Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la fuerza
Armada
Ncleo Falcn Extensin Punto Fijo
8vo Semestre de Ing. Petroqumica Seccin A
Catedra: refinacin

Procesos de Refinacin Cataltica de Naftas

(RCN)

Integrantes
Carrasquilla Marian.
Guarecuco Alexandra.

Octubre, 2017
 Introduccin

En la industria petroqumica, la refinacin del crudo es un elemento

clave para la obtencin de diferentes derivados, los cuales forman parte

de la vida diaria de todas las personas alrededor del mundo, debido a que,

estos productos se encuentran presentes en la ropa, comida, artefactos

elctricos, combustibles, entre otros. La refinacin del crudo involucra una

serie de procesos tanto fsicos como qumicos a los cuales se somete el

petrleo crudo, los productos que se obtienen de ellos tienen diferentes

rendimientos ya que estos dependen del origen del crudo; para ajustar

estos rendimientos al patrn de consumo algunas de las fracciones se

someten a diversos procesos de conversin. Estos procesos de

conversin se aplican con el objeto de obtener productos ms ligeros,

mediante transposiciones moleculares, cuyo valor comercial es mayor.

En el mismo orden de ideas, el reformado cataltico es un proceso

qumico de conversin donde se transforma las naftas de bajo octanaje,

en naftas de mayor octanaje, adicionndole mayor valor a estos

combustibles. Para ello se utilizan diferentes equipos como separadores,

reactores los cuales son unos de los ms difciles de disear y modelar

en la industria, intercambiadores de calores, hornos entre otros.

Este proceso como lo indica su nombre reformacin cataltica

trabaja con la catlisis, es decir el uso de catalizadores generalmente para

el reformado son bifuncionales y constituidos por platino. El platino

interviene en las reacciones de hidrogenacin y deshidrogenacin; por

otro lado la almina proporciona una zona acida para las reacciones de

isomerizacin, ciclizacion y craqueo con hidrogeno. Normalmente el

catalizador se puede regenerar al menos tres veces antes de ser

reemplazado.
 Procesos de Reformacin Cataltica de Naftas (RCN)

Los automviles actuales, al comenzar a utilizar motores a inyeccin

(mono o multipunto) que tienen mayores relaciones de compresin (actualmente

la relacin de compresin usual es de 10:1) ha producido de que se necesite ese

tipo de naftas (ya en el mercado se estn presentando naftas de 100 octanos)

La nica forma de obtenerlas es la utilizacin del proceso denominado reformado

cataltico. Este proceso utiliza nafta de diversas fuentes (como la nafta de

destilacin directa, de bajo octanaje) y las convierte en nafta de alto octanaje. El

cambio en el punto de ebullicin de los productos que atraviesan el proceso es

relativamente pequeo, ya que las molculas de hidrocarburos no se craquean,

sino que su estructura se reordena para formar compuestos aromticos de mayor

octanaje. De esta forma el reformado cataltico aumenta el octanaje de la nafta

ms que su rendimiento.

Descripcin de los procesos de reformacin cataltica de naftas (RCN):

Las tecnologas de proceso existentes para el reformado cataltico de

naftas, comnmente se clasifican de acuerdo con la estrategia seguida para la

regeneracin del catalizador, identificndose tres tipos principales:

1. Semi-regenerativa (SR).

2. Cclica regenerativa (CR).

3. Regenerativa contina del catalizador (CCR).

Se diferencia entre s, por la necesidad de parar la unidad en el caso del proceso

semi-regenerativo, el uso de un reactor adicional (o de repuesto) para el proceso

cclico y la sustitucin del catalizador durante operacin normal para el tipo de

regeneracin continua. Adems presentan diferencias en los rangos de presin

y temperatura a las que operan, que se reflejan en las caractersticas que

presenta el producto reformado.

Proceso semiregenerativo:

El trmino semi-regenerativo se deriva de la regeneracin del

catalizador, que tiene lugar en los reactores de lecho fijo por combustin

del carbono formado y depositado en la superficie del catalizador. Un

proceso semi-regenerativo generalmente tiene tres o cuatro reactores en

serie con un sistema de lecho fijo de catalizador y opera de forma continua

entre seis meses y un ao.

Durante este periodo, la actividad del catalizador disminuye debido

a la deposicin de coque, provocando una disminucin en el rendimiento

de compuestos aromticos y en la pureza del hidrgeno gas. Para

minimizar la razn de desactivacin del catalizador, las unidades semi-

regenerativas operan a altas presiones (200 a 300 psig). Para compensar

la disminucin de actividad del catalizador y mantener una conversin

ms o menos constante, la temperatura del reactor se aumenta

continuamente. Cuando el final de ciclos de temperatura del reactor se ha

alcanzado, la unidad se apaga y el catalizador es regenerado.

Un ciclo de catalizador termina cuando la unidad de reformado es

incapaz de cumplir con sus objetivos de proceso: octano y rendimiento de

reformado. La regeneracin del catalizador se lleva a cabo con aire como

fuente de oxgeno.
 Proceso con regeneracin cclica:

Una modificacin al proceso semi-regenerativo es incorporar un

reactor adicional, para evitar la parada de toda la unidad durante la

regeneracin. De esta forma, tres reactores pueden estar operando

mientras el cuarto est siendo regenerado.

Opera a una presin menor (valores promedio de 200 psig) que

permite que el proceso de regeneracin cclica logre un mayor

rendimiento de reformado y de produccin de hidrgeno. En comparacin

con el tipo semi-regenerativo, en el proceso cclico la actividad global del

catalizador vara mucho menos con el tiempo, de modo que la conversin

y la pureza del hidrgeno se mantienen ms o menos constantes durante

toda la operacin. La principal desventaja de este tipo de reformado

cataltico es la naturaleza compleja de los procedimientos para el

 intercambio de reactores, que requiere de precauciones de seguridad

elevadas.

Proceso con regeneracin continua del catalizador :

Las deficiencias del reformado con regeneracin cclica se

solucionan con un proceso de regeneracin continua a baja presin (50

psig), el cual se caracteriza por una elevada actividad del catalizador con

reducidos requisitos en ste, produciendo un reformado ms uniforme con

mayor contenido de aromticos e hidrgeno de alta pureza.

Este tipo de proceso utiliza un diseo de reactor de lecho mvil, en

el cual los reactores estn apilados. El catalizador se mueve por

gravedad, fluyendo desde la parte superior hacia el fondo de los reactores

apilados. El catalizador gastado es retirado desde el ltimo reactor y

enviado a la parte superior del regenerador para combustionar el coque.

El transporte de catalizador entre los reactores y el regenerador se hace

por un mtodo de elevacin con gas.

 Durante el funcionamiento normal, pequeas cantidades de

catalizador se retiran continuamente, por lo que catalizador fresco o

regenerado se aade a la parte superior del primer reactor a fin de

mantener un inventario constante del catalizador. Esta descripcin

general del proceso, corresponde a unidades tipo Platforming, licenciadas

por la UOP.

Variables de operacin:

En el proceso de reformado cataltico existen 4 variables principales que

influyen en el rendimiento de la unidad, ya sea semi-regenerativa o de

regeneracin continua: presin del reactor, temperatura del reactor, velocidad

espacial y relacin molar Hidrgeno/Hidrocarburo (H2/HC); adems existen otros

como la actividad y estabilidad del catalizador as como su selectividad.

Presin

Una reduccin en la presin del reactor aumenta la produccin de

hidrgeno y el rendimiento de reformado, disminuye la temperatura

 requerida en el reactor para alcanzar una calidad constante de producto

y acorta el ciclo de vida del catalizador, ya que se incrementa la velocidad

de depsito del coque sobre el catalizador. Por efecto de las cadas de

presin, la presin del reactor disminuye a travs de las diversas etapas

de reaccin. La presin media de los diversos reactores se asocia

generalmente como la presin del reactor. Valores tpicos de presin del

reactor se encuentran entre 200 y 500 psig (procesos semiregenerativos

y de regeneracin cclica) y de 60 a 150 psig (regeneracin continua).Se

requieren presiones parciales de hidrgeno altas en el reactor para

promover reacciones de isomerizacin y para reducir la deposicin de

coque en el catalizador.

Temperatura:

La temperatura de reaccin es la variable ms importante en el

reformado cataltico, ya que la calidad del producto y los rendimientos son

dependientes en gran medida de la misma. Las temperaturas WABT

(weighted-average bed temperature, temperatura media ponderada del

lecho) y WAIT ((weighted-average inlet temperature, temperatura media

ponderada de admisin) son los dos principales parmetros para expresar

la temperatura media del reactor de reformado. Se diferencian en que la

WABT representa la temperatura integrada a lo largo de los lecho de

catalizador, en tanto que la WAIT se calcula con la temperatura de ingreso

en cada reactor.

Velocidad espacial:

Mientras mayor es la velocidad espacial, mayor es la temperatura

requerida para obtener un producto de ndice de octano especfico; un

 aumento en la velocidad espacial puede generar un leve aumento en los

rendimientos, producto del menor tiempo de estada en el reactor para

que ocurran las reacciones de desalquilacin.

Relacin Hidrogeno /hidrocarburo (H2/HC):

Un incremento en esta relacin la cual se representa en base molar,

incrementa la velocidad lineal de la alimentacin combinada y proporciona

una buena cantidad de calor para llevar a cabo la reaccin (endotrmica),

as como tambin incrementa la presin parcial del hidrogeno lo que

reduce el grado de formacin de coque y bajas relaciones de hidrogeno-

hidrocarburo proveen altos rendimientos en hidrogeno y C5+.

Actividad y estabilidad del catalizador:

La actividad es la habilidad de un catalizador de promover una

reaccin deseada respecto a la velocidad espacial, la temperatura o la

velocidad de reaccin.

Un catalizador ms activo puede producir un reformado con un

ndice de octano deseado a bajas temperaturas.

La estabilidad es un indicativo de cunto tiempo un catalizador

puede mantenerse en operacin entre procesos de regeneracin.

Selectividad del catalizador:

Depende de las necesidades individuales de cada refinera.

Diferencias en los tipos de catalizadores pueden afectar

directamente otras variables.

 A condiciones de operacin y de alimentacin constantes, el

catalizador que pueda convertir la mayor cantidad de aromticos en una

operacin BTX tiene la mayor selectividad.

Principales equipos en los procesos de reformado cataltico:

Reactor.

Hornos.

Separadores.

Estabilizadores.

Reformador.

Intercambiadores de calores.

Calentador de gas.

Compresor.
 Conclusin

Para terminar con el tema del reformado cataltico de naftas, es relevante

destacar que este es un proceso qumico de conversin muy utilizado en la

industria petroqumica para elevar el octanaje de los combustibles as como su

valor monetario; debido a que hoy en da muchos automviles requieren de

gasolinas de octanajes entre 80 a 100; Las cuales son imposibles de obtener sin

la aplicacin del proceso de reformado cataltico el cual modifica la estructura

qumica de los compuestos que componen las naftas .

Del mismo modo las tecnologas de proceso existentes para el reformado

cataltico de naftas, se clasifican de acuerdo a la estrategia seguida para la

regeneracin del catalizador los cuales son tres (semi-regenerativo, cclica

regenerativa y regenerativa continua del catalizador) presentan diferencias en

los rangos de presin y temperatura de operacin. Sin embargo para los

diferentes procesos existen las mismas variables de operacin como la presin,

la temperatura, la velocidad espacial, relacin molar de hidrogeno/hidrocarburo,

estabilidad y actividad del catalizador as como la selectividad de este que

influyen el producto final.

Anteriormente se ha mencionado el uso de los catalizadores durante este

proceso de conversin; los cuales son especies qumicas que influyen en la

energa de activacin de las reacciones; para el caso particular del reformado

cataltico son en su mayora bifuncionales y constituidos por platino, porque,

interviene en las reacciones de hidrogenacin y deshidrogenacion, los

catalizadores pueden regenerarse al menos tres veces antes de ser

reemplazado.
 Este proceso de reformado requiere de diferentes equipos para poder

operar como los reactores, los separadores, intercambiadores de calor,

compresores, entre otros que deben mantenerse en ptimas condiciones para

un buen funcionamiento sin problemas o fallas algunas.

Sin dudarlo el reformado cataltico de naftas es necesario en el mundo

moderno de hoy, donde la mayora de los automviles requieren de combustible

de elevado octanajes, adems de generar mejores ingresos que sirven para el

mantenimiento de las industrias entre otras cosas.

 Bibliografa

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https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/procesos-principales-en-
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