INGENIERIA DE CEMENTACION PETROLERA

1. Introduccin.
Existen muchos factores que influyen en el diseo de la cementacin, dos de los ms
importantes son, la temperatura y los gradientes de presin. Los principales aspectos de
diseo, son:
Gradiente de fractura.
Gradiente de poro.
El dimetro de la tubera de revestimiento.
Dimetro del agujero.
Profundidad y dimetro de las tuberas de revestimiento.

2. Temperatura
La temperatura es la que tiene mayor influencia sobre el diseo ya que esta afecta la
resistencia a la compresin que se desarrolla despus del fraguado, a medida que la
temperatura aumenta la lechada se deshidrata ms rpidamente, lo que tambin aumenta su
resistencia.
La temperatura circulante se define como el valor de la temperatura a la cual la lechada de
cemento ser expuesta durante su colocacin en el agujero del pozo, por otra parte la
temperatura esttica de fondo es la temperatura a la cual estar expuesto el cemento durante
la vida del pozo. Generalmente es calculado con base al gradiente geotrmico de la zona, o
bien, por medicin directa de la temperatura de un pozo luego de un periodo apreciable de
produccin, ambas son importantes, sin embargo la que se toma en cuenta es la primera. Si la
temperatura alcanza valores mayores a 110C sucede un fenmeno denominado
retrogradacin del cemento ocasionando la disminucin del esfuerzo compresivo sin embargo
su solucin es sencilla solamente se le agrega harina slice a lechada de cemento para reducir
los efectos de este fenmeno.

3. Gradiente de fractura
En la industria petrolera es comn relacionar el valor de la presin de fractura con el gradiente
de fractura, esta es muy importante ya que es utilizado para determinar las profundidades de
asentamiento de las tuberas de revestimiento, adems de disminuir la posibilidad de tener

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una prdida de circulacin y se define como el cambio de la presin de fracturamiento con

respecto a la profundidad, se expresa en unidades de masa por unidad de volumen.
En el momento de realizar la cementacin de una tubera de revestimiento, a lo largo del
agujero descubierto, el gradiente de fractura no suele tener un valor fijo, para el diseo de
cementacin se toma el valor mnimo, ya que este, representa el lmite para que no ocurra
prdida de circulacin y el fracturamiento de la formacin.
Cabe mencionar que si la columna hidrosttica de cemento se extiende de la superficie hasta
una profundidad dada, el gradiente mnimo de fractura es el valor mximo de la densidad que
puede adquirir la lechada de cemento en condiciones estticas.

4. Gradiente de poro
El gradiente de poro relaciona el valor de la presin de yacimiento con la profundidad, se
define como el cambio de la presin de poro con respecto a la profundidad.
Este parmetro es muy importante ya que define el valor mnimo de la densidad de la lechada
como se ha mencionado anteriormente, esto es vlido si la columna hidrosttica de cemento
se extiende de la superficie hasta la profundidad de asentamiento de la tubera y en
condiciones estticas.
Como suele pasar con el gradiente de fractura, el de poro no exhibe un valor fijo a lo largo del
agujero descubierto, por tanto, en el diseo de la cementacin solo se toma en cuenta el valor
mximo del gradiente de poro.

Es muy importante tener el conocimiento exacto de los gradiente de poro y fractura, ya que
estos constituyen la base fundamental para la ptima programacin del fluido de perforacin,
lechadas de cemento y profundidades adecuadas de asentamiento de las tuberas de
revestimiento, para mantener el control del pozo consecuentemente se reduce el dao
causado por el fluido a las formaciones productoras.
La densidad de la lechada deber estar dentro de los mrgenes del valor del gradiente de poro
y el gradiente de fractura, cabe mencionar que la densidad de la lechada deber ser mayor a la
densidad del lodo de perforacin, esto para que el cemento pueda desplazar al lodo de
perforacin

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Para fines prcticos es mejor presentar grficas de gradiente de presiones vs la profundidad

durante la perforacin y cementacin de los pozos. Esto se hace con el propsito para estimar
la densidad adecuada de cualquier fluido (lechada de cemento o fluido de perforacin) que
deban manejarse dentro del pozo, ya que la presin hidrosttica que ejercen es una funcin de
su densidad, sta, debe ser tal que, sea menor al gradiente de fractura y a la vez mayor que
gradiente de poro.

Ejemplo:

Calcular la densidad de la lechad de cemento, considerando un margen de arremetida de 1

LPG y un margen de seguridad de 0,5 LPG, si los datos de gradiente de poro y fractura son:

PROFUNDIDAD GRADIENTE DE GRADIENTE DE

YACIMEINTO FRACTURA
1000 9 12
2000 9 12,9
3000 9 13,6
4000 9 14,2
5000 9 14,8
6000 9 15,2
7000 9 15,6
8000 9 15,9
9000 12 16,8
10000 14 17,4
11000 15 17,8
12000 16 18,1

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Considerar el siguiente porcentaje para la densidad del lodo con respecto al margen de
seguridad
PROFUNDIDAD %

1000 3,947
2000 6,316
3000 8,158
4000 9,737
5000 11,316
6000 12,368
7000 13,421
8000 14,211
9000 6,600
10000 3,276
11000 2,097
12000 0,909
Considerar el siguiente porcentaje para la densidad de la lechada con respecto a la densidad
del lodo y comprobar graficando un perfil de presiones

PROFUNDIDAD %

1000 3,797
2000 5,941
3000 7,543
4000 8,873
5000 10,165
6000 11,007
7000 11,833
8000 12,442
9000 6,191
10000 3,172
11000 2,054
12000 0,901
Solucin:

GRADIENTE DE GRADIENTE DE MARGEN DE MARGEN DE DENSIDAD DENSIDAD DE LA

PROFUNDIDAD
YACIMEINTO FRACTURA SEGURIDAD ARREMETIDA DEL LODO LECHADA
1000 9 12 9,5 11 9,875 10,25
2000 9 12,9 9,5 11,9 10,1 10,7
3000 9 13,6 9,5 12,6 10,275 11,05
4000 9 14,2 9,5 13,2 10,425 11,35
5000 9 14,8 9,5 13,8 10,575 11,65
6000 9 15,2 9,5 14,2 10,675 11,85
7000 9 15,6 9,5 14,6 10,775 12,05
8000 9 15,9 9,5 14,9 10,85 12,2
9000 12 16,8 12,5 15,8 13,325 14,15
10000 14 17,4 14,5 16,4 14,975 15,45
11000 15 17,8 15,5 16,8 15,825 16,15
12000 16 18,1 16,5 17,1 16,65 16,8

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PERFIL DE PRESIONES

Observando el grafico vemos que la densidad de la lechad se encuentra dentro de los

mrgenes (gradiente de fractura y de poro) como tambin se observa que esta densidad es
mayor que la densidad del lodo de perforacin

5. Densidad equivalente de circulacin (DEC)

Otro parmetro de diseo es la densidad equivalente de circulacin (DEC) se define como la
densidad en el pozo a condiciones dinmicas en un punto especfico y se obtiene sumando a la
presin hidrosttica del fluido en ese punto ms las cadas de presin por friccin corriente
arriba del punto sealado todo dividido entre la profundidad vertical.
Este parmetro es particularmente importante por dos razones:
Primero la DEC debe ser mayor que el valor mximo del gradiente de poro de la
formacin para evitar que esta se manifieste cuando los baches lavador y espaciador
se encuentren en el espacio anular.
Segundo la DEC debe ser menor que el valor mnimo del gradiente de fractura.
Particularmente al final de toda la operacin de cementacin primaria. Cuando la
columna de la lechada de cemento en el espacio anular en condiciones dinmicas

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ejerce la mayor presin hidrulica se puede ocasionar prdidas de fluidos por exceder
el gradiente de fractura de la formacin.

6. Efecto de cada libre

Cuando un fluido relativamente pesado es bombeado dentro de una sarta, se produce un
fenmeno conocido como cada libre o efecto tubo U. Este fenmeno tiene lugar por la
tendencia natural de los fluidos de alcanzar un equilibrio.
La diferencia de densidades necesarias entre el fluido de perforacin y los fluidos bombeados
causan desbalances dinmicos durante la colocacin del cemento en el pozo. El diferencial de
densidad se traduce en cada libre y generacin de vaco en la tubera, este efecto tiene
enorme importancia en las presiones y velocidad del espacio anular.
Inicialmente, los desbalances internos causan que el cemento que se bombea dentro de la
tubera caigan solamente bajo la accin de la gravedad (cada libre), desde el cabezal de
cementacin y produzca un vaco en la parte superior de la tubera, cuando esto sucede el
caudal de entrada (Qe) del fluido bombeado, es insuficiente para mantener la tubera llena
durante la parte inicial del trabajo. Esto resulta en un caudal de salida (Qs) mucho mayor al de
entrada incrementndose la velocidad del espacio anular y las prdidas por friccin, a su vez,
esto ocasiona que la densidad equivalente de circulacin (DEC) y la presin en el fondo de
pozo aumente considerablemente durante el tiempo que dura el efecto de la cada libre.
Luego de algn tiempo, el sistema tiende a equilibrarse, haciendo que Qe tienda a igualarse
con Qs a medida que se llena el interior de la tubera. En un cierto punto, el caudal de salida

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es cero, detenindose el flujo en el anular. Este evento se confunde fcilmente con una
prdida de circulacin total o parcial.
Finalmente, cuando la tubera est nuevamente llena de fluido, la circulacin se reinicia y
ambos caudales son iguales (Qe=Qs), de esta manera se dice que el sistema alcanza el
equilibrio.
Cabe mencionar que si se utiliza un volumen apreciable de bache lavador o espaciador,
entonces puede ocurrir un segundo periodo de cada libre, al alivianarse la columna
hidrosttica en el espacio anular.
Tanto el comienzo como la terminacin del efecto de la cada libre pueden detectarse en
superficie cuando la presin de bombeo superficial es cero.
Es muy importante que al trmino de la operacin Qe y Qs sean iguales ya que si no es as se
pone en riesgo la integridad del pozo.

7. Lechadas convencionales
En trminos generales, dos tipos de lechadas se usan actualmente para la cementacin de
pozos, a menos que haya otros requerimientos por la hidrosttica. El primer tipo es una
lechada neta o de cola con densidades desde 15.5 lb/gal (1860 kg/m3) hasta 16.5 lb/gal
(1980 kg/m3), dependiendo del tipo de cemento y de la BHST (temperatura esttica de fondo
de pozo), que se usa para anclar el casing y continuar lo antes posible la perforacin. Se
emplean aditivos segn los requerimientos, para mejorar la reologa y otras propiedades que
mejoran el aislamiento de las zonas productoras. El segundo tipo es una lechada de relleno
que tiene menos densidad y propiedades ms pobres, la que, una vez fraguada, desarrollar
baja resistencia y alta porosidad que sin embargo alcanzan para proteger y soportar el casing.
Ambas lechadas, tanto la de cola como la de relleno, se emplean para reducir el costo total de
un pozo.
Sin embargo existen casos en el cual la presin de las formaciones a cementar se encuentra
por debajo de lo normal, donde cementar con mezclas convencionales implica gran riesgo de
fractura durante el bombeo. Una solucin comn es la cementacin en etapas mltiples, que
tiene como principal objetivo la colocacin de cemento en el anular, pero esto no indica
necesariamente lograr un buen aislamiento de las zonas productoras.
Para obtener resultados satisfactorios en una cementacin primaria, es necesario que el
cemento desarrolle adecuadas propiedades mecnicas. Al respecto, la prctica de dcadas ha
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exagerado la importancia de la resistencia a la compresin y olvidado que otras propiedades

como las resistencias a la tensin y flexin y las propiedades elsticas tienen mayor relevancia
en la competencia del anillo de cemento (concepto de cemento flexible).

Los problemas que causan una falla del aislamiento son bastantes crticos, los cuales pueden
inclusive hacer abandonar un pozo.

Migracin de fluidos incontrolados a travs de anular. Cuando se comunican dos
reservorios a travs del anular.

Produccin de fluidos de intervalos no deseados, como pueden ser agua o gas.

Inviabilidad de trabajos de estimulacin y proyectos de recuperacin secundaria. Esto

debido a que el reservorio a estimularse no se encuentra totalmente aislado por lo que

el fluido inyectado puede comunicarse con otras formaciones no objetivas.

Canalizacin de los fluidos a travs del anular Produccin de fluidos indeseables (agua)

8. Lechadas de baja densidad

Son Lechadas livianas y flexibles, que una vez fraguados, cumplen con los requerimientos
necesarios (resistencia a la compresin, flexin y tensin) para la continuacin de la
perforacin as como el aislamiento de zonas productoras de hidrocarburos durante la vida
productora del pozo.
Todos los cementos sometidos a confinamiento, con el tiempo van a alcanzar una resistencia
ms o menos equivalente a la de la formacin a su alrededor, independientemente del diseo
inicial de la lechada.
Se sabe que a mayor resistencia a la compresin, mejor resultara la adhesin del cemento.
Esto relaciona en el acoplamiento en las interfaces, el volumen llenado por el cemento y la

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porosidad del cemento fraguado, pues la porosidad est relacionada con el contenido de
slidos pero no necesariamente con el contenido de cemento (Debido que la gravedad
especifica del cemento es 3.14, el uso de partculas de menor gravedad y tamao en la mezcla
reducirn la porosidad y densidad de la misma). Sin embargo se suele tratar de resolver una
pobre adhesin del cemento aumentando la densidad de lechada (reduciendo la porosidad del
cemento) en vez de resolver directamente el problema.
En el fondo del pozo, los cementos son dctiles en vez de frgiles y las resistencias a la
compresin resultan entre 2 y 9 veces mayores, Las lechadas de cemento netas (sin aditivos)
mezcladas segn las especificaciones API producirn generalmente cementos frgiles, de alta
resistencia y cementos de baja permeabilidad
La adhesin del cemento a la tubera est vinculada de cierta manera con la resistencia a la
compresin, Las mezclas livianas debidamente con aditivos producirn mezclas flexibles,
dctiles y de alta resistencia a la compresin suficiente para garantizar un buen sello hidrulico
durante la vida productiva del pozo

El uso de las mezclas de cemento flexibles y de baja densidad en la cementacin de pozos

petroleros presentan las siguientes ventajas:

Cementacin en etapa nica de formaciones de baja presin, donde el uso de mezclas
convencionales implicara prdidas de circulacin durante el bombeo y por tanto sera
necesario la cementacin en mltiples etapas.

El uso de mezclas flexibles y dctiles mejoran el comportamiento del cemento durante
la vida productiva del pozo. Es decir presenta mejor respuesta frente a diversos
efectos que ocurren durante la vida productiva del pozo, estos pueden ser.
Disminucin de presin dentro del pozo, lo que ocasiona que el casing se
comprima induciendo micro-canales entre casing y cemento.
Sobre presin del cemento y enfriamiento del mismo debido a trabajos de
fracturamiento y acidificacin, lo que induce a que el anillo de cemento se
expanda radialmente, luego del trabajo este debe volver a su estado inicial
manteniendo la adherencia. Para un buen sello en el espacio anular, el
cemento debe ser lo suficientemente flexible para comportarse de forma
similar a como lo hacen los elementos elsticos en un packer.

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Baleo o punzonamiento; En cementos frgiles las operaciones de bale

ocasionan la formacin de pequeos micro canales que pueden comunicar
zonas indeseables.
Los aditivos especiales que se utilizan para la preparacin de una lechada flexible y liviana son
aquellos que reducen la densidad y mejoran la flexibilidad y ductilidad de la mezcla, debido a
su menor gravedad especfica y menor tamao con respecto a las partculas de cemento, sin
afectar en mayor medida la resistencia a la compresin. Entre ellos tenemos:
Perlita expandida
Gilsonita
Finos de Carbn
Micro esferas
Microfibras minerales

Ejemplo:
5
Se quiere cementar una caera de 9 /8 desde el fondo hasta la superficie, la lechada

fue preparada con cemento clase A cuyos sacos pesan 60 kg.

Durante el registro elctrico se determin que el dimetro promedio del pozo es de 18
pulgadas, si la cantidad de agua en el balance de materiales es de 60.72 libras y el
volumen de la lechada es de 500 bbls. Calcular:
a) El porcentaje de agua presente en la lechada

b) La densidad de la lechada (L)

c) El rendimiento
d) La cantidad de materiales a utilizar

Solucin:

a) Calculando el % de agua presente en la lechada (Y)

MA = (Y / 100) x MC

MA = Masa de agua

MC = Masa de cemento

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Y = % de H2O

Y = (MA / MC) x 100 = (60.72 / 132) x 100 = 46 %

Este valor lo podemos verificar en las tablas de propiedades de los cementos petroleros

Clase de cemento Agua de Mezcla

API ASTM Gal/sx % H2O /peso sx
A Tipo I 5.2 46
B Tipo II 5.2 46
C Tipo III 6.3 56
D Tipo IV 4.3 38
E Tipo V 4.3 38
F Tipo VI 4.3 38
G Tipo VII 5.0 44
H Tipo VIII 4.3 38

b) Calculando la densidad de la lechada (L)

L = 26.15 x [(100 +Y) / (100 + 3.14 Y)]; En LPG

L = 26.15 [(100 + 46) / (100 + (3.14 (46)))] = 15.62 LPG

c) Calculando el rendimiento de la lechada (RL)

RL = Volumen del cemento + volumen de agua =VC + VA

VC= MC / (3.14 x GE); [Galones]

GE = Gravedad especifica = 8.333

VC = 132 / (3.14 x 8.333) = 5.045 Galones

VA = MA / GE; [Galones]

VA = 60 / 8.333 = 7.2 Galones

RL =VC + VA = 5.045 + 7.2 (Galones) = 12.245 Galones / saco de cemento

RL = (12.256 Gal / sc) / (1 bbl / 42 gal) = 0.292 bbl / saco de cemento

d) Calculando de la cantidad de materiales a utilizar en la cementacin

# sc = VL / RL

# sc = Numero de saco de cementos

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VL = Volumen de la lechada
RL = rendimiento de la lechada

# sc = 500 bbl / (0.292 bbl / sc) = 1713 sc

VAT = # sc x VA

VAT = Volumen de agua total

VAT = 1733 sc x 7.2 Galones = 12328.776 Galones = 293.95 bbl

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