Ciencia y Tecnologa Alimentaria

ISSN: 1135-8122
somenta@gmail.com
Sociedad Mexicana de Nutricin y Tecnologa
de Alimentos
Mxico

Mesas, J. M.; Alegre, M. T.

El pan y su proceso de elaboracin
Ciencia y Tecnologa Alimentaria, vol. 3, nm. 5, diciembre, 2002, pp. 307-313
Sociedad Mexicana de Nutricin y Tecnologa de Alimentos
Reynosa, Mxico

Available in: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=72430508

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Cienc. Tecnol. Aliment. Vol. 3, No. 5, pp. 307-313, 2002
Copyright 2002 Asociacin de Licenciados en Ciencia y Tecnologa de los Alimentos de Galicia (ALTAGA) ISSN 1135-8122

EL PAN Y SU PROCESO DE ELABORACIN

THE BREAD AND ITS PROCESSING

O PAN E O SEU PROCESO DE ELABORACIN

Mesas, J. M.1*; Alegre, M. T.2

1
Departamento de Qumica Analtica, Nutricin y Bromatologa. rea de Tecnologa de los Alimentos. Escuela Politcnica
Superior. Universidad de Santiago de Compostela. Campus de Lugo. E-27002 Lugo, Espaa.
2
Departamento de Microbiologa y Parasitologa. Escuela Politcnica Superior. Universidad de Santiago de Compostela.
Campus de Lugo. E-27002 Lugo, Espaa.

*
Autor para la correspondencia. E-mail: jmesas@lugo.usc.es

Recibido: 15 de Julio de 2002; aceptado: 6 de Septiembre de 2002

Received: 15 July 2002; accepted: 6 September 2002

Abstract
The present article is a review on some aspects relative to the bread and its process of production. The product and
some types of bread are defined according to the spanish regulations. The different raw materials used in breadmaking are
also commented. The different systems of production as well as the stages of the manufacturing process are described of
summarized way. Finally, the current trends in breadmaking are commented using comparative flow charts to distinguish
the technologies that use industrial cold in some stage of the process. 2002 Altaga. All rights reserved.

Keywords: Bread, breadmaking

Resumen
El presente artculo es una revisin sobre algunos aspectos relativos al pan y a su proceso de elaboracin. Se define
el producto y algunos de los distintos tipos de pan segn la reglamentacin tcnico sanitaria espaola. Se comentan
tambin las distintas materias primas utilizadas en su elaboracin. Se describen de forma resumida los distintos sistemas
de elaboracin as como cada una de las etapas del proceso de fabricacin. Finalmente, se tratan las tendencias actuales en
panificacin destacando de modo especial las tcnicas que utilizan fro industrial en alguna etapa del proceso utilizando
para ello diagramas de flujo comparativos. 2002 Altaga. Todos los derechos reservados.

Palabras clave: Pan, proceso de elaboracin

Resumo
O presente artigo unha revisin sobre algns aspectos relativos o pan e o seu proceso de elaboracin. Defnese o
producto e algns dos distintos tipos de pan segundo a regulamentacin tcnico sanitaria espaola. Comntanse tamn as
distintas materias primas utilizadas na sa elaboracin. Descrbense de forma resumida os distintos sistemas de elaboracin
as como cada unha das etapas do proceso de fabricacin. Finalmente, trtanse as tendencias actuais en panificacin
destacando de modo especial as tcnicas que utilizan fro industrial en algunha etapa do proceso utilizando para illo
diagramas de fluxo comparativos. 2002 Altaga. Tdolos dereitos reservados.

Palabras chave: Pan, proceso de elaboracin

Cienc. Tecnol. Aliment. Vol. 3, No 5, pp. 307-313, 2002
INTRODUCCIN
El pan constituye la base de la alimentacin desde
hace 7000 u 8000 aos (Bourgeois y Larpent, 1995). Al
principio era una pasta plana, no fermentada, elaborada
con una masa de granos machacados groseramente y
cocida, muy probablemente sobre piedras planas calientes.
Parece que fue en Egipto donde apareci el primer
pan fermentado, cuando se observ que la masa elaborada
el da anterior produca burbujas de aire y aumentaba su
volumen, y que, aadida a la masa de harina nueva, daba
un pan ms ligero y de mejor gusto. Existen bajorrelieves
egipcios (3000 aos a. de J.C.) sobre la fabricacin de
pan y cerveza, que sugieren que fue en la civilizacin
egipcia donde se utilizaron por primera vez los mtodos
bioqumicos de elaboracin de estos alimentos
fermentados (Aleixandre, 1996).
Los galos, despus de Plinio, utilizaron la espuma
de la cerveza para elaborar pan. Esta tcnica fue olvidada
y redescubierta en el siglo XVII convirtindose en prctica
habitual en Europa hasta 1800 (Fellows, 1993; Bourgeois
y Larpent, 1995). En el siglo XIX las levaduras de las
cerveceras fueron remplazadas por las procedentes de las
destileras de alcohol de cereales. A finales del siglo XIX,
a raz de los trabajos de Pasteur, se desarrolla una industria
especfica para la produccin de levaduras que culmina
en 1920 con un moderno mtodo de produccin de
levaduras de panadera (Saccharomyces cerevisiae),
inventado por el dans Soren Sak y denominado Mtodo
Zero ya que evita la produccin de etanol (Bourgeois y
Larpent, 1995).
Durante los siglos XIX y XX los oficios familiares
dan paso a la construccin de fbricas que incrementan la
capacidad de produccin de alimentos bsicos, entre ellos
el pan y los productos de panadera, llegndose en nuestros
das a dos tendencias hasta cierto punto contrapuestas. Por
un lado, los cambios en el estilo de vida y la difusin de
los congeladores y de los hornos microondas han
conllevado un aumento de la demanda de alimentos (entre
ellos el pan) de ms cmoda preparacin y adecuados para
su almacenamiento en congeladores. Por otro lado, existe
tambin una cierta demanda de alimentos lo ms parecidos
posible al alimento tradicional (Aleixandre y Garca,
1999). Estas dos tendencias han tenido una repercusin
importante en la panificacin moderna.
DEFINICIN Y TIPOS DE PAN
Segn la Reglamentacin Tcnico Sanitaria para
la Fabricacin, Circulacin y Comercio del Pan y Panes
Especiales el pan y sus distintos tipos se definen de la
siguiente manera (Tejero, 1992-1995; Madrid y Cenzano,
2001; Callejo, 2002):
El pan es el producto perecedero resultante de la
coccin de una masa obtenida por la mezcla de harina de
trigo, sal comestible y agua potable, fermentada por
especies propias de la fermentacin panaria, como
Saccharomyces cerevisiae.
El Cdigo Alimentario Espaol diferencia dos tipos
de pan.
ISSN 1135-8122 2002 ALTAGA
1.- Pan comn, se define como el de consumo
habitual en el da, elaborado con harina de trigo, sal,
levadura y agua, al que se le pueden aadir ciertos
coadyuvantes tecnolgicos y aditivos autorizados. Dentro
de este tipo se incluyen:
# Pan bregado, de miga dura, espaol o candeal, es el
elaborado con cilindros refinadores.
# Pan de flama o de miga blanda, es el obtenido con una
mayor proporcin de agua que el pan bregado y
normalmente no necesita del uso de cilindros
refinadores en su elaboracin.
2.- Pan especial, es aquel que, por su composicin,
por incorporar algn aditivo o coadyuvante especial, por
el tipo de harina, por otros ingredientes especiales (leche,
huevos, grasas, cacao, etc.), por no llevar sal, por no haber
sido fermentado, o por cualquier otra circunstancia
autorizada, no corresponde a la definicin bsica de pan
comn. Como ejemplos de pan especial tenemos:
# Pan integral, es aquel en cuya elaboracin se utiliza
harina integral, es decir, la obtenida por trituracin
del grano completo, sin separar ninguna parte del
mismo.
# Pan de Viena o pan francs, es el pan de flama que entre
sus ingredientes incluye azcares, leche o ambos a
la vez.
# Pan de molde o americano, es el pan de corteza blanda
en cuya coccin se emplean moldes.
# Pan de cereales, es el elaborado con harina de trigo ms
otra harina en proporcin no inferior al 51%.
Recibe el nombre de este ltimo cereal. Ejemplo:
pan de centeno, pan de maz, etc.
# Pan de huevo, pan de leche, pan de miel y pan de pasas,
etc., son panes especiales a los que se aade alguna
de estas materias primas, recibiendo su nombre de
la materia prima aadida.
MATERIAS PRIMAS
A raz de las anteriores definiciones, las materias
primas utilizadas en la elaboracin del pan son (Tejero,
1992-1995; Matz, 1996; Miralbs, 2000; Callejo, 2002):
harina, agua, sal, levadura y otros componentes.
Evidentemente la utilizacin de las 4 primeras conduce a
la elaboracin de pan comn, la ausencia de alguna de
ellas o la inclusin de algn componente especial conlleva
la elaboracin de pan especial.
Harina
La denominacin harina, sin otro calificativo,
designa exclusivamente el producto obtenido de la
molienda del endospermo del grano de trigo limpio. Si se
trata de otros granos de cereales o de leguminosas hay
que indicarlo, por ejemplo: harina de maz, harina de
cebada, etc. Si en la harina aparece no slo el endospermo,
sino todos los componentes del grano se llama harina
integral.
ALTAGA 2002
La composicin media de las harinas panificables
oscila entre los siguientes valores:
Humedad: 13 - 15%.
Protenas: 9 - 14% (85% gluten).
Almidn: 68 - 72%.
Cenizas: 0.5 - 0.65%.
Materias grasas: 1 - 2%.
Azcares fermentables: 1 - 2%.
Materias celulsicas: 3%.
Enzimas hidrolticos: amilasas, proteasas, etc.
Vitaminas: B, PP y E.
La legislacin espaola limita al 15% el mximo
de humedad, al 9% el mnimo de protena y al 30% el
mximo de acidez de la grasa.
El 85% de la protenas son Gliadinas y Gluteninas,
protenas insolubles que en conjunto reciben el nombre
de gluten debido a su capacidad para aglutinarse cuando
se las mezcla con agua dando una red o malla que recibe
igualmente el nombre de gluten. Esta propiedad que poseen
las protenas del trigo y que (salvo raras excepciones como
el centeno) no poseen las protenas de otros cereales, es la
que hace panificables las harinas de trigo y la que
proporciona las caractersticas plsticas de la masa de pan
(Calvel, 1983; Eliasson y Larsson, 1993; Calaveras, 1996).
Agua
Es el segundo componente mayoritario de la masa
y es el que hace posible el amasado de la harina. El agua
hidrata la harina facilitando la formacin del gluten, con
ello y con el trabajo mecnico del amasado se le confieren
a la masa sus caractersticas plsticas: la cohesin, la
elasticidad, la plasticidad y la tenacidad o nervio (Calvel,
1983). La presencia de agua en la masa tambin es
necesaria para el desarrollo de las levaduras que han de
llevar a cabo la fermentacin del pan.
Sal
Su objetivo principal es dar sabor al pan (Calvel,
1994). Adems es importante porque hace la masa ms
tenaz, acta como regulador de la fermentacin, favorece
la coloracin de la corteza durante la coccin y aumenta
la capacidad de retencin de agua en el pan (Calvel, 1983).
Levadura
En panadera se llama levadura al componente
microbiano aportado a la masa con el fin de hacerla
fermentar de modo que se produzca etanol y CO2 . Este
CO 2 queda atrapado en la masa la cual se esponja y
aumenta de volumen. A este fenmeno se le denomina
levantamiento de la masa (Humanes, 1994; Tejero,
1992-1995; Guinet y Godon, 1996). Los
microorganismos presentes en la levadura son
principalmente levaduras que son las responsables de
la fermentacin alcohlica, pero tambin se pueden
encontrar bacterias que actan durante la fermentacin
dando productos secundarios que van a conferir al pan
determinadas caractersticas organolpticas, en concreto
una cierta acidez.
Mesas y Alegre: El pan y su proceso de elaboracin.
Tipos de levadura utilizados en panificacin
Levadura natural o levadura de masa: se prepara a
partir de la microbiota de la propia harina. Para ello, en 3
4 etapas sucesivas, se mezclan harina y agua, se amasa y
se deja reposar la masa para que fermente de modo
espontneo. Poco utilizada en la actualidad como levadura
nica, salvo en elaboraciones artesanales muy concretas,
tiene su principal aplicacin en la elaboracin de la masa
madre empleada en el sistema de elaboracin mixto
(Tejero, 1992-1995).
Levadura comercial o levadura de panadera: se
prepara industrialmente a partir de cultivos puros
generalmente de Saccharomyces cerevisiae. Se
comercializa en distintas formas: prensada, lquida,
deshidratada activa o instantnea, en escamas. Tiene
aplicacin en todos los sistemas actuales de elaboracin
de pan (Callejo, 2002).
Levaduras qumicas o impulsores de masas: son
aditivos gasificantes que bsicamente consisten en la
mezcla de un cido y un compuesto alcalino que con el
amasado y el calor de la coccin reaccionan generando
CO2 . Su aplicacin real corresponde ms a la pastelera
que a la panificacin (Humanes, 1994; Prez y col., 2001).
Otros componentes del pan
(i) Pueden ser simples aditivos o coadyuvantes
tecnolgicos que se emplean en baja proporcin y cuyo
nico objetivo es favorecer el proceso tecnolgico de
elaboracin del pan. En este caso se les denomina
mejorantes y su empleo no significa que el pan elaborado
sea un pan especial. Entre los ms comunes: harina de
habas, harina de malta, leche en polvo, cido ascrbico,
enzimas, etc. (Calvel, 1983; Tejero, 1992-1995; Miralbs,
2000).
(ii) Otros ingredientes. Sus objetivos son: o bien
aumentar el valor nutritivo del pan o bien proporcionarle
un determinado sabor. Su empleo da siempre panes
especiales. Entre los ms comunes: azcares, leche,
materias grasas, huevos, frutas, etc. (Tejero, 1992-1995).
Calidad panadera de la harina
La harina, materia prima esencial en la elaboracin
del pan, debe ajustarse a unos parmetros de calidad para
que sea adecuada en panificacin. Entre ellos destaca la
fuerza de la masa elaborada con esa harina (fuerza de la
harina) la cual depende de la cantidad y calidad de su
gluten y se mide con el Alvegrafo de Chopin. Este aparato
mide la presin soportada por una burbuja de masa hasta
que estalla y la registra sobre papel dando un alveograma
como el de la Figura 1.
Atendiendo al tipo de alveograma obtenido en los
ensayos de panificacin existen distintos tipos de masa
que corresponden a distintos tipos de harina: masas de
mucha tenacidad (harinas de mucha fuerza) impiden un
buen levantado de la masa por lo que se destinan a la
elaboracin de pastas extrusionadas, masas equilibradas
que desarrollan bien durante la fermentacin y coccin y
se destinan a panificacin, masas de poca fuerza (harinas
flojas) que no aguantan bien la presin del CO 2 durante la
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fermentacin y coccin y se destinan a la elaboracin de
magdalenas, galletas y productos similares o bien a
mezclarlas con harinas de mucha fuerza (Calvel, 1983;
Tejero, 1992-1995).
ELABORACIN DEL PAN
Sistemas de elaboracin
Existen tres sistemas generales de elaboracin de
pan que vienen determinados principalmente por el tipo
de levadura utilizado (Tejero, 1992-1995; Callejo, 2002),
son los siguientes:
Directo: es el menos frecuente y se caracteriza por utilizar
exclusivamente levadura comercial. Requiere un
periodo de reposo de la masa de unos 45 minutos
antes de la divisin de la misma. No es til en
procesos mecanizados con divisin automtica
volumtrica.
Mixto: es el sistema ms frecuente en la elaboracin de
pan comn. Utiliza simultneamente masa madre
(levadura natural) y levadura comercial. Requiere
un reposo previo a la divisin de la masa de slo
1020 minutos. Es el ms recomendable cuando la
divisin de la masa se hace por medio de divisora
volumtrica.
Esponja o poolish: es el sistema universalmente
empleado en la elaboracin de pan francs y sobre
todo en la de pan de molde. Consiste en elaborar
una masa lquida (esponja) con el 30 40% del
total de la harina, la totalidad de la levadura
(comercial) y tantos litros de agua como kilos de
harina. Se deja reposar unas horas, se incorpora el
resto de la harina y del agua y a partir de ah se
procede como en el mtodo directo.
Proceso de elaboracin
Con las particularidades propias de cada sistema
de elaboracin y de cada tipo de pan, el proceso de
elaboracin consta de las siguientes etapas (Quaglia, 1991;
Kamel, 1993; Guinet y Godon, 1996; Cauvain y Young,
1998).
P de la fermentacin son la formacin de CO 2, para que al
L En un sentido amplio la fermentacin se produce
Figura 1. Ejemplo de alveograma. La altura (P) indica la tenacidad de
la masa, la longitud (L) indica la extensibilidad de la misma, su cociente
(P/L) indica el equilibrio entre ambos parmetros y el rea del
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Amasado.- Sus objetivos son lograr la mezcla
ntima de los distintos ingredientes y conseguir, por medio
del trabajo fsico del amasado, las caractersticas plsticas
de la masa as como su perfecta oxigenacin. El amasado
se realiza en mquinas denominadas amasadoras, que
constan de una artesa mvil donde se colocan los
ingredientes y de un elemento amasador cuyo diseo
determina en cierto modo los distintos tipos de amasadoras,
siendo las de brazos de movimientos variados (sistema
Artofex) y las espirales (brazo nico en forma de rabo
de cerdo) las ms comnmente utilizadas en la actualidad.
Divisin y pesado.- Su objetivo es dar a las piezas
el peso justo. Si se trata de piezas grandes se suelen pesar
a mano. Si se trata de piezas pequeas se puede utilizar
una divisora hidrulica, pesando a mano un fragmento de
masa mltiplo del nmero de piezas que da la divisora.
En las grandes panificadoras donde el rendimiento horario
oscila entre las 1000 y 5000 piezas se suele recurrir a las
divisoras volumtricas continuas.
Heido o boleado.- Consiste en dar forma de bola
al fragmento de masa y su objetivo es reconstruir la
estructura de la masa tras la divisin. Puede realizarse a
mano, si la baja produccin o el tipo de pan as lo
aconsejan. O puede realizarse mecnicamente por medio
de boleadoras siendo las ms frecuentes las formadas por
un cono truncado giratorio.
Reposo.- Su objetivo es dejar descansar la masa
para que se recupere de la degasificacin sufrida durante
la divisin y boleado. Esta etapa puede ser llevada a cabo
a temperatura ambiente en el propio obrador o mucho
mejor en las denominadas cmaras de bolsas, en las que
se controlan la temperatura y el tiempo de permanencia
en la misma.
Formado.- Su objetivo es dar la forma que
corresponde a cada tipo de pan. Si la pieza es redonda, el
resultado del boleado proporciona ya dicha forma. Si la
pieza es grande o tiene un formato especial suele realizarse
a mano. Si se trata de barras, que a menudo suponen ms
del 85% de la produccin de una panadera, se realiza por
medio de mquinas formadoras de barras en las que dos
rodillos que giran en sentido contrario aplastan el
fragmento de masa y lo enrollan sobre si mismo con ayuda
de una tela fija y otra mvil.
Fermentacin.- Consiste bsicamente en una
fermentacin alcohlica llevada a cabo por levaduras que
transforman los azcares fermentables en etanol, CO 2 y
algunos productos secundarios. En el caso de utilizar
levadura de masa se producen en menor medida otras
fermentaciones llevadas a cabo por bacterias. Los objetivos
ser retenido por la masa sta se esponje, y mejorar el sabor
del pan como consecuencia de las transformaciones que
sufren los componentes de la harina.
durante todo el tiempo que transcurre desde que se han
mezclado todos los ingredientes (amasado) hasta que la
masa ya dentro del horno alcanza unos 50 C en su interior.
En la prctica se habla de varias fases o etapas:
- La prefermentacin correspondiente a la
elaboracin de la masa madre o de la esponja en los
ALTAGA 2002
OPERACIONES ACTIVAS
PREPARACIN DE LOS INGREDIENTES
MEZCLA - AMASADO
PREPARACIN DE LOS INGREDIENTES
COMPLEMENTARIOS
AMASADO
PESADO DIVISIN - BOLEADO
FORMADO
COCCIN
Figura 2. Diagrama de flujo del proceso de elaboracin del pan.
- La fermentacin en masa, es el periodo de reposo
que se da a la masa desde que finaliza el amasado hasta
que la masa se divide en piezas. Es una etapa larga en la
panificacin francesa y en algunas elaboraciones espaolas
como la chapata gallega, pero es muy corta o inexistente
en las elaboraciones mecanizadas del pan comn espaol.
- La fermentacin intermedia, es el periodo de
reposo que se da a la masa en las cmaras de bolsas tras el
boleado y antes del formado.
- La fermentacin final o fermentacin en piezas
es el periodo de reposo que se da a las piezas individuales
desde que se practic el formado hasta que se inicia el
horneo del pan. Esta fase suele realizarse en cmaras de
Mesas y Alegre: El pan y su proceso de elaboracin.
FASES DE REPOSO
PREFERMENTACIN
(para mtodos indirectos)
FERMENTACIN EN MASA
FERMENTACIN INTERMEDIA
FERMENTACIN FINAL
Operacin fija; Operacin opcional.
durante 60 a 90 minutos, aunque los tres parmetros
pueden variar segn las necesidades del panadero.
Corte.- Operacin intermedia que se hace despus
de la fermentacin, justo en el momento en que el pan va
a ser introducido en el horno. Consiste en practicar
pequeas incisiones en la superficie de las piezas. Su
objetivo es permitir el desarrollo del pan durante la
coccin.
Coccin.- Su objetivo es la transformacin de la
masa fermentada en pan, lo que conlleva: evaporacin de
todo el etanol producido en la fermentacin, evaporacin
de parte del agua contenida en el pan, coagulacin de las
protenas, transformacin del almidn en dextrinas y
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FERMENTACIN PRECOCIDO MASA CRUDA CONGELADA

CONTROLADA CONGELADO POSTFORMADO PREFORMADO

AMASADO DIVISIN - BOLEADO

REPOSO - FORMADO CONGELACIN

ENVASADO
FERMENTACIN CONGELACIN ALMACENAJE
CMARA FRA
2C
7h - 24/28h PRECOCCIN ENVASADO DESCONGELADO
ALMACENAJE

CONGELACIN
DESCONGELADO FORMADO
ENVASADO
FERMENTACIN ALMACENAJE

DESCONGELADO FERMENTACIN

COCCIN

Figura 3. Diagramas de flujo comparativos de las tendencias actuales en panificacin que conllevan aplicacin de fro industrial.

moderna, aludidos en la introduccin de este artculo,

se realiza en hornos a temperaturas que van desde los 220
a los 260 C, aunque el interior de la masa nunca llega a
rebasar los 100 C.
Los hornos utilizados en panadera pueden ser
continuos (hornos de tnel), cuando es posible alimentarlos
con una secuencia ilimitada de piezas, o discontinuos
cuando una vez cargados con la totalidad de las piezas
hay que esperar a que se cuezan para sacarlas e introducir
una nueva carga (hornos de solera, hornos de pisos, hornos
de carros, etc.).
Tras la coccin y enfriamiento el pan est listo para
su consumo, an as el proceso completo puede que
conlleve rebanado y/o empaquetado. La Figura 2 muestra
el diagrama de flujo del proceso de elaboracin del pan
diferenciando entre operaciones activas y fases de reposo
e indicando las operaciones opcionales en funcin de los
distintos mtodos de elaboracin.

TENDENCIAS ACTUALES EN PANIFICACIN

Los cambios de estilo de vida de la sociedad

unidos al exigente deseo del consumidor por disponer
de ALTAGA
pan reciente
2002de modo constante, han hecho Mesas y Alegre: El pan y su proceso de elaboracin.
evolucionar la panificacin con una serie de tendencias
actuales que distan bastante de la forma tradicional de
elaborar pan (Tejero, 1992-1995; Guinet y Godon,
1996; Seoane, 1997). Estas tendencias pueden ser
resumidas como sigue:
Amasado intensificado.- Consiste en un amasado
rpido a alta velocidad que ahorra mucho tiempo de
amasado y oxigena mucho la masa lo que da panes de
miga muy blanca, aunque en contrapartida son ms
inspidos.
Proceso continuo.- Consiste en el
encadenamiento mecanizado de todas las etapas de la
panificacin de modo que desde el amasado hasta la
coccin inclusive todo el proceso se realiza de forma
ininterrumpida. Esta forma de panificar es propia del
sistema anglosajn en el que la tendencia general es la
alta produccin de un slo tipo de pan.
Diversificacin de productos.- Corresponde al
sistema francs de panificacin, que es asimismo el
arraigado en Espaa. Consiste en proporcionar al
mercado
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una gama de productos lo suficientemente amplia como
para atraer y satisfacer los gustos y necesidades de los
consumidores. Esta forma de panificar es perfectamente
mecanizable en su totalidad pero su procesado en continuo
no suele ser rentable.
Fermentacin controlada.- Consiste en bloquear
por fro la fermentacin y reactivarla en el momento
deseado. Su principal objetivo es permitir un constante
suministro de pan reciente haciendo ms llevadera la
profesin del panadero, a menudo sometido a largos e
intempestivos horarios
Congelacin de las masas.- Consiste en congelar
las masas crudas, ya sea antes o despus del formado, con
el fin de distanciar a voluntad el amasado y la coccin.
Con un objetivo similar al anterior, esta tcnica permite
separar las etapas del proceso en el tiempo y en el espacio
ya que es en los puntos de venta, frecuentemente grandes
superficies distantes del punto de elaboracin, donde se
realiza la descongelacin y coccin del pan. Esta tcnica
permite asimismo a las pequeas panaderas disponer de
una amplia gama de productos de menor venta sin tener
que elaborar a diario.
Pan precocido congelado.- Consiste en cocer el
pan en 2 etapas mediando entre ellas un periodo de
congelacin ms o menos largo, lo que permite disponer
de pan caliente de forma constante en terminales de
coccin sin necesidad de disponer en ellos de personal
altamente cualificado como es el caso del empleo de
masas congeladas.
En la Figura 3 se comparan los diagramas de flujo
de las tendencias actuales de panificacin que conllevan
aplicacin de fro. En ella se constata que salvo por el
momento de aplicacin del fro el proceso es semejante
en todos los casos y no muy distinto del proceso tradicional
visto en la Figura 2.
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