Tema 8: Conglomerantes y conglomerados.

1. El proceso conglomerante: estado fresco,

fraguado y endurecimiento. Hidraulicidad.
2. Yeso y escayola. Cal area e hidrulica.
3. Cementos naturales y artificiales.
4. Derivados y materiales compuestos de matriz
conglomerante. Pastas y Morteros.
5. Aditivos y adiciones.
6. Normativa, designacin y aplicaciones.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Curso 2007-2008. Escuela Tcnica Superior de Arquitectura.
Profesor Gonzalo Barluenga Badiola

Objetivos Docentes del Tema 8:

Conocer las propiedades de los materiales
conglomerantes, tipos, procesos de fabricacin
y aplicaciones, designacin y normativa.
Conocer los tipos de cementos, morteros y
productos conglomerados, designacin,
normativa y aplicaciones.
 Cementos naturales y artificiales
Son materiales conglomerantes obtenidos por
calentamiento hasta la clinkerizacin (sinterizacin) de
carbonato clcico, slice y almina.
Los productos obtenidos son hidrulicos (silicatos y
aluminatos clcicos que fraguan bajo el agua).
Se muelen hasta obtener materiales en forma de polvo
muy fino.
Aunque se trata de materiales artificiales, se distinguen:
Naturales: se usan calizas margosas (arcillosas).
Artificiales: se mezclan calizas y arcillas en proporcin
tal que toda la cal reaccione con los silicatos.

Tipos de Cementos
Entre los cementos artificiales, se distinguen:
Portland: Constituido por silicatos clcicos (y aluminatos
en menor proporcin) llamados clinker, a los que se aade
yeso tras la coccin (regulador del fraguado).
Aluminato Clcico: Se fabrican con caliza y bauxita
(almina), obtenindose aluminatos clcicos (R inicial)
Siderrgico: Mezcla de clinker de Portland, yeso y escoria
de alto horno.
Puzolnico: Mezcla de clinker de Portland, yeso y
puzolana (material silceo que mezclado con cal y agua
produce compuestos hidrulicos).
Proceso de fabricacin del Cemento Portland

Componentes del Cemento Portland

Son compuestos de xidos de silicio, aluminio y calcio.
Silicato triclcico (SC3): Aporta resistencia inicial
Silicato biclcico (SC2): Aporta resistencia a largo plazo.
Aluminato triclcico (AlC3): Aporta resistencias iniciales
Acelera la velocidad de fraguado (el yeso controla su
proceso de hidratacin).
Ferroaluminato tetraclcico (FAlC4): Acelera el fraguado.
Los xidos de hierro actan como fundentes. Dan el color
gris al cemento (no se incluyen en los cementos blancos).
Productos de hidratacin del Cemento Portland
Al entrar en contacto con agua, los componentes del
cemento reaccionan (se hidratan), formando productos:
Portlandita: Cristales de hidrxido clcico (cal libre).
Geles tobermorticos: Estructuras laminares formadas por
silicatos y aluminatos clcicos hidratados (CSH).
Entre las lminas se sitan molculas de agua que se
polarizan.
Ettringita: Cristales de sulfo-aluminato clcico en forma
de agujas (muy expansiva).

Pasta hidratada de cemento Portland

Productos de la hidratacin de los Cementos
Portland

Caractersticas de los Cementos Portland

Finura de molido: facilita la hidratacin del cemento.
Tiempo de fraguado: Tiempo que tarda la pasta de
cemento en adquirir rigidez (principio y fin de fraguado).
PH: muy alcalino (por la presencia de portlandita).
Retraccin: debida al agua de amasado no combinada.
Calor de hidratacin: Depende de la velocidad del
fraguado (componentes del cemento).
Rigidez y Resistencia mecnica : La pasta al fraguar
adquiere rigidez y, con el tiempo, resistencia (endurece).
 Adiciones de los Cementos Portland
Los cementos actuales no son clinker puro.
Todos llevan adiciones minerales (componentes que
reaccionan con los productos de hidratacin).
Las ms habituales son:
Filler calizo (L, LL)
Cenizas volantes (V, W))
Escorias (S)
Puzolanas (P, Q)
Humo de slice o Microslice (D)

Clasificacin y designacin de Cementos

El PGCR de cementos (RC-03) define los diferentes tipos
de cementos que se pueden utilizar en construccin.
Tipos de cemento: Dependen de la composicin
CEM I: Ms de 95 % de clinker.
CEM II: Entre 65 y 94 % de clinker (resto adiciones)
CEM III: 20-64 % de clinker y 36-80 % escorias horno.
CEM IV: 45-89 % de clinker y 11-55 % puzolanas.
CEM V: Compuesto de clinker, escoria y puzolana.
Clases resistentes: resistencia a compresin a los 28 das.
32,5 N 32,5 R 42,5 N 42,5 R 52,5 N 52,5 R
Designacin: Tipo de cemento/ Tipo de adicin/ Clase resistente
 Productos y aplicaciones de los Cementos
Pastas: Mezclas de cemento y agua con otros
componentes minoritarios.
(pastas de agarre, revestimientos, capas niveladoras,
lechadas)
Morteros: Cemento, agua, arena y otros componentes
minoritarios.
(Revestimientos, albailera, pavimentos )
Hormigones: Cemento, agua, arena, grava y otros
componentes minoritarios. (Aplicaciones estructurales)
Prefabricados: Productos hechos en fbrica.
(baldosas, placas, elementos estructurales, GRC )

Morteros de Construccin
Sus caractersticas dependen de su composicin, proceso
de fabricacin, amasado, curado y ambiente.
La dosificacin (proporcin de los componentes) se elige
de acuerdo con la aplicacin constructiva.
La mezcla se realiza por medios manuales o mecnicos,
de manera que se obtenga una masa homognea.
Durante el fraguado y principio del endurecimiento hay
que garantizar una hidratacin adecuada (curado).
El tipo de ambiente influye en el comportamiento a largo
plazo del mortero (durabilidad).
 Componentes: Las arenas
Son materiales slidos minerales granulares con un
tamao mximo limitado (inferior a 4 mm).
Componente mayoritario de los morteros (40-80 %).
El tamao de partcula (granulometra) condiciona el
volumen de huecos y la cantidad de pasta requerida.
Constituyen el esqueleto del mortero y son inertes (no
deben reaccionar qumicamente).
Controlan la retraccin del material y le dan resistencia
mecnica.
Pueden ser de naturaleza caliza o silcea y rodados o de
machaqueo (mayor irregularidad).

Componentes: El agua
Produce el fraguado del conglomerante (hidratacin).
Confiere plasticidad a la mezcla.
La cantidad de agua depende de la temperatura, el tipo de
conglomerante y arena y la consistencia.
Pequeas variaciones producen cambios importantes en
estado fresco (lmites plstico y lquido).
En general, cuanto menor es, mayor es la resistencia y
menor es la retraccin y la porosidad.
En general, el agua potable es vlida para morteros.
 Otros Componentes de los morteros
Los morteros actuales incorporan componentes que
modifican sus caractersticas.
Aditivos: Compuestos orgnicos que modifican las
propiedades del mortero en estado fresco.
Adiciones: Compuestos orgnicos o inorgnicos que
modifican las propiedades en estado endurecido.
Cargas: Materiales que no reaccionan con el
conglomerante, pero modifican las propiedades en estado
endurecido.
Pigmentos: Modifican el color del mortero.
Fibras: Cargas de forma alargada y seccin reducida.

Caractersticas en estado fresco

Consistencia: Depende de la viscosidad.
Relacin agua / huecos Consistencia
Agua = huecos Normal (Plstica)
Agua < huecos Seca
Agua > huecos Fluida (Lechada)
Tiempo de fraguado: Depende del tipo de conglomerante.
Comienza con la formacin de productos de hidratacin
(principio) y termina cuando adquiere rigidez (fin).
Retraccin: Depende de la cantidad de agua de amasado,
el tamao de los productos y las condiciones de curado.
En general, cuanto menor es la cantidad de pasta y de
agua, menor es la retraccin.
 Caractersticas en estado endurecido
Porosidad: El agua no combinada se evapora y deja poros
en el mortero. Condiciona la densidad, absorcin,
permeabilidad y resistencia del mortero.
Rigidez y Resistencia mecnica: dependen del tipo de
conglomerante, rido y porosidad.
Adherencia: La unin del mortero al soporte depende del
tipo de conglomerante y soporte (absorcin).
Permeabilidad: Cuanto menos poroso ms impermeable
al agua (en general, bastante impermeables al vapor).
Durabilidad: Depende del tipo de ambiente (ataques de
cloruros y sulfatos y carbonatacin de la cal libre).

Tipos de Morteros de Construccin

Los morteros se dosifican de acuerdo con su aplicacin
constructiva (requisitos en estado fresco y endurecido).
Se pueden clasificar segn con su composicin.
Tipos de Morteros:
A) Por el tipo de Conglomerante.
Cementos (Portland y Aluminoso)
Cales (Areas e hidrulicas)
Mixtos de cal y cemento (Bastardos)
B) Otros Morteros (aplicaciones especiales).
- Modificados - Monocapa
- Morteros cola - Ligeros
- Ignfugos - Sin finos (porosos)
 Aplicaciones de los morteros
Morteros de albailera: obras de fbrica. Suelen ser de
cemento portland o bastardos (cemento y cal).
Revestimientos continuos: Enfoscados y monocapa.
Pavimentos continuos: Morteros modificados y
porosos.
Pastas niveladoras: capa de nivelacin para colocacin
de solados y paso de instalaciones.
Material de agarre: revestimientos discontinuos.
Proteccin pasiva: morteros ignfugos.
Productos prefabricados: baldosas hidrulicas, piedras
artificiales, adoquines, bloques para fbricas, etc.

Designacin y normativa de morteros

Los morteros de albailera se designan por su
resistencia caracterstica a compresin en MPa
(UNE-EN 998-2):
M 2,5 M5 (M 7,5) M 10 M 15 M 20

Desde 2005, los morteros requieren de Marcado

CE para:
Revestimientos (revocos y enlucidos)
Morteros de albailera
Adoquines y baldosas hidrulicas
Tema 8: Conglomerantes y conglomerados.
1. El proceso conglomerante: estado fresco,
fraguado y endurecimiento. Hidraulicidad.
2. Yeso y escayola. Cal area e hidrulica.
3. Cementos naturales y artificiales.
4. Derivados y materiales compuestos de matriz
conglomerante. Pastas y Morteros.
5. Aditivos y adiciones.
6. Normativa, designacin y aplicaciones.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Curso 2007-2008. Escuela Tcnica Superior de Arquitectura.
Profesor Gonzalo Barluenga Badiola

Bibliografa de consulta recomendada.

Tema 8
Alejandre Snchez, F. J.; Historia, caracterizacin
y restauracin de morteros, IUCC, Universidad de
Sevilla, 2002.
Instruccin para la Recepcin de Cementos, RC-03.
PGCR de Yesos y Escayolas en las obras de
Construccin, RY-85.
PGCR de Cales en obras de estabilizacin de
suelos, RCA-92.