INEGAS

AREAS CLASIFICADAS
05 Resumen Comparacion Normas
Mantenimiento Areas Clasificadas

DOC: Ing. Ivan Justiniano

Noviembre de 2010
ARMONIZACIN DE ESTNDARES
Los estndares mundiales para la Clasificacin de
Atmsferas explosivas han estado movindose hacia
una armonizacin entre ellos.
ellos En 1999 el National
Electric Code (NEC) y el Canadian Electric Code
(CEC) reconocen el uso de las Zonas IEC.

El artculo 505 de la NEC ha sido muy comentado

desde qque fu ppublicado, bsicamente ha creado una
versin americanizada de la clasificacin de Zonas
IEC. El artculo realiza la familiarizacin de las
Clases/Divisiones y tambin se ajusta a la normativa
IEC referente a zonas, manteniendo los mtodos y
tcnicas de cableado. Una distincion debe ser
realizada entre las Zonas de NEC y las de IEC, no son
i
iguales,sin
l i embargo
b son similares.
i il

El sistema de Divisiones y Clases del estndar

americano est bastante inmerso en la cultura
americana, el conocimiento y uso de la clasificacion de
Zonas IEC llevar algn
g tiempop ppero al final suceder.

Los artculos y equipos fabricados bajo la designacin

de Zonas IEC son aceptados en la mayor parte del
mundo, excepto en Estados Unidos.

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ARMONIZACIN DE ESTNDARES
Se debe entender que el Artculo 505 es considerado un armazn que
contiene los bloques bsicos de construccin desde el cual el sistema debe
crecer. Su introduccin es el primer paso critico despus de aos de
esfuerzo y debate poltico. Han sido formados varios grupos de trabajo con
el fin introducir refinamiento tcnico en el texto extendiendo el articulo inicial.

Siendo un nuevo sistema, una clusula de seguridad fue agregada

requiriendo que " Si el Articulo 505 es utilizado, la clasificacin de reas,
canalizacin
li i y seleccin
l i ded equipo
i d b estar
debe t bajo
b j lal supervisin
i i de
d un
Ingeniero profesionalmente calificado. Aunque el trmino "calificado" es algo
vago, estos requerimientos son hechos con la intencin de prevenir
incorrectas aplicaciones realizadas por aquellos que no estn familiarizados.
En la actualidad compaas conscientes en su seguridad contratan
Ingenieros Competentes que estarn calificados para determinar el nivel de
seguridad que posee una instalacin por s misma.

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COMPARANDO ZONAS Y DIVISIONES

Los elementos 505 - 2 Requerimientos Generales

fundamentales del Artculo Agrupacin y Clasificacin de los
505 - 5
505 son identificados por gases
los cdigos de cada 505 - 7 Definiciones de Clasificacin de Zona
seccin Listado de Equipos, Identificacin y
505 - 10
Clasificacin de temperatura
505 - 15 Mtodos Canalizacin
505 - 20 Equipos
E i

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EJEMPLOS DE COMPARACION

5
EJEMPLOS DE COMPARACIN

6
EJEMPLOS DE COMPARACIN

7
TABLAS COMPARATIVAS

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TABLAS COMPARATIVAS

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TECNICAS DE PROTECCION

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MANTENIMIENTO EQUIPOS EN REAS CLASIFICADAS

Las siguientes medidas organizacionales deben ser seguidas para un

mantenimiento de equipos en reas clasificadas seguro
seguro.

- Desarrollar procedimientos de operacin con instrucciones escritas.

- Instruir al personal en temas de proteccion de explosiones.
- Asegurarse que el personal tenga la competencia suficiente para
desarrollar estas actividades.
- Aplicar procedimientos de Permisos de Trabajo para trabajos
peligrosos.
peligrosos
- Desarrollar documentos de filosofas de proteccin contra
explosiones.
esa o a est
- Desarrollar estrategias
ateg as y p
procedimientos
oced e tos de mantenimiento
a te e to esc
escritos
tos
para atmsferas explosivas,
- Desarrollar inspecciones y evaluaciones rutinariamente.
- Cuando sea necesario, sealizar las reas clasificadas.

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ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
A. Circuitos Elctricos.
Para el trabajo en equipos en reas clasificadas,es mandatorio la desenergizacin de los circuitos
elctricos antes de realizar la intervencin del equipo seleccionado. Esto incluye a artculos como
luminarias,enchufes, etc. Una vez que se ha concluido la intervencin en el equipo, se debe
reensamblar el mismo asegurando que todos los soportes de fijacin sean ajustados a los torques
especificados por el fabricante antes de ser re-energizados.

B. Ensamblado y Des-ensamblado
Des ensamblado de equipos encapsulados.

El uso de martillos y palancas no debe ser permitido para retirar las superficies de las juntas de sello de
los equipos.

No se deben realizar rugosidades

g en las caras de las jjuntas de los aparatos
p para atmsferas
p
explosivas, stas provocarn el ensanchamiento del Intersticio mximo de explosin.

C. Cobertores y Pernos de Sujecin.

Todos los pernos de sujecin deben ser ajustados de acuerdo con las especificaciones de los
fabricantes de equipos para asegurar que las juntas de equipos explosion proof se encuentren
firmemente adjuntadas entre s
s. Siempre que realice esta operacin,
operacin los circuitos elctricos deben
permanecer sin energa.

Tener cuidado de utilizar solamente pernos de sujecin provistos por el fabricante del equipo lo que
indiquen sus especificaciones, utilizar pernos de diferentes caractersticas expone al equipo a una
condicin insegura.
g

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
D. Limpieza y Lubricacin.
No se debe permitir la acumulacin de partculas extraas en las caras de las juntas de los
equipos, tampoco en las juntas roscadas ya que stos materiales impedirn el sello hermtico
de los materiales dejando paso libre para la formacin de arcos elctricos a travs de los
intersticios formados.
Cuando se est ensamblando de nuevo un equipo, se debe eliminar toda la suciedad, grasa
j ,p
vieja, pintura cualquier
q otra sustancia extraa q
que haya
y qquedado,, se p
puede utilizar una brocha
con kerosenne thiner para realizar este trabajo.

Los fabricantes de equipos recomiendan lubricar las juntas selladoras, se debe utilizar un
lubricante aprobado por el fabricante y se debe aplicar una fina capa en las caras y juntas de los
equipos.

E. Ejes y Superficies de Rodamientos.

Debido a que los ejes de rotacin pueden moverse libremente, la tolerancia de ajuste entre los
ejes
j y los
l rodamientos
d i d b asegurarse que se encuentre muy cercano a las
debe l especificaciones
ifi i
de los fabricantes. Esta tolerancia de ajuste debe mantenerse para prevenir llamas chispas
que puedan salir del interior de los equipos rotativos encapulados hacia el exterior.

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PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
F. Lugares Corrosivos.
Tapas roscadas,
roscadas juntas hermticas,
hermticas superficies de sellado,
sellado rodamientos y ejes
deben encontrarse lubricados correctamente. Si productos de corrosin se
acumulan en juntas de aparatos explosion proof, es muy dificil retirarlas con
solventes, terminando por inutilizar a las juntas. Cuando esto ocurre debe
p
reemplazarse la misma p
por otra nueva con las mismas especificaciones.
p

En ambientes muy corrosivos, los periodos de inspeccin de equipos debe

reducirse.

G. Equipamiento Porttil.

Cuando es necesario utilizar equipo porttil elctrico dentro de un rea

clasificada el cable de alimentacin debe ser robusto y sin ningn tipo de fallas
clasificada,
de aislamiento, estos cables deben ser revisados peridicamente para buscar
daos mecnicos deterioracin de aislantes.

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INSPECCIN DE REAS CLASIFICADAS
Dentro de la estrategiag de operacin
p de un
sistema de reas explosivas se debe considerar
la inspeccin peridicas de las reas.

Las inspecciones no deben ser confundidas con

l
los mantenimientos
t i i t que se realizan
li a los
l
equipos, el objetivo principal de las mimas es
poder asegurar que el diseo inicial de los
equipos se sigue manteniendo de forma segura
durante el ciclo de vida del proyecto.
p y

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TIPOS DE INSPECCION
a.Inspecciones Iniciales
Son usadas para verificar que los equipos seleccionados para una localizacin cumplen con los
requerimientos del diseo.

b. Inspecciones Peridicas.
Inspeccioes peridicas son llevadas a cabo de manera rutinaria, son inspecciones visuales
realizadas con la finalidad de identificar posibles necesidades de mantenimiento debidos a
corrosin, deterioro, modificaciones no informadas.
La periodicidad de las inspecciones no debe sobrepasar los 3 aos, el periodo recomendable es
realizarlas anualmente.

c. Inspecciones por muestras.

Inspecciones por muestras pueden ser ejecutadas, estas pueden ser visuales, cercanas
detalladas. El tamao de la muestra depender del propsito trazado en cada inspeccin.

d Inspecciones Continuas.
d. Continuas
Basadas en la frecuencia de requerimiento de mantenimeintos, servicios para la instalacin
elctrica por parte del personal especializado con experiencia especfica en el ambiente de la
inspeccin para asegurar que las reas mantendrn las condiciones de diseo de manera
satisfactoria despus de la inspeccin.

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TIPOS DE INSPECCIN
Inspecciones visuales.
Las inspecciones visuales requieren
is ales no req especiales,
ieren de herramientas especiales
solamente se realiza una inspeccin externa para buscar posibles
roturas de conduits, ausencias de sellos, prdida de pernos de sujecin
de tapas.
Inspecciones cercanas.
Las inspecciones cercanas realizan las mismas actividades que las
inspecciones visuales con la adicin del uso de herramientas para
ayudar a identificar las posibles fallas que no estn disponibles a
primera vista, no requieren la apertura de equipos.

Inspecciones detalladas.
Cubren las dos inspecciones anteriores, adicionalmente se trata de
buscar defectos en los que es necesario la apertura de los equipos con
la consiguiente desenergizacin, en busca de contactos flojos,
recalentamientos, etc.

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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ACCESORIOS Y EQUIPOS

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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MAS DE CERCA.
CERCA

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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QUE EST MAL?

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