CONTROL DE LA

CONTAMINACIN
DESARROLLO TCNICO OCTUBRE 2015

DESARROLLO TCNICO
 Objetivos

1. Identificar las fuentes y tipos de contaminacin.

2. Determinar el efecto de la contaminacin en los
sistemas de la maquina.
3. Identificar los mtodos de prevencin de la
contaminacin.
4. Identificar la clasificacin ISO para el Control
de la Contaminacin
Por qu un Control de
Contaminacin?

Los usuarios lo exigen.

Ms potencia
Mayores fuerzas de
desprendimiento
Tiempos de ciclo ms
rpidos
Por qu un Control de
Contaminacin?

Tendencias de la industria
Sistemas electrohidrulicos
Presiones ms altas del sistema
Tolerancias ms ajustadas
Por qu un Control de
Contaminacin?

Resultado - Los sistemas de

fluidos actuales son ms
sensibles a la contaminacin
Sistema hidrulico
Transmisiones/Mandos finales
Sistemas de combustible
Motores
Por qu un Control de
Contaminacin?

Sistemas de fluidos contaminados:

Menor vida til de los
componentes y los fluidos
Reducen la productividad
Pueden ocasionar averas
catastrficas y reparaciones
costosas
Por qu un Control de
Contaminacin?

Las pruebas que analizan la

limpieza del aceite aumenta la vida
til de la maquinaria
Qu es contaminacin?

La contaminacin se define como la presencia

de sustancias extraas no deseadas en los
sistemas de fluidos
Fuentes de contaminacin
Contaminacin incorporada

Cuando las mquinas

se arman, pueden
ingresar contaminantes
en sus sistemas.
Caterpillar tiene
programas de control
de contaminacin en
todas sus plantas para
manejar este problema.
Fuentes de contaminacin
Fluidos nuevos

Un fluido nuevo con

frecuencia, se
contamina en niveles
inaceptables durante
el transporte, la
transferencia o el
almacenamiento.
Fuentes de contaminacin
Introduccin de contaminacin

- Sellos de labio del

cilindro hidrulico
- Orificios de ventilacin
del depsito
- Mantenimiento deficiente
Fuentes de contaminacin

Generada internamente

Los escombros
producidos por el
desgaste o las piezas
con averas contaminan
los sistemas de la
mquina.
 Tipos de contaminacin

Elementos que se Elementos que no

puede ver puede ver
G Mayor o igual que Menor que 40
R 40 micrones micrones F
U I
E Metales de N
Salpicaduras de soldadura
S desgaste A
Chorro de arena
A Hojuelas de pintura Silicio
Astillas de la mquina Rocas
Polvo en la pantalla de TV Carbn
Tierra
Contaminacin por partculas
pequeas
Las partculas ms difciles de ver son mas
perjudiciales
Contaminacin por partculas
pequeas

Contaminacin + Presin
=
Menor Vida til
Formula de Control de la
Contaminacin
Tolerancias

Sistemas hidrulicos:
5 a 30 m

Sistemas de
combustible: 2 a 10 m
 Qu es una micra?

1 micra = 1/1000 mm

100 micrones (m) - grnulo de

sal de mesa
80 micrones (m) - dimetro de
un cabello humano
Qu es una micra?
Eficiencia de filtros
Eficiencia de filtros CAT
 Video

El vdeo mostrar la suciedad que no

puede verse, viajando a travs del sistema
hidrulico.

El ladrn
silencioso
Efectos de la contaminacin

Expertos en sistemas hidrulicos

atribuyen entre
75% a 85%
de las todas las averas de la
maquinaria, a contaminacin por
partculas en los fluidos.
Vida til de Componentes
Hidrulicos

A mayor Cdigo ISO menor, ser la vida

til de la bomba.
Efectos de la contaminacin

Direccin errtica
Corrimiento del cilindro
Rendimiento inadecuado
Operacin no fiable
Menor productividad
Tiempo de paradas imprevistos
Mayores costos de operacin
 Prevencin
Mantenimiento y orden

Almacenamiento y transferencia de aceite

Cambiar los filtros de acuerdo a procedimientos

5S
Manejo y almacenamiento de piezas

Armado y almacenamiento de mangueras

Cuidado en el mantenimiento y reparacin

Seguir intervalos de mantenimiento apropiados

Muestreo SOS
 Mantenimiento y orden

Barrer los pisos todos los

das
Limpiar los derrames
inmediatamente
Mantener los bancos de
trabajo despejados y libres
de escombros
Limitar el uso del piso
como almacenamiento
 Mantenimiento y orden

Piso seco Bomba manual

Embalaje/Almacenamiento
Limpiador de piezas de piezas
Almacenamiento y transferencia de
aceite

Use un carro con filtro de

transferencia

Filtre el aceite nuevo usando

un carro con filtro de
transferencia..
Almacenamiento y transferencia de
aceite

Use tapas de cilindros. A medida que los barriles se

expanden y se contraen debido a las fluctuaciones de
temperatura, la humedad y la tierra se acumulan en las
roscas de la tapa del barril.
Sistema de filtracin tipo "dilisis"

Aumenta la vida til del aceite, de los

componentes y reduce los costos.
Sistema de filtracin tipo "dilisis"

En una mina de los EE.UU. en que operan camiones 793,

se realiz una filtracin tipo "dilisis" al aceite diferencial
cada 500 horas cuando se proporcionaba servicio a los
motores. Los grupos de ruedas y los diferenciales, operaron
16% a 24% ms antes del reacondicionamiento,
obtenindose ahorros de US$1.093 por camin, por ao.
Cambie los filtros cuidadosamente

Realice el cambio de acuerdo con lo programado

Quite el filtro usado cuidadosamente
No llene previamente el nuevo filtro
Use filtros de eficiencia alta en las mquinas a las que proporciona
servicio
Examine los filtros usados
Filtros de combustible CAT
 Examine los filtros

Se debe cortar el filtro completamente con una Herramienta de Corte de

Filtros especial (4C-5084). Si hay partculas metlicas, puede usarse un
imn para determinar si son de hierro o acero. Trozos de material de
friccin sinttico o de sellos de goma tambin pueden estar presentes, lo
que puede indicar un problema.
Examine los filtros
Manejo y almacenamiento de
piezas

Mantenga los componentes empacados hasta que estn

listo para instalacin
Almacene las piezas en el embalaje
Proteja los componentes durante el proceso
Lave los componentes antes del armado
Armado y almacenamiento de
mangueras

Ponga tapones y tapas a las

mangueras
Use limpiador de mangueras Cat

El Grupo Limpiador de
Mangueras Cat, lanza un proyectil
de espuma que quita la
contaminacin interna a medida
que recorre el tubo.
Cuidado en la operacin y
mantenimiento

Realice inspecciones diarias

Mantenga el tanque hidrulico lleno
Realice mantenimiento a las vlvulas
Use protectores de vstago
Revise los termmetros
 Muestreo SOS - Conteo de
partculas

Se requiere medir la cantidad de contaminacin de un sistema antes

y despus de que se realiza cualquier trabajo de servicio.
Programa SOS

El anlisis de aceite SOS

divide el anlisis de aceite
en 4 categoras:
- Tasa de desgaste del
componente
- Condicin del aceite
- Contaminacin del
aceite
- Identificacin del aceite
Cmo obtener muestras para el
anlisis SOS

Mediante una vlvula de

muestreo en lnea para
los sistemas de aceite
presurizado (toma
rpida).
Cmo obtener muestras para el
anlisis SOS

Mediante una
bomba de vaco
que se inserta en
el crter.
Anlisis de Refrigerante de los
Servicios SOS

El SOS tambin
prueba la capacidad
del refrigerante de
proteger el motor de
temperaturas de
ebullicin o
congelamiento, de
cavitacin y
corrosin.
Anlisis de Refrigerante de los
Servicios SOS
Se prueban las siguientes
propiedades del refrigerante:
Concentracin de glicol para
proteccin contra congelacin y
ebullicin
Capacidad de proteccin
contra erosin y corrosin
pH
Conductividad
Anlisis visual
Anlisis de olor
Dureza del agua
Medicin de la contaminacin

Anlisis espectrogrfico
- Identifica elementos en el aceite
slo de tamao de 10 a 15 micrones
 Medicin de la contaminacin
Conteo de partculas
-Cuantifica partculas de 1 a 200 micrones

Identifica partculas de tamao de dos a ms de

200 micrones.
No diferencia el metal del no metal
Cdigo de Limpieza ISO

Segn Normas ISO 4406

La cantidad de contaminacin se expresa en 1mL de fluido

Utiliza 3 canales de medicin

X/Y/Z
4um / 6um / 14um
Cdigo de Limpieza ISO

Caterpillar utiliza los canales Y/Z

6um / 14um
Tabla de Cdigos ISO

Cdigo ISO Cantidad de Particulas / mL

23 40,000 - 80,000
22 ------- Muy Sucio ------- 20,000 - 40,000
21 10,000 - 20,000
20 5000 - 10,000
19 2500 - 5000
18 1300 - 2500
17 ------ Limpio ------ 640 - 1300
16 320 - 640
15 160 - 320
14 ------ Muy Limpio -------- 80 - 160
13 (Aceites nuevos) 40 - 80
12 (16/13) 20 - 40
11 10 - 20
10 5 - 10
9 2-5
8 1-2
 Objetivos de limpieza
recomendados

Aceites Nuevos ISO 16/13

Sistemas hidralicos (Implementos & Direccin) ISO 18/15
Transmisiones Electrnicas ISO 18/15
Diferenciales, Ruedas y Ejes ISO 18/15
Combustible ISO 18/16/13
Transmisiones mecanicas ISO 21/17
 Cdigo ISO

Ejemplo: CODIGO REPORTADO 21/17/12

Compare la diferencia

16/13 (muy
18/15 (limpio)
limpio)
Visualizacin de la contaminacin
Cunta "suciedad" puede estar presente en un tambor de 55 galones
de aceite y cumplir el objetivo ISO 16/13?

Una media cucharadita de tierra (160mg), sobrepasa la norma para

aceite de llenado 16/13. ( Equivale a la mitad del tamao de una
aspirina).
Ejemplo de control de
contaminacin
Responsabilidad de limpieza

Un responsabilidad importante de
Caterpillar es enviar mquinas, motores y
componentes limpios. Mantenerlos
limpios una vez salen de la fbrica es una
responsabilidad compartida entre los
dealer y los clientes.
GRACIAS