CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD

CARRERA:
INGENIERA INDUSTRIAL

NOMBRE DE LA PRCTICA:
INVESTIGACION

NOMBRE No. CONTROL

RAMIREZ GOMEZ YARELI GUADALUPE A15700140

COMITAN DE DOMINGUEZ CHIAPAS A 25 DE AGOSTO DEL 2017

INDICE

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
CONCEPTOS GENERALES Y PRINCIPIOS DEL CEP ................................................................................. 4
ELABORACION E INTERPRETACION DE GRAFICAS PARA VARIABLES. ................................................. 5
GRAFICOX-R......................................................................................................................................... 6
GRFICAX-S ......................................................................................................................................... 7
DIFERENCIA ENTRE GRAFICO X-R Y X-S ........................................................................................... 9
GRFICO X INDIVIDUALES ................................................................................................................... 9
CAPACIDAD DEL PROCESO (CP CPK CPM CPKM) ...................................................................... 11
Cp .................................................................................................................................................. 11
Cpk ................................................................................................................................................. 13
Cpm ............................................................................................................................................... 14
Cpkm ............................................................................................................................................. 14
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 15
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 16
INTRODUCCION

Es muy importa los temas acerca de las grficas de control para poder entender
cmo podemos llevar a cabo su elaboracin de control es un cotejo de manera
grfica en donde los datos nos muestran la funcin del desarrollo del proceso
productivo, tambin podemos utilizar dentro de cualquier industria como un mtodo
de examinacin para poder llevar a cabo la inspeccin de los procesos.
Las variables de un producto son aquellas que se puedan medir con algn
instrumento de medicin que les pueden dar una escala para mejorar su medicin,
donde existe 2 tipos de graficas: GrficoX-R ,GrficoX-S y Grfico X de individuales.
Las grficas de control nos sirve principalmente para es un diagrama especialmente
preparado donde los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de
fabricacin. La grfica de medias y desviaciones estndar es necesario que la
caracterstica del producto se haya definido con tipo de anlisis Variable y tamao
de subgrupo, los subgrupos se realizan agrupando las mediciones de tal modo que
haya la mxima variabilidad. Y como la ltima grafica es la grfica de X individuales,
en esta grfica podemos llevar a cabo su elaboracin mediante el anlisis de
manera individual utilizando los mismos datos.
La capacidad a la que nos referimos es la que tiene el proceso para producir piezas
de acuerdo con las especificaciones, es decir, dentro de los lmites de tolerancia
establecidos de un proceso, es necesario contar con suficientes muestras.
CONCEPTOS GENERALES Y PRINCIPIOS DEL CEP
En este nuevo tema desglosaremos todo acerca de las grficas de control para
poder entender cmo podemos llevar a cabo su elaboracin por esa razn
comenzare con lo que son las grficas de control:

Las grficas de control es un cotejo de manera grfica en donde los datos nos
muestran la funcin del desarrollo del proceso productivo, para esto debemos tener
las fronteras de control obtenidos (clculos) estos deben estar trazados en forma de
limitaciones en el grfico. Ya casi siempre la informacin (datos) acorde a la funcin
del desarrollo radica en asociaciones de evaluacin que provienen del seguimiento
del proceso y siempre se debe conservar la colocacin o estructura de la
informacin (datos).

Estas grficas de control las podemos utilizar dentro de cualquier industria como un
mtodo de examinacin para poder llevar a cabo la inspeccin de los procesos y
poder as determinar algunas irregularidades dentro de esto. Estas grficas
establecen una clase de dispositivo para poder as identificar fases en donde las
consecuencias determinadas tal vez estn ocasionando la mala calidad de alguno
de nuestros productos. En el momento que alguna grfica de control nos muestre
alguna condicin que se encuentre afuera del control establecido, podemos
comenzar con una bsqueda para poder as determinar las consecuencias y aplicar
soluciones ptimas.

Tambin cuando llevamos a cabo el uso de estas grficas nos ayuda a averiguar
cuando debemos comenzar ciertas operaciones o actos para poder acoplar algn
proceso que est sufriendo por algunas consecuencias en especfico. Por lo regular
estn grficas son de ayuda cuando tenemos que apartar o abandonar cierto
proceso en desarrollo para que siga laborando por su cuenta, y nosotros no
debemos malentender esas variaciones que pudieran ser causas por
consecuencias normales. Y ahora con respecto a las consecuencias especficas
debemos hacer algo para neutralizar estas consecuencias, para ello debemos
implementar ciertas actividades para solucionar esto. Con respecto a las
consecuencias normales casi siempre las vamos a encontrar como el ncleo de
observacin de ciertas acciones persistentes para poder as llevar cabo un aumento
en el mejoramiento de nuestro proceso.

Algo que es fundamental dentro de nuestras grficas de control que debemos tener
en cuenta son las pruebas acerca del proceso que vamos a analizar, pero para ello
debemos haber escogido en el transcurso de una sucesin de marcas, para ello
esto depende de cual fase de nuestro proceso la encontremos en cierto anlisis,
acorde a esto elegiremos el clculo ms apropiado.

Con lo explicado anteriormente puedo concluir que las grficas de control nos
son para que conseguir una situacin dentro de control estadstico como una
finalidad, es todo lo contrario nos ayudan a disminuir esa variabilidad dentro
del proceso.

ELABORACION E INTERPRETACION DE GRAFICAS PARA VARIABLES.

Las variables de un producto son aquellas caractersticas que se puedan medir con
algn instrumento de medicin, a estas variables se les puede dar una escala para
poder mejorar su medicin, estas caractersticas pueden ser por ejemplo:
* Longitud
*Dimetro
*Dureza
*Presin

Una de las ventajas de usar grficas por variables es que se reduce la inspeccin de
piezas, ya que para realizar este tipo de grficas se requiere un menor grupo de
piezas para verificar si cumplen o no con el estndar de calidad, adems que
estas proporcionan mayor informacin, lo que ayuda a tomar
mejores decisiones para ayudar a mejorar la calidad.
En este tipo de grficas por variables existen dos tipos de grficas de control las
cuales son:

*GrficoX-R
*GrficoX-S
+Grfico X de individuales

GRAFICOX-R

Las grficas de control nos sirve principalmente para es un diagrama especialmente

preparado donde se van anotando los valores sucesivos de
la caracterstica de calidad que se est controlando. Los datos se registran durante
el funcionamiento del proceso de fabricacin.

El grfico de control contiene:

*Lnea Central que representa el promedio histrico de la caracterstica que se est
controlando.
*Lmites Superior e Inferior que calculado con datos histricos presentan los rangos
mximos y mnimos de variabilidad.
*Rango Valor mximo menos el valor mnimo.
*Media Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el nmero de muestras.
 GRFICAX-S

La grfica de medias y desviaciones estndar es necesario que la caracterstica del

producto se haya definido con tipo de anlisis Variable y tamao de subgrupo igual
o mayor a 2. Cada punto de la grfica de Medias es el promedio de las muestras de
un subgrupo. Cada punto de la grfica de Desviaciones es la desviacin estndar
interna de cada subgrupo. Los lmites de control se calculan a partir de la Desviacin
estndar promedio y delimitan una zona de 3 desviaciones estndar de cada lado
de la media.
Los pasos necesarios para obtener el control de intento y los lmites de control
revisados de X testada y S son los mismos que en el caso de las grficas de X
testada y R, excepto que se usan frmulas distintas.
Para entender los grficos X-R, es necesario conocer el concepto de Subgrupos (o
Subgrupos racionales). Trabajar con subgrupos significa agrupar las mediciones
que se obtienen de un proceso, de acuerdo a algn criterio. Los subgrupos se
realizan agrupando las mediciones de tal modo que haya la mxima variabilidad
entre subgrupos y la mnima variabilidad dentro de cada subgrupo.

Por ejemplo, si hay cuatro turnos de trabajo en un da, las mediciones de cada turno
podran constituir un subgrupo.
Supongamos una fbrica que produce piezas cilndricas para la industria automotriz.
La caracterstica de calidad que se desea controlar es el dimetro de las piezas.
DIFERENCIA ENTRE GRAFICO X-R Y X-S

Si se compara una grfica R con una grfica S, la primera se calcula con mayor
facilidad y tambin su explicacin es ms sencilla. Por otra parte la desviacin
estndar de la muestra del subgrupo en el casi de la desviacin de la grfica S se
calcula empleando todos los datos, no solo los valores superior e inferior, como en
el caso de la grfica R. Por consiguiente, una grfica S es ms precisa que una R.
Si el tamao de los subgrupos es de menos de 10, ambas graficas mostraran la
misma variacin; sin embargo, conforme el tamao de los subgrupos sea de 10 o
ms, los valores extremos tendrn una injustificada influencia en la grfica R. por lo
tanto, con tamaos de subgrupos mayores, deber emplearse la grfica S.

GRFICO X INDIVIDUALES

Como ultima grfica de control tenemos la grfica de X individuales, en esta grfica

podemos llevar a cabo su elaboracin mediante el anlisis de manera individual
utilizando los mismos datos que utilizamos en las grficas anteriores ya que estos
son provenientes de lo que son el proceso de fabricacin, al llevar a cabo esto puede
que nos sea de gran ayuda ya que se toma en cuenta observaciones o muestras de
medida que sean <1 porque en ciertas ocasiones esto puede manifestarse de dos
maneras que son inadecuado o incluso muchas veces costoso.

Al llevar a cabo esta tcnica llevaremos a cabo lo que cierta parte que ya vimos en
las grficas X-R que es lo del rango, pero en este caso lo complementaremos y en
esta grfica lo emplearemos como rango de anlisis contino para poder as evaluar
la variacin que existe dentro de nuestro proceso en estudio.
El empleo que le damos por lo general es para conocer la secuencia y el
descubrimiento de ciertas modificaciones dentro de nuestro proceso ya que esto se
ve afectado por la apreciacin de las tomas de clculo de manera individual de una
nica peculiaridad, ya que en este caso las localizaciones de los puntos trazados
en la grfica indican medidas de forma individual.

Como ya se dieron cuenta la grfica X-R y la grfica de X individuales se parecen,

y tienen razn ya que la grfica X individuales es una divulgacin de la grfica X-R,
ya que empleara la idntica lnea que usamos en la fabricacin de la grfica X-R y
con respecto a las fronteras de control estn demostradas en la variabilidad de las
sub-agrupaciones.

Para lo que puedo concluir que la grfica X individuales lleva a cabo la elaboracin
de grficas para un nica variante de manera cuantificable, ya que en este caso la
informacin obtenida (datos) se llev a cabo mediante un solo por turno en
comparacin con las otras dos grficas que ya estudiamos que estas se necesitan
recolectar los datos mediante sub-agrupaciones. Ya que para construccin de esta
grfica necesitamos una reparticin de forma normal. La manera ms fcil que
podemos construir esta grfica es cuando la informacin recolectada (datos)
recientes establezcan las fronteras de control, ya que esta manera ser ms fcil
cuando la queramos emplear dentro de cualquier proceso productivo.

A continuacin presento un ejemplo de una grfica X individuales y las respectivas

frmulas para su construccin:
CAPACIDAD DEL PROCESO (CP CPK CPM CPKM)

Cp

Cp quiere decir Capacidad del Proceso (Process Capability)

La capacidad a la que nos referimos es la que tiene el proceso para producir piezas
de acuerdo con las especificaciones, es decir, dentro de los lmites de tolerancia
establecidos.
Para evaluar la capacidad de un proceso es necesario contar con suficientes
muestras, por lo que el clculo del Cp se encuadra dentro de un estudio estadstico.
Terminologa:

Cp : Capacidad del proceso

LST: lmite superior de la tolerancia
LIT: lmite inferior de la tolerancia
: desviacin tpica (sigma)

Un proceso se considera capaz si Cp 1,33

Ahora bien, la media (), no entra en juego en el Cp. Por lo que lo que podramos
tener un Cp muy alto gracias a valores muy centrados (pequea desviacin tpica)
pero muy desplazados de lo que se requiere segn especificacin:

Para evitar este problema debemos incluir en el clculo de la capacidad el valor

medio de los resultados del proceso:

media. Para ello consideramos el indicador Cpk.

Cpk

Con el Cpk conseguimos evaluar no slo si la capacidad es acorde con las

tolerancias sino si la media
natural del proceso se
encuentra o no centrada.
Cpm

Consideremos ahora que nuestra media objetivo no es la media de las

especificaciones, es decir, no es (LST-LIT)/2. En tal caso necesitamos un nuevo
indicador que nos de la capacidad del proceso con respecto al objetivo T, que nos
marquemos:

Cpkm

Del mismo modo, con respecto al Cpk tendramos:

CONCLUSION

Con la aplicacin del control estadstico del proceso, aseguramos una reduccin de aquella
variabilidad existente en el proceso, adems de poder observar el comportamiento y
variabilidad de dicho proceso. Si la terminal tiene un compromiso y cultura para el uso y
buen desarrollo del control estadstico del proceso, se tendr la capacidad de identificar
aquellos cambios e irregularidades que provoque un producto o servicio con tendencia a
estar fuera de especificacin.

Esto da como resultado la mejora del proceso en cuanto a su eficacia y hasta lograr la
eficiencia. Tambin este estudio proporciona los elementos para recopilar datos y aun
indica la importancia de analizar la informacin capturada por el proceso. As como poder
validar o verificar la aceptabilidad de los dispositivos de medicin, a fin de asegurar la
confianza en los datos capturados.
BIBLIOGRAFIA
http://controlestadisticodelacalidad-industrial.weebly.com/21-conceptos-generales-
y-principios-del-cep.html
http://nava-nava-controlestadistico.weebly.com/unidad-2-graficas-de-control-para-
variables.html
http://controlestadistico-aranda.blogspot.mx/2008/04/diferencia-entre-grafico-x-r-y-
x-s.html
http://controlestadisticodelacalidad-industrial.weebly.com/223-graacutefico-x-
individuales.html
http://leanroots.com/Cpk.html