Actividades y ejercicios individuales

CAROL VERONICA VERTIZ CAMACHO DE OJEDA

1. En una hoja menciona las 5s japonesas y sus principales aplicaciones en el mundo

laboral.

La 1 S: Seiri (Clasificacin y Descarte)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar
conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificacin y Descarte
Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de
operacin.
Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:
Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
Otra buena prctica sera, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.

Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin de residuos. Generamos residuos de muy diversa

naturales: papel, plsticos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que
nadie desea vivir en una zona contaminada.
Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a las peguntas sobre Clasificacin y Descarte:
Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?

SEITON (Organizacin) La 2da S

 La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido uno puede conseguir lo que
necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de
utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso.
Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuad
nos llevar a estas ventajas:
Menor necesidad de controles de stock y produccin.
Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto.
Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta.
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o
productos almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos
las siguientes preguntas:
Es posible reducir el stock de esta cosa?
Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?
Y por ltimo hay que tener en claro que:
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud
y conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organizacin:
De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?
Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros?
Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?

SEISO (Limpieza) : La 3 S
La limpieza la debemos hacer todos.
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber
tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin
asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la
empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad
generada.
Beneficios
Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces
Facilita la venta del producto.
Evita prdidas y daos materiales y productos.
Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.
Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes puntos:
Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos
Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.
No debe tirarse nada al suelo
No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas
sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza:
Cree que realmente puede considerarse como Limpio?
Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello?
Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?
SEIKETSU (Higiene y Visualizacin). La 4 S
Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho
la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no
puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.
Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado
como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad
y servicio al cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la
empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o gestin por colores. Ese mismo
grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas
que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque
en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el problema
para poder quitarla.
Las ventajas de uso de la 4ta S
Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:
Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.
Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
Instrucciones y procedimientos de trabajo.
Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.

- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?
SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5 S
Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para
castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas
como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos
hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en

prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos
pasados y poner en prctica los buenos.
En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una
prctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de
autodisciplina y autosatisfaccin.
Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo,
porque todos saldremos beneficiados.
Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema.
SEIKETSU (Higiene y Visualizacin). La 4 S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin.

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho
la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no
puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.

Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado
como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad
y servicio al cliente.

Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la
empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.

Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o gestin por colores. Ese mismo
grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas
que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque
en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el problema
para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.

Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.

 Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas.
Avisos de mantenimiento preventivo.
Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
Instrucciones y procedimientos de trabajo.
Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.

- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable.

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin:

Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?

Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?
SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5 S

Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para
castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas
como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos
hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en

prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos
pasados y poner en prctica los buenos.

En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una
prctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de
autodisciplina y autosatisfaccin.

Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo,
porque todos saldremos beneficiados.

Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema

2. En una hoja menciona como aplicaras estos principios en tu lugar de trabajo.

APLICANDO EL MTODO DE LAS 5S AL RESTAURANTE

Cuando nos toca visitar locales de clientes o conocidos, es frecuente tener la

sensacin de desorden, de suciedad, de falta de disciplina.
En estos casos, pareciera que a nadie le importara sus consecuencias, perdidas de
tiempo, bsquedas interminables, compras innecesarias, malhumor, desmotivacin.
Solo de vez en cuando se organiza un da de trabajo especial para limpiar y hacer
orden, orden que naturalmente dura solo unos das justificndose por motivos
diversos como la falta de tiempo, poco personal, trabajo excesivo.

En las siguientes lneas explicare mi experiencia con la aplicacin de las denominadas

5 S dentro de una cocina.
El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra (en japons) de cada una
de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios
simples. Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de
trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para
conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido
una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole, como
empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o
asociaciones, que actualmente los usan
Su objetivo se basa en mejorar y mantener las condiciones de organizacin, orden y
limpieza en el lugar de trabajo. No se trata de una mera cuestin de esttica, se trata
de mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, la motivacin del
personal y la eficiencia.

Su nombre responde a las iniciales de cinco palabras japonesas que comienzan con S:

Sein, despejar, seleccionar. Separar lo til de lo intil.

Seiton, ordenar, organizar. Colocar lo til en su sitio.
Seiso, recuperar, limpiar. Reparar lo que no esta bien.
Seiketsu, normalizar, mantener. Establecer los procesos.
Shitsuke, disciplina, respetar las reglas. Actuar sistematicamente respetando los
criterios establecidos.

Como sucede en cualquier mbito de aplicacin de sistemas de mejora continua,

para llevarlo adelante es necesario tener en cuenta:

El compromiso ineludible de la direccin y supervisores.

El perfil y funciones del coordinador.
Una experiencia piloto que servir de referencia
La metodologa a aplicar.
Los beneficios proyectados.
Los objetivos a alcanzar.

En el caso del cual participe, para implantar el proyecto de las 5 S, se utiliz como
rea piloto la zona de recepcin de la mercadera y los depsitos, tanto fros como
secos.
Se utiliz una metodologa de trabajo con el equipo desarrollada en las siguientes
etapas:

Formacin del personal en conceptos relativos a la experiencia a realizar. Se

mantuvieron charlas de capacitacin sobre el mtodo.
Se realiz una auditoria del rea en cuestin por personal de nuestra consultora
para detectar oportunidades de mejora.
Se analizaron las posibles desviaciones generadas por los vicios instalados y las
posibles soluciones y acciones a tomar.
Se pusieron en marcha las acciones seleccionadas.
Se gener un ndice de avance para evaluar los resultados de manera conjunta con
los interesados.
Finalmente se realiz un seguimiento para comprobar que no se generarn
desviaciones.
Etapas
Aunque son sencillas y no requieren que se imparta una formacin compleja a toda
el personal, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental
implantarlas mediante una metodologa rigurosa y disciplinada.
Se basa en aplicar los cinco conceptos:

Seleccionar (sein): separar lo til de lo intil.

Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el rea de trabajo,
separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos ltimos, evitando que
vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:

Se elimina (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una
vez al ao.
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por
ejemplo, en la seccin de archivos, o en el depsito).
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no
muy lejos (tpicamente en un armario).
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el puesto
de trabajo.
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto de
trabajo, al alcance de la mano.
Ordenar (seiton): colocar lo til en su sitio.
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales
necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.
En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto
las prdidas de tiempo como de energa.

Clasificar los objetos por orden de utilizacin.

Estandarizar los puestos de trabajo.
Favorecer el PEPS primero entrado, primero salido.
Limpieza (seiso): reparar lo que no est bien
Una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo, es mucho ms fcil limpiarlo
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones
necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se
encuentran siempre en perfecto estado operativo.

Normalizacin (seiketsu): establecer los procesos

Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas sencillas y
visibles para todos.
En esta etapa se crean estndares que recuerdan que el orden y la limpieza deben
mantenerse cada da.

Favorecer una gestin visual.

Estandarizar los mtodos operatorios.
Formar al personal en los estndares.
Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): respetar las reglas
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de
mejora continua.

Tras realizar ese control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y
los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se
modifican los procesos y los estndares para alcanzar los objetivos.

Conclusin
El orden y la limpieza repercuten positivamente sobre:

La seguridad, en cuanto hay menos accidentes y errores.

Aumenta la eficiencia, disminuye el tiempo de bsqueda por mala identificacin, se
reduce el monto del inventario por el orden.
Hay mejor nivel de calidad de producto y procesos.
Crece la motivacin del personal, hace lo que tiene que hacer con menor esfuerzo.

La aplicacin de la metodologa 5S es el paso previo para implantar otras

metodologas de mejora continua.
Para ello es fundamental el compromiso de la direccin, conseguir la participacin de
todos los niveles y perseverar hasta conseguir el objetivos. En el caso descripto, la
empresa se encuentra totalmente comprometida en la mejora y los esfuerzos
cotidianos resultan en un equipo de trabajo con total conciencia de ello.
Cada uno debe ser responsable del nivel de orden y limpieza de su rea, por lo cual
es necesario informar, formar, difundir, generar un sitio bien definido para cada
elemento y cada elemento en su sitio, eliminar los focos de suciedad, fijar normas y
respetarlas.
Si no se hace algo, nada mejorar.