RECUPERACION Y RECRISTALIZACION de equilibrio a la temperatura

correspondiente.
Cuando se deforma plsticamente un metal a
temperaturas bastante inferiores a la de su
punto de fusin, se dice que el metal ha sido
trabajado en fro. La mayor parte de la
energa empleada en esta deformacin se
disipa como calor, almacenndose una
pequea fraccin como energa de
deformacin. sta ltima se acumula en
forma de dislocaciones y de defectos
puntuales, por ejemplo: ruptura de enlaces y
vacancias. Como el aumento de densidad de
dislocacin no es pareja, se producen zonas
de mayor densidad, lo que lleva a la
generacin de celdas.
Cuando se calienta este material ocurren dos
procesos que disminuyen la energa interna
almacenada:
Recuperacin
Recristalizacin
Adems de los procesos antes mencionados
y dependiendo del tiempo y de la
temperatura a la que se caliente el material,
puede presentarse un tercer proceso
denominado crecimiento de grano, ste
ocurre cuando se contina el recocido luego
de completarse la recristalizacin.
La poligonizacin consiste en la
readecuacin de un cristal flexionado para la
cual ste se descompone en cierto nmero
de pequeos segmentos cristalinos con leves
diferencia de orientacin ntimamente
ligados, logrando que las dislocaciones se
redispongan en una configuracin de menor
energa, formando subgranos y bordes de
grano de ngulo pequeo.
La cada de la resistividad elctrica (R) se ve
afectada por las vacancias, cuyo campo de
deformaciones interfiere con el flujo de los
electrones; al disminuir el nmero de
vacancias disminuye, tambin, R.
En la Figura 1 se observa el comportamiento
de R para un alambre de cobre, (curva
superior), en ella se aprecian grandes cadas
de la resistividad que se deben a entregas de
calor correspondientes a transformaciones al
interior de material; paralelamente se han
registrado los calores entregados cuando
ocurren cambios en la estructura interna del
metal, (curva inferior), la cumbre de esta
ltima define la regin de recristalizacin del
Cu.

RECUPERACION

La recuperacin es la primera etapa del

proceso de recocido. Por una parte, con
mayor temperatura se produce el alivio de
esfuerzos internos causados por el trabajo en
fro, (tensiones residuales), y por otra parte,
se producen cambios microestructurales que
se detallan ms adelante.

La recuperacin comprende una serie de

fenmenos que ocurren a temperaturas ms FIGURA 1
bien bajas, con respecto a la temperatura de
Para recocidos a temperaturas ms bien
fusin del material, entre los que se pueden
altas, las dislocaciones comienzan a
destacar:
agruparse y a rediponerse y a redisponerse
Aniquilacin de defectos puntuales por medio de ascenso en configuraciones de
menor energa, por ejemplo, las
Poligonizacin
dislocaciones entrelazadas
Cada de la resistividad elctrica (R)
desordenadamente, se disponen en
La aniquilacin de defectos puntuales hexgonos formando subgranos, ver Figura 2
consiste en la difusin, mediante la adicin Figura 3
de calor, de las vacancias hacia las
Nota: en el hierro la temperatura a la cual
dislocaciones y bordes de granos, as se
ocurren estos fenmenos depende
logra disminuir su cantidad hasta el nmero
fuertemente de su pureza, puede comenzar
en el rango de 50 a 200 C y completarse a
alrededor de 500 C.
FIGURA 2
FIGURA 3
RECRISTALIZACION
Si un metal previamente deformado en fro,
es recocido a una temperatura
suficientemente alta, (temperatura
recristalizacin), aparecen nuevos cristales
en la microestructura, los que tienen idntica
composicin y estructura reticular que los
antiguos granos no deformados. Estos
nuevos cristales surgen en zonas con alta
densidad de dislocaciones, Figura 4
La fuerza impulsora de la recristalizacin
proviene de la energa almacenada del
trabajo en fro.
FIGURA 4
Temperatura de recristalizacin
La temperatura de recristalizacin
corresponde a la temperatura aproximada a
la que un material altamente trabajado en fro
se recristaliza por completo en una hora,
Figura 5.
La recristalizacin es sensible a cambios en
la temperatura a la que se realiza, ms que a
variaciones de tiempo a temperatura
constante.
de
Figura 5
Nucleacin de nuevos granos
La recristalizacin es un proceso que se
desarrolla por nucleacin y crecimiento,
como ya se dijo, los sitios preferenciales de
nucleacin de los nuevos granos son las
regiones ms deformadas, como: bordes de
grano, planos de deslizamiento, y en zonas
de alta energa como preciptados de
segunda fase y, tambin, en torno a
inclusiones no metlicas
Si el ncleo se forma rpidamente y crece
con lentitud, se formarn muchos cristales
antes de que se complete el proceso de
recristalizacin, es decir, el tamao final del
grano ser pequeo. En cambio, si la
velocidad de nucleacin es pequea
comparada con la velocidad de crecimiento el
tamao de grano ser grande.

FIGURA 8

La cintica de la recristalizacin se expresa

en las curvas signoidales: % recristalizacin-
tiempo de recocido que se muestran en la
FIGURA 6 Figura 8
La energa de activacin para la Avrami propuso para expresar la cintica de
recristalizacin es funcin de la cantidad de la recristalizacin la siguiente ecuacin:
deformacin o, dicho de otro modo, la
dependencia de la recristalizacin sobre la X = 1 - exp (B tk) (4)
temperatura vara con la cantidad previa de
trabajo en fro Figura 6 donde:

Crecimiento de los nuevos granos X es la fraccin de volumen de grano

recristalizado.
En un metal completamente recristalizado, la B es constante negativa.
fuerza impulsora para el crecimiento de los k tambin es constante:
granos corresponde a la energa de cuando la recristalizacin de
superficie de bordes de estos. El crecimiento desarrolla en forma tridimensional, k
de los nuevos granos se produce por est entre 3 y 4
movimiento de la interfase grano cuando es bidimensional como en las
recristalizado-grano deformado como se planchas delgadas, k est entre 2 y 3
muestra en la Figura 7
cuando la recristalizacin es
unidimensional, como en alambres, k
est entre 1 y 2.

Una forma prctica de analizar la cintica de

la cristalizacin es graficando:

Si la cintica sigue la ecuacin de Avrami, el

FIGURA7
grfico de v/s t debera dar una
lnea recta de pendiente k., ste debe
realizarse en papel log-log.

Algunas leyes de ingeniera de la

recristalizacin
El objetivo principal de la recristalizacin Impurezas en solucin slida
es ablandar el material y restaurarle
su ductilidad. Adicionalmente se puede La presencia de impurezas o de elementos
tambin controlar el tamao del grano. de aleacin disminuyen la velocidad de
recristalizacin.
Como ya se dijo, los tiempos para el inicio y
trmino de la recristalizacin varan
fuertemente con la temperatura, Figura 9

Estas impurezas tienden a segregarse junto

FIGURA 9
Como se mencion anteriormente, la
temperatura de recristalizacin disminuye al
aumentar el % de trabajo en fro previo, esto
debido a la mayor energa almacenada por la
notable distorsin sufrida por el material, en
suma, hay ms fuerza impulsora para la
recristalizacin.
a los bordes de granos, formando atmsferas
que los sujetan, dificultando su movimiento y
retardando as la recristalizacin. El efecto
vara de un elemento a otro como se ve en el
caso de P y Ag en Cu. Cuanto mayor sea la
cantidad y ms fina la distribucin de
impurezas insolubles, ms fino ser el
tamao final de grano, lo que se explica con
el hecho de que no solo aumentan la
nucleacin, sino tambin actan como
barreras al crecimiento de los granos.

FIGURA 10

La Figura 10 muestra que el tamao del

grano justo al trmino del proceso de
recristalizacin, es menor si el % de trabajo
en fro previo aumenta, dado que los puntos
favorables para la nucleacin tambin
aumentan, permitiendo abundante formacin
de nuevos ncleos, y limitando por tanto su
tamao final.