ANLISIS Y DISEO DE EDIFICACIONES

EN ACERO

SMF

EJEMPLOS DE DISEO

Eduardo Nuez C.

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2
 Clculo del momento de diseo para la conexin:

a.- Momento mximo probable en la articulacin plstica:

M pr C pr R y Fyb Z RBS Ry = 1.50 (Ver tabla I-6-1 de AISC 341-05)

Fyb Fub
C pr 1 .2 C pr
2 Fyb 1.31 1.20 Mpr = 71519.6592 Kgf-m

b.- Fuerza cortante en la rotula plstica de la viga (corte de diseo):

- Cargas gravitacionales sobre la viga:

CP = 2000 Kgf/m ( Carga permanente )

PP = 90.7 Kgf/m ( Peso propio de la viga )
CV = 1250 Kgf/m ( Carga variable )

f1 = 0.5 ( Factor de participacin de la carga variable )

W = 1,2 CP + 1,2 PP + f1CV = 3133.84 Kgf/m

- Luz entre columnas: L = 6.50 m

- Saliente extremo: S0 = 3.00 m

S h a b / 2 0.295 m

Diagrama de cuerpo libre entre rotulas plsticas

- Distancia entre rotulas plsticas: L' = 5.41 m
W = 1,2 CP + 1,2 PP + f1CV
W L
Vgravity 8477.04 Kgf Mpr Vu Vu Mpr
2
L'
2M pr
Vu V RBS V gravity 34916.84 Kgf
L'

Diseo de la conexin entre viga y columna:

L min 22.6 cm
c.- Momento mximo probable a la cara de la columna (momento de diseo):
Lmin Lalma Cumple
M f M pr V RBS S h 81820.1262 Kgf-m Lalma 39.4 cm

Diseo de la soldadura del alma de la viga y columna:

d.- Clculo del momento plstico, Mpe, de la viga basado en la cedencia esperada:
a.- Soldadura del alma de la viga:

Se usar una plancha (single plate) de espesor 10mm unida a la columna con soldadura de filete y pernos para instalacin. Dicha plancha,
M pe RyFyZx 83111 Kgf-m
se emplear como back-up de respaldo para la unin entre alma de viga y columna.
Se emplear una soldadura CJP para unir el alma de la viga con la columna.

e.- Verificacin de la Resistencia a Flexin de la viga en la cara de la columna:

b.- Soldadura en las alas de la viga:

M f d M pe Cumple Se usar soldadura de penetracin completa "CJP" cumpliendo disposiciones del AISC-341-10.
Se emplearn agujeros de acceso respetando geometra y disposicin segn AISC-360-10.

Configuracin de agujeros de acceso con requisito ssmico:

Verificar el esfuerzo a corte requerido en la viga de acuerdo al Captulo G del AISC-360-10.

Aw d tw 51 cm

Vn Aw 0.60 Fy 77418.00 Kgf

Vu Vn Cumple

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Fuerza factorizada en cada ala de la viga: a) Cuando la fuerza est aplicada a una distancia del borde superior de la columna ms grande que la profundidad del miembro d, "So":

Mf
F fu 169049.85 Kgf 5 106753.35 Kgf
d t fb

Verificacin de los requerimientos de planchas de continuidad segn AISC-360-10: b) Cuando la fuerza est aplicada a una distancia del borde superior de la columna menor o igual que la profundidad del miembro d, "So":

Se requieren planchas de continuidad si no se cumple algunos de los siguientes requisitos:

2.5 56311.48 Kgf

0.4 1.8 / 3.04 cm Cumple

/6 c.- Resistencia al aplastamiento del alma de la columna no rigidizada frente al ala comprimida de la viga:
3.33 cm No cumple

Para = 0.75
a) Cuando Ffu esta aplicada a una distancia del borde superior de la columna igual o mayor que dc /2 "S0":
Se requieren planchas de continuidad

N t EFyct fc
1 .5
2
Rn 0,8t wc 1 3 wc
d c t fc t wc
Resistencia de la columna en la zona de la conexin:
b) Cuando Ffu esta aplicada a una distancia del borde superior de la columna menor que dc/2 "S0":
a.- Resistencia a flexin local de las alas no rigidizadas:
(i) Para N/dc 0,2

6.25 123970.00 Kgf d Rn 111573.00 Kgf 0.66 F fu N t

1.5
EF t
2
1 3 wc
yc fc
Rn 0,4t wc

b.- Cedencia local del alma no rigidizada de la columna: d c t fc
t wc

(ii) Para N/dc > 0,2

t EF yc t fc
1.5
d Rn 2 4N
F fu Rn 0,4t wc 1 0,2 wc

5K+lb
106753.35 Kgf 0.63
d c
t fc
t wc

Aplica el caso: a Rn 132348.14 Kgf 0.78 F fu

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c.- Requisitos adicionales de estabilidad para el espesor de las planchas de continuidad:

b
- Espesor mnimo segn AISC 360-05 J10.8: t sc max t fb , s 16.27 mm < 19 mm OK
15
bs E
- Espesor mnimo para prevenir pandeo local: 0.56 12.8 < 16.1 OK
t sc Fyp

Diseo de la soldadura para las planchas de continuidad

Tensin cortante de diseo de la soldadura: Fw 0,75 0,60FEXX 2214 Kgf/cm

2

- Soldadura entre los las planchas de continuidad y las alas de la columna:

Las planchas de continuidad se deben unir a las alas de la columna mediante soldadura de penetracin completa de acuerdo con lo
estipulado en la seccin 2.4.4b del AISC 358-05.

- Soldadura entre los las planchas de continuidad y el alma de la columna:

Se usar soldadura de filete a ambos lados para desarrollar la resistencia en corte de las planchas de continuidad.

0.6 Fyp t sc Tamao mnimo de la soldadura:

Dw req'd 0.00 mm
5.78 Los cordones de soldadura deberan tener un tamao nominal de: Dw = 6 mm
Fw 2

Relacin de momentos en el nodo ( Criterio Columna Fuerte - Viga Debil ):

M *pc 1.0
M *pb
c.- Diseo de las planchas adosadas (doubler plates): - Espesor mnimo requerido del panel:

- Espesor requerido para las planchas adosadas: Wz d c 2t fc 444.00 mm M *

pb M pr V RBS a b / 2 d c / 2
R d z d t sc t fb 412.00 mm
t dp req'd t wc u t wc 20.79 mm M pbrig 90549.34 Kgf-m
v Rv Usar soldaduras de tapn? No

Nmero de planchas adosadas a colocar = 2 t d z W z 90 M pbleft 69787.56 Kgf-m

- Espesor seleccionado: t dp 10 mm x 2 = 20 mm t 10 mm > 9.51 mm OK

M pc Z xc Fyc Puc / Ac
Puc-i = 134000 Kgf M pci 92153.21 Kgf-m

Puc-i-1 = 171000 Kgf M pci 1 84908.92 Kgf-m

M *pc 1.10 > 1.00 OK

M *pb

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 SOLO PARA 4E

SOLO PARA 4E

End-Plate 4ES

6
7
provista por los pernos cercanos al ala comprimida de la viga.

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9
 dc-2kc

Una vez, obtenidas todas las resistencias nominales, se procede a

obtener la que gobierna el diseo

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CHECK WEB PANEL ZONE SHEAR

Lo decide el
calculista!!!

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End-Plate 8ES

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13
provista por los pernos cercanos al ala comprimida de la viga.

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dc-2kc

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Una vez, obtenidas todas las resistencias nominales, se procede a
obtener la que gobierna el diseo

De aqu en adelante todo el procedimiento es similar al de 4ES

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Lo decide el
calculista

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