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Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de

un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 1

Sumario
SUMARIO ____________________________________________________1
ndice de figuras......................................................................................................... 2

A LEGISLACIN APLICABLE __________________________________5


A.1 Legislacin aplicable a la propiedad intelectual............................................... 5
A.2 Legislacin aplicable a la proteccin de datos ................................................ 8

B SISTEMAS ERP ___________________________________________11


B.1 Glosario .......................................................................................................... 11
B.2 Origen de los sistemas ERP .......................................................................... 12
B.3 Objetivos de un sistema ERP ........................................................................ 13
B.4 Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP ................................ 14
B.5 Costes asociados a un sistema ERP............................................................. 15
B.6 Bibliografa...................................................................................................... 18
B.6.1 Referencias bibliogrficas......................................................................................18
B.6.2 Bibliografa complementaria ..................................................................................18

C INTEGRACIN EN SAP_____________________________________19
C.1 Glosario .......................................................................................................... 19
C.2 Estructura organizativa .................................................................................. 20
C.3 Representacin de los objetos tcnicos ........................................................ 22
C.3.1 Modo de estructurar los objetos ............................................................................22
C.3.2 Ubicaciones tcnicas .............................................................................................23
C.3.3 Equipos...................................................................................................................27

D PLANIFICACIN DEL PROYECTO____________________________29


D.1 Plan de trabajo: descripcin de las tareas..................................................... 29
D.2 Gremio MCA: hoja de clculo ........................................................................ 33

E GUAS RPIDAS Y MANUALES ______________________________53


E.1 Gua rpida: Actividades.doc ......................................................................... 54
E.2 Gua rpida: Creacin de partes de trabajo................................................... 55
E.3 Manual: Creacin de partes en GesMant...................................................... 56
E.4 Manual: Manual del encargado para GesMant ............................................. 68
E.5 Manual: Crear equipo en SAP ....................................................................... 78
E.6 Manual: Crear de orden de trabajo en SAP .................................................. 85
E.7 Manual: Manual de notificacin de horas en SAP......................................... 90
Pg. 2 Anexos

F TABLAS _________________________________________________97
F.1 Horas de mantenimiento para perodo de enero del ao 2004 a enero del
ao 2005 ........................................................................................................ 97
F.1.1 Segn personal...................................................................................................... 97
F.1.2 Segn actividad ..................................................................................................... 97
F.2 Actividades definidas para el programa satlite ............................................ 98
F.3 Plantilla de creacin/modificacin masiva de equipos mediante ZIMI0680 103
F.4 Plantilla de montaje masivo de equipos mediante ZIMI0590...................... 103
F.5 Plantilla para notificacin mediante ZIMI0090............................................. 103
F.6 Operarios por gremio y cdigo de operario ................................................. 104
F.7 Actuaciones por parte .................................................................................. 105
F.8 Muestra de los 30 primeros registros de las ordenes de trabajo obtenidas
con la transaccin IW39 para el perodo febrero a abril del ao 2005. ...... 105
F.9 Muestra de los 30 primeros registros de las notificaciones de horas de
mantenimiento obtenidas con la transaccin IW39 para el perodo febrero a
abril del ao 2005......................................................................................... 106
F.10 Horas de mantenimiento para el perodo febrero a abril del ao 2005....... 107
F.10.1 Segn personal.................................................................................................... 107
F.10.2 Segn actividad ................................................................................................... 107
F.11 Clasificacin ABC de equipos segn tipo de actuacin durante los meses de
marzo a abril del ao 2005 .......................................................................... 107
F.12 Total de horas en cada equipo para los meses de marzo a abril del ao 2005
109

G GRFICOS E IMGENES __________________________________111


G.1 Diagrama de Gant del proyecto y grfico de carga..................................... 113
G.2 Seguimiento de la identificacin de los equipos de cada centro de coste
Error! Marcador no definido.
G.3 Seguimiento del etiquetaje de equipos de cada centro de coste................ 117
G.4 Esquemas productivos para las secciones de envasado y de soplado...... 119
G.5 Parte de trabajo............................................................................................ 121
G.6 Orden de trabajo .......................................................................................... 122

ndice de figuras
Figura C.1 Planificacin centralizada _________________________________________ 21
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Figura C.2 Planificacin descentralizada ______________________________________ 22


Figura C.3 Planificacin centralizada_________________________________________ 22
Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura_______________ 26
Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes ________________________ 34
Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes ________________________ 34
Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados ____________ 35
Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica _________________________ 35
Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic _____________ 36
Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha ______________________________ 36
Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes __________________________________ 36
Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val ________________________________ 37
Figura E.1 Manual de actividades ___________________________________________ 54
Figura E.2 Gua rpida de creacin de un parte de trabajo ________________________ 55
Figura E.3 Pantalla de inicio del programa GesMant_____________________________ 56
Figura E.4 Pantalla de registro de usuario y contrasea __________________________ 57
Figura E.5 Pantalla de sesin iniciada en el programa GesMant una vez realizado el registro
de usuario y contrasea___________________________________________________ 57
Figura E.6 Men principal del programa GesMant para el operario _________________ 58
Figura E.7 Pantalla para cambiar la contrasea en GesMant ______________________ 59
Figura E.8 Pantalla para introducir el parte de trabajo en el programa GesMant _______ 60
Figura E.9 Pantalla para la introduccin de los datos de la actividad mediante el programa
GesMant ______________________________________________________________ 61
Figura E.10 Ayuda para la introduccin del equipo sobre el cual se han realizado las tareas
de mantenimiento _______________________________________________________ 62
Figura E.11 Mensaje de texto antes de notificar el parte de trabajo _________________ 63
Figura E.12 Pantalla con una actividad introducida en el programa GesMant__________ 64
Figura E.13 Finalizar parte de trabajo en el programa GesMant ____________________ 65
Figura E.14 Mensaje de confirmacin para finalizar el parte de trabajo ______________ 65
Figura E.15 Finalizar antes de editar parte de trabajo ____________________________ 66
Figura E.16 Edicin del parte de trabajo en el programa GesMant __________________ 67
Figura E.17 Men principal programa GesMant para el encargado _________________ 68
Figura E.18 Pantalla de seleccin de los partes de trabajo que se quieren validar en el
programa GesMant ______________________________________________________ 69
Figura E.19 Visualizar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant ____ 70
Figura E.20 Visualizar equipo y centro de coste de una lnea del parte de trabajo ______ 71
Figura E.21 Editar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant _______ 72
Figura E.22 Pantalla de seleccin de los partes no notificados _____________________ 73
Figura E.23 Seleccin de partes no notificados mediante fechas ___________________ 73
Figura E.24 Consultar el estado de los partes __________________________________ 74
Pg. 4 Anexos

Figura E.25 Pantalla de seleccin para el listado de partes ________________________ 75


Figura E.26 Listado de partes en el programa GesMant __________________________ 76
Figura E.27 Pantalla de seleccin para el clculo de las horas realizadas_____________ 77
Figura E.28 Men principal en SAP __________________________________________ 78
Figura E.29 Pantalla SAP para crear equipo ___________________________________ 79
Figura E.30 Pantalla SAP para datos generales de equipo ________________________ 80
Figura E.31 Pantalla SAP para datos de emplazamiento __________________________ 80
Figura E.32 Pantalla SAP para datos de organizacin de equipo ___________________ 81
Figura E.33 Pantalla SAP para montar equipo en equipo superior___________________ 82
Figura E.34 Pantalla SAP para seleccionar los datos a transferir en el montaje de equipos83
Figura E.35 Pantalla SAP para confirmar la transferencia de datos __________________ 83
Figura E.36 Pantalla SAP para los datos de estructura del equipo___________________ 84
Figura E.37 Men principal de SAP para seleccionar crear equipo __________________ 85
Figura E.38 Pantalla SAP cabecera de la orden de trabajo ________________________ 86
Figura E.39 Pantalla SAP para liberar la orden de trabajo creada ___________________ 86
Figura E.40 Men SAP para las notificaciones de horas __________________________ 87
Figura E.41 Pantalla SAP para notificacin individual de tiempo ____________________ 88
Figura E.42 Men SAP para la ejecucin de informes ____________________________ 89
Figura E.43 Crear fichero de texto en GesMant para notificar las horas de los partes de
trabajo en SAP __________________________________________________________ 91
Figura E.44 Pantalla SAP para ejecutar el programa ZIMI0090 _____________________ 92
Figura E.45 Ejemplo de mover fichero de la carpeta Partes a la carpeta Partes SAP __ 93
Figura E.46 Mensaje que aparece al cerrar el fichero en el que se han corregido los errores
de notificacin en SAP ____________________________________________________ 93
Figura E.47 Pantalla para guardar el fichero en el que se han corregido los errores de las
notificaciones en SAP _____________________________________________________ 94
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A Legislacin aplicable
SAP es un sistema que contiene informacin personal de las operaciones que realiza cada
operario, las ordenes de trabajo que crea cada encargado, las horas que realiza cada
gremio, etc.

SAP contiene tambin informacin respecto los equipos que existen en el centro de
produccin, qu equipos hay en cada centro de coste, cules son las medidas que se le
aplica a cada equipo, qu gremios realizan las medidas de mantenimiento y en qu medida,
cuntas horas de mantenimiento se realizan en cada equipo, etc.

Por estos motivos, en este anexo se detalla la legislacin aplicable:

1. Propiedad intelectual.

2. Proteccin de datos.

A.1 Legislacin aplicable a la propiedad intelectual

Legislacin estatal

1. Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril, (BOE 22-4-1996), por el que se aprueba
el texto refundido de la Ley de Propiedad Intelectual, regularizando, aclarando y
armonizando las disposiciones legales vigentes sobre la materia, constituye la piedra
angular de la regulacin sobre propiedad intelectual en Espaa.
http://www.mcu.es/propint/files/LeyProp_Intelectual_mod172.pdf

Se presenta el texto ntegro de la Ley de Propiedad Intelectual, incluida la modificacin


producida por la Ley 5/1998, de 6 de marzo, de incorporacin al Derecho espaol de la
Directiva 96/9/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo de 1996, sobre la
proteccin jurdica de las bases de datos que afectan a la materia de propiedad intelectual,
as como la modificacin realizada por la Ley 1/2000, de 7 de enero de Enjuiciamiento Civil.

2. Ley 9/1975, de 12 de marzo (BOE 14-3-1975), del Libro, en lo no derogado por la Ley
22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual, y por el Real Decreto 875/1986,
de 21 de marzo.
Pg. 6 Anexos

Otras disposiciones vigentes

1. Real Decreto, de 3 de septiembre de 1880, por el que se aprueba el Reglamento para la


ejecucin de la Ley de 10 de enero de 1879 sobre Propiedad Intelectual: captulos I, II,
III, IV, VII, VIII, IX, X y disposicin transitoria del Ttulo I; captulos I, II, y III del Ttulo II.

2. Decreto 3837/1970, de 31 de diciembre (BOE 1-2-1971), por el que se regula la hipoteca


mobiliaria de pelculas cinematogrficas.

3. Decreto 2984/1972, de 2 de noviembre (BOE 4-11-1972), por el que se establece la


obligacin de consignar en toda clase de libros y folletos el nmero ISBN.

4. Real Decreto 2332/1983, de 1 de septiembre (BOE 8-9-1983), por el que se regula la


venta, distribucin y la exhibicin pblica de material audiovisual.

5. Real Decreto 448/1988, de 22 de abril (BOE 14-5-1988), por el que se regula la difusin
de pelculas cinematogrficas y otras obras audiovisuales recogidas en soporte
videogrfico.

6. Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo (BOE 11-5-1989), por el que se regula la


composicin y el procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad
Intelectual, en lo no modificado por el Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio.

7. Real Decreto 484/1990, de 30 de marzo (BOE 20-4-1990), sobre precio de venta al


pblico de libros.

8. Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre (BOE 16-12-1992), de desarrollo de los


artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio, en lo no modificado por
el Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero, y en lo no derogado por la disposicin
derogatoria del Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril.

9. Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero (BOE 15-3-1994), por el que se modifica el


artculo 15.2 del Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre, de desarrollo de los
artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio.

10. Real Decreto 1778/1994, de 5 de agosto (BOE 20-4-1994), por el que se adecuan a la
Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas
y del Procedimiento Administrativo Comn, las normas reguladoras de los
procedimientos de otorgamiento, modificacin y extincin de autorizaciones.
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11. Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio (BOE 4-8-1995), por el que se modifica
parcialmente el Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo, regulador de la composicin y el
procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad Intelectual.

12. Real Decreto 1802/1995, de 3 de noviembre (BOE 8-12-1995), por el que se establece el
sistema para la determinacin de la remuneracin compensatoria por copia privada en
las ciudades de Ceuta y Melilla.

13. Real Decreto 114/2000, de 28 de enero (BOE 8-2-2000), por el que se crea y regula la
Comisin Interministerial para actuar contra las actividades vulneradoras de los derechos
de propiedad intelectual e industrial. http://www.mcu.es/propint/files/boe1.rtf

14. Real Decreto 281/2003, de 7 de marzo (BOE 28-3-2003), por el que se aprueba el
Reglamento del Registro General de la Propiedad Intelectual.
http://www.mcu.es/propint/files/reglamento_registro.pdf

15. Orden de 23 de junio de 1966, de 23 de noviembre, del Cdigo Penal, Arts. (BOE 7-7-
1966)por la que se establecen las normas bsicas a las que deben ajustarse los
contratos publicitarios del medio cine.

16. Orden de 30 de octubre de 1971, de 12 de diciembre, de represin del contrabando.


(BOE, 13/12/1995)

17. Orden de 25 de marzo de 1987, (BOE 1-4-1987) por la que se regula la Agencia
Espaola del ISBN.

18. Orden de 7 de julio de 1997, (BOE 14-7-1997). Normas de aplicacin del Real Decreto
81/1997 en las materias de cuotas de pantalla y distribucin de pelculas, salas de
exhibicin, registro de empresas y calificacin de obras cinematogrficas y audiovisuales
(derogando la Orden de 3 de abril de 1991 que figuraba como vigente en el Texto
Refundido de la Ley de Propiedad Intelectual).
Pg. 8 Anexos

A.2 Legislacin aplicable a la proteccin de datos

Legislacin estatal

1. Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre, de Proteccin de Datos de Carcter


Personal. https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-
2002 _LSSI_definitiva_1.pdf

2. Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de Telecomunicaciones.


https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/LGT.pdf

3. Ley 34/2002, de 11 de julio, de servicios de la sociedad de la informacin y de comercio


electrnico.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002
_LSSI_definitiva_1.pdf

4. Sentencia 290/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recursos


de inconstitucionalidad contra diversos artculos de la Ley Orgnica 5-1992.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29 Sentencia
290-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf

5. Sentencia 292/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recurso


de inconstitucionalidad respecto de los arts 21-1 y 24-1 y 2 de la Ley Orgnica 15-1999.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29 Sentencia
292-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf

6. Real Decreto 428/1993, de 26 de marzo, por el que se aprueba el Estatuto de la Agencia


Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29 Real
Decreto 428-1993.pdf

7. Real Decreto 156/1996, de 2 de febrero, por el que se modifica el Estatuto de la Agencia


Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6 Real Decreto
156-1996.pdf

8. Real Decreto 1332/94, de 20 de junio, por el que se desarrollan algunos preceptos de la


Ley Orgnica.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29 Real
Decreto 1332-94 .pdf
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9. Instruccin 1/2000, de 1 de diciembre, de la APD, relativa a las normas por las que se
rigen los movimientos internacionales de datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29
Instrucci%F3n 1-2000 de 1 de diciembre.pdf

10. Instruccin 1/2004, de 22 de diciembre, de la Agencia Espaola de Proteccin de Datos


sobre publicacin de sus Resoluciones.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-
2004.pdf

11. Sentencia de la Audiencia Nacional , de 15 de marzo de 2002, en relacin con la


Instruccin Nmero 1/2000, de 1 de diciembre.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29
Sentencia de la Audiencia Nacional.pdf

Legislacin comunitaria

1. Directiva 95/46/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 24 de octubre de 1995


relativa a la proteccin de las personas fsicas en lo que respecta al tratamiento de datos
personales y a la libre circulacin de estos datos. https://www.agpd.es/upload/B.4%29
Directiva 95-46-CE.pdf

2. Directiva 2002/19/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,


relativa al acceso a las redes de comunicaciones electrnicas y recursos asociados, y a
su interconexin (Directiva de acceso). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-19.pdf

3. Directiva 2002/20/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,


relativa a la autorizacin de redes y servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva
de autorizacin). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-20.pdf

4. Directiva 2002/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,


relativa al servicio universal y los derechos de los usuarios en relacin con las redes y los
servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva servicio universal).
https://www.agpd.es/upload/B.9%29 Directiva 2002-22 %28servicio universal%29.pdf

5. Directiva 2002/58/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 12 de julio de 2002,


relativa al tratamiento de los datos personales y a la proteccin de la intimidad en el
sector de las comunicaciones electrnicas (Directiva sobre privacidad y las
comunicaciones electrnicas). https://www.agpd.es/upload/B.6%29 Directiva 2002-58-CE
protecci%F3n e intimidad en comunicaciones electronicas.pdf
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B Sistemas ERP
Este anexo incluye detalladamente los aspectos ms tericos de los sistemas ERP (algunos
de los cuales ya se han mencionado esquemticamente en el ncleo del proyecto).

B.1 Glosario

MPR: Material Requirement Planning (planificacin de materiales). Sistema de planificacin


de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.

MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).


Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.

CRM: Customer Relationship Management (producto en curso). Sistema de informacin para


la gestin de las necesidades de los clientes.

WIP: Work in progress (producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.

OR: Operation research (investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se


dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.

ATP: Available To Promise (disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.
Pg. 12 Anexos

B.2 Origen de los sistemas ERP

El origen de los sistemas ERP se encuentra en el entorno industrial. Durante los aos 60,
empez a surgir la necesidad de instalar software para el control y gestin de inventario. Este
software generalmente era software diseado a medida para el usuario final.

Durante los aos 70, comenz a prestarse ms atencin a la planificacin de materiales,


MRP (Material Requirement Planning). Este nuevo concepto inclua la planificacin y la
adquisicin de materiales para el proceso de produccin.

En los aos 80 aparece el concepto de MRP-II (Manufacturing Resources Planning),


planificacin de recursos para la produccin. El MRP-II incluye la gestin de los procesos de
fabricacin y la distribucin de productos.

A principios de los aos 90 este concepto fue ampliado para abarcar tambin otras reas
como la Ingeniera, Finanzas, Recursos Humanos, etc., y el concepto pas a denominarse
ERP (Enterprise Resource Planning), planificacin de recursos de la empresa. SAP R/3 es
una marca de un sistema de gestin ERP de la compaa SAP.

Los sistemas CRM (Customer Relationship Management) son sistemas de informacin que
sirven para evaluar las necesidades de los clientes con tal de fortalecer las relaciones entre
proveedor y cliente. Hoy por hoy, los sistemas ERP y los sistemas CRM estn convergiendo
hacia un mismo punto, para agilizar los procesos y garantizar la fiabilidad en la cadena de
suministro [1].

Actualmente, los principales proveedores de sistemas ERP, con una representacin total del
72% del total de ventas de ERP son [2]:

- SAP

- Oracle - Peoplesoft

- Microsoft

- Sage Group plc.


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un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 13

B.3 Objetivos de un sistema ERP

La implantacin un sistema ERP es un proyecto con un coste muy elevado. Los principales
motivos por los cuales una empresa se decide a implantar un sistema ERP son los
siguientes [3]:

1. Integrar la informacin financiera: Cuando el comit ejecutivo de la empresa intenta


entender el funcionamiento global de la compaa, cada unidad de negocio tiene su
propia versin de cmo influyen sus actividades en el beneficio de la empresa.
Cuando se trabaja bajo un sistema ERP, tan solo existe una versin de las cuentas,
nica e incuestionable ya que todas las unidades de negocio trabajan bajo el mismo
sistema.

2. Integrar la informacin de los pedidos de los clientes y/o proveedores: Un sistema


ERP puede convertirse en el sistema donde se almacena toda la informacin desde
que se realiza una solicitud de pedido hasta el momento en que se realiza el cobro o
pago del pedido. Esto facilita enormemente la comunicacin entre distintas
ubicaciones de la empresa, ahorrando tiempo en la bsqueda de informacin,
eliminando en gran parte el circuito del papel (movimiento de albaranes, pedidos etc.
de un departamento a otro), y facilitando la coordinacin entre las distintas etapas
productivas.

3. Estandarizar y optimizar los procesos de fabricacin: Un sistema ERP impone un


estndar para algunos de los pasos del proceso de fabricacin. Frecuentemente, en
compaas grandes y que se prestan a realizar adquisiciones y fusiones, se
encuentran con unidades de negocio que realizan el mismo producto mediante
mtodos distintos. Estandarizar los procesos de fabricacin puede ahorrar tiempo a
los sistemas de control de produccin (automatizando algunos de los pasos a
seguir), incrementando as la productividad y reducir costes.

4. Reducir inventarios: Un sistema ERP ayuda a que el proceso de fabricacin fluya


con suavidad, y mejora la visibilidad del estado de cumplimiento de las rdenes. Esto
puede traducirse en una reduccin de las materias usadas para la produccin
(inventario del WIP), ya que se pueden planificar las necesidades en funcin del
cumplimiento de las rdenes de fabricacin, y a una mejor planificacin de la entrega
de producto acabado al cliente, reduciendo inventarios de producto acabado en los
almacenes y muelles de descarga.
Pg. 14 Anexos

5. Estandarizar la informacin de RRHH: Especialmente en compaas con distintas


unidades de negocio, es difcil tener un mtodo de seguimiento de los empleados
unificado y simple.

B.4 Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP

Todo sistema tiene una serie de ventajas, as como sus limitaciones. A continuacin se
explican cules son las ventajas y las limitaciones de un sistema ERP [4].

Ventajas:

- Acceso ms fcil a la informacin. Toda la informacin est en la misma base de


datos y en el mismo formato. Como la informacin est en un formato uniforme, se
reducen los tiempos de acceso a dicha informacin, y pueden construirse modelos e
informes complejos.

- Eliminacin de datos y operaciones redundantes. La informacin est organizada y


ordenada en una misma base de datos, y por tanto se reducen posibles errores de
introduccin de informacin redundante. Esto facilita tambin la explotacin de datos.
La explotacin de datos es la aplicacin de algoritmos avanzados de OR (operation
research), tcnicas estadsticas e inteligencia artificial a grandes cantidades de datos,
para descubrir tendencias poco visibles, pautas y relaciones.

- Reduccin de los tiempos de ciclo. Con la integracin de las distintas reas


funcionales de la empresa, se facilita la comunicacin de datos entre distintos
departamentos, pudiendo programar y planificar mejor las tareas y por tanto
reduciendo tiempos.

- Incrementar eficiencia, reducir costes. Las decisiones de la empresa se toman


teniendo en cuenta todas las reas de negocio de la empresa, con lo que incrementa
la eficiencia, dejando de lado datos irrelevantes, con toda la informacin al alcance.

- Adaptabilidad en entornos cambiantes. Un sistema ERP puede cambiarse o


ampliarse sin que ello implique una ruptura en el curso de los negocios. Para ser
competitivo, la empresa tiene que adaptarse a las necesidades del cliente. Un
sistema ERP permite saber a los departamentos de ventas, la cantidad de producto
acabado, la materia prima disponible, el WIP y las capacidades de fabricacin
disponibles. An as, hay que tener en cuenta que las fechas de disponible para
prometer (ATP) pueden provocar nerviosismo en el sistema, lo que en lugar de
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 15

aumentar el beneficio podran hacerlo disminuir. Hoy en da existen muy pocos


modelos que permitan establecer los tiempos mnimos de produccin, o los niveles
mnimos de produccin. Se espera que en un futuro existan ms modelos para la
gestin de fechas de ATP.

Limitaciones:

- Recursos para la puesta en marcha y funcionamiento. La puesta en marcha de un


sistema ERP es una tarea que requiere una importante inversin en tiempo, pues es
costosa y embarazosa, y se basa en gran parte en el mtodo de prueba-error. El
44% de los ejecutivos de IT del ranking-1000 de Fortune, reportaron que haban
invertido cuatro veces ms en ayuda en la puesta en marcha de un sistema ERP,
que en un software con licencia. Uno de los puntos en que el departamento de
operaciones se encontrar con decisin difcil de tomar, es el momento y la
periodicidad en que la monstruosa base de datos del sistema debe ser actualizada.

- Compatibilidad impuesta. Un sistema ERP impone a todos los otros procesos a


acotarse bajo los estndares del sistema. Elegir un software inadecuado puede
comportar prdidas de tiempo y de dinero. Hay que tener en cuenta que debe ser el
software el que se adapte al sistema ERP, y no viceversa, puesto que en cambios de
versiones habra que volver a adaptar de nuevo el sistema ERP a todo el software
existente.

- Comprometerse con un nico vendedor. Comprometerse con un nico vendedor


comporta una arquitectura comn a todo el sistema y costes de soporte reducidos.
Pero por el contrario, las actualizaciones se convierten en inmensas tareas, puesto
que debe realizarse todo a la vez. Por otro lado, para optimizar el funcionamiento de
la cadena de aprovisionamiento (supply chain), el sistema ERP debera estar
conectado con los sistemas ERP de los clientes y proveedores de la empresa, lo que
no resulta fcil puesto que raramente el proveedor y el cliente estn de acuerdo en
cul es la mejor solucin.

B.5 Costes asociados a un sistema ERP

Segn un estudio de Meta Group, de entre 63 compaas (pequeas, medianas y grandes)


sobre las cuales se realiz la implantacin de un sistema ERP [5], se encontr que el ahorro
Pg. 16 Anexos

medio anual fue de 1,6 millones de dlares, aunque para estas empresas se tard una
media de 8 meses despus de la implantacin (31 meses en total, contando el tiempo de
implantacin) en percibir los primeros beneficios.

Aunque cada empresa tiene sus propias peculiaridades, la mayora de empresas en las que
se ha instalado un sistema ERP concurren en que ciertos costes se pasan por alto o se
subestiman ms que otros. Los puntos que se enumeran a continuacin son los que ms
comnmente comportan salirse del presupuesto y por lo tanto, hay que tener en cuenta e ir
supervisando, tanto en el momento de instalar el sistema ERP como una vez finalizada la
implantacin [3]:

1. Formacin. No tan solo hay que aprender a utilizar un nuevo software, sino que
hay que aprender una nueva forma de trabajar. Esto requiere formacin a todos y
cada uno de los empleados que deban utilizar el nuevo sistema.

2. Integracin y ensayo. Hay que comprobar los enlaces entre cada uno de los
mdulos que se quieren implantar y el software ya existente, caso por caso.

3. Personalizacin. (Customizing). Este proceso es necesario cuando el sistema no


soporta alguno proceso existentes, y se decide modificar el software ERP para
que haga lo que se desea. Esto puede afectar a cada mdulo, y en las
actualizaciones se debe realizar el mismo proceso de nuevo, ya que el proveedor
de sistemas ERP no da soporte para las aplicaciones desarrolladas por el usuario
del sistema.

4. Conversin de los datos. Hay que cargar todos los datos de la empresa en la
base de datos del sistema ERP. Aunque se desechen parte de los datos
existentes, los que no se desechan se deben adaptar para el sistema ERP.

5. Anlisis de datos. Frecuentemente los datos del sistema ERP deben ser
combinados con datos externos para realizar anlisis (minera de datos). Esto
requiere una adaptacin del sistema ERP para importar/exportar datos.

6. Consultores. Cuando la empresa ya no puede hacer marcha atrs, los costes en


consultores se disparan. El consultor es el que conoce el sistema ERP y el que
sabe cmo adaptarlo a la empresa. El modo de evitarlo es identificar objetivos
que los consultores deben cumplir en el momento de formar al personal interno.

7. Otras empresas cazan el personal ms brillante (head hunters). El xito del


proyecto depende en gran medida de escoger al personal ms bien preparado.
Las consultoras que han perdido a los ms brillantes persiguen a los ms
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 17

buenos, ofreciendo mejores sueldos y condiciones. Si no se puede retener a los


ms experimentados, la empresa tendr que pagarles el doble como consultores.

8. Permanencia de los equipos trabajo de implantacin. Despus de una


implantacin de un sistema ERP, el personal que formaba el equipo de
implantacin conoce mejor los procesos de la empresa que el propio personal de
la empresa. Por otro lado, los equipos de implantacin son los que mejor
conocen cmo analizar los datos del sistema.

9. El beneficio es a largo plazo. En los proyectos de software tradicional es comn


empezar a ver beneficios una vez instalado el sistema, lo que no ocurre con la
instalacin de un sistema ERP, ya que hay que esperar a que la empresa se
adecue al nuevo mtodo de trabajo.

10. Depresin post-ERP. Una vez instalado el sistema, todo se ve diferente y


funciona diferente. Cuando el trabajador no puede realizar el trabajo en un
entorno familiar, se desorienta y no sabe qu debe hacer. Esto hace que el
negocio no rinda del modo que se esperaba, al menos hasta que todos los
trabajadores se hayan adaptado al nuevo sistema de trabajo.
Pg. 18 Anexos

B.6 Bibliografa

B.6.1 Referencias bibliogrficas

[1] Jason Compton, ERP vendors embrace CRM. CRM Magazine, julio de 2000.
http://www.destinationcrm.com/articles/default.asp?ArticleID=852

[2] Bruce Richardson, Five Ideas About ERP. AMR Research, 9 de abril de 2004.
http://techupdate.zdnet.com/techupdate/stories/main/Five_Ideas_About_ERP.html

[3] Christopher Koch, The ABCs of ERP. CIO, 7 de febrero de 2002.


http://www.cio.com/research/erp/edit/erpbasics.html

[4] Anne G. Robinson & David M. Dilts, Research and resources. OR/MS Today, junio
1999, http://www.lionhrtpub.com/orms/orms-6-99/erp.html

[5] Barry Wilderman. Taking the Measure of ERP Implementations. Meta Group, 28 de
mayo de 2003, http://www.metagroup.com/us/displayArticle.do?oid=41257

B.6.2 Bibliografa complementaria

A parte del material especificado en el apartado anterior tambin se ha considerado


oportuno el siguiente material, relacionado con otros temas de mantenimiento y de sistemas
ERP.

[1] Michael Burns, ERPs a buyers market.. CAMagazine, Setiembre 1999.


http://www.camagazine.com/index.cfm/ci_id/5860/la_id/1.htm

[2] AdPime Ibrica S.L., ERP - Sistemes de Gesti. Enterprise Resource Planning, Octubre
2003. http://www.adpime.com/ERP

[3] Edisa, Libra: La solucin ERP adaptada a la gestin de su empresa, Octubre 2003.
http://www.edisa.es/index5.htm

[4] ITToolbox, ERP Knowledge Base, Octubre 2003. http://erp.ittoolbox.com

Francisco Garca Jumela, Introduccin a las ERPs. YoProgramo.com. 24 de Agosto de


2001. http://www.yoprogramo.com/articulo3.php
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 19

C Integracin en SAP
En este anexo se explican los aspectos ms relevantes y las definiciones necesarias para la
gestin del mantenimiento mediante el sistema ERP SAP.

Toda la documentacin de este anexo ha sido extrada a partir del estudio de la


documentacin para SAP.

C.1 Glosario

MPR: Material Requirement Planning (planificacin de materiales). Sistema de planificacin


de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.

MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).


Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.

CRM: Customer Relationship Management (producto en curso). Sistema de informacin para


la gestin de las necesidades de los clientes.

WIP: Work in progress (producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.

OR: Operation research (investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se


dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.

ATP: Available To Promise (disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.
Pg. 20 Anexos

C.2 Estructura organizativa

Para estructurar la empresa en SAP, primeramente hay que definir el centro donde se van a
realizar las acciones de mantenimiento. En SAP, hay que distinguir entre el centro de
emplazamiento y el centro de planificacin.

Centro de emplazamiento

El centro de emplazamiento es el centro de trabajo en el que estn instalados


fsicamente los objetos tcnico a los que se les realizar mantenimiento. En el centro
de emplazamiento se gestionan los puestos de trabajo que realizan las tareas de
mantenimiento para los objetos tcnicos emplazados all.

Centro de planificacin

El centro de planificacin del mantenimiento es el centro en el que se planifican y


preparan las medidas de mantenimiento para los objetos tcnicos ubicados en un
centro de emplazamiento. Los grupos de planificacin de mantenimiento trabajan en
el centro de planificacin del mantenimiento para planificar y preparar las medidas de
mantenimiento que deben realizarse en cada centro de emplazamiento asignado.

En el centro de planificacin deben realizarse las siguientes actividades:

1. Definicin de las hojas de ruta.

2. Planificacin de necesidades de material basada en las listas de materiales en hojas


de ruta y OTMs.

3. Gestin y programacin de planes de mantenimiento.

4. Creacin de avisos de mantenimiento.

5. Lanzamiento de OTMs de mantenimiento.

Una vez definido el centro de emplazamiento y el centro de planificacin, hay que decidir la
planificacin de las intervenciones de mantenimiento. Existen tres opciones para organizar la
planificacin del mantenimiento:

1. Planificacin de mantenimiento centralizada

2. Planificacin de mantenimiento descentralizada


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 21

3. Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada

Planificacin de mantenimiento centralizada

Tal y como se muestra en la Figura C.1 existen dos posibilidades:

1. La empresa slo dispone de un centro, que es el mismo centro de emplazamiento y


centro de planificacin de mantenimiento de todos los objetos tcnicos.

2. La empresa posee diversos centros de emplazamiento. Sin embargo, slo en uno de


ellos se realiza la planificacin de mantenimiento. El centro en el que se realiza la
planificacin de mantenimiento se indica en el sistema como centro de planificacin
del mantenimiento. El resto de los centros se asignan a este centro como centros de
emplazamiento, para los que se deben planificar las medidas de mantenimiento en el
centro de planificacin del mantenimiento.

CP CP

CE CE1 CE2 CE3

OT1 ... OTn OT1 ... OTn OT1 ... OTn OT1 ... OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.1 Planificacin centralizada

Planificacin de mantenimiento descentralizada

La empresa dispone de varios centros de emplazamiento. Cada centro efecta su


propia planificacin de mantenimiento. En este caso, todos los centros en el sistema
se indican como centros de planificacin del mantenimiento, tal y como se indica en
la Figura C.2.
Pg. 22 Anexos

CP1 CP2 CP3

CE CE CE

OT1 ... OTn OT1 ... OTn OT1 ... OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.2 Planificacin descentralizada

Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada

En este caso, la empresa dispone de varios centros de emplazamiento, tal y como se


puede apreciar en la Figura C.3. Algunos de los centros de emplazamiento realizan
su propia planificacin de mantenimiento y otros no la realizan. Los centros que no
tienen su planificacin de mantenimiento propia se asignan a centros de planificacin
de mantenimiento en los que la planificacin se efecta tambin para ellos, en tanto
que los centros donde se efecta la planificacin del mantenimiento se indican en el
sistema como centros de planificacin del mantenimiento.

CP1 CP2

CE1.1 CE1.2 CE2.1

OT1 ... OTn OT1 ... OTn OT1 ... OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.3 Planificacin centralizada

C.3 Representacin de los objetos tcnicos

C.3.1 Modo de estructurar los objetos

Existen tres maneras de representar los objetos tcnicos, segn se elija representar el lugar
donde se realizarn las medidas de mantenimiento o el objeto al cual se le realizarn las
medidas de mantenimiento.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 23

Estructuracin funcional

Para este tipo de estructuracin, las instalaciones se dividen en FLs. Las


ubicaciones tcnicas representan las unidades de funcin de una instalacin, las
unidades de proceso o bien la estructura espacial.

Estructuracin por objetos

Para este tipo de estructuracin, la instalacin se divide en equipos.

Estructuracin combinada

Este tipo de estructuracin permite combinar los equipos con las ubicaciones
tcnicas. En este caso, los equipos se montan en FLs. La FL representa el lugar
donde se realizan las medidas tcnicas y el equipo representa el objeto al que se le
realizan las medidas tcnicas.

Dentro del marco de anlisis de averas, esto permite reconocer si la avera que se
produce de forma repetitiva es una consecuencia de un fabricante determinado o del
lugar de intervencin.

C.3.2 Ubicaciones tcnicas

Una ubicacin tcnica es una unidad organizativa dentro de logstica que estructura los
objetos de mantenimiento de una empresa de acuerdo con criterios funcionales (Ej.
Estacin de bombeo, Unidad de mando), relativos al proceso (Ej. Polimerizacin,
Condensacin) o criterios espaciales (Ej. Lnea de envasado, Sala).

Las FLs son objetos de una estructura jerrquica, y cada una se gestiona de manera
independiente:

Gestin de datos individuales para cada FL

Realizacin de medidas de mantenimiento individuales para cada FL

Existe un registro de medidas de mantenimiento efectuadas para cada FL


Pg. 24 Anexos

Obtencin y anlisis de datos para cada FL durante un perodo de tiempo


determinado

Las principales caractersticas de las FLs son:

Se pueden estructurar jerrquicamente. Esto permite actualizar los datos de forma


centralizada, es decir, cambiando los datos de una FL superior se pueden transferir
los cambios a las FLs de nivel inferior.

Se puede trabajar con FLs de referencia, lo que permite crear FLs de forma rpida y
sencilla. Cada tipo de FL se define una nica vez.

El tratamiento en lista permite crear FLs de forma muy rpida.

Existen distintas maneras de identificar una FL. Por tanto pueden visualizarse los
objetos de una instalacin utilizando varias vistas de estructura, diferentes criterios de
jerarqua.

Existen dos grupos de datos que se deben informar al crear una FL:

Datos de ubicacin y mantenimiento (Centro de coste, indicador de estructura, FL


superior, responsable del centro de planificacin, etc.)

Datos del interlocutor: datos que describen una responsabilidad determinada


(Proveedor, cliente, responsable, etc.)

Sin entrar en detalle, las funciones que admite una FL son las siguientes (para ms
informacin consultar :

Puntos de medida, contadores y documentos de medicin.

Asignacin de permisos

Textos multilinges

Clasificacin
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 25

Gestin de documentos

Gestin de direcciones

Evaluacin de cualquier nivel de jerarqua mediante informes ABAP

La estructura jerrquica se consigue mediante el indicador de estructura. El indicador de


estructura de una FL es el conjunto de datos que indican la estructura genrica que se
utilizar en el momento de crear una FL. Permite especificar y supervisar la estructura
genrica de la identificacin de la FL, representar niveles jerrquicos y utilizar funciones
automticas del sistema para generar la estructura de las FLs cuando se crean. En la Figura
C.4 se puede ver un ejemplo para las FLs.
Pg. 26 Anexos

Fuente: Documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 27

C.3.3 Equipos

El objeto tcnico "equipo" es un objeto fsico e individual que se debe mantener de forma
independiente. Se puede montar en otro objeto tcnico.

Se puede gestionar toda clase de dispositivos como unidades de equipo (por ejemplo,
utilidades de fabricacin, utilidades de transporte, instrumentos de inspeccin, medios
auxiliares de fabricacin, construcciones, PCs).

Ya que muchos de estos objetos fsicos se gestionan como "activos" en la gestin de activos
fijos, el trmino "unidad de equipo" se ha seleccionado para objetos definidos desde una
perspectiva tcnica, para evitar confusiones con los activos fijos materiales activados.

Se define y gestiona cada unidad de equipo en el mdulo de mantenimiento (PM) en un


registro maestro separado y se puede fijar un historial de mantenimiento individual para cada
uno.

El sistema gestiona los registros maestros para unidades de equipo a nivel del mandante.
Eso significa que sus nmeros son vlidos para todo el grupo de empresas.

El registro maestro de equipos comprende varias clases de datos:

1. Datos generales

Estos son datos fijos, que generalmente no se modifican en el transcurso del tiempo, por
ejemplo, el valor de adquisicin de la unidad del equipo, su tamao y sus dimensiones y el
ao de construccin.

2. Datos de mantenimiento, datos de ubicacin y datos de ventas

Estos son datos temporales. Pueden variar varias veces en el transcurso del tiempo. Estos
datos pueden ser, por ejemplo, el grupo de planificacin de mantenimiento, el puesto de
trabajo responsable, el centro de emplazamiento y el centro de coste.

Los datos temporales permiten que se considere una unidad de equipo de forma dinmica,
es decir, en el transcurso del tiempo. Si el sistema est fijado de acuerdo con la ayuda de las
funciones para la personalizacin del sistema, crear automticamente un nuevo perodo
para modificaciones especficas del registro maestro que describe el empleo del equipo.
Pg. 28 Anexos

3. Datos de nmero de serie

Son datos que se especifican cuando se desea gestionar las unidades de equipo no slo
como objetos individuales, sino tambin desde una perspectiva de gestin de stocks.

Estos datos comprenden datos de material as como el stock y la informacin del cliente.

4. Datos de configuracin

Estos son datos que describen qu componentes individuales de un producto estndar


conforman la unidad de equipo.

5. Datos del interlocutor

Son datos que describen una responsabilidad determinada para una unidad de equipo, por
ejemplo: el proveedor, el comprador y el empleado responsable.

Para los equipos estn disponibles las siguientes funciones:

Puntos de medida, contadores y documentos de medicin

Permisos

Textos plurilinges

Clasificacin (Se pueden clasificar unidades de equipo por sus propiedades tcnicas
utilizando el sistema de clasificacin SAP. Las clases ayudan a buscar equipos
similares o idnticos en el sistema ms fcilmente)

Gestin de documentos

Gestin de direcciones (Se puede definir una direccin para cada unidad de equipo.
Esto podra ser, por ejemplo, la direccin de una sociedad GL que es responsable
del mantenimiento de un equipo de servicio o un asesor interno)

Utilizando informes ABAP, se pueden evaluar los datos de registros maestros para unidades
de equipo segn criterios diferentes.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 29

D Planificacin del proyecto


En este anexo se expone informacin detallada respecto la planificacin del proyecto, as
como explicaciones detalladas respecto el funcionamiento de la hoja de clculo diseada
para el gremio de trabajo correspondiente a los mecnicos de personal ajeno (MCA).

D.1 Plan de trabajo: descripcin de las tareas

1. Planificacin de tareas

A esta tarea hay que dedicarle entre 2 y 4 horas semanales, en las que se har el
seguimiento del plan de trabajo marcado, corrigiendo sobre la marcha los posibles cambios e
incidencias que puedan ocurrir durante el transcurso del proyecto.

2. Identificar equipos

Identificar los equipos que se codificarn y tendrn entidad propia en el sistema ERP. A esta
tarea hay que dedicarle entre 4 y 6 horas diarias. Cuando se deja de utilizar una instalacin
es probable que la instalacin quede montada en el lugar inicial, o almacenada en algn
lugar de la fbrica.

Con lo cual tambin hay que distinguir entre equipos obsoletos o en desuso y equipos en
uso. Para realizar esta tarea se requiere de la colaboracin de cualquier empleado que
pueda explicar para qu sirve el equipo y si se utiliza el equipo. El hecho de que un equipo
(por ejemplo una bomba, una cinta de transporte, un motor, etc.) no est en funcionamiento y
aparentemente no est en uso, no implica que no se utiliza, pues muchas veces los equipos
para un formato determinado no sirven para otros formatos, pero tienen que estar ubicados
cerca de la produccin para reducir tiempos en cambios de formato.

Otras veces, debido a la planificacin de la produccin, se desmontan formatos que se


almacenan en otras reas, lejos de la produccin, debido a que no se utilizarn en meses,
pero siguen perteneciendo a los centros de coste de produccin.

3. Consensuar nivel de detalle

Por un lado, de cara al clculo de costes de un equipo lo ideal es que ese equipo est lo ms
detallado posible. Por ejemplo en el caso de una cinta de transporte dicha cinta estar
compuesta por el motor, el reductor, el engranaje, la banda de transporte, el soporte, etc. Por
otro lado, de cara al mantenimiento de los datos del sistema, interesa que los equipos sean
Pg. 30 Anexos

lo ms genricos posible. Por ejemplo cintas para el transporte de producto acabado.


Teniendo en cuenta que la unidad de medida temporal mnima en SAP es de 30 minutos, el
nivel de detallismo de los equipos a codificar se debe tomar realizando reuniones peridicas
con el equipo de mantenimiento, llegando a compromisos entre detallismo en el equipo,
tiempo de dedicacin para el mantenimiento y mantenimiento de los datos del sistema.

Hay que tener en cuenta que la longitud de la descripcin que se le dar al equipo viene
limitada por el sistema y debe ser menor o igual a 40 caracteres. Esto supone una
dedicacin importante a la hora de escoger el nombre que se le dar a un equipo ya que el
operario debe ser capaz de visualizar en mente el equipo con una descripcin de solamente
40 caracteres. Hay que tener en cuenta tambin que la fuente que utiliza el sistema para la
impresin de datos es una fuente mono-espaciada y se puede aprovechar para dar nombres
a los equipos que permitan una visualizacin agradable y cmoda de trabajar cuando se
obtenga un listado del sistema para su tratamiento:

DEPSITO AGUA 80 GRA,BOMBAS,VALV NO. 1


DEPSITO AGUA 40 GRA,BOMBAS,VALV NO.213
DEPSITO P.A.,BOBMAS,VALVULAS NO. 93
DEPSITO ENTERR M.P.,BOMBAS,VALV NO.197

Premisas a tener en cuenta a la hora de definir el nivel de detallismo:

a. Tiempo de dedicacin para el mantenimiento del equipo. Si el tiempo que se le


dedica a mantener un determinado equipo es considerable, por ejemplo las
actuaciones sobre el equipo son de ms de 30 minutos, se acta sobre el equipo 1
vez por semana, etc. dicho equipo tendr entidad propia en SAP y se le dar un
nmero de equipo.

b. Agrupacin de equipos en sub-equipos. En caso de que un equipo pueda formar


parte de otro equipo, la tendencia ser a codificar agrupaciones de equipos. Por
ejemplo en el caso de cintas para el transporte de producto acabado, este equipo
agrupar a cada una de las cintas que lo componen, que a la vez agrupan a los
motores, reductores, cintas, soportes, etc.
Como consecuencia de la agrupacin de equipos y de la jerarqua que permite el
sistema, se ha tomado la decisin de agrupar equipos sobre los cuales se realicen
operaciones conjuntas, como por ejemplo engrases, revisin general, ajustes de
aprietes, etc. y por tanto se han definido equipos como Cintas Tte. cajas llenas a
paletizado, Tuberas y vlvulas p.a. parque tanques, Depsito p.a., bombas,
vlvulas no.231
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 31

4. Alta de equipos en el sistema

Crear los datos en el sistema. Reuniones con el departamento de Information Technologies


(IT) para definir las parametrizaciones necesarias del sistema.

5. Herramientas creacin equipos

Definir los datos necesarios para las herramientas de creacin de equipos y de modificacin
de equipos. Coordinar la creacin de herramientas con el departamento de IT.

6. Test herramientas alta equipos:

Ejecutar las herramientas en modo de pruebas para aprender como se utilizan y asegurar
que los resultados obtenidos son los deseados.

7. Disear etiquetas equipo

Cuando un operario realiza una accin de mantenimiento sobre un equipo, debe notificar el
nmero de equipo sobre el cual realiza la tarea o el nmero de orden de trabajo de
mantenimiento bajo la cual est trabajando, para luego poder imputar las horas dedicadas al
equipo.

Con tal de facilitar esta tarea al operario, cada equipo o conjunto de equipos se etiqueta con
su nmero de equipo correspondiente, mediante etiquetas adhesivas de vinilo. Para esta
tarea se utiliza el programa Top-Sign para imprimir las etiquetas con una impresora trmica
de la casa Soft-Tonic.

8. Etiquetar equipos

El procedimiento para enganchar las etiquetas consiste en limpiar primeramente la zona del
equipo donde se enganchar la etiqueta (con alcohol), para asegurar la mxima durabilidad
de la etiqueta. Las etiquetas deben colocarse en un lugar visible, para facilitar el trabajo del
operario o del encargado que genera una OTM. Las etiquetas que se enganchen en equipos
ubicados a la intemperie deben procurar engancharse en zonas donde la irradiacin solar
sea la mnima posible, ya que estas etiquetas se degradan por los efectos de la luz solar.
Pg. 32 Anexos

9. Instalar puntos acceso PC

Los ordenadores sobre los cuales se instalar el programa satlite deben estar conectados a
la red local para poder suministrar los datos al servidor. Por tanto se requiere la instalacin
de una toma de red para cada ordenador que se vaya a utilizar.

10. Instalar PCs talleres

Los operarios se pueden dividir en elctricos, mecnicos, externos e internos. Debido a que
la empresa dispone de un taller elctrico y de un taller mecnico, se ha decidido instalar un
ordenador en el taller elctrico y otro en el taller mecnico, en los cuales no se dispona de
ordenador. La empresa ya dispona de ordenadores completamente amortizados y por tanto
se ha pedido un traslado de dichos ordenadores. Tanto en los ordenadores nuevos como en
los ya existentes se debe instalar los componentes de red, asignar los permisos de acceso y
el programa satlite. En los ordenadores de los encargados de generar ordenes de trabajo,
tambin se debe instalar SAP y asignar los permisos adecuados para poder acceder al
mdulo PM.

11. Fase de puesta en marcha del mdulo PM

Debido a que esta es la fase de arranque del mdulo, se ha creado esta tarea para
distinguirla visualmente de la fase de preparacin en el grfico de GANT. Esta tarea es una
agrupacin de las tareas 11 a 13.

12. Parametrizar SAP

En esta tarea se definirn los parmetros necesarios para que los encargados puedan
operar a travs de SAP. Es importante dedicar especial cuidado a la hora de definir estos
parmetros, ya que la funcionalidad de la manera de trabajar va a depender en gran parte
del modo en que se definan los gremios, el coste de las horas de mantenimiento de cada
gremio, el nmero de operarios de cada gremio, etc. A modo de smil, en esta fase se crear
el esqueleto en SAP para que luego darle utilidad a travs de los informes y consultas que se
deseen realizar.

13. Parametrizar programa satlite

En esta tarea se crearn los datos necesarios en la base de datos del programa satlite para
que cada operario pueda crear el parte de trabajo. Se deben dar de alta los usuarios
(asignndoles una contrasea y los permisos correspondientes), establecer las rutas de
acceso de comunicacin entre el programa satlite y la base de datos.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 33

14. Formacin

Formacin a los usuarios de SAP y a los usuarios del programa satlite.

15. Arranque PM

En esta fase se dar soporte logstico a cualquier problema que pueda surgir. Se
comprobar que todo funciona correctamente, que no hayan problemas en el momento de
crear rdenes de trabajos, que el programa GesMant funcione correctamente, se pulirn
detalles de los programas satlite y se estudiarn posibles mejoras para asegurar la agilidad
del sistema.

16. Fase post-proyecto

Esta fase es la que se dedicar a la instalacin y estructuracin del mantenimiento


preventivo y al planificado. Durante esta fase se disearn las hojas de ruta y se
programarn los planes preventivos. Tambin se definirn las OTMs permanentes.

Para el seguimiento del proyecto es muy importante imprimir el diagrama de Gant y realizar
el seguimiento adecuado de las tareas. El xito del proyecto depende en gran medida del
seguimiento y control de las tareas indicadas en el diagrama.

D.2 Gremio MCA: hoja de clculo

En el gremio MCA normalmente trabajan tres operarios en tres turnos, y el resto de operarios
estn de soporte. Para no entorpecer el trabajo, esto implicara la necesidad de instalar dos
ordenadores ms, as como formar a todos estos operarios. Por este motivo se decidi que
un solo operario introducira todos los partes de trabajo a travs de un libro de MS. Excel.

El libro genera un fichero de texto separado por tabulaciones, del mismo modo que el
programa GesMant. Por este motivo el procedimiento de volcar los partes de trabajo a SAP
es el mismo que para los partes de trabajo generados con el programa GesMant.

El libro est compuesto por tres hojas tal y como se muestran en la Figura D.1, en la Figura
D.2, en la Figura D.3, en la Figura D.4 y en la Figura D.5

La hoja Plantilla contiene los datos de las notificaciones, la hoja Parmetros contiene los
parmetros necesarios para el funcionamiento de los mdulos y la hoja Equipos contiene
una lista que se actualiza automticamente segn los parmetros indicados en la hoja
Parmetros.
Pg. 34 Anexos

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32 (Copyright 1995 TechSmith
Corporation. All rights reserved)
Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 35

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica


Pg. 36 Anexos

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic

Los formularios en vista diseo se muestran en la Figura D.6, en la Figura D.7 y en la Figura
D.8.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 37

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val

A continuacin se adjunta el cdigo escrito en MS. Visual Basic para MS. Excel de los
distintos mdulos que conforman el libro:

1. Cdigo para la hoja Plantilla


Option Explicit

Private Sub IntroPartes_Click()


Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1
Partes.Show
End Sub

2. Cdigo para ThisWorkbook


Option Explicit

Private Sub Workbook_Open()


Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1
Partes.Show
End Sub

3. Cdigo para el formulario EligeFecha


Option Explicit

Private Sub Aceptar_Click()


Partes.Fecha = Me.Fecha
Me.Hide
End Sub

Private Sub Centro_Change()


Worksheets("Parametros").Range("B1") = Me.Centro
ActiveWorkbook.Save
End Sub

Private Sub Realizados_Click()


' EligeFecha.Hide
Real_Val.CargaValoresIni Worksheets("Parametros").Range("B2"), Worksheets("Parametros").Range("B7"),
Worksheets("Parametros").Range("B6")
Real_Val.Show vbModal
Pg. 38 Anexos

End Sub

Private Sub Salir_Click()


ActiveWorkbook.Close False
End Sub

Private Sub UserForm_Initialize()


Dim ArrCmb()

Me.Fecha = VBA.Date - 1

ReDim ArrCmb(0 To 1, 0 To 1)
ArrCmb(0, 0) = "1013"
ArrCmb(0, 1) = "Montorns"
ArrCmb(1, 0) = "1015"
ArrCmb(1, 1) = "Malgrat"

Me.Centro.List = ArrCmb
Me.Centro = Worksheets("Parametros").Range("B1")
Me.Centro.ColumnWidths = "30;50"
Me.Fecha.SetFocus
End Sub

Private Sub UserForm_MouseDown(ByVal Button As Integer, ByVal Shift As Integer, ByVal X As Single, ByVal Y As Single)
If Button = 1 And Shift = 3 Then
Me.Centro.Enabled = True
MsgBox "Habilitado el modo cambio de centro de planificacin." & _
VBA.Chr(10) & "Los cambios realizados sern permanentes", vbInformation, "Atencin"
Else
Me.Centro.Enabled = False
End If
End Sub

4. Cdigo para el formulario Partes


Option Explicit

Public Inserci As Long


Public Centro As String
Dim Revisando As Boolean
Dim QTEquipos As QueryTable
Dim CodOperario As String
Dim CodOperarioAnterior As String
Dim NVecesOperario As Integer

Private Sub Cancelar_Click()


Me.Hide
End Sub

Private Sub Elimina_Click()


If MsgBox("Desea eliminar la linea entera?", vbYesNo, "Eliminar linea") = vbYes Then
Range("A" & Inserci).EntireRow.Delete xlShiftUp
If Range("E" & Inserci) <> "" Then
LoadDatos
Else
Revisar_Click
End If
End If
End Sub

Private Sub Equipo_Change()


Dim Celda As Range

Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)


If Not Celda Is Nothing Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)
ElseIf Me.Equipo = "0000" Then
Me.LblEq = "ACTIVIDADES ESPECIALES"
Me.ClAct = "ESP"
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 39

Me.Horas = "0,5"
Else
Me.LblEq = ""
End If

If Me.Equipo = "12769" Or Me.Equipo = "12770" Then


Me.ClAct = "REV"
Me.TxtOrden = "CF"
End If
If VBA.Len(Me.Equipo) > 5 Then
Beep
Me.Equipo = VBA.Mid(Me.Equipo, 1, 5)
End If
End Sub

Private Sub Equipo_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)


Dim Celda As Range

Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)


If Not Celda Is Nothing And Me.Equipo <> "0000" Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)
ElseIf Me.Equipo <> "0000" Then
MsgBox "Atencin, este equipo no existe.", vbExclamation, "Error equipo"
End If
End Sub

Private Sub Equipo_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)


If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub

Private Sub Fecha_AfterUpdate()


If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocus
End If
End Sub

Private Sub Fecha_KeyPress(KeyAscii As Integer)


If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocus
End If
End Sub

Private Sub FinPartes_Click()


Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row
LoadDatos
End Sub

Private Sub Horas_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)


If KeyAscii = Asc(".") Then
KeyAscii = Asc(",")
End If
If (KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9")) And KeyAscii <> Asc(",") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub

Private Sub InicioPartes_Click()


Inserci = 2
LoadDatos
End Sub

Private Sub MueveParte_SpinDown()


If Inserci = 2 Then
Beep
Else
Inserci = Inserci - 1
Pg. 40 Anexos

LoadDatos
End If
End Sub

Private Sub MueveParte_SpinUp()


If Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row Then
Inserci = Inserci + 1
Range("A" & Inserci).Select
Revisar_Click
Else
Inserci = Inserci + 1
LoadDatos
End If
End Sub

Private Sub Operario_Change()


Me.TotalHorasOp = "/" & CalculaHorasOp(Me.Operario)
End Sub

Private Sub Operario_Enter()


If NVecesOperario > 1 Then
NVecesOperario = 0
Else
If CalculaHorasOp(CodOperario) < 8 And Me.Operario <> "" Then
Me.Horas.SetFocus
End If
NVecesOperario = NVecesOperario + 1
End If
End Sub

Private Sub Operario_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)


CodOperario = Me.Operario
End Sub

Private Sub Operario_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)


If VBA.Len(Me.Operario) >= 3 Then
If Me.Operario.SelStart = 0 And Me.Operario.SelLength = 3 Then
Me.Operario = ""
Else
Beep
KeyAscii = 0
End If
ElseIf KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub

Private Sub Orden_Change()


Dim InteriorCombo() As String

If VBA.Len(Me.Orden) > 8 Then


Beep
Me.Orden = VBA.Mid(Me.Orden, 1, 8)
Else
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"

If Me.Orden.Text <> "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 Then
Me.Orden = ""
Me.Orden.SetFocus
Else
Select Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)
Case "35"
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 41

ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"
ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "PEM"
InteriorCombo(2, 1) = "DES"
InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"
InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "REV"
InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"
Me.ClAct = "REV"
Case "39"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "IMP"
InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"
Me.ClAct = "IMP"
Case Else
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
End Select

Me.ClAct.ColumnWidths = 23
End If
Me.ClAct.List() = InteriorCombo
End If
End Sub

Private Sub Orden_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)


Dim InteriorCombo() As String

ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"

If Me.Orden.Text <> "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 Then
MsgBox "Nmero de orden no vlido", vbCritical, "Error"
Cancel = True
Me.Orden = ""
Else
Select Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)
Case "35"
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
Pg. 42 Anexos

InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"
ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "PEM"
InteriorCombo(2, 1) = "DES"
InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"
InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "REV"
InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"
Me.ClAct = "REV"
Case "39"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "IMP"
InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"
Me.ClAct = "IMP"
Case Else
ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
End Select

Me.ClAct.ColumnWidths = 23
End If
Me.ClAct.List() = InteriorCombo
End Sub

Private Sub Orden_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)


If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub

Private Sub Revisar_Click()


If Not Revisando Then
Revisando = True
Me.Height = 252
Me.Revisar.Caption = "Insertar Partes"
Me.Siguiente.Caption = "Modificar"
Inserci = 2

Me.ParteActual.Enabled = True
Me.InicioPartes.Enabled = True
Me.FinPartes.Enabled = True
Me.Elimina.Enabled = True
Me.MueveParte.Enabled = True
Me.Salir.Enabled = True

LoadDatos
Else
Revisando = False
Me.Height = 219
Me.Revisar.Caption = "Revisar Partes"
Me.Siguiente.Caption = "Siguiente"
If Range("E2") = "" Then
Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 43

Range("A" & Inserci).Select

Me.ParteActual.Enabled = False
Me.InicioPartes.Enabled = False
Me.FinPartes.Enabled = False
Me.Elimina.Enabled = False
Me.MueveParte.Enabled = False
Me.Salir.Enabled = False

Me.Equipo = ""
Me.Orden = ""
Me.ClAct = ""
Me.Operario = ""
Me.Horas = ""
Me.TxtOrden = ""
' Me.TxtInv = ""
Me.Equipo.SetFocus
End If
End Sub

Private Sub Salir_Click()


On Error GoTo Error_Salir
If Me.Equipo <> "" Or Me.Orden <> "" Or Len(Me.Operario) <> 0 Or Me.Horas <> "" Or Me.TxtOrden <> "" Then
If Not Revisando Then
If MsgBox("Desea guardar el ltimo parte?", vbYesNo, "Partes") = vbYes Then
If Premisas Then
Siguiente_Click
Else
Exit Sub
End If
End If
End If

ActiveWorkbook.Save
If GuardarFichero Then
Unload Me
Else
Exit Sub
End If
Else
ActiveWorkbook.Save
If GuardarFichero Then
Unload Me
Else
Exit Sub
End If
End If

Error_Salir:
MsgBox Err.Description, vbCritical, "Error"
End
End Sub

Private Sub Siguiente_Click()


If Me.Horas <> "" Then
If Not Revisando And CalculaHorasOp(Me.Operario) + CDbl(Me.Horas) > 8 Then
If MsgBox("Total horas jornada Operario " & Me.Operario & ": " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas & _
VBA.Chr(10) & "Horas extra: " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas - 8, vbOKCancel, "Horas extra") = vbCancel
Then
Exit Sub
End If
End If
End If

If Premisas Then
'Tanto para revisar como para modificar vale lo mismo, excepto que en uno pongo
'los campos en blanco y en otro cargo la siguiente lnea de parte
With Worksheets(1)
Range("A" & Inserci) = Me.Equipo
Range("B" & Inserci) = Me.Orden
Range("C" & Inserci) = Me.ClAct
Pg. 44 Anexos

If Day(Me.Fecha) < 10 Then


Range("D" & Inserci) = "0" & Day(Me.Fecha)
Else
Range("D" & Inserci) = Day(Me.Fecha)
End If

If Month(Me.Fecha) < 10 Then


Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & ".0" & Month(Me.Fecha)
Else
Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Month(Me.Fecha)
End If

Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Year(Me.Fecha)
Range("E" & Inserci) = Me.Gremio
Range("F" & Inserci) = Me.Operario
Range("G" & Inserci) = CDbl(Me.Horas)
Range("H" & Inserci) = Me.TxtOrden
' Range("M" & Inserci) = Me.TxtInv
End With

If Not Revisando Then


Me.Equipo = ""
Me.Orden = ""
Me.ClAct = ""

If CodOperario <> CodOperarioAnterior Then


CodOperarioAnterior = CodOperario
End If

Me.TotalHorasOp = "/" & CalculaHorasOp(CodOperario)


NVecesOperario = 0

Me.Operario = CodOperario
Me.Horas = ""
Me.TxtOrden = ""
' Me.TxtInv = ""
Me.Equipo.SetFocus

Inserci = Inserci + 1
Range("A" & Inserci).Activate
End If
End If

If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then


Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If
End Sub

Private Sub TxtOrden_Enter()


If Me.ClAct = "ESP" Then
Me.TxtOrden = "BOCADILLO Y PARTE DE TRABAJO"
End If
End Sub

Private Sub UserForm_Activate()


Dim i As Integer
Dim DBQ As String

If Revisando Then
Me.Height = 252
Else
Me.Height = 219
End If

If Range("A2") = "Plantilla" Then


'Actualizar los equipos cada 30 das
If VBA.Date >= CDate(Worksheets("Parametros").Range("B4")) Then
Set QTEquipos = Worksheets("Equipos").Range("A1").QueryTable
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 45

DBQ = "DBQ=" & Worksheets("Parametros").Range("B3") & ";"


QTEquipos.Connection = "ODBC;DSN=manteniment;" & DBQ & "DriverId=25;FIL=MS
Access;MaxBufferSize=2048;PageTimeout=5;PWD=lander;UID=admin;"
QTEquipos.Refresh True
Worksheets("Parametros").Range("B4") = VBA.Format(VBA.Date + Worksheets("Parametros").Range("B5"),
"dd/mm/yyyy")
ActiveWorkbook.Save
End If

EligeFecha.Show vbModal
While Not Guardar("MCA_" & CreaData(Me.Fecha) & ".xls", "Libro Ms. Excel (*.xls)|*.xls",
Worksheets("Parametros").Range("B2"))
EligeFecha.Show vbModal
Wend
Unload EligeFecha
Range("A2").Delete xlShiftUp

With Me.DialogGuardar
ActiveWorkbook.SaveAs .Filename
End With
Else
If Range("E2") <> "" Then
Revisar_Click
End If

On Error GoTo NoSePqOcurrePeroOcurre


For i = 1 To Workbooks.Count
If Workbooks(i).Worksheets(1).Range("A2") = "Plantilla" Then
Workbooks(i).Close False
i=i-1
End If
Next

NoSePqOcurrePeroOcurre:
If Range("E2") <> "" Then
Revisar_Click
End If

Loaded = True
Me.Equipo.SetFocus
End If

If Range("E2") = "" Then


Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If
Me.Equipo.SetFocus

If Revisando Then Inserci = 2

If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then


Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If

End Sub

Private Sub UserForm_Initialize()


Dim InteriorCombo() As String

If Range("E2") = "" Then


Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If

Revisando = False

Me.Fecha = VBA.Date - 1
Pg. 46 Anexos

Range("A" & Inserci).Activate

ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
Me.ClAct.List() = InteriorCombo

Me.Equipo.SetFocus
End Sub

Private Function Premisas() As Boolean


Premisas = True

If Len(Me.Operario) < 3 Then


MsgBox "Introduce todos los campos obligatorios", vbCritical, "Error"
Me.Operario.SetFocus
Premisas = False
Exit Function
End If

If Me.Horas <> "" And _


(Len(Me.Orden) = 3 Or _
(Me.ClAct <> "" And VBA.Trim(Me.TxtOrden) <> "" And Me.Equipo <> "") _
) Then
Else
MsgBox "Introduce todos los campos obligatorios", vbCritical, "Error"
Premisas = False

If Me.Equipo = "" And VBA.Len(Me.Orden) < 8 Then


Me.Equipo.SetFocus
ElseIf Me.Horas = "" Then
Me.Horas.SetFocus
ElseIf Me.ClAct = "" Then
Me.ClAct.SetFocus
ElseIf Me.TxtOrden = "" Then
Me.TxtOrden.SetFocus
End If

Exit Function
End If

' If Me.ClAct = "INV" Then


' If (VBA.Trim(Me.TxtInv) = "" Or VBA.Len(Me.Orden) <> 8) Then
' MsgBox "SI la actividad es INVERSIN debes introducir" & vbCr & _
' "obligatoriamente el texto de inversin y el nmero de orden.", vbCritical, "Error"
' Me.TxtInv.SetFocus
' Premisas = False
' Exit Function
' End If
'
' If VBA.Len(Me.TxtInv) < 11 Then
' MsgBox "El texto de inversin debe tener 11 dgitos numricos" & vbCr & _
' "(I + 11 nmeros)", vbCritical, "Error"
'
' Me.TxtInv = "I"
' Me.TxtInv.SetFocus
' Premisas = False
' Exit Function
' End If
' End If
End Function

Private Function GuardarFichero() As Boolean


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 47

Dim i As Long
Dim Final As Long
Dim FicheroW As Integer
Dim NuevaLinea As String
Dim NombreFichero As String
Dim ActualFilePath As String
Dim f

If Range("E2") = "" Then


MsgBox "No hay datos a guardar", vbCritical, "Error"
GuardarFichero = False
Exit Function
Else
Final = Range("E1").End(xlDown).Row
End If

NombreFichero = "Partes MCA " & CreaData(Me.Fecha)


Centro = Worksheets("Parametros").Range("B1")

If Guardar(NombreFichero & ".txt", "Archivo de texto (*.txt)|*.txt", _


Worksheets("Parametros").Range("B6")) Then

With Me.DialogGuardar
FicheroW = FreeFile
Open .Filename For Append Access Write As #FicheroW
End With

For i = 1 To Final
If Range("C" & i) <> "ESP" Then
NuevaLinea = Range("A" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("B" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("C" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("D" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("E" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Centro & "0" & Range("F" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("G" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("H" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("I" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("J" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("K" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("L" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("M" & i) & vbTab
Print #FicheroW, NuevaLinea
End If
Next

Close #FicheroW
GuardarFichero = True
ActualFilePath = ActiveWorkbook.FullName
ActiveWorkbook.SaveAs Worksheets("Parametros").Range("B7") & "\" & ActiveWorkbook.Name
Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")
f.deletefile ActualFilePath
Else
GuardarFichero = False
End If
End Function

Private Function Guardar(NomArxiu As String, Extensions As String, DefDir) As Boolean


Dim f
On Error GoTo Cancelar_Error

Guardar = True

With Me.DialogGuardar
.InitDir = DefDir
.Filename = NomArxiu
.DefaultExt = Extensions
.Filter = Extensions
.CancelError = True
Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")
If Not f.fileexists(.InitDir & "\" & .Filename) Then
Pg. 48 Anexos

.ShowSave
End If
While f.fileexists(.InitDir & "\" & .Filename)
If MsgBox("Los partes de este da ya han sido creados. Desea modificarlos?", vbYesNo, "El fichero ya existe") = vbYes
Then
' f.deletefile .Filename
' Else
' .ShowSave
Me.Hide
Guardar = True
Workbooks.Open .InitDir & "\" & .Filename
Else
Guardar = False
Exit Function
End If
Wend
End With

Exit Function

Cancelar_Error:
Guardar = False

If Err.Number <> 32775 Then


MsgBox Err.Description, vbCritical, "Error nmero: " & Err.Number
End
End If
End Function

Private Sub UserForm_Terminate()


If ActiveWorkbook.Worksheets(1).Range("A2") <> "Plantilla" Then
Loaded = False
ActiveWorkbook.Save
ActiveWorkbook.Close
End If
End Sub

Private Function CreaData(FAct As Date) As String


If Day(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Day(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Day(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"

If Month(FAct) < 10 Then


CreaData = CreaData & "0" & Month(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Month(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"

CreaData = CreaData & Year(FAct)


End Function

Private Sub LoadDatos()


Dim StrFecha As String

If Range("E2") = "" Then


MsgBox "No hay equipos a revisar", vbCritical, "Error"
Revisar_Click
Else
Me.Equipo = Range("A" & Inserci)
Me.Orden = Range("B" & Inserci)
Me.ClAct = Range("C" & Inserci)

StrFecha = VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 1, 2) & "/" & _


VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 4, 2) & "/" & _
VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 7, 4)

Me.Fecha = CDate(StrFecha)
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 49

Me.Gremio = Range("E" & Inserci)


Me.Operario = Range("F" & Inserci)
Me.Horas = Range("G" & Inserci)
Me.TxtOrden = Range("H" & Inserci)
' Me.TxtInv = Range("M" & Inserci)

Me.ParteActual = Inserci - 1 & "/" & Range("E1").End(xlDown).Row - 1


Range("A" & Inserci).Select
End If

If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then


Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If
End Sub

Private Function CalculaHorasOp(CodOp As String) As Double


CalculaHorasOp = Application.WorksheetFunction.SumIf(Range("F:F"), "=" & CodOp, Range("G:G"))
End Function

5. Cdigo para el formulario Real_Val


Option Explicit

Dim i As Integer
Dim LastDay As Integer
Dim FirstDay As Integer
Dim DirR As String
Dim DirV As String
Dim DirS As String

Public Sub CargaValoresIni(DirectorioReal As String, DirectorioVal As String, DirectorioSAP As String)


DirR = DirectorioReal
DirV = DirectorioVal
DirS = DirectorioSAP

Me.Fecha = VBA.Date
CargaValores
End Sub

Public Sub CargaValores()


Dim f
Dim i As Integer

Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")

MuestraMes

For i = 1 To LastDay
If Not f.fileexists(DirS & "\" & "Partes MCA " & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".txt") _
And f.fileexists(DirV & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &HC000&
ElseIf f.fileexists(DirV & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &HFF00&
ElseIf f.fileexists(DirR & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i).BackColor = &H80C0FF
Else
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &H8000000F
End If
Next
End Sub

Public Sub MuestraMes()


FirstDay = Weekday(CDate(1 & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha)), vbMonday)
LastDay = LastDayMonth(Me.Fecha)

For i = 1 To 42
If i < FirstDay Then
Pg. 50 Anexos

Me.Controls("D" & i).Visible = False


ElseIf i > LastDay + FirstDay - 1 Then
Me.Controls("D" & i).Visible = False
Else
Me.Controls("D" & i).Visible = True
Me.Controls("D" & i).Caption = i - FirstDay + 1
End If
Next
End Sub

Private Function LastDayMonth(Data As Date)


If Month(Data) = 2 Then
If (Year(Data) Mod 4) = 0 Then
LastDayMonth = 29
Else
LastDayMonth = 28
End If
Else
If Month(Data) <= 7 Then
If (Month(Data) Mod 2) = 0 Then
LastDayMonth = 30
Else
LastDayMonth = 31
End If
Else
If (Month(Data) Mod 2) <> 0 Then
LastDayMonth = 30
Else
LastDayMonth = 31
End If
End If
End If
End Function

Private Function CreaData(FAct As Date) As String


If Day(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Day(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Day(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"

If Month(FAct) < 10 Then


CreaData = CreaData & "0" & Month(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Month(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"

CreaData = CreaData & Year(FAct)


End Function

Private Sub Fecha_Change()


CargaValores
' SendKeys "{TAB}"
End Sub

Private Sub Ok_Click()


Real_Val.Hide
End Sub

Private Sub UserForm_Terminate()


Real_Val.Hide
EligeFecha.Show vbModal
End Sub

6. Cdigo para el mdulo Mdulo 1


Option Explicit
Public Loaded As Boolean
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 51

Public Sub Partes()


UserForm1.Show
End Sub
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 53

E Guas rpidas y manuales


En este anexo se adjuntan los manuales y guas rpidas resultado de este proyecto de fin de
carrera.

Los manuales y guas rpidas son imprescindibles en un proyecto de este tipo, ya que la
persona que implanta el mdulo de PM sabe perfectamente como funciona todo el sistema,
pero los usuarios del sistema lo desconocen hasta que no se han habituado al 100%.

Cuando la empresa contrata a una persona nueva, sta tendr que estudiar los manuales y
guas rpidas pertinentes, con tal de desarrollar las tareas que se le encarguen.

En este anexo se adjuntan los manuales y guas rpidas de los aspectos referentes a:

1. Programa satlite GesMant para la gestin de los partes de trabajo.

2. Gestin del mantenimiento en SAP.


Pg. 54

E.1 Gua rpida: Actividades.doc

En la Figura E.1 se muestra el manual de las actividades y su explicacin. Este manual se ha


insertado en todos los archivadores.

Actividades de mantenimiento

EME (Emergencias): Averas que interrumpen el proceso.


REP (Reparaciones): Reparaciones que no paran el proceso y/o reparacin de un
recambio que se coloc anteriormente mediante una emergencia. El proceso no
funcionaba bien y se ha trabajado para que funcione bien.

REV (Revisiones): Revisiones, Engrases, Cambios de aceite. Cambios de formato y


ajustes, ASISTENCIA EN LNEA. Actividades programadas y planificadas para
realizarse un da en concreto.

MEJ (Mejoras): Pequeas mejoras, modificaciones o mejoras. No interrumpen el


proceso. Se modifica el equipo, instalacin o proceso para que funcione mejor.
(Modificar un programa, cambiar un lector por otro que funcione mejor, etc.)

ESP (Especiales): No es necesario apuntar el equipo.


- Bocadillo y parte.
- Mdico/Visita mdica.
- Formacin.
- Gestin sindical.
- Comit empresa.
- Vacaciones/Compensaciones/Compensaciones horas extras festivas.
- Otras actividades: Boda, Bajas, Traslados, etc.

Asistencia en lnea (REV) se imputa en el SUPER EQUIPO de la lnea que le


corresponde.
Cambios de formato y ajustes (REV) se imputan en el SUPER EQUIPO del centro de
coste 13540 para envasado y 13541 para soplado.
Compensaciones (ESP): Crear una lnea en el parte de duracin 1 hora.
- Compensacin sbado tarde.
- Compensacin sbado noche.
- Compensacin domingo.
- Compensacin horas extras festivas.

Fuente: Elaboracin propia

Figura E.1 Manual de actividades


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 55

E.2 Gua rpida: Creacin de partes de trabajo

En la Figura E.2 se muestra la gua rpida para la creacin de partes de trabajo mediante
GesMant. Esta gua se ha insertado en todos los archivadores.

Crear parte en GesMant

1. Si estn apagados, encender el ordenador y la pantalla mediante los botones:


2. En la ventana de inicio de sesin presionar las teclas Alt-Ctrl a la vez, y sin dejar
de presionarlas, apretar la tecla Supr o Del en su defecto.
3. Introducir la contrasea de red, y esperar a que el ordenador muestre el
escritorio.
4. Ejecutar el programa haciendo doble clic en el icono del escritorio.

Icono de
GesMant

5. Introducir el nombre de usuario y contrasea, en maysculas.


6. Expandir el men Partes.

7. Hacer clic sobre Crear Parte.


8. Introducir la fecha del parte y el turno.
9. Hacer clic en Datos Actividad.
10. Introducir la actividad realizada (vase Actividades de Mantenimiento).
11. Introducir la descripcin de la actividad y las horas realizadas.
12. Si existe orden, introducir el nmero de orden.
13. Si el trabajo realizado es un trabajo de inversiones, introducir el nmero de
inversin.
14. Introducir el nmero de equipo.
15. Seleccionar Aadir.
16. Una vez completada la jornada de 8 o ms horas, hacer clic en Finalizar Parte.

Fuente: Elaboracin propia

Figura E.2 Gua rpida de creacin de un parte de trabajo


Pg. 56

E.3 Manual: Creacin de partes en GesMant

1. Caractersticas generales

La pantalla inicial del programa, que aparecer cuando se inicie la aplicacin, presenta el formato
de la Figura E.3:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.3 Pantalla de inicio del programa GesMant

Para entrar en el programa se debe hacer clic sobre el botn Login. Entonces aparecer la pantalla
de registro que se muestra en la Figura E.4:
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 57

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.4 Pantalla de registro de usuario y contrasea

En esta pantalla introduzca el nombre de usuario y la contrasea que el responsable le ha


entregado. Si la contrasea es correcta aparecer la pantalla de la Figura E.5:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.5 Pantalla de sesin iniciada en el programa GesMant una vez realizado el
registro de usuario y contrasea
Pg. 58

La zona izquierda de la ventana contiene un rbol desplegable donde cada etiqueta corresponde a
una funcin. Si se expande el rbol (haciendo clic sobre el botn +) se obtiene la pantalla de la
Figura E.6:

Clic simple en esta zona


para empezar el parte

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.6 Men principal del programa GesMant para el operario

En la Figura E.6 se ven todas las opciones que dispone el programa. Para seleccionar cada opcin
debe hacer un nico clic sobre la opcin deseada.

Para comenzar a realizar un parte debe hacer clic sobre Crear Parte (ver figura anterior).

Observe que existe una opcin para cambiar la contrasea, es recomendable que cambie el
contrasea por uno que le sea ms fcil de recordar. La contrasea le permite acceder al sistema,
y crear partes. La contrasea debe mantenerse en secreto. En la Figura E.7 se observa el
formulario que aparece cuando seleccionamos la opcin cambiar contrasea.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 59

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.7 Pantalla para cambiar la contrasea en GesMant

En la siguiente seccin se explica como se debe introducir un parte.

2. Descripcin mdulo partes

2.1. Crear Partes

En la Figura E.8 se muestra la pantalla que aparecer si hace clic en el men Crear Parte. En la
ventana Datos de Cabecera, deber introducir obligatoriamente todos los campos en blanco (el
turno y el da del parte que va a notificar). Se pueden introducir partes de otros das anteriores al
da actual que no se hayan notificado.
Pg. 60

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.8 Pantalla para introducir el parte de trabajo en el programa GesMant

IMPORTANTE: el programa slo permite introducir un parte por da. Por ese motivo es importante
que preste atencin en la introduccin de la fecha del parte. En caso de introducir una fecha
errnea, no se podr realizar el parte del da errneo introducido. Si le ocurre este caso, contactar
con el responsable.

Una vez introducidos los datos se habilitar la pestaa Datos Actividad, tal y como se indica en la
. En este momento podr seleccionarla e introducir los datos del parte.

En la nueva pantalla seleccionada debe introducir, en primer lugar, la actividad realizada durante el
primer trabajo del da. Si hace clic sobre el cuadro desplegable obtendr una lista de las
actividades posibles. La pantalla Datos Actividad se muestra en la figura siguiente.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 61

Listado desplegable
trabajos frecuentes

Botn de Ayuda.
Introduccin

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.9 Pantalla para la introduccin de los datos de la actividad mediante el programa
GesMant

Una vez seleccionada la actividad el programa habilitar el resto de cuadros de texto. A


continuacin introduzca la hora de inicio actividad y la hora de fin actividad. Ahora introduzca la
Denominacin del trabajo realizado. Este campo no es obligatorio si el trabajo proviene de una
orden. La descripcin puede ser rellenada escribiendo directamente sobre el cuadro de texto, o
bien seleccionndola de la lista desplegable. Si la actividad realizada es una actividad especial
(ESP), al seleccionar la Denominacin del trabajo se habilitar el botn Aadir, lo que quiere decir
que en este caso ya puede introducir una lnea del parte.

A continuacin introduzca la orden asociada al trabajo realizado, si el trabajo viene de una orden, y
el equipo sobre el que ha estado trabajando. Si introduce la orden no es necesario rellenar el
campo equipo. El campo equipo puede ser introducido manualmente o bien por medio del botn de
ayuda.
Pg. 62

Si hace clic sobre el botn de ayuda obtendr la ventana de la :

Descripcin
Zona a la que centro de
Seleccin de pertenece el coste
centro de coste centro de coste

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.10 Ayuda para la introduccin del equipo sobre el cual se han realizado las tareas
de mantenimiento

Para seleccionar el equipo sobre el que ha estado trabajando seleccione primero el centro de
coste. Una vez realizado lo anterior, se desplegar un listado de todos los equipos de este centro
de coste. Si quiere que le aparezcan todos los equipos del centro 1015 debe seleccionar la opcin
ver todos los centros de coste.

Una vez que hayan aparecido los equipos, para introducirlos en el parte debe hacer doble clic
sobre la lnea donde aparece el equipo deseado, o bien hacer un clic sobre la lnea y apretar sobre
el botn aceptar.

Despus de realizar estos pasos ver como en la pantalla Datos Actividad se introduce el equipo
automticamente.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 63

Por ltimo, en el caso en que la actividad sea una inversin (INV), debe introducir el Texto de
Inversin.

Una vez introducidos todos los datos anteriores, se habilitar el botn Aadir. En este momento ya
puede introducir una lnea del parte. Si hace clic sobre el botn Aadir obtendr el mensaje de
texto de la Figura E.11:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.11 Mensaje de texto antes de notificar el parte de trabajo

En este mensaje aparecen las horas que se notificarn para este trabajo y el equipo y centro de
coste sobre el que se ha realizado el trabajo. Si todo es correcto debe aceptar este mensaje.
Despus de esto obtendr la pantalla de la .
Pg. 64

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.12 Pantalla con una actividad introducida en el programa GesMant

Si para la realizacin de los trabajos el encargado le ha asignado un nmero de orden debe


introducirlo en el campo orden. En este caso no aparecer ningn mensaje informativo.

Este proceso de introduccin de lneas debe realizarlo por cada trabajo que haya realizado durante
el da, tal y como si creara el parte a mano.

El parte se considerar finalizado cuando:

a. Las horas totales sean igual superior a 8.

b. Se introduzca una actividad especial en el parte. (compensacin, visita mdica,..). Recuerde


que es obligatorio introducir la fecha de inicio y de fin de las actividades especiales para poder
introducir la lnea en el parte.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 65

Una vez que el programa considere finalizado el parte se habilitar el botn Finalizar Parte.

Finalizar
parte

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.13 Finalizar parte de trabajo en el programa GesMant

Si hace clic sobre el botn obtendremos un mensaje como el siguiente:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.14 Mensaje de confirmacin para finalizar el parte de trabajo
Pg. 66

2.2. Opcin Editar parte

Si al introducir una lnea el equipo introducido no es el deseado, es posible cambiarlo por medio del
botn Editar Parte. Por ejemplo, si en el parte anterior existe una confusin en el equipo de la
primera lnea, al hacer clic sobre el botn Editar Parte obtendr:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.15 Finalizar antes de editar parte de trabajo

El mensaje hace referencia a que cualquier cambio en la informacin quedar registrado despus
de escribir en las celdas, sin pedir confirmacin. Al aceptar el mensaje aparece la siguiente
pantalla:
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 67

Clic aqu y apretar tecla


Supr para eliminar la lnea
seleccionada

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.16 Edicin del parte de trabajo en el programa GesMant

En esta pantalla puede cambiar toda la informacin, incluso puede borrar lneas de parte completas
o todas las lneas. Para borrar una lnea haga clic sobre la parte izquierda de ella (ver figura
anterior) y picar la tecla suprimir. Imaginemos que queremos cambiar el equipo sobre el que se ha
efectuado la reparacin de la primera lnea. Para cambiarlo debe hacer clic sobre la celda a
modificar, editndola, y despus escribir el nuevo equipo. La informacin quedar registrada
cuando termine de escribir. Para volver a la pantalla del parte debe hacer clic sobre el botn
Aceptar.

Es importante que si se cambian las horas de la lnea, esta modificacin se haga correctamente, es
decir, las horas notificadas se deben introducir en intervalos de media hora, y si queremos
introducir 1 hora y media debemos escribir 1,5, con una coma, no con un punto.

2.3. Botn continuar despus

Haciendo clic sobre este botn puede dejar el parte inacabado para continuarlo ms tarde.
Pg. 68

E.4 Manual: Manual del encargado para GesMant

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.17 Men principal programa GesMant para el encargado

1. Creacin de Partes

Esta opcin esta disponible para los perfiles Usuario, Administrador y Encargado. Para conocer con
ms detalle esta funcin consultar el manual del perfil Usuario.

Validar Partes

Esta funcin est disponible para los perfiles Manager, Encargado, Administrativa y Administrador,
pero el perfil habitual que utilizar esta seccin es el Encargado.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 69

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.18 Pantalla de seleccin de los partes de trabajo que se quieren validar en el
programa GesMant

La funcin de este formulario es verificar los partes para enviarlos a la Administrativa que
introducir los partes en SAP.

En el caso en que acceda un Encargado a esta seccin, en el cuadro de texto de la izquierda


aparecern todos los partes de los operarios asociados al Encargado.

La cabecera de los partes est constituida por los campos Da, Operario, Horas Extra. Este ltimo
campo indica la cantidad de horas extras que tiene un parte creado con ms de 8 horas. La
cabecera de los partes puede aparecer en tres colores:

Verde: La cabecera que aparece de dicho color hace referencia a un parte que incluye una o ms
lneas con actividades especiales.

Rojo: Se trata de un parte con horas extras.

Negro: Parte que no contiene ninguna de las caractersticas anteriores.


Pg. 70

La visualizacin de los partes se efecta realizando un clic simple en la cabecera de los partes.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.19 Visualizar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant

Realizando un clic simple sobre cada lnea del parte se puede conocer a descripcin del centro de
coste y del equipo de esa lnea.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 71

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.20 Visualizar equipo y centro de coste de una lnea del parte de trabajo

Las funciones de los comandos que aparecen en el formulario son las siguientes:

Consulta Equipos: Visualizacin de los equipos que residen en la base de datos de la aplicacin.

Editar Parte: Permite modificar el parte seleccionado con el objetivo de corregir errores. Es
importante no introducir campos errneos pues en la edicin del parte no se efecta ningn filtro de
la informacin. La opcin de editar parte tambin permite introducir una lnea y cambiar el da del
parte.
Pg. 72

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.21 Editar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant

Seleccionar Todo: Permite chequear todos los partes para poder ser validados

Validacin de Partes: Establece que los partes son correctos y los enva a la Administrativa
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 73

2. Notificacin de Partes

Este formulario presenta las mismas funciones que el anterior, pero en l se consideran los partes
validados y presenta el comando Crear Fichero .txt, que crea un fichero de los partes
seleccionados con el objetivo de volcar a SAP los partes.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.22 Pantalla de seleccin de los partes no notificados

3. Consultar Histrico/ Estado de los partes

Este formulario permite consultar el estado de los partes comprendidos entre los das introducidos
en la pantalla inicial.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.23 Seleccin de partes no notificados mediante fechas
Pg. 74

En la siguiente pantalla se puede consultar el estado de los partes, es decir, si el parte creado se
encuentra validado, notificado o bien en espera de ser validado.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.24 Consultar el estado de los partes
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 75

4. Listado de Partes

El mdulo de partes dispone de la posibilidad de realizar listados de los partes seleccionados en el


formulario siguiente:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.25 Pantalla de seleccin para el listado de partes
Pg. 76

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.26 Listado de partes en el programa GesMant


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 77

5. Clculo horas partes

Esta funcin permite realizar informes sobre las horas dedicadas a cada centro de coste o a cada
actividad por un operario o por todos durante el periodo especificado en el formulario inicial.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.27 Pantalla de seleccin para el clculo de las horas realizadas


Pg. 78

E.5 Manual: Crear equipo en SAP

1. Iniciar SAP, introducir nombre de usuario y contrasea

2. Ejecutar la transaccin IE01, para dar de alta un equipo (accesible desde el men principal,
seleccionando Logstica Mantenimiento Objetos Tcnicos Equipos Crear)

Crear equipo
IE01

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.28 Men principal en SAP
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 79

3. Aparecer una pantalla pidiendo el nmero de equipo. Los nmeros de equipo se asignan
automticamente, con lo cual tan solo es necesario seleccionar Ok. Se puede escoger un
equipo modelo para crear el equipo copiando los datos de otro equipo.

Equipo de
modelo

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.29 Pantalla SAP para crear equipo
Pg. 80

4. Introducir denominacin de equipo y datos generales (fabricante)

Introducir
denominacin

Introducir
fabricante

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.30 Pantalla SAP para datos generales de equipo

5. Introducir los datos de emplazamiento: Centro emplazamiento.

Centro
emplazamiento

Zona de
emplazamiento

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.31 Pantalla SAP para datos de emplazamiento


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 81

6. Introducir los datos de organizacin: Centro de coste. Si se va a montar el equipo en otro


equipo no hace falta ya que se cogern los datos del equipo superior.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.32 Pantalla SAP para datos de organizacin de equipo


Pg. 82

7. Introducir los datos de estructura: Seleccionar el equipo superior.

Seleccionar lugar
de montaje

Numero equipo superior


(lugar de montaje)

Montaje y transferencia
de datos

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.33 Pantalla SAP para montar equipo en equipo superior


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 83

8. Seleccionar los datos a transferir

Una vez
seleccionados los
datos a transferir
presionar atrs

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.34 Pantalla SAP para seleccionar los datos a transferir en el


montaje de equipos

Aparecer la siguiente pantalla

Seleccionar
OK

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.35 Pantalla SAP para confirmar la transferencia de datos


Pg. 84

9. Una vez finalizado el proceso hay que guardar los datos:

Guardar

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.36 Pantalla SAP para los datos de estructura del equipo
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 85

E.6 Manual: Crear de orden de trabajo en SAP

1. Crear orden de trabajo

1. Elegir la opcin crear orden del men de SAP o ejecutar la transaccin /niw31

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.37 Men principal de SAP para seleccionar crear equipo

2. Elegir la clase de orden (M01, M02, M04 o M05) y el centro de planificacin

(1015) y presionar la tecla Enter o hacer clic en el botn


Pg. 86

3. Datos cabecera: Introducir el texto de la orden, el puesto de trabajo responsable (no es


trascendente pero es obligatorio) y el equipo

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32


Figura E.38 Pantalla SAP cabecera de la orden de trabajo

4. Introducir el puesto de trabajo responsable a modo informativo. No tiene por qu ser el


mismo que el que notifique los trabajos.

5. Oper.: En caso de ser necesario, introducir las operaciones necesarias para realizar el
trabajo. Por defecto, la primera operacin ser el texto de la orden, y ser sobre la cual se
notifiquen las horas. Utilizar a nivel informativo.

6. Primero liberar y luego grabar la orden para empezar a notificar horas, mediante los
botones sealados en la imagen:

Liberar orden
Grabar orden

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.39 Pantalla SAP para liberar la orden de trabajo creada


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 87

2. Notificar horas manualmente

1. Elegir la notificacin individual de tiempo del men de SAP o ejecutar la transaccin /niw41

Notificar horas

Anular
notificacin

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.40 Men SAP para las notificaciones de horas

2. Introducir el nmero de orden que se desea notificar y la operacin que se desea notificar.
Como norma general se notificar siempre sobre la operacin 0010. Presionar la tecla Enter
o hacer clic en el botn
Pg. 88

3. Introducir el gremio que ha realizado el trabajo, el cdigo de operario y el trabajo real


realizado (horas notificadas)

Gremio
Operario

Horas

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.41 Pantalla SAP para notificacin individual de tiempo

4. Grabar la notificacin mediante Ctrl.-S o apretando sobre el botn

3. Anular una notificacin

En caso de realizar una notificacin equivocada, sta no se puede modificar. Hay que anular la
notificacin y volver a realizar la notificacin de nuevo.

1. En el men de SAP seleccionar Anular notificacin, o ejecutar la transaccin /niw45.

2. Introducir el nmero de orden en la cual se quiere anular la notificacin. Presionar la tecla


Enter o hacer clic en el botn
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 89

3. Si hay ms de una notificacin, seleccionar la notificacin que se desea anular. En caso


contrario, aparecer directamente la notificacin en pantalla.

4. Grabar la anulacin mediante Ctrl.-S o apretando sobre el botn

5. Escribir el motivo de la anulacin y seleccionar

4. Imprimir rdenes de trabajo

Las ordenes de trabajo se pueden imprimir mediante el informe ZIMI0030. Para ejecutar este
informe, seleccionar en la barra de men Sistema -> Servicios -> Informe

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.42 Men SAP para la ejecucin de informes


Pg. 90

E.7 Manual: Manual de notificacin de horas en SAP

1. Ejecutar el programa haciendo doble clic en el icono del escritorio.

2. Introducir el nombre de usuario y contrasea.

3. Expandir el men Partes.

4. Hacer clic sobre Notificar partes.

5. Marcar los partes que se van a notificar.

a. Si hay algn parte dudoso, marcarlo y hacer clic en Enviar a Validar para que el
encargado lo revise de nuevo.

b. Si se desea realizar una consulta sobre el equipo, hacer clic en Consulta equipos.

c. Si se desea corregir alguna lnea del parte, hacer clic en Editar Parte.

6. Hacer clic en Crear fichero txt. Guardar el fichero con nombre fecha del da actual en la
carpeta G:\Partes. Si existe ya un archivo con el mismo nombre, aadir un 1 al final.
Guardar el fichero con un nombre fcil de identificar. Algunos ejemplos
- Semana 1-0405 (para los partes de la semana 1 del mes de mayo del 2005)
- 010405 (para los partes del 01/04/2005)
- 010405-100405 (para los partes del da 1 al da 10 de abril del 2005)
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 91

7.
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.43 Crear fichero de texto en GesMant para notificar las horas de los partes de
trabajo en SAP
Pg. 92

En SAP en el men Sistema Informes, ejecutar el programa ZIMI0090.

Ejecutar
programa
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.44 Pantalla SAP para ejecutar el programa ZIMI0090

8. Seleccionar el archivo de texto guardado (Paso 6 o paso 12). Comprobar que no haya
errores en las rdenes notificadas. Si hay errores saldr un informe que es muy
importante imprimir, ya que una vez cerrada la ventana, el informe desaparece y no se
puede recuperar.

9. Mover el archivo del paso 6 a la carpeta G:\PartesSAP.


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 93

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.45 Ejemplo de mover fichero de la carpeta Partes a la carpeta Partes SAP

10. En caso que haya errores, hay que abrir el fichero del paso 9 mediante la opcin Abrir
Con... y abrir con el programa MS. Excel.

11. Eliminar todas las filas que estn correctas.

12. Al cerrar la ventana del archivo se nos preguntar si deseamos guardar el archivo. Hay que
picar en S, y guardarlo en G:\Partes, aadiendo Errores (antes de .txt)

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.46 Mensaje que aparece al cerrar el fichero en el que se han corregido los errores
de notificacin en SAP
Pg. 94

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.47 Pantalla para guardar el fichero en el que se han corregido los errores de las
notificaciones en SAP

13. Volver al paso 7, hasta que no aparezcan errores.

Errores que pueden aparecer:

- La orden de trabajo no existe: Consultar con el encargado del gremio que ha provocado
el error

- La orden de trabajo est bloqueada: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error

- La orden de trabajo est cerrada: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error

- El equipo no existe: Hay que actualizar la tabla de equipos del GesMant

- El centro de coste est bloqueado: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 95

- El operario no existe: Enviar un correo electrnico al Sr. Juan Torrell y copia al


responsable del operario con:

a. cdigo de operario (cdigo de 8 cifras y debe empezar por 1015),

b. nombre del operario

c. gremio al que pertenece


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 97

F Tablas

F.1 Horas de mantenimiento para perodo de enero del ao


2004 a enero del ao 2005

F.1.1 Segn personal

Mes MCA ELA1 MEP ELP ELA2 MGE PA PP MEC ELC GEN Total
ene-04 3.953,5 763,5 721,4 603,4 57,2 153,0 4.927,2 1.324,7 4.674,9 1.424,1 153,0 6.252,0
feb-04 3.686,1 747,8 843,6 656,3 255,9 143,0 4.832,9 1.499,9 4.529,7 1.660,0 143,0 6.332,8
mar-04 4.215,2 835,7 872,9 758,5 284,5 163,0 5.498,5 1.631,4 5.088,1 1.878,8 163,0 7.129,9
abr-04 3.597,5 727,8 755,0 628,4 247,4 153,0 4.725,6 1.383,4 4.352,4 1.603,6 153,0 6.109,0
may-04 3.816,2 758,5 874,3 614,8 280,2 150,1 5.005,2 1.489,2 4.690,6 1.653,6 150,1 6.494,3
jun-04 3.557,4 735,7 787,1 642,0 201,6 147,3 4.642,0 1.429,1 4.344,6 1.579,3 147,3 6.071,1
jul-04 4.091,5 830,0 606,3 662,7 291,7 160,1 5.373,3 1.269,0 4.697,7 1.784,4 160,1 6.642,3
ago-04 3.911,3 851,5 474,0 495,4 253,1 153,0 5.168,9 969,4 4.385,3 1.600,0 153,0 6.138,3
sep-04 3.764,1 709,9 575,5 614,8 290,3 153,0 4.917,2 1.190,3 4.339,6 1.615,0 153,0 6.107,6
oct-04 3.620,4 616,3 423,2 660,6 261,7 135,8 4.634,1 1.083,8 4.043,6 1.538,5 135,8 5.717,9
nov-04 3.618,2 746,4 578,4 695,6 277,4 151,6 4.793,5 1.274,0 4.196,6 1.719,4 151,6 6.067,5
dic-04 3.064,1 635,6 495,4 413,9 204,5 171,6 4.075,8 909,4 3.559,6 1.254,0 171,6 4.985,1
ene-05 3.174,2 749,2 619,8 623,4 90,1 135,8 4.149,4 1.243,2 3.794,1 1.462,7 135,8 5.392,6
Total 48.069,8 9.707,9 8.626,9 8.070,0 2.995,5 1.970,3 62.743,6 16.697,0 56.696,8 20.773,4 1.970,3 79.440,5
Porcent 60,51% 12,22% 10,86% 10,16% 3,77% 2,48% 78,98% 21,02% 71,37% 26,15% 2,48% 100,00%

Porcentajes respecto el total. Las sumas parciales son las siguientes:

MCA + ELA1 + MEP + ELP + ELA2 + MGE = PA + PP = MEC + ELC + GEN = Total

F.1.2 Segn actividad

Horas de mantenimiento
Mes Averas Reparaciones Revisiones
ene-04
feb-04
mar-04 654,87 2.143,33 4.431,79
abr-04 644,14 1.858,08 3.681,84
may-04 473,28 1.851,64 4.263,07
jun-04 383,91 1.994,63 3.779,78
jul-04 316,71 2.112,59 4.428,22
ago-04 443,97 1.936,72 3.783,36
sep-04 428,24 1.700,08 4.007,84
oct-04 449,68 1.742,26 3.583,18
nov-04 407,50 1.856,65 3.903,47
dic-04 175,87 1.387,66 3.508,83
ene-05 358,18 1.709,37 3.418,03
Total 4.202,30 17.195,98 35.862,56
Porcent 7,34% 30,03% 62,63%

Porcentajes respecto el total.


Pg. 98

F.2 Actividades definidas para el programa satlite

Id: Identificador para la base de datos. Desc_Trabajo: Descripcin que aparecer en el


cuadro de seleccin. Gremio: Gremio para el cual se define la tarea. Actividad: Actividad con
la cual se relacionar la tarea. Orden: Nmero de orden si se ha creado una orden
permanente.

Id DESC_TRABAJO GREMIO ACTIVIDAD ORDEN


368 FALLO CUADRO NEUMTICO ELA1 EME
369 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO ELA1 EME
370 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO ELA1 EME
371 FALLO ELECTROVLVULA ELA1 EME
372 FALLO PARMETROS DRIVER ELA1 EME
373 FALLO EQUIPO ESPECIAL ELA1 EME
374 FALLO PROGRAMA PLC ELA1 EME
375 FALLO AJUSTE MQUINA ELA1 EME
376 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA ELA1 EME
377 FALLO VLVULA ELA1 EME
378 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO ELA1 EME
379 ROTURA RODILLO ELA1 EME
380 ROTURA CINTA ELA1 EME
381 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA ELA1 EME
382 ROTURA FUSIBLE MECNICO ELA1 EME
383 FALLO FUGA DE AIRE ELA1 EME
384 FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN ELA1 EME
385 TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO ELA1 EME
386 FALLO DETECTOR/MICRO/ ELA1 EME
387 FALLO TRANSDUCTOR PRESIN ELA1 EME
388 FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA ELA1 EME
389 FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL ELA1 EME
390 FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL ELA1 EME
391 DETECCIN AVERA MECNICA ELA1 EME
392 FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC ELA1 EME
393 FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS ELA1 EME
394 FALLO CONTROLADOR/DRIVER ELA1 EME
395 FALLO PC CONTROL ELA1 EME
396 FALLO UNIDAD CENTRAL PLC ELA1 EME
397 FALLO SOBRECARGA LNEA ELA1 EME
398 CORTOCIRCUITO ELA1 EME
399 FALLO CONTACTO CABLEADO ELA1 EME
400 FALLO BATERA ELA1 EME
401 FALLO MOTOR BOMBA ELA1 EME
402 QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO ELA1 REP
403 REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO ELA1 REP
404 REP. AIRE ACONDICIONADO ELA1 REP
405 REP. CUADRO ELCTRICO ELA1 REP
406 REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES ELA1 REP
407 REP. ALUMBRADO ELA1 REP
408 REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO ELA1 REP
409 REV. CUADRO ELCTRICO ELA1 REV
410 REV. PROGRAMA PLC ELA1 REV
411 REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA ELA1 REV
412 REV. ALUMBRADO ELA1 REV
413 REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS ELA1 REV
414 FALLO CUADRO NEUMTICO ELA2 EME
415 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO ELA2 EME
416 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO ELA2 EME

(Contina en la pgina siguiente)


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 99

Id DESC_TRABAJO GREMIO ACTIVIDAD ORDEN


417 FALLO ELECTROVLVULA ELA2 EME
418 FALLO PARMETROS DRIVER ELA2 EME
419 FALLO EQUIPO ESPECIAL ELA2 EME
420 FALLO PROGRAMA PLC ELA2 EME
421 FALLO AJUSTE MQUINA ELA2 EME
422 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA ELA2 EME
423 FALLO VLVULA ELA2 EME
424 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO ELA2 EME
425 ROTURA RODILLO ELA2 EME
426 ROTURA CINTA ELA2 EME
427 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA ELA2 EME
428 ROTURA FUSIBLE MECNICO ELA2 EME
429 FALLO FUGA DE AIRE ELA2 EME
430 FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN ELA2 EME
431 TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO ELA2 EME
432 FALLO DETECTOR/MICRO/ ELA2 EME
433 FALLO TRANSDUCTOR PRESIN ELA2 EME
434 FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA ELA2 EME
435 FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL ELA2 EME
436 FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL ELA2 EME
437 DETECCIN AVERA MECNICA ELA2 EME
438 FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC ELA2 EME
439 FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS ELA2 EME
440 FALLO CONTROLADOR/DRIVER ELA2 EME
441 FALLO PC CONTROL ELA2 EME
442 FALLO UNIDAD CENTRAL PLC ELA2 EME
443 FALLO SOBRECARGA LNEA ELA2 EME
444 CORTOCIRCUITO ELA2 EME
445 FALLO CONTACTO CABLEADO ELA2 EME
446 FALLO BATERA ELA2 EME
447 FALLO MOTOR BOMBA ELA2 EME
448 QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO ELA2 REP
449 REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO ELA2 REP
450 REP. AIRE ACONDICIONADO ELA2 REP
451 REP. CUADRO ELCTRICO ELA2 REP
452 REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES ELA2 REP
453 REP. ALUMBRADO ELA2 REP
454 REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO ELA2 REP
455 REV. CUADRO ELCTRICO ELA2 REV
456 REV. PROGRAMA PLC ELA2 REV
457 REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA ELA2 REV
458 REV. ALUMBRADO ELA2 REV
459 REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS ELA2 REV
236 FALLO CUADRO NEUMTICO ELP EME
237 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO ELP EME
238 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO ELP EME
239 FALLO ELECTROVLVULA ELP EME
240 FALLO PARMETROS DRIVER ELP EME
241 FALLO EQUIPO ESPECIAL ELP EME

(Contina en la pgina siguiente)


Pg. 100

Id DESC_TRABAJO GREMIO ACTIVIDAD ORDEN


242 FALLO PROGRAMA PLC ELP EME
243 FALLO AJUSTE MQUINA ELP EME
244 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA ELP EME
245 FALLO VLVULA ELP EME
246 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO ELP EME
247 ROTURA RODILLO ELP EME
248 ROTURA CINTA ELP EME
249 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA ELP EME
250 ROTURA FUSIBLE MECNICO ELP EME
251 FALLO FUGA DE AIRE ELP EME
252 FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN ELP EME
253 TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO ELP EME
254 FALLO DETECTOR/MICRO/ ELP EME
255 FALLO TRANSDUCTOR PRESIN ELP EME
256 FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA ELP EME
257 FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL ELP EME
258 FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL ELP EME
259 DETECCIN AVERA MECNICA ELP EME
260 FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC ELP EME
261 FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS ELP EME
262 FALLO CONTROLADOR/DRIVER ELP EME
263 FALLO PC CONTROL ELP EME
264 FALLO UNIDAD CENTRAL PLC ELP EME
265 FALLO SOBRECARGA LNEA ELP EME
266 CORTOCIRCUITO ELP EME
267 FALLO CONTACTO CABLEADO ELP EME
268 FALLO BATERA ELP EME
269 FALLO MOTOR BOMBA ELP EME
270 QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO ELP REP
271 REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO ELP REP
272 REP. AIRE ACONDICIONADO ELP REP
273 REP. CUADRO ELCTRICO ELP REP
274 REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES ELP REP
275 REP. ALUMBRADO ELP REP
276 REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO ELP REP
277 REV. CUADRO ELCTRICO ELP REV
278 REV. PROGRAMA PLC ELP REV
279 REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA ELP REV
280 REV. ALUMBRADO ELP REV
281 REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS ELP REV
282 DESATASCAR TRANSPORTE NEUMATICO MEP EME
283 ROTURA CORREA TRACCIN MEP EME
284 FALLO AJUSTE MQUINA MEP EME
285 FALLO VLVULA MEP EME
286 FALLO CUADRO NEUMTICO MEP EME
287 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO MEP EME
288 ROTURA RODILLO MEP EME
289 ROTURA CINTA MEP EME
290 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA MEP EME

(Contina en la pgina siguiente)


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 101

Id DESC_TRABAJO GREMIO ACTIVIDAD ORDEN


291 ROTURA FUSIBLE MECNICO MEP EME
292 FUGA EN TUBERA MEP EME
293 FALLO EQUIPO ESPECIAL MEP EME
294 ROTURA ELEMENTO MQUINA ( VIELA, LEVA, ETC.) MEP EME
295 DETECCIN AVERA ELECTRICA MEP EME
296 ROTURA ELEMENTO MQUINA ( VIELA, LEVA, ETC.) MEP EME
297 ROTURA CORREA TRACCIN MEP EME
298 FALLO FUGA DE AIRE MEP EME
299 FALLO REDUCTOR MEP EME
300 FALLO PRDIDA ESTOPADA BOMBA MEP EME
301 FALLO ROTURA EJE MEP EME
302 FALLO BOMBA MEP EME
303 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA MEP EME
304 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO MEP EME
305 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO MEP EME
306 FALLO DETECTOR/MICRO/ MEP EME
307 FALLO ELECTROVLVULA MEP EME
308 FUGA EN TUBERA MEP EME
309 CAMBIAR MANGUERA MEP REP
310 REPARAR MANGUERA MEP REP
311 REP. RASCADOR MEP REP
312 REP. FUGA EN TUBERA MEP REP
313 REP. FUGAS DE AIRE MEP REP
314 REP. FUGAS DE ACEITE MEP REP
315 REV. FUGAS DE ACEITE MEP REV
316 REV. FUGAS TUBERAS MEP REV
317 REV. CIERRE DE BOMBAS MEP REV
318 REV. DOCUMENTACIN MECNICA MEP REV
467 PUESTA EN MARCHA BOMBAS CONTRA INCENDIOS MEP REV 35203908
495 LIMPIEZA ELECTRODOS QUEMADOR CALDERA MEP REV 35204857
496 REVISIN DE HIDRANTES MEP REV 35202564
474 LLEVAR MUESTRAS AGUAS INDUST LABORATORIO MGE REV 35201762
475 LECTURA CONTADORES CONSUMO AGUAS MGE REV 35201765
476 ACCIONAR LAVAOJOS Y DUCHAS MGE REV 35199427
477 REVISIN EXTINTORES MGE REV 35202360
478 REVISIN ARMARIOS CONTRA INCENDIOS MGE REV 35202514
479 REVISIN HIDRANTES JUNTO CON MECNICO MGE REV 35202564
480 RECOGER CUBETAS CHATARRA MGE REV 35202517
481 RECOGER BIDONES INCINERABLES MGE REV 35201680
482 LIMPIEZA BOMBAS FECALES MGE REV 35202515
483 LIMPIEZA GUAS PUERTAS PARKING MGE REV 35202361
484 LIMPIEZA PARQUE TANQUES MGE REV 35202563
485 LIMPIEZA TALLERES MGE REV 35202407
486 LIMPIEZA EDIFICIO MEZCLAS CONTI-1 MGE REV 35202362
487 LIMPIEZA FRIGORIFICAS SOPLADO MGE REV 35201681
488 LIMPIEZA SALA CALDERA VAPOR MGE REV 35201618
489 LIMPIEZA CUARTO BOMBEROS Y CUARTO BOMBAS MGE REV 35204445
490 LIMPIEZA COMPRESORES Y CUARTO COMPRESORES MGE REV 35204444
491 LIMPIEZA ALTILLO MEZCLAS MGE REV 35204854

(Contina en la pgina siguiente)


Pg. 102

Id DESC_TRABAJO GREMIO ACTIVIDAD ORDEN


492 RECOGIDA BOTELLAS CUBIERTAS ENVASADO MGE REV 35204446
493 REGADO Y ARREGLO JARDINES MGE REV 35204853
494 LIMPIEZA FRIGORIFICA ATEFRISA Y CUARTO FRIGORIFICA MGE REV 35204856
319 ENFERMEDAD SIN BAJA TODOS ESP
320 TRASLADO DOMICILIO TODOS ESP
321 BAJA MATERNAL TODOS ESP
322 COMPENSACION + 1 DIA TODOS ESP
323 PERMISO BODA TODOS ESP
324 GRAVEDAD FAMILIAR TODOS ESP
325 BAJA ENFERMEDAD TODOS ESP
326 BOCADILLO Y PARTE DE TRABAJO TODOS ESP
327 GESTION SINDICAL (CARGO HORAS TRABAJADOR) TODOS ESP
328 FALLECIMIENTO FAMILIAR TODOS ESP
329 ACCIDENTE SIN BAJA TODOS ESP
330 COMITE EMPRESA (CARGO HORAS EMPRESA) TODOS ESP
331 PERMISO JUSTIFICADO TODOS ESP
332 VISITA MEDICA (EXTERNA) TODOS ESP
333 VACACIONES TODOS ESP
334 REVISION MEDICA (INTERNA EMPRESA) TODOS ESP
335 NACIMIENTO HIJO TODOS ESP
461 RESTO JORNADA 8 HORAS TODOS ESP
464 FORMACIN TODOS ESP
472 HORAS EXTRAS FESTIVAS TODOS ESP
473 DIA DE COMPENSACION TODOS ESP
336 MEJORAS INSTALACIONES TODOS MEJ
337 REP. ACTUATOR TODOS REP
338 CAMBIAR BOMBA/MOTOR TODOS REP
339 REP. VALVULA TODOS REP
340 TAPAR PORO TODOS REP
341 CENTRAR CINTA TODOS REP
342 REP. ELECTROVALVULA TODOS REP
343 REP. TUBERIA TODOS REP
344 DESMONTAR MOTOR TODOS REP
345 REPARAR FILTRO TODOS REP
346 REP. FUENTE DE ALIMENTACIN TODOS REP
347 DESEMBOZAR TUBERIA TODOS REP
348 REP. ELEMENTO MECNICO EQUIPO TODOS REP
349 REP. EQUIPO ELECTROMECNICO TODOS REP
350 REP. EQUIPO LABORATORIO TODOS REP
351 REP. BOMBA TODOS REP
352 REP. CUADRO NEUMTICO TODOS REP
353 REPARACIN PLANIFICADO ORDEN TODOS REP
463 REPARAR AVERA EN EQUIPO: TODOS REP
354 REV. DOCUMENTACIN ELECTROMECNICA TODOS REV
355 REV. SISTEMA DE SEGURIDAD/ALARMAS TODOS REV
356 REV. FUNCIONAMIENTO EQUIPO TODOS REV
357 CALIBRACIN BSCULA/DOSIFICADORA TODOS REV
358 REV. FUGAS DE AIRE TODOS REV
359 EFECTUAR REVISION TODOS REV
360 ORDEN PREVENTIVA PLANIFICADA TODOS REV
361 REVISIN BSCULA/DOSIFICADORA TODOS REV
362 REV. FUNCIONAMIENTO PROCESO TODOS REV
363 REV. SISTEMA DE SEGURIDAD DESBORDAMIENTO DEPSITO TODOS REV
364 REV. RUIDOS/VIBRACIONES TODOS REV
365 REV. VLVULA TODOS REV
366 REV. CUADRO NEUMTICO TODOS REV
367 REV. FUNCIONAMIENTO LNEA TODOS REV
462 AJUSTES Y CAMBIO DE FORMATO TODOS REV
465 ASISTENCIA LINEA TODOS REV
466 REVISIN FUNCIONAMIENTO FRIGORFICAS SOPLADO TODOS REV
468 CONTROL COMPRESORES, SECADORES Y PURGAS TODOS REV 35205067
469 REVISIN FUNCIONAMIENTO FRIGORFICAS MEZCLAS TODOS REV
470 REVISIN INSTALACIONES AGUAS TODOS REV
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 103

F.3 Plantilla de creacin/modificacin masiva de equipos


mediante ZIMI0680

Se ha insertado en dos lneas. La inferior es continuacin horizontal de la superior.

Equipo (18) Descripcin Equipo (40) N Inventario (25) Fabricante (10) N Serie Fabr. (18) Ao/Mes
Construccin
(AAAAMM)
Test alta equipo FabricanteXXX 2004/2500 200312
9715 0810-1015-xx ! ! !

Centro Emplaza. (4) Emplaza. (10) Centro Coste (10) Pto Tr Resp (8) N Id Tcnica (25)

1015 00 13201 MEP SS34T56


15 !

Equipo: En blanco si se crea de nuevo, nmero de equipo que se desea modificar en caso
de querer modificar los datos.

Los campos Num Inventario, Num Serie Fabr. y Num Ide Tcnica No se utilizarn.

En caso de rellenar el campo con un signo de exclamacin ! la herramienta borrar el valor


existente en el campo. Solamente aplicable en caso de modificacin de equipos.

F.4 Plantilla de montaje masivo de equipos mediante


ZIMI0590

EQUIPO DENOMINACION CENTRO DE COSTE SUPEREQUIPO


12798 Denominacin del equipo 13522 12773

En campo EQUIPO indica el nmero de equipo a montar y el campo SUPEREQUIPO


indica el equipo sobre el cual se montar el equipo. El resto de campo son a efectos
informativos, y su valor no modificar ningn valor de la base de datos.

F.5 Plantilla para notificacin mediante ZIMI0090

Se ha insertado en dos lneas. La inferior es continuacin horizontal de la superior.

EQUIPO ORDEN CL. ACT. PM FECHA CONT GREMIO OPERARIO HORAS TEXTO ORDEN
12781 REV 01.03.2005 ELP 10150201 2 ASISTENCIA SECCION SOPLADO

FECHA INICIO FECHA FIN HORA INICIO HORA FIN TEXTO INVERSION
Pg. 104

Equipo: Equipo en el que se han realizado los trabajos (obligatorio si no hay nmero de
orden). Orden: orden de trabajo si se ha creado previamente, sino se deja en blanco.
Cl.Act.PM: Tipo de actuacin. Fecha cont: fecha de realizacin del trabajo (obligatorio si no
hay nmero de orden). Gremio: Gremio al que pertenece el operario (obligatorio si no hay
nmero de orden). Operario: Cdigo del operario que realiza los trabajos (obligatorio). Horas:
Horas que se notificarn. Texto Orden: Texto de la orden de trabajo si hay que crearla
(obligatorio si no hay nmero de orden). Fecha inicio: Fecha de inicio de los trabajos
(opcional). Fecha fin: Fecha de finalizacin de los trabajos (opcional).
Hora inicio: Hora de inicio de los trabajos (opcional). Hora fin: Hora de finalizacin de los
trabajos (opcional). Texto inversin: Texto de la inversin para la cual se estn realizando los
trabajos (en blanco si no son trabajos de inversin y obligatorio para las actividades de
inversin, INV)

F.6 Operarios por gremio y cdigo de operario

Gremio Nombre Apellido Cod Op.


Sr. OpMEP 1 10150101
Sr. OpMEP 2 10150102
MEP
Sr. OpMEP 3 10150104
Sr. OpMEP 4 10150105
Sr. OpELP 1 10150201
ELP Sr. OpELP 2 10150203
Sr. OpELP 3 10150204
Sr. OpELA1 1 10150301
Sr. OpELA1 2 10150302
ELA1
Sr. OpELA1 3 10150303
Sr. OpELA1 4 10150304
ELA2 Sr. OpELA2 1 10150401
Sr. OpMCA 1 10150501
Sr. OpMCA 2 10150502
Sr. OpMCA 3 10150503
Sr. OpMCA 4 10150510
Sr. OpMCA 5 10150512
Sr. OpMCA 6 10150507
Sr. OpMCA 7 10150508
Sr. OpMCA 8 10150509
Sr. OpMCA 9 10150513
Sr. OpMCA 10 10150514
MCA
Sr. OpMCA 11 10150511
Sr. OpMCA 12 10150515
Sr. OpMCA 13 10150516
Sr. OpMCA 14 10150517
Sr. OpMCA 15 10150518
Sr. OpMCA 16 10150519
Sr. OpMCA 17 10150520
Sr. OpMCA 18 10150521
Sr. OpMCA 19 10150522
Sr. OpMCA 20 10150523
Sr. OpMGE 1 10150602
MGE
Sr. OpMGE 2 10150603
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 105

F.7 Actuaciones por parte

Lneas por parte. Muestra de 550 valores. Tomada de los partes de trabajo de los meses de noviembre y diciembre de 2004 y enero de 2005.
3 5 8 7 7 5 10 11 7 7 7 6 5 4 6 7 7 4 9 13 7 8 7 8 5 4 8 8 7 8 13 7 8 7 8 5 5 7 1 6 9 11 1 4 5 7 5 1 4 6 6 3 7 8 9
7 6 10 6 2 5 7 7 9 3 9 10 7 6 6 8 7 6 5 10 8 3 4 5 7 8 7 7 5 6 6 8 7 6 9 10 4 9 7 8 4 3 6 7 8 8 8 1 9 8 6 3 3 3 5
6 7 10 9 5 9 9 6 8 7 7 4 7 8 8 8 8 8 8 8 9 6 5 9 8 5 8 8 7 8 8 9 6 5 8 7 6 8 8 1 8 7 8 7 5 7 7 1 9 5 7 7 9 5 9
6 6 5 6 7 6 7 8 2 4 12 5 8 7 7 2 6 7 10 7 2 4 6 8 9 6 7 5 5 7 10 8 2 4 7 6 10 5 8 3 5 5 8 6 6 4 7 7 10 5 8 2 5 6 9
5 4 8 1 8 6 8 3 3 6 8 8 5 8 6 7 5 7 5 2 7 6 4 4 6 6 8 4 5 13 6 2 7 7 5 6 7 7 7 5 5 8 5 2 7 7 7 5 5 8 3 1 9 4 2
8 10 4 4 5 7 7 5 9 1 2 6 7 5 4 2 4 5 6 7 7 10 1 6 5 2 6 10 8 5 6 8 4 1 7 1 2 6 9 7 5 8 10 5 1 9 1 2 8 9 4 5 6 6 5
5 1 6 1 2 8 7 3 5 7 4 9 1 8 6 2 7 8 3 4 4 7 4 6 5 10 8 5 9 6 6 8 10 3 3 6 9 8 4 6 9 6 6 6 7 5 5 9 5 3 6 8 6 8 5
5 6 6 9 7 5 9 6 7 6 9 5 5 7 1 7 7 8 8 3 3 3 5 4 6 8 8 9 5 3 5 4 6 10 7 9 8 5 4 6 6 8 8 8 9 6 3 6 5 13 7 6 9 8 9
7 9 3 5 11 5 8 8 6 6 2 5 11 2 7 6 7 6 9 8 7 6 7 2 6 8 6 8 8 9 7 5 7 8 6 9 8 7 6 9 5 4 2 7 5 11 6 7 12 6 7 7 8 5 5
11 7 6 11 2 7 7 9 6 4 10 8 2 6 9 5 8 7 9 7 3 9 7 2 6 10 6 8 7 11 7 5 8 8 5 7 6 7 8 9 6 3 7 6 6 9 7 6 8 5 8 2 1 10 6

Promedio 6,3127273
Desv. Tpica 2,3173578

F.8 Muestra de los 30 primeros registros de las ordenes de


trabajo obtenidas con la transaccin IW39 para el perodo
febrero a abril del ao 2005.

Orden Cl. Inic.extr. Fecha ref. Equipo SumCosReal AMa PB Stat.sist. Ce.
35196626 M01 01.02.2005 04.02.2005 13100 0 REP CERR IMPR KKMP NLIQ 1015
35196669 M01 01.02.2005 01.02.2005 12976 0 REP X CERR KKMP NLIQ PTBO 1015
35197341 M01 02.02.2005 02.02.2005 13167 65,18 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197342 M01 02.02.2005 02.02.2005 12795 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197343 M01 02.02.2005 02.02.2005 12957 13,04 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197344 M01 02.02.2005 02.02.2005 4770 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197411 M01 04.02.2005 04.02.2005 13167 65,18 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197412 M01 04.02.2005 04.02.2005 12795 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197413 M01 04.02.2005 04.02.2005 12957 13,04 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197414 M01 04.02.2005 04.02.2005 4770 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197415 M01 04.02.2005 04.02.2005 6096 78,22 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197416 M01 04.02.2005 04.02.2005 5480 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197417 M01 04.02.2005 04.02.2005 12792 104,29 MEJ LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197418 M01 04.02.2005 04.02.2005 12764 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197419 M01 04.02.2005 04.02.2005 12781 26,07 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197420 M01 04.02.2005 04.02.2005 12767 13,04 REV LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197421 M01 04.02.2005 04.02.2005 5586 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197422 M01 04.02.2005 04.02.2005 5865 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197423 M01 04.02.2005 04.02.2005 12775 52,15 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197424 M01 04.02.2005 04.02.2005 13103 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197425 M01 04.02.2005 04.02.2005 12775 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197426 M01 04.02.2005 04.02.2005 12776 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197427 M01 04.02.2005 04.02.2005 6134 39,11 EME LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197428 M01 04.02.2005 04.02.2005 12777 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197429 M01 04.02.2005 04.02.2005 12774 13,04 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197430 M01 04.02.2005 04.02.2005 12809 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197431 M01 04.02.2005 04.02.2005 12773 39,11 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197432 M01 04.02.2005 04.02.2005 13103 39,11 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197433 M01 04.02.2005 04.02.2005 12825 26,07 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015
35197434 M01 04.02.2005 04.02.2005 13180 52,15 REP LIBE NOTP KKMP NLIQ 1015

Orden: Nmero de orden. Cl.: Tipo de mantenimiento. Inic.extr.: Fecha de inicio extremo de
los trabajos. Fecha ref.: Fecha de creacin de la orden. Equipo: Equipo sobre el cual se
realizan los trabajos. Sum.Cos.Real.: Costes acumulados en la orden. Ama: Actividad de
Pg. 106

mantenimiento. PB: Peticin de borrado. Stat.Sist.: Estatus de la orden. Ce.: Centro de


emplazamiento.

F.9 Muestra de los 30 primeros registros de las notificaciones


de horas de mantenimiento obtenidas con la transaccin
IW39 para el perodo febrero a abril del ao 2005.

Notific. Creado Orden Trbjo real N pers. Fe.contab. an. PtoTrReal Equipo Stat.sist.
1852627 02.02.2005 35197343 0,5 10150602 01.02.2005 GEN 12957 NOTP LIBE
1852725 04.02.2005 35197413 0,5 10150602 01.02.2005 GEN 12957 NOTP LIBE
1852732 04.02.2005 35197420 0,5 10150201 01.02.2005 ELP 12767 NOTP LIBE
1852741 04.02.2005 35197429 0,5 10150203 01.02.2005 ELP 12774 NOTP LIBE
1852747 04.02.2005 35197435 0,5 10150301 01.02.2005 ELA1 6117 NOTP LIBE
1852752 04.02.2005 35197440 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 5793 NOTP LIBE
1852753 04.02.2005 35197441 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 13201 NOTP LIBE
1852754 04.02.2005 35197442 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 5811 NOTP LIBE
1852755 04.02.2005 35197443 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 5840 NOTP LIBE
1852756 04.02.2005 35197444 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 13106 NOTP LIBE
1852757 04.02.2005 35197445 0,5 10150104 01.02.2005 MEP 5865 NOTP LIBE
1852761 04.02.2005 35197449 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 12864 NOTP LIBE
1852762 04.02.2005 35197450 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 12868 NOTP LIBE
1852764 04.02.2005 35197452 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 6000 NOTP LIBE
1852765 04.02.2005 35197453 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 12825 NOTP LIBE
1852766 04.02.2005 35197454 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 6000 NOTP LIBE
1852768 04.02.2005 35197456 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 6121 NOTP LIBE
1852769 04.02.2005 35197457 0,5 10150204 01.02.2005 ELP 12811 NOTP LIBE
1852770 04.02.2005 35197458 0,5 10150102 01.02.2005 MEP 13201 NOTP LIBE
1852771 04.02.2005 35197459 0,5 10150102 01.02.2005 MEP 5825 NOTP LIBE
1852776 04.02.2005 35197464 0,5 10150105 01.02.2005 MEP 12768 NOTP LIBE
1852780 04.02.2005 35197468 0,5 10150105 01.02.2005 MEP 5865 NOTP LIBE
1852781 04.02.2005 35197469 0,5 10150105 01.02.2005 MEP 13104 NOTP LIBE
1852787 04.02.2005 35197475 0,5 10150302 01.02.2005 ELA1 5057 NOTP LIBE
1852790 04.02.2005 35197478 0,5 10150304 01.02.2005 ELA1 13106 NOTP LIBE
1852791 04.02.2005 35197479 0,5 10150304 01.02.2005 ELA1 5405 NOTP LIBE
1852792 04.02.2005 35197480 0,5 10150304 01.02.2005 ELA1 13140 NOTP LIBE
1852813 07.02.2005 35197738 0,5 10150507 01.02.2005 MCA 12769 NOTP LIBE
1853025 07.02.2005 35197750 0,5 10150509 01.02.2005 MCA 6075 NOTP LIBE
1853036 07.02.2005 35197761 0,5 10150518 01.02.2005 MCA 12769 NOTP LIBE
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 107

F.10 Horas de mantenimiento para el perodo febrero a abril


del ao 2005

F.10.1 Segn personal

MCA ELA1 MEP ELP ELA2 GEN PA PP MEC ELC GEN Total
Horas 9.778,68 2.289,18 1.620,72 1.579,26 739,94 447,54 13.255,34 3.199,98 11.399,41 4.608,38 447,54 16.455,33
Porcentaje 59,43% 13,91% 9,85% 9,60% 4,50% 2,72% 80,55% 19,45% 69,27% 28,01% 2,72% 100,00%

F.10.2 Segn actividad

Tipo de actuacin
EME REP REV MEJ Total
Horas 1.418,40 6.054,66 8.764,21 1.113,85 17.351,12
% 8,17% 34,89% 50,51% 6,42%

F.11 Clasificacin ABC de equipos segn tipo de actuacin


durante los meses de marzo a abril del ao 2005

Emergencias
Cat % Frec Acum Pareto Horas
A 37% 16 151 100,0% Entre 61,5 y 22,9 horas 16 equipo(s)
B 17% 31 135 89,4% Entre 22,2 y 10,7 horas 31 equipo(s)
C 0% 104 104 68,9% Menos de 10 horas 104 equipo(s)

Reparaciones
Cat % Frec Acum Pareto Horas
A 18% 36 337 100,0% Entre 250,9 y 45 horas 36 equipo(s)
B 6% 65 301 89,3% Entre 44,3 y 14,3 horas 65 equipo(s)
C 0% 236 236 70,0% Menos de 13,6 horas 236 equipo(s)

Revisiones
Cat % Frec Acum Pareto Horas
A 15% 26 255 100,0% Entre 379,6 y 55,8 horas 26 equipo(s)
B 3% 52 229 89,8% Entre 53,6 y 12,9 horas 52 equipo(s)
C 0% 177 177 69,4% Menos de 12,2 horas 177 equipo(s)

Mejoras
Cat % Frec Acum Pareto Horas
A 19% 8 69 100,0% Entre 193 y 35,7 horas 8 equipo(s)
B 6% 14 61 88,4% Entre 31,5 y 11,4 horas 14 equipo(s)
C 0% 47 47 68,1% Menos de 10 horas 47 equipo(s)
Pg. 108

Total
Cat % Frec Acum Pareto Horas
A 13% 50 499 100,0% Entre 579,8 y 75,1 horas 50 equipo(s)
B 3% 105 449 90,0% Entre 74,4 y 18,6 horas 105 equipo(s)
C 0% 344 344 68,9% Menos de 17,9 horas 344 equipo(s)

Cat: Categora. %: Porcentaje de horas del equipo respecto el total de horas realizadas por
actividad. Frec: Nmero de equipos que presentan el porcentaje indicado. Acum: Frecuencia
acumulada. Pareto: Porcentajes para el diagrama de Pareto. Horas: Franja de horas
dedicadas a cada equipo.
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 109

F.12 Total de horas en cada equipo para los meses de marzo a


abril del ao 2005

EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas EQ Horas
5554 579,8 12777 53,6 5611 22,2 12951 11,4 12766 6,4 5232 3,6 13059 2,1 13027 1,4 5752 0,0 13033 0,0 13190 0,0
13087 398,9 4550 52,9 5098 22,2 5556 10,7 12782 6,4 5372 3,6 13062 2,1 13091 1,4 5972 0,0 13035 0,0 13191 0,0
5865 351,7 13167 52,9 12814 20,7 6007 10,7 13135 6,4 5419 3,6 13092 2,1 13162 1,4 6019 0,0 13038 0,0 13192 0,0
6113 308,8 6202 51,5 12961 20,7 12848 10,7 5962 6,4 5566 3,6 13138 2,1 13173 1,4 6028 0,0 13050 0,0 13193 0,0
5368 278,8 5424 51,5 5480 20,7 13025 10,7 12856 6,4 6089 3,6 13141 2,1 13174 1,4 6085 0,0 13051 0,0 13197 0,0
5580 274,5 5246 49,3 6189 20,7 6209 10,7 13133 6,4 6099 3,6 13155 2,1 13189 1,4 6126 0,0 13052 0,0 13198 0,0
13168 274,5 5617 49,3 12803 20,7 5212 10,7 12762 6,4 12765 3,6 13196 2,1 13194 1,4 6186 0,0 13053 0,0 13203 0,0
5597 245,2 13120 49,3 5811 20,0 5367 10,7 12944 6,4 12812 3,6 5245 1,4 13219 1,4 6287 0,0 13054 0,0 13213 0,0
5589 227,3 5426 47,2 5923 20,0 6053 10,7 12950 6,4 12830 3,6 5405 1,4 5205 0,7 12771 0,0 13055 0,0 13214 0,0
13112 210,9 5466 47,2 6265 20,0 12982 10,7 12980 6,4 12942 3,6 5548 1,4 5982 0,7 12779 0,0 13056 0,0 13215 0,0
5376 207,3 5375 46,5 12854 20,0 13147 10,7 12985 6,4 12958 3,6 5757 1,4 12821 0,7 12790 0,0 13057 0,0 13216 0,0
13199 192,3 6059 46,5 6227 20,0 6008 10,0 5395 5,7 13095 3,6 5985 1,4 13013 0,7 12795 0,0 13058 0,0 13217 0,0
5761 185,9 5377 45,0 12932 20,0 5085 10,0 6294 5,7 13186 3,6 6004 1,4 5032 0,7 12807 0,0 13060 0,0 13218 0,0
5216 180,2 6061 43,6 12864 19,3 5102 10,0 13077 5,7 6066 2,9 6017 1,4 5231 0,7 12816 0,0 13061 0,0 13220 0,0
5581 173,0 12775 42,2 12783 19,3 5234 10,0 5406 5,7 6124 2,9 6103 1,4 5253 0,7 12820 0,0 13063 0,0 13221 0,0
5586 167,3 5456 42,2 12863 19,3 12804 10,0 6258 5,7 12868 2,9 12776 1,4 5529 0,7 12824 0,0 13064 0,0 13229 0,0
13090 161,6 5927 41,5 12800 18,6 13036 10,0 12859 5,7 12968 2,9 12793 1,4 5956 0,7 12826 0,0 13065 0,0 13233 0,0
5905 160,1 12879 41,5 5408 18,6 13126 10,0 13200 5,7 13005 2,9 12829 1,4 6109 0,7 12827 0,0 13069 0,0 13234 0,0
5452 158,7 5663 40,8 13130 18,6 6284 9,3 5744 5,7 13044 2,9 12882 1,4 12841 0,7 12834 0,0 13070 0,0 13235 0,0
5366 146,6 13119 40,8 12878 17,9 12792 9,3 6267 5,7 13071 2,9 12938 1,4 12957 0,7 12842 0,0 13072 0,0 13236 0,0
5269 140,8 5111 40,8 13125 17,9 12989 9,3 6339 5,7 13127 2,9 12984 1,4 12975 0,7 12845 0,0 13074 0,0 13237 0,0
5576 140,8 5101 40,0 12832 17,9 5076 9,3 12867 5,7 13047 2,9 12987 1,4 13003 0,7 12847 0,0 13076 0,0 13238 0,0
13121 128,7 5242 38,6 6075 17,9 5107 9,3 13008 5,7 6199 2,9 13007 1,4 13034 0,7 12849 0,0 13078 0,0 13239 0,0
5530 128,0 12763 38,6 6070 17,9 5249 9,3 13049 5,7 12809 2,9 13075 1,4 4570 0,0 12850 0,0 13079 0,0 13240 0,0
12778 123,7 13103 36,5 5587 17,2 6296 9,3 13163 5,7 13132 2,9 13140 1,4 4573 0,0 12851 0,0 13080 0,0 13241 0,0
5214 121,5 5929 36,5 5535 17,2 12817 9,3 13172 5,7 13134 2,9 13175 1,4 4698 0,0 12852 0,0 13081 0,0 13242 0,0
5241 111,5 5421 35,7 5017 17,2 12871 9,3 5926 5,0 5040 2,9 4697 1,4 4700 0,0 12853 0,0 13082 0,0 13243 0,0
12992 110,8 12772 35,7 13006 17,2 12873 9,3 6270 5,0 5196 2,9 4699 1,4 4702 0,0 12855 0,0 13083 0,0 13244 0,0
12881 109,4 13164 35,7 12815 16,4 12979 9,3 12767 5,0 5229 2,9 4703 1,4 4704 0,0 12857 0,0 13084 0,0 13245 0,0
5924 109,4 5840 35,0 13105 16,4 5793 8,6 13124 5,0 5348 2,9 4770 1,4 4705 0,0 12866 0,0 13085 0,0 13246 0,0
13187 108,0 6302 35,0 13009 16,4 6210 8,6 12773 5,0 5358 2,9 5007 1,4 4955 0,0 12870 0,0 13086 0,0 13253 0,0
12813 105,1 6072 34,3 13128 15,7 5240 8,6 12833 5,0 5369 2,9 5227 1,4 4963 0,0 12883 0,0 13093 0,0
5223 102,9 6095 34,3 5825 15,7 5267 8,6 4973 5,0 6073 2,9 5237 1,4 4965 0,0 12936 0,0 13096 0,0
6338 100,1 5251 34,3 6000 15,7 5475 8,6 5239 5,0 6091 2,9 5238 1,4 4968 0,0 12939 0,0 13097 0,0
5228 98,7 13165 33,6 6272 15,7 6297 8,6 5506 5,0 6303 2,9 5259 1,4 4984 0,0 12941 0,0 13098 0,0
13089 97,9 6096 32,2 12970 15,7 6332 8,6 5590 5,0 6341 2,9 5263 1,4 5002 0,0 12946 0,0 13100 0,0
5463 97,2 6128 31,5 4566 15,7 12956 8,6 6101 5,0 12798 2,9 5265 1,4 5004 0,0 12947 0,0 13102 0,0
5273 96,5 5429 31,5 12784 15,7 13123 8,6 6154 5,0 12844 2,9 5274 1,4 5036 0,0 12952 0,0 13107 0,0
5219 95,8 13106 30,7 13011 15,0 12791 7,9 6228 5,0 12875 2,9 5402 1,4 5066 0,0 12954 0,0 13108 0,0
6117 92,2 12806 30,7 12953 14,3 5033 7,9 6340 5,0 12876 2,9 5412 1,4 5089 0,0 12960 0,0 13109 0,0
5226 92,2 12843 30,7 6121 14,3 5192 7,9 12774 5,0 12877 2,9 5440 1,4 5104 0,0 12964 0,0 13110 0,0
13178 90,1 5469 30,7 12768 14,3 12794 7,9 12996 5,0 13094 2,9 5487 1,4 5108 0,0 12965 0,0 13114 0,0
5564 87,9 12880 30,7 13018 14,3 12995 7,9 13045 5,0 13099 2,9 5524 1,4 5199 0,0 12967 0,0 13115 0,0
5497 87,2 13171 30,7 5482 14,3 6285 7,9 13182 5,0 13195 2,9 5565 1,4 5200 0,0 12973 0,0 13116 0,0
12861 85,8 13201 30,0 6080 14,3 12810 7,9 4748 4,3 5105 2,1 5591 1,4 5224 0,0 12974 0,0 13117 0,0
6078 82,9 4974 29,3 13129 14,3 13131 7,9 6055 4,3 6143 2,1 5728 1,4 5230 0,0 12976 0,0 13118 0,0
5257 81,5 13166 29,3 5057 13,6 5271 7,9 6135 4,3 12796 2,1 5954 1,4 5233 0,0 12977 0,0 13137 0,0
5243 79,4 12865 27,9 4990 13,6 5526 7,9 12846 4,3 12802 2,1 6137 1,4 5235 0,0 12981 0,0 13142 0,0
5281 75,8 5073 27,2 5083 13,6 8496 7,9 12872 4,3 12874 2,1 6255 1,4 5247 0,0 12997 0,0 13143 0,0
12787 75,1 5398 27,2 13122 13,6 12943 7,9 5371 4,3 12971 2,1 12764 1,4 5255 0,0 12998 0,0 13146 0,0
5208 74,4 12785 27,2 13222 13,6 12955 7,9 5490 4,3 12978 2,1 12780 1,4 5359 0,0 12999 0,0 13148 0,0
12869 71,5 6134 26,5 6331 12,9 13136 7,9 6010 4,3 13014 2,1 12808 1,4 5360 0,0 13000 0,0 13149 0,0
5261 68,6 12805 26,5 12811 12,9 12862 7,1 12781 4,3 13037 2,1 12819 1,4 5361 0,0 13001 0,0 13151 0,0
12788 66,5 13088 26,5 5720 12,9 5606 7,1 12799 4,3 13073 2,1 12822 1,4 5362 0,0 13002 0,0 13152 0,0
6155 65,8 13179 26,5 5038 12,9 5072 7,1 12945 4,3 13144 2,1 12828 1,4 5370 0,0 13004 0,0 13153 0,0
5393 64,3 12860 25,7 5531 12,9 12797 7,1 12948 4,3 5006 2,1 12835 1,4 5390 0,0 13010 0,0 13154 0,0
5394 64,3 5058 25,7 12858 12,9 13046 7,1 12969 4,3 5060 2,1 12836 1,4 5416 0,0 13015 0,0 13157 0,0
5356 63,6 12937 25,7 13223 12,9 13104 7,1 12993 4,3 5063 2,1 12837 1,4 5438 0,0 13016 0,0 13158 0,0
6065 61,5 13048 25,0 6098 12,2 5755 7,1 13026 4,3 5363 2,1 12840 1,4 5443 0,0 13019 0,0 13159 0,0
4688 60,1 13150 25,0 12935 12,2 5084 7,1 13101 4,3 5373 2,1 12884 1,4 5472 0,0 13020 0,0 13160 0,0
5625 60,1 12991 24,3 12831 12,2 5374 7,1 13156 4,3 5455 2,1 12933 1,4 5492 0,0 13021 0,0 13161 0,0
6069 58,6 5449 24,3 5521 12,2 12789 7,1 5724 3,6 5514 2,1 12934 1,4 5507 0,0 13022 0,0 13169 0,0
5428 58,6 12786 23,6 5762 12,2 12940 7,1 5750 3,6 5758 2,1 12949 1,4 5510 0,0 13023 0,0 13170 0,0
12825 57,2 13012 23,6 13180 12,2 12966 7,1 5446 3,6 6107 2,1 12963 1,4 5512 0,0 13028 0,0 13177 0,0
5978 55,8 6076 23,6 13017 11,4 12986 7,1 12959 3,6 12823 2,1 12972 1,4 5533 0,0 13029 0,0 13181 0,0
13176 55,8 12801 23,6 5960 11,4 13139 7,1 13111 3,6 12838 2,1 12983 1,4 5592 0,0 13030 0,0 13183 0,0
6052 54,3 6027 22,9 6056 11,4 13145 7,1 13024 3,6 12839 2,1 12988 1,4 5598 0,0 13031 0,0 13184 0,0
13113 54,3 12818 22,9 6212 11,4 5970 6,4 4701 3,6 12994 2,1 12990 1,4 5601 0,0 13032 0,0 13188 0,0
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 111

G Grficos e imgenes
En este anexo se muestran grficos e imgenes que pueden ser de inters para todo aqul
que realice un proyecto de semejantes caractersticas.
Pg. 112
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 113

G.1 Diagrama de Gant del proyecto y grfico de carga


Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 115

G.2 Seguimiento de la identificacin de los equipos de cada centro de coste

Semana

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
13514 CC18
13515 CC19
13516 CC20 Duracin
Real
13107 CC07
13504 CC17
13517 CC21
Duracin
13522 CC22 Prevista
13540 CC26
13541 CC27
13538 CC24
13114 CC08
13406 CC12
13531 CC24
13201 CC01
13118 CC11
12118 CC02
13501 CC16
Centro de coste

13502 CC17
13530 CC24
13529 CC23
10404 CC02
13117 CC10
13104 CC04
13116 CC09
13112 CC07
13113 CC07
13115 CC08
13409 CC15
13103 CC04
13539 CC25
13407 CC13
13408 CC14
13105 CC05
13108 CC07
13106 CC06
13102 CC04
13101 CC03
Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 117

G.3 Seguimiento del etiquetaje de equipos de cada centro de coste

Semana

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
13514 CC18
13515 CC19
13516 CC20
13107 CC07
13504 CC17
Etiquetaje
13517 CC21 prev
13522 CC22
13540 CC26
13541 CC27
13538 CC24
13114 CC08
13406 CC12
13531 CC24 Etiquetaje
real
13201 CC01
13118 CC11
12118 CC02
13501 CC16
Centro de coste

13502 CC17
13530 CC24
13529 CC23
10404 CC02
13117 CC10
13104 CC04
13116 CC09
13112 CC07
13113 CC07
13115 CC08
13409 CC15
13103 CC04
13539 CC25
13407 CC13
13408 CC14
13105 CC05
13108 CC07
13106 CC06
13102 CC04
13101 CC03
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G.4 Esquemas productivos para las secciones de envasado y de soplado

Alimentacin
Tolva Cintas transporte Cajas
tapones tapones Alimentacin Alimentacin
Tapones Cuadro elctrico
colorante
distribucin
Transporte
Tramsporte
Tolva
Cajas Tuberas alimentacin
tapones
botellas

Alimentacin Llenado y
Etiquetado Tolvines
botellas Taponado Encajadora
Valvulas y Grupos aspiracin
Cintas transporte Cintas transporte
botellas botellas
Pulmn botellas Tubos
Alimentacin
Alimentacin
Transporte
Manual botellas
Cajas

Bo mbas Cerrado y Grupo mezcador


producto precintado material

Sopladora
Control
Paletizado calidad
Transporte cajas

Depsito molidas Control


calidad

Controles de Cuadro elctrico Cintas tte coladas


produccin distribucin
Molino triturador

Envasado Soplado
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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg. 121

G.5 Parte de trabajo


Pg. 122

G.6 Orden de trabajo

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