UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

EN EL AREA DE CALIDAD TEXTIL

NOMBRES Y APELLIDOS: LINCOLN ESTOL BRIAN CARPIO MDICO

CDIGO DE MATRICULA: 07170047
EMPRESA DONDE SE PRACTICO: TEXTILES CAMONES S.A.
CARGO: PRACTICANTE DE INGENIERA

FECHA DE ENTREGA DE INFORME: 12 DE MARZO DEL 2013

 NDICE
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 4
CAPITULO1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ........................................................................................ 5
1.1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA .......................................................................... 5
1.2. MISIN, VISIN Y VALORES................................................................................................. 6
MISIN ........................................................................................................................................ 6
VISIN ......................................................................................................................................... 6
VALORES ...................................................................................................................................... 6
1.3. PRODUCTOS QUE ELABORA Y MERCADO QUE ABASTECE .................................................. 7
1.3.1. TELAS ........................................................................................................................... 7
1.3.2. PRENDAS ................................................................................................................... 12
1.3.3. MERCADO QUE ABASTECE Y CLIENTES..................................................................... 13
1.4. PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES ......................................................................... 15
1.4.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS.................................................................. 15
1.4.2. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS .............................................................................. 16
1.5. EDIFICIOS E INSTALACIONES ............................................................................................. 21
1.5.1. UBICACIN .................................................................................................................... 21
1.5.2. INSTALACIONES ............................................................................................................. 21
1.6. ORGANIZACIN Y RECURSOS HUMANOS ......................................................................... 22
1.6.1. ORGANIGRAMA ......................................................................................................... 22
1.6.2. TIPO DE ORGANIZACIN ........................................................................................... 24
1.7. MATERIA PRIMA Y DESARROLLO DE TECNOLOGA ........................................................... 24
1.7.1. MATERIA PRIMA ........................................................................................................ 24
1.7.2. DESARROLLO DE LA TECNOLOGA ............................................................................. 25
1.8. ACTIVIDADES RELACIONADOS CON LA PROVISION DE SERVICIOS (POST-VENTA) ........... 30
CAPITULO 2: ...................................................................................................................................... 31
DESCRIPCION Y DETALLES DEL TRABAJO REALIZADO ....................................................................... 31
2.1. DESCRIPCIN DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO OPERATIVO ........................................... 31
2.1.1. CONTEXTO FORMATICO ...................................................................................................... 31
2.1.2. DESCRIPCION DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO OPERATIVO ........................................ 32

2
 2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TEJEDURIA ...................................................................................... 32
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TEJEDURIA................................... 32
2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TINTORERIA .................................................................................... 36
2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TINTORERIA ................................ 36
2.2. DESCRIPCIN DEL TRABAJO REALIZADO DURANTE LAS PRCTICAS PREPROFESIONALES EN
TEXTILES CAMONES....................................................................................................................... 39
2.2.1. GESTION DEL PERSONAL ..................................................................................................... 39
2.2.2. REALIZACION ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS EN PLANTA .................................... 39
2.2.3. ASISTENCIA A JEFATURA .................................................................................................... 39
CAPITULO 3: CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................................... 40
3.1. COMPARACION ENTRE TEORA Y PRCTICA .......................................................................... 40
3.2. DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.............................................................................................. 40
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 41

3
 INTRODUCCIN
En el presente informe se mostrara los conocimientos adquiridos en el tiempo de
prcticas dentro del rubro de la Industria textil especficamente dentro de las
instalaciones de la empresa TEXTILES CAMONES S.A., las enseanzas brindadas por los
docentes especialmente en los cursos: Estudio del Trabajo, Distribucin de Planta,
Seguridad Industrial, Investigacin Operativa, Administracin Industrial y Control de
Calidad, se vern reflejadas en las diversas actividades ejecutadas (administracin de
planillas, gestin de la produccin y control de la calidad), ello con el fin de alcanzar la
mejora continua tanto de la empresa , como la de mi persona.

4
CAPITULO1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1.1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA

CAMTEX (abreviacin de Textiles Camones S.A.) es una empresa dedicada a la fabricacin

y comercializacin de tela y prendas de vestir en tejido de punto tanto en el mercado local
y el extranjero.

Textiles Camones s.a. Se fund en el ao 1995. En sus inicios la empresa se dedic solo a
la comercializacin de tela, pero luego adquiri los derechos de representacin de la
marca alemana Monti, consiguiendo el liderazgo de la lnea deportiva del mercado
nacional.

Desde el 2003 oriento la produccin al mercado exportador en prenda y tela, ya que es

altamente competitivo y exigente, la empresa constantemente adecuo sus procesos
realizando fuertes inversiones en maquinarias de tecnologa de punta y capacitacin
especializada.

Actualmente en el 2014, sus exportaciones se destinan a 19 pases extranjeros, siendo por

ello, uno de los lderes de la industria nacional de textiles y confecciones.

CAMTEX genera 1450 puestos de trabajo directo e indirectamente de trabajo a ms de

10000 personas y ha invertido significativamente en su nueva planta, equipndola con
tecnologa de punta.

5
1.2. MISIN, VISIN Y VALORES

MISIN

Ser una empresa textil Innovadora que ofrece telas y prendas de calidad a sus clientes,
generando valor excepcional a los accionistas, colaboradores y proveedores.

VISIN
Ser una corporacin reconocida por su alta confiabilidad, innovacin, solidez
financiera y responsabilidad social.
Obtener ventas de 150 millones para el 2014.
Tener una Rentabilidad de 20 %
Servicio al Cliente 95%
Posicionamiento de Mercado:
Tela de exportacin de 20%
Prendas de exportacin 7.35%.
El desarrollo del producto es uno de los principales factores de xito, por lo que
buscan innovar constantemente.

VALORES

Trabajo en equipo: Estimula el trabajo participativo, generando actitudes de

cooperacin, confianza y comunicacin entre todos los miembros de la
empresa, haciendo que los objetivos del conjunto prevalezcan sobre los
objetivos individuales, este valor ha mejorado cada ao volviendo a la empresa
ms unida internamente.
Responsabilidad: Cumpliendo con todas sus labores y especificaciones de sus
clientes, ha logrado que la empresa gane confianza del mercado y por tanto
mayor aceptacin de su producto.
Honestidad: La prctica de tica profesional y moral con sus clientes y
colaboradores de acuerdo a principios y normas establecidas por la sociedad y
la empresa.
Innovacin: implica respaldar la iniciativa y creatividad personal y del equipo,
tolerando errores y buscando la accin permanente. Sin este valor no se
aprovecharan las oportunidades, ya que stas por definicin son inciertas.
Liderazgo: Se forja a travs de un proceso de sinceramiento y el desarrollo de
virtudes. Es decir es lograr hacer que las personas hagan lo que se debe hacer.

6
 Respeto Al Medio Ambiente: Acta en armona con el entorno ecolgico,
promoviendo la conservacin de la naturaleza, requerimiento bsico para
lograr mejores condiciones de vida en el futuro. En lo que se refiere al medio
ambiente, debera buscar crear una conciencia de cuidado al medio ambiento,
no solo implementar dicha filosofa en la empresa, al ser una empresa pblica
deberan ser los ms interesados en propuestas como el cuidado del medio
ambiente.
Responsabilidad Social: Desarrolla programas sociales con instituciones de
apoyo y solidaridad para el beneficio de la niez. Cuenta con programas de
capacitacin a personal externo, brindando orientacin, preparacin y
direccin en diversas reas de la empresa, para as poder captar jvenes
valores, contribuyendo con la comunidad y generando puestos de trabajo.

1.3. PRODUCTOS QUE ELABORA Y MERCADO QUE

ABASTECE

El principal negocio de TEXTILES CAMONES SA es la venta de telas y prendas en tejido punto, las
cuales se detallara a continuacin:

1.3.1. TELAS

Se ofrece una gran variedad de productos en tejido de punto en gamas de color y diseos
que permite seguir siempre a la vanguardia Textil.

Pique

Jersey Full Licra

7
 Gamuza

Franela Flish

Viscosa

French Terry Licrado

8
 Jersey Flame

Rib

Jersey Vagabundo

Jersey Policotton Devor

9
 Franela Listada

Gamuza Listado Feed

Jersey Listado Feed

Viscosa List Feed Flame

10
 Pique Listado

Jersey Listado Ingeniera Esmerilado

Viscosa Listado Flame

11
 Viscosa Licra Listado

1.3.2. PRENDAS

Se elabora prendas de vestir en lneas de; dama, caballeros, nios y bebes, con una gran variedad
de estilos como:

Polo box, T-shirts, sueters, sudaderas, tank top, buzos, ropa interior, pijamas, pantalones, shorts,
entre otros.

Capacidad de produccin: 750 mil prendas mensuales

12
1.3.3. MERCADO QUE ABASTECE Y CLIENTES

PASES DESTINO
2% 2%
Mexico
4%
4% 4% Colombia
Inglaterra
5% Italia
44%
Per
7%
Espaa
Argentina
13%
USA
Venezuela
15%
Brasil

CLIENTE PAS
Polo Club Argentina
Carven Argentina
Davor Argentina
Vitamina Argentina
Naf Naf Colombia
C&A Mxico
Monti Per
Knoxville Per
Barbie Venezuela
Avon International Venezuela
Ovejita Venezuela
My Scene Venezuela
High School Musical Venezuela
Hot Wheels Venezuela
Monti Venezuela
Knoxville Venezuela

13
 CLIENTE PAS
Aleatory Brasil
Aramis Brasil
Blue Steel Brasil
Baby Club Brasil
Calvin Klein Brasil
Crawford Brasil
Clock House Brasil
Palomino Brasil
Track & Field Brasil
DTA Brasil
Ellus Brasil
Fifteen Brasil
Highstil Brasil
Yessica Brasil
VR Brasil
Villa la romana Brasil
Jinglers Brasil
Mormali Brasil
C&A Brasil
Barbie Brasil
Mandi Brasil
Marfinno Brasil
Fritz Brasil
Hot Wheels Brasil

CLIENTE PAS
Custo Barcelona Espaa
El Corte Ingles Espaa
Zara Espaa
French Connection Inglaterra
Superdry Inglaterra
Guess Italia
Sundek Italia
Michael Kors USA
Nautica USA
Saks USA
Tory Burch USA
HYP USA
Juicy couturea USA
Kangol USA

14
1.4. PROCESOS Y OPERACIONES PRINCIPALES

1.4.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS

ALMACEN DE HILO
CRUDO

SE TEIRA EL
HILO?

TINTORERIA DE
TEJEDURA
HILO

TEJEDURA DE
TINTORERA DE
LISTADOS O
TELA SLIDA
MELANGES

TINTORERA
ACABADO
LAVADO

ALMACEN DE TELA
ACABADO
ACABADA

15
 EL PRODUCTO
DESPACHAR
FINAL SERA
TELA ACABADA
TELA?

CORTE Y FIN
CONFECCIONES

DESPACHAR
PRENDA

FIN

1.4.2. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

PROCESO DE TEJEDURIA

La tejedura consiste en entrelazar los hilos en los ngulos correspondientes; un proceso muy
parecido al que se utiliza para hacer una cesta. Dependiendo del telar, es posible producir
numerosos modelos de tejido y contexturas.

En TEXTILES CAMONES el tipo de tejedura practicada es la DE TIPO PUNTO, con tramas: CIRCULAR
Y RECTILNEA.

TEJIDO DE PUNTO

Se produce en mquinas de agujas Circulares o rectilneas (Punto por trama).

En este caso, si es circular, es un tambor (lleno de agujas) que gira y otro cilindro exterior con
pasadores y cerrojos o tambin agujas.

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Se alimentan hilos por diferentes lugares alrededor (48 alimentadores, 96 alimentadores, etc.) A
medida que gira el tambor, se van alimentando todas las tramas que se enlazan por medio de las
agujas y cerrojos, y va saliendo un tubo de tejido, estos tejidos son los llamados Jersey, Interlock,
frisa, moleton, towel, etc. y son para prendas al cuerpo.

Si es rectilnea, hay una simple o doble fontura con agujas y un carro que lleva las trama de un
lado al otro. Entonces aqu, se tejen cuerpos y mangas de pulloveres, que luego se ensamblan.
(Generalmente, con hilados ya teidos).

PROCESO DE TERMOFIJADO

Los artculos que contienen licra, son sometidos a proceso de termofijado, es decir la tela cruda
antes de teirse es sometida a un proceso que consiste en fijar la licra a la estructura del tejido por
medio de la temperatura, la temperatura generalmente empleada es T=180C 190C.

El tiempo de permanencia es de 1 minuto del artculo dentro de la mquina.

La mquina que se emplea en el proceso de termofijado es la Rama y la que se tiene en la planta

es de origen Alemn marca Bruckner, que est constituida por 8 campos de 3 metros cada uno, lo
cual nos describe un recorrido de 24 metros.

EL TERMOFIJADO EN TELA TUBULAR

Para el caso de la tela tubular, se recurre al alineado de la tela a temperatura de T=120C, es decir
se realiza un alineado en caliente.

Se realiza esta operacin debido a que paa termofijar la tela tubular en la Rama se va usar una
malla de Nylon (Racher) a efectos de que esta opere como faja transportadora, por ende la tela
tubular sobre ella va tener un movimiento relativamente oscilante al momento de termofijarse y si
no se realiza la operacin de alineado se generaran ondas o diferencias de anchos al momento de
procesar el articulo con contenido de licra.

Son ejemplos de este proceso los jersey licra 30/1 20 Den, que se exportan a Venezuela.

ABRIR TELA CRUDA CON LICRA ANTES DE TERMOFIJAR

En el caso de los artculos con contenido de licra que lleven la ruta de tela abierta, estos antes de
ser sometidos a proceso de termofijado, son abiertos en la maquina abridora en este caso
contamos con maquinaria de origen Italiano marca Corino (en la planta tenemos 3 abridoras
actualmente 2 de marca Corino y una de marca Bianco tambin de origen Italiano).

17
Lo recomendable es abrir los artculos con licra a velocidades oscilantes entre 50 a 60 metros/min
debido a que velocidades mayores ocasionan por efectos de traccin que la canastilla de la
abridora se cierre por momentos de manera inusitada originndose raspaduras en los tejidos.

PROCESO DE TINTURA EN LAS MAQUINAS DE TEIDO

Luego del termofijado la tela cruda es programada para su proceso de tintura en la planta de
tintorera de telas.

En la planta tenemos 29 mquinas de teido:

Las maquinas Air Flow: Las Then.

LasOverflorw: Las Fongs, Brazoli, AKM.

La Soft Flow: La ATYC.

La capacidad actual de produccin instalada es de 22 toneladas/dia.

Es en las mquinas de teido donde se realizan los procesos quimiccos que le permiten al sustrato
crudo obtener color atraves de un proceso de: Desmineralizado, Previo, Antipilling, Teido,
Jabonado.

El proceso de fijado se realiza a los colores que llevan en su receta de teido, alta concentracin
de colorante, por ejemplo: los rojos, turquezas, oscuros, etc.

PROCESO DE ACABADO DE LA TELA

Se realiza cuando el artculo tejido ya ha sido procesado en la tintorera de telas.

El proceso de acabado de la tela se da segn la hoja de ruta determinada por el rea de desarrollo
de telas (DDT), estas pueden ser ruta de acabado abierta o acabado tubular.

RUTA DE ACABADO ABIERTA

En este caso la tela teida pasa a la abridora a efectos de ser plegada y exprimida.

Se exprime a presiones de 5-6 bar en los rodillos que constituyen el foulard de la abridora.

La operacin de exprimido es muy importante, debido a que se necesita quitar la mayor cantidad
de agua posible en la estructura del artculo, para poder luego impregnar el suavizante que se le va
aplicar en la Rama.

18
SUAVIZADO Y ACABADO EN RAMA

Luego de plegada y exprimida la tela abierta, esta se proceso en la Rama, para otorgar al tejido
estabilidad dimensional, otrogarle el ancho solicitado de acuerdo a las especificaciones y alimentar
para otrogarle la densidad solicitada. De este modo garantiza al cliente los rendimientos correctos
y esperados.

El acabado de la tela abierta en Rama ya no se hace a temperaturas altas como en el termofijado,

se realiza a T=130C-140C y las velocidades oscilan de acuerdo al artculo si se enva a servicio de
estampado.

Normalmente va plegada cuando es destinada a confecciones dentro de la fbrica.

SI LA TELA ABIERTA SOLICITARA ESMERILADO

Si la tela solicitara ser esmerilada en la Rama solo se seca, para ser luego esmerilada en la
Esmeriladora Lafer, aqu la tela es sometida a tensin en cepillos de carbn otorgndosele textura
y suavidad al tejido.

Luego de esmerilar la tela, esta es procesada nuevamente en la Rama para darle el acabado final
con suavizante y otorgarle los aspectos ya descritos.

RUTA DE ACABADO TUBULAR

Cuando la tela es descrita como tubular por DDT, por ejemplo las telas que exportamos a
Venezuela(jersey licra tubular, pique tubular, rib tubular, franelas, gamuzas), estas son procesadas
despus del proceso de tintura en la maquina hidroextractora.

En la hidroextractora se exprime el artculo de tejido y luego se suaviza( se le impregna

suavizante), la Hidroextractora presenta dos foulard(conjunto de dos rodillos y una arteza), en
uno se quita agua y en el otro se le habilita al tejido suavizante.

En la planta tenemos dos hidroextractoras una de marca Corino y la otra de marca Santex. La
Corino es de origen Italiano y la Santex de origen Suizo.

EL SECADO

El secado de la tela tubular se realiza en las maquinas secadoras de tipo Santex que tenemos en la
planta (contamos con 2), que son de origen Suizo.

Aqu en el proceso de secado se alimenta la tela para obtener encogimientos adecuados y se le

proporciona temperaturas oscilantes entre T=150C-160C dependiendo de las densidades de los
artculos y el color para un secado adecuado.

19
Las mquinas secadoras con las que contamos al igual que las Ramas utilizan como combustible al
Gas (GLP).

VOLTEADO DE LA TELA

Despus de secar la tela tubular esta es sometida a una operacin de volteado a efectos de
eliminar toda la pelusa contenida en la estructura del tejido, por causa del proceso de antipilling
realizado en la mquina de teido y que se realiza para darle a las telas un look presentable sin
pilling.

Esta operacin por ende es importante, pero al mismo tiempo es de cuidado para el operador por
la cantidad de pelusa flotante que queda en el medio ambiente de trabajo, por tanto este debe
estar en todo momento protegido con su EPP.

EL ALINEADO TUBULAR

Los artculos de tejido tubulares, una vez volteados, son sometidos a operacin de alineado, en
donde se direccionan los dobleses a los extremos del artculo tubular, se realiza esta operacin
con la finalidad de que no se aprecien las marcas generadas por el alineado crudo en el acabado
final de la tela.

Actualmente contamos con 4 alineadoras: 2 de marca Monti, 1 de marca Sperotto y una de marca
Weiss. El alineado de la tela ya teida se realiza con vapor a efectos de que esta no sea quebradiza
y fluya con la facilidad que se necesita.

COMPACTADO DE LA TELA TUBULAR

La tela tubular ya alineada es sometida a la operacin final que describe todo su circuito como
ruta, el compactado.

En el compactado se le da al artculo de tejido un porcentaje de compactacin en cuanto a

encogimiento se refiere, la tela es alineada a lo largo. Adicionalmente a lo expuesto se da el
planchado de la tela.

Esta operacin es importante, porque es el producto salido de esta mquina el que muestra la
carta de presentacin de la empresa a nivel textil, la temperatura utilizada en esta mquina es de
T=120C, en el compactado se le proporciona al tejido la estabilidad dimensional solicitada por los
parmetros del cliente.

En planta tenemos 2 compactadoras de tela tubular 1 de marca Sperotto y la otra de marca Laffer.

20
1.5. EDIFICIOS E INSTALACIONES

1.5.1. UBICACIN
Las oficinas y planta productiva de Textiles Camones, se encuentran ubicadas en la Av. Santa
josefina #527 en el distrito de Puente Piedra.

1.5.2. INSTALACIONES

Las instalaciones de la empresa son:

Edificaciones Principales:

rea de produccin(Planta): Dentro de ellas encontramos a las reas de tejedura,

tintorera acabados, confecciones, los almacenes de telas-prendas, los laboratorios de
calidad y tintorera, tambin las oficinas de produccin, sistemas, calidad, operaciones ,
logstica y almacn de Avos.
rea Administrativa (Edificio principal): Dentro de esta edificacin se encuentran las
oficinas de Gerencia, Ventas, Marketing, Comercio exterior, Comercial y Costos,
Contabilidad, Economa, Asuntos legales y la de O y M.

Edificaciones Aledaas a las mencionadas:

21
 rea de Mantenimiento.
Comedor CAMTEX
rea de Calderos
rea de Seguridad Industrial
rea de Bienestar Social
rea de distribucin y vigilancia
rea de Recursos Humanos y Capacitacin.

1.6. ORGANIZACIN Y RECURSOS HUMANOS

1.6.1. ORGANIGRAMA

Las actividades que surgen en Textil Camones son muchas, lo cual obliga a aplicar los principios de
la administracin moderna, estas actividades tenemos: comprar materia prima, llevar cuentas,
planeacin del trabajo, manejo del recurso humano y su salud ocupacional, produccin y venta de
los productos, la prestacin de servicios y atencin al cliente; tambin se debe estar pendiente del
mantenimiento de equipos, la seguridad hacia el interior y exterior de la empresa y el manejo
efectivo de los recursos monetarios que tendr a su disposicin.

Dentro de Textil Camones, se puede agrupar generalmente cuatro grandes reas

funcionales como:

El rea de Produccin
El rea Administrativa y Financiera
El rea de Recursos Humanos
El rea de Mercadeo y Ventas

Cada una de ellas con labores bien definidas dentro de la empresa, de tal manera que permite su
buen funcionamiento, esto se puede traducir en las buenas relaciones y cooperacin que hay
entre estas reas llegando todos a un consenso para buscar siempre que el gran ganador sea la
Empresa.

22
 DIRECTORIO

GERENCIA
GENERAL

Seguridad Interna e Aseguramiento de la

Industrial Calidad

Planeamiento e
Auditoria Interna
Higiene

Validacin de
Consumos

Gerencia de Adm. Gerencia Gerencia Central

Gerencia Textil
y Finanzas Confecciones Comercial

Servicios y Marketing
OyM Tejedura Tintorera y Acabado Mantenimiento Corte Costura Acabados
Estampados

Diseo Prenda Local

Sistemas Finanzas

Exportacin e
RRHH Desarrollo de Tela Tela Local
Importacin

Desarrollo de Servicios
Contabilidad Logstica
Prenda Industriales

Exportacin Prendas Exportacin Telas

1.6.2. TIPO DE ORGANIZACIN

La empresa Camtex es una Organizacin del Tipo Lucrativa, Formal, que cada da va innovando. Es
una Empresa Competitiva en el mercado de las Confecciones. El tipo de organizacin que maneja
es lnea-staff es el resultado de la combinacin de los tipos de organizacin lineal y funcional,
buscando incrementar las ventajas de esos dos tipos de organizacin y reducir sus desventajas. En
la organizacin lnea-staff, existen caractersticas del tipo lineal y del tipo funcional, reunidas para
proporcionar un tipo organizacional ms complejo y completo. En la organizacin linea-staff
coexisten rganos de lnea (rganos de ejecucin) y de asesora (rganos de apoyo y de
consultora) manteniendo relaciones entre s. Los rganos de lnea se caracterizan por la autoridad
lineal y por el principio escalar, mientras los rganos de staff prestan asesora y servicios
especializados.

1.7. MATERIA PRIMA Y DESARROLLO DE TECNOLOGA

1.7.1. MATERIA PRIMA

La materia prima con la que cuenta la empresa son de fibras naturales y sintticas, entre ellas:

Pima

Tanguis

Poiliester
 Spandex

1.7.2. DESARROLLO DE LA TECNOLOGA

TEJEDURIA

La tejedura ofrece un amplio y variado parque de mquinas circulares de origen Europeo, desde
single jersey, hasta mquinas de doble fontura y listadoras de Ingeniera.

Capacidad de produccin: 650 tn mensuales.

25
TINTORERA

TINTORERIA DE HILO

La tintorera de Hilado, cuenta con la ms alta tecnologa, con mquinas Bellini de origen Italiano.

Capacidad de produccin: 120 tn mensuales.

26
TINTORERIA DE TELAS

La tintorera de telas, ofrece mquinas de muestras de 1kg a 20kg para la elaboracin de muestras
y 14 mquinas de produccin de 150kg a 1,200 kg. Entre ellas tenemos: Las Then, Las Fong, Las
Brazoli, Las AKM y Las ATYC.

Capacidad de produccin: 700 tn mensuales.

27
LAVANDERIA

El rea de lavandera, est siempre a la vanguardia de los nuevos procesos de lavados que se
imponen en el mundo, pues, el feed back con renombrados clientes, permite una constante
innovacin. Se trabaja diferentes tcnicas como: Permanganate, Sand wash, Desgastado Silicon
wash, Softly wash, Enzyme wash, White pigment wash, Garment wash, focalizados, etc.

Capacidad de produccin: 250,000 piezas mensuales.

CORTE

El rea de corte, cuenta con una variedad de mdulos que garantizan una produccin de 750,000
unidades mensuales.

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COSTURA

El rea de costura maneja 35 lneas de produccin correctamente estructuradas bajo un sistema

modular, permitiendo estar preparados para atender pedidos de diversos estilos con rapidez y
versatilidad. Contamos con un parque de mquinas de ltima generacin y, en conjunto con el
rea de control de calidad, se cumple con los ms altos estndares internacionales.

Capacidad de produccin: 12 millones de piezas mensuales.

ACABADOS - EMPAQUETADO

Consientes que el producto-prenda termina con un excelente empaque, ofrecemos un riguroso

control del mismo, segn las instrucciones de nuestros clientes, usando sistemas de cdigos de
barra.

Capacidad de empaque: 900.000 unidades mensuales.

29
1.8. ACTIVIDADES RELACIONADOS CON LA PROVISION DE SERVICIOS (POST-VENTA)
En posventa est incluido todo el soporte necesario para apoyar al cliente en el uso del producto o servicio. Todo aquello que ocurre
despus de la venta: soporte tcnico, aplicacin de garanta, cursos y manejo de quejas. Con el propsito de brindar a los usuarios la
calidad, la confiabilidad y el respaldo de una marca lder, la empresa realiza las siguientes actividades:

PASOS OBJETIVO ACTIVIDADES RESPONSABLES

Control de recepcin y Medir la efectividad Verificar que no haya existido retraso. Secretaria
buen estado de las de la entrega de Buen estado de las prendas. Jefe de ventas
prendas. prendas. Haya llegado al lugar exacto.
Cantidad de prendas requeridas.
Registro de satisfaccin Identificar estado y Peridicamente mediante llamadas: Gerente
de los clientes. comportamiento de Satisfaccin e insatisfaccin del cliente. Secretaria
los clientes. Nuevos requerimientos.
Levantamiento de Satisfacer al cliente en Pueden solicitar: Gerente
nuevos requerimientos su totalidad. Devoluciones Jefe de Ventas
en caso existan. Descuentos, promociones
Mejor empacado de prendas
Necesidad de productos complementarios, etc.
Verificacin y correccin Evitar fallos y errores Identificar en que proceso existi fallas en la Jefe de Produccin
inmediata de errores. en futuras acciones. prendas. Secretaria
Completar el pedido, si fue incompleto. Vendedores
Hacer llegar las prendas, si fue equivocado. Chofer
Seguimiento al cliente y Fortalecer relaciones. Llamadas de cortesa en cumpleaos, fechas Gerente
Verificacin de la especiales, etc. Secretaria
demanda de las prendas. Invitacin a eventos que organiza la empresa o
participa en ella.
Invitacin a aniversarios de la empresa.
Llamadas simplemente de cortesa.
Asesoras peridicas para Fidelizar al cliente Invitacin a charlas de ventas. Gerente
dar un valor agregado al Asesoramiento en conocimiento de Jefe de Produccin
producto. caractersticas del producto que compra.
CAPITULO 2:

DESCRIPCION Y DETALLES DEL TRABAJO

REALIZADO

2.1. DESCRIPCIN DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO

OPERATIVO

2.1.1. CONTEXTO FORMATICO

Las actividades y/o tareas principales que se desprenden de la funcin del puesto de trabajo es: Dar
seguimiento, evaluar y analizar el proceso de la tela.

Para ello se describe:

Planta (rea de tejedura, tintorera, PCP y

INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE
acabados).
MAQUINARIAS/EQUIPOS Computadora
HERRAMIENTAS Formato de reportes
INSUMOS tiles de escritorio
EQUIPO PERSONAL(EPP) Orejeras y mascarilla con 2 filtros.
Vas de escape, lneas de seguridad, tpico,
CONDICIONES DE SEGURIDAD
seguridad interna y externa.
2.1.2. DESCRIPCION DEL LUGAR DE TRABAJO Y PROCESO
OPERATIVO

2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TEJEDURIA

El rea de calidad tejedura est dividida en 2 ambientes:

AREA DE PANTALLAS DE INSPECCIN

Esta rea se ubica dentro de la planta productiva, junto a las maquinas circulares de tejedura y cuenta 5
mquinas de inspeccin (pantallas) cada una con su propia balanza, una cmara de luz UV, donde se
encuentra: una balanza digital y una PC y una meza con una PC donde se encuentra el analista de turno.

LABORATORIO DE CALIDAD TEJEDURIA

Cerca de esta rea se encuentra el laboratorio de calidad tejedura, es all donde se encuentra la oficina
del jefe de calidad tejedura, un dinammetro, un torsimetro, una devanadora, una PC y un analista que
realiza el control de calidad del hilado.

2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TEJEDURIA

AREA DE PANTALLAS DE INSPECCIN

Es all donde se inspeccionan los rollos de tela mediante pantallas (maquinas especiales con diferentes
tipos de luces y rodillos) los defectos que puede tener la tela ya sea cruda o listada, la velocidad de los
rodillos es regulada por el inspector de la maquina en funcin al tipo de defecto percibido y el tipo de
tela inspeccionada, la tela defectuoso es cortada del rollo y pesada en una balanza mecnica, luego se
coloca en una bolsa para su anlisis, despus de ello se unir mediante un remalle las partes buenas.

Los inspectores de cada mquina cuentan con un marcador textil (similar a una tempera de color
amarillo), con el fin de marcar en crculos los defectos visualizados y un reporte de inspeccin de tela

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cruda, que es llenado al finalizar la inspeccin de cada rollo colocando como cabecera el nmero del
sticker (cdigo de barras, este indica el tipo de hilado el nmero de maquina donde fue tejida y el lote de
hilado del que provino) y el tipo y numero defectos encontrados en el rollo.

Tambin se cuenta con una cmara de luz UV, esta se utiliza para verificar si la tela posee gotas de aceite
de maquina o hilos barrados (originados por la exposicin al sol del hilado) pues estos se escapan a una
simple inspeccin visual. En la misma cmara hay una balanza y una computadora, la balanza se utiliza
para pesar la cantidad de tela barrada (defectos que previamente se separ del rollo de tela) y el peso
final del rollo sin defectos, la computadora se utiliza para ingresar la codificacin del rollo que fue
inspeccionado y enviado a almacn de tela cruda.

El rea de pantalla, cuenta con un responsable (analista de calidad), el cual tiene como funcin principal
reportar las fallas que ocurren en cada lote de hilado tejido a jefatura de calidad, verificar la correcta
utilizacin de las agujas y galgas utilizados por el maquinista de produccin tejedura e informar si los
parmetros no coinciden con la hoja de ruta elaborado por DDT (Desarrollo de Telas) para su inmediata
correccin.

LABORATORIO DE CALIDAD TEJEDURIA

Es aqu donde se realizan las pruebas de calidad del hilado entrante, este hilado puede ser de tipo
natural o sinttico. El analista a cargo realizara primero el devanado de 10 muestras de un mismo hilo,
para en principio pesarlo en una balanza analtica y obtener un peso promedio del hilo, luego realizara la
prueba de pillis(grumos pequeos) en un torsimetro, modificado de tal manera que en los extremos
tenga una paleta que gira y enreda al hilo, viendo as, sus irregularidades, si tienes demasiadas
irregularidad(grumos) se colora en el reporte del analista, luego se utilizara el mismo torsimetro para
hallar su alfa de torsin(que si muy elevado generara el defecto de revirado en su tela tejida y teida),
finalmente se halla la resistencia del hilado en un dinmetro. Estos datos se colocan en la cartilla de
evaluacin del hilado para el anlisis del jefe responsable del rea de calidad tejedura.

El jefe del rea de calidad tejedura tiene como principal funcin, informar al jefe de calidad textil, acerca
de los lotes de hilados en mal estado y de los rollos de telas que tengan un exceso de defectos, en caso
se necesite teir ms rollos de un mismo tipo(articulo) y no halla stock en almacn de tela cruda ,
revisara junto al jefe de calidad si a los rollos con defectos se la visto bueno para teirse, ya que en
muchos casos el proceso de tintorera, minimiza la visualizacin del defecto.

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Operacin de devanado del hilado (fuente: Laboratorio calidad tejedura CAMTEX)

Operacin de control de fibras irregularidades en el hilado (pilling).

(Fuente: Laboratorio calidad tejedura CAMTEX)

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 Torsimetro (mquina para calcular el alpha de torsin del hilado).

(Fuente: Laboratorio calidad tejedura CAMTEX)

Operacin dela obtencin de la resistencia y longitud de ruptura del hilado

(Fuente: Laboratorio calidad tejedura CAMTEX)

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2.1.2.1. AREA DE CALIDAD TINTORERIA

El rea de Calidad tintorera consta de 2 ambientes:

PLANTA PRODUCTIVA DE TINTORERIA Y ACABADOS

Los inspectores de calidad se encuentran distribuidos en los procesos fundamentales del acabado de la
tela, estos cuentan con un hidrmetro, un troquel, una wincha, una tijera, un marcador textil y un
reporte de calidad tintorera, en la misma planta tambin se encuentra la oficina del supervisor
responsable de calidad tintorera, el rea de calidad textil tambin cuenta con 2 mquinas revisadoras de
tela, que son manipuladas por 2 inspectores de turno.

LABORATORIO DE CALIDAD TEXTIL

Es all donde se realizan los ms complejos anlisis de calidad de las telas por parte de 2 inspectores de
calidad para el control de los tonos y degrades, 2 analistas para el control del revirado y el encogimiento
y la encargada del rea del laboratorio para darle visto bueno a la tela teida o acabada supervisada, en
el mismo laboratorio tambin se encuentra la Oficina de la Jefatura del rea de Calidad Textil. Este
Laboratorio cuenta con una cabina de luz normalizada, una estufa, ventilador, exprimidora de 3 bar, un
troquel, una balanza analtica, tijeras, una remalladora, archivos de record de tonos, LABDIP, lavadora,
parrilla de secado, wincha, maquina simuladora de lavado centrifugado a altas temperaturas y el data
color.

2.1.2.2. PROCESOS OPERATIVOS REALIZADOS EN CALIDAD TINTORERIA

PLANTA PRODUCTIVA DE TINTORERIA Y ACABADOS

En la planta de tintorera se realizaran las siguientes actividades de inspeccin:

Inspeccin de Tela Termo fijada.- El operario alcanza al inspector la gua con la hoja de ruta del artculo,
este mide el ancho y densidad del primer rollo a la salida de la rama, SI el ancho y densidad, NO son
congruentes con la hoja de ruta, el operario corrige parmetros, en caso contrario SI son iguales,
continuar con la evaluacin rollo por rollo, aprobando aquellos rollos cuya fallas notorias x rollo sean

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menores que la mitad del mismo, en caso contrario se separa el rollo con fallas e informa al supervisor
de calidad de turno.

Inspeccin en la Compactadora.- El operario de la compactadora alcanza gua del artculo al inspector de

calidad, este mide el ancho y densidad en el primer rollo, SI el ancho y la densidad, NO son congruentes
con la gua, el operario corrige parmetros, en caso contrario SI son iguales, continuara evaluando rollo
x rollo, SI luego de ello el rollo tiene fallas notorias, se embalara y se rechazara, en caso no tenga fallas
notorias se embalara e informara al supervisor de turno para darle visto bueno.

Inspeccin de la tela Seca.- El operario de rama alcanza la gua del articulo al inspector este mide el
ancho y densidad en el primer rollo, SI el ancho y la densidad, NO son congruentes con la gua, el
operario corrige parmetros, en caso contrario SI son iguales, continuara evaluando rollo x rollo, SI
luego de ello el rollo tiene fallas notorias, se embalara y se rechazara, en caso no tenga fallas notorias se
embalara e informara al supervisor de turno para darle aprobacin.

LABORATORIO DE CALIDAD TEXTIL

En el laboratorio de calidad textil, se realizaran las siguientes actividades de inspeccin:

Evaluacin de tono y prueba de solidez de hilos.- Se recolecta las muestras de la secadora de la planta
de tintorera de hilos, para luego hacer la evaluacin de tono tomando referencia a las partidas
anteriores y LABDIP aprobado por el cliente. Si el TONO y SOLIDEZ son aceptables, se avisara al
supervisor de planta, este volver a jabonar la partida, si nuevamente la solidez es aceptable, Calidad
textil lo aprueba.

Evaluacin de tono de paos de lavandera.- El rea de lavandera trae las muestras a evaluar, el analista
de calidad evaluara el tono y degrad, si este lo aprueba, evaluara luego el MATCHING, si este lo
aprueba, calidad textil tambin lo har.

Evaluacin de Tela acabada.- El inspector de rama y/o compactadora trae las muestras de tela, el analista
de calidad, determinara el ancho, densidad, encogimiento, revirado, tono y matching, si los resultados
son congruentes con la hoja de ruta y el tono y matching aceptables, se despachara la partida.

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Evaluacin del degrade en la cmara de luz normalizada. (Fuente: Laboratorio calidad tintorera CAMTEX)

Evaluacin del tono de la tela con el LABDIP del cliente. (Fuente: Laboratorio calidad tintorera CAMTEX)

Evaluacin del tono de la tela con el DATA COLOR. (Fuente: Laboratorio calidad tintorera CAMTEX)

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2.2. DESCRIPCIN DEL TRABAJO REALIZADO DURANTE LAS
PRCTICAS PREPROFESIONALES EN TEXTILES CAMONES
2.2.1. GESTION DEL PERSONAL
Utilizando el software de RRHH CAMTEX, para el monitoreo de horario de entrada, salida, das laborados,
das de ausencia, das de permiso y vacaciones del personal. Realizaba informes de remuneracin para
cada personal del rea de calidad tejedura, tintorera acabados y laboratorio. Este informe era
aprobado por jefatura y posterior mente ejecutada por el rea de RRHH de la empresa.

Tambin distribua el personal de calidad para cada mquina, realizando as un calendario de actividades
por colaborador. En caso de falta o tardanza, realizaba un memo, en caso no sea justificada la falta y una
compensacin, en caso sea justificada.

2.2.2. REALIZACION ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS EN

PLANTA
Continuamente el rea de calidad textil, buscaba estandarizar sus procesos, por ello realice un estudio de
tiempo exhaustivo para cada rea de calidad, utilizando como instrumentos un reloj digital CASIO, hojas
de reporte de tiempos y una cmara fotogrfica.

Se redujo con ello el tiempo de inspeccin de la tela, y se mejor el mtodo de revisin por parte del
inspector y/o analista de calidad.

Para fines de elaboracin del manual de calidad, tambin realice DOP, DAP y flujo gramas con el objetivo
de mostrar el conjunto de actividades desarrolladas en el rea tcnicamente, a gerencia, diferentes reas
y sobre todo al personal que realiza dicho proceso.

2.2.3. ASISTENCIA A JEFATURA

Cada fin de semana presentaba a jefatura indicadores semanales de los defectos ms resaltantes de cada
rea, con el fin de poder tomar medida en los lotes de hilado entrante, y los procesos continuos en
planta. Mensual y Anualmente tambin se realizaba indicadores de calidad de tela y prenda, mejores
proveedores, RRHH, presupuesto del rea y evolucin histrica, el cual era proyecto en la junta de
accionistas de la empresa.

Otra actividad era suplir a jefatura en caso de ausencia o viaje, gestionando todo el rea, en especial
dando visto bueno al despacho, con apoyo delos encargados de cada rea de calidad, ello conllevo a
formarme con la caracterstica de tomar decisiones rpidamente con fundamentos tcnicos y tericos.

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CAPITULO 3: CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES

3.1. COMPARACION ENTRE TEORA Y PRCTICA

Fue fundamental tener conocimientos de los cursos:

Estudio del Trabajo, para la realizacin del estudio de tiempos en la planta, designar el nmero
de maquinistas por estacin.
Distribucin de Planta, para la mejor distribucin de las mquinas y materiales de trabajo.
Ergonoma, para la elaboracin de DOP,DAP, Flujo-gramas, eficiencia del mtodo de trabajo.
Administracin Industrial, para realizar la gestin del personal de calidad textil.
Planeamiento estratgico, para realizar la misin, visin y valores del rea, los cuales sern
seguidos por el personal de manera clara y responsable.
Contabilidad de Costos, para realizar el presupuesto de cada sub-rea y minimizacin en los
costos de los materiales utilizados proyectndonos en un horizonte de tiempo.

3.2. DE LOS TRABAJOS REALIZADOS

Aprender las actividades encomendadas, dominarlas y mejorarlas, es siempre satisfactorio para nosotros
los estudiantes de ingeniera industrial, pues nos fortalece con el objetivo de la mejora continua de los
procesos, pero me di cuenta dentro que la empresa no invierte en investigacin y creacin de patentes,
quizs esa sea una carencia en la industria textil peruana que se debe mejorar, pero en sntesis me sent
muy satisfecho por lo aprendido y sobre todo por la amistad generada en textiles camones.

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 BIBLIOGRAFA

Manual de Calidad Textil, Textiles Camones S.A. 2001.

Alexander, A.G. La mala calidad y su costo / Adisson- Wesley Iberoamericana SA. 1994

Harrintong, H.J. Mejoramiento de los procesos de la empresa. McGraw Hill. Co. Santa f

de Bogota.1993.

R.G. ANDERSON. Organizacin y mtodos, Ediciones Distribuciones, Espaa 1981.

Unidad de post grado, Programa de Perfeccionamiento Profesional UNMSM,

Productividad y Calidad Total en la Gestin Industrial. Lima-Per, 1999.

http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/telas/t-diseno/tejidos-de-punto

http://es.wikipedia.org/wiki/Tejido_textil

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