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Elasticidad 2017 II I. Minas
Elasticidad 2017 II I. Minas
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
ASIGNATURA: FISICA II
CICLO ACEDEMICO 2017 - II
E L A S T I C I D A D:
Propiedades Mecnicas de Materiales
M.Cs. Lic. Norbil Tejada Campos
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES
'cz
u t itl d
p
ELASTICIDAD
0. INTRODUCCIN
1.1. ELASTICIDAD:
F F
Fatiga Esfuerzo lim
S S0 S
L
.-
Los crculos permanecen
circulares --.........
/
T
- Las lneas
longitudinales se
.'
, vuelven hlices
Tipos de Fatiga:
a) Fatiga Normal Tensora (Fig. 01-a);
b) Fatiga Normal Compresora (Fig. 01-b) y,
c) Fatiga Tangencial o Cortante (Fig. 02).
E
H Z
s
f
u
e
r
z
o
0 Deformacin relativa
Fatiga
M .E.
Deformacin relativa
a. MDULO DE YOUNG,
Fatiga F LO
Y Y
Deformacin longitudinal S L
Tabla de valores del Modulo de Young ( Y ):
Metal Mdulo de Young, (x1010 ) N/m2
Cobre estirado en fro 12.7
E
---le.. --';
Co,n_,resin istensi#n
<
e) ")
2.2. RAZON DE POISSON ():
d
deformacin transversal d 0 d L0
deformacin longitudinal L / L0 L d0
Nota.- Para la mayora de sustancias el valor de esta comprendido entre 0,25 y
0,5. En la mayora de casos el cambio en el rea de la seccin transversal
del alambre puede considerarse despreciable dentro del limite elstico.
Tabla de valores de Razon de Poisson ( ):
Metal Razon de Poisson
Cobre estirado en fro 0.34
Aluminio 0,34
Plata 0,37
Oro 0.42
Plomo 0.45
Estao 0.31
Vidrio 0.24
3. MDULO VOLUMTRICO KV y COEFICIENTE DE
COMPRESIBILIDAD B
F
Kv
Fatiga A PV0
deformacin V V
cbica V0
3. MDULO VOLUMTRICO KV y COEFICIENTE DE
COMPRESIBILIDAD B
Definicin general:
Aluminio 7.5
Cobre 13.6
Oro 16.6
Plomo 5.0
Plata 10.9
Acero 18.1
Estao 5.1
4. MDULO DE CORTE o MDULO DE RIGIDEZ "
H H I I
H H I I
K J
K J
HH
Deformacin unitaria de corte Deformacin por cizalla tg
HK
F
fatiga cor tan te A F
dF
H H I I A h dF
H H I I
dx A dx
h
K J
K J
Titanio 4.4
Nquel 7.9
Plata 3.03
Fuente: Koshkin N. I., Shirkvich M. G.. Manual de Fsica Elemental. Editorial Mir 1975.
TABLA DE MDULOS DE ELASTICIDAD:
Acero 1,96 *1011 7,84 *1010 1,56 *1011 1,47 *109 1470
Cobre 11,76 *1010 3,92 *1010 1,17 *1011 2,94 *108 294
Plomo 1,47 *1010 4,9 *109 7,8 *109 19,6 *106 19,6
Y 3KV (1 2 )
Y 2(1 )
9 KV
Y
3KV
5. DEFORMACIN POR TORSIN
2 Ml
4
r
Donde:
= mdulo de rigidez (N/m2).
L = longitud (m).
M = momento torsor (N*m).
r = radio (m).
= ngulo de torsin (radianes).
= constante, de valor 3,14159
6. DEFORMACIN POR DEFEXIN
4F l3 F l3
d d
Y ah3 4Y ah3
Donde:
Y = mdulo de Young (N/m2).
h = canto (m).
a = ancho (m).
l = longitud (m).
F = esfuerzo al que est sometido (N).
d = deformacin (m).
7. ENERGA DE DEFORMACIN
TRABAJO DE DEFORMACION:
2
1 L 1 2
W YAL YV
L
L
2 2
W 1
Ei Y2 L
V 2
W 1 2
Ei (mdulo de elasticidad ) x(deformacin)
V 2
7. ENERGA DE DEFORMACIN
Si no existen prdidas de energa, cualquier deformacin debida a un trabajo externo se
convierte en energa de deformacin, la cual siempre es positiva, esto debido a que el trabajo
externo ocurre en la direccin de la deformacin.
Cuando un cuerpo se encuentra sujeto a un esfuerzo normal produce una deformacin normal
(ley de Hooke, = (ME)), al tomar un elemento diferencial del material para obtener un
diferencial de energa y al calcular la energa del elemento al deformarse,
1
dU i dFd
2
2 2
(ME) L
Ui
2(ME)
dV Ui
V
2
dV
V
8. APLICACIONES