Producto Acadmico N 04

Manuel Paredes Aranzamendi

12/10/2017

UNIVERSIDAD CONTINENTAL
 MAQUINAS E INSTRUMENTOS Producto
Acadmico N 04

I NTRODUCCIN
En la actualidad, la industria de cerveza artesanal es una actividad en auge en
muchas zonas de nuestro pas .Este proceso de produccin cuenta con mquinas y
equipos con elementos en contacto donde uno debe familiarizarse con respecto a lo
se necesitan para mejorar la produccin desgaste y maniobras de temperatura todo
esto manteniendo una produccin estable buscando un crecimiento en produccin, es
decir al optimizar un procesos se volver ms eficaz y eficiente la produccin

Actualmente cuento con una produccin de cerveza artesanal de 10 Galones donde a

primera parte de de el procesos que es un mezclado de de la materia en coocion para
se viene realizando de manera completamente manual provocando una mezcla no
constante ni uniforme y demanda mucho tiempo mas de lo establecido segn recetas
.

Actualmente vengo utilizando y por ende la homogenizacin es manual

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O BJETIVO GENERAL

DISEO DE UN TANQUE MEZCLADOR DE 10, GAL PARA LA

ELABORACIN DE CERVEZA ARTESANAL

DETALLAR EL PROBLEMA: Asumir el problema en forma crtica, Averiguar el Estado

del Arte, Colocar prioridades, ordenarlas y cuantificarlas. Completar el detalle del
problema mediante los cuadros de Lista de exigencias y Planificar el desarrollo
del proyecto indicados a continuacin:

1.1. INICIO DEL DISEO:

El motivo del problema radica que luego de la primera parte del proceso que es
al coccin de la cebada prosigue la coccion de la cebada con el lpulo en este
proceso de un tanque mezclador. Para buscar la uniformidad en el proceso

Actualmente este proceso lo vena realizando de una manera completamente

manual en una olla de acero inoxidable con agitacin manual generando el
problema , de al no ser uniforme la agitacin y completa se generan grumos en
la mezcla es por tal motivo que para una mejor homogenizacin es importante
un mezclado uniforme .

1.2. ASUMIR EL PROBLEMA EN FORMA CRTICA

En funcin al problema tenemos que tener claro las variables necesarias para la
construccin y solucin del problema a tratar en este caso un volumen adecuado
que en nuestro caso es 10 galones que es un aproximado de 37 litros
A la vez tener el conocimiento adecuado para saber sobre , formas de mezcla es
decir mezcladores mecnicos
Los agitadores mecnicos consisten en un rodete montado en un eje y
accionado por un motor elctrico. Se dividen en dos clases: los que generan
corrientes paralelas al eje del agitador y los que dan origen a corrientes en

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direccin tangencial o radial. Los primeros se llaman agitadores de flujo axial y
los segundos agitadores de flujo radial.

(a) Agitador concntrico al tanque sin deflectores, se forma un vrtice en la superficie del fluido. (b) Una ubicacin desfasada
del eje reduce el vrtice. (c) Agitador axial con deflectores. (d) Agitador radial con deflectores.

1.3. AVERIGUAR EL ESTADO DEL ARTE

Ao Lugar Autor Concepto Clave

2015 Mexico Ponencia de : Diseo mecnico
Veracruz Igor San Martn de equipos
Instituto Pealoza Diseos de
Tecnolgico tanques
Orizabal Agitadores
2016 Guayaquil Luis Eduardo Diseo y
Ecuador Ricaurte Freire simulacin de un
Escuela Superior Tanque
Politcnica del Mezclador para
Litoral lubricantes.
2013 Arequipa Peru Tesis Jaimen Optimizacin de
Cardenas proceso de
Villanueva mezclado para
produccin
Floculantes.

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1.4. COLOCAR PRIORIDADES, ORDENARLAS Y CUANTIFICARLAS

LISTA DE EXIGENCIAS
LISTA DE EXIGENCIAS EDICIN: Pg.: de:

PROYECTO: DISEO DE UN CLIENTE: No. de identificacin:

TANQUE MEZCLADOR DE 10, GAL
Redactado por:Manuel Paredes
PARA LA
Aranzamendi
ELABORACIN DE CERVEZA
Fecha: 23/09/2017
ARTESANAL
Cambios D Exigencias Responsable
(fecha) E
E Definicin de la Capacidad nominal de M.P A
almacenamiento
E Definir la agitacin adecuada en el en el tanque M.P A

E Vida til del tanque a realizar M.P A

E Disea el tanque cumpliendo el estndar API 650 M.P A

E Seleccin del agitador mecnico adecuado M.P A

E Definir la potencia requerida para el motor de M.P A

Agitacin
E Cotizacin de costos a utilizar en el mercado local.

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1.5. PLANIFICAR EL DESARROLLO DEL PROYECTO.

Planificacin del Proyecto

ACTIVIDAD SEMANAS OBSERVACIONES

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Lista de Exigencias X Usuario

Definicin de X X Clculos para

Valores requeridos volumen de diseo
Clculos
Elaboracin de X X x Busqueda de la
Concepto solucion

Proyecto Preliminar X x X Configuracion

geometrica

Proyecto Definido x X Plano definido

Cotizacin X X Costo de operacin

Fabricacin X X X Trabajo en accion

Prueba final X Usuario

II. CONCEPCIN DE LA SOLUCIN: (10 PUNTOS )

2.1. ESTRUCTURA DE FUNCIONES:
a. Proceso de Abstraccin:
b. Salida de materiales ,

Energa Mecnica

Energa mecnica
PROCESO Montaje
SELECCIONADO
Montaje Adecuado
TANQUE MEZCLADOR
Trabajo Mecnico seguro y productivo
Control Manual

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c. Determinar la secuencia de operaciones.

Ingreso de la materia prima es decir la cebada en coccin

Posicionamiento de la paleta mezcladora en el tanque antes de su comienzo de
mezcla.
Parmetros :Definir el tiempo y velocidad de agitacin .
Traspas salida de mezcla homogenizada
Extraccin de sedimento quedado
Lavado para su prximo uso

d. Fijar los procesos tcnicos.

Dentro de la Black BOX

Energa Mecnica Sobre el motor del el

paleteado Tiempo de mezclado

Regulacion de Control Mezclado en el

velocidad y tiempo manual
Resultado Final
Tanque Homogenizado

Entrada de materia prima

e. Determinar la aplicacin de los sistemas tcnicos y sus limitaciones.

Posicionamiento: manual, mecnico ( donde estar ubicado)

Instalacin: manual, mecnico

Ingreso de material : manual, mecnico

mantenimiento: manual, lavado

Eficiencia: mecnico, en funcin al motor

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f. Agrupar funciones.

Datos Alimentacin Entrada

(material prima)
Iniciales

Mezclado Proceso

Control de Tiempo de Salida

calidad descanso

2.2 DETERMINAR Y REPRESENTAR LA ESTRUCTURA DE FUNCIONES.

I. Recepcin de Equipo
II. Posicionamiento
III. Instalacin Energia . para el motor de la paleta mezcladora
IV. Acoplamiento a entrada de materia prima

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2.2.1. Elaboracin del Concepto.

MATRIZ MORFOLGICA

2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2.6.

2.2.7.
2.2.8.
2.2.9.
2.2.10.
2.2.11.
2.2.12.
2.2.13.
2.2.14.
2.2.15.
2.2.16.
2.2.17.
2.2.18.
2.2.19.

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Determinar el concepto solucin Optimo:

ANALISIS TCNICO DE LOS CONCEPTOS DE SOLUCION
ANALISIS ECONOMICO DE LOS CONCEPTOS DE SOLUCION.

Comparacin de criterios del cuerpo

Matriz de seleccin para el cuerpo del tanque

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Comparacin de criterios del agitador

Matriz de seleccin para el sistema de agitacin

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2.2.20. Concluir cual es el concepto solucin adecuado para el diseo

En base a las matrices de seleccin, la solucin para cada funcin ms apropiada para
que este sistema cumpla con los objetivos, es:
Almacenamiento: Tanque cilndrico vertical
Sistema de agitacin: Agitador mecnico

2.3. Detallar el concepto solucin mediante un diagrama ()

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ELABORACION DE DETALLES

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C ONCLUSIONES
Sobre todo en conclusiones tener mayor tiempo de elaboracin para presentar un mejor trabajo

Tener datos completos de clculos de flujos , tiempos de retencin y recirculacin para el

diseo del tanque .

Llegar ala construccin de la maquina nos servir de gran ayuda al estar automatizada la
homogenizacin y el mesclado adecuado de los insumos al momento de realizar el proceso de
la cerveza

La ejecucin de dicho proceso reduccin de perdida de traspaso y mayor calidad

R ECOMENDACIONES
Se recomienda tener datos conocidos a la hora de elaborar dicho proyecto para el diseo de la
maquina escoger

Manipular la maquina con epps segn sea el caso de complejidad .

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 D IAGRAMAS DE FLUJO DETALLANDO LOS PROCESO S DE FABRICACIN DE LA MQUINA
PROYECTADA .

Propuesta del
Proyecto

Requisitos Seleccin de
materiales

Lluvia de ideas Mtodos de Compra de

eleccin Materiales

Cortado de materiales
Solucin elegida

Fabricacin