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Cmo reducir el tiempo y coste

de desarrollo mediante el uso de
AMFE

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Fruto de la experiencia en el competitivo campo del diseo
y desarrollo de automocin, y del uso de la funcionalidad
AMFE, se ha evolucionado la metodologa integrando
herramientas provenientes del campo de la creatividad y
de la comunicacin visual, obteniendo como resultado una
dinmica ms fluida y de ms efectiva aplicacin.
 CONTENIDOS

1. Introduccin ................................................................. 3

2. AMFE: qu es?............................................................. 4

3. El Proceso de Diseo y Desarrollo ................................. 8

4. Beneficios que aporta el AMFE.................................... 13

1. Introduccin

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es una potente

herramienta utilizada en las fases iniciales del proceso de
diseo, desarrollo y produccin de un producto, que permite
identificar, prevenir y jerarquizar potenciales fallos del
mismo, proponiendo acciones que los eliminen o minimicen
sus efectos.

Y todo ello antes de que aparezcan o de haber fabricado

prototipos. Es decir, cuando las modificaciones an son
rpidas y baratas.

Permite priorizar los recursos disponibles para el desarrollo

del sistema, documentar el proceso de cara a futuros
desarrollos y aglutinar la experiencia de la empresa
generando un histrico de fallos que servir como lecciones
aprendidas.

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Como consecuencia, reduce el tiempo y coste del desarrollo
de un producto, aumentando al mismo tiempo su calidad y
fiabilidad.

Adems, el AMFE es una dinmica cada vez ms requerida en

el mercado internacional, donde es uno ms de los
documentos controlados en el desarrollo de cualquier
producto. Por lo tanto, si ests pensando en abrirte a nuevos
mercados, necesitars integrar la metodologa en tu proceso
de diseo y desarrollo.

2. AMFE: qu es?

En el ao 2002, una compaa comercializa un difusor

aromtico con velas del tipo mostrado en la imagen (basado
en informacin publicada por el U.S. Consumer Product
Safety Commission - CPSC):

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El difusor es un recipiente cermico, de unos 20 centmetros
de altura, compuesto por tres partes. La base del conjunto,
donde se aloja la vela, posee tres orificios para permitir la
circulacin del aire. Sobre l se coloca la vasija con el aroma,
conteniendo en su interior una mezcla de aceite y agua. Por
ltimo, y cerrando el conjunto por su parte superior se coloca
una tapa con 6 agujeros para permitir la salida del aroma.

Durante el perodo de su comercializacin, la empresa recibe

varios informes sobre porta-velas que se calientan en exceso.

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Como consecuencia, la empresa emite una llamada a revisin
de 80.000 unidades del difusor aromtico, ya que la llama de
la vela que se encuentra en el interior de la base puede
asomar a travs de los agujeros de ventilacin, con el riesgo
de provocar quemaduras en el usuario.

Parece lgico pensar que, con una metodologa preventiva

adecuada, este fallo de diseo se podra haber evitado, con el
consiguiente ahorro de costes y perjuicio en la imagen de
marca de la empresa.

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos es, precisamente, una de

estas herramientas que permite, de forma metodolgica,
identificar y prevenir que fallos de diseo lleguen a los
clientes.

De forma simplista, podramos decir que la finalidad del

AMFE es identificar qu puede salir o ir mal, y cules son las
probabilidades de que esto suceda.

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Y, si algo sale mal, cules son sus consecuencias?

Y de estas consecuencias, cules estamos dispuestos a

asumir?

En definitiva, lo que se busca es responder a la siguiente

pregunta: qu se puede hacer para evitar que algo salga
mal, o para reducir las posibilidades de que algo salga mal?

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos es una herramienta de

identificacin y anlisis de estos riesgos. Es una metodologa
que identifica y evala las potenciales formas en las que un
diseo, sistema, proceso o servicio puede fallar,
jerarquizando los riesgos y proponiendo acciones preventivas
y correctoras que los eliminen o minimicen su frecuencia o
sus efectos en el cliente.

Es decir, hace hincapi en la prevencin y eliminacin de

problemas y riesgos, por encima de la correccin una vez han

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aparecido. Se ve fcilmente que esta forma de trabajar es
ms eficaz y econmica que el corregir problemas una vez se
han producido.

En definitiva, el motivo ms importante para llevar a cabo un

AMFE es la necesidad de mejorar. Y esta mejora ha de
entenderse como la posibilidad de poner un producto o
servicio en el mercado en un tiempo inferior (adelantando a
la competencia), con un coste inferior, y con un aumento de
la calidad, tanto real como percibida.

3. El Proceso de Diseo y Desarrollo

Si analizamos de forma global el proceso de diseo y

desarrollo de cualquier producto, vemos que ste sigue unas
fases secuenciales, constantes y comunes,
independientemente del tipo de producto desarrollado.

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El proceso comienza cuando, como consecuencia de observar
el mercado, de una nueva necesidad o del requerimiento de
una evolucin o actualizacin de un sistema ya existente,
surge la idea de disear y desarrollar un producto.

Desde este instante, y hasta el momento de su puesta en el

mercado es decir, hasta que el producto llega al cliente final,
el proceso pasa por tres fases claramente diferenciadas: fase
de diseo, fase de pruebas, testeos y evaluaciones, y Fase de
fabricacin.

Cuando un producto se pone en el mercado, incluso despus

de haberse realizado las correspondientes evaluaciones, ste
no es perfecto. En un mundo ideal, gracias a las pruebas y
testeos realizadas en los prototipos fabricados, se habrn
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encontrado todos y cada uno de los fallos, errores y
desviaciones del diseo inicial, stos se habrn corregido, se
habrn introducido de nuevo en el diseo y se habr lanzado
al mercado, llegando al cliente un producto perfecto tanto a
nivel de calidad como a nivel de usabilidad.

Sin embargo, en la vida real esto no es as. En la vida real hay

una serie de limitaciones que hacen que los productos que se
ponen en el mercado no sean perfectos, entendiendo como
perfeccin esta ausencia total de defectos.

Dicho de otra manera, siempre hay cosas que se quedan en el

tintero, fundamentalmente porque nunca se dispondr de los
recursos necesarios en ese mundo ideal. Por ejemplo,
recursos humanos, porque nuestro equipo ser inferior al que
nos gustara tener; recursos tcnicos, bien porque nuestros
medios econmicos no nos permiten acceder a la tecnologa
de la que nos gustara disponer o bien porque la tecnologa

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que tenemos en mente simplemente no est disponible en
estos momentos.

Por lo tanto se hace necesario minimizar el nmero de

errores que lleguen al cliente final, lo cual redundara no
solamente en una reduccin de costes de garanta, sino
tambin en costes de imagen de marca, puesto que un
producto que llegue al cliente de forma imperfecta, con
errores de definicin, de fabricacin o de forma, inducir a
una prdida de confianza por parte del cliente.

Con todo ello, hay dos formas de evitar que estos errores
lleguen al cliente:

1. Corregirlos una vez se hayan producido.

Para ello habr que corregir los errores en los productos que
ya hayan sido entregados a los clientes, corregir los errores
de los productos que se tengan en stock, en el almacn y
corregir o introducir las modificaciones necesarias tanto en el

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diseo como en la lnea de produccin para que no se
vuelvan a producir.

2. Evitar que los errores se produzcan

Esto es, corregir los errores antes de haberlos fabricado,
antes de que se conviertan en fallos en manos del cliente, del
usuario.

Fcilmente puede verse que la forma preferida es la segunda,

es decir, es mejor evitar que se produzcan los errores a tener
que corregirlos una vez producidos, puesto que las
implicaciones tanto econmicas, como temporales y de
imagen, son mucho menores, ya que todo error que llega al
cliente provoca, como mnimo, insatisfaccin.

Dicho de otra forma, todos los esfuerzos dirigidos a prevenir

los errores antes de que se produzcan sern ms eficaces y
tendrn preferencia sobre aquellos dedicados a corregirlos
una vez se hayan producido.

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4. Beneficios que aporta el AMFE

1. Incrementa la calidad, fiabilidad y seguridad del sistema.

Puesto que el Anlisis Modal de Fallos y Efectos nos permite
identificar y eliminar los potenciales fallos de un sistema,
tanto en la fase de diseo como en la de fabricacin, antes de
que stos se produzcan, el aumento de su fiabilidad, calidad y
seguridad es una consecuencia de su aplicacin.

2. Reduce el tiempo y coste del desarrollo.

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos permite identificar y
eliminar las causas que producen fallos en las fases iniciales
del proceso de desarrollo, antes an de haber fabricado
prototipos. Los cambios introducidos en estas fases
tempranas son, por este motivo, menos costos y ms rpidos
que los introducidos como resultado de pruebas fsicas en
prototipos.

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3. Reduce el nmero de cambios en las fases finales (fsicas)
del desarrollo
Parcialmente una extensin del punto anterior. Al propiciar
que se identifique el mayor nmero de potenciales fallos y
que se propongan acciones para su resolucin en la fase
inicial del desarrollo, se minimiza el nmero de cambios
necesarios en etapas fsicas de pruebas y testeos.

4. Identifica las Caractersticas Crticas y Caractersticas

Significativas.
El AMFE nos ayuda a identificar los puntos sensibles del
sistema, aquellos que requieren una atencin especfica y/o
un control especfico en el proceso productivo.

5. Genera un histrico de fallos y su resolucin.

En algunas empresas, parte del histrico de los productos que
se ha desarrollado se pierde porque no hay un sistema que lo
recoja. Muchas veces, este conocimiento lo poseen los
miembros con ms experiencia de la empresa, de forma que

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cuando estas personas dejan la compaa, gran parte del
conocimiento se va con ellos.

El AMFE ayuda a recoger parte de esa experiencia, de ese

conocimiento, en un nico documento, y recoge tambin los
problemas que hubo a la hora de desarrollar esos productos y
qu se hizo para solucionarlos, qu riesgos se decidi asumir.

De esta forma, al iniciar el desarrollo de un sistema similar, se

partir ya de un conocimiento previo que nos ayudar a
iniciar el diseo con unas pautas que tiendan a evitar
problemas del pasado.

6. Reduce el tiempo de adaptacin de nuevos miembros del

equipo.
Esta reduccin es una consecuencia del histrico generado en
su realizacin. Los nuevos miembros del equipo han de
ponerse al da con el producto y sus potenciales problemas,
por lo que han de revisar informacin en diferentes archivos y

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formatos. El AMFE proporciona parte de esa informacin en
un nico documento, de forma que es mucho ms sencillo y
rpido el recoger ese conocimiento.

7. Cataliza la comunicacin entre departamentos.

La comunicacin, el trasvase de conocimiento, entre
diferentes departamentos de la empresa es una potente
herramienta que permite madurar y mejorar el sistema
objeto de desarrollo.

Lamentablemente, la experiencia nos muestra que, en

demasiadas ocasiones, esto no se produce, y los
departamentos tienden a no divulgar su conocimiento,
generando una especie de competicin dentro de la misma
compaa.

Hay que tener presente que, dentro de la misma empresa,

todos nos encontramos en el mismo barco y que, el triunfo o

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fracaso del sistema ser el triunfo o fracaso de toda la
compaa.

Es por esto que el AMFE procura abrir vas de comunicacin

entre diferentes departamentos, trabajando juntos, mano a
mano, en su ejecucin, aportando la experiencia de todos los
miembros en busca de una finalidad comn: madurar el
sistema en el menor tiempo y al menor coste posible.

8. El equipo comienza a pensar out of the box

Cuando el AMFE se combina con tcnicas de creatividad
(brainstorming, dinmicas grupales.) se consigue que los
participantes se sientan cmodos aportando todo tipo de
ideas, sin miedo a que puedan ser vistas como alocadas o
fuera de lugar.

Es importante darse cuenta de que la exposicin de ideas

alocadas, en muchas ocasiones, es la chispa que permite la
generacin de ideas y soluciones novedosas en cuanto a

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diseo o proteccin del sistema ante potenciales fallos y al
menor coste posible

Para ms informacin, contacta con nosotros:

Avda. Altos Hornos de Vizcaya, 33

Mdulo C6 (Smotion)
48901 Barakaldo - Bizkaia
Tf: 94 675 06 08
info@amfe.es
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