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Vol. XIII, No 1
Junio de 1999
Rcsu/1/Cil
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l. INTRODUCCIN
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2. MATERIALES POLIMRICOS
Termoplsticos
Termoendurecibles o termofijos
Elastmeros
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incompresibilidad de estos materiales al ser sometidos a deformaciones
mecnicas, para proponer relaciones de esfuerzo y deformacin (Treloar).
3. MANUFACTURA DE TERMOPLSTICOS
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PROPIEDADES
REOLOGICAS PRODUCTO
FINAL
MOLDEO O
CONFORMADO
FLUJO DE
r
CALOR
RECICLADO
'
Fig. l. Etapas en el procesamiento de polmeros tcrmoplsticos.
L =k Y JI (1)
J. La baja conducti\idad tnnica de los po!ineros L'~ lo que ha detenninado su uso con1o
n1ateriales ai:-;lantcs por excell'nc1, CL)Jno es el caso de las espurnas de poliuretano.
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donde res el esfuerzo de corte en el fluido, k es una constante o factor de
consistencia, y" es la velocidad de deformacin por corte, y 11 es el expo-
nente de la ley de potencia y puede tomar un valor de O a l. Para n=l el
fluido se comporta como un fluido Newtoniano, es decir:
.l =k yn-1 (2)
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tamiento viscoelstico, regresan a su posicin original al salir del dado,
producindose as un hinchamiento. La Fig. 2 muestra un esquema del
fenmeno de hinchamiento en el caso de la extrusin de tuberas plsticas.
ESTA ES LA SECCION
DE SALIDA DEL DADO
DE EXTRUSION
ESTA
PARTE VA
ACOPLADA
AL CABEZAL
YALA
EXTRUSORA
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o.
o.
A) EXTRUSIN
Este es un proceso continuo para la fabricacin de materiales de sec-
cin constante tales como: tubos, perfiles, films, planchas, etc. El material
es forzado mediante un tornillo giratorio a traYs de una apertura de
forma especfica (dado o cabezal) que guarda alguna relacin con la for-
ma del producto que se desea obtener. En la extrusin convencional (con
plastificacin del material) el material ingresa a la extrusora en el estado
slido (grnulos, polvo o reciclado), luego es plastificado, y finalmente
es dosificado de manera constante hacia el dado de extrusin. Depen-
diendo del producto, diferentes operaciones son realizadas luego que el
preformado sale del dado.
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B) MOLDEO POR INYECCIN
El moldeo por inyeccin es uno de los procesos ms comunes para
la manufactura de artculos plsticos. El material es alimentado a una
mquina llamada inyectora, la cual lo plastifica y luego lo inyecta me-
diante el desplazamiento positivo de un tornillo reciprocante, en una ca-
vidad cerrada llamada molde. El molde presenta la forma del artculo
que se desea obtener~. El artculo plstico se solidifica en el molde y lue-
go es retirado. Este es un proceso de fabricacin para produccin en masa
debido al alto costo de los moldes.
D) CALANDRADO
Este proceso es empleado cuando se desea fabricar films y lminas
de plstico 5 . Se hace pasar la materia prima a travs de una combinacin
de rodillos calientes. Usualmente se emplean combinaciones de cuatro
rodillos con tres pasos de material. La mayor aplicacin del calandrado
se encuentra en la produccin de films y lminas de PVC, ya que el ries-
go de degradacin trmica se reduce considerablemente, frente al encon-
trado en la extrusin de lminas de PVC.
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E) TERMOFORMADO
En el termoformado una lmina de plstico es calentada hasta ablan-
darse. Por medio de presin externa o vaco, la lmina es estirada y con-
formada adhirindola a un molde para que tome la forma de ste. La
lmina deformada luego es enfriada en el molde. Mediante este proceso
es posible fabricar una gran cantidad de formas huecas, como paneles
para automviles y aviones, embalajes, entre otros. Los moldes pueden
ser positivos o negativos. Los materiales ms usados en el termo formado
son polmeros amorfos ya que poseen un rango de ablandamiento ms
amplio que los polmeros semicristalinos, aunque ltimamente se ha es-
tado usando cada vez ms polmeros semicristalinos, especialmente PP.
4. MATERIALES COMPUESTOS:
TERMOPLSTICOS REFORZADOS
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REFUERZO CONTINUO REFUERZO CONTINUO
UNIDIRECCIONAL BIDIRECCIONAL
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Entre las matrices termoplsticas 6 m<s empleadas se encuentran:
el Nylon 6.6, e! polipropileno, el PEEK o poly-ether ether ketone fabri-
cado por ICI, que es un polmero relati\'amente nuevo de muy buenas
propiedades mecnicas y que puede ser usado a altas temperaturas,
pero de alto costo relati\'O. Es empleado en aplicaciones de altos reque-
rimientos, en las que el alto costo est justificado. En cuanto a las fibras,
las ms empleadas son la fibra de vidrio seguidas por las de carbn y
Kevlar o fibras aramidas, siendo las de Kevlar 49 las ms usadas entre
estas ltimas.
6. En e'te artculo solo se menciona las matrices termoplsticas empleadas, sin embargo
debe t'nerse en cuenta que la mayor cantidad en volumen de materiales compuestos est
hecha con matrices termoendurecibles como las epxicas y las de polister.
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Cuando el flujo plstico (conteniendo el gas) entra al molde o dado, se
pierde presin y el gas se expande, haciendo que la solucin llene la
cavidad [10,11].
BIBLIOGRAFA
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