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SGAPDS 1 15 Libro28
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Alcantarillado y Saneamiento
Diseo de Plantas de Tratamiento de Aguas
Residuales Municipales: Reactores
Anaerobios de Flujo Ascendente
28
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Medio
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www.conagua.gob.mx
Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
Diseo de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales: Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente
ISBN: 978-607-8246-99-1
Presentacin V
Objetivo general VII
Introduccin al diseo de reactores anaerobios de flujo ascendente IX
Conclusiones 59
Anexos
A. Alternativas de uso del biogs 61
Ilustraciones 77
Tablas 79
P r e se n tac in
Uno de los grandes desafos hdricos que enfrentamos a nivel global es dotar de los
servicios de agua potable, alcantarillado y saneamiento a la poblacin, debido, por
un lado, al crecimiento demogrfico acelerado y por otro, a las dificultades tcnicas,
cada vez mayores, que conlleva hacerlo.
Por ello, para responder a las nuevas necesidades hdricas, la administracin del Pre-
sidente de la Repblica, Enrique Pea Nieto, est impulsando una transformacin
integral del sector, y como parte fundamental de esta estrategia, el fortalecimiento
de los organismos operadores y prestadores de los servicios de agua potable, drenaje
y saneamiento.
En este sentido, publicamos este manual: una gua tcnica especializada, que contie-
ne los ms recientes avances tecnolgicos en obras hidrulicas y normas de calidad,
con el fin de desarrollar infraestructura ms eficiente, segura y sustentable, as como
formar recursos humanos ms capacitados y preparados.
Estamos seguros de que ser de gran apoyo para orientar el quehacer cotidiano de los
tcnicos, especialistas y tomadores de decisiones, proporcionndoles criterios para
generar ciclos virtuosos de gestin, disminuir los costos de operacin, impulsar el
intercambio de volmenes de agua de primer uso por tratada en los procesos que as
lo permitan, y realizar en general, un mejor aprovechamiento de las aguas superfi-
ciales y subterrneas del pas, considerando las necesidades de nueva infraestructura
y el cuidado y mantenimiento de la existente.
V
Ob j et i vo ge n e r a l
VII
I n t roducc in a l di se o de r e ac tor e s
a na e robios de f lujo a sc e n de n t e
IX
1
De sc r i p c in de l pro c e so
1
Ilustracin 1.1 Dibujo esquemtico de un reactor anaerobio de flujo ascendente
Burbujas de
biogs
Manto de lodos
Compartimiento
de la digestin
Partculas de lodo
Lecho de lodos
2
Ilustracin 1.2 RAFA de geometra circular
que es tambin posible con estircol de vaca o la ubicacin de la apertura del sedimentador y la
lodos biolgicamente activos de aguas superfi- zona de sedimentacin, las campanas de colec-
ciales contaminadas. cin de biogs y los canales del efluente tratado.
3
Ilustracin 1.3 Configuraciones de los diferentes tipos de RAFA: a) proceso original del RAFA, b) RAFA con tanque de sedi-
mentacin y recirculacin de lodo
Biogs Biogs
Efluente
Efluente
Almacenamiento
de biogs
Manto de
lodos
Manto de lodos
Recirculacin de lodo
Afluente
Afluente
a) b)
Ilustracin 1.4 Esquema de un reactor anaerobio de flujo ascendente para el tratamiento de aguas residuales municipales
Zona de Abertura
sedimentacin
Deflector
Manto de
lodo
Lecho de lodo
Drenado de
Entrada de la Seccin lodo
alimentacin deflectora
4
organismos fermentadores (azcares y amino- intermedios. S el sustrato consiste de compues-
cidos) y por oxidadores anaerobios (cidos gra- tos orgnicos complejos, estos deberan ser pri-
sos superiores). mero hidrolizados a orgnicos simples, despus
estos son fermentados a cidos voltiles por la
Los productos de estas reacciones son acetato, acidognesis. Los cidos voltiles de ms de dos
hidrgeno, biomasa y productos intermedios carbonos se convierten luego en acetato de me-
como el propionato y butirato. Por su parte, estos tilo y el gas H2 se convierten una CH4 por los
ltimos son degradados hasta acetato e hidr- microorganismos metangenicos.
geno por un grupo de bacterias conocidas como
OHPA (bacterias acetognicas productoras obli- La degradacin de la materia orgnica por va
gadas de hidrgeno, por sus siglas en ingls) las anaerobia se realiza en tres etapas: hidrlisis,
cuales deben existir en relacin sintrfica con fermentacin (conocida como acidognesis) y
las metanognicas que utilizan hidrgeno. metanognesis. La etapa inicial depende de la
composicin del agua residual a tratar. En la
Seis procesos de conversin son identificados en hidrlisis (primer etapa), la materia particula-
la digestin anaerobia(Gujer y Zehnder, 1983). da (protenas, polisacridos, cidos nucleicos y
Este proceso se presenta en la Ilustracin 1.5. lpidos) es convertida a compuestos solubles que
Los procesos de conversin son: pueden ser hidrolizados a simples monmeros
(monosacridos, aminocidos, purinas y pirimi-
1. Hidrlisis de biopolmeros (protenas, dinas y cidos grasos).
carbohidratos y lpidos)
2. Fermentacin de aminocidos y azcares En la fermentacin (segunda etapa) o acidog-
3. Oxidacin -anaerobia de cidos grasos nesis, los compuestos solubles (sirven de acep-
de cadena larga y alcoholes tores y donadores de electrones) son degradados
4. Oxidacin anaerobia de productos inter- a acetato, hidrgeno, dixido de carbono, pro-
medios, como cidos voltiles (excepto pionato y butirato; stos dos ltimos son fer-
acetato) mentados para producir hidrgeno, dixido de
5. Conversin de acetato a metano carbono y acetato.
5
oxidan el nitrgeno y formar cido actico, el gnicas que producen hidrgeno, (c) las bacterias
cual ser convertido a metano en una menor acetognicas que consumen hidrgeno, (d) la re-
proporcin. duccin de dixido de carbono metangenos, y (e)
los metangenos aceticlsticos. En la Ilustracin
En el proceso anaerobio intervienen una gran can- 1.5 las reacciones que median.
tidad de microorganismos de diferentes especies,
siendo las principales grupos de bacterias: (a) las La Tabla 1.1 presenta algunas caractersticas de
bacterias fermentativas, (b) las bacterias aceto- las fases microbiolgicas de la biomasa.
Ilustracin 1.5 Procesos de conversin en la digestin anaerobia (Gujer & Zehnder, 1983)
100% DQO
1A 1B 1C
Hidrlisis
Aminocidos, azcares
cidos grasos y
alcoholes
Fermentacin
4 3
Acetato Hidrgeno
Homo acetognesis
5 6
Acetotrofos Hidrogenotrofos
(Metanogensis Acetoclstica) (Metanogensis reductiva)
Metano
100% DQO
6
Tabla 1.1 Caractersticas de las fases microbiolgicas de la biomasa (Adaptado de Hutan, et al., 1999y Bitton, 2005)
Organismos metanognicos
Organismos acetognicos y
Tipo de Bacterias hidrolticas (celula- (metangenos hidrogeno-
organismos productores de
bacteria sas, proteasas y lipasas) trficos y metangenos
hidrgeno (Clostridium)
acetotrficos)
Velocidad de Depende del contenido del Reproduccin muy rpida Reproduccin lenta (baja tasa
reproduccin sustrato (alta tasa reproductiva) reproductiva)
7
2
Fac tor e s qu e a f ec ta n e l pro c e so
El buen funcionamiento del proceso anaerobio una purga constante. La remocin de lodos se
puede ser afectado por algunos constituyen- deber hacer cuando estos ocupen un volumen
tes del agua residual, como son: compuestos mayor a un tercio de la capacidad del reactor.
txicos por ejemplo, metales pesados, sulfu-
ro, oxgeno, el cual puede ser introducido en el El proceso anaerobio ocurre en muchos lugares
sistema de distribucin del afluente (Cervan- donde la materia orgnica es aprovechable y el
tes, 2007), la concentracin de la materia or- potencial redox es bajo (cero oxgeno); es muy
gnica, la temperatura, el pH y los nutrientes. efectivo en la remocin de compuestos orgnicos
Cuando las variaciones de carga orgnica son biodegradables y deja mineralizados compuestos
muy significativas pueden usarse: tanques de como NH4+ , PO4 3-, S2- en la solucin. La canti-
igualacin previos al reactor, recirculacin del dad de lodo en exceso es muy pequea compara-
efluente al proceso anaerobio o varios reactores da con la generada en los procesos aerobios.
operando en paralelo.
La Ilustracin 2.1 muestra el destino de carbono
Las primeras unidades pueden operar con flujo y energa en el tratamiento de aguas residuales,
continuo, con el cual se puede garantizar gran tanto aerobio como anaerobio, suponiendo que
eficiencia, seguridad y estabilidad; las ltimas la oxidacin de 1 kg de DQO requiere 1 kWh
unidades pueden operar con flujo variable, deter- de energa de aireacin. En esta ilustracin se
minado por la cantidad de agua residual tratada. observa que en el proceso anaerobio se genera
una fuente de energa (el biogs) y una menor
La temperatura de operacin aceptable se encuen- cantidad de lodo, con respecto al proceso aero-
tra entre 15 y 25 C y a un intervalo relativamen- bio. En contraste con el tratamiento anaerobio,
te alto de 30 - 40 C, la temperatura ptima para el tratamiento aerobio se caracteriza por los al-
el proceso anaerobio se ha presentado a 37 C. tos costos de operacin (energa) y porque una
Los pases con clima tropical presentan una tem- gran fraccin del desecho se convierte en otro
peratura ambiente ideal para su aplicacin. tipo de desecho (lodo) (Van Lier, et al., 2008).
La produccin de lodos en este tipo de reactores El RAFA es uno de los procesos biolgicos que
es menor comparada con el volumen generado para su buen funcionamiento requiere del pre-
en un proceso aerobio, por lo que no se requiere tratamiento (rejillas, desarenador) que funcione
9
Ilustracin 2.1 Balance hipotetico de DQO para procesos aerobios y anaerobios
Prdida de calor
10
0k
gD
QO
Afluente:
*
Aeracin Aerobio
(100 kWh)
Efluente:
12 - 10 kg DQO
Lodo, 30 - 60 kg
Biogs 40 - 45 m3
(-70% CH4 )
Afluente:
Efluente:
12 - 10 kg DQO
Lodo, 5 kg
10
residencia del lodo. La tasa de crecimiento de- de gas son considerados parmetros de respues-
pende de la disponibilidad de nutrientes, la pre- ta primarios, ya que con ellos es posible evaluar
sencia de compuestos inhibidores y la concen- el funcionamiento del digestor anaerobio y por
tracin de sustrato. lo tanto las condiciones bajo las cuales se sta
digiriendo el lodo dentro del reactor.
A la evolucin del arranque puede drsele se-
guimiento mediante la medicin de parmetros, 2 .1. T e m pe r at u r a
como pH, alcalinidad, SST (slidos suspendi-
dos totales), SSV (slidos suspendidos voltiles), Mantener la temperatura ptima de desarrollo
DQO (demanda qumica de oxgeno) y el IVL de los microorganismos anaerobios favorece
(ndice volumtrico de lodos). el proceso de tratamiento. Se considera que el
intervalo mesoflico (30 - 38 C) es el ms re-
El efluente del RAFA puede contener materia comendable para alcanzar un buen proceso de
orgnica soluble, patgenos, slidos suspendi- digestin del agua residual. Otros sistemas se
dos, nitrgeno y fsforo. La eliminacin de pa- operan en el intervalo termoflico (50 a 57 C).
tgenos en este proceso no es eficiente, por lo La temperatura no solo influye en la actividad
que se necesita aplicar sistemas de desinfeccin, metablica de la poblacin de microorganismos;
como cloracin, radiacin ultravioleta, ozoniza- tambin tiene un gran efecto en la tasa de trans-
cin, lagunas de estabilizacin, etc. La elimi- ferencia de gases y en las caractersticas de sedi-
nacin de nitrgeno y fsforo en un RAFA es mentacin de los slidos biolgicos.
particularmente de cero con la transformacin
de nitrgeno orgnico en nitrgeno amoniacal, El tratamiento anaerobio puede ser aplicado a
si se requiere eliminarlos se puede aplicar un bajas temperaturas (10 - 20 C) en reactores
proceso de desnitrificacin al efluente. de crecimiento suspendido y empacado; a ba-
jas temperaturas, las tasas de reaccin son ms
Control de la operacin de reactores anaerobios bajas y se requiere ms tiempo de retencin de
slidos, mayor volumen del reactor y cargas
Para controlar la operacin de los reactores orgnicas ms bajas. Cuando se aplican largos
anaerobios se utilizan los siguientes parmetros: tiempos de retencin de slidos, la prdida de
slidos en un reactor anaerobio puede ser un
Fsicos: temperatura, mezclado, pH y s- factor crtico.
lidos totales y voltiles
Qumicos: alcalinidad total, produccin Las bacterias formadoras de metano son activas
de gas, nitrgeno orgnico y total, fosfa- en dos zonas de temperatura, normalmente en
tos, sulfuros, AGV (cidos grasos volti- el intervalo mesoflico (29.5 - 35 C) y en el in-
les), DBO, DQO, Ni, Co, Cu, Na, y Fe. tervalo termoflico (50 - 60 C). A temperaturas
Biolgicos: huevos de helmintos, colifor- mayores de 40 C y debajo de 50 C, la produc-
mes fecales y totales cin de metano es inhibida (7). Por lo tanto, los
sistemas de digestin anaerobia debern no estar
El pH, la alcalinidad total, la concentracin de diseados para operar en el intervalo de tempera-
cidos grasos voltiles, la DQO, y la produccin tura de 38 - 49 grados centgrados.
11
La digestin anaerobia de lodos puede ser ope- cin ante cualquier cambio de temperatura (bajo
rada a temperaturas tan bajas como de 20 C, o alto). Los psicrfilos se encuentran comnmente
al aplicar tiempos de residencia hidrulica su- en las regiones del rtico, donde las temperaturas
ficientes, tales que favorezcan que las bacterias son generalmente fras. Los hipertermfilos, por el
produzcan metano. La Ilustracin 2.2 presenta contrario, tienden a prosperar en aguas termales,
el efecto de la temperatura sobre la tasa de cre- donde las temperaturas se encuentran cercanas a
cimiento de varias clases de bacterias para di- la ebullicin (Rittman, 2011).
ferentes intervalos de temperaturas.
2 . 2 . Po t e nc i a l de
En forma general, los organismos con intervalos de h i dr ge no
altas temperaturas tienen una tasa de crecimiento
ms alta que los organismos con intervalos de bajas El potencial de hidrgeno (pH) ptimo para el
temperaturas. De intervalo a intervalo, la tasa de proceso anaerobio se encuentra alrededor de 7.
crecimiento va aumentando respecto del intervalo Un valor de pH fuera del intervalo de 6.5 - 7.5
anterior. Una vez que el intervalo de temperatura puede ocasionar la muerte de la mayora de las
es excedido, la tasa de crecimiento cae rpidamen- bacterias metanognicas; el pH debe estar entre
te debido a la desnaturalizacin de las protenas. 6.8 y 7.4, para la produccin de gas metano.
Las caractersticas estructurales de las bacterias
en los diferentes intervalos de temperatura son Las bacterias formadoras de metano se inhiben
diferentes con el fin de proporcionar una protec- en pH menor a 6, que puede ser ocasionado por
Ilustracin 2.2 Efecto de la temperatura sobre la tasa de crecimiento de clases de bacterias a diferentes temperaturas
(Rittman, 2011)
Tasa de crecimiento
Termfilos Hipertermfilos
Mesfilos
Psicrfilos
0 20 40 60 80 100 120
Temperatura C
una cantidad elevada de cidos grasos voltiles geno y fosforo) y micronutrientes (nutrientes
que se acumulan en el reactor. Cuando el pH traza), para la sntesis de nueva biomasa. Los
se encuentra por encima de 8, se generan iones requerimientos de nutrientes (nitrgeno y fosfo-
txicos para el proceso. Para ajustar el pH puede ro) para el crecimiento de microorganismos en el
emplearse cal, bicarbonato de sodio (NaHCO3) proceso anaerobio son bajos, ya que se generan
o hidrxido de sodio (NaOH). Debe evitarse la menos lodos. Las aguas residuales industriales
precipitacin excesiva de los carbonatos de cal- pueden carecer de suficientes nutrientes, en este
cio que se forman. caso el tratamiento puede llevarse a cabo si se le
adiciona al sistema los nutrientes requeridos.
Chernicharo (2007) menciona que los microor-
ganismos formadores de metano tienen su cre- La recomendacin del contenido de C, N y P en
cimiento ptimo en un pH de 6.6 a 7.4, y que en un agua residual durante el arranque del proce-
un proceso estable, el intervalo se puede ampliar so es la relacin DQO:N:P 300:5:1, y para una
a 6-8, pero que valores de pH por debajo de 6 y operacin en estado estable, de 600:5:1 (Met-
por encima de 8.3 pueden inhibir la formacin calf & Eddy, Inc., 2003).
de microorganismos metanognicos.
La cantidad de nitrgeno y fsforo necesaria
En un proceso anaerobio balanceado, los cidos para el crecimiento anaerobio puede ser calcula-
voltiles son convertidos a metano y dixido de da a partir de una frmula emprica C2H7O2N,
carbono, a un pH entre 6.8 y 7.4. El pH en un que indica que el nitrgeno constituye cerca de
proceso anaerobio inicialmente decrecer; sin 12 por ciento de la masa seca celular.
embargo, la alcalinidad producida en el proceso
proporciona un amortiguamiento. El contenido de fsforo de las bacterias es de apro-
ximadamente 1/7 a 1/5 de los requerimientos de
2 . 3. Nu t r i e n t e s nitrgeno. Una forma simple para calcular los re-
querimientos de nitrgeno y fsforo es suponer
Los nutrientes (nitrgeno y fsforo), tambin que 10 por ciento de la DQO que se biodegrada
llamados bioestimulantes, son esenciales para el es convertido en nuevas clulas bacterianas (ren-
crecimiento biolgico; tambin son necesarias dimiento de crecimiento de 0.1 kg SSV/kg DQO
cantidades traza de otros elementos, como el removido) (Malina y Pohland, 1992).
hierro (Crites y Tchbanoglous, 2000). El con-
tenido total de nitrgeno est compuesto por Los nutrientes comnmente adicionados son
nitrgeno amoniacal, nitritos, nitratos y nitr- urea, amoniaco acuoso o cloruro de amonio. El
geno orgnico. El nitrgeno amoniacal existe en fsforo puede ser aadido como cido fosfrico
solucin acuosa, tanto en forma de ion amonio o como una sal de fosfato.
como en forma de amoniaco, dependiendo del
pH de la solucin. Los requerimientos ms altos de nitrgeno
(DQO/N de 350/7) estn relacionados con una
Para el crecimiento de los microorganismos, el alta carga de biomasa. Se puede dar seguimiento
agua residual deber contener o ser provista de el contenido de nitrgeno midiendo el NH4-N
suficiente cantidad de macronutrientes (nitr- en el efluente del reactor.
13
Ilustracin 2.3 Requerimientos de nutrientes para el tratamiento anaerobio a varias tasas de carga orgnica
2 500:7
a DQO k
N
2 000:7
Relacin en la alimentacin
1 500:7
1 000:7
500:7
Mnimo terico
0.5 1.0
kg DQO
kg SSV d
14
que resulta de la reaccin de cidos voltiles con puede aadir bicarbonato de sodio, cal o carbo-
el bicarbonato presente. A bajas concentracio- nato de sodio. Un rango aceptable de alcalinidad
nes de cidos voltiles, la alcalinidad debida al se encuentra entre 1 500 a 5 000 mg/Litro.
bicarbonato representa aproximadamente la al-
calinidad total; sin embargo, como la concentra- El pH es controlado por las concentraciones de
cin de cidos voltiles se incrementa, la alcali- alcalinidad en el lquido del reactor y por el di-
nidad de bicarbonatos es mucho ms baja que xido de carbono en la fase gaseosa, suponiendo
la alcalinidad total. Aproximadamente 83.3 por que el CO2 guarda un equilibrio entre la fase ga-
ciento de la concentracin de los cidos volti- seosa y la lquida del reactor. En general, el equi-
les contribuye a la alcalinidad como alcalinidad librio de CO2 est estrechamente cercano en los
de sales de cidos voltiles. Se puede usar la si- sistemas de tratamiento anaerobio. Las unidades
guiente ecuacin para calcular la concentracin habituales de CO2 (g) son atmsferas, y CO2 (g)
de alcalinidad como bicarbonato. se obtiene multiplicando la fraccin de CO2 en
fase gaseosa por la presin total en atmsferas.
AB = AT - ^0.85h^0.833h AVT Ecuacin 2.1 Por ejemplo, si hay un 35 por ciento de CO2 en el
donde: gas del digestor y el gas est bajo una atmsfera
AB = alcalinidad como bicarbonato, mg/L de presin, entonces CO2 (g) = 0.35 atmsferas.
como CaCO3
AT = alcalinidad total, mg/L como CaCO3 La Ilustracin 2.4 presenta la relacin de la al-
AVT = cidos voltiles totales, mg/L como calinidad de bicarbonato, el porcentaje de di-
cido actico xido de carbono en la fase gaseosa (a 1 atm de
presin total y a 35 C), y el pH del reactor en
El factor 0.85 cuenta por el hecho de que 85 por el tratamiento anaerobio. Se puede observar que
ciento de la alcalinidad como sales de cidos vo- con los porcentajes normales de dixido de car-
ltiles es medida por titulacin a un pH de 4. bono en el gas del digestor, de 25 a 45 por cien-
to, se requiere una alcalinidad de bicarbonato de
La alcalinidad puede ser generada en algunos ca- al menos 500 a 900 mg/L como CaCO3 para
sos por la degradacin de protenas y aminocidos. mantener el pH de 6.5 o superior. La Ilustracin
2.4 tambin muestra que: 1) una alta alcalini-
La alcalinidad total debe estar presente en sufi- dad de 5 000 mg/L con el contenido normal
ciente cantidad (2 000 a 5 000 mg/L de CaCO3) de dixido de carbono no conduce a un pH ex-
para que se logre reducir el efecto de la produc- cesivamente alto para el tratamiento anaerobio,
cin excesiva de acidez en el reactor, provocada y 2) el pH no es sensible a los incrementos en la
por la elevada concentracin de cidos grasos alcalinidad una vez que el pH y la alcalinidad
voltiles o por alto contenido de CO2. El princi- son aproximadamente 7.4 y 5 000 mg/L como
pal consumidor de alcalinidad es el CO2 (Met- carbonatos de calcio. En trminos prcticos, el
calf & Eddy, Inc., 2003). El dixido de carbono incremento de la alcalinidad por encima de 5
es producido en las fases de fermentacin y me- 000 mg/L da pocos beneficios y representa poco
tanognesis. Para incrementar la alcalinidad se riesgo (Rittman, 2011).
15
Ilustracin 2.4 Relacin de la alcalinidad de bicarbonato, el porcentaje de dixido de carbono en la fase gaseosa (a 1 atm
de presin total), y el pH del reactor en el tratamiento anaerobio
50 6.0
6.2
6.4
40
Lmites normales en el
CO2 en el gas del digestor (%)
tratamiento anaerobio
30
6.6
6.8
7.8
7.0
7.2 8.0
20
7.4 8.2
7.6
8.4
8.6
10
8.8
0
250 500 1 000 2 500 5 000 10 000 25 000
Alcalinidad de bicarbonato (mg/L como CaCO3)
16
efecto directo sobre la actividad metanognica, gnica ptima. Se ha reportado que concentra-
por lo que es necesario controlar su concentra- ciones de H2S entre 50 y 250 mg/L provocan una
cin durante la operacin. Un intervalo aceptable reduccin de 50 por ciento de la actividad me-
de AGV es de 50 a 300 mg/L; valores por debajo tanognica. Los sulfuros estn presentes como
de 500 mg/L suelen indicar buena digestin. H2S y sulfuro precipitado. Un proceso anaerobio
tolera concentraciones de sulfuros de entre 50 y
2 .7. S u l f u ro s 100 mg/L, pero concentraciones superiores a
200 mg/L son consideradas txicas al digestor.
Compuestos de azufre oxidado, semejantes a sul- En este caso, el pH es determinante (Metcalf &
fato, sulfito y tiosulfato, pueden estar presentes Eddy, Inc., 2003).
en concentraciones significativas en varias aguas
residuales industriales y en algn grado en aguas La Ilustracin 2.3 muestra el porcentaje de sul-
residuales municipales. Estos compuestos pue- furo de hidrgeno presente como H2S y HS-
den servir como aceptadores de electrones para como una funcin de potencial de hidrgeno.
las bacterias sulfatoreductoras, que consumen
compuestos orgnicos en el reactor anaerobio 2 . 8 . Ni t r ge no
y producen sulfuro de hidrgeno. El sulfuro se a mon i ac a l
puede formar en el proceso por la ocurrencia de
la reduccin del sulfato (Cervantes, 2007). El nitrgeno amoniacal en concentraciones ma-
yores de 1 500 mg/L inhibe el proceso anaero-
El sulfuro de hidrgeno es maloliente y corro- bio. Cuando la concentracin de nitrgeno amo-
sivo para los metales; es altamente soluble en niacal se encuentra entre 1 500 y 3 000 mg/L,
agua, tiene una solubilidad de 2 650 mg/L a 35 se considera moderadamente inhibitoria para
grados centgrados. el proceso anaerobio; con concentraciones ma-
yores a 3 000 mg/L se presenta una inhibicin
La cantidad de DQO usada para reduccin de muy alta (Metcalf & Eddy, Inc., 2003).
sulfato es 0.89 g de DQO/g de sulfato, que es el
rango de 0.67 g de DQO/g de sulfato reportada La toxicidad por amoniaco puede ocurrir en
por Arceivala en Metcalf y Eddy, Inc. (2003). el tratamiento anaerobio de aguas residua-
les con un alto contenido de amonio, pro-
Una alta concentracin de compuestos de azufre tenas o aminocidos, los cuales pueden ser
oxidado en el afluente del agua residual puede degradados para producir amonio. El NH 3
tener un efecto negativo en el tratamiento anae- es un cido dbil y disociado en agua para
robio. Las bacterias sulfato reductoras compiten formar (NH4 +) e iones hidroxilo. La canti-
con las bacterias metanognicas por el DQO, y dad de NH 3 es funcin de la temperatura y
entonces pueden hacer decrecer la cantidad de del pH. Von Sperling (2007) menciona que
metano en el gas producido. a pH < 8 prcticamente todo el amoniaco
est en forma de NH4 +; a pH = 9.5, aproxi-
Bajas concentraciones de sulfuro (menos de 20 madamente 50 por ciento se encuentra en
mg/L) son necesarias para la actividad metano- forma de NH 3 y 50 por ciento en forma de
17
Ilustracin 2.5 Porcentaje de sulfuro de hidrgeno presente como H2S y HS - como una funcin de pH
100 100
80 80
H2S HS-
60 60
Porcentaje H S-
Porcentaje H2S
30C 40C
40 40
20 20
0 0
4 5 6 7 8 9 10
pH
Tabla 2.1 Proporcin de amoniaco ionizado y libre dentro de amonaco total, como una funcin del pH y de la temperatura
18
NH4 +; a pH > 11, prcticamente todo el mezclado, excesivo mezclado, porcentaje alto de
amoniaco est en forma de NH 3. La Tabla slidos de desecho, slidos espesados por flota-
2.1 muestra valores del contenido en por- cin de aire disuelto, grandes fluctuaciones de
centaje del amoniaco ionizado o libre den- temperatura en el reactor, contenido alto de di-
tro del amoniaco total en funcin del pH y xido de carbono, alta alcalinidad, baja concen-
la temperatura. tracin de slidos en el afluente, contenido alto
de slidos en el afluente.
2 .9. F o sfat o s t o ta l e s
2 .1 2 . Volu m e n de
El fsforo en sus diversas formas es un nutrien- ope r ac in
te necesario para satisfacer los requerimien-
tos metablicos de las bacterias encargadas de Un exceso de lodos en el reactor reduce el tiem-
la degradacin del desecho. Las relaciones de po de residencia hidrulica, lo que genera una
DBO/N y DBO/P son de 20:1 y de 100:1, en el menor eficiencia de remocin a la esperada. Por
orden sealado (Sundsrom, 1979). otra parte, si el volumen del lodo excede 30 por
ciento del volumen del reactor, se genera una
2 .10. P r e se nc i a de prdida en la velocidad de sedimentacin del
m e ta l e s lodo, lo que ocasiona un lodo floculento que flo-
tar en el reactor, saldr por el efluente y genera-
Los metales en concentraciones traza son indis- r una disminucin en la eficiencia de remocin
pensables para la actividad microbiana. Sin em- del RAFA.
bargo, en concentraciones mayores de 1 mg/L
pueden considerarse como txicas al proceso como Cuando la carga orgnica volumtrica es cono-
CU, Zn y Ni son txicos en bajas concentraciones. cida (COV o rv), se calcula el volumen del reac-
La toxicidad de los metales puede ser reducida por tor requerido a partir del gasto del afluente y su
la presencia de sulfuros, que facilitan su precipita- concentracin.
cin. Aproximadamente de 1.8 a 2.0 mg/L de me-
tales pesados son precipitados a sulfuros metlicos La Ilustracin 2.6 representa el impacto de la
con 1 mg/L de sulfuro (S ) (Malina y Pohland,
=
concentracin (kg de DQO/m3) sobre el volu-
1992). El hierro y el aluminio no son considerados men del reactor, suponiendo un TRH de 4 ho-
txicos. En la literatura se reporta que Fe, Al, Co y ras para prevenir el lavado del lodo; el volumen
la levadura seca mejoran la eficiencia del proceso mnimo del reactor requerido ser al menos de
anaerobio (Takashima, 1987). 1 000 m3, con independencia de las concentra-
ciones de las aguas residuales. A altas concen-
2 .11. P roduc c in de traciones de DQO en el afluente, el volumen
nata s y e spu m a s del reactor requerido depende directamente de
la concentracin de aguas residuales ya que la
Ocurren durante el arranque, cuando hay una tasa de carga orgnica admisible es fija.
sobrecarga o cuando se desestabiliza el reactor.
Las espumas en el digestor pueden originarse Generalmente los RAFA operan sin lodo granu-
por: concentracin alta de grasas, inadecuado lar y a un mximo de velocidad ascendente de
19
Tabla 2.2 Concentracin total de metales individuales requeridas para inhibir seriamente la digestin anaerbica
Concentracin en el contenido del digestor
Metal soluble,
Metal % de slidos secos Moles de metal/kg de slidos secos
mg/L
Nquel 2.0
Ilustracin 2.6 Clculo del volumen requerido del reactor (UASB) utilizado los siguientes supuestos: TRH () = 4 h, Q = 250
m3/h, rv = 15 kg DQO m3/d, T = 30 C. El volumen se determina ya sea por la carga hidrulica u orgnica
2 000
1 500
Volumen del reactor (m3)
1 000
500
CQ
Vr = zQ Vr =
rv
0 1 2 3 4 5
Concentracin (kg DQO/m3)
20
1 m/hora. La Ilustracin 2.7 muestra el impac- La Ilustracin 2.8 muestra el impacto de la tem-
to sobre el volumen del reactor de una velocidad peratura en el tiempo de retencin de slidos en
ascendente de 6 m/h, suponiendo que esta pue- el RAFA. Se observa que en el intervalo de 30 a
de ser tolerada cuando se tiene un lodo granular 40 C, el TRS requerido es menor a 30 das. La
de buena calidad. El ejemplo presenta la misma importancia del TRS se hace evidente en el dise-
altura del reactor para las dos velocidades ascen- o del RAFA para aguas residuales municipales,
sionales, y puede observarse que el volumen del el cual es necesario revisar cuando la tempera-
reactor se reduce con el incremento de la veloci- tura disminuye y la DQO es superior a 1 000
dad ascensional. mg/Litro.
Ilustracin 2.7 Clculo del volumen requerido del reactor (UASB) utilizando los siguientes supuestos: Q = 250m3/h, altura
del reactor = 6 m, T = 30C. El volumen es determinado ya sea por la tasa de carga hidrulica u orgnica. Vcrit. Determina el
nivel de corte para el volumen mnimo requerido del reactor basado en las limitaciones hidrulicas (Jules B. van Lier, 2008)
Hr = 6 m
2 000
m 3d O
m 3 QO
DQ
O
DQ3 d
D
d
rv = kg
kg m
g
10 k
O
5
5
= 1
g DQ3
rv =
rv k d
1 500 m
= 20
rv
Volumen del reactor (m3)
1 000 Vcrit = 1 m
h
500
Vcrit = 6 m
h
0 1 2 3 4 5
Concentracin (kg DQO/m ) 3
21
Ilustracin 2.8 TRS requerido para el tratamiento de aguas residuales domsticos (Van Lier, 2010)
180
160
TRS para la estabilizacin de lodos (das)
140
120
100
80
60
40
20
0
10 15 20 25 30 35 40 45
Temperatura (C)
22
3
Cr i t e r ios de di se o
El reactor presenta en el fondo una cama de lodo desempeo de los primeros reactores anaero-
ms densa, seguida de un volumen de lodo ex- bios de flujo ascendente (RAFA) a escala com-
pandido. La mayor remocin se lleva a cabo en pleta tratando desechos municipales que se han
la primera capa de lodo, y se presenta una remo- construido en Colombia (dos reactores), Brazil
cin adicional en el lodo expandido. El lodo es (tres reactores) e India (un reactor). Por ejem-
expandido por el gas generado y por el flujo as- plo, en Colombia, para un volumen del reactor
censional de la alimentacin del agua residual. de 6 600 m3, operando a una temperatura de
Se requiere un separador de la mezcla de lodo, operacin de 25 C, un TRH de 5.2 horas y un
lquido y gas en la parte superior del reactor que afluente por tratar de 380 mg/L, la remocin
retorne el lodo hacia el fondo del mismo, permi- reportada cae en el intervalo de 60 a 80 por
ta el paso del lquido tratado y conduzca el gas ciento de DQO; por otro lado, Chernicharo de
generado hacia la campana de recoleccin del Lemos (2007) reporta remociones de entre 40 y
reactor. La edad del lodo generalmente es mayor 70 por ciento de DQO, en aguas residuales con
de 30 das. concentraciones de entre 300 y 1 400 mg/L de
DQO, operando a temperaturas de 20 a 27 C.
Respecto a la configuracin del reactor, los ms La Tabla 3.1 presenta, para diferentes tempe-
frecuentemente usados son los de forma circular, raturas de operacin, recomendaciones para la
en especial para pequeas poblaciones; en Mxi- seleccin del TRH en un RAFA que trate aguas
co se han construido de forma rectangular para residuales domsticas.
poblaciones de 30 000 habitantes. El criterio de
diseo de los RAFA ha sido principalmente la car- Para el clculo del tiempo de residencia hidru-
ga orgnica y el tiempo de retencin hidrulica. lico, se emplea la siguiente ecuacin.
V Ecuacin 3.1
TRH = Q
3.1. T i e m p o de
r e si de nc i a
h i dr u l ic a donde:
TRH = tiempo de residencia hidrulica en
El tiempo de residencia hidrulica se define das
como el tiempo que permanece el agua residual V = volumen del reactor
dentro del reactor. Van Lier (2010) reporta el Q = gasto en el afluente
23
Tabla 3.1 Tiempo de residencia hidrulica recomendados para un RAFA de una altura de 4 metros para el tratamiento de
aguas residuales domsticas (Metcalf & Eddy, 2003)
22-26 7-9 5 -7
24
La mxima velocidad ascensional del reactor La altura adoptada para el reactor es dependien-
depende del tipo de lodo en el lecho del reac- te del tipo de lodos presentes en el reactor, de la
tor y de la COV. Chernicharo de Lemos (2007) carga orgnica aplicada y de la carga hidruli-
menciona que para reactores operando con lodo ca volumtrica; esta ltima define la velocidad
floculento y tasas de cargas orgnicas (COV) de flujo en el sistema. En el tratamiento de las
de entre 5 y 6 kg de DQO/(m d), la velocidad
3
aguas residuales domsticas usando reactores
ascensional promedio debera estar entre 0.5 y que predominantemente desarrollan lodo de
0.7 m/h, con picos tolerados de entre 1.5 a 2 tipo floculento, las velocidades de flujo impues-
m/h durante dos a cuatro horas. Para reactores tas al sistema dejan a los reactores con alturas
operando con lodo granular, se han aplicado ve- tiles de entre 4 y 5 metros, distribuidas de la
locidades ascensionales de 10 m/hora. siguiente forma: altura del compartimento del
sedimentador: 1.5 a 2.0 m; altura del compar-
Para el tratamiento de aguas residuales doms- timento de digestin: entre 2.5 y 3.5 metros
ticas con concentracin de materia orgnica < 1 (Chernicharo de Lemos, 2007).
000 mg de DQO/L y carga orgnica volumtri-
ca de entre 2.5 y 3.5 kg de DQO/(m3 d), la ve- En el tratamiento de aguas residuales doms-
locidad ascensional promedio recomendada est ticas operando con velocidades ascensionales
en el intervalo de 0.5 a 0.7 m/h (Chernicharo muy bajas (1 m/h) y TRH de entre 6 y 10 horas,
de Lemos, 2007; ver Tabla 3.2). a temperaturas entre 20 y 26 C, la altura del
reactor debera estar entre 3 y 6 metros.
Q
v= A Ecuacin 3.6
La Tabla 3.2 presenta las velocidades de flujo as-
donde: cendente recomendadas para el diseo de RAFA
v = velocidad de flujo ascendente (m/h) que tratan aguas residuales domsticas.
Q = gasto (m /h)
3
Tabla 3.2 Velocidades de flujo ascendente recomendados para el diseo de reactores anaerobios de flujo ascendente que
tratan aguas residuales domsticas (Chernicharo de Lemos, 2007)
25
microorganismos encargados de la degradacin aire entren, ya que pueden causar la ai-
de la materia orgnica. El agua residual debe es- reacin del lodo, daar la metanogne-
tar distribuida de manera uniforme, cerca del sis o causar una mezcla potencialmente
fondo del reactor (10 - 20 cm), mediante una explosiva con el biogs acumulado cerca
serie de tubos y donde cada uno cubre un rea del separador de tres fases. En el caso del
de 1 a 2 m del fondo del tanque (Chernicharo
2
tratamiento de aguas residuales de baja
de Lemos, 2007). Principalmente para agua re- concentracin, este requisito de veloci-
sidual domstica, es importante garantizar una dad normalmente se cumple cuando los
distribucin uniforme con un control individual tubos tienen un dimetro de 75 mm
en cada punto (tubo) de distribucin del agua, Para evitar la obstruccin por slidos, se
por ejemplo, inyectando el agua residual en el han utilizado tubos con dimetros de en-
canal principal, localizado en la parte superior tre 75 y 100 mm (Chernicharo de Lemos,
del reactor, desde el cual los tubos pueden tomar 2007)
el agua residual domstica para cada punto de El dimetro deber ser lo suficiente-
distribucin. Van Lier (2010) menciona que se mente pequeo (40 a 50 mm) para per-
ha utilizado un tubo de distribucin para cubrir mitir la velocidad de flujo ms alta en
un rea de 2 a 4 metros cuadrados. su extremo inferior, que favorezca un
buen mezclado y mayor contacto con
El agua residual es dirigida desde la parte supe- el lecho de lodos. Para este dimetro,
rior del reactor por medio de tubos hacia el fon- las velocidades presentadas pueden ser
do del reactor. Los principales requerimientos generalmente ms altas que 0.40 m/
para estos tubos son los siguientes: segundo. En la Ilustracin 3.1 se mues-
tran ejemplos de extremos de tubos de
El dimetro de los tubos deber ser tal distribucin
que permita que el agua residual a tratar
descienda a una velocidad menor a 0.2 El nmero de tubos de distribucin est deter-
m/s. Esto para evitar que las burbujas de minado por el rea de la seccin transversal del
Tubera de distribucin
Tubera de distribucin
Salida (reduccin de la
seccin transversal)
26
reactor y por el rea de influencia de cada distri- res de flujo con respecto al tipo de lodo en el
buidor. Para calcular este nmero se puede utili- reactor. La Tabla 3.4 presenta un resumen
zar la siguiente ecuacin: de los criterios hidrulicos para el diseo de
reactores RAFA que tratan agua residual do-
A mstica.
Nd = A Ecuacin 3.8
d
3. 5. Se di m e n ta d or
donde: (Se pa r a d or g a s -
Nd = nmero de tubos de distribucin l qu i d o - sl i d o)
A = rea de la seccin transversal del re-
actor (m2) Las recomendaciones para el diseo de un sepa-
Ad = rea de influencia de cada distribuidor rador gas-lquido-slido son las siguientes (van
(m )2
Lier, 2008):
En la Tabla 3.3 se muestra una gua para deter- Un separador debe lograr la separacin
minar el rea de influencia de los distribuido- del lodo, agua y el biogs producido
Tabla 3.3 Directrices para determinar el rea de influencia de los distribuidores de flujo en un RAFA (Metcalf & Eddy, 2003)
Carga orgnica aplicada rea de influencia de cada distribuidor
Tipo de lodo
(kg de DQO/m3 d) (m2)
1 -2 0.5-1
Lodo granular 2-4 0.5-2
>4 >2
Tabla 3.4 Resumen de los principales criterios hidrulicos para el diseo de reactores RAFA que tratan agua residual
domstica (Chernicharo de Lemos, 2007)
27
La pendiente del sedimentador deber da, la produccin de biogs esperada y las dimen-
tener una inclinacin de 45 a 60 siones del reactor. Souza (1986) recomienda una
El rea superficial de la apertura entre los tasa mnima de 1 m3 gas/(m2 h) y tasas mximas de
colectores del gas no deber ser menor a 3 a 5 m3 gas/(m2 h). La tasa de liberacin del biogs
15-20 por ciento del rea superficial del es calculada con la siguiente ecuacin.
reactor
La altura del colector del gas deber ser Qg
Kg = A Ecuacin 3.9
de 1.5 a 2 metros para un reactor con d
28
Ilustracin 3.2 Una alternativa de diseo de separacin Gas-Lquido-Slido (adaptado de Van Lier, 2010)
Slidos
Biogs Lquido
Tabla 3.5 Tasas de carga de superficie, tiempos de residencia hidrulica y velocidades en la abertura en el compartimiento de
la sedimentacin (adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007)
29
3.6 . M at e r i a l e s de leccin de gas se construyen de materiales como
c onst ruc c in el hormign, la lona (para trabajo pesado, de al-
godn tejido con revestimiento de plstico), el
El material utilizado en la construccin de reac- hierro corrugado, PVC rgido y GRP.
tores anaerobios deber ser resistente a la corro-
sin. Por razones de construccin y de costos, el Cada material tiene ventajas y desventajas. Las
hormign y el acero han sido los materiales ms placas de recoleccin de gas de hierro corrugado
comnmente utilizados en los RAFA, por lo gene- se corroen tras varios aos de funcionamiento.
ral con un revestimiento interior de base epxica. Las placas de recoleccin de gas de hormign re-
Sin embargo, el separador de slidos y gas loca- quieren mucho trabajo por lo que resultan cos-
lizado en la parte superior del reactor est ms tosas en cuanto a la mano de obra. Las placas de
expuesto a la corrosin por lo que debe estar GRP pueden ser prefabricadas y su instalacin
fabricado de un material ms resistente o ms es relativamente fcil, pero son ms caras. Las
fuertemente recubierto. El concreto es el mate- placas de PVC son propensas a la distorsin o
rial ms frecuentemente usado, pero las expe- incluso a la ruptura, pero son relativamente ba-
riencias con este material no siempre han sido ratas de fabricar y de instalar. Las lminas de
satisfactorias debido a problemas de escapes de polister con recubrimiento de PVC son relati-
gases, corrosin y a la construccin de una es- vamente nuevas en el mercado de los reactores
tructura voluminosa y pesada. Opciones ms anaerobios de flujo ascendente.
atractivas de materiales no corrosivos y menos
voluminosos son el PVC, la fibra de vidrio y el La Tabla 3.6 presenta algunos recubrimientos
acero inoxidable (Chernicharo de Lemos, 2007). de concreto utilizados en reactores anaerobios
de flujo ascendente.
Van Lier (2010) menciona que se han utilizado
varios materiales de construccin en los sepa- 3.7. P roduc c in de
radores GLS. Con frecuencia, cada componen- bio g s y m e ta no
tes que forma parte del separador de GLS est
construido de diferente material respecto del Es posible calcular el biogas producido a partir
resto. Por ejemplo, la caja de gas superior y el de la carga de DQO en el afluente al reactor,
deflector se pueden construir de hormign con misma que es convertida a metano. La porcin
revestimiento epxico para evitar la corrosin y de DQO convertida en gas metano puede ser
las fugas de gas, mientras que las placas de reco- determinada por la siguiente ecuacin:
Tabla 3.6 Recubrimientos de concreto (caractersticas comparativas) (adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007)
Caucho clorado Costo bajo Resistencia baja a los cidos grasos voltiles
30
DQ CH 4 ^S Sh - bs So R = constante del gas (0.08206 atm L/
mol K)
Ecuacin 3.10
T = temperatura de operacin del reac-
donde: tor (C)
DQOCH4 = carga de DQO convertida a me-
tano (kg DQOCH4/d) Para el tratamiento de aguas residuales doms-
Q = gasto promedio en el afluente ticas, el porcentaje de metano en el biogs gene-
(m /h)3
ralmente est entre 70 y 80 por ciento.
So = concentracin de DQO en el
afluente (kg DQO/m3) 3. 8 . R ec ol ec c in de l
S = concentracin de DQO en el e f lu e n t e
efluente (kg DQO/m3)
Yobs = coeficiente de produccin de sli- El efluente del reactor es recolectado en la parte
dos en el sistema, en trminos de superior dentro del compartimento de sedimen-
DQO (0.11 a 0.23 kg DQOlodo/ tacin. Los dispositivos habitualmente utiliza-
kg DQOaplicada) dos para la recogida del efluente son placas con
vertederos V y tubos perforados sumergidos que
presenten una pendiente de 1 por ciento para
La produccin volumtrica de metano se puede evitar su taponamiento. El deflector de natas de-
calcular mediante la siguiente ecuacin: ber estar sumergido unos 20 centmetros. En la
Ilustracin 3.3 se puede observar la tubera de
DQO CH salida del efluente tratado.
Q CH =
4
Ecuacin 3.11
K^ t h
4
3.9. Si st e m a de
donde: r ec ol ec c in de l
QCH4 = Produccin de metano volumtrico bio g s
(m3/d)
K(t) = Factor de correccin dependiendo El sistema de recoleccin de biogs comprende:
de la temperatura de operacin del campanas de recoleccin, tubera de recoleccin,
reactor (kg DQO/m ) 3
compartimento con sello hidrulico, purga de
K(t) = Se determina mediante la Ecuacin biogs, medidor de biogs y depsito de biogs.
3.12 Cuando el biogs no es utilizado, el depsito es
reemplazado por una vlvula de seguridad y un
K^ t h =
DQO
quemador de biogs, preferentemente localizado a
^273 + h Ecuacin 3.12
una distancia segura del reactor (Ilustracin 3.4).
31
Ilustracin 3.3 Reactor anaerobio de flujo ascendente (RAFA) (Eckenfelder Jr, 1989)
Salida de
biogs
Efluente
Manto de lodos
Agua residual
La altura de los colectores de gas debe ser de 1.5 bola en la base del reactor, espaciadas cada 50
a 2 m en reactores con altura de 5 a 7 metros. En cm, y con un dimetro de 1 a 2 pulgadas.
la Ilustracin 3.4 se muestra un diagrama del
sistema de biogs en un reactores anaerobios de El sistema de descarga de lodos se requiere para
flujo ascendente. descargar peridicamente el exceso de lodo, pro-
ducido en el reactor. Permite tambin la remocin
3.10. Mu e st r eo y de slidos inertes que pueden acumularse en el
de sc a rg a de l od o s fondo del reactor. Deben planearse por lo menos
dos puntos de extraccin de lodos: uno cerca del
El diseo de un reactor deber comprender un fondo del reactor y el otro a un metro o metro y
grupo de vlvulas y tuberas que permitan el medio, por encima del fondo del reactor. Se reco-
muestreo y descarga de los slidos presentes en mienda un dimetro mnimo de 100 mm para la
el reactor. El sistema de muestreo y descarga de tubera de descarga del reactor. La Ilustracin 3.5
lodos consiste en una serie de vlvulas instala- ejemplifica el muestreo y purga del reactor.
das a lo largo de la altura del compartimento de
digestin, para permitir el monitoreo del creci- 3.11. P roduc c in de l od o
miento y calidad de la biomasa en el reactor. y t r ata m i e n t o
Los puntos de muestreo deben estar a diferen- Como se mencion anteriormente, la pro-
tes alturas. Se recomienda instalar vlvulas de duccin de lodos en un proceso anaerobio es
32
Ilustracin 3.4 Diagrama del sistema de gas en un RAFA (adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007)
Llamarada
Biogs
Medidor
de gas
Trampa
de fuego
H
Ilustracin 3.5 Ejemplo de dispositivo de muestreo de lodos en descarga de un reactor (adaptado de Chernicharo de Lemos,
2007)
Dispositivo de
muestreo de lodo
Deshidratacin
Tubera de extraccin de
lodos
33
pequea en comparacin con la generada en ran entre 0.1 y 0.20 kg SST/kg de DQOaplicada
los procesos aerobios. La tasa de acumulacin (Chernicharo de Lemos, 2007).
de lodos en el proceso anaerobio depende del
tipo de agua residual que ser tratado y es Es posible calcular la produccin volumtrica de
ms grande cuando el agua residual presenta lodo mediante la Ecuacin 3.14:
una alta concentracin de slidos suspendi-
dos, especialmente cuando estos slidos no PS
Vl =
son biodegradables. c ^ 100
C S
h Ecuacin 3.14
Tabla 3.7 Resumen de los principales criterios hidrulicos para el diseo de reactores RAFA que tratan agua residual
domstica (Chernicharo de Lemos, 2007)
Rango de valores, como una funcin de flujo
Criterio/Parmetro
Qprom Qmax Qpico(*)
34
Tabla 3.8 Criterios de diseo para reactores anaerobios de flujo ascendente (RAFA) que tratan agua residual domstica
(adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007; Van Lier, 2010 y Metcalf & Eddy, 2003)
Criterio Parmetros Intervalos de valores
Reactor 3-6m
Produccin y muestreo del lodo Concentracin de slidos esperado en el exceso de lodo (%) 2-5
35
36
4
Di m e nsiona m i e n to de l r e ac tor
En este captulo se presentan dos ejemplos de Se presenta la Tabla 4.1, como apoyo para el se-
diseo para un gasto de 10 L/s, teniendo como guimiento de los pasos del diseo.
variacin la concentracin del agua residual a
tratar y la temperatura de operacin.
Pasos Observaciones
V
Calcular el volumen de cada mdulo (Vu): Vu = N Ecuacin 4.3
Vu
Determinar el rea de cada mdulo (A): A= H Ecuacin 4.4
Calcular las dimensiones del rea del reactor Rectangular (largo y ancho) o circular (dimetro)
37
Pasos Observaciones
Qip
Velocidad de flujo ascendente, para Qip v = At Ecuacin 4.7
Qmaxh
Velocidad de flujo ascendente, para Qmaxh v= At Ecuacin 4.8
Comparar la velocidad del flujo ascendente Ver los valores mostrados en la Tabla 3.2
Estimar la eficiencia de remocin de la DQO E DQO = 100 ) ^1 - 0.68 ) t -0.35h Ecuacin 4.10
Estimar la eficiencia de remocin de la DBO E DBO = 100 ) ^1 - 0.70 ) t -0.50h Ecuacin 4.11
P + K DQO
K^ t h =
6R ) ^273 + T h@
DQO CH4
Q CH4 =
K^ t h
Ecuacin 4.15
Pl
Vl =
y ) ^ 100
C
h
Volumen del lodo (Vl)
Establecer la densidad del lodo (Y) y una
Ecuacin 4.18
concentracin esperada de la descarga
del lodo (C), de acuerdo con la Tabla 3.8
38
4.1. E j e m pl o 1, di se o b) Adoptar un valor del tiempo de
de u n r e ac t or residencia hidrulica (t):
a na e robio de f lujo
a sc e n de n t e De acuerdo con la Tabla 3.7, se adopta un TRH
de 8 horas = 0.333 das
En la Tabla 4.2 se muestran los parmetros consi-
derados para el diseo de este reactor. c) Determinar el volumen total del reac-
tor (V):
a) Clculo de la carga de DQO afluente
promedio (Lo): V = Qip ) t Ecuacin 4.20
Concentracin esperada de la 4 %
descarga del lodo: C
Densidad del lodo: g 1 021 kg/m3
39
Chernicharo de Lemos (2007) menciona que, m: donde A = l*a
aunque no hay limitaciones en el volumen del l = A/a
reactor, se recomienda que dicho volumen no l = (36 m2)/4 m
exceda 1 500 m3, debido a las limitaciones de Por lo que el largo (l) es: 9 m
operacin y construccin; para el caso de siste-
mas pequeos para el tratamiento de aguas re- h) Verificacin del rea, volumen y tiem-
siduales domsticas, ha sido habitual el uso de po de residencia hidrulica:
mdulos con capacidades de 400 - 500 metros
cbicos. rea total correcta:
40
CHV = (864 m3/d)/(288 m3) k) Sistemas de distribucin del agua
CHV = 3 m /m d
3 3
residual (afluente):
Carga orgnica volumtrica (COV): Clculo del nmero de tubos de distribucin del
afluente. Estableciendo un rea de influencia de
Qip ) So Ad = 2 m2 por tubo de distribucin, y conside-
COV = V Ecuacin 4.27
rando un lodo medio floculento y una COV me-
nor a 1 - 2 kg de DQO m3/d, de acuerdo con la
COV = (864 m3/d)*(0.492 kgDQO/m3)/ Tabla 3.3, es posible calcular el nmero de tubos
(288 m ) 3
usando la ecuacin siguiente:
COV = 1.48kgDQO/m d 3
At
Nd = Ad Ecuacin 4.30
j) Verificacin de las velocidades del flujo
ascendente: Nd = 72m2 /2 m2
Nd = 36 tubos de distribucin
Para Qip:
41
m) Estimacin de las eficiencias de P = 1 atm
remocin de la DBO del sistema, KDQO = 64 gDQO/mol
utilizando la Ecuacin 4.32 R = 0.08206 atm L/mol K
T = Temperatura
(Chernicharo de Lemos, 2007): K(t) = ((1 atm)*(64 gDQO/mol))
/ ((0.08206 atmL/mol K)
= 100 ^1 - 0.07 -0.50
h Ecuacin 4.32
DBO
* (273 +22C))
K(t) = 2.7 kgDQO/m3
EDBO = 100 * (1- ((0.70)*(8-0.50))))
EDBO = 75% DQO CH4
Q CH4 = Ecuacin 4.36
K^ t h
n) Estimacin de las concentraciones de
DQO y DBO en el efluente final: QCH4 = (196 kgDQO/d)/(2.7 kgDQO/m3)
QCH4 = 73 m3/d
^ E ) So h
Cefl = So - 100 Ecuacin 4.33
p) Produccin del biogs:
42
Lt = 9(2) = 18 m La = 9 m a lo largo del reactor
Longitud equivalente de operaciones simples
Ancho de la parte superior del colector del gas (Lt):
(Ag): Lt = 9(4) = 36 m
Ag = 0.25 m Ancho de cada abertura (Aa):
Aa = 0.45 m (adoptado)
rea total del colector del gas (Atg) en la parte
superior: rea total de las aberturas (Ata):
Ata= 36 m (0.45 m)
Atg = 18 m (0.25 m) Ata= 16.2 m2
Atg =
4.5 m2
Verificacin de las velocidades a travs de las
Clculo de la tasa de liberacin de biogs en el aberturas (vab):
colector de gas (Kg):
Para Qip:
Qg Qip
Kg = Atg Ecuacin 4.39 v ab = Ata Ecuacin 4.41
43
Por lo tanto, cada abertura del compartimento Para Qip:
del sedimentador tendr las siguientes Qip
v S = Ats Ecuacin 4.44
dimensiones:
vs = 864 m3/d/66.6 m2
Abertura simple: vs = 12.97 m/d
Longitud: 9 m vs = 0.54m/h
Ancho: 0.45 m
Para Qmax-h:
s) Dimensionamiento del compartimento Qmaxh
vS = Ats Ecuacin 4.45
del sedimentador
Ancho de cada colector de gas (Ag): Por lo tanto, cada compartimento del sedimen-
Ag = 0.3 m (0.25 + 0.05 espesor de la tador tendr las siguientes dimensiones:
pared)
Ancho de cada compartimento del sedimenta- Longitud: 9 m
dor (As): Ancho: 3.70 m
As = 4 m
Ancho efectivo de cada sedimentador Aes: Para determinar el volumen del compartimien-
Aes = 4 m - 0.3 m = 3.7 m to del sedimentador es necesario tomar en con-
sideracin los siguientes aspectos:
rea total del sedimentador (Ats):
Altura de la parte superior del compartimento
Ats = Lts ) Aes Ecuacin 4.43 del sedimentador (paredes verticales)
44
t) Produccin de lodo b) Adoptar un valor del tiempo de
retencin hidrulica (t):
La produccin de lodo (Pl) esperado en el siste-
ma de tratamiento puede ser calculado median- De acuerdo con la Tabla 3.7:
te las siguientes ecuaciones:
t =8 horas
Ps V = 288 m3
Vs = y ) C Ecuacin 4.47
d) Establecer el nmero de mdulos del
Vs=(76.59 kg SST/d)/((1021 kg/m3) (4/100)) reactor (N):
Vs= 1.9 m /d3
45
Tabla 4.3 Resumen de resultados del ejemplo 1
Datos de entrada:
864 m3/d
Gasto afluente promedio: Qip
1 123 m3/d
Gasto afluente mximo horario: Qmax-h
492 g/m3
DQO afluente promedio (So):
223 g/m3
DBO afluente promedio (So):
22 C
Temperatura del agua residual:
0.18 kg de SST/kg de DQOaplicada
Coeficiente del rendimiento de slidos: Y
0.21 kg de DQOlodo/kg de DQOaplicada
Coeficiente del rendimiento de slidos, en trminos de DQO: Yobs
4%
Concentracin esperada de la descarga del lodo: C
1 021 kg/m3
Densidad del lodo: Y
Nmero de colectores de gas Dos, cada uno de: 9 m (largo) y 0.25 m (ancho)
46
Tabla 4.4 Parmetros para el diseo del RAFA (Ejemplo 2)
A = 36 m2 Vt
t = Qip
47
At
Nd = Ad Ecuacin 4.59
Carga orgnica volumtrica (COV):
72 m 2
Qip ) So Nd =
2 m2
COV = V
Nd = 36 tubos de distribucin.
864 / ) 0.926 kg/m 3 Ecuacin 4.56
COV =
288 m 3 Cada mdulo tendr 18 tubos de distribucin,
COV = 2.78 kg DQO/(m3 d) estimndose ubicar de la siguiente forma:
j) Verificacin de las velocidades del flujo A lo largo de la longitud de cada mdulo (9 m):
ascendente: 6 tubos
48
Cefl = 304 mg DQO/L o 0.304 kg DQO/m3 Q CH4
Qg 07
Cefl = 111 mg DQO/L o 0.111 kg DQO/m 3
139
Qg 75
o) Produccin terica del metano:
Ecuacin 4.66
DQOCH4= (864 m3/d) [(0.926 kg/m3 - 0.304 q) Dimensionamiento del colector del
kg DQO/m ) - (0.21 kg DQOlodo/kg DQOapp)
3
gas:
(0.926 kg/m ]
3
Es posible calcular la produccin del biogs a par- Se verifica la tasa de liberacin del biogs en el
tir del porcentaje de metano en el biogs. Si se colector del gas (kg):
adopta un contenido de metano de 75 por ciento.
49
Qg 7.72 Para Qip:
kg Atg 7. 2 m 2
Qip
Vab Ata
kg = 1 0 Ecuacin 4.68
5 73 d 36 3/
Vab
16.2 m 2
Longitud: 9m Vab
Qmaxh
Ata
Ancho: 0.4 m 46.8 3/
Vab
16.2 m 2
r) Dimensionamiento de las aberturas del Vab = 2.9m/h
Ecuacin 4.71
compartimento del sedimentador
Adoptado un separador de tres fases en cada re- Se puede observar que las velocidades encontra-
actor, entonces: das estn dentro de las recomendaciones de di-
seo de la Tabla 3.4. Por lo tanto, cada abertura
El nmero de aberturas simples: del compartimento del sedimentador tendr las
4 (2 en cada mdulo), junto a las paredes siguientes dimensiones:
Ata L
ta 36 0.45 Ls = 9 m. (a lo largo y ancho del reactor)
Ata = 16.2 m 2
Ecuacin 4.69 Longitud total del sedimentador (Lts):
Verificacin de las velocidades a travs de las
aberturas (Vab): Lts = 18 m
50
Ancho de cada colector de gas (Ag): valores dados en la Tabla 3.4. Por lo tanto, cada
compartimento del sedimentador tendr las si-
Ag = 0.45 m (0.40 + 0.05 espesor de la pared) guientes dimensiones:
rea total del sedimentador (Ats): Altura de la parte superior del compartimento
del sedimentador (paredes verticales)
Ats Lts Aets
Ats 18 m 3.55 m
Altura de la parte del fondo del compartimento
Ats = 63.9 m 2
del sedimentador (paredes inclinadas)
Ecuacin 4.72
Verificacin de las tasas de carga superficial del Tiempo de residencia hidrulica para el com-
sedimentador (vs): partimento del sedimentador, con relacin a la
Tabla 3.7.
Para Qip:
t) Produccin de lodo.
Qip
vs Ats
36 3/ La produccin de lodo (Pl) esperado en el siste-
vs
63.9 m 2 ma de tratamiento puede ser estimado mediante
vs = 0.56 m/h las Ecuaciones 4.75 y 4.76:
51
La Tabla 4.4 presenta el resumen de los resul- tratado en el ejemplo nmero uno y a una tem-
tados del diseo de un RAFA, con afluente con peratura de operacin mayor.
concentraciones mayores de DQO y DBO que el
Datos de entrada:
Caudal afluente promedio: Qip
864 m3/d
Caudal afluente mximo horario: Qmax-h
1123 m3/d
DQO afluente promedio (So): 926 g/m3
DBO afluente promedio (So): 447 g/m3
Temperatura del agua residual (T): 25 C
Coeficiente del rendimiento de slidos: Y 0.18 kgSST/kgDQOapp
Coeficiente del rendimiento de slidos, en trminos de DQO: Yobs 0.21 kgDQOlodo/kgDQOapp
Concentracin esperada de la descarga del lodo: C 4%
Densidad del lodo: y 1 021 kg/m3
Carga de DQO aplicada (Lo) 800 kgDQO/d
Tiempo de retencin hidrulico (t) t=8 horas
Volumen total del reactor (V) 288 m3
Concentraciones (estimadas) de DQO y DBO en el efluente final: 304 mg de DQO/L, 111 mg de DBO/L
52
5
Post r ata m i e n to de l e f lu e n t e
El efluente del reactor anaerobio de flujo ascen- Cambu (Brasil), que trata un gasto de 100 L/s,
dente (RAFA) puede contener materia orgnica se utiliz como postratamiento del efluente un
soluble, patgenos, slidos suspendidos, nitrge- sistema de coagulacin floculacin por aire di-
no y fsforo. La eliminacin de nitrgeno y fs- suelto, seguido de desinfeccin. Informan pro-
foro en un reactor anaerobio de flujo ascendente blemas de construccin y operacin, los cuales
es particularmente de cero con la transforma- no permitieron mayores eficiencias de remocin,
cin de nitrgeno orgnico en nitrgeno amo- comparadas con valores obtenidos en investiga-
niacal; si se requiere eliminarlos se puede aplicar ciones realizadas a escala laboratorio y piloto.
un proceso de desnitrificacin al efluente. Como
postratamiento de efluentes se han utilizado: la- Caisedo-Bejarano (2002) describe un sistema
gunas aireadas, lagunas facultativas, lagunas de experimental que consiste en un reactor anae-
maduracin, lodos activados, filtros percolado- robio de flujo ascendente (RAFA de 23 L) y sie-
res, filtros anaerobios, entre otros. te lagunas en serie (dimetro de 0.56 m y una
profundidad de 0.7 m), a nivel experimental.
La eliminacin de patgenos en la mayora de Menciona que el RAFA oper con un TRH de
esos postratamientos no es eficiente, por lo que 10 horas en el reactor y las lagunas con un TRH
es necesario aplicar sistemas de desinfeccin, de 3 das en cada una. Las eficiencias reportadas
como: lagunas de maduracin, cloracin, radia- en la remocin fueron mayores a 90 por ciento
cin ultravioleta, ozonizacin, filtros de arena, en DBO, con TRH de 6 das en el sistema lagu-
entre otros. nar, despus del RAFA, y remocin de fsforo
en 40 - 46 por ciento.
5.1. E j e m pl o s de
p o st r ata m i e n t o Lara et al. (2002) desarroll un sistema ex-
de e f lu e n t e s perimental para tratar agua residual doms-
de r e ac t or e s tica, conformado por un reactor anaerobio
a na e robio s de f lujo de flujo ascendente y un humedal. El RAFA
a sc e n de n t e tena una capacidad de 32 m 3, dos comparti-
mentos en serie y operaba con un TRH de 9
Mansur Aisee et al. (2002) reportaron que en horas. Las eficiencias de remocin reporta-
la planta de tratamiento de aguas residuales de das para DBO, DQO, SST, nitrgeno total y
53
fsforo total fueron: 45, 52, 77, 30 y 27 por de 1.33 horas), un biofiltro (TRH de 0.9 horas)
ciento, respectivamente. y un sedimentador final (TRH de 1.20 horas).
El TRH promedio total en el sistema es de 11.66
Valencia y Giraldo (2002) presentan la ex- horas. Las eficiencias globales de remocin re-
periencia obtenida en el postratamiento del portadas fueron: 91.88 por ciento de DBO, 89
efluente de un RAFA que trata aguas residua- por ciento de DQO, 82.5 por ciento de SST.
les domsticas a una temperatura promedio de
16 C. El sistema de tratamiento est conforma- La Tabla 5.1 presenta el desempeo de procesos
do por un RAFA de dos compartimentos (con de tratamiento y sus eficiencias en la remocin
un TRH de 8.25 horas), lodos activados (TRH de slidos suspendidos totales, DQO y DBO.
Tabla 5.1 Desempeo de los diferentes sistemas que tratan aguas residuales domsticas
Rotator
100
biolgico de - - - - - 150 4 97 Nolde (1999)
430
contacto
E=Entrada
S=Salida
%R*=Porcentaje de remocin calculado
54
5. 2 . A lt e r nat i va s pa r a microorganismos patgenos ya que la remocin
e l p o st r ata m i e n t o de carga orgnica que logran no es significativa.
de e f lu e n t e s Su principal desventaja es la alta concentracin
de r e ac t or e s de algas en el efluente final, lo cual provoca res-
a na e robio s tricciones para algunos usuarios.
Ilustracin 5.1 Configuracin de un reactor RAFA seguido de un filtro anaerobio de flujo ascendente (FAFA) (adaptado de
Chernicharo de Lemus, 2007)
Reactor
RAFA Biogs
Desarenador Filtro anaerobio
Efluente
Afluente Material
Rejillas filtrante
Falso fondo
Lodo digerido
(a secado)
55
ra debido a que se remueven, principalmente, huevos de helmintos se complet despus de un
microorganismos patgenos (Chernicharo de tiempo de retencin de 3 das.
Lemos, 2007).
Alternativa RAFA- humedales
La Ilustracin 5.2 presenta una configuracin de
una planta de tratamiento de aguas residuales La Ilustracin 5.3 muestra una configuracin t-
conformada por tratamiento primario (rejillas pica de un RAFA -humedal
y desarenador) RAFA lagunas de pulimento
Alternativa RAFA lodos activados
Cavalcanti et al. (2001) presentaron los resulta-
dos experimentales de un tratamiento anaero- El proceso convencional de lodos activados con-
bio de aguas residuales municipales utilizando siste en la integracin de un tanque de aireacin
un RAFA (con un TRH de 3 horas y sin realizar (reactor biolgico) y un sedimentador secun-
purga de lodos), seguido de una laguna de puli- dario con una lnea de recirculacin de lodos.
mento con mamparas (operada con TRH de 5 a Estos tres componentes pueden ser utilizados
15 das y una profundidad del estanque de 0.65 como postratamiento de reactores anaerbicos.
m). Concluyeron que las lagunas de flujo conti- Una configuracin tpica de un RAFA - planta
nuo se pueden utilizar para mejorar los efluentes convencional de lodos activados se presenta en
de los RAFAs; las concentraciones residuales de la Ilustracin 5.4. Cuando un sistema conven-
SST, DBO y DQO, as como de patgenos (hue- cional de lodos activados acta como un pos-
vos de helminto y coliformes fecales) pueden tratamiento de un efluente anaerobio, el reactor
ser eliminadas en el pulido de estanques con un anaerobio se emplea para reducir la carga org-
tiempo de retencin ms corto que el tiempo de nica y el lodo activado se recircula de la manera
retencin necesario en las lagunas convencio- usual desde el fondo del sedimentador secunda-
nales. La DBO y los SST alcanzaron valores de rio hasta la entrada al tanque de aireacin.
55 a 70 mg/L despus de solo 3 das de TRH,
mientras que la DBO filtrada present una con- El exceso de lodo generado que todava no est
centracin de 35 mg/Litros. La eliminacin de estabilizado es enviado al reactor anaerobio,
Ilustracin 5.2 Configuracin de un reactor RAFA seguido de lagunas de maduracin o de pulimento (adaptado de Cherni-
charo de Lemus, 2007)
Reactor
RAFA Biogs
Desarenador
Lagunas de
pulimiento
Efluente
Afluente Rejillas
Lodo digerido
(a secado)
56
donde se somete a espesamiento y digestin sencillo. Bsicamente, adems de las unidades
junto con el lodo anaerobio. Debido a que el flu- de pretratamiento, el diagrama de flujo se con-
jo de retorno del exceso de lodo aerbico es muy forma de un tratamiento anaerbico seguido de
bajo en comparacin con el flujo del afluente, no un filtro rociador y un sedimentador secundario.
hay problemas de funcionamiento en el reactor
anaerbico. El tratamiento de los lodos se sim- En esta configuracin, el exceso de lodo aerbi-
plifica considerablemente ya que no se necesita co removido es retornado desde el sedimentador
tener por separado el espesador y el digestor, y secundario al filtro rociador y el lodo sobrante se
el lodo mezclado que se extrae del reactor anae- enva al reactor anaerobio para su digestin. Por
robio est digerido con una cantidad de slidos, lo tanto, los tanques se encuentran separados
similar a la que presenta un espesador (Cherni- para el espesamiento y la digestin anaerbica
charo de Lemus, 2007). de los lodos aerbicos en exceso, a diferencia de
las plantas de tratamiento convencionales que
Alternativa RAFA - filtros rociadores utilizan filtros percoladores.
Las plantas tratamiento de aguas residuales que La Ilustracin 5.5 presenta un esquema confor-
usan reactores anaerobios seguidos de filtros mado por pretratamiento RAFA- sistema con
rociadores presentan un tren de tratamiento filtros rociadores.
Ilustracin 5.3 Configuracin de un RAFA seguido de un humedal (adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007)
Reactor
RAFA Biogs
Desarenador Distribucin del
afluente
Efluente
Afluente Rejillas
Humedad artificial
Lodo digerido
(a secado)
57
Ilustracin 5.4 Configuracin de un RAFA seguido de un sistema convencional de lodos activados (adaptado de Chernicharo
de Lemus, 2007)
Reactor RAFA
Tanque de Sedimentador
Biogs aireacin secundario
Desarenador Efluente
Afluente Rejillas
Ilustracin 5.5 Configuracin de un RAFA seguido de un sistema de filtro rociador (adaptado de Chernicharo de Lemus,
2007)
Reactor Sedimentador
RAFA Biogs Filtro secundario
Desarenador rociador Efluente
Afluente
Rejillas
58
Conc lusion e s
59
A
A lt e r nat i va s de uso de l bio g s
El biogs es un gas combustible con una densi- residual fuertemente alcalino como medio de
dad menor a la del aire; es una mezcla de gases absorcin de estos gases, como son los efluentes
cuya composicin es variable de acuerdo con de cultivos de microalgas. En la Tabla A.1 se
su origen (CH4, 50 al 70 por ciento; CO2, 30 presentan algunas alternativas para la desconta-
al 50 por ciento; H2S, 1 por ciento; H2, 2 por minacin del biogs.
ciento). Presenta una concentracin de metano
menor cuando se genera a partir de aguas resi- El biogs puede ser utilizado en estufas, calen-
duales diluidas y a bajas temperaturas. Entre sus tadores, heladeras domsticas y lmparas a gas,
propiedades fsicas ms notorias se encuentra su estas ltimas tienen una muy baja eficiencia y el
capacidad de quemarse casi sin olores, con lla- ambiente donde se utilicen debe estar bien ven-
ma azul y un calor de combustin equivalente a tilado para disipar el calor que generan.
21.5 MJ m (573 BTU por pie cbico o 5 135
-3
kcal/m3), valor que puede variar entre 19.7 y El biogs puede ser utilizado en motores de
23 MJ/m . Su temperatura de autoignicin es
3
combustin interna, tanto a gasolina como di-
similar a la del metano puro y vara de 923K sel. Los motores a biogs se han utilizado en
hasta 1 023 K (650 - 750 C). Como media, el el bombeo de agua, en el picado de raciones y
biogs no purificado produce de 20 a 23 MJ/m 3
para el funcionamiento de ordeadoras en el
(4 700 - 5 500 kcal/m ).
3
rea rural. Otro posible uso del biogs es el ve-
hicular, aunque su difusin es limitada por una
En la purificacin del biogs, los compuestos a serie de problemas:
remover son principalmente el dixido de car-
bono, el sulfuro de hidrgeno o ambos. El dixi- Por su volumen, el gas debe ser almace-
do de carbono debe ser eliminado para aumen- nado en contenedores cilndricos de alta
tar el valor combustible del biogs. El sulfuro de presin (200 a 300 bar), lo que implica
hidrgeno se debe eliminar para disminuir el que el biogs debe ser purificado antes de
efecto de corrosin sobre los metales que estn su compresin
en contacto con el biogs. En la remocin del La conversin de los motores de los autos
dixido de carbono se ha utilizado agua de cal es cara y el peso de los cilindros disminu-
para su absorcin; otra opcin es utilizar otro ye la capacidad de carga de los vehculos.
61
Tabla A.1 Algunas tecnologas para la remocin de contaminantes del biogs (Deublein Dieter y Steinhauser Angelika, 2011
Costos
Remocin del
Tecnologa Temperatura, C Presin, bar Comentarios
Inversin Operacional contaminante
Depuracin
K2CO3 (100% en agua) + ++ CO2 <40 20-30 con potasio
fro
Depuracin
K2CO3(15-30% en agua) + ++ CO2, H2S <40 20-30 con potasio
caliente
Depuracin
NaOH (8% en agua) + ++ CO2, H2S <40 20-30
con leja fra
++=Muy adecuado
+=Adecuado
-=Menos adecuado
62
Bi bl io gr a f a
63
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66
Ta bl a de con v e r sion e s
de u n i da de s de m e di da
Longitud
67
Superficie
Volumen/capacidad
Sistema mtrico Sistema ingls Siglas
1 cm3 0.06 in3
1 dm3 = 1 000 cm3 0.03 ft3
1 m3 = 1 000 dm3 1.30 yd3
1 litro (L) = 1 dm 3
1.76 pintas
1 hectolitro (hL) = 100 L 21.99 galones
Sistema Ingls Sistema mtrico
1 in
3
16.38 cm3
1 ft = 1 728 in
3 3
0.02 m3
1 onza fluida EUA = 1.0408 onzas fluidas
29.57 mL
RU
1 pinta (16 onzas fluidas) = 0.8327 pintas
0.47 L
RU
1 galn EUA = 0.8327 galones RU 3.78 L
Masa/peso
68
Temperatura
5 F
9^ h
9 32 5 C 32
Otros sistemas Multiplicado por Sistema
de unidades Internacional
de Unidades (SI)
Unidad Smbolo Factor de conversin Se convierte a
Longitud
Pie pie, ft.,' 0.30 metro m
Pulgada plg, in," 25.40 milmetro mm
Presin/esfuerzo
Kilogramo fuerza/cm 2
kg f/cm 2
98 066.50 pascal Pa
Libra/pulgada2 lb/ plg2, PSI 6 894.76 pascal Pa
atmsfera tcnica at 98 066.50 pascal Pa
metro de agua m H2O (mca) 9 806.65 pascal Pa
mm de mercurio mm Hg 133.32 pascal Pa
bar bar 100 000.00 pascal Pa
Fuerza/ peso
kilogramo fuerza kg f 9.80 newton N
Masa
libra lb 0.45 kilogramo kg
onza oz 28.30 gramo g
Peso volumtrico
kilogramo fuerza/m3 kg f/m3 9.80 N/m3 N/m3
libra /ft3 lb/ft3 157.08 N/m3 N/m3
Potencia
caballo de potencia CP, HP 745.69 watt W
caballo de vapor CV 735.00 watt W
Viscosidad dinmica
pascal
poise m 0.01 Pa s
segundo
Viscosidad cinemtica
viscosidad cinemtica n 1 stoke m2/s (St)
Energa/ Cantidad de calor
calora cal 4.18 joule J
unidad trmica britnica BTU 1 055.06 joule J
Temperatura
grado Celsius C tk=tc + 273.15 grado Kelvin K
69
Longitud
milla
nutica
de / a mm cm m km mi (nmi) ft in
mm 1.000 0.100 0.001
cm 10000 1.000 0.010 0.033 0.394
m 1 000.000 100.000 1.000 0.001 3.281 39.370
km 0.001 1.000 0.621 0.540 3 280.83 0.039
mi 1 609.347 1.609 1.000 0.869 5 280.000
nmi 1 852.000 1.852 1.151 1.000 6 076.115
ft 30.480 0.305 1.000 12.000
in 25.400 2.540 0.025 0.083 1.000
Superficie
de / a cm 2
m 2
km 2
ha mi2 acre ft2 in2
cm 2
1.00 0.001 0.155
m 2
10 000.00 1.00 10.764 1 550.003
km2 1.000 100.000 0.386 247.097
ha 10 000.00 0.010 1.000 0.004 2.471
mi2 2.590 259.000 1.000 640.000
acre 4 047.00 0.004 0.405 0.002 1.000
ft2 929.03 0.09 1.000 0.007
in 2
6.45 144.000 1.000
Volumen
de / a cm 3
m 3
L ft3 gal. EUA acre-ft in3 yd3
cm3 1.000 0.001 0.061
m 3
1.000 1 000.000 35.314 264.200 1.307
L 1 000.000 0.001 1.000 0.035 0.264 61.023
ft3 0.028 28.317 1.000 7.481 0.037
gal. EUA 0.004 3.785 0.134 1.000 230.974
acre-ft 1 233.490 1.000
in3 16.387 0.016 0.004 1.000
Yd3 0.765 27.000 1.000
Gasto
de / a l/s cm3/s gal/da gal/min l/min m3/da m3/h ft3/s
l/s 1.000 1 000.000 15.851 60.000 86.400 3.600 0.035
cm3/s 0.001 1.000 22.825 0.016 0.060 0.083
gal/da 0.044 1.000 0.004
gal/min 0.063 63.089 1 440.000 1.000 0.000 5.451 0.227 0.002
l/min 0.017 16.667 0.000 0.264 1.000 1.440 0.060
m3/da 0.012 11.570 264.550 0.183 0.694 1.000 0.042
m /h 3
0.278 6 340.152 4.403 16.667 24.000 1.000 0.010
ft /s3
28.316 448.831 1 698.960 2 446.590 101.941 1.000
70
Eficiencia de pozo
de a gal/min/pie l/s/m
gal/min/pie 1.000 0.206
Permeabilidad
millones
de a cm/s gal/da/Pie2 m/da pie/s Darcy
gal/da/acre
cm/s 1.000 21 204.78 864.000 0.033
gal/da/pie2 1.000 0.041 0.055
milln gal/
da/acre 1.000 0.935
m/da 0.001 24.543 1.069 1.000 1.351
pie/s 30.480 26 334.72 1.000
Darcy 18.200 0.740 1.000
Peso
tonelada tonelada tonelada
de a grano gramo kilogramo libra onza corta larga mtrica
Grano (gr) 1.000 0.065
Gramo (g) 15.432 1.000 0.001 0.002
Kilogramo (kg) 1 000.000 1.000 2.205 35.273 0.001
Libra (lb) 453.592 0.454 1.000 16.000
Onza (oz) 437.500 28.350 1.000
t corta 907.180 2 000.000 1.000 0.907
t larga 1 016.000 2 240.000 1.119 1.000 1.016
t mtrica 1 000.000 2 205.000 1.101 0.986 1.000
Potencia
de a CV HP kW W ft lb/s kg m/s BTU/s kcal/s
CV 1.000 0.986 0.736 735.500 542.500 75.000 0.697 0.176
HP 1.014 1.000 0.746 745.700 550.000 76.040 0.706 0.178
kW 1.360 1.341 1.000 1 000.000 737.600 101.980 0.948 0.239
W 0.001 1.000 0.738 0.102
ft lb/s 1.356 1.000 0.138 0.001
kg m/s 0.013 0.013 0.009 9.806 7.233 1.000 0.009 0.002
BTU/s 1.434 1.415 1.055 1 055.000 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal/s 5.692 5.614 4.186 4 186.000 3 088.000 426.900 3.968 1.000
71
Presin
de a atmsfera Kg/cm 2
lb/in 2
mm de Hg in de Hg m de H20 ft de H2O
atmsfera 1.000 1.033 14.696 760.000 29.921 10.330 33.899
kg/cm 2
0.968 1.000 14.220 735.560 28.970 10.000 32.810
lb/in2 0.068 0.070 1.000 51.816 2.036 0.710 2.307
mm de Hg 0.001 0.001 0.019 1.000 0.039 0.013 0.044
in de Hg 0.033 0.035 0.491 25.400 1.000 0.345 1.133
m de agua 0.096 0.100 1.422 73.560 2.896 1.000 3.281
ft de agua 0.029 0.030 0.433 22.430 0.883 0.304 1.000
Energa
de a CV hora HP hora kW hora J ft.lb kgm BTU kcal
CV hora 1.000 0.986 0.736 2 510.000 632.500
HP hora 1.014 1.000 0.746 2 545.000 641.200
kW hora 1.360 1.341 1.000 3 413.000 860.000
J 1.000 0.738 0.102
ft.lb 1.356 1.000 0.138
kgm 9.806 7.233 1.000
BTU 1 054.900 778.100 107.580 1.000 0.252
kcal 4 186.000 3 087.000 426.900 426.900 1.000
Transmisividad
72
Conversin de pies y pulgadas, a metros
ft, in/m 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 0.000 0.025 0.051 0.076 0.102 0.127 0.152 0.178 0.203 0.229 0.254 0.279
1 0.305 0.330 0.356 0.381 0.406 0.432 0.457 0.483 0.508 0.533 0.559 0.584
2 0.610 0.635 0.660 0.686 0.711 0.737 0.762 0.787 0.813 0.838 0.864 0.889
3 0.914 0.940 0.965 0.991 1.016 1.041 1.067 1.092 1.176 1.143 1.168 1.194
4 1.219 1.245 1.270 1.295 1.321 1.346 1.372 1.397 1.422 1.448 1.473 1.499
5 1.524 1.549 1.575 1.600 1.626 1.651 1.676 1.702 1.727 1.753 1.778 1.803
6 1.829 1.854 1.880 1.905 1.930 1.956 1.981 2.007 2.032 2.057 2.083 2.108
7 2.134 2.159 2.184 2.210 2.235 2.261 2.286 2.311 2.337 2.362 2.388 2.413
8 2.438 2.464 2.489 2.515 2.540 2.565 2.591 2.616 2.642 2.667 2.692 2.718
9 2.743 2.769 2.794 2.819 2.845 2.870 2.896 2.921 2.946 2.972 2.997 3.023
10 3.048 3.073 3.099 3.124 3.150 3.175 3.200 3.226 3.251 3.277 3.302 3.327
11 3.353 3.378 3.404 3.429 3.454 3.480 3.505 3.531 3.556 3.581 3.607 3.632
12 3.658 3.683 3.708 3.734 3.759 3.785 3.810 3.835 3.861 3.886 3.912 3.937
13 3.962 3.988 4.013 4.039 4.064 4.089 4.115 4.140 4.166 4.191 4.216 4.242
14 4.267 4.293 4.318 4.343 4.369 4.394 4.420 4.445 4.470 4.496 4.521 4.547
15 4.572 4.597 4.623 4.648 4.674 4.699 4.724 4.750 4.775 4.801 4.826 4.851
16 4.877 4.902 4.928 4.953 4.978 5.004 5.029 5.055 5.080 5.105 5.131 5.156
17 5.182 5.207 5.232 5.258 5.283 5.309 5.334 5.359 5.385 5.410 5.436 5.461
18 5.486 5.512 5.537 5.563 5.588 5.613 5.639 5.664 5.690 5.715 5.740 5.766
19 5.791 5.817 5.842 5.867 5.893 5.918 5.944 5.969 5.994 6.020 6.045 6.071
20 6.096 6.121 6.147 6.172 6.198 6.223 6.248 6.274 6.299 6.325 6.350 6.375
21 6.401 6.426 6.452 6.477 6.502 6.528 6.553 6.579 6.604 6.629 6.655 6.680
22 6.706 6.731 6.756 6.782 6.807 6.833 6.858 6.883 6.909 6.934 6.960 6.985
23 7.010 7.036 7.061 7.087 7.112 7.137 7.163 7.188 7.214 7.239 7.264 7.290
24 7.315 7.341 7.366 7.391 7.417 7.442 7.468 7.493 7.518 7.544 7.569 7.595
25 7.620 7.645 7.671 7,696 7.722 7.747 7.772 7.798 7.823 7.849 7.874 7.899
26 7.925 7.950 7.976 8.001 8.026 8.052 8.077 8.103 8.128 8.153 8.179 8.204
27 8.230 8.255 8.280 8.306 8.331 8.357 8.382 8.407 8.433 8.458 8.484 8.509
28 8.534 8.560 8.585 8.611 8.636 8.661 8.687 8.712 8.738 8.763 8.788 8.814
29 8.839 8.865 8.890 8.915 8.941 8.966 8.992 9.017 9.042 9.068 9.093 9.119
30 9.144 9.169 9.195 9.220 9.246 9.271 9.296 9.322 9.347 9.373 9.398 9.423
31 9.449 9.474 9.500 9.525 9.550 9.576 9.60 1 9.627 9.652 9.677 9.703 9.728
32 9.754 9.779 9.804 9.830 9.855 9.881 9.906 9.931 9.957 9.982 10.008 10.033
33 10.058 10.084 10.109 10.135 10.160 10.185 10.211 10.236 10.262 10.287 10.312 10.338
34 10.363 10.389 10.414 10.439 10.465 10.490 10.516 10.541 10.566 10.592 10.617 10.643
35 10.668 10.693 10.719 10.744 10.770 10.795 10.820 10.846 10.871 10.897 10.922 10.947
La segunda columna es la conversin de pies a metros; las siguientes columnas son la conversin de pulgadas a metros que
se suman a la anterior conversin.
73
Tabla de conversin de pulgadas a milmetros
Pulgadas 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8
0 0 3.175 6.35 9.525 12.7 15.875 19.05 22.225
1 25.4 28.575 31.75 34.925 38.1 41.275 44.45 47.625
2 50.8 53.975 57.15 60.325 63.5 66.675 69.85 73.025
3 76.2 79.375 82.55 85.725 88.9 92.075 95.25 98.425
4 101.6 104.775 107.95 111.125 114.3 117.475 120.65 123.825
5 127.0 130.175 133.35 136.525 139.7 142.875 146.05 149.225
74
Factores qumicos de conversin
A B C D E
ppm
epm ppm epm gpg
a
Constituyentes a a a a
ppm
ppm epm gpg epm
CaC03
calcio Ca+2 20.04 0.04991 1.1719 0.8533 2.4970
hierro Fe+2 27.92 0.03582 1.6327 0.6125 1.7923
magnesio Mg +2
12.16 0.08224 0.7111 1.4063 4.1151
potasio K +1
39.10 0.02558 2.2865 0.4373 1.2798
sodio Na+1 23.00 0.04348 1.3450 0.7435 2.1756
75
I lust r ac ion e s
Ilustracin 2.6 Clculo del volumen requerido del reactor (UASB) utilizado los siguientes supuestos:
TRH () = 4 h, Q = 250 m3/h, rv = 15 kg DQO m3/d, T = 30 C. El volumen
se determina ya sea por la carga hidrulica u orgnica 20
Ilustracin 2.7 Clculo del volumen requerido del reactor (UASB) utilizando los siguientes
supuestos: Q = 250m3/h, altura del reactor = 6 m, T = 30C. El volumen
es determinado ya sea por la tasa de carga hidrulica u orgnica. Vcrit.
Determina el nivel de corte para el volumen mnimo requerido del reactor
basado en las limitaciones hidrulicas (Jules B. van Lier, 2008) 21
Ilustracin 2.8 TRS requerido para el tratamiento de aguas residuales domsticos (Van Lier, 2010) 22
Ilustracin 3.1 Ejemplos de extremos de tubos de distribucin (Chernicharo de Lemos, 2007) 26
Ilustracin 3.2 Una alternativa de diseo de separacin Gas-Lquido-Slido
(adaptado de Van Lier, 2010) 29
Ilustracin 3.3 Reactor anaerobio de flujo ascendente (RAFA) (Eckenfelder Jr, 1989) 32
Ilustracin 3.4 Diagrama del sistema de gas en un RAFA (adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007) 33
Ilustracin 3.5 Ejemplo de dispositivo de muestreo de lodos en descarga de un reactor
(adaptado de Chernicharo de Lemos, 2007) 33
Ilustracin 5.1 Configuracin de un reactor RAFA seguido de un filtro anaerobio de flujo
ascendente (FAFA) (adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007) 55
77
Ilustracin 5.2 Configuracin de un reactor RAFA seguido de lagunas de maduracin o de
pulimento (adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007) 56
Ilustracin 5.3 Configuracin de un RAFA seguido de un humedal
(adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007) 57
Ilustracin 5.4 Configuracin de un RAFA seguido de un sistema convencional de
lodos activados (adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007) 58
Ilustracin 5.5 Configuracin de un RAFA seguido de un sistema de filtro rociador
(adaptado de Chernicharo de Lemus, 2007) 58
78
Ta bl a s
79
80
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