Estimacin del tamao de la burbuja

Es difcil medir el tamao de la burbuja en las columnas de operacin. Basndose en estudios

de laboratorio, es posible estimar el tamao de la burbuja usando anlisis de flujo de deriva. De
acuerdo con este mtodo, los datos requeridos son la retencin y las tasas de lquido y aire Jl y
Jg.
Los pasos a seguir son
i) Suposicin de un valor db
ii) Clculo de la velocidad de deslizamiento (velocidad relativa) us de:

= +
1
iii) Clculo del nmero de Reynolds Res:
1
=

iv) Clculo de la velocidad terminal ut:

=
(1 )2

v) Y clculo del tamao de la burbuja utilizando la ecuacin:

0.5
1 + 0.15 ( )0.687
= [18 ( ) ]

Y iterar hasta db calculado es igual a db asumido.

Condiciones limitantes

De las ecuaciones (1) y (4) se deduce que, para un J1 dado existe una restriccin sobre la
combinacin permisible de Jg, db. Bajo condiciones normales de funcionamiento en columnas
de flotacin, en un intervalo db de 0,6 a 1,2 mm, la velocidad superficial de burbuja superficial
mxima Sb definida como tasa de superficie de burbuja por unidad de seccin transversal

= 6

Sb es independiente del tamao de la burbuja. Esto significa que la velocidad mxima permitida
del gas disminuye con el tamao de burbuja decreciente. La implicacin de esto es que la
disminucin del tamao de la burbuja no puede mejorar la tasa de eliminacin de slidos. En
lugar de la columna se puede operar a mayores tasas de Jg mantener el tamao de la burbuja
cerca del lmite superior para mejorar la tasa de eliminacin de slidos.
Recoleccin de partculas

La recuperacin fraccionada de una partcula mineral en la zona de recogida est dada por:

= 1
Para un proceso de velocidad de primer orden bajo condiciones de flujo de flujo que es
normalmente el caso en columnas de laboratorio

La constante de velocidad de primer orden Kc viene dada por:

= 1.5 = 1.5

Suponiendo que el desprendimiento de partculas sea insignificante debido a la ausencia de
agitacin mecnica. Los estudios han demostrado que



Donde m vara de 1-2 y n vara de 2.5-3 y EA disminuye con el aumento del tamao de
partcula y aumenta con el aumento de la densidad de partculas.
Para la columna con el rociador interno Jg y db son dependientes, las ecuaciones (7) y (8)
muestran el incremento Jg disminuye kc, aumentando db y reduciendo Ec.
Una ventaja de los rociadores externos sobre los rociadores internos es que Jg puede
incrementarse independientemente de db en el primero para aumentar kc
Mezcla en la zona de recoleccin

Las columnas de flotacin de laboratorio operan tpicamente bajo condiciones de flujo de

enchufe mientras que las columnas de la planta operan en condiciones intermedias para el flujo
de enchufe y flujo perfectamente mezclado. Para estas columnas se muestra que el modelo de
dispersin de flujo de enchufe proporciona una buena base de trabajo.
La dispersin axial se cuantifica comnmente por una dimensin menos nmero conocido
como nmero de Peclet. Mankosa et al191 propusieron la ecuacin

0.63 0.5
= 0.7 ( ) ( )

Para estimar el grado de dispersin en columnas de flotacin. Para condiciones de flujo de
enchufe Pe es infinito y para condiciones totalmente mezcladas Pe es cero. De acuerdo con la
ecuacin (9) la dispersin en columnas de flotacin puede disminuirse aumentando H / D, la
velocidad del lquido intersticial ul, o Jg decreciente.
Sobre el rango de tamao de burbuja relevante para la flotacin de columna, la disminucin del
tamao de burbuja se informa que aumenta la dispersin.
Tiempo de residencia de partculas

El tiempo medio de residencia de las partculas se reduce con el aumento del tamao de
partcula y aumenta con la velocidad del lquido intersticial. Se puede calcular a partir de las
siguientes ecuaciones por iteracin.

[1 ]
=

[ + 1 ]
Donde
(1 )2.7
= ( ) (1 + 0.15 0.687 )
18
1
=

1
=

Ubicacin de punto de alimentacin

La ubicacin del punto de alimentacin es un factor importante ya que tiene una relacin con la
efectividad de la zona de recoleccin. Tener un punto de alimentacin en la parte inferior es
probable que resulte en un cortocircuito de los slidos a los relaves y tambin da menos tiempo
de residencia a las partculas slidas para la recogida eficaz. Por otro lado, tenerlo demasiado
cerca de la interfaz es probable que lo perturbe. Un compromiso es tener el punto de
alimentacin a unos 2 metros de la parte superior en las columnas comerciales
Efecto de la mezcla en la recuperacin

La recuperacin en una columna de flujo de enchufe con mezcla se puede calcular a partir de
la ecuacin

2
= 100 [1 4 ]
(1 + 2 ) 2 (1 2 )
2

Donde
0.5
= (1 + 4 )

Y tp se calcula a partir de las ecuaciones (10-13)
Como se mencion anteriormente, el nmero de Peclet disminuye a medida que aumenta el
dimetro de la columna y la recuperacin disminuye a menos que tp se incremente. El aumento
de t significa el aumento de la altura de la columna lo que resultar en un cambio de H / D y
consecuentemente una dispersin cambiada. Bajo estas condiciones, se requerir la misma
recuperacin para la misma recuperacin. Debido a la interdependencia de las variables, el
proceso iterativo es necesario para calcular el H o t requerido para una recuperacin dada en
columnas comerciales. Mankosa y otros han ilustrado este efecto trazando la relacin del
tiempo de residencia medio requerido en la columna grande con el de la columna de laboratorio
en funcin del dimetro de la columna para diferentes condiciones de flujo.
Para un tiempo de residencia dado, el aumento de la relacin H / D tambin dar como
resultado un caudal volumtrico reducido (para mantener J similar) lo que significa una
reduccin global de la recoleccin de slidos. El aumento de la velocidad del gas generalmente
da como resultado una recuperacin mejorada pero un grado ms bajo del producto.
Generadores de burbujas
Los generadores de burbujas se denominan como los corazones de la columna de flotacin.
Estos se pueden dividir en dos grupos: i) internos y ii) externos. En las primeras etapas de
desarrollo slo se utilizan rociadores internos, pero actualmente su uso se limita a las unidades
de ensayo de laboratorio y piloto. El rendimiento metalrgico de estos dos tipos de rociadores
se inform de ser similar [24]. Las ventajas y desventajas de estos proyectos se dan en la
Tabla 3.
Los rociadores internos de diferentes formas estaban en uso. Estos incluyen tubos perforados
cubiertos con goma perforada o tela de filtro, elementos de filtro de disco o tipo de cono
invertido cubiertos con tela filtrante y rociadores de metal poroso.
En el caso del tipo anterior de burbujeadores, se encuentra que el tamao de la burbuja est
relacionado con la velocidad del gas y las reas relativas del rociador y de la columna Rs de
acuerdo con la relacin
= ( )
Donde C depende de la concentracin de espumgeno para una configuracin dada.
Ejemplos tpicos de rociador externo son los rociadores USBM, Cominco, Minnovex y Microcel
FROTH ZONE
El atrapamiento de aire en las espumas de columna es de alrededor del 80%. El aumento de J9
ms all de un lmite tiende a aumentar la retencin en la zona de recogida y reduce la
retencin en la zona de la espuma con la consecuente prdida de la interfaz que no es
deseable para el funcionamiento de la columna lisa. Con el fin de reducir el efecto de la entrada
de ms agua de alimentacin en la zona de espuma con el aumento de Jg ms agua de lavado
necesita ser utilizado.
La experiencia de la planta indica que la profundidad de la espuma no tiene efecto significativo
en los resultados metalrgicos.
Agua de lavado
El uso de agua de lavado distingue la espuma de columna de la espuma de clula
convencional. El propsito de la adicin de agua de lavado es i) proporcionar agua necesaria
para el desbordamiento de los slidos recogidos en el lavado y ii) suprimir el agua procedente
de la alimentacin de ir junto con el producto con el fin de evitar el retraso de la ganga
Minerales por entretenimiento.

Pruebas
La prueba tiene mltiples objetivos
I) Demostracin de viabilidad o facilidad de
Ii) Determinacin del rango de variables operativas y estimacin de parmetros
Iii) Recopilacin de datos de ingeniera para su ampliacin
Pruebas de Amenabilidad
Se realizan pruebas de aminibilidad para establecer curvas de recuperacin de grado para
comparacin con los resultados de las pruebas de laboratorio estndar o con el rendimiento de
la planta existente. Las variables generalmente estudiadas son el tiempo de residencia, el% de
slidos en la alimentacin y la tasa de gas. Las velocidades de alimentacin pueden ser
controladas usando bombas peristlticas. La interfaz se mantiene manualmente ajustando la
tasa de relaves. Normalmente se permite un perodo de 3 tiempos de residencia antes de
recoger las muestras.
Si la columna da resultados superiores en comparacin con los de la celda mecnica de
laboratorio la inferencia es que la columna es ms adecuado ya que las clulas mecnicas de
laboratorio a menudo producen mejores resultados en comparacin con las clulas de tamao
de la planta.
Estimacin de parmetros
Tarifa constante
En general, se mide la constante de velocidad k (obtenida en presencia de espuma) en lugar de
la constante de velocidad de la zona de recogida Kc (suponiendo que la recuperacin de la
zona de la espuma es 100%). Para medir esto, deben fijarse los niveles de otras variables
como la velocidad de aire, las dosificaciones de reactivos que afectan a la constante de
velocidad. Se debe tener cuidado de que la velocidad de aire utilizada sea suficiente para
mantenerla alejada de la condicin de carga completa.
La constante de velocidad global k puede determinarse variando la tasa de relaves en una
columna larga (aproximadamente 10 M de longitud) o reciclando los relaves en una columna
corta. Una desventaja de este ltimo mtodo es la posibilidad de modificacin de la superficie
debido a manipulacin repetida.
K la constante de velocidad se estima a partir de la pendiente de In (100-R) frente a la parcela
de tiempo de residencia.
La constante de velocidad de la zona de recoleccin lc, se puede estimar directamente
operando la columna a alta velocidad de polarizacin para eliminar la zona de espuma y
mantener un nivel bajo de recuperacin por entretenimiento.
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