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Gener a li dades
la molienda es una operacin que permite la reduccin del tamao de la materia hasta tener una
granulometra final deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por choques,
aplastamiento o desgaste.
Por lo general, la molienda est precedida de una seccin de trituracin y por lo tanto, la
granulometra de los minerales que entran a la seccin molienda es casi uniforme. Los tamaos
pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000 micrones) a unos 5 mm. (5000 micrones), hasta
obtener un producto de P80, variando normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74
E t apas de M o li end a
Segn las etapas de reduccin de tamao, usan los siguientes equipos:
de la siguiente manera:
Molinos de barras
Generalmente empleados para molienda primaria, algo como etapa intermedia entre chancado y
chancado no). Se caracterizan por una razn largo/dimetro del cilindro mayor de 1.5 : 1. Por
razones de largo/da, 1.5 : 1 o menos. El dimetro de bolas usadas varia entre 4 para molienda
gruesa y 3/4 para molienda fina y remolienda de concentrados u otros productos intermedios.
Estos pueden ser utilizados como molinos de molienda primaria, secundaria y remolienda. Los
molinos de bolas para molienda primaria son de forma cilndrica y de gran tamao y en su interior
la carga moledora o bolas tambin son de gran dimetro (3-4 1/2"), ocupan el 45% del volumen
del molino y trabajan en circuito abierto. En el caso de molinos de bolas de molienda secundaria
y de remolienda por lo general son de forma tubular, es decir, su dimetro es ligeramente menos
que su largo y trabajan en circuito cerrado con clasificadores mecnicos (rastrillos, espirales) o
hidrociclones para maximizar su rendimiento y para evitar sobremolienda que es perjudicial para
la concentracin.
Los molinos de bolas constituyen hoy da la mquina de molienda ms usada y mejor estudiada
como molino secundario o como molino nico en circuitos de molienda en una sola etapa, que
medianas.
prefiere molienda en una sola etapa previa a la concentracin (otacin), es frecuente remoler
, figura 5.
12 mm, por lo que para evitar obstrucciones, las toberas de alimentacin deben
resistir no slo la erosin, sino los cortes e impactos creados por las partculas
los que demanda una clasificacin de relaves, o una flotacin, variando desde
Molino de bola se utiliza principalmente para el moler fino. Molino de bola es el equipo dominante que repulverises el
material despus est aplastada. Molino de bola es ampliamente utilizado en la fabricacin de polvo de la cadena de
produccin incluyendo cemento, silicato, material de construccin de nuevo tipo, material refractario, fertilizante,
preparacin de menas de metales ferrosos y metales no ferrosos, cermica de vidrio, etc..
Ventajas de los molinos de bola son de menor inversin, ahorro de energa, novedad de la estructura, fcil y segura
de operar, funcionamiento estable y confiable, etc.. Es conveniente para el fresado de materiales mineral generales y
especiales.
MOLINO DE BOLAS
El molino de bola es una herramienta eficaz para moler muchos materiales en polvo fino molino. Se utiliza
para moler muchos tipos de minas y otros materiales, o para seleccionar la mina.
La historia de moler los materiales en un molino de volteo con la presencia de los bolas metlicas o de los
otros medios de comunicacin se remonta a finales de 1800.Hoydas, los ingenieros de Liming Heavy
Industry(shanghai) llevan muchos aos dedicndose a revisar sus especificaciones y recomendar el modelo
ptimo para su aplicacin.
Los molinos de bolas de Liming Heavy Industry(shanghai) son populares para la molienda de cal, sobre todo
en las plantas de procesamiento de minerales, que utilizan los molinos de bolas como parte de la de reduccin
de tamao.
Adems, el molino de bolas tambin se aplica para las moliendas secas o hmedas en la industria de
cemento,la fabricacin de los productos de silicato, los nuevos materiales de construccin, los materiales
refractarios, el fertilizante, el hierro y metales no ferrosos ,la cermica y el vidrio, etc.