ENSAYOS MINIMOS PARA ACTIVIDADES DE TERRACERIA (PARAMETROS

ESTRUCTURAS DE CAPAS)

IAM 204 EXCAVACIN Y RELLENO EN LA VA

MP204.02 Requisitos de los materiales
En los rellenos a realizar en el proyecto, se podr usar el material adecuado obtenido de las
excavaciones de la va o material de aporte de fuentes previamente aprobadas por el Supervisor,
los cuales deben cumplir con las caractersticas siguientes:
- Clasificacin AASHTO M145: A-1, A-2-4
- Tamao mximo de agregados: Menor o igual a 3
- Pasante de malla 200: 36% mximo
- Lmite lquido: Menor o igual a 40
- ndice de plasticidad: Menor o igual a 10
- CBR mnimo 10%
- Exento de materia orgnica, ripio o basura
- El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MP204.03 Procedimientos de la ejecucin
Relleno de la Va. Se deber compactar como mnimo al 95% de la densidad mxima, utilizando
equipo de compactacin adecuado. La densidad mxima y contenido de humedad en el sitio, se
debern determinar de acuerdo a AASHTO T 180 mtodo D u otros procedimientos de prueba
aprobados.
Recompactacin de Subrasante. El Contratista proceder a escarificar un espesor de 30 cm,
homogenizar, conformar ajustndose hasta las marcas de control topogrfico y compactado de
acuerdo al patrn de densidad previamente definido y aprobado por el Supervisor, hasta obtener
un grado de compactacin no menor al 95% de la densidad mxima determinada por la norma
AASHTO T 180, mtodo D.

Pg. 0
MP204.04 Aceptacin
Que el Contratista presente al Supervisor para verificacin y aprobacin, los resultados de calidad
de los ensayos de laboratorio realizados en conformidad con la Tabla de muestreo y frecuencias
que se presenta:

Tablas de Muestreo y Frecuencias de ensayos

Propiedades o Mtodo del
Material o Localizacin
caractersticas del ensayo o Frecuencia
producto del muestreo
Ensayo especificacin
1 por cada tipo de Fuente de
Clasificacin AASHTO M 145
material material
1 por cada tipo de Fuente de
Material de CBR AASHTO T 193
material material
prstamo
Excavado de AASHTO T 180 1 por cada tipo de Fuente de
Humedad - Densidad
la va. mtodo D material material
AASHTO T 27 y
Graduacin e 1 por cada 550 m3 y Fuente de
AASHTO T 11
ndice de Plasticidad por tipo de material material
AASHTO T 89/T90
En sitio de
Densidad de campo y cada capa
AASHTO T-191/ 1 por cada jornada
humedad (cono /
T-310 de trabajo colocada y
densmetro nuclear)
compactada
Se verificar la
Relleno de la humedad a diario,
va y antes de iniciar la
Subrasante compactacin de
Contenido de Cada tramo a
AASHTO T-217 cada tramo a
Humedad trabajar
trabajar
asegurndose que la
humedad este cerca
de la ptima.

Pg. 1
 IAM314 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO (RECICLAJE EN FRIO)

314.02 Requisitos de Materiales

Libre de materia orgnica, grumos o arcillas
Lmite lquido, AASHTO T 89...40 mx.
ndice Plstico, AASHTO T 906 mx.

- El cemento hidrulico debe cumplir los requerimientos indicados en la norma ASTM C-1157.
- La granulometra debe cumplir con los requerimientos de la tabla siguiente:
Graduacin de los Agregados
Tamiz % Pasando

50.8 mm 100
N 4 50 100
N 40 20 70
N 200 10 - 30
314.03 Procedimientos de la ejecucin
Previo al inicio de las obras, el Contratista deber realizar el diseo de la mezcla para obtener
una resistencia a los 7 das de 35 Kg/ cm2, debiendo realizar la dosificacin de la mezcla para
obtener una resistencia a los 7 das mnima de 35 Kg/cm2 del material o estrato finalizado.
Conformacin y compactacin. La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar
el 95% de la densidad del material conforme la prueba AASHTO T-180 (Proctor modificado),
llevndose a cabo de tal manera se logre una superficie firme, con una textura libre de
laminaciones y material suelto.

314.04 Aceptacin.
Para la aceptacin de la capa Base estabilizada con cemento hidrulico, ser necesario que la
compactacin se haya realizado en el tiempo especificado (mximo 2 horas), se obtenga
compactacin mnima del 95% del P.V.S.M. segn AASHTO T-180 mtodo D y los resultados de
especmenes de prueba de la compresin uniaxial cumplan con los 35 kg/cm2 a la edad de 7 das.
Para confirmar los espesores se realizarn extracciones de ncleos segn norma ASTM D-6236, a
cada 250m por cada carril en puntos alternos al centro y laterales.
La cantidad de ensayos de verificacin de calidad se realizar acorde a la Tabla de muestreos,
frecuencias y tolerancias que se presenta al final de la presente especificacin.

Pg. 2
 Tabla de Muestreo, frecuencias y tolerancias de ensayos

Actividad o Valor Punto de

Caracterstica AASHTO ASTM Frecuencia mnima Valor Mnimo
Material Mximo Muestreo

Una muestra cada

T-11, T-
Granulometra 1000m cambio de N/A N/A
27 Acopio
material.
Una muestra cada
Menor o
ndice Plstico T-90 D-4318 1000m cambio de 10 Acopio
igual a 10
material.
Relacin Una muestra cada
Densidad T-180 1000m cambio de N/A N/A Acopio
Humedad material.
Base
Despus de
estabilizada Resistencia a la D1632
Tres (3) especmenes mezclado,
con y 35 kg/cm2 N/A
compresin por produccin diaria en sitio de
cemento D1633
colocacin
hidrulico
Densidad de
campo y
Una muestra cada
humedad T-191, T- 100% de capa
100m por carril una 95% de T-180
(cono / 310 T-180 compactada
por da de produccin
densmetro
nuclear)
Valor de Valor de
Espesor Una muestra cada capa
D-6236 diseo menos diseo
(ncleos) 250m por carril. compactada
12 mm

Pg. 3
 IAM304 CARPETA ASFLTICA EN CALIENTE

304.02 Requisitos de los materiales.

- Cemento Asfaltico no modificado: Ser tipo AC-30 y deber cumplir con la norma ASTM
D3381.
- Liga asfltica: Emulsin asfltica de tipo CRS-1 o CRS-1h, segn AASHTO M-208.
- Agregado grueso: - Tamao mximo: 19mm - Abrasin: 35% mximo.
- Disgregabilidad en sulfato de sodio (5 ciclos): 12% mximo.
- Caras fracturadas: 90% mn.
- ndice de durabilidad: 35 mnimo
- Agregado fino: La porcin de agregados que pasa la malla No. 8 se denominar agregado fino
y podr estar compuesto por arena, triturados de piedra o de una combinacin de ambos. En
ningn caso se aceptar un contenido de arena natural mayor al 13 %. Los agregados finos
deben tener granos limpios, compactos, angulares y de superficie rugosa, carentes de
terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes, debiendo cumplir con los parmetros
siguientes:
- ndice de durabilidad: 40% mnimo.
- Equivalente de arena: 45% mnimo
- El agregado fino, incluyendo cualquier material de relleno mezclado, debe ser no plstico.
- Relleno mineral (Filler): El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear,
se compondr de polvo calcreo, roca dolomtica, cemento Portland u otros elementos no
plsticos, provenientes de fuentes de origen aprobados por el Supervisor. Estos materiales
deben carecer de materias extraas y objetables, sern secos y libres de terrones
- Cemento asfaltico modificado. Se usarn polmeros tipo I-D.

Composicin de la mezcla asfltica: El diseo de la mezcla deber realizarse con base en el

mtodo Marshall utilizando la norma AASHTO T-245.

304.03 Procedimientos de la ejecucin.

Tendido y colocacin.
Con base en la informacin del diseo de la mezcla asfltica en caliente y en especial de la carta
Viscosidad Temperatura del asfalto utilizado, el Contratista deber llevar a cabo un tramo de
prueba, en el cual se pueda establecer las temperaturas de inicio y finalizacin de la
compactacin de la mezcla.
Compactacin.
No se permitir iniciar o continuar la compactacin de la capa asfltica cuando la temperatura
sea menor a 100C.
La densidad del concreto asfltico colocado y compactado, determinada con ncleos extrados
segn norma ASTM D5361, debe ser mayor o igual al 92% y menor o igual al 98% de la Gravedad

Pg. 4
 Terica Mxima de la mezcla asfltica colocada. En caso de utilizar densmetro nuclear o
electromagntico, las lecturas de densidad debern ser correlacionadas con densidades
obtenidas a partir de ncleos extrados de la carpeta.

304.04 Aceptacin.
Resultados de ensayos de Control de Calidad realizados a los materiales y procesos, de
acuerdo a Tabla de muestreos, frecuencias y tolerancias que se presenta al final de la
presente especificacin.
Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias de ensayos

Valor Valor Punto de

Ensayo AASHTO ASTM Frecuencia mnima
Mnimo Mximo Muestreo
Asfalto con ligante no modificado tanque de
Clasificacin de almacenamientode
asfalto no Planta Produccin
D3381
modificado AC 30
por viscosidad
D - Una durante la
Viscosidad absoluta T-202 Segn ASTM D3381 En
2171 Fase Preparatoria (se
Viscosidad D presentarn los
T-201 resultados Segn ASTM D3381 de
cinemtica 2170
correspondientes en
Penetracin T-49 D5 Inspeccin Segn ASTM D3381
Ductilidad T-51 D 113 Preparatoria) Segn ASTM D3381
Ensayos de la - Cada vez que se
pelcula delgada al cambie la fuente de
D asfalto.
horno T-179 Segn ASTM D3381
1754 - No menos de 2
(Viscosidad,
Ductilidad) ensayos durante la
ejecucin.
Punto de
T-53 D 36
reblandecimiento
Asfalto con ligante modificado

Clasificacin de
asfalto modificado D
TIPO I D por 5976
viscosidad
D En de
Viscosidad absoluta T-202 Segn ASTM D5976 tanque
4957 de de

Pg. 5
Viscosidad D - Una durante la almacenamiento
T -201 Segn ASTM D5976
cinemtica 2170 Fase Preparatoria (se Planta
Penetracin T - 49 D5 presentarn los Segn ASTM D5976 Produccion
resultados
Punto de correspondientes en
T-53 D 36
reblandecimiento Inspeccin 64C
D Preparatoria)
Ensayos RTFO T 240
2872 - Cada vez que se
Recuperacin D cambie la fuente de
- Segn ASTM D5976
elstica 6084 asfalto.
- No menos de 2
Penetracin
ensayos durante la
despus de ensayo T - 49 D5 ejecucin. Segn ASTM D5976

Valor Valor Punto de

Ensayo AASHTO ASTM Frecuencia mnima
Mnimo Mximo Muestreo
RTFO

Agregados

Desgaste - Al Inicio (se

T-96 C 131 N/A 40% En acopio
(abrasin). presentarn los
Caras fracturadas resultados en la
D Inspeccin Preparatoria
(dos caras 90% N/A En acopio
5821 correspondiente)
fracturadas)
- 1 cada vez que se
cambie de banco o sus
Granulometra T-27 C 136 propiedades. Segn Diseo En acopio

Propiedades de la mezcla asfltica

Contenido de En sitio de
D
Asfalto (por T-164 Segn Diseo +/- 0.3% colocacin
2172
extraccin)
Ensayo D En sitio de
T-30 - 1 cada 250 m3 para Segn Diseo
granulomtrico 5444 colocacin
carpeta, pero no menos
Gravedad de una por da. En sitio de
Especfica Bulk. colocacin
Laboratorio D
T-166 N/A N/A
Anlisis de vacos (% 2726
de vacos, VMA y
VFA)

Pg. 6
Gravedad D En sitio de
Terica T-209 2041 N/A N/A colocacin
Mxima
Estabilidad En sitio de
T-245 1800 lb N/A
(Marshall) colocacin
En sitio de
Flujo (Marshall) T-245 2.0 mm 4.0 mm
colocacin
Estabilidad No menos de 3 ensayos En sitio de
T- 283 85% N/A
Retenida por proyecto. colocacin
Residuo por D Cada 3000 m2, pero no Segn En sitio de Residuo por
Evaporacin 6934 menos de una por da de 304.03 colocacin Evaporacin
colocacin.
Si se utiliza la alternativa
del Mtodo nuclear, la
frecuencia de ensayo
Grado de
ser 1 cada 100 m3,
Compactacin. D
pero no menos de una 92% de 98% de
Mtodo nuclear, 2950 por da. Gravedad Gravedad En sitio de
Ncleos y/o D Si se utiliza la alternativa terica terica colocacin
Densmetro 7113 de ncleos, la frecuencia mxima mxima
electromagntico de ensayo ser 1 cada
100 m3, pero no menos
de una por da (1 prueba
diaria

Valor Valor Punto de

Ensayo AASHTO ASTM Frecuencia mnima
Mnimo Mximo Muestreo
deber ser el promedio
de 2 ensayos)

Pg. 7
 FORMATO DE AUDITORIA DE REALIZACIN DE ENSAYOS (EJEMPLO).

Determinacin del Valor Relativo de Soporte

(AASHTO T193)

Proyecto: -----------------------------------------------------------------------------------

Tcnico Inspector: ----------------------------------------------------------------------Fecha de

Verificacin: ----------------------

SI NO
EQUIPO

1. Molde de capacidad 1/30 p3(dimetro 6, altura 7) collarn de 2" de altura. Plato base
perforado?
2. Disco espaciador (dimetro 5 15/16, 2.416" altura)?
3. Martillo (peso 10 lb) y 18 de cada libre)?
4. Ranurador, esptula o navaja?
5. Sobrecargas de 5 lb c/u?
6.Disco perforado con vstago ajustable?

7. Trpode con dial medidor de esfuerzo?

8. Pistn de penetracin (dimetro 1.954" y 3" rea, 4"long.)
9. Mquina para aplicar carga de penetracin?

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

1. Se ha tamizado el material por tamiz de 3/4"?

2. Se ha humedecido y curado el suelo adecuadamente?
3. Se ha pesado el molde?
4. Se ha colocado base perforada y disco espaciador
5. Se ha compactado el espcimen en cinco capas con espesores iguales
6. Se han compactado tres especmenes a 10, 25 y 56 golpes respectivamente? 7. Los
golpes han sido distribuidos correctamente en la superficie del suelo en cada capa

8. El espcimen compactado es de aproximadamente de 5" de altura

9. Durante la compactacin el molde descansa sobre una superficie rgida y uniforme
10. Se ha pesado correctamente el molde + muestra?
11.Se voltea el espcimen y se ha colocado el filtro?

12. Se ha colocado placa con extensin y sobre cargas de 10 lb. Y es sumergido el

espcimen en agua?
13. Se armo el dispositivo de deformaciones e inicia el procedimiento de tomar
lecturas?
14. Se ha saturado el espcimen durante 96 horas?
15.Finalizado el periodo de curado se han dejado escurrir los especmenes por 15 min.

16. Se han pesado los especmenes antes de ser sometidos a penetracin 17. Se han
alineado el eje del espcimen con el eje de la mquina de carga del ensayo?

18. Se ha colocado el sobre peso indicado en la norma(10lb) y los dispositivos de

medicin?
19. Se penetro el espcimen a una razn de 0.05"/min?
20Se tomaron las lecturas que especifica la norma

21. Se tomaron las cantidades correctas de suelo para determinar el contenido de

humedad de la muestra?
22. Se registraron los datos del ensayo en un formato adecuado?
23.Se lleva un registro de todos los ensayos efectuados?

Material ensayado:

Ubicacin de la muestra

OBSERVACIONES:

RESULTADOS DE LA VERIFICACION:
CONFORME NO CONFORME

Nota: Esta gua contiene el procedimiento de ensayo para determinar el CBR de laboratorio

Pg. 8