Mdulo: Bsico

Unidad de competencia: Diseo y gestin de operaciones

Unidad de subcompetencia: Administracin de la calidad; Control de la calidad.
Actividad: Aprendizaje 1

ALUMNA INGRID CRUZ GONZLEZ FECHA: 09 DE MAYO DE 2017

Retomar el punto Nmero 7.- Distribucin de instalaciones, realizar

dos distribuciones de la planta para atender las Decisiones sobre
instalaciones
La organizacin del proceso productivo es un factor determinante al momento de
decidir el tipo de distribucin. Existen tres tipos de distribucin bien diferenciados:
1. Posicin fija: Domina el producto. (Avin)
2. Por proceso: Bajo volumen y alta variedad. Agrupacin de mquinas
3. Por Producto: Alto volumen y baja variedad.
Para el caso de estudio primero se plantea una distribucin funcional o por proceso
que contiene todos los equipos y mquinas con funciones similares dentro de una
misma rea o centro de trabajo y comprende adems un proceso secuencial de
movimiento de materiales, es decir, los productos pasan por lote de produccin de una
rea a otra (cuando ya se encuentran trabajados), siguiendo una secuencia especfica
de fabricacin, con algunas variaciones de proceso dentro de la misma rea (ej: un
producto est conformado por varias piezas, y cada pieza tiene operaciones diferentes
dentro del proceso de maquinado, pero todas provienen del proceso de limpieza y
continan con el proceso de prueba del producto).
Para realizar la distribucin de planta se utilzn los tres puntos base de un proyecto en
su fase de planteamiento:
El espacio para determinar el tamao de las reas que comprenden el proceso,
Las relaciones las cuales indican el nivel de proximidad requerido necesario entre
los procesos, y
El ajuste que es la adaptacin de las reas a las condiciones reales de la planta.
Para la realizar el diseo de distribucin de reas, adems de tener en cuenta la
distribucin funcional de la fbrica, es necesario tener en cuenta la relacin de cada
rea con las dems del proceso productivo, lo cual se puede observar en el siguiente
cuadro:
 CDIGO TOTAL REA PROCESOS
ASIGNADO PROCESO PROCESO PRECEDENTES
PROYECTADA(m2)
AA Almacn de Madera 500 Proveedores
AB Almacn Espumas y 600 Proveedores
Telas
AC Almacn Vidrios 30 Proveedores
AD Almacn Aglomerados 290 Proveedores
AE Almacn Pinturas 40 Proveedores
AF Almacn General 150 Proveedores
A Limpieza de material 150 AA, AB, AC,
AD, AF
B Ensamble 980 A
C Pintura 2580 E, A
D Pruebas 800 A,B,C
E Almacn Final 3600 A, C, D,

A continuacin se cuantifica el grado relativo de proximidad que tienen cada una de

las reas y se procede a elaborar un diagrama relacional que muestra dichas
relaciones entre las reas, identificado reas de proceso (O) y reas de almacenaje
de materias primas ( ) segn la siguiente valoracin

A: Absolutamente necesario
E: Especialmente importante
I: Importante
O: ordinario
U: Sin importancia
XX: indeseable
E D C B A AF AE AD AC AB AA
Almacn de Madera AA U U U E E I U U U U
Almacn Espumas y Telas AB U U U E E I U U U
Almacn Vidrios AC U U U E E I U U
Almacn Aglomerados AD U U U E E I U
Almacn Pinturas AE U U E E E E
Almacn General AF U E E E A
Limpieza de material A U U U A
Ensamble B I A A
Pintura C U U
Pruebas D I
Almacn Final E
 AE
A
B A
AF C

B C
A
D

A D E

Del punto Nmero 5.- Seleccin de la tecnologa para produccin o prestacin de servicios, redactar
en un prrafo la Planeacin y programacin de proyectos; y

La duracin de cada actividad del proyecto depende de numerosos factores, debiendo tener especial
consideracin en el esfuerzo requerido y los recursos utilizados para la realizacin de los mismos, para
el proceso en cuestin se deber iniciar con el almacenaje del material recolectado, separndolo y
resguardndolo en las reas programadas, posterior a esta actividad deber limpiarse el material de
residuos contaminantes o etiquetas, a continuacin se procede al corte y ensamblaje de dichos
elementos para armar el producto, se procede en el caso que as corresponda a aplicar pintura para
finalmente, probar el artculo y finalmente llevar a cabo el embalaje y almacenamiento final de los
productos. Este proceso tendr una duracin de cuatro horas y media, una hora de limpieza y
almacenaje inicial, 30 minutos de limpieza, dos horas y media de ensamble y finalmente 30 minutos de
embalaje y almacenaje final.