Caso Tajo Cierro Corona

LOS PROCESOS MINEROS Y SU
VINCULACIN CON EL USO DEL

AGUA
Curso:
Polticas para el uso sostenible del agua y prestacin eficiente de
servicios pblicos vinculados a ella.
Perspectiva desde CEPAL
(De manera deliberada esta presentacin no hace alusin directa al tema regulatorio en minera)
EDUARDO CHAPARRO VILA

CEPAL/ DRNI
Santiago de Chile, abril 2009
LAS CLAVES D E LA MINERA DE
HOY.
Desarrollo Social Progresivo Crecimiento Econmico
Desarrollo
Sustentable
de la
Industria
Minera
Gobernanza Equilibrio Ambiental
MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 2

AGUA CEPAL/DRNI
Impactos ambientales y socio-
econmicos

AGUA CEPAL/DRNI
AGUA CEPAL/DRNI
EL AGUA EN EL PLANETA
El 71% del agua en La Tierra se encuentra en los mares y ocanos, cubriendo el
71% de la superficie del globo
El 97 % de toda el agua existente es agua de mar
El 3% restante corresponde a agua dulce.
El alrededor del 2 % est congelada en los polos
El Resto es agua dulce natural lquida, (1% del total) que en gran parte se
encuentra en acuferos muy profundos difciles de aprovechar
La limitada disponibilidad de agua dulce, se agrava por su distribucin desigual

en las superficies continentales, generando zonas de abundancia y zonas de
escasez.

AGUA CEPAL/DRNI
EL AGUA EN EL PLANETA
RECURSOS HIDROLGICOS MUNDIALES
Atmsfera
Lagos, ros y arroyos
Aguas subterrneas
2.8%
Casquetes polares y glaciares
Ocanos, lagos salinos y mares

interiores 97.2%
Cantidad total de agua en la tierra 1,450,000,000 Km3

AGUA CEPAL/DRNI
EL CONCEPTO DE CONSUMO DE AGUA
EN LA INDUSTARIA MIENRA
Fuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
El concepto consumo de agua incluye todas

aquellas actividades en las que el uso de agua
produce prdidas en relacin a la cantidad
inicial suministrada. (consumos urbanos e
industriales.) *
* Los mineros reutilizan el recurso en sus procesos y tratan los efluentes generados, debido al
potencial de contaminacin del agua y su consecuente efecto en la salud humana y el
ambiente

AGUA CEPAL/DRNI
USOS DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
MINERA Fuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
El agua se utiliza en los procesos de exploracin, en la explotacin y en aquellos

como los de concentracin por flotacin, en la fusin y electro refinacin, o en el
proceso hidro metalrgico, el que consta de lixiviacin, extraccin por solventes y
electro obtencin (LX-SX-EW)
.
Cada proceso u operacin unitaria de la minera utiliza en mayor o menor medida
volmenes de agua para contribuir a la eficiencia del proceso

AGUA CEPAL/DRNI
USOS DEL AGUA EN LA EXPLORACIN
AYER
Fuente: http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php/miner%C3%ADa

AGUA CEPAL/DRNI
USOS DEL AGUA EN LA EXPLORACIN,
HOY. Fuente: http://www.minem.gob.pe/archivos/dgaam/estudios/lasbambas/CapV.pdf

AGUA CEPAL/DRNI
USO DEL AGUA EN LA EXPLORACIN
Fuente: http://www.minem.gob.pe/archivos/dgaam/estudios/lasbambas/CapV.pdf

AGUA CEPAL/DRNI
Fuente: http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php/miner%C3%ADa

AGUA CEPAL/DRNI
LA PEQUEA MINERIA DEL ORO* Fuente:
Produccino de Oro ms limpia en Colombia UPME, http://www.upme.gov.co/Docs/Mineria_limpia.pdf

AGUA CEPAL/DRNI
AGUA CEPAL/DRNI
COMO SE USA EN LA PMFuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
Las operaciones de ingenio son comunes en las zonas de piedemonte,. Con este mtodo, el
material aurfero se alimenta usando picos y palas a una acequia por donde circula agua que
acarrea el material a una canaleta de recuperacin.
El mtodo de canaleta se usa en las playas de los ros., alimentando mediante palas y
carretillas una canaleta de recuperacin en donde el material aurfero es lavado con abundante
agua, que es conseguida con el uso de motobombas o manualmente con un balde.
El mtodo de arrastre muy en ALYC explota los afloramientos de gravas de los acantilados
aprovechando su pendiente para eliminar, por gravedad el material estril. Se utiliza un chorro
de agua a alta presin para desmoronar la grava aurfera a estos mineros se les califica como
incontrolados. Ellos de manera consciente se resisten a la accin del Estado. Con algunas
reticencias se vinculan a la comunidad y generalmente son fuente de conflictos entre stas, las
autoridades y los trabajadores
Fuente PROBLEMTICA REGIONAL DE LA PEQUEA MINERIA EN EL PERU, Fuente: Ing. U. Ricardo Cruz Condori, Universidad Nacional San Lus Gonzaga de Ica Per, Direccin: Residencial San Carlos H- 8, Ica - Per

AGUA CEPAL/DRNI
SE REUTILIZA EL AGUA?
El agua usada en procesos industriales, como
los mineros, se reusa cada vez ms por la
sociedad, debido a la aparicin de nuevos
procesos que elimina los contaminantes
incorporados en ellas durante el proceso. Las
mineras reutilizan el recurso en sus procesos y
tratan los efluentes generados, debido al
potencial de contaminacin del agua y su
consecuente efecto en la salud humana y el
ambiente Codelco la usa 11 veces

AGUA CEPAL/DRNI
SE REUTILIZA EL AGUA?
Fuente: Buenas Prcticas De Metalurgia, En Mexico , Industrias Peoles, Met-Mex Peoles, Planta De Tratamiento De Aguas Residuales, Mario Huerta H Grupo Peoles,
Camilo Valdz Jess Aguilar del Complejo, Metalrgico de Met-Mex Peoles, Eduardo Chaparro A.CEPAL/, DRNI, 2005
REEMPLAZO DE AGUA DE POZO POR AGUA RESIDUAL TRATADA EN

LOS PROCESOS METALURGICOS DE MET-MEX
(Miles de metros cbicos)
4500
Agua Residual Tratada
Agua de Pozo
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

AGUA CEPAL/DRNI
LA MINERA Y EL AGUA
FUENTE: CONFERENCIA DE LA MAESTRA EN GESTIN AMBIENTAL U. DEL DESASRRLLO ,SANTIAGO 2009

AGUA CEPAL/DRNI
LA MINERA Y EL AGUA

AGUA CEPAL/DRNI
LA MINERA Y EL AGUA

AGUA CEPAL/DRNI
La Minera y el agua
Fuente: Conferencia de la Maestra en Gestin Ambiental U del Desarrollo ,Santiago 2009

AGUA CEPAL/DRNI
EL CONSUMODE AGUA EN LA MINERIA
FORMAL Fuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
Campamentos: bebida, coccin, lavado, riego y baos. volmenes poco

significativos frente al total consumido en una operacin minera.
Minera a cielo abierto: su uso principal de agua es en el riego de vas

internas para reducir el polvo en suspensin. Cifras disponibles indican
que el agua utilizada en riego de caminos puede variar entre cero y el
15% del consumo total de agua de una operacin minera.
Minera subterrnea, es reducido y el problema consiste ms bien en

extraer el agua natural apozada al fondo de los trabajos, la que puede
provenir de lluvias o de acuferos afectados. El sitio de extraccin del
mineral puede tener circulacin interna de agua, de origen subterrneo
(afloramientos), o de precipitaciones. Su volumen puede aumentar o
disminuir, de acuerdo con la mayor o menor capacidad del sitio para que
el flujo circule

AGUA CEPAL/DRNI
AGUA CEPAL/DRNI
USO DE AGUA EN PROCESOS MINEROS
1. Plantas de concentradoras: El procesamiento de minerales representa el mayor consumo

de agua con respecto a los volmenes totales. involucra la trituracin (chancado) y
molienda del mineral luego la flotacin, clasificacin y espesamiento.
2. Su mayor consumo se da en la flotacin, el transporte de concentrados y desechos

(relaves) y la evaporacin e infiltracin en los tranques. Con frecuencia el mineral es
acondicionado previo a la molienda. La flotacin del mineral es fsico-qumica: consiste en
extraccin no del mineral como tal, sino que de partculas del mineral que lo contienen en
combinacin con azufre. Ello significa que se le agrega agua en exceso y algunos reactivos
que son importantes en la flotacin. y por lo general en un pH alcalino (10 a 11). Por lo
tanto es necesario aadir algn reactivo, usualmente cal, para elevar el pH desde 7 que
contiene el agua natural, hasta 10 11. El producto de estas plantas de flotacin es un
concentrado que contiene entre 20 y 40 por ciento de mineral
3. Como se observa en el Grfico.1, la flotacin se realiza a una tasa que vara entre un 25%
y un 40% de slidos, para obtener una recuperacin ms alta del mineral. Con estos
valores, los requerimientos de agua durante la flotacin pueden variar entre 3 y 1,5 m3/ton
de mineral.
4. La zona A corresponde a rangos de operacin tpicos para el proceso de flotacin.

AGUA CEPAL/DRNI
1. La zona A corresponde a rangos de operacin tpicos para el proceso de

flotacin. Una vez terminado este proceso se lleva la pulpa de concentrados a
espesamiento (zona B), que significa aumentar el porcentaje de slidos a entre
40% y 60%, con la consiguiente recuperacin de agua, y finalmente, la pulpa de
concentrados se lleva a filtracin (zona C), donde nuevamente se recupera agua,
quedando los concentrados con porcentajes de humedad del orden del 10%.
2. Fuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
3.

AGUA CEPAL/DRNI
El agua del proceso de flotacin se usa tambin para transportar los

concentrados y los materiales de desecho hacia el tranque de relaves.
Segn la distancia entre la concentradora y las instalaciones de filtrado y
almacenaje, las aguas residuales pueden o no ser recirculadas al proceso.
Cuando ello no es posible , una parte del agua se destina a uso industrial
y el resto se devuelve al ambiente bajo condiciones controladas.
Una parte importante del agua que se utiliza en la flotacin pasa a formar
parte de los desechos o relaves, jales, colas, etc., que se envan a la etapa
de espesamiento para recuperar una parte del agua que contienen.
Los relaves se descargan en tranques (represa), que contienen el efluente,
permiten la sedimentacin de los finos en el depsito y retienen los ms
gruesos en el muro. As se recupera el mximo volumen posible de las
aguas claras, las que, cuando hay factibilidad econmica, se retornan al
proceso de flotacin, reduciendo el consumo de agua fresca.

AGUA CEPAL/DRNI
Los tranques modernos tienen impermeabilizacin del muro de partida; y en el

fondo o base del muro de contencin se consideran drenes (dedos o camas
drenantes) para interceptar posibles filtraciones al acufero.
Las prdidas asociadas a los relaves son: el lquido no recuperado que se

evapora, descarga, retiene o infiltra.
El consumo real de agua fresca en las plantas concentradoras chilenas es del

orden de 0,79 m3/ton de mineral ( Datos de 2006, estimado por el Consejo Minero d e Chile y la DGA)
. Maximizando la recirculacin desde los espesadores y tranques, evitando fugas

y minimizando evaporaciones es posible alcanzar valores en torno a 0,36 m3/ton
de mineral (Cifra promedio de Minera Candelaria del ao 2006).

AGUA CEPAL/DRNI
USO DE AGUA EN PROCESOS MINEROSFuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
Resumiendo: El agua se pierde en el procesamiento de minerales por :
Evaporacin, en tranques, espesadores y acopio de mineral o concentrado. La

comercializacin de los concentrados se hace con humedades que fluctan entre 8 y
12%. La evaporacin depende del nivel de humedad ambiental de su ubicacin
Infiltracin producida hacia los acuferos y pueden ser absorbida en los suelos o
evaporadas. Sin embargo, una parte del agua puede recuperada en las napas.
Secado del concentrado previo a la fusin. El mineral debe alimentar a los hornos de
fusin con la menor cantidad de agua posible (secado a muerte) para aprovechar al
mximo el combustible y las reacciones exotrmicas de la fusin.
Cuando tranques o espesadores estn a menor altura sobre el nivel del mar que la a
planta concentradora, resulta demasiado caro bombear agua de vuelta al proceso.
Caso contrario, el agua que se recupera puede ser reutilizada en el proceso. Ejemplo:
Chuquicamata, Escondida, Candelaria y Pelambres. Peoles
Fuente: Documento Eficiencia del Uso del Agua en la Minera del Cobre Gustavo Lagos, Centro de Minera Pontificia Universidad Catlica de Chile,1997.

AGUA CEPAL/DRNI
Al descartar agua de tranques debe considerarse que los niveles de metales o sales de
estas aguas, denominadas aguas claras, no siempre son adecuadas para su uso en
agricultura.
Estas son reutilizadas en la planta de flotacin y en algunos casos, por altos costos
econmicos (gran distancia entre el tranque y la planta) se destinan a uso en riego
(previo cumplimiento de normas) o al humedecimiento de caminos donde transitan
vehculos (poco frecuente).
Existen dos formas de transportar el concentrado desde las plantas a las fundiciones o
a un puerto, mediante camiones o trenes, y mediante un mineroducto. En Chile hay
tres grandes plantas concentradoras que envan el concentrado a un puerto mediante
un mineroducto. Minera Escondida, Collahuasi y Pelambres.
Con objeto que el concentrado fluya a lo largo del mineroducto es preciso agregar
agua. En promedio, el agua utilizada en stos representa entre un 4 y un 6% del total
del agua consumida en las respectivas plantas concentradoras.

AGUA CEPAL/DRNI
1. Fundiciones tiene dos etapas (fusin y conversin) en diversos reactores y da

origen al cobre blster o a nodos. El concentrado obtenido en las plantas
concentradoras se seca hasta obtener un 0,2% de humedad y luego se funde a altas
temperaturas. Para hacer ms eficiente las reacciones de fusin, es necesario
producir oxgeno, proceso que requiere de la utilizacin de agua.
2. Una parte fundamental de la fusin consiste en la recuperacin del S. contenido en

el concentrado, el que durante la fusin se transforma en anhdrido sulfuroso
(SO2). Los gases calientes generados en el proceso (con una temperatura superior
a los 1.200C) se refrigeran , enfran y lavan con agua. El consumo de agua en
enfriamiento de gases puede variar considerablemente de una fundicin a otra.
3. Se pueden utilizar intercambiadores de calor ms eficientes en el enfriamiento,

reduciendo de esta forma el consumo. El producto de la fusin, denominado eje o
mata, se lleva a la tapa siguiente que es la conversin. produciendo cobre metlico
lquido en forma de cobre blster, no refinado, el cual se lleva a una etapa de piro-
refinacin donde se obtiene el cobre RAF, el cual es moldeado en placas gruesas,
en forma de nodos, los cuales son enviados al proceso de electro-refinacin. En la
actualidad, las fundiciones chilena presentan un consumo promedio de agua fresca
que vara en torno a los 3,6 m3/tms de concentrado fundido.
AGUA CEPAL/DRNI
1. La refinacin electroltica es el ltimo proceso pirometalrgico de recuperacin del cobre.

Hay una disolucin electro qumica de los nodos provenientes de la fundicin para de
eliminar las impurezas, principalmente metlicas, que son del orden de 0,1% a 0,3%, y
depositar el cobre puro en los ctodos.
2. En la electro-refinacin las prdidas de agua se producen por: la evaporacin y descarte de

soluciones. La primera ocurre en la parte superior de las celdas electrolticas y se ve
exacerbada por la temperatura del electrolito que es de aproximadamente 60C. En la
actualidad se utilizan pequeas esferas plsticas que flotan sobre el electrolito y reducen la
evaporacin en forma sustancial. El descarte de soluciones debe realizarse debido a que el
electrolito se va concentrando en metales y elementos no deseados, tales como, el arsnico y
el antimonio, y debe limpiarse en celdas especiales mediante un proceso de electro
obtencin. (Ver lmina oculta).
3. Al cabo de las diversas etapas de limpieza siempre hay soluciones que contienen impurezas
y por lo tanto no pueden ser recicladas Los consumos y prdidas de agua ms relevantes en
fundiciones y refineras estn dadas por la generacin de oxgeno, el que es necesario para
hacer ms eficiente las reacciones de fusin, el secado del concentrado, la evaporacin, la
fusin del concentrado, el lavado de gases en la planta de cido que tiene por objeto remover
las partculas de slidos que vienen entrampados en los gases, donde se produce un efluente
cido, y el descarte de soluciones.

AGUA CEPAL/DRNI

AGUA CEPAL/DRNI
Proceso hidrometalrgico Los procesos de lixiviacin, extraccin por solventes y electro obtencin para la
produccin de cobre se utilizan desde la dcada de los 60. Inicialmente, la recuperacin de cobre se haca a
partir de minerales oxidados de cobre. Desde la dcada de los 80 tambin se produce cobre por la va
hidrometalrgica a partir de algunos sulfuros secundarios, principalmente la calcosina. Durante los 90 este
proceso se ha ido aplicando en un creciente nmero de minas, debido a que su costo de operacin es ms
bajo que aquel de la va pirometalrgica. El proceso consiste bsicamente en que el mineral extrado de la
mina se chanca y posteriormente se aglomera con el objeto de que, al construir las pilas de lixiviacin, la
solucin lixiviante pueda percolar y entrar en contacto con las diversas partculas que contienen mineral.
Durante la aglomeracin el mineral se contacta con una solucin que contiene cido sulfrico a fin de
comenzar el proceso de disolucin del cobre. Luego de la aglomeracin, el mineral que contiene
aproximadamente un 10% de humedad, se acopia en pilas de unos pocos metros de altura (dos a diez
metros), dependiendo de las caractersticas del mineral y del lugar y se riega la superficie superior con una
solucin cida. Dicha solucin percola al interior de la pila y junto al oxgeno produce la oxidacin de los
sulfuros secundarios y xidos de cobre. Este proceso se puede acelerar con la inclusin de otros agentes
oxidantes tales como in frrico o bacterias. Las pilas se construyen sobre una superficie impermeabilizada
con el objeto de recuperar la totalidad de las soluciones y al mismo tiempo evitar la contaminacin de aguas
superficiales y subterrneas. La solucin recuperada en la parte inferior de las pilas contiene una pequea
concentracin (1 a 3 g/l) de cobre, y previo a recuperarlo mediante electroobtencin, es preciso elevar su
concentracin en la solucin. El aumento de la concentracin se realiza mediante el proceso de extraccin
por solventes (SX), el que consiste en la extraccin del cobre de la fase acuosa a una fase orgnica y
posteriormente la re-extraccin del cobre desde la fase orgnica cargada con cobre a una nueva fase acuosa.

AGUA CEPAL/DRNI
La concentracin del cobre en esta nueva fase acuosa, al cabo del proceso de
extraccin por solventes, es de aproximadamente 40 g/l. Esta solucin denominada
fase cargada, se lleva a la planta de electro obtencin.
En la extraccin por solvente (SX), una vez que la solucin proveniente de la
lixiviacin es descargada del cobre, se reacondiciona su pH y se reutiliza en el riego
de las pilas. En definitiva, y al cabo de algunos ciclos, la solucin contiene
bastantes impurezas que se han ido incorporando por la disolucin de las pilas.
Normalmente, estas soluciones se descartan agregndolas a una pila de la cual ya se
extrajo todo el cobre presupuestado. Como la base de estas pilas es impermeable,
el destino de la solucin de descarte es la evaporacin. Las impurezas quedan
atrapadas en la pila de descarte, la que se denomina ripio. Por ltimo, la solucin
cargada con cobre que ingresa a la planta de electro-obtencin, previo filtrado para
eliminar impurezas slidas, es sometida a electro-depositacin (EW), generndose
oxgeno en el nodo insoluble (aleacin de plomo) y depositndose el cobre
metlico en el ctodo. El producto de la planta de electro-obtencin es cobre de alta
pureza. En la planta de extraccin por solventes (SX), debido a la degradacin de
los reactivos orgnicos y por la contaminacin de la solucin, se descartan las
soluciones orgnicas despus de numerosos ciclos. Durante la vida til de estas
soluciones, stas son lavadas, y el agua requerida para ello es cuantiosa.

AGUA CEPAL/DRNI

AGUA CEPAL/DRNI
TASAS DE CONSUMO DE AGUA SECTOR
MINERO Fuente: Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
el mayor consumo de agua fresca por parte del sector minero es en la II Regin con 4.854 l/s,
seguido de la VI y III Regin con 2.100 l/s y 1.441 l/s, respectivamente (, estos valores
no incluyen las extracciones de agua de mar, aguas adquiridas a terceros (no mineros) o aguas
halladas en labores mineras En trminos de las extracciones de aguas del sector minero, las
cifras informadas por las empresas mineras para el perodo 2006 alcanzan un promedio anual
de 11,9 m3/s para todo el sector.
Para comparacin, en el ao 2002, con una produccin de cobre de 4,6 millones de toneladas,
la extraccin de agua de la industria era de 15 m3/s, en cambio en el ao 2006 con un
crecimiento en la produccin a 5,4 millones de toneladas de cobre fino, el consumo de agua se
redujo a los sealados 11,9 m3/s.
En los ltimos aos las mineras han adoptado acciones para optimizar sus consumos a travs
de mejores prcticas de gestin, como por ejemplo, mejoramiento en la gestin de operacin
de relaves; optimizacin de las instalaciones existentes; estudio de tecnologas de
recuperacin en la planta, o a travs de la introduccin de nuevas tecnologas, tales como la
osmosis, el uso de agua de mar directamente en (Respecto a estos dos ltimos tipos de aguas,
no existe informacin precisa acerca de la cantidad que significan dada la inexistencia de la
obligacin de informarlas. Procesos) el desarrollo de equipos de espesamientos que
garanticen altas concentraciones de slidos, desarrollo de modelos e instrumentos de control
de percolacin en pilas de lixiviacin e investigacin en usos alternativos de agua de
sobrenadantes, porejemplo, en agricultura, floricultura etc.

AGUA CEPAL/DRNI
TASAS DE CONSUMO DE AGUA SECTOR
MINERO

AGUA CEPAL/DRNI
MEJORES PRCTICAS PARA USO EFICIENTE DEL
RECURSO HDRICO EN LA MINERA
Fuente: Modificado de Buenas Practicas y uso eficiente de agua en la industria minera, Cochilco, 2008, Santiago, Chile
El sector minero ha reaccionado ante un nuevo escenario de:

o estrechez hdrica,
o reclamo ciudadano,
o mayores exigencias legales,
o creciente conciencia ambiental y el compromiso social, adoptando acciones para optimizar sus consumos con:
Mejores prcticas de gestin,

Introduccin de mejores tecnologas
Invirtiendo en nuevas alternativas que reduzcan la demanda y aumenten la oferta de agua:
o el uso eficiente del agua en las operaciones, incluyendo su recirculacin;

o mejoramiento de la gestin en la operacin de relaves, como por ejemplo: desarrollo de equipos de espesamientos
con alta concentraciones de slidos para producciones industriales a gran escala
o la seleccin de sitios con fcil control de filtraciones;
o uso de nuevas fuentes: agua desalinizada
o uso directo de agua de mar;.
A juicio de expertos a nivel institucional y en muchas de las compaas mineras se cree que
an habra algn espacio para la realizacin de nuevas mejoras en la eficiencia del uso de un
recurso tan estratgico como el agua para el desarrollo de la actividad minera, en cada una de
las instancias de desarrollo, operacin y cierre de un proyecto.

AGUA CEPAL/DRNI
INDICADORES DE EFICIENCIA
La industria esta buscando desarrollar y ser consistente al exhibir

indicadores de eficiencia que permitan determinar la evolucin d e los
consumos y los resultados de las determinaciones adoptadas para mejorar
la eficiencia en el uso del agua, entre los indicadores que se buscan hoy
estn:
Consumo total de agua fresca
Tasa de recirculacin= H20 (Total)-H2O (Fresca) /H20 (Total)*100

Medicin de flujos en procesos
Gestin del Recurso hdrico (mide y evala las interacciones y repercusiones
sociales econmicas y ambientales para fijar metas s de sustentabilidad)

AGUA CEPAL/DRNI
INDICADORES DE EFICIENCIA

AGUA CEPAL/DRNI
AGUA CEPAL/DRNI
AGUA CEPAL/DRNI
CONCLUSIONES
Que tal si entre todos trabajamos

las conclusiones?

AGUA CEPAL/DRNI

Caso Tajo Cierro Corona

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Caso Tajo Cierro Corona

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

LOS PROCESOS MINEROS Y SU

VINCULACIN CON EL USO DEL

EDUARDO CHAPARRO VILA

Gobernanza Equilibrio Ambiental

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 2

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 3

El 97 % de toda el agua existente es agua de mar

El 3% restante corresponde a agua dulce.

El alrededor del 2 % est congelada en los polos

La limitada disponibilidad de agua dulce, se agrava por su distribucin desigual

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 5

Casquetes polares y glaciares

Ocanos, lagos salinos y mares

Cantidad total de agua en la tierra 1,450,000,000 Km3

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 6

El concepto consumo de agua incluye todas

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 7

El agua se utiliza en los procesos de exploracin, en la explotacin y en aquellos

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 8

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 9

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 10

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 11

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 12

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 13

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 15

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 16

REEMPLAZO DE AGUA DE POZO POR AGUA RESIDUAL TRATADA EN

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 17

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 18

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 19

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 20

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 21

Campamentos: bebida, coccin, lavado, riego y baos. volmenes poco

Minera a cielo abierto: su uso principal de agua es en el riego de vas

Minera subterrnea, es reducido y el problema consiste ms bien en

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 22

1. Plantas de concentradoras: El procesamiento de minerales representa el mayor consumo

2. Su mayor consumo se da en la flotacin, el transporte de concentrados y desechos

4. La zona A corresponde a rangos de operacin tpicos para el proceso de flotacin.

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 24

1. La zona A corresponde a rangos de operacin tpicos para el proceso de

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 25

El agua del proceso de flotacin se usa tambin para transportar los

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 26

Los tranques modernos tienen impermeabilizacin del muro de partida; y en el

Las prdidas asociadas a los relaves son: el lquido no recuperado que se

El consumo real de agua fresca en las plantas concentradoras chilenas es del

. Maximizando la recirculacin desde los espesadores y tranques, evitando fugas

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 27

Resumiendo: El agua se pierde en el procesamiento de minerales por :

Evaporacin, en tranques, espesadores y acopio de mineral o concentrado. La

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 28

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 29

1. Fundiciones tiene dos etapas (fusin y conversin) en diversos reactores y da

2. Una parte fundamental de la fusin consiste en la recuperacin del S. contenido en

3. Se pueden utilizar intercambiadores de calor ms eficientes en el enfriamiento,

1. La refinacin electroltica es el ltimo proceso pirometalrgico de recuperacin del cobre.

2. En la electro-refinacin las prdidas de agua se producen por: la evaporacin y descarte de

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 31

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 32

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 33

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 34

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 35

MINERA Y USO DEL EDUARDO CHAPARRO VILA, 36