ALTERNATIVAS DE SOLUCIN.

Visto desde el punto de vista global de Distribuyamos S.A, plantearemos un conjunto de

soluciones que abarquen los aspectos crticos contemplados en la primera entrega y los
cuales son los siguientes:

1. Problemas de induccin, reinduccin y capacitacin.

Revisar y verificar la aplicacin de los procedimientos y protocolos para la apropiacin de

conocimientos relativos a la cultura organizacional de la empresa as como de las labores
pertinentes tanto para los nuevos colaboradores como del personal existente ya sea en
procesos de reinduccin y o actualizacin de competencias de acuerdo a las necesidades de
cada dependencia interna, enfatizndose estas labores en las reas ms crticas, y las cuales
deben comprender los siguientes requerimientos mnimos:

a) Periodicidad.
Debe asegurarse la respectiva induccin de ingreso, y se recomienda un proceso de
reinduccin anual.

b) Contenidos
Aparte lo anterior esto debe programarse los contenidos temticos segn requerimiento de
las diferentes reas ya sean de actualizacin o por cambios sustanciales en los procesos.

2. Novedades de despachos.

Se debe disponer de una estructura a fin de implementar bahas de cargue y descargue

buscando con esto la optimizacin del procedimiento de despacho de mercanca y reforzar
esta medida programando las actividades propias de esta tarea, lo cual es aconsejable que se
realice de forma mensual a fin de evitar un cuello de botella por congestin del muelle de
salida de mercanca.

3. Problemas de Lay Out.

Ubicar con rigurosidad las mercancas de acuerdo a estrategias de ingreso y salida de

mercanca (PEPS UEPS) (A,B,C) dentro de las bodegas y seccionales afectadas,
implementando garantas para que esta estrategia se cumpla de manera habitual tales hoja
de control de ingresos y egresos y la correcta sealizacin dependiendo de cada producto, el
objetivo de esta alternativa de solucin es buscar una mejor rotacin del producto y trabajar
netamente con el stock de seguridad y tamao del lote de pedido ideal o estrategia
determinada previamente por la compaa.
 4. Fortalecimiento de la Supply Chain.

Fortalecer la comunicacin y flujo de la informacin en toda la cadena de abasto de

Distribuyamos S.A en lo que es tocante a volmenes de materia prima, tamao del lote de
pedido, especificaciones tcnicas entre otros, determinando la integracin de los respectivos
ERP, WMS y cualquier otro que se determine, con la finalidad de que las requisiciones y por
tanto las mercancas sean colocadas en el punto solicitado en la cantidad fijada, con los
estndares de calidad iniciales, as como en el horario determinado, este proceso debe estar
ligado a la estrategia de capacitacin y formacin.

5. Integracin de facturacin, Stocks e existencias fsicas.

Debe generarse un estricto control de todos los ingresos realizados a Distribuyamos S.A
tantos las requisiciones como los volmenes en fsico de mercanca, y estos procedimientos
deben tambin estar atados al sistema de facturacin y pagos, srvase tambin de montar un
conjunto de herramientas RFID idneo el cual permita determinar en tiempo real las altas,
las bajas, y las posiciones reales de cada SKU con el fin de utilizar esta informacin en el
control de las existencias y la rotacin del inventario.

RECOMENDACIONES.

1. Layout.
Garantizando esta distribucin la adecuada zonificacin para las distintas mercancas as
como la separacin de las bahas de cargue y descargue
Programacin de despachos.

Buscando mantener un adecuado nivel de cumplimiento con los diferentes clientes, evitar
colas y cuellos de botella, determinando los recursos tcnicos y humanos necesarios.

Separacin de reas en bodega.

Lo cual contribuir al control en el sistema del stock y los faltantes, as como sus
respectivas posiciones.
Logstica de devoluciones.

Planear, determinar y aplicar un esquema claro para el retorno, recepcin y gestin de las
devoluciones de mercanca, designado responsables y canales determinados para su
cumplimiento.

Logstica de seguridad.

Seleccionar y contratar el esquema de seguridad acorde a las diferentes unidades productivas.

Salud y seguridad en el
trabajo.

Aplicar la reglamentacin vigente en materia SST, y los subprogramas de: medicina del
trabajo, capacitaciones, sealizacin de toda la empresa y seguridad industrial, a fin de
propender por el bienestar del talento humano.

Mtodos de inventario.

Definir un mtodo terico de control de inventarios que responda a las diferentes variables
de clientes, bodegas, zonificaciones y ubicaciones de bodega, ya sea en orden directo de
llegada o inverso, es importante definir los requerimientos y finalidades de la poltica de
inventarios, luego de esto se debe buscar ajustarse a ella y ejercer el control de cumplimiento
de manera constante.
 CONCLUSIONES.

De acuerdo a las alternativas y recomendaciones propuestas es importante destacar el trabajo

requerido en el rea de inventarios, ya que implementar los controles propuestos contribuir
de manera eficiente a la salud financiera de la empresa, ya que evitar caer en sobre stocks o
perdida d mercanca por falta de rotacin es un inconveniente que en etapas previas de
observa de manera clara, minimizar el riesgo de agotamiento de existencias o lotes de
tamao sobredimensionado en cada lanzamiento de pedido, adems es fuente importante de
informacin en administracin de los protocolos de seguridad por hurto continuado y
sistemtico.

BIBLIOGRAFIA.

Malisani A. (1989). Optimizacin Industrial II. Barcelona Espaa: Boixareu.