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Mantenimiento Electrico PDF
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MANTENIMIENTO ELCTRICO
Captulo II Mantenimiento Elctrico
para muchos aspectos en la vida diaria de una empresa, y que est exenta al
mantenimiento elctrico, de una forma u otra, ya sea esta una pequea o mediana en
sus equipos en funcionamiento, talleres, oficinas, bodegas, etc. Esto nos lleva a la
presentado en estos ltimos tiempos en los mercados, trminos y/o conceptos tales
especfica.
Estos cambios del mercado por la competencia, reduccin de precios con calidad y
continuidad, han impactado a todos y cada uno de los sectores de las empresas,
bajo el concepto de reducir los tiempos de intervencin sobre el equipo, con el fin de
Mantenimiento Rutinario.
Mantenimiento Correctivo.
Mantenimiento Programado.
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Predictivo.
una parada de planta y/o un siniestro afectando personas e instalaciones. Esto permite
a) Costos de produccin.
b) Calidad de servicio.
c) Capacidad operacional.
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
supervisin y control.
sntomas que nos indican, muchas veces con bastante anticipacin, que los
trascendencia.
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AULA, DICCIONARIO ENCICLOPDICO UNIVERSAL, Editorial Cultural S.A., Madrid
Espaa, 1992
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o equipos.
PEQUEA EMPRESA
produccin son:
ms fciles de reparacin.
operacin.
23
Idem.
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colaborar con el personal para alcanzar un objetivo comn. En cambio otros jefes de
equipo.
personal tcnico, que, con una capacitacin adecuada y bajo la supervisin del jefe
Tanto los jefes tcnicos como el personal han de ser conscientes de la importancia de
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
La capacitacin ser una actividad permanente para todas las categoras del personal
" Que los jefes tcnicos ejerzan las tcnicas investigativas del anlisis y
" Que los jefes tcnicos produzcan unos datos analticos de precisin conocida
departamento de mantenimiento.
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multas;
lugares determinados;
e) Cobrar al trabajador inters, sea cual fuere, por las cantidades que le
autoridades practicaren; y,
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
que origine el uso normal de esos objetos, ni del ocasionado por caso
construccin;
trabajadores;
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
que ejecuta;
autoridades;
cada cual rinda cuentas; debe servir tambin para determinar las necesidades de
capacitacin inmediatas y a largo plazo y tomar las medidas oportunas, crear un foro,
que de lo contrario no existira, para que el delegado pueda mantener un debate sobre
es decir, slo se le pedir que haga las tareas para las que ha recibido una cuidadosa
certeza que lo hara una mala tcnica analtica, y puede ser ms difcil de identificar
sus efectos aleatorios sobre la calidad. Puede que los procedimientos para poner en
24
MINISTERIO DE TRABAJO Y EMPLEO, Rgimen Laboral Ecuatoriano, 16 de diciembre de
2005, www.mintrab.gov.ec/MinisterioDeTrabajo///Documentos/908.pdf, p. 24.
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prctica y registrar la capacitacin del personal tcnico sean menos prolijos que en el
nos lleva a alcanzar los objetivos propuestos con el mnimo costo posible, ya que una
capacidad productiva.
pequea empresa.
unidad formada por partes o componentes, distintos unos de otros, esa unidad es la
pequea empresa, las partes o divisiones son las reas diferentes de la empresa, con
objetivos propios de cada una, que al lograrse, la suma de todos esos objetivos
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
pequea empresa.
La prctica del Mantenimiento Elctrico obliga a una formacin tcnica cada vez
su diseo y fabricacin.
pequea empresa, ira siendo sealada por el Jefe de Mantenimiento, quien en base a
Econmicamente no.25
25
CALLONI, Juan Carlos, Mantenimiento Elctrico y Mecnico Para Pequeas y Medianas
Empresas, Editorial Nobuko, 2004, p.28.
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responsabilidad y autoridad.
Al ser una Pequea Empresa, la cual se encontrara formada por una plantilla de
menos de 15 personas.
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BARRERA, Marco, Situacin y Desempeo de las Pymes de Ecuador en el Mercado
Internacional, Ponencia presentada en el Seminario Taller de Mecanismos de Promocin de
Exportaciones para las Pequeas y Medianas Empresas en los Pases de la ALADI, Montevideo
Uruguay, 13 y 14 de Septiembre de 2001.
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JEFE DE MANTENIMIENTO
ELCTRICO
Departamento de
Departamento de Calidad*
Seguridad*
Departamento de
Medio Ambiente*
SUPERVISORES
TCNICOS
coordinada con los Supervisores y Tcnicos; todos ellos deben manejar de manera
para el equipo.
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de produccin.
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2.4).
Se caracteriza por ser un programa de trabajo para talleres y oficinas que consiste en
equipos y la productividad.
Las 5S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan con S y que van
2.6.1.1 Seiri
que nos permitan trabajar en los equipos/mquinas sin sobresaltos (Figura 2.5). La
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Por Si Acaso.
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2.6.1.2 Seiton
pues, se sitan los objetos/herramientas de trabajo en orden, de tal forma que sean
fcilmente accesibles para su uso, bajo la frase de cada cosa en su respectivo lugar
(Figura 2.6); lo que se logra es colocar las normas a la vista para que sean conocidas
2.6.1.3 Seiso
que tenga asignados. No se trata de hacer brillar las mquinas y equipos, sino de
indicarle, en una operacin conjunta con el responsable, dnde estn los focos de
suciedad de su mquina/puesto.
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Cuando se logre por primera vez, habr que mantener una diaria limpieza a fin de
mismo tiempo comienzan a resultar evidentes problemas que antes eran ocultados
2.6.1.4 Seiketsu
referencia alcanzado.
2.6.1.5 Shitsuke
Las tres primeras fases de: organizacin, orden y limpieza; son operativas. La
cuarta, a travs del control visual y las gamas; ayuda a mantener el estado alcanzado
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La quinta fase permite adquirir el hbito de las prcticas y aplicar la mejora continua
en el trabajo diario.29
La Tabla 2.1 muestra una sntesis del proceso que nos conducir a una Pequea
1. Limpieza Inicial.
2. Optimizacin.
3. Formalizacin.
4. Continuidad.
1 2 3 4
Limpieza
Optimizacin Formalizacin Continuidad
Inicial
Separar lo que Implantar Estabilizar y
Organizacin y Clasificar lo que
sirve de lo que normas de orden mantener lo
Seleccin sirve.
no sirve. en el puesto. alcanzado en las
Definir la etapas
Colocar a la
Tirar lo que no manera de dar anteriores.
Orden vista las normas
sirve. un orden a los
as definidas.
objetos. Practicar la
Identificar focos mejora.
de suciedad y Buscar las
Limpiar las Cuidar el nivel
localizar los causas de
instalaciones, de referencia
Limpieza lugares difciles suciedad y
mquinas y alcanzado.
de limpiar y poner remedio
equipos.
buscar una para evitarlas.
solucin. Evaluar.
Implantar y
Eliminar todo lo
Mantener la Determinar las aplicar las
que no sea
Limpieza zonas sucias. gamas de
higinico.
limpieza.
Acostumbrarse a aplicar las 5S en el seno del puesto Hacia la
Rigor en la
de trabajo y respetar los procedimientos en vigor en el Pequea
Aplicacin
lugar de trabajo. Empresa Ideal
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REY, Francisco, S., Las 5S: Orden y Limpieza En El Puesto De Trabajo, FC Editorial, 2005,
p.21-22.
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debidamente programados.
Mantenimiento Rutinario.
Mantenimiento Correctivo.
Mantenimiento Programado.
Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Predictivo.
Historia
Este sistema nace en Japn; fue desarrollado por primera vez en 1969 en la empresa
japonesa DENSO del grupo Toyota la cual se extendi por Japn durante los aos
70, luego inicia su implementacin fuera de Japn a partir de los 80. Dedicndose en
Definicin
responsabilidad de todos.
actividad diaria y consiste en una serie de tareas elementales, tales como: toma de
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Captulo II Mantenimiento Elctrico
pero hemos considerado que se puede asociar a un trmino con una visin ms
Objetivo
Cero accidentes.
Cero defectos.
Cero fallas.
Ventajas
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Desventajas
Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga xito este cambio,
para todos.
Historia
A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XI; durante la revolucin industrial,
con las primeras mquinas se iniciaron los trabajos de reparacin, el inicio de los
preocupaciones hacia las fallas o paro que se producan en la produccin. Hacia los
equipos de aviacin.
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CALLONI, Juan Carlos, Mantenimiento Elctrico y Mecnico para Pequeas y Medianas
Empresas, Editorial Nobuko, 2004, p.18.
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Este se encarga de la reparacin propiamente pero eliminando las causas que han
producido la falla.
Suelen tener en stock los repuestos, algunos existen en gran cantidad y de otras
quizs de ms influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de
falla.
Ventajas
Desventajas
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generan otras al cabo del tiempo por mala reparacin por lo tanto ser muy
Ventaja
Desventaja
Historia:
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CALLONI, Juan Carlos, Mantenimiento Elctrico y Mecnico para Pequeas y Medianas
Empresas, Editorial Nobuko, 2004, p.19.
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y tiempo).
metodologa:
inspeccin.
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Idem., p.24.
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Ordenes de Reparacin.
etc.).
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Ventajas:
maquinaria e instalaciones.
Desventajas:
especializados.
disponibilidad.
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Historia
Durante los aos 60 se inician tcnicas de verificacin mecnica a travs del anlisis
Bruel Kjaer.
fallas.
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CALLONI, Juan Carlos, Mantenimiento Elctrico y Mecnico para Pequeas y Medianas
Empresas, Editorial Nobuko, 2004, p.20.
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equipo analizado.
(2.1)
Mantenimiento Predictivo.
no la regla.
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Idem., p.23-24.
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Ventajas
objetivo.
Desventajas
Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que
costos.
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