DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

UNIDAD 3

LARA ESCOBAR MARIA TERESA

SIMON UC JOAQUIN
VAZQUEZ CEBALLOS ZELMY
MAGAA PACHECO PASTOR
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 Hoy en da la logstica de distribucin en las
bodegas y almacenes esta teniendo un auge muy
importante por la necesidad de mejorar sus formas
de distribucin, almacenaje, recepcin y traslado de
mercancas desde el proveedor, a la fabrica y al
cliente.
Una bodega bsicamente es un espacio donde se
almacenan mercancas, ya sea materia prima,
producto semiterminado o producto terminado en
espera de lo que ser su siguiente proceso.
Actualmente la tecnologa y el desarrollo de software
brindan una gran variedad de formas para la
organizacin y comunicacin en estos espacios
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 En la organizacin de materiales se describe y se
distribuye el espacio dentro de una bodega de
acuerdo a la capacidad que esta tenga. Se
establecen las medidas de anchura, de pasillos, de
altura y de distribucin del material de acuerdo al
tipo de material que se vaya a resguardar.
Es muy diferente la distribucin que tendr una
bodega que guarda productos alimenticios a otra
que resguarda componentes electrnicos.
Bsicamente en esta parte se encarga del diseo
que tendr las instalaciones.
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 QU ES UNA BODEGA?

Una bodega es un rea o depsito temporal de

las mercaderas que all se guardan.
introduccin Inventario
Estudios

Kaizen
Devoluciones

Informacin

Mercado
Retroalimentacin
QU ES UNA BODEGA?
bodega es un rea o depsito
temporal de las mercaderas que all
se guardan.

Prevencin de Riesgos y Control

Misin

Satisfaccin
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 FUNCIONES GENERALES DE LA BODEGA:
Recibir para custodiar y proteger los materiales
Proporcionar materiales y suministros mediante
formularios (Entrada y Salida Bodega, Factura, Gua de
Despacho)
Llevar los registros necesarios
Controlar los materiales fabricados
Mantener la bodega limpia y ordenada.
Destinar los espacios dependiendo de las tareas a
realizar.

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INFORMACIN SOBRE LOS ESPACIOS:
reas disponibles y adecuadas (1 - 2 pisos),
altura techos
Carga admisible de los pisos
Dimensiones y formas de las superficies versus
dimensiones y formas de los artculos o
materiales.
Disposicin de los equipos para que no
entorpezcan los elementos de seguridad, grifos
extintores, caeras secas, etc.

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 En una bodega o almacn bien diseado, se
utiliza todo el espacio disponible y la
manipulacin se reduce al mnimo imprescindible
Una vez conocidas las restricciones del edificio y
elegido el equipo apropiado para la actividad de
manejo de abastecimientos en emergencias, se
puede detallar la distribucin en planta del
almacn:

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 1. El espacio que ocupan los artculos y el
equipo de manipulacin con sus holguras
correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancas para el
acceso directo a las mismas.
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a
los anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar
productos, carga y descarga, salidas de
emergencia.
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 La anchura de los pasillos depender de la
naturaleza de las actividades que tengan lugar
en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:

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 1. Reposicin o recogida de elementos utilizando
el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido.
2. Reposicin y recogida de elementos utilizando
el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos.
3. Reposicin y recogida de elementos utilizando
pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido.
4. Reposicin y recogida de elementos utilizando
pasillos diferentes y recorridos en ambos sentidos.

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 es el espacio libre ms pequeo entre
todos los existentes como separacin
de pallets, elementos o estanteras.
Su dimensin viene determinada en
gran medida por el radio de giro de
los equipos o personas que hacen el
cargue y descargue de elementos y
por el tamao de los elementos o
pallets manipulados. Para pallets
rectangulares, el ancho del pasillo
depender del lado del pallet que se
utilice como principal

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 Ancho de pasillos y altura de anaqueles en
funcin de los equipos de movilizacin

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 La altura til depende de la altura de la estiba
con su carga y de la altura del techo.
Hay que tener en cuenta la necesidad de dejar
un espacio libre entre la carga y la base del
anaquel superior.
La altura de cada espacio ser:

Altura carga + Estiba + Altura anaquel +

Espacio libre.
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 Debe existir un espacio libre entre la carga de
las estibas de la altura superior y el techo o
cualquier clase de obstculo tales como
tuberas o luces. Este espacio libre es
necesario tanto en la zona de estanteras como
en la zona de pasillos.

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 Pasillos transversales:
Zonas de recepcin y despacho de
elementos:

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 Se utilizan para acceder a los pasillos
de trabajo.
En esencia son espacios muertos,
cuantos menos existan mejor.
Generalmente su nmero viene fijado
por las disposiciones contra incendios,
con el fin de proporcionar vas de
escape o salidas de emergencia,
aunque tambin depende de factores
como la cantidad de accesos
necesarios, el nmero de carretillas
elevadoras utilizadas y la ubicacin de
la zona de clasificacin.

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 Cuando se disea un almacn se
presta mucha atencin a las zonas de
preparacin de pedidos y de
almacenaje en grandes unidades. Si la
zona es demasiado pequea, la
actividad se ver seriamente limitada y
aparecern cuellos de botella que se
propagarn a otras reas del almacn.
Normalmente, estas zonas son las que
se sacrifican cuando surge una
necesidad de mayor espacio de
almacenaje.
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 Los elementos estructurales del edificio deben
contemplarse con una perspectiva que permita:
1. Eliminar tantos estorbos y restricciones como
sea posible.
2. Considerar cambios en la ubicacin de las
oficinas y de otras dependencias de servicio.

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 3. Considerar la utilizacin del entresuelo para
oficinas y para almacenaje de artculos ligeros.
4. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas
a puertas, suelos, techos, muelles, ascensores.
5. Comprobar las restricciones de la estructura,
tales como la resistencia del suelo.

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Capacitar a jefes y personal de bodega de
productos en general en el conocimiento y
comprensin del proceso de la administracin
de materiales, su impacto en las otras reas de
la empresa y en la reduccin de costos para
competir acertadamente en el mercado,
asegurando la calidad
 En la recepcin de los productos, que
estos cumplan con las especificaciones
tcnicas solicitadas.
En el almacenamiento y
manipulacin, la identificacin y el
aseguramiento de la calidad
En la preservacin, la verificacin y
aseguramiento de la mantencin de las
caractersticas tcnicas, hasta el momento
del despacho.
 En el proceso de la documentacin, el
control y la verificacin de la calidad de la
informacin que altera los registros contables
del maestro de existencias (entradas y salidas)
En el control de inventarios, la verificacin
y aseguramiento de la conciliacin fsico
contable.

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 Para facilitar la administracin de los materiales se deben
clasificar los artculos con base en un sistema racional,
que permita procedimientos de almacenaje adecuados,
operativos o de la bodega y control eficiente de las
existencias.

Se da el nombre de clasificacin de artculos a la

catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales
que componen las existencias de la empresa.

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Clasificacin Clasificacin
y codificacin y codificacin

QU? DNDE?
CUNTO? CMO?
CUANDO?

DEBE SER ALMACENADO?

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 As clasificar un material es agruparlo de
acuerdo con su dimensin, forma, peso, tipo,
caractersticas, utilizacin etc.

Codificar significa representar cada articulo por

medio de un cdigo que contiene las
informaciones necesarias y suficientes, por
medio de nmeros y letras.

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 El sistema alfabtico codifica los materiales con un
conjunto de letras, cada una de las cuales
identifica determinadas caractersticas y
especificacin.

El sistema alfanumrico es una combinacin de

letras y nmeros y abarca un mayor numero de
artculos.

El sistema numrico es utilizado en las empresas

por su simplicidad, facilidad de informacin e
ilimitado numero de artculos que abarca.
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 Almacenamiento en patios o reas descubiertas: Se
ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza
misma y en su embalaje

Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los

materiales que por su forma, volumen, valor, actividad de
entrega y salida lo requiera.

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Definicin: Es el proceso operativo que
corresponde a la guarda y conservacin de los
materiales con los mnimos riesgos para el
producto, las personas y la empresa.
OJETIVOS:
Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.
Mayor rapidez de operacin.
Control ms eficiente y expedito en el manejo
de materiales
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 Pasillos: Dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm., entre los
materiales almacenados y los muros del almacn.

Demarcacin: Pintar una franja de 10 cm con pintura amarilla en

los pasillos, las zonas de almacenamiento y la ubicacin de los
equipos de control de incendios y primeros auxilios.

Sealizacin: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de

ubicacin de los equipos.

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 Almacenes de productos o mercancas: Estos almacenes limitan
sus servicios a guardar y manejar ciertas mercancas, como madera,
algodn, tabaco, grano y otros productos que se deterioran fcilmente.

Almacenes de volmenes grandes: Algunos almacenes ofrecen

guardar y manejar productos de gran volumen

Almacenes de temperatura controlada: Hay almacenes que

controlan el ambiente de almacenamiento. Tanto la temperatura como
la humedad puede regularse.

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 Almacenes de bienes domsticos: Guardar y manejar artculos
y menaje del hogar son la especialidad de estos almacenes. Aunque
los fabricantes de muebles pueden utilizar estos almacenes, los
usuarios principales son las compaas de mudanzas de bienes
domsticos.
Almacenes de mercanca en general: Estos almacenes, el tipo
ms comn, manejan un amplio rango de mercancas. Normalmente,
la mercanca no requiere las instalaciones especiales de los casos
anteriores.
Mini almacenes: Estos son pequeos almacenes con espacio
unitario de 20 a 200 mts. cuadrados y a menudo se juntan en
agrupaciones. Tienen la intencin de ser un espacio extra y
suministran pocos servicios. Una ubicacin conveniente para los
arrendatarios es lo atractivo, pero la seguridad puede ser un
problema.

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A pesar de ser una funcin importante, el
almacenamiento no agrega valor al producto,
solo costos; stos son:
Depreciacin de equipos, instalaciones y
edificios.
Supervisin, mano de obra, manejo interno de
materiales.
Consumo de energa, combustible, calefaccin.
Seguros.
Deterioros, prdidas y obsolescencia.
Intereses sobre el valor de los materiales
almacenados.
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 Contar con referencias nicas entre productos y
ubicaciones.
Contar con el Plano de Bodega actualizado.
Controlar la regla de salida predefinida (FIFO LIFO).
Mantener los registros de existencias actualizados.
Contar con estantes y casilleros apropiados a cada
artculo.
Vigilar la rotacin de productos.
Mantener en ptimas condiciones los implementos de
seguridad.

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