INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD Y REDUCIR

LOS ACCIDENTES APLICANDO Y CONTROLANDO

EL STOCK DE BODEGAS EN INTERIOR MINA DE
LA U.P. SANTA MARIA DE CA. MINERA
PODEROSA
Miguel Calcine Corrido
Ca. Minera Poderosa S.A.
mcalcine@poderosa.com.pe

RESUMEN

En el proceso de minado, el uso de herramientas para las actividades dentro del ciclo
son imprescindibles, para un trabajo eficiente estas deben ser las adecuadas es decir
deben estar en un buen estado y adems en las cantidades necesarias. Para esto se debe
contar con bodegas de herramientas y materiales en lugares estratgicos, los cuales nos
permita una inmediata reposicin de estas. La falta de control de ingreso, salida y
cambio de herramientas producen demoras en el ciclo de minado, disconformidad de los
trabajadores, quienes no encuentran sus herramientas en las labores por diferentes
factores incrementando el costo de reposiciones de las mismas y reduciendo la
productividad.

En las labores de la UP SM, se cuenta con bodegas en interior mina sin embargo estas
no se encontraban implementadas de manera adecuada, como consecuencia no cumplan
con su objetivo de brindar las herramientas necesarias en el tiempo justo. Con la
intencin de mejorar y tener un adecuado control de herramientas en interior mina y
lograr la reduccin del costo por reposicin y aumentar los ndices de productividad en
el proceso de Minado, se realiz un diagnstico inicial de la gestin del stock de
bodegas evidenciando que exista un desgaste prematuro, rotacin y prdidas de
herramientas en la operacin.

Objetivo

Contar al 100% con las herramientas y materiales adecuados a tiempo y en el lugar de

trabajo.

Para cumplir con el objetivo, se est realizando las siguientes actividades:

- Estandarizar las bodegas.
- Implementar las tarjetas de control de herramientas y materiales (Bind Card)
- Inspecciones semanales cruzadas entre ECM y Ca.
- Implementar un sistema de control de bodegas.
- Implementar Porta herramientas, Porta barretillas y Porta barrenos estndar en
los lugares de trabajo.
- Se estableci la prctica continua del COLPA.
Con aplicacin y control del stock de bodegas en interior mina se han obtenido
mejores resultados en productividad se ha incrementado en un 4% TMB/Tarea y
14% m/Tarea, los eventos se ha reducido en 63 %.

INTRODUCCIN
La productividad es un factor importante en todas las organizaciones, el ser
productivos garantiza la sostenibilidad y competitividad, sin embargo el ser
productivo demanda de un esfuerzo sistemtico y una continua medicin de los
factores que nos permitan controlar cualquier desviacin y mantenerlos en el ptimo
deseado.
En las labores mineras la productividad es muy importante a ello se relaciona el
trabajo seguro vale decir evitar accidentes, realizar las actividades mineras con cero
accidentes es lo ideal en el mundo de la minera ello no solo por el hecho de prdidas
de tiempo, reprocesos, costos no planificados, etc., que definitivamente afectan
directamente la productividad, sino por el hecho del valor de los trabajadores y las
consecuencias que podran tener ellos y sus familias a causa de un accidente
pudiendo llegar hasta perder la vida.
En la minera subterrnea la logstica es una parte compleja, porque al tener las
herramientas y materiales ubicado en un almacn central de superficie dificultara la
accesibilidad oportuna de los materiales o herramienta para que los trabajadores
realicen las tareas de minado, la distancia de una labor minera a la superficie son de
muchos kilmetros teniendo que trasladarse en camionetas en muchas oportunidades,
el costo y tiempo para facilitar a los trabajadores con la logstica para sus labores ser
muy alta, por ello se busca una alternativa que permita tener un oportuno acceso de
herramientas y materiales en interior mina.
Lo que se quiere lograr es contar con pequeos almacenes de materiales y
herramientas en interior mina que se ubiquen estratgicamente y que cuenten con la
cantidad justa y necesaria para el buen desempeo de los trabajos, que se logre las
metas de avance establecidas y se eviten incumplimientos a falta de materiales y/o
herramientas, estos almacenes se les llama bodegas.
Contar con las bodegas en interior mina tambin demandara un control, no sera
recomendable contar con bodegas en interior mina sin establecer un control de la
misma, la pregunta es, Que debemos controlar? Como en todo proceso logstico uno
de los controles crticos es el stock, se debe controlar el stock de las bodegas con la
finalidad de contar con la cantidad necesaria y evitar los sobre stocks, costos por
deterioro de las herramientas y/o materiales o rea utilizada, ello debido a las
condiciones ambientales en interior mina que pueden causar deterioro y costo para
habilitar las bodegas subterrneas, para ello se requiere implementar mtodos
efectivos de control de stocks de bodegas que permitan garantizar la adecuada
gestin de las mismas.
 Una de las etapas del ciclo de minado es el desatado de rocas, esa actividad es muy
crtica debido al alto riesgo al que se expone le trabajador si no realiza el desatado de
rocas, las consecuencias puede ser hasta el aplastamiento por desprendimiento de
roca y ocasionar la muerte. Para esta actividad se utiliza las barretillas estas deben
estar en buenas condiciones, al no tener este tipo de herramienta en el momento
oportuno y de manera adecuada genera que los trabajadores utilicen barretillas
desgastadas y ello generara un accidente por ello la importancia de las bodegas y el
control de los stocks de las mismas.
La UP SM cuenta con 7 empresas especializadas en minera quienes realizan el ciclo
de minado La implementacin de las bodegas deben ser en todas las labores de
interior mina donde las empresas contratistas mineras laboran.

RIESGOS CRITICOS EN EL PROCESO DE MINADO

La minera subterrnea es una de las actividades con ms riesgos, y el control de los
mismos es muy indispensable en el Per para garantizar que las empresas mineras
realicen ese control y realicen sus actividades considerando la gestin de la seguridad se
han establecido una serie de normas y leyes con el fin de tener labores seguras y no
ocurran accidentes lamentables.
De acuerdo a las estadsticas nacionales la causa que genera el mayor ndice de
accidentabilidad con consecuencias muy lamentables es el desprendimiento de rocas.

ANLISIS DE ACCIDENTES MORTALES 2011 - 2015

POR TIPO 2011 2012 2013 2014 2015 Total %
DESP. DE ROCAS 12 9 10 9 9 49 23%
TRANSITO 10 11 6 8 4 39 18%
INTOX.-ASFIXIA 9 4 4 1 3 21 10%
DERRUM/ENTERRAM. 4 2 2 5 0 13 6%
DERRUM.-DESLIZ. 3 2 0 0 2 7 3%
ENERGA ELCT. 3 3 3 1 1 11 5%
MANIP. MATER. 3 2 2 1 0 8 4%
OPER. CARG. Y DESCAR. 0 2 0 0 1 3 1%
CAIDAS PERSON. 2 8 3 2 4 19 9%
OTROS TIPOS 1 4 4 2 2 13 6%
ACARR. Y TRANSP. 1 0 3 0 1 5 2%
EXPLOSIVOS 3 2 4 0 0 9 4%
HERRAMIENTAS 1 3 0 0 0 4 2%
OPER. MAQUIN. 0 2 6 3 1 12 6%
ESTALLIDO DE ROCA 0 0 0 0 0 0 0%
TOTAL 52 54 47 32 28 213 100%

Con base a ello Poderosa realiza una gestin de la seguridad priorizando los riesgos ms
crticos, siendo uno de ellos el desprendimiento de rocas, para poder controlar ese riesgo
se establecen las medidas adecuadas siendo una de ellas el control del stock de
bodegas.
La ocurrencia de un accidente en las operaciones afecta no solo al personal y sus
familias sino tambin en segundo plano a la productividad dentro de las operaciones
mineras y ello genera que se incurran en costos no deseados que se tienen que asumir,
afectando a eficiencia de los procesos.

APLICACIN DEL COLPA EN LA UP SM

Compaa Minera Poderosa S.A., decide utilizar las 5S en su organizacin y la asume
de manera voluntaria como una actitud de cambio, como parte de su cultura
organizacional y como una filosofa de vida con el objetivo de mejorar la productividad,
seguridad y salud de los trabajadores y la proteccin ambiental.
Poderosa para aplicar esta herramienta de gestin, utiliza el acrnimo COLPA para
sintetizar la traduccin las palabras en japons.

BODEGAS EN INTERIOR MINA

Las bodegas en interior mina son espacios con caractersticas definidas de acuerdo a la
necesidad de la operacin, son desarrolladas mediante labores mineras, luego se
realizar trabajo de meta mecnica y se implementa los materiales y herramientas
necesarias para la operacin, estas bodegas son gestionadas para cada empresa
contratista minera, para ello hacen uso de los bind card, las inspecciones cruzadas y la
implementacin del COLPA.
 Estandar de Bodega

Diseo de Anaqueles
MEJORA CONTINUA
Compaa Minera Poderosa S.A. dentro de su poltica establece la mejora continua del
desempeo de los procesos para ello se cuentan con metodologas establecidas que han
sido desplegadas a todos los procesos, los responsables de los procesos son capacitados
en estas metodologas con el fin de que tengan xito al desarrollar e implementar sus
proyectos de mejora. Una de las metodologas de mejora es el ciclo de mejora continua
PDCA con el cual se ha desarrollado el presente proyecto.

Ciclo de Mejora Continua

ACCIN ACTIVIDADES QUE INVOLUCRA

Diagnstico inicial?
Plan / Planear Cules son los objetivos y las metas?
Requerimos ms observaciones?

Educacin y Entretenimiento.
Do / Hacer
Llevar a cabo el cambio decidido, es decir todo aquello que se ha planificado.

Check / Verificar Comparar, verificar si lo realizado corresponde con lo planificado.

En esta etapa se busca estandarizar lo planificado a travs de la Accin Correctiva

Act / Actuar
o Accin Preventiva.
PLANIFICAR
Inicialmente se identific que exista la necesidad de mejorar la productividad y
relacionado a ello mejorar la gestin en la seguridad, para ello se realiz en primer lugar
un anlisis de lnea base y a partir de ello fijar el horizonte de mejora estableciendo
nuestros objetivos y metas.

1. Eventos por manipulacin de materiales y herramientas, se observa una

disminucin de eventos por herramientas (cuadro # 1)

Cuadro #1
 2. Incremento de los rendimientos de 2.09 TMB/Tarea a 2.18 TMB/Tarea
incrementando en 4% TMB/Tarea (cuadro # 1) y 14% de incremento en
m/Tarea.

Cuadro # 2

Objetivos:
Contar al 100% con las herramientas y materiales adecuados a tiempo y en
el lugar de trabajo.
Mejorar la productividad en las labores.
Disminuir el ndice de accidentes por falta de herramientas y materiales.

Teniendo estos objetivos es imprescindible buscar las propuestas de solucin al

problema para poder lograr con xito los objetivos planteados estas propuestas como lo
hemos venido describiendo han sido:
Implementar bodegas en interior mina cercano a las labores.
Establecer el stock de las bodegas y el control de las mismas.
Para el control del stock de bodegas:
- Implementar las tarjetas de control de herramientas y materiales (Bind Card)
- Establecer las inspecciones cruzadas entre las ECM
Implementar un sistema de control de bodegas
Asegurar el orden y limpieza aplicando el COLPA en todas las bodegas de
interior mina.
HACER

1. Implementacin de bodegas en interior mina cercano a las labores

Se han definido el nmero de bodegas a implementados de acuerdo a las labores

con los se cuenta, se han implementado 4 bodegas en los diferentes niveles, estas
son:

- Bodega Nv. 2120

- Bodega Nv. 2410
- Bodega Nv. 2520
- Bodega Nv. 2670

2. Establecer el stock de las bodegas y el control de las mismas.

De acuerdo a la demanda de materiales y herramientas necesarios para cumplir

el programa mensual de avances y produccin se ha establecido el stock
adecuado de las bodegas:

Cuadro de stock de bodegas:

Stock Minimo
Material_Herramienta
Aceite de Perforacin 90
ADAPTADOR SPLIT SET 7
Alambre Nro 8 30
Alcayatas 44
Arnez 7
Atacadores 49
AZUELAS 6
Barbiquejo 44
Barra Cnica de 4" 21
Barra Cnica de 6" 12
Barra Cnica de 8" 7
Barra de aluminio p/acuar 10 6
Barra de aluminio p/acuar 12 6
Barra de aluminio p/acuar 8 6
Botas de Jebe C/Punta de Acero 33
Broca Descartable 36mm 107
cable de acero 1/2" 357
cable de acero 7/16" 200
3. Implementar las tarjetas de control de herramientas y materiales (Bind
Card).

Se implement en las bodegas las tarjetas Bind Card, lo cual ha permitido tener
un mejor control.

Estas tarjetas describen la cantidad de material, el stock actual y la cantidad que

va quedando ello con la finalidad de realizar el reabastecimiento oportuno de los
materiales necesarios y cumplir el stock mnimo.

4. Establecer las inspecciones cruzadas entre las ECM

Las inspecciones cruzadas es un mecanismo de control con la finalidad de

evaluar que la cantidad de materiales y herramientas que se tiene cumpla con la
calidad y el stock mnimo, que se cumpla con el COLPA, estas inspecciones las
realizan las ECM de forma alternada.
IP ECM
Participacin de Bodega Bodega
BODEGA RESPONSABLE DE IP CUMPL. # IP Bin Card Mochila Observaciones
Supervisin de ECM Interior Mina Superficie
SAQUJO Residente ARCASAC

ARCASAC Residente MONTALI

MONTALI Residente ORMASAN

MAROSE Residente COLDMIN

COLDMIN Residente MAROSE

ORMASAN Residente LOS ANDES

LOS ANDES Residente SAQUJO

IP CA

Participacin de Bodega Bodega

BODEGA RESPONSABLE DE IP CUMPL. # IP Bin Card Mochila
Supervisin de ECM Interior Mina Superficie
SAQUJO CUSTODIO ORE

ARCASAC CESAR CASTILLO

MAROSE EDER CUETO

COLDMIN JAVIER MACHUCA

MONTALI VERA REINALDO

ORMASAN MARTELL VILCATOMA

Inspecciones semanales cruzadas entre ECM y Ca.

Se desarrolla inspecciones cruzadas entre las bodegas de interior mina, las cuales
son ingresadas al sistema de seguridad de compaa minera poderosa, la cual es
revisada en la reunin semanal de Stock de Bodegas.

IP ECM
Participacin de Bodega Bodega
BODEGA RESPONSABLE DE IP CUMPL. # IP Bin Card Mochila
Supervisin de ECM Interior Mina Superficie
SAQUJO Residente ORMASAN 100% 2 OK OK OK OK OK

ARCASAC Residente MONTALI 100% 406 OK OK OK OK OK

MONTALI Residente ARCASAC 100% 403 OK OK OK OK OK

MAROSE Residente COLDMIN 100% 400 OK OK OK OK OK

COLDMIN Residente MAROSE 100% 1 OK OK OK OK OK

ORMASAN Residente SAQUJO 100% 4 OK OK OK OK OK

5. Implementar un sistema de control de bodegas

Para tener un mejor control de las herramientas y materiales en las bodegas de

interior mina, se ha implementado un sistema de control en Excel, esto con la
finalidad de poder ver de manera rpida el estado de los stocks. (Cuadro # 2)

Material Herramienta RazSoc

Estado Marose Arcasac Colsan Ormasan Saqujo Montali Total general Marose Arcasac Colsan Ormasan Saqujo Montali Total general
Bien 75 77 106 73 87 36 454 64% 64% 97% 61% 81% 63% 72%
Gestionar Pedido 39 40 3 44 20 13 159 33% 33% 3% 37% 19% 23% 25%
Mal 3 4 3 8 18 3% 3% 0% 3% 0% 14% 3%
Total general 117 121 109 120 107 57 631 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

6. Asegurar el orden y limpieza aplicando el COLPA en todas las bodegas de

interior mina
Con la finalidad de reducir los tiempos por busca de herramientas y materiales,
se implement en las labores de interior mina: Porta herramientas, porta
barretillas y porta barrenos.

Adems se realizan evaluaciones para verificar el cumplimiento del COLPA y

OPT para evaluar que el personal cumpla con esta prctica.
VERIFICAR
Los resultados logrados al implementar las medidas han sido las siguientes:
Se ha logrado la disponibilidad total de las herramientas y materiales en las
labores.
La productividad se ha incrementado en un 2% TMB/Tarea y 12% m/Tarea.
Los eventos se han reducido en 63 %.

ACTUAR
Para el seguimiento continuo se realizan reuniones una vez a la semana como accin de
prevencin a fin de no perder los resultados alcanzados.
 Registro de asistencia.

CONCLUSIONES

Con la ejecucin de este trabajo se demuestra la importancia de contar con las

herramientas y materiales en el momento oportuno y de manera adecuada, ello infiere
directamente en la productividad.

Los eventos de seguridad se han logrado disminuir ello debido al control del stock de
bodegas que no ayuda a verificar que se cumpla con la cantidad mnima requerida de
herramientas y materiales.

El COLPA es fundamental en todo tipo de actividades y ayuda indudablemente a la

productividad, seguridad y calidad del proceso.

REFERENCIAS Y FUENTES CONSULTADAS

Reporte estadstico del MINEM