Parmetros de control de calidad

Se ejecutaran para todas las partidas de concreto armado.

1) Ensayos de Materiales
El Constructor ser el responsable de la calidad de los materiales a usar,
debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de
la obra.
La Inspeccin aprobar el uso de los materiales que presente el
Constructor, previa evaluacin de las especificaciones de los materiales y
los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Inspeccin requerir de ensayos adicionales en los casos
que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen
la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos
completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote
adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarn de acuerdo a las
Normas NTP y en caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la
Norma ASTM.
Interesar comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas
propiedades.
En el caso del cemento: Composicin Qumica, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometra, contenido de finos, contenido
de humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la traccin, punto de fluencia,
deformacin y/o ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran alterar
con el uso de aditivos.

2) Dosificacin del Concreto

El concreto ser fabricado de manera de obtener un f'c mayor al
especificado de manera de minimizar el nmero de valores de resistencia
por debajo del f'c especificado.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deber permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan
que el concreto sea manejado fcilmente en los encofrados y alrededor del
acero sin segregacin o exudacin excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresin.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-
cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados.
En la elaboracin de mezclas de prueba se tendr en consideracin:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que debern prepararse empleando no menos de tres diferentes
relaciones agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener
un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio
deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango
de ms o menos 20 mm del mximo permitido.
d) Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos
tres probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas deber
construirse curvas que muestren la interrelacin entre la relacin
agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en
compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo
seleccionados, debern ser aquellos que en la curva muestren que se
ha de obtener la resistencia de diseo aumentada en por lo menos
15%.

Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar

como "clase de concreto" a:

a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresin.

b) Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades de

concreto obtenidas por variaciones en el tamao mximo del agregado
grueso, modificaciones en la granulometra del agregado fino, o
utilizacin de cualquier tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado
utilizados en la obra.
 Las mezclas considerarn los siguientes asentamientos:

- Zapatas 4"
- Columnas 3 1/2"
- Vigas y losas 3"

Se permitir utilizar asentamientos mayores, siempre y cuando se

verifique que se tenga una relacin agua/cemento adecuada, que
produzca la resistencia caracterstica especificada.

3) Evaluacin de la Calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de

concreto colocado cada da debern ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por da.

b) No menos de una muestra por cada 40 metros cbicos de concreto

colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados

de rea superficial de losas.

d) No menos de una muestra de ensayo por cada tres camiones para

losas o vigas o una muestra por camin para columnas, cuando se
trate de concreto premezclado.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados

de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 das.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas
cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin,
se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma NTP
339.036.
Las probetas cilndricas sern moldeadas de acuerdo a la Norma NTP
339.033.
 Las probetas curadas en el laboratorio lo sern de acuerdo de las
recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la
Norma NTP 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase
de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual

o mayor que la resistencia de diseo.

b) Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la

resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm.

Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Inspeccin

dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.

Adicionalmente si existiera ensayos con ms de 35 Kg/cm por debajo de

la resistencia de diseo, se deber extraer testigos del rea cuestionada de
acuerdo a la Norma NTP 339.059; estos testigos debern ser tres como
mnimo y debern secarse al aire por siete das antes de ser ensayados en
estado seco.
El concreto del rea representado por los testigos se considerar
estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es igual a
por lo menos el 85% de la resistencia de diseo, y ningn testigo es menor
del 75% de la misma.
El Constructor ser responsable de la calidad del concreto.

4) Colocacin del Concreto

Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto, el
Inspector deber verificar que:

a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo estn correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los
elementos embebidos estn limpios y libres de restos de mortero,
concreto, xidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento
perjudicial para el concreto.
 d) Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el nmero suficiente de los equipos a ser
empleados en el proceso de colocacin y ellos estn en perfectas
condiciones de uso.
f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.

4.1 ) Mezclado

Se usar preferentemente concreto premezclado, dado los volmenes

de concreto a vaciar en los diferentes elementos de la estructura,
debiendo el Constructor y el Inspector controlar la recepcin del
concreto en obra, verificndose:

a) El asentamiento de la mezcla.
b) Su apariencia externa.
c) El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en
obra.

El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado,

entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.

Para las mezclas hechas en obra los materiales del concreto sern
pesados dentro de las siguientes tolerancias:

- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%

No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.

El mezclado se har mediante mezcladora mecnica, capaz de lograr

una combinacin total de los materiales, cargndola de manera tal que
el agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El
agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse
 hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:

a) Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de

revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
b) El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que
todos los materiales estn en el tambor.

4.2) Transporte

El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su

ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida de
materiales y de forma tal que se garantice que la calidad deseada para
el concreto se mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deber controlarse que no
se produzca segregacin en el punto de entrega.

La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no

deber exceder de 50 mm.
Las tuberas no debern ser de aluminio o aleacin de este metal.

4.3) Colocacin

El concreto deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como

sea posible, a fin de evitar segregacin debida a remanipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda
originar segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua,
o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre
otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado
por sustancias extraas, no deber ser depositado.
 Igualmente no ser colocado el concreto retemplado o aquel que ha
sido remezclado despus de iniciado el fraguado. No se aceptar
concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su colocacin.

4.4) Consolidacin

El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su

colocacin debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las
varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los
encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern
considerar:
a) Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a
llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los
encofrados.
c) Que debern ser insertados en puntos distanciados aproximadamente
50 cm.
En cada insercin la duracin de la misma ser aproximadamente 5 a 15
segundos.
d) Que se prevee un vibrador de reserva en obra durante la operacin de
consolidacin del concreto.

4.5) Proteccin ante Acciones Externas

A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados, autorizados

por el Inspector, el concreto no deber ser colocado durante lluvias o
granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado
o dae el acabado superficial del concreto.

4.6) Curado

Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado.

Este proceso se har por va hmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible y deber
mantenerse un mnimo de 10 das.
 Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn
pelculas de material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171
y/o compuestos qumicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarn lagunas de agua con un espesor
mnimo de 30 mm.

4.7) Encofrados

Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los
planos.
Los encofrados y sus soportes debern estar adecuadamente arriostrados,
y debern ser lo suficientemente impermeables como para impedir
prdidas de mortero.
El diseo y construccin de los encofrados ser de responsabilidad del
Constructor. Este presentar a la Inspeccin para su conocimiento los
planos de encofrados.

Se permitirn las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

a) En la seccin de cualquier elemento

- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo lo alto : 10 mm
La medicin se har inmediatamente despus de haber desencofrado.

c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de

losas y vigas:

En cualquier longitud de 3 m : 6 mm

En cualquier longitud de 6 m : 10 mm

En todo lo largo : 15 mm
 Para el proceso de desencofrado se tendrn los siguientes plazos
mnimos:

Costados de Zapatas : 24 horas

Columnas y Muros : 24 horas

Costados de Vigas : 48 horas

Fondos de Losas : 8 das

Fondos de Vigas : 21 das

Se podr reducir los plazos de desencofrado de las vigas, siempre y

cuando queden apuntaladas en los cuartos de su luz.
En elementos de luces importantes se considerar en el diseo de los
encofrados la contraflecha que establezcan los planos o las
especificaciones particulares.
Independientemente de lo anterior, en elementos cuya luz sea superior a
6m, se considerar, para obtener un buen aspecto, que el encofrado se
disee con una contraflecha del orden de dos milsimos de la luz, al
centro del tramo.
Para elementos en voladizo cuya longitud sea superior a 2m, se
considerar una contraflecha del orden de 4 milsimos de la luz, en el
extremo del volado.

1.1 ZAPATAS Concreto fc=210kg/cm2

a) Definicin de la Partida
Las zapatas son cimentaciones superficiales o directas, como toda
cimentacin ha de garantizar, de forma permanente, la estabilidad de la
obra que soporta.
b) Descripcin de la Partida
Concreto fc = 210 kg/cm2: Cemento Portland I o el indicado en planos -
arena - piedra chancada

c) Materiales a utilizar en la Partida

 i. CEMENTO Se usar Cemento Portland Tipo II. El cemento a usar deber
cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per
y la Norma ASTM C150. En trminos generales no deber tener grumos, por
lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado
por la humedad ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.

El Inspector controlar la calidad del mismo y enviar, si as lo considera

conveniente, muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

ii. AGUA El agua empleada ser dulce, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto, acero y otros elementos. Tampoco deber tener partculas de
carbn, humus ni restos vegetales.

Se podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
El agua a emplearse cumplir con la Norma NTP 334.088.

iii. AGREGADOS Los agregados debern estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados segn Norma ASTMC 33; se podrn usar
agregados que no cumplan con algunos lmites de los requisitos
especificados siempre y cuando se haya demostrado por medio de ensayos
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada. Toda
variacin deber estar avalada por un Laboratorio para su certificacin y
aprobacin si fuera el caso.

iv. AGREGADO FINO: Deber cumplir con las siguientes caractersticas y

especificaciones:

Estar conformado de granos duros y resistentes.

No contendr ms del 5% (con respecto al total) del material que pase
por tamiz 200; en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
No deber contener arcillas o tierra en porcentaje que exceda el 3% en
peso. Si hubiera exceso, este deber ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50, ni 5% que pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgnica se controlar por la norma ASTM C40 y el fino por lo

especificado en la norma ASTM C17, o la normatividad nacional respectiva.

v. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada)

debern cumplir con lo siguiente:

Estar constituida por partculas limpias, no debe contener tierra o

arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso,
en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado. El
agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada
por cambios de temperatura.
 El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de
1/2".

vi. ADITIVOS: Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo
mayor de seis (06) meses desde la fecha del ltimo ensayo; los aditivos cuya
fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados. Debern cumplir
con las especificaciones ASTM C260, ASTM C494. Se sugiere que el lugar
destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservacin de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.

d) Equipos.

Equipo de Excavacin:

1 Retroexcavadora, Cuchara y/o Martillo.

Equipo de Vaciado de concreto:

1 Camin mezclador.
1 Gra con Cubilote.
1 Bomba de concreto, cuando se requiera.
Vibradores; siempre tener reserva.

e) Modo de ejecucin de la partida.

Actividades previas

Antes de proceder al vaciado de concreto para conformar la zapata se

deber haber cumplido con:
Haber terminado todas las actividades para colocacin de armadura
de fierro, tanto de las zapatas como de las columnas que nacen en
ella.
Haber terminado todas las actividades de encofrado de zapatas, si
las hay.
Haber hecho limpieza de fondo de zapata, eliminando desperdicios,
elementos extraos
Haber humedecido con agua el fondo y paredes laterales de la
zapata
Determinar que no existe ninguna interferencia con las redes de
agua, desage y elctricas
Disponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra
necesarios para cumplir esta actividad.
Tener un diseo de mezcla aprobado por el Inspector
 Tener moldes para tomar testigos de concreto
Haber puesto los niveles de vaciado
Vaciado de concreto

El concreto se vaciar en forma continua y en capas de 30 cm.

procediendo a su consolidacin mediante el uso de vibradores. Se debe
tener operativa por lo menos 3 vibradoras de 2 a 3 de dimetro, 2 en
funcionamiento y 1 de reemplazo. Se continuar vaciando concreto en la
misma forma, hasta llegar al nivel establecido.
Llegado al nivel de vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de
madera.
El vaciado de cada zapata debe ser continuo para que sea monoltico, no
se aceptan cortes de vaciado. No se adicionar piedra de ningn tamao
Curado

Cuando comience a endurecer el concreto se proceder al curado del

mismo el que se har por va hmeda, formando arroceras las que se
llenarn de agua por 7 das.

f) Controles
Antes, durante y/o despus de esta actividad se verificar y/o controlar
Dimensiones de las zapatas. Profundidad, altura de vaciado.
Verticalidad de encofrado o paredes del terreno.
Inamovilidad de las armaduras de fierro de las zapatas y de las
columnas.
Recubrimientos de la Armadura.
Dosificacin del concreto durante la preparacin. Asentamiento o
Slump.
Consolidacin del concreto.
Toma de muestras para ensayos. Ensayos de concreto endurecido.

g) Medicin y formas de pago

Los trabajos se cuantificarn en metros cbicos y se pagar segn los

costos unitarios del contrato. Estos montos incluyen materiales, equipos,
personal, mano de obra especializada y todo lo necesario para su
ejecucin.
 La Supervisin revisar y aprobar, con la debida anticipacin, el inicio
de la actividad.

3.1 COLUMNAS Concreto fc=210kg/cm2

a) Definicin de la Partida
Las columnas de concreto tienen como tarea fundamental transmitir las
cargas de las losas hacia los cimientos, la principal carga que recibe es
la de compresin, pero en conjunto estructural la columna soporta
esfuerzos flexionantes tambin, por lo que estos elementos debern
contar con un refuerzo de acero que le ayuden a soportar estos
esfuerzos.

b) Descripcin de la Partida
Concreto fc = 210 kg/cm2: Cemento Portland I o el indicado en planos -
arena - piedra chancada

c) Materiales a utilizar en la Partida

i. CEMENTO Se usar Cemento Portland Tipo II. El cemento a usar deber

cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per y
la Norma ASTM C150. En trminos generales no deber tener grumos, por lo
que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por
la humedad ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.

El Inspector controlar la calidad del mismo y enviar, si as lo considera

conveniente, muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

ii. AGUA El agua empleada ser dulce, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras
 sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto, acero y otros elementos. Tampoco deber tener partculas de
carbn, humus ni restos vegetales.

Se podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
El agua a emplearse cumplir con la Norma NTP 334.088.

iii. AGREGADOS Los agregados debern estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados segn Norma ASTMC 33; se podrn usar
agregados que no cumplan con algunos lmites de los requisitos
especificados siempre y cuando se haya demostrado por medio de ensayos
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada. Toda
variacin deber estar avalada por un Laboratorio para su certificacin y
aprobacin si fuera el caso.

iv. AGREGADO FINO: Deber cumplir con las siguientes caractersticas y

especificaciones:

Estar conformado de granos duros y resistentes.

No contendr ms del 5% (con respecto al total) del material que
pase por tamiz 200; en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
No deber contener arcillas o tierra en porcentaje que exceda el 3%
en peso. Si hubiera exceso, este deber ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50, ni 5% que pase por la malla No. 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgnica se controlar por la norma ASTM C40 y el fino por lo

especificado en la norma ASTM C17, o la normatividad nacional
respectiva.

v. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada)

debern cumplir con lo siguiente:

Estar constituida por partculas limpias, no debe contener tierra o

arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso,
en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado. El
agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada
por cambios de temperatura.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de
1/2".

vi. ADITIVOS: Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo
mayor de seis (06) meses desde la fecha del ltimo ensayo; los aditivos cuya
fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados. Debern cumplir
con las especificaciones ASTM C260, ASTM C494. Se sugiere que el lugar
destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservacin de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
d) Equipos.

Equipo de Vaciado de concreto:

1 Camin mezclador.
1 Gra con Cubilote.
1 Bomba de concreto, cuando se requiera.
Vibradores; siempre tener reserva.

e) Modo de ejecucin de la partida.

Actividades previas

Antes de proceder al vaciado de concreto para conformar las columnas,

el contratista habr cumplido con:
-La colocacin de toda la armadura principal, estribos y otras que se
indiquen, en las columnas a vaciar el concreto.
-Haber terminado, verificado, controlado, etc. los encofrados y sus
arrostramientos.
Haber dejado los alambres o fierros, que se indiquen en planos,
especificaciones, etc. en las caras que llegan muros de albailera o
concreto.
-Haber colocado salidas para interruptores, tomacorrientes etc. que se
indiquen en planos de instalaciones y otros.
-Haber marcado sobre el encofrado en sus caras internas el nivel al que
debe llegar el concreto.
-Disponer de todo el material, equipo, herramientas y mano de obra para
el vaciado.
-Haber humedecido los encofrados.
-Disponer de buena iluminacin si el vaciado es nocturno.
Vaciado de concreto

Se deber proveer de elementos auxiliares, para el vaciado de concreto,

para evitar la segregacin.
El vaciado ser continuo, detenindose por breves segundos para
consolidar el concreto. Esta operacin se har por capas de
aproximadamente 50 cm de altura. Se debe tener operativa por lo menos
3 vibradoras de 2 a 3 de dimetro, 2 en funcionamiento y 1 de
 reemplazo, al fondo funcionando e irlas subiendo, conforme se va
llenando la columna. Se debe evitar la sobre vibracin que puede
segregar el concreto y producir manchas oscuras en l.
Curado

Despus de haber desencofrado la columna, inmediatamente se

proceder al curado, para lo cual se aplicar a la superficie una
membrana impermeable, inicialmente lquida, que no permite la
evaporacin del agua del concreto. El tipo de membrana ser aprobado
por el Inspector
El contratista presentar alternativas de curado.

f) Controles
Antes, durante y/o despus del vaciado de concreto, se harn las
siguientes verificaciones y/o controles:
Altura de vaciado de concreto y elementos auxiliares para evitar
segregacin.
Equipo para preparacin del concreto, consolidacin, vibradores
para uso, reemplazo.
Preparacin del concreto y dosificacin, medicin del
asentamiento, Slump.
Vibracin durante el vaciado.
Aplicacin de la membrana para el curado.- Toma de muestras
para ensayo y registros.
Rotura de muestras de concreto endurecido y registros Evaluacin
de Resultados.
Otros

Remitirse en estas Especificaciones Tcnicas, Estructuras Partidas.

Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su
criterio, podr hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los
procesos constructivos y con la buena prctica de la Ingeniera.

g) Medicin y formas de pago

Los trabajos se cuantificarn en metros cbicos y se pagar segn los

costos unitarios del contrato. Estos montos incluyen materiales, equipos,
personal, mano de obra especializada y todo lo necesario para su
ejecucin.

La Supervisin revisar y aprobar, con la debida anticipacin, el inicio

de la actividad.
5.1 LOSAS ALIGERADAS Concreto fc=210kg/cm2

a) Definicin de la Partida
Es la que se realiza colocando en los intermedios de los nervios
estructurales, bloques, ladrillos, casetones de madera o metlicas
(cajones) con el fin de reducir el peso de la estructura, y el acero
en barras concentrado en puntos llamados nervios.
b) Descripcin de la Partida
Concreto fc = 210 kg/cm2: Cemento Portland I o el indicado en planos -
arena - piedra chancada

c) Materiales a utilizar en la Partida

i. CEMENTO Se usar Cemento Portland Tipo II. El cemento a usar deber

cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per y
la Norma ASTM C150. En trminos generales no deber tener grumos, por lo
que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por
la humedad ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.

El Inspector controlar la calidad del mismo y enviar, si as lo considera

conveniente, muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

ii. AGUA El agua empleada ser dulce, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto, acero y otros elementos. Tampoco deber tener partculas de
carbn, humus ni restos vegetales.

Se podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
El agua a emplearse cumplir con la Norma NTP 334.088.

iii. AGREGADOS Los agregados debern estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados segn Norma ASTMC 33; se podrn usar
agregados que no cumplan con algunos lmites de los requisitos
especificados siempre y cuando se haya demostrado por medio de ensayos
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada. Toda
variacin deber estar avalada por un Laboratorio para su certificacin y
aprobacin si fuera el caso.
 iv. AGREGADO FINO: Deber cumplir con las siguientes caractersticas y
especificaciones:

Estar conformado de granos duros y resistentes.

No contendr ms del 5% (con respecto al total) del material que
pase por tamiz 200; en caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
No deber contener arcillas o tierra en porcentaje que exceda el 3%
en peso. Si hubiera exceso, este deber ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50, ni 5% que pase por la malla No. 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgnica se controlar por la norma ASTM C40 y el fino por lo

especificado en la norma ASTM C17, o la normatividad nacional
respectiva.

v. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada)

debern cumplir con lo siguiente:

Estar constituida por partculas limpias, no debe contener tierra o

arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso,
en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado. El
agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada
por cambios de temperatura.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de
1/2".

vi. ADITIVOS: Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo
mayor de seis (06) meses desde la fecha del ltimo ensayo; los aditivos cuya
fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados. Debern cumplir
con las especificaciones ASTM C260, ASTM C494. Se sugiere que el lugar
destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservacin de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.

vii. LADRILLO DE TECHO

d) Equipos.

Equipo de Vaciado de concreto:

1 Camin mezclador.
1 Gra con Cubilote.
1 Bomba de concreto, cuando se requiera.
Vibradores; siempre tener reserva.
e) Modo de ejecucin de la partida.
Actividades previas

Antes de proceder al vaciado de concreto del aligerado, el contratista

habr cumplido con:
Haber terminado de apuntalar todo el encofrado el que debe
haber sido controlado y verificado.
Haber colocado todos los ladrillos del techo en su ubicacin
final dentro del aligerado.
Haber colocado toda la armadura de fierro.
Haber completado todas las actividades de las vigas y estar
listas para vaciar el concreto en ellas.
Tener todo el material, equipo, herramientas y mano de
obra necesarios para ejecutar esta actividad.
Haber terminado de ejecutar todas las Instalaciones
Elctricas contenidas dentro del aligerado, tubos, cajas,
pases, salidas, etc.
Haber terminado de ejecutar todas las Instalaciones
Sanitarias contenidas dentro del aligerado.
Si el concreto a usar se va a adquirir de una firma de
concreto Premezclado, tener el pedido hecho y aceptado
por toda la cantidad de concreto a usar.
Haber hecho limpieza del encofrado eliminando elementos
extraos.
Haber humedecido el encofrado.
Tener un plan o croquis de vaciado con el propsito de que
no se produzcan juntas fras.
Vaciado de concreto

Ser monoltico con las vigas, se har en forma continua, sin

interrupciones con el fin de que no se produzcan juntas fras. Si por
alguna razn por el sistema de vaciado se abren 2 frentes diferentes, se
deber refrescar con concreto el frente que no se est vaciando.
Se deber consolidar con vibradores de aguja, los que se tendrn en la
cantidad necesaria de acuerdo a la velocidad de vaciado. Se debe tener
operativa por lo menos 3 vibradoras de 2 a 3 de dimetro, 2 en
funcionamiento y 1 de reemplazo
Curado

El curado del concreto del techo aligerado se har por va hmeda

formando arroceras y llenndolas de agua durante 7 das.
Se permite aislar con arroceras las zonas donde se van a levantar los
elementos verticales, con el fin de poder trabajar en esos sectores.
f) Controles
Antes, durante y/o despus del vaciado de concreto del aligerado, se
harn las siguientes verificaciones y/o controles:
Que los equipos y herramientas, para preparar, transportar y
consolidar el concreto estn en buenas condiciones y funcionando
y que se tenga equipos de repuesto para reemplazar a los que
fallan.
Que la preparacin del concreto se haga de acuerdo al diseo de
mezcla aprobado por el Inspector y que el Slump del concreto
preparado corresponda al especificado en el diseo.
Que se usen adecuadamente los vibradores, para consolidar y no
para desplazar la mezcla, que su penetracin en la masa de
concreto sea vertical y a un espaciamiento determinado por el
rea de influencia del vibrador.
Que el curado del concreto se haga en el momento adecuado, por
va hmeda y que cumpla 7 das.
Que se tomen muestras para ensayo y que se registren.
Que se ensayen las probetas en su edad y se registren los
resultados.

Otros

Remitirse en estas Especificaciones Tcnicas, Estructuras Partidas.

Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su
criterio, podr hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los
procesos constructivos y con la buena prctica de la Ingeniera.

g) Medicin y formas de pago

Los trabajos se cuantificarn en metros cbicos y se pagar segn los

costos unitarios del contrato. Estos montos incluyen materiales, equipos,
personal, mano de obra especializada y todo lo necesario para su
ejecucin.

La Supervisin revisar y aprobar, con la debida anticipacin, el inicio

de la actividad.