Corrosión en Tuberías H2S y CO2 PDF

Corrosin en tuberas por H2S y CO2.
Factores a considerar para el diseo y

seleccin de tuberas
David Hernndez Morales

Servicios Tcnicos Petroleros
21.01.09
Contenido
Introduccin
Corrosin por H2S
Corrosin por CO2
Factores que influyen en la corrosin
Esfuerzo a la cedencia
Limpieza del acero
Intensidad de los esfuerzos (Tensin)
Concentracin del H2S y CO2
pH de la solucin
Temperatura (gradiente geotrmico, en produccin y en operaciones)
Presiones parciales
Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 2

Factores a considerar en el diseo. Enero, 2009.
Contenido
Caso: Corrosin por H2S

Caso: Corrosin por H2S y erosin
Caso: Corrosin por CO2
Caso: Corrosin combinada por H2S y CO2
Caso: Corrosin por H2S, CO2 y dao mecnico
Caso: Corrosin en conexiones superficiales
Caso: Corrosin en tubera de conduccin
Caso: Corrosin por operaciones
Caso: Corrosin agresiva
Diferencia en grado de acero
Conclusiones

Introduccin
General
En la perforacin, terminacin y durante la vida productiva
del pozo, el flujo de los hidrocarburos en la mayora de los
casos vienen acompaados de cido sulfhdrico y/o
bixido de carbono, los cuales pueden estar presentes en
pequeas o altas concentraciones.
De tal manera que la Ingeniera del pozo respecto al
diseo de las tuberas de revestimiento, produccin y
conduccin deben de ser capaces de resistir estas
condiciones severas de operacin.

Introduccin
Tipos de corrosin
Existen diferentes tipos de corrosin. Sin embargo, en este
trabajo nos enfocaremos principalmente a las
comnmente observadas en tuberas usadas en las
operaciones de perforacin y terminacin de pozos; as
como en las tuberas de conduccin (lnea), las cuales
son:
Corrosin por cido sulfhdrico (corrosin amarga)

Corrosin por bixido de carbono (corrosin dulce)

Corrosin por H2S
Reaccin qumica
El ataque a la tubera por la presencia del cido sulfhdrico
disuelto, es conocida como corrosin amarga. La reaccin
qumica es la siguiente:
H2O
Fe + H2S FeS + 2H+
El sulfuro de fierro que se produce de la reaccin qumica,

es el que se adhiere a la superficie del acero en forma de
polvo negro o escama.

Corrosin por H2S
Fenmeno de la corrosin
El cido sulfhdrico reacciona con el agua bajo ciertas
condiciones de presin y temperatura (las cuales se vern
en la seccin correspondiente), las cuales generan la
disociacin de los tomos de hidrgeno. Una vez
separado el hidrgeno a nivel atmico, ste se introduce
en el acero, iniciando su difusin a travs del espesor del
cuerpo del tubo.
Espesor del
H H H H H
H cuerpo del
tubo
Corrosin por H2S
La difusin del hidrgeno
atmico liberado puede continuar
si no existe algo que lo detenga, Inclusiones no
pero en el acero se encuentran metlicas
inclusiones no metlicas como
el: sulfuro de manganeso (MnS),
silicatos (SiO3)-2 alumina
(Al2O3); por lo que el hidrgeno
atmico se detiene, y empieza a
acumularse.
Corrosin por H2S
La acumulacin de este hidrgeno molecular va
aumentando la presin en los espacios intergranulares del
acero, generando pequeas fisuras tambin
intergranulares.

Corrosin por H2S
Las fisuras intergranulares se empiezan a propagar
unindose con otras tambin generadas, originando fisuras
escalonadas, y finalmente la separacin del acero por
planos.

Corrosin por H2S
Caso real

Corrosin por CO2
Antecedentes
El ataque a la tubera por la presencia del bixido de
carbono es conocida como corrosin dulce. El primer caso
histrico a nivel mundial de este problema fue ubicado un
pozo de gas en Texas, EUA, en el ao de 1947; desde
entonces se tiene un registro estadstico de que un pozo
de cada cinco, tienen problemas con este tipo de
corrosin.
Esta corrosin se presenta tanto en pozos de aceite, gas,
y gas y condensado.

Corrosin por CO2

Corrosin por CO2

Corrosin por CO2
Reaccin qumica
El bixido de carbono est en una solubilidad equilibrada
con el agua y los hidrocarburos. La concentracin del CO2
en el agua est determinada por la presin parcial del gas
en contacto con el agua de formacin. La reaccin
qumica por presencia del CO2 es:
CO2 + H2O H2CO3 (cido carbnico)
H2CO3 + Fe FeCO3 (carbonato de hierro) + H2

Corrosin por CO2
Fenmeno
La corrosin por efecto del bixido de carbono ocurre
cuando se presenta el mojamiento del acero con el agua
de formacin. Si el porcentaje de agua se incrementa, la
posibilidad de corrosin se incrementara, por lo que la
composicin qumica del agua representa un papel
importante en este efecto corrosivo.
Cuando en el flujo de hidrocarburos del pozo se presenta
la combinacin de los compuestos del H2S y CO2, hacen
que el efecto sea ms corrosivo sobre el acero.

Esfuerzo de cedencia o dureza de la tubera.

Limpieza del acero (inclusiones y segregacin central).
Intensidad de esfuerzos aplicados (Tensin).
Concentracin del cido sulfhdrico y del bixido de
carbono.
pH de la solucin. (fluidos utilizados agua de la
formacin).
Temperatura.
Presiones parciales del H2S y CO2.
Esfuerzo a la cedencia o dureza de la tubera

Investigaciones han demostrado que aceros con esfuerzo
a la cedencia de mnimos de 90,000 psi, sin inmunes a los
ambientes corrosivos. En trminos de dureza son de 22
HRC. D 40
40 %
u 35
r
e 30 60 %
z
a 25 100 % 80 %
130 %
20
HRC 15
da semana mes
10
1 5 10 50 100 500 1000
Tiempo de falla (hrs)
Limpieza del acero

En el proceso de fabricacin de la tubera sin costura, se
utiliza un tratamiento a base de calcio y silicio, los cuales
atrapan las inclusiones no metlicas (principalmente
sulfuro de manganeso), haciendo que stas tomen una
forma esfrica tipo globular que impiden la acumulacin de
hidrgeno.

Limpieza del acero

Con una buen proceso de limpieza del acero se logra una
homogeneidad microestructural, donde se ven favorecidas
las propiedades mecnicas y en el aumento de la vida til
del producto en ambientes corrosivos.

Concentraciones de H2S y CO2

Campo H2S (ppm) CO2 (ppm)
Bellota 118 84,400 39,500

Chinchorro 1 69,300 45,600
Chipilin 3 64,800 39,200
Palangre 1 57,600 28,900
Costero 1 62,200 51,300
Chirimoyo 3 78,600 65,400
Chirimoyo 11 87,500 56,100
Garambullo 1 61,800 231,200
Carmito 11 8,600 752,400
Cantarell 26,000 29,000
Kix 1 73,914 23,000
Citam 101 35,000 29,000
ph del agua de formacin fluidos

Las soluciones se miden por el ph, donde es una funcin
logaritmica pH = -log (H+). En una solucin con un pH de
6, 5 y 4 sta es ms cida entre 10, 100 y 1000 veces con
respecto a un pH de 7.
Nivel de
Corrosin
1 2 4 6 8 10 14
pH
Ph del agua de formacin fluidos

En las terminaciones intervenciones en los pozos se
utilizan fluidos cidos, tales como el HCl con un pH=1,
para la limpieza de los intervalos, principalmente para las
formaciones carbonatadas.
Cuando se manejen este tipo de productos, deber
ponerse atencin a las operaciones, porque algunas
secciones de tuberas de revestimiento, produccin, lneas
de descarga y de conduccin pueden quedar
contaminadas con estos productos, causando un dao
severo a las tuberas.
Prueba Nace TM0177

La probeta se somete a una solucin de agua destilada,
con cloruro de sodio y cido actico glacial, saturada con
2,500 a 3,500 ppm de H2S y un pH de 2.70. La muestra es
introducida en esta solucin durante 720 horas (1 mes)
bajo una carga de tensin constante del 85% de la
fluencia.

Temperatura
Con base en estudios de laboratorio la norma NACE
TM0177 comenta que la corrosin por presencia del H2S
se inicia a temperaturas cercanas a los 79 a 65 C.
Cuando la temperatura se incrementa, el fenmeno
corrosivo reduce su intensidad debido a que se disminuye
la solubilidad del H2S en el agua de formacin, as como la
velocidad de reaccin provocada por el ingreso del
hidrgeno a la red metlica.

Temperatura
Autores reconocidos internacionalmente, como Neal
Adams, recomiendan que para evitar problemas de
corrosin por efecto del H2S, deben de considerarse los
diseos de tuberas, hasta un rango mximo de
temperatura de 93 C.
Como experiencia observada en Mxico, se han registrado

casos de corrosin por efecto del H2S donde su influencia
a alcanzado temperatura a los 100 C.

Temperatura
El mximo ritmo de corrosin por efecto del CO2 se
presenta en un rango de temperaturas de 70 a 80 C. Para
temperaturas menores, la solubilidad del FeCO3 con el
agua de formacin decrece, hacindose cristalina y tiende
a proteger a la tubera. 16
Ritmo de corrosin (mm/ao)
14
Presiones del CO2
12
3 bar = 43.51 psi 10
1 bar = 14.50 psi 8
6
0.3 bar = 4.35 psi
4
0.1 bar = 1.45 psi 2
0
30 50 70 90 110 130
Temperatura (C)
Presiones parciales
PP H2S = (Presin en el pozo) * (% mol de H2S)
PP CO2 = (Presin en el pozo) * (% mol de CO2)
Presiones Parciales Corrosin esperada
Mayores o iguales a 30 psi Alta
CO2 Entre 3 a 30 psi Media
Menores a 3 psi No se presenta
Mayores a 1.5 psi Alta
H2S Entre 0.05 a 1.5 psi Media
Menores a 0.05 psi No se presenta
Presiones parciales
Pueden obtenerse valores elevados de presiones
parciales y por lo tanto, esperarse altos niveles de
corrosin. Sin embargo, la produccin de agua de
formacin puede ser baja con un pH neutro, entonces la
corrosin ser baja o nula; bien viseversa.
Por lo que una recomendacin, antes de seleccionar el
material, es conveniente conocer el porcentaje, pH y Cl-
del agua de formacin, as como la temperatura del pozo
durante diferentes eventos.

Presiones parciales
Presin parcial de CO2 (psi)
1000
Regin 5 Regin 6
100 Regin 7
30
10 Regin 4
7
1
Regin 2
Regin 1
0.1 Regin 3
0.05 1.5
0.01
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000

Presin parcial de H2S (psi)
Presiones parciales. Regin 1.

El nivel de corrosin esperado 1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
en esta regin es mnimo, por 10
30
Regin 4
7
lo que cualquier grado de 1
Regin 1 Regin 2
0.1 Regin 3
acero puede utilizarse. 0.01
0.05 1.5
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000



1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
30
Presiones parciales. Regin 2. 10
7
Regin 4
1
Nivel de corrosin medio. Si la 0.1
Regin 1 Regin 2
Regin 3
0.05 1.5
0.01
temperatura es mayor a los 100C 0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
y el pH del agua de formacin es cido, se recomienda

utilizar L-80, pero si el agua de la formacin tiene un pH
bsico, entonces el nivel de corrosin se minimiza y puede
utilizarse cualquier grado de acero. Si la temperatura es
menor a los 100C y el pH del agua de formacin es
cido, se recomienda utilizar el TRC-95 o TRC-110, pero
si el agua de la formacin tiene un pH bsico, entonces el
nivel de corrosin baja y puede utilizarse el L-80

El nivel de corrosin 1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
esperado por cido 10
30
Regin 4
7
sulfhdrico puede ser elevado, 1
Regin 1 Regin 2
0.1 Regin 3
por lo que se recomienda el 0.01
0.05 1.5
uso de grados de acero 0.001 0.01 0.1 1 10 100

1000
resistente a este fenmeno,

tales como el TRC-95 y
TRC-110 que contienen el
1% de peso en Cr.


El nivel de corrosin 1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
esperado por bixido de 10
30
Regin 4
7
carbono esperado en esta 1
Regin 1 Regin 2
0.1 Regin 3
regin es mnimo y puede 0.01
0.05 1.5
utilizarse cualquier grado de 0.001 0.01 0.1 1 10 100

1000
acero al carbn.
La inyeccin de inhibidores
puede minimizar cualquier
efecto corrosivo.


1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
30
10 Regin 4
7
Regin 2
El nivel de corrosin por bixido 0.1
Regin 1
Regin 3
0.05 1.5
0.01
de carbono puede ser elevado, 0.001 0.01 0.1 1 10 100
1000
siempre y cuando la cantidad de agua sea considerable y

su pH sea cido, por lo que se recomienda utilizar un
producto a base de cromo (13-15 Cr). Sin embargo, si la
cantidad de agua es mnima el pH del agua de la
formacin tiende a ser neutro bsico, entonces la
corrosin se ver minimizada y un grado TRC-95 o TRC-
110 puede utilizarse. Ejemplo: Campo Carmito, donde la
produccin de CO2 es del 90%, pero sin agua.

1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
30
10 Regin 4
7
Regin 2
Este nivel es de los ms altos de 0.1
Regin 1
Regin 3
0.05 1.5
0.01
corrosin, por lo que es importante 0.001 0.01 0.1 1 10 100
1000
revisar la temperatura de trabajo, pH del agua de la

formacin incluyendo sus cloruros (Cl-). En general puede
considerarse un producto a base de cromo (22-25 Cr)
principalmente cuando la cantidad de agua sea
considerable y su pH sea cido. Sin embargo, Si la
cantidad de agua es mnima y el pH es neutro bsico,
entonces la corrosin se ver minimizada y un grado de
acero TRC-95 o TRC-110 puede utilizarse.

Este nivel de corrosin es el 1000
Regin 5 Regin 6
100
Regin 7
ms alto de los conocidos. En 10
30
Regin 4
7
estos casos se recomienda el 1
Regin 1 Regin 2
0.1 Regin 3
uso de grado a base de cromo 0.01
0.05 1.5
(22-25 Cr). Tambin antes de 0.001 0.01 0.1 1 10 100

1000
tomar una decisin es

importante revisar la
temperatura de trabajo, pH del
agua de la formacin
incluyendo sus cloruros (Cl-).
Ruptura del aparejo de 3 en P-110

Durante la extraccin del aparejo se
detectaron seis rupturas.
Prof. (m) Temp.(C)

2668 84
2972 91
3056 93
3106 94
3161 95
3385 100
Estado Mecnico, grados de acero y temperaturas
101 m 26C
30 165 m
3 1/2 TRC-95 12.95 lb/pie

(acero diseado para la 2.19C/100 m
20 1089 m corrosin).
13 3/8 1840 m
11 3/4 2754 m Zona de

rupturas
3 1/2 P-110, 12.95 lb/pie
4558 m
9 5/8 4758 m
Lastrabarrenas de 4 3/4
5462 m
7 5667 m 160C @ 6106 m
5926 - 5917 m
5 6106 m 20 40 60 80100 120 140 160
Caso: Corrosin por H2S y erosin
Aparejo de produccin 4 P-110 del pozo Uech 22D

Ruptura del aparejo por agrietamiento por induccin del
hidrgeno a la profundidad de 3560 m, con temperatura
geotrmica de 100C. Seccin longitudinal
Agrietamiento
tpico de induccin Cavidad aledaa a
de hidrogeno. la formacin de
corrosin puntual.
Superficie interna 25X

Problemtica
Aparejo de produccin de 3 C-95 con 13 aos de
operacin en el Campo Carmito con una produccin de
CO2 del 70% mol.

24 48 m Datos: 32C
Porcentaje de agua = 0.20 - 2.53 %
pH del agua de formacin: 6 - 7
16 499 m Gradiente = 1.94/100 m
Profundidad a los 100C - todo el pozo
Presin parcial del CO2 en superficie:

1.94C/100 m
P CO2 = Psup (% mol CO2)
P CO2 = (2,000 psi) (0.70) = 1,400 psi
Presin parcial del H2S en superficie:
P H2S = Psup (% mol H2S)
P H2S = (2,000 psi) (0.005) = 10 psi
10 3/4 2000 m
Presin parcial del CO2 en el fondo:
B.L. 5 2521 m P CO2 = Pfondo (% mol CO2)

P CO2 = (4,600 psi) (0.70) = 3,220 psi
Presin parcial del H2S en el fondo:
7 5/8 2775 m
P H2S = Pfondo(% mol H2S) 90 C @ 3010 m
2970-3010 m
5 3156 m P H2S = (4,600 psi) (0.005) = 23 psi
30 40 50 60 70 80 90
fondo 3186 m
Tabla de produccin del pozo Carmito 13

Concepto Cantidad
Produccin de aceite 516 BPD
Produccin de gas 12.27 4.92 MMPCD
Agua 0.20 2.53 %
pH del agua 6-7
Presencia CO2 700,000 ppp = 79% mol
Presencia H2S 5,000 ppm = 0.5 % mol
Presin en superficie 140 Kg/cm2 = 2,000 psi
Presin en el fondo 324 Kg/cm2 = 4,600 psi
Temperatura en el fondo 90 C
Caso: Corrosin combinada H2S y CO2
Problemtica
Aparejo de produccin de 3 N-80 con 8 aos de
operacin en el pozo Luna 3B.

Problemtica
Aparejo de produccin de 3 TRC-95 con 8 aos de
operacin en el pozo Luna 3B.

30 60 m 32C
Datos:
Porcentaje de agua = 11%
pH del agua de formacin: 5.6
20 845 m
Gradiente = 2.56/100 m
2.56 C/100 m
Profundidad a los 100C = 2,650 m
Presin parcial del CO2 en superficie:

P CO2 = Psup (% mol CO2)
13 3/8 2450 m P CO2 = (3,750 psi) (0.034) = 127.50 psi
Sistema altamente corrosivo.
Presin parcial del H2S en superficie:

P H2S = Psup (% mol H2S)
B.L. 5 P H2S = (3,750 psi) (0.0117) = 43.875 psi
4124 m
Sistema altamente corrosivo.
9 5/8 4684 m
174C @ fondo
7 5339 m
0 30 60 90 120150 180
5 5529 m
Tabla de produccin del pozo Luna 3B

Concepto Cantidad
Produccin de aceite 346 BPD
Produccin de gas 3.3 MMPCD
Agua 11 %
pH del agua 5.6
Presencia CO2 3.40 % mol
Presencia H2S 1.17 % mol
Presin en superficie 264 Kg/cm2 = 3,750 psi
Temperatura en el fondo 174 C
Caso: Corrosin por CO2 y dao
mecnico
Problemtica
Aparejo de produccin de 2 7/8 grado N-80 con de
operacin en el pozo

Caso: Corrosin en conexiones
superficiales
Problemtica
Esta corrosin es ocasionado por el CO2, la cual es
denominada pitting; y se puede presentar en los
componenetes tubulares, portaestranguladores,
conexiones superficiales.

Caso: Corrosin en tubera de
conduccin
Problemtica
En el pozo Mayacaste 1, se realiz una estimulacin de
limpia y los productos de reaccin fueron eliminados,
quedando la tubera de descarga y de lnea contaminada,
generando un ambiente corrosivo. Posteriormente durante
las operaciones de produccin del pozo, la tubera de
lnea que se encontraba en un ro y manglar fug en
diferentes puntos causando alta contaminacin, por lo que
fue necesario cerrar el pozo y reparar la lnea de
conduccin.

conduccin
Problemtica

conduccin

Estado Mecnico
20 39 m
HCl
13 3/8 197 m
Salmuera de 1.02 gr/cm3 ms

Las presiones se Durante la operacin de
igualaron durante
la estimulacin de estimulacin de limpia con HCl,
limpia a 147
Kg/cm 2 se observ una comunicacin al
espacio anular a travs del
empacador, quedando la tubera
9 5/8 1757 m
de explotacin y produccin
expuestas al compuesto
corrosivo durante seis meses.
Empacador a 2872 m
HC El aparejo de 2 7/8 fue extrado
3225 - 3260 m l
7 3290 m observndose el dao siguiente.
3270 m

Caso: Corrosin agresiva
Problemtica
Tubera de produccin en pozos
letrina. Se desconoce los
productos que fueron
inyectados.
Corrosin
agresiva
Sentido Longitudinal 16X

Diferencia en grados de acero
Concepto Grado N-80 Grado L-80 Grado TRC-95
No. Elementos API5CT 2 7 9

Uso de cromo No No Si
Proceso limpieza acero Indirectamente Directamente Directamente
Uso desgafisicador vaco No No Si
Tipo de tratamiento Enfriamiento Tratamiento Trmico Tratamiento Trmico
Grano del acero Austenita Martensita Revenida Martensita Revenida
Mxima dureza No se indica 23 HRC 21 HRC
Control de dureza No se indica Si Si
Prueba NACE No No Si
Costo 1.00 1.05 1.30

Tratamiento Trmico
Despus del laminador, la tubera se vuelve a calentar a
una temperatura del 620C y se inmediato se lanza el tubo
a una tina de temple, donde las molculas del acero
quedan desestresadas, conviertinedose el martensita
revenida.

Corrosin del L-80 por el H2S

Grado L-80
TRC-95

Conclusin
General
Para los diseos de las tuberas de revestimiento,
produccin, conduccin y de perforacin, debern
realizarse bajo los procedimientos de diseo de cargas
mecnicas (cargas mximas) utilizando los criterios de
diseo establecidos; pero ahora tambin hay que involucrar
los factores ms relevantes que influyen en el fenmeno de
la corrosin por cido sulfhdrico y bixido de carbono, para
aquellos proyectos que lo requieran y que este quede
diseado en ptimas condiciones para que este en
funcionamiento durante toda su vida productiva.
Corrosin en tuberas por H2S y CO2.
Factores a considerar para el diseo y
seleccin de tuberas
David Hernndez Morales

Servicios Tcnicos Petroleros
21.01.09

Corrosión en Tuberías H2S y CO2 PDF

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Corrosin en tuberas por H2S y CO2.

Factores a considerar para el diseo y

David Hernndez Morales

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 2

Caso: Corrosin por H2S

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 3

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 4

Corrosin por cido sulfhdrico (corrosin amarga)

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 5

El sulfuro de fierro que se produce de la reaccin qumica,

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 6

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 9

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 10

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 11

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 12

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 13

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 14

CO2 + H2O H2CO3 (cido carbnico)

H2CO3 + Fe FeCO3 (carbonato de hierro) + H2

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 15

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 16

Esfuerzo de cedencia o dureza de la tubera.

Esfuerzo a la cedencia o dureza de la tubera

Limpieza del acero

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 19

Limpieza del acero

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 20

Concentraciones de H2S y CO2

Bellota 118 84,400 39,500

ph del agua de formacin fluidos

Ph del agua de formacin fluidos

Prueba Nace TM0177

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 24

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 25

Como experiencia observada en Mxico, se han registrado

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 26

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 29

0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000

Presiones parciales. Regin 1.

Presin parcial de CO2 (psi)

0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 31

Presin parcial de CO2 (psi)

y el pH del agua de formacin es cido, se recomienda

Presiones parciales. Regin 3.

Presin parcial de CO2 (psi)

uso de grados de acero 0.001 0.01 0.1 1 10 100

resistente a este fenmeno,

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 33

Presiones parciales. Regin 4.

Presin parcial de CO2 (psi)

utilizarse cualquier grado de 0.001 0.01 0.1 1 10 100

Corrosin en tuberas. TenarisTamsa David Hernndez M 34

Presin parcial de CO2 (psi)

siempre y cuando la cantidad de agua sea considerable y

Presin parcial de CO2 (psi)

revisar la temperatura de trabajo, pH del agua de la

Presiones parciales. Regin 7.

Presin parcial de CO2 (psi)

(22-25 Cr). Tambin antes de 0.001 0.01 0.1 1 10 100

tomar una decisin es

Ruptura del aparejo de 3 en P-110