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(FORD) Manual de Taller Ford Ranger 1998
(FORD) Manual de Taller Ford Ranger 1998
(FORD) Manual de Taller Ford Ranger 1998
Manual de Taller
Grupo 1 Informacin general Grupo 3 Motor y caja de cambios
Informacin de servicio Motor
Motor - Informacin general 303-00
Cdigos de identificacin 100-01 Motor 2.3L 303-01A
Elevacin del vehculo 100-02 Motor 4.0L 303-01C
Ruidos, vibraciones y asperezas 100-04 Motor 2.8L Diesel Power Stroke 303-01D
Sistema de refrigeracin de motor 303-03
Sistema de alimentacin de 303-04A
Grupo 2 Chasis combustible 2.5L
Sistema de alimentacin de 303-04C
Suspensin combustible 4.0L
Suspensin - Informacin general 204-00 Comando de accesorios 303-05
Suspensin delantera 4x2 204-01A Sistema de arranque 303-06
Suspensin delantera 4x4 204-01B Sistema de encendido 2.5L 303-07A
Suspensin trasera 204-02
Sistema de encendido 4.0L 303-07C
Llantas y neumticos 204-04
Sistema de Traccin
Traccin Informacin general 205-00
Admisin de aire 303-12
Cardan 205-01
Diferencial Trasero Corona 7.5 205-02A Emisiones evaporativas 303-13
Diferencial Trasero Corona 8.8 205-02B Controles electrnicos del motor 303-14
(alto torque) Caja de cambios manual, embrague y caja de
Diferencial Trasero Corona 8.8 205-02C transferencia
(bajo torque) Transmisin Manual y Embrague - 308-00
Diferencial Trasero Dana 44-3 205-02D Informacin general
(Motor Power Stroke 2.8L) Embrague y carcaza 308-01
Diferencial eje delantero Dana 35 205-03 Control de embrague 308-02
Semiejes delanteros 205-04 Transmisin Manual Caja M50D 308-03A
Sistema de frenos Transmisin Manual Caja Eaton 308-03B
Frenos - Informacin general 206-00 Caja de Transferencia Informacin 308-07A
Freno de tambor 206-02 general
Freno de disco delantero 206-03 Caja de Transferencia 308-07B
Freno de estacionamiento y 206-05 Sistema de escape
comandos Sistema de escape - Informacin 309-00
Sistema de frenos hidrulicos 206-06 general
Accionamiento del servofreno 206-07 Sistema de alimentacin de combustible
Control antibloqueo - RABS 206-09A Sistema combustible - Informacin 310-00
Sistema de direccin general
Direccin - Informacin general 211-00 Depsito y tuberas de combustible 310-01
Direccin de potencia 211-02 Control de la aceleracin 310-02
Columna de la direccin 211-04
Interruptores de la columna de la 211-05
direccin
Las ilustraciones, informacin tcnica, datos y Queda prohibida la reproduccin total o parcial de esta
descripciones contenidos en esta publicacin eran publicacin, as como su almacenamiento informtico y
correctos, a nuestro entender, en el momento de pasar su transmisin por medio alguno, ya sea electrnico,
a la imprenta. Ford, como parte de su poltica de mecnico, fotocopia, grabacin, traduccin o cualquier
continuo desarrollo y mejora, se reserva el derecho de otro sin el consentimiento previo por escrito de Ford
efectuar cambios en cualquier momento y sin previo Motor Company Ltd/Ford Werke AG.
aviso. (c) Ford Motor Company Ltd/Ford Werke AG 1998
No se aceptar responsabilidad alguna por las posibles Editado por:
incorrecciones u omisiones que pueda contener esta Reiner Winters GmbH
publicacin, si bien se han tomado todas las medidas D-57537 Wissen/Sieg
posibles para que sea lo ms completa y precisa Alemania
posible.
Cdigo de pedido: CGes (indique este cdigo en
Publicado por Ford Motor Company Ltd/Ford Werke pedidos sucesivos)
AG.
Esta publicacin est impresa en papel sin cloro (TCF),
es decir se ha sometido a procesos de blanqueo en los
que no se utiliza gas de cloro ni otros derivados del clo-
ro.
100-01-1
GRUPO
Informacin General 1
TTULO DE LA SECCIN PGINA
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Cdigos de identificacin ............................................................................................... 100-01-2
DESCRIPCIN Y OPERACIN
A (Pas) = Argentina
F = Ford
tem Descripcin
1 Identificacin Mundial del Fabricante
2 Tipo de Freno y Peso Total del
Vehculo en Orden de Marcha
(GVWR)
3 Lnea de Vehculo, Serie, Tipo de
Carrocera
4 Tipo de Motor
5 Dgito de Verificacin
6 Ao Modelo
7 Planta de Armado
8 Nmero Secuencial de Fabricacin
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
2. Cdigo de rango de peso bruto del vehculo 3. Lnea, serie y tipo de carrocera
y tipo de freno.
La cuarta posicin del VIN corresponde al tipo de Posicin 5 hasta la 7 indica la lnea de vehculo,
freno y el cdigo GVW (todos los vehculos usan serie y tipo de carrocera.
frenos hidrulicos)
R10 = Ranger Reg. Cab. - 4x2 *
C = GVW 4,001-5,000 Libras R11 = Ranger Reg. Cab. - 4x4 *
D = GVW 5,001-6,000 Libras R12 = Ranger Crew Cab - 4x2 *
R13 = Ranger Crew Cab - 4x4 *
E = GVW 6,001-7,000 Libras
R14 = Ranger Super Cab - 4x2 *
R15 = Ranger Super Cab - 4x4 *
T50 = Ranger Crew Cab - 4x2 **
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
La octava posicin (VIN) corresponde al cdigo La posicin novena del VIN es la posicin de
de motor. chequeo.
1 = 2001
2 = 2002
3 = 2003
4 = 2004
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
La posicin undcima VIN es el cdigo de planta Las ltimas seis posiciones del VIN son un cdigo
de armado. alfanumrico para la secuencia de construccin
del vehculo. Este tambin es el nmero de serie
de garanta del vehculo.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
11 Cdigo de transmisin
10 Cdigo de modelo
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Grabacin Eje
HD 3,55:1 Grabacin Descripcin
JB 3,73:1 C Con cinta
MD 4,10:1 S Sin cinta
MG 4,56:1
14 Cdigo de ejes
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
15 - Peso Bruto Total Mximo eje Tras. 17 Dimensin de las Llantas Tras.
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ruidos, vibraciones y asperezas (NVH) ........................................................................... 100-04-2
Definiciones .................................................................................................................... 100-04-2
Glosario de trminos ...................................................................................................... 100-04-2
Ruidos, vibraciones y asperezas normales .................................................................... 100-04-2
Teora de diagnstico ..................................................................................................... 100-04-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Ruidos, vibraciones y asperezas (NVH) ........................................................................... 100-04-5
Procedimientos de diagnstico ....................................................................................... 100-04-6
Inspeccin caja de transferencia .................................................................................. 100-04-15
Inspeccin de montaje de accesorios........................................................................... 100-04-14
Inspeccin de correas de comando ............................................................................. 100-04-14
Inspeccin de cubierta/rueda ....................................................................................... 100-04-15
Inspeccin de las crucetas ........................................................................................... 100-04-14
Inspeccin de los ejes .................................................................................................. 100-04-14
Inspeccin del sistema de escape ............................................................................... 100-04-14
Inspeccin sistema de traccin .................................................................................... 100-04-14
Procedimiento diagnstico de ruidos ........................................................................... 100-04-8
Prueba con rueda levantada ........................................................................................ 100-04-13
Prueba de carretera ..................................................................................................... 100-04-9
Inspeccin y verificacin ................................................................................................. 100-04-5
Cmo usar el procedimiento de diagnstico ................................................................ 100-04-5
Planilla de sntomas ....................................................................................................... 100-04-15
Prueba punto a punto ..................................................................................................... 100-04-18
PROCEDIMIENTO GENERAL
Neutralizacin de los montantes de motor y transmisin ................................................. 100-04-28
Neutralizacin del sistema de escape .............................................................................. 100-04-29
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Temperatura ambiente
Temperatura del medio ambiente que rodea a la zona
en cuestin a medir.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Altura de suspensin trasera (Controlled Rear
Articulacin (Articulation) Suspension Height)
Es el movimiento relativo de piezas unidas. La altura que deber tener la suspensin cuando se
mide el ngulo del sistema de traccin.
Chirriar de correa (Belt Chirp)
Un ruido de un tono alto de una corta duracin, Eje acoplado (Coupling Shaft)
normalmente causado por desalineacin de correas. El eje delantero acoplado en un sistema de traccin de
dos ejes motrices
Chillido agudo de correa (Belt Squel)
Es un ruido de tono alto de una larga duracin, CPS
normalmente causado por resbalamiento de correa. Ciclos por segundo.
Desaceleracin del vehculo con transmisin en Amortiguador del tren propulsor (Drivetrain
punto muerto (Neutral Coast) Damper)
El vehculo est en movimiento con la transmisin Un peso adherido al motor, transmisin caja de
desacoplada. transferencia o al eje estn ubicados y puestos a punto
para absorber determinadas vibraciones.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Aislar (Insolate)
Desbalanceo del motor (Engine Imbalance) Separar de la influencia de otros componentes
Un movimiento o vibracin exagerado del motor que
aumenta directamente de frecuencia al incrementarse Golpeteo (Knock)
el rgimen del motor. El ruido causado por un diente de engranaje daado
del lado de traccin en la corona de un diferencial,
Sacudida del motor (Engine Shake) tambin producidos por piezas con movimiento relativo
Una condicin en la cual el centro de masa del motor de componentes que estn soportados por cojinetes.
no es concntrico con el centro de rotacin.
Prueba de vibracin del motor en neutral (Neutral
Encendido errtico (Engine Misfire) Engine Run-Up Test)
Es cuando una chispa de ignicin no se produce o se La operacin de hacer funcionar el motor a travs del
produce a destiempo. rango normal de rpm, con el vehculo parado y la
transmisin en neutral. Esta prueba se usa para
Acoplamiento flexible (Flexible Coupling) determinar las vibraciones provenientes del motor.
Una junta flexible ubicada en el tubo de escape
ubicado entre el convertidor cataltico y el silenciador Neutralizar/Normalizar (Neutralize/Normalize)
diseado para eliminar la fijacin rgida del sistema de Aliviar tensiones de posibles componentes.
escape y eliminar las NVH del escape.
NVH
Flotando (Float) Ruido, vibraciones, asperezas.
Una condicin de marcha entre desacelerar y
velocidad de crucero, donde las vueltas del motor se Fuera del centro (Outboard)
equiparan con las vueltas debido a la velocidad del Fuera del centro de la lnea central del vehculo.
vehculo.
Eje de pin (Pinion Shaft)
Sensacin cascajosa (Gravelly Feel) El eje de entrada de un conjunto pin y corona de
Un gruido o esmerilado en algn componente similar tipo normal o hipoidal.
a la sensacin que se siente conduciendo sobre una
carretera de ripio. Sensacin de bombeo (Pumping Feel)
Un movimiento lento pulsante.
Aspereza (Harshness)
Una sensacin ms dura de la respuesta que la Radial/Lateral (Radial/Lateral)
normal de algn componente Radial est en el plano de rotacin, lateral est en un
plano a 90 al del plano de rotacin.
Abrazadera de manguera
Una abrazadera circular con ajuste a tornillo. Corona (Gear Ring)
La rueda dentada ms grande de un conjunto de pin
Hz y corona.
Hertz, frecuencia en ciclos por segundo.
Prueba en carretera (Road Test)
Desbalanceo (Imbalance) Condicin de operacin de un vehculo bajo el cual se
Fuera de balance un lado tiene ms peso que el otro. deba realizar pruebas
En piezas sometidas a rotacin muchas veces el
desbalanceo causa vibraciones. Fuera de redondez (Runout)
Como lo dice la palabra.
Hacia el centro (Inboard)
Hacia la lnea central del vehculo. Sacudida (Shake)
Movimiento de baja frecuencia normalmente visible
En fase (In-Phase)
Es la relacin lineal entre el eje de acoplamiento Horquilla deslizante/Estriado deslizante (Slip
delantero y el cubo de centrado de la horquilla de un Yoke/Slip Spline)
sistema de traccin de dos piezas. El acoplamiento que permite cambios en la longitud
del eje (cambios en la posicin de los ejes debido a la
NERU suspensin mientras el eje gira).
Acelerada del motor pasando por todos los regmenes
con transmisin en neutral (neutral engine RUN up).
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Balanceo esttico (Static Balance) Vibracin causada por la cubierta (Tire Force
La distribucin igual de pesos alrededor de la rueda. Vibration)
Ruedas y cubiertas balanceadas estticamente La vibracin causada por la variacin en la
pueden causar rebotes y, por ende, un desgaste construccin de la cubierta que es perceptible cuando
desparejo de las cubiertas. Para un correcto balanceo la cubierta rota sobre el piso. Esta condicin tambin
dirjase a la Seccin 204-04. est presente en cubiertas bien redondas pues es un
parmetro de variacin de flexibilidad de la cubierta en
Gemido (Tip-In Moan) su periferia.
Un gemido leve escuchado al arrancar acelerando
levemente, usualmente entre 40-100 km/h. Achatamiento localizado (Tire Flat Spots)
Condicin causada cuando se deja parado un auto con
TIR (Total IndicatorRunout) la cubierta caliente. Se corrige haciendo funcionar el
Lectura total del indicador. vehculo hasta que las cubiertas se vuelvan a calentar.
Este problema ocurre con mayor frecuencia en
Defleccin de la cubierta (Tire Deflection) cubiertas categorizadas de velocidad N, V y Z
Cambio en el dimetro de la cubierta en el rea donde
la cubierta toca el piso. Desgaste plano causado por patinajes excesivos de
ruedas
Vibracin
Un movimiento peridico no deseado de un cuerpo o
medio. Puede sentirse, escucharse o verse.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Procedimiento de diagnstico
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Refirase a vibraciones de accesorios de motor en
Verificaciones rpidas en pruebas de rodaje
la planilla de sntomas.
1. 24-80 km/h con aceleraciones suaves, un sonido
6. Ruidos tales como vibraciones, cliqueo o molienda
quejoso es escuchado y posiblemente una
mientras gira con el vehculo pueden ser
vibracin se sienta en el panel de piso.
producidos por:
Normalmente es peor a velocidades particulares
Guardapolvos de crucetas homocinticas
del motor y en una posicin particular de posicin
rotas y por lo tanto grasa contaminada o poca
de mariposa de acelerador. Posiblemente tambin
para lubricar las crucetas.
produzca sonidos quejosos dependiendo de qu
Abrazadera de cruceta homocintica floja.
componente la produzca.
Algn componente que toca en la cruceta
homocintica.
Refirase a la condicin de quejido en la planilla
Cojinete de rueda gastado o mal instalado.
de sntomas
Cruceta homocintica contaminada o sin
lubricante.
2. 40-72 km/h con aceleraciones moderadas o
fuertes o desaceleraciones, un ruido de retumbe
Prueba con rueda levantada
se puede escuchar. Puede ser muy intenso
durante aceleraciones o desaceleraciones fuertes
y se aprecia muy poco a velocidad de crucero o
en neutral desacelerando. Este ruido es difcil de PELIGRO: SI SE LEVANTA UNA SOLA
duplicar con el vehculo montado en un elevador RUEDA TENGA CUIDADO DE NO SOBREPASAR
dado que las ruedas giran sin carga; refirase a LOS 55 KM/H PUES POR LA RELACIN DE
las vibraciones del cardan en la planilla de DIFERENCIAL LA RUEDA LEVANTADA GIRA AL
sntomas. DOBLE DE VELOCIDAD DE LA INDICADA EN EL
VELOCMETRO. EXCEDER LA VELOCIDAD
3. Alta velocidad con bajas aceleraciones y PERMITIDA DE LA CUBIERTA PUEDE LLEVAR A
desaceleraciones o a velocidad constante, unas SU DESINTEGRACIN Y CAUSAR ACCIDENTES Y
sacudidas algunas veces se sienten en el volante DAOS AL DIFERENCIAL
de direccin o columna, asientos, panel de piso,
paneles de tapizado o paneles metlicos. Es una Luego de una prueba de ruta algunas veces es
vibracin de baja frecuencia alrededor de 9-15 conveniente realizar una prueba en un elevador.
ciclos por segundo. Posiblemente se incrementan (Utilice un elevador de eje no uno de chasis, un
cuando se aplica levemente el freno. elevador de eje no modifica los ngulos del tren
delantero y eje. Si no tiene elevador de ejes apoye los
Refirase a sacudidas en la planilla de sntomas. mismos en caballetes.) Asegrese que el selector 4x4
est en la posicin 4x2 (2WD).
4. Alta velocidad: Una vibracin se siente en el panel
de piso o los asientos, con sacudidas no visibles
pero con un sonido de retumbe o zumbido. Este
ruido existe en todos los modos de conduccin
pero vara algo al acelerar, desacelerar o a
velocidad constante.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Inspeccin de semiejes
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Inspeccione las ruedas u cubiertas por daos y Inspeccione la caja de transferencia operando
desgastes. Verifique que se est usando el tamao adecuadamente; refirase a la Seccin 308-07A o
correcto de rueda y cubierta. Si una cubierta o rueda Seccin 308-07B o Seccin 308-07C para mayor
est daada la suspensin puede sufrir problemas que informacin.
luego agravan el desgaste de las cubiertas; refirase a
la Seccin 204-00 o Seccin 204-04 para ms
informacin.
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Sacudidas a altas velocidades Excentricidad de dimetro piloto VAYA a prueba punto a punto A
de palier/maza de rueda o
crculo de bulones de rueda
Ruedas y cubiertas
Cojinetes de rueda
Articulaciones de suspensin y
direccin
Motor
Transmisin
Desbalanceo discos de freno INSPECCIONE si hay daos;
REFIRASE a la Seccin 206-00
Quejidos Filtro de aire VAYA a prueba punto a punto B
Montantes de motor
Escape
A velocidad de ralent Piezas que tocan metal a metal VAYA a prueba punto a punto C
resonancia/sacudidas/ en el compartimento de motor
vibraciones Montantes de motor
Escape
Poleas y correas
Vibracin de accesorios de Poleas y correas REFIRASE a la Seccin 303-05
motor Piezas de montaje
Accesorios
Vibracin de cardan Cardanes, indexacin de REFIRASE a las vibraciones
excentricidades. Bridas de pin, del sistema de traccin
crucetas y balanceos
Excentricidad de ruedas y Desbalanceo de cubiertas VAYA a prueba punto a punto A
cubiertas Ruedas y cubiertas daadas
Frenos Vibraciones/sacudidas Pastillas de freno REFIRASE a la Seccin 206-00
Discos y mazas de rueda
Mordazas de freno
Ruido del eje Nivel inadecuado de lubricante REFIRASE a la Seccin 205-02
en los ejes o Seccin 205-03
Carcaza del eje daada
Cardanes estriados cojinetes
Satlites y planetarios
Tornillos de la corona rotos
Dientes de corona rotos
Luz entre pin y corona
incorrectos
Cojinete de pin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Ruido o vibraciones en vehculos Ruedas y cubiertas REFIRASE a la Seccin 204-04
de traccin en cuatro ruedas Cojinetes de rueda REFIRASE a la Seccin 204-
4WD 01B
Cardan/crucetas/crucetas REFIRASE a la Seccin 205-00
homocinticas, brida de pin
descentrada
Montantes de motor y VAYA a la prueba punto a punto
transmisin C
Caja de transferencia REFIRASE a la Seccin 308-
07A
Motor REFIRASE a la Seccin 303-00
Transmisin REFIRASE a la Seccin 307-
01A o 308-00 para transmisin
manual
Ruido y vibracin de crucetas Crucetas gastadas REFIRASE a la Seccin 205-00
Horquilla deslizante gastada
Cardan daado o gastado
Ruido no proveniente del eje Silbido de parrilla VAYA a la prueba punto a punto
E
Molduras de ornamentaciones
Agregados posteriores: antenas,
piezas que tocan en la
carrocera, visores, deflectores,
etc.
Chillido o chirrido de correas REFIRASE a la Seccin 303-05
Cubiertas REFIRASE a la Seccin 204-04
Escape REFIRASE a la Seccin 309-00
Transmisin REFIRASE a la Seccin 307-
01A o Seccin 308-00 para
transmisin manual
Control automtico de velocidad REFIRASE a la Seccin 310-03
Direccin de potencia REFIRASE a la Seccin 211-00
Radiadores auxiliares de fluidos REFIRASE a la Seccin 307-02
de transmisin
Vibraciones de los extremos de Cubiertas y ruedas VAYA a la prueba punto a punto
direccin D
Cojinete de rueda
Desbalanceo discos de freno
Montantes de motor o
transmisin
Vibraciones del motor en Motor, transmisin, escape REALICE la prueba NERU y
aceleraciones DERU; refirase a la prueba de
ruta en esta seccin
Motor REFIRASE a la Seccin 303-00
Transmisin REFIRASE a la Seccin 308-00
para transmisin manual
Escape REFIRASE a la Seccin 309-00
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Ruidos y vibraciones mientras Inadecuada o contaminada REFIRASE a la Seccin 205-04
gira, cliqueo, moledura lubricacin en las crucetas
homocinticas
Un componente rozando el INSPECCIONE y CORRIJA
semieje segn necesidad
Cojinetes de rueda REFIRASE a la Seccin 204-
01B o 4x4 o Seccin 206-03
(4x2)
Componentes del freno REFIRASE a la Seccin 206-00
Componentes de la suspensin REFIRASE a la Seccin 204-00
Componentes de la direccin REFIRASE a la Seccin 211-00
Sacudidas, vibraciones durante Angulos de trabajo excesivo para REFIRASE a la Seccin 204-00
las aceleraciones crucetas homocinticas por
altura incorrecta de la
suspensin
Juntas homocinticas REFIRASE a la Seccin 205-04
Angulos del sistema de traccin VERIFIQUE los ngulos del
fuera de especificacin sistema de traccin.
REFIRASE a la Seccin 205-
00. CORRIJA segn necesidad
Estriados daados o agarrotados VERIFIQUE la transmisin por
de las horquillas deslizantes una correcta lubricacin. LIMPIE
y LUBRIQUE las estras con
lubricante larga duracin
especial XG-1-C o equivalente
que cumpla la especificacin
Ford ESA-M1C75-B
Crucetas REFIRASE a la Seccin 205-01
Eje conjunto desubicado VERIFIQUE si los montantes de
eje estn daados o gastados.
REPARE segn necesidad
Componentes de la suspensin REFIRASE a la Seccin 204-00
delantera
Crucetas homocinticas con Anillos de retencin faltantes o REFIRASE a la Seccin 205-04
movimiento lateral inadecuadamente alojados
Daos de carrocera o chasis INSPECCIONE y REPARE
segn necesidad
Componentes de la suspensin REFIRASE a la Seccin 204-00
Silbidos Sistema de carrocera REFIRASE a la Seccin 501-00
Ruidos de viento Sistema de carrocera REFIRASE a la seccin
apropiada en el Grupo 5
Ornamentacin exterior
carrocera
Ornamentacin interior
carrocera
Panel de instrumentos
Puertas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
REALICE las pruebas de aceleracin del motor
con transmisin en neutral (NERU) y con la
aceleracin del motor con la transmisin en
directa (DERU); refirase a la prueba de
carretera en esta seccin.
No
VAYA a A2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: SACUDIDAS A ALTA VELOCIDAD (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 INSPECCIONE LAS CUBIERTAS Y RUEDAS (Continuacin)
2. Inspeccione las cubiertas y las ruedas por
desgastes anormales y daos. Inspeccione si las
cubiertas estn gastadas en los bordes y tiene
zonas planas.
Si
VAYA a A3.
No
VERIFIQUE los componentes de la suspensin
si hay desalineacin, desgastes anormales;
REFIRASE a la Seccin 204-00. CORRIJA
los problemas de suspensin y REEMPLACE
las cubiertas daadas o gastadas. REALICE la
prueba de ruta
A3 VERIFIQUE LOS COJINETES DE RUEDA
1. Haga girar las cubiertas a mano para verificar si hay
rugosidad de cojinetes. Verifique el juego axial de
los cojinetes.
Si
VAYA a A4.
No
REEMPLACE los cojinetes de rueda segn se
requiera. REFIRASE a la Seccin 204-01B
(4x4) o Seccin 206-03 (4x2). REALICE la
prueba de carretera.
A4 VERIFIQUE LAS CUBIERTAS Y EL BALANCEO DE RUEDAS
1. Verifique el balanceo de las cubiertas y ruedas.
Si
VAYA a A5.
No
BALANCEE las ruedas y cubiertas;
REFIRASE a la Seccin 204-04. REALICE la
prueba de carretera.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: SACUDIDAS A ALTA VELOCIDAD (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A5 MIDA LA EXCENTRICIDAD Y ALABEO
1. Para cada posicin de rueda mida, ubique y
marque:
- punto ms alto de cubierta y rueda conjunto y
excentricidad axial.
- punto ms alto de excentricidad de rueda.
- punto ms alto de alabeo de rueda
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: SACUDIDAS A ALTA VELOCIDAD (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A6 ANALICE LAS EXCENTRICIDADES Y ALABEOS
1. Las mediciones realizadas en el Paso A5 debern
estar dentro de las especificaciones mostradas en la
condicin de la siguiente planilla:
Rueda y
cubierta Excentri-
Excentri- cidad Alabeo
cidad radial de total de
Condicin radial rueda rueda
total
2 Menor a Ms de Menor a
1.02 mm 1.14 mm 1.14 mm
(0.04 (0.045 (0.045
pulg) pulg) pulg)
3 Menor a Menor a Ms de
1.02 mm 1.14 mm 1.14 mm
(0.04 (0.045 (0.045
pulg) pulg) pulg)
.
4 Ms de Menor a Menor a
1.02 mm 1.14 mm 1.14 mm
(0.04 (0.045 (0.045
pulg) pulg) pulg)
Si
Condicin 1: Conjunto bueno. VAYA a A12.
No
Si se cumple la condicin 2, 3 y 4 en una
cubierta y rueda del eje trasero o delantero
4x4, VAYA a A7.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: SACUDIDAS A ALTA VELOCIDAD (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A7 MIDA EN LA BRIDA DEL EJE/MAZA DE RUEDA, LA EXCENTRICIDAD DEL DIMETRO DE BULONES DE
RUEDA, PILOTO Y ALABEO DE LA CARA DE APOYO
1. Mida en la brida del eje/maza de rueda la
excentricidad del dimetro de bulones de rueda,
excentricidad del dimetro del piloto y alabeo de la
cara de apoyo; refirase a la Seccin 205-00.
Si
Si se cumple la condicin 2 3 de A6, VAYA a
A8, si se cumple la condicin 4, VAYA a A9.
No
REEMPLACE segn necesidad. VERIFIQUE la
excentricidad de acuerdo a A5. Si persiste la
condicin 2 3 de A6, VAYA a A8. Si se
cumple la condicin 1, VAYA a A12, si es la 4,
VAYA a A9.
A8 REEMPLACE LA RUEDA
1. Mida la excentricidad y alabeo de la nueva rueda y
cubierta conjunto.
Si
VAYA a A11.
No
Si es la condicin 2 3, REEMPLACE la rueda
y vuelva a verificar. Si la condicin es 4, VAYA
a A9.
Si
VAYA a A11.
No
VAYA a A10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: SACUDIDAS A ALTA VELOCIDAD (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A10 REEMPLACE LA CUBIERTA
1. Mida la excentricidad total del conjunto con la nueva
cubierta.
Si
VAYA a A11.
No
PROCEDA con la rueda y cubierta como se
indica en A9. Si ahora el nuevo conjunto est
dentro de la especificacin, VAYA a A11. Si el
nuevo conjunto an no est dentro de la
especificacin, VAYA a A12.
Si
El vehculo est OK.
No
VAYA a A12.
Si
REFIRASE a las vibraciones del sistema de
traccin en la Seccin 205-00.
No
INSTALE las cubiertas originales de a una y
vuelva a realizar la prueba de carretera en
cada paso hasta que la cubierta y rueda que
provoca el problema sea identificada.
REEMPLACE la cubierta segn necesidad y
VUELVA a probar.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: GEMIDO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE LA INSTALACIN DEL FILTRO DE AIRE
1. Refirase a la Seccin 303-12 para verificar la
instalacin correcta del filtro de aire.
Si
VAYA a B2.
No
CORRIJA la condicin y REALICE una prueba
de ruta. Si el quejido persiste, VAYA a B2.
B2 INSPECCIONE LOS MONTANTES DE MOTOR Y TRANSMISIN
1. Inspeccione y reemplace los montantes de motor y
transmisin segn necesidad. Refirase a la
Seccin 303-01A para motor 4.0L (OHV), Seccin
303-01B para motor 4.0L (SOHC), Seccin 307-03 o
Seccin 308-03 para transmisin manual.
2. Neutralice los montantes, refirase a la
neutralizacin de montantes de motor y transmisin
en esta seccin.
3. Realice una prueba de ruta.
Se elimin el quejido?
Si
El vehculo est OK.
No
VAYA a B3.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: GEMIDO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 INSPECCIONE EL SISTEMA DE ESCAPE (Continuacin)
3. Realice la prueba de carretera.
Se elimin el quejido?
Si
El vehculo est OK.
No
REFIRASE a la Seccin 303-05 para el
diagnstico y prueba de la traccin de los
accesorios.
Si
VAYA a C2.
No
CORRIJA la condicin y REALICE una prueba
de carretera. Si el boom/sacudida o vibracin
an est presente, VAYA a C2.
C2 INSPECCIONE LOS MONTANTES DE LA TRANSMISIN
1. Inspeccione y reemplace los montantes de motor y
transmisin segn necesidad; refirase a la Seccin
303-01A para el motor 4.0L (OHV), 303-01B para el
motor 4.0L (SOHC) y a la Seccin 308-03 para la
transmisin manual.
Se corrigi la condicin?
Si
El vehculo est OK.
No
VAYA a C3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: SACUDIDAS O BRAMADAS (BOOM) Y
VIBRACIONES A RGIMEN DE RALENT
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C3 INSPECCIONE EL SISTEMA DE ESCAPE
PELIGRO: LOS GASES DE ESCAPE CONTIENEN MONXIDO DE CARBONO QUE ES PELIGROSO PARA LA
SALUD Y POTENCIALMENTE MORTAL. PRDIDAS EN EL SISTEMA DE ESCAPE DEBER SER REPARADAS
INMEDIATAMENTE. NUNCA TENGA EN FUNCIONAMIENTO EL MOTOR EN REAS CERRADAS
Se corrigi la condicin?
Si
Est el vehculo OK.
No
REFIRASE a la Seccin 303-05 para un
diagnstico y prueba de la traccin de
accesorios.
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: VIBRACIN DEL EXTREMO DE RUEDA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 REALICE UNA PRUEBA DE CARRETERA PARA VERIFICAR VIBRACIONES/SACUDIDAS
1. Determine si la vibracin/sacudida es inducida
cuando se realice una frenada moderada aplicando
el freno de servicio.
Si
INSPECCIONE el sistema de freno;
REFIRASE a la Seccin 206-00.
No
VAYA a D2.
D2 REALICE UNA PRUEBA DE RODAMIENTO EN NEUTRAL
2. Acelere para llegar a la velocidad mxima permitida.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: VIBRACIN DEL EXTREMO DE RUEDA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 REALICE UNA PRUEBA DE RODAMIENTO EN NEUTRAL (Continuacin)
3 3. Permita que el motor vuelva a velocidad de ralent.
Si la vibracin existe con la transmisin en neutral la
causa probablemente est en las ruedas, cubiertas
o sistema de traccin.
Si
REALICE las pruebas NERU de motor y DERU
del sistema de traccin; REFIRASE a la
prueba en esta seccin.
No
REFIRASE a la Seccin 204-04 para el
diagnstico y prueba de las ruedas y cubiertas.
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: RUIDOS NO PROVENIENTES DEL EJE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 INSPECCIONE EL TAPIZADO U ORNAMENTACIN
1. Inspeccione la parrilla y las molduras para observar
si ellos son las posibles causas del ruido; refirase a
la Seccin 501-08.
Si
REEMPLACE o REPARE segn necesidad;
REFIRASE a la Seccin 501-08.
No
VAYA a E2.
E2 VERIFIQUE SI EST EQUIPADO CON ACCESORIOS NO ORIGINALES DE FBRICA
1 Verifique si hay instalados accesorios no originales
de fbrica como causales de ruidos. Ejemplo
antenas, visores, deflectores.
Si
AJUSTE, REPARE o REEMPLACE los
accesorios o elementos de fijacin.
No
VAYA a E3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: RUIDOS NO PROVENIENTES DEL EJE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E3 VERIFICACIN DE RUIDOS DE MOTOR Y TRANSMISIN
1. Realice la prueba de carretera especfica en esta
seccin.
Si
REFIRASE a la Seccin 303-00 en general
para motor o Seccin 308-00 para transmisin
manual.
No
VAYA a la planilla de sntomas.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Neutralizacin de los montantes de motor y
transmisin
3. Baje el vehculo.
7. Baje el vehculo.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
8. Realice la prueba de carretera.
5. Baje el vehculo.
Chasis 2
DENOMINACIN DE SECCIN PGINA
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Alineacin de las ruedas ................................................................................................... 204-00-3
Altura de suspensin ...................................................................................................... 204-00-4
Andar desviado ............................................................................................................... 204-00-5
Comba ............................................................................................................................ 204-00-3
Avance .......................................................................................................................... 204-00-3
Descarrilar ...................................................................................................................... 204-00-5
Desviacin/Tirar .............................................................................................................. 204-00-5
Divergencia/Convergencia .............................................................................................. 204-00-3
Retorno pobre/Direccin agarrotada .............................................................................. 204-00-5
Roer ................................................................................................................................ 204-00-5
Trocha de ruedas ............................................................................................................ 204-00-4
Vibracin trepidacin ...................................................................................................... 204-00-5
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y verificacin ................................................................................................... 204-00-6
Planilla de sntomas .......................................................................................................... 204-00-7
Suspensin ....................................................................................................................... 204-00-6
Prueba de componentes ................................................................................................. 204-00-10
Inspeccin de amortiguadores....................................................................................... 204-00-11
Inspeccin de cojinetes de rueda ................................................................................. 204-00-11
Inspeccin de rtulas .................................................................................................... 204-00-10
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste del ngulo de comba y avance .............................................................................. 204-00-12
Ajuste de convergencia/divergencia ................................................................................. 204-00-15
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 204-00-17
DESCRIPCIN Y OPERACIN
El avance es la desviacin de la vertical de una lnea
Alineacin de las Ruedas trazada entre los centros de las rtulas de suspensin
cuando la rueda es vista de costado. Los valores de
Los ngulos de comba y de avance son ajustados por avance dados en la especificacin de esta seccin
medio de excntricas en los bulones de fijacin brazo proporcionarn al vehculo la mejor estabilidad
superior de suspensin. La convergencia o divergencia direccional cuando el vehculo est cargado. El ajuste
se ajusta por medio de los extremos de direccin. del avance no tiene influencia sobre el desgaste de las
cubiertas.
Comba (Camber)
Convergencia (TOE)
Comba negativa o positiva
Convergencia positiva (TOE IN)
Avance (Caster)
Ajuste de la convergencia:
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Item Descripcin
1 Medicin A
2 Altura B A
3 Medicin B Nmero
Item de Pieza Descripcin
1 --- Trocha delantera
Medicin de altura en orden de marcha trasera (Rear ride 2 --- Trocha trasera
hight)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Retorno pobre/Direccin agarrotada
Andar Desviado (Dogtracking)
Un retorno pobre o direccin agarrotada se define
cuando luego de un giro o desviacin de la direccin la
misma no vuelve sola a la posicin de rodar derecho
hacia adelante.
Desviacin/Tirar (Drift/Pull)
Roer (Mibble)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Andar desviado Excesiva falta de perpendicularidad AJUSTE de acuerdo a necesidad
entre el eje y la lnea del vehculo
central
Componentes de la suspensin INSPECCIONE el sistema de
delantera o trasera suspensin delantera o trasera.
REPARE o REEMPLACE segn
necesidad. REFIRASE a la
Seccin 204-01A (4x2), Seccin 204-
01B (4x4) o Seccin 204-02
Eje de traccin daado REPARE segn necesidad.
REFIRASE a la seccin apropiada
en la seccin del Grupo 2
Desviacin/Tirar Presin de cubierta despareja AJUSTE segn necesidad
Demasiada diferencia entre avance y AJUSTE segn necesidad
comba de lado a lado
Esfuerzo de cubiertas ROTE de adelante a atrs
Vehculo cargado en forma NOTIFIQUE al cliente de la carga
despareja o sobrecargado inapropiada del vehculo
Componentes de la direccin REFIRASE a la Seccin 211-00
Frenos rozando REFIRASE a la Seccin 206-00
Fondeo delantero o suspensin baja Barras de torsin AJUSTE la altura de suspensin.
REEMPLACE cualquier barra de
torsinsegn necesidad.
REFIRASE a la Seccin 204-01B
(4x4), Seccin 204-01A (4x2).
Barras de torsin inapropiadas REEMPLACE segn necesidad.
REFIRASE a la Seccin 204-01A
(4x2) y Seccin 204-01B (4x4)
Topes de suspensin delantera REEMPLACE segn necesidad.
REFIRASE a la Seccin 204-01A
(4x2) y Seccin 204-01B (4x4)
Desgaste inapropiado de la cubierta Presin incorrecta de cubiertas AJUSTE la presin de cubiertas
(desgaste prematuro de los bordes o
centro de la cubierta)
Excesiva convergencia delantera o AJUSTE segn necesidad
trasera (desgaste prematuro del
borde interior o exterior de la
cubierta)
Excesiva comba positiva o negativa, AJUSTE segn necesidad
rpido desgaste externo o interno de
las cubiertas
Cubiertas fuera de balanceo BALANCEE las cubiertas
(cubiertas con desgastes desparejos
alrededor de su circunferencia en
zonas localizadas)
Chirrido elstico trasero Elsticos traseros INSTALE nuevas almohadillas de
elsticos traseros
Bujes elsticos traseros REEMPLACE segn necesidad
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Prueba de Componentes
Inspeccin de rtulas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Cualquier agarrotamiento durante su carrera
Inspeccin de los amortiguadores total, excepto en ambos extremos.
Cualquier ruido, excepto un pequeo soplido
1. PELIGRO: LOS AMORTIGUADORES DE cuando se lo extiende o comprime
GAS DE BAJA PRESIN ESTN CARGADOS rpidamente.
CON GAS NITRGENO A UNA PRESIN DE cualquier movimiento lateral del vstago del
931 KPA (135 PSI) POR UN AGUJERO DE amortiguador con el amortiguador totalmente
1-3/8. NO INTENTE ABRIRLO, AGUJEREARLO extendido.
O APLICAR CALOR AL MISMO.
6. Reemplace cualquier amortiguador o bujes no
Eleve y soporte el vehculo; refirase a la Seccin cambiables si no cumple la especificacin.
100-02.
Inspeccin de los Cojinetes de Rueda
2. Inspeccione por prdidas evidentes de fluido.
La condicin de prdidas est indicada por un 1. Levante el vehculo hasta que las cubiertas estn
amortiguador mojado con aceite y en casos en el aire; refirase a la Seccin 100-02.
de prdida severa hasta llega a gotear aceite
del amortiguador. 2. NOTA: Asegrese que las ruedas giren libremente
Humedad es una ligera pelcula de aceite y que las pastillas de freno y zapatas no rocen los
sobre la tapa y vstago del amortiguador y es discos o tambores.
el resultado de una lubricacin propia del
amortiguador. Esta condicin hace depositar Tome las cubiertas delanteras arriba y abajo y
una ligera pelcula de aceite y por lo tanto de muvalas en ambos sentidos laterales para
suciedad sobre la tapa del amortiguador. verificar si los cojinetes de rueda tienen juego.
3. Inspeccione si los bujes de goma estn daados o 3. Si la cubierta y rueda (maza) est floja sobre la
rotos. punta de eje o no rota libremente, realice alguna
de las siguientes acciones:
4. Desconecte el extremo inferior del amortiguador
del brazo. En vehculos 4x2 ajuste los cojinetes de maza
de rueda; refirase a la Seccin 204-01A.
5. Inspeccione si el amortiguador opera En vehculos 4x4, reemplace la maza de
correctamente. rueda (1104); refirase a la Seccin 204-01B.
1. Extienda y comprima a carrera completa el
amortiguador lo ms rpido que pueda.
2. Inspeccione para detectar las siguientes
condiciones anormales.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste de la Comba y el Avance 4x4
Ajuste de la Convergencia/Divergencia
ESPECIFICACIONES
Diferencia
Item MI MD Especificaciones Generales
Total
Especificaciones de alineacin-Vehculos sin ARC Item Especificacin
Avance con 0 de ngulo de 4.2- 4.7 -0.5 Ride Height 4x2
chasis.Si el vehculo est ms 1.0 1.0 0.7 Delantero Piezas 113 mm 11 mm
alto en la parte trasera, originales (4.4 pulg 0.4 pulg)
agregue el ngulo del chasis Delantero Piezas de 106 mm 11 mm
en la medicin del avance. Si
reemplazo (4.17 pulg 0.4 pulg)
el vehculo est ms bajo en
la parte trasera, reste el Rtulas juego radial
ngulo de avance al ngulo Rtulas inferiores - 0.8 mm
del chasis. Compare el toral mximo (1/32 pulg)
respecto a la especificacin Rtulas superiores - 0.8 mm
Comba -0.5 -0.5 0 mximo (1/32 pulg)
0.5 0.5 0.7 Inclinacin del vehculo (diferencias lado a lado)
Convergencia (altura en --- --- 0.12 Apertura de rueda 16 mm
orden de marcha). Valores 0.25
delantera mximo (0.6 pulg)
positivos convergencia,
negativos divergencia Apertura de rueda 20 mm
trasera- mximo (0.78 pulg)
Especificaciones Generales
Item Especificacin Especificaciones de Torque
Trocha Descripcin Nm Lb/pie
Trocha 30.6 mm (0.02 pulg) Tuerca de levas ajuste de 113-153 84-112
Andar desviado brazo superior de
Mxima desviacin (lnea 30 mm (1.18 pulg) suspensin
control de cubiertas Tuerca ajuste de extremos 80 59
delanteras comparada de direccin
con la lnea central de
cubiertas traseras)
Visin clara
Visin clara (valores -2.4 3.0
negativos son en sentido
antihorario)
(Contina)
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin delantera .................................................................................................. 204-01A-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Suspensin delantera .................................................................................................. 204-01A-3
DESARMADO Y ARMADO
Brazo inferior ................................................................................................................ 204-01A-4
Brazo superior .............................................................................................................. 204-01A-8
Barra estabilizadora y bieletas ..................................................................................... 204-01A-10
Tornillos de maza ......................................................................................................... 204-01A-3
Punta de eje ................................................................................................................. 204-01A-12
Barra de torsin ........................................................................................................... 204-01A-16
PROCEDIMIENTO GENERAL
Altura de la suspensin delantera ............................................................................... 204-01A-19
Alineacin del tren delantero ....................................................................................... 204-01A-21
ESPECIFICACIONES ................................................................................................... 204-01A-21
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin Delantera
Componentes de la Suspensin Delantera
Nmero de Nmero de
Item Pieza Descripcin Item Pieza Descripcin
1 3084 Brazo superior de suspensin 4 3106 Punta de eje MI
MD
2 Barra de torsin
3 3091 Brazo superior de suspensin 5 18124 Amortiguador de suspensin
MI
(Contina) (Contina)
Nmero de Nmero de
Item Pieza Descripcin Item Pieza Descripcin
6 3051 Brazo inferior de suspensin 7 5494 Barra estabilizadora
(Contina) delantera
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Suspensin Delantera
Refirase a la Seccin 204-00
DESARMADO Y ARMADO
Desarme
Instalacin
Brazo inferior
Herramienta(s) Especial(es)
Desmontaje
Montaje
7. baje el vehculo
Brazo Superior
Desmontaje
Montaje
5. Baje el vehculo.
Desmontaje
Montaje
Punta de Eje
Herramientas Especiales
Desmontaje
Montaje
Herramientas Especiales
Juego de tornillos
T96T-5310-B
Adaptadores herramienta
barra de torsin
T96T-5310-AR
Desmontaje
Montaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Altura de la Suspensin
5. Determinacin de la altura.
Sustraiga al valor de la medicin (2) el valor
de la medicin (1). Esta ser la altura de la
suspensin.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
Especificaciones de Torque
Item Especificaciones
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Altura de suspensin con
Tuerca prisionero 47-63 35-46 ---
los componentes
10611 rtula superior a punta
originales del vehculo
de eje
mm
Altura de la suspensin
Tornillos y tuercas 34-46 25-34
montaje barra
con componentes nuevos
1183 estabilizadora al
reemplazados mm
chasis
(servicio)
Tuerca extremo de 60-80 44-59 ---
direccin
Tornillo sensor 7-11 --- 62-97
antibloqueo freno
delantero
Especificaciones de Torque Tornillos placa tapa 47-63 35-46
barra de torsin
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tuercas y tornillos 150-200 111- ---
Tuerca bieleta barra 21-29 15-21
brazo inferior de 148 estabilizadora a brazo
suspensin al chasis inferior de suspensin
Tuerca amortiguador 21-29 15-21
Tuercas y tornillos 113-153 83-113
brazo superior de
delantero a brazo
suspensin al chasis
Tuerca rtula brazo 113-153 83-112
inferior de suspensin Tuercas maza de 135 100 ---
rueda
delantera
(Contina)
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin Delantera ...................................................................................................... 204-01B-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Suspensin Delantera ...................................................................................................... 204-01B-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Rtula ............................................................................................................................... 204-01B-31
Barra Estabilizadora ......................................................................................................... 204-01B-31
Buje Brazo de Control ...................................................................................................... 204-01B-31
Punta de Eje ..................................................................................................................... 204-01B-24
Brazo Inferior Suspensin Delantera ................................................................................ 204-01B-13
Bulones de Maza .............................................................................................................. 204-01B-12
Barra de Torsin ............................................................................................................... 204-01B-20
Brazo Superior de Suspensin Delantera ........................................................................ 204-01B-17
Vlvula de Vaco Traba Maza de Rueda ......................................................................... 204-01B-31
Maza de Rueda ................................................................................................................ 204-01B-3
PROCEDIMIENTO GENERAL
Altura de Suspensin ....................................................................................................... 204-01B-32
Prueba de Prdidas de Vaco del Conjunto Punta de Eje y Maza ................................... 204-01B-34
Alineacin Ruedas ............................................................................................................ 204-01B-34
ESPECIFICACIONES........................................................................................... 204-01B-35
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin delantera
Componentes de suspensin delantera 4x4
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Suspensin delantera
Refirase a la seccin 204-00
DESMONTAJE Y MONTAJE
Maza de rueda
Desmontaje
Montaje
Bulones de Maza
Refirase a la Seccin 204-01A.
Juego de bulones
T96T-5310-B
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Juego de bulones
T96T-5310-B
Desmontaje
Montaje
(Contina)
Desmontaje
Barra estabilizadora
Rtula
Desmontaje
Montaje
Altura de la suspensin
5. Determine la altura.
Sustraiga del valor en la medicin (1) el valor
de la medicin (2). Esta ser la altura de la
suspensin.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones generales
Item Especificaciones Especificaciones de torque
4x4 Altura de suspensin 90-111 Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
con los componentes (3.58-4.37) Extremo de direccin 60-80 44-59
originales mm(pulg.) Tornillos placa tapa 47-63 35-46
4x4 Altura de la 110-116 barra de torsin
suspensin con (4.33-1.56) Tuercas y tornillos 113-153 83-113
componentes nuevos mm brazo superior de
(pulg.) suspensin al chasis
Tuercas y tornillos 150-200 111-148
Especificaciones de torque brazo inferior de
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg suspensin al chasis
Tornillos protector de 10-14 89-124 Tornillos y tuercas 34-46 25-34
disco montaje barra
Tornillos sensor 7-11 62-97 estabilizadora del
antibloqueo freno chasis
delantero Tuerca bieleta barra 21-29 15-21
Tuerca amortiguador 21-29 15-21 estabilizador a brazo
delantero a brazo inferior de suspensin
inferior Tuerca amortiguador 40-55 30-41
Tuerca rtula brazo 113-153 83-112 delantero al chasis
inferior de suspensin Tuerca tope de 23-35 18-26
delantera suspensin al chasis
Tornillos maza de 100-130 74-96
rueda a punta de eje
Tuerca prisronero 47-63 35-46
rtula superior a punta
de eje
(Contina)
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin trasera............................................................................................................ 204-02-2
Topes de suspensin trasera............................................................................................ 204-02-5
Elsticos traseros.............................................................................................................. 204-02-5
Amortiguadores................................................................................................................. 204-02-5
Barra estabilizadora trasera............................................................................................... 204-02-5
Piezas de fijacin de la suspensin................................................................................... 204-02-5
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Suspensin trasera............................................................................................................ 204-02-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Barra antirrolido y conexiones........................................................................................... 204-02-7
Bulones U........................................................................................................................ 204-02-5
Elsticos............................................................................................................................ 204-02-9
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 204-02-11
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suspensin trasera
Suspensin trasera y componentes
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Suspensin trasera
Refirase a la seccin 204-00.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tornillos de rueda
Herramientas especiales
Prensa en forma de C 211-
023 (T74P-3044-A1)
Montaje
6. Baje el vehculo.
Desmontaje
Elstico
Herramientas especiales
Caballete hidrulico alto 014-
00942 o equivalente
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Precauciones de seguridad .............................................................................................. 204-04-2
Ruedas y cubiertas ........................................................................................................... 204-04-2
Rueda de auxilio temporaria ........................................................................................... 204-04-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Ruedas y cubiertas ........................................................................................................... 204-04-3
Prueba de componentes ................................................................................................. 204-04-5
Alabeo y excentricidad de rueda y cubierta .................................................................. 204-04-5
Alabeo y excentricidad de la cubierta ........................................................................... 204-04-5
Alabeo y excentricidad de la rueda ............................................................................... 204-04-5
Inspeccin y verificacin ................................................................................................. 204-04-3
Prueba de ruta .............................................................................................................. 204-04-3
Planilla de sntomas ........................................................................................................ 204-04-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Rueda y cubierta ............................................................................................................... 204-04-5
PROCEDIMIENTO GENERAL
Prdidas ............................................................................................................................ 204-04-7
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 204-04-7
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Precauciones de Seguridad
CUIDADO: No limpie ruedas de aluminio con
lana de vidrio, limpiadores abrasivos o detergentes
PELIGRO: NUNCA HAGA FUNCIONAR EL
fuertes. Utilice limpiador de metales 8A-19522-A o
MOTOR CON UNA RUEDA LEVANTADA DEL PISO,
equivalente que cumpla la especificacin Ford
POR EJEMPLO CUANDO CAMBIE UNA CUBIERTA
ESR-M5B194-B.
PUES PODR HACER QUE EL VEHCULO CAIGA
DE SU APOYO DE CRIQUE.
CUIDADO: Reduzca lo mximo posible la
presin de aire de la cubierta empujando el perno
PELIGRO: LA CUBIERTA DEBER ASENTAR de la vlvula de aire antes de desmontar la vlvula.
CORRECTAMENTE AL ARO DE RUEDA. ES MUY Evite trabajar con el cuerpo y la cara muy cerca de
IMPORTANTE EL CORRECTO Y COMPLETO cubiertas con presin.
ASENTAMIENTO ENTRE AMBAS PARTES, DE LO
CONTRARIO CUANDO SE ARMA E INFLA LA Cuando realiza cualquier inspeccin o reparacin en
CUBIERTA LA MISMA PUEDE DESPRENDERSE ruedas y cubiertas, siga las instrucciones de seguridad
CON UNA EXPLOSIN CAUSANDO HERIDAS O descriptas precedentemente.
MUERTE AL OPERADOR.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Ruedas y Cubiertas
Un inflado correcto de las cubiertas y las tcnicas de
Herramientas Especiales conduccin tienen una influencia directa en la vida de
la cubierta. Conducir en curvas a alta velocidad,
Equipo de medicin de elevadas aceleraciones y frenadas bruscas
excentricidad y alabeo incrementan el desgaste de las cubiertas en forma
418-F123 (007-0056A) o apreciable.
equivalente
Las cubiertas de reemplazo debern ajustarse a las
recomendaciones:
dimensiones de cubierta
rango de velocidad
Inspeccin y Verificacin rango de carga
tipo de construccin radial
PELIGRO: UN VEHCULO EQUIPADO CON Usar cualquier otro tipo de cubiertas puede afectar
DIFERENCIAL TRACTION LOCK TIENE severamente las caractersticas siguientes:
TRACCIN EN LAS DOS RUEDAS. SI SE REALIZA
UN TRABAJO CON UNA RUEDA TRASERA el andar del vehculo
LEVANTADA Y SE PRENDE EL MOTOR Y LA la maniobrabilidad del vehculo
TRANSMISIN ACOPLADA, EL VEHCULO PUEDE la calibracin del velocmetro y odmetro
SER TRACCIONADO Y CAERSE DEL CRIQUE O el despeje del vehculo respecto al piso
SOPORTE. EN ESTE CASO ASEGRESE DE QUE el despeje de cubierta y carrocera
AMBAS RUEDAS TRASERAS ESTN la vida de los cojinetes de mazas de ruedas
LEVANTADAS DEL PISO. el enfriamiento de frenos
Verifique los reclamos del cliente realizando pruebas 1. Inspeccione si hay signos de desgaste desparejo
sobre camino liso y llano. Si aparece alguna vibracin que indica la necesidad de balanceo, rotacin,
vaya a la Seccin 100-04. alineacin, rtulas de suspensin desgastadas,
Para maximizar la performance de las cubiertas, extremos de direccin.
verifique si hay signos de inflado incorrecto y desgaste 2. Verifique si las cubiertas tienen:
desparejo que probablemente indica la necesidad de cortes
un balanceo o rotacin de ruedas o alineacin de las desgarros por piedras
ruedas delanteras.
1998 Ranger 02/1998
204-04-4 Ruedas y Cubiertas 204-04-4
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
3. Indicadores de desgaste (si est equipado) estn
abrasin moldeados en el fondo del dibujo de la cubierta.
sopladuras Reemplace las cubiertas cuando los indicadores
objetos introducidos se hacen visibles
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
La cubierta muestra demasiado Cubierta poco inflada AJUSTE la presin de aire de
desgaste en el borde del dibujo cubiertas
RETORNE el vehculo.
Vehculo sobrecargado NOTIFIQUE al cliente de la
condicin de sobrecarga
RETORNE el vehculo.
Girar a altas velocidades NOTIFIQUE al cliente la causa
de la condicin
Incorrecta alineacin de ruedas AJUSTE a la especificacin
REFIRASE a la Seccin 204-00
La cubierta muestra demasiado Cubiertas sobreinfladas AJUSTE la presin de aire
desgaste en el centro del dibujo
Otros problemas de desgaste Presin de cubierta inadecuada AJUSTE la presin
excesivo de cubierta Amortiguadores flojos o con AJUSTE o REEMPLACE segn
prdidas necesidad
Extremo delantero desalineado ALINEE la suspensin.
REFIRASE a la Seccin 204-00
Cojinetes de maza de ruedas REFIRASE a la Seccin 204-00
delanteras fuera de ajuste para el procedimiento de
inspeccin
Componentes de la suspensin REFIRASE a la Seccin 204-00
gastados o flojos
Rueda y cubierta fuera de BALANCEE la rueda y cubierta
balanceo conjunto
Excesivo alabeo o excentricidad REFIRASE a la prueba de
de cubierta y rueda componentes en esta Seccin
Intervalo de rotacin de cubiertas AVISE al cliente de la condicin
inapropiado
Trepidacin vibracin (Shimmy) Cojinetes de maza daados REFIRASE a la Seccin 204-00
Componentes de suspensin REEMPLACE segn necesidad
flojos o daados
Ruedas dobladas REEMPLACE segn necesidad
Cubiertas daadas REEMPLACE segn necesidad
Tuercas de rueda flojas AJUSTE a especificacin
Sacudidas a altas velocidades Excentricidad de dimetro piloto REFIRASE a la Seccin 100-04
y crculo bulones de rueda en
maza de rueda
Ruedas y cubiertas
Cojinetes de rueda
Retenes de suspensin/direccin
Motor
Transmisin
Desbalanceo de discos o
tambores de freno
Vibraciones del vehculo Tren propulsor motor REFIRASE a la Seccin 100-04
Cubiertas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Prueba de Componentes
DESMONTAJE Y MONTAJE
Rueda y Cubierta
Desmontaje
Montaje
4. Baje el vehculo.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Prdidas de Aire por las Ruedas
ESPECIFICACIONES
Excentricidad y Alabeo de la Cubierta
Excentricidad y Alabeo Aro de Rueda
Excentricidad Alabeo lateral
Excentricidad Alabeo lateral
Tipo de rueda radial mximo mximo
Tipo de rueda radial mximo mximo
Aluminio 1.02 mm 1.52 mm
Aluminio 1.14 mm 1.14 mm
(0.040 pulg) (0.060 pulg)
(0.045 pulg) (0.045 pulg)
Acero 1.02 mm 1.02 mm
Acero 1.14 mm 1.14 mm
(0.040 pulg) (0.040 pulg)
(0.045 pulg) (0.045 pulg)
Especificaciones Generales
Especificaciones de Torque
tem Especificacin
Descripcin Nm Lb/pie
Inflado de cubierta
Tuercas de rueda 1/2-20 135 100
Cubierta Vea la etiqueta de
certificacin de seguridad
Especificaciones para roscas de tuercas y bulones de
localizada en la puerta
rueda limpios y secos. Nunca use aceite o grasa para
del conductor
lubricar tuercas y bulones de rueda.
Limpiador de rueda
Limpiador de metal ESR-M5B194-B
8A-19522-A
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de Traccin.......................................................................................................... 205-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Traccin.......................................................................................................... 205-00-5
Prueba de componentes................................................................................................. 205-00-21
Los cardanes vibran...................................................................................................... 205-00-23
Verificacin de alabeo de la brida de pin.................................................................. 205-00-24
Verificacin de carretera del diferencial con traccin Lok....................................... 205-00-24
Verificacin de operacin del diferencial con traccin Lok...................................... 205-00-23
Verificacin de superficie de contacto pin y corona.................................................. 205-00-26
Vibracin del sistema de traccin................................................................................. 205-00-21
Inspeccin y Verificacin................................................................................................. 205-00-6
Anlisis de condiciones inoperativas............................................................................ 205-00-17
Anlisis de prdidas de aceite...................................................................................... 205-00-10
Anlisis de vibraciones.................................................................................................. 205-00-11
Diagnstico preliminar................................................................................................... 205-00-8
Inspeccin de las crucetas............................................................................................ 205-00-6
Nivel aceptable de ruidos.............................................................................................. 205-00-8
Ruidos del eje............................................................................................................... 205-00-14
Ruidos no provenientes del eje..................................................................................... 205-00-14
Verificacin del eje trasero doblado.............................................................................. 205-00-6
Verificacin del juego total............................................................................................ 205-00-16
Planilla de sntomas........................................................................................................... 205-00-18
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Control ngulo de pin..................................................................................................... 205-00-28
Control ngulo del motor .................................................................................................. 205-00-29
Control de los ngulos del sistema de traccin................................................................. 205-00-27
Reparacin de porosidad de la fundicin.......................................................................... 205-00-30
Reparacin en arcas soldadas que causan prdidas........................................................ 205-00-30
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 205-00-31
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de Traccin
Ubicacin de componentes del sistema de traccin
Nmero de Nmero de
Item Pieza Descripcin tem Pieza Descripcin
1 3B437 Semieje (MI) 4 4635 Crucetas
2 3001 Eje delantero conj. 5 4602 Cardan
3 3B436 Semieje (MD) 6 4006 Eje trasero conj.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de traccin
(Contina)
Algunas condiciones de vibraciones son causadas por Los ngulos del sistema de traccin son los ngulos
el eje delantero o trasero. Si hay alguna observacin relacionadas entre lnea del cigeal del motor (6303),
por problemas de vibracin siga el procedimiento de la lnea de cardan y la lnea central de pin. Factores
diagnstico descripto en la seccin 100-04 a menos que determinan los ngulos del sistema de traccin es
que haya razones suficientes de sospechar del eje. la altura de la suspensin, elsticos trasero y
montantes del motor.
Item Descripcin
1 Parte inferior del larguero Item Descripcin
2 Lnea central del cigeal 5 ngulo de la lnea central del cardan y
3 ngulo del motor el eje de acoplamiento.
4 Lnea central de cardan y 6 Lnea central del pin
acoplamientos 7 ngulo del pin
(Contina)
Un incorrecto ngulo de pin puede ser detectado Si las cubiertas y los ngulos del sistema de traccin
frecuentemente en condiciones de manejo donde no son la causa realice una prueba de NVH para
ocurre la vibracin. determinar si la causa es causada por una condicin
Una vibracin en bajada desde 72 a 56 Km./hs. en el eje. Refirase a la seccin 100-04.
Es frecuentemente causada por un ngulo
excesivo entre cardan y pin del diferencial.
(la nariz del pin demasiado baja). Crucetas Desgaste
Una vibracin durante la aceleracin desde 56
a 72 Km./hs. indicar normalmente un ngulo Ubique al vehculo con las ruedas en el aire sobre
excesivo entre el cardan y el pin del caballetes y rote el cardan a mano. Verifique si hay
diferencial (nariz del pin demasiado elevada). durezas durante la rotacin. Reemplace cualquier
Si esta condicin existe verifique los ngulos del cruceta si tiene signos de dureza, agarres, excesivo
sistema de traccin como se indica en el desgaste o un asiento inadecuado en sus
procedimiento general de esta seccin. alojamientos. Refirase a la seccin 205-01.
En vehculos 4x4 verifique si los cojinetes rotan Si partculas metlicas son observadas, limpie bien
libremente sin rugosidades y el juego libre que tengan. toda la carcaza del diferencial de lo contrario
Reemplace segn requerimientos. ocasionarn daos en el futuro. Cualquier otra pieza
que evidencie desgaste deber ser reemplazada.
Claqueo
Ruidos de cojinetes de palieres del eje Debido a las grandes cargas que soportan,
probablemente requieran ser cambiados a altos km. de
El ruido de palieres es similar al ruido de engranajes y uso. Si un cojinete debe ser cambiado a pocos Km se
al de cojinete de pin. El ruido de cojinetes de palier deber al uso con sobrecarga del vehculo.
se distingue normalmente de otros pues se presenta
en todas las condiciones de uso. (acelerando en
bajada y flotando) y persiste an con la transmisin en Trabado del eje
neutral, circulando con el vehculo a la velocidad
donde ms se aprecia el ruido. Si el vehculo realiza Trabado del eje o agarrotamiento se debe
este ruido remueva el palier del cual se sospecha el normalmente a una lubricacin inadecuada del eje. Sin
ruido, reemplace el cojinete e instale un nuevo retn una adecuada lubricacin las piezas se calientan y a
de aceite de palier vuelva a evaluar el vehculo si el veces se sueldan entre s.
ruido desapareci antes de desarmar otras partes del Luego de la reparacin verifique si hay prdida de
eje. lubricante.
Rugir de cojinetes
Planilla de sntomas
Condicin Posible causa Accin
Excesivo ruido del eje Eje delantero / trasero. REALICE la prueba NVH para
delantero/trasero determinar si el ruido es un
problema NVH causado por una
condicin en el eje delantero o
trasero. REFIRASE a la
seccin 100-04.
Cojinete de palier. VERIFIQUE o INSPECCIONE y
si fuera necesario REEMPLACE
los cojinetes.
Un clang fuerte en el sistema Alta velocidad de ralent. REFIRASE al manual de
de transmisin cuando se diagnostico del sistema control
cambia de marcha atrs a de emisiones.
marcha adelante Montantes de motor. INSPECCIONE y REPARE
segn necesidad.
Componentes del cardan. REFIRASE a la inspeccin de
las crucetas descriptas en
inspeccin y verificacin de esta
seccin. REPARE segn
necesidad.
Palieres del eje trasero / DESMONTE, INSPECCIONE y
diferencial. REPARE segn necesidad.
Componentes de la suspensin. INSPECCIONE, REPARE o
REEMPLACE segn necesidad.
Juego (Backlash) en el eje REALICE la verificacin
trasero o diferencial. completa de esta seccin.
REPARE o REEMPLACE segn
necesidad.
Lubricacin. AGREGUE lubricantes segn
necesidad.
Un calng fuerte cuando el Bulones U elsticos eje trasero. AJUSTE los bulones U a
vehculo arranca luego de una especificaciones.
frenada Cardan y estriado del cardan. DESMONTE el cardan del
vehculo. LIMPIE las estras
externas. INSPECCIONE si
estn gastadas o con picaduras.
REEMPLACE si es necesario.
Estriado de la horquilla LIMPIE e INSPECCIONE el
deslizable. estriado interno en la horquilla
deslizante si est gastada o
picada. REEMPLACE si fuera
necesario.
El eje tiene un ruido de alta Diferencial. REPARE segn necesidad.
frecuencia del chatter mientras
gira
Planilla de sntomas
Condicin Posible causa Accin
Ruidos de clicks, esmerilado Lubricacin inadecuada o INSPECCIONE, LIMPIE,
mientras gira contaminada en las crucetas LUBRIQUE segn necesidad.
homocinticas (CV).
Otros componentes en contacto INSPECCIONE y REPARE
con los semiejes. segn necesidad.
Cojinetes de rueda. REFIRASE a la seccin 204-
01B (4x4) o seccin 206-03
(4x2).
Componentes del freno. REFIRASE a la seccin 206-
00.
Componentes de la suspensin. REFIRASE a la seccin 204-
00.
Componentes de la direccin. REFIRASE a la seccin 211-
00.
Vibraciones a altas velocidades Ruedas o cubiertas fuera de BALENCEE las ruedas y
en carretera balanceo. cubiertas. REEMPLACE segn
necesidad.
Cubiertas ovaladas. REFIRASE a la seccin 204-
04.
Incorrecto ajustamiento de las REFIRASE a la seccin 205-
crucetas homocinticas en las 04.
mazas de la rueda.
Estremecimiento, vibraciones Operaciones a altas velocidades VERIFIQUE la altura en orden
durante aceleraciones de las crucetas homocinticas a de marcha. VERIFIQUE el
ngulos inapropiados debido a adecuado valor de deflexin del
suspensiones muy altas. elstico. REPARE segn
necesidad.
Cruceta homocintica. INSPECCIONE y REEMPLACE
segn necesidad.
Eje conjunto mal posicionado. VERIFIQUE el montaje del eje si
est daado o flojo. REPARE
segn necesidad.
Componentes de la suspensin VERIFIQUE si hay bujas
delantera. desgastadas o componentes
daados. REPARE segn
necesidad.
ngulos de alineacin fuera de VERIFIQUE los ngulos del
especificacin. sistema de traccin.
Bulones U elsticos traseros. AJUSTE los bulones U.
Prueba de componentes
Un anlisis del sistema de traccin puede ser realizado 2. Marque la posicin relativa de las ruedas que
tambin utilizando un analizador electrnico de traccionan respecto a los bulones de rueda.
vibraciones siguiendo las instrucciones del fabricante. Desmonte las ruedas. Instale todas las tuercas de
Las vibraciones del sistema de traccin son rueda en la posicin inversa y vuelva a realizar la
normalmente de frecuencia alta y baja amplitud que prueba de aceleracin. Si la vibracin desapareci
aquellas vibraciones producidas por sacudidas de alta refirase al procedimiento de excentricidad de
velocidad. ruedas y cubiertas de la seccin 204-04. Si la
Vibraciones estn directamente relacionadas y vibracin persiste proceda segn paso 3.
normalmente relacionadas a la velocidad del vehculo
y normalmente aparecen a varios rangos de velocidad. 3. Inspeccione el cardan si hay signos de dao
Las vibraciones debidas al sistema de traccin pueden fsico, contrapesos de balanceo perdidos. Si el
apreciarse como trepidaciones en el panel del piso o cardan fue salpicado con protectores bajo
escuchado como un ruido que retumba en el piso o carrocera. Desgaste y/o agarrotamiento de las
escuchado como vibracin zumbido. crucetas. Limpie el cardan y reemplace el cardan,
La vibracin del sistema de traccin puede existir en reemplace la cruceta o cardan. Verifique las
todos los modos de conduccin pero exhibir distintos marcas de indentacion (marcas de pintura) en la
sntomas dependiendo si el vehculo est acelerando o parte trasera del cardan y la brida del cardan. Si
desacelerando, bajando cuestas o equilibrio (flotando). estas marcas estn desfasadas a ms de un
Verifique los ngulos del sistema de traccin si la cuarto de vuelta desmonte el cardan y remntelo
vibracin es particularmente apreciable en hacindolo coincidir las marcas lo ms cerca
aceleraciones, especialmente a bajas velocidades. Las posible. Luego va a realizar la prueba de
vibraciones del sistema de traccin pueden ser vibraciones. Si la vibracin se fue, reinstale las
repetidas soportando los ejes sobre caballetes y ruedas y vuelva a probar. Si la vibracin persiste
haciendo rotar las ruedas con el motor y aplicando proceda segn paso 4.
ligeramente el freno para simular la resistencia de
rodadura.
Verifique si hay vibraciones en prueba de ruta. 10. Instale las ruedas y vuelva a realizar una prueba
Reverifique condiciones de vibracin posicionando la de ruta (las vibraciones verificadas durante la
cabeza y tornillo de la abrazadera en cada una de las prueba con el vehculo levantado por all no se
posiciones. noten ms en la prueba de ruta). Si la vibracin
Si dos posiciones adyacentes muestran igual mejora, an no es aceptable reemplace el amortiguador
reposicione la abrazadera en medio de ambas de vibraciones del cardan (s as esta equipado).
posiciones. Si la vibracin an persiste refirase a la seccin
9. Si la vibracin persiste, adicione una segunda 205-02A 205-02B para verificacin de
abrazadera en la misma posicin y verifique si hay excentricidades de corona.
vibraciones.
El cardan vibra
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Nmero de
7. Posicione la base magntica y el comparador
Item Pieza Descripcin
como se muestra. Gire el calibre de descentrado,
1 --- Piloto (Parte de 205-319
ubique y marque la zona ms alta en la brida con
(T92L-4851-B)
pintura.
2 354845 Tuerca de pin
3 205-319 Calibre descentrado brida
(T92L-4851-B) de pin
4 --- Tornillos (Requeridos 2)
(Parte de 205-320
(T92L-4851-C)
5 205-320 Placa de fijacin
(T92L-4851-C)
6 4851 Brida de pin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Marca de contacto de corona aceptable
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Corrija la posicin de los suplementos de pin para Corrija la posicin de los suplementos de pin para
obtener una disminucin del backlash. obtener un incremento del backlash.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Inspeccin de ngulos del sistema de traccin
Herramientas Especiales
Normalice la suspensin.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Con el vehculo descargado y con todos los
lquidos cargados a mximo nivel mida los valores
donde se indican para verificar que la altura de
suspensin y los ngulos del sistema de traccin
estn dentro de la especificacin.
Herramientas Especiales
Normalice la suspensin.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Ubique el medidor de ngulo en forma vertical
contra la cabeza de los dos bulones de la carcaza
del diferencial (4346).
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Porosidad de la fundicin (Pequeos agujeros
en la carcaza de fundicin)
2. Porosidades ms grandes.
Utilice sellador de epoxy que cumpla la
especificacin Ford M-3D35A(E).
Selle la soldadura.
Utilice sellador de epoxy que cumpla la
especificacin Ford M-3D35A(E).
ESPECIFICACIONES
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Cardanes .......................................................................................................................... 205-01-2
Juntas Cardnicas ............................................................................................................ 205-01-4
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Cardan .............................................................................................................................. 205-01-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cardan Delantero 4x4 ....................................................................................................... 205-01-4
Cardan Trasero 4x2 .......................................................................................................... 205-01-6
Cardan Trasero 4x4 .......................................................................................................... 205-01-7
ARMADO Y DESARMADO
Horquilla Deslizante ............................................................................................................ 205-01-9
Junta Cardnica Cardan simple, brida de horquilla ......................................................... 205-01-14
Junta Cardnica Cardan simple, horquilla deslizante ...................................................... 205-01-11
PROCEDIMIENTO GENERAL
Descentrado y Balanceo ..................................................................................................... 205-01-18
Montaje Desfasado ............................................................................................................. 205-01-17
ESPECIFICACIONES ............................................................................................. 205-01-20
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Cardanes
Cardan - Trasero 4x2
Nmero Nmero
tem Descripcin tem Descripcin
de Pieza de Pieza
1 4A378 Brida 5 --- Retn (Parte de 4635)
2 4635 Junta cardnica 6 --- Cubo (Parte de 4635)
3 --- Anillo de retencin (Parte de 7 4602 Tubo con horquillas
4635) 8 4841 Horquilla deslizante
4 --- Cubeta (Parte de 4635)
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero
tem Descripcin Nmero
de Pieza tem Descripcin
de Pieza
1 4866 Brida trasera
6 4K227 Abrazadera guardapolvo
2 --- Cubo (Parte de 4635)
horquilla deslizante
3 --- Cubetas de cubo (Parte de
7 4421 Guardapolvo horquilla
4635)
deslizante
4 --- Anillo de retencin (Parte de
8 4841 Horquilla deslizante
4635)
9 4782 Brida delantera
5 4602 Eje de cardan
Cardan - Delantero
Nmero
tem Descripcin
de Pieza
1 --- Cruceta
2 --- Anillo de retencin
3 4602 Eje cardan
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Junta Cardnica
Nmero
tem Descripcin
de Pieza
1 4635 Junta universal.
2 --- Retn de grasa
3 --- Agujas (Parte de 4635)
4 --- Arandelas de nylon (Parte
de 4635)
5 --- Cubetas (Parte de 4635)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Cardan
Refirase a la Seccin 205-00.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cardan Delantero 4x4
Desmontaje
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
6. Desmonte el cardan.
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Horquilla Deslizante
Herramientas Especiales
Alicate de abrazaderas
T63P-9171-A
Desarmado
Herramienta U para
desarmar cubetas de crucetas
205-06 (T74P-4635-C)
Desarmado
Armado
Herramienta U para
desarmar cubetas de crucetas
205-086 (T74P-4635-C)
Desarmado
3. Rote el cardan.
5. Desmonte la cruceta.
Armado
1. Instale la cruceta.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Desfasamiento
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
3. Rote la brida del diferencial.
4. Monte el cardan.
Descentrado y Desbalanceo
1. Utilice un elevador con soportes en los ejes y
eleve el vehculo.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Verifique las piezas de unin del cardan a la brida.
Reemplace cualquier parte daada o gastada.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
9. Si fuera necesario rote ms las abrazaderas en
menores incrementos y pruebe. Si las vibraciones
permanecen repita el procedimiento en la parte
del cardan.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Especificacin General
Descripcin Nm Lb/Pie
tem Especificacin
Tornillos brida cardan a caja 94-123 70-95
Grasa larga vida XG-1-C ESA-M1C75-B de transferencia
o -K
Tornillos brida cardan 15-20 11-15
delantero a diferencial
Tornillos cruceta a brida de 30 22
Especificaciones de Torque
caja de transferencia
Descripcin Nm Lb/Pie
Tornillos brida de cardan a 94-123 70-95
caja de transferencia
Tornillos brida de cardan a 94-123 70-95
diferencial
(Contina)
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Eje de traccin trasero y diferencial..................................................................................205-02A-2
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Eje de tracin trasero y diferencial...................................................................................205-02A-4
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Brida del pinon impulsor...................................................................................................205-02A-10
Caja del diferencial ...........................................................................................................205-02A-30
Cubierta de la carcaza del diferencial..............................................................................205-02A-16
Palier.................................................................................................................................205-02A-4
Pinon impulsor ..................................................................................................................205-02A-18
Retn de aceite del rodamiento de la rueda trasera y palier..........................................205-02A-8
Retn del pinon impulsor ...................................................................................................205-02A-15
DESMONTAJE E INSTALACION
Carcasa del eje ................................................................................................................205-02A-42
DESENSAMBLAJE Y ENSAMBLAJE
Caja del diferencial y corona Convencional .................................................................205-02A-46
Caja del diferencial y corona Traction-Lok ............................................................... .205-02A-51
ESPECIFICACIONES ..........................................................................................................205-02A-59
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Eje de traccion trasero y diferencial
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Eje de traccion trasero y diferencial
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Palieres
Materiales Materiales
Ref. Especificacion Ref. Especificacion
Grasa Premium de larga ESA-M1C75-B Lubricante Premium SAE WSP-M2C197-A
duracion 80W-90 para eje trasero
XG-1-C o equivalente XY-80W90-QL
Protector de cuerdas y WSK- Goma siliconada ESB-M4G92-A
sellador D6AZ-19562-AA o
EOAZ-19554-AA equivalente
(Continuacion)
Desmontaje
5. Desmonte el seguro
del pion del diferencial.
1 Quite y deseche el tornillo de seguro de los
extremos del pinon del diferencial.
2 Desmonte los seguros del pinon del
diferencial.
Instalacion
Instalacion
(Continuacion)
Desmontaje
Instalacion
Desmontaje
Materiales
Ref. Especificacion
Lubricante Premium SAE WSP-M2C197-A
80W-90 del eje trasero
XY-80W90-QL
Sellador ESB-M4G92-A
D6AZ-19562-AA o
equivalente
Aditivo modificador de EST-M2C118-A
friccion
C8AZ-19B546-A
Desmontaje
Instalacion
5. Baje el vehculo.
Pinon impulsor
(Continuacion) (Continuacion)
(Continuacion)
Usando 205-024
14. NOTA: Cubra con grasa los labios del retn del
pinon del eje trasero.
Coloque la herramienta especial en el orificio
del retn del pinon e instale el retn del pinon
impulsor del eje trasero en su lugar.
(Continuacion) (Continuacion)
Desmontaje
DESMONTAJE E INSTALACION
Carcaza del eje
Desmontaje
DESENSAMBLAJE Y ENSAMBLAJE
Caja del diferencial y corona Convencional
Placa de escalon
205-D016 (D80L-630-5) o su
equivalente
Desensamblaje
Ensamblaje
Placa de escalon
Materiales
205-D016 (D80L-630-5) o su
equivalente Ref. Especificacion
Lubricante Premium SAE WSP-M2C197-A
80W-90 de eje trasero
XY-80W90-QL
Protector de cuerdas y WSK-
Medidor, embrague de sellador
diferencial EOAZ-19554-AA
205-135 (T80P-4946-A) Montaje para tornillo y WSK-M2G349-A1
(excluyendo el mandril) rodamiento
EOAZ-19554-BA o
equivalente
Aditivo modificador de EST-M2C118-A
friccion
(Continuacion) C8AZ-19B546-A o
equivalente
Desensamblaje
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES (Continuacion)
Especificaciones de apriete Especificaciones de apriete
Descripcion Nm lb-ft lb-in Descripcion Nm lb-ft lb-in
Tapon de llenado de 30 22 - Tuerca del calibrador 6.7 - 60
aceite del embrague Traction-
Ventilacion de la caja 11-24 8-18 - Lok
del eje trasero Precarga del rodamiento 0.9-1.5 - 8-14
Tornillo del bloque de 18 14 - del pinon (rodamientos
union de la manguera de pinon usados)
del freno trasero Precarga del rodamiento 1.8-3.3 - 16-29
Tornillos de la cubierta 45 33 - del pinon (rodamientos
de la caja del eje nuevos de pinon)
Tornillos de la flecha 112 83 - Mango del punzon 2.2 - 20
impulsora Torsion mnima de 27 20
Tuercas de la placa del 103 76 - ruptura del freno
resorte trasero Tornillos de placa de 61 45 -
Tornillos de la corona 105 77 - respaldo de tambor de
freno trasero
Tornillos del 68 50 -
amortiguador
(Continuacion)
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Eje de traccion trasero y diferencial...................................................................................205-02B-2
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Eje de traccion trasero y diferencial...................................................................................205-02B-4
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Brida del pinon impulsor.....................................................................................................205-02B-9
Caja del diferencial ...........................................................................................................205-02B-29
Cubierta de la carcaza del diferencial..............................................................................205-02B-15
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Eje de traccion trasero y diferencial
(Continuacion)
La carcaza del diferencial (4141) consta de una El conjunto de engranes de diseno hipoidal consta
seccion central de fundicion con dos conjuntos de de una corona del diferencial de 8.8 pulgadas y
tubos de acero y una cubierta estampada de la un engrane del pinon impulsor. Dos rodamientos
carcaza del diferencial (4033) La cubierta de la de pinones opuestos (4621) (4630) sostienen al
carcaza del diferencial usa sellador de silicon pinon impulsor en la carcaza del diferencial.
como junta.
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Eje de traccion trasero y diferencial
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Palieres
Materiales
Ref. Especificacion
Grasa Premium de larga ESA-M1C75-B
duracion
XG-1-C
Protector de cuerdas y WSK-M2G351-A5
sellador
EOAZ-19554-AA
Desmontaje
Instalacion
Instalador, rodamiento de
Materiales
semieje
205-124 (T78P-1225-A) Ref. Especificacion
Grasa Premium de larga ESA-M1C75-B
duracion
XG-1-K
Lubricante Premium SAE WSP-M2C197-A
(Continuacion) 80W-90 para eje trasero
XY-80W90-QL
Desmontaje
Desmontaje
Instalacion
Desmontaje
Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Sellador de goma ESB-M4G92-A
transparente
D6AZ-19562-AA Goma de
silicon D6AZ-19562-AA
Aditivo modificador de EST-M2C118-A
friccion
C8AZ-19B546-A
Lubricante Premium SAE WSP-M2C197-A
80W-90 para eje trasero
XY-80W90-QL
Desmontaje
Instalacion
5. Baje el vehculo.
(Continuacion) (Continuacion)
Extractor, rodamiento
205-D064 (D84L-1123-A) o
equivalente
Desmontaje
(Continuacion)
Desmontaje
DESMONTAJE E INSTALACION
Carcasa del eje
Materiales
Ref. Especificacion
Protector de cuerdas y WSK-M2G351-A5 (Tipo
sellador II)
EOAZ-19554-AA
Desmontaje e Instalacion
DESENSAMBLAJE Y ENSAMBLAJE
Caja del diferencial y corona Convencional
Placa de escalon
205-D016 (D80L-630-5) o
equivalente
5. Quite el tornillo.
Medidor, embrague de
Materiales
diferencial
205-135 (T80P-4946-A) Ref. Especificacion
Aditivo modificador de EST-M2C118-A
friccion
C8AZ-19B546-A
Protector de cuerdas y WSK-M2G351-A5
(Continuacion) sellador
EOAZ-19554-AA
Montaje de tornillos WSK-M2G349-A1
rodamiento
EOAZ-19554-BA
Desensamblaje
6. Instale la tuerca.
ESPECIFICACIONES
SECCION 205-02C EJE TRASERO MOTRIZ Y DIFERENCIAL - FORD 8.8 PULGADAS, BAJO TORQUE
APLICADO A VEHICULO: Ranger 3/4 Ton.
OBJETO
DESCRIPCION Y OPERACION
PAGINA
Eje trasero motriz y diferencial..........................................................................................................................205-02C-02
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
REPARACIONES EN VEHICULO
Palier....................................................................................................................................................................205-02C-04
Brida de pion.....................................................................................................................................................205-02C-09
Pion....................................................................................................................................................................205-02C-16
Retn de pion....................................................................................................................................................205-02C-13
DESMONTAJE Y MONTAJE
DESARMADO Y ARMADO
PROCEDIMIENTOS GENERALES
ESPECIFICACIONES.........................................................................................................................................205-02C-54
DESCRIPCION Y OPERACION
Eje trasero de traccin y diferencial
El conjunto de eje trasero tiene los siguientes El eje del satlite es retenido por un tornillo
componentes roscado de traba montado a la carcaza porta
Carcaza integral para un diferencial hipoidal corona y diferencial.
(centro del pin por debajo del centro de la El diferencial conjunto es montado en la carcaza
corona). (4010) entre dos cojinetes opuestos que son
El diferencial hipoidal consiste de una corona y un retenidos por las cubetas de cojinetes clavadas en
pion soportado por dos cojinetes, cnicos la carcaza.
opuestos. Lubricante tecnicamente estable XY-80W90-QL
La precarga del pion es mantenida por un equivalente que cumpla con la especificacin Ford
espaciador colapsable montado sobre el extremo WSP-M2C197-A es usado para lubricar el
del pion y ajustado por la tuerca del pion. diferencial.
La carcaza del diferencial consiste de una pieza La precarga de los cojinetes del pion y el juego
central fundida a la cual estn montadas a presin (backlash) es ajustado por los especificadores de
dos tubos (las caoneras) y una tapa estampada los cojinetes del diferencial, colocados entre la
del diferencial. carcaza y las cubetas de los cojinetes.
La tapa del diferencial usa un sellador a base de La identificacin de los ejes es una etiqueta de
silicona como junta. chapa sujeta con un tornillo superior de fijacin de
la tapa.
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Palieres
Desmontaje
Montaje
9. Baje el vehculo.
Extensin de Colocadores
205-153 (T80T-4000-W)
Desmontaje
Montaje
Herramientas especiales
Brida de Pin
Extractor de cojinetes.
205-D072 (D97L-4221-A)
equivalente.
Montaje
Retn de Pin
Herramienta especiales
ST1325-A
Desmontaje
Montaje
Tapa de diferencial
Desmontaje
5. Baje el vehculo.
Pion de diferencial
Extensin de colocador
205-153 (T80T-4000-W)
Herramientas especiales
ST1325-A
Tornillo especial
205-109 (T76P-4020-A9)
Desmontaje
Montaje
Carcaza de diferencial
Instalador de cojinetes
205-010 (T57L-4221-A2)
(Contina)
Desmontaje
Montaje
Montaje
mm
mm
DESMONTAJE Y MONTAJE
Armado del eje trasero
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Extractor de cojinetes
D97L-4221-A equivalente
Adaptador escalonado
D80L-630-5 equivalente
Desarmado
Armado
(Contina)
Desarmado
Armado
Espaciadores selectivos
N de Pieza Descripcin
EOAZ-4A324-G 0.025 pulg
EOAZ-4A324-H 0.030 pulg
EOAZ-4A324-C 0.035 pulg
EOAZ-4A324-D 0.040 pulg
EOAZ-4A324-F 0.045 pulg
PROCEDIMIENTO GENERAL
Herramientas especiales
Probador de torque
Traction - Lok
para el diferencial.
205-022 (T66L-4204-A)
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pul
Precarga de pion (cojinetes 1.8-3.3 - 16-29
nuevos)
Manguito de extensin 2.2 - 20
Torque mnimo inicial de giro. 27 20 -
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Lubricacin................................................................................................................................. 205-02D-2
Pares de apriete .......................................................................................................................... 205-02D-3
Terminologa .............................................................................................................................. 205-02D-4
Identificacin.............................................................................................................................. 205-02D-5
Desmontaje de los Palieres ........................................................................................................ 205-02D-6
Montaje de los Palieres .............................................................................................................. 205-02D-8
Desmontaje de la Carcasa y el Portacorona................................................................................ 205-02D-10
Montaje del Portacorona............................................................................................................. 205-02D-13
Desmontaje del Pin................................................................................................................. 205-02D-15
Ajuste Lateral del Portacorona .................................................................................................. 205-02D-17
Ajuste de la altura del Pin....................................................................................................... 205-02D-18
Montaje del Pin en la Carcasa................................................................................................ 205-02D-22
Ajuste del Portacorona................................................................................................................ 205-02D-24
Montaje del Portacorona en la carcasa....................................................................................... 205-02D-25
Contacto entre dientes de pin y corona................................................................................... 205-02D-27
Montaje final............................................................................................................................... 205-02D-28
Desmontaje Del Diferencial Trac-Lock...................................................................................... 205-02D-29
Montaje del Diferencial Trac-Lock............................................................................................ 205-02D-32
Tabla de Herramientas Especiales.............................................................................................. 205-02D-35
LUBRICACIN
El nivel de aceite del eje trasero est definido por RUEDAS SUMERGIDAS EN AGUA
el orificio de llenado. El eje debe cargarse con
aceite hasta el borde inferior del agujero, estando Si las ruedas del vehculo quedaran por cualquier
montado en el vehculo y sobre terreno motivo sumergidas en agua por encima de los
horizontal, dado que existen ciertas variaciones cubos de rueda, es recomendable una inspeccin
del ngulo de instalacin. diaria de los extremos de ruedas, eliminando los
contaminantes, reparando eventuales daos y
Es necesario el empleo de aceite sinttico lubricando adecuadamente.
multigrado de viscosidad SAE 75W-90 que posea
grado API-GL-5 o superior.
INSPECCIN Y RECOMENDACIONES
La finalidad del aceite es proporcionar los
requerimientos necesarios de lubricacin para
evitar el desgaste prematuro o el engranamiento Peridicamente debe verificarse si el nivel de
de los componentes internos bajo cargas aceite se mantiene correcto, completndolo si es
intensas. necesario.
PARES DE APRIETE
TUERCA DE PIN
217 - 271 Nm
( 160 - 200 lb.pi )
TORNILLO DE BANCADA
95 - 122 Nm
TAPN DE NIVEL ( 70 - 90 lb.pi )
37 - 54 Nm
( 27 - 40 lb pi)
TORNILLO DE TAPA
38 - 45 Nm
( 28 - 33 lb.pi )
TERMINOLOGA
IDENTIFICACIN
La identificacin est hecha por medio de una etiqueta con cdigo de barras, donde constan: el
N Dana, la fecha de fabricacin, el modelo, la relacin de engranajes de pin-corona y el N de
serie.
TRACCIN RETENIDA
CONTACTO CORRECTO: (Aprobado)
Contacto central del diente.
Contacto central, con desplazamiento hacia el
extremo interno del diente.
Contacto central, hasta los bordes del diente.
TRACCIN RETENIDA
CONTACTO INCORRECTO: (Corregible)
Contacto central cruzado en el diente: disminuir el
juego libre entre la corona y el pin.
Traccin: contacto interno en el diente.
Retenida: contacto externo en el diente.
Aumentar el juego entre la corona y el pin.
Contacto en el borde del diente: subir el pin.
Contacto en el fondo del diente: bajar el pin.
TRACCIN RETENIDA
CONTACTO INCORRECTO: (Rechazado)
Contacto externo en el diente.
Contacto interno en el diente.
Contacto interno en el diente.
En estos casos es necesario sustituir el conjunto
corona y pin.
MONTAJE FINAL
HERRAMIENTAS ESPECIALES
EXTRACTOR - RODAMIENTO
ED-44302 DE PORTACORONA
EXTRACTOR DE RODAMIENTO
ED-44303 DE PALIER
INSTALADOR DE BRIDA DE
ED-44306 PIN
EXTRACTOR DE CUBETA DE
ED-44308 RODAMIENTO DE PIN
ED-44317 SUJETADOR
INSTALADOR DE CUBETA
ED-44318 RODAM. DELANT. DE PIN
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Diferencial de Eje Delantero ............................................................................................. 205-03-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Eje de Traccin Delantero ................................................................................................ 205-03-3
REPARACIN CON EJE MONTADO AL VEHCULO
Cojinete Tubo MD ............................................................................................................. 205-03-3
Retn de Pin ................................................................................................................. 205-03-7
Montantes y Soportes Montaje Eje Delantero .................................................................. 205-03-6
Brida Cardan Delantero .................................................................................................... 205-03-9
DESMONTAJE Y MONTAJE
Eje Delantero Conjunto .................................................................................................... 205-03-13
Montantes y Bujes ............................................................................................................ 205-03-16
DESARMADO Y ARMADO
Eje ..................................................................................................................................... 205-03-18
Carcaza de Diferencial ...................................................................................................... 205-03-44
PROCEDIMIENTO GENERAL
Llenado y Drenaje de Diferencial ...................................................................................... 205-03-58
Verificaciones de Alabeo del Diferencial ........................................................................... 205-03-49
ESPECIFICACIONES ............................................................................................. 205-03-59
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
tem Descripcin
32 Arandelas antifriccin a los
planetarios (cant. 2)
33 Planetarios (cant. 2)
34 Satlites (cant. 2)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Contina)
Desmontaje
Desmontaje
Retn de Pin
Herramientas Especiales
Montaje
Herramientas Especiales
Extractor D97L-4221-A o
equivalente
Desmontaje
Montaje
8. Baje el vehculo.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Eje Delantero conjunto
Desmontaje
8. Desmonte el eje.
Montaje
Montantes y Bujes
Desmontaje
Montaje
5. Baje el vehculo.
DESARMADO Y ARMADO
Eje
(Contina) (Contina)
(Contina) (Contina)
(Contina)
Desarmado
3. Ajuste el manguito.
Extractor de cojinetes de
pin y porta corona
205-D036 (D81L-4220-A)
o equivalente
Desarmado
Armado
9. Instale la corona.
Posicione la corona sobre el porta corona y
presente dos o tres tornillos para centrar los
agujeros de la corona con los del porta
corona.
Utilice una prensa adecuada para montar la
corona.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Verificacin del Alabeo del Porta Corona
del Diferencial
(Contina)
Herramientas especiales
Pistola succionadora de aceite
D94T-9000-A
ESPECIFICACIONES
Especificaciones generales Especificacin de torque
Item Especificacin Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Profundidad de 12.7 Tornillos corona 95-122 70-89
enroscado del tornillo (0.500) Tornillos bancada 54-68 40-49
adaptador del expansor porta corona
del diferencial mm (pulg.) Tornillos tapa de 27-34 20-25
Juego entre dientes de 0.13-0.20 diferencial
corona (backlash) mm (0.005-0.008) Tornillos eje al 60-80 45-59
(pulg.) travesao
Selladores Precarga de cojinetes 1.7-3.9 15-35
Caucho siliconado negro WSW-M4G323-A1 de pion (cojinetes
Ford F4AZ-19562-B ESE-M46195-A nuevos de pion)
Traba de rosca y sellador WSK-M2G315-A1 y Precarga de cojinetes 0.8-1.5 8-14
EOAZ-19554-AA ESE-M4G204-A2 de pion (cojinetes
Lubricante originales del eje)
Aceite trmicamente WSP-M2C197-A Tornillos crucetas de 15-20 11-15
estable Motorcraft SAE cardan
80W90 para ejes 4x4 Tornillos pasantes 60-80 45-59
segn especificacin montaje del eje
Ford XL-80W90-QL
Capacidad
Eje delantero litros(pint) 1.54
(3.25)
Nivel de lubricante en 9.56(0.38) por debajo del
mm (pulg.) nivel del agujero de
llenado
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Semiejes delanteros......................................................................................................... 205-04-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Semiejes delanteros.......................................................................................................... 205-04-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Semiejes............................................................................................................................ 205-04-4
ARMADO Y DESARMADO
Semiejes............................................................................................................................ 205-04-8
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 205-04-14
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Semiejes delanteros
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Semiejes delanteros
Herramientas especiales
Extractor de crucetas
homocinticas 205-241 (T86P-
3514-A)
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Semieje
Herramienta especial
Instalador de abrazaderas de
guardapolvos de crucetas 205-
343 (T95P-3514-A)
Desarmado
ESPECIFICAIONES
Especificaciones generales
Item Especificacin
Lubricante
Grasa de alta ESP-M1C207-A
temperatura para
crucetas de
homocinticas Ford
E43Z-19590-A
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie
tornillos fijacin mordaza de 28-36 21-26
freno
Tuerca de prisionero de 135 100
rtula
Tornillo fijacin rtula 40-55 30-41
superior
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de freno ............................................................................................................... 206-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de freno ............................................................................................................... 206-00-3
Prueba de componentes ............................................................................................... 206-0013
Servo freno ............................................................................................................... 206-00-13
Cilindro principal de freno ......................................................................................... 206-00-14
Vlvula de retencin de vaco ................................................................................... 206-00-13
Prueba punto a punto ................................................................................................... 206-006
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 206-00-5
PROCEDIMIENTO GENERAL
Purgado de componentes ................................................................................................. 206-00-14
Purgado del sistema ......................................................................................................... 206-00-21
Presin .......................................................................................................................... 206-00-24
Prueba hidrulica de prdidas .......................................................................................... 206-00-25
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-00-26
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de Frenos
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Cilindro principal de freno y 5 --- Freno a disco delantero
servo freno conjunto conjunto
2 2C018 Mdulo antibloqueo de freno 6 2C215 Sistema antibloqueo en las
trasero (RABS) cuatro ruedas (ABS) Unidad
de control hidrulico (HCV)
3 --- Tambores freno trasero
7 3B494 Vlvula RABS
4 2780 Control freno de
estacionamiento 8 2B373
(Contina)
El vehculo est equipado con un sistema de freno El sistema de freno de estacionamiento utiliza los
asistido por servo comandado por vaco; refirase a la frenos traseros para su accin, el sistema es del tipo
Seccin 206.07. autoajustable.
El sistema de freno es de circuito independiente, uno El sistema de antibloqueo de freno trasero (RABS) es
trasero y otro delantero; refirase a la Seccin 206-06. un equipamiento standard; refirase a la Seccin
206-09A.
El freno delantero utiliza una mordaza (caliper) de
doble pistn y disco de freno ventilado; refirase a la El sistema antibloqueo en las cuatro ruedas ABS es un
Seccin 206-03. sistema opcional; refirase a la Seccin 206-09B.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Freno
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Freno tira hacia algn lado del Presin de las cubiertas VAYA a prueba punto a punto A
vehculo Alineacin de ruedas
Pastillas de freno
Cintas y zapatas de freno
Componentes del freno
Componentes de la suspensin
Luz roja indicadora de freno Panel de instrumentos VAYA a prueba punto a punto B
continuamente prendida Circuito elctrico
Freno de estacionamiento
Nivel lquido de freno
El pedal de freno baja Nivel lquido de freno LLENE el depsito del cilindro
rpidamente principal de freno con lquido.
PURGUE el sistema
Aire en el sistema PURGUE el sistema
Cilindro principal de freno REALICE las pruebas del cilindro
principal de freno descripto en
esta seccin
Funcin normal del RABS o ABS No se requiere accin
El pedal baja con facilidad Aire en el sistema PURGUE el sistema.
lentamente REFIRASE al purgado en esta
seccin
Cilindro principal de freno REALICE la prueba de
componentes del cilindro
principal de freno en esta
seccin
Funcin normal del RABS o ABS No se requiere accin
Los frenos se bloquean durante Componentes del freno a disco VAYA a prueba punto a punto C
frenadas severas Componentes del freno a tambor
Componentes freno
estacionamiento
Sistema antibloqueo de freno
Vlvulas de control de freno
Carrera pedal de freno excesiva Prdidas en el sistema hidrulico VAYA a prueba punto a punto D
y errtica Aire en el sistema
Mordaza freno a disco
Componentes del freno a tambor
Ajuste varilla de empuje del
servo al cilindro principal de
freno
Cilindro principal de freno
Si
VAYA a A2.
No
CORRIJA segn necesidad. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a A3.
No
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a A4.
No
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a A5.
No
Utilizando un rectificador de disco, rectifique el
disco siempre y cuando estemos dentro del
espesor mnimo especificado. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE la mordaza de freno del lado
afectado. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
CORRIJA la alineacin segn necesidad;
REFIRASE a la Seccin 204-00.
1 2 3
Interruptor indicador
nivel de fluido de
freno La luz indicadora de falla de freno se prende?
Si
VAYA a B2.
No
REEMPLACE el interruptor indicador nivel de
lquido de freno. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Interruptor de
indicacin freno La luz indicadora de falla de freno se prende?
estacionamiento
aplicado
Si
En vehculos sin sistemas de luces de
circulacin diurna (DRL), VAYA a B3. En
vehculos con sistema de luces de circulacin
diurna (DRL), VAYA a B4.
No
REEMPLACE el interruptor freno de
estacionamiento. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
B3 VERIFIQUE EL NIVEL DE LQUIDO DE FRENO EN EL CILINDRO PRINCIPAL DE FRENO
1 2
Si
REPARE el panel de instrumentos.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 977 (P/W), 531 (DG/Y) o
162 (LG/R). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
VAYA a B5.
No
REPARE el circuito 977 (P/W) o 531 (DG/Y).
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE el mdulo DRL; REFIRASE a la
Seccin 417-04. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 161 (LG/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a C4.
No
REEMPLACE las pastillas o zapatas y cintas.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
1 2
Si
VAYA a D3.
No
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el servo freno. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Prueba de componentes
Servo Freno
1. Verifique si el sistema hidrulico tiene prdidas o 6. Haga funcionar el motor unos segundos en
nivel de lquido insuficiente. ralenti rpido. Pare el motor y djelo parado por
10 minutos. Luego aplique el pedal de freno con
2. Con la transmisin (7003) en NEUTRAL pare el una fuerza de 89 N (20 lbs). La sensacin sobre
motor (6007) y aplique el pedal freno de el pedal deber ser la misma que cuando el
estacionamiento (2780). Aplique el pedal de motor funcionaba en ralenti. si la sensacin es la
freno de servicio varias veces para evacuar todo de un pedal duro, hay poca asistencia del servo.
el vaco del servo. Reemplace la vlvula de retencin de vaco. Si la
sensacin sobre el pedal es esponjosa, purgue el
3. Aplique el pedal de freno y sostngalo en la sistema de freno para eliminar el aire. Refirase
posicin aplicada. Prenda el motor. si el sistema a purgado en esta seccin.
de vaco opera el pedal de freno se mover hacia
abajo a una misma carga sobre el pedal. Si no se Vlvula de Retencin de Vaco
nota un movimiento del pedal de freno, el servo
no est operando. Contine la prueba con los La funcin de la vlvula de retencin de vaco es
siguientes pasos: como su nombre lo dice, retener el vaco en el servo
durante los momentos en que en el mltiple de
4. Desmonte la manguera del servo freno (2A047) admisin hay bajo vaco o cuando el motor est
de la vlvula de retencin. Deber haber vaco parado.
en el extremo de la manguera si el motor est
funcionando en ralenti. Si se observa vaco Para probar la vlvula de retencin:
disponible, conecte la manguera a la vlvula de Arranque y haga funcionar el motor por 10
retencin de vaco y pruebe nuevamente al servo segundos en ralenti.
segn los pasos 2 y 3.
Opere el pedal de freno para ver si hay
5. VERIFIQUE si no hay movimiento del pedal de asistencia.
freno, cambie el servo freno. Desconecte la manguera de vaco del servo
freno. No remueva la vlvula de retencin de
vaco.
Deber quedar vaco en el servo para una
frenada completa asistida a pleno.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Componentes para el purgado
Herramientas especiales
NGS 418-F048 (007-00500) o
similar
Mordaza de freno
Sistema de Purga
Manual
Purgado a presin
Verificacin de prdidas
ESPECIFICACIONES
Especificaciones generales Especificaciones de torque
Item Especificacin Descripcin Nm Lb/Pie Lb/pulg
Espesor de la pastilla de 1.0 (0.040) Tuercas cao a cilindro 15-20 11-14
freno por sobre la placa principal de freno
base o los remaches Tornillo de purga 7-9 12-18 62-79
Espesor de cinta de freno 0.8 (0.03125) cilindro de rueda
por sobre la superficie de trasera
la zapata o remaches Tornillo de purga 12-18 9-13
Lubricantes mordaza de freno
Lquido de freno de alta ESA-M6C25-A DOT 3 delantero
performance DOT 3
C6AZ-19542-AB
Disco de freno
Espesor mnimo del disco Moldeado en el disco de
de freno freno
Alabeo mximo del disco 0.076 (0.003)
de freno
Variacin mxima de 0.010 (0.0004)
espesor del disco de
freno
Tambor de freno
Mximo dimetro interior Moldeado en el tambor
del tambor de freno de freno
mm (pulgadas) a menos que se especifique lo contrario
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Freno a Tambor ............................................................................................................... 206-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Freno a Tambor ................................................................................................................ 206-02-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Plato de Freno .................................................................................................................. 206-02-11
Tambor ............................................................................................................................. 206-02-3
Zapatas y Cintas Standard ............................................................................................ 206-02-5
Cilindro de Rueda ............................................................................................................. 206-02-11
ARMADO Y DESARMADO
Cilindro de Rueda ............................................................................................................. 206-02-13
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Ajuste de Zapatas y Cintas .................................................................................................
206-02-14
Tambores de Freno Instalados .........................................................................................
206-02-16
Tambores de Freno Desmontados ...................................................................................
206-02-15
ESPECIFICACIONES ............................................................................................. 206-02-16
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Freno a Tambor
N de
tem Descripcin N de
Pieza tem Descripcin
1 20310-S Tornillo cilindro de freno a Pieza
plato base (Cantidad 2) 10 2A637 Palanca freno
2 34941-S Arandela estacionamiento
3 2092 Tapa de inspeccin 11 2A178 Cable ajuste automtico de
4 2211 Plato de freno luz de cinta
5 --- Agujero control de cintas 12 2200 Zapata y cinta secundaria
(Parte de 2211) 13 351467-S Arandela
6 2028 Gua perno de anclaje 14 2106 Retn perno palanca freno
7 2261 Cilindro de rueda trasero de estacionamiento
8 2042 Perno empuje zapata de 15 2A179 Gua de cable
freno 16 2108 Perno palanca ajustador
9 2A642 Palanca interconexin freno 17 2A180 Resorte palanca ajustador
estacionamiento 18 2A176 Palanca ajustador
(Contina) (Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) N de
tem Descripcin
Pieza
N de 24 2200 Zapata y cinta trasera
tem Descripcin primaria
Pieza
19 2047 Tuerca tornillo ajustador de 25 2296 Resorte retorno corto
zapata de freno zapata de freno
20 2041 Tornillo del ajustador 26 2A601 Resorte palanca
21 2049 Resorte tornillo ajustador de interconexin
zapata de freno 27 2A787 Retn resorte freno
22 2066 Platillo retn resorte retn estacionamiento
zapata de freno 28 2069 Perno retencin zapata de
23 2068 Resorte platillo retn freno
(Contina) 29 2092 Tapa agujero de ajuste
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Tambor de Freno
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tambor
Herramientas Especiales
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Plato de Freno
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Cilindro de Rueda
Desarmado
Armado
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Ajuste de Zapatas y Cintas
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTOS GENERALES
(Continuacin)
Desmontaje de Tambores de Freno
PROCEDIMIENTOS GENERALES
(Continuacin)
2. Ajuste de zapatas y cintas de freno.
Rote el tornillo ajustador de freno (2041)
hasta que las zapatas y cintas toquen en el
calibre.
5. Baje el vehculo.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
Descripcin Peso total GVWR por debajo de 4580 Peso total por arriba de 4580
Espesor mnimo de cintas de 0.8 (1/32) 0.8 (1/32)
freno
Mximo dimetro del tambor de Dimetro mximo fundido en el tambor
freno
Lquido de freno Lubrique todos los componentes internos del cilindro de rueda con lquido de
freno de alta performance Ford DOT 3 C6AZ-19542-AB o equivalente que
cumpla la especificacin Ford ESA-M6C25-A.
Lubricante Use grasa siliconada por mordazas de freno compuesto dielctrico D7AZ-
19A331-A (Motorcraft WA-10) o algn compuesto siliconado equivalente que
cumpla las especificaciones Ford ESE-M1C171-A.
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/Pie
Tornillos cilindro de rueda 12-18 9-13
Tuercas plato de freno 54.5-68.1 40-50
Tornillo purgador 7-9 5-6
Conector tubos de freno 15-20 11-14
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Frenos a disco delantero................................................................................................... 206-03-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Freno a disco delantero..................................................................................................... 206-03-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Placa anclaje de mordaza................................................................................................. 206-03-10
Mordaza de freno............................................................................................................... 206-03-8
Pastillas de freno............................................................................................................... 206-03-5
Disco de freno.................................................................................................................... 206-03-11
Protector del disco para 4x2.............................................................................................. 206-03-14
Protector del disco para 4x4.............................................................................................. 206-03-16
DESARMADO Y ARMADO
Mordaza............................................................................................................................. 206-03-17
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-03-19
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pastillas de freno
Desmontaje
Montaje
Mordaza
Desmontaje
Placa de anclaje
Desmontaje
Instalacin
Disco de Freno
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Mordaza de Freno
Desarme
ESPECIFICACIONES
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Frenos de estacionamiento............................................................................................... 206-05-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Freno de estacionamiento................................................................................................. 206-05-3
Inspeccin y verificacin.................................................................................................... 206-05-3
Prueba punto a punto........................................................................................................ 206-05-3
Planillas de sintomas......................................................................................................... 206-05-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Indicador luminoso de atencin......................................................................................... 206-05-13
Cable y vaina delantero..................................................................................................... 206-05-6
Cable y vaina trasero......................................................................................................... 206-05-8
Pedal y mecanismo de control........................................................................................... 206-05-4
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-05-13
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Freno de estacionamiento
Componentes del sistema de freno de estacionamiento
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Planillas de sntomas
Si
REPARE el estancamiento en el cable vaina
delantero o el mecanismo actuador.
VERIFIQUE el normal funcionamiento.
No
REPARE el estancamiento en el cable y
vaina trasero freno de estacionamiento o en
el sistema freno a tambor. VERIFIQUE el
normal funcionamiento.
Si
REPARE el agarrotamiento en el cable de
estacionamiento o el mecanismo de control.
VERIFIQUE el normal funcionamiento.
No
REPARE el agarrotamiento en el
mecanismo freno de estacionamiento en el
mecanismo freno a tambor. VERIFIQUE el
normal funcionamiento.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pedal y mecanismos de control
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones del torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg.
Tuercas de rueda 135 100
Tornillos mecanismo 17-23 13-17
palanca freno
estacionamiento
Tornillo soporte cable 6-8 54-70
freno de
estacionamiento
Montaje mecanismo de 2.1-2.9 19-25
destrabe a panel de
instrumentos
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de freno hidrulico............................................................................................... 206-06-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de freno hidrulico............................................................................................... 206-06-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cilindro principal de freno.................................................................................................. 206-06-10
Pedal soporte de pedal transmisin automtica............................................................. 206-06-4
Pedal soporte de pedal transmisin manual................................................................... 206-06-7
Depsito de lquido de freno.............................................................................................. 206-06-13
DESARMADO Y ARMADO
Cilindro principal de freno 206-06-14
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-06-19
DESCRIPCIN Y OPERACIN
No use lquido de freno que estuvo en algn
Sistema de freno hidrulico envase destapado.
No use lquido de freno contaminado.
Este vehculo est equipado con un sistema de freno No mezcle diferentes tipos de lquido de freno.
doble circuito, comandado por el pedal de freno. El
sistema est compuesto de : Cilindro principal de freno
pedal de freno(2455)
servofreno (2005) Componentes del cilindro principal de freno
cilindro principal de freno (2140)
vlvula control de presin (2B091)
mordaza freno de disco (2B120)
cilindro de freno trasero (2261)
Tubos y mangueras de freno
sistema antibloqueo de freno (ABS)
Lquido de freno
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pedal y soporte Transmisin automtica
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
DESARMADO Y ARMADO
Desarmado
ESPECIFICACIONES
Especificaciones especiales Especificaciones de torque
Item Especificacin Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg.
Lquido de freno de alta ESA-M6C25-A Tuerca tubo freno 15-20 12-14
performance DOT 3 delantero
C6AZ-19542-AB Tornillo de purga 17-24 13-17
mordaza freno
Especificaciones de torque delantero
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg. Tuerca tubo freno 15-20 12-14
Tuerca cilindro 18-27 14-19 trasero
principal de freno. interruptor presin de 14-20 11-14
Tuercas conectoras de 15-20 12-14 freno
tubos a cilindros Tornillo cable de masa 7-10 62-88
principal de batera
Tuercas y tornillos 21-29 16-21 Tornillo purgador 7-9 62-79
soporte pedal de freno cilindro de rueda
Tuercas soporte pedal 21-29 16-21 trasera
de freno Vlvula control de 13-22 10-16
Tornillos mangueras 30-40 23-29 presin
de freno delantero Tornillo de purga 8-18 6-13
Soporte manguera de 13-17 10-12 cilindro principal de
freno delantero freno
(Contina)
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Servo Freno ..................................................................................................................... 206-07-2
Mangueras y Vlvulas de Retencin de Vaco ............................................................. 206-07-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema Servo Freno ........................................................................................................ 206-07-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Servo Freno ...................................................................................................................... 206-07-2
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste Varilla de Empuje Servo Freno .............................................................................. 206-07-4
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-07-4
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
Servo Freno
Desmontaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales Especificaciones de Torque
tem Especificacin Descripcin Nm Lb/Pie
Longitud sobresaliente de 24.89-25.27 Tuerca servo freno 21-29 15-20
la varilla de empuje del (0.980-0.995)
servo freno
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Control anti bloqueo freno trasero .................................................................................... 206-09A-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Control anti bloqueo freno trasero .................................................................................... 206-09A-3
Inspeccin y verificacin ................................................................................................ 206-09A-3
Prueba punto a punto .................................................................................................... 206-09A-9
Planilla de sntomas ....................................................................................................... 206-09A-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Mdulo control electrnico anti bloqueo freno trasero ...................................................... 206-09A-61
Sensor .............................................................................................................................. 206-09A-62
Sensor indicador ............................................................................................................... 206-09A-63
Vlvula .............................................................................................................................. 206-09A-59
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................... 206-09A-64
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
1 --- Conector de diagnstico del tem de Pieza Descripcin
RABS 4 2C215 Vlvula comando anti bloqueo
2 --- Mdulo control anti bloqueo freno trasero (RABS)
RABS 5 4B409 Excitador del sensor anti
3 --- Indicador de falla del ABS bloqueo RABS
(RABS) 6 --- Sensor anti bloqueo
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) El RABS continuamente monitorea la velocidad de las
ruedas traseras con el sensor anti bloqueante en el
El mdulo de control anti bloqueo realiza un chequeo diferencial trasero (4204). Cuando el anillo dentado
al arrancar y durante la operacin normal. El sistema montado sobre la corona pasa con sus dientes frente
anti bloqueo trasero RABS, el sensor antibloqueo y el al sensor anti bloqueo, genera sobre el mismo pulsos
nivel de lquido de freno en el depsito del cilindro con una frecuencia proporcional a la velocidad media
principal son monitoreados para determinar su de la rueda. En el caso de un bloqueo durante la
correcto funcionamiento. Si aparece una falla, el frenada a una velocidad superior a los 8 km/h el
mdulo del sistema anti bloqueo desactiva el sistema mdulo sensa la cada de velocidad de las ruedas. Si
ABS e iluminar. el rango de cada de velocidad es excesivo, el mdulo
anti bloqueo activa la vlvula RABS causando que la
La mayora de las fallas del sistema de freno hacen vlvula de aislacin se cierre con la vlvula de
que la luz indicadora ABS se prenda hasta que no se aislacin cerrada(2261) el circuito de freno trasero, se
apague la llave de ignicin pero la falla es grabada en aisla del cilindro principal (2140) de freno y la presin
la memoria del mdulo bajo un cdigo DTC. En en el freno trasero no se puede incrementar. Si el
cualquier momento, con la llave de ignicin prendida, rango de desaceleracin es an excesivo, la vlvula
podemos obtener el DTC correspondiente. Si aparece de amortiguacin abrir con pulsos permitiendo el
el DTC 16, quiere decir que el sistema est operando drenaje de lquido de freno del freno trasero y con ello
normalmente. De todas maneras, los problemas caer la presin en el circuito trasero. El lquido del
asociados a la falta de tensin al mdulo de control sistema pasar a un acumulador montado en el
anti bloqueo desactivar el sistema, la lmpara sistema RABS. El sistema anti bloqueo pulsa las
indicadora se iluminar, pero no causar un DTC. vlvulas de aislacin y de amortiguacin de una
manera para que las ruedas traseras se mantengan
Un diodo y un elemento resistor evitan un falso DTC rotando con las mximas desaceleraciones posibles
12 cuando se aplica el freno de estacionamiento. El de acuerdo a la adherencia piso cubierta.
interruptor pedal de freno (BPP), cuando es activado,
le da la seal al mdulo de control anti bloqueo que la Una vez parado el vehculo, el conductor suelta el
condicin de frenado est ocurriendo. pedal de freno (2455), la vlvula de aislacin se
desorganiza y el fluido depositado en el acumulador
retorna al depsito lquido de freno del cilindro
principal
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Verificacin Previa
Autochequeo de la Luz Roja de Advertencia
NOTA: Realice este procedimiento primero. No de Freno
realizar esto puede llevar a un diagnstico incorrecto
del problema, perder tiempo y cambiar piezas El indicador rojo de advertencia es usado para indicar
innecesarias. un bajo nivel de lquido de freno o que el freno de
estacionamiento est aplicado. Para verificar esta luz
El sistema de verificacin previa (pre-check) hace una inserte la llave de ignicin en el interruptor de ignicin
verificacin rpida para diagnosticar fallas rpidas de y grelo a la posicin START. La luz roja de
solucionar, tales como conectores flojos, fusibles advertencia de freno (BRAKE) deber iluminarse en
quemados, etc. Tambin el prechequeo prepara el esta posicin; refirase a la planilla de sntomas.
vehculo para otros diagnsticos. En adicin, los
indicadores luminosos tambin son diagnosticados en Indicador Amarillo de Advertencia ABS
esta prueba.
La lmpara indicadora amarilla de advertencia del ABS
NOTA: El mdulo de control anti bloqueo normalmente es usada para indicar el mal funcionamiento o la
lo llamamos RABS II. Este procedimiento est escrito desactivacin del RABS II. Para verificar este
para ABS II trasero. indicador, primero siga el procedimiento de
autochequeo de la luz roja de freno (BRAKE) y permita
El RABS II usa el indicador amarillo ABS en el tablero que la llave de ignicin retorne a la posicin arranque
y en determinadas condiciones la luz roja freno (START) a la posicin funcionamiento (RUN). La
(BRAKE) para alertar al conductor que algo en el lmpara indicadora ABS deber efectuar un
sistema est funcionando mal. Ambos indicadores autochequeo iluminndose por dos segundos y luego
debern funcionar bien para asistirnos en el se apaga. Si nuevamente se prende y no parpadea,
diagnstico. Los pasos indicados ms abajo debern quiere decir que encontr una falla. Recupere los
seguirse antes de proceder con el diagnstico del DTCS. Si el indicador amarillo no se ilumina
RABS II. inicialmente al girar la llave de ignicin, refirase a la
planilla de sntomas.
Preparacin del Vehculo
Recuperacin de Cdigos de Diagnstico
(DTCS)
CUIDADO: COLOQUE CALCES DETRS DE
LAS RUEDAS TRASERAS Y DELANTE DE LAS
RUEDAS DELANTERAS PARA EVITAR QUE EL CUIDADO: Deber tener precaucin de
VEHCULO SE MUEVA MIENTRAS SE REALIZA EL conectar solamente el cable negro con franja
PRECHEQUEO. naranja a masa. Conectando el conector
correspondiente a masa resultar en un fusible
Para vehculos 4x4, colquelo en la posicin de quemado.
cambio 2x4. Conduzca el vehculo en un rea plana y
nivelada y coloque la transmisin en NEUTRAL. NOTA: Verifique que la llave de ignicin est en la
Apague la ignicin (OFF). Aplique el freno de posicin (RUN), no es necesario que el motor est
estacionamiento y prenda las luces. funcionando. Luego ubique el conector de diagnstico
del RABS II.
Coloque los calces delante y detrs de las ruedas.
Afloje el freno de estacionamiento. El conector C244 tiene dos mitades hermanadas una
de las cuales tiene un cable (BK/O). Desconecte el
conector de diagnstico C244. Fije el extremo de un
Luces Indicadoras de Advertencia
cable de prueba al cable BK/O del conector de
diagnstico C244.
La luz roja de freno (BRAKE) es constantemente
monitoreada por el mdulo anti bloqueo de freno. Si la
Coloque a masa el otro extremo del cable de prueba
luz roja (BRAKE) se ilumina, el mdulo anti bloqueo
hasta que la lmpara indicadora de ABS comienza a
deshabilita el sistema RABS y prender la luz amarilla
titilar. Si al colocar el otro extremo del cable de prueba
del ABS. Por esta razn, diagnosticando y resolviendo
a masa la luz del ABS no comienza a titilar; refirase a
cualquier problema de freno en la mayora resuelve
la planilla de sntomas.
cualquier problema bsico percibido por el RABS II.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
El cdigo consiste en un nmero de parpadeos cortos Si fue obtenido un cdigo vlido vaya a la prueba
y termina con un prendido largo. Cuente los parpadeos punto a punto adecuada para ese cdigo. De otro
y la larga prendida dentro del conteo para obtener el modo contine con la planilla de sntomas.
nmero de cdigo. Por ejemplo, tres parpadeos cortos
seguidos por uno largo indica el cdigo de falla 4. El Planilla de Sntomas
cdigo vuelve a repetirse hasta que la llave de ignicin
se apague. Es recomendable verificar la lectura del Hay muchos casos en que una queja del cliente no
cdigo varias veces y anotarlo para usos futuros. Si el aparece como falla iluminando la lmpara ABS para
mdulo de control detecta que el mdulo anti bloqueo indicar una falla. La planilla de sntomas da al tcnico
funciona adecuadamente, evite el cdigo de falla 16. un punto de partida para resolver estos problemas.
Las tablas tambin indican condiciones bajo las cuales
Borrado de Cdigos de Falla se debera iluminar la lmpara ABS.
El ltimo paso del prechequeo tambin incluye borrar Recuerde que el procedimiento de diagnstico de la
la memoria (KAM). Apague el interruptor de ignicin lmpara roja es requerido antes de cualquier
mientras el conector de diagnstico C244 es separado procedimiento.
como se describe en el procedimiento para leer los
cdigos de falla. El conector de diagnstico C244
deber ser re enchufado para alimentar a la memoria
KAM del mdulo control antibloqueo.
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
La luz roja indicadora de freno Fusible VAYA a prueba punto a punto A
no se autochequea Lmpara del indicador rojo de
freno (BRAKE)
Circuito
Interruptor nivel de lquido de
freno en el depsito
Interruptor de ignicin
Lmpara de circulacin diurna (si
est equipada)
El indicador falla de freno rojo Circuito VAYA a prueba punto a punto B
(BRAKE) permanece prendido Interruptor freno estacionamiento
cuando el interruptor de ignicin Lmparas de circulacin diurna
est en RUN (si est equipado)
El indicador falla de freno Fusibles VAYA a prueba punto a punto C
amarillo (ABS) no se Circuito
autochequea Lmpara indicador amarillo de
freno (ABS)
Conector mazo de cables
inadecuadamente enchufado en
el mdulo de control anti bloqueo
Mdulo control anti bloqueo
Mdulo anti bloqueo incorrecto
tipo (RABS I) en lugar del (RABS
II)
El indicador de freno amarillo Mdulo control anti bloqueo VAYA a prueba punto a punto D
ABS se autochequea pero Fusibles
automticamente comienza a Circuito
parpadear
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Una o dos ruedas bloquea Interruptor de reseteo de RABS VAYA a prueba punto a punto H
Vlvula RABS VAYA a prueba punto a punto H
Luz del sensor RABS muy VAYA a prueba punto a punto K
grande
Sensor y anillo del RABS no REFIRASE a la prueba punto a
produce suficiente salida punto K
Problema relacionado al freno REFIRASE a la Seccin 206-00
- Zapatas y cintas freno
trasero
- Cilindro de rueda trasero
- Ajuste freno trasero
Freno de estacionamiento REFIRASE a la Seccin 206-00
Retn de aceite palieres REFIRASE a la Seccin
205-02A o Seccin 205-02B
Mazas de rueda acopladas a REFIRASE a la Seccin 308-
pesar que el comando est en 07A
4x2
Falla en el indicador 4x4 (4WD) VAYA a prueba punto a punto J
4x4 circuito 783 (GY)
No hay seal de entrada al VAYA a prueba punto a punto J
mdulo antibloqueo desde el
interruptor pedal de freno
Pedal de freno duro o muy Vlvula de aislacin se bloquea VAYA a prueba punto a punto H
blando Prdidas en la vlvula de VAYA a prueba punto a punto H
amortiguacin durante las VAYA a prueba punto a punto J
frenadas con RABS
Prdidas hidrulicas REFIRASE a la Seccin 206-00
Aire en el sistema de freno REFIRASE a la Seccin 206-00
Problemas relacionados al freno REFIRASE a la Seccin 206-00
- Vaco
- Cilindro de freno trasero o
mordaza freno delantero
- Caos o mangueras de
freno
Ausencia de desaceleracin Vlvula RABS VAYA a prueba punto a punto H
cuando se aplica fuertemente el
freno
Vlvula de aislacin VAYA a prueba punto a punto H
Circuito VAYA a prueba punto a punto K
Sensor RABS VAYA a prueba punto a punto K
Anillo sensor anti bloqueo freno VAYA a prueba punto a punto K
trasero fuera de alabeo, dientes
daados o faltantes
Prdidas hidrulicas REFIRASE a la Seccin 206-00
Aire en el sistema de freno REFIRASE a la Seccin 206-00
Problemas relativos al freno REFIRASE a la Seccin 206-00
- Vaco
- Cilindros de freno trasero o
mordaza freno delantero
- Mangueras o tubos de freno
- Cintas o pastillas de freno
Si
DESAPLIQUE el pedal freno de
estacionamiento. VAYA a A2.
No
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
REFIRASE a la Seccin 413-01.
Si
DESMONTE el cable de prueba. VAYA a A3.
No
DESMONTE el cable de prueba. VAYA a A4.
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor indicador nivel de
lquido de freno; REFIRASE a la Seccin
206-06. REPITA el sistema de prechequeo.
No
REPARE el circuito 512 (T/LG) o REEMPLACE
el interruptor de ignicin. REPITA la prueba de
prechequeo.
(Contina)
Si
VAYA a A5.
No
REPARE el circuito 531 (DG/Y). REPITA la
prueba de prechequeo.
Si
REEMPLACE el diodo del RABS. REPITA la
prueba de prechequeo..
No
REPARE el circuito 977 (P/W). REPITA la
prueba de prechequeo.
Si
RECUPERE los cdigos de falla de
diagnstico; REFIRASE a los cdigos de falla.
No
VAYA a B2.
(Contina)
Si
VAYA a B3.
No
REEMPLACE el interruptor indicador freno de
estacionamiento. REPITA la prueba de
prechequeo.
Si
VAYA a B4.
No
VAYA a B5.
(Contina)
Si
REPARE el circuito impreso del panel de
instrumentos.
No
REPARE el circuito 977 (P/W) REPITA la
prueba de prechequeo.
Si
REEMPLACE el mdulo de las lmparas de
iluminacin diurna. REPITA la prueba de
prechequeo.
No
REPARE el circuito 162 (LG/R). REPITA la
prueba de prechequeo
1 2
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a C2.
No
REEMPLACE el fusible fallado. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente. Si el fusible
falla nuevamente, VERIFIQUE si hay un corto a
masa. REPARE segn necesidad..
(Contina)
Si
VAYA a C3.
No
REPARE el circuito 530 (LG/Y) y/o circuito 570
(BK/W). REPITA la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno. REPITA la prueba de prechequeo.
No
VAYA a C4.
(Contina)
Si
VAYA a C5.
No
REPARE el circuito 603 (DG). REPITA la
prueba de prechequeo.
Si
VAYA a C6.
No
REPARE el circuito 603 (DG) si hay algn
corto a masa. REPITA la prueba de
prechequeo.
(Contina)
Hay continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del panel de
instrumentos; REFIRASE a la Seccin
413-01. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara indicadora de ABS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO D:EL INDICADOR AMARILLO DEL ABS SE AUTOCHEQUEA PERO COMIENZA
AUTOMTICAMENTE A TITILAR
CONDICIONES DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE LA SECUENCIA DE PULSOS DE LMPARA AMARILLA INDICADORA FALLA ABS
NOTA: Los cdigos de falla (DTC) se identifican por uno o varios pulsos cortos y uno largo
Si
REGISTRE el nmero de DTC. VAYA a D2.
No
VAYA a D4.
PRUEBA PUNTO A PUNTO D:EL INDICADOR AMARILLO DEL ABS SE AUTOCHEQUEA PERO COMIENZA
AUTOMTICAMENTE A TITILAR (Continuacin)
CONDICIONES DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE LA TENSIN QUE LLEVA EL MDULO CONTROL ANTI BLOQUEO DEL FRENO TRASERO
Si
VAYA a D3.
No
REPARE el circuito 571 (BK/O) y/o circuito 483
(R). VAYA a prueba punto a punto del DTC
registrado en D1.
(Contina)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: EL INDICADOR AMARILLO DEL ABS SE AUTOCHEQUEA PERO COMIENZA
AUTOMTICAMENTE A TITILAR (Continuacin)
CONDICIONES DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE LA MASA AL MDULO DE CONTROL ANTI BLOQUEO DEL FRENO TRASERO
Si
REEMPLACE el mdulo control anti bloqueo.
REPITA la prueba de prechequeo.
No
REPARE el circuito 530 (LG/Y) y/o circuito 570
(BK/W). REPITA la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo control anti bloqueo de
freno. Repita la prueba de prechequeo.
No
REPARE el circuito 601 (LB/PK). Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a E2.
No
REPARE el circuito 276 (BR). Repita la prueba
de prechequeo.
E2 VERIFIQUE LA ENTRADA AL INTERRUPTOR BPP DESDE EL MDULO DE CONTROL ANTI BLOQUEO DE FRENO TRASERO
(Contina)
Si
Vaya a E3.
No
REPARE el circuito 810 (R/LG). Repita la
prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
Vaya a E4.
No
REPARE el circuito 601 (LB/PK). Repita la
prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo control anti bloqueo de
frenos. Repita la prueba de prechequeo.
No
REPARE el circuito 571 (BK/O). Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a F2.
No
REPARE el circuito 678 (PK/LG). Repita la
prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
Vaya a F3.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de prechequeo.
Si
REEMPLACE el mdulo control anti bloqueo de
freno. Repita la prueba de prechequeo.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a G2.
No
REPARE el circuito 677 (Y/LG). Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a G3.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo de control. del sistema
anti bloqueo de freno. Repita la prueba de
prechequeo.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a H2.
No
REPARE la interrupcin del circuito 493
(BK/PK). Repita la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
Vaya a H3.
No
REPARE el circuito 274 (BK/W) y/o circuito 570
(BK/W). Repita la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
Vaya a H4.
No
REPARE el circuito 493 (BK/PK). Repita la
prueba de prechequeo.
Si
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de frenodel sistema. Repita la prueba de
prechequeo.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de prechequeo.
Si
Vaya a J2.
No
REPARE el circuito 783 (GY) y/o refirase a la
seccin 308-07A. Repita la prueba de
prechequeo.
(Contina)
Si
RECONECTE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. Vaya a J3.
No
Vaya a prueba K. Repita la prueba de
prechequeo.
1 1 Arranque el vehculo.
Si
BAJE el vehculo. Vaya a J4.
No
BAJE el vehculo. Vaya a prueba punto a punto
C.
(Contina)
1 2
Si
VUELVA el vehculo a la condicin normal.
VAYA a la planilla de sntomas
No
VAYA a J5.
Si
REEMPLACE la vlvula RABS. Repita la
prueba de autochequeo.
No
VAYA a J6.
(Contina)
PELIGRO: REALICE LA PRUEBA SOLAMENTE SOBRE UN ELEVADOR QUE TOME LOS EJES
NOTA: Como las ruedas estn en el aire, las mismas girarn por un tiempo prolongado. Esto no es
indicativo de la performance del freno.
Si
REPITA la prueba de prechequeo.
No
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. REPITA la prueba de
prechequeo.
Si
VAYA a K2.
No
REEMPLACE el sensor anti bloqueo de freno
trasero. REPITA la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REPARE el circuito 523 (R/PK) y/o circuito 519
(LG/BK). REPITA la prueba de autochequeo.
No
VAYA a K3.
Si
VAYA a K4.
No
REPARE el circuito 519 (LG/BK) si est
abierto. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a K5.
No
REPARE el circuito 523 (R/PK) si est abierto.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
K5 VERIFIQUE SI HAY VIRUTA METLICA SOBRE LA PUNTA DEL SENSOR ANTI BLOQUEO DE FRENO
Si
DRENE y LIMPIE el aceite y diferencial.
REPITA la prueba de prechequeo.
No
VAYA a K6.
Si
VAYA a K7.
No
REEMPLACE el sensor del sistema anti
bloqueo. REPITA la prueba de prechequeo.
(Contina)
Si
REEMPLACE la corona del sensor anti
bloqueo. REPITA la prueba de prechequeo.
No
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. REPITA la prueba de
prechequeo.
No
REPARE el circuito 678 (PK/LG) y/o
REEMPLACE la vlvula RABS.
Si
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. REPITA la prueba de
prechequeo
No
VAYA a M2.
(Contina)
Si
VAYA a M3.
No
REEMPLACE la vlvula RABS. REPITA la
prueba de prechequeo.
Si
VAYA a N2.
No
VAYA a N3.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo de control anti
bloqueo de freno trasero. REPITA la prueba
prechequeo.
No
REPARE el circuito 523 (R/PK) o 519
(LG/BK). REPITA la prueba prechequeo.
(Contina)
Si
REPARE el circuito 519 (LG/BK) y/o circuito
523 (R/PK). REPITA la prueba prechequeo.
No
REEMPLACE el sensor anti bloqueo freno
trasero. REPITA la prueba prechequeo.
Si
VAYA a P2.
No
REPARE los circuitos 519 (LG/PK) Y 523
(R/PK). REPITA la prueba de prechequeo.
P2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) SI EST EN CORTO RESPECTO A MASA
(Continuacin)
Si
VAYA a P4.
No
REEMPLACE el sensor anti bloqueo de freno
trasero. REPITA la prueba de prechequeo.
(Continuacin)
Si
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. Repita la prueba de
prechequeo.
No
REEMPLACE el sensor anti bloqueo del freno
trasero. Repita la prueba de prechequeo.
Si
Vaya a Q2.
No
REEMPLACE el fusible fallado. Verifique si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente verifique si hay un corto a masa.
REPARE segn necesidad. Repita la prueba de
prechequeo.
Si
Vaya a Q3.
No
REEMPLACE el circuito 276 (BR). Repita la
prueba de prechequeo. Conduzca el vehculo
por arriba de los 32 km./h y verifique si el
problema se resolvi.
(Contina)
Si
Vaya a Q4.
No
REEMPLACE el interruptor BPP. Repita la
prueba de prechequeo. Conduzca el vehculo
por arriba de los 32 km./h y verifique si el
problema se solucion.
Si
CONECTE el interruptor BPP C210. Vaya a Q5.
No
REPARE el circuito 57 (BK). Repita la prueba
de prechequeo. Conduzca el vehculo a una
velocidad superior a 32 km./h y verifique si el
problema se resolvi.
(Contina)
Si
REPARE el circuito 810 (R/LG). Repita la
prueba de prechequeo. Conduzca el vehculo a
una velocidad superior a 32 km./h y verifique si
el problema se corrigi.
No
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. Repita la prueba de
prechequeo.
Si
Vaya a R2.
No
VERIFIQUE si hay prdidas de lquido de
freno. REPARE segn necesidad. Llene el
depsito a nivel especificado. Repita la prueba
de prechequeo.
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
206-09A-54 Control Anti Bloqueo Freno Trasero 206-09A-54
Si
Vaya a R3.
No
REEMPLACE el depsito de fluido de freno.
Purgue el sistema de freno. Refirase a la
seccin 206-00. Repita la prueba de
prechequeo.
(Contina)
Si
REPARE el circuito 531 (DG/Y). Repita la
prueba de prechequeo.
No
Vaya a R4.
(Contina)
Si
REEMPLACE el elemento resistor / diodo.
Repita la prueba de prechequeo.
No
Vaya a R5.
Si
REPARE el circuito 512 (T/LG). Repita la
prueba de prechequeo.
No
RECONECTE la llave de ignicin C213. Vaya a
R6.
(Contina)
Si
REEMPLACE la llave de ignicin Repita la
prueba de prechequeo.
No
RECONECTE el interruptor indicador de lquido
de freno C137. Vaya a R7.
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor indicador nivel de
lquido de freno. Repita la prueba de
prechequeo.
No
REEMPLACE el mdulo de control anti bloqueo
de freno trasero. Repita la prueba de
prechequeo.
Prueba de componente
Sensor Anti bloqueo freno trasero 2. Mida la resistencia entre los terminales del sensor
anti bloqueo de freno. Si el valor de la resistencia
1. Desconecte el sensor anti bloqueo freno trasero est entre 900 y 2500 ohms, vaya al paso 3. Si la
C1010. resistencia no est entre los 900 y 2500 ohms,
reemplace el sensor anti bloqueo freno trasero.
3. Mida la resistencia entre uno de los terminales del 4. Mida la tensin alterna entre los terminales del
sensor anti bloqueo freno trasero y masa. Si la sensor anti bloqueo de freno trasero, mientras
resistencia es superior a 10.000 ohms, vaya al hace girar las ruedas traseras a aprox. 8 km./h. Si
paso 4. Si la resistencia es inferior a 10.000 ohms, la tensin alterna es de aprox. 650 mV RMS el
reemplace el sensor anti bloqueo; Refirase al sensor anti bloqueo de freno est ok. Si el valor no
sensor anti bloqueo. es aprox. 650 mV RMS, reemplace el sensor anti
bloqueo; Refirase al sensor anti bloqueo.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Vlvula
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Sensor indicador
Desmontaje y montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Direccin............................................................................................................................ 211-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Direccin............................................................................................................................ 211-00-4
Definicin de sntomas de direccin............................................................................. 211-00-8
Inspeccin y verificacin............................................................................................... 211-00-5
Prueba de componentes............................................................................................... 211-00-10
Extremos de direccin.............................................................................................. 211-00-11
Prueba de caudal y presin...................................................................................... 211-00-10
Prueba de esfuerzo de giro de direccin.................................................................. 211-00-10
Torque de las rtulas de los extremos de direccin................................................. 211-00-11
Vlvula del pin de la direccin.............................................................................. 211-00-11
PROCEDIMIENTO GENERAL
Limpieza del sistema hidrulico......................................................................................... 211-00-12
Llenado final...................................................................................................................... 211-00-18
Purgado............................................................................................................................. 211-00-15
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 211-00-20
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Direccin
El sistema de direccin consiste de un diseo de pin y cremallera tpico compuesto de los siguientes elementos
Motor 4.0 Lts.
Nmero de Nmero de
tem Pieza Descripcin tem Pieza Descripcin
1 3A719 Manguera de direccin 3 3A005 Manguera retorno direccin
alta presin de potencia
2 3A674 Bomba de direccin de (Contina)
potencia
(Contina)
Nmero de Nmero de
tem Pieza Descripcin tem Pieza Descripcin
1 3A674 Bomba de direccin 4 3531 Depsito lquido direccin
2 3A719 Manguera de presin 5 3A713 Tubo retorno lquido a
3 3691 Manguera Bomba depsito depsito
(Contina) 6 3F780 Radiador aceite direccin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Herramientas especiales
Direccin
Dimetro de resorte 211-034
(T74P-3504-Y)
Herramientas especiales
Termmetro de dial escala 0-
220F o equivalente
Extractor de rtulas de
direccin 211-001 (TOOL-
3290-D) o equivalente
Analizador de direccin de
potencia 211-F001 (014-
00207) o equivalente
(Contina)
Inspeccin y verificacin
4. Comprobacin de nivel de fluido
Verifique que el nivel de fluido est entre los
limites fijados en la varilla medidora para las
CUIDADO: No mantenga el volante de condiciones de fluido caliente o fro. Si es
direccin en los topes de giro por un largo perodo necesario agregue fluido MERCON
de tiempo. Daos a la bomba de direccin de multipropsito ATFXT-2-QDX o algn
potencia pueden ocurrir. equivalente del MERCON .
5. Purgado del aire
NOTA: Realice las siguientes verificaciones Verifique que no haya aire en el sistema de
preliminares antes de reparar un sistema de direccin: direccin de potencia. Haga funcionar el
motor hasta que ste alcance la temperatura
1. Verifique las observaciones del cliente operando normal de operacin. Haga girar varias veces
el sistema. la direccin a ambos extremos sin llegar a los
2. Inspeccin de las cubiertas topes. Si hay algunas burbujas de aire
Verifique la presin de la cubierta; refirase a presentes, refirase al purgado en esta
la etiqueta de certificacin. seccin.
Verifique si todas las cubiertas estn de
acuerdo a especificacin; refirase a la
seccin 204-04.
Verifique el desgaste de las cubiertas y si el
mismo es desparejo; refirase a la seccin
204-04.
3. Verifique la tensin de la correa de accionamiento
de la bomba
Refirase a la seccin 303-05 para verificar y
diagnosticar problemas de los accesorios
traccionados por la correa.
Articulaciones de direccin
PELIGRO: NO TOQUE EL CAUDALIMETRO
1. NOTA: Un movimiento vertical excesivo de los DURANTE LA PRUEBA O PUEDEN OCURRIRLE
vstagos de rtula respecto a la rtula indica un SEVERAS QUEMADURAS O LASTIMADURAS AL
desgaste excesivo. OPERADOR.
Con el freno de estacionamiento aplicado realice
lo siguiente: 1. CUIDADO: Tenga cuidado de que ningn
Haga que un asistente rote el volante hacia conector interfiera con los accesorios
ambos lados 360 y verifique el movimiento conducidos o sus correas de accionamiento.
relativo entre vstago y rtula de los extremos Instale el analizador de la direccin de potencia
de direccin. en la conexin de alta presin de la bomba de
Verifique si hay elementos de montaje de la direccin. Asegrese de que la vlvula del
columna o caja de direccin flojos. analizador est totalmente abierta.
2. Otro mtodo es elevar las ruedas delanteras En algunos vehculos la salida de alta presin
(1007) del piso, tomar las ruedas de ambos de la bomba no esta accesible, por lo que el
extremos y verificar el juego de los extremos de analizador de la direccin de potencia deber
direccin haciendo girar las ruedas en sentido instalarse en algn conector de alta presin
transversal. de la caja de direccin o alguna lnea
3. Reemplace o ajuste cualquier componente del intermedia de alta presin entre la bomba y la
sistema de direccin gastado o flojo. Refirase al caja de direccin.
grupo 2 apropiado del sistema de direccin. 2. Coloque un termmetro de dial en el depsito de
fluido de direccin.
Prueba de esfuerzo de rotacin 3. Verifique el nivel de fluido de direccin en el
depsito. Si es necesario agregue fluido.
NOTA: Asegrese que las ruedas delanteras estn Utilice fluido MERCON multipropsito
bien alineadas y la presin de las cubiertas estn ATFXT-2-QDX o equivalente del MERCON .
infladas de acuerdo a la especificacin antes de 4. Instale un tacmetro digital.
verificar el esfuerzo de rotacin.
1. Estacione el vehculo sobre un pavimento de
concreto y seco y aplique el freno de 5. CUIDADO: No mantenga el volante de
estacionamiento. direccin en los topes de giro por un largo
2. Inserte un termmetro en el depsito de fluido perodo de tiempo. Daos a la bomba de
(3A697). direccin de potencia pueden ocurrir.
Arranque el motor. Coloque la transmisin en
neutral. Aplique el freno de estacionamiento.
3. CUIDADO: No mantenga el volante de Caliente el fluido de la direccin a 74-80C,
direccin en los topes de giro por un largo rotando la direccin en ambos sentidos varias
perodo de tiempo. Daos a la bomba de veces.
direccin de potencia pueden ocurrir. 6. Lleve la velocidad del motor a 1500 r.p.m.
Haga funcionar el motor en ralent por tres Registre los valores de caudal y presin de la
minutos y gire el volante de tope a tope varias direccin de potencia.
veces para calentar el fluido hidrulico hasta los Si el caudal est por debajo de los valores
50-60C. especificados, la bomba de la direccin de
4. Con el motor funcionando, fije el aro del volante potencia posiblemente requiera ser reparada.
de direccin al dinammetro de resorte. Contine con la prueba.
5. Mida el esfuerzo requerido para girar el volante
una vuelta completa en ambos sentidos. Refirase
al esfuerzo de giro de la direccin mostrados en
las fallas de especificaciones generales.
Si los valores de presin estn por arriba de los Si la presin retorna lentamente o permanece, la
valores mximos establecidos, verifique si las vlvula rotativa en el pin de entrada est
mangueras o caos no estn plegados u trabndose o el eje de la columna est
obstruidos. argarrandose. Verifique primero la columna de
7. Cierre parcialmente la vlvula para obtener 750 direccin antes de realizar una reparacin de la
psi con el motor en velocidad de ralent. Registre caja de direccin.
el caudal de fluido.
Si el caudal es menor al especificado, Torque de la rtula de los extremos de direccin
reemplace la bomba de direccin de potencia.
1. NOTA: Esta prueba debera ser hecha con la caja
de direccin desmontada del vehculo.
8. CUIDADO: No permita que la vlvula Desconecte el extremo de direccin de la punta de
este cerrada por mas de cinco segundos. eje; refirase a la seccin 211-03.
Cierre completamente y luego abra parcialmente 2. Enganche la balanza de resorte sobre el extremo
la vlvula tres veces. Registre la presin de de la rotula del extremo de direccin, y mida la
apertura de la vlvula de alivio. fuerza requerida para mover la rotula extremo de
Si la presin de apertura de la vlvula de direccin. Refirase al torque de rotula extremo de
alivio no cumple con los valores direccin en la especificacin general.
especificados, reemplace la bomba de la 3. Si la fuerza requerida para mover la rotula del
direccin de potencia. extremo de direccin no cumple con los valores
9. Lleve el motor a un rgimen de 1500 r.p.m. especificados, reemplace el extremo de direccin.
Registre el caudal. Refirase a la seccin 211-02.
Si el caudal varia en mas de 3,78 litros/minuto
comparado con el caudal inicial, entonces Vlvula de la direccin
reemplace la bomba de direccin.
1. Con el vehculo en movimiento coloque la
10. CUIDADO: No mantenga el volante de transmisin en neutral y apague el motor.
direccin en los topes de giro por un largo Si el vehculo tira con el motor apagado
perodo de tiempo. Daos a la bomba de repare o reemplace la caja de direccin,
direccin de potencia pueden ocurrir. refirase a la seccin 211-02.
Lleve las vueltas del motor a las de relenti. Gire el 2. Si el vehculo tira con el motor apagado
volante hacia ambos lados hasta los topes. intercambie la posicin de las ruedas delanteras.
Registre el caudal y la presin en la condicin 3. Si el vehculo tira al lado opuesto, intercambie la
tope. rueda delantera con la trasera del mismo lado.
La presin leda en ambos topes deber estar 4. Si el lado para el cual tira el vehculo no cambia
cercana de la presin de apertura de la verifique los componentes de la suspensin,
vlvula de alivio de la bomba. alineacin de las ruedas y alineacin del chasis.
El caudal deber caer por debajo de los 1.9 Refirase a la seccin 204-00 o a un manual
lts./min. apropiado del chasis.
Si no se alcanza la presin de apertura de la
vlvula de alivio o la cada del caudal no cae
por debajo del valor especificado,
posiblemente ocurran perdidas internas
excesivas. Repare o reemplace la caja de
direccin. Refirase a la seccin 211-02.
11. Gire el volante de direccin levemente en ambas
direcciones y sultelo rpidamente mientras
observa el manmetro.
La presin leda deber moverse de la
presin normal de retorno y volver a la
presin normal cuando se suelta el volante.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Limpieza del Sistema Hidrulico
5. Llene el depsito.
Use fluido multipropsito MERCON ATFXT-
2-QDX o equivalente del MERCON .
7. Baje el vehculo.
Purgado
3. Arranque el motor.
Llenado Final
5. Baje el vehculo.
ESPECIFICACIONES
OBJETO
DESCRIPCION Y OPERACION
PAGINA
Direccin de Potencia........................................................................................................................................211-02-2
Indentificacin de la bomba................................................................................................................................211-02-4
Caja de Direccin...............................................................................................................................................211-02-4
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Direccin de Potencia........................................................................................................................................211-02-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Bomba de Direccin...........................................................................................................................................211-02-5
ESPECIFICACIONES......................................................................................................................................211-02-27
DESCRIPCION Y OPERACION
Direccin de Potencia
(Contina)
(Contina)
Caja de Direccin
Identificacin Caja de Direccin
Identificacin de Bomba
3 - Da del mes
4 - Turno
5 - Mes
6 - Ao
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Direccin de Potencia
Refirase a la seccin 211-00.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Bomba
Herramientas Especiales
Desmontaje
Montaje
1. Instale la bomba.
Herramientas especiales
Extractor polea bomba
direccin de potencia
211-016(T69L-10300-B)
Desmontaje
Reemplazador de sellos de
tefln.
211-D027 (D90P-3517-A)
equivalente.
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
21.Baje el vehculo.
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO
DESCRIPCION Y OPERACION
PAGINA
Columna de direccin...............................................................................................................................211-04-02
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Columna de direccin...............................................................................................................................211-04-04
DESMONTAJE Y MONTAJE
Columna...................................................................................................................................................211-04-11
Anillo sensor.............................................................................................................................................211-04-18
Eje de direccin.......................................................................................................................................211-04-21
Volante de direccin................................................................................................................................211-04-08
DESARMADO Y ARMADO
ESPECIFICACIONES...............................................................................................................................211-04-56
DESCRIPCION Y OPERACION
Columna de Direccin.
(Contina)
1998 Ranger, 12/1997
211-04-4 Columna de direccin 211-04-4
DESCRIPCION Y OPERACION
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Columna de direccin
Refirase a la seccin 211-00.
Montaje
Desmontaje
Montaje
Volante
Herramientas especiales
Desmontaje
Montaje
Desmontaje y Montaje
Columna
Desmontaje
Anillo Sensor
Desmontaje
Montaje
Eje de direccin
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
Columna de direccin para transmisin
manual
Herramienta especial
Herramienta sostn
palanca de traba
columna de direccin
Desarmado
Armado
Desarmado
Armado
ESPECIFICACIONES
Lubricantes
Tornillo solenoide 7-11 - 62-97
Inhibidor de corrosin ESR-M99C56-A
F2AZ-19A501-A Tornillo volante de 34-46 25-34 -
direccin
Grasa sistema de ESW-M1C87-A
direccin C3-AZ-19578-A Tornillo soporte 13-17 10-13 -
colummna de direccin
Grasa cilindro traba de ESM1C232-A
direccin FOAZ-19584-A (Contina)
ESPECIFICACIONES (Contina)
Tornillo eje intermedio a 26-34 19-25 - Tornillo eje intermedio a 41-55 30-40 -
eje columna de direccin eje inferior de direccion
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Interruptores de la columna de direccin........................................................................... 211-05-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Interruptores de la columna de direccin........................................................................... 211-05-3
Prueba de componentes................................................................................................. 211-05-19
Interruptor multifuncin................................................................................................. 211-05-19
Inspeccin y verificacin.................................................................................................. 211-05-3
Indice cdigos (DTC) de diagnstico wiggle ledos en el GEM/CTM............................ 211-05-10
Indice cdigos de diagnstico (DTC) GEM/CTM.......................................................... 211-05-4
Indice de comandos activos ledos en el GEM/CTM.................................................... 211-05-9
Indice parmetros identificacin (PID) ledos en el GEM/CTM..................................... 211-05-8
Verificacin punto a punto............................................................................................... 211-05-11
Tabla de sntomas........................................................................................................... 211-05-10
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor de ignicin........................................................................................................ 211-05-22
Interruptor multifuncin...................................................................................................... 211-05-20
Palanca de destrabe llave de ignicin............................................................................... 211-05-25
Perilla control de llave........................................................................................................ 211-05-25
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 206-06-27
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Interruptores columna de direccin
Ubicacin interruptores columna de direccin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Planilla de inspeccin visual
Mecnico Elctrico
Interruptores columna de direccin
Interruptor Fusibles quemados
Refirase al manual de deteccin de fallas elctricas y multifuncional Mazo de cables
de vaco, apartado 13, para ver esquemas de daado. daados
distribucin elctrica y conectores. Interruptor de Conexiones flojas o
ignicin daado corridas
Refirase al manual de deteccin de fallas elctricas y
de vaco, apartado 81, para verificar alimentacin 3. Si la falla persiste luego de la inspeccin conecte
elctrica y conectores de lava - limpiaparabrisas el NGS al conector de interfase (DLC) ubicado en
la parte inferior del panel de instrumentos. Luego
Refirase al manual de deteccin de fallas elctricas y seleccione en el NGS el vehculo a verificar. Si el
de vaco, apartado 85, para ver los circuitos NGS no se comunica con el vehculo:
esquemticos de los faros de iluminacin. Verifique que la tarjeta de equipo est
correctamente instalada.
Refirase al manual de deteccin de fallas elctricas y Verifique la conexin al vehculo.
de vaco, apartado 90, para ver los circuitos Verifique la posicin de la llave de ignicin.
esquemticos y conectores de balizas y luces de giro. 4. Si an el NGS no se comunica con el vehculo,
refirase al manual del equipo NGS.
Herramientas especiales 5. Realice la prueba de transmisin de datos si el
Multimetro digital 73 o NGS responde con:
equivalente 105-R0051 CKT914, CKT915 O CKT70 = ALL ECUS NO
RESP/NOT EQUIP, refirase a la seccin
418-00.
NO RESP/NOT EQUIP para GEM/CTM, ir a
verificacin punto a punto E.
Inspeccin y verificacin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Tabla de sntomas
Tabla de sntomas
Condicin Posible causa Accin
La llave de ignicin est Fusible. Ir a prueba punto a punto A.
inoperativa Interruptor de ignicin.
Circuito.
No hay tensin en los Interruptor ignicin. Ir a prueba punto a punto B.
accesorios Circuito.
No hay tensin en la condicin Interruptor ignicin. Ir a prueba punto a punto C.
encendido Circuito.
No hay tensin en condicin Interruptor ignicin. Ir a prueba punto a punto D.
arranque Circuito.
No hay comunicacin con el Fusible. Ir a prueba punto a punto E.
mdulo GEM/CTM Circuito.
GEM.
El interruptor multifuncional en Interruptor multifuncional. Ir a prueba punto a punto.
condicin baliza no opera
adecuadamente
(Contina)
(Contina)
Fusible 5(50A)
Fusible 25(7.5A)
(Contina)
(Contina)
Prueba de componentes
Posicin
Interruptor multifuncional interruptor
multifun- Valores de
Funcin cional Terminal resistencia
Lavapara- OFF 685 y 590 Aprox.
brisas 150,000
Ohms
INT 685 y 590 Entre
14,000
Omhs y
11,000
Omhs
LO 685 y 590 Aprox.
7,200 Omhs
HI 685 y 590 Aprox.
3,200 Omhs
Limpia OFF 590 y 993 Aprox.
parabrisas 100,000
Omhs
INT 590 y 993 Entre
100,000
Omhs y
3,200 Omhs
LO 590 y 993 Aprox.
3,200 Omhs
HI 590 y 993 Aprox.
3,200 Omhs
Entrada Posicin 511 y 9, Menos de 5
lmpara de centro (sin 511 y 5 Omhs
pare giro)
Baliza ON 385 y 5, Menos de 5
385 y 3, Omhs
385 y 9
1. Mida la resistencia entre las terminales del OFF 385 y 5, Mayor a
interruptor multifuncional. 385 y 3, 10,000
Posicin 385 y 9 Omhs
interruptor Seal de Posicione 44 y 3,44 y Menos de 5
multifun- Valores de giro a la el 9 Omhs
Funcin cional Terminal resistencia izquierda interruptor
multifuncio-
Lavapara- ON 590 y 993 Menos de 5
nal en la
brisas Ohms
posicin
OFF 590 y 993 Mayor a
giro MI
10,000
Seal de Posicione 44 y 5,44 y Menos de 5
Ohms
giro a la el 2 Omhs
Limpiapara OFF 685 y 993 Aprox.
derecha interruptor
brisas 47,000
multifuncio-
Ohms
nal en la
INT 685 y 993 Aprox.
posicin
11,000
giro MD
Ohms (Contina)
LO 685 y 993 Aprox.
4,000 Ohms
HI 685 y 993 Menos de 5
Ohms
(Contina)
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor multifuncin
Desmontaje
Interruptor de ignicin
Desmontaje
Desmontaje y montaje
Perno de retn
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
Munon del rodamiento de bancada del ciguenal Holgura..............................................303-00-29
Piston A la holgura del orificio del cilindro .....................................................................303-00-35
Piston Claro al fin del anillo ............................................................................................303-00-35
Piston Dimetro ...............................................................................................................303-00-34
Piston Dimetro del pasador...........................................................................................303-00-37
Piston Dimetro del pasador al diametro interior ...........................................................303-00-34
Piston Holgura entre el anillo y la ranura .......................................................................303-00-36
Piston Inspeccin............................................................................................................303-00-33
Piston Seleccin..............................................................................................................303-00-35
Rodamiento Inspeccin...................................................................................................303-00-52
Seguidor de rodillo Inspeccin........................................................................................303-00-40
Valvula Ancho de asiento ...............................................................................................303-00-46
Valvula Cuadratura del resorte .......................................................................................303-00-44
Valvula Descentramiento de asiento ..............................................................................303-00-46
Valvula Dimetro de vastago ..........................................................................................303-00-41
Valvula Dimetro interior de gua ...................................................................................303-00-43
Valvula Escariado de gua..............................................................................................303-00-43
Valvula Fuerza del resorte ..............................................................................................303-00-45
Valvula Holgura del vstago de la gua de valvula ........................................................303-00-42
Valvula Inspeccin...........................................................................................................303-00-43
Valvula Inspeccin de asiento ........................................................................................303-00-45
Valvula Longitud con resorte instalado...........................................................................303-00-44
Valvula Longitud sin resorte............................................................................................303-00-44
Varillas de empuje Inspeccin........................................................................................303-00-23
Varillas de empuje Limpieza ...........................................................................................303-00-22
ESPECIFICACIONES.............................................................................................................303-00-52
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Un sistema de control de emisiones evaporativas.
Motor Para obtener informacion adicional, refierase a la
Seccion 303-13.
NOTA: Esta seccion contiene informacion, pasos y
procedimientos que pueden no ser especficos para Algunos motores incorporan un sistema de
su motor. enfriamiento a prueba de fallas. Para obtener mas
informacion sobre esta operacion, remtase al
Esta seccion cubre los procedimientos generales y
apartado correspondiente en la seccion 303 .
diagnosticos y pruebas del sistema del motor,
excepto los dispositivos de control de emisiones del El motor, sistema de combustible, sistema de
escape, que se cubren en el Manual de control del encendido, sistema de emisiones y sistema de
tren motriz/diagnostico de emisiones. escape afectan los niveles de emision de escape y
debe darseles mantenimiento de acuerdo al siguiente
El motor incorpora las siguientes caractersticas:
programa de mantenimiento. Refierase a la Gua de
Un sistema cerrado de ventilacion positiva del mantenimiento programado.
carter (PCV). Para obtener informacion adicional, Se requiere la identificacion correcta del motor para
refierase a la Seccion 303-08. ordenar partes. Para obtener mas informacion sobre
Un sistema de control de emisiones de escape. esta operacion, remtase al apartado correspondiente
Para obtener informacion adicional, refierase a la en la seccion 303 .
Seccion 303-08. Para los codigos completos de identificacion del
motor y del vehculo, refierase a la Seccion 100-01.
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Herramientas especiales
Motor Micrometro de caratula con
soporte
Herramientas especiales 100-002 (herramienta 4201-C) o
su equivalente
Probador de fugas disponible
comercialmente
-
(Continuacion)
(Continuacion)
Tabla de sntomas
Condicion Causa posible Accion
Arranque difcil Sistema de encendido danado. Para obtener mas informacion
sobre esta operacion, remtase
al apartado correspondiente
en la seccion 303 . Refierase
al Manual de diagnostico de
emisiones y control del tren
motriz (PC/ED) 1.
Sistema de combustible Para obtener mas informacion
danado. sobre esta operacion, remtase
al apartado correspondiente
en la seccion 303 . Refierase
al Manual de diagnostico de
emisiones y control del tren
motriz (PC/ED) 1.
Sistema de arranque danado. Para obtener mas
informacion sobre esta
operacion, remtase al
apartado correspondiente en
la seccion 303 . Refierase al
Manual de diagnostico de
emisiones y control del tren
motriz (PC/ED) 1.
Sistema de carga/batera Refierase a la Seccion
danada. 414-00.
Valvula quemada. Instale una valvula nueva.
Piston desgastado. Instale un piston y cabeza del
piston nuevos.
Anillos de piston desgastados. Instale anillos de piston
nuevos.
Cilindro desgastado. Repare o reemplace el bloque
de cilindros por uno nuevo.
Junta de cabeza danada. Instale una nueva junta de
cabeza.
Sistema de enfriamiento Para obtener mas informacion
danado. sobre esta operacion, remtase
al apartado correspondiente
en la seccion 303 . Refierase
al Manual de diagnostico de
emisiones y control del tren
motriz (PC/ED) 1.
el adaptador del filtro de aceite y el cuerpo del 2. Coloque los platos de la mariposa en posicion
filtro completamente abierta.
la conexion del tubo del indicador de nivel de 3. Instale un manometro como el probador de
aceite compresion en el cilindro num. 1.
Si uno o mas de los cilindros tiene lectura baja, Prueba de compresion - Interpretacion de
derrame aproximadamente una cucharada de aceite las lecturas de compresion
de motor encima de los pistones en los cilindros de 1. Si la compresion aumenta considerablemente, la
lectura baja. Repita la revision de la presion de falla esta en los anillos de piston.
compresion en estos cilindros.
1998 Ranger, 12/1997
303-00-13 Sistema del motor Informacion general 303-00-13
Analisis del tren de valvulas - Motor Analisis del tren de valvulas - Motor
apagado, valvulas y cabeza de cilindros funcionando, alzada de leva del arbol de
levas - Motores OHC
Verifique en busca de orificios de drenaje de Verifique la alzada de cada leva del arbol de levas
aceite tapados. en orden consecutivo y registre las lecturas.
Verifique en busca de puntas de valvula 1. Desmonte las tapas de punteras.
desgastadas o danadas.
2. Quite las bujas.
Verifique en busca de retenes de vastago de
valvula, montados en la gua, faltantes o danados. 3. Instale el indicador de caratula con soportes de
tal manera que la punta del indicador este sobre
Verifique si el claro del botador de valvula esta la parte superior de la leva del arbol de levas y
cerrado. en el mismo plano que el buzo de valvula.
Verifique la altura instalada del resorte de valvula.
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Engranes
Balancines Limpieza
Herramientas especiales
Plastigage
303-D031 (D81L-6002-B) o
equivalente
Herramientas especiales
Indicador de caratula con
soportes
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramientas especiales
Indicador de disco con soporte
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramientas especiales
Micrometro de caratula con
soporte
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramientas especiales
Indicador de caratula con
soporte
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramientas especiales
Plastigage
303-D031 (D81L-6002-B) o
equivalente
Herramientas especiales
Indicador de caratula con juego
de soportes
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Ciguenal Descentramiento
Herramientas especiales
Indicador de caratula con
soporte
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramientas especiales
Limpiador de la ranura del
aro del piston
303-D033 (D81L-6002-D) o
equivalente
Piston Diametro
Piston Seleccion
NOTA: El diametro interior del cilindro debe
ajustarse a las especificaciones para el cono y
descentramiento antes de ajustar el piston.
Biela Limpieza
Biela Torsion
Herramientas especiales
Plastigage
303-D031 (D81L-6002-B) o
equivalente
Motores OHC
Motores OHC
Herramientas especiales
Indicador de caratula con
soporte
100-002 (TOOL-4201-C) o
equivalente
Herramienta de comprobacion
de vastago de la valvula
303-004 (TOOL-6505-E) o
equivalente
Herramientas especiales
Probador del resorte de valvula
y embrague
303-006 (TOOL-6513-DD) o
equivalente
Herramientas especiales
Regla
303-D039 (D83L-4201-A) o
equivalente
Buja Inspeccion
Herramientas especiales
Regla
303-D039 (D83L-4201-A) o
equivalente
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................303-01A-2
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Motor...................................................................................................................................303-01A-5
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Motor.................................................................................................................................303-01A-13
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Multiple de admision.........................................................................................................303-01A-14
Cubierta de valvulas .........................................................................................................303-01A-24
Polea del ciguenal ............................................................................................................303-01A-29
Sello de aceite delantero del ciguenal .............................................................................303-01A-32
Cubierta delantera del motor............................................................................................303-01A-34
Componentes de impulsion de sincronizacion.................................................................303-01A-42
Resortes de valvula ..........................................................................................................303-01A-47
Sellos de valvula ..............................................................................................................303-01A-49
Buzos de valvula ..............................................................................................................303-01A-52
Arbol de levas .................................................................................................................303-01A-53
Multiple de escape ...........................................................................................................303-01A-55
Cabeza de cilindros ..........................................................................................................303-01A-62
Adaptador del filtro de aceite ...........................................................................................303-01A-67
Emisor de presion de aceite ............................................................................................303-01A-69
Indicador de nivel de aceite y tubo..................................................................................303-01A-70
Carter de aceite ................................................................................................................303-01A-71
Tubo captador y malla de la bomba de aceite ................................................................303-01A-74
Volante del motor .............................................................................................................303-01A-75
Placa flexible.....................................................................................................................303-01A-77
Sello trasero de aceite del ciguenal con placa reten ......................................................303-01A-78
Aislantes del soporte del motor........................................................................................303-01A-79
DESMONTAJE
Motor.................................................................................................................................303-01A-82
DESENSAMBLAJE
Motor.................................................................................................................................303-01A-94
ENSAMBLAJE
Motor...............................................................................................................................303-01A-109
INSTALACION
Motor...............................................................................................................................303-01A-134
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES (Continuacion)
Especificaciones generales Especificaciones generales
Ref. Especificacion Ref. Especificacion
Escape (valvula abierta) 93.338 libras Diametro del munon 24.96-24.98 mm
7.4 mm de elevacion (0.982-0.983 pulg.)
Longitud libre 44.92 mm (1.768 pulg.) Holgura entre el munon y 0.035-0.080 mm
Altura ensamblada 37.9 mm (1.492 pulg.) el orificio (0.001-0.003 pulg.)
Ciguenal Biela
Diametro del munon del 51.980-52.000 mm Holgura del rodamiento 0.027-0.052
rodamiento principal (2.046-2.047 pulg.) (0.001-0.002 pulg.)
Reparacion de produccion 51.730-51.750 mm Espesor del rodamiento 1.496-1.520 mm
(2.036-2.037 pulg.) (0.058-0.059 pulg.)
Holgura del rodamiento 0.019-0.035 mm Diametro del orificio para 53.025-53.045 mm
principal (0.0007-0.0013 pulg.) el ciguenal (2.087-2.088 pulg.)
Diametro del munon de la 49.980-50.000 mm Diametro del alojamiento 20.965-20.985 mm
biela (1.967-1.968 pulg.) del perno (0.825-0.826 pulg.)
Reparacion de produccion 49.730-49.750 mm Longitud (centro a centro) 154.8 mm (6.094 pulg.)
(1.957-1.958 pulg.) Holgura lateral 1.95-3.05 mm
Juego axial 0.22-0.43 mm (0.076-0.120 pulg.)
(0.008-0.016 pulg.) Holgura axial 0.14-0.36 mm
Anillos (0.005-0.014 pulg.)
Ancho - Superior 1.17-1.185 mm a Munon No.3 - Sostenido por los munones No. 1 y
(0.0460-0.0466 pulg.) No.5.
Ancho - 2 1.197-1.199 mm Todas las dimensiones se indican en milmetros a menos
(0.0471-0.0472 pulg.) que se indique.
Ancho - Aceite 2.38-2.45 mm
(0.093-0.096 pulg.) Especificaciones generales
Claro del anillo (en el 0.16-0.31 mm Ref. Especificacion
orificio) - Superior (0.006-0.012 pulg.) Limpiador de superficies WSE-M5B392-A
Claro del anillo (en el 0.33-0.48 mm de metal F4AZ-19A536-
orificio) - 2 (0.012-0.018 pulg.) RA
Claro del anillo (en el 0.2-0.7 mm Junta de silicon o sellador WSE-M4G323-A4
orificio) - Aceite (0.007-0.027 pulg.) F7AZ-19554-EA
Buzo de valvula Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Diametro 30.97-30.98 mm Premium SAE 5W-20 XO-
(1.2192-1.2196 pulg.) 5W20-QSP
Holgura entre el buzo de 0.011 mm (0.008 pulg.) Lubricante de sellos de ESE-M99B144-B
la valvula y la valvula - anillo O MERPOL
Admision
Especificaciones de apriete
Holgura entre el buzo de 0.012 mm (0.010 pulg.)
la valvula y la valvula - Descripcion Nm lb-ft lb-in
escape Tapas de rodamiento de a
ESPECIFICACIONES (Continuacion)
Especificaciones de apriete Especificaciones de apriete
Descripcion Nm lb-ft lb-in Descripcion Nm lb-ft lb-in
Tornillos del multiple de 18 13 - Ensamble de cubierta y 10 - 89
admision cedazo de la bomba de
Tornillo del volante a - - aceite
Tornillo de la polea del a - - Birlos del multiple de 17 13 -
ciguenal escape
Sensor de posicion del 7 - 62 Tuercas del multiple de 54 40 -
ciguenal escape a la cabeza de
cilindros
a
Retenedor del sello de - -
aceite del ciguenal Tornillos de la polea de 25 18 -
la bomba de agua
Tornillos de montaje del 25 18 -
compresor del A/C Tornillos del soporte de 48 35 -
montaje del generador A
Tornillos de montaje de 7 - 62 /C
la tolva del ventilador
Tornillos de montaje de 25 18 -
Tornillo del engrane de 25 18 - la bomba de la direccion
la bomba de aceite hidraulica
Tornillo de la cubierta 10 89 - Tornillo del cable de 10 - 89
de acceso de la tierra a la cabeza de
transmision cilindros
Sensor de detonacion 20 15 - Tornillo del soporte del 10 - 89
Tapon de la clavija de 20 15 - tubo EGR
sincronizacion Tubo de salida del EGR 20 15 -
Tuercas de montaje del 102 75 - en el multiple de
motor admision
Tornillos del motor a la 48 35 - Tornillo del tubo 10 - 89
transmision indicador de nivel de
aceite
Tuercas del volante al 35 26 -
convertidor de torsion Tornillo del conector de 10 - 89
mampara del arnes de
Tornillos de montaje del 25 18 -
cables del motor
motor de arranque
Tornillo de tierra de la 10 - 89
Tuerca del tubo de la 20 15 -
carrocera al motor
tubera de presion P/S
Tuerca del conector del 10 - 89
Conector de los cables 6 - 53
del PCM PCM a la tierra del
arnes del motor
Tornillos de la bomba 10 - 89
Tolva contra 8 - 72
de agua
salpicaduras del control
a
Tornillos de la cubierta - - del acelerador
delantera del motor
Ensamble del tubo de 55 41 -
Tornillo del engrane del 65 48 - salida del EGR en la
ciguenal cabeza de cilindros
Tornillos de la tapa de 10 - 89 Sensor de presion de 15 11 -
punteras aceite.
Tornillos del ojillo de 45 33 - Tornillos del tubo de 20 15 -
levante del motor multiple del A/C
Tornillos del ensamble 25 18 - Tuercas del multiple de 40 30 -
de la valvula EGR escape al tubo de
Tornillos de montaje del 25 18 - entrada del escape
generador Tornillos del soporte de 28 21 -
Tornillos del ensamble 10 - 89 las tuberas de la
del termostato de agua transmision
(Continuacion) (Continuacion)
ESPECIFICACIONES (Continuacion)
Especificaciones de apriete Especificaciones de apriete
Descripcion Nm lb-ft lb-in Descripcion Nm lb-ft lb-in
Tapon de drenaje de 28 21 - Tornillos del tensor de 10 - 89
aceite la cadena de
Tornillos del tensor de 10 - 89 sincronizacion
la cadena de la bomba Pernos del ensamble de 10 - 89
de aceite la cubierta de la
Tornillos de la gua de 10 - 89 ventilacion del carter
la cadena de la bomba Tornillos del adaptador 25 18 -
de aceite del filtro de aceite
Tornillos de la gua de 10 - 89 Tornillos del conector 25 18 -
la cadena de (delantero) de la salida
sincronizacion de agua
(Continuacion) a Vea el procedimiento para conocer la especificacion.
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Motor
El motor 2.3L, es un motor que tiene cuatro
valvulas por cilindro y doble arbol de levas a la
cabeza. El motor utiliza un sistema de encendido
sin distribuidor. El monoblock esta fabricado de
aluminio y las tapas de los rodamientos estan
integradas al ensamble de escalera. Un carter de
aluminio se atornilla en el fondo del monoblock
inferior y en la transmision para proporcionar una
mayor resistencia. Los arboles de levas estan
montados en las cabezas de cilindros y actuan
contra los buzos de las valvulas para abrir y cerrar
las valvulas. Los arboles de levas son accionadas al
frente de la cabeza de cilindros por medio de una
cadena de sincronizacion. La cadena es accionada
por una rueda dentada que esta ubicada en el
ciguenal. El ensamble de piston es un piston de
aluminio con una biela de hierro fundido La bomba
de aceite es accionada por el ciguenal por medio de
una cadena entregada que es accionada por la
misma rueda dentada que acciona la cadena de
sincronizacion.
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Motor
Refierase al Manual de diagnostico de emisiones y
control del tren motriz (PC/ED) 1.
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Multiple de admision
Desmontaje
Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje
Instalacion
(Continuacion)
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje
Instalacion
4. Quite el tornillo.
Instalacion
Desmontaje
Herramientas especiales
Placa de alineacion, arbol de
levas
303-376
Desmontaje
Instalacion
Herramientas especiales
Compresor, resorte de valvula
303-350 (T89P-6565-A)
Desmontaje
Instalacion
(Continuacion)
Desmontaje
Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje
Herramientas especiales
Placa de alineacion, arbol de
levas
303-465 (T94P-6256-CH)
Desmontaje
3. PRECAUCION: No seguir el
procedimiento para aflojar el arbol de levas
puede ocasionar dano al arbol de levas.
NOTA: Anote la posicion de los lobulos en el
cilindro No. 1 antes de desmontar los arboles
de levas para utilizarla como referencia de
ensamble.
Desmonte los arboles de levas del motor.
Afloje los tornillos de la tapa de los
rodamientos del arbol de levas, en
secuencia, una vuelta a la vez.
Repita el primer paso hasta que se libere la
tension de las tapas de los rodamientos del
arbol de levas.
Desmonte las tapas de los rodamientos del
arbol de levas.
Desmonte los arboles de levas.
4. Baje el vehculo.
Instalacion
7. Baje el vehculo.
Cabeza de cilindros
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Limpiador para superficies WSE-M5B392-A
metalicas
F4AZ-19A536-NA o
equivalente
Junta y sellador de silicon WSE-M4G323-A4
F7AZ-19554-EA o
equivalente
Desmontaje
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje
Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Sellador de tubos con WSK-M2G350-A2
Teflon
D8AZ-19554-A o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
Carter de aceite
Materiales
Ref. Especificacion
Junta de silicon y sellador WSE-M4G323-A4
F7AZ-19554-EA o
equivalente
Limpiador para superficies WSE-M5B392-A
metalicas
F4AZ-19A536-RA
Desmontaje
Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Junta de silicon y sellador WSE-M4G323-A4
F7AZ-19554-EA o
equivalente
Desmontaje
Instalacion
Instalacion
Instalacion
Herramientas especiales
Instalador, sello de aceite
principal trasero del ciguenal
303-328 (T88P-6701-B1)
Desmontaje
Instalacion
Herramientas especiales
Ojillos de levante
303-D030 (D81L-6001-D) o
equivalente
Desmontaje
3. Baje el vehculo.
Instalacion
2. Baje el vehculo.
DESMONTAJE
Motor
(Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
Todos los vehculos
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
DESMONTAJE (Continuacion)
automatica
DESMONTAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE
Motor
Herramientas especiales
Pedestal para motores
014-00232 o equivalente
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
Todos los vehculos
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
22. Desconecte los retenedores tipo pasador del
arnes de cableado del multiple de admision.
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
DESENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE
Motor
(Continuacion) (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
Herramientas especiales Materiales
Clavija de sincronizacion, Ref. Especificacion
ciguenal Limpiador para superficies WSE-M5B392-A
303-507 metalicas
F4AZ-19A536-RA o
equivalente
Junta de silicon y sellador WSE-M4G323-A4
F7AZ-19554-EA o
equivalente
Placa de alineacion, arbol de
levas Merpol ESE-M99B144-B
303-465 (T94P-6256-CH) Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Grasa de silicon para ESE-M1C171-A
caliper de freno y
Alineador, disco del embrague. compuesto dielectrico
308-006 (T71P-7137-H) D7AZ-19A331-A
Refrigerante dorado WSS-M97B51-A1
premium Motorcraft
VC-7-A
Grasa de temperatura alta ESA-M1C198-A
para rodamientos de rueda
y de eje delantero 4x4
Grua de piso de trabajo pesado
E8TZ-19590-A
014-00071 o equivalente
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
38. Limpie la superficie de la junta de la tapa de
punteras con limpiador para superficies
metalicas.
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
ENSAMBLAJE (Continuacion)
INSTALACION
Motor
Barra expansora
303-D089 (D93P-6001-A3) o
equivalente
INSTALACION (Continuacion)
Vehculos equipados con una transmision
automatica
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
Todos los vehculos
INSTALACION (Continuacion)
26. Baje el vehculo.
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
INSTALACION (Continuacion)
OBJETO
DESCRIPCION Y OPERACION PAGINA
Motor.....................................................................................................................................................303-01C-03
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Motor.....................................................................................................................................................303-01C-04
REPARACION EN VEHICULO
Arbol de levas........................................................................................................................................303-01C-50
Cojinetes de biela..................................................................................................................................303-01C-75
Retn de aceite delantero de cigeal...................................................................................................303-01C-29
Polea de cigeal..........................................................................................................................................303-01C-27
Retn de aceite trasero de cigeal..............................................................................................................303-01C-72
Tapas de cilindro...................................................................................................................................303-01C-52
Tapa delantera de motor........................................................................................................................303-01C-30
Montante de motor.................................................................................................................................303-01C-77
Mltiple de escape MI............................................................................................................................303-01C-47
Mltiple de escape MD..........................................................................................................................303-01C-45
Volante..................................................................................................................................................303-01C-70
Mltiple de admisin inferior...................................................................................................................303-01C-24
Mltiple de admisin superior.................................................................................................................303-01C-14
Cojinetes de bancada............................................................................................................................303-01C-73
Adaptador filtro de aceite.......................................................................................................................303-01C-59
Varilla indicador nivel de aceite y tubo...................................................................................................303-01C-62
Carter de aceite....................................................................................................................................303-01C-64
Interruptor presin de aceite..................................................................................................................303-01C-61
Bomba de aceite...................................................................................................................................303-01C-69
Chupador de aceite -malla y tubo..........................................................................................................303-01C-68
Cadena de distribucin..........................................................................................................................303-01C-36
Tapa de vlvulas MI...............................................................................................................................303-01C-10
Tapa de vlvulas MD.............................................................................................................................303-01C-05
Retenes de aceite de vlvula................................................................................................................303-01C-42
Resortes de vlvula.......................................................................................................................................303-01C-40
Botadores de vlvulas...................................................................................................................................303-01C-38
DESMONTAJE
Motor.....................................................................................................................................................303-01C-79
DESARMADO
Motor.....................................................................................................................................................303-01C-89
DESARMADO Y ARMADO DE SUBCONJUNTOS
Tapa de cilindros..........................................................................................................................................303-01C-109
Pistn-Perno de pistn, clavado de perno...................................................................................................303-01C-113
ARMADO
Motor...................................................................................................................................................303-01C-117
INSTALACION
Motor...................................................................................................................................................303-01C-140
OBJETO PAGINA
ESPECIFICACIONES........................................................................................................................303-01C-149
DESCRIPCION Y OPERACION
Motor
2
1 CALIBRATION
TALONNAGE
CALIBRACION
754 231 851
7-25F-R00 EBASE-8ED6 1-ABY
6K 715 AA
AA2868-A
Construido de fundicin de hierro liviano. Los simbolos identifican a cada motor para
de una aleacin de aluminio estao. Refirase a la seccin 100-01 para mayor informacin
Para una rpida identificacin; refirase a la calcomana La etiqueta de calibracin de emisiones est ubicada
REPARACION EN VEHICULO
Tapa de Vlvulas - MD
Desmontaje
Montaje
Tapa de Vlvulas MD
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
12.Desmonte el soporte.
Montaje
8. Posicione el soporte.
Desmontaje
Montaje
Polea de cigeal
Herramientas Especiales
Instalador y alineador
de retn de cigeal
303-335 (T88T-6701-A)
Desmontaje
Montaje
Herramientas Especiales
Instalador y alineador
de retn de cigeal
303-335 (T88T-6701-A)
Extractor de retn de
tapa delantera
303-107 (T74P-6700-A)
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Cadena de distribucin
Desmontaje
Montaje
4. Monte el tornillo.
Botador de vlvula
Desmontaje
Montaje
Resortes de vlvula
Herramientas especiales
Compresor resorte de
vlvula 303-104
(T74P-6565-A)
resorte de vlvula
303-105 (T74P-6565-B)
Desmontaje
Montaje
Compresor de resortes
de vlvula 303-104
(T74P-6565-A)
resorte de vlvulas
303-105 (T74P-6565-B)
Colocador de retenes de
vlvula 303-370
(T90T-6571-A)
Desmontaje
Montaje
Mltiple de escape - MD
Desmontaje
4. Baje el vehculo.
Montaje
5. Baje el vehculo.
Mltiple de escape MD
Desmontaje
4. Baje el vehculo.
6. Baje el vehculo.
Arbol de levas
Desmontaje
Montaje
Tapa de cilindros
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
1. Desmonte la tuerca.
Montaje
2. Instale la tuerca.
Carter de aceite
Desmontaje
Montaje
8. Baje el vehculo
Desmontaje
Montaje
AA2302-A
Bomba de aceite.
Desmontaje
AA2299-A
Montaje
Volante de motor
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Cojnetes de bancadas
Desmontaje
Montaje
Cojinetes de biela
Desmontaje
Montaje
Montantes motor
Desmontaje
Montaje
3. Baje el vehculo.
5.
Motor
DESMONTAJE
Herramientas especiales
DESMONTAJE (Continuacin)
AA2233-A
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
DESMONTAJE (Continuacin)
Desarmado
Motor
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
DESARMADO (Continuacin)
Tapa de Cilindros
(Continuacin)
Eje para desarmar
resortes de vlvula
303-105 (T74P-6565-B)
(Continuacin)
Herramientas especiales
Martillo de impacto
303-005 (T59l-100-B)
Extractor de retenes de
vlvula 303-075 (T721PJ-
6571)
Desarmado
Armado
Herramientas especiales
Herramientas pernos
de pistn 303-D034
(T68P-6135-A)
Armado
ARMADO (Continuacin)
Motor
Compresor de resortes
De vlvula 303-104
(T74P-6565-A)
Herramientas especiales
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
303-01C-122303-01C-122
15. Instale el rbol de levas (6250).
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
INSTALACION
Motor
7. Desmonte la pluma.
INSTALACION (Continuacon)
INSTALACION
INSTALACION (Continuacin)
19.Instale la tuerca.
INSTALACION (Continuacin)
INSTALACION (Continuacin)
INSTALACION (Continuacin)
INSTALACION (Continuacin)
INSTALACION (Continuacin)
ESPECIFICACIONES
OBJETO PGINA
NUMERO DE MOTOR..................................................................................................................303-01D-3
RECOMENDACIONES PARA OPERACION Y MANTENIMIENTO ......................................303-01D-4
MANTENIMIENTO PERIODICO ................................................................................................303-01D-8
CORREAS DE COMANDO DE ACCESORIOS ........................................................................303-01D-12
CORREA DE MANDO DEL ARBOL DE LEVAS ....................................................................303-01D-12
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ................................................................................................303-01D-13
VENTILADOR.............................................................................................................................303-01D-16
POLEA DEL VENTILADOR ......................................................................................................303-01D-17
BOMBA DE AGUA .....................................................................................................................303-01D-18
TERMOSTATO............................................................................................................................303-01D-19
MANTENIMIENTO PREVENTIVO...........................................................................................303-01D-20
ELEMENTO DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE......................................................................303-01D-22
FALTA DE COMBUSTIBLE ......................................................................................................303-01D-23
BOMBA ALIMENTADORA DE COMBUSTIBLE ...................................................................303-01D-24
PURGADO ...................................................................................................................................303-01D-25
BOMBA INYECTORA................................................................................................................303-01D-26
CONJUNTO PORTA-INYECTORES DE COMBUSTIBLE......................................................303-01D-31
SINCRONIZACION.....................................................................................................................303-01D-33
SISTEMA DE LUBRICACIN...................................................................................................303-01D-35
FILTRO DE ACEITE ...................................................................................................................303-01D-37
INTERCAMBIADOR DE CALOR..............................................................................................303-01D-37
CARTER DE ACEITE LUBRICANTE .......................................................................................303-01D-38
TUBO DE ASPIRACION DE ACEITE.......................................................................................303-01D-39
BOMBA DE ACEITE LUBRICANTE ........................................................................................303-01D-40
TAPA DE CILINDROS................................................................................................................303-01D-41
TURBOALIMENTADOR............................................................................................................303-01D-48
MULTIPLE DE ESCAPE.............................................................................................................303-01D-49
EJE DE BALANCINES ...............................................................................................................303-01D-50
VALVULAS .................................................................................................................................303-01D-52
GUIAS DE VALVULAS..............................................................................................................303-01D-54
ASIENTOS DE VALVULAS Y ALOJAMIENTO .....................................................................303-01D-55
BLOCK DEL MOTOR.................................................................................................................303-01D-57
BUJE Y COJINETES DEL ARBOL DE LEVAS........................................................................303-01D-59
CILINDRO....................................................................................................................................303-01D-60
PISTONES Y BIELAS .................................................................................................................303-01D-61
CIGEAL ..................................................................................................................................303-01D-68
RETEN DE ACEITE TRASERO DEL CIGEAL...................................................................303-01D-73
POLEA DEL CIGEAL ...........................................................................................................303-01D-76
TAPA DE LA CAJA DE DISTRIBUCION .................................................................................303-01D-76
CORREA DE DISTRIBUCION...................................................................................................303-01D-78
SINCRONIZACION DEL MOTOR ............................................................................................303-01D-82
ENGRANAJE DEL CIGEAL.................................................................................................303-01D-84
POLEA DEL ARBOL DE LEVAS Y RETEN DE ACEITE DE LA TAPA...............................303-01D-85
NUMERO DE MOTOR
Localizacin
Identificacin
B61 (TGV)
B60 (WG)
Arranque
Detencin
1. No acelerar el motor
ASENTAMIENTO
PROGRAMAS DE REVISION
Revisin Instalacin
ITEM VERIFICAR
MANTENIMIENTO PERIODICO
PERODO (Km)
TRABAJOS A EJECUTAR
15.000 30.000 45.000 60.000 75.000 90.000 105.000 120.000
Verificar el nivel de aceite del motor
Diariamente
(completar si es necesario).
Verificar el nivel del depsito de agua
Diariamente
(completar si es necesario).
Drenar las impurezas del filtro de combustible
Diariamente
y el sedimentador.
Verificar el estado de las mangueras y
Diariamente
conexiones del filtro de aire.
Verificar los terminales y el nivel de la batera.
Despus del primer cambio a los 15000 km, el aceite lubricante y el filtro de aceite deben ser
obligatoriamente cambiados como mximo cada 15000 km o 6 meses (lo que ocurra primero). El filtro de
combustible debe ser reemplazado y se debe limpiar el tanque de combustible (como mximo) cada 6
meses, an cuando no se haya alcanzado el lmite de 15000 km (recomendado para cambiar el filtro)
* Servicios que deben ser realizados por la Red de Distribuidores y/o Servicios Autorizados.
TURBOCOMPRESOR
Otra ventaja:
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Drenaje del circuito
Aditivos recomendados:
VENTILADOR
Desmontaje
1. Sacar el radiador.
Instalacin
4. Sacar la polea.
Instalacin
BOMBA DE AGUA
Desmontaje
Instalacin
TERMOSTATO
Desmontaje
5. Retirar el termostato.
Instalacin
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El combustible es un factor importante para
asegurar el buen funcionamiento del motor por
largo tiempo y sin fallas.
Llenado
Filtro de combustible
4. Retirar el filtro.
Instalacin
FALTA DE COMBUSTIBLE
1. Poner combustible en el tanque - 3 litros
como mnimo.
Desmontaje
Instalacin
PURGADO
BOMBA INYECTORA
Desmontaje
Instalacin
Ver SINCRONIZACION.
Ver Purgado.
El rgimen de revoluciones en
Valent es el nico ajuste permitido
en servicio. Cualquier ajuste
adicional deber ser efectuado por
un representante autorizado Bosch.
CONJUNTO PORTA-INYECTORES DE
COMBUSTIBLE
Desmontaje
Instalacin
SINCRONIZACION
1. Limpiar exteriormente el motor. Sacar la tapa
de las vlvulas, la junta y el tubo de respiradero.
f. Verificar si el perno de
sincronizacin puede insertarse
con facilidad en la bomba y en el
volante del motor.
Ver Purgado.
SISTEMA DE LUBRICACIN
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Nivel
FILTRO DE ACEITE
Desmontaje
Armado
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Desmontaje
Instalacin
Instalacin
1. Sacar el carter.
Instalacin
Y 3 / API CF
Aceites Multigrado:
Mantienen sus
caractersticas an
con grandes
variaciones de
temperatura
ambiente.
TAPA DE CILINDROS
Desmontaje
La deformacin de planicidad
mxima permitida es 0,05mm. Por
encima de este valor, la tapa debe
ser reemplazada.
Altura de Espesor de
REF
Pistn (mm) Junta
1, 2, 7, 8, 9, 10,
M12x140 mm 60 Nm + 150
15, 16, 17 y 18
3, 5, 12 y 13 M8x117 mm 20 Nm + 140
4, 6, 11 y 14 M12x100 mm 60 Nm + 120
3. Apagar el motor.
TURBOALIMENTADOR
Desmontaje
Instalacin
MULTIPLE DE ADMISION
Desmontaje
Instalacin
1. Sacar el turboalimentador.
3. Retirar la junta.
Instalacin
2. Retirar el conjunto.
Desarmado
Limpieza e Inspeccin
Montaje
Instalacin
VALVULAS
Desmontaje
Limpieza e Inspeccin
Montaje
GUIAS DE VALVULAS
Inspeccin
Ver VALVULAS
Montaje
Inspeccin
Luz de Vlvulas
MOTOR
0,20 mm 0,20 mm
FRO
Procedimiento
4 1
2 3
1 4
3 2
Desarmado
4. Sacar el ventilador.
Limpieza e Inspeccin
Ver CILINDRO.
CILINDRO
Verificacin
Mandrilado y bruido
Limpieza e Inspeccin
PISTONES Y BIELAS
Desmontaje
Desmontaje
Limpieza e inspeccin
Aro de 1 ranura,
0,050 0,090
compresin
Aro de 2 ranura,
0,050 0,090
compresin
Aro de 3 ranura,
0,030 0,065
raspador
Luz entre
Milmetros
extremos
Aro de
compresin, 1 0,400 0,300
ranura
Aro de
compresin, 2 0,300 0,550
ranura
Aro raspador de
0,300 0,550
aceite, 3 ranura
Montaje
Posicin: LA=Resorte
Instalacin
CIGEAL
Desmontaje
1. Sacar el motor.
4. Sacar el carter.
Desarmado
Limpieza e Inspeccin
Rectificado e Inspeccin
Montaje
Montaje
3. Retirar el ventilador.
Instalacin
Instalacin
CORREA DE DISTRIBUCION
Desmontaje
Tensor de la correa
Instalacin
Instalacin
Instalacin
CAJA DE DISTRIBUCION
Desmontaje
3. Sacar el carter.
Instalacin
9. Instalar el carter.
Desmontaje
4. Liberar el tensor.
Instalacin
ARBOL DE LEVAS
Desmontaje
Instalacin
3. Sacar el embrague.
Limpieza e Inspeccin
Instalacin
Limpieza
Instalacin
CAMBIO DE LA CORONA
Desmontaje
Montaje
ACCESORIOS
BOMBA DE DIRECCION HIDRAULICA
Desmontaje
2. Sacar el ventilador.
Instalacin
Desmontaje
Instalacin
ALTERNADOR
Desmontaje
Instalacin
BOMBA DE VACIO
Desmontaje
Instalacin
Desmontaje
Instalacin
ESPECIFICACIONES TECNICAS
COMPONENTES: MEDIDAS, AJUSTES Y TOLERANCIAS
CIGEAL MILIMETROS
Dimetro de los muones, patrn 63,471 63,491
Submedidas (0,25 mm) 63,217 63,237
Largo del mun n 1 patrn 31,090 31,850
Largo del mun n 2 - patrn 34,393 34,645
Largo del mun n 3 - patrn 33,275 33,325
Largo del mun n 4 - patrn 34,393 34,645
Largo del mun n 5 - patrn 44,704 44,958
Dimetro de los muones de biela - patrn 58,725 58,745
Submedidas (0,25 mm) 58,471 58,491
Largo de los muones de biela - patrn 33,249 33,401
Radio de concordancia de los muones
3,3 3,7
(rolados)
Ovalizacin mxima de los muones 0,007
Ovalizacin mxima de 3 mun (gua) 0,076
Rugosidad de los muones (CLA) 0,25 m
Rugosidad de los radios de concordancia
0,8 m (*)
(CLA)
Dimetro de la brida trasera 99,495 99,517
Largo de la brida trasera 21,230 22,110
Excentricidad mxima - Muones n 1 y 5 Apoyados
Excentricidad mxima - Mun n 3 0,025
Juego axial 0,05 0,15
(*)= hasta 45 min; en la direccin restante del radio, en direccin al espejo, la rugosidad debe ser
1,6 m.
BIELA MILIMETROS
Dimetro del alojamiento del casquillo 62,433 62,446
Dimetro del alojamiento del buje 36,650 36,675
Distancia entre centros (alojamiento del
175,388 175,438
casquillo / alojamiento del buje de la biela)
Juego radial mximo 0,029
PISTON MILIMETROS
BALANCIN MILIMETROS
Dimetro del alojamiento del buje 20,310 20,340
Dimetro exterior del buje 20,354 20,380
Interferencia de montaje del buje 0,014 0,070
Dimetro interior del buje 18,034 18,049
Juego del eje en el buje 0,050 0,076
TERMOSTATO UNIDAD
Tipo Cpsula de cera
Temperatura de abertura 86 la 90 C
Recorrido mnimo de la vlvula a temperatura
9 mm
de abertura mxima
Temperatura de abertura mxima 102 C
N Maxion:77530
N del conjunto
N Bosch:
TURBOCOMPRESOR CARACTERISTICAS
Marca GARRETT
GT 20 (52S) WG
Tipo
GT 22 (56V) TGV
ESPECIFICACIONES DE TORQUE
HERRAMIENTAS ESPECIALES
(Universal)
(Universal)
HERRAMIENTAS ESPECIALES
HERRAMIENTAS ESPECIALES
HERRAMIENTAS ESPECIALES
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ubicacin de componentes enfriamiento motor 2.5L Diesel ..................................................... 303-03-4
Ubicacin de componentes enfriamiento motor 2.3L y 4.0L ..................................................... 303-03-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Enfriamiento de motor ............................................................................................................... 303-03-6
Inspeccin y verificacin ......................................................................................................... 303-03-6
Planilla de sntomas ................................................................................................................ 303-03-7
Prueba punto a punto .............................................................................................................. 303-03-8
DESMONTAJE Y MONTAJE
Bomba de refrigerante de motor 2.3L ....................................................................................... 303-03-30
Bomba de refrigerante de motor 2.5L Diesel ............................................................................ 303-03-46
Bomba de refrigerante de motor 4.0L ....................................................................................... 303-03-41
Calefactor de block de motor .................................................................................................... 303-03-2
Depsito de desgasificacin 2.5L Diesel .................................................................................. 303-03-67
Depsito de recuperacin 2.3L y 4.0L ...................................................................................... 303-03-65
Encauzador de ventilador motor 2.3L ....................................................................................... 303-03-79
Encauzador de ventilador motor 2.5L Diesel ............................................................................ 303-03-85
Encauzador de ventilador motor 4.0L ....................................................................................... 303-03-81
Manguera de radiador 2.3L y 4.0L ............................................................................................ 303-03-59
Manguera inferior de radiador 2.5L Diesel ................................................................................ 303-03-61
Manguera superior de radiador 2.5L Diesel .............................................................................. 303-03-64
Radiador de motor 2.5L Diesel ................................................................................................. 303-03-54
Radiador de motor 2.3L y 4.0L .................................................................................................. 303-03-49
Sensor temperatura de refrigerante 2.3L .................................................................................. 303-03-70
Sensor temperatura de refrigerante 2.5L Diesel ....................................................................... 303-03-74
Sensor temperatura de refrigerante 4.0L .................................................................................. 303-03-72
Termostato refrigerante de motor 2.5 Diesel ............................................................................ 303-03-29
Termostato refrigerante de motor 2.3L ..................................................................................... 303-03-21
Termostato refrigerante de motor 4.0L ..................................................................................... 303-03-27
Tubo by pass 2.5L Diesel .......................................................................................................... 303-03-27
Ventilador y embrague de motor 2.3L ....................................................................................... 303-03-76
Ventilador y embrague de motor 2.5L Diesel ............................................................................ 303-03-83
Ventilador y embrague de motor 4.0L ....................................................................................... 303-03-77
PROCEDIMIENTO GENERAL
Drenaje, llenado y purgado sistema enfriamiento ..................................................................... 303-03-78
Inspeccin sistema enfriamiento ............................................................................................... 303-03-76
Lavado radiador de calefactor ................................................................................................... 303-03-89
Limpieza de radiador de motor ................................................................................................. 303-03-83
ESPECIFICACIONES .................................................................................................. 303-03-97
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
Item de Pieza Descripcin Item de Pieza Descripcin
1 10884 Temperatura de refrigerante 6 8115 Drenaje de radiador
para instrumento 7 8A616 Embrague trmico de
2 8A080 Depsito de recuperacin de ventilador
refrigerante 8 8501 Bomba de agua
3 8005 Radiador 9 6A051 Bloque calefactor
4 8146 Encausador de aire 10 8575 Termostato sistema de
5 8600 Ventilador enfriamiento
(Contina) 11 12A648 Sensor de temperatura del
refrigerante para el sistema
de inyeccin
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Ubicacin de componentes para motor Diesel
2.5L
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) Nmero
Item de Pieza Descripcin
Nmero 6 8115 Drenaje de radiador
Item de Pieza Descripcin 7 8A616 Embrague trmico de
1 10884 Sensor temperatura de ventilador
refrigerante para instrumento 8 8501 Bomba de agua
2 8A080 Depsito de recuperacin y 9 6A051 Bloque calefactor
desgasificacin de 10 8575 Termostato sistema de
refrigerante enfriamiento
3 8005 Radiador 11 12A648 Sensor de temperatura para
4 8146 Encausador de aire Sistema de inyeccin
5 8600 Ventilador
(Contina)
PELIGRO: NUNCA DESTAPE EL RADIADOR El radiador permite disipar el calor excedente del
O DEPOSITO DE DESGASIFICACION MIENTRAS motor y transferirlo al aire.
EL MOTOR FUNCIONA NI CUANDO EL AGUA EN
EL RADIADOR EST CALIENTE. NO RESPETAR La bomba de agua hace circular al refrigerante.
ESTA RECOMENDACIN PUEDE RESULTAR EN
DAOS AL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO O EN El termostato del refrigerante:
ACCIDENTES POR QUEMADURAS PUES EL controla la temperatura del refrigerante
SISTEMA EST BAJO PRESIN Y PODR SALIR permite el calentamiento rpido del refrigerante en
AGUA O VAPOR. DE SER POSIBLE SLO RETIRE el block de motor
LA TAPA DEL RADIADOR O DEPOSITO DE
DESGASIFICACIN UNA VEZ ENFRIADO EL El depsito de recuperacin de refrigerante (8A080):
RADIADOR. LUEGO CON UN TRAPO GRUESO contiene el remanente del refrigerante cuando ste
AFLOJE LA TAPA Y ESPERE QUE SE est caliente
DESPRESURICE EL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO. retorna el refrigerante al radiador cuando est fro
LUEGO CONTINE GIRANDO LA TAPA SIEMPRE
ENVUELTA CON EL TRAPO HASTA El depsito de desgasificacin de refrigerante. cumple
DESTRABARLA. RETIRE LA TAPA la misma funcin que el de recuperacin pero adems
mantiene el sistema de refrigeracin bajo presin
El sistema de enfriamiento consiste de los siguientes reemplazando la funcin normal de la tapa del
componentes: radiador.
refrigerante
correa de comando (8620) Tapa de radiador o de depsito de desgasificacin
radiador (8005) regula la presin en el sistema de refrigeracin
radiador enfriamiento de motor (6B856) permite que el refrigerante se escape al depsito
bomba de agua (8501) de recuperacin cuando el refrigerante est
radiador enfriamiento aceite de transmisin caliente
(7A095) permite el regreso del refrigerante al radiador
manguera superior de radiador (8260) cuando el refrigerante se enfra
manguera inferior de radiador (8286)
tapa de radiador El ventilador (8600) fuerza el aire a travs del radiador
tapa de despresurizacin (Diesel) para facilitar el enfriamiento del refrigerante:
recipiente de desgasificacin (Diesel) El embrague trmico del ventilador controla el
termostato de agua (8575) comando del ventilador en funcin de la
sensor de temperatura refrigerante para temperatura del refrigerante
instrumento.
1998 Ranger 04/1998
303-03-6 Sistema Enfriamiento de Motor 303-03-6
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) Refrigerantes no satisfactorios:
anticongelante con alcohol no suministra la
La circulacin del refrigerante es como se describe: lubricacin necesaria a la bomba
el refrigerante fluye desde la manguera inferior del - tiene un punto de ebullicin ms bajo
radiador hacia la bomba de agua - reduce la proteccin anticongelante
desde la bomba de agua hacia el block y tapa de
cilindros El sensor de temperatura para instrumento provee la
- el termostato cierra el retorno hacia la bomba seal adecuada para el funcionamiento del
(motor fro) instrumento del tablero.
- el termostato abre el retorno hacia la bomba y
el radiador (motor caliente) El calefactor del block (cuando est equipado)
este calefactor opcional est montado en un tapn
Utilice refrigerante para motor Ford E2FZ-19549-AA del block
que cumpla la especificacin Ford ESE-M97B44-A utiliza una tensin de 110 volts de lnea
mantiene caliente el motor en zonas muy fras
mientras el motor est apagado
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Planilla de sntomas
Planilla de sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Prdida de refrigerante Radiador. VAYA a la prueba punto a punto
Retn bomba de agua. A.
Mangueras de radiador.
Mangueras de calefactor.
Radiador calefaccin.
Juntas de motor.
Depsito desgasificador.
Depsito rebalse.
Sobrecalentamiento de motor Termostato de refrigerante. VAYA a la prueba punto a punto
Bomba de agua. B.
Prdidas internas de
refrigerante.
Radiador.
Radiador de calefactor.
Ventilador de radiador.
Tapa de radiador.
Vlvula tapa de radiador.
El motor no alcanza la Termostato de agua. VAYA a la prueba punto a punto
temperatura normal de C.
operacin
El calefactor del block no opera Cable calefactor de block. VAYA a la prueba punto a punto
adecuadamente Calefactor de block. D.
Si
VAYA a A2.
No
COMPLETE el nivel de refrigerante segn
necesidad. VAYA a A6.
Si
VAYA a A3.
No
REEMPLACE la tapa con su vlvula de presin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
Si hay evidencia de aceite de motor, VAYA a la
seccin 303-00.
No
VAYA a A4.
A4 VERIFIQUE SI EN EL ACEITE DE MOTOR HAY REFRIGERANTE
Si
Si hay refrigerante en el motor, VAYA a la
seccin 303-00.
No
VAYA a A5.
Si
REPARE o REEMPLACE los componentes con
prdidas. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
El sistema de refrigeracin est operacional.
RETORNE a la planilla de sntomas.
(Contina)
Si
VAYA a A7.
No
LIMPIE o REEMPLACE la tapa y vlvula de
alivio de presin. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente. VAYA a A1.
(Contina)
Si
REEMPLACE el botelln de desgasificacin o
rebalse. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REALICE la prueba de presin del sistema de
refrigeracin; REFIRASE a la prueba de
componentes, prueba de presin en esta
seccin. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a B2.
No
LLENE con refrigerante el depsito de
desgasificacin o retorno. VAYA a la prueba
punto a punto A.
B2 VERIFIQUE LA CONDICIN DEL REFRIGERANTE
Si
VAYA a B3.
No
PURGUE el sistema de enfriamiento;
REFIRASE al sistema de purgado del motor y
radiador en esta seccin. VERIFIQUE la
operacin normal del sistema.
(Contina)
Si
REMUEVA la obstruccin. LIMPIE el radiador
de motor o A/C. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a B4.
B4 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL RADIADOR DE CALEFACTOR
Si
VAYA a B5.
No
APAGUE el motor. REPARE o REEMPLACE el
radiador. REFIRASE a la seccin 412-02.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el termostato; REFIRASE al
termostato en esta seccin. VERIFIQUE la
normal operacin del sistema.
No
VAYA a B6.
B6 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL VENTILADOR
Si
VAYA a la seccin 303-00 para el diagnstico
del motor.
No
REEMPLACE el componente fallado;
REFIRASE a la falla de ventilador y embrague
en esta seccin. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el termostato; REFIRASE al
termostato en esta seccin. VERIFIQUE el
normal funcionamiento del sistema.
No
VAYA a la seccin 413-01 para diagnosticar el
sensor e instrumento indicador de temperatura.
1 2
Si
REEMPLACE el calefactor del block.
No
REEMPLACE el cable de alimentacin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
2. Ajuste a la tapa de radiador o deposito de
Prueba de componentes despresurizacin el kit de presurizacin usando el
adaptador.
Prueba de presin
Tapa
Termostato
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Temperatura del
Termostato Prueba elctrica
refrigerante en C Tensin ECT (volts)
71C 1.01
CUIDADO: Siempre ventee el escape al 82C 0.75
exterior cuando realiza esta prueba. 91C 0.059
97C 0.050
NOTA: Esta prueba es ms exacta si se realiza en el 105C 0.040
interior a menos de 37.8C de temperatura ambiente.
Esta prueba podr realizarse con el capot abierto o no, 5. Si la apertura del termostato es superior a 0.75
con el motor fro o caliente. volts e inferior a 82C, reemplace el termostato.
1. Verifique el nivel del refrigerante o llene segn 6. Si la apertura del termostato es inferior a 0.75
necesidad. volts y superior a 82C, el termostato est correcto
y no deber ser reemplazado.
2. Con la llave de contacto apagada remueva el Para mayor informacin refirase a la planilla de
conector del sensor de temperatura de sntomas.
refrigerante (ECT) y enchufe a ese terminal el
cable T como un cable auxiliar entre el mdulo Prueba mecnica de termostato
de control PCM y el sensor ECT. Fije el multmetro
digital al cable T. Posiblemente mida una tensin 1. Desmonte el termostato.
entre 0 y 5 volts dado que el conector se mantiene 2. Verifique que el termostato asiente correctamente.
conectado al mazo de cable. Inspeccione el termostato visualmente contra un
El NGS puede ser usado con vehculos equipados fondo claro, si a temperatura ambiente hay una luz
con el conector (DLC). La secuencia usada en quiere decir que el termostato no cierra bien y
pantalla es SBDS. deber ser reemplazado. Algunos termostatos
Caja de herramientas (Toolbox-Electronic Engine tienen en su periferia de asiento una pequea
Control and DCL). muesca, esto es normal.
3. Sumerja el termostato en un recipiente con
3. NOTA: Realizando esta prueba con la transmisin refrigerante en estado de ebullicin.
en alguna marcha o con el embrague del A/C 4. Vea la tabla de especificaciones generales para
accionado y funcionando puede traer errores en saber la temperatura de apertura del termostato.
las mediciones.
Coloque la transmisin en punto muerto o Park
Prueba de prdidas del radiador y
(P).
desmontado del vehculo
4. Arranque el motor y permita que el mismo se
mantenga en ralenti mientras realiza la prueba. CUIDADO: Nunca efecte una prueba de
Luego de dos minutos de funcionamiento registre prdidas de un radiador en la misma agua donde
los valores de tensin del ETC. Si la tensin ETC haya verificado un radiador de cobre/bronce.
cambia su direccin o solamente cambia (0.03 Limpiadores custicos posiblemente estn
volts) de la lectura anterior, registre esta como la presentes en la solucin que podrn daar el
tensin de apertura del termostato. Utilice la radiador de aluminio.
tensin y la correspondiente temperatura indicada
de la siguiente tabla. NOTA: Limpie el radiador antes de realizar la prueba
de prdidas para evitar la contaminacin de la batea
Temperatura del de prueba.
refrigerante en C Tensin ECT (volts)
27C 3.00 Efecte la prueba de prdidas en agua limpia con una
43C 2.01 presin de aire de 138 kPa (20 psi).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
3. Conecte el instrumento de medicin de presin al
Prueba de presin Depsito desgasificador
conector de desgasificacin del depsito y la
manguera de rebalse. Instale una bomba de
1. Apague el motor.
presin al conector rpido del adaptador de
prueba.
2. PELIGRO: NUNCA DESTAPE EL
RADIADOR O DEPOSITO DE DESGASIFICA- 4. NOTA: Si se desplaza demasiado rpido el pistn
CION MIENTRAS EL MOTOR FUNCIONA NI de la bomba, una lectura errnea puede ocurrir.
CUANDO EL AGUA EN EL RADIADOR EST
CALIENTE. NO RESPETAR ESTA RECOMEN- Desplace lentamente el pistn de la bomba de
DACIN PUEDE RESULTAR EN DAOS AL prueba hasta que la lectura de presin se
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO O EN ACCIDEN- estabilice, anote el mximo valor de presin.
TES POR QUEMADURAS PUES EL SISTEMA
EST BAJO PRESIN Y PODR SALIR AGUA 5. Si la tapa de relevo de presin no mantiene la
O VAPOR. DE SER POSIBLE SLO RETIRE LA presin, desmonte la tapa y lmpiela para eliminar
TAPA DEL RADIADOR O DEPOSITO DE todas las partculas extraas. Verifique si el
DESPRESURIZACION UNA VEZ ENFRIADO EL asiento de la tapa y del depsito estn bien.
RADIADOR. LUEGO CON UN TRAPO GRUESO
AFLOJE LA TAPA Y ESPERE QUE SE DESPRE 6. Si no se puede alcanzar los 89 kPa, reemplace la
SURICE EL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO. tapa. Si la tapa mantiene los 12 kPa, reemplace la
LUEGO CONTINUE GIRANDO LA TAPA tapa.
SIEMPRE ENVUELTA CON EL TRAPO HASTA
DESTRABARLA. RETIRE LA TAPA. 7. CUIDADO: Si la presin cae verifique si
hay prdidas en el motor, calefactor,
Verifique el nivel de refrigerante; refirase al mangueras, radiador, vlvulas de agua, tubera
procedimiento de llenado, drenaje y purgado en de retorno, etc. Cualquier prdida que se
esta seccin. encuentre deber ser corregida y el sistema
deber ser reverificado con posterioridad.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
8. Afloje el tornillo.
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
4. Baje el vehculo.
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
1. Desmonte el termostato.
Montaje (continuacin)
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
2. Desconecte el conector.
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
1. Remueva la tuerca.
Desmontaje
Herramientas Especiales
Desmontaje
Montaje
Encauzador de Aire
Desmontaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Inspeccin del sistema de enfriamiento
Herramientas Especiales
Verificador de anticongelante
014-R1060 o equivalente
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Inspeccione el refrigerante en el botelln de
desgasificacin y el botelln de relleno.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
3. Si la apariencia del refrigerante del motor es
buena, verifique el refrigerante del motor con el
verificador de anticongelante:
mximo rango es 60/40
mnimo rango es 45/55
Drenaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
5. Cierre el tapn de drenaje del motor y radiador
cuando el drenaje finaliz.
Llenado
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
3. Haga funcionar el motor hasta que alcance la
temperatura de rgimen.
Purgado
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
3. CUIDADO: Si el aire que sale an sigue
fro y el indicador de temperatura de
refrigerante sigue sin moverse, el nivel de
refrigerante en el motor es bajo y deber ser
llenado. Pare el motor, espere que se enfre y
llene el sistema.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Limpieza radiador de motor
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
1. PELIGRO: NUNCA DESTAPE EL
RADIADOR O DEPOSITO DE
DESGASIFICACIN MIENTRAS EL MOTOR
FUNCIONA NI CUANDO EL AGUA EN EL
RADIADOR EST CALIENTE. NO RESPETAR
ESTA RECOMENDACIN PUEDE RESULTAR
EN DAOS AL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO O
EN ACCIDENTES POR QUEMADURAS PUES
EL SISTEMA EST BAJO PRESIN Y PODR
SALIR AGUA O VAPOR. DE SER POSIBLE
SLO RETIRE LA TAPA DEL RADIADOR O
DEPOSITO DE DESGASIFICACIN UNA VEZ
ENFRIADO EL RADIADOR. LUEGO CON UN
TRAPO GRUESO AFLOJE LA TAPA Y ESPERE
QUE SE DESPRESURICE EL SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO. LUEGO CONTINE GIRANDO
LA TAPA SIEMPRE ENVUELTA CON EL
TRAPO HASTA DESTRABARLA. RETIRE LA
TAPA.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
Item Especificacin
Capacidad sistema de enfriamiento
Motor 2.5 Diesel 10L (10.5 quarts)
Motor 2.5 9.7L (10.2 quarts)
Prueba de presin
Sistema de
enfriamiento 138 kPa (20 psi)
Tapa de presin 89-124 kPa (13-18 psi)
Temperatura apertura de 84-88C (183-190F)
termostato 99C (210F)
Comienza a abrir
Totalmente abierto
Lubricantes/Adhesivos/Limpiadores
Refrigerante Premium ESE-M97B44-A
E2Fz-19549-AA
Limpiador de sistema de ESR-M14P7-A
enfriamiento
F1AZ-19A503-A
Sellador de rosca con WSK-M2G350-A2
Teflon
D8AZ-19554-A
Grasa larga vida ESA-M1C75-B
XG-1-C o K
Polvo sellador de ESE-M99B170-A
prdidas E6AZ-19558-A
Goma siliconada ESB-M4G92-A
D6AZ-19562-AA
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones de Torque Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Embrague ventilador a 46-63 34-46 --- Conector salida de agua 20-30 --- 15-22
polea de bomba 2.5L
Botelln de desgasificacin 6-8 --- 54-70 Deflector de aire a chasis 12-17 --- 106-150
o rebalse a carrocera Calefactor de block 1.6-1.8 --- 14-16
Tornillos ventilador 19-26 14-19 --- Abrazadera de manguera 2.3-3.4 --- 20-30
Drenaje radiador 2.0-2.7 --- 18-25 cuando son del tipo tornillo
Sensor temperatura de 13-20 10-15 --- Soporte radiador a 17-27 12.5-20 ---
refrigerante radiador
Sensor temperatura 11-24 --- 98-212 Ventilador a embrague 6-8 --- 53-71
refrigerante 2.5L 4.0L
Sensor temperatura de 13-20 10-14 --- Ventilador a embrague 9 --- 79
refrigerante 4.0L 2.5L
Polea bomba agua 22-28 17-20 --- Embrague a bomba de 47-63 34-46 ---
Soporte compresor de A/C 40-55 30-40 --- agua 4.0L
Soporte compresor de A/C 41-61 31-44 --- Embrague a bomba de 17-23 13-17 ---
Conectores mangueras 9-12 80-106 --- agua 2.5L
Tornillos carcaza 20-30 15-22 --- Protector de manos a 6-8 --- 53-71
termostato radiador
Bomba direccin de 34-47 26-34 --- Abrazadera de manguera 2 18 ---
potencia Bomba de agua al block de 20-30 15-20 ---
Alternador 40-54 30-40 --- cilindros
Tensionador 23-32 17-23 --- Tornillos tubo de entrada 9-12 --- 80-106
Polea bomba direccin de 16-24 12-17 --- de agua a bomba 2.5L
potencia Bomba de agua a block de 8-12 --- 71-106
(Contina) cilindros 4.0L
Bomba de agua a block de 8.5 --- 75-106
cilindros 2.5L
Soporte de radiador 20-30 16-22 ---
Intercambiador de calor a 20-30 16-22 ---
radiador
Botelln limpiaparabrisas 8-10 --- ---
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................303-04A-2
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Carga de combustible y controles......................................................................................303-04A-2
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Carga de combustible y controles......................................................................................303-04A-3
DESMONTAJE E INSTALACION
Cuerpo de la mariposa.......................................................................................................303-04A-3
Inyectores de combustible..................................................................................................303-04A-5
Arnes de cableado de carga de combustible ....................................................................303-04A-6
Multiple de abastecimiento de inyeccion de combustible................................................303-04A-11
Amortiguador de pulsos de combustible..........................................................................303-04A-13
Valvula de alivio de presion de combustible ...................................................................303-04A-14
ESPECIFICACIONES
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Los requerimientos basicos de combustible del
Carga de combustible y controles motor se determinan con base en los datos
suministrados al modulo de control del tren motriz
Inyeccion secuencial de combustible de (PCM) (12A650) por el sensor de flujo de masa de
puertos multiples (SFI) aire (MAF) (12B579), el cual mide la cantidad de
ADVERTENCIA: Al trabajar en o cerca de aire aspirado hacia adentro del motor.
algun componente relacionado con el combustible Otros sensores se usan para medir:
no fume, ni lleve un cigarrillo encendido, ni
La temperatura de aire
acerque una llama de ningun tipo. Existen
constantemente substancias altamente inflamables La temperatura del refrigerante del motor
y se pueden encender. No seguir estas La velocidad del motor
instrucciones puede ocasionar lesiones personales. El contenido de oxgeno del escape
El sistema de inyeccion de combustible de puertos Los diversos sensores detectan cualquier cambio en
multiples (SFI) se clasifica como: las condiciones de operacion y envan las senales al
multipunto modulo de control del tren motriz. Esto permite al
modulo de control del tren motriz controlar la
tiempo de pulso
duracion de apertura (ancho de pulso) de los
flujo de masa de aire inyectores de combustible y mantener el control de
El combustible se dosifica al interior de cada puerto las emisiones de escape y el desempeno del motor
de admision en un orden de encendido secuencial. optimos para todas las condiciones de operacion.
Los inyectores de combustible pulsan para seguir el
orden de encendido del motor, de acuerdo con la
demanda del motor en un multiple de admision
sintonizado (9424).
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Carga de combustible y controles
Refierase al Manual de diagnostico de emisiones y
control del tren motriz (PC/ED) 1.
DESMONTAJE E INSTALACION
Cuerpo de la mariposa
Desmontaje e Instalacion
Inyectores de combustible
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite para motor Super WSS-M2C153-H
Premium 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
Desmontaje e Instalacion
Materiales
Ref. Especificacion
Aceite de motor Super WSS-M2C153-H
Premium SAE 5W-20
XO-5W20-QSP o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Suministro de combustible y controles ............................................................................. 303-04C-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Suministro de combustible y controles ............................................................................. 303-04C-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Inyectores de combustible ................................................................................................ 303-04C-7
Mltiple de suministro de combustible .............................................................................. 303-04C-19
Cuerpo de mariposa ......................................................................................................... 303-04C-4
Mazo de cables ................................................................................................................. 303-04C-7
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 303-04C-30
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ubicaciones de los Componentes
Imagen no disponible
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 12A581 Mazo de cables
2 9F792 Mltiple distribucin
combustible
3 --- Vlvula alivio de presin
combustible
El mltiple de suministro de combustible (9F792)
suministra combustible a alta presin desde la tubera
El mazo de cables del sistema de inyeccin (9D930)
hacia los seis inyectores. El conjunto consta de:
conecta el mazo de cables de motor a los siguientes
Una conexin para cada inyector.
controles electrnicos.
Una conexin para el amortiguador de pulsaciones
Inyectores de combustible.
de combustible.
Sensor posicin de mariposa.
Un conector para el montaje de la vlvula de
Vlvula control de aire de marcha lenta (IAC)
despresuracin (9H321).
(9F715)
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Amortiguador de pulsaciones
Suministro de combustible y control.
El amortiguador de pulsaciones reduce la fluctuacin
Refirase al manual de diagnstico de la unidad de
de la presin durante la operacin de inyeccin.
comando y emisiones.
Cuerpo de Mariposa
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
Inyectores de combustible
Desmontaje y montaje
Mazo de cables
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
AA3390-A
3. Instale el tornillo.
13.Posicione el soporte.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tornillos amortiguadores de 8-10 - 71-88 Esprragos mltiple de distri- 12-16 9-11 -
pulsaciones bucin de combustible.
Tornillo soporte tubera de 40-50 30-36 - (contina)
combustible
(contina)
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tornillos cuerpo de mariposa. 9-10 - 80-88
Tuerca mltiple superior de 20-25 15-18 -
admisin.
Tornillo conector mazo de 5.2-7.2 - 46-64
motor.
Tornillo conector PCM. 5-7 - 45-61
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Comando de accesorios .............................................................................................. 303-05-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Comando de Accesorios .............................................................................................. 303-05-3
Prueba de Componentes ......................................................................................... 303-05-5
Inspeccin y Verificacin ......................................................................................... 303-05-3
Planilla de Sntomas 303-05-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Transmisin por Correa ............................................................................................... 303-05-6
Poleas .......................................................................................................................... 303-05-9
Tensionador de Polea .................................................................................................. 303-05-7
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Comando de Accesorios
Desalineacin de correa.
CUIDADO: El tensionador no tiene ajuste Excesivo descentrado de las poleas.
posible y ser daado si es forzado ms all
de su recorrido normal de trabajo. El Puede resultar debido a una polea daada o
tensionador automtico es calibrado en inadecuadamente reemplazada o alineada.
fbrica para proveer una tensin adecuada a
la correa. No hay requerimiento de verificar el Para corregir el chillido de la correa:
tensionador si provee tensin adecuada.
Determine el lugar de donde provienen.
NOTA: Las correas (8620) con el tensionador de Verifique la alineacin de las poleas con una
correa (6B209) no requiere ajuste. regla plana referida a la polea del cigeal
(6312) y la polea comando de bomba de agua
NOTA: Si una correa es reemplazada o respecto a la polea de la bomba.
reinstalada luego de una reparacin, la correa no Verifique la polea de accesorios si est fuera
asentar totalmente hasta despus de varios
de la posicin en la direccin de ataque o
minutos de funcionamiento.
salida de la correa o tiene un ngulo respecto
Este vehculo est equipado con: a la regla.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) NOTA: Si algn fluido se desparrama sobre la
correa durante la operacin de servicio, limpie
La correa chilla en forma intermitente, ocurre la correa con agua y jabn y luego enjuguela
cuando la correa resbala sobre una polea bajo con abundante agua. La correa no deber ser
ciertas condiciones como ser: reemplazada si no ocasion un dao
Arranque del motor. aparente.
Embrague de A/C se acopla.
El chillido de la correa puede ocurrir bajo las Si fluidos se desparraman sobre la correa.
siguientes condiciones: Esto incluye fluido de direccin de potencia,
La presin de descarga del A/C est por refrigerante de motor, aceite de motor y
arriba de los 2896 kPa (420 psi). lubricante del sistema de A/C.
Esto puede ocurrir si: La correa es demasiado larga. Esto se
- El sistema de A/C est sobrecargado. evidencia si el brazo del tensionador lleg al
- El flujo de aire del condensador A/C est tope, si el tensionador toca el tope, reemplace
bloqueado. la correa.
- El ventilador del enfriamiento del motor no
acopla totalmente con motor en marcha NOTA: El brazo del tensionador debe rotar
mnima. libremente sin agarres.
Cualquier accesorio traccionado por la correa El tensionador est gastado o daado.
est daado, tiene algn cojinete gastado, o
una resistencia torsional por sobre lo normal
por cualquier razn. todos los accesorios en
condicin de descargados debern poder
rotarse a mano. Si esto no ocurre con algn
accesorio el mismo deber ser inspeccionado.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Comando de Accesorios Rajaduras paralelas a las ranuras son aceptables.
Inspeccin y Verificacin La correa es perfectamente funcional hasta que
se observe desprendimientos de material entre
1. Verifique las quejas del cliente y reptalas las rajaduras. La correa (8620) debe ser
haciendo funcionar el motor. reemplazada si se observan dichos
2. Inspeccione para determinar si alguna de desprendimientos.
las siguientes condiciones mecnicas son Correa multicanal que muestra rajaduras en
aplicables: las ranuras a travs del ancho de la correa.
Diagrama de Inspeccin Visual
Mecnicos
Correa con rajaduras, desgastes o deflecada.
Correa ruidosa o chilla.
Desalineamiento o excesiva excentricidad de
la polea.
3. Inspeccione si la correa tiene fisuras,
desgaste o deflecados.
4. Si el reclamo persiste luego de la
inspeccin determine los sntomas y vaya
al diagrama de sntomas.
Bajo severas condiciones de uso (alta
temperatura baja humedad) las rajaduras a travs
del dentado pueden ocurrir antes de los 96.000
Km. Las rajaduras del dentado de la correa
ocurren a travs del dentado:
no debe ser razn para el reclamo.
no tiene aspectos negativos sobre la
performance de la correa.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Origen Posible Accin
Correa de accionamiento Correa de Sistemas OK
cuarteada accionamiento
Correa de accionamiento Correa de Reemplace la correa; refirase al
accionamiento comando de correas de esta seccin.
Ruidos o chillidos de la correa Correa de DETERMINE de qu el rea de poleas
accionamiento proviene el ruido, luego verifique esa rea
con una regla plana, si est fuera de
Poleas
paralelismo con respecto a las otras
poleas y si el borde de ataque o el de
salida est fuera de posicin.
Correa no mantiene la tensin Correa de VERIFIQUE si la correa est cuarteada
accionamiento paralelamente al ancho y pasa hasta el
cuarteada o otro lado.
daada REEMPLCE la correa si se considera
necesario.
Tensionador VERIFIQUE el tensionado de la correa
gastado o daado por desperfectos y operacin correcta;
refirase a las pruebas de componentes
en esta seccin.
REEMPLACE el tensionado de ser
necesario.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Correa chilla Correa instalada: VERIFIQUE si la correa es la pieza que
incorrectamente corresponde.
Contaminacin de VERIFIQUE si la correa no est
la correa con contaminada con aceite refrigerante,
algn lubricante aceite de direccin de potencia, lquido
de frenos. En caso afirmativo
Las poleas no
DESMONTE la correa y lvela con
estn alineadas
detergente y agua. Si no se puede limpiar
adecuadamente,
o se observa que est ablandada por los
daadas o no
contaminantes REEMPLACE la misma.
rotan libremente
VERIFIQUE el correcto alineamiento de
las poleas, los accesorios y si hay
suficiente libertad en su recorrido para su
rotacin. REPARE las poleas y
accesorios de acuerdo a lo requerido.
Prueba de Componentes
Desalineacin de la correa
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Instalacin
Tensionador de Correa
Desmontaje
Instalacin
Desmontaje
Instalacin
ESPECIFICACIONES
OBJETO
PAGINA
DESCRIPCION Y OPERACION
Sistema de arranque........................................................................................................................................303-06-02
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de arranque........................................................................................................................................303-06-03
Pruebas de componentes................................................................................................................................303-06-20
Inspeccin y verificacin..................................................................................................................................303-06-03
Diagrama de sintomas.....................................................................................................................................303-06-04
DESMONTAJE Y MONTAJE
PROCEDIMIENTO GENERAL
ESPECIFICACIONES......................................................................................................................................303-06-29
SISTEMA DE ARRANQUE
Ubicacin de Componentes
(Contina
DIAGRAMA DE SINTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
(Contina)
(Contina)
Retn de arranque
3 Mantenga la llave de ignicin en la posicin
ARRANQUE.
(Contina)
(Contina)
(Contina)
(Contina)
(Contina)
(Contina)
(Contina)
1998 Ranger, 10/1997
303-06-13 Sistema de Arranque 303-06-13
(Contina)
(Contina)
1998 Ranger, 10/1997
303-06-15 Sistema de Arranque 303-06-15
1
1 Mida la resistencia entre el terminal C1005-10, circuito
1093 (T/R) del sensor digital y masa.
Es la resistencia superior a 10.000 ohms menor ?
- Si
Repare el circuito 1093 (T/R) de un cortocicuito a
masa. Verifique si el sistema opera correctamente.
- No
Verifique el ajuste del sensor digital TR. Refirase a
la seccin 307-01A (4R-44E) o a la seccin 307-
0113 (5R 55E). Si el ajuste del sensor digital (TR)
no es adecuado, reemplace el sensor digital TR.
Verifique si el sistema opera correctamente.
(Contina)
1
1 Mida la resistencia del circuito 1093 (T/R) 86 del rel
de arranque y el terminal C1005-10 del sensor T/R.
Es la resistencia leda de 50 ohms menor?
- Si
VERIFIQUE el ajuste del sensor T/R. Refirase a la
seccin 307-01B (4R 44E) la seccin 307-01B
(5R55E). Si el ajuste del sensor T/R es adecuado,
reemplace el sensor digital.
VERIFIQUE si el sistema opera correctamente.
- No
Repare el circuito 1093 (T/R) si hay una
interrupcin.VERIFIQUE si el sistema opera
correctamente.
(Contina)
(Contina)
(Contina)
1998 Ranger, 10/1997
303-06-20 Sistema de Arranque 303-06-20
9. Si la tensin leda en el terminal Bes an superior 4. Oprima el interruptor de arranque remoto y haga
a 0.5 volts despus de limpiar los terminales y girar el motor. Lea y registre los valores tensin. Los
conexiones del solenoide. Si el problema est en la valores ledos deberan ser de 0.2 volts menos.
conexin del cable (+) de la batera propia en el 5. Si la cada es mas de 0.2 volts., limpie las
cable positivo de la batera propiamente dicha. conexiones de cables negativos en la batera y las
10.Haga mediciones en el multmetro verificando conexiones al chasis y carrocera. Vuelva a verificar
respecto a batera cada conexin mecnica y vea las lecturas.
la cada de tensin; cuando una alta tensin 6. Si la cada de tensin es superir a 0.2 volts. deter
desaparece ese ser el punto del problema. Repare mine en que sentido la corriente circula. Conecte el
o reemplace la conexin segn requerimiento. terminal positivo del multmetro al terminal del cable
mas cercano al positivo de batera.
Circuito bsico del motor de arranque. 7. Conecte el terminal negativo del multmetro al
Una velocidad de arranque baja puede ser causada por terminal del otro extremo del cable.
una resistencia en la maza en la parte del retorno del 8. Haga girar el motor con el arranque y observe la
circuito. lectura de la tensin. La tensin deber ser de 2
Verifique la cada de tensin en el circuito bsico como volts menor. Si la cada de tensin es muy grande
sigue. limpie los terminales, si la tensin permanece muy
1. Desconecte el tornillo de marcha mnima (9541). alta, reemplace el cable. Si la indicacin de tensin
2. Conecte un interruptor remoto de arranque entre el es menor a 0.2 volts y el motor de arranque an
terminal S del motor de arranque y el terminal gira lento, reemplace el motor de arranque.
positivo de la bateria.
3. Conecte el cable positivo del multmetro a la
carcaza del motor de arranque (la conexin tiene
que ser limpia, libre de grasa, oxidacin) conecte el
terminal negativo (-) de la batera.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Motor de arranque 2.5L
Desmontaje
3. Desmonte el protector.
Montaje
Desmontaje
3. Desmonte el protector.
Montaje
Desmontaje
Montaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................303-07A-2
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Encendido del motor ..........................................................................................................303-07A-2
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Encendido del motor ..........................................................................................................303-07A-2
DESMONTAJE E INSTALACION
Bobina de encendido..........................................................................................................303-07A-3
Cable de buja ....................................................................................................................303-07A-4
Buja....................................................................................................................................303-07A-5
ESPECIFICACIONES
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Proporciona la sincronizacion de encendido y la
Encendido del motor velocidad del ciguenal (rpm) al modulo de control
del tren motriz (PCM).
El sistema de encendido electronico (EI) para el
motor 2.3L consiste en los siguientes componentes: Refierase a la Seccion 303-14 para el desmontaje
e instalacion del sensor CKP.
Bobina de encendido
La bobina de encendido:
Bujas
Esta controlada por el PCM.
Cables de las bujas ().
Enciende simultaneamente dos bujas.
Sensor de posicion del ciguenal (CKP)
La buja:
Sensor de posicion de arbol de levas (CMP)
El sensor de posicion del ciguenal (CKP): Enciende la mezcla de aire y combustible.
Los cables de bujas:
Es un sensor de reluctancia variable.
Esta montado en la cubierta delantera del motor. Conducen los pulsos de alto voltaje desde la
bobina de encendido hasta las bujas.
Lo activa una rueda disparadora de 36 menos 1
diente localizada en la polea y el amortiguador de
vibraciones del ciguenal.
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Encendido del motor
Refierase al Manual de diagnostico de emisiones y
control del tren motriz (PC/ED) 1 para el
diagnostico y prueba del sistema de encendido.
DESMONTAJE E INSTALACION
Bobina de encendido
Materiales
Ref. Especificacion
Compuesto dielectrico de ESE-M1C171-A
silicon
D7AZ-19A331-A o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
Cable de buja
Materiales
Ref. Especificacion
Compuesto dielectrico de ESE-M1C171-A
silicon
D7AZ-19A331-A o
equivalente
Desmontaje e Instalacion
Buja
Desmontaje e Instalacion
OBJETO
DESCRIPCION Y OPERACION
PAGINA
Sistema de Encendido..........................................................................................................................................303-07C-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Encendido..........................................................................................................................................303-07C-3
DESARMADO Y ARMADO
Bobina de encendido............................................................................................................................................303-07C-3
Buja de encendido...............................................................................................................................................303-07C-7
Cables de buja.....................................................................................................................................................303-07C-5
ESPECIFICACIONES...........................................................................................................................................303-07C-9
DESCRIPCION Y OPERACION
Sistema de encendido
El sistema elctronico de encendido EI del motor 4.0L Las Bujas:
consiste de los siguientes componentes: Inicia la combustin de la mezcla aire combustible
Bobina de encendido (12029) Son diferentes para los cilindros MI y MD.
Bujas de encendido (12405) Cables de Bujas
Capacitador supresor de ruidos de radio (18801) Conducen los pulsos de alta tensin desde las
La bobina es: bobinas hasta las bujas
Controlada por el mdulo de control PCM (12A650) El capacitador supresor de radio:
Cada bobina dispara la tensin elctrica a dos bujas Est montado a la bobina
Ubicacin de Componentes
(Contina) (Contina)
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Encendido
Refirase al manual
DESARMADO Y ARMADO
Bobina de encendido
Desmontaje
Montaje
Bujas
Herramientas especiales
Montaje
Bujas de encendido
Desmontaje
Montaje
Item Descripcin
1 Depsitos entre electrodos
2 Depsitos negros hmedos (exceso de aceite)
3 Depsitos negros secos (depsitos de carbn)
4 Buja normal
5 Ignicin anticipada
6 Sobrecalentado
7 Depsito de partculas fundidas
3. Instale la buja.
ESPECIFICACIONES
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de admisin de aire............................................................................................. 303-12-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de admisin de aire............................................................................................. 303-12-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Elemento filtrante del filtro de aire..................................................................................... 303-12-9
Tubo salida de aire del filtro 2.5L....................................................................................... 303-12-4
Tubo salida de aire del filtro 4.0L....................................................................................... 303-12-6
Filtro de aire....................................................................................................................... 303-12-8
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 303-12-10
DESCRIPCIN Y OPERACIN
El elemento del filtro de aire:
Sistema de admisin de aire
es de papel laminado tratado qumicamente.
El sistema de admisin de aire tiene por objetivo
suministrar aire filtrado al motor para mezclarlo con el filtra el aire de admisin.
combustible y formar as la mezcla para la combustin.
El sistema de admisin de aire consiste de: El sensor temperatura de aire de admisin
(IAT)(12A697):
filtro de aire de motor (AVL)(9600)
est montado en el tubo de salida del filtro de aire.
elemento filtrante del filtro (ACL)(9601)
monitorea la temperatura del aire de admisin.
tubo de salida filtro de aire (9B659)
mltiple de admisin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tubo de salida de aire del filtro 2.5L
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
Elemento filtrante
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/In
Abrazadera tubo de salida 3.1-4.3 28-38
filtro de aire
OBJETO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de Emisiones Evaporativas ............................................................................ 303-13-2
DIAGNSTICO Y ENSAYO
Sistema de Emisiones Evaporativas ............................................................................ 303-13-3
Sistema de Emisiones Evaporativas .......................................................................... 303-13-4
Inspeccin y Verificacin ........................................................................................... 303-13-4
Prueba Punto a Punto .............................................................................................. 303-13-4
Diagrama de Sntomas .............................................................................................. 303-13-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Depsito de Carbn Activado (Canister) 2.5L y 4.0L .................................................. 303-13-10
Sensor de Presin Tanque de Combustible ................................................................ 303-13-18
Solenoide de Venteo del Canister ............................................................................... 303-13-19
Vlvula de Purga del Canister ..................................................................................... 303-13-16
Vlvula de Venteo ....................................................................................................... 303-13-15
PROCEDIMIENTO GENERAL
a) Prueba de Prdidas, Canister y soporte Conjunto .................................................. 303-13-21
b) Prueba de Prdidas Sistema Evaporativo ........................................................... 303-13-20
ESPECIFICACIONES ........................................................................................ 303-13-21
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero Nmero
tem Descripcin tem Descripcin
de Pieza de Pieza
1 9F945 Solenoide venteo de canister 4 9B593 Vlvula emisiones
evaporativas
2 9D653 Canister emisiones 5 9C915 Vlvula de purga de
evaporativas emisiones evaporativas del
canister
3 9C052 Sensor de presin tanque de
combustible
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Las presiones son medibles con la herramienta de
El sistema de emisiones evaporativas: scaneo.
Almacena los vapores de combustible con el motor La vlvula de emisiones evaporativas est montada
apagado. directamente en la parte superior del tanque.
Controla los vapores de combustible con el motor
funcionando. La vlvula solenoide de venteo:
Los vapores de combustible fluyen desde el tanque sella el sistema de emisiones evaporativas para la
(9002) a travs de las vlvulas evaporativas (9B593) al verificacin de prdidas OBD II.
canister (EVAP 9D653) y a travs de una tubera se puede ser cerrada con la herramienta de scaneo.
dirigen hacia el motor cuando la vlvula de purga del
canister (EVAP 9C915) se abre, por la seal recibida La tapa del tanque de combustible (9030):
del mdulo de comando (PCM) (12A650).
libera la presin en el tanque por arriba de 14 kPa
La vlvula de purga de emisiones evaporativas: (2 psi).
libera el vaco por debajo de 3.8 kPa (0,53 psi)
regula la purga de las emisiones evaporativas
desde el canister.
controlado por el mdulo de comando. Vlvula de Vapores
contiene la conexin para la verificacin de las
emisiones evaporativas. Los vehculos Ranger con motor 2.5L y 4.0L usan una
nueva vlvula de emisiones evaporativas que permite
El canister de emisiones evaporativas almacena los un pequeo flujo de gases hasta que una
gases de combustible generados en el tanque de predeterminada presin de 2 kPa (8 de columna de
combustible. H2O es alcanzada.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
2. Verifique para determinar si algunas de las
siguientes quejas mecnicas son aplicables.
Sistema de Emisiones Evaporativas
Diagrama de Inspeccin visual
El sistema de emisiones evaporativas es controlado y
monitoreado por el mdulo de control (PCM) Mecnico
(12A650). Refirase al Manual de Diagnstico de Componentes desconectados o sueltos.
Emisiones del Sistema Propulsor 1. Canister o vlvula de purga daados.
Diagrama de Sntomas
DIAGRAMA DE SNTOMAS
Condicin Posible causa Accin
IR a la Prueba A de la prueba
Prdida en el canister La vlvula de venteo del
punto a punto.
evaporativo (EVAP) o en la canister se mantiene abierta.
vlvula solenoide de venteo del Prdida en las uniones del
canister. canister.
Prdida por los sellos (O rings)
IR a la Prueba B de la prueba
Bloqueo en el canister de Canister (EVAP) bloqueado.
punto a punto.
emisiones evaporativas (EVAP) Solenoide bloqueado
o el solenoide de venteo del Manguera de salida de venteo
canister. bloqueada.
1
Puede ser comprado como tem separado
1998 Ranger 10/1997
303-13-5 Emisiones evaporativas 303-13-5
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
IR a A2
No
IR a A3
Si
Reemplace la vlvula solenoide.
RECONECTE todos los componentes.
VERIFIQUE si todo funciona normalmente
No
IR a A4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
El canister (EVAP) y la vlvula solenoide de
venteo pas la prueba. INSPECCIONE todas las
mangueras por rajaduras, abrasin o conectores
flojos.
REEMPLACE cualquier manguera daada.
RETORNE al manual de diagnstico de control y
emisiones 2 y VERIFIQUE si hay algn problema
intermitente.
A4 Verifique el canister de emisiones evaporativas con el detector ultrasnico.
Si
REEMPLACE el canister de emisiones
evaporativas. RECONECTE todos los
componentes. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
IR a A5.
(Contina)
2
Puede ser comprado como tem separado
1998 Ranger 04/1998
303-13-7 Emisiones evaporativas 303-13-7
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
REEMPLACE el 0 ring de la vlvula solenoide de
ventilacin EVAP del canister. RECONECTE todos
los componentes. VERIFIQUE si el sistema si opera
normalmente.
No
RECONECTE todos los componentes. VERIFIQUE
si el sistema si opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
El canister y vlvula solenoide ha pasado la prueba.
INSPECCIONE todas las mangueras por si estn
retorcidas o dobladas. REEMPLACE cualquier
manguera daada. RETORNE al manual de control
y diagnstico de emisiones y VERIFIQUE si hay
algn problema intermitente.
No
IR a B2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
No
REEMPLACE la vlvula solenoide de venteo del
canister. RECONECTE todos los componentes.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
5
Puede ser comprado como tem separado
Montaje
Desmontaje
Montaje
6
Puede ser comprado como tem separado.
Desmontaje
Montaje
7
Puede ser comprado como tem separado.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Prueba de Prdidas Sistema de
Emisiones Evaporativas
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Prueba de Prdidas Canister y Soporte
de Emisiones Evaporativas
ESPECIFICACIONES
OBJETO
PAGINA
DESCRIPCION Y OPERACION
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
ESPECIFICACIONES......................................................................................................................................303-14-38
DESCRIPCION Y OPERACION
Control electrnico de motor
N de N de
Item Pieza Descripcin Item Pieza Descripcin
1 9F715 Vlvula control aire marcha lenta 6 6B288 Sensor posicin de rbol de levas
2 12A648 Sensor temperatura refrigerante de 7 9F472 Sonda lambola calefaccionada
motor. delantera.
3 10884 Sensor temperatura de refrigerante 8 9F472 Sonda lambola calefaccionada trasera.
para tablero. 9 12B579 Sensor masa de aire.
4 9B989 Sensor posicin mariposa. 10 12A697 Sensor temperatura de aire.
5 6C315 Sensor posicin de cigeal. 11 12A650 Mdulo control PCM..
(Continuacin)
El modulo de control PCM requiere las siguientes Sensor posicin rbol de levas
seales de entrada para operar y calibrarse * provee a la unidad de comando una seal indicando
correctamente. la posicin del rbol de levas usado para la
* posicin de cigeal sincronizacin de la inyeccin
* vueltas de motor
* carga de motor (presin de mltiple) Sensor posicin de cigeal
* presin atmosfrica (baromtrica) * enva a la unidad de comando PCM una seal
* temperatura de refrigerante del motor indicando la posicin del cigeal
* magnitud de detonancia * la informacin es utilizada para calcular el momento
de encendido de la mezcla por la buja.
* le enva la seal al PCM indicandole que cantidad * monitorea el contenido de oxgeno residual en los
(masa) de aire est entrando al motor gases luego que los mismos pasaron por el
catalizador
Sensor de temperatura de aire de admisin * provee a la unidad de comando la informacin de la
* enva al PCM la seal de la temperatura del aire que integridad operativa del catalizador
entra al motor * indica con un cdigo de fallas cualquier anomala
* La resistencia del sensor disminuye a medida que la * si el motor llega a temperaturas crticas lo siguiente
temperatura baja ocurre
* el indicador de temperatura del instrumento indicara
Sonda lambda de oxgeno residual (HO2S) mxima temperatura aprox. 121C
* tiene la habilidad de generar una tensin en funcin * la seal luminosa en el tablero se prender
del oxgeno remanente en los gases de escape
* provee la informacin de realimentacin a la unidad Sensor de velocidad de rueda
de comando para que esta sepa si la cantidad de * enva una seal al PCM indicando la velocidad de la
combustible fu la correcta y corregir o no el rueda
suministro de combustible al motor
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Herramientas especiales
Sincronizador del rbol de levas 3.0 L
Herramienta
posicionadora Desmontaje
de sincronizacin.
3. Desmonte el tornillo.
Montaje
4. Instale el tornillo.
Herramientas especiales
Desmontaje
Herramienta
posicionadora 1. Desconecte el cable negaivo de la bateria (14301).
de sincronizacin.
3. Desmonte el sensor posicionador de rbol de
levas (CMP) (6B288). Refirase al sensor posicin
de rbol de levas (CMP) - 4.0L en esta seccin.
3. Desmonte el tornillo.
Montaje
4. Instale el tornillo.
Desmontar
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
4. Conecte el conector.
* Desmonte el conector.
* Desmonte los tornillos.
* Desmonte la vlvula IAC.
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
2. Desconecte el conector.
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Especificaciones
Especificaciones generales Especificacin del Torque
Item Especificaciones Descripcin Nm Lb/pie Lb/In
Aceite de motor super WSS-M2C153-G Sensor refrigerante de motor 16-24 12-17 -
SAE-5W30 - XO-5W30-QSP (ECT) - 2.5L - 4.0 L
Lubricante antiadherente a ESE-M12A4-A Sensor sonda lambda (HO2S) 36-46 27-33 -
base de niquel de alta Tornillo sensor posicin 8-12 71-106
temperatura F6AZ-9L494-AA cigeal 4.0L -
Lubricante penetrante E8AZ- --------- Tornillo sensor posicin de 2.5-3.5 - 23-30
19A501-B rbol de levas 4.0L
Tornillo conector a PCM 5-7 - 45-61
Especificacin del Torque
Tuerca tapa PCM 4-5.6 - 36-49
Descripcin Nm Lb/pie Lb/In
Tornillo cable de masa 9-12 - 80-106
Tornillo sensor posicin de 3-4 - 28-35
(Contina)
mariposa - 2.5L
Tornillo abrazadera manguera 2-3 - 18-27
salida de aire de filtro
(Contina)
Especificaciones
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Transmisin manual y embrague ..................................................................................... 308-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y verificacin ................................................................................................... 308-00-3
Planilla de sntomas .......................................................................................................... 308-00-3
Prueba punto a punto ....................................................................................................... 308-00-8
Transmisin manual y embrague ..................................................................................... 308-00-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Espigas carcaza entre volante .......................................................................................... 308-00-20
Espigas de volante ........................................................................................................... 308-00-20
PROCEDIMIENTO GENERAL
Cojinete piloto de directa .................................................................................................. 308-00-26
Procedimiento de purgado en banco ................................................................................ 308-00-26
Procedimiento de purgado en vehculo ............................................................................ 308-00-27
Verificacin alabeo de volante .......................................................................................... 308-00-25
Verificacin del disco ........................................................................................................ 308-00-21
Verificacin del volante ..................................................................................................... 308-00-25
Verificacin placa de presin ............................................................................................ 308-00-24
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 308-00-28
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
1 6375 Volante tem de Pieza Descripcin
2 7550 Disco de embrague 4 7A508 Cilindro de desembrague
3 7563 Placa de presin de 5 --- Transmisin
embrague 6 7118 Cojinete piloto de directa
4 7548 Cojinete y maza de 7 6397 Espiga montaje embrague a
desembrague volante
(Contina)
El embrague es de simple disco seco (7550). El La fuerza de apriete es obtenida por el diafragma
embrague tiene una maza estriada y un sistema de elstico montado en el conjunto placa de presin.
resortes amortiguantes. La maza estriada est sujeta Esta fuerza es obtenida cuando se monta la placa
al eje de directa (7017). de presin al volante de motor.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
Resbalamiento de Agarrotamiento pedal de embrague Vaya a prueba punto a punto
embrague Dientes diafragma placa de presin A
daados
Placa de presin daada
Superficie de friccin de disco daada o
con desgaste excesivo
Superficie de friccin endurecida o
embebida en aceite
Agarrotamiento cilindro de desembrague
Volante daado o con puntos duros
Chatter del embrague Montantes de motor sueltos o daados Vaya a prueba punto a punto
Aceite sobre el disco de embrague B
Placa de presin daada o con mucho
alabeo
Superficie de friccin del embrague,
endurecida o rota
Superficie de friccin del volante, brillante
y dura
Eje de directa excntrico o no
perpendicular
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS
(Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Arrastre del embrague Poco lquido en el sistema de Vaya a prueba punto a punto C
comando
Prdidas de lquido del sistema
Excesivo alabeo o dao del disco
Estriado de la maza del disco
oxidado o gastado
Pulsaciones pedal de Disco daado o gastado Vaya a prueba punto a punto D
embrague Excesivo alabeo del disco
Vibraciones relativas al Componentes del motor que tocan Vaya a prueba punto a punto E
embrague contra el chasis
Tornillos de volante flojos
Excesivo alabeo del volante
Placa de presin desbalanceada
Correa de accionamiento de
accesorios floja o daada
Pasaje de cambios duro Insuficiente fluido en el sistema Vaya a prueba punto a punto F
Cilindro de desacople daado
Problemas en la transmisin manual
Excesivo ruido Conjunto cilindro de desembrague Vaya a prueba punto a punto G
Cojinete piloto de directa gastado o
daado
Demasiado juego en el cigeal
Dificultad en pasar los Lubricante AGREGUE o REEMPLACE con
cambios lubricante especificado
Mecanismos internos de pasaje de VERIFIQUE los mecanismos
cambios internos de control de cambios si
se desplazan libremente. REPARE
Desplazamiento de engranajes o o REEMPLACE segn se requiera
sincronizadores VERIFIQUE el libre
desplazamiento de los engranajes
Carcaza y/o eje y sincronizadores. REPARE o
REEMPLACE segn requerimiento
VERIFIQUE si hay agarrotamiento
entre el eje de entrada y el cojinete
piloto de directa. REPARE o
REEMPLACE segn
requerimiento; refirase a la
Seccin 308-03.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
NOTA: Cuando est Lubricante AGREGUE o REEMPLACE con lubricante
verificando la especificado
condicin,
determine si el ruido
proviene de algn
engranaje o del
cojinete de
desembrague o
algn otro ruido
proveniente de la
transmisin. Los
ruidos debido a
engranajes se
observan cuando se
deja girar los
engranajes de la
caja en neutral con
el motor a velocidad
de ralent. El ruido
del cojinete de
desembrague se
confunde a veces
con el ruido de
cojinete de caja. Los
ruidos de
engranajes
desaparecen
cuando se aprieta el
embrague o coloca VERIFIQUE si los tornillos u otros elementos de
una marcha. En la cabina estn tocando elementos del motor o
caso de un cojinete la transmisin
daado, el ruido es Componentes que toquen a VERIFIQUE el torque de ajuste de los tornillos
ms pronunciado la transmisin de transmisin a cubrevolante y la cubierta de
bajo condicin de volante a block de motor. AJUSTE los tornillos
carga con un Tornillos componentes de la de acuerdo a valores de especificacin;
cambio colocado, o carcaza refirase a la Seccin 308-01
rodar el vehculo en INSPECCIONE los cojinetes
punto muerto. Cojinetes o engranajes INSPECCIONE los engranajes y los dientes si
El ruido es en estn daados o gastados
engranajes de REEMPLACE de acuerdo a lo requerido;
cambios hacia refirase a la Seccin 308-01
delante.
Ruido al pasar los Cojinete piloto de directa VERIFIQUE si hay agarrotamiento entre el eje
cambios de de entrada y el cojinete piloto del eje de directa
Dientes de engranajes o
relaciones altas o en el cigeal. REEMPLCELO segn
sincronizadores
bajas requerimiento; refirase a la Seccin 308-01.
Velocidad de ralent de motor REEMPLACE o REPARE segn requerimiento;
muy alta refirase a la Seccin 308-03.
REFIRASE al manual de diagnstico de
control de emisiones del sistema propulsor1
1
Puede ser comprado como tem independiente
1998 Ranger 04/1998
308-00-6 Transmisin Manual y Embrague Informacin General 308-00-6
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
Guardapolvo palanca de REEMPLACE el guardapolvo de la palanca de
Los cambios saltan
cambio. cambios si est muy endurecido; refirase a la
de su posicin en la
Seccin 308-03.
transmisin.
Tornillos fijacin motor a AJUSTE los tornillos de fijacin de la
transmisin. transmisin al block de cilindros a valores
especificados.
Cojinete piloto de directa. REEMPLACE el cojinete.
Daos a componentes INSPECCIONE los desplazamientos de los
interiores. sincronizadores si corren libremente sobre su
maza. INSPECCIONE los anillos de bloqueo de
sincronizadores, cmo estn los dentados y las
superficies de sincronismo. VERIFIQUE si el
eje intermedio no tiene juego excesivo.
VERIFIQUE si las horquillas de cambio no
tienen desgaste excesivo o su montaje
respecto a los ejes est flojo. INSPECCIONE el
buje deslizante y los dientes si no estn
gastados o daados.
REPARE o REEMPLACE segn necesidad.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
Prdidas en la Lubricante VERIFIQUE el nivel y el tipo
transmisin
Otros componentes con IDENTIFIQUE si el fluido perdido pertenece al motor,
prdida direccin de potencia o de transmisin. REPARE
segn necesidad.
REMUEVA todo vestigio de lubricante sobre la
Prdidas falsas
superficie de la transmisin. VERIFIQUE si el
respiradero opera libremente. OPERE la transmisin y
VERIFIQUE por prdidas. REPARE segn
requerimiento; refirase a la Seccin 308-03.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible Causa Accin
Falla de cojinetes Falla de otras piezas DESMONTE, DESARME y LIMPIE la
Pistas o rodillos transmisin y luego REEMPLACE las piezas
daadas (si cualquier cojinete fue reemplazado,
Lubricante obtenga nuevamente la precarga correcta);
Remolcar vehculos ms all refirase a la Seccin 308-03.
de 80 Km con los cardanes
instalados, cojinete de eje
principal y cojinete de aguja DETERMINE la causa de la vibracin y
son especialmente CORRJALA, de otra manera proceda como
susceptibles a daarse. est indicado arriba.
S
Vaya a A2.
No
INSPECCIONE el pedal de embrague; refirase a
la Seccin 308-02.
(Contina)
1998 Ranger 04/1998
308-00-9 Transmisin Manual y Embrague Informacin General 308-00-9
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
REEMPLACE el cilindro principal de embrague;
refirase a la Seccin 308-02.
No
Vaya a A3
S
El embrague no est resbalando. Verifique las
quejas del cliente
No
INSPECCIONE los componentes del embrague
si hay componentes daados
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
AJUSTE o REEMPLACE los montantes de motor
o transmisin. VERIFIQUE si el sistema opera
correctamente.
No
Vaya a B2
S
Vaya a B4
No
REEMPLACE el disco de embrague; refirase a
la Seccin 308-01. VERIFIQUE si el sistema
opera correctamente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
Vaya a B5
No
REPARE o REEMPLACE el volante segn
necesidad. VERIFIQUE si el sistema opera
correctamente.
B5 INSPECCIONE EL EJE DE DIRECTA
S
REEMPLACE el eje de directa; refirase a la
Seccin 308-03.
No
VERIFIQUE las quejas del cliente. RETORNE a
la planilla de sntomas si es necesario.
S
Vaya a C2
No
AGREGUE lquido de freno y VERIFIQUE si hay
prdidas.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
REEMPLACE la placa de presin; refirase a la
Seccin 308-01.
No
Vaya a C3
S
VERIFIQUE la queja del cliente. RETORNE a la
planilla de sntomas si fuera necesario.
No
REEMPLACE el disco de embrague; refirase a
la Seccin 308-01.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
Vaya a D2
No
VERIFIQUE las quejas del cliente. RETORNE a la
planilla de sntomas si fuera necesario
D2 INSPECCIONE LA PLACA DE PRESIN
S
REEMPLACE la placa de presin; refirase a la
Seccin 308-01.
No
Vaya a D3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
VERIFIQUE las observaciones del cliente.
RETORNE a la planilla de sntomas si fuera
necesario.
No
AJUSTE, RECTIFIQUE o REEMPLACE el
volante segn necesidad; refirase a la Seccin
308-01. VERIFIQUE si el sistema opera
S
REPARE los componentes segn necesidades.
VERIFIQUE si el sistema opera correctamente.
No
Vaya a E2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
2
2. Desmonte la correa de accionamiento de accesorios.
S
REFIRASE a la Seccin 303-05 para
diagnosticar los componentes accionados por la
correa.
No
PARE el motor y REINSTALE la correa. VAYA a
E3.
S
REEMPLACE la maza y cojinete de
desembrague; REFIRASE a la Seccin 308-
02.
No
Vaya a F3.
E4 INSPECCIONE EL VOLANTE
1
1. Desmonte la transmisin; refirase a la Seccin
308-03.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
Vaya a E5.
No
AJUSTE, RECTIFIQUE o REEMPLACE el
volante; refirase a la Seccin 308-01.
E5 VERIFIQUE SI HAY DESBALANCEO EN LA PLACA DE PRESIN
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
Vaya a F2.
No
AGREGUE lquido de freno al depsito control de
embrague.
S
VERIFIQUE las quejas del cliente. RETORNE a
la planilla de sntomas si fuera necesario.
No
Vaya a F3.
F3 VERIFIQUE EL NIVEL DE LUBRICANTE EN LA TRANSMISIN
1. Inspeccione el nivel de lubricante en la transmisin.
S
VAYA a F4.
No
LLENE la transmisin con lubricante hasta el
nivel especificado; refirase a la Seccin
308=03
(Contina)
1998 Ranger 12/1997
308-00-18 Transmisin Manual y Embrague Informacin General 308-00-18
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
REPARE o REEMPLACE; refirase a la
Seccin 308-03.
No
VERIFIQUE las observaciones del cliente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
REEMPLACE el cilindro de desembrague;
refirase a la Seccin 308-02.
No
Vaya a G3.
G3 VERIFIQUE EL COJINETE PILOTO DE DIRECTA
S
Vaya a G4.
No
REEMPLACE el cojinete piloto; refirase a la
Seccin 308-01.
G4 VERIFIQUE LOS RESORTES
1. Inspeccione los resortes si estn fatigados o rotos.
S
REEMPLACE el disco de embrague; refirase a
la Seccin 308-01.
No
VERIFIQUE el juego del cigeal.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Espigas del Volante
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Verificacin del Disco
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
PELIGRO: FIBRAS DE AMIANTO PUEDEN
ESTAR PRESENTES EN CONJUNTOS DE FRENO Y
EMBRAGUE Y PUEDE SER DAINO A LA SALUD
SI ES ASPIRADO.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Verifique si el material de friccin del disco est
gastado. Mida la distancia del material de friccin
a la cabeza del remache con un calibre, como se
muestra.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
5. Utilice un papel de lija para remover
imperfecciones menores de la superficie del forro
de embrague.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Mida el desgaste de los dedos elsticos del
diafragma.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Cojinete Piloto de Directa
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Llene el depsito del cilindro principal de
embrague.
Repita los pasos 2 y 3 cuatro veces.
Desconector de acoples
rpidos fluido comando de
embrague
T88T-70552-A
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Volante
Alabeo del Volante
Mximo alabeo 0.2 mm (0.008 pulg)
Especificaciones de Embrague
tem Especificacin
Profundidad de material de
0.3 mm (0.12 pulg)
friccin del disco de
Mnimo
embrague
Alabeo del disco de 0.7 mm (0.276 pulg)
embrague Mximo
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de embrague........................................................................................................ 308-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de embrague........................................................................................................ 308-01-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cojinete.............................................................................................................................. 308-01-7
Disco y placa de presin.................................................................................................... 308-01-3
Volante............................................................................................................................... 308-01-6
Corona de arranque........................................................................................................... 308-01-8
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 308-01-9
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de embrague
El objetivo primario del sistema de embrague es
acoplar o desacoplar la potencia del motor a la
transmisin bajo el comando del conductor. Para
informacin adicional refirase a la seccin 308-
02
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de embrague
Refirase a la seccin 308-00
DESMONTAJE Y MONTAJE
Herramientas especiales
Herramienta desacople de
la manguera de embrague
308-182 (T88T-70522-A)
Herramienta alineadora de
disco de embrague 308-020
(T74P-7137-K)
Instalacin
Desmontaje
Instalacin
Cojinete de directa
Herramientas especiales
Extractor 308-001 (T58L-
101-B)
Desmontaje
Instalacin
Corona de arranque
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
OBJETO PAGE
DESCRIPCION Y OPERACION
Control de embrague..........................................................................................................................................308-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Control de embrague..........................................................................................................................................308-02-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pedal de embrague............................................................................................................................................308-02-3
Cilindro de desembrague...................................................................................................................................308-02-9
ESPECIFICACIONES......................................................................................................................................308-02-14
DESCRIPCION Y OPERACION
Item N de pieza Descripcin
Control de embrague
1 - Cilindro de desembrague
(Contina)
DIAGNOSTICO Y PRUEBA
Control de embrague
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pedal de embrague
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(continuacin)
Instalacin
DESMONTAJE Y MONTAJE
(continuacin)
Bomba principal de embrague/depsito
Herramientas Especiales
Herramienta desacople
tubera hidrulica de
embrague
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(continuacin)
4. Eleve y soporte el vehculo. Refirase a la
seccin 100-02.
6. Baje el vehculo.
* Cubetas daadas.
* Pistn desgastado.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(continuacin)
Montaje
12.Baje el vehculo.
Montaje
Herramienta especial
Desmontaje
4. Baje el vehculo
Instalacin
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Transmisin manual ......................................................................................................... 308-03-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Transmisin manual ......................................................................................................... 308-03-3
REPARACIN EN EL VEHCULO
Extensin de la carcaza ................................................................................................... 308-03-3
Palanca de cambios y guardapolvo ................................................................................. 308-03-9
DESMONTAJE
Transmisin ..................................................................................................................... 308-03-11
DESARMADO
Transmisin ...................................................................................................................... 308-03-14
DESARMADO Y ARMADO DE SUBCONJUNTOS
Cojinetes eje de entrada .................................................................................................. 308-03-30
Eje de salida y cojinetes ................................................................................................... 308-03-31
Engranaje de marcha atrs .............................................................................................. 308-03-37
Carcaza comando de cambios ......................................................................................... 308-03-23
Sincronizadores ............................................................................................................... 308-03-38
ARMADO
Transmisin ...................................................................................................................... 308-03-39
MONTAJE
Transmisin ...................................................................................................................... 308-03-53
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Cojinetes .......................................................................................................................... 308-03-57
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 308-03-59
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Etiqueta de Identificacin de Servicio
Transmisin Manual
Nmero
tem Descripcin
de Pieza
1 --- Nmero de pieza Ford
2 --- Cdigo de barras
3 --- Nmero de serie
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
En marcha atrs, el sincronizador de quinta/marcha
En cuarta el sincronizador de cuarta traba el engranaje atrs traba el engranaje de marcha atrs sobre el eje
de cuarta sobre el eje de salida. el eje de entrada de salida. El eje de entrada comanda al quntuple. El
comanda al quntuple. El engranaje de cuarta del engranaje de marcha atrs del quntuple comanda el
quntuple comanda al engranaje de cuarta sobre el eje engranaje de marcha atrs del eje de salida en una
de salida en una relacin de 1:1. relacin de 3.40:1. La inversin de marcha del eje de
salida se obtiene por un eje y engranaje intermedio
En quinta el sincronizador de quinta/marcha atrs para esta marcha.
traba el engranaje de quinta sobre el eje de salida. El
engranaje de entrada comanda al quntuple. El
engranaje de quinta del quntuple comanda al
engranaje de quinta del eje de salida en una relacin
de 0.79:1.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Transmisin Manual
Desmontaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
2. Eleve y soporte el vehculo; refirase a la Seccin
100-02.
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
8. Desmonte las tuercas.
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
12. Utilice el extractor de retenes para desmontar el
retn de la carcaza de extensin.
Montaje
2. Montaje de la extensin.
1. Posicione la carcaza de la extensin.
2. Instale los tornillos.
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
Palanca de Cambios y Guardapolvo
Desmontaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
Montaje
DESMONTAJE
Transmisin
Herramientas Especiales
DESMONTAJE (Continuacin)
7. Para mantener el balanceo inicial del cardan
contramarque las bridas del cardan y salida de la
caja. As podrn ser instaladas en la posicin
original.
DESMONTAJE (Continuacin)
12. Posicione el crique de altura (A) bajo la
transmisin.
Asegrelo con la eslinga (C).
DESMONTAJE (Continuacin)
DESARMADO Transmisin
DESARMADO (Continuacin)
2. Desmontaje de la tapa superior de transmisin
(7222).
1. Desmonte los tornillos de la tapa.
2. Desmonte la tapa.
DESARMADO (Continuacin)
6. Desmonte y descarte la tuerca del cudruple.
DESARMADO (Continuacin)
10. Desmonte el contraeje de marcha atrs (7141) y
bujes.
DESARMADO (Continuacin)
14. Desmonte el engranaje de marcha atrs (7N040),
los dos cojinetes de aguja (B) (7N270), el anillo de
bloqueo del sincronizador de marcha atrs (7107).
DESARMADO (Continuacin)
18. Desmonte el anillo de retencin del sincronizador
de quinta.
DESARMADO (Continuacin)
22. Desmonte el cojinete (A) y pista (B) del engranaje
de quinta velocidad.
DESARMADO (Continuacin)
26. Desmontaje del retn del cojinete del engranaje
principal 7050.
1. Instale el tornillo extractor de tapa delantera
en el lugar del tornillo del cilindro de
desembrague.
2. Desmonte el retn del cojinete del engranaje
principal.
Alternativamente ajuste los tornillos
extractores hasta que el retn de cojinete
principal pueda ser removido a mano.
DESARMADO (Continuacin)
30. Desmonte la pista del cojinete del eje de entrada.
DESARMADO (Continuacin)
34. Desmonte el eje de entrada (7017).
Desarmado
Armado
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Cojinete del eje de entrada
Herramientas Especiales
Extractor y colocador de
rodamientos 205-055 (T71P-
4621-B)
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Armado
(Contina)
Adaptador colocador
rodamiento eje de entrada
308-169 (T88T-7025-B)
(Contina)
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Herramientas Especiales
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Armado
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
2. Identificacin de anillos de sincronizacin.
1. Bronce anillo sincronizador de tercera.
2. Bronce anillo sincronizador de primera y
cuarta.
3. Bronce anillo sincronizador de segunda.
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
7. NOTA: Instale el collar del sincronizador con el
chanfle de la maza hacia el engranaje de cuarta.
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Engranaje intermedio de marcha atrs
Desarmado
Armado
DESARMADO Y ARMADO DE
SUBCONJUNTOS (Continuacin)
Sincronizadores
Desarmado
Armado
ARMADO
Herramientas Especiales Herramientas Especiales
(Contina) (Contina)
ARMADO (Continuacin)
Herramientas Especiales
Armado
ARMADO (Continuacin)
3. NOTA: Asegrese de que el anillo de bloqueo del
sincronizador de cuarta est en su lugar.
ARMADO (Continuacin)
ARMADO (Continuacin)
Planilla de suplementos selectivos eje de salida
Total de la lnea Nmero de Espesor mm
3 mm (pulg) pieza (pulg)
2.75-2.85 E8TZ-7029-C 2.7 (0.106)
(0.108-0.112)
2.85-2.95 E8TZ-7029-D 2.8 (0.110)
(0.112-0.116)
2.95-3.05 E8TZ-7029-E 2.9 (0.114)
(0.116-0.120)
3.05-3.15 E8TZ-7029-F 3.0 (0.118)
(0.120-0.124)
3.15-3.25 E8TZ-7029-G 3.1 (0.122)
(0.124-0.127)
3.25-3.35 E8TZ-7029-H 3.2 (0.125)
(0.127-0.131)
3.35-3.45 E8TZ-7029-J 3.3 (0.129)
(0.131-0.135)
3.45-3.55 E8TZ-7029-K 3.4 (0.133)
(0.135-0.139)
3.55-3.65 E8TZ-7029-L 3.5 (0.137)
(0.139-0.143)
3.65-3.75 E8TZ-7029-M 3.6 (0.141)
(0.143-0.147)
3.75-3.85 E8TZ-7029-N 3.7 (0.145)
(0.147-0.151)
3.85-3.95 E8TZ-7029-P 3.8 (0.149)
(0.151-0.155)
3.95-4.05 E8TZ-7029-R 3.9 (0.153)
(0.155-0.159)
40.05-4.15 E8TZ-7029-A 4.0 (0.157)
(0.159-0.163)
4.15-4.25 E8TZ-7029-B 4.1 (0.161)
(0.163-0.167)
ARMADO (Continuacin)
14. Use (A) el micrmetro de profundidad para medir
la dimensin (D) profundidad al anillo retn del
cojinete del eje quntuple.
Registre la dimensin (D) en la lnea 2 de la
planilla de la ecuacin del eje quntuple.
ARMADO (Continuacin)
16. NOTA: Si fuera necesario aplique una ligera
pelcula de grasa al espaciador del eje cudruple
y el deflector de aceite.
ARMADO (Continuacin)
20. Instale el engranaje de salida de cuarta
(4GR)(7112).
ARMADO (Continuacin)
24. Instalacin de la leva comando de quinta y
marcha atrs.
1. Posicione la leva comando de quinta y
marcha atrs.
2. Instale el anillo retn de quinta y marcha
atrs.
ARMADO (Continuacin)
28. Instale el anillo partido del sincronizador (7R482).
ARMADO (Continuacin)
31. Medicin del juego del engranaje de marcha atrs.
Instale la arandela de carga axial y
sostngala contra el respaldo mientras se
verifica el juego lateral.
Determine la arandela de carga axial correcta
para lograr el juego lateral correcto.
ARMADO (Continuacin)
37. Instale (A) la arandela de carga axial y (B) el
rodamiento trasero de cudruple.
ARMADO (Continuacin)
41. Utilice (A) un punzn adecuado para mellar el
anillo de las tuercas (B) y (C) para asegurarlas en
sus respectivos ejes.
ARMADO (Continuacin)
45. Posicione los collares deslizables de primera y
tercera en neutral.
MONTAJE
Transmisin
Herramientas especiales
Crique de columna 014-00942
o equivalente.
MONTAJE (Continuacin)
3. Instale los nueve tornillos de fijacin de la
transmisin del motor.
MONTAJE (Continuacin)
7. instale las tuercas.
MONTAJE (Continuacin)
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Cojinetes
Inspeccin
ESPECIFICACIONES
OBJETO PGINA
IDENTIFICACIN Y ESPECIFICACIONES
Identificacin
Designacin del modelo
1
FSO - 2405A
F = Eaton Fuller
S = Sincronizada
O = Overdrive
2 = Capacidad nominal de torque
(x100 lb.pi)
4 = Nivel del proyecto
05 = Marchas sincronizadas de avance
A = Relacin de transmisin
Peso
Volumen de aceite
Vista en Explosin
Lubricacin
Las cajas de velocidades Eaton son proyectadas de tal forma que las piezas interiores trabajan
en un bao de aceite circulante, producido por el movimiento de los engranajes y ejes. De
esta forma, todas las piezas sern adecuadamente lubricadas si los siguientes procedimientos
se siguen cuidadosamente:
ATENCIN! Consultar siempre las recomendaciones del fabricante del vehculo, que prevalecen
sobre la tabla.
Lubricante recomendado: DEXRON III
Uso en carretera
Llenado
Operacin
Esquema de velocidades en la palanca de
cambios
Consejos al conductor
4 Marcha
Aplicacin de Selladores
La aplicacin correcta de selladores es importante para asegurar un montaje adecuado y evitar prdidas.
La aplicacin correcta del torque de apriete en los tornillos, tapones y tuercas es importante
para evitar que estos elementos se suelten y prevenir escapes de aceite, garantizando una
vida larga a la caja de velocidades. Adicionalmente, se deber utilizar el bloqueo qumico
recomendado.
Torque
tem Descripcin Rosca Observaciones
N.m (lb/pi)
Aplicar la empaquetadura
Tapn del activador
5 M24 10-16 (7-12) qumica Dow Corning
roscado de la leva
780 Loctite 515
Aplicar la empaquetadura
Tapn del localizador
6 M12 10-16 (7-12) qumica Dow Corning
de marchas
780 Loctite 515
Aplicar la empaquetadura
Interruptor de la luz de
7 M14 14-20 (11-15) qumica Dow Corning
marcha atrs
780 Loctite 515
Aplicar la empaquetadura
13-16-
8 Sensor del velocmetro 10-16 (7-12) qumica Dow Corning
20 UNEF
780 Loctite 515
Remarcar despus
9 Tuerca del eje principal M37 217-270 (160-200)
de la instalacin
Remarcar despus
10 Tuerca del contraeje M20 108-122 (80-90)
de la instalacin
Aplicar la empaquetadura
3/4 - 14
11 Tapn de drenaje 13-20 (10-15) qumica Dow Corning
NPTF
780 Loctite 515
Espina de articulacin Aplicar la empaquetadura
12 de la horquilla M12 10-16 (7-12) qumica Dow Corning
5/marcha atrs 780 Loctite 515
Aplicar la empaquetadura qumica
3/4 - 14
13 Tapn de llenado 13-20 (10-15) Dow Corning
NPTF
780 Loctite 515
Cuidados
Limpieza y manipulacin
Rodamientos no sellados
Sumergir los rodamientos en un lquido de
limpieza nuevo. Moverlos lentamente hacia arriba
y hacia abajo para que las partculas adheridas
en los componentes de los rodamientos se
desprendan. Secar los rodamientos usando aire
comprimido libre de humedad, sin dirigir el
chorro de aire para hacer girar el rodamiento a
alta velocidad. Repetir la operacin mencionada
anteriormente hasta que los rodamientos estn
totalmente limpios.
Cuerpos
Rodamientos de agujas
Piezas de reposicin
Anlisis de Fallas
La tabla a continuacin presenta una lista de ocurrencias de la caja de velocidades con sus
causas ms probables y posibles soluciones.
Fallas de los Nivel de aceite infe- Completar el nivel del Lubricante recomen-
rodamientos rior a lo especificado aceite dado - pg. 14
Herramientas Especiales
Referencia Descripcin
1002948 Cabo universal M12
1003714 Martillo corredizo universal (extractor de impacto)
1021740 Dispositivo para sujetar el eje principal (4x2)
1021741 Dispositivo para sujetar el eje principal (4x4)
1021742 Llave estrella especial
1021743 Instalador del sello trasero (4x4)
1021744 Instalador del sello trasero (4x2)
1021747 Instalador de la cubeta cnica del tren de engranajes (cubeta menor)
1021748 Instalador de la cubeta cnica del tren de engranajes (cubeta mayor)
1021750 Extractor universal de tres garras
1021751 Extractor del rodamiento cnico del contraeje
1021753 Placa extractora de los rodamientos delantero y trasero del contraeje
1021754 Dispositivo para extraer el rodamiento delantero del eje principal
1021755 Instalador de los bujes de permaglide de las varillas de cambio
1021756 Instalador de los tapones expansivos del cuerpo
1021758 Dispositivo tubular para colocacin del rodamiento
1021759 Dispositivo tubular para colocacin del rodamiento
1021760 Dispositivo tubular para colocacin del rodamiento
1021762 Zcalo especial SW30
1021763 Dispositivo para instalar el protector de polvo de la torre de control
1021764 Instalador del sello de la tapa de retencin del eje primario / deflector de
aceite
Remocin
Instalacin
Seccin Trasera
1- Anillo de retencin
2- Arandela de tope
3- Anillo de retencin
4- Arandela de goma
5- Horquilla de la unin universal
6- Arandela de goma
7- Tuerca
Remocin
Instalacin
2. Acoplar la 1 marcha.
Montaje
2. Instalar el engranaje de 2.
6. Instalar el engranaje de 1.
Contraeje
Desmontaje
Montaje
Eje primario
Desmontaje
Montaje
Varillas de Cambio
Desmontaje
Varillas de Cambio
Montaje de la Varilla Selectora de Marchas
Remocin
2. Remover el eje.
Instalacin
Remocin
Instalacin
Bujes de Permaglide
Remocin
Bujes de Permaglide
Instalacin
Descripcin
El mecanismo de inhibicin del acople directo de
la marcha atrs evita que el usuario embrague
accidentalmente la marcha atrs al efectuar la
reduccin de 5 para 4 marcha.
1. Varilla de 3/4
2. Articulador
3. Bloqueo
4. Resorte de torsin
Desmontaje
Montaje
Descripcin
3. Gua
Desmontaje
Montaje
Remocin
Instalacin
Remocin
Instalacin
Remocin
Instalacin
Conjuntos de Sincronizacin
Descripcin
Sincronizador de 1/2
Sincronizador de 3/4
Sincronizador de 5/marcha atrs
Desmontaje
1. Con las manos, soltar el desplazable de
sincronizacin del cubo.
Montaje
Instalacin
Anillos de sincronizacin
26. Determinar el espesor necesario de los suplementos para el ajuste del juego axial, siguiendo
la secuencia recomendada en el siguiente diagrama.
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07A-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07A-3
Prueba de componentes ................................................................................................ 308-07A-103
Inspeccin y verificacin ................................................................................................. 308-07A-4
ndice de comandos activos GEM/CTM ....................................................................... 308-07A-11
ndice de diagnstico de fallas (DTC) GEM/CTM ......................................................... 308-07A-5
ndice parmetros de identificacin (PID) GEM/CTM ................................................... 308-07A-9
ndice cdigos de diagnstico de fallas (DTC) en prueba Wiggle GEM/CTM .............. 308-07A-10
Pruebas punto a punto ................................................................................................... 308-07A-13
Planilla de sntomas ........................................................................................................ 308-07A-12
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Esquema de conexionado de vaco a los cubos de maza
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
El vehculo no cambia Interruptor 4x4 VAYA a la prueba punto a punto
adecuadamente entre los modos Rel electrnico de cambio A
2x4 y 4x4 Mdulo de control de cambio
electrnico
GEM
Circuito
Motor control de cambio
Embrague elctrico de la caja de
transferencia
Mecanismo caja de transferencia
DTC B1313
DTC B1315
DTC P1812
DTC P1815
DTC P1820
DTC P1822
DTC P1824
DTC P1826
DTC P1828
DTC P1830
DTC P1838
DTC P1846
DTC P1850
DTC P1854
DTC P1858
DTC P1863
DTC P1866
DTC P1867
DTC P1891
El vehculo no cambia Interruptor modo 4x4 VAYA a la prueba punto a punto
adecuadamente entre los modos Interruptor de seguridad punto B
4x4 alta y 4x4 baja muerto
Circuito
Interruptor de freno
Rel control de cambio elctrico
Mdulo electrnico control de
cambio
Mecanismo caja de transferencia
Embrague elctrico de caja de
transferencia
Sensor digital TR
Sensor velocidad del vehculo
GEM
DTC P1483
DTC P1845
DTC P1812
DTC P1815
DTC P0500
El indicador luminoso del tablero Lmpara VAYA a la prueba punto a punto
4x4 HIGH y 4x4 LOW no opera Sensor digital C
adecuadamente Circuito
DTC P1804
DTC P1806
DTC P 1808
DTC P1810
1998 Ranger 02/1998
308-07A-13 Caja de Transferencia Informacin General 308-07A-13
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
No hay comunicacin con el Fusible VAYA a la prueba punto a punto
mdulo GEM/CTM Circuito D
GEM/CTM
Las trabas por vaco de las Circuito VAYA a la prueba punto a punto
masas para el acople y GEM E
desacople de 4x4 no operan Solenoide PVH
Tuberas de vaco
adecuadamente (motor control Trabas de masa
de cambios de la caja de Rueda y punta de eje
transferencia y cardanes Maza de rueda
delanteros operan Sensor ABS (si est equipado)
correctamente) DTC P1832
DTC P1833
DTC P1834
DTC P1835
DTC P1878
DTC P1879
DTC P1880
DTC P1885
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL MODO 2X4
Y 4X4
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A1 VERIFIQUE LA POSICIN DE LA IGNICIN MONITOREE EL GEM PID IGN_GEM
1 2 3 3. Monitoree el PID GEM IGN_GEM mientras opera la
llave de ignicin desde START, RUN, OFF y posicin
ACC.
Los valores PID coinciden con las
posiciones de la llave de ignicin?
NGS
Si
VAYA a A2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS)
NOTA: Los DTCS P1838 y P1866 requieren el borrado del GEM de la memoria (KAM) luego que las
reparaciones se hayan realizado. El NGS no borrar esos cdigos. La batera deber ser desconectada para
borrar esos DTCS
1 1. Recupere y registre los DTCS continuos
2 3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS) (Continuacin)
No
VAYA a A3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA 4X4 HIGH DISPARE EL COMANDO ACTIVO DEL GEM HIGH LAMP
ON
1 1. Dispare el comando activo del GEM HIGH LAMP
ON y luego OFF.
No
VAYA a la prueba punto a punto C.
A4 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA 4X4 LOW DISPARE EL COMANDO ACTIVO DEL GEM LOW LAMP ON
1 1. Dispare el comando activo del GEM LOW LAMP ON
y luego OFF.
No
VAYA a la prueba punto a punto C
A5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR MODO 4X4 MONITOREE EL GEM PID 4WD_SW EN 2WD POSICIN
1 2 2. Monitoree el GEM PID 4WD_SW.
No
VAYA a A8.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A6 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODO 4X4 MONITOREE EL GEM PID 4WD_SW EN LA POSICIN
4X4 HIGH
No
VAYA a A8
No
VAYA a A8.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A8 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE SELECCIN EN LA POSICIN 2WD
1 2 1.
No
REEMPLACE el interruptor de seleccin.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A9 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE SELECCIN EN LA POSICIN 4X4 HIGH
No
REEMPLACE el interruptor de seleccin.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
A10 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE SELECCIN EN LA POSICIN 4X4 LOW
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A10 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE SELECCIN EN LA POSICIN 4X4 LOW (Continuacin)
No
REEMPLACE el interruptor de seleccin.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 465 (W/LB). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST EN CORTO A + DE BATERA
No
VAYA a A13.
No
REPARE el circuito 465 (W/LB). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A14 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST ABIERTO
1 2 3
No
REPARE el circuito 359 (GY/R). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A16 VERIFIQUE EL ACOPLAMIENTO DEL CARDAN DEL EJE DELANTERO (Continuacin)
No
VAYA a A41.
No
Si el cardan delantero no gira adecuadamente,
VAYA a A41.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A18 VERIFIQUE EL REL DEL EMBRAGUE
No
REEMPLACE el rel del embrague. BORRE
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
A19 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE LA BOBINA DEL REL MONITOREE EL GEM PID 4W DELCL
1 2 2. Dispare el comando activo del GEM SHIFT
CLUTCH a ON.
No
Si el PID muestra ON-B, VAYA a A20.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A20 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 275 (Y) EST EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3 4
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
A21 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE LA BOBINA DEL REL CONTROL DE CAMBIOS MONITOREE EL GEM
PID 4WDELCL
1 1. Dispare el comando activo del GEM SHIFT
CLUTCH a OFF.
No
Si el display muestra OFFO-G, VAYA a A22.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A22 VERIFIQUE EL REL AHORRO DE BATERA
No
REEMPLACE el rel ahorro de batera.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
A23 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL REL AHORRO DE BATERA MONITOREE EL GEM PID BATT__SAVE
1 2 3 3. Dispare el comando activo del GEM BATT__SAVR
a ON.
No
Si el GEM PID BATT__SAVR muestra en el
display ON-B-, VAYA a A24.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A24 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1005 (P/O) EST EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3 4
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
A25 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE LA BOBINA DEL REL AHORRO DE BATERA MONITOREE EL GEM PID
BATT__SAVR
1. Lleve el comando activo del GEM BATT__SAVR a
OFF.
No
Si el GEM PID BATT__SAVR muestra en el
display OFFO-G, VAYA a A26.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A26 VERIFIQUE LA TENSIN AL REL AHORRO DE BATERA CIRCUITO 792 (T/Y)
1 2 3
Rel ahorro
de batera
No
VAYA a A27.
A27 VERIFIQUE LA TENSIN DE SALIDA DEL FUSIBLE 26 (10A) DEL PANEL DE FUSIBLES
1
No
VAYA a A28.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A28 VERIFIQUE EL FUSIBLE 26 (10A) DEL PANEL DE FUSIBLES
1
Fusible 26 (10A)
No
VAYA a A29.
No
REPARE el circuito 792 (T/Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A30 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 705 (LG/O) EST EN CORTO A MASA
1 2
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A32 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 275 (Y) EST ABIERTO
1
GEM C223
3. Mida la resistencia entre el terminal 1 del conector
2 rel de embrague, circuito 275 (Y) y el GEM C223-15,
circuito 275 (Y).
No
REPARE el circuito 275 (Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 275 (Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A34 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1005 (P/O) EST EN CORTO A MASA
No
REPARE el circuito 1005 (P/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1005 (P/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
A36 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 779 (BR) TIENE TENSIN ACTIVE EL COMANDO GEM SHIFT CLUTCH
ON
1 2 3 4 4. Lleve el comando activo del GEM a SHIFT CLUTCH
a ON.
Motor control de
cambios caja de
transferencia C1001
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A36 VERIFIQUE SI HAY TENSIN EN EL CIRCUITO 779 (BR) COMANDO ACTIVO DEL GEM EMBRAGUE
CONTROL DE CAMBIOS
No
VAYA a A38.
A37 VERIFIQUE SI EN EL CIRCUITO 779 (BR) HAY TENSIN COMANDO ACTIVO DEL GEM EMBRAGUE
CONTROL DE CAMBIOS A OFF
No
VAYA a A38.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A38 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 779 (BR) EST EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3
Rel de embrague
No
VAYA a A39.
No
VERIFIQUE el fusible 3 (20A) de la caja de
distribucin. REEMPLACE segn necesidad. Si
est OK, REPARE el circuito 704 (DG/LG).
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A40 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 779 (BR) EST ABIERTO
No
REPARE el circuito 779 (BR). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
A41 VERIFIQUE EL MDULO ELECTRNICO CONTROL DE CAMBIOS COMANDO ACTIVO DEL GEM
CW/CCW ON
No
Si los PIDS muestran en el display ON-B-,
VAYA a A47.
A42 VERIFIQUE EL MDULO ELECTRNICO CONTROL DE CAMBIOS COMANDO ACTIVO DEL GEM
CW/CCW OFF
1 1. Seleccione el comando activo del GEM CW/CCW a la
posicin OFF.
No
Si los PIDS muestran en el display OFFO-G,
VAYA a A43.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A43 VERIFIQUE LA TENSIN AL MDULO DE CONTROL ELECTRNICO DE CAMBIOS CIRCUITO
705 (LG/O)
1 2
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
GEM C223
No
REPARE el circuito 513 (BR/PK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A45 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 339 (GY) EST ABIERTO
No
REPARE el circuito 339 (GY). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
A46 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 513 (BR/PK) Y 339 (GY) ESTN EN CORTO A MASA
No
REPARE el circuito 513 (BR/PK) y/o circuito
339 (GY). BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A47 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 339 (GY) EST EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3 4
No
VAYA a A48.
No
VAYA a A49.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A49 VERIFIQUE LAS BOBINAS DEL CONTROL ELECTRNICO DE CAMBIOS
No
REEMPLACE el rel ISO. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
A50 VERIFIQUE LA TENSIN AL MOTOR CONTROL DE CAMBIOS COMANDO ACTIVO DEL GEM
CW/CCW EN POSICIN ON
1 2 3 4 4. Lleve el comando activo del GEM CW/CCW a la
posicin ON.
Motor control de
cambios caja de
transferencia
No
VAYA a A51.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A51 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR MDULO CONTROL ELECTRNICO DE CAMBIOS
CIRCUITO 704 (DG/LG)
1 2
No
VERIFIQUE el fusible 3 (20A) de la caja de
distribucin. Si est OK, REPARE el circuito
704 (DG/LG). BORRE los DTCS. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
A52 VERIFIQUE LA TENSIN AL MOTOR CONTROL DE CAMBIOS COMANDO ACTIVO DEL GEM
CW/CCW EN POSICIN OFF
1 2 2. Seleccione el comando activo del GEM CW/CCW a
la posicin OFF.
No
VAYA a A54.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A53 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 777 (Y) Y 778 (O) ESTN EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3
No
REEMPLACE el rel ISO. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
A54 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 777 (Y) Y 778 (O) ESTN ABIERTOS COMANDO ACTIVO
CW/CCW A LA POSICIN OFF
1 1. Seleccione el comando activo del GEM CW/CCW a
la posicin OFF.
No
VAYA a A57.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A55 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 777 (Y) EST ABIERTO
1 2
No
REPARE el circuito 777 (Y). BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 778 (O). BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A57 VERIFIQUE LA MASA AL MDULO DE CONTROL ELECTRNICO CONTROL DE CAMBIOS
1 2
No
REPARE el circuito 57 (BK). BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
A58 VERIFIQUE LOS INTERRUPTORES DE LA PLACA DE CONTACTO MONITOREE LOS GEM PIDS DE
PLACA
1 2
2. Monitoree los GEM PIDS PLATE_A, PLATE_B,
PLATE_C y PLATE_D.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A58 VERIFIQUE LOS INTERRUPTORES DE LA PLACA DE CONTACTO MONITOREE LOS GEM PIDS DE
LA PLACA
5 6 6. Gire el interruptor selector en la posicin 4x4 LOW y
registre los valores de PIDS.
Motor control de
cambios caja de
transferencia
No
VAYA a A60.
(Contina)
1998 Ranger 02/1998
308-07A-45 Caja de Transferencia Informacin General 308-07A-45
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A60 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 771 (P/Y) EST EN CORTO A POSITIVO
1 2 3
GEM C223
3. Mida la resistencia entre el motor de control de
3
cambio de la caja de transferencia C1001-5, circuito
771 (P/Y) y masa
No
REPARE el circuito 771 (P/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Si la falla permanece
RECONECTE el GEM C223. VAYA a A64.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A62 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 771 (P/Y) EST ABIERTO
No
REPARE el circuito 771 (P/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 762 (Y/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
A64 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR C DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 770 (W)
1 1. Monitoree el GEM PID PLATE_C. Verifique si el PID
indica open (abierto).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A64 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR C DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 770 (W)
(Continuacin)
No
VAYA a A66.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A66 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 770 (W) EST EN CORTO A MASA
No
REPARE el circuito 770 (W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Si la falla permanece,
RECONECTE el GEM C223. VAYA a A67.
A67 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 770 (W) EST ABIERTO
No
REPARE el circuito 770 (W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
A68 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR B DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 764 (BR/W)
1 1. Monitoree el GEM PID PLATE_B.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A68 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR B DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 764 (BR/W)
(Continuacin)
No
VAYA a A70.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A70 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 764 (BR/W) EST EN CORTO A MASA
No
REPARE el circuito 764 (BR/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Si la falla permanece,
RECONECTE el GEM C223. VAYA a A72.
A71 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 764 (BR/W) EST ABIERTO
No
REPARE el circuito 764 (BR/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
A72 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR A DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 763 (O/W)
1 1. Monitoree el GEM PID PLATE_A. Verifique si el PID
indica open (abierto).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A72 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR A DE LA PLACA DE CONTACTO CIRCUITOS 762 (Y/W) Y 763 (O/W)
(Continuacin)
No
VAYA a A74.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL VEHCULO NO REALIZA ADECUADAMENTE LOS CAMBIOS ENTRE EL
MODO 2X4 Y 4X4 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A74 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 763 (O/W) EST EN CORTO A MASA
Si
VAYA a A75.
No
REPARE el circuito 763 (O/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 763 (O/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL VEHCULO NO CAMBIA ADECUADAMENTE ENTRE LOS MODOS
4WD HIGH Y 4WD LOW
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE EL ESTADO DE LA IGNICIN MONITOREE EL GEM PID IGN_GEM
1 2 3 3. Monitoree el GEM PID IGN_GEM mientras hace girar
la llave de ignicin a travs de las posiciones RUN,
OFF y ACC.
Si
VAYA a B2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
B2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLAS (DTCS)
1 1. Recupere y documente los DTCS continuos.
2 3
No
VAYA a B3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL VEHCULO NO CAMBIA ADECUADAMENTE ENTRE LOS MODOS
4WD HIGH Y 4WD LOW (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE LA LMPARA INDICADORA 4X4 HIGH ACCIONE EL COMANDO ACTIVO HIGH LAMP ON
1 2 2. Accione el comando activo GEM HIGH LAMP a la
posicin ON y a OFF.
No
VAYA a la prueba punto a punto C.
B4 VERIFIQUE LA LMPARA INDICADORA 4X4 LOW ACCIONE EL COMANDO ACTIVO LOW LAMP ON
1 1. Accione el comando activo GEM LOW LAMP a la
posicin ON y luego a OFF.
No
VAYA a la prueba punto a punto C.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL VEHCULO NO CAMBIA ADECUADAMENTE ENTRE LOS MODOS
4WD HIGH Y 4WD LOW (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODO 4X4 MONITOREE EL GEM PID 4WD_SW EN LA POSICIN
2WD (Continuacin)
2 2. Monitoree el GEM PID 4WD_SW.
Si
VAYA a B6.
No
VAYA a B8.
2
2. Monitoree el GEM PID 4WD_SW.
No
VAYA a B8.
(Contina)
2
2 Monitoree el GEM PID 4WD_SW.
Si
Vaya a B17.
No
Vaya a B8.
1 2
(Contina)
Si
VAYA a B9.
No
REEMPLACE el interruptor de seleccin de
modo. BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
VAYA a B10.
No
REEMPLACE el interruptor de seleccin de
modo. BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a B11.
No
REEMPLACE el interruptor seleccin de modo.
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
VAYA a B12.
No
REPARE el circuito 465 (W/LB). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REPARE el circuito 465 (W/LB). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a B10.
(Contina)
Si
VAYA a B14.
No
REPARE el circuito 465 (W/LB). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
1 2
GEM C221
Si
VAYA a B15.
No
REPARE el circuito 359 (GY/R). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a B16.
No
REPARE el circuito 359 (GY/R). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REPARE el circuito 359 (GY/R). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
seccin 419-10. BORRE los DTCs. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
B17 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR POSICION PEDAL DE FRENO (BPP) MONITOREE EL PID BOO_GEM
(Contina)
Si
VAYA a B20.
No
VAYA a B18.
1 2
Si
VAYA a B19.
No
VERIFIQUE el fusible 9 (7.5A).
REEMPLCELO si fuera necesario. Si est OK,
REPARE el circuito 276 (BR). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor BPP; REFIRASE a
la seccin 417-01. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 810 (R/LG). Si est OK,
REEMPLACE el GEM; Refirase a la seccin
419-10. BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a B21.
No
DIAGNOSTIQUE el circuito interruptor de
arranque y el sensor TR. REFIRASE a la
seccin 303-06.SI EST OK, REEMPLACE el
GEM; REFIRASE a la seccin 419-10.
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
Si
VAYA a B24.
No
VAYA a B22.
(Contina)
1 2
Si
VAYA a B23.
No
REPARE el circuito 57 (BK). BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el sensor digital TR; REFIRASE
a la seccin 307-01. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 463 (R/W). BORRE los
DTCs. SI EST OK, REEMPLACE el GEM;
REFIRASE a la seccin 419-10. BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
B24 VERIFIQUE EL CIRCUITO 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) SI ESTAN EN CORTO A MASA
1 2 3 4
(Contina)
Si
VAYA a B25.
No
REPARE el circuito 523 (R/PK) y/o 519
(LG/BK). BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
B25 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) ESTAN ABIERTOS
Si
VAYA a B26.
No
REPARE el circuito 523 (R/PK) y/o 519
(LG/BK). BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REPARE el circuito 523 (R/PK) y/o 519
(LG/BK). BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
VAYA a B27.
(Contina)
1 2 3 4
Si
VAYA a A18.
No
Si el vehculo no est equipado con 4WABS,
VAYA a B28.
(Contina)
1 2 3
Si
REFIRASE a la seccin 206-09B.
No
REPARE el circuito 679 (GY/BK). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REFIRASE a la seccin 417-02.
2 3
Si
SI EL DTC 1342 fue recuperado, REEMPLACE
el GEM. REFIRASE a la seccin 419-10.
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a C4.
No
Si el indicador 4x4 LOW est inoperativo, VAYA
a C4.
Si ambos indicadores 4x4 HIGH y 4x4 LOW
estn inoperativos; REFIRASE a la seccin
413-01.
Si
VAYA a C5.
No
Si el PID mostrado es ON-B, VAYA a C12.
Si el PID mostrado es OFFO-G, VAYA a C5.
Si
Los indicadores estn OK. VAYA a prueba
punto a punto A.
No
Si el PID muestra ON-B, VAYA a C12.
Si el PID muestra OFFO-G, VAYA a C5.
(Contina)
1 2
GEM C221
Si
VAYA a C7.
No
REPARE el circuito 784 (LB/BK). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
RECONECTE el tablero de instrumentos C214.
VAYA a C8.
No
REPARE el circuito 784 (LB/BK). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a C9.
No
VERIFIQUE la lmpara. SI EST OK, REPARE
el circuito impreso del tablero de instrumentos.
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
1 2
Si
VAYA a C10.
No
REPARE el circuito 783 (GY). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a C11.
No
REPARE el circuito 783 (GY). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
seccin 419-10. BORRE los DTCs. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
VERIFIQUE la lmpara. SI EST OK, REPARE
el circuito impreso del tablero de instrumentos.
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2 3 4
Si
REPARE el circuito 784 (LB/BK). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a C13.
Si
REPARE el circuito 783 (GY). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a C14.
(Contina)
Si
VERIFIQUE las lmparas. Si las lmparas
estn OK, REPARE el circuito impreso del
tablero de instrumentos. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
seccin 419-10. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a D2.
No
Fusible 1 (50A) REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible falla nuevamente, VERIFIQUE que
el circuito 1052 (T/BK) est en corto a masa.
REPARE segn necesidad.
(Contina)
Fusible 25 (7.5A)
Est el fusible OK?
Si
VAYA a D3.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible falla nuevamente, VERIFIQUE que
el circuito 1001 (W/Y) est en corto a masa.
REPARE segn necesidad.
Si
VAYA a D4.
No
REPARE el circuito 1052 (T/BK). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
1 2
Si
VAYA a D5.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a D6.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). BORRE los
DTCs. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
REFIRASE a la seccin 418-00.
No
REPARE el circuito 519 (LG/BK) o el circuito 57
(BK). BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA TRABA DE MAZA POR VACO NO OPERA ADECUADAMENTE (EL
MOTOR CONTROL DE CAMBIOS, LA CAJA DE TRANSFERENCIA, CARDANES Y PALIERES
FUNCIONAN ADECUADAMENTE)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE CON LA PRUEBA DE VACO LAS MAZAS DE RUEDAS SISTEMA DE VACO SALIDAS DE
SOLENOIDES
(Contina)
Si
VAYA a E22.
No
VAYA a E2.
Si
VAYA a E3.
No
VAYA a E5.
(Contina)
Si
DIAGNOSTIQUE el sistema de A/C;
REFIRASE a la seccin 412-00. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E4.
1 2
Si
DIAGNOSTIQUE el sistema de vaco del motor;
REFIRASE a la seccin 303-00.
No
REPARE y/o REEMPLACE el conector T de
salida de vaco o las tuberas de vaco entre el
depsito conector T de vaco al solenoide de
vaco PVH. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a E7.
No
VAYA a E6.
(Contina)
1 2
Si
REPARE o REEMPLACE el depsito de vaco o
las tuberas entre la vlvula solenoide PVH y la
entrada al depsito de vaco. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
DIAGNOSTIQUE el sistema de vaco del
motor; REFIRASE a la seccin 303-00.
(Contina)
Si
REEMPLACE el solenoide de vaco PVH.
REFIRASE a la seccin 204-01B. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E8.
Si
VAYA a E9.
No
VAYA a E10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA TRABA DE MASA POR VACO NO OPERA ADECUADAMENTE
(EL MOTOR CONTROL DE CAMBIOS, LA CAJA DE TRANSFERENCIA, CARDANES
Y PALIERES FUNCIONAN ADECUADAMENTE(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E9 VERIFIQUE EL SOLENOIDE PVH SI TIENE UN NIVEL DE VACO APROPIADO 4X4 ACOPLADO
NOTA: Este paso requiere el uso de un vacumetro calibrado dentro de 0,1 pulg/H2. Es recomendable que
un mdulo de presin/vaco sea usado para este chequeo 105-R0099 o equivalente.
1 1. Observe el vacumetro mientras cambia el selector
4x4 a la posicin 2WD.
Si
DESMONTE el vacumetro. RECONECTE
todas las tuberas de vaco. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el sistema 4x4
an no opera correctamente, CLARIFIQUE las
observaciones del cliente y vuelva a la planilla
de sntomas.
No
VAYA a E10.
NGS
4 5
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA TRABA DE MASA POR VACO NO OPERA ADECUADAMENTE
(EL MOTOR CONTROL DE CAMBIOS, LA CAJA DE TRANSFERENCIA, CARDANES
Y PALIERES FUNCIONAN ADECUADAMENTE(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E10 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA CONTINUOS DTCS (Continuacin)
Si
Si fue recuperado el DTC P1832, VAYA a E17.
Si fue recuperado el DTC P1833, VAYA a E18.
Si fue recuperado el DTC P1834, VAYA a E19.
Si fue recuperado el DTC P1835, VAYA a E17.
Si fue recuperado el DTC P1878, VAYA a E17.
Si fue recuperado el DTC P1879, VAYA a E18.
Si fue recuperado el DTC P1880, VAYA a E19.
Si fue recuperado el DTC P1885, VAYA a E17.
No
VAYA a E11.
Si
VAYA a E12.
No
REPARE el circuito 298 (P/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA TRABA DE MASA POR VACO NO OPERA ADECUADAMENTE
(EL MOTOR CONTROL DE CAMBIOS, LA CAJA DE TRANSFERENCIA, CARDANES
Y PALIERES FUNCIONAN ADECUADAMENTE(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E12 VERIFIQUE LA SECUENCIA DE ACOPLE 4X4, CIRCUITO 599 (PK/LG) 2WD A 4X4 HIGH
1 1. Mida la tensin entre el solenoide de control de
vaco PVH C185-2, circuito 298 (P/O) y el conector
del solenoide PVH C185-1, circuito 599 (PK/LG)
mientras cambia el selector de 4x4 a 4x4 HIGH.
Si
VAYA a E13.
No
VAYA a E17.
E13 VERIFIQUE LA SECUENCIA DE DESACOPLE 4X4, CIRCUITO 599 (PK/LG) 4X4 HIGH A 2WD
1 1. Mida la tensin entre el conector del solenoide control
de vaco PVH C185-2, circuito 298 (P/O) y el conector
del solenoide control de vaco C185-1, circuito 599
(PK/LG) mientras cambia el selector de 4x4 a 2WD.
Si
VAYA a E14.
No
VAYA a E17.
E14 VERIFIQUE LA SECUENCIA DE ACOPLE 4X4, CIRCUITO 77 (DB/Y) 2WD A 4X4 HIGH
1 1. Mida la tensin entre el solenoide de control de vaco
PVH C185-2, circuito 298 (P/O) y el conector del
solenoide PVH control de vaco C185-3, circuito 77
(DB/Y) mientras cambia el selector de 4x4 a 4x4
HIGH.
Si
VAYA a E15.
No
VAYA a E17
(Contina)
Si
VAYA a E16.
No
VAYA a E17
E16 VERIFIQUE EL BOBINADO DEL SOLENOIDE DE LA VALVULA PVH
Si
VAYA a E20.
2
No
REEMPLACE el solenoide PVH; REFIRASE a
la seccin 204-01B. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
VAYA a E18.
No
REPARE el circuito 599 (PK/LG) y/o 77 (DB/Y).
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
1 2
(Contina)
Si
VAYA a E19.
No
REPARE el circuito 599 (PK/LG) y/o 77 (DB/Y).
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
E19 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 599 (PK/LG) Y 77 (DB/Y) ESTN EN CORTO (+) DE BATERA
Si
REPARE el circuito 599 (PK/LG) y/o 77 (DB/Y).
BORRE los DTCs. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
seccin 419-10. BORRE los DTCs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a E21.
No
REEMPLACE el solenoide PVH; REFIRASE
a la seccin 204-01B. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
E21 VERIFIQUE EL NIVEL ADECUADO DE SALIDA DE VACIO DE LA VLVULA SOLENOIDE PVH 4X4
DESACOPLADO
NOTA: Este paso requiere de un vacumetro calibrado que sea preciso dentro de 0,1 pulg/Hg. Es
recomendable de que sea usado un mdulo de presin/vaco 105-R0099 o equivalente.
1 Observe el vacumetro mientras realiza con la
perilla de modo 4x4 el cambio a 2WD.
Si
DESCONECTE el vacumetro. RECONECTE
las tuberas de vaco. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente. Si el sistema 4x4 an no
opera adecuadamente, CLARIFIQUE con el
cliente las observaciones y vuelva a la planilla
de sntomas.
No
REEMPLACE el solenoide PVH; REFIRASE
a la seccin 204-01B. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1998 Ranger 02/1998
308-07A-93 Caja de Transferencia Informacin General 308-07A-93
Si
VAYA a E24.
No
VAYA a E23.
(Contina)
Si
VAYA a E24.
No
VERIFIQUE si todas las conexiones de vaco
estn OK. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Si an hay presente prdidas de
vaco, REEMPLACE la tubera de la vlvula
solenoide PVH. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
1
1 Desconecte con cuidado las tuberas de vaco del
chasis de la tubera de acero.
(Contina)
Si
RECONECTE las tuberas de vaco del chasis
a la tubera de acero de vaco. VAYA a E25.
No
REEMPLACE las tuberas de vaco del chasis.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
E25 VERIFIQUE LAS PRDIDAS DE AIRE EN LAS UNIONES DE LAS TUBERIAS
Si
REPARE las interfaces entre terminales de
goma de caos de acero. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
VAYA a E26.
(Contina)
Si
REPARE la unin de los conectores.
REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E27.
(Contina)
Si
Si hay burbujas visibles en las interfaces de la
maza de rueda, REEMPLACE el Oring de la
maza de rueda; REFIRASE a la seccin 204-
01B. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si las burbujas son visibles en el extremo de la
traba de maza, REEMPLACE la maza;
REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E28.
(Contina)
Si
REEMPLACE el Oring de interface cojinete
punta de eje; REFIRASE a la seccin 204-
01B.
No
VAYA a E29.
(Contina)
Si
REEMPLACE la maza y los cojinetes;
REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E30.
E30 VERIFIQUE CON LA PRUEBA DE BURBUJEO EL SELLADO DEL RETN DE ENTRADA A LA MAZA DEL SEMIEJE
Si
REEMPLACE el retn de maza y semieje;
REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E31.
Si
VAYA a E32.
No
REEMPLACE el anillo Oring; REFIRASE a
la seccin 204-01B. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
3 Desmonte el semieje.
(Contina)
Si
REEMPLACE los retenes de la maza de rueda
delantera. REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E33.
E34 VUELVA A REVERIFICAR LAS PERDIDAS ENTRE MAZA DE RUEDA Y PUNTA DE EJE LUEGO DEL
REEMPLAZO DEL RETN COJINETE MAZA DE RUEDA
(Contina)
Si
REEMPLACE la maza y cojinete de rueda;
REFIRASE a la seccin 204-01B.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
El sistema est OK.
Prueba de Componentes
Imagen no disponible
Utilice un multimetro digital para verificar la continuidad
entre el terminal 2 y todos los otros terminales. Si la
resistencia es de 5 ohms o menor entre el terminal 2 y
cualquier otro terminal, reemplace el rel. Si la
resistencia es superior a 5 ohms, contine la prueba.
Utilice dos cables auxiliares para conectar los
terminales 1 y 3 directamente al (+) de batera.
Coloque el multimetro en la escala de tensin y
verifique la tensin en el terminal 4. Si no se observa
la tensin de batera reemplace el rel. Si se observa
la tensin de batera conecte un tercer cable auxiliar
del terminal 2 a una buena masa conocida.
Verifique la tensin en el terminal 5. Si no observa la
tensin de batera reemplace el rel.
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07B-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Caja de transferencia ....................................................................................................... 308-07B-3
REPARACINES EN VEHCULO
Amortiguador de vibraciones ............................................................................................ 308-07B-10
Retn de aceite ................................................................................................................. 308-07B-3
Motor control de cambios ................................................................................................. 308-07B-7
Interruptor de cambios ...................................................................................................... 308-07B-5
DESMONTAJE
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07B-11
DESARMADO Y ARMADO
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07B-14
INSTALACIN
Caja de transferencia ........................................................................................................ 308-07B-43
PROCEDIMIENTO GENERAL
Llenado de lubricante ....................................................................................................... 308-07B-44
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 308-07B-44
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Caja de transferencia
Interruptor rotativo de control
Sistema control de cambios electrnico
El interruptor rotativo est localizado en el panel de
La traccin en cuatro ruedas es seleccionada por instrumentos. La perilla de seleccin cuenta con un
medio de un interruptor rotativo ubicado en el panel de indicador iluminado con luces encendidas. Este
instrumentos. Con el encendido prendido, el interruptor es usado para seleccionar las condiciones
controlador verifica y posiciona al motor control de 4x4 - 4x2 alta y 4x4 baja. La luz indicadora en el
cambios a la posicin elegida con el interruptor comando del tablero slo encender cuando se
rotativo. selecciona la condicin 4x4 alta o baja.
Para realizar el cambio a 4x4 baja, las siguientes tres Mdulo de control electrnico
condiciones se debern cumplir:
El pedal de embrague deber ser accionado. El mdulo de control electrnico controla la operacin
El pedal de freno deber ser accionado. de la caja de transferencia de acuerdo a las rdenes
La velocidad del vehculo deber ser menor a 5 de las seales de entrada del interruptor de freno, de
km/h (3 mph). embrague y posicionamiento del motor control de
cambios, en funcin de la posicin del interruptor
Motor control de cambios elctrico rotativo del tablero.
Sensor de posicin de la caja de transferencia La condicin de 4x2 4x4 se logra por el movimiento
de collar deslizable dentro de la caja de transferencia
(TR)
que acopla la salida al eje trasero con la salida al eje
delantero. As el engranaje de salida trasera acciona
El sensor digital de posicin (TR) de la seleccin est
por intermedio de la cadena el engranaje de salida
ubicado en el exterior trasero de la caja de
hacia el eje delantero. La salida delantera acciona el
transferencia.
cardan delantero y ste al eje delantero (4602).
El sensor TR completa el circuito en la condicin.
La condicin alta o baja se logra cuando la horquilla
mueve un collar que efecta el engrane del sistema
Interruptor posicin pedal de embrague planetario con lo cual se logra la reduccin de baja. El
torque recibido de la transmisin es entonces
El interruptor pedal de embrague est ubicado en el multiplicado por el tren planetario que acciona
soporte pedal de embrague. El pedal de embrague entonces el cardan trasero y delantero, transmitiendo
deber ser deprimido totalmente con el vehculo el torque a ambos ejes.
parado o en condiciones predeterminadas para hacer
el cambio de 4x4 alta a 4x4 baja o de 4x4 baja a 4x4
alta.
Interruptor de pare
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Caja de transferencia
REPARACIN EN VEHCULO
Retn de aceite
Desmontaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
2. Desmonte el cardan (4602). Refirase a la Seccin
205-01.
5. Desmonte el espaciador.
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
7. Limpie la superficie de montaje de cualquier
partcula extraa.
Montaje
Interruptor de cambios
Herramientas Especiales
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
Desmontaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
5. Desconecte el cable positivo y negativo del
encendedor de cigarrillos.
Montaje
Desmontaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
2. Desconecte entre s los terminales de los mazos
de cables.
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
6. NOTA: Tome nota de la posicin del eje triangular
que sale de la parte trasera de la caja de
transferencia (7005) delantera.
Montaje
REPARACIN EN VEHCULO
(Continuacin)
Amortiguador de vibraciones
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE
Caja de Transferencia
DESMONTAJE (Continuacin)
6. Desconecte el conector del sensor sonda lambda y
despjelo del camino.
DESMONTAJE (Continuacin)
11. Desmonte los seis tornillos que retienen la caja de
transferencia a la extensin de la caja de
velocidades (7A039).
DESARMADO Y ARMADO
Caja de transferencia
(Contina)
Mandril
205-153 (T80T-4000-W)
(Contina)
Herramientas Especiales
Martillo de impacto
303-D008 (D80L-100-D)
o equivalente
Martillo de impacto
100-001 (T50T-100-A)
o equivalente
Nmero Nmero
tem Descripcin tem Descripcin
de Pieza de Pieza
1 7045 Tuerca de eje 39 --- Cdigo de identificacin (parte
2 7B368 Arandela eje de salida de 7005)
3 7052 Retn de aceite 40 7Z112 Espaciador
4 7B214 Eje y brida de entrada 41 7F063 Leva comando elctrico
5 7A443 Tornillo 42 7917 Anillo de traba
6 7005 Carcaza 43 7W074 Resorte de torsin
7 7L027 Imn crter de aceite 44 7119 Arandela de carga axial
8 7289 Horquilla de cambio 45 7N095 Eje de comando cambios
9 7100 Engranaje 46 7177 Engranaje conducido
10 7061 Eje de salida trasero 47 7A029 Cadena de comando
11 7A210 Acople de manguera 48 383976 Respiradero
12 7A098 Tamiz de aceite 49 7A443 Tornillo
13 382846 Abrazadera de manguera 50 7050 Comando engranaje de entrada
14 7A149 Bomba conjunto y porta satlites
15 7177 Engranaje conductor 51 7917 Anillo de retencin
16 7289 Horquilla de comando 52 7025 Cojinete
17 7219 Resorte de retorno 53 7A385 Arandela axial eje salida
18 7240 Eje comando horquilla 54 7064 Anillo de retencin
19 7106 Collar deslizable 55 7B066 Arandela de carga axial
20 7D126 Resorte retorno collar 56 7D063 Engranaje comando satlites
21 7D164 Masa eje de salida 57 7A398 Conjunto planetarios
22 7917 Anillo de traba 58 7017 Eje de salida
23 7G362 Carcaza de embrague 59 7025 Engranaje
24 7005 Carcaza trasera 60 7065 Cojinete eje de salida
25 --- Etiqueta de identificacin (parte 61 7B215 Retn eje de brida
de 7005) 62 --- Perno (parte de 7050)
26 7A443 tornillo 63 7917 Anillo de retencin
27 --- Buje (parte de 7061) 64 7G361 Bobina conjunto (embrague)
28 7B215 Retn brida de salida 65 7917 Anillo de traba
29 7B214 Brida de salida 66 7025 Rodamiento
30 7052 Retn de salida 67 N620480 Tuerca (Hexagonal)
31 7B368 Arandela brida de salida 68 7288 Retn eje de comando
32 7045 Tuerca de brida 69 7W073 Buje autolubricado
33 N800670 Tornillo (cabeza Hex.) 70 7127 Rodamiento de engranaje
34 7K470 Soporte 71 --- Perno gua
35 --- Espaciador de conector (parte de 72 7025 Rodamiento
7G360) 73 7917 Anillo de retencin
36 7G360 Motor control de cambios 74 7B215 Retn horquilla a brida
37 N802503 Tornillo (cabeza Hex.) 75 7A153 Anillo dentado
38 87675 Tapn de tubera
(Contina)
5. Desmonte el espaciador.
Armado
INSTALACIN
Caja de Transferencia
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Llenado de Lubricante
ESPECIFICACIONES
OBJETO
DESCRIPCION Y OPERACION
PAGINA
Sistema de escape.............................................................................................................................................309-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de escape..............................................................................................................................................309-00-2
Diagrama de sintomas........................................................................................................................................309-00-3
DESMONTAJE E INSTALACION
DESCRIPCION Y OPERACION
* Sensor sonda lambola de entrada (HO2S)(9F472).
Sistema de escape * Sensor sonda lambola de salida.
El sistema de escape consiste de: * Soportes, ganchos y montaviles aisladores.
* El cao de escape de entrada (5246).
Sistema de escape
AU0082-B
(Continuacin)
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
3. Verificar visualemente por efectos mecnicos 4. Inspeccione los cables, conectores y otros
elctricos obvios; refirase al siguiente diagrana. componentes por fallas obvias como ser: flojedad
corrosin u otros daos. Esto deber realizarse una
vez que el motor que el motor est a temperatura de
rgimen para activar todos los sistemas de
Diagrama de inspeccin visual
control.
Mecnico Elctrico
* Prdidas por inyectores * Cableado mal instalado o 5. Verifique las tuberas, mangueras de vaco
* Daos en las tuberas de daado. conectores, si no estn pinchadas, pierdan en las
admisin. * Bobinas bujas de ignicin
conexiones, estn tapadas, mangueras plegadas en
* Tubo de escape pinchado daados.
con prdidas. * Conectores flojos corroidos. los dobleces, u otro daos que puedan ser causal de
* Tubos de vaco, sueltos un mal funcionamiento.
daados.
* Velocidad de ralenty
incorrecta. 6. Si una lnea de vaco el taponamiento de un orificio
* Filtro de aire sucio. es la sospecha de un problema obvio, corrjja el
* Convertidor catlitico de
desperfecto antes de proceder a otro paso.
tres vas daado.
Diagrama de sntomas
DIAGRAMA DE SINTOMAS
Condicin Posible causa Accin
* Sistema de escape con ruidos o * Soportes abrazaderas flojos o rotos. * Dirijase al diagnstico punto a punto
prdidas. * Agujeros en el silenciador. A.
* Elementos de fijacin del mltiple de
escape juntas rotas o flojas.
* Sensor sonda consola floja.
* Tubo de escape aplastado daado.
* Prdida de potencia.. * Convertidor cataltico tapado. * Dirijase al diagnstico punto a punto
* Elementos extraos a el sistema de B.
escape.
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
B2 REALICE UNA PRUEBA DE VACIO CON EL SISTEMA DE ESCAPE DESCONECTADO EN EL MULTIPLE DE ESCAPE
B3 REALICE UNA PRUEBA DE VACIO CON EL SISTEMA DE ESCAPE DESCONECTADO DEL SILENCIADOR
(Continuacin).
Si
Remueva las rebabas reemplace al mltiple
de escape; refirase a la seccin 303-01A
para motor 2.5L y la seccin 303-01C para
motor 4.0L Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Refirase al manual de diagnstico de
emisiones del sistema propulsor.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Silenciador y cao de cola
Desmontaje
(5E269).
Instalacin
5. Baje el vehculo.
Desmontaje
seccin 100-02.
Instalacin
tornillos.
las tuercas.
3. Bale el vehculo.
elctrico.
de salida. (HO2S)(9F472).
Montaje
4. Baje el vehculo.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie
Tuercas y tornillos montaje 34-36 25-33
Tubo mltiple de escape
Convertidor catlitico de tres 25-35 19-25
vas a tubo de entrada
Tornillos - Convertidor 34-46 25-33
cataltico a silenciador
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de combustible .................................................................................................... 310-00-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de combustible .................................................................................................... 310-00-3
PROCEDIMIENTO GENERAL
Drenaje de combustible .................................................................................................... 310-00-4
Conectores rpidos .......................................................................................................... 310-00-10
Vlvula de despresurizacin de combustible .................................................................... 310-00-3
Conectores rpidos .......................................................................................................... 310-00-5
Conectores rpidos ........................................................................................................... 310-00-7
Acoples tubo de vapor ...................................................................................................... 310-00-13
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 310-00-14
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de Combustible
Componentes del Sistema de Combustible
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero
Nmero tem de Pieza Descripcin
tem de Pieza Descripcin 4 9F593 Inyector de combustible
1 9D280 Mltiple de inyeccin (2.5L) 5 9002 Tanque de combustible
2 9D280 Mltiple de inyeccin (3.0L) 6 9350 Bomba de combustible
3 9D280 Mltiple de inyeccin (4.0L) 7 95278 Tubo de combustible y
(Contina) vapores de combustible
8 9155 Filtro de combustible
Este vehculo est equipado con un sistema multipunto La presin es controlada por un regulador de
secuencial SFI. presin (9C968) que est montado en el soporte
de la bomba dentro del tanque de combustible. El
El sistema est compuesto por una bomba y tuberas regulador de presin no tiene reparacin.
de combustible, no tiene tuberas de retorno fuera del Una vlvula de sobrepresin de seguridad es
tanque de combustible. montada en la bomba de combustible y no tiene
reparacin.
La bomba de combustible (9350) suministra a los
inyectores (9F593) combustible a presin a travs
del mltiple de admisin (9D280).
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Combustible
Herramientas Especiales
Manmetro y accesorios
310-012 (T80L-9974-B)
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Purgando Combustible
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Conectores Rpidos
Herramientas Especiales
Herramienta de destrabe
de conectores rpidos
310-S039 (T90T-9550-S)
Desconexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
3. Instale la herramienta de desconexin y empjelo
al interior del conector.
Conexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Conectores Rpidos con Retencin de
Resorte
Herramientas Especiales
Herramienta de destrabe
de conectores para tubo
de dimetro 3/8
310-D004 (D87L-9280-A)
o equivalente
Herramienta de destrabe
de conectores para tubo
de dimetro 1/2
310-D005 (D87L-9280-B)
o equivalente
Desconexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Desmonte el retn de seguridad.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
6. Retirar la herramienta de destrabe.
Conexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Instale el retn de seguridad.
Desconexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Separe los extremos de la traba y empuje hacia
arriba.
Conexin
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Alinee el tubo y los conectores.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Conectores Tubos de Vapor
Desconexin
Conexin
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
tem Especificacin
Presin de combustible
Presin de combustible
para todos los motores en
condicin motor 441 55kPa (64 8 psi)
funcionando llave de
contacto encendida
Lubricante
Aceite de motor WSS-M2C153-F
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Tanque de combustible y tuberas..................................................................................... 310-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Tanque de combustible y tuberas..................................................................................... 310-01-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tubo de llenado................................................................................................................. 310-01-9
Filtro de combustible diesel............................................................................................ 310-01-11
Tanque de combustible..................................................................................................... 310-01- 4
Interruptor de corte inicial.................................................................................................. 310-01-11
Bomba de combustible...................................................................................................... 310-01-7
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 310-01-12
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ubicacin de componentes
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
MONTAJE Y DESMONTAJE
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
Especificaciones Generales tem Especificacin
tem Especificacin Presin de combustible 441 55 kPa (64 psi)
Midship Std. 64.4L (17.0 gal.) todos los motores
Midship LWB 75.7L (20.0 gal.) Lubricantes
Solo RPO Grasa especial de larga ESA-MIC75-B
Midship S.C. 75.7L (20.0 gal.) vida XG-1-C o K
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones de Torque
Especificaciones de Torque Descripcin Nm Lb/Pie Lb/Pulg
Descripcin Nm Lb/Pie Lb/Pulg Aro retencin unidad 81-95 60-70 ---
Tornillos zuncho tanque 34-46 25-33 --- sensora al tanque de
de combustible combustible
Tornillos deflectores de 19-26 14-19 --- Tubo llenado tanque de 3-4 --- 27-35
calor tanque de combustible
combustible Tornillos placa 34-46 25-33 ---
Abrazaderas tubo de 3-4 --- 27-35 protectora
llenado tanque de Clips tubos de 19-25 14-18 ---
combustible combustible
Tornillo masa a chasis 19-26 14-19 --- Deflector de tubos de 19-25 14-18 ---
combustible
(Contina)
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Control de acelerador........................................................................................................ 310-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Control de acelerador........................................................................................................ 310-02-3
Planilla de sntomas...................................................................................................... 310-02-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cable acelerador motor 2.5L.......................................................................................... 310-02-5
Cable acelerador motor 4.0L.......................................................................................... 310-02-7
Cable acelerador motor 2.5L Diesel............................................................................... 310-02-9
Soporte cable acelerador................................................................................................... 310-02-11
Pedal de acelerador........................................................................................................... 310-02-4
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 310-02-13
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero de Nmero de
tem Pieza Descripcin tem Pieza Descripcin
1 9728 Soporte cable acelerador 2 9725 Pedal de acelerador
2.5L 3 9A758 Cable acelerador
(Contina)
La mariposa es controlada por el cable de acelerador Componentes tales como cables, aislaciones,
(9A758) que est sujeto al pedal de acelerador. antirruidos, alfombra no debern estar en contacto
El pedal de acelerador deber recorrer su camino durante el recorrido del pedal de acelerador.
desde mariposa en posicin de ralenty hasta El conjunto de cable de acelerador no tiene ajuste.
mariposa totalmente abierta en forma suave.
Retornos con trabas en su recorrido no debern
ocurrir.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Control visual
Control de Acelerador Mecnicos
Pedal de acelerador daado
Inspeccin y Verificacin Articulacin daada
Cable acelerador daado
1. Verifique las observaciones del cliente operando Altas rpm de relenti
el sistema control de acelerador para provocar la Cuerpo de mariposa daado
observacin.
2. Inspeccione y determine si algunas de las fallas 3. Si la inspeccin revela un problema obvio que
son aplicables. puede ser identificado plenamente, reprelo segn
requerimientos.
4. Si el problema persiste luego de su inspeccin,
determine el sntoma y vaya a la planilla de
sntomas.
Planilla de sntomas
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible causa Accin
Esfuerzo excesivo es requerido Cable de acelerador se traba. REEMPLACE el cable de
para deprimir el pedal del acelerador.
acelerador. Cuerpo y eje de mariposa REEMPLACE el cuerpo de
daado. mariposa. REFIRASE a la
seccin 313-04A motor (2.5L) o
seccin 313-04C (4.0L).
El pedal y eje pedal de Cable de acelerador se pega a la REEMPLACE el cable de
acelerador se sienten rugosos cubierta interior o alto acelerador. REFIRASE a la
al moverse. rozamiento. seccin 313-04A (2.5L) o
seccin 313-04C (4.0L).
Cuerpo de mariposa daado o REEMPLACE el cuerpo de
gastado. mariposa. REFIRASE a la
seccin 313-04A motor (2.5L) o
seccin 313-04C (4.0L).
El pedal de acelerador se traba. Cable de acelerador doblado. REEMPLACE el cable de
acelerador.
Objetos extraos retienen la VERIFIQUE las articulaciones
articulacin pedal de acelerador. del pedal de acelerador.
Cuerpo de mariposa daado o REEMPLACE el cuerpo de
gastado. mariposa. REFIRASE a la
seccin 313-04A motor (2.5L) o
seccin 313-04C (4.0L).
Las vueltas de ralenti del motor Cable de acelerador doblado. REEMPLACE el cable de
altas. acelerador.
Objetos extraos retienen las VERIFIQUE las articulaciones
articulaciones del pedal de del pedal de acelerador.
acelerador.
Velocidad de ralenti incorrecta. REFIRASE al manual de
diagnstico y control de
emisiones del tren propulsor
para el diagnstico y prueba del
sistema control de marcha lenta
ralenti.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pedal de Acelerador
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tornillo pivote de 9-12 80-106
acelerador
Tornillo soporte cable 21-29 16-21
de acelerador
Tornillos deflector de 7-9 62-79
salpicaduras
Electricidad 4
TTULO DE LA SECCIN PGINA
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Distribucin de aire............................................................................................................ 412-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Distribucin de aire..................................................................................................... 412-01-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Compuerta conducto entrada de aire............................................................................. 412-01-15
Conducto salida de aire central del panel de instrumentos............................................... 412-01-11
Conducto salida de aire al piso.......................................................................................... 412-01-13
Conducto salida de aire panel de instrumentos MI............................................................ 412-01-9
Conducto salida de aire panel de instrumentos MD.......................................................... 412-01-10
Toberas desempaador de parabrisas y vidrios laterales................................................. 412-01-7
Camara Plenum................................................................................................................. 412-01-14
Registro central.................................................................................................................. 412-01-5
Registro MI........................................................................................................................ 412-01-4
Registro MD....................................................................................................................... 412-01-5
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 412-01-17
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Distribucin de aire
DESMONTAJE Y MONTAJE
Registro salida de aire A/C MI
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Herramientas especiales
Herramienta destrabe de radio
415-001 (T87P-19061-A)
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Herramientas especiales
Herramienta destrabe de radio
415-001 (T87P-19061-A)
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Calefaccin y desempaador ........................................................................................... 412-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Calefaccin y desempaador ........................................................................................... 412-02-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Motor del soplador ............................................................................................................ 412-02-6
Carcaza del evaporador ................................................................................................... 412-02-8
Radiador del calefactor ..................................................................................................... 412-02-17
Manguera del radiador ...................................................................................................... 412-02-3
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 412-02-19
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Calefaccin y Desempaador
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 18476 Radiador de calefactor
2 18472 Mangueras para agua de
calefactor
3 18527 Motor del soplador
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Calefaccin y Desempaador
DESMONTAJE Y MONTAJE
Manguera de Calefaccin
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
4. Si est equipado con motor 4.0L, desmonte la
manguera del calefactor que va del radiador del
calefactor a la vlvula de derivacin.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
6. Si est equipado con motor 4.0L, desmonte la
manguera del calefactor el tramo entre la vlvula
de derivacin y la bomba de agua.
Desmonte la tuerca de la abrazadera.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Montaje
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
3. Desconecte el conector del mazo de cables.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Montaje
Carcaza Evaporador
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
4. Desmonte las tuercas y tornillos del depsito
lavaparabrisas y rebalse de refrigerante y reubique
el depsito.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
8. Desconecte el mltiple y tubo de A/C (19D734) del
acumulador secador (19C836); refirase al
procedimiento general acople y desacople de
acoplamientos rpidos en la Seccin 412-00.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
16. Desmonte la manguera de vaco del retn y
reposicinela.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
20. Desmonte las tuercas y desmonte la carcaza del
evaporador.
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
4. Instale los tornillos de fijacin del soporte
mangueras A/C en la parte trasera del motor (slo
con motor 4.0L).
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
8. Instale el soporte (motor 4.0L solamente).
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
12. Conecte el mltiple del A/C y el tubo al acumulador
secador; refirase al procedimiento general acople
y desacople de acoplamientos rpidos en la
Seccin 412-00.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
16. Instale el filtro de aire del motor; refirase a la
Seccin 303-12.
Radiador de Calefactor
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
6. Desmonte los tornillos y la tapa de la caja del
radiador.
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de aire acondicionado ......................................................................................... 412-03-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Aire acondicionado ........................................................................................................... 412-03-10
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor de ciclado de A/C ............................................................................................ 412-03-41
Soporte compresor de A/C 2.5L .................................................................................... 412-03-18
Soporte compresor de A/C 3.0L .................................................................................... 412-03-19
Soporte compresor de A/C 4.0L .................................................................................... 412-03-21
Embrague y bobina de embrague .................................................................................... 412-03-22
Compresor A/C 2.5L ......................................................................................................... 412-03-10
Compresor A/C 3.0L ......................................................................................................... 412-03-12
Compresor A/C 4.0L ......................................................................................................... 412-03-15
Radiador condensador ..................................................................................................... 412-03-48
Evaporador ....................................................................................................................... 412-03-30
Pasaje calibrado evaporador ............................................................................................ 412-03-36
Tubera del condensador a evaporador ............................................................................ 412-03-61
Brida y tubo conjunto 2.5L ................................................................................................ 412-03-51
Brida y tubo conjunto 3.0L ................................................................................................ 412-03-53
Brida y tubo conjunto 4.0L ................................................................................................ 412-03-56
Interruptor de corte de alta presin 2.5L ........................................................................... 412-03-42
Interruptor de corte de alta presin 3.0L ........................................................................... 412-03-43
Interruptor de corte de alta presin 4.0L ........................................................................... 412-03-44
Vlvula alivio de alivio de presin 2.5L y 3.0L .................................................................. 412-03-45
Vlvula alivio de alivio de presin 4.0L ............................................................................ 412-03-47
Retn del eje del compresor ............................................................................................. 412-03-26
Acumulador deshidratador ................................................................................................ 412-03-38
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 412-03-62
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Colocacin de Componentes
Nmero de Nmero de
tem Pieza Descripcin tem Pieza Descripcin
1 19C836 Acumulador-deshidratador 3 19703 Compresor del A/C
2 19860 Evaporador del A/C 4 19712 Radiador condensador
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Componentes del Sistema de Refrigeracin 4.0L (2.5L
y 3.0L similar)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 19E561 Interruptor de ciclado 6 19703 Compresor de A/C
2 19E762 Vlvulas de servicio de alta y 7 19E762 Vlvula de carga de A/C
baja presin (alta presin)
3 19D594 Interruptor corte por presin 8 19712 Radiador condensador
4 19D734 Manguera y brida del 9 19835 Manguera condensador a
acumulador secador al evaporador
compresor 10 19C836 Acumulador deshidratador
5 19D644 Vlvula de alivio del 11 19860 Radiador-evaporador A/C
compresor de A/C 12 --- Manguera del compresor al
(Contina) condensador
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) y La fuerza del campo magntico une a la placa del
embrague con la polea accionada por la correa,
y Cilindrada de 170 cc (10,4 pulg. cbicas). formando una sola pieza y haciendo operar de
y Retn de una sola pieza con un labio de sellado esta manera al compresor de A/C.
(es reemplazable desde la parte delantera del
compresor). Es usado para sellar el interior Vlvula de Alivio del Compresor de A/C
respectivo al eje del compresor.
y Cinco pistones de doble accin que operan dentro La vlvula de alivio est incorporada a la brida y cao
de los cilindros del compresor. Los pistones son conjunto y su funcin es:
actuados por un plato oscilante que transforma el
movimiento de rotacin del eje en un movimiento y Relevar una alta presin inusual de descarga
alternativo para accionar los pistones. Vlvulas de (3103 kPa [450 psi]} y por encima.
lminas estn ubicadas entre cilindro conjunto y y Prevenir daos al compresor y otros componentes.
las tapas en cada extremo del compresor de A/C. y Evitar la prdida total del refrigerante pues la
y El compresor de A/C usa aceite para sistemas de misma se cierra una vez llegado al lmite mximo
refrigeracin Motorcraft YN-12c o equivalente que de presin.
cumpla la especificacin Ford WSH-M1C231-B.
Este aceite contiene aditivos especiales requeridos Radiador Condensador del A/C
para ese tipo de compresor.
y El aceite del compresor FS-10 A/C de A/C
posiblemente se vuelva color oscuro manteniendo
a pesar de ello sus propiedades lubricantes y
viscosidad normal. Esto es normal y es debido al
carbn de los aros de pistn.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
NOTA: Un reemplazo del acumulador-deshidratador
es requerido cuando se haya realizado un reemplazo
Acumulador - Deshidratador
de algn componente mayor.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
y El interruptor de ciclado controla la presin en el
y Un filtro de malla fina ubicado en el fondo del tubo punto donde las placas y aletas del evaporador
de retorno filtra las partculas contaminantes del mantienen la temperatura un poco superior al
gas refrigerante. punto de congelamiento.
y Una bolsa conteniendo material deshidratante se y Esto previene el congelamiento de las lminas y
encarga de eliminar la humedad que puede placas del evaporador con el evidente bloqueo al
contener el gas refrigerante. pasaje del aire a refrigerar.
y Un conector ubicado en la parte superior del y No es necesario descargar el sistema de
acumulador tiene como objeto conectar el refrigeracin para cambiar el interruptor de ciclado.
interruptor de ciclado. En su interior hay una
vlvula de vstago largo que impide la prdida del Interruptor de Corte de Alta Presin
gas refrigerante cuando se desmonta el interruptor
de ciclado.
Interruptor de Ciclado
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
y El anillo indicador podr usarse tambin en
Conectores Rpidos
reparaciones para asegurarse que el acoplamiento
tuvo efecto.
y Un clip elstico de seguridad adicional podr ser
usado, pero no es mandatorio.
Vlvulas de Servicio
Nmero de
tem Pieza Descripcin
1 --- Anillo indicador plstico (parte de
19D690)
2 --- Conector hembra (parte de 19860)
3 19E746 Clip elstico de seguridad
4 19E576 Resorte retencin de acople rpido
5 --- Alojamiento retn (parte de 19D690)
6 --- Sellos 0 ring (parte de 19D690)
7 --- Conector macho (parte de 19835)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Aire Acondicionado
DESMONTAJE Y MONTAJE
Compresor 2.5L
Desmontaje
Montaje
Compresor 3.0L
Desmontaje
Montaje
Compresor 4.0L
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Embrague y bobinado
(Contina)
Desmontaje
Montaje
(Contina)
Desmontaje
Montaje
Evaporador
Desmontaje
2.
Desmontaje
Montaje
Acumulador Deshidratador
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
1. Desconecte el conector.
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Radiador - Condensador
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones generales Especificaciones generales
Item Especificacin Item Especificacin
Aceite para sistemas de WSH-M1C231-B Sistemas de refrigeracin
refrigeracin Interruptor de ciclaje A/C Cierre mximo 324 (47)
Sellador de Teflon para WSK-M2G350-A2 Y (psi) Apertura mnima 152 (22)
roscas ESR-M18P7-A
(Contina)
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Especificaciones generales Especificaciones de torque
Item Especificacin Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Vlvula alivio compresor Abre a 3,103 (450) Tornillo delantero 40-62 30-46
A/C kPa (psi) compresor A/C (4.0L)
Interruptor corte de Abre a 2896 (420) Tornillo montaje servo 9-12 80-106
presin A/C Cierra a 1724 (250) motor control velocidad
Compresor A/C Tornillo montaje 7-9 62-79
Torque de rotacin Nm 10 (7) soporte depsito de
(Ib/pie) vaco
Luz de embrague A/C 0.35-0.85 (0.018-0.033) Tornillo abrazadera 6-8 53-71
mm (pulg) depsito
deshidratador
Especificaciones de torque Conectores tubo 35-42 26-31
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg acumulador -
Tornillos montaje 22-28 17-20 deshidratador
compresor A/C Interruptor de ciclaje 1.4-3.8 13-33
Tornillo fijacin brida 17-23 13-17 Interruptor corte 6.8-13.6 61-121
de A/C presin
Tornillo soporte 7-9 62-80 Vlvula alivio de 5-14.5 45-128
manguera A/C presin
Abrazadera manguera 4-6 36-54 Conectores 6.8-9.2 61-82
salida filtro aire Tornillo conector del 3-7 32
Tornillos montaje 40-62 30-46 PCM
soporte compresor de Tornillo conector mazo 3-7 32
A/C (2.5L) de cables de sensores
Montaje polea gua de 40-55 30-40 de motor
correa de motor Tornillo maza 11-14 98-123
Abrazadera manguera 10.2-13.8 91-122 embrague
de A/C (3.0L) electromagntico
Tornillo abrazadera 6.8-9.2 61-81 compresor
manguera A/C (2.5L) Tornillos montaje 6-8 53-71
Tornillo cable de masa 10.2-13.8 91-122 radiador
Tuerca, retn mazo de 6.8-9.2 61-81 Tornillos montaje 2-3 18-26
cables cubierta radiador
Tornillo montaje 40-55 30-40 Tornillo soporte 2-3 18-26
tensionador acumulador
Tornillos esprrago 40-45 30-33 Tuercas fijacin 3.4-4.8 31-42
montaje soporte evaporador
compresor 3.0L Tornillo soporte 13-17 10-12
Tornillo montaje 41-61 30-45 mangueras A/C
delantero de Tornillos condensador 10.2-13.8 91-122
compresor 3.0L Tuercas abrazaderas 7-9 62-80
Tuercas delanteras 40-55 30-40 brida y tubo
montaje compresor
4.0L
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Componentes de control .................................................................................................. 412-04-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Componentes de control .................................................................................................. 412-04-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Motor de control electrnico compuesto A/C .................................................................... 412-04-7
Control de tablero conjunto .............................................................................................. 412-04-4
Interruptores control de clima ........................................................................................... 412-04-6
Actuador por vaco Compuerta entrada de aire ............................................................ 412-04-11
Actuador por vaco Compuerta desempaador ............................................................. 412-04-10
Actuador por vaco Compuerta salida de aire piso ....................................................... 412-04-8
Tanque reserva de vaco y soporte .................................................................................. 412-04-13
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 412-04-15
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Componentes de Control
Los componentes del control manual de clima se usan
Control Manual A/C para:
El control de clima caliente enfra el aire dentro del y selecciona la entrada de aire (desde el exterior o
compartimento de pasajeros dependiendo de la recirculado del interior)
posicin de las perillas selectoras de funcin y y selecciona la velocidad del motor soplador
temperatura. El selector de funcin determina el y selecciona la temperatura de la mezcla
calentamiento, el enfriamiento y la distribucin de aire. y selecciona la descarga del aire (desempaador,
La perilla comando de temperatura determina la piso o mezcla de distintas salidas)
temperatura del aire. y selecciona la operacin del compresor de A/C
Ubicacin de Componentes
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin) Nmero
tem de Pieza Descripcin
Nmero 4 18A318 Actuador por vaco de
tem de Pieza Descripcin compuerta salida aire
1 19980 Control manual del A/C desempaador
2 18A318 Actuador por vaco del aire 5 18A318 Actuador por vaco de
de entrada compuerta salida de aire al
piso
3 19E616 Motor de control electrnico
de compuerta A/C 6 18591 Resistor interruptor de
motor de soplado
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Componentes de Control
DESMONTAJE Y MONTAJE
Conjunto Control de Tablero
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Iluminacin del panel de instrumentos y comandos de accesorios .................................. 413-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Iluminacin del panel de instrumentos y comandos de accesorios .................................. 413-00-2
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 413-00-2
Prueba punto a punto .................................................................................................... 413-00-3
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 413-00-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor y restato iluminacin de tablero y accesorios ............................................... 413-00-21
Lmpara iluminacin panel control de clima ..................................................................... 413-00-26
Lmpara iluminacin panel de instrumentos .................................................................... 413-00-25
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 413-00-26
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y El control de iluminacin est y Fusibles y VAYA a prueba punto a punto A
inoperativo y Interruptor alumbrado exterior
y Circuitos
y Interruptor restato iluminacin
de tablero y accesorios
y La iluminacin del panel de y Circuito y VAYA a prueba punto a punto B
instrumentos est inoperativa y Lmparas
y Circuito impreso panel de
instrumentos
y Interruptor restato iluminacin
de tablero y accesorios
y La iluminacin del panel control y Circuito y VAYA a prueba punto a punto C
de clima est inoperativa y Lmparas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
y Iluminacin panel del sistema de y Circuitos y VAYA a prueba punto a punto D
audio inoperativo y Lmparas
y Iluminacin del interruptor y Circuitos y VAYA a prueba punto a punto E
alumbrado exterior inoperativo y Lmparas
y Iluminacin del interruptor luces y Circuitos y VAYA a prueba punto a punto F
antiniebla y Lmparas
y Iluminacin del interruptor control y Circuitos y VAYA a prueba punto a punto G
traccin 4WD y Lmparas
Si
VAYA a A2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-01.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
VAYA a A3.
No
REPARE el circuito 14 (BR). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL SISTEMA CONTROL DE ILUMINACIN EST INOPERATIVO
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE EL CIRCUITO 19 (LB/R)
1
Si
REEMPLACE el interruptor y restato
iluminacin panel de instrumentos. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Panel de instrumentos
3 3. Ubique al interruptor alumbrado exterior en la
posicin luces de posicin
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LA ILUMINACIN DEL TABLERO Y ACCESORIOS ES INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE LA TENSIN HACIA EL PANEL DE INSTRUMENTOS (Continuacin)
4 4. Rote el interruptor restato iluminacin de tablero y
accesorios a la posicin mxima iluminacin.
Si
VAYA a B2.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
B1 VERIFIQUE LA MASA
1 1. Mida la tensin entre el conector panel de
instrumentos C214-7, circuito 57 (BK) y masa; y entre
el panel de instrumentos C215-7, circuito 57 (BK) y
masa.
Si
VAYA a B3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LA ILUMINACIN DEL TABLERO Y ACCESORIOS ES INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE LAS LMPARAS MINIATURA
1
y Hay continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del panel de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE las lmparas miniatura.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LA ILUMINACIN DEL PANEL DE CONTROL DE CLIMA EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE LA TENSIN AL PANEL CONTROL DE CLIMA
1 2
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LA ILUMINACIN DEL PANEL DE CONTROL DE CLIMA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C1 VERIFIQUE LA TENSIN AL PANEL CONTROL DE CLIMA
4 4. Rote el interruptor restato iluminacin de tablero y
accesorios a la posicin mxima iluminacin.
Si
VAYA a C2.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
C2 VERIFIQUE LA MASA
Si
REEMPLACE la lmpara de iluminacin
miniatura. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: LA ILUMINACIN DEL SISTEMA DE AUDIO EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE LA TENSIN A LA RADIO
1 2
Radio
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: LA ILUMINACIN DEL SISTEMA DE AUDIO EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE LA TENSIN A LA RADIO (Continuacin)
Si
VAYA a D2.
No
REPARE el circuito 1032 (W/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
D2 VERIFIQUE LA MASA
Si
VAYA a D3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
REMUEVA la radio y ENVELA a un taller de
audio autorizado por Ford. Luego de la
reparacin, VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 694 (BK/LG). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA ILUMINACIN EN EL INTERRUPTOR ALUMBRADO EXTERIOR
EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR DEL ALUMBRADO EXTERIOR
1 2
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA ILUMINACIN EN EL INTERRUPTOR ALUMBRADO EXTERIOR
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR DEL ALUMBRADO EXTERIOR (Continuacin)
Si
VAYA a E2.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
E2 VERIFIQUE LA MASA
Si
REEMPLACE el interruptor alumbrado exterior.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: LA ILUMINACIN AL INTERRUPTOR CONTROL DE TRACCIN 4X4
EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR CONTROL DE TRACCIN 4X4 Y ALTA Y BAJA
1 2
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: LA ILUMINACIN AL INTERRUPTOR CONTROL DE TRACCIN 4X4
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR CONTROL DE TRACCIN 4X4 Y ALTA Y BAJA (Continuacin)
Si
VAYA a F2.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
F2 VERIFIQUE LA MASA
Si
REEMPLACE el interruptor control de traccin
4x4 y alta y baja. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: LA ILUMINACIN AL INTERRUPTOR LUCES ANTINIEBLA
EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR CONTROL DE LUCES ANTINIEBLA
1 2
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: LA ILUMINACIN AL INTERRUPTOR LUCES ANTINIEBLA
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR DE LAS LMPARAS ANTINIEBLA (Continuacin)
Si
VAYA a G2.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
G2 VERIFIQUE LA MASA
Si
REEMPLACE el interruptor lmparas
antiniebla. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA ILUMINACIN DEL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H1 VERIFIQUE LA ILUMINACIN AL CONTROL DE VELOCIDAD
1
Si
VAYA a H2.
No
REPARE los interruptores control de velocidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA ILUMINACIN DEL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H2 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
1. Desactive el sistema de bolsa de aire; refirase a la
Seccin 501-20B.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA ILUMINACIN DEL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H2 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD (Continuacin)
Si
VAYA a H3.
No
VAYA a H5.
Si
VAYA a H4.
No
REEMPLACE el contacto deslizante superior
de la bolsa de aire. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA ILUMINACIN DEL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H4 VERIFIQUE EL CIRCUITO 570 (BK/W)
Si
VAYA a H6.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE el contacto deslizante de la
bolsa de aire. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 19 (LB/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA ILUMINACIN DEL INTERRUPTOR CONTROL DE VELOCIDAD
EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H6 VERIFIQUE EL MAZO DE CABLES DE LOS INTERRUPTORES COLUMNA DE DIRECCIN
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor y Restato Iluminacin Tablero y
Accesorios
Desmontaje
Desmontaje
Desmontaje y Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Tablero de instrumentos .motor diesel ............................................................................. 413-01-2
Sistema de instrumentos indicadores y luces de aviso .................................................. 413-01-4
Tablero de instrumentos motores nafteros ..................................................................... 413-01-3
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Tablero de instrumentos ................................................................................................... 413-01-7
Prueba de componentes ................................................................................................ 413-01-93
Prueba de indicador Indicador de temperatura del refrigerante de motor ................. 413-01-93
Prueba de indicador Indicador nivel de combustible ................................................. 413-01-93
Prueba de indicador Unidad sensora nivel de combustible ....................................... 413-01-93
Prueba magntica de componentes ............................................................................. 413-01-93
Prueba de indicador Prueba de exactitud del odmetro ............................................ 413-01-94
Prueba de indicador Indicador e interruptor presin de aceite .................................. 413-01-94
Inspeccin y verificacin ................................................................................................. 413-01-7
ndice comandos activos .............................................................................................. 413-01-14
ndice cdigos de fallas (DTC) GEM/CTM .................................................................... 413-01-8
ndice parmetros de identificacin (PID) GEM/CTM ................................................... 413-01-12
ndice cdigos de fallas prueba Wiggle (DTC) GEM/CTM ........................................... 413-01-13
Prueba punto a punto ..................................................................................................... 413-01-18
Planilla de sntomas ........................................................................................................ 413-01-15
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tablero de instrumentos ................................................................................................... 413-01-95
Instrumentos .................................................................................................................... 413-01-105
Lmparas indicadoras de alerta ....................................................................................... 413-01-100
Lentes tablero de instrumentos ........................................................................................ 413-01-101
Circuito impreso de la unidad de instrumentos ................................................................. 413-01-99
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 413-01-107
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Tablero de Instrumentos
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
1 --- Indicador CHECK GAGE tem de Pieza Descripcin
2 --- Luz indicadora sistema de 10 --- Luz indicadora giro derecha
carga de batera 11 --- Luz indicadora indicadora
3 --- Luz indicadora DOOR AJAR bolsa de aire
(puerta abierta) 12 --- Luz indicadora giro izquierda
4 17C290 Tacmetro velocmetro 13 --- Luz indicadora freno BRAKE
5 --- Indicador presin 14 --- Luz indicadora sistema anti
aceite/tensin bloqueo de freno (ABS)
6 --- Luz indicadora traccin en 4 15 --- Luz indicadora luz alta
ruedas alta (4WD HIGH) 16 --- Indicador temperatura
7 --- Luz indicadora traccin en 4 refrigerante/nivel de
ruedas baja (4WD LOW) combustible
8 --- Luz indicadora de agua en el 17 --- Luz indicadora
combustible precalentamiento (espere
9 --- Luz indicadora antirrobo para arrancar)
(THEFT)
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Tablero de Instrumentos Motor Naftero
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Indicador CHECK GAGE 9 --- Luz indicadora giro derecha
2 --- Luz indicadora sistema de 10 --- Luz indicadora bolsa de aire
carga de batera 11 --- Luz indicadora giro izquierda
3 --- Luz indicadora DOOR AJAR 12 --- Luz indicadora freno BRAKE
(puerta abierta) 13 --- Luz indicadora sistema anti
4 17C290 Tacmetro velocmetro bloqueo de freno (ABS)
5 --- Indicador presin 14 --- Luz indicadora luz alta
aceite/tensin 15 --- Indicador temperatura
6 --- Luz indicadora traccin en 4 refrigerante/nivel de
ruedas alta (4WD HIGH) combustible
7 --- Luz indicadora traccin en 4 16 --- Luz indicadora reseteo
ruedas alta (4WD LOW) combustible (FUEL RESET)
8 --- Luz indicadora antirrobo 17 --- Luz indicadora (CHECK
(THEFT) ENGINE)
(Contina)
El tablero de instrumentos realiza una prueba para y Luz indicadora BRAKE sistema de freno
verificar que todas las luces indicadoras y sistemas y Luz indicadora (ABS) sistema anti bloqueo de
monitoreados funcionan adecuadamente. Cuando se freno
gira la llave de ignicin a la posicin ON con el motor y Luz indicadora sistema bolsa de aire
apagado, las siguientes luces indicadores se
iluminarn: Circuito Impreso
y Luz indicadora de precalentamiento (slo diesel). El circuito impreso del tablero de instrumentos
y CHECK ENGINE (slo nafterro) (10K843) suministra la tensin a los instrumentos
y CHECK GAGE indicadores y luces indicadoras. Est construido de
y Luz indicadora sistema de carga una lmina de cobre pegada a un film de polister
(normalmente llamado Mylar).
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Unidad Sensora de Nivel de Combustible
El tablero de instrumentos est montado en la carcaza
del panel de instrumentos y, debido a su ubicacin no La unidad sensora es una resistencia variable hecha
es fcilmente accesible para su verificacin. Esto hace de una cermica. Est controlada por un brazo y un
muy vulnerable al circuito impreso del tablero de flotante. Cuando el nivel es bajo, la resistencia de la
instrumentos que, al querer realizar verificaciones con unidad es baja. Cuando el nivel de combustible es alto,
puntas de prueba pues las puntas pueden perforar los la resistencia de la unidad sensora es alta.
circuitos impresos y en algunos casos quemar el
circuito impreso. Unidad Indicadora de Temperatura
Refrigerante del Motor
Como no hay un procedimiento aprobado para las
pruebas con el tablero montado, el tablero de Cuando la temperatura del motor es baja, la
instrumentos deber ser desmontado del vehculo para resistencia de la unidad sensora (10884) es alta. Esto
la inspeccin visual o un control con un multmetro. Si restringe el pasaje de corriente por el indicador,
se detecta un circuito abierto o en corto, el circuito moviendo la aguja slo un tramo corto. A medida que
impreso completo deber ser cambiado. la temperatura del refrigerante sube, la resistencia
disminuye, la corriente que circula por el bobinado del
Sistema de Instrumentos Indicadores instrumento es alta y por lo tanto la indicacin de la
aguja es mayor.
El tablero usa instrumentos electromagnticos
montados en la carcaza del tablero. Unidad Indicadora Presin de Aceite
No hay un regulador de voltaje incorporado por lo que El sensor de presin de aceite de motor est instalado
no se pueden realizar calibraciones durante el en el block de motor tomando su seal del aceite a
mantenimiento, que tampoco son requeridas. presin de la galera de aceite. El sensor consiste en
un diafragma y puntos de contacto. Los puntos de
Amplificador de Instrumentos/Mdulo de contacto estn cerrados cuando hay presin de aceite
Verificacin indicando NORMAL. Si no hay presin de aceite, los
contactos se abren y el indicador mostrar baja
NOTA: El instrumento de nivel de combustible y el presin.
amplificador de instrumentos debern ser
reemplazados como juego, pues ambos estn Unidad Indicadora de Carga
calibrados como conjunto.
Esta unidad mide la tensin de batera directamente.
El amplificador del indicador del nivel de combustible
promedia la tensin y as evita transmitir al instrumento Luz Indicadora de Carga de Batera
las variaciones de nivel debido al movimiento de
combustible en el tanque. El amplificador tambin Una luz roja est ubicada en el tablero de
suministra la seal para iluminar el indicador CHECK instrumentos. Esta luz se ilumina si la salida de carga
GAGE para indicar bajo nivel de combustible, del alternador es baja o nula.
temperatura elevada del refrigerante del motor o baja
presin de aceite de motor. El amplificador es un Cuando la llave de ignicin cierra el contacto, la
circuito impreso ubicado en un lugar del tablero de corriente fluye a travs del indicador de carga y el
instrumentos. La conexin se realiza con un conector resistor paralelo (390 ohms motor naftero 68 ohms
elstico. No hay previsiones para calibraciones o motor diesel) al indicador y la luz se prende.
ajustes.
Cuando el alternador genera suficiente tensin para
energizar el circuito del regulador de tensin, la luz
indicadora se apaga.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Luces de Seal
Sensor de Velocidad del Vehculo Sistema de Freno
El sensor de velocidad VSS fue cancelado para los Todos los vehculos usan una luz de seal de freno en
modelos 1998. el tablero de instrumentos para alertar al conductor de
que algo anormal est ocurriendo con los frenos.
Vehculos equipados con frenos antibloqueo trasero La luz roja indicadora (BRAKE) se usa para indicar un
RABS generan una seal de velocidad del vehculo bajo nivel de fluido de freno, bajo vaco (en el diesel
por intermedio del sensor de velocidad del eje trasero. solamente), mal funcionamiento de los frenos o un
El mdulo electrnico genrico GEM recibe esta seal freno de estacionamiento parcialmente aplicado. El
(VSS_GEM) para usos internos y luego la distribuye a interruptor de bajo lquido de freno est ubicado en el
los otros sistemas que requieran esta informacin, por depsito lquido de freno.
ejemplo PCM, mdulo control de velocidad, etc.
La luz seal amarilla (ABS) es usada para indicar un
mal funcionamiento o la desactivacin del sistema
Velocmetro antibloqueo de freno. El mismo se ilumina si es
disparado por el mdulo de control RABS y estar
El velocmetro electrnico recibe la informacin del prendido mientras la falla de freno persista.
GEM/CTM.
Luz Seal (CHECK ENGINE)
Odmetro La luz seal CHECK ENGINE se ilumina cuando un
cdigo de falla DTC es enviado al circuito cerrado de
Un odmetro de un milln de Km es standard. Los la memoria del mdulo PCM en motores nafteros
velocmetros de reemplazo tienen un odmetro solamente.
modificable.
Luz Indicadora Precalentamiento
NOTA: Algunas leyes obligan a colocar los nuevos La luz indicadora de precalentamiento (diesel
odmetros reemplazados, en el kilometraje del que se solamente) es usada para indicar la operacin de las
extrajo del vehculo. Hay velocmetros con el odmetro bujas de precalentamiento. Se ilumina cuando se
colocado con los valores de odmetro pedidos, acciona el rel temporizador de las bujas de
suministrados por los centros de reparacin precalentamiento y se apaga cuando el rel
electrnicos Ford. temporizador se desacopla y se termina el tiempo
predeterminado
Si el kilometraje actual no puede ser determinado, los Agua en el Combustible
centros de reparacin pueden suministrar odmetros
con kilometrajes 0. Una etiqueta autoadhesiva es El indicador de agua en el combustible (diesel
suministrada en ese caso que deber ser completada solamente) se ilumina cuando el sensor de
con el kilometraje estimado y pegado al parante de combustible montado en el separador de agua del filtro
puerta del conductor. de combustible, detecta una cantidad significativa de
agua en el combustible.
Odmetro Parcial Bolsa de Aire (si est equipado)
El odmetro parcial indica cuntos kilmetros recorri Si una falla (DTC) es detectada la luz indicadora de
el vehculo desde la ltima puesta a cero del bolsa se ilumina.
odmetro.
Bajo Nivel de Combustible
Tacmetro Cuando el combustible baja a un determinado nivel, la
luz indicadora CHECK ENGINE se ilumina.
El tacmetro es un tacmetro de 6000 rpm. Tiene
cuatro terminales B (12 a 14.5V), S (EDIS seal de Puerta Abierta DOOR AJAR
tacmetro), G (masas seleccionables segn cilindros), Esta seal luz indicadora se prende cuando cualquier
el conector de masa superior G est abierto para un puerta del vehculo es abierta
motor de 4 cilindros y a masa para un motor de 6
cilindros. Luz Alta
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
El sistema de proteccin antirrobo provee al vehculo La luz indicadora FUEL RESET (solamente para
de una proteccin contra personas no autorizadas a motores nafteros) es conectada a masa cuando el
entrar al compartimento de pasajeros y motor. Si es vehculo fue sometido a una fuerza de impacto
disparado, provee de una seal de alarma sonora y apreciable. En esta circunstancia el interruptor inercial
visible adems de interrumpir el circuito de arranque. corta el suministro de energa elctrica a la bomba de
combustible.
El sistema es controlado por el mdulo electrnico
antirrobo personal (RAP). Cuando est armado, una El interruptor inercial es un dispositivo de seguridad
entrada no autorizada es detectada por los que corta el suministro de combustible en caso de
interruptores de apertura de puerta, interruptor de accidente. La luz indicadora FUEL RESET se
capot (ubicado entre el borde interior del panel iluminar e indicar que la vlvula de corte de
guardabarros mano derecha y el capot). combustible deber ser reseteada antes de poder
Adicionalmente se dispara la alarma si alguien intenta hacer funcionar el motor del vehculo.
forzar el cilindro llave de ignicin.
Check Gage
Una vez disparada la alarma, har que las luces de
posicin titilen y la bocina suene en forma intermitente. La luz indicadora CHECK GAGE se iluminar si ocurre
lo siguiente:
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
y Carga
y Combustible
y Enfriamiento
y Bujas precalentamiento diesel solo
y Indicadores de viraje
Panel de conectores de 60 y Luces principales
pines o equivalente y Antirrobo
418-005 (014-00322)
Si el sistema no trabaja adecuadamente, refirase
a la seccin apropiada del manual de taller.
Inspeccin y Verificacin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y Indicacin incorrecta del y Circuito y VAYA a prueba punto a punto A
indicador nivel de combustible y Sensor nivel de combustible
y Indicador nivel de combustible
y Amplificador tablero de
instrumentos
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Indicacin incorrecta del y Sensor temperatura de y VAYA a prueba punto a punto B
indicador temperatura refrigerante motor
refrigerante y Circuito
y Indicador temperatura
refrigerante motor
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Indicacin incorrecta del y Sensor presin de aceite y VAYA a prueba punto a punto C
indicador presin aceite motor y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Indicador
y Indicacin incorrecta del y Circuito y REFIRASE a la Seccin
indicador tensin de y Indicador 414-00
alimentacin y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Velocmetro y Velocmetro y VAYA a prueba punto a punto D
y El velocmetro y odmetro estn y GEM y VAYA a prueba punto a punto E
inoperativos y Fusibles
y Circuito
y Velocmetro
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Sensor velocidad eje trasero
y El tacmetro est inoperativo y Circuito y VAYA a prueba punto a punto F
y Tacmetro
y Circuito impreso panel de
instrumentos
y Mdulo PCM (motor naftero)
y Regulador de tensin (motor
diesel)
y Indicacin de tacmetro y Circuito y VAYA a prueba punto a punto G
incorrecta y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y tacmetro
y Mdulo PCM (motor naftero)
y Regulador de voltaje (motor
diesel)
y La luz indicadora sistema de y Fusible y VAYA a prueba punto a punto H
carga est siempre prendida o y Lmpara
no se prende nunca y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
y La luz indicadora sistema de y Sistema de carga y REFIRASE a la Seccin
carga siempre est prendida 414-00
y Un indicador est inoperativo y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto J
anti bloqueo de freno y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Mdulo RABS anti bloqueo de
freno
y Luz indicadora anti bloqueo freno y ABS y REFIRASE a la Seccin
est prendida siempre 206-09A
y El indicador antirrobo est y Indicador antirrobo y REFIRASE a la Seccin
inoperativo y circuito 419-01
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Mdulo antirrobo personal RAP
y Indicador antirrobo THEFT est y Sistema RAP y REFIRASE a la Seccin
prendido continuamente 419-01
y Indicador est inoperativo y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto K
y Circuito
y Indicador FUEL RESET est y Circuito y REPARE el circuito 921 (GY/O)
prendido continuamente corto a masa
y Indicador luz alta est y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto L
inoperativo y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y El indicador CHECK ENGINE y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto M
est inoperativo y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Mdulo PCM
y Indicador CHECK ENGINE est y Problemas de control de y REFIRASE al manual de
prendido continuamente emisiones diagnstico de emisiones del
tren propulsor
y El indicador de giro MI est y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto N
inoperativo y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y El indicador de giro MD est y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto P
inoperativo y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y El indicador rojo de freno BRAKE y Circuito y VAYA a prueba punto a punto Q
est inoperativo y Lmpara
y Interruptor freno estacionamiento
y Sensor nivel lquido de freno
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y El indicador rojo de freno BRAKE y Freno estacionamiento y REFIRASE a la Seccin 206-00
est continuamente prendido y Depsito lquido de freno cilindro
principal de freno
y Interruptor freno estacionamiento
y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
1998 Ranger 01/1998
413-01-17 Tablero de Instrumentos 413-01-17
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
y Un indicador est inoperativo y Lmpara y VAYA a prueba punto a punto R
CHECK GAGE y Circuito
y Instrumento indicador de
combustible
y Amplificador de indicadores del
tablero de instrumentos
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y No hay comunicacin con el y Fusibles y VAYA a prueba punto a punto S
mdulo GEM/CTM y Circuito
y La luz aviso puerta abierta AJAR y Lmparas y VAYA a prueba punto a punto T
no opera adecuadamente y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y La luz indicadora 4x4 HIGH, 4x4 y Lmparas y VAYA a prueba punto a punto U
LOW no funciona y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y La luz indicadora bolsa de aire y Lmparas y VAYA a prueba punto a punto V
no funciona y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y La luz indicadora bolsa de aire y Circuito y REFIRASE a la Seccin
funciona continuamente y Monitor de diagnstico de la 501-20B
bolsa de aire
y El indicador de bujas de y Lmparas y VAYA a prueba punto a punto W
precalentamiento est siempre y Circuito
inoperativo (diesel solamente) y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Rel bujas de precalentamiento
y El indicador de bujas de y Rel bujas precalentamiento y VAYA a prueba punto a punto X
precalentamiento est siempre y Circuito
prendido (diesel solamente)
y Indicador agua en el combustible y Lmparas y VAYA a prueba punto a punto Y
est inoperativo y Circuito
y Circuito impreso tablero de
instrumentos
y Sensor de agua en combustible
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
VAYA a A2.
No
REPARE el circuito 640 (R/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a A3.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE COMBUSTIBLE
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE LA MASA DEL SENSOR NIVEL DE COMBUSTIBLE
1 2
Si
RECONECTE la unidad de instrumentos C215.
VAYA a A4.
No
REPARE el circuito 651 (BK/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE COMBUSTIBLE
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A4 VERIFIQUE LA POSICIN TANQUE VACO EN EL INDICADOR (Continuacin)
4
6. Espere un minuto.
Si
VAYA a A6.
No
DESCONECTE el probador de instrumentos.
A5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 29 (Y/W) SI EST ABIERTO VAYA a A5
1 2
Si
REPARE el circuito 29 (Y/W). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
VAYA a A8.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE COMBUSTIBLE
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A6 VERIFIQUE LA POSICIN TANQUE LLENO EN EL INDICADOR
1
4. Espere un minuto.
Si
REEMPLACE el sensor nivel de combustible.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
DESCONECTE el probador de instrumentos.
VAYA a A7.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE COMBUSTIBLE
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A7 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 29 (Y/W) EST EN CORTO A MASA
1 2
Si
REPARE el circuito 29 (Y/W). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
VAYA a A8.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE COMBUSTIBLE
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A8 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2
Si
REEMPLACE el instrumento indicador de nivel
de combustible y el amplificador del
instrumento. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso del panel de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR TEMPERATURA
REFRIGERANTE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B2 VERIFIQUE EL CABLE ENTRE EL TABLERO DE INSTRUMENTOS Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DE
REFRIGERANTE DEL MOTOR
1 2 3
4
4. Mida la resistencia entre el panel de instrumentos
C215-3, circuito 39 (R/W) y el sensor temperatura
lquido refrigerante del motor C170, circuito 39 (R/W).
Si
VAYA a B3.
No
REPARE el circuito 39 (R/W). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR TEMPERATURA
REFRIGERANTE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE LA TENSIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2
Panel de instrumentos
Si
VAYA a B4.
No
REPARE el circuito 640 (R/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a B5.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR TEMPERATURA
REFRIGERANTE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B5 VERIFIQUE EL INDICADOR DE TEMPERATURA EN EL TABLERO DE INSTRUMENTOS
Si
REEMPLACE el circuito impreso del panel de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el indicador de temperatura de
refrigerante de motor. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
Si
VAYA a C5.
No
VAYA a C2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE PRESIN DE
ACEITE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C2 VERIFIQUE EL INDICADOR DE PRESIN DE ACEITE [LLAVE ON MOTOR APAGADO (OFF)]
1
Si
VAYA a C3.
No
Sistema est OK.
Si
VAYA a C4.
No
REEMPLACE el indicador de presin de aceite.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE PRESIN DE
ACEITE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 253 (DG/W) EST EN CORTO A MASA
1 2
Si
REEMPLACE el sensor de presin de aceite.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 253 (DG/W). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE PRESIN DE
ACEITE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C5 VERIFIQUE EL INDICADOR PRESIN DE ACEITE (Continuacin)
5 Verifique el indicador de presin de aceite.
Si
REEMPLACE el sensor de presin de aceite.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a C6.
C6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 253 (DG/W) EST ABIERTO
1 2
Si
VAYA a C7.
No
REPARE el circuito 253 (DG/W). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: INDICACIN INCORRECTA DEL INDICADOR DE PRESIN DE
ACEITE DE MOTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C7 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Panel de instrumentos
Si
REEMPLACE el indicador de presin de aceite.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a C2.
No
REEMPLACE segn necesidad. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: LA INDICACIN EN EL VELOCMETRO NO ES PRECISA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE EL ODMETRO
Si
VAYA a la prueba punto a punto E.
No
REEMPLACE el velocmetro. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
NGS
Si
VAYA a E2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLAS
1 2 3
Si
Si es el DTC C1751, VAYA a E9.
Si es el DTC C1752, VAYA a E7.
Si es el DTC P0500, VAYA a E3.
No
VAYA a E3.
E3 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) ESTN EN CORTO A MASA
1 2 3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E3 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) ESTN EN CORTO A MASA (Continuacin)
Si
VAYA a E4.
No
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
E4 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) ESTN ABIERTOS (INTERRUMPIDOS)
2
2. Mida la resistencia entre el conector del sensor anti
bloqueo de freno trasero, circuito 519 (LG/BK) y el
GEM C224-18, circuito 519 (LG/BK).
Si
VAYA a E5.
No
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E6 MONITOREE EL PID VSS_GEM
1
Si
VAYA a E7.
No
VERIFIQUE el sensor anti bloqueo de freno
trasero; REFIRASE a la Seccin 206-09A. Si
el sensor est OK, REEMPLACE el GEM.
REFIRASE a la Seccin 419-10. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
4
4. Mida la resistencia entre GEM C224-1, circuito 679
(GY/BK) y masa.
Si
VAYA a E8.
No
REPARE el circuito 679 (GY/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E5 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 523 (R/PK) Y 519 (LG/BK) ESTN EN CORTO A POSITIVO A BATERA
2
2. Mida la tensin entre el GEM C224-18, circuito 519
(LG/BK).
Si
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E6.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E8 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 679 (GY/BK) EST ABIERTO
Si
VAYA a E9.
No
REPARE el circuito 679 (GY/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
REPARE el circuito 679 (GY/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a E10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E10 VERIFIQUE LA TENSIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
Si
VAYA a E11.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: EL VELOCMETRO Y ODMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E11 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
Panel de instrumentos
Terminal Panel de
Pin del Velocmetro
Instrumentos
C214-13 B
C215-1 S
C215-2 G
C216-7 Batera
Si
REEMPLACE el velocmetro. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito del panel de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: EL TACMETRO EST INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE LA CONEXIN A MASA DEL TACMETRO
NOTA: Los motores de cuatro cilindros estn equipados con el circuito 398 (BK/Y). Proceda con el paso F2.
1 2
Panel de instrumentos
C216
Si
Motor naftero, VAYA a F2.
Motor diesel, VAYA a F3.
No
REPARE el circuito 398 (BK/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
RECONECTE el mdulo de control (PCM).
VAYA a F4.
No
REPARE el circuito 11 (T/Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: EL TACMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 11 (T/Y) EST ABIERTO
1
Si
RECONECTE el regulador de tensin C169.
VAYA a F4.
No
REPARE el circuito 11 (T/Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: EL TACMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F4 VERIFIQUE LA SEAL QUE LE LLEGA AL TACMETRO
1
Si
VAYA a F5.
No
Para motor naftero REEMPLACE el PCM de
tensin. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Para motor diesel, REEMPLACE
el regulador de tensin. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
F5 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Panel de instrumentos
Terminales del
circuito impreso Terminales del
del tablero de tacmetro
instrumentos
C214-13 B
C214-15 S
C215-2 G
C216-8 G (6 CYL.)
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: EL TACMETRO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F5 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS (Continuacin)
Si
REEMPLACE el tacmetro. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a G2.
No
REPARE el circuito 398 (BK/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: INDICACIN DE TACMETRO INCORRECTA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G2 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Panel de instrumentos
2. Mida la resistencia entre el tacmetro y los terminales
del circuito impreso y el tacmetro; refirase a la
siguiente planilla:
Terminales del
circuito impreso Terminales del
del tablero de tacmetro
instrumentos
C214-13 B
C214-15 S
C215-2 G
C216-8 G (6 CYL.)
Si
VAYA a G3.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
G3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO (CTO) EST ABIERTO O EN CORTO
Si
REEMPLACE el tacmetro. VERIFIQUE si el
sistema funciona normalmente.
No
Para motor naftero REEMPLACE el mdulo de
control PCM. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Para motor diesel REEMPLACE
el regulador de voltaje. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
2
Puede ser adquirido como tem separado.
1998 Ranger 01/1998
413-01-44 Tablero de Instrumentos 413-01-44
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA LUZ INDICADORA DE CARGA NO SE PRENDE NUNCA O
PERMANECE SIEMPRE PRENDIDA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H1 VERIFIQUE EL FUSIBLE 15 (7.5A) EN EL PANEL DE FUSIBLES
1 2
Si
VAYA a H2.
No
REEMPLACE el fusible. Si falla nuevamente,
VERIFIQUE si el circuito 584 (Y) est en corto
a masa. REPARE segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Alternador C168
3. Conecte un cable auxiliar entre el alternador C168-I,
3
circuito 904 (LG/R) y masa
Si
REFIRASE a la Seccin 414-00.
No
VAYA a H3..
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA LUZ INDICADORA DE CARGA NO SE PRENDE NUNCA O
PERMANECE SIEMPRE PRENDIDA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H3 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2 3
Si
VAYA a H4.
No
REPARE el circuito 584 (Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
2
2. Mida la resistencia entre el conector del tablero de
instrumentos C216-3, circuito 904 (LG/R) y el
alternador C168-I.
Si
VAYA a H5.
No
REPARE el circuito 904 (LG/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: LA LUZ INDICADORA DE CARGA NO SE PRENDE NUNCA O
PERMANECE SIEMPRE PRENDIDA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H5 VERIFIQUE LA LMPARA DEL INDICADOR DEL SISTEMA DE CARGA
y Existe continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
El sistema est OK.
No
VAYA J2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO J: LUZ INDICADORA SISTEMA ANTI BLOQUEO
DE FRENO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
J2 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL INDICADOR LUMINOSO DEL SISTEMA ANTIBLOQUEO (RABS)
1 2 3
Si
REFIRASE a la Seccin 206-09A.
No
VAYA a J3.
J3 VERIFIQUE LA LMPARA DEL INDICADOR LUMINOSO DEL SISTEMA ANTI BLOQUEO RABS
1
1. Mida la continuidad entre los terminales de la lmpara
indicadora del sistema anti bloqueo de freno.
y Existe continuidad?
Si
VAYA a J4.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO J: LUZ INDICADORA SISTEMA ANTI BLOQUEO
DE FRENO EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
J4 VERIFIQUE EL CIRCUITO 603 (DG)
1
Si
REEMPLACE el circuito impreso. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 603 (DG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO K: LUZ INDICADORA DE CORTE DE COMBUSTIBLE INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
K1 VERIFIQUE EL INDICADOR DE CORTE DE COMBUSTIBLE FUEL RESET
1 2 3
Si
REFIRASE al manual de diagnstico de
emisiones del sistema propulsor3
No
VAYA a K2.
(Contina)
3
Puede ser adquirido como tem separado
1998 Ranger 01/1998
413-01-50 Tablero de Instrumentos 413-01-50
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO K: LUZ INDICADORA DE CORTE DE COMBUSTIBLE INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
K2 VERIFIQUE LA LMPARA INDICADORA DE CORTE DE COMBUSTIBLE
1
y Existe continuidad?
Si
VAYA a K3.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Tablero de instrumentos
2 2. Mida la resistencia entre el conector del tablero de
instrumentos C215-10, circuito 921 (GY/O) y el
conector del interruptor de inercia C249-1, circuito
921 (GY/O).
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 921 (GY/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO L:LUZ INDICADORA DE LUZ ALTA EST INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
L1 VERIFIQUE LA TENSIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2 3
Si
VAYA a L2.
No
REPARE el circuito 932 (GY/W) y/o circuito 12
(LG/BK). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO L:LUZ INDICADORA, LUZ ALTA EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
L2 VERIFIQUE LA MASA AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Si
VAYA a L3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
y Existe continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO M:LUZ INDICADORA MAL FUNCIONAMIENTO DE MOTOR, CHECK ENGINE O
MIL EST INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
M1 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL SISTEMA AVISO MAL FUNCIONAMIENTO MOTOR
1
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO M: LUZ INDICADORA MAL FUNCIONAMIENTO DE MOTOR, CHECK ENGINE O
MIL EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
M1 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL SISTEMA AVISO MAL FUNCIONAMIENTO MOTOR (Continuacin)
3
Si
Refirase al manual de diagnstico de
emisiones del sistema propulsor4.
No
VAYA a M2.
y Hay continuidad?
Si
VAYA a M3.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
4
Puede ser adquirido como tem separado
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO M:LUZ INDICADORA MAL FUNCIONAMIENTO DE MOTOR, CHECK ENGINE O
MIL EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
M3 VERIFIQUE EL CIRCUITO 658 (PK/LG) EST INTERRUMPIDO
1
Si
REEMPLACE el circuito impreso. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 658 (PK/LG). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO N:LUZ INDICADORA DE GIRO HACIA LA IZQUIERDA EST INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N1 VERIFIQUE LA TENSIN HACIA EL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2 3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N:LUZ INDICADORA DE GIRO HACIA LA IZQUIERDA EST INOPERATIVO
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N1 VERIFIQUE LA TENSIN HACIA EL TABLERO DE INSTRUMENTOS (Continuacin)
5
2. Mida la tensin entre el conector del panel de
instrumentos C215-5, circuito 3 (LG/W) y masa.
Si
VAYA a N2.
No
REPARE el circuito 3 (LG/W). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
VAYA a N3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N:LUZ INDICADORA DE GIRO HACIA LA IZQUIERDA EST INOPERATIVO
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N3 VERIFIQUE LA LMPARA DEL INDICADOR
1
2. Mida la continuidad entre los terminales de la lmpara
indicadora giro MI.
y Hay continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO P:LUZ INDICADORA DE GIRO HACIA LA DERECHA EST INOPERATIVO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
P1 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2 3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO P:LUZ INDICADORA DE GIRO HACIA LA DERECHA EST INOPERATIVO
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
P1 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS (Continuacin)
5
5. Mida la tensin entre el conector del tablero de
instrumentos C214-10, circuito 2 (W/LB) y masa.
Si
VAYA a P2.
No
REPARE el circuito 2 (W/LB). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
VAYA a P3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q:LUZ INDICADORA DE FRENO BRAKE EST INOPERATIVO
NOTA: Si es motor naftero prosiga al paso Q2.
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q1 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR DE BAJO VACO
1 2
3. Observe el indicador de freno BRAKE.
Si
VAYA a Q2.
No
VAYA a Q9.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q:LUZ INDICADORA DE FRENO BRAKEEST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q2 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE CONTROL DEL INTERRUPTOR FRENO DE ESTACIONAMIENTO
1
Si
DESTRABE el freno de estacionamiento.
VAYA a Q3.
No
VAYA a Q6.
Si
REFIRASE a la Seccin 206-00.
No
VAYA a Q4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q:LUZ INDICADORA DE FRENO BRAKE EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 977 (P/W) EST ABIERTO
1 2
Si
VAYA a Q5.
No
REPARE el circuito 977 (P/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
Si
REEMPLACE el diodo. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 531 (DG/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q: INDICACIN ROJA DE FRENO INOPERATIVO NO FUNCIONA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q6 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR FRENO DE ESTACIONAMIENTO
1 2 3
Si
REEMPLACE el interruptor freno de
estacionamiento. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
VAYA a Q7.
y Hay continuidad?
Si
VAYA a Q8.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q: INDICACIN ROJA DE FRENO INOPERATIVO NO FUNCIONA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q8 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 977 (P/W) EST ABIERTO
1
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 977 (P/W) y/o circuito 162
(LG/R). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q: INDICACIN ROJA DE FRENO INOPERATIVO NO FUNCIONA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q9 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE CONTROL DE LA LMPARA ROJA DEL INDICADOR DE FRENO
1 2
Interruptor bajo vaco C115 2. Conecte un cable auxiliar entre el interruptor de bajo
vaco C115-3, circuito 977 (P/W) y masa.
Si
DESMONTE el cable auxiliar. VAYA a Q10.
3 4
No
VAYA a Q12.
Q10 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR DE BAJO VACO
Si
VAYA Q11.
No
REPARE el circuito 640 (R/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE el interruptor de bajo vaco.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
413-01-65 Tablero de Instrumentos 413-01-65
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q:LUZ INDICADORA DE FRENO BRAKE EST INOPERATIVO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 977 (P/W) EST ABIERTO
1 2
Panel de instrumentos
3. Mida la resistencia entre el conector del tablero de
3 instrumentos C216-5, circuito 977 (P/W) y el
interruptor bajo vaco C115-3, circuito 977 (P/W).
Si
VAYA a Q13.
No
REPARE el circuito 977 (P/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
y Hay continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LUZ INDICADORA CHECK GAGE VERIFIQUE LOS INSTRUMENTOS
(CHECK GAGE) INOPERATIVOS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R1 VERIFIQUE LOS INDICADORES
1
Si
VAYA a R2.
No
VUELVA a la planilla de sntomas
y Hay continuidad?
Si
VAYA a R3.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LUZ INDICADORA CHECK GAGE VERIFIQUE LOS INSTRUMENTOS
(CHECK GAGE) INOPERATIVOS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R3 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Si
REEMPLACE los instrumentos de temperatura
del refrigerante/indicador nivel de combustible
y el amplificador de los indicadores.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a S2.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible falla nuevamente, VERIFIQUE el
circuito 1052 (T/BK) si est en corto a masa.
REPARE segn necesidad.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO S: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO GEM/CTM (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
S2 VERIFIQUE EL FUSIBLE 25 (7.5A) EN EL PANEL
1
Fusible 25 (7.5A)
Si
VAYA a S3.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible falla nuevamente, VERIFIQUE el
circuito 1001 (W/Y) si est en corto a masa.
REPARE segn necesidad.
Si
VAYA a S4.
No
REPARE el circuito 1052 (T/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO S: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO GEM/CTM (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
S4 VERIFIQUE LA TENSIN AL GEM/CTM EN EL CIRCUITO 1001 (W/Y)
1 2
GEM/CTM C224
3 3. Mida la tensin entre el GEM/CTM C224-11, circuito
1001 (W/Y), y masa.
Si
VAYA a S5.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-14,
2 circuito 570 (BK/W) y masa; y entre el GEM/CTM
C221-26, circuito 570 (BK/W) y masa.
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T: LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T1 VERIFIQUE EL ESTADO DEL INTERRUPTOR DE IGNICIN
1
3. NOTA: Deprima el pedal de embrague mientras hace
girar el interruptor de ignicin.
Monitoree el PID IGN_GEM mientras hace girar la
llave de ignicin pasando por todas las posiciones:
NGS START, RUN, OFF y ACC.
Si
VAYA a T2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
T2 REGISTRE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS)
1 2 3
Si
Si se registra el DTC B1322, REFIRASE a la
Seccin 417-02.
Si se registra el DTC B1323, VAYA a T3.
Si se registra el DTC B1325, VAYA a T9.
Si se registra el DTC B1330, REFIRASE a la
Seccin 417-02.
Si se registra el DTC B1342, REEMPLACE el
GEM; REFIRASE a la Seccin 419-10. Borre
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a T4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T:LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T3 MONITOREE LA LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA (AJAR) MONITOREE EKL PID DRAJR_L
(Continuacin)
1
2. Mueva el comando de activacin AJAR LAMP ON y
OFF.
Si
REEMPLACE el GEM. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
Si el PID DRAJR_L lee OFFO-G, VAYA a T4.
Si el PID DRAJR_L lee OFFO-B, VAYA a T9.
Si
VAYA a T6.
No
VAYA a T5.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T:LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T5 VERIFIQUE LA TENSIN AL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1 2 3
tablero de instrumentos
4. Mida la tensin entre el panel de instrumentos C214-
4 13, circuito 640 (R/Y) y masa
Si
VAYA a T6.
No
REPARE el circuito 640 (R/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T: LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS EST ABIERTO
3
4. Mida la resistencia entre el conector C214, terminales
11 y 14 del tablero de instrumentos
Si
VAYA a T7.
No
VERIFIQUE la lmpara del indicador puerta
abierta DOOR AJAR. REEMPLACE la lmpara
si es necesario. Si las lmparas estn OK,
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. Borre los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
GEM C221
2. Mida la resistencia entre el conector del GEM C221-
2 9, circuito 627 (BK/O) y el tablero de instrumentos
C214-11, circuito 627 (BK/O).
Si
VAYA a T8.
No
REPARE el circuito 627 (BK/O). Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T:LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T8 VERIFIQUE EL CIRCUITO 627 (BK/O) NO EST EN CORTO RESPECTO A MASA
1
1. Mida la resistencia entre el conector del GEM C221-
9, circuito 627 (BK/O) y masa
Si
REEMPLACE el GEM. Borre los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 627 (BK/O). Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
5
5. Mida la tensin entre el conector del GEM C221-9,
circuito 627 (BK/O) y masa.
Si
REPARE el circuito 627 (BK/O). Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a T10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO T:LUZ INDICADORA DE PUERTA ABIERTA AJAR
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T10 VERIFIQUE EL TABLERO DE INSTRUMENTOS SI TIENE ALGN CORTO A (+) DE BATERA
MONITOREE EL PID DRAJR_L (Continuacin)
2
2. Ubique el conector activo AJAR LAMP a apagado
OFF.
Si
REEMPLACE el circuito impreso. Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM. Borre los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U1 VERIFIQUE EL ESTADO DE LA IGNICIN
1
Si
VAYA a U2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLAS DIAGNOSTICADAS
1 2 3
Si
Si se recuper el DTC B1342, REEMPLACE el
GEM. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si se recuper el DTC P1804, VAYA a U3.
Si se recuper el DTC P1806, VAYA a U3.
Si se recuper el DTC P1808, VAYA a U3.
Si se recuper el DTC P1810, VAYA a U3.
No
VAYA a U3.
Si
VAYA a U7.
No
Si la lmpara 4x4 BAJA (LOW) est
inoperativa, VAYA a U13.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U4 VERIFIQUE LA TENSIN DE ALIMENTACIN A LOS INDICADORES
1 2 3
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
VAYA a U5.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 484 (O/BK) EST ABIERTO Y EN CORTO A MASA
1 2
Si
REFIRASE a la Seccin 417-01.
No
REPARE el circuito 484 (O/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
U6 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA DE 4X4 ALTA (HIGH)
1 2
2. Monitoree el PID 4WDHIGH
Si
El indicador opera correctamente; REFIRASE
a la Seccin 208-07A.
No
Si el PID 4WDHIGH lee ON-B-, VAYA a U10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U7 VERIFIQUE EL GEM
1 2
GEM C223
3. Conecte un cable auxiliar entre el conector del GEM
3 C223-14, circuito 783 (GY) y masa.
Si
REEMPLACE el GEM. REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a U8
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U8 VERIFIQUE LA LMPARA DEL INDICADOR 4X4 ALTA (Continuacin)
2
2. Mida la continuidad entre los terminales de la
lmpara.
y Existe continuidad?
Si
VAYA a U9.
No
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 783 (GY). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
U10 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS EST EN CORTO A (+) DE BATERA
1 2 3 4
4. Monitoree el PID 4WDHIGH.
Panel de instrumentos
C214
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U10 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS EST EN CORTO A (+) DE
BATERA (Continuacin)
5
5. Mueva el comando de activacin HIGH LAMP a la
posicin ON y luego OFF.
Si
VAYA a U11.
No
REEMPLACE el circuito impreso. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
GEM C223
3. Mida la tensin entre el conector del GEM C223-14,
3 circuito 783 (GY) y masa.
Si
REPARE el circuito 783 (GY). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM. REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U12 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA DE 4X4 BAJA (Continuacin)
3
3. Mueva el comando de activacin LOW LAMP a la
posicin ON y luego OFF. El indicador luminoso
deber prenderse y luego apagarse.
Si
El indicador opera correctamente; REFIRASE
a la Seccin 308-07A.
No
Si el PID 4WDLOW lee ON-B-, VAYA a U16.
Si el PID 4WDLOW lee OFFO-G-, VAYA a
U13.
GEM C223
3. Conecte un cable auxiliar entre el conector del GEM
3 223-10, circuito 784 (LB/BK) y masa.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U13 VERIFIQUE EL GEM (Continuacin)
Si
REEMPLACE el GEM. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a U14.
y Existe continuidad?
Si
VAYA a U15.
No
REEMPLACE la lmpara. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U15 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 784 (LB/BK) EST ABIERTO
1
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 784 (LB/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Tablero de
instrumentos
C214
Si
VAYA a U17.
No
REEMPLACE el circuito impreso. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: LUZ INDICADORA 4X4 ALTA Y 4X4 BAJA EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U17 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 784 (LB/BK) EST EN CORTO A POSITIVO
1 2 3
GEM C223
4. Mida la tensin entre el conector del GEM C223-10,
4 circuito 784 (LB/BK) y masa.
Si
REPARE el circuito 784 (LB/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM. REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO V: LUZ INDICADORA BOLSA DE AIRE (AIR BAG) EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
V1 VERIFIQUE LA LMPARA
y Hay continuidad?
Si
VAYA a V2.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO V: LUZ INDICADORA BOLSA DE AIRE (AIR BAG) EST INOPERATIVA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
V2 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
Si
REFIRASE a la Seccin 501-20B.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos; REFIRASE al circuito impreso
del tablero de instrumentos. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO W: LUZ INDICADORA DE PRECALENTAMIENTO (ESPERE PARA ARRANCAR)
(MOTOR DIESEL SOLAMENTE)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
W1 VERIFIQUE LA TENSIN EN LAS BUJAS DE PRECALENTAMIENTO
NOTA: Cuando se gira el interruptor de ignicin a la posicin RUN, la luz indicadora de precalentamiento estar
prendida hasta que el ciclo de precalentamiento se complet
1 2
4. Mida la tensin entre la buja de precalentamiento
C415-1, circuito 1054 (GY/BK) y masa.
Buja de precalentamiento Si
VAYA a W2.
No
Refirase al manual de diagnstico y
emisiones del sistema propulsor.
y Hay continuidad?
Si
VAYA a W3.
No
REEMPLACE a la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
W3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO DE LA LUZ INDICADORA DE PRECALENTAMIENTO EST ABIERTO
1 2
Si
VAYA a W4.
No
REPARE el circuito abierto. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
413-01-89 Tablero de Instrumentos 413-01-89
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO W: EL INDICADOR DE PRECALENTAMIENTO (ESPERE PARA ARRANCAR)
(MOTOR DIESEL SOLAMENTE) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
W4 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL CIRCUITO IMPRESO
1 3
2. Conecte un cable auxiliar entre el rel de las bujas
de precalentamiento C125-3, circuito 339 (GY) y
masa.
Si
REEMPLACE el rel bujas de
precalentamiento. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO X: LMPARA INDICADORA DE PRECALENTAMIENTO SIEMPRE PRENDIDA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
X1 VERIFIQUE SI HAY TENSIN EN LAS BUJAS DE PRECALENTAMIENTO
NOTA: Cuando el interruptor de arranque es girado a la posicin ON, la luz indicadora de precalentamiento
estar prendida hasta que el ciclo de precalentamiento se complet
1 2
Buja de precalentamiento
C145
3
Si
REFIRASE al manual de diagnstico y
emisiones del sistema propulsor
No
VAYA a X2.
No
REEMPLACE el rel buja precalentamiento.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Y: INDICADOR DE AGUA EN EL COMBUSTIBLE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Y1 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL SENSOR DE AGUA EN EL COMBUSTIBLE (DIESEL SOLAMENTE)
1 2
Si
VAYA a Y2.
No
Si ambos circuitos indican menos de 10 volts,
VAYA a Y4.
Si el circuito 643 (R) indica menos de 10 volts,
VAYA a Y5.
Si el circuito 640 (R/Y) indica menos de 10
volts, REPARE el circuito 640 (R/Y).
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a Y3.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Y: INDICADOR DE AGUA EN EL COMBUSTIBLE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Y3 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL INDICADOR DE AGUA EN EL COMBUSTIBLE
1 2
4. Conecte un cable auxiliar entre el conector del sensor
de agua C133-1, circuito 643 (R) y masa.
Si
REEMPLACE el sensor de agua en el
combustible. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 643 (A). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Y4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 643 (R) EST ABIERTO
1 2
2. Mida la resistencia entre el terminal del tablero de
instrumentos C216-9, circuito 643 (R) y el sensor de
agua en el combustible C133-1, circuito 643 (R).
Si
VAYA a Y5.
No
REPARE el circuito 643 (R). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
2 y Existe continuidad?
Si
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
nDIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Indicador de Temperatura del Refrigerante del
Motor
Preparativos preliminares:
Prueba de Componentes
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Verifique la Posicin Fro (C)
4. Coloque el probador de instrumentos de tablero
en 18 ohms. Interruptor en ON. Espere un minuto.
El indicador de temperatura del refrigerante de
motor deber indicar H (caliente). Interruptor
apagado (OFF). Retorne a la prueba punto a
punto.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Tablero de Instrumentos
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Instrumentos Indicadores
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Bocina ............................................................................................................................... 413-06-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Bocina ............................................................................................................................... 413-06-2
Prueba de componentes ............................................................................................. 413-06-9
Inspeccin y verificacin ............................................................................................. 413-06-2
Prueba punto a punto ................................................................................................. 413-06-3
Planilla de sntomas .................................................................................................... 413-06-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor ......................................................................................................................... 413-06-10
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 413-06-10
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y Verificacin
Refirase al manual de diagramas elctricos y de
vaco celda 44, bocina y encendedor de cigarrillos 1. Verifique las quejas del usuario.
para ver los esquemas y conectores elctricos 2. Inspeccione visualmente si hay seales obvias
de daos mecnicos o elctricos.
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y La bocina no suena y Fusible y VAYA a prueba punto a punto A
y Circuito
y Rel de bocina
y Interruptores de bocina
y Bocina
y La bocina suena constantemente y Rel de bocina y VAYA a prueba punto a punto B
y Circuito
y Interruptor de bocina
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a A2.
No
REEMPLACE el fusible. PRUEBE el sistema si
opera normalmente. Si el fusible se quema
nuevamente, verifique si hay corto a masa.
REPARE segn necesidad.
A2 VERIFIQUE EL SUMINISTRO DE ENERGA AL REL DE LA BOCINA
1
Rel de bocina
Si
VAYA a A3.
No
REPARE el circuito 460 (Y/LB). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a A4.
No
REEMPLACE el rel de bocina. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
y Es la resistencia correcta?
Si
VAYA a A5.
No
VAYA a A6.
(Contina)
Bocina
3
3. Mida la resistencia entre el pin 3 del rel de bocina,
circuito 1 (DB), el conector de bocina y entre el pin 3
del rel de bocina, circuito 1 (DB) y masa.
Si
REEMPLACE la bocina. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1 (DB). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a A7.
No
REPARE el circuito 6 (Y/LG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
VAYA a A8.
No
REEMPLACE el contacto deslizante de la bolsa
de aire. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REEMPLACE el interruptor de bocina.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el mazo de cables. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
REPARE el circuito 1 (DB). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
VAYA a B2.
(Contina)
Si
REINSTALE el rel de bocina. VAYA a B3.
No
REEMPLACE el rel de bocina. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
B3 VERIFIQUE EL CIRCUITO 6 (Y/LG)
1 2
Contacto deslizante de
la bolsa de aire C219
y La bocina contina sonando?
Si
VAYA a B4.
No
VAYA a B5.
Si
REPARE el circuito 6 (Y/LG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el mdulo RAP. REFIRASE a
la Seccin 419-10.
(Contina)
Si
REEMPLACE el contacto deslizante de la bolsa
de aire. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a B6.
Si
REEMPLACE el interruptor de bocina.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el mazo de cables del volante.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Prueba de Componentes
Rel de Bocina
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tornillos internos placa 10-14 8-10 ---
paragolpes
Tornillos soportes de 8-12 --- 71-106
bocina
Tornillos interruptores 6.5-7.5 --- 58-66
de bocina
Cable masa de batera 7-10 --- 62-89
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Dispositivos de advertencia ..................................................................................................413-09-2
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Dispositivos de advertencia ..................................................................................................413-09-2
Inspeccion y verificacion ...................................................................................................413-09-3
Principios de funcionamiento ............................................................................................413-09-2
Pruebas precisas...............................................................................................................413-09-5
Tabla de sntomas.............................................................................................................413-09-4
DESMONTAJE E INSTALACION
Interruptor de advertencia de la llave en el encendido......................................................413-09-22
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Indicador del cinturon Desactivacion/activacion ............................................................413-09-22
Desactivacion / activacion ...............................................................................................413-09-23
Preparacion .....................................................................................................................413-09-22
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
Hay cinco campanillas y luces de advertencia que
Dispositivos de advertencia controla el GEM: faros funcionando sin el
encendido en ON (solo campanilla), puerta
El sistema de dispositivo de advertencia consiste de
entreabierta (campanilla y luz), llave insertada en el
los siguientes componentes:
encendido (solo campanilla), advertencia del
Modulo electronico generico (GEM). cinturon de seguridad del conductor (campanilla y
interruptor del indicador de advertencia del luz), y recordatorio del cinturon (campanilla y luz).
cinturon de seguridad, el cual es una parte integral NOTA: El GEM se diagnostica a traves del
del pretensor del retractor del cinturon de conector de comunicaciones de datos (DLC) con
seguridad del conductor una herramienta de diagnostico.
interruptor de la advertencia de llave insertada en Para informacion del desmontaje e instalacion del
el encendido GEM, refierase a Seccion 419-10. Para informacion
interruptores de la puerta entreabierta del desmontaje e instalacion de los interruptores de
puerta entreabierta, refierase a Seccion 501-14.
DIAGNOSTICO Y COMPROBACIONES
Principios de funcionamiento
Dispositivos de advertencia Campanilla de advertencia del cinturon de
Para informacion sobre los diagramas de cableado y seguridad
conectores, consulte el diagrama 419-10 . La campanilla de advertencia del cinturon de
Para informacion sobre los diagramas de cableado y seguridad alerta que el cinturon de seguridad no esta
conectores, consulte el diagrama 413-01 . abrochado. La campanilla del cinturon de seguridad
Para informacion sobre los diagramas de cableado y suena cuando el cinturon de seguridad del conductor
conectores, consulte el diagrama 413-09 . no esta abrochado y el interruptor de encendido se
gira de la posicion OFF a RUN o START. La
Herramientas especiales campanilla del cinturon de seguridad deja de sonar
Medidor automotriz 73III cuando el cinturon de seguridad se abrocha, cuando
105-R0057 o equivalente el encendido se cambia a la posicion OFF o despues
que la campanilla sono por seis segundos.
Recordatorio de cinturon
La caracterstica de indicador del cinturon es
configurable. Para mas informacion, refierase a
Seccion 418-01. Para configurar sin usar una
Sistema de diagnostico mundial herramienta de diagnostico, refierase a Indicador del
(WDS) cinturon Desactivacion/activacion bajo
418-F224,
Procedimientos generales en esta seccion.
Probador New Generation
STAR (NGS).
418-F052 o herramienta de
diagnostico equivalente
Tabla de sntomas
Tabla de sntomas
Condicion Causa posible Accion
Sin comunicacion con el Fusible 1 (50A) de la caja de Refierase a la Seccion 419-
modulo electronico generico conexiones de la batera 10.
(GEM) Fusibles de la caja central de
conexiones (CJB):
10 (7.5A).
20 (7.5A).
26 (10A)
28 (7.5A).
Circuitos.
GEM.
La campanilla de advertencia Interruptor indicador de Vaya a la prueba precisa A.
del cinturon de seguridad no advertencia de cinturon de
funciona correctamente seguridad.
Circuitos.
GEM.
La funcion de indicador del Interruptor del indicador de Vaya a la prueba precisa A.
cinturon no funciona advertencia de cinturon de
correctamente seguridad.
Circuitos.
GEM.
1 2 3
Herramienta de
diagnostico
S
Vaya a A2.
No
Refierase a la Seccion 417-02.
A2 RECUPERE LOS CODIGOS DE FALLA (DTC)
2 3
S
Vaya a A4.
No
Vaya a A3.
A3 VERIFICACION DEL FUNCIONAMIENTO DEL INDICADOR DE ADVERTENCIA DEL
CINTURON DE SEGURIDAD
S
Vaya a A8.
No
Vaya a A4.
A4 COMPROBACION DEL INTERRUPTOR DEL INDICADOR DE ADVERTENCIA DEL
CINTURON DE SEGURIDAD - MONITOREE EL PID DEL GEM D SBELT
C3014 del
pretensor del
retractor del
cinturon de
seguridad del
conductor
(Continuacion)
S
Instale un nuevo pretensor del retractor del
cinturon de seguridad del conductor.
Refierase a la Seccion 501-20A. Borre los
DTC. Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
No
Vaya a A5.
A5 REVISE SI HAY ABERTURA EN LA TIERRA DEL INTERRUPTOR INDICADOR DE
ADVERTENCIA DEL CINTURON DE SEGURIDAD - CIRCUITO 57 (BK)
S
Vaya a A6.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
(Continuacion)
S
Vaya a A7.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
(Continuacion)
S
Vaya a A8.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
A8 COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL GEM
2 Compruebe si hay:
corrosion
terminales extradas
S
Instale un nuevo GEM. Refierase a la
Seccion 419-10.
No
El sistema esta funcionando correctamente
en este momento. El problema pudo haber
sido ocasionado por un conector suelto o
corrodo.
Herramienta de
diagnostico
4 5
S
Si es un DTC B1342, Vaya a B7.
No
Vaya a B2.
(Continuacion)
S
Vaya a B7.
No
Si el PID del GEM IGN KEY indica
OUT continuamente, Vaya a B3.
Funciona la campanilla?
S
Instale un interruptor de advertencia de
llave en el encendido nuevo. Refierase
aInterruptor de advertencia de la llave en el
encendido en esta seccion. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
No
Vaya a B4.
(Continuacion)
S
Vaya a B7.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
(Continuacion)
Funciona la campanilla?
S
Instale un interruptor de advertencia de
llave en el encendido nuevo. Refierase
aInterruptor de advertencia de la llave en el
encendido en esta seccion. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
No
Vaya a B6.
B6 COMPROBACION DE CORTOCIRCUITO DEL CIRCUITO 158 (BK/PK)
S
Vaya a B7.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
B7 COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL GEM
2 Compruebe si hay:
corrosion
terminales extradas
S
Instale un nuevo GEM. Refierase a la
Seccion 419-10.
No
El sistema esta funcionando correctamente
en este momento. El problema pudo haber
sido ocasionado por un conector suelto o
corrodo.
S
Vaya a C2.
No
Refierase a la Seccion 417-02.
C2 COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL GEM
2 Compruebe si hay:
corrosion
terminales extradas
S
Instale un nuevo GEM. Refierase a la
Seccion 419-10.
No
El sistema esta funcionando correctamente
en este momento. El problema pudo haber
sido ocasionado por un conector suelto o
corrodo.
S
Vaya a D2.
No
Refierase a la Seccion 417-02.
D2 COMPROBACION DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS LUCES INTERIORES
S
Vaya a D3.
No
Refierase a la Seccion 417-02.
(Continuacion)
S
Vaya a D4.
No
Refierase a la Seccion 417-01.
D4 REVISE EL PID DEL GEM DEL INTERRUPTOR DE LOS FAROS PARK SW
S
Vaya a D9.
No
Vaya a D5.
D5 COMPROBACION DE LA ENTRADA DE SENAL DEL CIRCUITO 14 (BN) AL GEM -
MONITOREE EL PID DEL GEM PARK SW
Interruptor de
faros C205
(Continuacion)
S
Instale un interruptor de los faros nuevo.
Refierase a la Seccion 417-01.
No
Si el PID del GEM PARK SW indica
continuamente OFF, Vaya a D6. Si el PID
del GEM PARK SW indica
continuamente ON, Vaya a D7 .
D6 COMPRUEBE SI EL CIRCUITO 14 (BN) ESTA ABIERTO
1 2
(Continuacion)
S
Vaya a D9.
No
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
D7 COMPROBACION DE FALLA EN EL INTERRUPTOR DEL ATENUADOR DEL PANEL DE
INSTRUMENTOS
1 2 3
S
Vaya a D8.
No
Compruebe el interruptor del atenuador del
panel de instrumentos. Refierase a la
Seccion 413-00.
(Continuacion)
1 2
S
Repare el circuito. Borre los DTC.
Compruebe que el sistema funcione
correctamente.
No
Vaya a D9.
2 Compruebe si hay:
corrosion
terminales extradas
S
Instale un nuevo GEM. Refierase a la
Seccion 419-10.
No
El sistema esta funcionando correctamente
en este momento. El problema pudo haber
sido ocasionado por un conector suelto o
corrodo.
DESMONTAJE E INSTALACION
Interruptor de advertencia de la llave en el encendido
Desmontaje e Instalacion
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Indicador del cinturon Desactivacion/activacion
Preparacion
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de carga .............................................................................................................. 414-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de carga .............................................................................................................. 414-00-3
Prueba de componentes ............................................................................................. 414-00-28
Prueba de alternador montado en el vehculo ............................................................. 414-00-29
Inspeccin y verificacin .............................................................................................. 414-00-3
Prueba punto a punto .................................................................................................. 414-00-6
Planilla de sntomas .................................................................................................... 414-00-4
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 414-00-30
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 10655 Batera 3 14305 Mazo de cables
2 10300 Alternador 4 10316 Regulador de tensin
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y verificacin
Sistema de carga Motor naftero
Planilla de sntomas
PLANILLA DE SNTOMAS
Condicin Posible causa Accin
La luz indicadora de carga est Circuito A 35 (O/LB). Vaya a prueba punto a punto A.
prendida con el motor funcionando Mini fusible en lnea A.
(la tensin de la batera no Circuito B+ 36 (Y/W).
incrementa) Mega fusible B+.
Circuito I 904 (LG/R).
Regulador de tensin.
Alternador.
La luz indicadora de carga est Conector de regulador. Vaya a prueba punto a punto B.
apagada con el interruptor de Circuito I 904 (LG/R).
ignicin encendido (RUN) y el Fusible 19 (10A).
motor apagado (la tensin de la Regulador de voltaje.
batera no incrementa) Alternador flojo o daado.
Conectores del mazo.
La luz indicadora de carga est Circuito S 4 (W/BK). Vaya a prueba punto a punto C.
prendida con el motor funcionando Alternador.
y la tensin de la batera aumenta Regulador de voltaje.
La luz indicadora de carga est Lmpara del indicador luminoso del Vaya a prueba punto a punto D.
apagada con el interruptor de sistema de carga.
ignicin en la posicin encendido Panel de instrumentos.
(RUN) y el motor apagado (la Circuito S 4 (W/BK).
tensin de la batera aumenta) Alternador.
Regulador de voltaje.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: LA LUZ INDICADORA FALTA DE CARGA EST PRENDIDA CON EL MOTOR
FUNCIONANDO (LA TENSIN DE BATERA NO SE INCREMENTA)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A1 VERIFIQUE EL MINIFUSIBLE DEL ALTERNADOR
1 2 1. Verifique el mini fusible de (15A) del circuito A del
alternador que est en la caja de distribucin.
Si
Fusible del alternador (15A)
VAYA a A2.
No
REEMPLACE el mini fusible de (15A).
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
S
VAYA a A3.
No
REPARE el circuito 38 (BK/O) o circuito 290
(GY). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: LA LUZ INDICADORA FALTA DE CARGA EST PRENDIDA CON EL MOTOR
FUNCIONANDO (LA TENSIN DE BATERA NO SE INCREMENTA) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE EL CIRCUITO 36 (Y/W) (Continuacin)
S
VAYA a A4.
No
REPARE el circuito 36 (Y/W) o circuito 32
(R/LB). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
A4 VERIFIQUE SI HAY UNA INTERRUPCIN EN EL CIRCUITO 904 (LG/R)
1 2
S
VAYA a A5.
No
REPARE el circuito 904 (LG/R) segn
necesidad. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: LA LUZ INDICADORA FALTA DE CARGA EST PRENDIDA CON EL MOTOR
FUNCIONANDO (LA TENSIN DE BATERA NO SE INCREMENTA) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A5 VERIFIQUE LA TENSIN DE SALIDA DEL ALTERNADOR
S
REEMPLACE el regulador de voltaje.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el alternador. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LA LUZ INDICADORA DEL SISTEMA DE CARGA EST APAGADA
CON LA LLAVE DE CONTACTO EN PRENDIDO (RUN) Y EL MOTOR APAGADO
(LA TENSIN DE BATERA AUMENTA)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE EL CONECTOR C168 DEL ALTERNADOR
S
VAYA a B2.
No
REPARE el conector C168 segn
necesidad. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
414-00-9 Sistema de Carga Informacin General 414-00-9
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LA LUZ INDICADORA DEL SISTEMA DE CARGA EST APAGADA
CON LA LLAVE DE CONTACTO EN PRENDIDO (RUN) Y EL MOTOR APAGADO
(LA TENSIN DE BATERA AUMENTA) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B2 VERIFIQUE LAS MASAS DEL ALTERNADOR
1. Verifique todas las conexiones a masa entre el
alternador, regulador de voltaje y la batera.
S
VAYA a B3.
No
REPARE las conexiones segn necesidad.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
B3 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE TENSIN ATI 904 (LG/R)
S
REEMPLACE el regulador de voltaje.
No
REPARE el circuito 904 (LG/R) si hay un
circuito abierto. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LA LMPARA INDICADORA DE CARGA EST PRENDIDA CON EL
MOTOR FUNCIONANDO Y LA TENSIN DE BATERA INCREMENTADA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C1 VERIFIQUE EL CONECTOR C169
1
1. Asegrese de que el conector C169 del alternador
est correctamente montado y haga buen contacto.
No
REPARE el conector C169 del alternador
segn se requiera. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
C2 VERIFIQUE LA TENSIN DE SALIDA DEL ALTERNADOR
S
VAYA a C3.
No
VAYA a prueba punto a punto H.
(Contina)
Si
REEMPLACE el regulador de tensin. Verifique
si el sistema opera normalmente.
No
Vaya a C4.
1 2 3
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
1 2
Si
Vaya a D2.
No
REEPARE el conector del alternador C168 I
circuito 904 (LG.R) segn necesidad. Verifique
si el sistema opera normalmente.
1 2
No
REEMPLACE el regulador de tensin. Verifique
si el sistema opera normalmente.
Si
Vaya a E2.
No
REEPARE el circuito 3 (Y/W) segn necesidad.
Verifique si el sistema opera normalmente.
1 2
No
REPARE los conectores de acuerdo a
necesidad. Verifique si el sistema opera
normalmente.
Si
Vaya a prueba de descarga de batera.
No
Vaya a F2.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE la batera. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
Recargue la batera. Verifique si el sistema
opera normalmente.
No
REEMPLACE los mdulos deficientes. Verifique
si el sistema opera normalmente.
1 2 3
No
REPARE segn necesidad. Verifique si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
No
Vaya a G4.
(Contina)
1 2
Si
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el regulador de voltaje. Verifique
si el sistema opera normalmente.
Si
REPARE el circuito 36 (Y/W) o circuito 904
(LG/R) segn necesidad. . Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
Revise el circuito 36 (Y/W) si tiene una alta
resistencia. Verifique si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
Vaya a H3.
No
Vaya a H6.
(Contina)
No
Vaya a H4.
(Contina)
1 2
Si
REEMPLACE el regulador de voltaje. Verifique
si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
Si
Revise el circuito 36 (Y/W) o circuito 904 (LG/R)
segn necesidad. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el regulador de voltaje. Verifique
si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el regulador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
Vaya a J2.
(Contina)
Si
Vaya a la prueba punto a punto H.
No
Vaya a J3.
No
Revise segn necesidad. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
REPARE segn necesidad. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
Vaya a J5.
No
REEMPLACE la batera. Verifique si el sistema
opera normalmente.
Si
Vaya a la prueba punto a punto H.
No
Vaya a K2.
No
Refirase a la seccin 413-01 para continuar el
diagnstico.
Si
Vaya a L2.
No
Refirase a la seccin 303-05 para diagnosticar
y probar el sistema de accesorios.
1 2
Si
Instale el alternador conocido y verifique los
otros accesorios para encontrar la causa del
ruido.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
Vaya a M2.
(Contina)
Si
Instale el alternador original y refirase a la
seccin 415-00 para diagnostico y prueba del
sistema de audio montado en el vehculo.
No
REEMPLACE el alternador. Verifique si el
sistema opera normalmente.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones generales
Item Especificaciones
Batera standard 58 amp/hr
Batera opcional 84 amp/hr
Alternador standard 95 amp
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/pulg.
Tornillos montaje regulador y 2.3-3.4 20-30
carbones para alternador de
95 y 130 amp
Tornillos de retencin soporte 2.8-4.0 25-35
de carbones alternadores de
15 y 130 amp
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Batera y Cables ............................................................................................................... 414-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Batera .............................................................................................................................. 414-01-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Batera .............................................................................................................................. 414-01-4
Batera y Cables ............................................................................................................... 414-01-6
Caja de Batera ................................................................................................................. 414-01-5
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 414-01-8
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Batera y Cables
Componentes del Sistema de Bateras
N de
tem Pieza Descripcin
1 --- Mazo de cables
2 10655 Batera
3 10732 Caja de batera
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Batera
Desmontaje
Desmonte la batera.
Instalacin
Caja de Batera
Desmontaje
Cables de Batera
Desmontaje
Instalacin
4. Desmonte el tornillo.
Instalacin
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/Pie Lb/Pulg. Especificaciones de Torque
Tornillo sujecin 7-10 --- 62 Descripcin Nm Lb/Pie Lb/Pulg.
de batera 89 Tuerca cable de 21.2- 15-28 ---
Tornillos soporte 26-34 19-25 --- masa del motor 38.8
de batera de arranque
(Contina)
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Alternador y regulador de voltaje....................................................................................... 414-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Alternador y regulador de voltaje....................................................................................... 414-02-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Alternador para motor 2.5L................................................................................................ 414-02-3
Generador 4.0L.................................................................................................................. 414-02-4
Polea del alternador........................................................................................................... 414-02-7
Regulador de voltaje.......................................................................................................... 414-02-6
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 414-02-8
DESCRIPCIN Y OPERACIN
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
1. Monte el alternador.
1. Posicione el alternador.
2. Instale los tornillos.
Alternador
Desmontaje
Montaje
Regulador de Voltaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PAGINA
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de audio .............................................................................................................. 415-00-2
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 415-00-2
Prueba punto a punto .................................................................................................... 415-00-6
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 415-00-4
PROCEDIMIENTO GENERAL
Limpieza del pasa casete ................................................................................................. 415-00-19
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Sistema de Audio
Cdigo Fijacin Antirrobo
Refirase al manual de esquemas elctricos,
conexionados de sistemas elctricos y de vaco, celda 1. La radio tiene un cdigo antirrobo. Si el cdigo se
130. muestra en el dial cuando se prende la radio,
entre ese cdigo. Refirase a la gua del usuario
Herramientas Especiales de la radio, para mayores detalles.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y La radio no funciona No y Fusibles y VAYA prueba punto a punto A
funciona adecuadamente y Circuitos
y Radio
y Llave de ignicin
y Dial est en blanco La radio y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
opera taller de audio autorizado.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
y Pasa cinta inoperativo solamente y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
taller de audio autorizado.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
y Recepcin ruidosa y Antena y VAYA a prueba punto a punto B
y Equipo supresin de ruido
ruidosos o daados
y Radio
y Circuito
y Recepcin ruidosa solamente en y Seal FM fuera de rango y INFORME al cliente los mtodos
FM cmo obtener la mejor recepcin
y No hay sonido en uno o ms y Parlantes y VAYA a prueba punto a punto C
parlantes No todos los y Circuito
parlantes y Radio
y No hay sonido en ninguno de los y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
parlantes taller de audio autorizado.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
y Sonido de poca calidad de uno o y Parlantes y VAYA a prueba punto a punto D
ms parlantes (No todos los y Circuito
parlantes) y Radio
y Sonido de poca calidad de todos y Parlantes y VAYA a prueba punto a punto E
los parlantes y Circuito
y Radio
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y Uno o ms controles (como y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
volumen, sintonizacin, tono, taller de audio autorizado.
etc.) no funcionan, ya sea en VERIFIQUE si el sistema opera
modo radio, pasa casete o CD, o normalmente
en todos los restantes comandos
y Cuando la llave de luces est en y Circuito y REFIRASE a la Seccin
la ubicacin luces de posicin o y Radio 413-00.
luces altas y el interruptor de
ignicin est en la posicin RUN
o ACC, la luz de fondo del dial
est inoperativa. Todas las otras
funciones de iluminacin operan
normalmente
y Operacin irregular del display e y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
indicadores LEDS taller de audio autorizado.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
y El tiempo de respuesta entre y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
apretar cualquier botn de radio taller de audio autorizado.
y su respuesta es ms de dos VERIFIQUE si el sistema opera
segundos normalmente
y El reloj de la radio est y Radio y RETIRE la radio y ENVELA a un
inoperativo taller de audio autorizado.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
2. Prenda la radio.
Si
VAYA a A2.
No
VAYA a A4.
S
VAYA a A3.
No
VAYA a prueba punto a punto D.
A3 VERIFIQUE LOS CONTROLES DE LA RADIO
1. Refirase a la gua de la radio para el control del
sistema.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL CHASIS DE LA RADIO EST INOPERATIVO
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE LOS CONTROLES DE LA RADIO (Continuacin)
2. Verifique que los controles y elementos operan
apropiadamente.
S
REINSTALE el fusible. VAYA a A5.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible
falla nuevamente, VERIFIQUE si hay un
corto a masa. REPARE segn necesidad
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL CHASIS DE LA RADIO EST INOPERATIVO
NO OPERA ADECUADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A5 VERIFIQUE LA TENSIN A LA RADIO
1 2
Radio C229
3 3. Mida la tensin entre la radio C229-4 circuito 1032
(W/BK) y masa, con la llave de luces prendida, y
entre la radio C229-1 circuito 797 (LG/P) y masa y
entre la radio C229-3 circuito 137 (Y/BK) y masa
S
DESMONTE la radio y ENVELA a un centro
de reparacin autorizado por Ford.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE LAS CONEXIONES DEL CABLE DE LA ANTENA
1
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE EL CAPACITADOR SUPRESOR DE INTERFERENCIA DE RADIO DEL SISTEMA DE ENCENDIDO
1. Verifique el capacitador del sistema de encendido
supresor interferencia de radio reemplazando por otro
bueno conocido.
y Se elimin el ruido?
Si
REEMPLACE el capacitador supresor de ruido
de radio del sistema de encendido.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a B4.
B4 VERIFIQUE EL ALTERNADOR
1
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B4 VERIFIQUE EL ALTERNADOR (Continuacin)
4. Prenda la radio y verifique la recepcin de la radio.
y Se elimin el ruido?
Si
REEMPLACE el alternador. REFIRASE a la
Seccin 414-02. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente
No
VAYA a B5.
B5 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE IGNICIN
1
B6 SUSTITUYA LA ANTENA
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B6 SUSTITUYA LA ANTENA (Continuacin)
3. Verifique la operacin de la radio.
y Se elimin el ruido?
Si
REEMPLACE la antena. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
VAYA a B7.
y Se elimin el ruido?
Si
REEMPLACE el cable de antena. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a B8.
B8 SUSTITUYA LA RADIO
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B8 SUSTITUYA LA RADIO(Continuacin)
3
y Se elimin el ruido?
Si
DESMONTE la radio y ENVELA a un centro
de reparacin de audio autorizado por Ford.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente
No
VAYA a B9.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: RECEPCIN DE RADIO CON INTERFERENCIAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B9 REPOSICIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES (Continuacin)
4. Verifique la operacin de la radio.
y Se elimin el ruido?
Si
REPOSICIONE los componentes y
VERIFIQUE permanentemente. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
COLOQUE a masa varias partes del vehculo
al chasis del vehculo utilizando cables
auxiliares (por ejemplo motor, guardabarros,
paneles laterales, etc.) Cuando el ruido es
eliminado, coloque un cable a masa
permanente (entre esas partes). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
2. Prenda la radio.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: NO HAY SONIDO EN UNO O MS PARLANTES
NO TODOS LOS PARLANTES (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C2 VERIFIQUE LOS PARLANTES DE LA RADIO
1
4. Prenda la radio.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: NO HAY SONIDO EN UNO O MS PARLANTES
NO TODOS LOS PARLANTES (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C3 ANALICE EL CIRCUITO DEL PARLANTE AFECTADO
1 2
Circuitos de parlantes
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: SONIDO POBRE DE UNO O MS PARLANTES
(NO TODOS LOS PARLANTES)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE LA CALIDAD DE SONIDO DE TODOS LOS PARLANTES
1
2. Prenda la radio.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: SONIDO POBRE DE UNO O MS PARLANTES
(NO TODOS LOS PARLANTES) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE LOS PARLANTES DE LA RADIO (Continuacin)
4. Prenda la radio.
Circuitos de parlantes
Radio C228 Parlante de radio afectado
4 Circuito de parlante Conector de radio
afectado
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: SONIDO POBRE DE UNO O MS PARLANTES
(NO TODOS LOS PARLANTES) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO DE PARLANTE AFECTADO NO EST A MASA (Continuacin)
y Es la resistencia superior a 10,000 ohms?
Si
DESMONTE la radio y envila a un taller de
reparacin de audio autorizado Ford.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
2. Prenda la radio.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: SONIDO POBRE DESDE TODOS LOS PARLANTES (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E2 VERIFIQUE SI EL SONIDO DE POCA CALIDAD ES EN TODOS LOS MODOS
Si
REFIRASE a la planilla de sntomas cuando
hay quejas de recepcin pobre.
No
Si est equipado con pasa cinta, REFIRASE
al procedimiento general. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el sonido
deficiente persiste, REMUEVA la radio y
ENVELA a un taller electrnico autorizado
Ford. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
PROCEDIMIENTO GENERAL
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de audio .............................................................................................................. 415-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de audio .............................................................................................................. 415-01-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Chasis de radio ................................................................................................................. 415-01-6
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 415-01-7
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Effect Frozen:N
1998, FABOSARANGER, 415, 01, descop
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Indicador cdigo de seguridad
2 --- Eyeccin y adelanto rpido
3 --- Apertura pasa casete Nmero
4 --- Botones memoria radio tem de Pieza Descripcin
5 --- Dial (display) 8 --- Control modo de radio
6 --- Bsqueda sintonizador de 9 --- Selector AM/FM
radio 10 --- Seleccin automtica (AST)
7 --- Traba de panel frontal 11 --- Apagado encendido
(Contina) 12 --- Control de volumen
13 --- Seleccin
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
MD4500 Alto Nivel AM/FM Radio-Casete y Reloj
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Encendido apagado 9 --- Seleccin de men
2 --- Control agudos 10 --- Sintonizador
3 --- Apertura pasa casete 11 --- Indicador del dial
4 --- Botn rebobinado 12 --- Preseleccin de radio
5 --- Reversa/Expulsin 13 --- Destrabe panel frontal
6 --- Avance rpido 14 --- Control de volumen
7 --- Seleccin cambiador de disco 15 --- Control de balance
compacto (opcional) 16 --- Control de fade (dbil)
8 --- Selector AM/FM 17 --- Control de bass (grave)
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
CDR4600DM AM/FM Pasa CD Simple y Reloj
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Control encendido/apagado
2 --- Control agudos
3 --- Indicador del dial
Nmero
4 --- Apertura disco compacto
tem de Pieza Descripcin
5 --- Botn expulsin disco
8 --- Sintonizador
compacto
9 --- Preseleccin de radio
6 --- Seleccin AM/FM
10 --- Destrabe panel frontal
7 --- Seleccin del men
(Contina)
11 --- Control de volumen
12 --- Control de balance
13 --- Control de fade (dbil)
14 --- Control de graves
1. Para cambiar entre indicacin frecuencia de radio
y hora del reloj, apriete simultneamente los
botones 1 y 2.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Equipo de Supresin de Radio Frecuencias
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 19A095 Cable de masa de capot a 3 18801 Capacitador
guardabarros interior, hay
4 19A095 Cable de masa entre larguero
integrado a la bisagra de
de chasis y cabina
capot
2 14303 Cable de masa de motor a
panel torpedo
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Effect Frozen:N
1998, FABOSARANGER, 415, 01, diagtest
DESMONTAJE Y MONTAJE
Effect Frozen:N
1998, FABOSARANGER, 415, 01, reminst
name=ri
Herramientas Especiales
Desmontaje
NOTA:
Los procedimientos de desmontaje y montaje se
aplican a todos equipos originales de panel de
instrumentos (04320) y chasis de radio (18806).
Montaje
ESPECIFICACIONES
Effect: Frozen: N 1998, FABOSARANGER, 415, 01,
spec
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Cables de masa de batera 7-10 62-89
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Antena .............................................................................................................................. 415-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Antena .............................................................................................................................. 415-02-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cable ................................................................................................................................ 415-02-2
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 415-02-5
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Antena
Todos los vehculos estn equipados con una antena
fija.
Antena
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 18813 Antena 2 18A984 Base de antena con cable
(Contina) 3 18A927 Cobertura base de antena
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Antena
DESMONTAJE Y MONTAJE
Cable de una Sola Pieza
Desmontaje
3. Desmontaje de la antena.
y Desmonte la antena desenroscndola en
sentido antihorario.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Tornillos base antena 1.8-2.6 16-23
Antena 3.4-3.6 30-31
Cable masa de batera 7-10 62-89
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Parlantes ........................................................................................................................... 415-03-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Parlantes ........................................................................................................................... 415-03-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Parlantes montados en la puerta ...................................................................................... 415-03-3
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 415-03-4
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Parlantes
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 18808 Parlantes delanteros
2 18808 Parlantes traseros (doble
cabina)
3 --- Caja de parlantes
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ubicacin de Parlantes para Doble Cabina
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Parlantes delanteros
2 --- Parlantes traseros
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Parlantes
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Tornillos de parlantes de 1.6-2.2 15-19
radio
Cable a masa de batera 7-10 62-89
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Iluminacin exterior ........................................................................................................... 417-01-3
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Luces de marcha atrs ..................................................................................................... 417-01-51
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-51
Prueba punto a punto .................................................................................................... 417-01-52
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-52
Luces rompeniebla ........................................................................................................... 417-01-43
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-43
Prueba punto a punto .................................................................................................... 417-01-44
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-43
Luces principales .............................................................................................................. 417-01-5
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-5
Prueba punto a punto .................................................................................................... 417-01-6
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-5
Luces de posicin, luz patente trasera ............................................................................. 417-01-35
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-35
Prueba punto a punto ................................................................................................... 417-01-36
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-35
Luces de freno (stop) ........................................................................................................ 417-01-22
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-22
Prueba punto a punto .................................................................................................... 417-01-23
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-22
Luces de giro y baliza ....................................................................................................... 417-01-28
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 417-01-28
Prueba punto a punto .................................................................................................... 417-01-29
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 417-01-28
DESMONTAJE Y MONTAJE
Lmpara de luces principales .......................................................................................... 417-01-62
Faro y lmpara de luces rompeniebla .............................................................................. 417-01-67
Faro y lmpara conjunto luces principales ....................................................................... 417-01-61
Faro y lmpara superior de techo externa......................................................................... 417-01-66
Faro y lmpara conjunto y luces de posicin .................................................................... 417-01-63
Faro y lmpara conjunto trasera ....................................................................................... 417-01-64
Interruptor luces posicin pedal de freno (BPP) ............................................................... 417-01-74
Interruptor y restato regulacin intensidad ..................................................................... 417-01-72
Interruptor luces rompeniebla ........................................................................................... 417-01-73
Interruptor luces principales .............................................................................................. 417-01-68
Interruptor multifuncional .................................................................................................. 417-01-72
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste de luces principales ......................................................................................... 417-01-75
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Iluminacin Exterior
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Componentes del Sistema de Iluminacin Exterior
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Lmpara de techo 7 --- Faro rompeniebla
2 --- Interruptor faro rompeniebla 8 --- Faro luz principal
3 --- Interruptor multifuncional 9 --- Faro luz de posicin
4 --- Interruptor luces principales 10 --- Faro luz marcha atrs
5 --- Interruptor y restato 11 --- Faro luz de freno
6 --- Interruptor de freno (BPP) 12 --- Faro luz de giro
(Contina)
El interruptor de luces es un interruptor de tres Las luces rompeniebla estn controladas por el
posiciones que controlan los faros de luces externas interruptor de luces rompeniebla. Las lmparas
principales y de posicin. El interruptor multifuncional rompeniebla slo operarn si las luces principales
controla las luces de giro, luces altas y baliza. estn encendidas y el interruptor multifuncional en la
posicin luces bajas.
El interruptor de freno controla las luces de freno
traseras y el de techo de cabina. Inspeccin y Verificacin
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Ambas luces principales no Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
funcionan Interruptor luces A
Circuitos
Interruptores multifuncionales
Luces bajas no funcionan Panel de fusibles VAYA a la prueba punto a punto
Circuitos B
Interruptores multifuncionales
Las luces altas no funcionan Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
Circuitos C
Interruptores multifuncionales
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
Una lmpara en baja est Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
inoperativa Lmparas D
Circuitos
Una lmpara en baja est Lmpara VAYA a la prueba punto a punto
inoperativa Circuitos E
Las luces estn prendidas Interruptor de luces VAYA a la prueba punto a punto
continuamente Interruptor multifuncional F
La guiada est inoperativa Interruptor multifuncional REEMPLACE el interruptor
multifuncional
1 2
Caja de distribucin
minifusible 12 (30A)
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a A2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VAYA a A5.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: AMBAS LUCES PRINCIPALES ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR DE LAS LUCES PRINCIPALES
Si
VAYA a A3.
No
REPARE el circuito 196 (DB/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
RECONECTE el interruptor de luz principal.
VAYA a A4.
No
REPARE el circuito 15 (R/T). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: AMBAS LUCES PRINCIPALES ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A4 VERIFIQUE LA TENSIN AL INTERRUPTOR MULTIFUNCIONAL
1 1. Ubique al interruptor de luces principales en la
posicin ON.
Si
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor de las luces
principales. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: AMBAS LUCES PRINCIPALES ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 196 (DB/O) EST EN CORTO A MASA
1 2
Si
VAYA a A6.
No
REPARE el circuito 196 (DB/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
RECONECTE el interruptor de luces.
REEMPLACE el minifusible 12 (30A) a la caja
de fusibles y rels. VAYA a A7.
No
REPARE el circuito 15 (R/T). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: AMBAS LUCES PRINCIPALES ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A7 VERIFIQUE SI EL FUSIBLE 12 (30) EN LA CAJA DE DISTRIBUCIN
1
Si
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
Caja de distribucin minifusible 12 (30A) VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor luces principales.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a B2.
No
VAYA a B3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LAS LUCES BAJAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B2 VERIFIQUE LA TENSIN AL FUSIBLE 4 (10A) Y FUSIBLE 8 (10A)
1
Si
Ubique el interruptor de las luces principales en
la posicin OFF. VAYA a B4.
No
VAYA a B3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LAS LUCES BAJAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 13 (R/BK) EST ABIERTO
1
Si
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 13 (R/BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: LAS LUCES BAJAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B4 VERIFIQUE EL CIRCUITO 1055 (W/LG) Y CIRCUITO 1056 (DG/LG)
1 2
Si
REEMPLACE la lmpara del faro. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente
No
REPARE el circuito 1055 (W/LG) y/o 1056
(DG/LG).
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES ALTAS ESTN INOPERATIVAS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C1 VERIFIQUE EL FUSIBLE
1 2
Si
VAYA a C2.
No
REEMPLACE el fusible. Si el fusible falla
nuevamente, VAYA a C5.
Lmpara MI C147
2. Mida la resistencia entre el conector de la lmpara MI
2 C142-2, circuito 12 (LG/BK) y el pin 2 del panel de
fusibles, fusible 33.
Si
RECONECTE la lmpara MI. VAYA a C3.
No
REPARE el circuito 12 (LG/BK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES ALTAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C3 VERIFIQUE LA TENSIN AL PANEL DE FUSIBLES, FUSIBLE 33 (15A)
1 1. Ubique la llave de luces en la posicin prendida
(ON).
Si
REEMPLACE las lmparas. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
VAYA a C4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES ALTAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C4 VERIFIQUE EL CIRCUITO 632 (GY/O)
1
Interruptor multifuncional
2. Mida la resistencia entre el conector del interruptor
2 multifuncional C254-12, circuito 632 (GY/O) y el pin 1,
fusible 33 del panel de fusibles.
Si
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 632 (GY/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
RECONECTE la lmpara MI. REEMPLACE el
fusible 33 (15A) del panel de fusibles. VAYA a
C6.
No
REPARE el circuito 12 (LG/BK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES ALTAS ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C6 REVERIFIQUE EL FUSIBLE
1 1. Ubique el interruptor de luces en la posicin luces
prendidas.
2
Est el fusible OK?
Si
REEMPLACE la lmpara MD. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Panel de fusibles 33 (15A)
No
REEMPLACE la lmpara MI. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: UNA DE LAS LUCES BAJAS NO FUNCIONA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE LOS FUSIBLES
1
Si
REINSTALE los fusibles. VAYA a D2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si los fusibles
fallan nuevamente, VERIFIQUE el sistema por
algn corto a masa. REPARE segn necesidad.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: UNA DE LAS LUCES BAJAS NO FUNCIONA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE LA TENSIN A LA LMPARA DE LUZ INOPERATIVA (Continuacin)
4 4. Mida la tensin entre el conector de la lmpara MD
C155-3, circuito 1056 (DB/LG) y masa, o entre el
conector de la lmpara MI C147-3, circuito 1055
(W/LG) y masa.
Si
REEMPLACE la lmpara en cuestin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente
No
REPARE el circuito 1056 (DB/LG) o circuito
1055 (W/LG). VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
417-01-20 Iluminacin Exterior 417-01-20
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: UNA DE LAS LUCES ALTAS NO FUNCIONA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE LA TENSIN A LA LMPARA INOPERATIVA (Continuacin)
4 4. Mida la tensin entre el terminal de la lmpara MD
C155-3, circuito 12 (LG/BK) y masa, o entre el
terminal de la lmpara MI C147-2, circuito 12 (LG/BK)
y masa.
Si
REEMPLACE la lmpara. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
REPARE el circuito 12 (LG/BK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a F2.
No
REEMPLACE el interruptor de luces.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a F4.
No
VAYA a F3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: LAS LMPARAS ESTN PRENDIDAS SIEMPRE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F3 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR MULTIFUNCIONAL
Hay tensin?
Si
REPARE el circuito 15 (R/Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a F5.
No
REPARE el circuito 13 (R/BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
F5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 632 (GY/O) Y CIRCUITO 12 (LG/BK) ESTN EN CORTO (+) DE BATERA
1
Si
REPARE el circuito 12 (LG/BK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
No
REPARE el circuito 632 (GY/O). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Refirase al manual de localizacin de fallas elctricas 1. Verifique las quejas del cliente operando las luces.
y de vaco, celda 85, para esquemas de informacin
de conectores y terminales. 2. Inspeccione visualmente si hay daos fsicos o de
circuitos elctricos.
Herramientas Especiales
Planilla de Inspeccin Visual
Multmetro digital 73 o Mecnicos Elctricos
equivalente Interruptores Fusibles
105-R0051 daados Mazo de cables
daados
Conexiones flojas o
corrodas
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Las luces de freno estn Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
inoperativas Interruptor de pedal de freno G
BPP
Circuitos
Una o ms lmparas de las luces Lmparas de pare VAYA a la prueba punto a punto
de freno no funcionan Circuitos H
Las luces de freno estn Interruptor de pedal de freno VAYA a la prueba punto a punto
prendidas siempre BPP J
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: LAS LUCES DE FRENO NO FUNCIONAN
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G1 VERIFIQUE LOS FUSIBLES
1 2
Panel de fusibles
Fusible 13 (20A)
Est el fusible OK?
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a G2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VERIFIQUE el sistema por un
corto a masa. REPARE de ser necesario.
G2 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL INTERRUPTOR POSICIN PEDAL DE FRENO
1
Si
VAYA a G3.
No
REPARE el circuito 10 (LG/R) del panel de
fusibles. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: LAS LUCES DE FRENO NO FUNCIONAN
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G1 VERIFIQUE LOS FUSIBLES
1. Conecte un cable auxiliar entre el conector
1
interruptor de freno C210-5, circuito 10 (LG/R) y el
conector del interruptor freno C210-4, circuito 511
(LG).
Si
REEMPLACE el interruptor posicin pedal de
freno (BPP) REFIRASE al interruptor posicin
pedal de freno (BPP). VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
VAYA a G4.
G4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO
1
Si
REPARE el circuito 511 (LG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: UNA O MS LMPARAS DE FRENO ESTN INOPERATIVAS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H1 DETERMINE CUL DE LAS LMPARAS EST INOPERATIVA
1. Verifique cul de las lmparas est inoperativa
Si
VAYA a H2.
No
VAYA a H4.
H2 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL CONECTOR DE LA LMPARA
1
2 2. Aplique el freno
Si
VAYA a H3.
No
REPARE el circuito 569 (DG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: UNA O MS LMPARAS DE FRENO ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO
Si
REEMPLACE la lmpara de la luz de freno de
techo. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
3. Aplique el freno
3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: UNA O MS LMPARAS DE FRENO ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H4 VERIFIQUE LA TENSIN EN LA LMPARA DEL FRENO TRASERO (Continuacin)
Si
VAYA H5.
No
REPARE el circuito 511 (LG). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE la lmpara inoperativa de
freno/luz marcha atrs. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor posicin pedal de
freno (BPP). REFIRASE al interruptor posicin
pedal de freno. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Inspeccin y Verificacin
Luces de Giro y Balizas
1. Verifique las quejas del cliente operando las luces
Refirase al manual de localizacin de fallas elctricas de giro y balizas.
y de vaco, celda 85, para esquemas de informacin
de conectores y terminales. 2. Inspeccione visualmente si hay daos fsicos o de
circuitos elctricos.
Herramientas Especiales
Planilla de Inspeccin Visual
Multmetro digital 73 o Mecnicos Elctricos
equivalente Interruptores Fusibles
105-R0051 daados Mazo de cables
daados
Conexiones flojas o
corrodas
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Las lmparas de giro no se Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
prenden nunca Circuitos K
Interruptor multifuncional
Intermitente
Las lmparas de balizas nunca Fusibles VAYA a la prueba punto a punto
se prenden Circuitos L
Interruptor multifuncional
Intermitente
Una lmpara de freno y baliza Lmpara de freno y balizas VAYA a la prueba punto a punto
nunca se prenden Circuito M
Las lmparas de giro siempre Interruptor multifuncional REEMPLACE el interruptor
estn prendidas multifuncional
Las lmparas de las balizas Interruptor multifuncional REEMPLACE el interruptor
siempre estn prendidas multifuncional
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO K: LAS LMPARAS DE LUCES DE GIRO NO SE PRENDEN NUNCA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
K1 VERIFIQUE EL FUSIBLE
1 2
Panel de fusibles
Fusible 10 (7.5A)
Est el fusible OK?
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a K2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VERIFIQUE por un corto a masa.
REPARE segn sea necesario.
Si
VAYA a K3.
No
REPARE el circuito 8 (O/Y). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO K: LAS LMPARAS DE LUCES DE GIRO NO SE PRENDEN NUNCA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
K3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 44 (LB) EST ABIERTO O EN CORTO.
1 2
Si
VAYA a K4.
No
REPARE el circuito 44 (LB). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO K: LAS LMPARAS DE LUCES DE GIRO NO SE PRENDEN NUNCA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
K4. VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL INTERRUPTOR MULTIFUNCIONAL (Continuacin)
Si
REEMPLACE el intermitente. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
REFIRASE a la Seccin 211-05. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Panel de fusibles
Fusible 21 (15A)
Est el fusible OK?
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a L2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VERIFIQUE por un corto a masa.
REPARE segn necesidad
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO L: LAS LUCES DE BALIZA NO SE PRENDEN NUNCA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
L2 VERIFIQUE LA TENSIN DEL INTERRUPTOR INTERMITENTE
1
Si
VAYA a L3.
No
REPARE el circuito 383 (R/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a L4.
No
REPARE el circuito 385 (W/R). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO L: LAS LUCES DE BALIZA NO SE PRENDEN NUNCA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
L4 VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL INTERRUPTOR MULTIFUNCIONAL
1
Si
REEMPLACE el intermitente. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor multifuncional.
REFIRASE a la Seccin 211-05. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO M: LA LMPARA DE BALIZA NO SE PRENDE NUNCA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
M1 VERIFIQUE LA TENSIN A LA LMPARA INOPERATIVA
1 2
Si
REEMPLACE la lmpara de baliza en cuestin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito en cuestin. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Inspeccin y Verificacin
Faros de Luz de Posicin Luz de Patente
1. Verifique las quejas del cliente operando las luces
Refirase al manual de localizacin de fallas elctricas de posicin.
y de vaco, celda 85, para esquemas de informacin
de conectores y terminales. 2. Inspeccione visualmente si hay daos fsicos o de
circuitos elctricos.
Herramientas Especiales
Planilla de Inspeccin Visual
Multmetro digital 73 o Mecnicos Elctricos
equivalente Interruptores Fusibles
105-R0051 daados Mazo de cables
daados
Conexiones flojas o
corrodas
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Las lmparas de luz de posicin Fusible VAYA a la prueba punto a punto
o de patente estn inoperativas. Circuito N
Interruptor de luces
Una o ms lmparas de luz de Lmpara de luz de posicin o VAYA a la prueba punto a punto
posicin, marcha atrs o patente lmpara patente P
estn inoperativas Circuito
Las lmparas de luz de posicin Interruptor lmpara principal VAYA a la prueba punto a punto
o de patente estn prendidas Rel luz marcha atrs Q
continuamente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N: LAS LMPARAS DE MARCHA ATRS O DE ILUMINACIN
DE PATENTE NO PRENDEN
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N1 VERIFIQUE EL FUSIBLE
1 2
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a N2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VERIFIQUE por un corto a masa.
REPARE segn necesidad.
N2 VERIFIQUE LA TENSIN AL TERMINAL DE LAS LUCES PRINCIPALES
1
Si
RECONECTE el interruptor de luces. Si est
equipado con antirrobo, VAYA a N3. Si no est
equipado con antirrobo VAYA a N6.
No
REPARE el circuito 195 (T/W). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N: LAS LMPARAS DE MARCHA ATRS O DE ILUMINACIN
DE PATENTE NO PRENDEN (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N3 VERIFIQUE LA TENSIN AL REL DE LUCES DE POSICIN
1
Si
VAYA a N5.
No
VAYA a N4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N: LAS LMPARAS DE MARCHA ATRS O DE ILUMINACIN
DE PATENTE NO PRENDEN (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1032 (W/BK) EST ABIERTO
1
Si
REEMPLACE el interruptor de luces;
REFIRASE al interruptor de luces.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1032 (W/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
N5 VERIFIQUE SI EL REL LUCES DE POSICIN EST ABIERTO
Si
REPARE el circuito 14 (BR). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el rel luces de posicin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N: LAS LMPARAS DE MARCHA ATRS O DE ILUMINACIN
DE PATENTE NO PRENDEN (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N6 VERIFIQUE LA TENSIN A LA LMPARA INOPERATIVA
1
Lmpara inoperativa
2. Gire el interruptor de luces a la posicin luces de
2 posicin
Si
VAYA a N7.
No
REPARE el circuito 14 (BR). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO N: LAS LMPARAS DE MARCHA ATRS O DE ILUMINACIN
DE PATENTE NO PRENDEN (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
N4 VERIFIQUE EL CIRCUITO 57 (BK)
Si
REEMPLACE la lmpara inoperativa.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57(BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Lmpara inoperativa
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO P: UNA O MS LMPARAS DE LUZ DE POSICIN O
LUZ DE LA PATENTE NO FUNCIONA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
P1 VERIFIQUE LA TENSIN A LAS LMPARAS INOPERATIVAS (Continuacin)
Si
VAYA a P2.
No
REPARE el circuito 14 (BR). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE la lmpara inoperativa de la luz
de posicin o de iluminacin de patente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO Q: LAS LUCES DE POSICIN Y DE PATENTE ESTN
PRENDIDAS CONSTANTEMENTE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
Q1 VERIFIQUE EL CIRCUITO 14 (BR)
1 2
Si
Si est equipado con antirrobo, VAYA a Q2. Si
no est equipado con antirrobo, REPARE el
circuito 14 (BR). VERIFIQUE si el sistema
funciona normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor de luces;
REFIRASE al interruptor de luces.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Q2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 14 (BR) EST EN CORTO
No
VAYA a Q3.
Si
REPARE el circuito 1032 (W/BK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el rel luces de posicin.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Inspeccin y Verificacin
Faros de Luz Rompeniebla
1. Verifique las quejas del cliente operando las luces
Refirase al manual de localizacin de fallas elctricas rompeniebla.
y de vaco, celda 85, para esquemas de informacin
de conectores y terminales. 2. Inspeccione visualmente si hay daos fsicos o de
circuitos elctricos.
Herramientas Especiales
Planilla de Inspeccin Visual
Multmetro digital 73 o Mecnicos Elctricos
equivalente Interruptores Fusibles
105-R0051 daados Mazo de cables
daados
Conexiones flojas o
corrodas
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
La lmpara rompeniebla est Fusible VAYA a la prueba punto a punto
inoperativa Circuitos R
Rel lmpara rompeniebla
Interruptor lmpara rompeniebla
Una lmpara rompeniebla Lmpara rompeniebla VAYA a la prueba punto a punto
individual no prende Circuitos S
Las lmparas rompeniebla estn Rel lmpara rompeniebla VAYA a la prueba punto a punto
constantemente prendidas Interruptor lmpara rompeniebla T
Circuitos
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R1 VERIFIQUE LAS LMPARAS ROMPENIEBLA MANUALMENTE
1
Si
VAYA a R2.
No
VAYA a la prueba punto a punto D.
R2 VERIFIQUE EL FUSIBLE
1 2
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a R3.
No
REEMPLACE el fusible. Si el fusible falla
nuevamente, VAYA a R9.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R3 VERIFIQUE LA TENSIN LADO BOBINA DEL REL
1
Si
VAYA a R4.
No
REPARE el circuito 1056 (DG/LG). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R4 VERIFIQUE LA TENSIN AL REL LMPARAS ROMPENIEBLA
Si
VAYA a R5.
No
REPARE el circuito 175 (BK/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
Lmpara rompeniebla MI y MD
Si
VAYA a R6.
No
REPARE el circuito 478 (T/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO BSICO 57 (BK) EST ABIERTO
Si
RECONECTE el interruptor lmparas
rompeniebla. VAYA a R7.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
R7 VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL CIRCUITO 477 (LB/BK)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R7 VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL CIRCUITO 477 (LB/BK) (Continuacin)
Si
REEMPLACE el rel de las luces rompeniebla.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a R8.
Si
REPARE el circuito 477 (LB/BK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el interruptor de la lmpara
rompeniebla. REFIRASE al interruptor de la
lmpara rompeniebla. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO R: LAS LMPARAS ROMPENIEBLA ESTN INOPERATIVAS (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
R7 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 175 (BK/Y) EST EN CORTO A MASA(Continuacin)
Si
VAYA a R10.
No
REPARE el circuito 175 (BK/Y). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
1 2
Si
REEMPLACE el interruptor luces rompeniebla.
REFIRASE al interruptor luces rompeniebla.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 478 (T/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO S: UNA DE LAS LUCES ROMPENIEBLA EST INOPERATIVA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
S1 VERIFIQUE LA TENSIN A LA LMPARA ROMPENIEBLA
1 2
Lmparas rompeniebla
inoperativa
Si
VAYA a S2.
No
REPARE el circuito 478 (T/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO S: UNA DE LAS LUCES ROMPENIEBLA EST INOPERATIVA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
S2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO
Si
REEMPLACE la lmpara rompeniebla
inoperativa. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO T: UNA DE LAS LUCES ROMPENIEBLA EST PRENDIDA CONTINUAMENTE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
T1 VERIFIQUE EL REL DE LUCES ROMPENIEBLA
1 2
Si
REPARE el circuito 478 (T/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el rel luces rompeniebla.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Refirase al manual de localizacin de fallas elctricas 1. Verifique las quejas del cliente operando las luces.
y de vaco, celda 85, para esquemas de informacin
de conectores y terminales. 2. Inspeccione visualmente si hay daos fsicos o de
circuitos elctricos.
Herramientas Especiales
Planilla de Inspeccin Visual
Multmetro digital 73 o Mecnicos Elctricos
equivalente Interruptores Fusibles
105-R0051 daados Mazo de cables
daados
Conectores flojos o
corrodos
Lmparas
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
3. Si la falla no es visualmente evidente, determine el
sntoma y proceda segn la planilla de sntomas.
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
Las luces marcha atrs estn Fusibles VAYA a prueba punto a punto U
inoperativas Circuitos
Interruptor luces marcha atrs
Una lmpara de luz marcha atrs Lmparas marcha atrs VAYA a prueba punto a punto V
est inoperativa Circuito
Las lmparas luces marcha atrs Interruptor luces marcha atrs VAYA a prueba punto a punto W
estn prendidas continuamente
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U1 VERIFIQUE EL FUSIBLE
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a U2.
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VAYA a U4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 298 (P/O) EST ABIERTO
1 2 3
Si
VAYA a U3.
No
REPARE el circuito 298 (P/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U3 VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL CIRCUITO 140 (BK/PK)
Si
REEMPLACE el interruptor luz marcha atrs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 140 (BK/PK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 298 (P/O) EST EN CORTO A MASA (Continuacin)
1 2
Fusible 27 (15A)
panel de fusibles
Si
VAYA a U5.
No
REPARE el circuito 298 (P/O). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 140 (BK/PK) EST EN CORTO A MASA
1 2 3
Si
VAYA a U6.
No
REPARE el circuito 140 (BK/PK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO U: UNA DE LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST EN CORTO A MASA
Si
REEMPLACE el interruptor luz marcha atrs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO V: LAS LMPARAS DE LUZ MARCHA ATRS ESTN INOPERATIVAS
EN FORMA INDIVIDUAL
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
V1 VERIFIQUE LA TENSIN EN LA LMPARA INOPERATIVA
1 2 3
Si
REEMPLACE la lmpara luz marcha atrs
inoperativa. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 140 (BK/PK). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO W: LAS LMPARAS LUCES MARCHA ATRS ESTN OPERATIVAS
CONTINUAMENTE
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
U5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR MARCHA ATRS
1 2 3
No
REEMPLACE el interruptor luz marcha atrs.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje y Montaje
Interruptor Multifuncional
Desmontaje y Montaje
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Alineacin de Faros
2. Preparacin de la pantalla:
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2.2 Realice una marca o lnea horizontal de
referencia a 785 mm del piso en la pantalla y
marque dos lneas de referencia verticales
separadas entre si 1180mm. Esto
determinar el centro geomtrico ptico para
cada faro.
3. Procedimiento de alineacin:
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg Descripcin Nm Lb/pulg
Cable masa batera 7-10 62-89 Tornillos panel tapizado
Tornillo interruptor faros inferior panel de 2-3 18-26
2-3 18-26 instrumentos
rompeniebla
Tornillos faros rompeniebla 4-6 36-53 Tornillos refuerzo inferior
10-14 89-124
Tornillos apertura parrilla 6-8 54-70 panel de instrumentos
Tornillos interruptor de luces 2-3 18-26 Tornillos faros de posicin 1.7-2.1 15-18
Manija destrabe de capot 2.7-3.7 25-33 Tornillos panel acabado
2-3 18-26
Tornillos panel acabado frente radio
2-3 18-26 Tornillos para alto de techo 1.7-2.1 15-18
tablero de instrumentos
(Contina) Tornillos faros traseros 2.1-2.9 18-26
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Sistema de iluminacin interior ......................................................................................... 417-02-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de iluminacin interior ......................................................................................... 417-02-4
Prueba de componentes ................................................................................................ 417-02-42
Inspeccin y verificacin ................................................................................................ 417-02-4
GEM/CTM ndice de comandos activos ..................................................................... 417-02-10a
GEM/CTM ndice de cdigos de falla (DTC) .............................................................. 417-02-4
GEM/CTM ndice de identificacin de parmetros (PID) ............................................ 417-02-9
GEM/CTM ndice de cdigos de falla prueba Wiggle (DTC) ...................................... 417-02-10
Planilla de sntomas .......................................................................................................... 417-02-11
Prueba punto a punto ....................................................................................................... 417-02-14
Interruptores luz interior .................................................................................................... 417-02-11
DESMONTAJE Y MONTAJE
Luz de techo/Mapa conjunto ............................................................................................. 417-02-42
Lmpara techo trasera externa ......................................................................................... 417-02-43
Interruptor luz interior ........................................................................................................ 417-02-43
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 417-02-44
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero de
tem Pieza Descripcin
1 --- Luz de cortesa en el techo y lectura de mapa
2 --- Luz de techo trasera
3 --- Interruptor y restato
4 --- Interruptor luz interior de puerta
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
No
REEMPLACE el fusible. Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente. Si el
fusible se quema nuevamente, verifique si el
circuito 1052 (T/BK) est en corto a masa.
Repare segn necesidad.
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
417-02-13 Iluminacin Interior 417-02-13
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO ELECTRNICO
GENRICO/TEMPORIZADOR CENTRAL (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 VERIFIQUE EL FUSIBLE 25 (7.5A) DEL PANEL DE FUSIBLES
1
Si
VAYA a A3.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible se quema nuevamente VERIFIQUE
si el circuito 101 (W/Y) est en corto a masa.
REPARE segn necesidad
A3 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL CIRCUITO 1052 (T/BK)
1
1. Mida la tensin entre el pin 2 al panel de fusibles,
fusible 25 (7.5A) circuito 1052 (T/BK) y masa.
Si
VAYA a A4.
No
REPARE el circuito 1052 (T/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO ELECTRNICO
GENRICO/TEMPORIZADOR CENTRAL (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A4 VERIFIQUE LA TENSIN AL GEM/CTM CIRCUITO 1001 (W/Y)
1 2
GEM/CTM C224
Si
VAYA a A5.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre GEM/CTM C221-14, circuito
2 570 (BK/W) y masa; y entre GEM/CTM C221-26,
circuito 570 (BK/W) y masa.
Si
VAYA a A6.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
REFIRASE a la Seccin 418-00.
No
REPARE el circuito 57 (BK) o 519 (LG/BK).
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
Si
VAYA a B2.
No
VAYA a prueba punto a punto C.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
Si aparece el DTC B1313, VAYA a B9.
Si aparece el DTC B1315, VAYA a B9.
Si aparece el DTC B1371, VAYA a B3.
Si aparece el DTC B1373, VAYA a B3.
Si aparece el DTC B1610, VAYA a B3.
Si aparece el DTC B1342, REEMPLACE el
GEM/CTM. REFIRASE a la Seccin 419-10,
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente
No
VAYA a B3.
B3 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL BOBINADO DEL REL DE LAS LUCES INTERIORES MONITOREE EL
GEM/CTM PID INTLMP
1 1. NOTA: El sistema ahorro de batera deber ser
activado ON cuando se realiza esta prueba.
Si
VAYA a B9.
No
Si el GEM/CTM PID INTLMP indica OFFO-G,
VAYA a B4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
VAYA a B5.
No
VAYA a B17.
Si
VAYA a B6.
No
REEMPLACE el rel de luces interiores.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
2. Mida la resistencia entre el rel de las lmparas
2 interiores, pin 2, circuito 1008 (LG/O) y el GEM/CTM
C224-12, circuito 1008 (LG/O).
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1008 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a B8.
No
REEMPLACE el rel de luces interiores.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
3. Mida la tensin entre el rel de las lmparas
3 interiores, pin 2 de conector, circuito 1008 (LG/O) y
masa.
Si
REPARE el circuito 1008 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a B15.
No
Si el GEM/CTM PID BATSAV muestra OFFO-
G, VAYA a B10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
VAYA a B11.
No
REPARE el circuito 792 (T/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a B12.
No
REEMPLACE el rel ahorro de batera. BORRE
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
2. Mida la resistencia entre el conector pin 2 del rel
2 ahorro de batera, circuito 1005 (P/O) y el GEM/CTM
C224-8, circuito 1005 (P/O).
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1005 (P/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a B14.
No
REEMPLACE el rel ahorro de batera. BORRE
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
3. Mida la tensin entre el conector pin 2 del rel ahorro
3 de batera, circuito 1005 (P/O) y masa.
Si
REPARE el circuito 1005 (P/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
VAYA a B16.
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
REPARE el circuito 53 (BK/LB). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el rel luz interior. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
B17 VERIFIQUE LA TENSIN EN EL REL AHORRO DE BATERA CIRCUITO 792 (T/Y)
1
Si
VAYA a B18.
No
VERIFIQUE el fusible 26 (10A) del panel de
fusibles. Si el fusible est OK, repare el circuito
792 (T/Y). Si el fusible 26 (10A) no est OK,
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible falla nuevamente, VERIFIQUE por
un corto a masa. REPARE segn necesidad
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
REPARE el circuito 705 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el rel ahorro de batera. BORRE
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES DE CORTESA NO SE PRENDEN CON UNA PUERTA ABIERTA
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C1 VERIFIQUE LOS PIDS DEL GEM/CTM PUERTA ENTRE ABIERTA (DOOR AJAR)
1 2 3
3. Monitoree el GEM/CTM PID P_DR_SW mientras abre
y cierra la puerta delantera derecha.
NGS
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente
No
VAYA a C2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: LAS LUCES DE CORTESA NO SE PRENDEN CON UNA PUERTA ABIERTA
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C2 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE PUERTA ENTRE ABIERTA INACTIVA
1
Si
REEMPLACE el interrruptor de puerta entre
abierta en cuestin; REFIRASE a la Seccin
501-14A. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente
No
VAYA a C3.
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre el interruptor puerta entre
2 abierta C506, circuito 765 (Y/BK) y el GEM/CTM
C221-8, circuito 765 (Y/BK) o entre el interruptor
puerta entre abierta C606, circuito 761 (GY/R) y el
GEM/CTM C221-7, circuito 761 (GY/R)..
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito en cuestin. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente
No
VAYA a D2.
2 3
Si
Si se recuper el DTC B1322, VAYA a D6.
Si se recuper el DTC B1330, VAYA a D8
Si se recuper el DTC B1371, VAYA a D10
Si se recuper el DTC B1610, VAYA a D12
No
Si las lmparas de cortesa estn prendidas
siempre solamente cuando el interruptor de
ignicin est en la posicin RUN. VAYA a D3.
VAYA a D14.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
VAYA a D4.
No
REPARE el circuito 1000 (R/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
Fusible 20 (7.5A)
Si
VAYA a D5.
No
REPARE el circuito 1002 (BK/PK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Fusible 10 (7.5A)
2. Mida la resistencia entre el panel de fusibles, fusible
2 10 (7.5A) pin 1, circuito 1003 (GY/Y) y el GEM/CTM
C224-14, circuito 1003 (GY/Y)
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1003 (GY/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a D7.
Interruptor puerta
conductor entre abierta C506
No
REEMPLACE el interruptor de puerta entre
abierta. REFIRASE a la Seccin 501-14A.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
funciona normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-8,
2 circuito 765 (Y/BK) y masa.
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 765 (Y/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a D9.
Interruptor puerta
acompaante entre abierta C606
No
REEMPLACE el interruptor de puerta entre
abierta. REFIRASE a la Seccin 501-14A.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
funciona normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-7,
2 circuito 761 (GY/R) y masa.
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 761 (GY/R). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a D11.
No
REEMPLACE el rel luz interior. BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
2. Mida la resistencia entre el conector de rel luz
2 interior pin 2 circuito 1008 (LG/O) y masa.
Si
No
REPARE el circuito 1008 (LG/O). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema funciona normalmente.
No
VAYA a D13.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
GEM/CTM C224
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C222-9,
2 circuito 1013 (BR/LG) y masa.
Si
No
REPARE el circuito 1013 (BR/LG). BORRE los
DTCS. Con la llave de ignicin en la posicin
OFF o la llave fuera del interruptor de ignicin,
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
D14 VERIFIQUE EL CIRCUITO DEL BOBINADO DEL REL DE ILUMINACIN INTERIOR MONITOREE EL
GEM/CTM PID INTLMP
1 1. NOTA: El rel ahorro de energa deber ser activado
ON cuando se realice esta prueba. Monitoree el
GEM/CTM PID INT LAMP mientras est operando el
comando activo del GEM/CTM INT LAMPS ON y
OFF.
Si
REPARE el circuito 53 (BK/LB). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
No
VAYA a D15.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Si
No
REEMPLACE el rel luces interiores. BORRE
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
VAYA a E2.
No
VAYA a la prueba punto a punto C.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA ILUMINACIN INTERIOR NO FUNCIONA CUANDO SE USA
EL CONTROL REMOTO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E2 MIDA LA TENSIN DE ENTRADA A LA ENTRADA ILUMINADA EN EL GEM
1 2 3
1. NOTA: No desconecte el suministro de corriente al
NGS.
Si
VAYA a E3.
No
BORRE el mnimo voltaje y repita E3 para
confirmar la alta tensin. Si la tensin an es
alta, REEMPLACE el mdulo RAP.
REFIRASE a la Seccin 419-10. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: LA ILUMINACIN INTERIOR NO FUNCIONA CUANDO SE USA
EL CONTROL REMOTO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E3 MIDA EL ANCHO DE PULSO DE LA ENTRADA ILUMINADA (Continuacin)
2. Presione el botn de destrabe en el control remoto
del sistema entrada sin llave.
Si
VAYA a E4.
No
REEMPLACE el mdulo RAP. REFIRASE a la
Seccin 419-10. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
E4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO DE REQUERIMIENTO DE ENTRADA ILUMINADA GEM/CTM CIRCUITO 1013
(BR/LG) EST ABIERTO O EN CORTO A MASA
1
RAP C409
(Contina)
Si
REEMPLACE el GEM/CTM; Refirase a la
seccin 419-10. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1013 (BR/LG). Verifique si el
sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: EL SISTEMA AHORRO DE BATERA NO DESACTIVA LUEGO DEL TIEMPO
PREDETERMINADO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE EL ESTADO DE IGNICIN MONITOREE EL GEM/CTM PID IGN_GEM
Si
Vaya a F2.
No
Vaya a prueba punto a punto C.
F2 RECUPERE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (DTCs)
(Contina)
2 3
Si
Si es el DTCB1313, Vaya a F3.
Si aparece el DTCB1342, REEMPLACE el
GEM/CTM; Refirase a la seccin 419-10. Borre
los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Vaya a F3.
F3 VERIFIQUE EL REL AHORRO DE BATERA
1 2
Si
Vaya a F4.
No
REEMPLACE el rel ahorro de batera. Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
GEM/CTM C224
Si
Vaya a F5.
No
REPARE el circuito 1005 (P/O). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
1 2
Si
REPARE el circuito 705 (LG/O). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el GEM/CTM; Refirase a la
seccin 419-10. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
Si
El sistema est ok.
No
Si la luz interior y de mapa no funciona, Vaya a
G2.
Si la luz de techo externa no funciona
adecuadamente, Vaya a G3.
Si la luz de techo interior y exterior no funcionan,
Vaya a G3.
1 2
Si
REEMPLACE el rel de luces interiores. Borre
los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 55 (BK/PK). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
Vaya a G4.
Si la luz de techo externa interna y luz de mapa
no funciona, Vaya a G5.
No
REPARE el circuito 55 (BK/PK). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE la lmpara de techo exterior;
Refirase a la lmpara de techo externa
conjunta. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 57 (BK). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
REEMPLACE el interruptor de luz interior y
reostato; Refirase a la seccin 413-00. Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
PRUEBA PUNTO A PUNTO H: UNA LUZ DE CORTESA EST INOPERATIVA LUZ DE TECHO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
H1 VERIFIQUE LA TENSIN EN LA LMPARA DE TECHO INTERNA CIRCUITO 53 (BK/LB)
1 2
Si
REEMPLACE la lmpara de techo; Refirase a la
lmpara de techo interior conjunto. Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 53 (BK/LB). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
DESMONTAJE Y MONTAJE
Luz de techo interior
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Pulg/In
Tornillos luz de techo interior 1.6-1.8 15-17
Cable maza de batera 7-10 62-89
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Red de intercomunicacin de unidades de comandos electrnicos ................................. 418-00-2
Red de intercomunicacin de unidades de comandos electrnicos ISO 9141 ............. 418-00-3
Red de intercomunicacin de unidades de comandos electrnicos SCP ..................... 418-00-3
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Red de intercomunicacin de unidades de comandos electrnicos ................................. 418-004
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 418-00-4
Prueba punto a punto ................................................................................................... 418-00-7
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 418-00-6
Sistema de verificacin previa ....................................................................................... 418-00-5
PROCEDIMIENTO GENERAL
Reparacin circuitos de interconexin .............................................................................. 418-00-28
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 418-00-30
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Red de Comunicacin
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Mdulo y sensor electrnico 3 --- Mdulo de control electrnico
de impacto (ECS) genrico (GEM)/Mdulo
2 --- Mdulo control antirrobo Central de Tiempos (CTM)
(RAP) (Contina)
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
4 --- Mdulo sistema anti bloqueo 5 --- Mdulo de control del tren
de freno en las cuatro ruedas propulsor (PCM)
(4WABS)
(Contina)
El SCP permanecer operacional con un solo cable de Los vehculos equipados con traccin en las cuatro
comunicacin. La comunicacin tambin continuar si ruedas con levanta vidrios elctricos estn provistos
uno de los cables del bus est en corto a masa o (+) del mdulo GEM. Los vehculos sin traccin en las
de batera o un resistor terminal se perdi. Esta cuatro ruedas y sin levanta cristales lleva el mdulo
condicin de falla es reportada por los circuitos bus de (CTM). El GEM controla una variedad de sistemas:
interface de los mdulos. y Sistema 4x4
y Limpia parabrisas
No como en el SCP, la interface de comunicacin del y Lmparas de cortesa
ISO 9141 no funcionar si el cable es corto circuitado y Levanta cristales elctricos de un solo toque
a masa o positivo B de batera. Lo mismo ocurre si y Alarmas sonoras y luces de advertencia
uno de los mdulos en la comunicacin ISO 9141
pierde la tensin de alimentacin o algn circuito Refirase a la Seccin 419-10 para mayor informacin.
interno est en corto. La comunicacin a un mdulo se
perder. En la comunicacin SCP hay un solo mdulo El mdulo anti bloqueo de freno en las cuatro ruedas
mientras que en la ISO 9141 hay cuatro mdulos. AW ABS) est en la red de comunicacin ISO 9141. El
mdulo 4W ABS controla la presin de frenado a las
cuatro ruedas para mantener el control del vehculo
mientras est frenado. Refirase a la Seccin 206-09B
para mayor informacin.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y Verificacin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y El mdulo no responde al NGS y Circuito o conexin hecha segn y VAYA a la prueba punto a punto
Sistema anti bloqueo de frenos los estndares internacionales A
en las cuatro ruedas (4W ABS) ISO 9141 de red.
y Mdulo sistema anti bloqueo en
las cuatro ruedas (4WABS)
y El mdulo no responde al NGS y Circuito o conexiones en red ISO y VAYA a la prueba punto a punto
Mdulo electrnico genrico 9141 B
GEM/Mdulo central y Mdulo control electrnico
temporizador (CTM) genrico (GEM)/Mdulo
temporizador central (CTM)
y El mdulo no responde al NGS y Circuito o conexin en red ISO y VAYA a la prueba punto a punto
Mdulo electrnico sensor de 9141 C
impacto (ECS) y Mdulo sensor electrnico de
impacto (ECS)
y El mdulo no responde al NGS y Circuito o conexin en red ISO y VAYA a la prueba punto a punto
Mdulo control antirrobo 9141 D
personal remoto (RAP) y Mdulo de control antirrobo
personal remoto (RAP)
y El mdulo no responde al NGS. y Circuito o conexin en red y VAYA a la prueba punto a punto
Mdulo control de motor y standard de protocolo E
transmisin (PCM) corporativo (SCP)
y Mdulo control motor y
transmisin (PCM)
y No hay comunicacin de la red y Circuito o conexin en red ISO y VAYA a la prueba punto a punto
de mdulos Red ISO 9141 9141 F
y Mdulos en red ISO 9141
y No hay comunicacin de la red. y DLC y VAYA a la prueba punto a punto
y Fusible G
y Circuito
y NGS
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Sistema de Prechequeo
Si
RETORNE a la planilla de sntomas de esta
seccin para el mdulo en cuestin.
No
Si no hay respuesta del NGS, VAYA a la
prueba punto a punto G.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
S
REEMPLACE el mdulo 4W ABS.
REFIRASE a la Seccin 206-09B.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
VAYA a A3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
SISTEMA ANTIBLOQUEO (4W ABS) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A3 VERIFIQUE SI LA INTERCONEXIN C134 NO EST DAADA
1
Interconexin C134
2. Verifique si la interconexin C134M y C134F no
estn daadas.
S
VAYA a A5.
No
REPARE el circuito 70 (LB/W) entre el DCL
C209 y la interconexin C134F. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
SISTEMA ANTIBLOQUEO (4W ABS) (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A4 VERIFIQUE SI LA INTERCONEXIN C179 NO EST DAADA
1
Interconexin C179
2. Inspeccione si la lnea C179M y C179F est daada
A6 VERIFICACIN DEL CIRCUITO 70 (LB/W) ENTRE LA INTERCONEXIN C134M Y LA C179F HAY UNA
INTERRUPCIN
1
S
REPARE el circuito 70 (LB/W) entre la
interconexin C134M y C179F. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 70 (LB/W) entre la
conexin C134M y la interconexin C179F.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
MDULO ELECTRNICO GENRICO (GEM)/MDULO TEMPORIZADOR CENTRAL (CTM)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B1 VERIFIQUE SI EL GEM/CTM EST DAADO
1 2
GEM/CTM C221
2. Inspeccione si el GEM/CTM C221 est daado
B2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) ENTRE EL DLC C209 Y EL GEM/CTM C221 EST ABIERTO
1
1. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-25,
circuito 70 (LB/W) y el DLC C209-7, circuito 70
(LB/W).
S
REEMPLACE el GEM/CTM. REFIRASE a
la Seccin 419-10. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 70 (LB/W). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Continuacin)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
MDULO SENSOR ELECTRNICO DE IMPACTO (ECS)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C1 VERIFIQUE SI EL ECS C250 EST DAADO (Continuacin)
1
C2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) ENTRE DLC C209-7 Y EL MDULO ECS C250-19 EST
INTERRUMPIDO
1
1. Mida la resistencia entre el mdulo ECS C250-19,
circuito 70 (LB/W) y el DLC C209-7, circuito 70 (LB/W).
No
REPARE el circuito 70 (LB/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
MDULO ANTIRROBO PERSONAL DE CONTROL REMOTO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D1 VERIFIQUE SI EL MDULO RAP C410 EST DAADO
1 2
D2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) ENTRE EL CONECTOR DLC C209-7 Y EL MDULO RAP C410-3
EST ABIERTO
1
1. Mida la resistencia entre el mdulo RAP C410-3,
circuito 70 (LB/W) y el DLC C209-7, circuito 70
(LB/W).
No
VAYA a D3.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: EL MDULO NO RESPONDE A LA PRUEBA DEL NGS
MDULO ANTIRROBO PERSONAL DE CONTROL REMOTO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D3 VERIFIQUE SI LA LNEA C201 EST DAADA
1
Interconexin C201
3. Inspeccione si la interconexin C201M y C201F estn
daadas.
No
REPARE el circuito 70 (LB/W) entre la
interconexin EC201M yel mdulo RAP C410.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE SI ESTN DAADOS LOS PINES 2 Y 10 DEL DLC C209
1
PCM C111
3
3. Mida la resistencia entre el PCM C111-16, circuito
914 (T/O) y el DLC C209-2, circuito 914 (T/O).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E2 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 914 (T/O) Y 915 (PK/LB) ESTN ABIERTOS (Continuacin)
4
3. Mida la resistencia entre el PCM C111-15, circuito
915 (PK/LB) y DLC C209-10, circuito 915 (PK/LB)
Si
VAYA a E7.
No
VAYA a E3.
Interconexin C136
(Contina)
1998 Ranger 01/1998
418-00-16 Red de Intercomunicacin de Unidades de Comandos Electrnicos 418-00-16
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 914 (T/O) Y 915 (PK/LB) ENTRE LA LNEA C136F Y EL DLC C209 EST
ABIERTO (Continuacin)
2 3. Mida la resistencia entre la interconexin C136F-25,
circuito 915 (PK/LB) y DLC C209-10, circuito 915
(PK/LB)
Interconexin C124
2. Inspeccione si la interconexin C124M y C124F estn
daadas.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 914 (T/O) Y 915 (PK/LB) ENTRE LA LNEA C136F Y LA INTERCONEXIN DE
LA LNEA C124M EST ABIERTO
1
1. Mida la resistencia entre la interconexin C136M-21,
circuito 914 (T/O) y la interconexin C124M-11,
circuito 914 (T/O).
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E7 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 914 (T/O) Y CON EL PCM CONECTADO 915 (PK/LB) ESTN EN CORTO
CON EL POSITIVO DE BATERA O EN CORTO A MASA
1
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E8 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 914 (T/O) Y 915 (PK/LB) CON LA INTERCONEXIN C124
DESCONECTADA, ESTN EN CORTO RESPECTO A POSITIVO DE BATERA O EN CORTO A MASA
1 2 3
Interconexin C124
4 4. Mida la tensin entre el DLC C209-2, circuito 914
(T/O) y C209-4, circuito 57 (BK); y entre el DLC
C209-2, circuito 914 (T/O) y C209-16, circuito 693
(O).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN EN RED AL MDULO DE UNIN SCP
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E9 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 914 (T/O) Y 915 (PK/LB) CON LA INTERCONEXIN C136
DESCONECTADA, ESTN EN CORTO a (+) DE BATERA O EN CORTO A MASA
1 2 3
Interconexin C136
4 4. Mida la tensin entre el DLC C209-2, circuito 914
(T/O) y C209-4, circuito 57 (BK); y entre el DLC
C209-2, circuito 914 (T/O) y C209-16, circuito 693
(O).
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO RED ISO 9141
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F1 VERIFIQUE SI EL DLC C209 EST DAADO
1
GEM/CTM C221
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-25,
2
circuito 70 (LB/W) y el DLC C209-7, circuito 70
(LB/W).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO RED ISO 9141 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) CON LA INTERCONEXIN C201 DESCONECTADA EST EN
CORTO CON (+) DE BATERA O EN CORTO A MASA
1 2
Interconexin C201
3. Mida la tensin entre el DLC C209-7, circuito 70
3 (LB/W) y el DLC C209-16, circuito 693 (O) y entre el
DLC C209-7, circuito 70 (LB/W) y el DLC 209-4,
circuito 54 (BK).
GEM/CTM C134
4. Mida la tensin entre el DLC C209-7, circuito 70
4
(LB/W) y DLC C209-16, circuito 693 (O) y entre el
DLC C209-7, circuito 70 (LB/W) y DLC C209-4,
circuito 57 (BK)
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO RED ISO 9141 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) CON LA GEM/CTM DESCONECTADO EST EN CORTO CON EL
(+) DE BATERA O EN CORTO A MASA
1 2 3
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO RED ISO 9141 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 70 (LB/W) CON EL MDULO ECS DESCONECTADO EST EN CORTO
CON (+) DE BATERA O EN CORTO A MASA (Continuacin)
6
6. Mida la tensin entre el DLC C209-7, circuito 70
(LB/W) y el DLC C209-16, circuito 693 (O) y entre el
DLC C209-7, circuito 70 (LB/W) y el DLC 209-4,
circuito 54 (BK).
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO F: COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO RED ISO 9141 (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
F8 VERIFIQUE QUE EL MDULO 4WABS POR EL ORIGEN DEL PROBLEMA
1 2 3 4
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: NO HAY COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G1 VERIFIQUE LOS TERMINALES DEL CONECTOR DE TRANSMISIN DE DATOS DEL NGS
1
1. Inspeccione los terminales del NGS.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: NO HAY COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G3 VERIFIQUE EL FUSIBLE 5 (10A) DEL PANEL DE FUSIBLES
1 2
Fusible 5 (10A)
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO G: NO HAY COMUNICACIN EN RED CON EL MDULO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
G6 VERIFIQUE LA MASA DEL CONECTOR DLC CIRCUITO 57 (BK) Y CIRCUITO 570 (BK/W)
PROCEDIMIENTO GENERAL
Reparacin de los Cables del Circuito de
Comunicacin
Herramientas Especiales
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
2. Pele los cables.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
6. Utilice la pistola de aire caliente para soplar aire
caliente sobre el termo contraible hasta que el
adhesivo fluya por ambos extremos del tubo.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Cable de masa 7-10 62-89
Especificaciones Generales
tem Especificacin
Solapa de tubo termo
12.7 (0.5)
contraible
Longitud de aislacin a
remover. (Lado que
37.2 (1.5)
recibe la parte retorcida)
mm (pulg)
Longitud de aislacin a
remover. (Lado de salida
19.5 (0.75)
directa de la retorcida)
mm (pulg)
OBJETO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Antirrobo............................................................................................................................ 419-01-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Antirrobo............................................................................................................................ 419-01-4
Inspeccin y verificacin Diagnstico y pruebas........................................................ 419-01-4
GEM/CTM Indice comando activo............................................................................ 419-01-12
GEM/CTM Indice cdigos de diagnstico (DTC)...................................................... 419-01-6
GEM/CTM Indice parmetros de identificacin (PID)............................................... 419-01-10
GEM/CTM Indice cdigos de diagnostico prueba Wiggle (DTC)............................. 419-01-12a
Indice comandos activos RAP (PID)........................................................................ 419-01-6
Indice parmetros de identificacin (PID)................................................................. 419-01-5
Prueba punto a punto.................................................................................................... 419-01-13
Planilla de sntomas...................................................................................................... 419-01-12
DESMONTAJE Y MONTAJE
Interruptor desarmado antirrobo Cilindro cerradura puerta delantera............................ 419-01-45
Interruptor antiforzado cilindro interruptor ignicin............................................................ 419-01-46
Mdulo control remoto antirrobo personal ........................................................................ 419-01-44
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 419-01-48
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Antirrobo
Componentes del sistema antirrobo cabina simple
El interruptor antirrobo (forzado) del cilindro interruptor Prearmado y armado del sistema
de ignicin (19A438) puede detectar cuando se rompe
el cilindro de la llave de ignicin o forzada durante un El sistema puede ser armado si la ignicin est
robo. El interruptor antirrobo es monitoreado en forma apagada (OFF) la alarma de pnico (PANIC) est
permanente por el mdulo RAP. Este permite el apagada (OFF) y todas las puertas estn cerradas.
disparo de la alarma en el caso de que alguien est El sistema puede ser prearmado apretando el botn en
forzando la cerradura de ignicin (inclusive si la alarma el control remoto o abriendo la puerta, presionando el
est inactiva en ese momento). botn del control remoto de traba y cerrando la puerta.
Para mayores detalles sobre la entrada sin llave, Luego de 30 segundos el sistema estar armado y el
control remoto (15K601); refirase a la seccin 501- indicador THEFT en el tablero de instrumentos, titilar
14B. cada dos segundos.
El interruptor luz puerta abierta se comunica con el
RAP por intermedio del GEM. Esta seal al RAP Desarmar un sistema no disparado
causar que la alarma antirrobo suene si el sistema
antirrobo fue armado. El interruptor de desarme est Un sistema armado podr ser desarmado con una de
montado en los cilindros de cerradura de puertas MI y estas acciones validas:
MD. Los interruptores de arranque debern ser Presionando el botn destrabe del comando
activados antes que la traba mecnica destrabe. Esto control remoto.
es para prevenir que la alarma se dispare al abrir la Colocando la llave en la cerradura y girndola a la
puerta. posicin destrabe.
El mdulo RAP controla el sistema antirrobo y sistema Girando la llave de ignicin a la posicin RUN o
de entrada sin llave. El mdulo RAP se comunica con ACC.
el GEM para requerir que las luces interiores se
prendan o apaguen con el uso del control remoto y el Disparando la alarma antirrobo
GEM comunica al RAP para informarle cuando la
puerta es abierta. Refirase a la seccin 418-00 para La alarma antirrobo puede ser disparada si:
la intercomunicacin entre mdulos. Si el cilindro de interruptor de ignicin es daado
En adicin a la alarma perimetral que usa el interruptor con o sin el mdulo RAP armado.
de puerta abierta y el de capot abierto, el mdulo RAP La puerta es abierta sin haberse desarmado el
tambin usa el interruptor antirrobo (antiforzado) del mdulo RAP armado.
cilindro interruptor de ignicin para prevenir el robo del
Abriendo el capot (si el capot fue abierto cuando
vehculo. El cilindro emisor de luz led THEFT est
el sistema estaba armado, el mismo deber
ubicado en el panel de instrumentos cerca del
cerrarse antes que l pueda disparar la alarma).
indicador de viraje MD. El led THEFT se ilumina
El control remoto puede activar una alarma de pnico
durante el prearmado y luego titila cuando est
que es similar a una alarma antirrobo pero no
armado.
desactiva el arranque si activa la luz indicadora THEFT
del tablero.
Inspeccin y verificacin
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
6. Si los DTCS recuperados estn relacionados con ndice Cdigos de Falla (DTC) del RAP
el problema, vaya al ndice de cdigos de fallas DTC
(DTC) del RAP o el ndice de cdigos de fallas causado
(DTC) del GEM/CTM para continuar el DTC Descripcin por Accin
diagnstico. B1522 Interruptor capot RAP VAYA a
cortocircuito a prueba punto
7. Si los DTCS recuperados no estn relacionados masa a punto C
con el problema, proceda segn la planilla de B1562 Cilindro traba de RAP VAYA a
sntomas. puerta prueba punto
cortocircuito a a punto B
ndice Cdigos de Falla (DTC) del RAP masa
DTC B1845 Ignicin forzada RAP VAYA a
causado falla de circuito prueba punto
DTC Descripcin por Accin a punto B
B1309 Traba elctrica RAP REFIRASE B2425 Entrada sin llave RAP REFIRASE
puerta a la Seccin fuera de a la Seccin
cortocircuito a 501-14B sincronizacin 501-14B
masa
B1341 Destrabe RAP REFIRASE
elctrico puerta a la Seccin
cortocircuito a 501-14B
masa ndice Parmetros de Identificacin (PID) del
(Contina) RAP
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Pruebas Punto a Punto
Si
VAYA a A2.
No
REEMPLACE los fusibles. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, VERIFIQUE por un corto a masa.
REPARE segn necesidad
No
REPARE el circuito 645 (W/LB). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Pruebas Punto a Punto
Si
VAYA a A4.
No
REPARE el circuito 1002 (BK/PK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Si
REFIRASE a la Seccin 418-00.
2
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Pruebas Punto a Punto
NGS
4 5 6
Si
Si se recuper el DTC B1562, VAYA a B2.
Si se recuper el DTC B1833, REFIRASE a la
Seccin 501-14B.
Si se recuper el DTC B1845, VAYA a B25.
No
VAYA a B6.
Si
VAYA a B3.
No
VUELVA a realizar la prueba en demanda
RAP.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B3 VERIFIQUE EL CIRCUITO 25 (DG/P) POR UN CORTO A MASA
1 2 3
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. Borre los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a B4.
Interruptor de desarme
puerta conductor C507
Si
REEMPLACE el interruptor de alarma.
REFIRASE al interruptor de desarme del
cilindro llave de puerta-Sistema antirrobo.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente
No
VAYA a B5.
(Contina)
1998 Ranger 02/1998
419-01-17 Antirrobo 419-01-17
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B5 VERIFIQUE LA CONTINUIDAD DEL INTERRUPTOR DE DESARME
1
Si
REEMPLACE el interruptor desarme de
alarma; REFIRASE al interruptor de desarme
del cilindro llave de puerta-Sistema antirrobo.
Borre los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
VERIFIQUE el circuito 25 (DG/P). Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente
Si
VAYA a B7.
No
REFIRASE a la Seccin 501-14A.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B7 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL CONTROL REMOTO
Si
El mdulo RAP est OK. VERIFIQUE las
quejas con el cliente
No
VAYA a B9.
B9 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN MONITOREE EL RAP PID DOORRAP
1 1. Monitoree el RAP PID DOORRAP mientras abre y
cierra la puerta del conductor.
Si
VAYA a B15.
No
Si el RAP PID DORRAP slo indica AJAR,
VAYA a B10.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B10 VERIFIQUE SI HAY DTCS EN EL MDULO ELECTRNICO GENERAL
1
GEM autodiagnstico
en demanda
y Se recuperaron los DTCS del GEM B1322
o B1330?
Si
REFIRASE a la Seccin 417-02.
No
VAYA a B11.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. Borre los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
No
REPARE el circuito 999 (LB/W). Borre los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B12 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN DEL INTERRUPTOR DE PUERTA ENTRE ABIERTA (AJAR) AL GEM
2 2. Monitoree el GEM PID P_DR_SW mientras abre y
cierra la puerta del acompaante.
B13 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL MDULO RAP DESDE EL GEM CIRCUITO 999 (LB/W)
1 2
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. Borre los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema funciona
normalmente.
No
VAYA a B14.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B14 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 999 (LB/W) EST ABIERTO
1
GEM C222
2. Mida la resistencia entre el mdulo RAP C410-11,
2 circuito 999 (LB/W) y el GEM C222-3, circuito 999
(LB/W)
Si
VAYA a B18.
No
Si el RAP PID IGN_RAP indica OFFUNL,
VAYA a B17.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B16 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1002 (BK/PK) EST EN CORTO CON (+) BATERA
1 2
1 2 3
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 1002 (BK/PK). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B18 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL INTERRUPTOR DE DESARME ALARMA DE PUERTA
NOTA: Si el mdulo RAP recibe una seal de corto del interruptor de desarme, el mdulo reaccionar
desarmando el sistema antirrobo. Inclusive sigue ingresada una secuencia vlida de armado. El sistema
antirrobo se desarmar en cuanto el sistema se arm.
1 3. Monitoree el RAP PID DR_DARM mientras traba y
destraba las puertas
Si
VAYA a B20.
No
REEMPLACE el interruptor de desarme;
REFIRASE al interruptor desarme de alarma
del cilindro llave de puerta-Sistema antirrobo.
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: EL SISTEMA DE ALARMA NO SE ARMA/DESARMA (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B20 VERIFIQUE SI EL INTERRUPTOR DESARME DE LA PUERTA DEL ACOMPAANTE EST ABIERTO
1 1. Mida la resistencia entre el conector del mdulo RAP
C410-9, circuito 25 (DG/P) y masa, mientras gira el
cilindro de cerradura de puerta a la posicin destrabe.
Interruptor de desarme
puerta conductor C507
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 25 (DG/P). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
Si
El mdulo RAP funciona correctamente.
CLARIFIQUE la queja con el cliente.
No
Si el RAP PID DD_LOCK indica solo UNLOCK,
Vaya a B24.
Si el RAP PID DD_LOCK indica solamente
LOCK, Vaya a B23.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE circuito 119(PK/Y). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE circuito 120(PK/LG). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
Si
Vuelva a la prueba RAP prueba
autodiagnstico en demanda.
No
Vaya a B26.
(Contina)
1 2
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Vaya a B27.
Si
Vaya a B28.
No
REPARE circuito 936(DG/W). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor antiforzado;
refirase al interruptor antirrobo traba de
ignicin. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE circuito 570(BK/W). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
NGS
4 5
Si
Si se recuper el DTC B1522, Vaya a C2.
No
Vaya a C5.
(Contina)
Si
Vaya a C3.
No
REPITA la prueba autodiagnstico en demanda
del mdulo RAP.
1 2
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Vaya a C4.
(Contina)
No
REEMPLACE el interruptor antirrobo de capot.
Borre los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
1 Arme el sistema.
2 Dispare la alarma.
Si
El sistema RAP opera normalmente. Clarifique
el problema con el cliente.
No
Si la bobina no suena, Vaya a C6.
Si las luces de estacionamiento no se prenden,
Vaya a C8.
Si el problema es activacin falsa de la alarma,
Vaya a C10.
(Contina)
La bobina suena?
Si
Vaya a C7.
No
Refirase a la seccin 413-06.
1 2 3
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; Refirase a la
seccin 419-10. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 6 (Y/LG). Verifique si el
sistema opera normalmente.
Si
Vaya a C9.
No
Refirase a la seccin 417-01.
(Contina)
1 2 3
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 218(W/P). Verifique si el
sistema opera normalmente.
C10 RECUPERE TODOS LOS DATOS DE LO OCURRIDO MONITOREE EL RAP PID AL_EVT
Si
Vaya a C11.
No
Vaya a C17.
(Contina)
Si
VERIFIQUE la posibilidad de una apertura
intermedia del interruptor puerta abierta,
abriendo las puertas y monitoreando los PIDs.
Si no se observa falla alguna Revise con el
propietario la operacin indicada.
No
Si el RAP PID DOORRAP solo indica AJAR,
VAYA a C12.
Si el RAP PID DOORRAP solo indica
CLOSED, Vaya a C14.
Si
REFIRASE a la seccin 417-02.
No
VAYA a C13.
(Contina)
5
5 Mida la resistencia entre mdulo RAP C410-11,
circuito 999 (LB/W) y masa.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; refirase a la
seccin 419-10. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 999 (LB/W).Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL SISTEMA DE ALARMA NO OPERA APROPIADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C14 VERIFIQUE LA ENTRADA AJAR EN LA PUERTA GEM (Continuacin)
1 1. Monitoree el GEM PID P_DR_SW mientras abre y
cierra la puerta del acompaante.
Si
VAYA a C16.
No
REPARE el circuito 999 (LB/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
C16 VERIFIQUE LA ENTRADA AL MDULO RAP DESDE EL GEM CIRCUITO 999 (LB/W)
1
GEM
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL SISTEMA DE ALARMA NO OPERA APROPIADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C16 VERIFIQUE LA ENTRADA AL MDULO RAP DESDE EL GEM CIRCUITO 999 (LB/W) (Continuacin)
Si
VAYA a C18.
No
VAYA a C19.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL SISTEMA DE ALARMA NO OPERA APROPIADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C18 VERIFIQUE LA OPERACIN DE LA ALARMA DE PNICO
C19 VERIFIQUE SI HAY DISPAROS DEL INTERRUPTOR DE CAPOT MONITOREE EL RAP PID AL_EVT
Si
VAYA a C20.
No
El sistema est OK. CLARIFIQUE la condicin
con el usuario y REFIRASE a la planilla de
sntomas de ser necesario.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL SISTEMA DE ALARMA NO OPERA APROPIADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C20 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN DEL INTERRUPTOR DE CAPOT MONITOREE EL RAP PID HOOD_SW
3
3. Mida la resistencia entre el mdulo RAP C410-23,
circuito 23 (T/LG) y masa.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP. REFIRASE a
la Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
VAYA a C22.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO C: EL SISTEMA DE ALARMA NO OPERA APROPIADAMENTE (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
C22 VERIFIQUE SI EL INTERRUPTOR ANTIRROBO TIENE CONTINUIDAD
CUIDADO: No suministre tensin de batera directa al led THEFT. El indicador luminosos THEFT no
es una lmpara es un LED. Si al led le suministra tensin directa de batera el led THEFT se quemar.
1 2 3
3. Lleve el comando activo del RAP a la posicin
THEFT LED ALARM a ON.
NGS Si
El mdulo RAP est operando correctamente.
REVEA el procedimiento de activacin de
alarma con el cliente.
No
VAYA a D2.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: EL INDICADOR THEFT EN EL TABLERO EST SIEMPRE O
NUNCA PRENDIDO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D2 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL LED THEFT
1 2 3 4 4. Lleve el comando activo RAP THEFT LED ALARM a
ON.
Tablero de
instrumentos
Si
VAYA a D4.
No
VAYA a D3.
Si
REEMPLACE el mdulo RAP; REFIRASE a
la Seccin 419-10. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 343 (DB/LG). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
1998 Ranger 02/1998
419-01-41 Antirrobo 419-01-41
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO D: EL INDICADOR THEFT EN EL TABLERO EST SIEMPRE O
NUNCA PRENDIDO (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
D4 VERIFIQUE EL CIRCUITO IMPRESO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS
1
Si
VAYA a D5.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos. REFIRASE a la Seccin 413-
01. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
Si
REEMPLACE el led THEFT; BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el circuito impreso del tablero de
instrumentos; REFIRASE a la Seccin 413-
01. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO ELECTRNICO
GENRICO GEM/MDULO CENTRAL TEMPORIZADOR
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E1 VERIFIQUE EL FUSIBLE MAXI 1 (50A) EN LA CAJA DE DISTRIBUCIN
1
Si
VAYA a E2.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible se quema nuevamente,
VERIFIQUE si el circuito 1052 (T/BK) est en
corto a masa. REPARE segn necesidad.
Si
VAYA a E3.
No
REEMPLACE el fusible. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera normalmente.
Si el fusible se quema nuevamente,
VERIFIQUE si el circuito 1001 (W/Y) est en
corto a masa. REPARE segn necesidad.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO ELECTRNICO
GENRICO GEM/MDULO CENTRAL TEMPORIZADOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E3 VERIFIQUE SI HAY TENSIN EN EL CIRCUITO 1052 (T/BK)
Si
VAYA a E4.
No
REPARE el circuito 1052 (T/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
GEM/CTM C224
3. Mida la tensin entre el GEM/CTM C224-11, circuito
3
1001 (W/Y) y masa.
Si
VAYA a E5.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO E: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO ELECTRNICO
GENRICO GEM/MDULO CENTRAL TEMPORIZADOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
E5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 570 (BK/W) EST ABIERTO
GEM/CTM C224
2
2. Mida la resistencia entre el GEM/CTM C221-14,
circuito 570 (BK/W) y masa y entre el GEM/CTM
C221-226, circuito 570 (BK/W) y masa
Si
VAYA a E6.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
Si
REFIRASE a la Seccin 418-00.
No
REPARE el circuito 519 (LG/BK) o 57 (BK).
BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
DESMONTAJE Y MONTAJE
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
4. Desmontaje del refuerzo bajo columna del panel
de instrumentos.
1. Desmonte los tornillos.
2. Remueva el refuerzo bajo columna del panel
de instrumentos.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
8. Desmontaje del interruptor antirrobo (antiforzado)
del encendido.
1. Desconecte el conector elctrico.
2. Desmonte el interruptor antirrobo.
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg Descripcin Nm Lb/pulg
Cable masa de batera 7-10 62-89 Tornillos refuerzo bajo
6-8 54-71
Tornillos soporte manija columna de direccin
2.7-3.7 25-33 Perilla comando inclinacin
destrabe capot 0.7-1.1 6.2-9.8
(Contina) de columna
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Funciones controladas por los mdulos ........................................................................... 419-10-2
Subsistemas ................................................................................................................ 419-10-3
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Mdulo electrnico multifuncional ..................................................................................... 419-10-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Mdulo electrnico genrico (GEM)/Mdulo control temporizador (CTM) ....................... 419-10-5
Mdulo antirrobo personal de control remoto (RAP) ........................................................ 419-10-6
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 419-10-9
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Mdulo electrnico genrico
(GEM)/Mdulo electrnico
temporizador (CTM)
2 15K602 Mdulo antirrobo personal de
control remoto (RAP)
3 --- Conector de intercomunica-
cin de diagnstico
El mdulo antirrobo personal (RAP) controla el NOTA: El diagnstico del GEM/CTM es compatible
antirrobo perimetral, la entrada sin llave y el sistema con el NGS.
centralizado de puertas. Para mayor informacin sobre
el antirrobo perimetral refirase a la Seccin 419-01A, El GEM/CTM incorpora la funcin de varios mdulos
y para la entrada sin llaves y traba de puertas a la en uno solo y facilita, por lo tanto, el diagnstico de
Seccin 501-14B. fallas y sus reparaciones de todos los elementos que
estos mdulos controlan.
El mdulo electrnico genrico GEM sensa en
vehculos con traccin 4x4 o con comando alza El GEM/CTM monitorea constantemente los sistema
cristales elctrico. El mdulo central temporizador se que controla e informa cualquier problema en la forma
usa en vehculos con traccin simple 4x2 y vehculos de cdigos de diagnstico (DTC). Los DTCS pueden
sin alza cristales elctrico. ser reemplazados de la memoria por el NGS, a travs
del conector de diagnstico DLC.
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
El NGS es un analizador y multmetro operado por un
men que permite al operador realizar diagnsticos El comando de rels del GEM/CTM controla tres rels
especficos. Tambin puede aislar fallas en el externos: rel alta y baja velocidad del limpia
subsistema GEM/CTM por intermedio del parabrisas, rel posicionamiento del limpia parabrisas
procedimiento de diagnstico por sntomas. Conectar y rel bomba lava parabrisas.
el NGS al GEM/CTM por intermedio del conector
(DLC), no afectar el GEM/CTM. Si el GEM/CTM est El GEM/CTM controla todas las alarmas audibles y
en la posicin dormido cuando se enchufa el conector alertadores luminosas. El GEM/CTM controla el
de diagnstico, el GEM/CTM deber ser activado. Si el chequeo de todas las lmparas miniaturas de alerta,
enlace de comunicacin no puede ser logrado, excepto la del cinturn de seguridad y puertas mal
significa que debe girar el interruptor de ignicin a la cerradas (ajar), prendindolas por dos segundos,
posicin RUN. luego de haber pasado la llave de ignicin de START a
RUN.
El sistema de control del GEM/CTM tiene dos modos
de operacin, el modo normal de operacin y el modo NOTA: Las luces externas no son parte del sistema de
de tester de diagnstico independiente. ahorro de energa y permanecern prendidas an si el
GEM/CTM apaga las luces interiores.
NOTA: El GEM/CTM slo puede detectar circuitos
abiertos/o cortos a masa (GND) cuando el GEM/CTM El GEM/CTM mantendr la tensin por 45 minutos a
no est energizando una carga y cortos a (+) de todas las lmparas interiores, luz de techo, luz de
batera cuando el GEM/CTM intenta energizar una mapa y luz de capot, una vez apagada la llave de
carga. ignicin. La seal de ahorro de energa es reactivada
ni bien reciba una seal de requerimiento de entrada
La operacin normal del GEM/CTM puede detectar iluminada, activando el interruptor de puerta abierta,
fallas. Una parte integral de operacin del sistema llave de ignicin a la posicin encendido (RUN),
GEM/CTM es su capacidad continua de diagnstico. arranque (START) o accesorios (ACC).
Diagnsticos continuos detectan fallas y pueden
cambiar la estrategia de controles del GEM/CTM. No El sistema de ahorro de energa corta todos los
hay luz indicadora de falla del GEM/CTM, por lo tanto, consumos de iluminacin interior luego de los 45
los DTC recuperados llevarn al tcnico al GEM/DTC. minutos de haber cortado el encendido y no haber
Ejemplos de las fallas que pueden ser detectadas recibido ninguna otra orden. El GEM/CTM pasa a la
durante la operacin normal incluyen: posicin dormido durante este perodo, el GEM/CTM
mantiene desactivadas todas sus salidas hasta tanto
y Prueba continua al GEM/CTM (verificacin de las no reciba un comando de activacin. Para informacin
memorias RAM, ROM, EEPROM) adicional, refirase a la Seccin 417-02.
y Monitoreo de salida (circuitos abiertos/cortos a
masa o cortos a (+) de batera) Un comando de activacin o despertar es enviado
y Combinacin ilgica de seales de entrada cuando:
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Las salidas del GEM/CTM en el modo dormido son:
Todas las luces de cortesa se apagarn cuando
ocurra lo siguiente: y Ninguna (todos los circuitos estn desactivados
durante el modo dormido).
y Todas las puertas estn cerradas y el interruptor
de luces interiores no est activado. Si ocurriera algn cambio en cualquiera de las seales
y El interruptor de ignicin es girado a RUN. descriptas anteriormente mientras el GEM/CTM est
y La velocidad del vehculo es superior a 8 km/hora. dormido, el GEM/CTM despertar y monitorear todas
sus entradas y tiene la habilidad de activar cualquiera
El GEM/CTM controla la funcin de entrada iluminada de sus salidas.
con el rel de luces interiores.
El mdulo GEM proveer tensin temporaria por diez
El GEM da la seal de iluminar las luces interiores minutos a los alza cristales elctricos luego que el
cuando recibe una orden del mdulo RAP. interruptor de ignicin haya pasado de la posicin RUN
a OFF. Si durante ese perodo de diez minutos
La entrada iluminada ser cancelada cuando las cualquiera de las dos puertas delanteras es abierta, el
siguientes condiciones se cumplan: rel de dilacin de accesorios ser desenergizado.
y Haber pasado 25 segundos desde la activacin de El GEM controla el sistema de la bajada de un solo
la seal de entrada y el control de iluminacin de toque del vidrio cuando el interruptor del vidrio lado
entrada no fue activado. conductor se mantiene apretado (entre 0,04 a 4
y El GEM recibe un requerimiento del mdulo RAP segundos) y luego se suelta, con el interruptor de
(botn de control remoto presionado) y el control ignicin en la posicin RUN o ACC. En esta forma el
de luces de cortesa no fue activado. vidrio lado conductor bajar totalmente.
y La llave de ignicin est en la posicin RUN o
START y el control de la lmpara de control no fue Solamente el vidrio lado conductor tiene esta
activado posibilidad. Manteniendo por ms tiempo apretado el
interruptor comando de vidrio lado conductor permite
Las seales de entrada iluminada son: bajar el vidrio en la altura deseada. Llegada a la altura
deseada soltar el interruptor y el vidrio queda en esa
y Llave de ignicin en la posicin ACC o RUN. posicin.
y Requerimiento de entrada iluminada desde el
RAP. Refirase a la Seccin 501-11.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
DESMONTAJE Y MONTAJE
Mdulo Electrnico Genrico (GEM) / Mdulo
Central Temporizador (CTM)
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Cable de masa de batera 7-10 62-89
Tornillos montaje GEM/CTM 1.6-2 9-18
Tornillos montaje mdulo
10-14 89-125
antirrobo RAP
Carrocera y pintura 5
TTULO DE LA SECCIN PGINA
Carrocera
Carrocera - Informacin General............................................................................................ 501-00-1
Paneles delanteros de carrocera ........................................................................................... 501-02-1
Bisagras .................................................................................................................................. 501-03-1
Caja de carga.......................................................................................................................... 501-04-1
Tapizado y ornamentacin...................................................................................................... 501-05-1
Ornamentacin exterior........................................................................................................... 501-08-1
Espejos interiores y exteriores ................................................................................................ 501-09-1
Asientos .................................................................................................................................. 501-10-1
Vidrios, marcos y mecanismo ................................................................................................. 501-11-1
Panel de instrumentos y consola ............................................................................................ 501-12-1
Manijas y trabas de puerta...................................................................................................... 501-14A-1
Entrada s/llaves....................................................................................................................... 501-14B-1
Limpia/lavacristales................................................................................................................. 501-16-1
Paragolpes .............................................................................................................................. 501-19-1
Sistemas activos de seguridad de pasajeros.......................................................................... 501-20A-1
Sistemas activos de seguridad de pasajeros Cabina Doble ................................................. 501-20Aa-1
Sistemas pasivos de seguridad de pasajeros......................................................................... 501-20B-1
Bastidor y sistema de soporte
Chasis y Montaje de Carrocera............................................................................................. 502-02-1
501-00-1 Carrocera Informacin General 501-00-1
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Carrocera ......................................................................................................................... 501-00-2
Selladores de carrocera y aplicaciones ........................................................................... 501-00-2
Aislantes ........................................................................................................................... 501-00-2
DIAGNOSTICO Y PRUEBAS
Sistema de carrocera ....................................................................................................... 501-00-2
Inspeccin y verificacin ................................................................................................. 501-00-2
Planilla de sntomas ........................................................................................................ 501-00-3
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-00-3
DESCRIPCIN Y OPERACIN
La carrocera es fabricada en paneles de chapa y Tiene una base plstica con un relleno.
estampada soldados entre s. La carrocera es fijada y Tiene buen cuerpo.
por tornillos y montantes elsticos al chasis del y Es usado en agujeros de soldadura por puntos
vehculo. alrededor de clips de montaje y entre superficies
no selladas por una junta.
Aislaciones y Cumple la especificacin Ford ESB-M4G32-A.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
5. Algunas goteras pueden localizarse colocando
Sistema de Carrocera bajo el vehculo una luz brillante y sacando
tapizados y alfombras. Inspeccione los cordones
Inspeccin y Verificacin de soldadura y otras uniones.
NOTA: El tapizado revelar la ubicacin de la mayora Ruidos de viento y vibraciones pueden ser detectados
de las goteras o entradas de agua. conduciendo el vehculo sobre rutas a altas
velocidades. El vehculo deber ser conducido en
1. Desmonte cualquier tapizado o alfombra en el cuatro direcciones diferentes con todas las ventanas
rea de la gotera. cerradas, la radio apagada, el motor de la ventilacin
2. Efecte una prueba de agua al vehculo o circule apagado y todos los conductos de ventilacin abiertos.
por camino. La mayora de los ruidos de viento provienen de las
3. Inspeccione por marcas de polvo en el rea puertas, ventanas o en las uniones metlicas de las
circunscripta de sospecha. puertas y abertura de puertas.
4. Inspeccione por manchas de agua en el rea
circunscripta de sospecha.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas
Planilla de Sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y Goteras de agua o entrada de y Sellador de carrocera y DESMONTE los tapizados.
polvo y Soldaduras o uniones de VERIFIQUE las goteras y SELLE
carrocera con el sellador apropiado.
y Componentes de carrocera EFECTE pruebas de agua o
carretera por defectos
filtraciones. REVERIFIQUE el
tapizado por filtraciones.
UTILICE una luz bajo el vehculo
con el tapizado removido.
VERIFIQUE la carrocera en sus
uniones y puntos de soldadura.
y Entrada de suciedad en el panel y Cinta de panel tapizado y REPARE y REEMPLACE la cinta
trasero derecho segn necesidad.
y Entrada de suciedad en el panel y Tapones o virolas y VERIFIQUE si los tapones estn
de piso y las virolas correctamente instalados.
REEMPLCELOS segn
necesidad.
y Agujeros de drenaje en las y Agujeros y VERIFIQUE con regularidad los
puertas tapados agujeros de drenaje y lmpielos
con elementos adecuados para
destaparlos.
y Ruidos de viento, entradas de y Sellos de puertas y ventanas y SELLE las prdidas con sellador
aire por pequeos agujeros y Uniones de paneles metlicos en RTV y cinta esponjosa.
las puertas o sus aberturas REALICE la prueba de carretera.
y Vibraciones y Antirruidos de puerta y VERIFIQUE las puertas
y Antirruidos de pilares golpendolas con un martillo de
y Antirruidos de paneles goma y escuche si hay
y Tuercas elementos sueltos. REPARE.
y Bulones AJUSTE los tornillos.
y Tornillos y REFIRASE a la Seccin 501-03
y Alineacin y APLIQUE sellador adicional.
y Burletes y materiales antirruido y INSTALE en la ubicacin
adecuada para eliminar los
ruidos.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales Especificaciones Generales
tem Especificacin tem Especificacin
Selladores Lubricantes
HB Fuller E709 ESD-M4G162-A Lubricante de silicona ESR-M13P4-A
Tiras de calafateo negro ESB-M4G32-A COAZ-19553-AA
3M 051135-0857B
Adhesivos
Burletes y adhesivo de ESB-M2G176-A
caucho E8AZ-19552-A
(Contina)
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Paneles delanteros de carrocera ..................................................................................... 501-02-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Guardabarros delantero .................................................................................................... 501-02-4
Refuerzos delanteros de parrilla ....................................................................................... 501-02-10
Cubierta inferior de paragolpe .......................................................................................... 501-02-3
PROCEDIMIENTO GENERAL
Alineacin de capot .......................................................................................................... 501-02-11
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-02-12
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Paneles Delanteros de Carrocera
Ubicacin de Paneles Delanteros de Carrocera
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 16005 Guardabarros delantero 6 17B635 Pollera interior de
guardabarros
2 --- Deflector de piedra
7 --- Deflector de radiador
3 8A164 Panel frontal de radiador
8 16044 Protector de guardabarros
4 8C299 Cubierta y encauzador de
aire 9 16D576 Protector de salpicado
5 16612 Capot 10 16B280 Panel antisonoro
(Contina)
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pollera Interior de Guardabarros Delantero
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Desmontaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Alineacin de Capot
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Bisagras, burletes, deflectores ......................................................................................... 501-03-2
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste de bisagras ............................................................................................................ 501-03-3
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-03-4
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Bisagras, Burletes y Deflectores
Componentes de Cierre y Sellado de Carrocera
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 40700 Tapa de caja
5 20758 Burlete deflector inferior
2 --- Canaleta de agua
6 20124 Puerta delantera
3 22800 Bisagra superior de puerta
7 20708 Burlete de puerta
4 --- Bisagra inferior de puerta
(Contina)
Las puertas se montan a la carrocera por dos La puerta de la caja de carga (40700) est montada a
bisagras, con un control de apertura en la bisagra la caja de carga por dos bisagras y retenida en
inferior. Las puertas son regulables para su ajuste. posicin abierta por dos cables. La puerta de la caja
de carga no es regulable.
PROCEDIMIENTO GENERAL
Ajuste de Bisagras
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
4. Mueva la puerta segn requerimiento, para
corregir el desalineamiento.
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Panel tapizado puerta trasera........................................................................................... 501-03A-2
Limitador de puerta trasera............................................................................................ 501-03A-4
Puertas traseras Cabina doble....................................................................................... 501-03A-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
Limitador de puerta trasera
Desmontaje
2. Desmonte el limitador.
Montaje
14 Nm
DESMONTAJE Y MONTAJE
Puertas traseras Cabina doble
Desmontaje
3. Desmonte la puerta
Montaje
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Panel exterior caja de carga ............................................................................................. 501-04-3
Piso de caja de carga ....................................................................................................... 501-04-2
PROCEDIMIENTO GENERAL
Alineacin de piso ............................................................................................................ 501-04-4
Mediciones ....................................................................................................................... 501-04-5
Implementacin eje trasero .............................................................................................. 501-04-6
Implementacin de la caja de carga ................................................................................. 501-04-7
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-04-8
DESMONTAJE Y MONTAJE
Caja de Carga
Desmontaje
Montaje
PROCEDIMIENTO GENERAL
Alineacin Piso Caja de Carga
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Mediciones entre Rueda y Pasarueda de la
Caja de Carga
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Suplementacin del Eje Trasero
Instale el espaciador.
6. Baje el vehculo.
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
Suplementacin de la Caja de Carga
PROCEDIMIENTO GENERAL
(Continuacin)
8. Readapte los agujeros para la fijacin de los
tornillos de los soportes del paragolpe trasero.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
tem Especificacin
Distancia entre cabina y
25 (0.98)
caja de carga mm (pulg)
Dimetro de trabajo
agujeros de fijacin 17 (0.67)
soporte paragolpe Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Tornillos montaje farolitos 5-6 --- 40-56
Especificaciones de Torque traseros
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg Tornillos pasarueda 3-4 --- 27-35
Tornillos boca de llenado a Tuercas bulones U 88-118 65-87 ---
caja de carga
3 --- 26
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Tapizado interior ............................................................................................................... 501-05-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Panel tapizado puerta delantera ....................................................................................... 501-05-7
Paneles terminacin tapizado puerta delantera ............................................................... 501-05-5
Panel tapizado mitad doble cabina ................................................................................... 501-05-13
Panel tapizado de techo ................................................................................................... 501-05-8
Panel lateral trasero de tapizado cabina simple ............................................................... 501-05-11
Panel tapizado parante central doble cabina .................................................................... 501-05-15
Panel lateral trasero de tapizado doble cabina ................................................................. 501-05-18
Panel tapizado puerta trasera ........................................................................................... 501-05-21
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-05-23
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Moldura tapizado de techo 6 --- Panel tapizado de puerta
2 --- Panel interior y soporte 7 --- Panel acabado final puerta
3 --- Panel tapizado trasero 8 --- Panel tapizado lateral torpedo
4 --- Panel tapizado de techo 9 --- Bandeja porta paquete
5 --- Panel tapizado lateral trasero 10 --- Cubierta de crique
(Contina)
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Tapizado Interior
Componentes Tapizado Interior Doble Cabina
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Panel tapizado parante trasero 5 --- Panel acabado final de puerta
2 --- Panel tapizado de techo 6 Panel tapizado apoyapi
lateral
3 --- Espejo interior y soporte
7 --- Panel tapizado puerta
4 --- Moldura parabrisas
(Contina)
delantera
8 Tapizado parante de puerta
9 Tapizado puerta trasera
DESMONTAJE Y MONTAJE
Panel Tapizado y de Terminacin de Puerta
Delantera
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Herramientas Especiales
Desmontaje
Montaje
Montaje
Desmontaje
6. Desmonte el tornillo.
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificacin de Torque
Descripcin Nm Lb/pie Lb/pulg
Cable de masa de batera 7-10 --- 62-89
Tuerca argolla cinturn 40 30 ---
Tornillo fijacin cinturn de
40 30 ---
seguridad
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Panel lateral trasero de tapizado ................................................................ 501-05A-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
MONTAJE
Montaje
40 Nm
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ornamentacin exterior .................................................................................................... 501-08-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Parrilla del radiador ........................................................................................................... 501-08-3
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-08-4
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Ornamentacin Exterior
Componentes de la Ornamentacin Exterior
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Deflector de barro trasero
2 --- Moldura pase ruedas
traseras (4x4)
3 --- Parrilla radiador (4x2)
4 --- Parrilla radiador (4x4)
5 --- Moldura pase rueda
delantera (4x4)
6 --- Deflector de barro delantero
DESMONTAJE Y MONTAJE
Parrilla de Radiador
Desmontaje
2. Desmonte la parrilla.
y Destrabe los clips inferiores de la parrilla.
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/pulg
Tornillos parrilla radiador 1.6-2.2 14-20
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Espejos retrovisores ......................................................................................................... 501-09-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Espejos ............................................................................................................................. 501-09-3
Prueba de componentes ............................................................................................... 501-09-9
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 501-09-3
Prueba punto a punto ................................................................................................... 501-09-4
Tabla de sntomas ........................................................................................................ 501-09-3
DESMONTAJE Y MONTAJE
Espejos retrovisores externos comandados elctricamente ............................................ 501-09-10
Interruptor comando espejos retrovisores externos ......................................................... 501-09-11
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-09-12
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Espejos Retrovisores
Componentes Espejos Retrovisores
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Espejo retrovisor interior
2 --- Control espejo retrovisor
exterior
3 --- Espejo retrovisor exterior
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
y Espejo y Fusible
y Interruptor y Mazo de cables
daados
y Conectores flojos o
corrodos
Planilla de sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y Los espejos estn inoperativos y Fusible y Vaya a prueba punto a punto A
y Circuito
y Control exterior de espejos
y Un solo espejo est inoperativo y Circuito y Vaya a prueba punto a punto B
y Control exterior de espejos
y Motor control espejo exterior
y Un solo espejo no funciona con y Control exterior de espejos y Vaya a prueba punto a punto C
la lgica del interruptor
y Motor control espejo exterior
y Circuito
1 2
S
Vaya a A2
No
REEMPLACE el fusible. VERIFIQUE que el
sistema opera normalmente. Si el fusible 7.5A
se quema nuevamente VERIFIQUE si hay corto
a masa. REPARE segn necesidad.
A2 VERIFIQUE LA TENSIN DE ALIMENTACIN AL CONTROL DEL ESPEJO EXTERIOR CIRCUITO 956
(O/LG)
S
Vaya a A3
No
REPARE el circuito 956 (O/LG). VERIFIQUE
que el sistema operara normalmente.
(Contina)
S
Vaya a A4
No
REPARE el circuito 57 (BK). VERIFIQUE que el
sistema opere normalmente.
1 2
S
REEMPLACE el control del espejo exterior.
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
REPARE el circuito 542 (Y). VERIFIQUE que el
sistema opere normalmente.
1 2 3
S
Vaya a B2
No
REPARE el circuito 542 (Y). VERIFIQUE que el
sistema opere normalmente.
S
REEMPLACE el espejo exterior en cuestin
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
REEMPLACE el control de los espejos
exteriores. VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente
S
Vaya a C2
No
Vaya a C3
C2 VERIFIQUE EL MOVIMIENTO DE LOS ESPEJOS (ARRIBA Y ABAJO)
S
Sistema est OK
No
Vaya a C5
1 2
S
REEMPLACE el espejo retrovisor en cuestin.
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
Vaya a C4
(Contina)
S
REPARE el circuito 54 (R) y/o el circuito 543
(DG). VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
REEMPLACE el control de espejos.
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
1 2
3
3. Mida la tensin entre el espejo exterior inoperativo
C500-2, circuito 541 (DB), o C600-2, circuito 544 (P)
y masa, mientras acta el comando de espejos.
S
REEMPLACE el espejo exterior en cuestin
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
Vaya a C6.
S
REPARE el circuito 541 (DB) y/o 544 (P)
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
No
REEMPLACE el control de espejos.
VERIFIQUE que el sistema opere
normalmente.
Prueba de Componentes
DESMONTAJE Y MONTAJE
Espejos Retrovisores Exteriores Comandados
Elctricamente
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
5. Desmontaje de los espejos exteriores.
1. Desmonte las tuercas.
2. Desmonte el espejo exterior.
Pase el cable del espejo exterior por los
agujeros del panel de puertas.
Montaje
Desmontaje
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Traba asiento partido 60/40 .............................................................................................. 501-10-8
Asiento delantero .............................................................................................................. 501-10-4
Almohadn asiento trasero ............................................................................................... 501-10-5
Corredera asiento delantero ............................................................................................. 501-10-5
Respaldo de asiento trasero partido 60/40 ...................................................................... 501-10-3
DESARMADO Y ARMADO
Respaldo porcin del 60 por ciento del asiento delantero partido .................................... 501-10-3
Respaldo siento delantero parte del 60 por ciento del asiento delantero partido ............. 501-10-33
Respaldo asiento enterizo doble cabina ........................................................................... 501-10-23
Respaldo asiento enterizo cabina normal ......................................................................... 501-10-21
Respaldo de la butaca delantera ...................................................................................... 501-10-14
Respaldo asiento trasero partido 60/40 ............................................................................ 501-10-27
Almohadn porcin del 40 por ciento del asiento delantero partido 60/40 ....................... 501-10-31
Almohadn porcin del 60 por ciento del asiento delantero partido ................................. 501-10-32
Almohadn espumado asiento enterizo delantero ........................................................... 501-10-25
Base espumada del asiento de la butaca delantera ......................................................... 501-10-12
Almohadn asiento trasero ............................................................................................... 501-10-29
Asiento enterizo delantero ................................................................................................ 501-10-18
Butaca delantera ............................................................................................................... 501-10-10
Asiento porcin del 60% del asiento partido ..................................................................... 501-10-31
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-10-35
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Asientos
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Butaca delantera
2 --- Asiento partido 60/40
DESMONTAJE Y MONTAJE
Respaldo Asiento Trasero Partido 60/40
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Asiento Delantero
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Montaje
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
5. Desmontaje de las correderas del asiento.
1. Desmonte los tornillos traseros de fijacin de
las guas a la base.
2. Desmonte las correderas al asiento delantero.
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Traba Asiento Trasero Partido 60/40
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
3. Monte el retn del tapizado.
DESARMADO Y ARMADO
Butaca Delantera
Desarmado
Armado
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
2. Posicione el tapizado sobre el almohadn
espumado y engnchelo y fjelo con las cintas.
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
3. Monte la cubierta tapizada.
Monte los ganchos y las tiras a la cubierta
tapizado.
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Asiento Enterizo Delantero
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin) 4. Desenganche los clips fijacin de tapizado.
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
8. Desmontaje de los pivotes del respaldo.
1. Desmonte los tornillos.
2. Desmonte los pivotes del respaldo.
Armado
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
3. Desmontaje del tapizado respaldo.
1. Desmonte los tornillos de enganche.
2. Desmonte el tapizado de respaldo.
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
6. Desmontaje de los soportes de respaldo a asiento.
1. Desmonte las tuercas.
2. Desmonte los soportes de respaldo a asiento.
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
4. Separe el tapizado del almohadn tapizado.
Armado
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
3. Desmonte el tapizado del respaldo asiento
trasero.
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
3. Instale el botn destrabe de respaldo.
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Armado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Asiento Porcin del 60 por ciento del Asiento
Delantero Partido
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
Armado
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
3. Desmonte el espumado del asiento.
Desenganche los clips.
Armado
Desarmado
DESARMADO Y ARMADO
(Continuacin)
2. Desmonte el tornillo del apoyabrazos.
Armado
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Almohadn asiento trasero Cabina doble....................................................................... 501-10A-2
Respaldo de asiento trasero Cabina doble..................................................................... 501-10A-4
Apoya cabeza asiento trasero. Cabina doble................................................................. 501-10A-4
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Desmonte el asiento
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
Montaje
Desmontaje
Montaje
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Vidrios, marcos y mecanismos levanta vidrios ................................................................. 501-11-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Vidrios, marcos y mecanismos levanta vidrios ................................................................. 501-11-3
Prueba de componentes ............................................................................................... 501-11-42
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 501-11-3
ndice de comandos activos del GEM/CTM .............................................................. 501-11-10
ndice cdigos de fallas de diagnsticos (DTC) GEM/CTM ...................................... 501-11-4
ndice de parmetros de identificacin PID GEM/CTM ............................................ 501-11-8
ndice cdigos de fallas de diagnstico (DTC) durante la prueba Wiggle ................ 501-11-11
Prueba punto a punto .................................................................................................... 501-11-12
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 501-11-11
DESMONTAJE Y MONTAJE
Gua central del vidrio de puerta ...................................................................................... 501-11-59
Gua superior de vidrio ..................................................................................................... 501-11-60
Mecanismo levanta vidrio ................................................................................................. 501-11-50
Interruptor control de levanta vidrio .................................................................................. 501-11-42
Vidrio trasero de cabina .................................................................................................... 501-11-48
Vidrio de la ventana de puerta trasera .............................................................................. 501-11-46
Vidrio de la ventana de puerta delantera .......................................................................... 501-11-44
Parabrisas ......................................................................................................................... 501-11-53
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................... 501-11-62
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Vidrios y Marcos
Componentes de Vidrios y Marcos
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 --- Vidrio puerta trasera 3 --- Parabrisas
2 --- Vidrio trasero de cabina 4 --- Vidrios puerta delantera
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Inspeccin y Verificacin
Vidrios, Marcos y Mecanismos Levanta
Vidrios 1. NOTA: El GEM deber ser reconfigurado cuando
se cambia de vehculo. Refirase al manual de
Refirase al manual de esquemas elctricos y de uso del NGS.
vaco, celda 59, mdulo general de control electrnico Utilice la ayuda en pantalla para configurar el NGS
(GEM) para ver las conexiones elctricas y sus para cada caso.
conectores en forma esquemtica. Los vidrios de comando elctrico son controlados
por el GEM.
Refirase al manual de esquemas elctricos y de
vaco, celda 100, ventanas, para la informacin 2. Opere los vidrios para verificar las quejas del
esquemtica de diagramas y conectores. cliente.
Herramientas Especiales 3. Inspeccione visualmente para verificar daos
mecnicos o elctricos obvios.
Multmetro digital
105-R0051 o equivalente Planilla de Inspeccin Visual
Mecnicos Elctricos
y Comando elctrico y Fusible
de vidrio y Mazo de cables
y Vidrio de ventana y Conectores flojos u
oxidados
y Circuitos de conexin
Instrumento especial NGS
418-F048 (007-00500) o
equivalente
Planilla de sntomas
Condicin Posible causa Accin
Comando elctrico Fusible. Vaya a prueba punto a punto
inoperativo de todos los Circuito. A.
vidrios de las ventanas GEM.
Rel ahorro batera.
Rel temporizador de accesorios.
Interruptor principal control vidrio.
DTCB1302.
DTCB1304.
DTCB1313.
DTCB1315.
DTCB1342.
Solamente un vidrio lado Circuito. Vaya a prueba punto a punto
conductor est inoperativo Interruptor principal control vidrio. B.
Motor control vidrio lado
conductor.
DTCB1398.
DTCB1400.
DTCB1404.
DTCB1405.
DTCB1410.
DTCB1342.
Solamente un vidrio lado Circuito. Vaya a prueba punto a punto
acompaante est Interruptor control vidrio acopte. C.
inoperativo Motor control vidrio lado acopte.
Interruptor principal control vidrio.
El dispositivo bajada de vidrio GEM. Vaya a prueba punto a punto
de un solo toque est Interruptor principal control vidrio. D.
inoperativo Circuito.
DTCB1398.
DTCB1400.
DTCB1342.
No hay comunicacin con el Circuito. Vaya a prueba punto a punto
modulo general electrnico Fusible. E.
(GEM) GEM.
Planilla de sntomas
Condicin Posible causa Accin
Todos los vidrios de las Fusible. Vaya a prueba punto a punto A.
ventanas comando elctrico Circuito.
inoperativo GEM.
Rel ahorro energa.
Rel temporizador de accesorios.
Interruptor principal control de
vidrio.
DTCB1302.
DTCB1304.
DTCB1313.
DTCB1315.
DTCB1342.
Solamente un vidrio lado Circuito. Vaya a prueba punto a punto B.
conductor est inoperativo Interruptor principal control de
vidrio.
Motor control vidrio lado
conductor.
DTCB1398.
DTCB1400.
DTCB1404.
DTCB1405.
DTCB1410.
DTCB1342.
Solamente un vidrio lado Circuito. Vaya a prueba punto a punto C.
acompaante est inoperativo Interruptor control de vidrio
acompaante.
Motor control vidrio lado
acompaante.
Interruptor principal control de
vidrio.
El dispositivo bajada de vidrio GEM. Vaya a prueba punto a punto D.
de un solo toque est Interruptor principal control de
inoperativo vidrio.
Circuito.
DTCB1398.
DTCB1400.
DTCB1342.
No hay comunicacin con el Circuito. Vaya a prueba punto a punto E.
modulo general electrnico Fusible.
(GEM) GEM.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
Planilla de Sntomas (Continuacin)
Condicin Posible Causa Accin
y Todos los vidrios operan con la y Circuitos y VERIFIQUE el rel temporizador
ignicin en posicin apagada y Rel temporizador de accesorios (retardador); REFIRASE a la
(OFF) prueba de componentes. Si
estn OK repare el circuito 400
(LB/BK). Si no est OK
REEMPLACE el rel
temporizador. BORRE los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
CUIDADO: Desconecte la batera antes de NOTA: Complete la prueba punto a punto relativa al
remover e instalar el GEM o su conector. No sntoma antes de reemplazar el GEM.
tomar estas precauciones resultara en que se
graban fallas (DTCS) en la memoria, que en
realidad no existen y posiblemente acuse fallas
errticas.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
A2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS)
(Contina)
1998 RANGER 01/1998
501-11-13 Vidrios, Marcos y Mecanismos Levanta Vidrios 501-11-13
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS) (Continuacin)
1 2
No
VAYA a A3.
A3 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE BOBINADO DEL REL AHORRO DE ENERGA MONITOREE EL
GEM PID BAT SAV
S
VAYA a A4.
No
Si el GEM PID BAT SAV muestra OFFO-G;
REFIRASE a la Seccin 417-02.
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A4 VERIFIQUE EL BOBINADO DEL CIRCUITO REL TEMPORIZADOR MONITOREE EL PID ACCDLY
1 1. Monitoree el GEM PID ACCDLY mientras se opera
el comando de activacin ACCY RLY ON y OFF.
Si
VAYA a A10.
No
Si el GEM PID ACCDLY indica OFF-G, VAYA a
A5.
1 2
Rel temporizador de
accesorios C259
3 3. Mida la tensin entre el rel temporizador C259-86,
circuito 705 (LG/O) y masa.
S
VAYA a A6.
No
REPARE el circuito 705 (LG/O). VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A6 VERIFIQUE EL REL TEMPORIZADOR DE ACCESORIOS
1. Verifique el rel temporizador de accesorios;
refirase a la prueba de componentes.
Si
VAYA a A7.
No
REEMPLACE el rel temporizador de
accesorios Borre todos los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
GEM C224
S
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. Borre todos los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 1004 (LB/R). Borre
todos los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A8 VERIFIQUE EL REL TEMPORIZADOR DE ACCESORIOS
1 2
Si
VAYA a A9.
No
REEMPLACE el rel temporizador de
accesorios. Borre todos los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
1 2
GEM C224
S
REPARE el circuito 1004 (LB/R). Borre
todos los DTCS. VERIFIQUE si el sistema
opera normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. Borre todos los DTCS.
VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A10 VERIFIQUE EL FUSIBLE GRANDE 4 (20A) EN LA CAJA DE DISTRIBUCIN
1 2
Fusible 4 (20A)
Si
VAYA a A10.
No
REEMPLACE el fusible 4 (20A). Borre todos
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente. Si el fusible falla nuevamente,
VERIFIQUE si hay corto a masa; REPARE
segn necesidad
2
2. Mida la tensin entre el rel temporizador de
accesorios C259-87, circuito 170 (R/LB) y masa.
S
VAYA a A12.
No
REPARE el circuito 170 (R/LB). Borre todos
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO A: TODAS LAS VENTANAS DE COMANDO ELCTRICO ESTN INOPERATIVAS
(Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
A12 VERIFIQUE EL REL TEMPORIZADOR DE ACCESORIOS
1. Verifique el rel temporizador de accesorios;
refirase a la prueba de componentes.
Si
REPARE el circuito 400 (LB/BK). Borre todos
los DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
No
REEMPLACE el rel temporizador de
accesorios. Borre todos los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
1 2 3
3. Monitoree GEM PID IGN_GEM mientras hace girar la
llave de ignicin a travs de las posiciones START,
RUN, OFF y ACC.
S
VAYA a B2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
1
1. Recupere e imprima los cdigos de fallas continuos
DTCS.
(Contina)
1998 RANGER 01/1998
501-11-19 Vidrios, Marcos y Mecanismos Levanta Vidrios 501-11-19
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: COMANDOS DE VIDRIOS INDIVIDUALES INOPERATIVOS
VIDRIO LADO CONDUCTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA (DTCS) (Continuacin)
No
VAYA a B13.
S
VAYA a B9.
No
Si el GEM PID D PWRLY muestra OFFO-
G, VAYA a B4.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: COMANDOS DE VIDRIOS INDIVIDUALES INOPERATIVOS
VIDRIO LADO CONDUCTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B4 VERIFIQUE EL REL BAJADA DE VIDRIO DE UN SOLO TOQUE
1 2
No
REEMPLACE el rel bajada de vidrio de un solo
toque. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si el
sistema opera normalmente.
S
VAYA a B6.
No
REPARE el circuito 400 (LB/BK). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: COMANDOS DE VIDRIOS INDIVIDUALES INOPERATIVOS
VIDRIO LADO CONDUCTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1007 (Y/R) EST ABIERTO
1
GEM C224
2
2. Mida la resistencia entre el conector pin 1 del rel de
bajada de vidrio de un solo toque, circuito 1007 (Y/R),
y el GEM C224-7, circuito 1007 (Y/R).
No
REPARE el circuito 1007 (Y/R). BORRE los
DTCS. VERIFIQUE si el sistema opera
normalmente.
S
VAYA a B8.
No
REEMPLACE el rel bajada de vidrio de un
solo toque. BORRE los DTCS. VERIFIQUE si
el sistema opera normalmente.
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
(Continuacin)
PRUEBA PUNTO A PUNTO B: COMANDOS DE VIDRIOS INDIVIDUALES INOPERATIVOS
VIDRIO LADO CONDUCTOR (Continuacin)
CONDICIN DE PRUEBA DETALLES DE PRUEBA/RESULTADOS/ACCIONES
B8 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1007 (Y/R) EST EN CORTO A POSITIVO
1 2
GEM C224
2. Mida la tensin entre el conector del rel de bajada
3 de vidrio de un solo toque, pin 2, circuito 1007 (Y/R),
y masa.
No
REEMPLACE el GEM; REFIRASE a la
Seccin 419-10. BORRE los DTCS. VERIFIQUE
si el sistema opera normalmente.
Interruptor principal
control ventana C502
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor principal control
ventana; Refirase al interruptor control
regulacin de los vidrios. Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
Desmonte los cables de prueba; Vaya B10.
GEM C224
2
2 Mida la resistencia entre el GEM 224-3, circuito 991
(T/LB) y el interruptor principal control ventana
C502-3, circuito 991 (T/LB).
Si
Vaya a B11.
No
REPARE el circuito 911 (T/LB). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el GEM; Refirase a la seccin
419-10. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 991 (T/LB). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
1 2 3 4
Si
REPARE el circuito 911 (T/LB). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el GEM; Refirase a la seccin
419-10. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
Vaya a B16.
No
Vaya a B14.
(Contina)
1 2
Si
Vaya a B15.
No
REPARE el circuito 903 (R). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 991 (T/LB). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Si
REEMPLACE el motor levanta vidrios MI;
Refirase al motor regulador de vidrios. Borre
los DTCs. Verifique si el sistema opera
2
normalmente.
No
REPARE el circuito 992 (W/BK). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
1 2 3
Si
Vaya a C2.
No
REPARE el circuito 400 (LB/BK). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
2
2 Mida la resistencia entre el interruptor control de
vidrio acompaante C602-4, circuito 313 (W/Y)
C602-2, circuito 314 (T/LB) y masa.
No
Vaya a C3.
(Contina)
Si
REEMPLACE el interruptor principal control de
vidrio; Refirase al control de regulacin de
vidrios de puertas. Borre los DTCs. Verifique si
el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 313 (W/Y) y/o circuito 314
(T/LB). Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
Si el vidrio de la ventana acompaante no
opera con el interruptor control de vidrio
acompaante, REEMPLACE el interruptor
control de vidrio acompaante; Refirase al
control de regulacin de vidrios de ventanas.
Borre los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
Si el vidrio de la ventana del acompaante
opera con el interruptor control de vidrio
acompaante pero no con el interruptor
principal control de vidrio, REEMPLACE el
interruptor principal control de vidrio; Refirase
al control de regulacin de vidrios. Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Desmonte los cables auxiliares; Vaya a C5.
(Contina)
3 Si
Si el vidrio de la ventana acompaante no
opera con el interruptor control de vidrio
acompaante, REEMPLACE el interruptor
control de vidrio acompaante; Refirase al
control de regulacin de vidrios de ventanas.
Borre los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
Si el vidrio de la ventana del acompaante
opera con el interruptor control de vidrio
acompaante pero no con el interruptor
principal control de vidrio, REEMPLACE el
interruptor principal control de vidrio; Refirase
al control de regulacin de vidrios. Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
Desmonte los cables auxiliares; Vaya a C6.
(Contina)
1 2
Si
Vaya a C7.
No
REPARE el circuito 333 (Y/R). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 334 (R/Y). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
Refirase a la seccin 417-02.
D2 RECUPERE LOS CDIGOS DE FALLA DE DIAGNSTICO (DTCs)
2 3
No
Vaya a D3.REEMPLACE rel bajada de vidrio
de un solo toque. Borre los DTCs. Verifique si el
sistema opera normalmente.
D3 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE LA BOBINA DEL REL BAJADA DE VIDRIO DE UN SOLO TOQUE
MONITOREE EL GEM PID D_PWRLY
1 2 2 Dispare el comando activo del GEM ACCY RLY a
prendido (ON).
(Contina)
Si
Vaya a D10.
No
Si el GEM PID D_PWRLY indica OFFO G,
Vaya a D4.
Si el GEM PID D_PWRLY indica ON B, Vaya
a D7.
1 2
No
REEMPLACE rel bajada de vidrio de un solo
toque. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
Si
Vaya a D6.
No
REPARE el circuito 400 (LB/BK). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
GEM C224
2
2 Mida la resistencia entre el rel bajada de vidrio de
un solo toque pin 2, circuito 1007 (Y/R), y GEM
C224-7, circuito 1007 (Y/R).
No
REPARE el circuito 1007 (Y/R). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2
Si
Vaya a D8.
No
REEMPLACE el rel bajada de vidrio de un solo
toque. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
1 2
GEM C224
No
REEMPLACE el GEM; Refirase a la seccin
419-10. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
(Contina)
1 2
Si
Vaya a D10.
No
REEMPLACE el rel bajada de vidrio de un solo
toque. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
D10 VERIFIQUE LA TENSIN DEL LADO DEL INTERRUPTOR DEL REL BAJADA DE VIDRIO DE UN SOLO
TOQUE CIRCUITO 400 (LB/BK)
2
2 Mida la tensin entre el rel bajada de vidrio de un
solo toque pin 5, conector pin 1, circuito 400
(LB/BK), y masa.
No
REPARE circuito 400 (LB/BK). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
Si
Vaya a D12.
No
REPARE el circuito 995 (GY). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE circuito 996 (O/W). Borre los DTCs.
Verifique si el sistema opera normalmente.
Fusible 1 (60A)
Si
Vaya a E2.
No
REEMPLACE el fusible. Verifique si el sistema
opera normalmente. Si el fusible se quema
nuevamente, verifique el circuito 1052 (T/BK) si
est en corto a masa. Repare segn necesidad.
Fusible 25 (7.5A)
Est el fusible ok?
Si
Vaya a E3.
No
REEMPLACE el fusible. Verifique si el sistema
opera normalmente. Si el fusible se quema
nuevamente, verifique el circuito 1001 (W/Y) si
est en corto a masa. Repare segn necesidad.
(Contina)
Si
Vaya a E4.
No
REPARE el circuito 1052 (T/BK). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
1 2
GEM C224
Si
Vaya a E5.
No
REPARE el circuito 1001 (W/Y). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
(Contina)
GEM C221
Si
Vaya a E6.
No
REPARE el circuito 570 (BK/W). Borre los
DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
Si
REEMPLACE el GEM; Refirase a la seccin
419-10. Borre los DTCs. Verifique si el sistema
opera normalmente.
No
REPARE el circuito 519 (LG/BK) o 57 (BK).
Borre los DTCs. Verifique si el sistema opera
normalmente.
Desmontaje
Montaje
Herramientas Especiales
Remachadora de servicio
pesado o equivalente
501-D011- (D80L-23200-A)
Desmontaje
Montaje
Herramientas Especiales
Remachadora de servicio
pesado o equivalente
501-D011- (D80L-23200-A)
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
3. Soporte el vidrio.
Montaje
Desmontaje
8. Posicione el parabrisas.
Herramientas especiales
Remachadora de servicio
pesado (501-D011 (D80L-
23200-A) o equivalente
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de torque
Descripcin Nm Lb/Pulg.
Tuercas vidrio trasero de 2 18
cabina
Tuercas gua central vidrio 8-10 71-89
(Contina)
CONTENIDO PGINA
DESMONTAJE Y MONTAJE
Pestaa superior de puerta............................................................................................... 501-11A-2
Guas de vidrio internas y externas................................................................................... 501-11A-2
Vidrio de puerta trasera..................................................................................................... 501-11A-3
Mecanismo de vidrio de puerta trasera............................................................................. 501-11A-3
Vidrio trasero..................................................................................................................... 501-11A-4
DESARMADO Y ARMADO
Vidrio trasero..................................................................................................................... 501-11A-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
3. Desmonte el vidrio.
Montaje
Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
Vidrio trasero
Desmontaje
Montaje
DESARMADO Y ARMADO
1. Conjunto vidrio
trasero/burlete 2. Conjunto vidrio
trasero deslizante
1. Vidrio trasero
2. Conjunto vidrio trasero deslizante
3. Burlete de vidrio trasero
4. Armazn superior de vidrio trasero deslizante
5. Canaleta superior de vidrio trasero deslizante
6. Canaleta inferior de vidrio trasero deslizante
7. Revestimiento externo
8. Armazn inferior de vidrio trasero deslizante
9. Conjunto traba de vidrio deslizante
10. Barra divisoria de vidrio trasero deslizante
11. Sellador
Desarmado
1. Desmonte el burlete que rodea todo el vidrio
con ayuda de una esptula de nylon.
2. Despus de retirar el vidrio con el burlete de la
carrocera desmonte los revestimientos
plsticos de ambos lados.
3. Desmonte los tornillos superior e inferiorde la
armazn del conjunto.
4. Desmonte las canaletas, vidrios y dems
componentes.
Armado
1. Monte todo el conjunto vidrios, canaletas,
armazn y burlete.
2. Instale una cuerda fina en todo el contorno del
burlete de forma que la misma quede en la
parte interna del vehculo.
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Consola de piso ................................................................................................................ 501-12-3
Panel de instrumentos ...................................................................................................... 501-12-2
DESMONTAJE Y MONTAJE
Consola de piso ................................................................................................................ 501-12-15
Panel de instrumentos ...................................................................................................... 501-12-4
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-12-17
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Panel de Instrumentos
Componentes Panel de Instrumentos
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Panel tapizado del panel de
instrumentos 4 --- Panel tapizado central
2 --- Salida del desempaador en 5 --- Panel tapizado columna de
el panel de instrumentos direccin
3 --- Mdulo de la bolsa de aire
(lado acompaante)
(Contina)
Consola de Piso
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 --- Porta bebidas
2 --- Apoyabrazo
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
9. Descuelgue la caja de distribucin elctrica,
fusibles y rels.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
17. Remueva la cubierta de salida de aire del
desempaador.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
21. Desmonte los tornillos laterales MI del panel de
instrumentos.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin) Montaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
5. Instale el tornillo MD panel de instrumentos.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
9. Baje la guantera.
y Presione los retenes hacia adentro mientras
tira hacia abajo la guantera.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin) 13. Si est equipado, instale el mdulo de la bolsa de
aire del acompaante; refirase a la Seccin 501-
20B.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
18. Instale la caja de distribucin elctrica, fusibles y
rels.
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
22. Instale la tapa caja de fusibles en el panel lateral
de instrumentos.
Consola de Piso
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
2. Desmonte la caja apoyabrazos.
Montaje
ESPECIFICACIONES
CONTENIDO PGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Manijas, cilindros de cerradura, cerraduras y mecanismos ............................................. 501-14A-2
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Manijas, cilindros de cerradura, cerraduras y mecanismos .............................................. 501-14A-5
Prueba de componentes ............................................................................................... 501-14A-15
Inspeccin y verificacin ............................................................................................... 501-14A-5
Prueba punto a punto .................................................................................................... 501-14A-5
Planilla de sntomas ...................................................................................................... 501-14A-5
DESMONTAJE Y MONTAJE
Actuador de destrabe puerta elctrico .............................................................................. 501-14A-33
Manija interior destrabe de puerta .................................................................................... 501-14A-25
Manija exterior destrabe de puerta ................................................................................... 501-14A-25
Manija destrabe de capot ................................................................................................. 501-14A-23
Cerradura puerta delantera .............................................................................................. 501-14A-18
Cerradura puerta trasera .................................................................................................. 501-14A-27
Traba puerta trasera elctrica ........................................................................................... 501-14A-29
Traba de capot .................................................................................................................. 501-14A-16
Ajuste traba de capot ........................................................................................................ 501-14A-17
Cerradura caja de carga ................................................................................................... 501-14A-21
Cerradura puerta caja de carga de control remoto ........................................................... 501-14A-32
Cilindro cerradura de puerta ............................................................................................. 501-14A-31
Actuador de destrabe de puerta elctrico ......................................................................... 501-14A-33
ESPECIFICACIONES.......................................................................................................... 501-14A-34
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Nmero
tem de Pieza Descripcin
1 16A944 Gancho de cierre
2 16B975 Cable y manija destrabe capot
3 16700 Traba de capot
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Componentes Cerradura Puerta Delantera
Nmero Nmero
tem de Pieza Descripcin tem de Pieza Descripcin
1 221A00 Cable 6 22134 Varilla comando cilindro cerradura
2 21852 Botn traba cerradura de puerta de puerta delantera
3 22152 Varilla comando apertura de puerta 7 218A42 Actuador elctrico traba de puerta
4 22400 Manija apertura de puerta delantera
5 22050 Cilindro cerradura de puerta 8 21812 Cerradura de puerta delantera
(Contina) 9 21818 Comando remoto y cable cerradura
puerta delantera
DESCRIPCIN Y OPERACIN
(Continuacin)
Componentes Cerradura Puerta Caja de Carga
Nmero
tem de Pieza Descripcin Nmero
1 43150 Cerradura puerta caja de carga tem de Pieza Descripcin
2 431B82 Manija puerta caja de carga 4 43868 Varillas comando cerradura puerta
caja de carga
3 431F94 Control remoto cerradura puerta --- Cable soporte puerta caja de carga
5
caja de carga
(Contina)
DIAGNSTICO Y PRUEBAS
Planilla de sntomas
Planilla de sntomas
Condicin Posible Causa Accin
y Traba de puerta inoperativa y Traba de puerta elctrica y VAYA a prueba punto a punto A.
y Circuito
y Las trabas de puerta estn y Fusible y VAYA a prueba punto a punto B.
inoperativas y Rel
y Circuito
y Todas las puertas operan de un y Interruptor elctrico cerradura y VAYA a prueba punto a punto C.
solo interruptor de puerta
y Circuito
y Las trabas de puerta operan y Batera y REFIRASE a la Seccin
solamente con el motor 414-00
funcionando
S
Vaya a A2.
No
Vaya a A4.
(Contina)
1 2 3
S
Vaya a A3.
No
REPARE el circuito 117 (PK/BK). Verifique si el
sistema opera normalmente.
S
REEMPLACE el actuador de puerta
inoperativo. REFIRASE a los actuadores
elctricos de puerta. Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 118 (PK/O). Verifique si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2 3
S
Vaya a A5.
No
REPARE el circuito 117 (PK/BK). Verifique si el
sistema opera normalmente.
S
Vaya a A7.
No
Vaya a A6.
(Contina)
S
REEMPLACE el actuador de la puerta del
conductor. REFIRASE a actuadores de
puerta. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 118 (PK/O). Verifique si el
sistema opera normalmente.
A7 VERIFIQUE EL REL DESTRABA PUERTA CONDUCTOR
1. Verifique el retn destrabe puerta conductor.
Refirase a la prueba de componentes.
S
Vaya a A8.
No
REEMPLACE el rel comando destrabe.
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
1 2
S
Vaya a A9.
No
REPARE el circuito 118 (PK/O). Verifique si el
sistema opera normalmente.
S
Vaya a B2.
No
REEMPLACE el fusible 18 (15A). Verifique si
el sistema opera normalmente. Si el fusible falla
nuevamente, verifique si el sistema tiene un
corto a masa. REPARE segn necesidad.
1 2
3
1. Mida la tensin entre el rel traba todo terminal 5
circuito 117 (BK/W) y masa.
S
Vaya a B3.
No
REPARE el circuito 117 (BK/W).
Verifique si el sistema opera normalmente.
(Contina)
Todos los rels de destrabe 3. Verifique el rel destraba todo y el rel traba todo.
Refirase a la verificacin de componentes.
S
REPARE circuito 57 (BK). Verifique si el
sistema opera normalmente.
No
REEMPLACE el rel en cuestin. Verifique si
el sistema opera normalmente.
S
Vaya a C5.
No
Si la puerta no se traba o destraba desde el
interruptor de la puerta del acompaante, vaya
a C4. Si la puerta no se traba desde el interrup-
tor de la puerta del acompaante, vaya a C3.
(Contina)
4
4. Mida la resistencia entre el interruptor traba de puerta
del acompaante C603-5 circuito 119 (PK/Y) y el
terminal 2 del rel traba todo.
S
REEMPLACE el interruptor cierre de puerta.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 119 (PK/Y). Verifique si el
sistema opera normalmente
1 2
S
REEMPLACE el interruptor de traba de puerta
de acompaante. Verifique si el sistema opera
normalmente
No
REPARE el circuito 57 (BK). Verifique si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
S
REEMPLACE el interruptor traba de puerta.
Verifique si el sistema opera normalmente.
No
REPARE el circuito 120 (PK/LG). Verifique si el
sistema opera normalmente
S
REEMPLACE el interruptor traba puerta
conductor. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 119 (PK/Y). Verifique si el
sistema opera normalmente
C8 VERIFIQUE EL CIRCUITO 57 (BK) SI HAY INTERRUPCIONES
1 2
S
REEMPLACE el interruptor de traba puerta
conductor. Verifique si el sistema opera
normalmente
No
REPARE el circuito 57 (BK). Verifique si el
sistema opera normalmente.
(Contina)
S
REEMPLACE el interruptor traba puerta
conductor. Verifique si el sistema opera
normalmente.
No
REPARE el circuito 120 (PK/LG). Verifique si el
sistema opera normalmente
Prueba de Componentes
DESMONTAJE Y MONTAJE
Traba de Capot
Desmontaje
Herramientas Especiales
Remachadora de servicio
pesado o equivalente
501-D011 (D80L-23200-A)
Desmontaje
Desmontaje
Montaje
Desmontaje
NOTA:
La manija y cable de comando destrabe capot son
reemplazados como conjunto.
Montaje
Herramientas Especiales
Remachadora de servicio
pesado
501-D011 (D80L-23200-A)
Desmontaje
Montaje
Remachadora servicio
pesado
501-D011 (D80L-23200-A)
Montaje
Montaje
Herramientas Especiales
Remachadora servicio
pesado
501-D011 (D80L-23200-A)
Desmontaje
DESMONTAJE Y MONTAJE
(Continuacin)
Manija externa de puerta
Desmontaje
Montaje
Montaje