UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA
INVENTARIO Y CODIFICACIN DE MAQUINARIA
Y EQUIPO DE LA EMPRESA SAN ANTONIO.
Torres J. Tania Y., Martnez M. Vicente. A.
ttorresj1@est.ups.edu.ec, jmartinezm2@est.ups.edu.ec
Abstract En el documento se presenta el inventario y
codificacin del equipo y maquinaria de la empresa Lcteos San
Antonio ubicado en San Antonio de Caar, la codificacin que
se presenta es un antecedente para lo que ms adelante sern las
ordenes de trabajo para su respectivo plan de mantenimiento,
ya que una correcta codificacin a ms de ayudar con los
inventarios y contabilidad nos brinda un ahorro de tiempo y
versatilidad a la hora de dar mantenimiento ya sea preventivo o
predictivo y as evitar prdidas econmicas por paro en la
produccin.
Index Terms Mantenimiento, Inventario, Codificacin.
I. INTRODUCTION
T odo proceso sea industrial o no lo sea requiere cierta
planificacin y organizacin, por lo tanto necesitamos de
una adecuada codificacin a detalle de la maquinaria,
equipos o bienes en conjunto, as como del detalle minucioso
de cada pieza que compone un equipo o maquinaria. Y dado
que en todo proceso industrial una avera o paro inesperado de
cualquier maquina genera prdidas econmicas muy
significativas, no solo por el simple hecho de pararse la
maquina sino por el tiempo que tarda en repararse la avera, la
mejor opcin para solventar estas falencias en la organizacin
del mantenimiento es la codificacin, la cual debe ser clara y
concisa, que nos brinde una informacin detallada de la
maquinaria o equipo dentro de un taller o proceso industrial
especifico. Adems de ello deber poseer en detalle y
catalogado cada una de las piezas de cada equipo o maquinaria,
con el fin de disponer los repuestos con anterioridad a que
ocurra la falla y as poder darle un mantenimiento bien
organizado y planificado que disminuya sustancialmente
averas o fallas a futuro.
I-A. OBJETIVOS.
I-A1. OBJETIVOS PRINCIPAL.
Realizar un levantamiento de datos acerca de las maquinarias y
equipos que forman parte de un proceso de produccin de la
marca NUTRI.
I-A2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Realizar la codificacin detallando el rea en la cual
est ubicada, su prioridad y dems parmetros segn
1
se crea necesario para cada mquina o equipo
industrial
Deshuesar y codificar cada pieza de al menos tres
maquinarias o equipos que estn dentro del inventario
del taller.
II. MARCO TERICO
II-A. INVENTARIO.
El inventario es la mejor opcin para registrar de manera
ordenada y a detalle los equipos, maquinarias o bienes que
existen en una empresa o en cualquier establecimiento ya sea
comercial o industrial, el cual nos va a permitir tener a nuestro
alcance la documentacin exacta que refleje la cantidad de
productos o bienes que se tienen acumulados como tambin
saber el estado en el que se encuentran dichos elementos. Entre
muchas de las ventajas que nos brinda un adecuado inventario
esta la identificacin de elementos que pudieron haber sido
sustrados o que han sido reemplazados, por lo que este debe
estar lo ms actualizado posible. La forma ms correcta y
recomendada para hacer el inventario es un levantamiento
inicial enfocado a reconocer los bienes, para esto, enumere
todos los equipos, luego asigne caractersticas que puedan
diferenciarlos de los bienes, es decir separarlos por reas o
funciones especficas para las cuales han sido adquiridas y por
supuesto un aspecto muy importante es planificar el da que se
llevara a cabo el inventario, ya que este puede llegar a tomar
mucho tiempo y se necesita la colaboracin de todo el personal
del establecimiento o empresa.
II-B. CODIFICACIN
Se entiende por codificacin de un inventario, a todo el
conjunto de normas que identifican un equipo, maquinaria o
bien, y que normalmente estn regidos por su ubicacin,
prioridad, iniciales y cantidad, esta metodologa se convierte en
una herramienta importante, debido a que otorga informacin
valiosa ya sea, para el fabricante o vendedor, los cuales pueden
apoyarse en el inventario codificado, para saber sobre su stock,
lo cual se convierte en su mayor ventaja. La codificacin debe
de contar con la informacin suficiente y detallada, la cual
deber indicar el significado del cdigo que se haya otorgado a
los equipos, maquinarias o bienes propios de la empresa.
II-C. BASE DE DATOS
Una base de datos forma en conjunto la informacin necesaria
de todos los bienes, ya sean equipos, maquinarias, o utilitaria
que se encuentre dentro de una empresa, actualmente est en
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forma digital y esto nos permite una rpida ubicacin de la A12 rea de secado por spray Equipo de
misma. concentracin,
mquina de
evaporizacin.
III. DESARROLLO
III-B. PROCESOS PRODUCTIVOS.
III-A.LEVANTAMIENTO DE INFORMACIN DE
MAQUINARIAS Y EQUIPOS. Lcteos San Antonio C.A, ha logrado un posicionamiento destacado
en el mercado nacional que la ubica entre las ms grandes empresas
lcteas del pas, tanto entre sus clientes como en sus proveedores por
La empresa se encuentra situada, la primera planta en la Localidad de la seriedad en sus operaciones comerciales.
San Antonio a Ochenta kilmetros de la ciudad de Cuenca, parroquia A continuacin se detalla los diagramas de flujos de los procesos de
Juncal, cantn Caar, provincia de Caar. las lneas de produccin para la elaboracin de los distintos productos
La segunda Planta se encuentra ubicada en la ciudad de Cuenca, en el que ofrece la empresa:
parque Industrial, su direccin es: Carlos Tos S/N y Cornelio Lnea de Pasteurizacin.
Vintimilla. Lnea de Ultra pasteurizacin
Lnea de Leche en Polvo.
Lnea de Yogurt.
Lnea de Mezclas.
Lneas de Nctares.
Lnea de Leches Saborizadas.
Lnea de Crema de Leche.

Lnea de Pasteurizacin.

Figura 1. Empresa de procesamiento de lcteos NUTRI.

Este se encuentra subdividido en las siguientes reas de
produccin:
Cdigo Descripcin Equipos
de
rea
A1 rea de bodega y Mquinas de ordeo
almacenamiento automticas,
qumicos, etc.
A2 rea de ordeo Mquina de ordeo
automtico.
A3 rea de transporte Camiones de cisterna,
equipo de medicin
A4 rea de pesado de la leche. Balanza de pesado.
A5 rea de procesos trmicos y Intercambiador de
clarificacin. calor, maquina de
clarificacin.
A6 rea de descremado de la Maquina
leche centrifugadora
A7 rea de pasteurizacin Maquina de
pasteurizado.
A8 rea de Homogenizacin Marmita de
homogenizacin.
A9 rea de Batido Batidora
A10 rea de ultra pasteurizacin Intercambiadores de
calor, tanque asptico.
Figura 2. Lnea de pasteurizacin de lcteos San Antonio.
A11 rea de prensado y Maquina de
envasado o sellado llenado,encartonadora,
etco
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Lnea de Ultra-Pasteurizacin. Lnea de Leche en Polvo.

Figura 3. Lnea de ultra-pasteurizacin de lcteos San Antonio. Figura 4. Lnea de leche en polvo de lcteos San Antonio.
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Linea de Yogurt. Lnea de Mezclas.

Lneas de Nctares.

Figura 5. Lnea de yogurt de lcteos San Antonio. Figura 6. Lnea de nctares de lcteos San Antonio.
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Lnea de Leches Saborizadas.

Lnea de Crema de Leche.

Figura 8. Lnea de crema de leche de lcteos San Antonio.

Figura 7. Lnea de leches saborizadas de lcteos San Antonio.
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Lnea de quesos

Figura 9. Lnea de quesos.

Lnea de mantequilla.
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Figura 10.Linea de mantequilla.

Figura 13. Bodega de Materiales de envase.

III-C. CARACTERISTICAS DE LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS. III-C2 AREA DE ORDEO.
III-C1 AREA DE BODEGA Y ALMACENAMIENTO. En esta rea se tiene lo que es una sala de ordeo o tambin lo que es
una mquina de ordeo porttil.
En esta rea se encuentran localizados todos los materiales
necesarios para la produccin y tambin las herramientas y
equipos porttiles tales como: maquinaria de ordeo
automtico, cmara de congelacin, piezas en general. etc.

Figura 14. Mquina de ordeo.

Figura 11. Bodega de producto terminado.
III-C3 AREA DE TRANSPORTE.
La empresa dispone de bodegas de materiales e insumos para la
produccin y abastecimiento de los productos como son bodegas de
En esta rea se trata de lo que son los camiones cisterna con un sistema
material de envasado, bodega de corrugado; adems bodegas de
de aislamiento o refrigeracin o en cantaras por los pequeos
materiales qumicos y de limpieza.
proveedores, donde se controla la calidad de la leche.
Una vez comprobado que esta rene los parmetros requeridos, es
filtrada y pesada en tanques balanza para determinar el volumen que
ingresa al proceso.

Figura 12. Bodega de qumicos de limpieza, desinfeccin.

Figura 15. Tanque cisterna.

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Luego de que se recibe la leche se toma una muestra de acuerdo al

siguiente instructivo:
Se verifica visualmente los recipientes que contienen la materia
prima (leche).
Con un agitador se procede a homogeneizar cada uno de los
recipientes.
Se toma luego, una muestra representativa (500 ml de leche
aproximadamente) por cada recipiente.
Luego las muestras son llevadas al Laboratorio para los anlisis
respectivos.

Figura 18. Equipo de medicin de pH.

III-C4 AREA DE PESADO DE LA LECHE.

En el pesado de leche se la realiza en una bscula de pesado, est

construida de acero inoxidable y tiene las siguientes dimensiones
2.45m x 1.23m x 1.77m. La capacidad es de 3700Kg; est conectada a
un sensor que registra el peso en Kg y Lbs, mediante un factor de
conversin (1.030) se transforma de Kg a Litros. Los pesos y
volmenes se anotan en el Registro de recepcin de Leche.

Figura 16. Toma de muestras.

PRUEBAS DE LABORATORIO.
La muestra de leche que ha superado las pruebas de alcohol y
organolpticas, inmediatamente es conducida hacia el
laboratorio de la planta para realizar los distintos anlisis que
son: prueba de alcohol, temperatura, acidez, pH, punto
crioscpico, prueba de contenido de agua, prueba de grasa, Figura 19. Balanza de pesado.
neutralizantes, antibitico; si la leche se encuentra dentro de los
III-C5 AREA DE PROCESOS TERMICOS.
parmetros establecidos es aceptada, caso contrario la leche es
rechazada. En esta rea tenemos lo que es el proceso de enfriamiento para los
diferentes procesos que se realizara, cada tanque de enfriamiento tiene
una capacidad de 10000 y 18000 litros.

Figura 20. Intercambiador de placas.

Figura 17. Prueba de Laboratorio.
En el proceso de clarificacin consiste en eliminar la mayor
cantidad de impurezas de la leche mediante la fuerza centrfuga la
misma que trabaja a 6600 rpm.
Adems, esta mquina tiene la capacidad de estandarizar la cantidad
de materia grasa presente en la leche de acuerdo a su utilidad.
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Figura 21. Maquina Frau, mquina de clarificacin.

Para el proceso de calentamiento se dispondr de marmitas de acero

inoxidable, doble fondo, de 1000 litros de capacidad cada una provista
de tubera de entrada de vapor saturado y salida de condensado, as
como tambin de tubera de entrada y salida de agua.
La leche se recibe en las marmitas a una temperatura aproximada de Figura 23. Maquina pasteurizacin.
20C, se toma una muestra y se lleva a laboratorio, se procede luego al
calentamiento hasta la temperatura de 36-38C, mediante vapor que III-C8 AREA DE HOMOGENIZACION.
vienen de los calderos de la planta.
La materia prima es enviada a una marmita cuya capacidad es de 500
III-C6 AREA DE DESCREMADO DE LA LECHE. litros, para que se realice una agitacin constante por un cierto tiempo,
logrando una mezcla homognea de leche y crema cruda, con el fin de
La separacin de la crema se realiza por centrifugado de la leche. La que no se taponen los equipos en las siguientes operaciones debido a
centrifugadora provista de una serie de discos y aprovechando la fuerza su viscosidad.
centrfuga que provee la energa cintica del motor, separa los glbulos
grasos (Crema), de la leche por diferencia en sus densidades, dejndola
a esta como leche descremada, y separndola por los canales de
separacin provistas dentro del equipo.

Figura 22. Maquina centrifugadora.

III-C7 AREA DE PASTEURIZACION. Figura 24. Marmita donde se homogeniza la crema.

El proceso de pasteurizacin en la empresa, se lo realiza luego de la III-C9 AREA DE BATIDO.

clarificacin de la leche, esta pasa por cada uno de los pasteurizadores
los cuales son intercambiadores de calor de placas donde se somete a En el rea de batido se tiene una mquina que es para realizar algunos
la materia prima a una temperatura de entrada de 5C, luego la procesos como son de la mantequilla del yogurt entre otras cosas.
temperatura sube a 72C durante 30 segundo. En total son tres de este
tipo de equipos, cuya capacidad de proceso es de 6000 litros/hora cada
uno.
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Figura 25. Maquina batidora.

III-C10 AREA DE ULTRA PASTEURIZACION.

La ultra pasteurizacin o de larga duracin, tambin conocida por las

siglas UHT (Ultra High Temperatura) y UAT (Ultra Alta
Temperatura), es un proceso trmico para obtener esterilidad Figura 27. Intercambiadores de calor.
comercial en alimentos como la leche, sin cambiar sus propiedades
nutricionales y cambiando su sabor ligeramente. Luego del proceso de Ultra-Pasteurizacin existe cierta cantidad de
Este proceso consiste en exponer la leche durante un tiempo muy breve materia prima que se usa de reserva para la produccin y envasado
(de 2 a 4 segundos) a temperaturas muy elevadas que oscila entre 135 cuando el caso as lo amerite; por lo que dicha materia prima se lo
y 140C y seguido de un rpido enfriamiento, no superior a 32C. Esto conserva en un tanque asptico.
se hace de una forma continua y en recinto cerrado que garantiza que
el producto no se contamine mediante el envasado asptico. Tambin
aporta a la leche un suave sabor a coccin debido a una suave
caramelizacin de la lactosa (azcar de la leche). La alta temperatura
reduce el tiempo del proceso y de esta manera se reduce tambin la
perdida de nutrientes.
Esta leche tiene hasta 180 das de vida estando en envase cerrado, y
para ello no requiere de ningn tipo de conservador. No requiere
refrigeracin, mientras el envase no se abra. Este proceso aporta a la
leche un suave sabor a cocido debido a una suave caramelizacin de la
leche.
En la empresa el proceso de Ultra-pasteurizacin que son
intercambiadores de calor tubulares.
La empresa dispn de tres equipos de proceso de Ultra pasteurizacin
los cuales brindan una capacidad de 4500 litros/hora, 7000 litros/hora
y 13000 litros/hora.

Figura 28. Tanque asptico

.
III-C11 AREA DE EVASADO.

En esta rea es el envase asptico de toda la produccin se tiene

algunas envasadoras que se presentan a continuacin:

TBA 19.- Llenadora de presentacin tetrabrik de 200 cc. Cada envase

capacidad: 7500 envases/hora.

TBA 200.- Llenadora de presentacin tetrabrik de 200 cc. cada

Figura 26. Intercambiadores de calor.
envase capacidad: 3960 envases/hora.
TBA 500 A.- Llenadora de presentacin tetrafino de 500 cc. cada
envase capacidad: 1800 envases/hora.
TBA 500B.- Llenadora de presentacin tetrafino de 500 cc. cada
envase capacidad: 1800 envases/hora.
TBA 1000A.- Llenadora de presentacin tetrafino de 1000 cc. cada
envase capacidad: 3600 envases/hora.
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TBA 1000B.- Llenadora de presentacin tetrafino de 1000 cc. cada

envase capacidad: 3600 envases/hora.
TBA 8A.- Llenadora de presentacin tetrabrik de 1000 cc. cada
envase con flexicap capacidad: 6000 envases/hora.
TBA 8B.- Llenadora de presentacin tetrabrik de 1000 cc. con
flexicap cada envase capacidad: 6000 envases/hora.
ADIPAK. - Llenadora de presentacin polietileno y metalizado de
1000 y 500 cc. cada envase capacidad: 4200 envases/hora.

Figura 32. Prensa de quesos.

III-C12 AREA DE SECADO POR SPRAY.

Como segunda etapa en el proceso de la elaboracin de leche en polvo

tenemos la atomizacin o secado por spray, este equipo dispone de un
lecho esttico en el cual se va depositando el producto final hecho
polvo.
Figura 29. Encartonadora El concentrado pasa a un sistema de tanques balanceadores, que hacen
de nexo entre el evaporador y la siguiente etapa de secado. De all es
tomado por una bomba de alta presin y enviado a la denominada
cmara spray, constituida bsicamente por un gran cilindro de acero
inoxidable cerrado, que termina en un cono en su parte inferior, donde
continuar la eliminacin de agua de la leche.
Luego, ingresa la leche concentrada a travs de un dispositivo que se
llama atomizador donde se transforma en finas gotitas, las que al
ponerse en contacto con una corriente continua de aire caliente se
convierten, de manera instantnea, en pequeas partculas de polvo.

Figura 30. TBA 8B Envasadora.

Para el prensado del queso se utiliza la maquina prensadora, en esta parte se

colocan tapas de acero inoxidable encima de cada molde y se sitan las planchas
una encima de la otra en la prensa, se somete a las planchas a presin durante
10 minutos aproximadamente.

Figura 33. Equipo de concentracin

Figura 31. Tapas de acero inoxidable.

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Figura 34. Cmara de evaporizacin.
En el proceso de leche en polvo la caracterstica principal es la
atomizacin; es decir, el denominado sistema spray. El procesado
depende en gran parte de la temperatura necesaria para su
elaboracin; se vigila en todo momento la existencia de grmenes o
de impurezas que induzcan a una disminucin de la calidad del
producto final.
III-D. INVENTARIO
Para el levantamiento del inventario de cada mquina se
considero los siguientes parmetros: Cdigo, descripcin, rea de
aplicacin, marca, modelo, estado operativo, pas de origen y numero
de unidad, ya que son estas caractersticas las que nos permitir a
futuro obtener proveedores de los repuestos necesarios para su
mantenimiento. En la figura 8, se puede apreciar de mejor forma la
organizacin de los parmetros escogidos para catalogar a cada
mquina dentro del taller.
Fig. 35 Caractersticas consideradas para el formato del inventario de las
maquinas
A continuacin, se detalla cada una de los parmetros considerados
para el inventario
III-B1. Cdigo: El cdigo deber ser un resumen de las
caractersticas completas de la maquinaria y equipos incluidos dentro
del inventario. y estar compuesto de la siguiente manera:
Fig. 36 Descripcin del Cdigo
12
Dentro de esta codificacin tenemos:
Descripcin. - se utilizar las dos primeras iniciales del nombre del
equipo o mquina, en casa de existir dos equipos con iguales dos
primeras iniciales, se optar por utilizar la tercera inicial del mismo en
el equipo considerado de menor prioridad.
rea de aplicacin. - se utilizar la letra A ms el nmero de rea en la
cual este ubicado de acuerdo a como se detall en el cuadro 1.
Marca. - se utilizar las dos primeras iniciales de la marca del equipo
o mquina, en casa de existir dos equipos con iguales dos primeras
iniciales de su marca, se optar por utilizar la tercera inicial de la marca
en el equipo considerado de menor prioridad.
Modelo. - se utilizar las dos primeras iniciales del modelo del equipo
o mquina, en casa de existir dos equipos con iguales dos primeras
iniciales de su modelo, se optar por utilizar la tercera inicial del
modelo en el equipo considerado de menor prioridad.
Numero de unidad. - se utilizar dos dgitos que pueden ir desde 01
hasta 99, el cual indicara el nmero de unidad que le corresponde segn
los que se dispongan en el taller.
Por ejemplo, el cdigo que se muestra en la figura 9 nos indica que es
un taladro, que se encuentra en el rea de bodega, su marca es INGCO,
modelo UCDLI205144, y que es el nmero dos. ya que existen ms
taladros. En el Anexo 1 se detalla ya el inventario de los equipos
seleccionados del taller en estudio, y dentro de dicho inventario consta
la codificacin para toda la maquinaria y equipos antes descritos.
III-B2. Descripcin: Dentro de este parmetro va indicado el nombre
del equipo o maquinaria. Ser especifico y utilizar nombres tcnicos y
propios de cada mquina o equipo.
III-B3. rea de aplicacin: Dentro de este parmetro va indicado la
descripcin total de rea en donde se utiliza dicho equipo o maquinaria,
para ello referirse a cuadro 1.
III-B4. Marca: Dentro de este parmetro va indicado el nombre
completo de la marca del fabricante.
III-B5. Modelo: Dentro de este parmetro va indicado el nombre
completo del modelo del equipo o maquinaria.
III-B6. Estado Operativo: Dentro de este parmetro se considerar dos
opciones: Activado para maquinaria y equipo en correcto
funcionamiento y Desactivado, para maquinaria y equipo que no est
en funcionamiento.
III-B7. Pas de Origen: Dentro de este parmetro va indicado el pas de
origen de la maquinaria o equipo y esto es de vital importancia a la
hora de buscar proveedores que nos brinden repuestos originales y
asesoramiento especializado.
III-C. BASE DE DATOS
Al momento de realizar un mantenimiento es necesario ya contar con
el repuesto para disminuir el tiempo de parado de la mquina, pero esto
no siempre ocurre, ya que lo ms comn es esperar que se dae la
mquina y de ah extraer el repuesto e ir recin a comprarlo, como
alternativa fiable y optima ante esta situacin tan comn es
conveniente tener una base de datos, en donde se detalle los
proveedores de repuestos ligados a la empresa, conjuntamente a esa
base de datos se debe tener codificado cada pieza de cada equipo o
maquinaria, y lgicamente para ello se parte del cdigo original de
cada equipo y mquina y a esto se le agrega al final la letra P ms dos
dgitos, que representan el nmero de pieza, considerando que el orden
de las piezas en la base de datos por lo general tiene una ponderacin
de acuerdo a su numeracin, donde la pieza que se torna ms
importante para el funcionamiento de la maquina tendr un valor bajo,
y de acuerdo cambie su repercusin esta tomara valores ms altos[1].
En el Anexo 2 se muestra el deshuese de tres mquinas que hemos
credo importantes en la empresa de Lcteos San Antonio.
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IV. CONCLUSIONES.
Un inventario bien organizado nos ahorra tiempo y dinero a la hora de
realizar mantenimiento, una adecuada base de datos es primordial
dentro de cada empresa o fabrica y recordar que todo material se acaba
tarde o temprano por lo que un adecuado mantenimiento preventivo o
predictivo es siempre necesario

REFERENCIAS
[1] J. Perez, Portal de ingeniera y gestin de mantenimiento, Ultimo
acceso: 03-11-2016.
[2] J. Sanabria, Universidad de Cuenca, Elaboracin de plan de emergencia
de Lcteos San Antonio.