DIMENSIONES

CURSO ALUMNO EJERC. HOJA DENOMINACION MATERIAL

EN BRUTO

03D-ME-2 OPERACIN Francisco Cant Martinez 1 1 Eje roscado Acero F -111 43 x 104

corte = m/min.
Velocidad de
SUBFASE

Herramientas
FASE

r. p. m.
Mquina
DESIGNACION ESQUEMA
Trabajo Control

1 Cortar material en la sierra de 43 x 104 mm de 1 Calibre

1 largo.
1

2 Sujecin entre garras. Refrentar una cara. 2 70 518 Cobalto Calibre

1
1

2 Hacer punto de centrado. 2 20 910 Broca Calibre

1 punto
2

1
 DIMENSIONES
CURSO ALUMNO EJERC. HOJA DENOMINACION MATERIAL
EN BRUTO

03D-ME2 Francisco Cant Martinez 1 2 Eje roscado Acero F-111 43 x 104

OPERACIN

corte = m/min.
Velocidad de
SUBFASE

Herramientas
FASE

r. p. m.
Mquina
DESIGNACION ESQUEMA
Trabajo Control

2 Invertir posicin. Sujecin entre garras. 2 70 518 Cobalto Calibre

2 Refrentar la otra cara dejando la pieza a
1 medida a 101 mm.

2 Hacer punto de centrado. 2 20 910 Broca Calibre

2 Punto
2

2
2 Sujecin entre plato y punto. Cilindrar 2 35 380 Cobalto Calibre
3 29,6 x 26

2 Hacer moleteado 2 Mn. 60 Moleta

2
4

2 Hacer cajeado de 20 x 5
2 10 160 Tronzar
2
5

2
 DIMENSIONES
CURSO ALUMNO EJERC. HOJA DENOMINACION MATERIAL
EN BRUTO

03D-ME2 OPERACIN Francisco Cant Martinez 1 3 Eje roscado Acero F-111 43 x 104

corte = m/min.
Velocidad de
SUBFASE

Herramientas
FASE

r. p. m.
Mquina
DESIGNACION ESQUEMA
Trabajo Control

2 Hacer dos chaflanes de 2x45 a izquierda y 2 35 372 Cobalto

2 derecha del moleteado.
6

2 Invertir posicin. Sujecin entre plato y 2 35 280 Cobalto Calibre

3 punto. Cilindrar 40 x 75.
1

2 Cilindrar 30 x 60. 2 35 372 Cobalto Calibre

3
2

2 Cilindrar 25x53.
3 2 35 448 Cobalto Calibre
3

2 2 35 614 Cobalto Calibre

Cilindrar 20x30, para posterior roscado.
3
4

3
 DIMENSIONES
CURSO ALUMNO EJERC. HOJA DENOMINACION MATERIAL
EN BRUTO

03D-ME2 OPERACIN Francisco Cant Martinez 1 4 Eje roscado Acero F-111 43 x 104

corte = m/min.
Velocidad de
SUBFASE

Herramientas
FASE

r. p. m.
Mquina
DESIGNACION ESQUEMA
Trabajo Control

2 Hacer cajeado de 15x5 2 10 212 Tronzar Calibre

3
5

2 Roscar M20 x 2,5. 2 Roscar

3
6

4
 ANXO: CLCULOS Y OBSERVACIONES

Operaciones:

- Operacin 2-1-1. Refrentado.

= 70

= 0,65

= 43

Profundidad de pasada:

= 0,8 = 0,65 0,8 = 0,52 ().

1000 70 1000
= = = 518
43

- Operacin 2-1-2.Taladrado.Punto de centrado.

Se realizar hasta la mitad del cono de la broca aproximadamente.

Vc = 20 mmin

rpm = 910

= 7

1000 20 1000
= = = 910
7

- Operacin 2-2-1. Refrentado.

= 70

= 0,65

= 43

Profundidad de pasada:

= 0,8 = 0,65 0,8 = 0,52 ().

1000 70 1000
= = = 518
43

5
- Operacin 2-2-2. Taladrado. Punto de centrado.

Se realizar hasta la mitad del cono de la broca aproximadamente.

Vc = 20 mmin

rpm = 910

= 7

1000 20 1000
= = = 910
7

- Operacin 2-2-3. Cilindrado.

30 .

= 35

= 29,6

1000 35 1000
= = = 380
29,6

- Operacin 2-2-4. Moleteado.

Sujetar frmemente la pieza y el punto. Avance lento y refrigeracin constante.

= 60

- Operacin 2-2-5. Ranurado. Cajeado.

Se realizar perpendicularmente a la pieza y con refrigeracin constante.

= 10

= 20

1000 10 1000
= = = 160
20

6
- Operacin 2-2-6. Hacer dos chaflanes.

45 .
.

= 35

= 30

1000 35 1000
= = = 372
30

- Operacin 2-3-1. Cilindrado.

= 35

= 45

1000 35 1000
= = = 280
40

- Operacin 2-3-2. Cilindrado.

= 35

= 30

1000 35 1000
= = = 372
30

- Operacin 2-3-3. Cilindrado.

= 35

= 25

1000 35 1000
= = = 448
25

7
- Operacin 2-3-4. Cilindrado, para roscado.

= 35

= 20

: = 0,695 = 0,695 2,5 = 1,7375

: = = 20 1,7375 = 18,2625

1000 35 1000
= = = 614
18,26

- Operacin 2-3-5. Ranurado. Cajeado.

Se realizar perpendicularmente a la pieza y con refrigeracin constante.

= 10

= 15

1000 10 1000
= = = 212
15

- Operacin 2-3-6. Roscado.

: = 0,695 = 0,695 2,5 = 1,7375

La altura de roscado a colocar en el nonio ser:

1,7375
= = 0,86875
2 2

Seleccionar en el torno la posicin adecuada de las palancas para M20 y obtener el giro adecuado
en el eje de roscar.