ALCALDIA DE EL BAGRE

NIT.890984221-2
ALIANZA PARA LA TRANSFORMACIN SOCIAL

PROCESO CONSTRUCTIVO

CONSTRUCCIN SEGUNDA ETAPA EN PAVIMENTO RGIDO Y CICLO RUTA EN LA VA

QUE COMUNICA A LA BIBLIOTECA-BARRIO BOSQUES DE MINEROS Y HOSPITAL
CAFESALUD DEL MUNICIPIO DE EL BAGRE, ANTIOQUIA

2017

SECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS

Centro Administrativo Municipal (CAM) - Cra 49 No 48 55 Barrio Bijao Telefax: 837 24 29- Ext. 101- 102
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PROCESO CONSTRUCTIVO

Objetivo general.

1. Elaborar un procedimiento constructivo para la elaboracin, construccin y puesta

en servicio de pavimentos rgidos para carreteras con juntas de dilatacin y
pasadores en acero de refuerzo segn diseo.

Objetivos Especficos.

1. Produccin del concreto, y los procesos necesarios de control de calidad del mismo.

2. Secuencia detallada de colocacin, acabado, corte, texturizado y curado de las losas

de concreto que conforman la superficie de rodadura.

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1. PERFILADO Y PREPARACIN DE LA SUBRASANTE

En los trabajos previos a la formacin de la capa de la sub rasante de cualquier obra

vial, se realiza la limpieza, trazo y nivelacin. Se realizara la limpieza de material
orgnico y basura en toda la longitud y ancho de las calles propuestas en este
proyecto.

Despus la comisin topogrfica fija los niveles y hacen el trazo horizontal

mediante la colocacin de estacas de madera que determina el eje del proyecto.

Para la construccin de la capa subrasante se fijan niveles en el tramo a construir en

cada jornada de trabajo.

Comprende todas las operaciones necesarias para obtener una superficie de apoyo
de la estructura del pavimento (sub base, base granular y losa) lisa, compacta y
homognea, que responda a los perfiles y cotas de los planos del proyecto.

Posteriormente se hace el cajn en el terreno con motoniveladora cortando,

rellenando o compensando segn sea el caso, hasta llegar al nivel de la subrasante.

Una vez replanteado el terreno se comenzar su formacin y compactacin,

colocando suelos seleccionados de acuerdo con el proyecto, hasta la altura y el
ancho que se requieran. Antes de comenzar los trabajos de preparacin de la
subrasante, se deber estacar cada 20 metros entre s, y en los puntos intermedios
que sean necesarios, el eje y los bordes de la plataforma a pavimentar.

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2. CONSTRUCCIN DE LA BASE Y SUB-BASE

Las bases y sub-bases son capas de material ptreo adecuadamente seleccionadas

para traspasar las cargas de la carpeta de rodadura a la sub-rasante (Infraestructura).

2.1 Sub-base

Es la capa granular localizada entre la sub-rasante y la base en pavimentos flexibles

o rgidos.

2.1.1 Materiales

Los materiales para sub-base suelen ser materiales granulares, que pueden ser
naturales o triturados. Estos materiales se usan generalmente como capas de
proteccin de la sub-rasante y/o proporcionan drenaje por encima de la sub-rasante.
Se podr usar partculas limpias, con suelos tipo grava arenosa o suelos similares,
que cumplan los siguientes requisitos: Inorgnicos. Libres de materia vegetal.
Libres de escombros. Libres de basuras. Sin presencia de terrones. Sin
presencia de trozos degradables.

3. CONSTRUCCIN DE LA BASE

La construccin de la base deber ajustarse a los perfiles longitudinales y

transversales del proyecto y cubriendo un ancho mayor al que la calzada de a lo
menos 10 cm a ambos costados. Se depositaran y se esparcirn los materiales, en
una capa uniforme, de manera que la capa tenga el espesor requerido al ser
compactada. La colocacin del material de base granular slo se iniciar una vez
que se haya dado cumplimiento a los requerimientos establecidos para la subrasante.
La capa de base granular no deber extenderse sobre superficies que presenten
capas blandas, barrosas. Los procedimientos de instalacin y colocacin del
material de base debern asegurar que al perfilarse y compactarse segn lo
especificado, la base granular se ajustar a los perfiles del proyecto. La base
granular debidamente preparada se extender sobre la plataforma de camino,
debiendo quedar el material listo para ser compactado sin necesidad de mayor
manipulacin para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado.
Alternativamente, el material podr transportarse y depositarse sobre la plataforma
del camino, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor,
ancho y bombeo especificado. En este ltimo caso, los materiales apilados debern
mezclarse por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad
necesaria, tras lo cual se extendern uniformemente. Durante el tendido, deber
cuidarse de

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evitar cortes en la capa subyacente. La base granular deber construirse por capas,
de espesor compactado no superior a 30 centmetros ni inferior a 15 centmetros. El
material extendido deber tener la granulometra especificada.

Compactacin Despus que el agregado haya sido esparcido, se le deber compactar

por medio de vibro compactador y riego. La compactacin deber avanzar
gradualmente desde los costados hacia el centro de la va en construccin. El vibro
compactador deber continuar hasta lograr la densidad especificada y hasta que no
sea visible el deslizamiento del material delante del compactador. La distribucin y
el vibro compactador continuaran alternadamente tal como se requiere para lograr
una base lisa, pareja y uniformemente compactada. No se deber compactar cuando
la capa subyacente se encuentre blanda o dctil, o cuando la compactacin cause
ondulaciones en la capa de la base. Durante su construccin, se debern tomar todas
las precauciones para que la base granular no est sometida al trnsito tanto de
construccin como usuario de la ruta. El rea de compactacin de la base debe
contemplar un sobre anch de al menos 0.50 m a cada lado del pavimento de
concreto, para proporcionar un apoyo firme al equipo de pavimentacin.

En caso de que la seccin transversal est confinada con cunetas a ambos lados del
pavimento, la base deber extenderse hasta las mismas. De lo contrario,
corresponder al proyectista fijar el ancho mnimo de la base, el mismo que en
ningn caso ser menor a 0.50 m.

El Constructor no podr iniciar la fundida del pavimento en concreto si la

subrasante o la base granular no ha sido aprobada previamente por el interventor, el
que habr constatado el cumplimiento por parte del Constructor de todas las
exigencias especificadas (especialmente cotas de proyecto), en la base
inmediatamente antes de ser cubierta por el pavimento.

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4. CONSTRUCCIN DE LAS LOSAS

Sobre la base granular especificada, se colocar el concreto inmediatamente

elaborado en la obra, en descargas sucesivas distribuyndolo y con un espesor tal
que al compactarlo resulte el indicado para el firme en los planos del proyecto. El
concreto de 40 MPA se colocar firmemente contra la formaleta, de manera de
lograr un contacto total con los mismos, compactndolo adecuadamente, mediante
el vibrado porttil. El concreto deber presentar la consistencia requerida de acuerdo
con el tipo de compactacin, quedando absolutamente prohibida la adicin de agua
al mismo. Toda mezcla que presente signos evidentes de frage ser desechada y no
se permitir su ablandamiento mediante la adicin de agua y cemento. El concreto
deber estar libre de sustancias extraas, especialmente de suelo. La distribucin del
concreto la realizar el Constructor, coordinndola con las restantes tareas relativas
a la construccin del firme, de manera que todas ellas se sucedan dentro de los
tiempos admisibles y produzcan un avance continuo y regular de todo el conjunto.

La distribucin, enrasado y consolidacin, se ejecutarn en forma tal que una vez

realizadas estas operaciones y las de terminacin, la superficie del pavimento
presente la forma y niveles indicados en los planos y quede libre de zonas
localizadas con depresiones. El equipo de vibracin para la distribucin, enrasado y
consolidacin del concreto, deber pasar sobre el material colocado tantas veces
como sea necesario para compactarlo y borrar las imperfecciones que aparecieren.
Idealmente, con una pasada el concreto debe quedar bien vibrado y con una
superficie de textura uniforme, sin embargo, si existen imperfecciones, para
asegurar la compacticidad y terminacin requerida se podr realizar una nueva
pasada a mayor velocidad corrigiendo los defectos en el concreto fresco.

4.1 Control de perfilado y espesores

El contratista controlar, a medida que adelanten los trabajos, el cumplimiento de

los perfiles y espesores de proyecto. No se admitirn en este control espesores
menores que los especificados, para lo cual el contratista proceder a los ajustes
respectivos repasando la sub base y base granular eliminando los excedentes de
material en aquellas zonas en que provoquen una disminucin del espesor del firme.
El constructor verificar que no se hayan producido asentamientos en la formaleta y
en

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caso de que ello haya ocurrido, proceder a la reparacin inmediata de esa situacin.

5. CONSTRUCCIN DE JUNTAS

Generalidades Las juntas a construir sern del tipo y dimensiones indicadas en los
planos y dems documentos del proyecto. La junta longitudinal se construir sobre
el eje del pavimento, las juntas transversales formarn ngulos rectos con dicho eje.
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas
no admitindose desviaciones mayores de 3 mm, en 3 m de longitud. La ubicacin
de las juntas ser la que se indica en los planos, o bien la que surja de aplicar los
criterios y especificaciones de este proyecto a las superficies especiales que se
pavimenten.

6. PASADORES EN ACERO DE REFUERZO

Los pasadores se dispondrn de manera que queden paralelos entre s. Previa a la

colocacin del concreto, la longitud total del pasador ser posteriormente engrasada
con una pelcula delgada de modo tal que se impida la adherencia entre el concreto
y el acero para permitir el libre movimiento de las losas contiguas, en los casos de
dilatacin o contraccin. El engrasado de los pasadores, precedentemente exigido,
ser especialmente cuidado por el Constructor, que utilizar para ello material de
caractersticas adecuadas capaz de formar alrededor de la barra de acero una
pelcula consistente y de una resistencia suficiente que impida su eliminacin por
compactacin del concreto fresco.

JOSE ENRIQUE CASTRO.

SECRETARIO DE OBRAS PBLICAS.

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