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PRODUCCIONI Lectura2
PRODUCCIONI Lectura2
Diseo de bienes
y servicios y
procesos
productivos
asociados
Unidad 2: Diseo de
bienes y servicios
Introduccin
En esta unidad veremos el concepto de producto como satisfactor de
necesidades, su ciclo de vida as como la importancia del diseo y el
proceso de desarrollo. Veremos nuevas tecnologas aplicadas al desarrollo
y la metodologa del anlisis de valor.
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productos. Toda la organizacin debe involucrarse en las decisiones del
producto, en virtud que las decisiones que se tomen afectarn a cada una
de ellas; en consecuencia, es muy importante conocer el proceso y sus
interacciones para que las decisiones sean coordinadas de manera estrecha
con operaciones para asegurarse que esta rea queda integrada con el
diseo del producto.
Heizer y Render (2001) expresan que los productos nacen, viven y mueren;
la sociedad cambiante los hace a un lado. Quiz sea til pensar que la vida
del producto se divide en cuatro fases: introduccin, crecimiento, madurez
y declinacin.
El ciclo de vida del producto puede ser cuestin de horas (un peridico),
meses (modas de temporada o computadoras personales), aos
(videocasetes) o dcadas (el Beetle de Volkswagen). Independientemente
de la duracin del ciclo, la tarea del administrador de operaciones es la
misma: disear un sistema que ayude a introducir los nuevos productos
con xito. Si la funcin de operaciones no tiene un desempeo efectivo en
esta fase, la empresa estar cargando perdedores productos que no
pueden fabricarse con eficiencia o, quiz, ni siquiera producirse.
Veamos lo que proponen Heizer y Render (2001) para cada una de las fases
o etapas del ciclo:
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Por ejemplo, cuando los telfonos celulares comenzaban a introducirse,
tambin se estaban definiendo las caractersticas que el pblico deseaba.
Al mismo tiempo, los administradores de operaciones se reunan para
buscar las mejores tcnicas de manufactura.
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Todo producto tiene que satisfacer o cumplir varios objetivos: funcionar
satisfaciendo los deseos del cliente, ser fcil de ensamblar, de mantener y
reparar, de probar, de disponer de l y muchos otros. Aquellas empresas
que quieran triunfar deben considerar todos estos objetivos desde las
primeras etapas del proceso de diseo, as como de forma permanente
durante todo el proceso de diseo (Whitney et al., 1988; pg 4 y 5).
Los tres principales factores desde la ptica del cliente son calidad, coste y
tiempo de entrega. La calidad del nuevo producto se consigue ofertando
un buen producto de alta fiabilidad, que rena los requisitos funcionales
demandados por el cliente. Esta calidad depende en gran medida del
diseo del producto.
As, el Design for Excelence (DFE) comprende, entre otras, las siguientes
tcnicas:
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Diseo para el medio ambiente o Design for Environment (DFE) o
Design for Green (DFG).
2.3 Ecodiseo
El ecodiseo es una versin ampliada y mejorada de las tcnicas para el
desarrollo de productos, a travs de la cual la empresa aprende a
desarrollarlos de una forma ms estructurada y racional.
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otras palabras, el ambiente se transforma en el copiloto en el desarrollo de
un producto. En este proceso se le asigna al ambiente el mismo status
que a los valores industriales ms tradicionales: ganancias, funcionalidad,
esttica, ergonoma, imagen y, sobre todo, calidad. En algunos casos, el
ambiente puede incluso resaltar los valores tradicionales del mbito
comercial.
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Etapa 1 Misin y visin estratgica
Anlisis estratgico y de
mercado, entender las
Etapa 2 prioridades competitivas
Etapa 5
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En las dos primeras etapas y congruente con lo estudiado en el mdulo 1,
las organizaciones establecen sus prioridades y criterios competitivos a
partir de la comprensin del mercado y sus necesidades, as como los
deseos y requerimientos de sus clientes.
Si una idea supera las etapas previamente mencionadas cada bien, servicio
o paquete de satisfacciones deben disearse con ms detalle y aqu es
donde difiere el diseo de un bien del de un servicio, tal como se aprecia
en el esquema precedente
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Concepcin y desarrollo de la idea
Evaluacin y seleccin
Produccin
Cliente
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fabricacin, nivel de calidad, comportamiento de las ventas, factibilidad
tecnolgica.
Esta etapa se relaciona con el desarrollo del mejor diseo para la idea del
nuevo producto, y la seleccin definitiva de los materiales, lista de
componentes, planos, dibujos, especificaciones tcnicas para materiales y
produccin, entre otros.
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Factibilidad de elaborar el producto
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actualidad de una amplia aceptacin, mientras otras son herramientas
novedosas, que poco a poco irn ocupando su lugar dentro del universo
que constituye la gestin empresarial.
Las tcnicas que mayor impacto estn teniendo en la gestin actual del
proceso de diseo y desarrollo de nuevos productos las encontrars en
detalle entre las pginas 115 y 121 de Produccin y Operaciones.
Coordinador M. Adler.
Esto implica que las empresas traten de lograr productos de alto valor,
dado que en situaciones de igualdad de precio el valor del bien es
directamente proporcional a la utilidad del mismo. Dicho de otra manera,
de dos productos que cumplen igual funcin, tendr ms valor el de menor
precio y esto lleva a las empresas a tratar de eliminar todos los costos
superfluos y a la eliminacin de funciones innecesarias.
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procesos genricamente conocidos como Metodologa del Valor (Value
Methodology).
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El proceso de ingeniera del valor es establecido para mejorar el producto,
proceso o servicio para el usuario; cuando se desarrolla un anlisis del
valor, siete preguntas bsicas deben plantearse:
Beneficios
Mejorar la calidad.
Mejorar la programacin.
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contactos se pueden configurar de diversas maneras, a continuacin se
presenta una matriz para el diseo de los servicios.
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Unidad 3: Seleccin y
Diseo de procesos
Introduccin
Para satisfacer a sus clientes, una empresa debe contar siempre con
procesos y sistemas que funcionen como lo requiere el cliente. Un proceso
recibe entradas y realiza actividades de valor agregado sobre esas entradas
para crear una salida. Cualquier empresa, de las industrias de la
manufactura o de servicios, tiene procesos que debe realizar
perfectamente bien para atraer y retener a clientes a quienes pueda
venderles sus productos o servicios.
Fundamentacin
Veamos lo que Donna Summers (2006, p 109) en su libro Administracin de
la Calidad, escribe:
La gente realiza procesos todos los das sin darse cuenta. Incluso algo
tan sencillo como ir al cine requiere de un proceso. La entrada
necesaria para este proceso incluye informacin acerca del horario y
el lugar donde se presenta la pelcula, quines acudirn a verla y los
criterios con los que se elegir la pelcula. Las actividades de valor
agregado consisten en conducir el automvil hasta el cine, comprar
un boleto y ver la pelcula. La salida consiste en el resultado, el valor
de entretenimiento de la pelcula. Las organizaciones tienen
innumerables procesos que les permiten ofrecer productos y
servicios a sus clientes. Piensa en los procesos necesarios para
entregar por correo una camisa solicitada a travs de Internet. La
empresa debe contar con un proceso de preparacin del catlogo en
el sitio Web, un proceso de distribucin a travs del sitio Web, un
proceso para adquirir los bienes que tiene pensado vender, un
proceso para realizar pedidos, un proceso para revisar las tarjetas de
crdito, un proceso para empacar, un proceso de envos por correo y
un proceso de facturacin, por mencionar unos cuantos. Entre los
procesos comunes que realiza cualquier organizacin estn la
administracin financiera; servicios a clientes; instalacin y
mantenimiento de equipos; control de la produccin y del inventario;
contratacin, capacitacin, supervisin, despido y pago de nmina de
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empleados; desarrollo de software, y diseo, creacin, inspeccin,
empaque, entrega y mejoramiento de productos o servicios.
3.1 Qu es la administracin de
procesos?
Una cuestin esencial en el diseo de un sistema de produccin consiste en
decidir qu procesos es necesario usar para la elaboracin de los productos
y para la prestacin de un servicio. Las decisiones que se tomen afectan los
logros de la empresa en lo referente a las prioridades competitivas de
calidad, flexibilidad, tiempo y costo. La productividad (y por consiguiente el
costo) resultar afectada por las diversas opciones que hayan sido elegidas
durante el diseo de los procesos.
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En general son decisiones estratgicas (un proceso queda definido cuando
se determina el producto a fabricar) y pueden afectar la capacidad de la
empresa para competir a largo plazo y tambin afectar los logros en
relacin a las prioridades competitivas de costo, calidad, flexibilidad y
entrega.
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Fuente: Elaboracin Propia
1) De proyecto
2) Intermitente o de taller
3) Por lotes
4) Montaje
5) Continuos
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La siguiente matriz nos muestra sus ubicaciones:
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diversos artculos con la utilizacin de distintas matrices en la misma
mquina inyectora.
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La segunda decisin a tomar es la integracin vertical, que es una teora
que describe un estilo de propiedad y control. Las compaas integradas
verticalmente estn unidas por una jerarqua y comparten un mismo
dueo. Generalmente, los miembros de esta jerarqua desarrollan tareas
diferentes que se combinan para satisfacer una necesidad comn. Esa
necesidad comn proviene de generar economas de escala en cada
compaa, y sinergias dentro de la corporacin; todo ello traducido en la
bsqueda tanto de mayores utilidades como de generar mayor valor
agregado partiendo del sector primario, hasta el consumidor final.
Contrasta con la integracin horizontal. El ejemplo clsico de la integracin
vertical es el de las empresas petroleras: una misma empresa puede reunir
bajo su control tareas tan dismiles como la exploracin, la perforacin,
produccin, transporte, refinacin, comercializacin, distribucin comercial
y venta al detalle de los productos que procesa. En el campo de la
agroindustria tambin son muy frecuentes los casos de integracin vertical.
Una empresa azucarera, por ejemplo, puede estar en manos de una
compaa que tiene sus propias plantaciones de caa de azcar, sus
ingenios o centrales azucareras, fbricas de ron y de otras bebidas y licores,
sus marcas comerciales y sus propios medios de transporte.
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En el esquema volumen-variedad ya visto se pueden apreciar las relaciones
que existen entre los volmenes y las decisiones de proceso, tanto para
bienes como para servicios, sin embargo para los servicios se pueden
obtener consideraciones adicionales agrupndolos en funcin del grado de
participacin del cliente y de la intensidad de capital.
Alto
Serv.profesionales Taller de servicios
p
Mdicos Hospitales
a
Abogados Reparacin autos
r
Arquitectos Otras reparaciones
t
i
c
Los servicios con alto grado de participacin del cliente, como son los
servicios profesionales y los talleres de servicio, tienen una estrategia
segn pedido. Los servicios en masa y fbrica de servicios aplican
estrategias de servicios estandarizados.
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3.3 Diseos de procesos
El Diseo del Proceso Productivo tiene por objeto formular el modo de
crear bienes y servicios en una escala industrial cumpliendo con
especificaciones preestablecidas.
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Fuente: Elaboracin propia
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Fuente: Elaboracin propia
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Fuente: Elaboracin propia
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3.5 Tecnologa de la Informacin
Es importante que comencemos definiendo a la Tecnologa y seguramente
encontrars mltiples definiciones al respecto, pero vamos a recurrir por el
momento, a Krajewsky Ritzman (2000, p 76)
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Fuente: Administracin de Operaciones Krajewski-Ritzman
Una Estrategia de Tecnologa considera los cambios por los cuales atraviesa
una organizacin tanto interna como externa junto con las oportunidades
potenciales disponibles a esta. Las oportunidades de Tecnologa pueden
incluir formas de usar la tecnologa para ganar una ventaja competitiva,
para reducir costos, aumentar ingresos, etc. Las oportunidades de
Tecnologa se sopesan contra las fortalezas y debilidades del entorno de
Tecnologa actual tanto tecnolgico como organizacional para establecer la
estrategia de Tecnologa que se adoptar.
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Por qu debe una empresa acometer el desarrollo de una Estrategia de
Tecnologa? Las razones incluyen:
Anlisis Externo:
Anlisis Interno:
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3.8 Diseo y manufactura asistidos
por computadora
El Diseo Asistido por Computadora o simplemente CAD (del ingls
Computer Aided Design) tiene su origen en la dcada del 50 y se lo utiliza
fundamentalmente como sistema sustitutivo del tablero de dibujo,
logrando disminuir los tiempos de generacin de planos, luego fue
ampliando sus aplicaciones convirtindose en una potente herramienta
que permite disear, en la computadora, objetos como si fueran reales.
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el equipo de procesado se controla a travs de una serie de instrucciones
codificadas (programa) para desarrollar una tarea concreta. Cuando la
tarea cambia, en lugar de realizar cambios en el equipo de procesado, se
reprograman las instrucciones para adecuarlas a la misma. El desarrollo de
este tema se aborda en el punto siguiente.
Principio de funcionamiento
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desplazamientos longitudinales del carro y el eje de las Z para los
desplazamientos transversales de la torre.
Aplicaciones
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maquinado, carga y descarga, etc., mediante su capacidad para
desempear diversas tareas u operaciones. El robot industrial es el
elemento ms visible del CAM y persigue objetivos como reducir costos de
produccin, reducir el nmero de piezas defectuosas, aumentar la calidad
de los productos y por ende aumentar la competitividad y el prestigio de la
empresa.
Los beneficios son notorios y surgen de los beneficios que generan cada
uno de los elementos intervinientes, as con el CAD mejora la productividad
del proceso de diseo y la calidad de los productos, con el MRP se generan
beneficios cuantitativos en la planificacin y control de la produccin por
medio de la reduccin del nmero de errores en el inventario, se reducen
los espacios de almacenamiento, mayor seguridad en almacenes, etc.
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El xito de la planificacin de un proyecto de manejo de material en gran
escala requiere un equipo especializado e integrado que engloba a
proveedores, consultores (cuando sea necesario), gestores, informtica y
sistemas de informacin, ingeniera, operaciones y finanzas.
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Siempre que sea posible, la fuerza gravitatoria debe ser utilizada para
mover materiales o para su ayuda en el manejo, teniendo en cuenta la
seguridad y la posibilidad de daos en la mercanca.
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oferta personalizada, desde que la seleccin de los artculos no quede
comprometida.
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Es necesario simplificar los procesos y mtodos preexistentes, antes de
instalar sistemas mecnicos o automatizados.
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Adems de los costes operacionales mensurables, existen otros factores de
naturaleza estratgica y competitiva que deben ser cuantificados, si es
posible.
Descripcin
Un FMS consta de varias mquinas-herramientas controladas
numricamente por computador donde cada una de ellas es capaz de
realizar muchas operaciones debido a la versatilidad de las mquinas-
herramientas y a la capacidad de intercambiar herramientas de corte con
rapidez (en segundos), estos sistemas son relativamente flexibles respecto
al nmero de tipos de piezas que pueden producir de manera simultnea y
en lotes de tamao reducido (a veces unitario). Estos sistemas pueden ser
casi tan flexibles y de mayor complejidad que un taller de trabajo y al
mismo tiempo tener la capacidad de alcanzar la eficacia de una lnea de
ensamble bien balanceada.
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conducidos por alambre de un sistema transportador o de carros
remolcados por lnea y por lo general intercambian de plataforma con las
mquinas.
Al usar FMS se reducen los costos de mano de obra directa, pero aumentan
los de mano de obra indirecta, debido al mayor nivel de complejidad del
hardware.
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Tambin se reducen los tiempos de produccin, debido a la mayor
eficiencia de uso de las mquinas, la cual puede alcanzar el 85%, valor
considerado excelente. Existe con FMS una posibilidad de acomodar
cambios en el volumen de partes, mezclar productos y hacer cambios en el
diseo, sin tener grandes problemas. Debido a la mayor velocidad de
procesamiento de las partes, se puede reducir notablemente el inventario,
especialmente si se usan los sistemas JIT y MRP. La administracin de la
planta se simplifica con FMS al tener el control principal un computador, el
cual puede manejar pequeos cambios o denunciar fallas. De esta manera
se facilita el sistema de control gerencial.
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Bibliografa Lectura 2
Abdn Snchez Sossa (2000) Universidad Nacional de Colombia.
www.uesiglo21.edu.ar
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