Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
TPM & RCM Combinado
TPM & RCM Combinado
Mantenimiento Proactivo
La combinacin
del TPM y del RCM.
Estudio de un caso prctico
Ron Moore y Ron Rath
49
Fiabilidad,
Mantenibilidad y
Mantenimiento Proactivo
50
I N D U S T R I A L E S
miento predictivo o control de no serlo, a menos que est vali- tivo. Los mtodos del RCM con-
estado. Sin embargo, segn la dada por la revisin del estado tribuirn a identificar cundo y
experiencia del autor, esto tien- del equipo, ya que, segn estu- cmo usar ms eficazmente el
de a ser muy limitado y lo ms dios de RCM, pocos equipos es- mantenimiento preventivo y pre-
general es que slo se refiera al tn realmente en condiciones dictivo por el anlisis de los mo-
control del estado que realiza adecuadas. El RCM ayuda a de- dos de fallo a fin de determinar el
el operador, es decir, a mirar, to- terminar qu aspecto del PM es mtodo ms apropiado para de-
car, apreciar al tacto, etc., lo el ms eficaz, cul debe ser aten- tectar el comienzo de la avera
cual, evidentemente, es una bue- dido por los operadores, cul valindose de los operadores co-
na prctica pero a veces resulta por el personal de mantenimien- mo monitores de estado o de un
insuficiente. Adems, el control to y cul merece la atencin del procedimiento ms tradicional
del estado, tal como se practica personal de diseo y compras.
por lo que respecta a herramien-
con el TPM, puede no tener fun- El PM se hace ms efectivo por-
damentos slidos, como es el que se basa en un anlisis ade- tas predictivas.
anlisis de los modos de fallos, cuado utilizando los mtodos
que lleva a la aplicacin de la apropiados.
tecnologa especfica. Por ejem- 3. Principios del
plo, afirmaciones tales como es d) El TPM requiere la instruc- mantenimiento
un cojinete y nosotros hacemos cin del personal para perfec- centrado en la
anlisis de vibraciones de los co- cionar su pericia. El RCM con-
jinetes sin definir si los modos fiabilidad-RCM
tribuir a identificar los modos
de fallo requieren tcnicas es- de fallos motivados por personas
pectrales, generales, de impulsos mal cualificadas y, por tanto, a El objetivo primario del RCM es
de excitacin, etc., pueden no identificar las reas que deman- mantener la funcin del sistema
constituir un mtodo de anlisis dan instruccin adicional. En
apropiado de la mquina que se y no la de los equipos. Esto im-
ciertos casos, puede eliminar re- plica que si puede continuar la
trate. Podran darse otros ejem- almente el modo de fallo por
plos, pero ste debe ser sufi- funcin del sistema an despus
completo, y de esa forma excluir de averiarse un determinado
ciente para aclarar lo que se pre- potencialmente la necesidad de
tende. equipo, puede no ser necesaria
instruccin en ese rea. El RCM
la conservacin de este equipo o
presta un gran apoyo al TPM
b) El TPM requiere que el ope- porque pueden identificarse y ser aceptable que siga funcio-
rador intervenga en el mante- llevarse a la prctica las necesi- nando hasta averiarse por com-
nimiento del equipo. Esto es dades de instruccin de forma pleto. La idea metodolgica pro-
una necesidad rigurosa en una ms efectiva y especficamente. piamente dicha puede resumirse
planta moderna. Pero muchas ve- como sigue:
ces el operador tiene que recurrir e) El TPM requiere la gestin
a personal especializado en tec- de los equipos y la prevencin - Identificar los sistemas, sus l-
nologas ms avanzadas cuando del mantenimiento. Esto es in- mites y sus funciones.
empieza a desarrollarse un pro- herente a los principios del RCM
blema en la mquina. Estos espe- por la identificacin de los mo- - Identificar los modos de fallo
cialistas pueden usar los princi- dos de fallo y su evitacin. De que puedan conducir a cual-
pios del RCM, como el anlisis de esta forma se gestionan mejor los quier prdida de funcin del sis-
los modos y efectos de fallos y el equipos por medio de normas de tema.
uso de herramientas de control fiabilidad al adquirirlos (o al revi-
de estado (por ejemplo, el anli- sarlos), durante el almacena- - Dar prioridad a las necesidades
sis de las vibraciones) para facili- miento, la instalacin, el funcio- funcionales aplicando un anlisis
tar la identificacin de los proble- namiento y el mantenimiento, y de criticidad.
mas y establecer prioridades en- en un ciclo continuo que alimen-
tre ellos hasta llegar a las causas ta el proceso de diseo en bene- - Seleccionar las tareas de PM apli-
primarias. ficio de la mejora de la fiabilidad. cables u otras acciones que man-
El mantenimiento se reduce rea- tengan la funcin del sistema.
c) El TPM requiere el aumento lizando cosas que aumentan la
de la eficacia y rendimiento duracin del equipo y maximi- Al hacer el anlisis, se precisa
del mantenimiento. Esta es, zan los intervalos de manteni- conocer la historia de los equi-
tambin, una caracterstica del miento, evitando trabajos de PM
pos y, asimismo, trabajar en
RCM. Muchas plantas hacen am- innecesarios por ser conocido el
equipo para reunir la informa-
plio uso del mantenimiento pre- estado del mismo y utilizando un
ventivo o del llamado PM. Sin personal que se muestre perma- cin apropiada y aplicar las me-
embargo, aunque las inspeccio- nentemente activo con el prop- didas anteriores. Hay que tener
nes y pequeos trabajos de PM sito de mejorar la fiabilidad. presente, sin embargo, que el
son apropiados, la aplicacin f) El TPM requiere el uso efec- hecho de no disponer de las his-
exagerada del PM para la revi- tivo de la tecnologa de mante- torias de los equipos en una ba-
sin general de equipos puede nimiento preventivo y predic- se de datos no debe ser razn
julio/agosto 99
51
Fiabilidad,
Mantenibilidad y
Mantenimiento Proactivo
52
I N D U S T R I A L E S
paso A?, y as sucesivamente. De con el PM tpico del operador si realizacin de proyectos de in-
este modo, fuimos recorriendo esa caja de cambios ha sido mal versin era el de hacer los costes
cada uno de los pasos de la ca- instalada o especificada. de instalacin ms bajos, en lu-
dena de produccin buscando gar de considerar un coste mni-
casos en que por acciones u c) Se lleg tambin a la conclu- mo del ciclo de vida til ms
omisiones hubiera prdidas de sin de que la inexperiencia y fal- proactivo.
produccin o costes importantes ta de instruccin del operador
(fallos funcionales). Tambin nos eran contribuyentes significativos g) La mala calidad de la energa
aseguramos de estimular todas a las prdidas de produccin. El daba por resultado la aparicin
las funciones de apoyo para co- problema resultante de su inex- de problemas electrnicos, se es-
municar con el equipo de perso- periencia se registraba a menudo tim que era causante de una me-
nal sobre la forma en que ste como tiempo muerto de manteni- nor duracin de los equipos elc-
podra ayudar a que las funcio- miento. Por ejemplo, en relacin tricos. Los ingenieros no haban
nes de apoyo se realizasen con con una mquina se pens ini- considerado la calidad de la ener-
mayor eficacia gracias a una me- cialmente que la causa funda- ga como factor de la fiabilidad de
jor comunicacin. mental de los problemas de man- los equipos y de los procesos.
tenimiento era la existencia de
Merece la pena sealar que ste defectos elctricos, pero al proce- h) Los requisitos de lubricacin
puede ser un proceso impreciso der a una revisin, result que haban sido delegados en opera-
al borde del caos controlado y los electricistas iban a la mquina dores sin adecuada instruccin
que, dada la imposibilidad de (siguiendo rdenes de trabajo) ni procedimientos.
medir las prdidas con rigurosi- para instruir a operadores inex-
dad, tenemos que estimar a ojo pertos en las funciones y en el i) Los mecnicos requeran for-
de buen cubero el valor de esas trabajo de esa mquina. macin en equipos crticos y/o
prdidas. Pero esas estimaciones pericias mecnicas de precisin.
las hacen quienes estn en situa- Unos cuantos necesitaban cursos
d) La planificacin de la produc-
cin de saber ms y pueden re- de repaso de los propios equi-
cin la llevaba a cabo una fuer-
validarse posteriormente. Tal vez pos y de manejo e instalacin de
za de ventas que careca del in- cojinetes.
lo ms importante sea el benefi- ters adecuado en cuanto a su
cio adicional que se deriva de impacto sobre la produccin y a
que el personal trabaja en equi- j) Finalmente, y tal vez esto sea
los inherentes fallos funcionales lo ms importante desde el pun-
po, comprendiendo mutuamen- que se producan cuando haba
te las cuestiones de cada uno y to de vista de la fiabilidad de los
que hacer cambios frecuentes de equipos, se evidenci una falta
valindose de esta informacin los equipos. Aunque las decisio-
para enfocarse en los objetivos total de alineacin de precisin
nes de ese personal puedan ser de las mquinas-herramientas, la
comunes, que son: mejorar la adecuadas estratgicamente, casi cual se pens que si se realizaba
fiabilidad de los procesos y de siempre hace falta una revisin elevara espectacularmente la
los equipos, reducir costes, au- ms amplia y una mejor integra- fiabilidad y, por ello, reducira
mentar los tiempos productivos cin de las estrategias de marke- los fallos de los sistemas.
y, en ltima instancia, elevar el ting y fabricacin.
rendimiento econmico de la Adems de los resultados genera-
compaa. les indicados sobre los fallos fun-
e) Frecuentemente faltaban re-
puestos o eran inapropiados o de cionales del sistema, se vi tam-
Por ejemplo, se comprob que: bin que haba tres conjuntos de
mala calidad. El departamento de
compras estaba obligado a tener equipos de produccin cuya me-
a) La calidad de las materias pri- unas existencias escasas sin pres- jora era esencial para elevar la
mas contribua a los fallos fun- tar suficiente consideracin al im- funcin general del sistema (ca-
cionales, por ejemplo, a prdi- dena de produccin). Los fallos
pacto de la falta de repuestos so-
das de tiempo de produccin, funcionales de este equipo se de-
bre la produccin. Hacan falta
prdidas de calidad, mal rendi- ban a cuellos de botella en la ca-
unas mejores especificaciones y
miento de los procesos, etc. dena de produccin, y de uno a
una ms amplia comprensin de
Operaciones y mantenimiento otro da variaba el equipo cau-
las necesidades de mantenimien- sante del embotellamiento dentro
tienen pocos medios para corre- to, no deba ser criterio nico los
gir este problema, pero pueden del proceso de produccin, se-
bajos precios de las ofertas. gn la mquina que estuviera pa-
informar a otros sobre la necesi-
dad de corregirlo. rada. Por este motivo, se some-
f) Las caractersticas inherentes tieron a un anlisis de RCM los
del diseo (o la falta de ellas) tres pasos y los equipos para de-
b) Los fallos de las cajas de cam- hacan del mantenimiento un es- terminar el nivel siguiente de de-
bios eran notables contribuyen- fuerzo difcil y que consuma talle.
tes a los fallos funcionales. Poco tiempo, por ejemplo, unos espa-
es, por lo general, lo que puede cios insuficientes para traslados A este nivel siguiente se estable-
hacer un operador para detectar y colocacin de los equipos, etc. ci un mtodo para evaluar el
el fallo de una caja de cambios El criterio fundamental para la grado crtico de los equipos cre-
julio/agosto 99
53
Fiabilidad,
Mantenibilidad y
Mantenimiento Proactivo
54
I N D U S T R I A L E S
julio/agosto 99
55
Fiabilidad,
Mantenibilidad y
Mantenimiento Proactivo
56