UT - NIVEL II - Instructor PDF

ULTRASONIDO
INDUSTRIAL
Nivel II
CUALIDADES DEL SONIDO
y SONIDO
y SE DEFINE COMO VIBRACION

MECANICA DE PARTICULAS EN
UN MEDIO.
y LA TRANSMISION DE UNA ONDA
MECANICA A TRAVES DE UN
MEDIO
y LA VIBRACION DE PARTICULAS
EN UN MEDIO.
y VIBRACION ES:
y Movimiento alternativo.
y Energa en movimento.
y CUALIDADES DEL SONIDO.

y INTENSIDAD
y Fuerte o dbil. El sonido ser mas intenso cuanto mayor sea la
energa de vibracin de partculas.
y TONO
y Cualidad que lo hace percibir como agudo o grave y depende de la
frecuencia.
y TIMBRE
y Cualidad que nos permite distinguir un mismo tono, pero
producido por dos instrumentos diferentes, o sea que depende del
medio que lo produzca.
y ULTRASONIDOS.
SON ONDAS ACUSTICAS DE IDENTICA NATURALEZA QUE LAS ONDAS
SONICAS, CUYA DIFERENCIA ES QUE SU FRECUENCIA SE ENCUENTRA POR
ENCIMA DE LA ZONA AUDIBLE.
y APLICACIONES:
y Altos niveles de energa.
y Medicina
y Diagnosis, ecografa.
y Navegacin y pesca.
y Deteccin de cascos, bajos y bancos de peces.
y Procesos de colada y solidificacin (afino de grano).

y Tratamientos trmicos.
y Tratamientos superficiales.
y Procesos de limpieza.
y BAJOS NIVELES DE ENERGIA
y Control de Calidad de materiales estructurales.
y Defectologa.
y Caracterizacin.
y Metrologa.
y VENTAJAS y DESVENTAJAS
y Alto poder de penetracin. y Requiere de personal altamente
y Alta sensibilidad. calificado.
y Exactitud en posicionamiento de los y Requiere de altos conocimientos
defectos internos. tcnicos.
y Resultados en tiempo real. y Dificultad para piezas pequeas e
y Fcil de automatizar. irregulares.
y Sin riesgos. y Dificultad para la deteccin de
discontinuidades cercanas a la
y Elevada portabilidad de los equipos. superficie.
y Digitales. y Requiere del uso de un medio de
y Versatil. acoplamiento.
y Requiere del uso de patrones de
referencia.
ULTRASNIDOS NIVEL II
NATURALEZA Y PROPIEDADES DE LAS ONDAS ULTRASONICAS.
y INFRASONICA
y Rango no audible por debajo de 20 Hz.
y SONICA
y Rango audible que va desde 20 Hz
hasta 20 KHz.
y ULTRASONICA
y Rango no audible por encima de 20
KHz.
y Ultrasonido prximo entre 20 y 100
KHz para aplicaciones con altos
niveles de energa.
y Para control de materiales entre 0.2 y
25 MHZ.
y Microscopa acstica con frecuencias
de hasta 1 GHz.
ULTRASONIDOS NIVEL II
CARACTERISTICA DE LA ONDA SONORA.
y FRECUENCIA (f)
y Nmero de oscilaciones por segundo.
y LONGITUD DE ONDA ()
y Distancia entre dos planos en los que las
partculas se encuentran en el mismo estado
de movimiento.
y VELOCIDAD ACUSTICA (V)
y Velocidad de propagacin de una onda para
una condicin dada.
y Es una caracterstica del material.
y Es constante para cualquier frecuencia y
cualquier longitud de onda.
y AMPLITUD (A)
y Desplazamiento mximo de una partcula de
su posicin cero.
MODOS DE ONDA
y ONDA LONGITIDINAL
y Oscilaciones ocurren en la direccin de
propagacin.
y Se denominan tambin ondas de compresin
y ondas de densidad.
y Se puede transmitir a travs de cualquier
medio: liquido slido o gas.
y Es el modo de vibracin mas utilizado en los
ensayos por ultrasonidos.
E (1 - )
Vl =
(1 + ) (1 - 2 )
y Vl es la velocidad acustica.
y E es el modulo de elasticidad.
y Coeficiente de Poison.
y Densidad.
MODOS DE ONDA
y ONDA TRANSVERSAL
y Oscilaciones ocurren transversalmente
a la direccin de propagacin.
y Se denominan tambin ondas de corte o
de cizalladura.
y Solo se pueden transmitir a travs de un
medio slido.
y Poseen longitudes de onda menores a
las de la onda longitudinal para una
misma frecuencia.
E 1 G
Vt = =
2(1 + )
y Densidad.
y G es el modulo de rigidez.
MODOS DE ONDA
y ONDA DE SUPERFICIE
y Son un tipo especial de onda transversal.
y Unicamente se propagan en la periferia
plana o curva de un slido semiinfinito.
y Las partculas vibran en forma circular o
eliptica.
y Poseen longitudes de onda menores a las de
la onda longitudinal para una misma
frecuencia.
0.87 + 1.12 E 1
Vs =
1+ 2(1 + )
y Densidad.
MODOS DE ONDA
y ONDA DE LAMB
y Se producen cuando el espesor del
slido es del orden de una longitud de
onda.
y La velocidad de la onda depende del
material bajo ensayo, el espesor, la
frecuencia y el tipo de onda.
y Se presentan en dos modos:
y Simtrico
y Asimtrico.
y En las ondas simtricas las partculas
se comportan como en las ondas
longitudinales y las asimtricas como
las transversales .
FORMULAS Y DATOS NUMERICOS
y MAGNITIDES MAS EMPLEADAS y FRECUENCIA, LONGITUD DE

y Densidad del material: (Kg/m2) ONDA Y VELOCIDAD
y Velocidad acstica: V (m/s). y F = V.
y Longitud de onda: (m) y IMPEDANCIA ACUSTICA
y Frecuencia o frecuencia angular: y La resistencia que presenta un material
y =2f f/s = Herz = ciclos/s. a la vibracin de sus partculas por
y MULTIPLOS EMPLEADOS efecto de la onda.
y 1 KiloHerz (KHz) = 1000 Hz = 1 y Z = V
Kilociclo/s. y PRESION ACUSTICA
y 1 MegaHerz (MHz) = 1.000.000 Hz=1 y P = ZV = ZA = rVA
Megaciclo/s
y 1 Gigaherz (GHz) = 1.000.000.000 Hz
= 1 Gigaciclo/s.
COMPORTAMIENTO DE LAS ONDAS EN SUPERFICIES LIMITE
y SUPERFICIE LIMITE UNICA Y

PLANA
y INCIDENCIA PERPENDICULAR.
y Parte de la energa es reflejada y otra es
transmitida.
y Ii = Ir + It
y R+T=1
y R = (Z1 + Z2)2/(Z1 + Z2)2

y T = 4Z1Z2/(Z1 + Z2)2
y SUPERFICIE LIMITE UNICA Y PLANA

y PRESION ACUSTICA.
y R = (Z2 Z1)/(Z1 + Z2)
y T = 2Z2/(Z1 + Z2)
y REFRACCIN Y MODOS DE CONVERSION.

y Cuando la incidencia es oblicua ocurren los fenmenos de reflexin y refraccin, los
cuales estn definidos por la ley de Snell que seala:
y El seno del ngulo de incidencia es igual al seno del ngulo de reflexin
y Sen i = Sen r
y La relacin de los senos de los ngulos de incidencia y refraccin es directamente proporcional a la
relacin de velocidades acsticas de los medios en interfase
y Sen i /Sen r = V1/V2
y ANGULOS CRITICOS
y PRIMER ANGULO CRITICO
y Es el ngulo de incidencia para el cual el ngulo de
refraccin para el haz longitudinal es igual a 90.
y SEGUNDO ANGULO CRITICO
y Es el ngulo de incidencia para el cual el ngulo de
refraccin para el haz transversal es igual a 90. Esta es la
forma en que se desarrollan las ondas de superficie.
ATENUACION
y ATENUACIN
y Envuelve el efecto de todos los
factores causantes de prdidas en
la transmisin del haz ultrasnico
a lo largo de su recorrido.
y La ley de variacin de la presin
acstica de una onda plana es una
funcin de carcter exponencial.
y z = Ln A/Ao (Neper)
y 1 Neper = 8.68 dB
y Ln x = 2.303 log x
y z = 20 log A/Ao
ATENUACION
y Absorcin
y Es causada por la conversin de energa mecnica en calor
y Dispersin
y Se produce por la heterogeneidad del material bajo prueba,
debido a la presencia de pequeas partculas que actan como
focos dispersores, entre los que se pueden mencionar:
y Inclusiones.
y Precipitados de naturaleza distinta al material bajo estudio
y Fases en la estructura cristalina con diferente composicin y estructura.
y Orientacin de los granos.
y Difraccin
y Habilidad o tendencia a rodear obstculos con dimensiones
comparables a la longitud de onda.
HAZ ULTRASONICO
Representacin Simplificada del Haz Ultrasnico

HAZ ULTRASONICO
y El comportamiento del haz ultrasnico puede modificarse

en funcin de la geometra,
y frecuencia y caractersticas especficas del transductor; sin
embargo, independientemente
y de estas variables siempre presentar las siguientes
caractersticas:
y - Un eje Central
y - Un Campo o Zona Muerta
y - Un Campo cercano o Zona de Fresnel
y - Un Campo Lejano o Zona e Fraunhofer
HAZ ULTRASONICO
Campo Muerto:
Es la distancia frente al transductor y su extensin es equivalente a

la longitud de un pulso completo. En esta zona ninguna indicacin puede
detectarse.
Campo Lejano o Zona de Fraunhofer.
Es la regin despus del campo cercano y se caracteriza porque la intensidad

del haz ultrasnico disminuye proporcionalmente a la distancia del transductor.
La amplitud de la reflexin en el campo lejano disminuye exponencialmente con
el aumento de la distancia. La amplitud mxima de la reflexin se presenta en el
centro del haz. La prdida exponencial de la amplitud de la seal en el campo
lejano es el resultado de la divergencia del haz y la atenuacin del mismo
HAZ ULTRASONICO
En la zona de Fresnel, la presin acstica vara irregularmente y se puede detectar una

discontinuidad, pero no se puede evaluar porque se tiene variaciones en la amplitud de
la indicacin que depende de la frecuencia, de la velocidad del sonido en el material y del
dimetro del transductor. Esta amplitud puede calcularse con la siguiente ecuacin:
2 2
d d f
Ns= =
4 4v
N = Amplitud de la zona de Fresnel

d = Dimetro efectivo del transductor (dimetro del cristal)
= Longitud de onda
f = frecuencia
v = velocidad
HAZ ULTRASONICO
Divergencia del haz.

En el campo cercano, el haz ultrasnico se propaga en lnea recta y en el campo lejano la
onda acstica se expande al aumentar la distancia desde el emisor. Este fenmeno puede
apreciarse en la figura .
Para una frecuencia dada, a mayor dimetro del cristal de un transductor el haz
presenta menor dispersin: a menor dimetro del cristal la divergencia del haz se
incrementa. Si se mantiene constante el dimetro del cristal, el ngulo de divergencia
disminuye al aumentar la frecuencia.
El ngulo de divergencia en el campo cercano puede determinarse por la siguiente
ecuacin:
Donde:
= ngulo de divergencia
= velocidad acstica de prueba
F = frecuencia central del transductor
D = Dimetro del cristal del transductor
HAZ ULTRASONICO
Campo Lejano o Zona de Fraunhofer.
Es la regin despus del campo cercano y se caracteriza porque la intensidad

del haz ultrasnico disminuye proporcionalmente a la distancia del transductor.
La amplitud de la reflexin en el campo lejano disminuye exponencialmente con
el aumento de la distancia. La amplitud mxima de la reflexin se presenta en
el centro del haz.
La prdida exponencial de la amplitud de la seal en el campo lejano es el
resultado de la divergencia del haz y la atenuacin del mismo.
HAZ ULTRASONICO
Dimetro de haz en campo Longitud Zona focal.

lejano
Generacin y Recepcin de Ondas Ultrasnicas
y EFECTO PIEZOELECTRICO
y Transformacin de energa Mecnica
en energa elctrica.
y EFECTO PIEZOELELCTRICO
DIRECTO.
y El impulso acstico llega al cristal y
produce deformaciones que inducen
una tensin elctrica.
+
Battery
INVERSO O RECIPROCO
y Al aplicar una tensin elctrica alterna
en los electrodos, el material se
deforma con una frecuencia
Piezoelectrical
relacionada con la de la alternancia de Crystal (Quartz)
la corriente
y Transformacin de energa Mecnica
en energa elctrica.
y EFECTO PIEZOELELCTRICO
DIRECTO.
y El impulso acstico llega al cristal y
produce deformaciones que inducen Battery
una tensin elctrica.
INVERSO O RECIPROCO
+
y Al aplicar una tensin elctrica alterna
en los electrodos, el material se
deforma con una frecuencia
relacionada con la de la alternancia de Piezoelectrical
la corriente
Crystal (Quartz)
y EFECTO PIEZOELECTRICO INVERSO O RECIPROCO

y Al aplicar una tensin elctrica alterna en los electrodos, el material se deforma con
una frecuencia relacionada con la de la alternancia de la corriente
Sound wave
with
frequency f
U(f)
y EFECTO PIEZOELELCTRICO DIRECTO.

y El impulso acstico llega al cristal y produce deformaciones que inducen una tensin
elctrica.
Short pulse
( < 1 s )
y Transformacin de energa Mecnica en energa elctrica.
y EFECTO PIEZOELELCTRICO DIRECTO.
y El impulso acstico llega al cristal y produce deformaciones que inducen una tensin
elctrica.
Electrical Piezoelectrical
crystal Ultrasonic wave
energy
y CONSTANTES PIEZOELECTRICAS
y Modulo piezoelectrico.
y Capacidad del material para deformarse bajo la accin de la tensin
elctrica.
y X = d33 Vt
y Constante de Tensin Piezoelectrica

y Capacidad para generar una tensin elctrica
y Vt = d33 ep
y Factor de Acoplamiento
y Mide la eficacia de la conversin de energa.
y K2eff = f2n f2m/f2n.
y Frecuencia caracterstica
y Depende de la velocidad acstica y del espesor de la cermica
y fc = V/2d.
y CONSTANTES PIEZOELECTRICAS
y Factor mecnico de calidad.
y Expresa la relacin entre la energa que se aporta en cada ciclo y la que se
disipa.
y Qm = f1 / f2 - /f1
y Coeficiente de amortiguacin.
y Permite calcular la relacin de amplitudes de dos ciclos sucesivos.
y Qm = /Ln
y MATERIALES PIEZOELECTRICOS
y cuarzo
y Sulfato de Litio
y Cermicas polarizadas
y Polimricos Compuestos
MATERIALES PIEZOELECTRICOS
MATERIALES PIEZOELECTRICOS
EQUIPOS
y PALPADORES
y TRANSMITIR Y RECIBIR LAS SEALES ACUSTICAS.
y CONSTRUCCION
EQUIPOS
y PALPADORES
y TRANSMITIR Y RECIBIR LAS SEALES ACUSTICAS.
y CONSTRUCCION
EQUIPOS
y Clasificacin de los palpadores. Existen diferentes formas de clasificar a los

y palpadores. A continuacin se propone una forma de acuerdo a:
y a) El grado de amortiguamiento
y b) La forma de propagacin del haz
y c) La tcnica de inspeccin
y d) El nmero de cristales
y e) Por aplicaciones especiales
y En el caso del grado de amortiguamiento. ste determina si el transductor es de
y banda ancha o de banda angosta. El ancho de la banda significa la gama de frecuencia que
y son iguales o mayores al 70% de la frecuencia central.
EQUIPOS
y Palpador de Banda Ancha. Cuando el cristal

est fuertemente amortiguado se
y obtienen pulsos cortos como se muestra en la
figura
y Pulso ultrasnico de banda ancha.
y Las caractersticas principales de este tipo de
palpadores son:
y - Reduccin del campo muerto
y - Pulsos acsticos de corta duracin, de uno o
dos ciclos de vibracin
y - Elevado poder de resolucin que permite
realizar mediciones de de recorrido
y sumamente exactas
y - Menor sensibilidad
y - Menor poder de penetracin
y - Mayor atenuacin
EQUIPOS
y Palpador de Banda Angosta.

y Cuando el cristal est poco amortiguado el
pulso es largo ( y en consecuencia, su espectro
de frecuencias es ms amplio y se encuentra
situado cerca de la frecuencia de resonancia
del cristal.
y Las caractersticas principales de este tipo de
palpadores son las siguientes:
y - Incremento del campo muerto
y - Pulsos acsticos de larga duracin, de dos a
cinco ciclos de vibracin
y - Mayor sensibilidad
y - Mayor poder de penetracin
y - Menor atenuacin
Factor de Calidad
EQUIPOS
Transductores angulares de contacto

a) Con zapata intercambiable
b) De construccin compacta
a) Cristal piezoelctrico
b) Prisma de plstico (zapata)
c) Amortiguador
d) Protector metlico
e) Conexin
FOCALIZACIN DE HACES
y FOCALIZACION
y Mejorar la geometra del haz
y Incrementa la resolucin.
y Como desventaja se utilizan normalmente en
inmersin.
y Tienen rango de trabajo limitado a la
distancia y longitud focales.
y CURVATURA DE LA LENTE
y F= r/1-V2/V1.
y ZONA FOCAL
y Fz=NSf2 [2/(1+0.5Sf)].
y Fz = Zona focal
y N = Campo cercano
y SF =F/N
y DIAMETRO DEL HAZ EN LA ZONA
FOCAL
y Df = f/D
y TIPOS DE LENTE
y Lentes Esricas
y Lentes Cilndricas
y Lentes cnicas
y LAS LENTES PUEDEN SER FIJAS
O MOVILES.
y Mviles hechas de plexiglas
y Fijas Resina Epoxica Curada.
y FORMAS DE AMORATIGUACION
EQUIPOS
y DIAGRAMA DE BLOQUES DE UN EQUIPO ANALOGICO PULSO

ECO.
0 2 4 6 8 10
EQUIPOS
ECO.
- +
Uh
0 2 4 6 8 10
EQUIPOS
ECO.
+ -
Uh
0 2 4 6 8 10
EQUIPOS
ECO.
+
Uv
-
+ -
Uh
0 2 4 6 8 10
EQUIPOS
y DIAGRAMA DE BLOQUES DE UN EQUIPO ANALOGICO PULSO ECO.
amplifier
screen
IP horizontal
BE sweep
clock
pulser
probe
work piece
EQUIPOS
y DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN

EN SISTEMA.
y Sistema de sincronismo (reloj)
y Establece el ritmo de funcionamiento del equipo
y Generador de barrido
y dibuja la base de tiempos en el TRC.
y Generador de impulsos
y Enva al palpador el impulso elctrico.
y Amplificador
y Amplifica las seales para mostrarlas en pantalla.
y Unidad de presentacin
y Corresponde a un TRC (Tubo rayos catdicos).
y Palpador
y Emisor y receptor de las seales acusticas.
EQUIPOS
y CICLO DE TRABAJO DEL SISTEMA PULSO ECO

y Fase de Reposo
y No hay ninguna seal en pantalla.
y Fase Activa
y Sistema de soncronismo genera simultaneamente una seal de
control de bajo voltaje (5 a 10 V) que se envia al generador del
impulso y al generador de barrido.
y Se genera un pulso de exitacin al cristal
y Se inicia el barrido de la base de tiempos aplicado volaje a las
plaas de defexion horizontal
y Fase de Reposo
y El voltaje aplicado cae a su nivel mas bajo
EQUIPOS
EQUIPOS
y CICLO DE TRABAJO DEL SISTEMA PULSO ECO
La deflexin horizontal constituye la base de tiempo y se genera por un aumento
lineal del voltaje de las placas del TRC que obliga al lpiz electrnico a recorrer
la pantalla a una velocidad determinada. Esta velocidad se puede hacer
corresponder con la velocidad acstica (calibracin).
La calibracin se consigue en primera aproximacin con un selector discontinuo

que cambia la velocidad de barrido en grandes saltos (mando grueso de
velocidad). Un potencimetro continuo permite que los campos anteriores se
solapen haciendo posible la calibracin (mando fino de velocidad). La posicin
correcta de los ecos se consigue desplazando la imagen con un potencimetro
que no modifica la velocidad de barrido (delay o retardo).
y Actividad
y Calibrar con el patron V2 un rango de pantalla de 100 mm de acero con
onda longitudinal.
PATRONES DE CALIBRACION
CALIBRACION
La Calibracin se refiere al acto de
evaluacin y ajuste de la precisin
y exactitud del equipo de medicin
El inspector debe calibrar el
sistema, el cual incluye el ajuste
del equipo, el transdutor y el
objeto de ensayo para validar que
el nivel deseado de precin y
exactitud son obtenidos.
En los ensayos de ultrasonidos existe la necesidad del uso de patrones de

referencia los cuales son utilizados para establecer en nivel general de
consistencia de las mediciones y ayudar a interpretrar y calificar la
informacin contenida en las seales recibidas, igualmente ayudan al
inspector a estimar por comparacin el tamao de las disocntinudades as
como su ubicacin.
Los patrones se pueden utilizar con doscontinuidades artificiales de tamao
conocido
CALIBRACION BLOQUES PATRON -1
y Uno de los principales patrones

empleados en la calibracin de
equipos ultrasonicos son los IIW.
y El True IIW es un bloque patrn
fabricado exclusivamene de acero de
IIW US 1 bajo carbono normalizado y con un
tamao de grano ASTM # 8 con
dimensiones en milimetros.
y El tipo IIW puede ser obtenido en una
variedad de materiales y posee
dimensiones en pulgadas. De este
existen tres versiones como se ve a la
IIW US 2 izquierda.
IIW TIPO MINI

Bloque miniatura diseado por la fuerza aerea

norteamericana para calibracin en campo.
Puede ser usado para verificar angulo y punto
de salida del haz y tambien para calibracin en
distancia y sensibilidad
Bloque AWS DSC (Distancia sensibilidad).

Muy similar al miniatura y su uso es similar, en el
se deterina pto de salida y angulo del traductor y
permite el ajuste de sensibilidad en angulares y
normales
Bloque AWS DC (Calibracin en distancia)

Se emplea para calibacin en distancia y punto de
salida de haz
Bloque AWS RC (Calibracin en

resolucin)
Este bloque es utilizado para
determinar la resolucin de
tradcutores angulares de de 45, 60
y 70.
Bloque de resolucin FBH

Este bloque es utilizado para evaluar la
resolucin en superficie cercana y
tamao y profundidad de defecto.
Contiene perforaciones de fondo plano
N 3, 5 y 8 a distancias desde 1.27 a
31.75 mm.
y Bloque de resolucin en miniatura,

utilizado para evaluar la resolucin
encampo cercano y sensibilidad en
traductores normales y para calibrar
medidores de espesro de alta
resolucin.
y Bloque de paso o escalonado. Viene

en una gran variedad de tamaos y
configuraciones, se fabrican con
cuatro o cinco pasos. La conicidad o
inclinacin del bloque es constante a
lo largo de su longitud.
Bloque distancia amplitud

Son utilizados Para chequeo de
linealidad horizontal y vertical.
Bloques Area Amplitud y Distancia Amplitud

Las perforaciones y distancias tipicas son las siguientes:
3/64" at 3"
5/64" at 1/8", 1/4", 1/2", 3/4", 11/2", 3", and 6"
8/64" at 3" and 6"
APLICACIONES
DETECCION DE
DISCONTINUIDADES
DETECCCION DE DISCONTINUIADES
INTERPRETAR VS EVALUAR
El trmino interpretar una indicacin significa predecir que tipo de discontinuidad

puede ser la causa que la origina. La evaluacin es posterior a la interpretacin y
consiste en comparar las caractersticas de la indicacin o de la posible discontinuidad
con requisitos establecidos por las normas de calidad aplicables.
Sensibilidad.
Para la inspeccin por ultrasonido, se puede definir que la sensibilidad es la capacidad
del sistema ultrasnico para detectar discontinuidades que tienen una cierta
dimensin establecida por un cdigo, norma o especificacin
Umbral de Deteccin
Es la capacidad de un sistema (equipo ultrasnico, cable coaxial y palpador) para
detectar una discontinuidad de un tamao determinado y producir una indicacin que
pueda ser interpretada y evaluada sin dificultades Una consideracin terico-prctica
establece que la longitud de onda () es igual a dos veces el tamao del defecto
crtico, recordando que la discontinuidad ms pequea que puede detectarse con la
prueba ultrasnica es:
n =2/
Donde n es el tamao de la discontinuidad que es detectable. En trminos
generales, al aumentar la frecuencia se amplia el umbral de deteccin.
Indicacin
Es una seal que puede ser producida por una alteracin en el material o
pieza sujeta a inspeccin y es generada por el mtodo de inspeccin no
destructivo empleado. Las indicaciones pueden ser:
- Falsas
- No relevantes
- Relevantes
Discontinuidad.
Es la falta de homogeneidad o interrupcin en la estructura fsica normal de
un material, tambin puede ser una deficiencia en la configuracin fsica de
una pieza, parte o componente. Las discontinuidades pueden ser:
- No relevantes
- Relevantes
Defecto.
Es toda discontinuidad o indicacin de una discontinuidad que por su
tamao, forma o localizacin ha excedido los lmites de aceptacin
establecidos por el cdigo, norma o especificacin aplicable.
Clasificacin de las Discontinuidades de Acuerdo a su Origen

Las discontinuidades se dividen en tres clases: inherentes, de proceso y de servicio.
Discontinuidades Inherentes:
Son aquellas que se forman durante la solidificacin del metal fundido. Estas
discontinuidades estn directamente relacionadas con la calidad yel tipo de aleacin del
metal, la forma del vaciado y la solidificacin del metal, incluyendo aquellas que son
producidas por las variables del proceso primario, tales como una alimentacin
inadecuada, vertedero en mal estado, temperatura alta de vaciado, inclusiones no
metlicas y gases atrapados.
Discontinuidades de Proceso:
Se relacionan con el proceso de manufactura que pueden ser maquinado, tratamientos
trmicos, recubrimientos metlicos, conformado en caliente (forja, extrusin, rolado),
conformado en fro (doblado, prensado, extruido) y soldadura. Durante este proceso,
muchas discontinuidades que son subsuperficiales se pueden convertir en superficiales.
Discontinuidades de Servicio:
Se generan por las diferentes condiciones de servicio al que se sujeta la pieza, pudiendo
tratarse de esfuerzos de tensin o compresin, corrosin, fatiga o friccin a la cual est
sujeta la pieza.
IP
BE
delamination 0 2 4 6 8 10
plate
IP = Initial pulse
F = Flaw
BE = Backwall echo
s
s
Corrosion 0 2 4 6 8 10
Through transmission signal
1 T R 1
2 T R 2
0 2 4 6 8 10
Flaw
PRESENTACIONES
Direct contact, Direct contact,
Fixed delay
single element probe dual element probe
Through transmission Immersion testing

FORMULAS PARA CALCULO DE RECORRIDO ANGULAR
ECOS DE REFLECTORES EN EL CAMPO ULTRASONICO
y Cuando una discontinuidad es grande y regular a partir de su
eco se pueden determinar sus caractersticas.
y Cuando la discontinuidad es pequea e irregular, lo cual es lo
normalmente encontrado en el ensayo de ultrasonidos se
producen fenmenos de interferencia en el eco generado.
y La designacin de heterogeneidad se refiere a su relacin con
la longitud de onda, en este sentido se tienen:
y Discontinuidades pequeas con relacin a la longitud de onda.
y Discontinuidades Del orden de magnitud que la longitud de onda.
y Discontinuidades mayores que la longitud de onda.
y MECANISMO DE FORMACION DEL ECO.

y La reflexin es el origen de la mayor parte de los ecos tiles en el ensayo por ultrasonidos.
y La reflexin especular se produce cuando el tamao del reflector es grande en comparacin
con la longitud de onda.
y En algunos casos se producen efectos de difraccin cuya amplitud puede ser menor a la de los
ecos principales.
y En la medida que los reflectores se hacen pequeos el fenmeno de difraccin se acenta y la
evaluacin de estas seales ha dado origen a tcnicas de inspeccin especiales.
y Eco de un reflector plano

perpendicular al haz. Predomina la
reflexin especular con
enmascaramiento de los ecos de
difraccin.
y Eco no perpendicular al haz. La seal

especular baja y aumentan las seales
de difraccin.
y Eco de un reflector cilndrico

La seal vendr acompaada de otra
seal mas dbil que llega mas tarde
debido al tiempo de viaje de la onda,
esta onda se denomina onda crepitante
o reptante y la seal que produce se
denominan eco satelite.
y Eco de una grieta.
Aqu el eco se debe a la reflexin
fuerte proveniente del rincn y la
amplitud est influida por el ngulo de
la onda y se produce un eco satlite
como resultado de la difraccin por
punta de grieta
y Eco de una perforacin prxima a una

superficie (caso ASME)
Aqu los ecos satlites producto de la
difraccin de las ondas generan ecos
posteriores al eco principal
y Borde Chapa, se producen varios ecos la
manera de identificarlos es tocar el borde la
chapa con los dedos y observar la
atenuacin de la seal.
y Superficie Rugosa.
Aparecen seales relativamente grandes
debido a dispersin en ambas caras
Piezas esbeltas
Reflexiones en tringulo
y Reflexin en ngulo crtico

y Cuando una onda longitudinal se
refleja en una superficie inclinada 61
(en acero; 64 en aluminio) se produce
una transformacin casi total de la
onda transversal que puede volver al
palpador si dan las condiciones de la
figura.
y La onda longitudinal incidente y la
transversal relfejada forman 90 en tre
s
EQUIPOS
y MEDIO DE ACOPLAMIENTO
y Acoplante: permite la conduccin del sonido a traves de la interfase palpador pieza.
y ACOPLANTES
y Mercurio y amalgamas: Muy efectivos pero toxicos.
y Glicerina: Buen conductor pero poca humectabiliad.
y Aceites y grasas: Buenos conductores, pero requieren proceso de limpieza adicional.
Los aceites pesados y grasas son adecuados para superficies rugosas. Aceites a base
de silicona para aplicaciones de hasta 300C.
y RUGOSIDAD
y Rc = 1V1/2(V2-V1).
COMPORTAMIENTO DE LOS HACE SONOROS
TECNICA CON HACES RECTOS
COMPORTAMIENTO DE LOS HACES SONOROS
TECNICAS CON HACES ANGULARES
COMPORTAMIENTO DE LOS HACES SONOROS
TECNICAS CON HACES ANGULARES
INSPECCION DE SOLDADURAS
a = s sin
F = probe angle
a' = a - x s = sound path
s a = surface distance
d' = s cos a = reduced surface distance
d = virtual depth
0 20 40 60 80 100
d = 2T - t' d = actual depth
T = material thickness
a
x a'
d
Lack of fusion
Work piece with welding s
Generacin de Ondas en Componentes Tubulares
i
e/D = 0.5 (1 sen (a))
45 e/D = 0.5 (1 Ci)/Ct.

d = r sen (45) Ci/Ct.
re
i
ULTRASONIDOS II
TECNICAS DE EVALUACIN DE DISCONTINUIDADES
El dimensionamiento de las discontinuidades comprende cuatro aspectos

importantes:
a) La posicin de la discontinuidad con respecto al haz
b) El tipo de discontinuidad
c) El ancho de la discontinuidad
d) El largo de la discontinuidad
e) Profundidad de la discontinuidad
ULTRASONIDOS II
Discontinuidades mayores que la Seccin Transversal del Haz.

ULTRASONIDOS II
Discontinuidades menores que la Seccin Transversal del Haz.
Mtodos de Ajuste de la sensibilidad.

Mtodo de Reflexin de la Pared Posterior.
El sistema ultrasnico se ajusta para que la primera reflexin de la pared
posterior sea de una amplitud determinada, que normalmente se encuentra
entre el 70% y el 80% de la escala vertical de la pantalla (EVP), cuando el
transductor se coloca en un rea libre de indicaciones en la pieza bajo
examinacin. El mtodo slo es aplicable para partes con caras paralelas y
con haz longitudinal. El ajuste se debe hacer cada vez que vare el espesor, la
condicin superficial o la estructura del material.
ULTRASONIDOS II

Mtodo del Bloque de calibracin.
Los bloques de calibracin empleados en este mtodo pueden ser aquellos
que tengan agujeros de fondo plano, agujeros laterales, ranuras, hendiduras,
escalones, etc.
Los factores que determinan la valuacin de una discontinuidad son los
siguientes:
a) Orientacin de la discontinuidad
b) Tamao de la discontinuidad
c) Forma de la discontinuidad
d) Configuracin del sistema de prueba
e) Ubicacin de la discontinuidad
f) Tipo y condiciones del material de prueba
ULTRASONIDOS II

Mtodo por Altura de la Pantalla SHM (Screen Height Method).
Es un mtodo de evaluacin simple y sencillo. Para realizarlo es necesario un
bloque de referencia con una discontinuidad artificial de tamao conocido y a
una distancia o profundidad similar a la discontinuidad que se desea evaluar.
Suponiendo que en la inspeccin de un material se ha detectado una
discontinuidad a 3 pulgadas de profundidad, primero se elabora un bloque de
calibracin con un agujero de fondo plano de dimetro conocido. Despus se
efecta la calibracin del instrumento, en donde la amplitud de la reflexin del
AFP es regulada al 50% de la EVP; por ltimo, se realiza el barrido en la parte
a inspeccionar. En la comparacin de la altura de la indicacin con la altura de
la indicacin del AFP, se establece cualitativamente la magnitud de la
discontinuidad.
ULTRASONIDOS II
ELABORACION DE UNA CURVA DAC

ULTRASONIDOS II
PATRONES ESPECIALES
PARA VERIFICACION DE
SISTEMAS
ULTRASONIDOS II
TECNICAS DE EXPLORACION Y
EVALUACION
ULTRASONIDOS II
TECNICAS DE EXPLORACION Y
EVALUACION
ULTRASONIDOS II
TECNICAS DE EXPLORACION Y EVALUACION

ULTRASONIDOS II
TECNICAS DE EXPLORACION Y EVALUACION

ULTRASONIDOS II
Ejemplo 1.- Al efectuar una inspeccin se detecta una discontinuidad que
presenta una indicacin con altura del 20% de la EVP. El nivel de
referencia del sistema (NR) es de 38 dB para un dimetro de 3.2 mm (1/8)
y la indicacin (Ni) requiere de 51 dB para alcanzar la altura del 70% de la
EVP, Cul es el tamao estimado de la discontinuidad?
Sustituyendo valores, se tiene:

dBi = Ni NR ; dBi = 51 38 = +13
De la tabla VI.1, 13 dB equivalente a una relacin de 4.47:1. Como el signo
es positivo, se puede predecir que la indicacin tiene un dimetro 4.47
veces menor que el
AFP de referencia.
Si el Dr = 3.2 mm (1/8), entonces:
Di = Dr / (re /dB )
; Di = 0.71 mm
Por lo que el dimetro estimado de la discontinuidad es de 0.71 mm.
ULTRASONIDOS II
HACES ANGULARES
SELECCIN DEL ANGULO DE REFRACCION
ULTRASONIDOS II
HACES ANGULARES
Ajuste de la Sensibilidad de Prueba.
a) Una vez calibrada la distancia angular se coloca el transductor
El dimetro del barreno pasado es de 0.060 (1.5 mm), el cual se toma como
discontinuidad de referencia.
El transductor se desplaza hasta obtener la mxima amplitud de la indicacin
del barreno, teniendo cuidado en no confundir esta indicacin con la reflexin
de la pared del bloque.
b) Empleando el control de ganancia, se ajusta la amplitud de la indicacin de
la discontinuidad hasta que sea del 40% de la EVP; una vez logrado esto, se
registra la ganancia en dB que ser el nivel de referencia (NR).
ULTRASONIDOS II
Evaluacin de la Indicacin.
c) Al encontrarse la indicacin de una discontinuidad, la reflexin se ajusta a la
amplitud de referencia y la cantidad de dB empleados ser el nivel de la
indicacin (NI).
Debido a que la indicacin puede estar a diferentes distancias y que la
amplitud de la seal es atenuada por el material, se calcula el factor de
atenuacin, por:
FA = 2*(D1 - 1)
Donde:
FA = factor de atenuacin del sonido en acero
D1 = distancia de recorrido o distancia angular
d) El valor de la indicacin se calcula mediante la siguiente ecuacin:
103
VI = NI NR FA
Donde:
VI = valor de la indicacin en dB
NI = nivel de la indicacin en dB
NR = nivel de referencia en dB
FA = factor de atenuacin en dB
ULTRASONIDOS II
EJEMPLO
Al efectuarse una inspeccin de una lmina soldada de 21 mm de espesor

empleando transductor de 70, se emplea un instrumento de pulso-eco al que se
le ha calibrado su nivel de sensibilidad con el barreno de 0,060 y su nivel de
referencia es de 42 dB. Durante la exploracin de una soldadura se encuentra
una indicacin como la mostrada.
Por medio de la ecuacin correspondiente se
calcula el factor de atenuacin:
FA = 2*(D1 1) ; FA = 2*(8 1) = 14
Para calcular el valor de la indicacin, se
considera que:
VI = NI NR FA ; VI = 46 42 14 = -10 dB
Esto significa que se trata de una
discontinuidad mayor que la de referencia.
Y de acuerdo a la tabla 6.2 se califica como
discontinuidad clase A, lo cual amerita el
rechazo de la soladura.
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ARTICULO 4 SECCION 5 CODIGO ASME
T 421. Requerimiento de procedimiento escrito.

T 421.2 Calificacin de procedimiento.
Cualquier cambio en las variables identificadas como esenciales en
T421 requerir de una recalificacin.
ULTRASONIDOS II
T 430. Equipos.
T 431 Se requerir de un instrumento con sistema pulso eco capaz de
operar sobre un rango de frecuencias de 1 a 5 MHz y un control de
ganancia con mando calibrado en incrementos de 2.0 dB o menos.
T 432.1 Palpadores
Frecuencia nominal de 1 a 5 MHz.
T 433 Acoplante
T 433.2 Control de contaminantes en el acoplante
250 ppm max de contenido de sulfuros para aleaciones base niquel.
250 ppm max de cloruros y floruros para aceros inoxidables y titanio.
T434 Bloque de Calibracin.

T434.1.1Reflectores
Perforaciones laterales, perforaciones de fondo plano, entallas.
T434.1.2Material
Misma forma de producto, especificacin de material o grupo P
equivalente. Los grupos P N 1, 3, 4 y 5 se consideran equivalentes.
ULTRASONIDOS II
T434.1.3Calidad
El bloque deber ser examinado con un palpador de haz recto.
T434.1.5Tratamiento trmico.
El bloque deber recibir al menos el mismo tratamiento trmico
requerido por la especificacin del material para el tipo y grado.
T434.1.6Acabado superficial.
El acabado superficial deber ser representativo de la superficie de
barrido del componente examinado.
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
T 460 Calibracin
T461 Chequeo de la linealidad del instrumento.
T 461.1 Linealidad en altura de pantalla. Ver Apendice I.
T 461.2 Linealidad en control de Amplitud. Ver apendice II.
T 462 Requerimiento General de Calibracin.
T 462.1 Sistema Ultrasnico
Incluye una verificacin completa del sistema.
T 462.2 Calibracin de superficie. Caractersticas similares a las del
componente.
T 462.3 Acoplante. Mismo que se utilizar en la inspeccin.
T 462.4 Cuas de contacto. Las mismas que se utilizarn en la examinacin.
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
ULTRASONIDOS II
PRACTICA RECOMENDADA API RP 5UE:

ULTRASONIC EVALUATION OF PIPE IMPERFECTION
Esta practica aplica a la evaluacin de imperfecciones en tubera petrolera por

la tcnica de Comparacin de Amplitud y la Tcnica de Distancia diferencial
de Amplitud.
Los instrumentos y transductores empleados debern ser evaluados de

acuerdo a las normas ASTM E317 y ASTM E 1065.
Los patrones debern ser del mismo dimetro especificado y espesor del
material a ser evaluado. La condicin superficial deber ser similar.
Los indicadores de referencia debern estar ubicados en un rea cuya

variacin de espesor no sea mayor a +/- 0.005 plg.
ULTRASONIDOS II

Las dimensiones de las entallas debern ser:
Longitud mnima = ancho o dimetro del transductor.

Profundidad = especificada +/- 10% o +/- 0.002 plg la que sea mayor.
Ancho = no mayor a 0.040 plg.
Orientacin = 2 relativo al eje del tubo.
Respuesta acstica no mayor a 1 dB por ambos lados y en el centro de la
entalla y se determina por:
dB = 20 log (A1/A2)
Las Dimensiones de las perforaciones debern ser:
Dimetro = Dimetro de la mecha segn se especifique.

Respuesta acstica no mayor a 1 dB por ambos extremos
ULTRASONIDOS II

El rango de frecuencia de los transductores deber ser:
2.0 a 5.0 MHz para espesores de tubo de 0.250 o mayores.

3.5 Mhz o mayores para espesores de tubos menores a 0.250.
Ancho o dimetro del transductor deber ser de a plg.
Angulo, segn requerimiento y se emplearan zapatas adecuadas al contorno
del tubo.
ULTRASONIDOS II

Estandarizacin en onda de corte
Tcnica de comparacin de amplitudes.
Sobre el patrn adecuado, ubique el reflector interno y maximice la seal en

posicin de salto, de no ser posibles debido a interferencias, maximcela a
11/2 salto.
Ajuste la ganancia para que la seal alcance el 80 % pantalla.
Si es necesario Ubique el reflector externo y repita los pasos anteriores
ubicando la seal a 1 salto.
ULTRASONIDOS II

Tcnica de distancia diferencia de amplitudes.
Ejecute los pasos de la tcnica anterior.

Desde la posicin de Amax mueva el transductor hacia adelante hasta que la
seal caiga a Amax/2, registre a que distancia se ubica el eco T1.
Repita el paso anterior moviendo el transdcutor hacia atrs, registre la
distancia a la que se ubica el eco T2.
Calcule la profundidad de la imperfeccin como el producto de Amax, T2-T1 y
el factor k.
K = dr / Amax(T2-T1).
Factor para calculo de la profundidad y dr indicador de referencia de la

profundidad. .
ULTRASONIDOS II

Tcnica de distancia diferencia de amplitudes.
Para completar la estandarizacin repita los pasos anteriores y calcule la

profundidad (dc) utilizando la constante k derivada anteriormente.
ULTRASONIDOS II

ULTRASONIDOS II

ULTRASONIDOS II
METODO AVG (DGS)
DETERMINACION DE PROFUNDIDAD DE DEFECTO
ULTRASONIDOS II
DIFRACCION DE PUNTA DE GRIETA
Aplica al dimensionamiento de grietas que se ubican entre un 5 a un 35 %

del espesor del componente.
Para obtener buena resolucin se recomienda emplear un transductor de 5
MHz altamente amortiguado y un ngulo de 45 o 60.
Se calibra el instrumento para que cada divisin se corresponda a una
profundidad particular de defecto. Normalmente las primeras cinco
divisiones se hacen representar cada una con un porcentaje del espesor.
DETERMINACION DE PROFUNDIDAD DE DEFECTO
ULTRASONIDOS II
DIFRACCION DE PUNTA DE GRIETA
a = Cos () . dt
t = dt/2 = (dt x v)/2 a = Cos () . (dt x v)/2

MUCHAS GRACIAS
Y EXITOS

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El dimensionamiento de las discontinuidades comprende cuatro aspectos

Discontinuidades mayores que la Seccin Transversal del Haz.

Discontinuidades menores que la Seccin Transversal del Haz.

Mtodos de Ajuste de la sensibilidad.

Discontinuidades menores que la Seccin Transversal del Haz.

Discontinuidades menores que la Seccin Transversal del Haz.

ELABORACION DE UNA CURVA DAC

TECNICAS DE EXPLORACION Y EVALUACION

TECNICAS DE EXPLORACION Y EVALUACION

Sustituyendo valores, se tiene: