Estudio de Tiempos

INGENIERA INDUSTRIAL
1ER SEMESTRE 2017

Propsito de la clase de hoy
Antecedentes Estudio de
Unidad I
generales Tiempos
DOCENTES: RICARDO CASTRO - NATACHA PINO / 1ER SEMESTRE 2017

Antecedentes
Propsito de estudio de tiempos
Proponer mejoras en la eficiencia de

planta productiva.

Trabajo justo
Cantidad de trabajo que puede producir

un empleado calificado cuando trabaja a
paso normal y usando de manera
efectiva su tiempo si el trabajo no est
restringido por limitaciones del proceso

Trabajo justo
Empleado calificado
Promedio representativo de aquellos

empleados que estn completamente
capacitados y pueden realizar de manera
satisfactoria cualquiera o todas las etapas
del trabajo involucradas

Trabajo justo
Paso normal
Tasa efectiva de desempeo de un

empleado calificado, consciente, a su
paso, cuando trabaja ni aprisa ni
despacio y tiene el debido cuidado con
los requerimientos fsicos, mentales o
visuales del trabajo
Trabajo justo
Utilizacin efectiva
Mantenimiento de un paso normal al

realizar los elementos esenciales de la
tarea durante todas las porciones del da,
excepto las que requieren descansos
razonables y necesidades personales
Requerimientos de estudio de tiempos
Responsabilidad del analista.

Responsabilidad del supervisor
Responsabilidad del Sindicato
Responsabilidad del operario

Responsabilidad del analista
Entendimiento entre supervisor,

empleado, representante sindical y el
analista del estudio de tiempos

Responsabilidad del supervisor
Notificar al operario
Verificar uso de mtodo adecuado
Verificar operario competente.
Verificar elementos utilizados por operario.
Firmar estudio
Responsabilidad del Sindicato
Educar a sus afiliados en la importancia del

estudio de tiempos
Asegurarse que el estudio incluya registro
completo de las condiciones de trabajo.
Asegurarse que la descripcin actual de la
tarea es exacta y completa.
Responsabilidad del Operario
Inters en el bienestar de la compaa

Cooperar en eliminar fallas
Es el ms cercano al trabajo y puede
hacer contribuciones reales a establecer
mtodos ideales.
Equipo para el estudio de tiempos
Equipo mnimo requerido
un cronmetro
un tablero de estudio de
tiempos
Un equipo de videograbacin las formas para el estudio

tambin puede ser muy til.
una calculadora de bolsillo

Equipo para el estudio de tiempo
El cronmetro decimal, tiene 100 divisiones en la
cartula, y cada divisin es igual a 0.01 minutos; es
decir, un recorrido completo de la manecilla larga
requiere un minuto.
El cronmetro electrnico, permite tomar el
tiempo de cualquier nmero de elementos
individuales, mientras sigue contando el tiempo
total transcurrido.

El tablero debe ser ligero, de manera que no se canse el brazo, ser fuerte y
suficientemente duro para proporcionar el apoyo necesario para la forma de
estudio de tiempos y debe resultar fcil escribir mientras se sostiene.
Para un observador derecho, el reloj debe estar montado en la esquina
superior derecha de la tabla.
De pie en la posicin adecuada el analista de tiempos puede ver la estacin
de trabajo por encima de la tabla y seguir los movimientos del operario, al
mismo tiempo que mantiene el reloj y la forma dentro de su campo visual
inmediato.
Todos los detalles del estudio se registran en una forma (formato) de estudio de
tiempos.
La forma proporciona espacio para registrar toda la informacin pertinente
sobre el mtodo que se estudia.
La operacin en estudio se identifica mediante informacin: nombre y nmero
del operario, descripcin y nmero de la operacin, nombre y nmero de la
mquina, herramientas especiales usadas y sus nmeros respectivos, el
departamento donde se realiza la operacin y las condiciones de trabajo
prevalecientes.
Es mejor proporcionar demasiada informacin concerniente al trabajo
estudiado que tener muy poca.

En esta forma, se registran los diferentes elementos de la operacin en
forma horizontal en la parte superior de la hoja, y los ciclos estudiados se
introducen verticalmente, rengln por rengln.
Las cuatro columnas abajo de cada elemento son:
C para calificaciones;
LC para el tiempo del cronmetro o las lecturas del cronmetro;
TO para el tiempo observado, es decir, la diferencia de tiempo entre
lecturas sucesivas del cronmetro;
TN para el tiempo normal.

Elementos del estudio Seleccionar al
operario
de tiempos
Para asegurar el xito, los
analistas deben entender a Divisin de la Registro de
operacin en informacin
fondo y realizar las distintas elementos significativa
funciones relacionadas con el
estudio
Posicin del
observador

Debe tener un
desempeo promedio o
Elementos del ligeramente por arriba

del promedio
estudio de tiempos Debe estar

Debe ser
completamente
suficientemente
capacitado en el
cooperativo
mtodo
Seleccionar al operario
Debe estar familiarizado

con los procedimientos
Debe gustar el trabajo
y prcticas del estudio
de tiempos
Debe demostrar inters

en hacerlo bien
Elementos del estudio de tiempos
Registro de informacin significativa
El espacio para esos detalles se proporciona bajo el ttulo de Observaciones en la forma del
estudio de tiempos.

Posicin del observador
El observador debe estar de pie, no sentado, unos cuantos
pies atrs del operario, de manera que no lo distraiga o
interfiera con su trabajo.
Los observadores de pie se pueden mover con mayor
comodidad y seguir los movimientos de las manos del
operario mientras ste lleva a cabo el ciclo de trabajo.
Durante el curso del estudio, el observador debe evitar
cualquier conversacin con el operario, ya que esto podra
distraerlo o modificar las rutinas.
Divisin de la operacin en elementos
Para facilitar su medicin, la operacin debe dividirse en
grupos de movimientos conocidos como elementos.
Si es posible, el analista debe determinar los elementos de
la operacin antes del inicio del estudio.
Los elementos deben partirse en divisiones tan finas como
sea posible, pero que no sean tan pequeas como para
sacrificar la exactitud de las lecturas.

Por ejemplo, el elemento subir la pieza al mandril manual y apretar incluira
las siguientes divisiones bsicas:
Para identificar por completo los puntos de terminacin y desarrollar

congruencia en las lecturas del cronmetro de un ciclo al siguiente, se considera
tanto el sonido y como las seales visuales al desglosar los elementos.
Algunas sugerencias adicionales pueden ayudar a desglosar los elementos:
1. En general, mantener separados los elementos manuales y los de mquina,
puesto que los tiempos de mquina se ven menos afectados por las
calificaciones.
2. De la misma forma, separar los elementos constantes de los elementos
variables.
3. Cuando un elemento se repite, no se incluye una segunda descripcin. En vez
de esto, se da el nmero de identificacin que se us cuando el elemento
ocurri por primera vez, en el espacio proporcionado para la descripcin del
elemento.

Inicio del estudio

Mtodo de Regreso a Cero
Ventajas y Desventajas comparado con el mtodo continuo.

Usado para elementos prolongados.
No es necesario realizar restas.
Retrasos no se registran.

Mtodo Continuo
Superior al de regreso a cero.

Registro completo de todo el periodo de observacin.
Se incluyen retrasos y elementos extraos.
Se adapta mejor a la medicin y registro de elementos muy
cortos.

Manejo de Dificultades
Variaciones en la secuencia original de elementos.

Si falta lectura de debe registrar y no tratar de registrar el
valor faltante.
Omisin de elementos por parte del operario.
Si se omiten con frecuencia se debe detener la medicin.

Manejo de Dificultades
Operario nuevo e inexperto puede omitir o cambiar

elementos.
Se deben registrar los elementos extraos.

Ciclos de Estudio
Determinacin de los ciclos a estudiar .

Uso de mtodo estadstico.

Ciclos de Estudio

Ciclos de Estudio

Ciclos de Estudio

Ejecucin del estudio

Calificacin del desempeo del operario
Como el tiempo real requerido
para ejecutar cada elemento del Tiempo normal
estudio depende en un alto Operario
grado de la habilidad y esfuerzo Bueno
del operario, es necesario
ajustar hacia arriba el tiempo
normal del operario bueno y Tiempo normal
hacia abajo el del operario Operario
deficiente hasta un nivel
estndar. Deficiente

En un ciclo corto con trabajo repetitivo, se sugiere aplicar una
calificacin al estudio completo, o una calificacin promedio para
cada elemento.
En un ciclo largo con movimientos manuales diversificados, resulta

ms prctico evaluar el desempeo de cada elemento conforme
ocurre.

En el sistema de calificacin del desempeo, el

observador evala la efectividad del operario en
trminos del desempeo de un operario calificado
que realiza el mismo elemento.

Un operario calificado se define como un operario completamente
experimentado que trabaje en las condiciones acostumbradas en la
estacin de trabajo, a un paso ni demasiado rpido ni demasiado
lento, pero representativo de un paso que se puede mantener a lo
largo del da.

El principio bsico al calificar el desempeo es ajustar el tiempo
medio observado (TO) para cada elemento ejecutado durante el
estudio al tiempo normal (TN) que requerira un operario calificado
para realizar el mismo trabajo:
TN = TO C/100
donde C es la calificacin del desempeo del operario expresada como
porcentaje, donde el 100 % corresponde al desempeo estndar de un
operario calificado.

Adicin de suplementos u holguras
Ningn operario puede mantener un Personales
paso estndar todos los minutos del
da de trabajo.
Pueden ocurrir tres clases de Fatiga
interrupciones para las que debe
asignarse tiempo extra.
Inevitables

El tiempo requerido para un operario totalmente calificado y
capacitado, trabajando a un paso estndar y realizando un esfuerzo
promedio para realizar la operacin se llama tiempo estndar (TE)
de esa operacin.
El suplemento u holgura se da como una fraccin del tiempo

normal y se usa como un multiplicador igual a 1 + holgura
TE = TN + TN holgura = TN (1 + holgura)

Un enfoque alternativo consiste en formular las holguras como una
fraccin del da de trabajo total, como el tiempo de produccin real
podra no conocerse.
TE = TN/(1 holgura)

Clculos del estudio
Los pasos para realizar y calcular un estudio de tiempos tpico son los siguientes:
1. Sincronizar el cronmetro con el reloj maestro y registrar el tiempo de inicio.
2. Caminar a la operacin e iniciar el estudio. La lectura al inicio es el tiempo
transcurrido antes del estudio (TTAE).
3. Calificar el desempeo del operario mientras se lleva a cabo el elemento y
registrar la calificacin sencilla o la calificacin promedio.
4. Activar el cronmetro al inicio del siguiente elemento. Para tiempo continuo,
introducir la lectura en la columna LC; para tiempos con regresos a cero,
introducir la lectura en la columna TO, como se muestra.

Clculos del estudio
5. Para un elemento extrao, indicar en la columna TN apropiada y registrar los
tiempos en la seccin de Elementos extraos.
6. Una vez cronometrados todos los elementos, detener el cronmetro en el
reloj maestro y registrar el tiempo de terminacin.
7. Registrar la lectura como el tiempo transcurrido despus del estudio (TTDE).
8. Sumar 2. y 7. para obtener el tiempo de verificacin.
9. Restar 6. menos 1. para obtener el tiempo transcurrido.

Clculos del estudio
10. Calcular el tiempo normal multiplicando el tiempo observado por la
calificacin.
11. Sumar todos los tiempos observados y los tiempos normales para cada
elemento. Encontrar el tiempo normal promedio.
12. Sumar todos los TO totales para obtener el tiempo efectivo.
13. Sumar todos los elementos extraos para obtener el tiempo no efectivo.

Clculos del estudio
14. Sumar 8., 12. y 13. para obtener el tiempo registrado total.
15. Restar 9. menos 14. para obtener el tiempo no contado. Usar el valor
absoluto. (La diferencia puede ser negativa o positiva, y se desean nmeros
positivos.)
16. Dividir 15. entre 9. para obtener el error porcentual de registro. Se espera
que este valor sea menor a 2%.

Clculos del estudio

El tiempo estndar
La suma de los tiempos elementales proporciona el
estndar en minutos por pieza o en horas por pieza.
La mayora de las operaciones industriales tiene ciclos

relativamente cortos (menos de 5 minutos); en
consecuencia, algunas veces resulta ms conveniente
expresar los estndares en horas por cientos de piezas.

El tiempo estndar
El porcentaje de eficiencia del operario se puede expresar como:
E = 100 x He/Hc = 100 x Oc/Oe

donde
E = porcentaje de eficiencia
He = horas estndar trabajadas
Hc = horas de reloj en el trabajo
Oe = produccin esperada
Oc = produccin actual

El tiempo estndar
Algunas situaciones a tener en cuenta
Por otro lado, si el
analista considera que
la tarea es nueva y el
Si el analista basa la volumen es bajo, y
calificacin del operario establece un estndar
en los conceptos liberal, entonces si se
usuales de produccin aumenta el tamao
(es decir, la calificacin de la orden, o si se
Con frecuencia, los del operario por debajo recibe una nueva
analistas del estudio de de 100), el estndar orden para el mismo
tiempos establecen un que resulta puede trabajo pueden
estndar en una parecer demasiado ocurrir problemas.
operacin ms o menos estricto y es probable
nueva, para la que no que el operario no
existe un volumen pueda obtener
Los empleados suficiente para que el incentivos.
requieren tiempo
para lograr el
operario alcance la SOLUCIN
eficiencia ms alta.
dominio de
cualquier operacin
ESTNDAR TEMPORAL
nueva o diferente.

El tiempo estndar
Estndar temporal
El analista establece el estndar considerando la dificultad
del trabajo asignado y el nmero de piezas que se van a
producir.
Mediante el uso de una curva de aprendizaje para el

trabajo, as como los datos estndar existentes, el analista
puede desarrollar un estndar temporal equitativo para la
tarea.

El tiempo estndar
Estndar de preparacin (SETUP)
Los elementos del trabajo que comnmente se incluyen en los estndares de
preparacin involucran a todos los eventos que ocurren entre la terminacin de
la tarea anterior y el inicio de la actual.
El estndar de preparacin tambin incluye elementos de desarmado y

guardado, como perforar la tarjeta del trabajo, tomar las herramientas de su
depsito, tomar los dibujos del despachador, preparar la mquina, marcar la
tarjeta de terminacin del trabajo, retirar las herramientas de la mquina,
regresar las herramientas a su depsito y contar la produccin.

Distribuidos
El tiempo estndar Asignados
por cantidad
Estndar de preparacin (SETUP)
Se distribuyen sobre una Es ms prctico establecer
cantidad especfica de estndares de preparacin
manufactura como 1 000 o como tiempos estndares
10 000 piezas. separados.
Este mtodo es satisfactorio Entonces, sin importar qu

slo cuando la magnitud del cantidad de partes se
pedido de produccin es produzcan, prevalecer un
estndar. estndar justo.
Cuando se dispone de
suficientes instalaciones, la
produccin puede ser continua
si se prepara la siguiente
asignacin de trabajo mientras
el operario trabaja en la tarea
actual.

Preparaciones parciales
Con frecuencia, no es necesario preparar completamente una
instalacin para realizar una operacin dada, debido a que algunas
de las herramientas de la operacin anterior se requieren en el
trabajo que se est preparando.
En vez de tener que cambiar seis herramientas en la torreta

hexagonal quiz slo sea necesario cambiar dos o tres.
Este ahorro en el tiempo de preparacin es uno de los beneficios

principales de un programa de tecnologa de grupos bien formulado.

Actividad Formativa
Revisin de video
https://youtu.be/I34YnWJpLTY

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Proponer mejoras en la eficiencia de

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Cantidad de trabajo que puede producir

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Promedio representativo de aquellos

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Tasa efectiva de desempeo de un

Mantenimiento de un paso normal al

Responsabilidad del analista.

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Entendimiento entre supervisor,

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una calculadora de bolsillo

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Elementos del ligeramente por arriba