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de relevo de esfuerzos
Resumen
El estudio se enfoca en el clculo de las necesidades de energa en un horno cuyo uso es el relevo de esfuerzos, en el cual
las piezas son sometidas a un tratamiento trmico despus de un proceso de soldadura; para ello se utilizaron los
principios termodinmicos de combustin y transferencia de calor. El clculo del requerimiento de energa se basa en un
balance de materia y energa considerando que la energa alimentada por los gases de combustin es igual a la energa
que se absorbe tanto en el producto como en las paredes del horno ms la que se pierde por conduccin, radiacin y con
los gases de combustin que salen por las chimeneas. Una singularidad importante es que las paredes del horno estn
consideradas como colchoneta de fibra cermica.
Abstract
This study is focused in the calculation of energy needs in an effort relieve kiln whose pieces have been termichaly treated
after a welding process. In this way, combustion and heat transfer principles were used. Energy needs calculation is based
on mass and energy balance and the consideration that combustion gas inner energy is equal to product absorbed energy
and kiln walls plus lost energy for convection, radiation and outer combustion gas. Important stuff is that kiln walls are
considered like a ceramic fiber sheet.
Donde Qpi es el calor que gana la pieza que se somete 2.6 Prdidas por transporte
al tratamiento (kJ), m es la masa total de la pieza (kg), Cppi
es el calor especfico del material del que est hecha la Las prdidas de energa que pudieran existir debido a
pieza (kJ/kg.C); debido a que el calor especfico del acero la plataforma que transporta a la pieza, han sido eliminadas
vara con la temperatura se calcula el calor que se va al considerar a sta como un piso aislado.
absorbiendo a intervalos adecuados de temperatura T
entre la temperatura a la que entra la pieza al horno y la 2.7 Calor total requerido en el horno
temperatura mxima que alcanza (C).
Se obtiene mediante la ecuacin
2.3 Calor almacenado en las paredes del horno
Qd
Qap = m Cpap T (2) Qt = (6)
%Q d
Donde Qap es el calor almacenado en las paredes del Donde Qt es el calor total requerido en el horno (kcal),
horno (kJ), m es la masa de las paredes del horno (kg), Qd es el calor disponible, es decir, la suma del calor
Cpap es el calor especfico del material del que est absorbido y perdido por los elementos que componen al
compuesta la pared del horno (kJ/kg.C) y T es la horno (kcal),
diferencia entre las temperaturas media de las paredes y la
temperatura ambiente (C). Q d = Q pi + Q ap + Q pp + Q ab (7)
Donde Qpp es el calor que se pierde a travs de las Donde Qch es el calor que sale por las chimeneas
paredes (W), k es la conductividad trmica promedio del (kcal), Qt es el calor total (kcal) y Qd es el calor disponible
material del que est compuesta la pared (W/m.C) ya que (kcal).
sta vara significativamente con la temperatura, S es el
factor de forma tomando en cuenta las aristas, las esquinas 2.9 Reacciones de combustin
y las paredes (m), y T es la diferencia entre las
temperaturas de la superficie interior y exterior del horno Considerando que el combustible es gas LP que se
(C). compone de 70 % propano y 30 % butano y dando un 10 %
de exceso de aire tenemos las siguientes reacciones de llega a la temperatura de los gases se salida. De no ser as,
combustin: se supone otra temperatura TG, esto trae como
Para el propano: consecuencia una variacin en el valor de Qt de la Ec. (6)
ya que se modifica el %Qd y esto a su vez modifica el valor
C3H8 + 5,50O2 + 20,68N2 = 3CO2 + 4H2O + 0,50O2 + de Qch al variar Qt de la Ec. (8), esto hace que W de la Ec.
20,68N2 (9) (13) tambin se modifique y por lo tanto QG. Cabe
mencionar que tambin cambia el Cpprom de los gases. Se
Para el butano: vuelve a calcular TG de la misma Ec. (12). Si la TG
calculada es igual a la supuesta, se llega al resultado
C4H10 + 7,15O2 + 26,88N2 = 4CO2 + 5H2O + 0,65O2 + deseado.
26,88N2 (10)
2.13 Determinacin de TG a la entrada. Mtodo por tanteos
Con estas dos reacciones se desarrolla un balance de
masa: Se sigue el mismo procedimiento anterior pero ahora
masa de reactantes = masa de productos. QG tiene el mismo valor que el calor total Qt que result de
la ltima iteracin para calcular la temperatura de los gases
2.10 Poder calorfico inferior promedio del combustible de combustin a la salida del horno. Tanto este valor como
los de W y G` que resultaron de la ltima iteracin
El poder calorfico inferior (PCI) del propano es 46,30 permanecen constantes, lo nico que variar con la
MJ/kg y para el butano es 45,70 MJ/kg (Avallone y temperatura ser el Cpprom. Con la misma Ec. (12) se
Baumeister, 1995) y el poder calorfico inferior promedio pueden comprobar los resultados de los clculos de energa
(PCIprom) del combustible es 46.120,00 kJ/kg el cual se utilizando las temperaturas de los gases de entrada y de
calcul con la siguiente ecuacin: salida, y un Cpprom evaluado entre estas mismas
temperaturas.
PCIprom = 0,30PCIbutano + 0,70PCIpropano (11)
2. 14 Necesidades de energa
2.11 Determinacin de la temperatura de los gases de
combustin (TG) a la entrada y a la salida del horno Una vez realizados los clculos con el mtodo
propuesto se obtuvieron los resultados de la necesidad de
Para ello se utiliza la siguiente ecuacin (Kern, 1998) energa que se requiere dentro del horno para llevar a cabo
la cual se maneja en forma iterativa. el tratamiento trmico. stos se presentan en la siguiente
tabla.
kJ/hr En 24 horas
Donde QG es la velocidad del calor perdido en los Calor almacenado en la pieza (Qpi) 792.371,20 19.016.909,20
gases de combustin, W es el gasto de combustible (kg/hr), Calor almacenado en las paredes del
97.877,40 2.349.058,50
G es la razn de masa de aire a masa de combustible, horno (Qap)
Calor perdido por aberturas (Qab) 160.272,00 3.846.527,40
Cpprom es el calor especfico promedio de los gases de Calor perdido por paredes (Qpp) 512.515,20 12.300.364,50
combustin a una temperatura TG (C) y (1 + G) es la Calor disponible (Qd) es la suma de los
1.563.035,80 37.512.859,60
razn de masa de gases que abandonan la seccin radiante a anteriores
masa de combustible quemado. Para los clculos QG = Calor perdido por chimeneas con los
1.762.572,20 42.301.733,50
gases de combustin (Qch)
Qch. Calor total requerido (Qt) 3.325.608,00 79.814.593,10
El gasto de combustible se calcula con:
Considerando que el poder calorfico inferior
Qt
W= (13) promedio del combustible es 46.120,00 kJ/kg y que se
PCI prom trabaja el horno por 24 horas, se requieren 1.730,60 Kg. de
gas LP que equivalen a 68,30 kg/hr.
2.12 Determinacin de TG a la salida. Mtodo por tanteos
3 Seleccin del aislante que forma las paredes del horno
Dado que los calores especficos de los gases de
combustin varan con la temperatura, se inicia el clculo La seleccin del aislante se efectu haciendo una
suponiendo una temperatura de salida de los gases TG y comparacin de las caractersticas que los diferentes
con sta se calcula el Cpprom, luego de la Ec. (12) se aislantes proporcionan. En la NOM-009-ENER-1995, la
calcula TG y si el valor supuesto es igual al calculado, se Secretara de Energa recomienda utilizar para una
superficie plana a 650 C, 20,32 cm de lana mineral de Mecnico de Marks, McGraw Hill, USA.
144,00 kg/m3. Para los clculos se ha considerado 10,16 cm Cengel Y y Boles M, 1996, Termodinmica, Tomo II.
de fibra cermica de 128,00 kg/m3, ya que este material McGraw-Hill. Mxico.
reduce el espesor de la pared y su peso, lo que ayuda en el Geankoplis Ch, 1986, Procesos de transporte y operaciones
momento de realizar el diseo estructural; adems, la unitarias, CECSA, Mxico.
cantidad de calor que se pierde a travs de sta es muy Incropera F y DeWitt D, 1998, Fundamentos de
semejante al que se pierde utilizando el aislante transferencia de calor, McGraw-Hill, Cuarta Edicin,
recomendado por la Secretara de Energa. Mxico.
Kern D, 1998, Procesos de transferencia de calor, CECSA,
4 Conclusiones Mxico.
Mills A, 1995, Transferencia de calor, IRWIN, Espaa.
Apoyndose en los principios bsicos de balances de Prez-Verdia A, 1998, Seminario de control y optimizacin
materia y energa complementados con los termodinmicos de sistemas de combustin, Sociedad de Cermica Zona
de combustin y transferencia de calor, se puede llegar a Norte, Mxico.
resultados satisfactorios en el clculo de las necesidades de North American Manufacturing Company, Ltd, Percent
un horno por medio de este modelo sencillo. Algo a available heat with preheated air, Handbook Supplement,
destacar es el uso de colchas de lana mineral por los 155a, 10-91.
beneficios que sta presenta tanto en ahorro de energa Perry R, 1998, Manual del ingeniero qumico, McGraw-
como en su facilidad de instalacin y poco peso. Hill, USA.
Russell L y Adebiyi G, 1997, Termodinmica Clsica,
Referencias Addison Wesley, USA.
Smith J y Van Ness H, 1980, Introduccin a la
Avner S, 1988, Introduccin a la metalurgia fsica, termodinmica en ingeniera qumica, McGraw-Hill,
McGraw-Hill, Segunda Edicin, USA. Mxico.
Baumeister T y Avallone E, 1995, Manual del Ingeniero