2013

INGENIERIA INDUSTRIAL
TITULO: Elaboracin de balance de masa del producto
Desodorante roll on.

EMPRESA: Galen Cosmtica del Per.

PRESENTADO: Como trabajo final del curso de Operacin de

Procesos Unitarios.

DOCENTE: Vsquez Arias, Carlos Alberto

CICLO: VI

INTEGRANTES: MIRKO CORSINO BENITES

CIRO BUSTAMANTE HONORIO

DARIO GUZMAN MEJIA

JORGE VILA LAZO

JULIO CESAR PACHECO ROSALES

FECHA: JUNIO 2013

 DEDICATORIA
El presente trabajo de investigacin es dedicado, en primer lugar, a nuestros padres, que
con su ayuda incondicional, contribuyeron con nuestra formacin acadmica y
profesional.

En segundo lugar, a nuestro profesor de curso, que nos brind los alcances necesarios y
las facilidades para la realizacin de esta investigacin.

Adems, dedicamos este fruto de nuestro esfuerzo a todas aquellas personas que de
alguna u otra manera, permitieron que este trabajo se haga realidad. Entre ellos figuran la
Gerencia y los jefes de las diferentes reas de la empresa Galen Cosmtica del Per.

Por ltimo, a todas aquellas personas que luchan y se esfuerzan por hacer sus sueos
realidad, como t.
 NDICE

1.- Resumen

2.- Introduccin

3.- Problemtica..

4.- Objetivos.

4.1.- General..

4.2.- Especficos

5.- Antecedentes.

6.- Justificacin

7.- Fundamento Terico.

7.1.- Conceptos y Definiciones Bsicas.

7.2.- Marco Terico..

.
8.- Solucin del Problema..

9.- Resultados..

10.- Conclusiones.

11.- Recomendaciones

12.- Bibliografa.

Anexos
 1. RESUMEN

El presente trabajo de investigacin se realiz en las instalaciones de la empresa

GALEON COSMETICA DEL PERU ubicado en el distrito de Puente Piedra, y cuyo
rubro es la fabricacin y comercializacin de productos cosmticos, para la distribucin
de las cadenas de FARMACIA INKAFARMA Y BOTICAS ARCANGEL.
Lo referente al trabajo se bas en aplicar los mtodos de estudio de BALANCE DE
MATERIA Y ENERGIA, en la fabricacin de un producto terminado el
DESODORANTE ROLL ON y se utiliz las siguientes materias primas como: el agua
desionizada, cyclomethicone 345, clorhidrato de aluminio, steareth-2, el cual es usado
como compontes qumicos que se va utilizar para el procesos de desodorantes.
Adems se consider una explicacin detallada con procedimientos y operaciones de
cada etapa del proceso, cuya finalidad es la mejora necesaria para el rendimiento en los
productos, se logr mediante la estimacin total de materia prima deseado, en este caso
la fabricacin de productos nos permiti conocer, saber y obtener un ahorro significativo
utilizando los recursos propios de la empresa y as reducir en una cantidad los costos de
compra de una materia prima, importante para fabricacin ,transformacin del producto.
Para la parte operativa de la elaboracin del producto se desarroll los balances de
materia y masa, utilizando equipos actuales y con alta tecnologa, tambin se han
evaluado econmicamente cada uno de los equipos y accesorios, materias primas, y el
nmero de trabajadores y salarios correspondientes para determinar el costo del
producto.
Finalmente los integrantes fueron los encargados de una exposicin acerca del tema y
explicando cada parte de la investigacin, planteando la mejora que se obtuvo as como
las conclusiones y recomendaciones correspondientes.
 2. INTRODUCCION

Todos los insumos que entran a un proceso u operacin, salen como productos y como
residuos. En este sentido, un balance de masa se define como la verificacin de
la igualdad cuantitativa de masas que debe existir entre los insumos de entrada y los
productos y residuos de salida. El balance de masa es aplicable tanto a un proceso como
a cada una de las operaciones unitarias. A menudo no es posible identificar todas
las salidas, por lo que se incluye una diferencia de masas no identificada. Por lo
tanto, en un balance de masa, la suma de todas las masas que entran en un proceso u
operacin, debe ser igual a la suma de todas las masas que salen de dicho proceso u
operacin.

Las plantas industriales deben definir sus procesos y objetivos para lograr una buena
organizacin dentro de las mismas, estas tienen que crearse una concepcin global del
proceso productivo de toda la planta, esto implica realizar un flujo de proceso en donde
abarque los procesos de flujo de la materia prima, insumos de los productos y descargas
dentro de la planta. Para crear una concepcin global del proceso productivo, es
necesario realizar un balance de masa del cual se obtenga un conocimiento preciso de las
cantidades necesarias de cada material para cada proceso. Con el balance de masa se
cuantifica el flujo de residuos que se dan en la planta, que tan grande son, en que pasos
del proceso ocurren. Es de una gran ayuda para visualizar en donde se pueden
introducir medidas para evitar las emisiones y cuales se pueden aprovechar reduciendo
as el desperdicio de materia utilizable y reducir costos.
 3. PROBLEMTICA

En el proceso de fabricacin actual existe un problema de rendimiento y merma del

producto final, debido a las altas temperaturas con la que se trabaja como son (H2O =
85 c y ceras = 85 c) en las fases de mezcla de las materias primas que se realiza en el
tanque principal, el cual consideramos como perdida la evaporacin del agua
produciendose una merma en el producto final.

Queremos saber cunto es el peso del producto al inicio y cuanto es el peso del producto
al final que se requiere para el tamao del bacht que solicitan los proveedores para
satisfacer sus necesidades mnimas y no generar otra orden de fabricacin para completar
el pedido faltante y terminar la produccin con el menor costo posible?.

4. OBJETIVOS

4.1 . Objetivo General

Realizar un balance de masa para el producto inicial y final del

Desodorante roll on.

4.2. Objetivo Especficos

Identificar el rendimiento del peso final del producto del desodorante.

Realizar un diagrama de balance de masa de balance para la fabricacin del
desodorante.
 5. ANTECEDENTES

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Galen Cosmtica del Per tuvo, desde su fundacin 24 de julio de 2004, inicio sus
actividades gracias a la creacin de las MYPES. Super con xito los grandes desafos
que le pusieron al frente las condiciones polticas, administrativas econmicas.

Apenas creada la empresa, debi afrontar un reto que defini su perfil: operar y mantener
la produccin con estndares propios del rubro y toda la compleja industria farmacutica
del pas con personal propio y con apoyo tcnico de profesionales.

Se logr progresivamente introducir al mercado nuestros productos especialmente en las

cadenas de farmacias, gracias a la calidad de nuestros productos presentados.

Galen Cosmtica del Per, mantiene su posicionamiento en el mercado de productos

cosmticos, en el que incursion con tecnologa propia, en directa competencia con
marcas internacionales de gran prestigio y marcas reconocidas.

Somos una empresa privada importante del Per. Nos hemos posicionado como la
empresa emblemtica del pas. Desde nuestra creacin, hemos cumplido la enorme
responsabilidad de producir y comercializar productos naturales a todo el territorio
nacional, y mantener una poltica de mejora continua y proteccin ambiental como parte
de la estrategia de desarrollo sostenible.

VISION
Nuestra visin es la de ser los mejores y ofrecer los productos ms innovadores y de la
ms alta calidad adelantndonos a las necesidades de la salud y el bienestar de todas las
personas.

MISION
La misin de la empresa es participar en los procesos de desarrollo del pas, mediante la
generacin de empleo y bienestar a travs de la promocin de actividades innovadoras
En los sectores industriales.
.

ANTECEDENTES DE LA PRODUCCION DEL DESODORANTE ROLL ON.

Todo el tiempo que se ha trabajado mejorando la produccin de la fabricacin de los

productos cosmticos, siempre se ha tenido muchos problemas con el rendimiento final
del proceso el cual traa como consecuencia la falta de producto al momento de envasar
con la medida estndar en sus envases respectivos y esto generaba otra orden de
fabricacin la cual interfera con la secuencia de produccin de otros productos, esto
influye en los costos generados por una nueva orden de produccin. Y a la vez la demora
de entrega del producto final con los distribuidores.
 6. JUSTIFICACION
Con este proyecto se pretende mejorar con la coordinacin de los jefes de cada
departamento y los trabajadores obtener una mejora continua de todos los productos que
se procesa.
Mejorar los costos de fabricacin de cada lote en proceso.
Mejorar el tiempo de produccin de cada proceso.
Reducir la mano de obra contratada por periodos cortos.
Mejorar el rendimiento de cada lote de produccin por medio de clculos de
balance de masa.
autoabastecimiento a travs de la elaboracin de productos propios a partir de
materia prima de fcil acceso y que pueden ser obtenidas fcilmente en
drogueras o establecimientos similares.
Entrega del producto envasado y acondicionado a tiempo a la empresas
distribuidoras.

7. FUNDAMENTO TEORICO

7.1. CONCEPTO Y DEFINICONES BASICAS

DESODORANTE
Un desodorante es una sustancia que se aplica al cuerpo, especialmente en las axilas y
los pies, para reducir el olor de la transpiracin.
El sudor humano es el olor causado por una bacteria que prospera en entornos, calientes y
hmedo. Este olor est mal visto en muchas culturas puesto que parecen indicar una mala
higiene personal y por el desagradable olor; de ah el deseo de eliminarlo.
Los desodorantes trabajan de la siguiente forma:

a) Inhibe el crecimiento de la bacteria que genera el olor. Esto se consigue con

componentes qumicos antibacterianos.
b) Incluyen fragancias y perfumes para enmascarar el olor de la transpiracin.

Los antitranspirantes, son un tipo de desodorantes que actan bloqueando las glndulas
sudorparas. El principio activo ms habitualmente utilizado en los antitranspirantes son
las sales de aluminio.1
Los desodorantes se aplican con un aerosol, en forma lquida (mediante pulverizador o
con una bolilla llamada roll-on). Tambin existe el desodorante en barra, que viene un
estado slido (aunque lo suficiente blando) y en gel.
MATERIAS PRIMAS

AGUA DESIONIZADA.- El agua desionizada o desmineralizada es aquella a la cual se

le han quitado los cationes, como los de sodio, calcio, hierro, cobre y otros, y aniones
como el carbonato, fluoruro, cloruro, etc. mediante un proceso de intercambio inico.
Esto significa que al agua se le han quitado todos los iones excepto el H+, o ms
rigurosamente H3O+ y el OH- pero puede contener pequeas cantidades de impurezas no
inicas como compuestos orgnicos.
Es parecida al agua destilada en el sentido de su utilidad para experimentos cientficos,
por ejemplo en el rea de la qumica analtica donde se necesitan aguas puras libres
de iones interferentes.
El agua desionizada puede cambiar su pH con facilidad al ser almacenada.
El agua desionizada es bastante agresiva con los metales, incluso con el acero inoxidable,
por lo tanto debe utilizarse plstico o vidrio para su almacenaje y manejo.

CYCLOMETHICONE 345. Es un lquido transparente, inspido, prcticamente

inodoro, no grasoso y no urticante.

Caractersticas: Vehculo (sustancia de soporte) voltil. Compatible con amplia variedad

de ingredientes cosmticos. Baja tensin superficial.

Beneficios: Excelente extensibilidad, Transmite sensacin suave y sedosa a la piel. No

deja residuo aceitoso y no se acumula. Elimina la pegajosidad. No es grasoso.

Aplicaciones:
Como fluido base en diversos productos de cuidado personal, con excelentes propiedades
de extensibilidad, fcil borrado y lubricacin, aunado a caractersticas de volatilidad
exclusivas.
Antitranspirantes, Aceites de bao, Desodorantes, productos para afeitado, Cremas
limpiadoras y Maquillaje.

CLORHIDRATO DE ALUMINIO.- El clorhidrato de aluminio es uno de los

ingredientes activos ms comunes en comerciales antitranspirantes. La variacin ms
comnmente utilizado en desodorantes y antitranspirantes.
STEARETH-2.- Son compuestos cerosos, se utiliza en los cosmticos y productos de
cuidado personal, reduce las fuerzas de interaccin entre molculas de otros lquidos de
modo que una emulsin se forma.

STEARETH-21.- Es un tensioactivo sinttico compuesto de polmero de polietileno

glicol y alcohol esterico. Agente de limpieza; Surfactante - agente emulsionante,
tensioactivo agente de solubilizaran.

FRAGANCIA.-

METHYLPARABENO.- El metilparabeno es un agente anti fungicida empleado en

una variedad de alimentos y de productos de cosmtica (generalmente relacionados con el
cuidado personal)

TRICLOSAN.- Es un potente agente antibacteriano y fungicida. En condiciones

normales se trata de un slido incoloro con un ligero olor a fenol.

BENZALKONIUM CHLORIDE.- Es un desinfectante, bactericida e inhibidor de la

actividad viral.

BISABOLOL.- Se trata de un aceite viscoso incoloro que es el componente principal

del aceite esencial de manzanilla alemana.

SKIL AMINO ACIDS.- Se utiliza como un aditivo en la piel y productos para el cabello
debido a sus altos niveles de serina que tiene excelentes caractersticas de preservacin de
la humedad. Como un aditivo a base de agua que se utiliza para proporcionar una barrera
protectora y tacto sedoso a lociones , jabones , lubricantes personales , cabello y piel.
EQUIPOS Y MTODOS

UBICACIN DEL ESTUDIO

El estudio se realiz en el distrito de Puente Piedra, en la planta industrial GALEON

COSMETICA DEL PERU. En el rea de fabricacin de los procesos continuos. Empresa
dedicada a la fabricacin y comercializacin de productos cosmticos, para la
distribucin de las cadenas de FARMACIA INKAFARMA Y BOTICAS ARCANGEL.
EQUIPOS
Orden de Produccin.
Tanque de fabricacin en acero inoxidable de 300 kg.
Recipiente de fabricacin en acero inoxidable para fundir las ceras.
Agitador elctrico.
Bomba neumtica.
Bidn de almacenamiento.
Equipos de proteccin personal.
7.2 MARCO TEORICO

FLUJO DE PROCESO

La grafica de los flujos de proceso est diseada para ayudarnos a entender una
secuencia de eventos (es decir el proceso) a travs del cual viaja un producto. La grafica
de flujo de proceso dibuja los pasos del proceso y relacin. Este tipo de anlisis puede:

Ayudar a identificar los mejores puntos de recoleccin de datos.

Aislar y seguir el origen de los problemas.
Identificar el mejor lugar para el chequeo del proceso.
Identificar oportunidades para reducir las distancias recorridas.
RESIDUOS

En trminos sintticos, puede definirse un residuo como un resto o material resultante de

un proceso de produccin, transformacin o utilizacin que resulte abandonado o que su
poseedor o productor decida abandonar.

Por tanto, para que un bien o parte de l sea considerado individualmente o socialmente
como un residuo, basta que la cantidad demandada para su aprovechamiento sea nula o
negativa. Dicho de otra manera, es lo que sobra y/o estorba, en un momento y lugar
dado.
RESIDUO SLIDO

Materiales generados en los procesos de extraccin, beneficio, transformacin,

produccin, consumo, utilizacin, control, reparacin o tratamiento, cuya calidad no
permite usarlos nuevamente en el proceso que los gener, que pueden ser objeto de
tratamiento y/o reciclaje.

ANLISIS DE ENTRADAS Y SALIDAS

En una empresa, las oportunidades de mejora pueden surgir en los puntos de produccin
donde los materiales son almacenados, usados, procesados y transformados. Para
reconocer si se est haciendo un uso adecuado de los insumos y materias primas, es
necesario tener muy claras las operaciones y las cantidades en que estos se utilizan. Una
herramienta que se utiliza es el balance de entradas y salidas o balance de materias de los
recursos utilizados dentro de la planta.
Dentro de una empresa cosmtica, los recursos necesarios para la transformacin de
materia prima pueden controlarse en puntos diferentes:

En el punto de entrada respecto al balance (equilibrio) o sea, desde el

momento en que se compra.
El punto en el que usan la mquina, en la unidad de produccin y en la
salida de la unidad de produccin, como producto terminado.
 Cuando pasa de una operacin a otra. .

La evaluacin de entradas y salidas puede delimitarse a un proceso completo o a una

seleccin de operaciones unitarias, entendindose como el proceso o equipo en el
lugar donde se introducen las materias primas e insumos, ocurre el proceso y se
extraen los materiales, posiblemente en diferente forma, estado y composicin. Las
operaciones unitarias son plasmadas en un diagrama de flujo que muestra la
secuencia e interrelacin entre ellas, as como las entradas y salidas en cada
operacin.

El diagrama de flujo tiene como objetivo presentar de forma global los materiales
usados, ilustrar las reas principales y secundarias del proceso, identificar los
puntos de origen, uso y tratamiento de las materias primas y procesadas, de manera
tal que se puedan interpretar rpida y fcilmente.

CONCEPTOS DE BALANCE DE MATERIA

En la industria FARMACEUTICA se llevan a cabo procesos fsicos y procesos

qumicos. En los primeros se realizan las transformaciones de los materiales sin
cambio en la estructura molecular de los mismos, es decir se conservan las
propiedades de los materiales originales que ingresan al proceso.

En los segundos se produce reaccin qumica que corresponde a un consumo de

reactivos para generar productos con una nueva estructura molecular y diferentes
propiedades con respecto a los materiales originales.

Para realizar el Balance de Materia de los procesos fsicos se aplica la siguiente

ecuacin:

Materiales que entran a un proceso = Materiales que salen del proceso

E=S

El Balance de materia es como se ilustra en la

ecuacin:

M3
M1
Mezcla M4
M2

M1 + M2 = M3 + M4
METODOLOGA

Estudio preliminar

La planta produccin de cosmticos carece de un mtodo preciso para determinar

un cuadro de estandarizacin, y saber qu cantidad de agua se utiliz, baldes graduados
en litros y una regla graduada de acero inoxidable. El cuadro refleja los volmenes en
litros, peso en kilos y la equivalencia numrica en la regla de acero inoxidable. Para
determinar el peso del agua al inicio de la produccin y la evaporacin del agua en el
momento de la fabricacin. Queremos saber cul es la cantidad de prdida del agua y
eficiencia del rendimiento del producto final.

Recopilacin de datos de ingreso de materia prima al proceso

Para recopilar los datos de ingreso de materia prima en el proceso de elaboracin del
desodorante, se pesaron los insumos con una balanza digital. En el caso del agua que
ingres al proceso, se utiliz una regla graduada diseada especficamente para saber el
volumen del a g u a en el tanque principal de fabricacin
( 3 0 0 k g ) . Los ingredientes adicionados a travs del proceso fueron pesados en la
misma balanza electrnica.

Estimacin de evaporacin de lquidos

Se estim la prdida del agua atravez de la evaporacin durante el proceso de

fabricacin.

Rendimientos

La obtencin del rendimiento en el producto, se logr mediante la estimacin total

de materia prima que ingres en todo el proceso y la cantidad de producto terminado a
la salida del mismo. El producto terminado represent un porcentaje de la cantidad total
de ingredientes o entradas en el proceso, el rendimiento entonces resulto en el porcentaje
de producto terminado en relacin con las entradas totales en el proceso.
 8. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la estimacin de la evaporacin del agua durante el proceso, entre la relacin del
tiempo de agitacin. Del ingreso de la materia prima antes de la fabricacin y la salida
de producto despus del proceso y el rendimiento final del producto para cumplir con
la cantidad solicita de entrega despus del envasado.

DATOS DE FABRICACION
Tabla 01
ORDEN DE FABRICACION 1091581
TAMAO DEL BACHT: 3500 Und.
PRESENTACION: 50 ml.
CANTIDAD: 170 Kg.

FASE 1
Tabla 02
Tanque de principal de fabricacin de 300 kg
Materia
Prima cantidad (Kg) % temperatura
Agua 89,998 52,940 85 C
Benzalkonium chloride 0,170 0,100
Triclosan 0,170 0,100
Metilparabeno 0,255 0,150

FASE 2
Recipiente para fundir las ceras
Materia
Prima cantidad (Kg) % temperatura
Steareth-2 8,500 5,00 85 C
Steareth-21 5,100 3,00 85 C

FASE 3
Ver ambas fases 1 y 2 y que tengan la misma temperatura 85 C agregar la
fase 2 sobre la fase 2 evitando la formacin de espuma, velocidad constante
Materia
Prima cantidad (Kg) % temperatura tiempo
Ciclometicona 345 5,950 3,500 75 C
Aluminium clorohydrate 59,500 35,000 55 C 30 min
Fragancia 0,255 0,150 35 C 20 min
Bisabolol 0,085 0,050 35 C
Silk aminoacidos 0,010 0,017 35 C
 9. SOLUCION DEL PROBLEMA

RESULTADOS DEL PROBLEMA

Mediante los clculos realizados hemos determinado la

prdida del agua en el proceso de evaporacin durante el
tiempo de dicho proceso una cantidad de 2.80kg, esto es el
equivalente a 4.81% de la perdida de agua.
 10. CONCLUSIONES
Se concluy que los datos obtenidos en el estudio fueron:

1.- La conclusin para obtener un mejor rendimiento del producto procesado debemos
tener en cuenta el tiempo de productividad con la secuencia de trabajo.

2.- Los diagramas de balance de masa elaborados, muestran en forma panormica todo el
proceso de fabricacin.

3.- La cantidad de merma en el proceso de fabricacin se producir en la etapa de mezcla

de la materia prima, por la evaporacin del agua trabajado a 85 C. mas no en las otras
materias primas.

4.- con los datos obtenidos, podemos mejorar el mtodo de proceso de fabricacin
mediante un nuevo desarrollo de productos, utilizar materia prima que no trabaje con
temperaturas altas.

11. RECOMENDACIONES

1.- Poner en prctica la estandarizacin del proceso para evitar mermas en el proceso.

2.- Realizar diagramas de anlisis y operaciones de proceso.

3.- Se propuso agregar el 5 % de H20 de la cantidad total de la produccin, al final del

proceso en plena agitacin. Esto se hizo previo anlisis fisicoqumico del resultado final
del producto.

4.- Dar mantenimiento y revisar diariamente los equipos, antes de iniciar las labores,
porque de esta forma se mantendr un control que asegure la calidad disminuyendo
perdidas.

5.- Realizar un estudio detallado de los costos involucrados en las prdidas de materias
primas en los diferentes productos procesado.