Clculo de caudal de agua en tuberaS

El clculo del caudal de agua viene expresado por la ecuacin de continuidad:

En la que:

Q es el caudal (m/s)
V es la velocidad (m/s)
S es la seccin de la tubera (m)

Para que el fluido discurra entre dos puntos a lo largo de una lnea de flujo, debe
existir una diferencia de energa entre esos dos puntos. Esta diferencia
corresponder, exactamente, a las prdidas por rozamiento, que son funcin de
los organismos.

la rugosidad del conducto

la viscosidad del fluido
el rgimen de funcionamiento (rgimen laminar o rgimen turbulento)
el caudal circulante, es decir de la velocidad (a ms velocidad, ms
prdidas)

El clculo de caudales se fundamenta en el Principio de Bernoulli que, para un

fluido sin rozamiento, se expresa como:

donde

g es la aceleracin de la gravedad
es el peso especfico del fluido
P es la presin

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud, por lo que
el principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una lnea de

corriente, la suma de la altura geomtrica (h) la altura de velocidad ( )y la

altura de presin ( ) se mantiene constante.

Considerando el rozamiento, la ecuacin entre dos puntos 1 y 2 se puede

expresar como:
o lo que es igual

donde prdidas(1,2) es la prdida de energa (o de altura) que sufre el fluido por

rozamiento al circular entre el punto 1 y el punto 2. Esta ecuacin es aplicable por
igual al flujo por tuberas como por canales y ros.

Si L es la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conduccin),

entonces el cociente (prdidas (1,2)) / L representa la prdida de altura por
unidad de longitud de la conduccin. A este valor se le llama pendiente de la lnea
de energa y se lo denomina J.

Frmulas experimentales [editar]

Existen varias frmulas experimentales que relacionan la pendiente de la lnea de

energa con la velocidad de circulacin del fluido. Cuando ste es agua, quizs la
ms sencilla y ms utilizada sea la frmula de Manning:

n es el coeficiente de rugosidad, depende del material de la tubera

Rh es el radio hidrulico de la seccin (rea / permetro mojado = un cuarto
del dimetro para conductos circulares a seccin plena).

En general, las alturas geomtricas son un dato. De esta manera, conocidas las
condiciones en un punto (por ejemplo, en un depsito la velocidad nula en la
superficie y la presin es la presin atmosfrica) y la geometra de la conduccin,
se pueden deducir las caractersticas del flujo (velocidad y presin) en cualquier
otro.

, todas las prdidas localizadas son solamente funcin de la velocidad, viniendo

ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo:

Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura tcnica especializada,

o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones. En
general si se realiza el clculo sin considerar las prdidas localizadas, los errores
cometidos resultan poco significativos a efectos prcticos. Tambin se suele
utilizar el concepto de longitud equivalente para el clculo de prdidas localizadas.
En este caso, se calcula a partir del dimetro de la tubera y de los valores
tabulados para cada tipo de elemento que pueda producir una prdida localizada,
una longitud que, multiplicada por las prdidas unitarias J, da el valor de las
prdidas localizadas.

Flujo en tubera

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(Redirigido desde Flujo de agua en tubera)

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Uno de los aspectos de la dinmica de fluidos es el comportamiento de los flujos

de fluidos, es decir, el movimiento de estos ltimos.

== Algunas caractersticas generales del flujo de fluidos ==

El flujo de los fluidos puede ser:

1) estacionario o no estacionario

2) compresible o incompresible

3) viscosos o no viscosos...

4) rotacional o irrotacional''

Contenido

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1 La ecuacin de continuidad
2 El Principio de Bernoulli
3 Prdidas continuas
4 Prdidas localizadas
5 Proceso de clculo
6 Ejemplo de aplicacin prctica (ver discusin)
o 6.1 Primer caso
o 6.2 Segundo caso
o 6.3 Tercer caso

7 Vase tambin
 La ecuacin de continuidad [editar]

La conservacin de la masa de fluido a travs de dos secciones (sean stas S 1 y

S2) de un conducto (tubera) o tubo de corriente establece que: la masa que entra
es igual a la masa que sale.

Definicin de tubo de corriente: superficie formada por las lneas de corriente.

Corolario 2: solo hay tubo de corriente si V es diferente de 0.

La ecuacin de continuidad se puede expresar como:

1.S1.V1 = 2.S2.V2

Cuando 1 = 2, que es el caso general tratndose de agua, y flujo en rgimen

permanente, se tiene:

o de otra forma:

(el caudal que entra es igual al que sale)

Donde:

Q = caudal (m3 / s)
V = velocidad (m / s)
S = seccin del tubo de corriente o conducto (m2)

Que se cumple cuando entre dos secciones de la conduccin no se acumula

masa, es decir, siempre que el fluido sea incompresible y por lo tanto su densidad
sea constante. Esta condicin la satisfacen todos los lquidos y, particularmente, el
agua.

En general la geometra del conducto es conocida, por lo que el problema se

reduce a estimar la velocidad media del fluido en una seccin dada.

El Principio de Bernoulli [editar]

A estos efectos es de aplicacin el Principio de Bernoulli, que no es sino la

formulacin, a lo largo de una lnea de flujo, de la Ley de conservacin de la
energa. Para un fluido ideal, sin rozamiento, se expresa

, donde
 g aceleracin de la gravedad
densidad del fluido
P presin

Se aprecia que los tres sumandos son, dimensionalmente, una longitud (o altura),
por lo que el Principio normalmente se expresa enunciando que, a lo largo de una
lnea de corriente la suma de la altura geomtrica, la altura de velocidad y la altura
de presin se mantiene constante.

Cuando el fluido es real, para circular entre dos secciones de la conduccin

deber vencer las resistencias debidas al rozamiento con las paredes interiores de
la tubera, as como las que puedan producirse al atravesar zonas especiales
como vlvulas, ensanchamientos, codos, etc. Para vencer estas resistencias
deber emplear o perder una cierta cantidad de energa o, con la terminologa
derivada del Principio de Bernoulli de altura, que ahora se puede formular, entre
las secciones 1 y 2:

, o lo que es igual

Donde prdidas (1,2) representa el sumando de las prdidas continuas (por

rozamiento contra las paredes) y las localizadas (al atravesar secciones
especiales)

Prdidas continuas [editar]

Las prdidas por rozamientos son funcin de la rugosidad del conducto, de la

viscosidad del fluido, del rgimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo
turbulento) y del caudal circulante, es decir de la velocidad (a ms velocidad, ms
prdidas).

Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conduccin),

entonces el cuociente (prdidas (1,2)) / L representa la prdida de altura por
unidad de longitud de la conduccin se le llama pendiente de la lnea de energa.
Denominemosla J

Cuando el flujo es turbulento (nmero de Reynolds superior a 4.000; 2000<Re<

4000 Es el flujo de transicin; 2000>Re Flujo laminar), lo que ocurre en la prctica
totalidad de los casos, existen varias frmulas, tanto tericas (Ecuacin de Darcy-
Weisbach), como experimentales (ecuacin de Hazen-Williams, ecuacin de
Manning, etc), que relacionan la pendiente de la lnea de energa con la velocidad
de circulacin del fluido. Quizs la ms sencilla y ms utilizada sea la frmula de
Manning:

V = velocidad del agua (m/s)

K = coeficiente de rugosidad, depende del material de la tubera y del
estado de esta. Existen varias expresiones para este coeficiente calculados
en forma experimental por varios investigadores como: Manning; Bazin;
Kutter; Strickler, entre otros.
Rh = radio hidrulico de la seccin = rea mojada / Permetro mojado (un
cuarto del dimetro para conductos circulares a seccin llena) (m)
J = gradiente de energa (m/m)

Prdidas localizadas [editar]

En el caso de que entre las dos secciones de aplicacin del Principio de Bernoulli
existan puntos en los que la lnea de energa sufra prdidas localizadas (salidas
de depsito, codos, cambios bruscos de dimetro, vlvulas, etc), las
correspondientes prdidas de altura se suman a las correspondientes por
rozamiento. En general, todas las prdidas localizadas son solamente funcin de
la velocidad, viniendo ajustadas mediante expresiones experimentales del tipo:

donde pl es la prdida localizada

Los coeficientes K se encuentran tabulados en la literatura tcnica especializada,

o deben ser proporcionados por los fabricantes de piezas para conducciones.

Proceso de clculo [editar]

En el diseo y clculo prctico de conducciones de agua, se parte de que la

geometra de la conduccin, es decir las alturas geomtricas h, son conocidas. Se
hace coincidir la primera seccin de clculo con un punto en que las condiciones
de velocidad y presin son tambin conocidas, por ejemplo la lmina de un
depsito (presin nula sobre la presin atmosfrica y velocidad nula).

Conocida la presin o la velocidad en cualquier otro punto de la conduccin (por

ejemplo en un punto de toma, presin nula), aplicando los conceptos expuestos se
puede determinar la velocidad y consecuentemente el caudal.
Por supuesto el proceso es iterativo. Inicialmente se supone que el conjunto de
prdidas localizadas (sumatorio de coeficientes K) es nulo, con lo que se
determina una velocidad inicial de circulacin V0. A partir de esta velocidad se
introducen las perdidas localizadas, obteniendo V1 y as sucesivamente, hasta
que (Vi - Vj) de las dos ltimas iteraciones sea tan pequeo como se desee.
Normalmente se obtiene convergencia suficiente con un par de iteraciones.

Ejemplo de aplicacin prctica (ver discusin) [editar]

Sea el sistema hidrulico de la figura compuesto por los siguientes elementos:

Depsito de cabecera (1), cuya lmina de agua se supone constante, y a

cota +70,00
Depsito de cola (3), mismas condiciones, cota +20,00
Conduccin de unin, PVC, dimetro 300, longitud entre los depsitos
2.000 m
Punto bajo en esta conduccin, situado a 1.500 m del depsito de
cabecera, a cota 0,00. Existe una toma con vlvula por donde se puede
derivar caudal.

En estas condiciones, despreciando las prdidas localizadas, y admitiendo que

para el PVC el factor (1/n) en la frmula de Manning vale 100, determinar.

Con la vlvula de toma en el punto bajo cerrada, el caudal que fluye del
depsito de cabecera al de cola.
Determinar el mximo valor del caudal que puede evacuarse por el punto
bajo (2) con la condicin de que del depsito (3) no entre ni salga agua. En
esta hiptesis, cual es el valor de la presin en (2)?
Determinar el mximo caudal que puede evacuarse por la toma (2)
Primer caso [editar]

En la superficie de los depsitos P1=P3=0 (atmosfrica). En esos puntos V1=V3=0

(se supone lmina de agua constante).

Entonces, la aplicacin del Principio de Bernoulli al tramo 1-3 expresa: (h1-h3) =

prdidas(1,3) = 50 m

La perdida por rozamiento J, valdr: J = 50 /2000 = 0,025 Aplicando Manning al

conducto :

Q = V.S = 2,85.0,3^2.3,14/4 <> 0,201 m3/s <> 201 l/s

Segundo caso [editar]

La condicin de que no haya flujo entre los puntos 2 y 3 implica que la energa
total en ambos es la misma. Puesto que la energa total en (3) es 50 m, este ser
tambin el valor en (2)

La aplicacin de Bernoulli al tramo 1-2 nos da: (70 - 0) + (0^2 - V2^2)/2g + (0 -

P2)= Perdidas (1,2), y por otra parte:

70-50 = 0 + V2^2/2g + P2

De donde deducimos que las prdidas en el tramo son de 20 m

La perdida por rozamiento J, valdr: J = 20 /1500 = 0,01333 Aplicando Manning al

conducto :

V = (1/n). Rh^0,66 . J^0,5 <> 100 . 0,075^0,666 . 0,11547 <> 2,053 m/s, luego

Q = V.S = 2,053 . 0,3^2 . 3,14/4 <> 0,145 m3/s <> 145 l/s

Y la presin ser:

P = 50 - 2,053^2/2*9,81 <> 49,78 m.c.a; aprox 4,97 atm

Tercer caso [editar]

Ahora podr existir flujo hacia (2), tanto desde (1) como desde (3). El caudal total
ser la suma del que se obtiene por cada rama.
La energa total en (2) en este caso ser, puesto que P1 = P2 = P3 = 0, y h2=0,
igual exclusivamente a la altura de velocidad. La despreciamos en una primera
iteracin.

Por el ramal 1-2; Prdidas = 70 m, J = 70 /1500 = 0,04666, y

V = 100 . 0,075^0,666 . 0,216 <> 3,8418 m/s

Por el ramal 3-2; Prdidas = 50 m, J = 50 / 500 = 0,1 , y

V = 100 . 0,075^0,666 . 0,316 <> 5,6239 m/s

y Q = (3,8418 + 5,6239) . 0,3^2 . 3,14/4 <> 0,670 m3/s <> 670 l/s.

Puesto que la velocidad del agua en la salida no es nula, sino (3,8418+5,6239)=

9,4657,

la energa en (2) para una segunda iteracin valdra 9,4657^2 /2 . 9,81 <> 4,566
m, Repetiramos el calculo con una prdida de (70 - 4,566) = 65,43 m en el ramal
1-2, y

(50 - 4,566) = 45,43 m en el ramal 3-2,

obtenindose un caudal total ligeramente inferior al obtenido en la primera

iteracin

Tubera

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Tuberas en una sala de calderas.

La tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros
fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido
transportado es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de oleoducto.
Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominacin especfica de
gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tubera materiales que, si
bien no son un fluido, se adecan a este sistema: hormign, cemento, cereales,
documentos encapsulados, etctera.

Contenido

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1 Fabricacin
2 Materiales
o 2.1 Uso domstico
2.1.1 Agua
2.1.2 Desages
2.1.3 Gas
2.1.4 Calefaccin
o 2.2 Uso industrial
2.2.1 Energa
2.2.2 Petroqumica
3 Cdigos Internacionales
o 3.1 ASME/ANSI
o 3.2 EUROCDIGO
4 Vase tambin
5 Notas

6 Enlaces externos

Fabricacin [editar]

Hay tres mtodos de fabricacin de tubera.

Sin costura (sin soldadura). La tubera se forma a partir de un lingote

cilndrico el cul es calentado en un horno antes de la extrusin. En la
extrusin deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero
mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la
contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Adems es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la
ms comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa la cual se
dobla dndole la forma a la tubera. La soladura que une los extremos de la
chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue
toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen
 diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura
ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el
punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que
recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

Materiales [editar]

Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de consideraciones

tcnicas y econmicas. Suele usarse el hierro fundido, acero, latn, cobre, plomo,
hormign, polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad (PEAD), etctera.

Uso domstico [editar]

Agua [editar]

Actualmente, los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la
conduccin de agua son: cobre, PVC, polipropileno, PEAD y acero.

Desages [editar]

Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: hierro

fundido, PVC, hormign o fibrocemento.2 Los nuevos materiales que estn
reemplazando a los tradicionales son el PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP
(Polipropileno).

Gas [editar]

Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar segn las presiones aplicadas),
dependiendo del tipo de instalacin, aunque si son de un material metlico es
necesario realizar una conexin a la red de toma de tierra.3 Tambin se estn
comenzando a hacer de PRFV4 en el caso de tuberas de conduccin con
requerimientos trmicos y mecnicos menos exigentes. adems soportan altas
presiones

Calefaccin [editar]
Artculo principal: Calefaccin

El cobre es el material ms usado en las instalaciones nuevas, mientras que en

instalaciones antiguas es muy comn encontrar tuberas de hierro. En redes
enterradas se emplea tubera Preaislada.

Uso industrial [editar]

Energa [editar]
Artculo principal: Energa
En el transporte de vapor de alta energa5 se emplea acero aleado con cromo y
molibdeno.

Para grandes caudales de agua (refrigeracin) se emplea hierro fundido dctil

(hasta 2m de dimetro) o acero al carbono. En el caso de la ltima, la tubera se
fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubera con
costura).

Petroqumica [editar]
Artculo principal: Petroqumica

Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy

distintos para atender a las necesidades de corrosin, temperatura y presin.
Cabe resear materiales como el Monel o el Inconel para productos muy
corrosivos.

Cdigos Internacionales [editar]

A continuacin se enumeran algunos cdigos que contemplan el diseo de

sistemas de tuberas

ASME/ANSI [editar]

Artculo principal: ASME

Artculo principal: ANSI

ASME B31.1 - Tuberas en plantas de generacin

ASME B31.3 - Plantas de proceso
ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos lquidos, gas petrolero,
Andhydroys Anmonia y Alcoholes
ASME B31.5 - Tuberias para refrigeracin
ASME B31.8 - Conducciones de gas
ASME B31.9 - Tuberias para edificios de servicios

EUROCDIGO [editar]

Artculo principal: Comit Europeo de Normalizacin

EN 13480

Vase tambin [editar]

Ecuacin de Darcy-Weisbach
Ecuacin de Colebrook-White
Diagrama de Moody
 Flujo de agua en tubera
Clculo de caudal de agua en tubera

Notas [editar]

1. Actualmente el PVC est prohibido en algunos pases o su aplicacin ha

sido limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para el
ser humano y el entorno. Vase la campaa de Greenpeace de 'PVC-free
future' y termoplstico
2. Actualmente el fibrocemento est prohibido en muchos pases, si contiene
fibras de amianto, un material cancergeno
3. Es muy peligroso utilizar las tuberas como red de toma de tierra.
4. Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio.(Observar la difusin en
materiales termoplsticos como fuente de entrega de oxgeno y escape de
gases)
5. Vapor con temperaturas de hasta 580 C y presiones hasta 180 bares

Ecuacin de Darcy-Weisbach

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Contenido

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1 Definicin
2 Ejemplo
3 Vase tambin

4 Referencias

Definicin [editar]

La ecuacin de Darcy-Weisbach es una ecuacin ampliamente usada en

hidrulica. Permite el clculo de la prdida de carga debida a la friccin dentro una
tubera.

La ecuacin fue inicialmente una variante de la ecuacin de Prony, desarrollada

por el francs Henry Darcy. En 1845 fue refinada por Julius Weisbach, de Sajonia,
hasta la forma en que se conoce actualmente:
donde hf es la prdida de carga debida a la friccin, calculada a partir de (f) =
factor de friccin de Darcy , L/D = relacin entre la longitud y el dimetro de la
tubera , v = la velocidad media de flujo , g = que corresponde a la aceleracin
debida a la gravedad, y se supone constante (9.81m/s2).

El factor de friccin es adimensional y vara de acuerdo a los parmetros de la

tubera y del flujo. Este puede ser conocido con una gran exactitud dentro de
ciertos regmenes de flujo; sin embargo, los datos acerca de su variacin con la
velocidad eran inicialmente desconocidos, por lo que esta ecuacin fue
inicialmente superada en muchos casos por la ecuacin emprica de Prony.

Aos ms tarde se evit su uso en diversos casos especiales en favor de otras

ecuaciones empricas, principalmente la ecuacin de Hazen-Williams, ecuaciones
que, en la mayora de los casos, eran significativamente ms fciles de calcular.
No obstante, desde la llegada de las calculadoras la facilidad de clculo no es
mayor problema, por lo que la ecuacin de Darcy-Weisbach es la preferida.

Ejemplo [editar]

En una tubera de 1000m de longitud y 18 pulgadas de dimetro se transporta un

fluido. Se ha determinado que el factor de friccin de la tuera es de 0.03 y que la
velocidad media de flujo es de 2.5m/s, si el valor de la gravedad se supone de
9.81m/s2 calcule la prdida por friccin.

Reemplazando los valores se llega a:

Ecuacin de Colebrook-White

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Frmula usada en hidrulica para el clculo del factor de friccin de Darcy

tambin conocido como coeficiente de rozamiento. Se trata del mismo factor que
aparece en la ecuacin de Darcy-Weisbach.

La expresin de la frmula de Colebrook-White es la siguiente:

Donde Re es el nmero de Reynolds, k / D la rugosidad relativa y el factor de
friccin.

El campo de aplicacin de esta frmula se encuentra en la zona de transicin de

flujo laminar a flujo turbulento y flujo turbulento. Para la obtencin de es
necesario el uso de mtodos iterativos. Otra forma ms sencilla y directa de
obtener el valor de es hacer uso del diagrama de Moody.

Para el caso particular de tuberas lisas la rugosidad relativa, es decir la relacin

entre la rugosidad en las paredes de la tubera y el dimetro de la misma, es muy
pequeo con lo que el trmino k / D es muy pequeo y puede despreciarse el
primer sumando situado dentro del parntesis de la ecuacin anterior. Quedando
en este caso particular la ecuacin del siguiente modo:

Para nmeros de Reynolds muy grandes el segundo sumando situado dentro del
parntesis de la ecuacin de Colebrook-White es despreciable. En este caso la
viscosidad no influye en la prctica a la hora de determinar el coeficiente de
friccin, este nicamente depende de la rugosidad relativa k / D de la tubera. Esto
se manifiesta en el diagrama de Moody en que en la curva para valores elevados
de Re se hacen rectas.

Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White"

El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente

logartmica del factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad
relativa de una tubera.

En la ecuacin de Darcy-Weisbach aparece el trmino que representa el factor

de friccin de Darcy, conocido tambin como coeficiente de friccin. El clculo de
este coeficiente no es inmediato y no existe una nica frmula para calcularlo en
todas las situaciones posibles.

Se pueden distinguir dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar
y el caso en que el flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de
las expresiones de la ecuacin de Poiseuille; en el caso de flujo turbulento se usa
la ecuacin de Colebrook-White.

En el caso de flujo laminar el factor de friccin depende nicamente del nmero de

Reynolds. Para flujo turbulento, el factor de friccin depende tanto del nmero de
Reynolds como de la rugosidad relativa de la tubera, por eso en este caso se
representa mediante una familia de curvas, una para cada valor del parmetro k /
D, donde k es el valor de la rugosidad absoluta, es decir la longitud (habitualmente
en milmetros) de la rugosidad directamente medible en la tubera.

En la siguiente imagen se puede observar el aspecto del diagrama de Moody.

Expresin matemtica [editar]

Ecuacin de Colebrook-White:

k/D = rugosidad relativa

Re = Nmero de Reynolds
 = factor de friccin

D = dimetro interno de la caera

Prdida de carga

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La perdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de energa dinmica

del fluido debido a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las
paredes de la tubera que las contiene.

Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o localizada,

debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de
direccin, la presencia de una vlvula, etc.

Prdida de carga en conducto rectilneo [editar]

Si el flujo es uniforme, es decir que la seccin es constante, y por lo tanto la

velocidad tambin es constante, el Principio de Bernoulli, entre dos puntos puede
escribirse de la siguiente forma:

donde:

= constante gravitatoria;
= altura geomtrica en la direccin de la gravedad en la seccin ;
= presin a lo largo de la lnea de corriente;
= densidad del fluido;

= perdida de carga; ; siendo la distancia entre las

secciones 1 y 2; y, la variacion en la presion manometrica por unidad de
longitud o pendiente piezomtrica, valor que se determina empricamente
para los diversos tipos de material, y es funcin del radio hidrulico y de la
rugosidad de las paredes y de la velocidad media del agua.
Expresiones prcticas para el clculo [editar]

Para tubos llenos, donde , la frmula de Bazin se transforma en:

Los valores de son:

0,16 para tubos de acero sin soldadura

0,20 para tubos de cemento
0,23 para tubos de hierro fundido

Simplificando la expresin anterior para tubos de hierro fundido:

La frmula de Kutter, de la misma forma se puede simplificar:

Con m = 0,175;

Con m = 0,275;

Con m = 0,375;

ver: Coeficiente de rugosidad

Perdidas de carga localizadas [editar]

Las prdidas de cargas localizadas o accidentales se expresan como una fraccin

o un mltiplo de la llamada "altura de velocidad" de la forma:

Donde:

= prdida de carga localizada;

= prdida de carga canalizada;
 = velocidad media del agua, antes o despus del punto singular,
conforme el vaso;
= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto
singular

Tipo de singularidad K
Vlvula de compuerta totalmente abierta 0,2
Vlvula de compuerta mitad abierta 5,6
Curva de 90 1,0
Curva de 45 0,4
Vlvula de pie 2,5
Emboque (entrada en una tubera) 0,5
Salida de una tubera 1,0
Ensanchamiento brusco (1-(D1/D2)2)2
Reduccin brusca de seccin (Contraccin) 0,5(1-(D1/D2)2)2