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MOTORE DIESEL
SERIE 03-M-E3B,
SERIE 03-M-DI-E3B
Generalidades
En este apartado se describe la informacin relacionada con la identificacin del
motor, las precauciones generales, la lista de comprobaciones de mantenimiento, los
procedimientos de comprobacin y mantenimiento y las herramientas necesarias para
realizarlo.
Mecnica
Se incluye informacin acerca de la fabricacin y funcionamiento. Se debe
comprender esta informacin antes de emprender la deteccin de defectos, desmontaje
y mantenimiento.
Consulte el Manual de Taller de la Mecnica del Motor Diesel (Cdigo N 9Y021-
02282) para todos aquellos aspectos que no se describan en este manual de taller.
Mantenimiento
Esta informacin comprende la deteccin de defectos, lista de especificaciones de
mantenimiento, pares de apriete, verificacin y ajustes, desmontaje y montaje, y
mantenimiento que cubre los procedimientos, advertencias y especificaciones de la
fbrica y lmites permitidos.
Octubre 2007
KUBOTA Corporation 2007
INSTRUCCIONE DE SEGURIDAD
LA SEGURIDAD LO PRIMERO
Este smbolo, el "Smbolo de alerta y seguridad" industrial, se usa en este manual y en las etiquetas
de la mquina misma para indicar que existe la posibilidad de heridas personales. Lea atentamente
estas instrucciones.
Es muy importante que lea estas instrucciones y las normas de seguridad antes de tratar de reparar
o utilizar la mquina.
PELIGRO : Indica una situacin arriesgada inminente que si no se evita puede provocar la
muerte o heridas graves.
PRECAUCIN: Indica una situacin potencialmente peligrosa que si no se evita puede causar
heridas leves o moderadas.
IMPORTANTE : Indica que se puede daar el equipo o los bienes si no se siguen las instrucciones.
ANTES DE EFECTUAR EL
MANTENIMIENTO Y LA REPARACIN
Lea todas las instrucciones y consejos de seguridad
de este manual y las etiquetas de seguridad pegadas
en el motor.
Limpie la superficie de trabajo y el motor.
Estacione la mquina en un terreno slido y nivelado.
Deje que el motor se enfre antes de trabajar en l.
Pare el motor y retire la llave.
Desconecte el cable negativo de la batera.
Pone la modificacion NO FUNCIONAN en el
puesto del operador.
ARRANQUE SEGURO
No arranque el motor haciendo cortocircuito en los
terminales del motor de arranque o sin pasar por el
interruptor de arranque de seguridad.
Las modificaciones no autorizadas en el motor
pueden alterar su funcionamiento y / o seguridad y
afectar la longevidad del motor.
TRABAJO SEGURO
No trabaje en la mquina bajo la influencia del
alcohol, medicamentos u otras sustancias o cuando
est cansado.
Use ropa adecuada y equipo de seguridad apropiado
para el trabajo.
Use herramientas apropiadas en el trabajo. Las
herramientas, piezas y procedimientos improvisados
no se recomiendan.
Cuando se realiza el mantenimiento entre dos o ms
personas, tome medidas para realizar el trabajo con
seguridad.
No toque las partes giratorias o calientes cuando el
motor est en marcha.
No retire la tapa del radiador mientras el motor est
en marcha o inmediatamente despus de que haya
parado. Si no, el agua caliente puede saltar fuera del
radiador. Slo retire la tapa del radiador cuando est
suficientemente fra y la pueda tocar con las manos
desnudas. Afloje lentamente la tapa hasta el primer
enganche y deje que baje la presin antes de retirarla
completamente.
El escape de fluido a presin (carburante o aceite
hidrulico) puede penetrar en la piel y provocar
heridas graves. Reduzca la presin antes de
desconectar los tubos hidrulicos o de combustible.
Apriete todas las conexiones antes de aplicar la
presin.
Utilice protecciones auditivas tales como cascos o
tapones de odo para protegerse contra ruidos
molestos o demasiado fuertes.
No abra el sistema de combustible a alta presin.
El lquido que permanece en las tuberas de
combustible a alta presin puede provocar heridas
graves. No desconecte ni trate de reparar tuberas de
combustible, sensores ni cualquier otro componente
que se encuentre entre la bomba de combustible a
alta presin y los inyectores en motores con sistema
common rail de alta presin.
En la ECU y el inyector se generan tensiones
superiores a los 100 V.
Preste mucha atencin a las descargas elctricas.
EVITAR EL FUEGO
El combustible es extremadamente inflamable y
explosivo bajo ciertas condiciones. No fume ni
permita llamas ni chispas en su zona de trabajo.
Para evitar chispas de un eventual cortocircuito,
siempre desconecte en primer lugar el cable del
negativo de la batera y conctelo al final.
El gas producido por la bateria puede explotar. Aleje
chispas y llamas de la parte superior de la batera,
especialmente cuando se est cargando.
Asegrese de que no se ha derramado combustible
sobre el motor.
ESPECIFICACIONES
Modelo D1503-M D1703-M
Nmero de cilindros 3
Tipo Vertical, enfriado por agua, motor diesel de 4 tiempos
Calibre x Carrera 83,0 X 92,4 mm (3,27 X 3,64 pulgada) 87,0 X 92,4 mm (3,43 X 3,64 pulgada)
Cilindrada Total 1499 cm3 (91,47 cu.pulgada) 1647 cm3 (100,5 cu.pulgada)
ISO Net Cont. 19,5 KW / 2800 min-1 (rpm) 21,2 KW / 2800 min-1 (rpm)
(26,1 HP / 2800 min-1 (rpm)) (28,4 HP / 2800 min-1 (rpm))
ISO / SAE Net Intermitente 22,4 KW / 2800 min-1 (rpm) 24,4 KW / 2800 min-1 (rpm)
(30,0 HP / 2800 min-1 (rpm)) (32,7 HP / 2800 min-1 (rpm))
SAE Muy intermitente 23,8 KW / 2800 min-1 (rpm) 26,1 KW / 2800 min-1 (rpm)
(31,9 HP / 2800min-1 (rpm)) (35,0 HP / 2800 min-1 (rpm))
Velocidad mxima en vaco 3020 min-1 (rpm)
Velocidad de ralent mnimo en vaco 750 a 850 min-1 (rpm)
Cmara de combustin Tipo esfrico (E-TVCS)
Bomba de inyeccin de combustible Mini bomba tipo PFR 3M (DENSO)
Arrastre Regulador mecnico completo
Direccin de rotacin Antihorario (visto por el lado del volante)
Inyector Mini inyector OPD (DENSO)
Distribucin de la inyeccin 0,2662 rad (15,25 ) antes P.M.S. 0,2836 rad (16,25 ) antes P.M.S.
Orden de encendido 1-2-3
Presin de inyeccin 13,73 MPa (140,0 kgf/cm2, 1991 psi)
Relacin de compresin 22,8 : 1 22,0 : 1
Sistema de lubricacin Lubricacin forzada por bomba trocoide
Indicacin de presin de aceite Interruptor de tipo elctrico
Filtro de lubricacin Filtro de papel de flujo completo (tipo cartucho)
Sistema de enfriamiento Irradiacin presurizada, circulacin forzada con bomba de agua
Sistema de arranque Arranque elctrico con motor de arranque
Motor de arranque 12 V, 1,2 kW
Dispositivo de ayuda al arranque Por buja incandescente en la cmara de combustin
Batera 12 V, 60 AH equivalente
Alternador de carga 12 V, 360 W
Combustible Combustible Diesel N 2-D (ASTM D975)
Aceite de lubricacin Se recomienda aceite lubricante de clase CF segn la clasificacin API.
Para obtener ms informacin sobre aceites lubricantes, consulte la pgina G-7, 11.
Capacidad del Profundidad
aceite de cazoleta de aceite
5,6 L (1,5 U.S.gals)
lubricacin 90 mm
(3,5 pulgada)
Profundidad
cazoleta de aceite
7,0 L (1,8 U.S.gals)
124 mm
(4,88 pulgada)
Peso (en seco) 148 kg (326 lbs)
* La especificacin indicada anteriormente pertenece al motor estndar de cada modelo.
* Frmula de conversin : CV(HP)=0,746 kW, PS=0,7355 kW
W10275180
Modelo D1803-M
Nmero de cilindros 3
Tipo Vertical, enfriado por agua, motor diesel de 4 tiempos
Calibre x Carrera 87,0 X 102,4 mm (3,43 X 4,031 pulgada)
Cilindrada Total 1826 cm3 (111,4 cu.pulgada)
ISO Net Cont. 22,8 KW / 2700 min-1 (rpm)
(30,6 HP / 2700 min-1 (rpm))
ISO / SAE Net Intermitente 26,3 KW / 2700 min-1 (rpm)
(35,3 HP / 2700 min-1 (rpm))
SAE Muy intermitente 27,9 KW / 2700 min-1 (rpm)
(37,4 HP / 2700 min-1 (rpm))
Velocidad mxima en vaco 3020 min-1 (rpm)
Velocidad de ralent mnimo en vaco 750 a 850 min-1 (rpm)
Cmara de combustin Tipo esfrico (E-TVCS)
Bomba de inyeccin de combustible Mini bomba tipo PFR 3M (DENSO)
Arrastre Regulador mecnico completo
Direccin de rotacin Antihorario (visto por el lado del volante)
Inyector Mini inyector OPD (DENSO)
Distribucin de la inyeccin 0,2836 rad (16,25 ) antes P.M.S.
Orden de encendido 1-2-3
Presin de inyeccin 13,73 MPa (140,0 kgf/cm2, 1991 psi)
Relacin de compresin 24,3 : 1
Sistema de lubricacin Lubricacin forzada por bomba trocoide
Indicacin de presin de aceite Interruptor de tipo elctrico
Filtro de lubricacin Filtro de papel de flujo completo (tipo cartucho)
Sistema de enfriamiento Irradiacin presurizada, circulacin forzada con bomba de agua
Sistema de arranque Arranque elctrico con motor de arranque
Motor de arranque 12 V, 2,0 kW
Dispositivo de ayuda al arranque Por buja incandescente en la cmara de combustin
Batera 12 V, 92 AH equivalente
Alternador de carga 12 V, 360 W
Combustible Combustible Diesel N 2-D (ASTM D975)
Aceite de lubricacin Se recomienda aceite lubricante de clase CF segn la clasificacin API.
Para obtener ms informacin sobre aceites lubricantes, consulte la pgina G-7, 11.
Capacidad del Profundidad
aceite de cazoleta de aceite
5,6 L (1,5 U.S.gals)
lubricacin 90 mm
(3,5 pulgada)
Profundidad
cazoleta de aceite
7,0 L (1,8 U.S.gals)
124 mm
(4,88 pulgada)
Peso (en seco) 151 kg (333 lbs)
* La especificacin indicada anteriormente pertenece al motor estndar de cada modelo.
* Frmula de conversin : CV(HP)=0,746 kW, PS=0,7355 kW
W10316200
Modelo D1803-M-DI
Nmero de cilindros 3
Tipo Vertical, enfriado por agua, motor diesel de 4 tiempos
Calibre x Carrera 87,0 X 102,4 mm (3,43 X 4,031 pulgada)
Cilindrada Total 1826 cm3 (111,4 cu.pulgada)
ISO Net Cont. 23,2 KW / 2700 min-1 (rpm)
(31,1 HP / 2700 min-1 (rpm))
ISO / SAE Net Intermitente 26,7 KW / 2700 min-1 (rpm)
(35,8 HP / 2700 min-1 (rpm))
SAE Muy intermitente 27,9 KW / 2700 min-1 (rpm)
(37,4 HP / 2700 min-1 (rpm))
Velocidad mxima en vaco 2920 min-1 (rpm)
Velocidad de ralent mnimo en vaco 850 a 950 min-1 (rpm)
Cmara de combustin Modelo Reentrant (Inyeccin directa)
Bomba de inyeccin de combustible Minibomba Bosch tipo "K"
Arrastre Regulador mecnico completo
Direccin de rotacin Antihorario (visto por el lado del volante)
Inyector Modelo agujero inyector "P" Bosch
Distribucin de la inyeccin 0,087 rad (5,0 ) antes P.M.S.
Orden de encendido 1-2-3
Presin de 1a Fase 18,63 MPa (190,0 kgf/cm2, 2702 psi)
inyeccin
2a Fase 22,56 MPa (230,0 kgf/cm2, 3271 psi)
Relacin de compresin 20,5 : 1
Sistema de lubricacin Lubricacin forzada por bomba trocoide
Indicacin de presin de aceite Interruptor de tipo elctrico
Filtro de lubricacin Filtro de papel de flujo completo (tipo cartucho)
Sistema de enfriamiento Irradiacin presurizada, circulacin forzada con bomba de agua
Sistema de arranque Arranque elctrico con motor de arranque
Motor de arranque 12 V, 1,4 kW
Dispositivo de ayuda al arranque Por buja incandescente en la cmara de combustin
Batera 12 V, 88 AH equivalente
Alternador de carga 12 V, 360 W
Combustible Combustible Diesel N 2-D (ASTM D975)
Aceite de lubricacin Se recomienda aceite lubricante de clase CF segn la clasificacin API.
Para obtener ms informacin sobre aceites lubricantes, consulte la pgina G-7, 11.
Capacidad del Profundidad
aceite de cazoleta de aceite
5,6 L (1,5 U.S.gals)
lubricacin 90 mm
(3,5 pulgada)
Profundidad
cazoleta de aceite
7,0 L (1,8 U.S.gals)
124 mm
(4,88 pulgada)
Peso (en seco) 151 kg (333 lbs)
* La especificacin indicada anteriormente pertenece al motor estndar de cada modelo.
* Frmula de conversin : CV(HP)=0,746 kW, PS=0,7355 kW
W10343470
DIMENSIONES
D1803-M-DI
560,0 mm
A
(22,05 pulgada)
492,0 mm
B
(19,37 pulgada)
636,0 mm
C
(25,04 pulgada)
W1031045
V2403-M-DI V2403-M-DI-T
655,0 mm 667,1 mm
A
(25,79 pulgada) (26,26 pulgada)
492,0 mm 449,0 mm
B
(19,37 pulgada) (17,68 pulgada)
636,0 mm 737,3 mm
C
(25,04 pulgada) (29,03 pulgada)
W1028881
CONTENIDO
Mes de fabricacin
Mes Nmero de lote del motor
Enero A0001 ~ A9999 B0001 ~ BZ999
Febrero C0001 ~ C9999 D0001 ~ DZ999
Marzo E0001 ~ E9999 F0001 ~ FZ999
Abril G0001 ~ G9999 H0001 ~ HZ999
Mayo J0001 ~ J9999 K0001 ~ KZ999
Junio L0001 ~ L9999 M0001 ~ MZ999
Julio N0001 ~ N9999 P0001 ~ PZ999
Agosto Q0001 ~ Q9999 R0001 ~ RZ999
Septiembre S0001 ~ S9999 T0001 ~ TZ999
Octubre U0001 ~ U9999 V0001 ~ VZ999
Noviembre W0001 ~ W9999 X0001 ~ XZ999
Diciembre Y0001 ~ Y9999 Z0001 ~ ZZ999
2. PRECAUCIONES GENERALES
Durante el desmontaje, guarde cuidadosamente las piezas en un
lugar limpio para evitar confusiones posteriormente. Los
tornillos, pernos y tuercas se deben colocar en su lugar de origen
para evitar errores de montaje.
Cuando se requieran herramientas especiales, utilice las
herramientas especiales originales de KUBOTA. Las
herramientas especiales no usadas frecuentemente se deben
fabricar de acuerdo con los dibujos suministrados.
Antes del desmontaje o mantenimiento de los cables
alimentados, asegrese siempre de que el cable de tierra est
desconectado de la batera.
Limpie de aceite y suciedad de las piezas antes de efectuar la
medicin.
Cuando sustituya las piezas, utilice slo piezas originales de
KUBOTA para conservar las prestaciones y garantizar la
seguridad.
Las juntas y juntas tricas se deben sustituir en el montaje.
Aplique grasa a las juntas tricas nuevas o aceite las juntas
antes del montaje.
Cuando monte anillos de presin externos o internos,
posicinelos de manera que la parte afilada quede contra la
direccin en la que se aplica la fuerza.
Efecte una primera puesta en marcha despus del
mantenimiento o montaje del motor. No trate de darle una carga
importante de una vez ya que puede provocar daos importantes
al motor.
(1) Grasa (A) Anillo elstico externo
(2) Fuerza (B) Anillo elstico interno
(3) Coloque la parte afilada contra la
direccin de la presin
W1011734
PRECAUCIN
Al cambiar o controlar la unidad, asegrese de nivelar y parar el motor.
NOTA
Aceite de motor :
Consulte la tabla siguiente para conocer la clasificacin del American Petroleum Institute (API) de los
aceites de motor segn el tipo de motor (con recirculacin de gases de escape -EGR- interna, EGR externa
o sin EGR) y el tipo de combustible empleado : (combustibles de bajo contenido de azufre, ultra bajo
contenido de azufre o alto contenido de azufre).
Clasificacin del aceite de motor (clasificacin API)
Tipo de combustible Motores sin EGR
Motores con EGR externa
Motores con EGR interna
CF
Combustible con alto
(Si el aceite de motor "CF-4, CG-4, CH-4
contenido en azufre
o CI-4" se usa con un combustible con
[0,05 % (500 ppm)
alto contenido en azufre, cambie el aceite
Contenido en azufre <
de motor con ms frecuencia
0,50 % (5000 ppm)]
[aproximadamente el doble])
Combustible de bajo
contenido en azufre
[Contenido de azufre <
CF o CI-4
0,05 % (500 ppm)] o
(Los aceites de motor Clase CF-4, CG-4 y
combustible de ultra CF, CF-4, CG-4, CH-4 o CI-4
CH-4 no pueden usar en motores de tipo
bajo contenido en
EGR)
azufre
[Contenido de azufre <
0,0015 % (15 ppm)]
EGR : Recirculacin de gases del escape
W1024941
El aceite de la clasificacin CJ-4 est pensado para motores con un filtro de partculas disel (FPD) y NO
EST RECOMENDADO para su uso en motores Kubota de la especificacin E3.
El aceite que utiliza el motor debe contar con la calidad API y la viscosidad SAE adecuadas a las
temperaturas ambientales a las que se vaya a usar el motor.
Por imperativo de las estrictas normativas de control de emisiones que se aplican hoy en da, los aceites
de motor CF-4 y CG-4 estn desarrollados para un uso con combustibles de bajo contenido en azufre, para
motores de vehculos de carretera. Cuando un motor de un vehculo off-road usa un combustible de alto
contenido en azufre, es recomendable usar un aceite de motor de clase "CF o superior", con un nmero
de base total elevado (se recomienda un NBT de 10).
Combustible :
ndice de cetano : El ndice de cetano en combustible mnimo es 45. Se recomienda un ndice superior a
50, especialmente para temperaturas ambiente por debajo de los 20 C (4 F) o altitudes superiores a los
1500 m (5000 pies).
El tipo de especificacin para combustible disel y el contenido de azufre (%, ppm) utilizados deben ser
conformes con todas las normativas sobre emisiones aplicables en el territorio en el que se utilizar el
motor.
Recomendamos encarecidamente el uso de combustible disel con un contenido de azufre inferior a 0,10
% (1000 ppm).
Si se usa un combustible con un alto contenido en azufre (contenido de azufre 0,50 % (5000 ppm)) a 1,0 %
(10000 ppm)), como un disel, cambie el aceite del motor y el filtro de aceite con ms frecuencia (ms o
menos con el doble de frecuencia).
NO UTILICE combustibles con un contenido de azufre superior a 1,0 % (10000 ppm).
Se recomiendan los combustibles diesel especificados como EN 590 o ASTM D975.
Disel N 2 es un combustible destilado de volatilidad inferior para motores y vehculos industriales. (SAE
J313 JUN87)
Dado que los motores disel de KUBOTA de menos de 56 kW (75 CV) aplican las normas EPA Tier 4 e
Interim Tier 4, es imperativo usar combustibles de bajo o ultra bajo contenido en azufre siempre que se
usen en zonas reguladas por la norma USA EPA. Por ello, utilice combustible disel N 2-D S500 o S15
como alternativa a N 2-D, o utilice combustible disel N 1-D S500 o S15 como alternativa a N 1-D si la
temperatura exterior del aire es inferior a 10 C (14 F).
4. VERIFICACIN Y MANTENIMIENTO
[1] PUNTOS DE VERIFICACIN DIARIA
Verificacin nivel aceite motor
1. Nivele el motor.
2. Para verificar el nivel de aceite, retire la varilla (1), lmpiela,
reintrodzcala y squela nuevamente.
Verifique que el nivel de aceite se encuentra entre las dos
marcas.
3. Si el nivel es demasiado bajo, aada aceite nuevo hasta el nivel
especificado.
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de
viscosidad diferente a la del aceite anterior, vace el aceite
antiguo. Nunca mezcle dos tipos de aceite.
NOTA
Asegrese de revisar el motor, colocndolo en posicin
horizontal. Si se coloca en una pendiente, puede que no se
mida de manera precisa la cantidad de aceite.
Asegrese de mantener el nivel de aceite entre los lmites
inferior y superior de la varilla. Un exceso de aceite puede
provocar una disminucin del rendimiento o un gas de
soplado excesivo. En el modelo de motor de conducto
cerrado, en el que el vaho se absorbe a travs de un orificio,
demasiado aceite puede provocar un golpe de ariete. Sin
embargo, si hay muy poco aceite las piezas giratorias y
deslizantes del motor se pueden agarrotar.
(1) Varilla (a) Maximum
(b) Minimum
W1016222
PRECAUCIN
No retire la tapa del radiador hasta que la temperatura del
refrigerante sea inferior al punto de ebullicin. Luego afloje
la tapa lentamente y deje salir el exceso de presin antes de
retirar la tapa totalmente.
IMPORTANTE
Durante el llenado con refrigerante, se debe evacuar el aire
del paso de refrigerante en el motor. El aire se evacua
sacudiendo las mangueras superior e inferior del radiador.
Asegrese de cerrar bien la tapa de radiador. Si la tapa se
afloja o se cierra de manera inadecuada, el refrigerante
puede escapar y el motor se puede sobrecalentar.
No use un anticongelante y un inhibidor de expansin al
mismo tiempo.
Nunca mezcle diferentes tipos o marcas de L.L.C..
(1) Tapa de radiador A : Lleno
(2) Depsito de recuperacin B : Bajo
W1035779
PRECAUCIN
Asegrese de parar el motor antes de cambiar el aceite del
motor.
1. Arranque y caliente el motor durante 5 minutos aprox.
2. Coloque un recipiente de aceite bajo el motor.
3. Para cambiar el aceite usado, quite el tapn de vaciado (1) de la
parte inferior del motor y saque todo el aceite.
4. Enrosque el tapn de vaciado (1).
5. Rellene con aceite nuevo hasta la lnea superior de la varilla (2).
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de distinta
viscosidad que el aceite contenido en el motor, retire el
aceite antiguo.
Nunca mezcle dos tipos de aceite.
El aceite debe tener las caractersticas de la clasificacin
API CF (Vase pgina G-7).
Use el aceite motor con un SAE de acuerdo con la
temperatura ambiente.
SAE 30 SAE 10W-30
Por encima de 25 C (77 F)
SAE 10W-40
SAE 20 SAE 10W-30
0 C a 25 C (32 F a 77 F)
SAE 10W-40
SAE 10W SAE 10W-30
Inferior a 0 C (32 F)
SAE 10W-40
PRECAUCIN
Pare el motor antes de cambiar el cartucho del filtro.
1. Retire el cartucho del filtro de aceite del motor (1) con la llave
para el filtro.
2. Aplique una fina capa de aceite en la junta del cartucho nuevo.
3. Instale el nuevo cartucho, atornllelo con la mano. Si se aprieta
demasiado puede deformar la junta de goma.
4. Una vez colocado el nuevo filtro, el aceite de motor suele
disminuir un poco. Asegrese de que el aceite del motor no se
pierde a travs de la junta y compruebe el nivel de aceite en la
varilla. A continuacin, rellene con aceite de motor hasta el nivel
prescrito.
IMPORTANTE
Para evitar que el motor sufra daos graves, el elemento de
sustitucin debe ser muy eficaz. Use slo un filtro original
de KUBOTA o su equivalente.
(1) Cartucho filtro de aceite motor
W1013487
PRECAUCIN
Pare el motor cuando verifique y cambie lo prescrito
anteriormente.
W1035921
(A) Deflexin
W1208957
PRECAUCIN
Asegrese de parar el motor antes de cambiar el aceite del
motor.
1. Arranque y caliente el motor durante 5 minutos aprox.
2. Coloque un recipiente de aceite bajo el motor.
3. Para cambiar el aceite usado, quite el tapn de vaciado (1) de la
parte inferior del motor y saque todo el aceite.
4. Enrosque el tapn de vaciado (1).
5. Rellene con aceite nuevo hasta la lnea superior de la varilla (2).
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de distinta
viscosidad que el aceite contenido en el motor, retire el
aceite antiguo.
Nunca mezcle dos tipos de aceite.
El aceite debe tener las caractersticas de la clasificacin
API CF (Vase pgina G-7).
Use el aceite motor con un SAE de acuerdo con la
temperatura ambiente.
SAE 30 SAE 10W-30
Por encima de 25 C (77 F)
SAE 10W-40
SAE 20 SAE 10W-30
0 C a 25 C (32 F a 77 F)
SAE 10W-40
SAE 10W SAE 10W-30
Inferior a 0 C (32 F)
SAE 10W-40
PRECAUCIN
Pare el motor antes de cambiar el cartucho del filtro.
1. Retire el cartucho del filtro de aceite del motor (1) con la llave
para el filtro.
2. Aplique una fina capa de aceite en la junta del cartucho nuevo.
3. Instale el nuevo cartucho, atornllelo con la mano. Si se aprieta
demasiado puede deformar la junta de goma.
4. Una vez colocado el nuevo filtro, el aceite de motor suele
disminuir un poco. Asegrese de que el aceite del motor no se
pierde a travs de la junta y compruebe el nivel de aceite en la
varilla. A continuacin, rellene con aceite de motor hasta el nivel
prescrito.
IMPORTANTE
Para evitar que el motor sufra daos graves, el elemento de
sustitucin debe ser muy eficaz. Use slo un filtro original
de KUBOTA o su equivalente.
(1) Cartucho filtro de aceite motor
W1022423
PRECAUCIN
Asegrese de parar el motor antes de cambiar el aceite del
motor.
1. Arranque y caliente el motor durante 5 minutos aprox.
2. Coloque un recipiente de aceite bajo el motor.
3. Para cambiar el aceite usado, quite el tapn de vaciado (1) de la
parte inferior del motor y saque todo el aceite.
4. Enrosque el tapn de vaciado (1).
5. Rellene con aceite nuevo hasta la lnea superior de la varilla (2).
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de distinta
viscosidad que el aceite contenido en el motor, retire el
aceite antiguo.
Nunca mezcle dos tipos de aceite.
El aceite debe tener las caractersticas de la clasificacin
API CF (Vase pgina G-7).
Use el aceite motor con un SAE de acuerdo con la
temperatura ambiente.
SAE 30 SAE 10W-30
Por encima de 25 C (77 F)
SAE 10W-40
SAE 20 SAE 10W-30
0 C a 25 C (32 F a 77 F)
SAE 10W-40
SAE 10W SAE 10W-30
Inferior a 0 C (32 F)
SAE 10W-40
PRECAUCIN
Asegrese de parar el motor antes de cambiar el aceite del
motor.
1. Arranque y caliente el motor durante 5 minutos aprox.
2. Coloque un recipiente de aceite bajo el motor.
3. Para cambiar el aceite usado, quite el tapn de vaciado (1) de la
parte inferior del motor y saque todo el aceite.
4. Enrosque el tapn de vaciado (1).
5. Rellene con aceite nuevo hasta la lnea superior de la varilla (2).
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de distinta
viscosidad que el aceite contenido en el motor, retire el
aceite antiguo.
Nunca mezcle dos tipos de aceite.
El aceite debe tener las caractersticas de la clasificacin
API CF (Vase pgina G-7).
Use el aceite motor con un SAE de acuerdo con la
temperatura ambiente.
SAE 30 SAE 10W-30
Por encima de 25 C (77 F)
SAE 10W-40
SAE 20 SAE 10W-30
0 C a 25 C (32 F a 77 F)
SAE 10W-40
SAE 10W SAE 10W-30
Inferior a 0 C (32 F)
SAE 10W-40
PRECAUCIN
Pare el motor antes de cambiar el cartucho del filtro.
1. Retire el cartucho del filtro de aceite del motor (1) con la llave
para el filtro.
2. Aplique una fina capa de aceite en la junta del cartucho nuevo.
3. Instale el nuevo cartucho, atornllelo con la mano. Si se aprieta
demasiado puede deformar la junta de goma.
4. Una vez colocado el nuevo filtro, el aceite de motor suele
disminuir un poco. Asegrese de que el aceite del motor no se
pierde a travs de la junta y compruebe el nivel de aceite en la
varilla. A continuacin, rellene con aceite de motor hasta el nivel
prescrito.
IMPORTANTE
Para evitar que el motor sufra daos graves, el elemento de
sustitucin debe ser muy eficaz. Use slo un filtro original
de KUBOTA o su equivalente.
(1) Cartucho filtro de aceite motor
W1023046
Sustitucin del cartucho del filtro de aceite (Para cazoleta de
aceite de 90 mm (3,5 pulgada) de profundidad)
[D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T]
PRECAUCIN
Pare el motor antes de cambiar el cartucho del filtro.
1. Retire el cartucho del filtro de aceite del motor (1) con la llave
para el filtro.
2. Aplique una fina capa de aceite en la junta del cartucho nuevo.
3. Instale el nuevo cartucho, atornllelo con la mano. Si se aprieta
demasiado puede deformar la junta de goma.
4. Una vez colocado el nuevo filtro, el aceite de motor suele
disminuir un poco. Asegrese de que el aceite del motor no se
pierde a travs de la junta y compruebe el nivel de aceite en la
varilla. A continuacin, rellene con aceite de motor hasta el nivel
prescrito.
IMPORTANTE
Para evitar que el motor sufra daos graves, el elemento de
sustitucin debe ser muy eficaz. Use slo un filtro original
de KUBOTA o su equivalente.
(1) Cartucho filtro de aceite motor
W1048023
PRECAUCIN
Asegrese de parar el motor antes de cambiar el aceite del
motor.
1. Arranque y caliente el motor durante 5 minutos aprox.
2. Coloque un recipiente de aceite bajo el motor.
3. Para cambiar el aceite usado, quite el tapn de vaciado (1) de la
parte inferior del motor y saque todo el aceite.
4. Enrosque el tapn de vaciado (1).
5. Rellene con aceite nuevo hasta la lnea superior de la varilla (2).
IMPORTANTE
Cuando use un aceite de un fabricante diferente o de distinta
viscosidad que el aceite contenido en el motor, retire el
aceite antiguo.
Nunca mezcle dos tipos de aceite.
El aceite debe tener las caractersticas de la clasificacin
API CF (Vase pgina G-7).
Use el aceite motor con un SAE de acuerdo con la
temperatura ambiente.
SAE 30 SAE 10W-30
Por encima de 25 C (77 F)
SAE 10W-40
SAE 20 SAE 10W-30
0 C a 25 C (32 F a 77 F)
SAE 10W-40
SAE 10W SAE 10W-30
Inferior a 0 C (32 F)
SAE 10W-40
PRECAUCIN
Pare el motor antes de cambiar el cartucho del filtro.
1. Retire el cartucho del filtro de aceite del motor (1) con la llave
para el filtro.
2. Aplique una fina capa de aceite en la junta del cartucho nuevo.
3. Instale el nuevo cartucho, atornllelo con la mano. Si se aprieta
demasiado puede deformar la junta de goma.
4. Una vez colocado el nuevo filtro, el aceite de motor suele
disminuir un poco. Asegrese de que el aceite del motor no se
pierde a travs de la junta y compruebe el nivel de aceite en la
varilla. A continuacin, rellene con aceite de motor hasta el nivel
prescrito.
IMPORTANTE
Para evitar que el motor sufra daos graves, el elemento de
sustitucin debe ser muy eficaz. Use slo un filtro original
de KUBOTA o su equivalente.
(1) Cartucho filtro de aceite motor
W1049272
Sustitucin de cartucho filtro de combustible (tipo cartucho)
El cartucho del filtro retiene el agua y el polvo. Por esto, cambie
el cartucho del filtro cada 400 horas de servicio.
1. Retire el cartucho del filtro con la llave para el filtro.
2. Aplique una pelcula fina de combustible sobre la superficie de la
junta del cartucho nuevo antes de atornillarlo.
3. Luego atornille con la mano.
4. Suelte el tapn de evacuacin de aire y prguelo.
5. Arranque el motor y verifique si hay escape de combustible.
(1) Cartucho filtro de combustible
W1050548
Cambio del elemento filtro de combustible (tipo de elemento)
1. Cierre el grifo de combustible (3).
2. Desatornille el anillo de retencin (6), retire el recipiente filtro (5)
y enjuague el interior con queroseno.
3. Sustituya el elemento filtro (4).
4. Monte el filtro de combustible, evite la entrada de polvo y
suciedad.
5. Purgue el sistema de carburante.
(1) Cuerpo del grifo (4) Elemento filtro
(2) Tapn de evacuacin de aire (5) Recipiente filtro
(3) Grifo de combustible (6) Anillo de retencin
W1050583
PRECAUCIN
No retire la tapa de radiador cuando el motor est caliente.
Luego afloje la tapa lentamente y deje salir el exceso de
presin antes de retirar la tapa totalmente.
1. Pare el motor y espere a que se enfre.
2. Para vaciar el refrigerante, abra el tapn de vaciado del radiador
(2) y retire la tapa de radiador (1). Luego la tapa de radiador (1)
se debe retirar para vaciar completamente el refrigerante. Y abra
el grifo de vaciado (3).
3. Despus del vaciado del refrigerante, cierre el tapn de vaciado.
4. Rellene con agua limpia y lquido de limpieza del sistema de
refrigeracin.
5. Siga las instrucciones del lquido de limpieza.
6. Despus de enjuagar, rellene con agua limpia y anticongelante
hasta que el nivel quede justo bajo la evacuacin. Instale la tapa
de radiador (1) bien apretada.
7. Rellene con refrigerante hasta la marca "FULL" (A) (LLENO) el
depsito de recuperacin (4).
8. Arranque y haga funcionar el motor durante algunos minutos.
9. Pare el motor y espere a que se enfre. Verifique el nivel de
refrigerante en el radiador y el vaso de expansin (4) y aada
refrigerante si fuese necesario.
IMPORTANTE
No arranque el motor sin refrigerante.
Use agua fresca, limpia y blanda y anticongelante para llenar
el radiador y el vaso de expansin.
Cuando el anticongelante se mezcla con agua fresca y
blanda, la mezcla con anticongelante debe ser inferior al
50%.
Apriete bien la tapa del radiador. Si se afloja la tapa o se fija
incorrectamente, el agua puede escaparse y el motor se
puede sobrecalentar.
(1) Tapa de radiador A : Lleno
(2) Tapn de vaciado B : Bajo
(3) Grifo de vaciado
(4) Depsito de recuperacin
W1038102
Anticongelante
Existen dos tipos de anticongelantes: use el tipo permanente
(PT) para este motor.
Antes de aadir anticongelante por la primera vez, limpie el
interior del radiador vertiendo agua fresca y blanda y purgndola
varias veces.
El procedimiento para mezclar agua y anticongelante difiere
segn la fabricacin del anticongelante y la temperatura
ambiente. Bsicamente se debe referir al estndar SAE J1034,
pero especficamente tambin a SAE J814c.
Mezcle el anticongelante con agua fresca y blanda y luego
introdzcalo en el radiador.
IMPORTANTE
Cuando el anticongelante se mezcla con agua fresca y
blanda, la mezcla con anticongelante debe ser inferior al
50%.
Vol % Punto de congelacin Punto de ebullicin*
anticongelante C F C F
40 24 11 106 223
50 37 35 108 226
PRECAUCIN
Cuando se carga la batera, los gases de hidrgeno y de
oxgeno en la batera son extremadamente explosivos.
Mantenga siempre alejadas las chispas y las llamas de la
batera, especialmente cuando carga la batera.
Cuando carga la batera, retire los tapones de evacuacin de
aire.
Cuando desconecte el cable de la batera, primero comience
por el terminal del negativo. Cuando conecte los cables de
la batera, siempre comience por terminal positivo.
Nunca verifique la carga de la batera colocando una pieza
de metal entre los terminales.
Use un voltmetro o densmetro.
1) Carga lenta
1. Aada agua destilada si el nivel del electrolito est bajo. Cuando
carga, el nivel del electrolito debe estar un poco ms bajo que el
nivel especificado para evitar el derrame.
2. Conecte la batera a la unidad de carga, siguiendo las
instrucciones del fabricante.
3. El electrolito genera gas durante la carga, retire todas las tapas.
4. La temperatura del electrolito no debe exceder 40 C (104 F)
durante la carga.
Si excede 40 C (104 F), disminuya el amperaje de la carga o
detenga la carga durante un momento.
5. Cuando cargue varias bateras en serie, cargue a la potencia de
la batera ms pequea en la lnea.
2) Carga rpida
1. Determine la corriente de carga adecuada y el tiempo de carga
con el probador del cargador rpido.
2. Determine la corriente de carga adecuada como 1/1 de la
capacidad de carga de la batera. Si la capacidad de carga
excede 50 Ah, considere 50 A como el mximo.
Precaucin para operar con el cargador rpido
El funcionamiento de un cargador rpido difiere segn el tipo.
Consulte el manual de instrucciones y use en consecuencia.
W1052658
Densidad de la batera
1. Utilizando un hidrmetro, compruebe la densidad del electrolito
de cada elemento de la batera.
2. Cuando la temperatura del electrolito difiere de la calibrada en el
densmetro, corrija la densidad especfica aplicando la frmula
indicada en (Referencia).
3. Si la densidad es menor de 1,215 (despus de la correccin de
la temperatura), cargue o sustituya la batera.
4. Si la diferencia de densidad entre dos elementos cualquiera es
mayor de 0,05, sustituya la batera.
NOTA
Mantenga el tubo del hidrmetro vertical sin retirarlo del
electrolito.
No aspire demasiado electrolito en el tubo.
Deje que el flotador se mueva libremente y mantenga el
hidrmetro a la altura de los ojos.
Debe tomar la lectura del hidrmetro en el nivel de
electrolito ms alto.
(Referencia)
La densidad vara ligeramente dependiendo de la temperatura.
Para ser exactos, la densidad disminuye 0,0007 con el aumento
de
1 C (0,0004 con el aumento de un 1 F) en la temperatura, y
aumenta 0,0007 con una disminucin de 1 C (0,0004 con una
disminucin de 1 F).
Por lo tanto, utilizando 20 C (68 F) como referencia, la lectura
de la densidad se debe corregir con la siguiente frmula :
- Densidad a 20 C = Valor medido + 0,0007 x (temperatura del
electrolito - 20 C)
Densidad a 68 F = Valor medido + 0,0004 x (temperatura del
electrolito - 68 F)
Densidad Estado de carga
1,260 densidad 100 % cargada
1,230 densidad 75 % cargada
1,200 densidad 50 % cargada
1,170 densidad 25 % cargada
1,140 densidad Muy poca capacidad til
1,110 densidad Descargada
A una temperatura del electrolito de 20 C (68 F)
(a) Bien (c) Mal
(b) Mal
W1012763
NOTA
La lnea "1TC" en el volante slo vale para el cilindro N 1.
No hay marca "TC" para los otros cilindros.
El pistn N 1 llega al centro del punto muerto superior
cuando la marca "TzC" est alineada con la proyeccin (2)
en la ventana del alojamiento del volante. Gire el volante de
0,26 rad (15 ) en el sentido horario y antihorario para ver si
el pistn est en el centro de su punto muerto superior de
compresin o en posicin en cruz. Ahora, consulte la tabla
siguiente, y reajuste el juego de vlvula (1). (el pistn est en
el centro del punto muerto superior cuando las vlvulas
Admisin y Escape no se mueven; est en la posicin de
cruz cuando ambas vlvulas se mueven.)
Finalmente gire el volante de 6,28 rad (360 ) y alinee la
marca "1TC" perfectamente con la proyeccin (2). Ajuste
todos los otros juegos de vlvula.
Despus de girar el volante en el sentido antihorario dos o
tres veces, verifique nuevamente el juego de las vlvulas (1).
Despus del ajuste del juego de las vlvulas (1), apriete
firmemente la tuerca de bloqueo del tornillo de ajuste.
Disposicin de 3 cilindro 4 cilindro
la vlvula
Ajustable del Admisi- Admisi-
Escape Escape
piston en el cilindro n n
N 1
Cuando el pistn N
1 est en punto N 2
muerto superior de N 3
compresin
N 4
N 1
Cuando el pistn N N 2
1 est en posicin
de cruce N 3
N 4
NOTA
Nunca intente desmotar el conjunto de la bomba de
inyeccin. Para efectuar las reparaciones, debe acudir a un
taller autorizado de reparacin de bombas de Kubota.
(1) Probador de presin de la bomba de (3) Cubierta de proteccin para el
inyeccin combustible inyectado
(2) Boquilla de inyeccin
W1022357
NOTA
Nunca intente desmotar el conjunto de la bomba de
inyeccin. Para efectuar las reparaciones, debe acudir a un
taller autorizado de reparacin de bombas de Kubota.
(1) Probador de presin de la bomba de (3) Cubierta de proteccin para el
inyeccin combustible inyectado
(2) Boquilla de inyeccin
W1050026
PRECAUCIN
Cuando se carga la batera, los gases de hidrgeno y de
oxgeno en la batera son extremadamente explosivos.
Mantenga siempre alejadas las chispas y las llamas de la
batera, especialmente cuando carga la batera.
Cuando carga la batera, retire los tapones de evacuacin de
aire.
Cuando desconecte el cable de la batera, primero comience
por el terminal del negativo. Cuando conecte los cables de
la batera, siempre comience por terminal positivo.
Nunca verifique la carga de la batera colocando una pieza
de metal entre los terminales.
Use un voltmetro o densmetro.
1. Desconecte el terminal positivo y el terminal negativo de la
batera.
2. Quite el soporte de la batera.
3. Quite la batera usada.
4. Sustituya la batera por una nueva.
5. Apriete el soporte de la batera.
6. Conecte el terminal positivo.
7. Conecte el terminal negativo.
W1023996
Cambio de mangueras del radiador y abrazaderas
PRECAUCIN
No retire la tapa del radiador hasta que la temperatura del
refrigerante sea inferior al punto de ebullicin. Luego afloje
la tapa lentamente y deje salir el exceso de presin antes de
retirar la tapa totalmente.
1. Vace el refrigerante.
2. Suelte las bandas de las abrazaderas.
3. Extraiga el manguito superior (1) y el manguito inferior (2).
4. Sustituya el manguito superior/inferior (1), (2) y las bandas de las
abrazaderas por otros nuevos.
5. Apriete las bandas de las abrazaderas.
6. Rellene con agua limpia y anticongelante hasta que el nivel del
refrigerante llegue justo hasta debajo de la lumbrera. Fije bien el
tapn del radiador.
(1) Manguera superior (2) Manguera inferior
W1024178
PRECAUCIN
Pare el motor cuando verifique y cambie lo prescrito
anteriormente.
PRECAUCIN
No retire la tapa de radiador cuando el motor est caliente.
Luego afloje la tapa lentamente y deje salir el exceso de
presin antes de retirar la tapa totalmente.
1. Pare el motor y espere a que se enfre.
2. Para vaciar el refrigerante, abra el tapn de vaciado del radiador
(2) y retire la tapa de radiador (1). Luego la tapa de radiador (1)
se debe retirar para vaciar completamente el refrigerante. Y abra
el grifo de vaciado.
3. Despus del vaciado del refrigerante, cierre el tapn de vaciado.
4. Rellene con agua limpia y lquido de limpieza del sistema de
refrigeracin.
5. Siga las instrucciones del lquido de limpieza.
6. Despus de enjuagar, rellene con agua limpia y anticongelante
hasta que el nivel quede justo bajo la evacuacin. Instale la tapa
de radiador (1) bien apretada.
7. Rellene con refrigerante hasta la marca "FULL" (A) (LLENO) el
depsito de recuperacin (3).
8. Arranque y haga funcionar el motor durante algunos minutos.
9. Pare el motor y espere a que se enfre. Verifique el nivel de
refrigerante en el radiador y el vaso de expansin (3) y aada
refrigerante si fuese necesario.
IMPORTANTE
No arranque el motor sin refrigerante.
Use agua fresca, limpia y blanda y anticongelante para llenar
el radiador y el vaso de expansin.
Cuando el anticongelante se mezcla con agua fresca y
blanda, la mezcla con anticongelante debe ser inferior al
50%.
Apriete bien la tapa del radiador. Si se afloja la tapa o se fija
incorrectamente, el agua puede escaparse y el motor se
puede sobrecalentar.
(1) Tapa de radiador A : Lleno
(2) Tapn de vaciado B : Bajo
(3) Depsito de recuperacin
W1024599
5. HERRAMIENTAS ESPECIALES
Probador de compresin del motor diesel
[D1503-M, D1703-M, D1803-M, V2003-M, V2203-M, V2403-M,
V2403-M-T]
Cdigo N : 07909-30208 (Conjunto) 07909-31251 (G)
07909-30934 (A a F) 07909-31271 (I)
07909-31211 (E y F) 07909-31281 (J)
07909-31231 (H)
Aplicacin : Use para medir la compresin del motor diesel y
diagnosticar la necesidad de reacondicionar.
(1) Galga (7) Adaptador F
(2) Junta L (8) Adaptador G
(3) Adaptador A (9) Adaptador H
(4) Adaptador B (10) Adaptador I
(5) Adaptador C (11) Adaptador J
(6) Adaptador E
W1024200
Probador de compresin del motor diesel (para buja de
precalentamiento)
[D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T]
Cdigo N : 07909-39081 (Conjunto)
07909-31291 (K)
07909-31301 (L)
07909-31311 (M)
Aplicacin : Use para medir la compresin del motor diesel y
diagnosticar la necesidad de reacondicionar.
Adaptador : Se necesita el adaptador K para 03-M-DI.
(1) Galga (4) Adaptador K
(2) Conjunto del manguito (5) Adaptador L
(3) Junta L (6) Adaptador M
W1206183
Manmetro de aceite
Cdigo N : 07916-32032
Aplicacin : Use para medir la presin del aceite de lubricacin.
(1) Medidor (5) Adaptador 2
(2) Cable (6) Adaptador 3
(3) Unin roscada (7) Adaptador 4
(4) Adaptador 1 (8) Adaptador 5
W1024318
NOTA
Las herramientas especiales siguientes no se suministran, debe preparrselas de acuerdo con los
dibujos.
Probador de presin de la bomba de inyeccin
Aplicacin : Utilcese para comprobar la presin del combustible de
las bombas de inyeccin.
Escala completa del manmetro: Ms de 29,4 Mpa
A
(300 kgf/cm2, 4267 psi)
B PF 1/2
C Junta de cobre
D Brida (Material: Acero)
E Hex. Tuerca 27 mm (1,1 pulgada) a lo largo de la placa
F Aplicacin adhesiva
G Soldadura de ngulo en la circunferencia interior
H Tuerca de retn
I 17 mm dim. (0,67 pulgada dim.)
J 8 mm dim. (0,3 pulgada dim.)
K 1,0 mm (0,039 pulgada)
L 17 mm dim. (0,67 pulgada dim.)
M 6,10 a 6,20 mm dim. (0,241 a 0,244 pulgada dim.)
N 8 mm (0,3 pulgada)
O 4 mm (0,2 pulgada)
P 11,97 a 11,99 mm dim. (0,4713 a 0,4720 pulgada dim.)
Q PF 1/2
R 23 mm (0,91 pulgada)
S 17 mm (0,67 pulgada)
T 4 mm (0,2 pulgada)
U 12,00 a 12,02 mm dim. (0,4725 a 0,4732 pulgada dim.)
V 100 mm (3,94 pulgada)
W M12 P1,5
X 5 mm (0,2 pulgada)
W10252400
2. Herramienta de montaje
A 130 mm (5,12 pulgada)
B 72 mm (2,8 pulgada)
C 40 mm radio (1,6 pulgada radio)
D 9 mm (0,4 pulgada)
E 4 mm (0,2 pulgada)
F 20 mm (0,79 pulgada)
G 20 mm dim. (0,79 pulgada dim.)
H 68 mm dim. (2,7 pulgada dim.)
I 59,80 a 59,90 mm dim. (2,355 a 2,358 pulgada dim.)
J 64,80 a 64,90 mm dim. (2,552 a 2,555 pulgada dim.)
W1026139
Liave de maneral para Tuerca Polea Ciguenal (Llave de maneral
con boca de 46 mm)
Aplicacin : Use para aflojar y apretar el tuerca de montaje de la
polea de arrastre del ventilador.
A 100 mm (3,94 pulgada)
B 25,0 mm (0,984 pulgada)
C 27,0 mm (1,06 pulgada)
D 45,0 mm dim. (1,77 pulgada dim.)
E 35,0 mm dim. (1,38 pulgada dim.)
F 62,5 mm dim. (2,46 pulgada dim.)
G 46,0 mm (1,81 pulgada)
W1044361
W1028521
CONTENIDO
2. SISTEMA DE REFRIGERACIN
[1] SISTEMA BYPASS INFERIOR
El sistema bypass inferior se introduce en las series
03-M para mejorar las prestaciones de refrigeracin del
radiador.
Cuando la temperatura del refrigerante en el motor es
baja, el termostato (1) se mantiene cerrado y se permite
que el refrigerante pase por el bypass y circule en el
motor.
Cuando la temperatura es superior al nivel de
apertura de la vlvula de termostato, ste (1) se abre
completamente para evitar que el refrigerante caliente
pase del bypass al motor.
De esta manera se aumenta el poder refrigerante del
radiador.
(1) Termostato (A) Bypass abierto
(B) Bypass cerrado
W1013406
3. SISTEMA DE CARBURANTE
[1] REGULADOR
El regulador sirve para mantener constante la
velocidad del motor ajustando automticamente la
cantidad de combustible entregada al motor de acuerdo
con los cambios de carga. Este motor emplea un
regulador para toda velocidad que controla la fuerza
centrfuga de la bola de acero (1), producida por la
rotacin del rbol de levas del combustible (5), y la
tensin del muelle del regulador 1 (7) y 2 (8) se equilibra.
(1) Bola de acero (7) Muelle del regulador 1
(2) Funda del regulador (8) Muelle del regulador 2
(3) Bola de acero (9) Palanca de la horquilla 2
(4) Caja de la bola del regulador (10) Palanca de la horquilla 1
(5) rbol de levas de combustible (11) Eje palanca de la horquilla
(6) Palanca del regulador (12) Soporte palanca de la
horquilla
W1017186
4. SISTEMA TURBOCOMPRESOR
[1] COMPENSADOR EMPUJE
(1) Conjunto de la bomba de
inyeccin
(2) Conjunto de compensador de
sobrealimentacin
(3) Actuador
(4) Electrovlvula de paro
(5) mbolo
(6) Gua de electrovlvula de
paro
(7) Cuerpo de marcha alta en
vaco
W1014318
CONTENIDO
1. DETECCIN DE DEFECTOS.........................................................................S-1
2. ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO ................................................S-5
3. PARES DE APRIETE....................................................................................S-17
[1] PARES DE APRIETE PARA TORNILLOS, PERNOS Y TUERCAS
DE USO GENERAL ................................................................................S-17
[2] PARES DE APRIETE PARA TORNILLOS, PERNOS Y TUERCAS
DE USO ESPECIAL................................................................................S-18
4. VERIFICACIN, DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO...............................S-20
[1] VERIFICACIN Y AJUSTE ....................................................................S-20
(1) Cuerpo del motor ................................................................................S-20
(2) Sistema de lubricacin........................................................................S-23
(3) Sistema de refrigeracin .....................................................................S-23
(4) Sistema de carburante........................................................................S-26
(5) Sistema elctrico.................................................................................S-33
(6) Turbocompresor..................................................................................S-38
[2] DESMONTAJE Y MONTAJE ..................................................................S-39
(1) Purga del aceite y del refrigerante ......................................................S-39
(2) Componentes externos.......................................................................S-39
(3) Culata y Vlvulas ................................................................................S-41
(4) Caja de cambio y Piones de distribucin ..........................................S-47
(5) Pistn y Biela ......................................................................................S-56
(6) Volante y Cigeal..............................................................................S-61
(7) Motor de arranque ..............................................................................S-64
(8) Alternador ...........................................................................................S-65
[3] MANTENIMIENTO ....................................................................................S-66
(1) Culata y vlvulas .................................................................................S-66
(2) Piones de distribucin.......................................................................S-73
(3) Pistn y Biela ......................................................................................S-78
(4) Cigeal ..............................................................................................S-82
(5) Cilindro................................................................................................S-87
(6) Bomba de Aceite.................................................................................S-88
(7) Motor de arranque ..............................................................................S-89
(8) Alternador ...........................................................................................S-92
1. DETECCIN DE DEFECTOS
Pgina de
Sntoma Causa probable Solucin
Referencia
El motor no arranca No hay carburante Rellene con G-13
combustible
Aire en el sistema de carburante Elimine el aire G-13
Agua en el sistema de carburante Cambie el
combustible y repare
o sustituya el sistema
de combustible
Mangueras de combustible obstruido Limpie o sustituya G-13
Filtro de combustible obstruido Sustituya G-23
Muy alta viscosidad del combustible o aceite del Use el combustible o 5 a 10,
motor a baja temperatura aceitemotor indicado G-11
Combustible con nmero de cetano bajo Use el combustible 5 a 10
indicado
Escape de combustible debido a un afloje de la Apriete la tuerca de S-41
tuerca de sujecin del tubo de inyeccin sujecin
Tiempo de inyeccin incorrecto Ajuste S-26, 27
rbol de levas de combustible gastado Sustituya S-55
Inyector obstruido Limpie o sustituya S-30, 31,
(IDI) 32, 42
Repare o sustituya S-30, 31,
(DI) 32, 42
Bomba de inyeccin averiada Repare o sustituya S-28, 29,
47, 48
Agarrotamiento del cigeal, rbol de levas, Repare o sustituya S-54 a 60
pistn, cilindro o cojinete S-82 a 88
Escape de compresin del cilindro Sustituya junta de S-42, 43,
cabeza, apriete los 44, 45
tornillos de la culata,
buja incandescente
y el soporte de
inyectores
Tiempo de vlvula incorrecto Corrija o sustituya el S-53, 54
pin de distribucin
Aro de pistn y cilindro gastados Sustituya S-20, 21,
57 a 60, 80,
81, 87
Juego de vlvulas excesivo Ajuste S-22
Electrovlvula de paro averiada Sustituya S-37, 47,
48
W1036594
Pgina de
Sntoma Causa probable Solucin
Referencia
Motor de arranque Batera descargada Cargue G-26, 27
no funciona Motor de arranque averiado Repare o sustituya S-35, 39,
64, 89
Interruptor de llave averiado Sustituya
Cables desconectados Conecte
El motor no gira Filtro de combustible obstruido o sucio Sustituya G-23
regularmente Limpiador de aire obstruido Limpie o sustituya G-14, 21,
27
Escape de combustible debido a un afloje de la Apriete la tuerca de S-41
tuerca de sujecin del tubo de inyeccin sujecin
Bomba de inyeccin averiada Repare o sustituya S-28, 29,
47, 48
Presin de inyeccin inyector incorrecta Ajuste (IDI) S-31, 42
Repare o sustituya S-31, 42
(DI)
Inyector pegado u obstruido Repare o sustituya S-31, 42
Defecto del regulador Repare S-49, 50,
55
Cojinete del turbocompresor desgastado Sustituya el conjunto S-40
compresor
Eje del turbocompresor torcido Sustituya el conjunto S-40
compresor
Panal del turbocompresor u otra pieza daada Sustituya el conjunto S-40
por causas exteriores compresor
Se observa gas de Aceite motor excesivo Reduzca al nivel G-9
escape blanco o azul especificado
Aros del pistn y retn gastados o pegados Repare o sustituya S-20, 21,
57 a 60, 80,
81, 87
Tiempo de inyeccin incorrecto Ajuste S-26, 27
Fuga de aceite en el Tubo de aceite residual obstruido o deformado Repare o sustituya S-40
tubo de escape o en Sello de los aros del pistn defectuosos Sustituya el conjunto S-40
el tubo de admisin compresor
Se observa gas de Sobrecarga Reduzca la carga
escape negro u Uso de combustible de bajo grado Use el combustible 5 a 10
obscuro indicado
Filtro de combustible obstruido Sustituya G-23
Limpiador de aire obstruido Limpie o sustituya G-14, 21,
27
Inyector deficiente Repare o sustituya el S-30, 31,
inyector 32, 42
W1011567
Pgina de
Sntoma Causa probable Solucin
Referencia
Salida deficiente Tiempo de inyeccin incorrecto Ajuste S-26, 27
Agarrotamiento de las piezas mviles del motor Repare o sustituya
Bomba de inyeccin averiada Repare o sustituya S-28, 29,
47, 48
Inyector deficiente Repare o sustituya el S-30, 31,
inyector 32, 42
Escape de compresin Verifique la presin S-20, 21
de compresin y
repare
Fuga de gas del sistema de escape Repare o sustituya S-38, 40
Fuga de aire del lado de descarga del Repare o sustituya S-38, 40
compresor
Limpiador de aire sucio u obstruido Limpie o sustituya G-14, 21,
27
La rueda del turbocompresor gira con dificultad Sustituya el conjunto S-40
compresor
Consumo excesivo Aros del pistn orientados en la misma direccin Desplace las S-57, 58
de aceite lubricante direcciones de las
aberturas de los aros
Rascador de aceite gastado o pegado Sustituya S-59, 60,
80, 81
Ranura gastada de los aros del pistn Sustituya pistn S-59, 60,
81
Vstago de vlvula y gua gastados Sustituya S-46, 68,
69
Cojinete cigeal, y cojinete paso leva gastados Sustituya S-57, 58,
63, 83, 84,
85
Escape de aceite debido a juntas o Sustituya
empaquetaduras averiadas
Combustible mbolo de la bomba de inyeccin gastado Repare o sustituya S-28, 29,
mezclado con aceite 47, 48
lubricante Inyector deficiente Repare o sustituya el S-30, 31,
inyector 32, 42
Bomba de inyeccin rota Sustituya S-47, 48
Agua mezclada en Empaquetadura de culata averiada Sustituya S-44, 45
aceite lubricante Bloque de cilindros o culata agrietados Sustituya S-44, 67
W1012032
Pgina de
Sntoma Causa probable Solucin
Referencia
Baja presin de Aceite del motor insuficiente Rellene G-9
aceite Tamiz de aceite obstruido Limpie S-56
Vlvula de descarga pegada con suciedad Limpie
Muelle de la vlvula de descarga dbil o roto Sustituya
Juego de aceite excesivo del cojinete del Sustituya S-63, 84,
cigeal 85
Juego de aceite excesivo del cojinete de levas Sustituya S-57, 58,
83
Juego de aceite excesivo del brazo balancn Sustituya S-43, 72
Paso de aceite obstruido Limpie
Tipo de aceite diferente Use el tipo de aceite 5 a 10,
especificado G-11
Bomba de aceite defectuosa Sustituya S-23, 55,
88
Alta presin de Tipo de aceite diferente Use el tipo de aceite 5 a 10,
aceite especificado G-11
Vlvula de descarga averiada Sustituya
Sobrecalentamiento Aceite del motor insuficiente Rellene G-11
del motor Correa del ventilador rota o alargada Sustituya o ajuste G-15, 25
Refrigerante insuficiente Rellene G-10
Panal y aleta del radiador obstruidos con polvo Limpie
Interior del radiador corrodo Limpie o sustituya G-24
Conducto del flujo de refrigerante corrodo Limpie o sustituya G-24, 25
Tapa de radiador defectuosa Sustituya S-24
Sobrecarga de funcionamiento Reduzca la carga
Empaquetadura de culata averiada Sustituya S-44, 45
Tiempo de inyeccin incorrecto Ajuste S-26, 27
Uso de combustible incorrecto Use el combustible 5 a 10
indicado
Descarga rpida de Electrolito de batera insuficiente Rellene con agua G-14, 26
la batera destilada y cargue
Correa de ventilador patina Ajuste tensin de la G-14, 15,
correa o cambie 25
Cables desconectados Conecte
Rectificador defectuoso Sustituya S-64, 93
Alternador defectuoso Sustituya S-65, 92
Batera defectuosa Sustituya
W1012501
2. ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO
CUERPO DEL MOTOR
Especificaciones de
Elemento Lmite permitido
fbrica
Juego de vlvula (en fro) 0,18 a 0,22 mm
0,0071 a 0,0086
pulgada
Presin de compresin 3,24 a 3,72 MPa / 2,55 MPa /
(En arrastre con Motor de arranque) 290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
[D1503-M], [D1703-M] 33,0 a 38,0 kgf/cm2 / 26,0 kgf/cm2 /
[D1803-M], [V2003-M] 290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
[V2203-M], [V2403-M] 470 a 540 psi / 370 psi /
[V2403-M-T] 290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
Presin de compresin 2,95 a 3,23 MPa / 2,35 MPa /
(En arrastre con Motor de arranque) 290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
[D1803-M-DI], [V2403-M-DI] 30,0 a 33,0 kgf/cm2 / 24,0 kgf/cm2 /
[V2403-M-DI-T] 290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
427 a 469 psi / 341 psi /
290 min-1 (rpm) 290 min-1 (rpm)
Diferencia entre cilindros 10 % o menos
Juego superior 0,575 a 0,675 mm
[D1503-M], [D1703-M] 0,0227 a 0,0265
[D1803-M], [V2003-M] pulgada
[V2203-M], [V2403-M]
[V2403-M-T]
Juego superior 0,60 a 0,70 mm
[D1803-M-DI], [V2403-M-DI] 0,024 a 0,027 pulgada
[V2403-M-DI-T]
Superficie culata Planeidad 0,05 mm / 500 mm
0,002 pulgada /
19,7 pulgada
Hueco de la vlvula Saliente 0,05 mm
(Saliente a Retirada) 0,002 pulgada
[D1503-M], [D1703-M]
[D1803-M], [V2003-M] Retirada 0,15 mm 0,40 mm
[V2203-M], [V2403-M] 0,0059 pulgada 0,016 pulgada
[V2403-M-T]
Hueco de la vlvula Retirada 0,65 a 0,85 mm
[D1803-M-DI], [V2403-M-DI] 0,026 a 0,033 pulgada
[V2403-M-DI-T]
Vstago de vlvula a gua de vlvula Juego 0,040 a 0,070 mm 0,10 mm
0,0016 a 0,0027 0,0039 pulgada
pulgada
Inclinacin 1,0 mm
0,039 pulgada
Eje brazo balancn a brazo balancn Juego 0,016 a 0,045 mm 0,10 mm
0,00063 a 0,0017 0,0039 pulgada
pulgada
Pin del cigeal a pin loco 2 Ajuste de juego 0,04150 a 0,1154 mm 0,15 mm
(Modelo de TDF lateral solamente) 0,001634 a 0,004543 0,0059 pulgada
pulgada
SISTEMA DE LUBRICACIN
Especificaciones de
Elemento Lmite permitido
fbrica
Presin del aceite motor A velocidad en 98 kPa o ms 50 kPa
vaco 1,0 kgf/cm2 o ms 0,5 kgf/cm2
14 psi o ms 7 psi
SISTEMA DE REFRIGERACIN
Especificaciones de
Elemento Lmite permitido
fbrica
Correa de ventilador Tensin 7,0 a 9,0 mm
(0,28 a 0,35 pulgada)
defleccin a
98 N (10 kgf, 22 lbs)
de fuerza
Termostato Temperatura de 69,5 a 72,5 C
[D1503-M], [D1703-M] apertura de la 157,1 a 162,5 F
[D1803-M], [V2003-M] vlvula (Al inicio)
[V2203-M], [V2403-M]
[V2403-M-T] Temperatura de 85 C
apertura de la 185 F
vlvula
(totalmente
abierta)
Termostato Temperatura de 80,5 a 83,5 C
[D1803-M-DI], [V2403-M-DI] apertura de la 176,9 a 182,3 F
[V2403-M-DI-T] vlvula (Al inicio)
Temperatura de 95 C
apertura de la 203 F
vlvula
(totalmente
abierta)
Radiador Estanqueidad No hay escapes a la
agua presin especificada
Tapa de radiador Tiempo Cada de 10 segundos o ms
presin para cada de presin
des de 90 a 60 kPa
de 0,9 a 0,6 kgf/cm2
de 10 a 9 psi
W1074399
SISTEMA DE CARBURANTE
Bomba de inyeccin Distribucin de la 0,253 a 0,279 rad
[D1503-M] inyeccin (14,5 a 16,0 )
antes P.M.S.
Bomba de inyeccin Distribucin de la 0,271 a 0,296 rad
[D1703-M], [D1803-M] inyeccin (15,5 a 17,0 )
[V2003-M], [V2203-M] antes P.M.S.
[V2403-M]
Bomba de inyeccin Distribucin de la 0,132 a 0,157 rad
[V2403-M-T] inyeccin (7,55 a 9,05 )
antes P.M.S.
Bomba de inyeccin Distribucin de la 0,0742 a 0,100 rad
[D1803-M-DI], [V2403-M-DI] inyeccin (4,25 a 5,75 )
antes P.M.S.
Bomba de inyeccin Distribucin de la 0,0829 a 0,109 rad
[V2403-M-DI-T] inyeccin (4,75 a 6,25 )
antes P.M.S.
W1074521
SISTEMA ELCTRICO
Especificaciones de
Elemento Lmite permitido
fbrica
Motor de arranque
Conmutador D.E. 30,0 mm 29,0 mm
[D1503-M], [D1703-M] 1,18 pulgada 1,14 pulgada
[V2003-M], [V2203-M]
[D1803-M-DI]
3. PARES DE APRIETE
Los tornillos, los pernos y las tuercas se deben apretar a un par especfico usando una llave dinamomtrica; varios
tornillos, pernos y tuercas tales como aquellos usados en la culata se deben apretar en una secuencia dada y el par
adecuado.
Unidad
Nominal Nm kgfm lbs-pie Nm kgfm lbs-pie
Dimetro
M6 7,9 a 9,3 0,80 a 0,95 5,8 a 6,8 9,81 a 11,2 1,00 a 1,15 7,24 a 8,31
M8 18 a 20 1,8 a 2,1 13 a 15 24 a 27 2,4 a 2,8 18 a 20
M10 40 a 45 4,0 a 4,6 29 a 33 49 a 55 5,0 a 5,7 37 a 41
M12 63 a 72 6,4 a 7,4 47 a 53 78 a 90 7,9 a 9,2 58 a 66
W10371750
Los grados de los tornillos y pernos se indican en nmeros grabados en las cabezas de los tornillos y pernos.
Antes de apretar, asegrese de verificar los nmeros tal y como se muestra a continuacin
Nmero grabado Grados de los tornillos y pernos
Ninguno 4 Tornillo y perno estndar SS41, S20C
7 Tornillo y perno especial S43C, S48C (Pulido)
W1012705
Tamao x
Elemento Nm kgfm lbs-pie
Paso
Tornillo de ajuste rbol de levas M8 x 1,25 24 a 27 2,4 a 2,8 18 a 20
Cuerpo de marcha alta en vaco M14 x 1,0 45 a 49 4,5 a 5,0 33 a 36
Perno de fijacin del eje del equilibrador
M8 x 1,25 24 a 27 2,4 a 2,8 18 a 20
(Slo modelo con equilibrador)
Tuerca de la polea del alternador 58,4 a 78,9 5,95 a 8,05 43,1 a 58,2
Tornillo de ajuste del tope del pin loco
2 49 a 55 5,0 a 5,7 37 a 41
(Modelo de TDF lateral solamente)
Tornillo de ajuste del eje del pin loco 2
24 a 27 2,4 a 2,8 18 a 20
(Modelo de TDF lateral solamente)
Tuerca de fijacin B del terminal del
M8 5,9 a 11 0,60 a 1,2 4,4 a 8,6
motor de arranque
IDI : D1503-M, D1703-M, D1803-M, V2003-M, V2203-M, V2403-M, V2403-M-T
DI : D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T
W1044163
Presin de compresin
[D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T]
1. Haga funcionar el motor hasta que se caliente.
2. Pare el motor y desconecte el conector 2P del solenoide de paro
para no inyectar combustible.
3. Retire el limpiador de aire, el silenciador y todas las bujas
incandescentes.
4. Coloque el probador de compresin (07909-39081) con el
adaptador K (07909-31291) en el agujero de la buja
incandescente.
5. Al arrastrar el motor con el motor de arranque, mida la presin de
compresin.
6. Repita los pasos 4 a 5 para cada cilindro.
NOTA
Verifique la presin de compresin con el juego de vlvula
especificado.
Utilice siempre la batera con carga completa para realizar
esta prueba.
La variacin en los valores de compresin de los cilindros
debe ser inferior al 10 %.
2,95 a 3,23 MPa
Especificaciones de
30,0 a 33,0 kgf/cm2
fbrica
427 a 469 psi
Presin de compresin
2,35 MPa
Lmite permitido 24,0 kgf/cm2
341 psi
W1082902
Juego de vlvula
IMPORTANTE
El juego de las vlvulas se debe verificar y ajustar con el
motor fro.
1. Retire la tapa de la culata.
2. Alinee la lnea "1TC" (3) del volante y la proyeccin (2) en el
alojamiento para que el pistn N 1 llegue a compresin o cruce
el centro del punto muerto superior.
3. Verifique el juego de vlvula (1) siguiente marcado con ""
usando una galga de espesor.
4. Si el juego est fuera de las especificaciones de fbrica, ajuste
con el tornillo de ajuste.
Especificaciones de 0,18 a 0,22 mm
Juego de vlvula
fbrica 0,0071 a 0,0086 pulgada
NOTA
La lnea "1TC" en el volante slo vale para el cilindro N 1.
No hay marca "TC" para los otros cilindros.
El pistn N 1 llega al centro del punto muerto superior
cuando la marca "TC" est alineada con la proyeccin (2) en
la ventana del alojamiento del volante. Gire el volante de
0,26 rad (15 ) en el sentido horario y antihorario para ver si
el pistn est en el centro de su punto muerto superior de
compresin o en posicin en cruz. Ahora, consulte la tabla
siguiente, y reajuste el juego de vlvula (1). (el pistn est en
el centro del punto muerto superior cuando las vlvulas
Admisin y Escape no se mueven; est en la posicin de
cruz cuando ambas vlvulas se mueven.)
Finalmente gire el volante de 6,28 rad (360 ) y alinee la
marca "1TC" perfectamente con la proyeccin (2). Ajuste
todos los otros juegos de vlvula.
Despus de girar el volante en el sentido antihorario dos o
tres veces, verifique nuevamente el juego de las vlvulas (1).
Despus del ajuste del juego de las vlvulas (1), apriete
firmemente la tuerca de bloqueo del tornillo de ajuste.
Disposicin de 3 cilindro 4 cilindro
la vlvula
Ajustable del Admisi- Admisi-
Escape Escape
piston en el cilindro n n
N 1
Cuando el pistn N
1 est en punto N 2
muerto superior de N 3
compresin
N 4
N 1
Cuando el pistn N N 2
1 est en posicin
de cruce N 3
N 4
W1034952
(A) Deflexin
W10356670
PRECAUCIN
Al desmontar la tapa del radiador, espere al menos diez minutos despus de que se haya parado y enfriado
del motor. De lo contrario, el agua caliente puede saltar y quemar a las personas que se encuentran cerca.
Escape de aire de la tapa del radiador
1. Coloque un comprobador de radiador y un adaptador en la tapa
del radiador.
2. Aplique la presin especificada 90 kPa (0,9 kgf/cm2, 10 psi), y
mida el tiempo necesario para que la presin caiga a 60 kPa (0,6
kgf/cm2, 9 psi).
3. Si la medida es inferior a las especificaciones de la fbrica,
sustituya la tapa de radiador.
Ms de 10 segundos para
la cada de presin
Tiempo de cada de Especificaciones de
90 a 60 kPa
presin fbrica
(de 0,9 a 0,6 kgf/cm2,
de 10 a 9 psi)
W10387530
Escape de agua del radiador
1. Para una cantidad especfica de agua en el radiador.
2. Coloque un comprobador de radiador con un adaptador y
aumente la presin de agua al valor especificado.
3. Verifique si el radiador pierde agua.
4. Si hay prdida por agujero pequeo, repare con cemento para
radiador. Cuando la prdida de agua es excesiva, sustituya el
radiador.
Prueba a presin para
Especificaciones de No hay escapes a la
prdida de agua del
fbrica presin especificada
radiador
NOTA
La presin de la prueba de escapes es diferente para cada
especificacin de radiador.
Por ello, para realizar la prueba de escapes, consulte la
presin de prueba de la especificacin de cada radiador.
W10389070
W1035849
NOTA
El sellante se aplica a ambos lados del calce de la junta
blanda metlica. No se necesita lquido de junta para el
montaje.
Hay disponibles calces de espesor 0,175 mm (6), 0,20 mm
(3), 0,25 mm (4) y 0,30 (5) mm. Combine estos calces para
realizar los ajustes.
La calce de 0,175 mm de espesor slo est revestida por la
superficie inferior. Por lo tanto, no emplee la laminilla de
0,175 mm de espesor con el lado inferior revestido como la
laminilla superior de la combinacin (lado de la bomba de
inyeccin) porque podra causar fugas de aceite.
Aumentar o reducir un calce (0,05 mm, 0,002 pulgadas)
retrasa o avanza el tiempo de inyeccin aproximadamente
0,009 rad (0,5 ).
Al desmontar y sustituir, asegrese de que utiliza el mismo
nmero de calces nuevos con el mismo espesor.
(1) Soporte de vlvula de suministro (A) 3 cilindro
(2) Marca de distribucin (B) 4 cilindro
(3) 2-agujeros : 0,20 mm (calce)
(4) 1-agujero : 0,25 mm (calce)
(5) Sin agujero : 0,30 mm (calce)
(6) 2-agujeros : 0,175 mm (calce)
W1036402
Distribucin de la inyeccin
[D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T]
1. Retire el solenoide de paro.
2. Retire los tubos de inyeccin e inyectores.
3. Ponga la palanca de control de velocidad a la posicin de
mxima descarga de combustible.
(Referencia)
Gire el volante con un destornillador.
4. Gire el volante en sentido antihorario (frente al volante) hasta
que el combustible llene el orificio del soporte de la vlvula de
suministro para el 1er cilindro.
5. Gire un poco ms el volante y pare de girar cuando el
combustible comience a derramarse, para obtener la distribucin
de inyeccin actual.
6. (El volante tiene una marca 1TC y cuatro lneas indicando cada
0,09 rad (5 ) del ngulo de manivela de 0,17 rad (10 ) a 0,44
rad (25 ) antes de la marca 1TC) Calcule el ngulo indicado por
el centro de la ventana. Si el clculo es diferente a la distribucin
de inyeccin especificada, aada o retire calces para ajustar.
(Distribucin de la inyeccin)
Modelo Distribucin de la inyeccin
D1803-M-DI
0,0742 a 0,100 rad (4,25 a 5,75 ) antes P.M.S.
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T 0,0829 a 0,109 rad (4,75 a 6,25 ) antes P.M.S.
NOTA
El sellante se aplica a ambos lados del calce de la junta
blanda metlica. No se necesita lquido de junta para el
montaje.
Hay disponibles calces de espesor 0,175 mm (7), 0,20 mm
(3), 0,25 mm (4), 0,30 mm (5) y 0,35 mm (6). Combine estos
calces para realizar los ajustes.
La calce de 0,175 mm de espesor slo est revestida por la
superficie inferior. Por lo tanto, no emplee la laminilla de
0,175 mm de espesor con el lado inferior revestido como la
laminilla superior de la combinacin (lado de la bomba de
inyeccin) porque podra causar fugas de aceite.
Aumentar o reducir un calce (0,05 mm, 0,002 pulgadas)
retrasa o avanza el tiempo de inyeccin aproximadamente
0,009 rad (0,5 ).
Al desmontar y sustituir, asegrese de que utiliza el mismo
nmero de calces nuevos con el mismo espesor.
(1) Soporte de vlvula de suministro (6) 3-agujeros : 0,35 mm (calce)
(2) Marca de distribucin (7) 2-agujeros : 0,175 mm (calce)
(3) 2-agujeros : 0,20 mm (calce)
(4) 1-agujero : 0,25 mm (calce) (A) 3 cilindro
(5) Sin agujero : 0,30 mm (calce) (B) 4 cilindro
W1047775
NOTA
Nunca intente desmotar el conjunto de la bomba de
inyeccin. Para efectuar las reparaciones, debe acudir a un
taller autorizado de reparacin de bombas de Kubota.
(1) Probador de presin de la bomba de [A] D1503-M, D1703-M, D1803-M,
inyeccin V2003-M, V2203-M, V2403-M,
(2) Boquilla de inyeccin V2403-M-T
(3) Cubierta de proteccin para el [B] D1803-M-DI, V2403-M-DI,
combustible inyectado V2403-M-DI-T
W1017430
NOTA
Nunca intente desmotar el conjunto de la bomba de
inyeccin. Para efectuar las reparaciones, debe acudir a un
taller autorizado de reparacin de bombas de Kubota.
(1) Probador de presin de la bomba de [A] D1503-M, D1703-M, D1803-M,
inyeccin V2003-M, V2203-M, V2403-M,
(2) Boquilla de inyeccin V2403-M-T
(3) Cubierta de proteccin para el [B] D1803-M-DI, V2403-M-DI,
combustible inyectado V2403-M-DI-T
W1017786
PRECAUCIN
Verifique la presin de inyeccin y la condicin de atomizacin despus de comprobar que no hay
personas en el camino por donde se proyecta el chorro.
Si el chorro del inyector toca directamente el cuerpo humano, se pueden destruir clulas y envenenar la
sangre.
Condicin de atomizacin del inyector
[D1503-M, D1703-M, D1803-M, V2003-M, V2203-M, V2403-M,
V2403-M-T]
1. Coloque el inyector en el probador de inyectores y verifique el
atomizado del inyector.
2. Si el atomizado es incorrecto, sustituya la pieza del inyector.
(a) Bien (b) Mal
W10181310
PRECAUCIN
Para evitar un cortocircuito accidental, asegrese de conectar el cable positivo al terminal positivo antes
de conectar el cable negativo al terminal negativo.
Nunca quite la tapa de la batera con el motor en marcha.
No acerque los ojos, manos y ropas al electrolito. Si sufre salpicaduras, lvelas completa e
inmediatamente con agua.
No acerque chispas ni llamas al descubierto a la batera en ningn momento. El hidrgeno mezclado con
oxgeno es muy explosivo.
IMPORTANTE
Si la mquina se va a utilizar durante un corto perodo de tiempo sin batera (utilizando una batera auxiliar
para arrancar), utilice la corriente adicional producida (luces) mientras el motor est en marcha y asle el
borne de la batera. Si prescinde de este dispositivo, podra provocar daos en el alternador y el
regulador.
Tensin de la batera
1. Pare el motor.
2. Mida la tensin con un probador de circuito entre los terminales
de la batera.
3. Si la tensin de la batera es inferior a las especificaciones de
fbrica, compruebe la densidad del electrolito de la batera y
vuelva a cargarla.
Especificaciones de
Voltaje de batera Ms de 12 V
fbrica
Densidad de la batera
1. Utilizando un hidrmetro, compruebe la densidad del electrolito
de cada elemento de la batera.
2. Cuando la temperatura del electrolito difiere de la calibrada en el
densmetro, corrija la densidad especfica aplicando la frmula
indicada en (Referencia).
3. Si la densidad es menor de 1,215 (despus de la correccin de
la temperatura), cargue o sustituya la batera.
4. Si la diferencia de densidad entre dos elementos cualquiera es
mayor de 0,05, sustituya la batera.
NOTA
Mantenga el tubo del hidrmetro vertical sin retirarlo del
electrolito.
No aspire demasiado electrolito en el tubo.
Deje que el flotador se mueva libremente y mantenga el
hidrmetro a la altura de los ojos.
Debe tomar la lectura del hidrmetro en el nivel de
electrolito ms alto.
(Referencia)
La densidad vara ligeramente dependiendo de la temperatura.
Para ser exactos, la densidad disminuye 0,0007 con el aumento
de 1 C (0,0004 con el aumento de un 1 F) en la temperatura, y
aumenta 0,0007 con una disminucin de 1 C (0,0004 con una
disminucin de 1 F).
Por lo tanto, utilizando 20 C (68 F) como referencia, la lectura
de la densidad se debe corregir con la siguiente frmula :
- Densidad a 20 C = Valor medido + 0,0007 x (temperatura del
electrolito - 20 C)
- Densidad a 68 F = Valor medido +0,0004 x (temperatura del
electrolito -68 F)
Densidad Estado de carga
1,260 densidad 100 % cargada
1,230 densidad 75 % cargada
1,200 densidad 50 % cargada
1,170 densidad 25 % cargada
1,140 densidad Muy poca capacidad til
1,110 densidad Descargada
A una temperatura del electrolito de 20 C (68 F)
(a) Bien (c) Mal
(b) Mal
W1019017
PRECAUCIN
Sujete el motor de arranque para evitar que salte durante las
pruebas.
1. Desconecte la abrazadera del cable de masa del borne negativo
de la batera.
2. Desconecte el cable positivo de la batera.
3. Desconecte los cables del terminal B del motor de arranque.
4. Retire el motor de arranque del motor.
5. Conecte un cable de puente desde el terminal C (1) del motor de
arranque al terminal positivo (2) de la batera.
6. Conecte un cable de puente provisionalmente entre el cuerpo del
motor de arranque y el terminal negativo de la batera (3).
7. Si el motor no arranca, el motor de arranque est averiado.
Repare o sustituya el motor de arranque.
NOTA
Terminal B: Es el terminal que conecta el cable de la batera
al motor de arranque.
Terminal C: Es el terminal que conecta el cable del motor al
interruptor electromagntico.
(1) Terminal C (3) Terminal negativo
(2) Terminal positivo
W1019297
Prueba del interruptor electromagntico
1. Desconecte el cable negativo de la batera de la batera.
2. Desconecte el cable positivo de la batera.
3. Desconecte los cables del terminal B del motor de arranque.
4. Retire el motor de arranque del motor.
5. Conecte un cable de puente desde el terminal S (1) del motor de
arranque al terminal positivo (2) de la batera.
6. Conecte un cable de puente provisionalmente entre el cuerpo del
motor de arranque y el terminal negativo de la batera (3).
7. Si el motor no arranca, el motor de arranque est averiado.
Repare o sustituya el motor de arranque.
NOTA
Terminal B: Es el terminal que conecta el cable de la batera
al motor de arranque.
Terminal S: Es el terminal que conecta el cable del
interruptor del motor de arranque al interruptor
electromagntico.
(1) Terminal S (3) Terminal negativo
(2) Terminal positivo
0000010743E
Prueba de continuidad del interruptor electromagntico
1. Compruebe si existe continuidad entre el terminal C (1) y el
terminal B (2) con el probador de circuito pulsando en el mbolo.
2. Si no existe continuidad o si se indica algn valor, sustituya el
interruptor electromagntico.
(1) Terminal C (2) Terminal B
0000010771E
(6) Turbocompresor
Lado de la turbina
1. Compruebe el orificio de escape (2) y de admisin (3) del
alojamiento de la turbina (1) para comprobar que no haya fugas
de gas.
2. Si se encuentra alguna fuga, vuelva a apretar los pernos y las
tuercas o cambie la junta.
(1) Alojamiento de la turbina (3) Orificio de admisin
(2) Orificio de escape
W1069824
Holgura radial
1. Si la rueda hace contacto con el alojamiento, sustituya el
conjunto turbocompresor.
W1077353
PRECAUCIN
Nunca retire la tapa del radiador mientras est en
funcionamiento o justo despus de parar. Si no, el agua
caliente puede saltar fuera del radiador. Antes de abrir la
tapa, espere por lo menos diez minutos o ms hasta que se
enfre el radiador.
1. Prepare un recipiente. Abra el grifo de vaciado del refrigerante.
(1) Grifo de vaciado del refrigerante
W1029172
PRECAUCIN
Mientras el motor est en marcha o cuando se acaba de
parar, el compresor est caliente, tenga cuidado de no
tocarlo.
NOTA
Cuando incorpore o retire el compresor, tenga cuidado de
que no entre polvo, suciedad o cualquier otra sustancia en
los tubos de aceite.
Cuando sustituya el compresor, eche aceite nuevo para el
motor en el orificio para el filtro de aceite del compresor.
Antes de arrancar el motor, asegrese que el limpiador de
aire est en su sitio.
1. Desconecte el manguito de admisin (1).
2. Retire el perno de la junta (2), (7) y saque el tubo de aceite 1 (8).
3. Retire los pernos 1 (3) y suelte la abrazadera (5).
4. Desconecte el tubo de aceite 2 (4) y el tubo 3 (6).
5. Retire la perno 2 (10).
6. Saque el conjunto compresor (9).
(Al volver a realizar el montaje)
Eche aceite nuevo para el motor en el orificio para el filtro de
aceite del compresor.
Sustituya las juntas.
Tenga cuidado de que no entre polvo, suciedad o cualquier otra
sustancia en los tubos de aceite.
NOTA
Pegue o tape todos los orificios para evitar que entren
sustancias que daen los orificios del aceite del compresor.
(1) Manguito de admisin (6) Tubo de aceite 3
(2) Perno de junta (7) Perno de junta
(3) Perno 1 (8) Tubo de aceite 1
(4) Tubo de aceite 2 (9) Conjunto compresor
(5) Abrazadera (10) Perno 2
W1021474
Tubos de inyeccin
1. Afloje los tornillos de las abrazaderas de los tubos (2).
2. Retire los tubos de inyeccin (1).
(Al volver a realizar el montaje)
Sople el polvo del interior de los tubos.
D1503-M
D1703-M
D1803-M 25 a 34 Nm
Tuerca de V2003-M 2,5 a 3,5 kgfm
sujecin del V2203-M 18 a 25 lbs-pie
Par de apriete V2403-M
tubo de
inyeccin V2403-M-T
D1803-M-DI 15 a 24 Nm
V2403-M-DI 1,5 a 2,5 kgfm
V2403-M-DI-T 11 a 18 lbs-pie
Culata
1. Afloje la abrazadera del tubo (2) y retire el tubo de retorno de
agua (1).
2. Retire los tornillos de la culata en orden de (n o r) a (a).
3. Levante la culata (3) para despegarla.
4. Retire la empaquetadura de la culata (4).
(Al volver a realizar el montaje)
Sustituya la empaquetadura de culata (4) por una nueva.
Apriete los tornillos de la culata despus de aplicar suficiente
aceite.
Apriete los tornillos de la culata en una secuencia diagonal
comenzando por el centro en orden de (a) a (n o r).
Apritelos de manera uniforme, o la cabeza se puede deformar
en longitud.
93,2 a 98,0 Nm
Par de apriete Tornillo de culata 9,50 a 10,0 kgfm
68,8 a 72,3 lbs-pie
IMPORTANTE
Para cambiar la empaquetadura de la culata (4), compruebe
primero la marca (5) de la empaquetadura de culata en el
motor original y sustituya la misma marca que la
empaquetadura de culata original.
Modelo
Marca de
empaque- V2203-M
tadura y D1703-M V2403-M
Nmero de D1503-M D1803-M V2003-M V2403-M-T
cdigo D1803-M-DI V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
15 1G720-03600 1G750-03600 1G464-03600 1G790-03600
20 1G720-03310 1G750-03310 1G464-03310 1G790-03310
25 1G720-03610 1G750-03610 1G464-03610 1G790-03610
30 1G720-03620 1G750-03620 1G464-03620 1G790-03620
35 1G720-03630 1G750-03630 1G464-03630 1G790-03630
Culata (Contina)
IMPORTANTE
Cuando sustituya el pistn, el eje de pistn, el buje de
extremo pequeo, la biela o los cojinetes de los manetones,
mida la retirada o el saliente de la cabeza del pistn a partir
de la superficie del cilindro del cigeal (media de todos los
pistones) despus de instalar los pistones y seleccione la
empaquetadura de culata segn la tabla que aparece a
continuacin.
Seleccin de la empaquetadura de culata
1. Mida la retirada o el saliente de la cabeza del pistn a partir de la
superficie del cilindro del cigeal, 4 tomas por pistn, (media de
todos los pistones) usando la galga de giro tal y como se muestra
en la figura.
2. Seleccione una empaquetadura de culata adecuada segn la
siguiente tabla.
Saliente del pistn
Tamao D1503-M, D1703-M,
empaquetadura D1803-M-DI,
D1803-M, V2003-M,
(Nmero) V2403-M-DI,
V2203-M, V2403-M,
V2403-M-DI-T
V2403-M-T
0,500 a 0,540 mm 0,475 a 0,525 mm
15
0,0197 a 0,0212 pulgada 0,0187 a 0,0206 pulgada
0,550 a 0,590 mm 0,525 a 0,575 mm
20
0,0217 a 0,0232 pulgada 0,0206 a 0,0227 pulgada
0,600 a 0,640 mm 0,575 a 0,625 mm
25
0,0237 a 0,0251 pulgada 0,0227 a 0,0246 pulgada
0,650 a 0,690 mm 0,625 a 0,675 mm
30
0,0256 a 0,0271 pulgada 0,0246 a 0,0266 pulgada
0,700 a 0,740 mm 0,675 a 0,725 mm
35
0,0276 a 0,0291 pulgada 0,0266 a 0,0285 pulgada
Vlvulas
1. Retire las tapas de vlvula (3).
2. Retire la tapa de muelle de vlvula (4), empujando el platillo del
muelle de vlvula (5) con la herramienta de sustitucin de
muelles de vlvula (1).
3. Retire el platillo del muelle de vlvula (5), el muelle de vlvula (6)
y la junta de vlvula (2).
4. Retire la vlvula (7).
(Al volver a realizar el montaje)
Lave la junta del vstago de vlvula y el orificio de la gua de
vlvula, y aplique suficiente aceite de motor.
Despus de instalar las tapas de muelle de vlvula (4), golpee el
vstago suavemente con un mazo de plstico para encajarlo.
IMPORTANTE
No cambie ninguna combinacin de vlvula y gua de
vlvula.
(1) Herramienta de sustitucin de (4) Tapa de muelle de vlvula
muelles (5) Platillo del muelle de vlvula
(2) Junta del vstago de vlvula (6) Muelle de vlvula
(3) Tapa de vlvula (7) Vlvula
W1022102
Termostato
1. Retire los tornillos de la tapa del termostato y retire la tapa del
termostato (1).
2. Retire el termostato (3).
(Al volver a realizar el montaje)
Sustituya la junta de la cubierta del termostato (2) por una nueva.
Aplique lquido je junta (Three Bond 1215 o equivalente) en la
brida 1 (4) y la brida 2 (5) del termostato.
(1) Tapa de termostato (4) Brida de agua 1
(2) Junta de tapa de termostato (5) Brida de agua 2
(3) Termostato
W1105115
(1) Cuerpo de marcha alta en vaco (5) Junta del cuerpo de marcha alta en
(2) Montaje de la bomba de inyeccin vaco
(3) Palanca de paro del motor (6) Gua de solenoide de paro
(4) Solenoide de paro
W1023686
Pin intermedio
1. Retire el anillo muelle externo.
2. Despegue el collar del pin intermedio.
3. Despegue el pin intermedio (2).
(Al volver a realizar el montaje)
Verifique visualmente la alineacin de cada pin con la marca
de alineacin
- Pin intermedio (2) y pin de cigeal (4)
- Pin intermedio (2) y pin arbol de levas (3)
- Pin intermedio (2) y pin de la bomba de inyeccin (1)
(1) Pin de la bomba de inyeccin (4) Pin de cigeal
(2) Pin intermedio (5) Pin de arrastre de la bomba de
(3) Pin de levas aceite
W1024941
Bomba de aceite
1. Retire la tuerca.
2. Retire el pin de arrastre de la bomba de aceite (2) con el
extractor de pin (1).
3. Retire los cuatro tornillos de montaje de la bomba de aceite.
Despegue la bomba de aceite (3).
(1) Extractor de pin (3) Bomba de aceite
(2) Pin de arrastre de la bomba de
aceite
W1025581
Pin de cigeal
1. Retire el pin de cigeal (2) con un extractor (1).
2. Retire la llave machiembrada.
(1) Extractor de pin (2) Pin de cigeal
W1025476
Pistnes
[D1503-M, D1703-M, D1803-M, V2003-M, V2203-M, V2403-M,
V2403-M-T]
1. Limpie completamente el carbn (1) en los cilindros.
2. Retire las cabezas de la biela (3).
3. Gire el volante y lleve el pistn al punto muerto superior.
4. Retire el pistn por arriba golpeando levemente en la base del
bloque con el mango de un martillo.
5. Retire los otros pistones de la misma manera.
(Al volver a realizar el montaje)
Antes de insertar el pistn en el cilindro, aplique suficiente aceite
motor al pistn.
Al insertar el pistn en el cilindro, enfrente la marca de la biela
con la de la bomba de inyeccin.
IMPORTANTE
No cambie la pareja cilindro y pistn. Asegure la posicin
de cada pistn marcndolos. Por ejemplo, marque "1" en el
pistn N 1.
Coloque los aros de los pistones con sus aberturas a 0,79
rad (45 ) de la direccin del eje pistn como se muestra en
la figura.
Con cuidado inserte los pistones usando el compresor de
aros del pistn (6).
Cuando inserte el pistn en su lugar, tenga cuidado de no
retirar el revestimiento de disulfuro de molibdeno de su
faldn. Este revestimiento reduce el juego con el forro del
cilindro. Justo despus de haber presionado y fijado el eje
del pistn, en particular, el pistn est caliente y el
revestimiento se pela fcilmente. Espere hasta que el pistn
se enfre.
45 a 49 Nm
Par de apriete Tornillo de la biela 4,5 a 5,0 kgfm
33 a 36 lbs-pie
Pistnes
[D1803-M-DI, V2403-M-DI, V2403-M-DI-T]
1. Limpie completamente el carbn (1) en los cilindros.
2. Retire las cabezas de la biela (3).
3. Gire el volante y lleve el pistn al punto muerto superior.
4. Retire el pistn por arriba golpeando levemente en la base del
bloque con el mango de un martillo.
5. Retire los otros pistones de la misma manera.
(Al volver a realizar el montaje)
Antes de insertar el pistn en el cilindro, aplique suficiente aceite
motor al pistn.
Al insertar el pistn en el cilindro, enfrente la marca de la biela
con la de la bomba de inyeccin.
IMPORTANTE
No cambie la pareja cilindro y pistn. Asegure la posicin
de cada pistn marcndolos. Por ejemplo, marque "1" en el
pistn N 1.
Coloque los aros de los pistones con sus aberturas a 2,09
rad (120 ) de la direccin del eje pistn como se muestra en
la figura.
Con cuidado inserte los pistones usando el compresor de
aros del pistn (7).
Cuando inserte el pistn en su lugar, tenga cuidado de no
retirar el revestimiento de disulfuro de molibdeno de su
faldn. Este revestimiento reduce el juego con el forro del
cilindro. Justo despus de haber presionado y fijado el eje
del pistn, en particular, el pistn est caliente y el
revestimiento se pela fcilmente. Espere hasta que el pistn
se enfre.
Cuando sustituya el pistn, mire el nmero de cdigo (6)
marcado en la parte superior del pistn. Utilice un pistn de
repuesto con el mismo nmero de cdigo.
45 a 49 Nm
Par de apriete Tornillo de la biela 4,5 a 5,0 kgfm
33 a 36 lbs-pie
Cigeal
NOTA
Antes del desmontaje, verifique el juego lateral del cigeal.
Verifquelo tambin durante el remontaje.
Para D1503-M, D1703-M, V2003-M y V2203-M
1. Retire el tornillo 2 de la jaula de rodamiento principal (1).
2. Tire hacia afuera el conjunto cigeal, con cuidando de no daar
el cojinete 1 del cigeal (3).
Para D1803-M y D1803-M-DI
1. Retire el tornillo 2 de la jaula de rodamiento principal (1).
2. Gire el cigeal para poner la manivela del tercer cilindro en el
punto muerto superior. Luego retire el cigeal hasta que la
manivela del segundo cilindro llegue al centro del tercer cilindro.
3. Gire el cigeal 2,09 rad (120 ) en sentido antihorario para
poner la manivela del segundo cilindro en el punto muerto
superior. Retire el cigeal hasta que la manivela del primer
cilindro llegue al punto muerto superior del tercer cilindro
4. Repita estos pasos hasta retirar todo el cigeal.
Para V2403-M, V2403-M-DI, V2403-M-T y V2403-M-DI-T
1. Retire el tornillo 2 de la jaula de rodamiento principal (1).
2. Gire el cigeal para poner la manivela del 4 cilindro en
direccin horizontal (derecha o izquierda). Luego retire todo el
cigeal, manteniendo las manivelas en direccin horizontal
(derecha o izquierda).
(Al volver a realizar el montaje)
IMPORTANTE
Instale el subconjunto cigeal, alineando el agujero del
tornillo 2 de la jaula principal (2) con el agujero del bloque
de cilindros.
Al apretar el tornillo 2 de la jaula de rodamiento principal (1),
aplique aceite al tornillo y atornille con la mano antes de
apretar al par especificado.
Si el tornillo no entra suavemente con la mano, alinee los
agujeros del tornillo entre el bloque de cilindros y la jaula del
rodamiento principal.
69 a 73 Nm
Tornillos 2 de la jaula de
Par de apriete 7,0 a 7,5 kgfm
rodamiento principal
51 a 54 lbs-pie
(8) Alternador
(1) Extractor
(2) Carcasa de arrastre
(3) Esttor
(4) Cojinete
(5) Placa de retencin
(6) Rotor
(7) Cojinete
(8) Bastidor del extremo trasero
(9) Rectificador
(10) Regulador IC
(11) Portaescobillas
(12) Tapa trasera
W1224079
[3] MANTENIMIENTO
(1) Culata y vlvulas
Juego superior
1. Retire la culata.
2. Desplace el pistn hacia arriba y pegue una tira de estao en la
cabeza del pistn en tres posiciones con grasa.
3. Baje el pistn y monte la culata. (Use una nueva empaquetadura
de culata y apriete al par especificado.)
4. Gire el volante hasta que el pistn pase por el centro del punto
muerto superior.
5. Retire la culata y mida el espesor de las tiras de estao.
6. Si la medida no est dentro de las especificaciones de la fbrica,
verifique los juegos de aceite entre el muequilla y cojinete y
entre el eje del pintn y buje.
NOTA
Tras comprobar la holgura superior, asegrese de montar la
culata con una nueva empaquetadura.
D1503-M
D1703-M
D1803-M 0,575 a 0,675 mm
V2003-M 0,0227 a 0,0265
Especifi- V2203-M pulgada
Juego superior caciones de V2403-M
fbrica V2403-M-T
D1803-M-DI
0,60 a 0,70 mm
V2403-M-DI
0,024 a 0,027 pulgada
V2403-M-DI-T
93,2 a 98,0 Nm
Par de apriete Tornillos de culata 9,50 a 10,0 kgfm
68,8 a 72,3 lbs-pie
Defectos de la culata
1. Prepare una prueba de pulverizacin con liquido penetrante rojo.
2. Limpie la superficie de la culata con detergente (2).
3. Pulverice el lquido penetrante rojo (1) sobre la superficie de la
culata. Espere de cinco a diez minutos despus de la aplicacin.
4. Limpie el lquido penetrante rojo de la superficie de la culata con
el detergente (2).
5. Aplique revelador blanco (3) sobre la superficie de la culata.
6. Si hay defectos, quedan identificados mediante marcas rojas.
(1) Lquido penetrante rojo (3) Revelador blanco
(2) Detergente
W1076542
Hueco de la vlvula
1. Limpie la superficie de la culata, cara y asiento de la vlvula.
2. Inserte la vlvula en la gua de vlvula.
3. Mida la profundidad de la retirada de la vlvula con una galga de
profundidad.
4. Si la medida excede el lmite permitido, sustituya la vlvula.
5. Si an excede el lmite permitido despus del cambio de vlvula,
sustituya la culata.
D1503-M
D1703-M
0,05 (saliente) a
D1803-M
0,15 (retirada) mm
V2003-M
Especifi- 0,002 (saliente) a 0,0059
V2203-M
caciones (retirada) pulgada
V2403-M
de fbrica V2403-M-T
D1803-M-DI
0,65 a 0,85 mm
V2403-M-DI
0,026 a 0,033 pulgada
V2403-M-DI-T
Hueco de la vlvula
D1503-M
D1703-M
D1803-M
0,40 (retirada) mm
V2003-M
0,016 (retirada) pulgada
Lmite V2203-M
permitido V2403-M
V2403-M-T
D1803-M-DI
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
IMPORTANTE
No golpee la gua de la vlvula con un martillo durante el
cambio.
(A) Al desmontar (B) Al instalar
W10278890
Asiento de la vlvula
1. Cubra la superficie de la vlvula levemente con azul de prusia y
ponga la vlvula en su asiento para verificar el contacto.
2. Si la vlvula no se asienta completamente en su asiento o el
contacto de la vlvula es inferior al 70 %, corrija el asiento de la
vlvula de la manera siguiente.
3. Si el contacto de la vlvula no cumple con el valor de referencia,
sustituya la vlvula o corrija el contacto del asiento de la vlvula.
Anchura del asiento de Especificaciones de 2,12 mm
vlvula fbrica 0,0835 pulgada
Pulido de vlvulas
1. Aplique el componente de manera pareja a la superficie pulida
de la vlvula.
2. Inserte la vlvula en la gua de vlvula. Mueva la vlvula en su
asiento con un pulidor de vlvula o un desatornillador.
3. Despus de pulir la vlvula, lave el pasta de esmerilar y aplique
aceite, luego repita el pulido de la vlvula con aceite.
4. Aplique azul de prusia a la superficie de contacto y verifique el
asiento. Si es inferior al 70 %, repita el pulido.
IMPORTANTE
Cuando realice el pulido de las vlvulas, verifique la retirada
de la vlvula y ajuste el juego de la vlvula despus del
montaje.
W10288140
Longitud libre y desplazamiento del muelle de la vlvula
1. Mida la longitud libre (B) del muelle de vlvula con un calibre. Si
la medida es inferior al lmite permitido, sustityalo.
2. Ponga el muelle de vlvula sobre una superficie plana, coloque
una escuadra al lado del muelle de vlvula.
3. Verifique visualmente si todo el costado est en contacto con la
escuadra. Gire el muelle de vlvula y mida la inclinacin mxima
(A).
Si la medida excede el lmite permitido, sustityalo.
4. Verifique toda la superficie del muelle de vlvula para detectar
araazos.
Si hay un defecto, sustityalo.
1,0 mm
Inclinacin (A) Lmite permitido
0,039 pulgada
13,973 a 13,984 mm
D.E. Eje de brazo de Especificaciones de
0,55012 a 0,55055
balancn fbrica
pulgada
14,000 a 14,018 mm
Especificaciones de
D.I. Brazo de balancn 0,55119 a 0,55188
fbrica
pulgada
W1029150
Excentricidad de varillas de empuje
1. Coloque la varilla de empuje sobre bloques en V.
2. Mida la excentricidad de la varilla de empuje.
3. Si la medida excede el lmite permitido, sustituya la varilla de
empuje.
Excentricidad de varillas 0,25 mm
Lmite permitido
de empuje 0,0098 pulgada
W10292900
23,959 a 23,980 mm
Especificaciones de
D.E. Alzavlvula 0,94327 a 0,94409
fbrica
pulgada
24,000 a 24,021 mm
D.I. calibre gua del Especificaciones de
0,94489 a 0,94570
alzavlvula fbrica
pulgada
W1029366
0,04150 a 0,1154 mm
Especificaciones de
Ajuste de juego entre el 0,001634 a 0,004543
fbrica
pin intermedio y el pulgada
pin de levas 0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
0,04150 a 0,1154 mm
Ajuste de juego entre el Especificaciones de
0,001634 a 0,004543
pin intermedio y el fbrica
pulgada
pin de la bomba de
inyeccin 0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
0,04150 a 0,1090 mm
Ajuste de juego entre el Especificaciones de
0,001634 a 0,004291
pin de cigeal y el fbrica
pulgada
pin de la bomba de
aceite 0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
0,03500 a 0,1160 mm
Especificaciones de
Ajuste de juego entre el 0,001378 a 0,004566
fbrica
pin de levas y el pin pulgada
de equilibrador 0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
0,03080 a 0,1062 mm
Holgura entre el pin Especificaciones de
0,001213 a 0,004181
loco 2 y el pin fbrica
pulgada
conductor de la bomba
hidrulica 0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
W1029564
D1503-M 33,47 mm
V2003-M 1,318 pulgada
D1703-M
D1803-M
V2203-M 33,90 mm
Especifi- V2403-M 1,335 pulgada
caciones D1803-M-DI
de fbrica V2403-M-DI
33,27 mm
V2403-M-T
1,310 pulgada
33,00 mm
V2403-M-DI-T
Altura de la leva de 1,299 pulgada
escape D1503-M 33,42 mm
V2003-M 1,316 pulgada
D1703-M
D1803-M
V2203-M 33,85 mm
Lmite V2403-M 1,333 pulgada
permitido D1803-M-DI
V2403-M-DI
33,22 mm
V2403-M-T
1,308 pulgada
32,95 mm
V2403-M-DI-T
1,297 pulgada
W1031532
Holgura del mun del eje equilibrador (slo para modelo con
equilibrador)
1. Mida el D.E. del mun del eje equilibrador con un micrmetro
exterior.
2. Mida el D.I. del calibre del bloque de cilindros con un micrmetro
interior o galga de cilindro.
3. Si el juego excede el lmite permitido, sustituya el eje
equilibrador.
0,0300 a 0,111 mm
Especificaciones de
0,00119 a 0,00437
Holgura del mun 1 eje fbrica
pulgada
equilibrador
0,20 mm
Lmite permitido
0,0079 pulgada
0,0300 a 0,111 mm
Especificaciones de
0,00119 a 0,00437
Holgura del mun 2 eje fbrica
pulgada
equilibrador
0,20 mm
Lmite permitido
0,0079 pulgada
21,947 a 21,960 mm
D.E. mun 3 eje Especificaciones de
0,86406 a 0,86456
equilibrador fbrica
pulgada
21,980 a 22,041 mm
D.I. cojinete 3 eje Especificaciones de
0,86536 a 0,86775
equilibrador fbrica
pulgada
25,004 a 25,011 mm
Especificaciones de
D.E. Eje del pistn 0,98441 a 0,98468
fbrica
pulgada
25,025 a 25,040 mm
D.I. Buje de extremo Especificaciones de
0,98524 a 0,98582
pequeo fbrica
pulgada
W1031982
Cambio del buje de extremo pequeo de la biela
(Al desmontar)
1. Presione hacia fuera el casquillo usado con una herramienta de
sustitucin de casquillos de pie de biela. (Consulte la pgina
HERRAMIENTAS ESPECIALES.)
(Al instalar)
1. Limpie un nuevo buje de extremo pequeo y dimetro interior, y
aplqueles aceite motor.
2. Con la ayuda de una herramienta de extraccin de casquillos de
bielas, presione el nuevo casquillo prestando atencin para
hacer coincidir el orificio de aceite de la biela con el orificio del
casquillo.
(A) Al desmontar (B) Al instalar
W1032140
Alineacin de la biela
NOTA
Como el D.I. del buje de extremo pequeo de la biela es la
base de esta verificacin, compruebe primero el desgaste
del buje.
1. Instale el eje del pistn en la biela.
2. Instale la biela en la herramienta de alineacin de bielas.
3. Ponga una galga sobre el eje del pistn y desplcelo contra la
cara plana.
4. Si la galga no entra perpendicular a la cara plana, mida el
espacio entre la punta de la galga y la cara plana.
5. Si la medida excede el lmite permitido, sustituya la biela.
0,05 mm
Alineacin biela Lmite permitido
0,002 pulgada
W10314620
D1503-M
D1703-M
D1803-M
0,30 a 0,45 mm
Especifi- V2203-M
0,012 a 0,017 pulgada
cacione V2403-M
s de D1803-M-DI
Segundo aro fbrica V2403-M-DI
V2003-M
0,40 a 0,55 mm
V2403-M-T
0,016 a 0,021 pulgada
V2403-M-DI-T
1,25 mm
Lmite permitido
0,0492 pulgada
D1503-M
D1703-M
D1803-M
Especifi- V2003-M 0,25 a 0,45 mm
cacione V2203-M 0,0099 a 0,017 pulgada
s de V2403-M
Rascador de aceite fbrica V2403-M-T
V2403-M-DI-T
D1803-M-DI 0,20 a 0,40 mm
V2403-M-DI 0,0079 a 0,015 pulgada
1,25 mm
Lmite permitido
0,0492 pulgada
W1032246
D1503-M
D1703-M
D1803-M
Especifi- V2003-M 0,0930 a 0,128 mm
caciones V2203-M 0,00367 a 0,00503 pulgada
de V2403-M
Segundo aro fbrica V2403-M-T
V2403-M-ID-T
D1803-M-DI 0,0780 a 0,110 mm
V2403-M-DI 0,00307 a 0,00433 pulgada
Lmite permitido 0,20 mm
limit 0,0079 pulgada
D1503-M
D1703-M
D1803-M
Especifi- V2003-M 0,020 a 0,060 mm
caciones V2203-M 0,00079 a 0,0023 pulgada
de V2403-M
Rascador de aceite fbrica V2403-M-T
V2403-M-DI-T
D1803-M-DI 0,030 a 0,070 mm
V2403-M-DI 0,0012 a 0,0027 pulgada
0,15 mm
Lmite permitido
0,0059 pulgada
(4) Cigeal
Juego lateral del cigeal
1. Coloque un indicador de giro con su punta en el extremo del
cigeal.
2. Mida el juego lateral desplazando el cigeal hacia adelante y
hacia atrs.
3. Si la medida excede el lmite permitido, sustituya los cojinetes de
empuje.
4. Si el cojinete del mismo tamao no sirve debido al desgaste del
mun del cigeal, sustityalo por uno mayor consultando la
tabla y figura.
Especificaciones de 0,15 a 0,31 mm
Juego lateral del fbrica 0,0059 a 0,012 pulgada
cigeal 0,5 mm
Lmite permitido
0,02 pulgada
(Referencia)
Aumente las dimensiones del mun del cigeal
Sobre- 0,2 mm 0,4 mm
dimensin 0,008 pulgada 0,02 pulgada
54,50 a 54,70 mm 54,60 a 54,80 mm
Dimensin A
2,146 a 2,153 pulgada 2,150 a 2,157 pulgada
26,20 a 26,25 mm 26,40 a 26,45 mm
Dimensin B
1,032 a 1,033 pulgada 1,040 a 1,041 pulgada
2,8 a 3,2 mm radio 2,8 a 3,2 mm radio
Dimensin C
0,11 a 0,12 pulgada radio 0,11 a 0,12 pulgada radio
(0,4S)
El mun del cigeal se debe refinar para que sea superior a
W1032880
Alineacin del cigeal
1. Soporte el cigeal con bloques en V sobre una superficie plana
en los dos muones extremos.
2. Coloque un indicador de giro con su punta en el mun
intermedio.
3. Mida la alineacin del cigeal.
4. Si la medida excede el lmite permitido, sustituya el cigeal.
0,02 mm
Alineacin cigeal Lmite permitido
0,0008 pulgada
W1033001
(5) Cilindro
Desgaste del cilindro
1. Mida el D.I. del cilindro en seis posiciones (vase figura) con una
galga de cilindro para medir el mximo y mnimo D.I.
2. Calcule la diferencia (desgaste mximo) entre el mximo y el
mnimo D.I..
3. Si el desgaste excede el lmite permitido, rectifique a la
sobredimensin siguiente. (Consulte "Correccin del
cilindro".)
4. Visualmente, verifique la pared del cilindro para detectar
araazos. Si hay araazos profundos, el cilindro se debe
rectificar. (Consulte "Correccin del cilindro".)
83,000 a 83,022 mm
D1503-M
3,2678 a 3,2685
V2003-M
pulgada
Especifi- D1703-M
caciones D1803-M
de V2203-M
87,000 a 87,022 mm
fbrica V2403-M
3,4252 a 3,4260
V2403-M-T
pulgada
D1803-M-DI
V2403-M-DI
D.I. Cilindro V2403-M-DI-T
D1503-M 83,170 mm
V2003-M 3,2744 pulgada
D1703-M
D1803-M
Lmite V2203-M
permitido V2403-M 87,170 mm
V2403-M-T 3,4319 pulgada
D1803-M-DI
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
Especifi- D1703-M
caciones D1803-M
de V2203-M
87,250 a 87,272 mm
fbrica V2403-M
3,4351 a 3,4359
V2403-M-T
pulgada
D1803-M-DI
V2403-M-DI
D.I. Sobredimensin V2403-M-DI-T
cilindro
D1503-M 83,420 mm
V2003-M 3,2843 pulgada
D1703-M
D1803-M
Lmite V2203-M
permitido V2403-M 87,420 mm
V2403-M-T 3,4417 pulgada
D1803-M-DI
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
Acabado 2,2 a 3,0 mRz
Acabado (0,000087 a 0,000118 pulgadaRz)
.
2. Sustituya el pistn y aros con la nueva sobredimensin.
Sobredimensin : 0,25 mm (0,0098 pulgada)
NOTA
Cuando el cilindro sobredimensionado est gastado ms
all del lmite permitido, se debe cambiar el bloque de
cilindros.
(1) Cilindro D.I. (Antes de correccin) (2) Cilindro D.I. (Sobredimensin)
W1034448
W1035444
Colector y mica
1. Verifique el contacto del colector para verificar si hay desgaste,
y esmerile el colector con un papel esmeril si est levemente
gastado
2. Mida el D.E. del colector con un micrmetro exterior en varios
puntos.
3. Si el D.E. mnimo es inferior al lmite permitido, sustituya la
bobina rotor.
4. Si la diferencia del D.E. excede el lmite permitido, corrija el
colector en un torno segn las especificaciones de la fbrica.
5. Mida el desgaste de la mica.
6. Si el desgaste es inferior al lmite permitido, corrjalo con una
hoja de sierra y achaflane los bordes del segmento.
D1503-M
D1703-M
30,0 mm
V2003-M
1,18 pulgada
V2203-M
Especifi- D1803-M-DI
caciones
de fbrica D1803-M
V2403-M
35,0 mm
V2403-M-T
1,38 pulgada
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
D.E. Conmutador
D1503-M
D1703-M
29,0 mm
V2003-M
1,14 pulgada
V2203-M
Lmite D1803-M-DI
permitido D1803-M
V2403-M
34,0 mm
V2403-M-T
1,34 pulgada
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
Inferior a 0,02 mm
Especificaciones de fbrica
0,0008 pulgada
Diferencia de D.E.
0,05 mm
Lmite permitido
0,002 pulgada
0,45 a 0,75 mm
Especificaciones de fbrica
Menoscabo de la 0,018 a 0,029 pulgada
mica 0,20 mm
Lmite permitido
0,0079 pulgada
Desgaste de la escobilla
1. Si la cara de contacto de la escobilla est sucia o polvorienta,
lmpiela con papel esmeril.
2. Mida la longitud libre (A) con un vernier.
3. Si la longitud es inferior al lmite permitido, sustituya el conjunto
yugo y soporte escobilla.
D1503-M
D1703-M
15,0 mm
V2003-M
0,591 pulgada
V2203-M
Especifi- D1803-M-DI
caciones
de fbrica D1803-M
V2403-M
15,0 mm
V2403-M-T
0,591 pulgada
V2403-M-DI
Longitud de escobilla V2403-M-DI-T
(A) D1503-M
D1703-M
11,0 mm
V2003-M
0,433 pulgada
V2203-M
Lmite D1803-M-DI
permitido D1803-M
V2403-M
9,0 mm
V2403-M-T
0,35 pulgada
V2403-M-DI
V2403-M-DI-T
W1156360
Soporte escobilla
1. Compruebe si existe continuidad entre el portaescobillas y el
soporte del portaescobillas con un probador de circuito.
2. Si hay conduccin, sustituya el soporte escobilla.
W1156895
Bobina rotor
1. De la bobina rotor con el intervalo de resistencia del probador del
circuito.
2. Si conduce, sustituya la bobina rotor.
3. Compruebe si existe continuidad en los segmentos del
conmutador con el intervalo de resistencia del probador del
circuito.
4. Si no conduce, sustituya la bobina rotor.
W1156507
Bobina de campo
1. Compruebe si existe continuidad entre el cable (1) y la escobilla
(2) con un probador de circuito.
2. Si no hay conduccin, sustituya el conjunto carcasa.
3. Compruebe si existe continuidad entre la escobilla (2) y la
horquilla (3) con un probador de circuito.
4. Si hay conduccin, sustituya el conjunto horquilla.
(1) Cable (3) Horquilla
(2) Escobilla
W1156968
(8) Alternador
Cojinete
1. Compruebe que el cojinete gira con suavidad.
2. Si no gira con suavidad, cambie el cojinete.
W1019790
Estator
1. Mida la resistencia en cada cable de la bobina del esttor con el
intervalo de resistencia del probador de circuito.
2. Si los valores no estn dentro de las especificaciones de fbrica,
cmbielo.
3. Compruebe si existe continuidad en cada bobina de estator y el
ncleo con el intervalo de resistencia del probador del circuito.
4. Si el valor no es infinito, cambie la pieza.
Especificaciones de
Resistencia Inferior a 1,0
fbrica
W1019964
Rotor
1. Mida la resistencia en los anillos de roce.
2. Si los valores no estn dentro de las especificaciones de fbrica,
cambie la pieza.
3. Compruebe si existe continuidad entre el anillo de roce y el
ncleo con el intervalo de resistencia del probador del circuito.
4. Si el valor no es infinito, cambie la pieza.
Especificaciones de
Resistencia 2,9
fbrica
W1020094
Anillo colector
1. Compruebe que el anillo colector no est rayado.
2. Si tiene defectos rectifique con un papel esmeril o en un torno.
3. Mida el dimetro exterior del anillo colector con un calibre.
4. Si la medida es inferior al lmite permitido, sustituya la pieza.
Especificaciones de 14,4 mm
Dimetro exterior del fbrica 0,567 pulgada
anillo colector 14,0 mm
Lmite permitido
0,551 pulgada
W1020208
Desgaste de la escobilla
1. Mida la longitud de la escobilla con un calibre.
2. Si la longitud es menor del lmite permitido, cambie la pieza.
3. Compruebe que la escobilla se mueve con suavidad.
4. Si la escobilla es defectuosa, cmbiela.
Especificaciones de 10,5 mm
fbrica 0,413 pulgada
Longitud de la escobilla
8,4 mm
Lmite permitido
0,33 pulgada
W1020329
Rectificador
1. Compruebe si existe continuidad en cada diodo del rectificador
con el intervalo de resistencia del probador del circuito.
2. El rectificador es normal si el diodo del rectificador conduce en
una direccin y no en la otra.
W1020452
Regulador IC
1. Compruebe si existe continuidad entre el terminal B (2) y el
terminal F (1) del regulador IC con el intervalo de resistencia del
probador de circuito.
2. El regulador IC est normal si conduce en una nica direccin.
(1) Terminal F (2) Terminal B
W1020645
KUBOTA Corporation Printed in Japan 2007. 10, S, EI, EI, s Code No.9Y111-00650