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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico
ndice
1. Marco Terico y Anlisis de Mercado ................................................................. 3
1.1. Informacin bsica del producto ....................................................................... 4

1.2. Estudio de Mercado ......................................................................................... 7
1.2.1. Mercado Internacional ................................................................................... 7
1.2.2. Mercado Nacional ......................................................................................... 9
1.3. Mtodos de obtencin .................................................................................... 10
1.4. Programa del proyecto ................................................................................... 12
1.5. Diagrama de flujo ........................................................................................... 13
1.6. Condiciones de operacin .............................................................................. 13
1.7. Propiedades fsicas ........................................................................................ 14
2. Memorias de Clculo ......................................................................................... 16
2.1. Reactor ........................................................................................................... 16

2.1.1. Volumen ...................................................................................................... 16
2.1.2. Dimensionamiento ....................................................................................... 20
2.1.3. Costo del reactor ......................................................................................... 23
2.1.4. Resumen de corrientes ............................................................................... 23
2.1.5. Calor de reaccin ........................................................................................ 25
2.1.6. Chaqueta de enfriamiento, diseo y costo .................................................. 27
2.1.7. Sistema de agitacin, diseo y costo .......................................................... 28
2.2. Equipos de proceso ........................................................................................ 30

2.2.1. Tanque de almacenamiento de p-xileno, diseo y costo ............................. 30
2.2.2. Tanque de almacenamiento de cido actico, diseo y costo .................... 32
2.2.3. Tanque mezclador, diseo y costo .............................................................. 34
2.2.4. Cristalizador, diseo y costo ........................................................................ 38
2.2.5. Tanques de almacenamiento de agua ........................................................ 42
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2.2.6. Filtro, diseo y costo.................................................................................... 43

2.2.7. Secador, diseo y costo .............................................................................. 43
2.2.8. Torre de enfriamiento, diseo y costo ......................................................... 44
2.2.9. Bombas, potencia y costo ........................................................................... 44
2.2.10. Silo de almacenamiento de producto terminado ....................................... 46
2.3. Resumen de equipos...................................................................................... 49
2.4 Diagramas P&I ................................................................................................ 50
3. Anlisis Econmico ........................................................................................... 53

3.1. Inversin ......................................................................................................... 53
3.2. Costos de produccin ..................................................................................... 54
3.2.1. Servicios Auxiliares anuales ........................................................................ 54
3.2.2. Materias primas ........................................................................................... 55
3.2.3. Sueldos ....................................................................................................... 55
3.2.4. Costo total de produccin anual .................................................................. 56
3.3. Anlisis del Valor Presente Neto .................................................................... 56
4. Conclusiones ..................................................................................................... 56
5. Bibliografa ........................................................................................................ 57
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Parte I. Marco Terico y

Anlisis de Mercado
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1.1. Informacin bsica del producto
Producto a elaborar
El cido Tereftlico es un cido di carboxlico aromtico cuya frmula molecular es

C8H6O4 y de estructura:
Constantes fsicas del cido

Tereftlico
LQUIDO
Punto de Congelacin, C 427
Punto triple, C 427
SLIDO
Calor de sublimacin, KJ/mol 142
Punto de sublimacin, C 404
Calor espcfico, J/kg K 1202
Densidad a 25 C, g/L 1510
Calor de combustin, KJ/mol 3223
Calor de formacin a 25 C,
KJ/mol -816
ste es de gran utilizacin comercial, puesto que, al ser co-polimerizado con otros
compuestos, forma una gran variedad de polmeros de gran demanda.
ste producto, tambin llamado TPA por sus siglas en ingles (Terephtalic Acid) ha
sido sintetizado mediante diferentes procesos a lo largo del tiempo, siendo el ms
utilizado en la actualidad, menos riesgoso y ms rentable, la oxidacin de
p-Xileno.
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Ficha de Seguridad del cido Tereftlico
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Datos Importantes
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Aplicaciones
Como se mencion, el TPA es un compuesto muy utilizado en la industria de los

polmeros siendo sus aplicaciones ms relevantes las siguientes:
Fibras de polister (Dacrn).

Fabricacin de resinas.
Fabricacin de envases (PET).
Como materia prima para productos utilizados en la industria de pigmentos,
pinturas, y una gran cantidad de plastificantes.
1.2. Estudio de mercado
1.2.1. Mercado Mundial
Actualmente la demanda mundial de cido Tereftlico es de

aproximadamente 12 millones de toneladas anuales.
Distribucin mundial de fabricantes de cido

Tereftlico
Argentina 1 Japn 4
Brasil 2 Taiwn 2
Estados Unidos 2 Alemania 1
Mxico 1 Blgica 1
China 1 Espaa 1
Corea del Sur 1 Inglaterra 1
India 1 Turqua 1
Distribucin a nivel mundial de los fabricantes de cido Tereftlico.
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En la siguiente lista aparecen todos los productores de PTA que hay a nivel
mundial
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1.2.2. Mercado Nacional
El nico productor de cido Tereftlico en Mxico es PETROCEL, S.A.;

empresa perteneciente al Grupo Alfa. Uno de los consorcios ms grandes a
nivel nacional que tiene como principales negocios la fabricacin de cido
Tereftlico, dimetiltereftalato, glicoles, fibras, polister, poliestireno, etc.
El mercado del cido Tereftlico es muy variable, debido entre otros factores
a costos y el arranque de nuevas plantas. Actualmente en PETROCEL, S.A.
la utilizacin de la capacidad instalada es aproximadamente del 60%. Esta
situacin puede atribuirse en gran parte al problema econmico de Mxico.
El cido Tereftlico usualmente es vendido bajo contratos a largo plazo

PETROCEL, S.A. del total de su produccin exporta el 70% y el 30%
restante es para satisfacer la demanda en el mercado nacional, la cual se
cubre al 100% ya que Mxico no importa cido Tereftlico.
Utilizacin de la capacidad instalada del cido Tereftlico en PETROCEL

Miles de Toneladas
Capacidad
instalada Produccin Utiliacin de la capacidad
1989 1992 1995 1989 1992 1995 1989 1992 1995
cido
290 370 370 272.6 325.9 222 94.00% 88.10% 60.00%
Tereftlico
A pesar de contar con una empresa productora de TPA en esta regin, la planta
que se est diseando ser ubicada en el corredor industrial de Cd. Altamira, Tam.
Las razones son las siguientes: ubicacin cercana al puerto industrial de Altamira,
facilidad de transporte, abastecimiento de materias primas, oferta de trabajo y
porque la planta compensara aun ms la demanda de mercado de TPA en la
regin, entre otras.
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Debido al volumen de produccin que tienen otras compaas, se ha decidi

disear esta planta para una capacidad de 30,000 toneladas al ao, suficientes
para satisfacer la demanda de nuestro producto a nivel nacional como objetivo
inmediato y proveer de materia a mercados internacionales en un futuro.
Consumidores
Los principales consumidores de cido Tereftlico son las industrias qumicas

donde se fabrican fibras sintticas, plsticos y fibras de polister. Tomando como
ejemplo a Petrocel, S .A. sus principales clientes a nivel nacional son:
1. Nylon de Mxico, S.A.

2. Fibras Qumicas, S.A.
3. Fibras Sintticas, S.A. de C.V.
1.3. Mtodos de Obtencin
El polmero fue fabricado a escala comercial por primera vez en Inglaterra por
Imperial Chemical Industries en 1949, y en EUA por Dupont en 1953. Ambas
compaas utilizaron p-xileno que probablemente era convertido en cido
Tereftlico por un proceso originalmente desarrollado por ICI de oxidacin con
cido ntrico diluido.
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Tecnologas disponibles para la produccin de cido Tereftlico

TECNOLOGA MATERIAS PRIMAS PROCESO PRESIN TEMP CATALIZADOR
Bergwerksver- 160-180
Band tolueno, formaldehido, 1) Clorometilacin 20 atm C lecho fluidizado
HCl, Ca(OH)2, HNO3, 2) Saponificacin
metanol (para DMT) 3) Oxidacin de HNO3
4) Esterificacin
( para DMT)
Ac. Benzoico, ac. 400-430 Cd(Benzoato o
Raecke (Henkel) Ftlico, 1) Transposicin a 10-15 atm C Zn)
y otros cidos
carboxlicos tereftalatos por las sales
Sales alcalimetlicas
(KCO2) 2) Reactor con precipitacin
3) Centrifugacin y
recuperacin
cido benzoico, KOH, 1) Produccin De
UBE LTD CO2, Benzoato 30 kg/cm2 400 C No reportado
CO, cido frmico, NH3, de Potasio
2) Conversin a
H2SO4, Ca(OH)2 tereftalatos
de Potasio
3) Dilucin y separacin
del catalizador
4)Recuperacin y
secado
THE LUMMUS p-xileno,aire,vapor, Lecho
CO. CO2, 1) Prod. de tereftalonitrilo fluidizado
2) Hidrlisis a tereftalato
amoniaco de monoamonio
3) Descomposicin
trmica a TPA
EASTMAN
KODAK Aire, p-xileno, activador 1)Oxidacin de p-xileno Bajas a Moderadas Cobalto para
(acetaldehdo), cido 2)Separado por filtracin Moderadas oxidacin y no
actico 3)Secado reportado para
esterificacin
TORAY 400-700 140-170
INDUSTRIES p-xileno, acetaldehdo, 1) Oxidacin por aire en kPa C homogneo
vapor, aire, metanol, fase lquida
(para esterificacin a 2) Lavado con cido
DMT) actico
3) Esterificacin (para DMT)
DYNAMIT 1) Oxidacin y 400-700 140-170
NOBEL p-xileno, metanol, aire, esterificacin kPa C Cobalto
agua 2) Hidrlisis y separacin de (homogneo )
TPA
3) Cristalizacin
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p-xileno, aire, ac.

TEIJIN Actico 1) Oxidacin de p-xileno Bajas a Bajas a Cobalto
2) Purificacin moderadas moderadas
3) Recuperacin
p-xileno, ac. Actico,
MARUZEN OIL aire 1) Oxidacin de p-xileno Moderada Moderada Homogneo
agua 2) Cristalizacin y separacin
del licor madre
3) Lavado y secado
1500-3000 175-230
AMOCO p-xileno, solvente (al 1) Oxidacin de p-xileno kPa C Co, Mn
parecer ac. Actico),
aire 2) Centrifgado., lavado y
secado
3) Purificacin del licor
madre
1) Oxidacin de p-xileno
UNI HULS Metanol, aire, p-xileno, a Moderada Moderada Homogneo
ac. Actico. TPA
2) Produccin de DMT
3) Purificacin de DMT
1) Hidrlisis de DMT a 250-280 No es
HUELS AG DMT, agua TPA C necesario
2) Purificacin de TPA
1.4. Programa del proyecto
Realizado en el software Project.
Teniendo un total de 17 semanas para realizar la programacin de actividades

para concluir el proyecto.
Fecha de inicio: 7 de febrero

Fecha de finalizacin: 1 de Junio
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1.5. Diagrama de flujo
1.6. Condiciones de Operacin
En la tabla que se muestra enseguida se resumen las condiciones elegidas de

entre las sugeridas por la bibliografa para la reaccin de oxidacin del p-xileno
con aire:
Condiciones de operacin a manejar

Temperatura 200 C
Presin 20 bar
Conversin 0.95
Tiempo de Residencia 1.5 hrs
Modelo cintico Primer orden
Tipo de reactor CSTR
Tipo de Reaccin Oxidacin
Tipo de Reaccin Exotrmica
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1.7. Propiedades Fsicas
En la siguiente tabla se hace un resumen de las principales propiedades fsicas de

las sustancias involucradas en el proceso (se omiten las del agua por ser ms
comunes).
C. C.
Parmetro Unidades O2 P-XILENO
TEREFTLICO ACTICO
MW 31.9988 106.1674 166.1332 60.0526
omega 0.0222 0.3218 1.0591 0.4665
TB F -297.3316 281.0480 1037.9300 244.2200
TC F -181.4260 649.4900 1543.7300 605.8400
PC Psi 731.4253 509.2275 572.8991 839.1883
VC ft^3/lbmol 1.1758 6.0550 6.7918 2.8785
ZC 0.288 0.259 0.181 0.211
lb/ft3 1.0146 42.7896 94.4038 50.6461
densidad
kg/m3 16.2531 685.4235 1512.2038 811.2730
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Parte II. Memorias

de Clculo
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2.1. Reactor
2.1.1. Volumen
Produccin anual
A partir de la produccin anual determinaremos los flujos de reactivo necesarios

para la operacin y definiremos los modelos para el diseo del reactor.
*Considerando el nmero de horas laborales.
Para determinar la constante de velocidad de reaccin se realizar el diseo

suponiendo que la reaccin se lleva a cabo en un reactor Batch con la finalidad de
determinar su valor para posteriormente aplicar la ecuacin de diseo para un
reactor CSTR.
Ecuacin de diseo para una reactor Batch
Balance Estequiomtrico
La reaccin llevada a cabo es:
+ 3O2 + 2H2O
Donde A es el p-xileno, B el oxgeno, C el cido Tereftlico y D el agua.
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A volumen constante se tiene que:
Aplicando la ecuacin (4) en la ecuacin y derivando la expresin:
Sustituyendo (5) en la ecuacin de diseo y reordenando:
De acuerdo a la reaccin es de primer orden con respecto al p-xileno:
Sustituyendo el modelo cintico en la ecuacin (6)
Integrando:
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Determinacin de la constante de velocidad de reaccin
Determinando la constante de velocidad de reaccin despejando la ecuacin (7):
Con los datos de la bibliografa, se tiene que para un tiempo de reaccin de 90

minutos y conversin de 95% el valor de la constante de velocidad de reaccin:
Ecuacin de diseo para un CSTR
Debido a que la reaccin efectuada es de primer orden, y de acuerdo al balance

estequiomtrico la expresin de la ecuacin (8) puede reescribirse:
Del balance estequiomtrico para un reactor se tiene que:
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Determinando el flujo molar final de TPA a partir de la produccin anual:
Determinando el flujo msico para obtener el flujo volumtrico de reactivo A:
Determinando el volumen de A con la ecuacin de diseo del reactor CSTR:
Incrementando el volumen en un 20% para considerar al cido actico utilizado:
Manejando un nivel de operacin del 80% el volumen total del reactor es:
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2.1.2. Dimensionamiento del reactor
Dimetro y altura del reactor
Partiendo de la geometra del reactor:
DR
HR
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rea Total
Espesor
Con S - mximo nivel de presin permitida y E eficiencia. Sustituyendo en la

ecuacin (12) los datos indicados:
De la figura 7.5 del Cdigo ASME, Seccin VIII, divisin I:
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Dado que PTvac=14.22 psig:
El espesor calculado es adecuado para manejar la presin, y por lo tanto no

requiere anillos de reforzamiento. A continuacin se efecta el clculo del peso del
reactor vaco y lleno.
Peso total
Peso de la mezcla reactiva
Determinando el peso del p-xileno:
Determinando el peso de cido actico:
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2.1.3. Costo del reactor
Se evala el costo del reactor de acuerdo a la masa necesaria de material (acero

inoxidable 316) para su elaboracin, con un agregado que implica manufactura.
2.1.4. Resumen de corrientes del reactor
Se presentan las entradas y salidas del reactor para cada componente en base
molar, msica y volumtrica. Se consider un exceso del 66% molar de oxgeno (2
moles) para garantizar la efectividad de la reaccin.
Base molar
Entrada Salida
Componente Kmol/hr Fraccin Kmol/hr Fraccin
AA 9.9422 0.0652 9.9422 0.0765
O2 118.8015 0.7790 51.0846 0.3932
H2O 0.0000 0.0000 45.1446 0.3474
TPA 0.0000 0.0000 22.5723 0.1737
PX 23.7603 0.1558 1.1880 0.0091
TOTAL 152.5040 1.0000 129.9317 1.0000
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Base msica
Entrada Salida
Componente Kg/hr Fraccin Kg/hr Fraccin
AA 597.0546 0.0863 597.0546 0.0863
O2 3801.5054 0.5493 1634.6473 0.2362
H2O 0.0000 0.0000 813.2921 0.1175
TPA 0.0000 0.0000 3750.0068 0.5418
PX 2522.5693 0.3645 126.1285 0.0182
TOTAL 6921.1293 1.0000 6921.1293 1.0000
Base volumtrica
Entrada Salida
Componente m3/hr Fraccin m3/hr Fraccin
AA 0.7359 0.0031 0.7359 0.0070
O2 233.8945 0.9815 100.5746 0.9580
H2O 0.0000 0.0000 1.0133 0.0097
TPA 0.0000 0.0000 2.4798 0.0236
PX 3.6803 0.0154 0.1840 0.0018
TOTAL 238.3107 1.0000 104.9877 1.0000
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2.1.5. Calor de reaccin
Balance de energa
Dado que la reaccin es exotrmica se opt por el uso de una chaqueta de

enfriamiento para mantener el reactor a la temperatura correspondiente. Para ello
partimos del balance de energa correspondiente para un reactor semicontinuo:
Sabiendo que:
Sustituyendo en (11):
De Jaws Handbook of Properties se obtuvieron los calores de formacin de los

reactivos a la temperatura de 200 C para posteriormente determinar el calor de
reaccin a dicha temperatura:
Compuesto A B C
p-xileno 4.5312x101 -1.0809x10-1 5.5295x105
TPA -6.9104x102 -1.0484x10-1 4.9517x10-5
Agua -238.41 -0.012256 2.7656x10-6
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La tabla anterior muestra las constantes para cada uno de los componentes. Con
la temperatura de reaccin de 473.15 K:
Calor generado por la reaccin
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2.1.6. Chaqueta de Enfriamiento, diseo y costo
Coeficiente Global de Transferencia de Calor
En la tabla 8 de Kern, se obtiene el valor de U aproximado para un enfriador que

opera con solucin orgnica como fluido caliente y agua como fluido fro:
rea de transferencia de chaqueta
Se calcula la MLDT con respecto a las temperaturas de entrada y salida de los

fluidos caliente y fro respectivamente:
Costo de la chaqueta
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Flujo de agua de enfriamiento
Se calcula el flujo de agua necesario para la chaqueta de enfriamiento de acuerdo

al calor generado por la reaccin. Se toma como lmite de calentamiento de dicha
agua 40 C (104 F) debido a que esta pasar posteriormente a una torre de
enfriamiento para reutilizarse.
2.1.7. Sistema de Agitacin, diseo y costos
Del software de Aspen Plus y Aspen Hysys se obtienen las siguientes propiedades
de la mezcla reactiva:
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Clculo de la potencia del agitador del reactor:
Se selecciona una velocidad del impulsor de 56 rpm debido a que es una de las
velocidades comerciales ms altas para fluidos de baja densidad y viscosidad.
De acuerdo a la tabla para nmero de impulsores del captulo 10 de Perry, debido

a que la mezcla es de baja viscosidad y a que la relacin es de 2 se
requieren dos impulsores para la agitacin. Por lo tanto:
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2.2. Equipos de proceso
2.2.1. Tanque de almacenamiento de p-xileno, diseo y

costo
Volumen de tanque del p-xileno
Determinando el volumen adecuado para llenarlo 36 veces al ao. Nivel de

operacin: 81.78%
10 m
12.5 m
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Espesor del tanque del p-xileno
rea del tanque de p-xileno
Peso del tanque de p-xileno
Costo del tanque de p-xileno
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2.2.2. Tanque de almacenamiento de cido actico,

diseo y costo
Volumen de tanque del cido actico
Determinando el volumen adecuado para llenarlo 24 veces al ao. Nivel de

operacin: 81.66%
6m
10 m
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Espesor del tanque del cido actico
rea del tanque de cido actico
Peso del tanque de cido actico
Costo del tanque de cido actico
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2.2.3. Tanque mezclador, diseo y costo
Volumen del mezclador
Consideramos el flujo de reactivos necesario para la reaccin, as como el tiempo

de 2.5 horas, recomendado por la bibliografa, para la operacin de calentamiento
y agitacin de la mezcla reactiva.
Nivel de operacin: 73.6%.
Dimensiones
DR
HR
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rea Total
Espesor

Peso total
Se evala el costo del mezclador de acuerdo a la masa necesaria de material

(acero inoxidable 316) para su elaboracin, con un agregado que implica
manufactura.
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Flujo de vapor de calentamiento
Simulando el sistema de calentamiento para el mezclador en ASPEN Plus:
Obtenemos el flujo de vapor necesario para calentar la mezcla:
Sistema de Agitacin del Mezclador
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Potencia del agitador
Debido a que la mezcla reactiva no es una solucin sino una suspensin se

determin que para el agitador del mezclador se requiere una velocidad mayor. Se
eligi de entre las opciones comerciales 100 rpm.
De acuerdo a la tabla del captulo 10 de Perry, debido a que la mezcla es de baja

viscosidad y a que la relacin H/D es de 2 se requieren dos impulsores. Por lo
tanto:
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2.2.4. Cristalizador, diseo y costo
Parmetros de nucleacin del cristalizador
La operacin consiste bsicamente en someter el magma caliente (es decir, el

cido Tereftlico en solucin acuosa de cido actico), a un descenso de
temperatura (de 200 C a 80 C) para propiciar la formacin de los cristales.
De la bibliografa se obtiene el modelo de velocidad de formacin de los cristales

de TPA a partir de datos experimentales:
Para una solucin acuosa de cido actico, los autores consultados determinaron
las siguientes constantes:
Estos parmetros fueron empleados para determinar el tiempo de la operacin de

cristalizacin de 4 horas. Con este modelo y el anlisis experimental realizado por
los autores se determina tambin que los cristales obtenidos tienen un tamao de
partcula de entre 200 y 300 mallas (0.054 0.074 mm).
Volumen del cristalizador
Consideramos el flujo de productos de la reaccin, as como el tiempo de 4 horas,

recomendado por la bibliografa, para la operacin de formacin de los cristales de
cido Tereftlico.
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Nivel de operacin: 88.26%.
Dimensiones
DR
HR
Pgina 39
rea Total
Espesor

Peso total
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Flujo de agua de enfriamiento para la chaqueta
Se opt por el uso de una chaqueta de enfriamiento para el equipo. Utilizando

ASPEN Plus se obtiene el calor a remover:
Se hace la misma consideracin para el agua de enfriamiento, con un lmite

mximo de 40 C de calentamiento para poder ser tratada en una torre de
enfriamiento.
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2.2.5. Tanques de almacenamiento de agua
Para el almacenamiento del agua que pasar por la torre de enfriamiento y el agua
fra para las chaquetas de enfriamiento se emplearn dos tanques de 150 m 3.
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2.2.6. Filtro, diseo y costo
Para la filtracin de los cristales obtenidos en la solucin acuosa de cido actico

se emplea un filtro rotatorio de vaco con dimensiones de 8 ft X 12 ft.
Clculo de la bomba de vaco del filtro
De acuerdo a la bibliografa consultada, la potencia necesaria para la operacin

del filtro rotatorio es:
El costo aproximado de acuerdo a la bibliografa es de:
2.2.7. Secador, diseo y costo
De acuerdo a la bibliografa de proveedores de equipos secadores, para un equipo

con dimensiones de 1.5 m de dimetro y 15 m de longitud, dimensiones
adecuadas debido a que los cristales a manejar son pequeos tiene las siguientes
caractersticas.
Potencia necesaria para remover la humedad de los cristales de cido Tereftlico,

considerando la potencia del soplador de aire que entra al secador:
El costo establecido por el proveedor es de:
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2.2.8. Torre de enfriamiento, diseo y costo
El agua empleada para el control de la temperatura en el reactor y el cristalizador:
Dimensiones y parmetros tpicos obtenidos de la bibliografa:
Parmetros de la torre de enfriamiento
Medidas de los paneles 9.75 m x 9.75 m
No. de ventiladores 4
Dimetro de los ventiladores 3.66
Relacin aire/agua 1.25
Velocidad del aire 2.13 m/s
Potencia de ventiladores (todos) 20 HP
Costo 50,000 dls
2.2.9. Bombas y compresores, potencia y costo
Potencia de la bomba del p-xileno
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Potencia de la bomba del cido actico
Potencia de la bomba de descarga de mezclador
Flujo a la salida del mezclador: 4.4162 m3/h
Potencia de la bomba de descarga del reactor
Flujo a la salida del mezclador: 4.413 m3/h
Potencia de la bomba del agua caliente
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Potencia de la bomba del agua fra
Compresor para el mezclador
Para mantener la presin de 20 bar en el tanque mezclador se ocupa un

compresor cuya potencia calculada en el Simulador ASPEN Plus:
Compresor para el reactor
Para inyectar el aire al reactor se utiliza un compresor de aire cuya potencia

calculada en el Simulador ASPEN Plus:
2.2.10. Tanque de almacenamiento de producto terminado
Para el almacenamiento de TPA terminado se considera el uso de un silo, que

dado que se descargar 24 veces al ao (en promedio 2 veces mes) arroja el
siguiente volumen:
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Nivel de operacin: 82.66%
Espesor

rea del Silo
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Peso del silo
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2.3. Resumen de equipos
Equipo Tag Volumen Potencia Costo

Reactor R-01 55 m3 60 HP 167572 dls
Chaqueta --- --- --- 84945 dls
Tanque p-xileno T-01 1000 m3 --- 898049 dls
Tanque Ac. T-02 300 m3 --- 251160 dls
actico
Mezclador T-04 15 m3 10 HP 64562 dls
Cristalizador CR-01 20 m3 --- 59645 dls
Filtro F-01 --- 50 HP 30000 dls
Secador D-01 --- 40 HP 29000 dls
Torre de RWS-01 --- 20 HP 50000 dls
enfriamiento
Tanque de agua T-06 150 m3 --- 164094 dls
fra
Tanque de agua T-07 150 m3 --- 164094 dls
caliente
Silo T-05 --- --- 2024700 dls
Total 3987821
Bombas Tag Potencia Costo

p-xileno P-01 5 HP* 5000 dls*
Ac. actico P-02 3 HP* 3000 dls*
Mezclador P-04 1 HP* 1000 dls*
Reactor P-05 1 HP* 1000 dls*
Tanque agua P-07 3 HP* 3000 dls*
caliente
Tanque agua fria P-03 1 HP* 1000 dls*
Diesel P-08 5 HP 5000 dls
Total 28000
Compresores Tag Potencia Costo

Reactor C-01 300 HP 225000 dls
Mezclador T-04 60 HP 44981 dls
Total 269981
*se duplica el costo ya que hay relevo
Total= 573 HP
Costo total= 4285802 dls
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2.4. Diagramas de P&I
Pgina 50
Pgina 51
Parte III. Anlisis

Econmico
Pgina 52
3.1. Inversin
Cantidad Concepto Total

1 Terreno 2,331,767
1 Edificio 1,295,426
1 Reactor 167,572
2 Tanques materias primas 1,149,209
1 Sistema de agitacin del reactor 60,000
1 Mezclador 64,562
1 Sistema de agitacin del mezclador 10,000
2 Bombas 5000.00 c/u 10,000
1 Chaqueta 84,945
1 Tanque de producto terminado 2,024,700
2 Tanques de agua de enfriamiento 328,188
1 Cristalizador 59,645
1 Secador 29,000
1 Torre de enfriamiento 50,000
2 Compresor 269,981
Equipo de control y automatizacin 1,500,000
Total 9,434,995
Pgina 53
3.2. Costos de produccin
3.2.1. Servicios auxiliares anuales
Electricidad
Vapor
Agua de enfriamiento
Pgina 54
3.2.2. Materia prima
3.2.3. Sueldos
No. Puesto Sueldo mensual individual

3 Directores $6,000.00
1 Gerente administrativo y recursos $3,000.00
humanos
1 Gerente de ventas $3,000.00
1 Gerente de finanzas y $3,000.00
contabilidad
1 Gerente de produccin $3,000.00
1 Jefe de Seguridad industrial $1,500.00
2 Capacitadores $800.00
7 Secretarias $500.00
1 Auxiliar contable $500.00
2 Recepcionista $500.00
2 Supervisor de control de calidad $1,000.00
4 Ingeniero de proceso $1,200.00
2 Ingeniero de sistema $1,200.00
1 Contador $1,000.00
5 Mantenimiento e Intendencia $400.00
3 Vigilante $400.00
Sueldos mensuales $51,500.00
Sueldos anuales $618,000.00
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3.2.4. Costo total de produccin anual
Venta de Precio Costo

Utilidad
Venta produccin
Ao Producto Producto anual Neta VPN
(dls/ao)
(ton/ao) (dls/Ton) (dls/ao)
(dls/ao)
1 28,000 $900 $25,200,000.00 2,101,643.28 23,098,356.72 20085527.6
2 28,500 $968 $27,573,750.00 2,206,725.44 25,367,024.56 19181115
3 29,000 $1,040 $30,161,812.50 2,317,061.72 27,844,750.78 18308375.6
4 29,500 $1,118 $32,982,982.03 2,432,914.80 30,550,067.23 17467100.1
5 30,000 $1,202 $36,057,666.80 2,554,560.54 33,503,106.25 16656965
4. Conclusin
Con esto demostramos que el proyecto es factible y redituable a 5 aos con una
tasa de inters anual del 15%.
Producir TPA es un buen negocio que satisface las necesidades de la regin y al

mismo tiempo, genera crecimiento econmico y empleos para la comunidad.
Pgina 56
5. Bibliografa
Procesos de Transferencia de calor, Donald Q. Kern, Edit. CECSA, trigsima

primera reimpresin, Mxico, 1999.
The Yaws handbook of thermodynamic properties for hydrocarbons and
chemicals
Bird Fenmenos de transporte, R.B. Bird, W. E. Stewart, E.N. Lightfoot, Edit.
Revert, segunda impresin, Mexico, 1987.
Introduccin a la termodinmica, Smith, Van Ness, Abbott, Edit. Mc Graw Hill,
sptima edicin, Mxico, 2009.
Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica, Warren L. McCabe, Julian C.
Smith, Peter Harriott, Edit. Mc Graw Hill, cuarta edicin, Mxico, 1991.
Elements of Chemical Reaction Engineering, H. Scott Fogler, Edit. Prentice
Hall, tercera edicin, Mexico, 1999.
Manual del ingeniero qumico, Robert H. Perry, Edit. Mc Graw Hill, tercera
edicin en espaol, Mxico,
BOMBAS, Seleccin, uso y mantenimiento, Kenneth J. Edit. Mc Graw Hill,
Mxico.
ASME Code, seccin 8, divisin 1
Pginas de internet consultadas

http://www.construmatica.com/
http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ic/100210.htm
http://www.grupoprevenir.es/fichas-seguridad-sustancias-quimicas/0086.htm
http://html.rincondelvago.com/diseno-de-una-columna-de-destilacion-con-
costos.html
http://w3.metrogas.cl/industria/userfiles/file/FOLLETO4.pdf
http://www.alcion.es/download/ArticulosPDF/iq/gratis/06articulo.pdf
http://www.asturcons.org/docsnormativa/3578_252.pdf
http://www.soloarquitectura.com/foros/showthread.php?20003-Precio-kg-acero-
inoxidable
Pgina 57
http://www.aguamarket.com/sql/cotizacionesAM/detalle_cotizacion.asp?MAIL=
&idOferta=25461&idcotizacion=&producto=ACERO+AL+CARBONO
http://www.icis.com/v2/chemicals/9076460/terephthalic-acid/pricing.html
http://www.shopmania.es/articulos-medicales/p-xileno-rect-prs-20791612
http://spanish.alibaba.com/product-free/purified-terephthalic-acid-
101218225.html
http://spanish.alibaba.com/product-gs/vacuum-rotary-drum-filter-
228668558.html
Software Utilizado
ASPEN Plus
ASPEN HYSYS
Autocad
Project
Microsoft Excel
Pgina 58

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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1. Marco Terico y Anlisis de Mercado ................................................................. 3

1.1. Informacin bsica del producto ....................................................................... 4

2. Memorias de Clculo ......................................................................................... 16

2.1. Reactor ........................................................................................................... 16

2.2. Equipos de proceso ........................................................................................ 30

2.2.6. Filtro, diseo y costo.................................................................................... 43

2.3. Resumen de equipos...................................................................................... 49

2.4 Diagramas P&I ................................................................................................ 50

3. Anlisis Econmico ........................................................................................... 53

Parte I. Marco Terico y

1.1. Informacin bsica del producto

El cido Tereftlico es un cido di carboxlico aromtico cuya frmula molecular es

Constantes fsicas del cido

Ficha de Seguridad del cido Tereftlico

Como se mencion, el TPA es un compuesto muy utilizado en la industria de los

Fibras de polister (Dacrn).

1.2. Estudio de mercado

1.2.1. Mercado Mundial

Actualmente la demanda mundial de cido Tereftlico es de

Distribucin mundial de fabricantes de cido

Distribucin a nivel mundial de los fabricantes de cido Tereftlico.

1.2.2. Mercado Nacional

El nico productor de cido Tereftlico en Mxico es PETROCEL, S.A.;

El cido Tereftlico usualmente es vendido bajo contratos a largo plazo

Utilizacin de la capacidad instalada del cido Tereftlico en PETROCEL

Debido al volumen de produccin que tienen otras compaas, se ha decidi

Los principales consumidores de cido Tereftlico son las industrias qumicas

1. Nylon de Mxico, S.A.

1.3. Mtodos de Obtencin

Tecnologas disponibles para la produccin de cido Tereftlico

p-xileno, aire, ac.

1.4. Programa del proyecto

Realizado en el software Project.

Teniendo un total de 17 semanas para realizar la programacin de actividades

Fecha de inicio: 7 de febrero

1.5. Diagrama de flujo

1.6. Condiciones de Operacin

En la tabla que se muestra enseguida se resumen las condiciones elegidas de

Condiciones de operacin a manejar

1.7. Propiedades Fsicas

En la siguiente tabla se hace un resumen de las principales propiedades fsicas de

Parte II. Memorias

A partir de la produccin anual determinaremos los flujos de reactivo necesarios

*Considerando el nmero de horas laborales.

Para determinar la constante de velocidad de reaccin se realizar el diseo

Ecuacin de diseo para una reactor Batch

La reaccin llevada a cabo es:

Donde A es el p-xileno, B el oxgeno, C el cido Tereftlico y D el agua.

A volumen constante se tiene que:

Aplicando la ecuacin (4) en la ecuacin y derivando la expresin:

Sustituyendo (5) en la ecuacin de diseo y reordenando:

De acuerdo a la reaccin es de primer orden con respecto al p-xileno:

Sustituyendo el modelo cintico en la ecuacin (6)

Determinacin de la constante de velocidad de reaccin

Determinando la constante de velocidad de reaccin despejando la ecuacin (7):

Con los datos de la bibliografa, se tiene que para un tiempo de reaccin de 90

Ecuacin de diseo para un CSTR

Debido a que la reaccin efectuada es de primer orden, y de acuerdo al balance

Del balance estequiomtrico para un reactor se tiene que:

Determinando el flujo molar final de TPA a partir de la produccin anual:

Determinando el flujo msico para obtener el flujo volumtrico de reactivo A:

Determinando el volumen de A con la ecuacin de diseo del reactor CSTR: