RELIABILITY CENTERED

MAINTENANCE
(RCM)

RCM, John Moubray

En 1960 el gobierno de los EEUU form un grupo de
trabajo que inclua representantes de la Agencia Federal
de Aviacin y de las aerolneas, para investigar las
capacidades del mantenimiento preventivo.
 Esos primeros estudios, dirigidos por Stanley Nowlan y
Howard Heap, originaron el RCM, y fue el ttulo del
informe que presentaron sobre los procesos para preparar
los programas de mantenimiento para aeronaves.

La aplicacin de los criterios de RCM permiti bajar la

incidencia en los noventa a razn de dos accidentes graves
con fatalidades por cada milln de despegues.
En la dcada de los ochenta, el RCM empieza a se utilizada
en la industria en general. John Moubray y sus asociados
fueron pioneros en elaborar una rigurosa metodologa de
aplicacin de esta tcnica en la industria, minera y
manufacturas, usaron una versin levemente modificada del
diagrama de Nowlan y Heap, dando lugar a RCM2.
Mantenimiento: Asegurar que los
activos fsicos continen haciendo lo
que los usuarios quieren que hagan.
Definicin completa de RCM: Proceso
utilizado para determinar que debe hacerse
para asegurar que todo activo fsico
contine haciendo lo que sus usuarios
quieren que haga en su actual contexto
operacional.
RCM: Un proceso utilizado para
determinar los requerimientos de
mantenimiento de cualquier activo
fsico en su contexto operacional.
1. Cul es la funcin?, Lo que el usuario desea que la mquina haga.
2. Cul es la falla funcional?, Razones por las que deja de hacer lo
que el usuario desea que haga.
3. Cul es el modo de falla?, Que pudo causar la falla funcional.
4. Cul es el efecto de la falla?, Que ocurre cuando la falla se
produce.
5. Cul es la consecuencia de la falla?, Razones por las que importa
que falle.
6. Qu se puede hacer para evitar o minimizar la consecuencia de
la falla?
7. Qu se hace si no se encuentra ninguna tarea para evitar o
minimizar la consecuencia de la falla?
 La descripcin de una funcin debe consistir de un verbo,
un objeto y un estndar de funcionamiento.

Descripcin:

La bomba puede
entregar hasta
1000 litros de
agua por minuto
Y
X
Toma de agua
del depsito:
800 litros por
minuto
Se debe tomar en cuenta los factores que influyen sobre el
mantenimiento de ello, tales como:
1.Factores climticos (cambios excesivos o constantes)
2.Normas y reglamentaciones especiales (especificas y legales)
3.Tipo de proceso ( continuo 24hs / por lotes, etc.)
4.Redundancia (o formas alternativas de produccin)
5.Estndares de calidad. (dan especificas condiciones a la operacin)
6.Estndares medio ambientales ( impacto en el medio ambiente)
7.Riesgos a la seguridad (razones de cuidados)
8.Lmites de uso (elementos mecnicos, elctricos, hidrulicos,
neumticos, electrnicos, etc.)
9. Volmenes de almacn: productos terminados y de trabajo en
proceso.
10.Poltica de repuestos en almacn.
 FUNCIONES PRIMARIAS:
Razn principal por la que es adquirido el activo.
FUNCIONES SECUNDARIAS: se dividen en siete categoras:
Ecologa integridad ambiental.
Seguridad.
Control/confort/contencin.
Apariencia.
Proteccin.
Eficiencia/economa/integridad estructural.
Funciones superfluas
 Sistema:
Hoja de trabajo de Informacin RCM II
Sub-sistema:

Funcin

1 Bombear agua del tanque A al tanque B a no

menos de 1000 litros/min.

Una funcin define

2 No contaminar el medio ambiente con aceites
precisamente los lubricantes
objetivos de la
empresa. 3 Seguro cuando esta en estado operativo.

Se listan
empezando por las 4 Controles accesibles desde el punto de
operacin
funciones primarias.
5 Estar completamente limpio
 Se define falla como incapacidad de cualquier activo de
hacer aquello que sus usuarios quieren que haga.
La falla se define en trminos de perdida de una funcin
especfica y no como la falla del activo como un todo.
La falla funcional describe estados de falla y no a la falla por
si sola.

Una falla funcional se define como la incapacidad de cualquier

activo fsico de cumplir una funcin segn un estndar de
funcionamiento aceptable para el usuario.

Hoja de trabajo de Informacin RCM II
Funcin
1 Bombear agua del tanque A
al tanque B a no menos de
1000 litros/min.
2 No contaminar el medio
ambiente con aceite lubricante.
3 Seguro en estado operativo.
4 Controles accesibles que
permitan observar el funciona-
miento
5 Estar completamente limpio
Sistema: Alimentacin Agua
Sub-sistema: Bomba Elevacin
Falla Funcional
(Prdida de Funcin)
A No bombea nada de agua
B Bombea menos de 1000 litros/min
A Derrame de aceite en el piso
contaminando el medio
Ambiente.
A No es seguro cuando esta
funcionando.
A Ubicacin de controles no
permiten observar funciona-
miento de la bomba.
A Esta sucio.
 Evento que puede causar un estado de falla (*)

Un modo de falla es cualquier evento que causa una

falla funcional.

La descripcin debe consistir de un sustantivo y un verbo.

Debe contener detalles suficientes para seleccionar una
estrategia de manejo de falla adecuada.

(*) Un estado de falla es una falla funcional

 En el da a da de mantenimiento se trabaja a nivel
de modos de falla:
Las OT surgen para cubrir modos de falla
especficos.
El planeamiento planea para abordar modos de
falla.
Existen reuniones diarias donde se abordan las fallas
ocurridas, responsables y soluciones para que no
vuelva a suceder. Se habla de modos de falla.
El historial de la mquina en gran medida registra
modos de falla.
Pueden ser clasificados en tres grupos:
Cuando la capacidad cae por debajo del funcionamiento
deseado (Capacidad Decreciente).
Cuando el funcionamiento deseado se eleva mas all de la
capacidad inicial (Aumento del Funcionamiento Deseado).
Cuando desde el comienzo, el activo fsico no es capaz de
hacer lo que se quiere (Capacidad Inicial).
 SISTEMA Sistema agua de enfriamiento
RCM
Hoja de Informacin
SUB-SISTEMA

FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

1 Transferir agua del tanque A Indisponibilidad para 1 Rodamientos trabados

X al Y a no menos de 800 transferir agua
litros/min.
2 Impeler golpeado por objeto

3 Motor quemado

4 Acoples rotos por fatiga

5 Vlvula de entrada cerrada

B Transfiere agua a menos de 1 Impulsor gastado

800 litros/min. Lnea succin parcialmente
2
bloqueada
 Lo que sucede al producirse un modo de falla

Al describirla se debe hacer constar lo siguiente:

La evidencia (si la hubiera) de que se ha producido una
falla.
En que forma (si la hay) la falla supone una amenaza
para la seguridad o el medio ambiente.
Las maneras (si las hubiera) en que afecta a la
produccin y a las operaciones.
Los daos fsicos (si los hubiera) causados por la falla.
Que debe hacerse para reparar la falla.
 TIEMPO DE PARADA DE MAQUINA

Buscar a la Volver a
La
persona que Diagnosticar Encontrar los Reparar la Probar la poner la
mquina
lo puede la falla repuestos falla mquina mquina
se para
reparar en servicio

TIEMPO DE
REPARACIN

Tiempo de Parada de Mquina y tiempo de reparacin


Hoja de trabajo de Informacin
RCM II
Funcin
* Primarias
Razn principal por la que es
adquirido el activo
* Secundarias
Relacionados con:
* Ecologa
* Seguridad
*Control/confort/contencin.
* Apariencia
* Proteccin
* Eficiencia/economa/
integridad estructural
*Funciones superfluas
Sistema:
Sub-sistema:
Falla Funcional
(Prdida de Funcin)
*
Incapacidad de cualquier
activo fsico de cumplir una
funcin segn un parametro
de funcionamiento aceptable
para el usuario.
* Categoras
* Aspectos Importantes
*Falla total y parcial?
*Limites superiores e
inferiores?
* Instrumentos e indicadores
* El contexto operacional?
Responsable: Hoja N:
Fecha: De:
Modo de Falla Efecto de Falla
(Causa de Falla) (Que sucede cuando falla)
Cualquier evento que causa
una falla funcional Un efecto de falla responde ala pregunta Qu ocurre cuando.?, mientras que una Consecuencia
de falla responde a la pregunta Qu importancia tiene?
Al describirla se debe de hacer constar lo siguiente:
* La evidencia (si la hubiera) de que se ha producido una falla
a.- Capacidad *En que forma (si la hay) la falla supone una amenaza para la seguridad o
decreciente medio ambiente
Deterioro, Fallas *Las maneras (si las hubiera) en que afecta a la produccin o a las
lubricacin, Polvo o operaciones
suciedad, Desarmes, *los daos fsicos (si los hubiera) causados por la falla
Errores humanos. *Que debe hacerse para reparar la falla
b.-Aumento del
Funcionamiento
deseado Fuentes de Informacin acerca de Modos y Efectos de Falla
Sobrecarga deliberada *El fabricante o proveedor del equipo
prolongada. *Listas genricas de modos de falla
Sobrecarga no intencio *Otros usuarios de la misma mquina
nal prolongada. *registros de antecedentes tcnicos.
Sobrecarga no intencio *Las personas que operan y mantienen el equipo
nal repentina.
Material del proceso o
de empaque incorrecto
 El fabricante o proveedor del equipo cuyo aporte es limitado
por las siguientes razones:
Rara ves estn involucrados en la operacin cotidiana.
Tienen poco acceso a informacin acerca del contexto
operacional (estndares, consecuencias y habilidades de
operadores y mantenedores)
Listas genricas de modos de falla a veces muy completos
pero preparados por otras personas. Tener cuidado debido a:
El nivel de anlisis puede ser inapropiado.
El contexto operacional puede ser diferente.
Los estndares de funcionamiento pueden cambiar.
Otros usuarios de la misma maquinaria.
Registros de antecedentes tcnicos (historia).
Las personas que operan y mantienen el equipo, la cual es la
mejor fuente de informacin.
El mantenimiento proactivo tiene que ver mucho mas con
evitar o reducir las consecuencias de la falla que con
prevenir la falla misma

Vale la pena realizar una tarea proactiva si resuelve

adecuadamente las consecuencias de la falla que se
pretende evitar
 Una funcin evidente es aquella cuya falla finalmente e
inevitablemente ser evidente por s sola a los
operadores en circunstancias normales.

Una funcin oculta es aquella cuya falla no ser evidente

a los operadores en circunstancias normales, si se
produce por s sola.

Categoras de fallas evidentes:

Consecuencias para la seguridad y medio
ambiente.
Consecuencias operacionales.
Consecuencias no operacionales
 Un modo de falla tiene
consecuencias para la seguridad Mantenimiento Proactivo
si causa una prdida de funcin u
otros daos que pudieran lesionar Para modos de falla que tienen
o matar a alguien. consecuencias para la seguridad
o el medio ambiente, slo merece
la pena realizar una tarea
proactiva si reduce la probabilidad
Un modo de falla tiene de la falla a un nivel
consecuencias ambientales si tolerablemente bajo.
causa una prdida de funcin u
otros daos que pudieran
conducir a la infraccin de
cualquier normativa o reglamento
ambiental conocido.

Un modo de falla tiene
consecuencias operacional
si tiene un efecto adverso
directo sobre la capacidad
operacional.
Afectan al volumen de produccin
total.
Afectan la calidad del producto.
Afectan el servicio al cliente.
Incrementan el costo operacional
sumando este costo adicional al costo
directo de la reparacin
Mantenimiento Proactivo
Para modos de falla con
consecuencias operacionales,
vale la pena realizar una tarea
proactiva si, a lo largo de un
periodo de tiempo, cuesta menos
que el costo de las consecuencias
operacionales mas el costo de
reparar la falla que pretende
evitar.
Cuanto cuesta la falla cada ves que
ocurre, en trminos de su efecto
sobre la capacidad operacional mas
el costo de la reparacin.
Con que frecuencia ocurre
 Para modos de falla con consecuencias no
operacionales, vale la pena realizar tareas
proactivas si, a lo largo de un periodo de tiempo,
cuesta menos que el costo de reparar las fallas
que pretende prevenir
Fallas Ocultas y Dispositivos de Seguridad
Un dispositivo de seguridad cumple cinco funciones:
Alertar a los operadores ante condiciones anormales.
Parar el equipo en caso de fallas.
Eliminar o aliviar las condiciones anormales originadas por
una falla.
Asumir control de una funcin que ha fallado.
Prevenir que surjan situaciones peligrosas.

Dispositivo de seguridad deben tener al menos dos

funciones:
La funcin protectora (el dispositivo de seguridad)
La funcin protegida.
El objetivo de un programa de mantenimiento
para una funcin oculta es prevenir o al
menos reducir la probabilidad de la falla
asociada
 Ser evidente a los
operarios la prdida de
funcin causada por este
S secundarios que pudieran
modo de falla actuando por
s solo en circunstancias
normales?
N S
Vale la pena realizar
mantenimiento
proactivo si reduce las
probabilidades de una
falla multiple a un nivel
tolerable
Produce este modo de
falla una prdida de Ejerce este modo
funcin u otros daos de falla un efecto
N adverso directo
sobre la capacidad
N
lesionar o matar a alguien,
o llegar a infringir alguna operacional?
normativa del medio
ambiente conocida?
S
Vale la pena realizar Vale la pena realizar
mantenimiento proactivo si mantenimiento
durante un periodo de proactivo si durante un
Vale la pena realizar tiempo cuesta menos que periodo de tiempo
mantenimiento el costo de las cuesta menos que el
proactivo si reduce las consecuencias costo de reparar la falla
probabilidades de la operacionales mas el costo
falla a un nivel tolerable de reparar la falla

Si no ... Si no ... Si no ... Si no ...

Realizar una tarea El rediseo es Ningn mantenimiento Ningn mantenimiento

programada de obligatorio programado programado
bsqueda de falla

El rediseo puede El rediseo puede El rediseo puede

ser obligatorio ser deseable ser deseable

Evaluacin de las consecuencias de la falla

 En un proceso de mejoramiento del mantenimiento, evitar
sobrecargarse y aplicar muchas iniciativas (herramientas)
de forma simultnea, para esto es necesario conocer el
objetivo de cada metodologa y justificar su aplicacin.

El xito de la implantacin del RCM depender

fundamentalmente del personal de mantenimiento y
produccin involucrado, motivo por el cual, hay que tener
un especial cuidado en el proceso de induccin y en la
capacitacin del personal que participar en este proceso.
El proceso de induccin y capacitacin, deber ser capaz de
motivar al personal y de generar en este, el compromiso
necesario, para implantar el RCM de forma eficiente.
 Para el anlisis RCM se gener informacin detallada de
todas las fallas que han sucedido y que posiblemente
sucedan al equipo, pero es necesario continuar registrando
e incluir las fallas que vayan sucediendo y que no hayan
sido consideradas.

El RCM se puede aplicar a cualquier equipo o conjunto de

ellos. Lo fundamental es preparar una persona experta o
facilitador en RCM y apoyarlo con el personal tcnico
(mantenimiento y produccin), que son los que ms
conocen los recursos fsicos de la organizacin, en cuanto a
funcionamiento, operacin, fallas, mantenciones, entre
otras.