Aspectos Generales PDF

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
(PLIEGO DE LICITACION)
Departamento Tcnico - Divisin Obras
Octubre 2010
1
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES................................................................................. 2

3.1. TRABAJOS PRELIMINARES ..................................................................................................... 8
3.1.1. Demoliciones ....................................................................................................................... 8
3.1.2. Limpieza de terreno ............................................................................................................. 8
3.1.3. Obrador ................................................................................................................................ 8
3.2. MOVIMIENTO DE TIERRA ........................................................................................................ 8
3.2.1. Excavaciones ....................................................................................................................... 8
3.2.2. Terraplenamiento y desmonte ............................................................................................. 9
3.3. ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO ............................................................................ 9
3.3.1. Normas Generales ............................................................................................................... 9
3.3.2. Clculos y dimensionamiento .............................................................................................. 9
3.3.3. Terminaciones ..................................................................................................................... 9
3.4. ALBAILERIA........................................................................................................................... 10
3.4.1. Albailera de ladrillos comunes ........................................................................................ 10
3.4.2. Albailera de ladrillos huecos ........................................................................................... 12
3.4.3. Albailera de bloques cermicos portantes ...................................................................... 12
3.4.4. Albailera de ladrillos de mquina macizos...................................................................... 12
3.4.5. Albailera de ladrillos a la vista ........................................................................................ 13
3.4.6. Morteros de asiento ........................................................................................................... 13
3.5. AISLACIONES .......................................................................................................................... 14
3.5.1. Capas aisladoras ............................................................................................................... 14
3.5.2. Aislacin vertical de muros ................................................................................................ 14
3.6. JUNTAS DE DILATACIN ....................................................................................................... 15
3.6.1. Juntas en estructura de hormign armado (JE) ................................................................ 15
3.6.2. Juntas de dilatacin en cielorrasos y muros interiores (JMI)............................................. 15
3.6.3. Juntas para pisos interiores (JPI) ...................................................................................... 15
3.6.4. Juntas en veredas exteriores (JVE) ................................................................................... 15
3.7. REVOQUES ............................................................................................................................. 15
3.7.1. Normas Generales ............................................................................................................. 15
3.7.2. Jaharro interior (JI) ............................................................................................................. 16
3.7.3. Jaharro bajo revestimiento (JBR) ...................................................................................... 16
3.7.4. Enlucido interior al fieltro (EI) ............................................................................................. 16
3.7.5. Jaharro bajo enlucido de cemento (JEC) .......................................................................... 16
3.7.6. Enlucido de cemento alisado a la llana (EC) ..................................................................... 16
3.7.7. Azotado hidrfugo (AH) ..................................................................................................... 16
3.7.8. Jaharro reforzado exterior (JRE) ....................................................................................... 17
3.7.9. Enlucido exterior (EE) ........................................................................................................ 17
3.7.10. Enlucido Interior ............................................................................................................... 17
3.7.11. Revoques especiales ....................................................................................................... 17
3.8. CONTRAPISOS ....................................................................................................................... 17
3.8.1. Contrapisos sobre terreno natural ..................................................................................... 17
3.8.2. Contrapiso sobre losas ...................................................................................................... 18
3.8.3. Contrapiso para piso flotante (PF) ..................................................................................... 18
3.9. PISOS ....................................................................................................................................... 18
3.9.1. Pisos de mosaicos granitos (PMG) ................................................................................... 18
3.9.2. Pisos cermicos ................................................................................................................. 18
3.10. PAVIMENTOS ........................................................................................................................ 24
3.10.1. Pavimentos de hormign de cemento portland ............................................................... 24
3.10.2. Pavimentos articulados .................................................................................................... 34
3.11. REVESTIMIENTOS ................................................................................................................ 36
3.11.1. Revestimiento de material vtreo (RMV) .......................................................................... 37
3.11.2. Revestimiento de cermicos (RC) ................................................................................... 37
3.11.3. Revestimiento de concreto (RCO) ................................................................................... 38
3.11.4. Revestimiento de escaleras, escalinatas y gradas (RE) ................................................. 38
3.12. CIELORRASOS ...................................................................................................................... 38
3.12.1. Aplicados.......................................................................................................................... 38
3.12.2. Cielorraso suspendido ..................................................................................................... 39
2
3.12.3. Cielorraso suspendido de montaje en seco..................................................................... 39
3.13. ESTRUCTURAS METALICA.................................................................................................. 40
3.13.1. Normas generales ............................................................................................................ 40
3.13.2. Cubierta de chapas de fibrocemento ............................................................................... 40
3.13.3. Cubierta de chapa de hierro galvanizado y prepintado ................................................... 41
3.13.4. Canaletas: ........................................................................................................................ 41
3.13.5. Planos .............................................................................................................................. 41
3.13.6. Materiales......................................................................................................................... 41
3.13.7. Ejecucin de los trabajos ................................................................................................. 42
3.13.8. Proteccin anticorrosiva.................................................................................................. 42
3.13.9. Soldaduras ....................................................................................................................... 42
3.13.10. Colocacin en obra ........................................................................................................ 43
3.14. CARPINTERIAS ..................................................................................................................... 43
3.14.1. Carpintera Metlica ......................................................................................................... 43
3.14.2. Carpintera de Madera ..................................................................................................... 47
3.14.3. Carpintera de Plstico..................................................................................................... 51
3.15. CERRAMIENTOS ................................................................................................................... 52
3.15.1. Cerramientos acsticos ................................................................................................... 52
3.15.2. Tabiques modulares ........................................................................................................ 52
3.15.3. Tabiques de paneles de yeso .......................................................................................... 53
3.16. Vidrios y Cristales ................................................................................................................... 54
3.16.1. Generalidades .................................................................................................................. 54
3.16.2. Vidrios y cristales especiales ........................................................................................... 55
3.16.3. Espejos ............................................................................................................................ 55
3.16.4. Colocacin ....................................................................................................................... 56
3.17. MARMOLES Y GRANITOS .................................................................................................... 56
3.18. CUBIERTAS PLANAS ............................................................................................................ 57
3.18.1. Normas generales ............................................................................................................ 57
3.18.2. Barrera de vapor aislacin trmica ................................................................................. 57
3.18.3. Membrana Asfltica: ........................................................................................................ 57
3.19. PINTURAS.............................................................................................................................. 59
3.19.1. Normas Generales ........................................................................................................... 59
3.19.2. Tintas ............................................................................................................................... 60
3.19.3. Materiales......................................................................................................................... 60
3.19.4. Calidad De La Mano De Obra ......................................................................................... 61
3.19.5. Inspeccin durante la obra............................................................................................... 61
3.19.6. Proceso de aplicacin de los esquemas de pintura ....................................................... 61
3.19.7. Pintado de muros internos ............................................................................................... 61
3.19.8. Pintado de cielorrasos ..................................................................................................... 62
3.19.9. Pintado de fachadas ........................................................................................................ 63
3.19.10. Pintado de superficies metlicas ................................................................................... 64
3.19.11. Esquemas de proteccin propuesto .............................................................................. 65
3.19.12. Pintado de las aberturas de madera.............................................................................. 66
3.19.13. Esquemas de proteccin propuestos ............................................................................ 66
3.20. INSTALACION ELECTRICA EN GENERAL .......................................................................... 67
3.20.1. Normas para materiales y mano de obra ........................................................................ 67
3.20.2. Reglamentaciones ........................................................................................................... 67
3.20.3. Inspecciones .................................................................................................................... 67
3.20.4. Comprobaciones e inspecciones de recepcin de la instalacin .................................... 68
3.20.5. Clasificacin de los locales .............................................................................................. 69
3.21. INSTALACION DEL RAMAL DE ALIMENTACION ELECTRICA........................................... 70
3.21.1. Generalidades .................................................................................................................. 70
3.21.2. Conexiones ...................................................................................................................... 71
3.21.3. Cortes totales de energa................................................................................................. 71
3.22. INSTALACION DE ILUMINACION Y TOMAS DE LABORATORIO ...................................... 71
3.22.1. Disposiciones generales .................................................................................................. 71
3.22.2. Cargas a considerar para el dimensionamiento de los distintos circuitos ....................... 71
3.22.3. Factor de simultaneidad................................................................................................... 72
3.22.4. Correccin del Factor Potencia y Reservas .................................................................... 73
3.22.5. Caractersticas de los circuitos ........................................................................................ 74
3.22.6. Dimensionamiento de los conductores ............................................................................ 75
3.22.7. Caractersticas de los conductores .................................................................................. 76
3.22.8. Instalaciones empotradas ................................................................................................ 79
3
3.22.9. Conducciones a la vista en caeras ............................................................................... 81
3.22.10. Instalacin a la vista en bandeja .................................................................................... 83
3.22.11. Instalaciones a la vista a la intemperie .......................................................................... 84
3.22.12. Instalaciones subterrneas ............................................................................................ 84
3.22.13. Medidas de seguridad.................................................................................................... 87
3.22.14. Seccin de los conductores ........................................................................................... 87
3.22.15. Toma de tierra ................................................................................................................ 87
3.22.16. Verificaciones ................................................................................................................. 87
3.22.17. Seccionador de seguridad ............................................................................................. 87
3.23. TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION ................................................................... 88
3.23.1. Disposiciones generales .................................................................................................. 88
3.23.2. Tablero general de distribucin (TG) ............................................................................... 88
3.23.3. Tableros seccionales de distribucin (TS) ....................................................................... 89
3.23.4. Tableros sub-seccionales de distribucin (TSS) ............................................................. 89
3.23.5. Configuracin de los tableros .......................................................................................... 89
3.23.6. Ejecucin de los tableros de distribucin (Tablero general y seccionales) ..................... 92
3.23.7. Ejecucin de los tableros subseccionales ....................................................................... 95
3.23.8. Materiales constitutivos de los tableros de distribucin................................................... 96
3.24. ARTEFACTOS DE ILUMINACION ....................................................................................... 100
3.24.1. Normas generales .......................................................................................................... 100
3.24.2. Armado y proteccin ...................................................................................................... 100
3.24.3. Materiales....................................................................................................................... 101
3.24.4. Correccin de factor de potencia ................................................................................... 101
3.24.5. Montaje .......................................................................................................................... 102
3.25. INSTALACION DE LUZ DE EMERGENCIA ........................................................................ 102
3.25.1. Caractersticas generales .............................................................................................. 102
3.25.2. Bateras .......................................................................................................................... 102
3.25.3. Luminarias...................................................................................................................... 105
3.25.4. Caeras y conductos .................................................................................................... 105
3.26. INSTALACIN DEL SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO........................................ 105
3.26.1. Caractersticas Generales ............................................................................................. 105
3.26.2. Proteccines Elctricas y Mecnicas ............................................................................ 105
3.26.3. Central Analgica Digital................................................................................................ 105
3.26.4. Programacin ................................................................................................................. 107
3.26.5. Salidas programables .................................................................................................... 107
3.26.6. Comunicacin entre componentes del sistema ............................................................. 107
3.26.7. Sensores analgicos digitales ....................................................................................... 107
3.26.8. Avisador De Llamas ....................................................................................................... 108
3.26.9. Avisador manual de incendio ......................................................................................... 109
3.26.10. Aislador ........................................................................................................................ 109
3.26.11. Modulo de vinculacin ................................................................................................. 109
3.26.12. Alarmas tipo bitonal ..................................................................................................... 109
3.26.13. Alarmas acsticas ........................................................................................................ 110
3.27. INSTALACION PARARRAYOS............................................................................................ 111
3.27.1. Normas........................................................................................................................... 111
3.27.2. Muestras ........................................................................................................................ 111
3.27.3. Protecciones mecnicas ................................................................................................ 111
3.27.4. Pararrayos...................................................................................................................... 111
3.27.5. Barrales .......................................................................................................................... 111
3.27.6. Conductores ................................................................................................................... 112
3.27.7. Grapas con aislador ....................................................................................................... 112
3.27.8. Toma de tierra con "jabalina" ......................................................................................... 112
3.28. INSTALACION DE LLAMADA .............................................................................................. 113
3.28.1. Caractersticas generales .............................................................................................. 113
3.28.2. Proyecto de la instalacin .............................................................................................. 113
3.28.3. Alimentacin elctrica .................................................................................................... 113
3.28.4. Materiales....................................................................................................................... 113
3.28.5. Muestras ........................................................................................................................ 113
3.28.6. Inspecciones .................................................................................................................. 113
3.29. INSTALACION DE TELEFONIA........................................................................................... 114
3.29.1. Normas Generales ......................................................................................................... 114
3.30. CABLEADO ESTRUCTURADO (VOZ, DATOS, IMGENES) ............................................ 114
3.30.1. Descripcin de los sistemas: ......................................................................................... 114
4
3.30.2. Componentes del cableado estructurado: ..................................................................... 114
3.31. INSTALACIONES TERMOMECANICAS ............................................................................. 115
3.31.1. Alcance de las ofertas.................................................................................................... 115
3.31.2. Normas........................................................................................................................... 116
3.31.3. Enfriador de agua .......................................................................................................... 116
3.31.4. Calderas ......................................................................................................................... 116
3.31.5. Quemadores .................................................................................................................. 116
3.31.6. Tanque recibidor de condensado .................................................................................. 117
3.31.7. Bombas alimentadoras de agua de calderas ................................................................ 117
3.31.8. Intercambiadores de calor ............................................................................................. 117
3.31.9. Cabinas acondicionadoras............................................................................................. 118
3.31.10. Ventiladores centrfugos para impulsin de aire acondicionado ................................. 118
3.31.11. Serpentinas de calefaccin y refrigeracin .................................................................. 118
3.31.12. Bombas circuladoras ................................................................................................... 119
3.31.13. Caeras de distribucin de agua ................................................................................ 119
3.31.14. Vlvulas........................................................................................................................ 119
3.31.15. Filtros de aire ............................................................................................................... 119
3.31.16. Persiana de regulacin de caudal ............................................................................... 120
3.31.17. Persianas fijas de toma de aire y expulsin ................................................................ 120
3.31.18. Conductos de distribucin de aire y aislacin.............................................................. 120
3.31.19. Rejas de inyeccin ....................................................................................................... 121
3.31.20. Rejas de retorno .......................................................................................................... 121
3.31.21. Difusores ...................................................................................................................... 121
3.31.22. Trampas de vapor ........................................................................................................ 121
3.31.23. Controles ...................................................................................................................... 121
3.31.24. Humificadores .............................................................................................................. 121
3.31.25. Torres de enfriamiento ................................................................................................. 122
3.31.26. Tanques de expansin................................................................................................. 122
3.31.27. Tablero elctrico .......................................................................................................... 122
3.31.28. Prevenciones acsticas ............................................................................................... 123
3.31.29. Transporte y acarreo.................................................................................................... 123
3.31.30. Planos .......................................................................................................................... 123
3.31.31. Coordinacin ................................................................................................................ 124
3.31.32. Catlogos y muestras .................................................................................................. 124
3.31.33. Inspecciones ................................................................................................................ 124
3.31.34. Pruebas ........................................................................................................................ 124
3.31.35. Garantas ..................................................................................................................... 125
3.31.36. Exclusiones .................................................................................................................. 125
3.31.37. Tareas complementarias a cargo del Contratista ........................................................ 125
3.32. INSTALACIONES DE AGUA FRIA Y CALIENTE ................................................................ 126
3.32.1. Normas........................................................................................................................... 126
3.32.2. Planos conforme a obra ................................................................................................. 126
3.32.3. Materiales....................................................................................................................... 126
3.32.4. Operarios ....................................................................................................................... 126
3.32.5. Excavaciones ................................................................................................................. 126
3.32.6. Rellenos de tierra ........................................................................................................... 127
3.32.7. Albailera ...................................................................................................................... 127
3.32.8. Revoques de cmaras, tanques y receptculos ............................................................ 127
3.32.9. Caeras y piezas de empalme ..................................................................................... 127
3.32.10. Cajas de fundicin para llaves de paso ....................................................................... 134
3.32.11. Rejas de aspiracin ..................................................................................................... 134
3.32.12. Sombreretes ................................................................................................................ 134
3.32.13. Ventilaciones para tanques.......................................................................................... 134
3.32.14. Cruce de muros ........................................................................................................... 134
3.32.15. Cruce de caos de ventilacin por los techos ............................................................. 134
3.32.16. Marco y tapa hermtica para tanques ......................................................................... 134
3.32.17. Marcos con tapa para nichos de llaves y canillas ....................................................... 134
3.32.18. Flotantes automticos .................................................................................................. 134
3.32.19. Llaves de paso ............................................................................................................. 134
3.32.20. Llaves esclusas ............................................................................................................ 135
3.32.21. Marcos, tapas y rejas para bocas de desages y piletas de patio .............................. 135
3.32.22. Rejillas de piso a embudo ............................................................................................ 135
3.32.23. Tubos forrados ............................................................................................................. 135
5
3.32.24. Bridas para inodoro pedestal ....................................................................................... 135
3.32.25. Niquelado y cromado ................................................................................................... 135
3.32.26. Artefactos ..................................................................................................................... 135
3.32.27. Inspecciones y pruebas ............................................................................................... 138
3.33. INSTALACIONES DE DESAGE ........................................................................................ 139
3.33.1. Planos y muestras ......................................................................................................... 139
3.33.2. Desages de Laboratorios ............................................................................................. 139
3.33.3. Desages de grupos sanitarios, cocinas, etc. ............................................................... 140
3.33.4. Desages de subsuelo .................................................................................................. 140
3.33.5. Desages pluviales ........................................................................................................ 141
3.34. INSTALACION CONTRA INCENDIO ................................................................................... 142
3.34.1. Normas Generales ......................................................................................................... 142
3.34.2. Caeras......................................................................................................................... 142
3.34.3. Llaves de incendio ......................................................................................................... 142
3.34.4. Mangas .......................................................................................................................... 142
3.34.5. Lanzas de expulsin ...................................................................................................... 142
3.34.6. Gabinetes ....................................................................................................................... 143
3.34.7. Matafuegos .................................................................................................................... 143
3.35. INSTALACION DE GAS BAJA PRESION............................................................................ 143
3.35.1. Condiciones Generales.................................................................................................. 143
3.35.2. Normas y Planos ............................................................................................................ 143
3.35.3. Materiales....................................................................................................................... 144
3.35.4. Instalador ....................................................................................................................... 144
3.35.5. Medidores ...................................................................................................................... 144
3.35.6. Bateras .......................................................................................................................... 144
3.35.7. Caeras......................................................................................................................... 144
3.35.8. Llaves de paso secundarias y principales-tomas .......................................................... 146
3.35.9. Sifones ........................................................................................................................... 146
3.35.10. Conexiones de plomo .................................................................................................. 146
3.35.11. Artefactos ..................................................................................................................... 146
3.35.12. Inspecciones ................................................................................................................ 146
3.35.13. Anomalas durante la prueba ....................................................................................... 147
3.35.14. Inspeccin final ............................................................................................................ 147
3.35.15. Garanta del Material ................................................................................................... 147
3.36. INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO ............................................................................. 147
3.36.1. Normas:.......................................................................................................................... 147
3.36.2. Manuales........................................................................................................................ 148
3.36.3. Normas para materiales y mano de obra ...................................................................... 148
3.36.4. Reglamentaciones ......................................................................................................... 148
3.36.5. Inspecciones .................................................................................................................. 148
3.36.6. Pruebas de recepcin de las instalaciones ................................................................... 148
3.36.7. Descripcin general de la instalacin ............................................................................ 149
3.36.8. Moto compresor ............................................................................................................. 149
3.36.9. Post-enfriador y separador de condensado................................................................... 150
3.36.10. Depsito de aire ........................................................................................................... 151
3.36.11. Caeras de distribucin .............................................................................................. 153
3.36.12. Estacin reductora reguladora ..................................................................................... 154
3.37. INSTALACIN DE VACIO ................................................................................................... 155
3.37.1. Generalidades ................................................................................................................ 155
3.37.2. Descripcin general ....................................................................................................... 155
3.37.3. Bomba vaco .................................................................................................................. 156
3.37.4. Tanque de descarga para bombas de vaco ................................................................. 156
3.37.5. Tanque amortiguador..................................................................................................... 157
3.37.6. Caera de distribucin .................................................................................................. 158
3.38. NITROGENO CALIDAD: USO INDUSTRIAL ....................................................................... 158
3.38.1. Batera............................................................................................................................ 158
3.39. IDENTIFICACION DE CAERIAS ....................................................................................... 160
3.39.1. Campos de aplicacin.................................................................................................... 160
3.39.2. Colores de identificacin ................................................................................................ 161
3.39.3. Franjas ........................................................................................................................... 162
3.39.4. Leyendas........................................................................................................................ 162
3.39.5. Flechas........................................................................................................................... 163
3.39.6. Identificacin adicional ................................................................................................... 164
6
3.39.7. Cdigo de colores .......................................................................................................... 164
3.40. PARQUIZACION .................................................................................................................. 164
3.40.1. Preparacin del terreno para parquizar ......................................................................... 164
3.40.2. Siembra por semillas ..................................................................................................... 164
3.40.3. Implantacin por medio de alfombra ............................................................................. 165
7
3.1.TRABAJOS PRELIMINARES
3.1.1.Demoliciones
En caso de existir construcciones a demoler, los trabajos sern por cuenta del
Contratista, quedando los materiales que provengan de las demoliciones en
posesin del INTI, salvo indicacin en contrario de las ESPECIFICACIONES
TECNICAS PARTICULARES.
Todos los elementos como : carpintera, muebles, instalaciones a la vista,
equipos, etc.; debern ser retirados en perfecto estado, y trasladados al lugar
del predio que esta DIRECCION DE OBRAS determine oportunamente.
3.1.2.Limpieza de terreno
Antes de la iniciacin de los trabajos se limpiar el sector de maleza y
escombros si los hubiera. Los rboles existentes que se encuentren en el
permetro de la obra o cercano a ella debern ser retirados y trasladados o
conservados en buen estado de acuerdo a lo indicado por esta DIRECCION
DE OBRAS .
3.1.3.Obrador
Ser el lugar necesario y adecuado para la preparacin de los trabajos,
enseres, andamios , etc.
Se construir en mampostera o con elementos prefabricados .
Previo a su ejecucin la Empresa deber para su aprobacin presentar los
planos del mismo, con una descripcin del sistema constructivo a utilizar,
materiales y terminaciones. Las dimensiones del mismo surgen de lo indicado
en el Art. 14.2 de las Clusulas Particulares.
3.2.MOVIMIENTO DE TIERRA
3.2.1. Excavaciones
Las excavaciones para cimientos se llevarn hasta terrenos de consistencia
suficiente, aunque en los planos no se indique la profundidad que se les debe
dar.
Su fondo ser perfectamente liso y bien apisonado. El Contratista apuntalar
cualquier parte que por sus condiciones o calidad de las tierras excavadas
haga presumir su desprendimiento, quedando a su cargo todos los perjuicios
y gastos que se ocasionen.
Si la resistencia hallada en algn punto fuera insuficiente , determinar el
procedimiento a seguirse en la cimentacin.
El fondo de las excavaciones ser perfectamente nivelado y apisonado, sus
paredes laterales bien verticales si la DIRECCION DE OBRAS considera que
ello fuera posible y tendrn una separacin igual al ancho de la base de
fundamento.
No se rellenar ninguna zanja sin antes haber sido inspeccionado su fondo en
todos sus puntos por el INTI. Ejecutadas las fundaciones y llevada a flor de
tierra la mampostera , se rellenarn los espacios vacos resultantes con tierra
proveniente de las excavaciones, limpia de races, cascotes, etc., y en capas
de veinte centmetros de espesor, bien apisonadas, previo humedecimiento,
utilizando los elementos mecnicos adecuados.
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3.2.2.Terraplenamiento y desmonte
El Contratista deber efectuar los desmontes, desroques, terraplenes y
rellenos para obtener una perfecta nivelacin del terreno, que deber tener
desage natural. A este objeto tomar sobre el terreno los niveles necesarios
para que el desage de las aguas pluviales no se realicen sobre los terrenos
linderos.
Ser por cuenta del Contratista , si fuera necesario la provisin de tierra
faltante.
si el suelo fuera sobrante, ser por cuenta del Contratista su transporte fuera
del predio de INTI.
Cuando la calidad de la tierra proveniente de las excavaciones vare se
seleccionarn para las distintas capas a terraplenar, reservando la tierra
vegetal para el recubrimiento final.
Las tierras que el Contratista deba proveer sern limpias y secas, sin
cascotes, piedras o residuos orgnicos .
3.3.ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO
3.3.1.Normas Generales
Ser de aplicacin la RESOLUCION N 977/83 MO y SP, referidas a la
utilizacin de lo Reglamentos , Recomendaciones y Disposiciones elaboradas
por el CIRSOC desde los ANEXOS N1 al 17.
3.3.2.Clculos y dimensionamiento
Salvo indicacin en contrario debern respetarse las dimensiones de las
secciones que se indican en los planos debiendo el contratista elevar con
veinte (20) das de anticipacin al comienzo de las tareas lo siguiente:
a) Planos
b) Planillas
c) Clculos por mtodo plstico para su correspondiente estudio y posterior
aprobacin por el INTI.
Las decisiones que la DIRECCION DE OBRAS imparta al estudiar la
documentacin del proyecto presentado sern inapelables, debiendo elevar el
Contratista toda la documentacin complementaria si as se exigiera.
La Empresa deber efectuar los ensayos de suelo correspondientes y
presentarlos ante esta DIRECCION DE OBRAS junto con los planos de
estructura.
Inspecciones : Ninguna variacin podr introducirse sin autorizacin expresa
de la DIRECCION DE OBRAS .
Todos los trabajos de hormign armado debern tener la inspeccin y
aprobacin de la DIRECCION DE OBRAS .
La Empresa deber solicitar por escrito la inspeccin de cada etapa
(replanteo- encofrado-armaduras) y la autorizacin para proceder al colado.
Esta DIRECCION DE OBRAS se reserva el derecho de efectuar cualquier tipo
de ensayo durante el transcurso de los trabajo.
3.3.3.Terminaciones
Todas las piezas estructurales que quedan a la vista debern ejecutarse con
paneles metlicos, paneles fenlicos de madera compensada o madera
machihembrada cepillada , segn se indique.
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En caso de utilizarse paneles de compensado fenlico se ejecutar un sobre
encofrado de tablas de madera para evitar el flexionamiento de las piezas
durante el llenado.
Las superficies debern quedar totalmente lisas y no se tolerarn faltas de
plomo o niveles, falsas escuadras, ni oquedades por imperfeccin en el
preparado o colado del hormign, tampoco se permitir ningn tratamiento
superficial despus del desencrofado, las piezas quedarn a la vista con la
textura propia del encofrado.
La empresa deber presentar plano de detalle de encofrado , distribucin de
juntas y particin de paneles.
No se admitirn ataduras con pelos en caso de encofrados dobles; slo se
usarn separadores, los cuales sern sometidos a la aprobacin de esta
DIRECCION DE OBRAS .
Todos los bordes salientes o buas se ejecutarn con piezas de madera dura
cepillada de diseo acordado con esta DIRECCION DE OBRAS .
Todo el encofrado que corresponda hormign a la vista deber pintarse antes
del llenado con dos manos de desencofrante que evite la adherencia del
hormign al encofrado.
Deber utilizarse una sola marca de cemento de manera de lograr
uniformidad en el color.
3.4.ALBAILERIA
3.4.1.Albailera de ladrillos comunes

Los ladrillos comunes sern uniformes, de caras planas , tendrn una
estructura llena, estarn uniformemente cocidos sin vitrificacin, carecern de
ncleos calizos, cuerpos extraos o rajaduras.
Las dimensiones sern de 27 cm de largo, 13,5 cm de ancho y 5,5 cm de
espesor aproximadamente. Se presentar muestra para su aprobacin por la
DIRECCION DE OBRAS . Los ladrillos sern mojados convenientemente a
medida que se proceda a su colocacin. Se los har resbalar a mano sin
golpearlos, en un bao de mezcla, apretndolos de manera que sta rebase
las juntas. Las mezcla se apretar con fuerza en las llagas con el canto de la
llana y se recoger con sta la que fluya por las juntas en los parmetros. Las
paredes que deban ser revocadas o rejuntadas se trabajarn con las juntas
degolladas a 15 mm de profundidad. Los ladrillos , sea que se los coloque de
plano o de canto, asentarn en obra con un enlace nunca menor que la mitad
de su ancho en todos los sentidos, las hiladas sern perfectamente
horizontales, para conseguir lo cual se las sealar sobre reglas de gua.
Quedar estrictamente prohibido el uso de medios ladrillos, salvo los
imprescindibles para la trabazn y en absoluto el usos de cascotes.
Los muros, las paredes y pilares, emplendose para stos ltimos ladrillos
elegidos de cada tipo, se erigirn perfectamente a plomo, con parmetros
bien paralelos entre s y sin pandeo en ningn haz.
En las paredes de 15 y 30 cm; as como en los tabiques de menor espesor;
en uno de los parmetros y en las paredes de mayor espesor en ambos, no
se tolerar resalto o depresin con respecto al plano prescripto para el haz de
la albailera , que sea mayor de un centmetro cuando el parmetro debe
revocarse, o de cinco milmetros , si el ladrillo debiera quedar a la vista.
Al levantar las paredes, el Contratista dejar las canaletas verticales
necesarias para la caera de descarga y ventilacin en general, siempre que
por indicacin de los planos u orden de la DIRECCION DE OBRAS , stas
debieran quedar embutidas.
10
3.4.1.1.En submuracin
Se asentarn los ladrillos con mortero tipo MAa).
3.4.1.2.En cimiento
Los cimientos de muros, pilares y tabiques tendrn la forma y
dimensiones que se indiquen, debiendo levantarse todos al mismo
tiempo, con mortero tipo MAb o MAc) .
Salvo indicacin especial, tendrn por lo menos 0.15m ms que el
espesor del muro que soporten, entendindose por cimiento la
mampostera comprendida entre el nivel de la tierra firme y el nivel
del piso ms bajo, hacindose adems una zapata con dos recortes
de cinco hiladas cada uno y de 0.30m de ancho ms que el cimiento.
En general lo cimientos se apoyarn sobre la tierra firme, la que no
deber nunca trabajar a ms de 2Kg por cm2 y para ello se les dar
el ancho necesario a ese fin si fuere el caso. Cuando la naturaleza
del terreno as lo exigiera , se har una cimentacin especial y de
acuerdo con las indicaciones del INTI.
La altura mnima de los cimientos de los tabiques de 0,15m de
espesor ser de 0.50m. Llevarn una zapata, adems de cuatro
hiladas y de 0.15m ms de ancho que el cimiento salvo indicacin
contraria de los planos de detalle.
Cuando el desnivel del terreno as lo exigiese, el Contratista podr
escalonar la cimentacin y siempre que la DIRECCION DE OBRAS
as lo autorice.
3.4.1.3.Mampostera de elevacin
Tendrn las dimensiones indicadas en los planos. Todos los muros
se levantarn simultneamente y su construccin ser perfecta, tanto
en verticalidad como en la traba de los ladrillos, debiendo ser las
hiladas bien horizontales y conjuntas de un espesor no mayor de 15
milmetros.
Los ladrillos para muros de 0,30m de espesor se asentarn con
mortero tipo MAb) o MAc) .
Para muros de 0.15m de espesor el mortero ser tipo MAb ) o MAe) .
Los marcos y umbrales se llenarn con una colada del mismo
mortero asegurando que no queden vacos en el interior de los
mismos una vez fijados.
Se tendr cuidado en la colocacin de los tacos de no daar las
capas aisladoras.
Todos los vanos tendrn dinteles de hormign armado.
En los muros de 0.30m y tabiques de 0.15m, los dinteles se harn
corridos como viga continua cuando las aberturas se encuentren
prximas. En los tabiques de 0.10 m stos se harn de todo el largo
del tabique, hasta apoyarse en paredes de mayor espesor.
Las paredes dobles con cmara de aire, estarn compuestas por 2
tabiques vinculados entre s por barras de acero de 8 mm de
dimetro en forma de "Z" pintadas con pintura asfltica, colocadas
cada 8 hiladas y separadas entre si 90 cm.
Cuando uno de los parmetros d al exterior , se levantar primero el
tabique interior dejando colocadas las barras de acero que vincularn
11
ambos tabiques. Se aplicar luego un mortero hidrfugo y una mano
de techado asfltico en fro , finalmente se har el parmetro exterior.
La dimensin de la cmara de aire y el espesor y caractersticas de
los tabiques que conforman los muros dobles en cada caso se
indicarn en los planos y Especificaciones Tcnicas Particulares.
3.4.2.Albailera de ladrillos huecos
Sern fabricados con arcillas elegidas, bien prensados y cocidos. Sern todo
lo compacto posible y de caras estriadas para la mejor adherencia del
revoque. Sern de estructura homognea sin poros grandes, color y
cocimiento uniforme, sin vitrificaciones de dimensiones y formas regulares
caras planas (estriadas) aristas vivas y ngulos rectos.
Se ejecutarn en albailera de ladrillos huecos los tabiques divisorios de 0.10
indicados en Planos, podr utilizarse como complemento de paredes
compuestas con cmara de aire o para lograr espesores especiales de muro
de acuerdo a lo indicado en planos y Especificaciones Tcnicas Particulares.
Las dimensiones de los ladrillos a utilizar estarn dadas en las E.T.P
Se tendrn en cuenta las especificaciones hechas para albailera de ladrillos
comunes (punto 3.4.1) .
Se asentarn con mortero tipo b).
3.4.3.Albailera de bloques cermicos portantes
Muro portante: Su forma de clculo y control en nuestro pas est

determinado en:
- Reglamento Tcnico Argentino del ao 1974.
- Reglamento Cirsoc 103 - parte III del ao 1983.
- Cdigo Edificacin de Ciudad de Buenos Aires Art. 5.8.6.5 Bloques
Cermicos Portantes
Datos base: Esbeltez del muro = h/d
Resistencia caracterstica - Excentricidad "e" de carga.
Debern cumplir con los ensayos efectuados segn norma IRAM 11.588
sobre una muestra de muro portante conformado con bloques de resistencia
caracterstica superior a 6 MPa y mortero de cemento de anlogo nivel de
resistencia con aplicacin de carga excntrica a 1/3 del espesor del muro y
luz de pandeo de 2,60 m.
El tipo de bloque cermico portante a utilizar se encuentra especificado en las
E.T.P.
3.4.4.Albailera de ladrillos de mquina macizos

Sern cermicos, moldeados mecnicamente .
Podrn ser de tipo :
Ladrillo de mquina tipo a) (LMa ) - Ladrillo perforado semimacizo de

cantos lisos pata cara vista.
Ladrillos de mquina tipo b) (LMb ) - Presentados de cantos lisos y
caras lisas.
Ladrillos de mquina tipo c) (LM c) - Representados de cantos lisos y
caras con el hueco formado por doble prensada.
Ladrillos de mquina tipo d) (LM d) - Especiales de hombro redondo.
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3.4.5.Albailera de ladrillos a la vista
Podr ser de ladrillos comunes o de mquina segn se indique en Planos y
Especificaciones Tcnicas Particulares. Las hiladas horizontales sern tiradas
a regla.
Las juntas horizontales sern todas del mismo espesor y las verticales sern
regularmente alternadas de acuerdo a la traba y perfectamente a plomo.
Las juntas sern descarnadas al levantar la mampostera tratando de no
llenar con el lecho de mezcla el ancho del ladrillo para que no refluja
manchando la mampostera .
El tomado de juntas se har hundido con esptula plana. En caso de paredes
dobles con cmara de aire se proceder segn lo indicado en el punto 3.4.1
3.4.6.Morteros de asiento
Se batirn mecnicamente, dosificando sus proporciones es recipientes
adecuados.
No se fabricarn ms mezcla de cal que la que deba usarse durante el da, ni
ms mezcla de cemento portland que la que vaya a emplearse dentro de la
misma jornada de su fabricacin. Toda mezcla de cal que hubiere secado y
que no pudiere volverse a ablandar con la mezcladora sin aadir agua ser
desechada. Igualmente se desechar , sin intentar ablandarla, toda mezcla de
cemento que haya empezado a endurecer.
Las mezclas , salvo indicacin expresa en contrario, se dosificarn en
volumen de materia seca y suelta.
Mortero de asiento tipo a) (MA a) : 1 parte de cemento

3 partes de arena mediana
Mortero de asiento tipo b) (MA b) : 1/8 parte de cemento

1 parte de cal hidrulica
4 partes arena mediana
Mortero de asiento tipo c) (MA c) : 1 parte de cemento de albailera

6 partes de arena mediana.
Mortero de asiento tipo d) (MA d) : 1/2 parte de cemento

Mortero de asiento tipo e) (MA e) : 1 parte de cemento de albailera

3.4.6.1.Arena
La arena a emplearse ser limpia, del grano que se especifique en
cada caso y no contendr sales, substancias orgnicas ni arcilla
adherida a sus granos. Si la arcilla estuviera suelta y finamente
pulverizada podr admitirse hasta en 5% en peso del total. Si
existieran dudas con respecto a las impurezas que contiene la arena,
se efectuarn ensayos colorimtricos, como se indican a
continuacin:
Se vierte en una botella graduada de 350 cm3 la arena hasta ocupar
130 cm3.
Se agrega una solucin de hidrato de sodio al 3% hasta que el
volumen despus de sacudir sea de 200 cm3.
Se sacude fuertemente la botella tapada con tapn esmerilado y se
deja reposar durante 24 horas.
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El color del lquido que queda sobre la arena permitir juzgar si la
misma es utilizada de acuerdo a lo siguiente:
Incoloro, amarillo claro: arena utilizable.
Rojo amarillento: utilizable solamente para fundaciones de bases
cuadradas , hormigones simples sin armar y albailera en general, a
excepcin del enlucido de revoque.
Castao , marrn claro y marrn oscuro: no utilizable.
3.4.6.2.Cales
Sern del tipo hidrulico o areas, segn se indique en los tipos de
mortero a utilizar. Ambas sern provistas en obra, hidratadas y
finalmente pulverizadas en bolsas cerradas que garanticen su origen
y de marca reconocida .
3.4.6.3.Cemento
Se los abastecer en envases cerrados perfectamente
acondicionados y provistos del sello de fbrica de procedencia.
La provisin de cementos se dispondr en un local cerrado, bien
seco y quedar constantemente sometido al examen del INTI desde
la recepcin en la obra hasta el momento de emplearlo.
Los cementos debern ser estacionados y uniformes de grano y
color. Todo cemento de reciente fabricacin , grumoso o cuyo color
est alterado ser rechazado y deber ser retirado de la obra.
3.4.6.4.Cemento de albailera
Se proveer en obra en bolsas cerradas de 40Kg que garanticen su
origen y de marca reconocida.
3.5.AISLACIONES
3.5.1.Capas aisladoras
En todas las paredes exteriores se colocarn dos capas horizontales de
15 mm de espesor cada una. Se ejecutar con un mortero de arena mediana
y la cantidad proporcional de pasta hidrfuga.
No se continuar la albailera hasta transcurrido 24 horas de la aplicacin de
las capas.
La capa aisladora horizontal superior se ejecutar una hilada por encima del
nivel del piso interior terminado, hacindose pasar sta por debajo de
umbrales y marcos de puertas.
Entre las dos capas se har del lado interior de los muros una capa vertical.
En los tabiques interiores se proceder de igual forma, aplicndose la capa
vertical de ambos lados del tabique y asegurando la continuidad con el resto
de los muros.
3.5.2.Aislacin vertical de muros

Sobre los parmetros exteriores de los muros se aplicar en toda su
superficie , desde el nivel del terreno natural o solado exterior, un azotado de
mortero hidrfugo no inferior a 1 cm de espesor , compuestos por una parte
de cemento, 3 partes de arena mediana y la parte proporcional de pasta
hidrfuga. Se cuidar que las dos capas aisladoras horizontales queden
vinculadas por el azotado vertical. En caso de muros dobles con cmara de
14
aire la aislacin vertical se ejecutar de acuerdo a lo indicado en el punto
3.4.1.3.
3.6.JUNTAS DE DILATACIN
3.6.1.Juntas en estructura de hormign armado (JE)

Las juntas entre dos piezas estructurales de hormign se materializarn
colocando una plancha de poliestireno expandido de 4 cm de espesor, de
mxima densidad antes del llenado, que servir de base para la colocacin de
un sellador capaz de no escurrirse en una junta estructural.
El sellador a utilizar ser una masilla elstica adhesiva exenta de solventes
presentada en cordones extrudos que permitan su colocacin manual.
Deber ser resistente al agua , rayos ultravioletas , cidos y alcalinos. No ser
afectada por los agentes atmosfricos y mantenerse estable ente
temperaturas extremas sin endurecer ni escurrir.
3.6.2.Juntas de dilatacin en cielorrasos y muros interiores (JMI)

Se proceder de igual manera que lo indicado en 3.6.1. Luego de sellada la
junta se colocar una pieza metlica de terminacin , la cual fijar por un solo
borde a uno de los muros.
En el otro parmetro se fijar un perfil "L" que sirva de base para el
desplazamiento del tapajunta evitando el roce con el revoque o cielorraso.
Las piezas segn se indique, podrn ser de chapa doblada pintada, acero
inoxidable o aluminio.
3.6.3.Juntas para pisos interiores (JPI)

Previa colocacin de base y sellado se terminar con una junta preformada
de goma, de perfil en forma de fuelle que absorba los movimientos del piso
mantenindose siempre a ras del mismo.
3.6.4.Juntas en veredas exteriores (JVE)

En todas las veredas y solado exteriores se dejar junta de dilatacin que
tomar todo el espesor del contrapiso, las que se llenarn con un sellador
colable. Este ser un copolmero acrlico de etileno de una densidad de 1
g/ml, tendr gran memoria elstica a la traccin, compresin y tensin, ser
impermeable y resistente a los agentes qumicos.
Se aplicar fundido a una temperatura de 200C previa imprimacin de las
paredes de las juntas.
Los productos a aplicar debern ser aprobados previamente por la
DIRECCION DE OBRAS y se tendr en cuenta en su uso las
recomendaciones dadas por el fabricante.
3.7.REVOQUES
Los distintos tipos de revoques a aplicar son los que se indican en la planilla
de locales.
Previo a la ejecucin de los revoques se limpiar esmeradamente las
superficies raspando los restos de mortero y partes flojas y se mojar
abundantemente el paramento.
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Se controlar el perfecto aplomado de marcos y ventanas, paralelismo de
mochetas y aristas, horizontalidad del cielorraso y filos interiores de
carpintera.
El espesor mnimo de los revoques ser de 1,5 cm, correspondiendo al
enlucido entre 3 y 5 mm.
Los revoques no debern presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo,
todas las aristas entrantes o salientes debern ser perfectamente rectas.
Cuando se trate de enlucido de yeso la superficie deber quedar
perfectamente lisa y plana y ajustarse a lo establecido en las Especificaciones
Tcnicas Particulares. Se utilizar yeso blanco, de primera calidad, de
reciente fabricacin, bien cocido, limpio, no aventado, bien batido y untuoso al
tacto. En caso de tabique de granulado volcnico, previo al yeso blanco se
aplicar un revoque grueso.
En todos los ngulos salientes de revoques interiores terminados a la cal o en
yeso, debern proveerse la colocacin y suministro de guardacantos de perfil
"L" de acero inoxidable, chapa doblada galvanizada o el que se especifique
en las Especificaciones tcnicas Particulares.
3.7.2.Jaharro interior (JI)
1/4 parte de cemento.

3.7.3.Jaharro bajo revestimiento (JBR)
1/2 parte de cemento

3 partes de cal mediana
En locales sanitarios se agregar la parte proporcional de pasta hidrfuga.
3.7.4.Enlucido interior al fieltro (EI)

1 parte de cal area
2 partes de arena fina
3.7.5.Jaharro bajo enlucido de cemento (JEC)
1 parte de cemento
3.7.6.Enlucido de cemento alisado a la llana (EC)
1 parte de cemento
2 partes de arena fina.
3.7.7.Azotado hidrfugo (AH)
1 parte de cemento
Parte proporcional de pasta hidrfuga.
16
3.7.8.Jaharro reforzado exterior (JRE)

1 parte de cal hidrfuga
3.7.9.Enlucido exterior (EE)
1 parte de cemento
1 parte de cal area
5 partes de arena gruesa.
3.7.10.Enlucido Interior
1 parte yeso
3 partes arena fina
parte cemento
3.7.11.Revoques especiales
De acuerdo a lo indicado en las ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARTICULARES y a las prescripciones dadas por el fabricante.
3.8.CONTRAPISOS
3.8.1.Contrapisos sobre terreno natural

Se ejecutar el relleno con suelos seleccionados hasta lograr los niveles
Indicados por plano. El relleno se har por capas no mayores a 15 cm las
cuales sern compactadas hasta obtener un peso especfico aparente del
suelo igual al 100% del mximo obtenido en el ensayo normal del Proctor.
Antes de la ejecucin del contrapiso y sobre terreno perfectamente
compactado se colocar un film de polietileno de 100 micrones de espesor
como mnimo, en toda la superficie.
El espesor mnimo del contrapiso ser de 12 cm.
3.8.1.1.Contrapiso de hormign de cascotes (CHC)

Los cascotes de ladrillo debern ser de tamao parejo y estar
completamente limpios de restos de revoques.
El dosaje ser el siguiente:
1/4 parte cemento

8 partes de cascotes de ladrillos.
3.8.1.2.Contrapiso de hormign de arcilla expandida (CAE)

Segn se indique en las ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARTICULARES , podr estar armado con malla de acero. El dosaje
ser el siguiente:
1 parte de cemento
5 partes de arcilla expandida.
17
3.8.2.Contrapiso sobre losas
Ser de 8 cm de espesor promedio y nunca menor a 5 cm. Salvo indicacin
en contrario en Planos y ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES ,
el contrapiso ser de arcilla expandida (CAE) de acuerdo a lo indicado en el
punto 3.8.1.2.
3.8.3.Contrapiso para piso flotante (PF)

Sobre losa o sobre base de contrapiso en terreno natural se colocar una
capa de lana de vidrio o poliestireno expandido protegido en sus dos caras
por fieltro asfltico , las capas previstas darn vuelta sobre los laterales en
todo el permetro hasta el nivel superior del piso terminado. Las
caractersticas de las capas aislantes se definirn en las
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES. Sobre dicha capa se
construir una losa armada de hormign de arcilla expandida u hormign de
piedra segn se especifique.
3.9.PISOS
Generalidades
Los solados presentarn superficies regulares, dispuestas segn las pendientes,
alineaciones y niveles que la DIRECCION DE OBRAS sealar en cada caso.
Los tipos de pisos a ejecutar respondern a lo indicado en cada caso en la planilla de
locales, o en los planos respectivos, debiendo el Contratista realizar una muestra del
piso colocado cuando la DIRECCION DE OBRAS lo juzgue necesario.
No se aceptarn cortes de piezas que no hayan sido hechos a mquina.
Los distintos solados se asentarn de acuerdo a las tcnicas indicadas para cada
material.
3.9.1.Pisos de mosaicos granitos (PMG)
Normas generales
Sern del tamao, color y granulometra que se indica en los planos, planillas
de locales y ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES. Los
mosaicos sern completamente planos y de color uniforme. Las aristas sern
rectilneas sin mellas ni rebabas, carecern de cavidades y grietas permitirn
colocarse con juntas no mayor a 1 mm.
Se colocarn con mortero de asiento (MA) constituido por :

Se emplearn inmediatamente despus de colocados con pastina de igual

color, se pulirn mecnicamente y finalmente se lustrarn a plomo.
3.9.2.Pisos cermicos
3.9.2.1.Normas Generales
Sern del tipo , color y medidas que se indiquen en planos, planillas
de locales y ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES.
Sern de cochura pareja, sin defectos , rajas o cachaduras.
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La DIRECCION DE OBRAS podr exigir la realizacin de los
ensayos de dureza, desgaste, resistencia a agentes qumicos u otros
que considere necesario.
La colocacin se har de acuerdo a las indicaciones de la
DIRECCION DE OBRAS. Se controlar una perfecta alineacin de
las piezas y se determinar en el momento la ubicacin de losas y
juntas de dilatacin.
Las juntas entre piezas de no existir otra indicacin sern de un
espesor no menor a 3 mm.
3.9.2.2.Colocacin con mezcla adhesiva

Se ejecutar sobre el contrapiso una carpeta de concreto de 2 cm de
espesor mnimo cuyo dosaje ser el siguiente:
1 parte de cemento
Sobre la carpeta se fijarn las piezas con mezcla adhesiva especial

para pisos y revestimientos.
3.9.2.3.Colocacin con mezcla de asiento

Se marcarn los niveles contra la pared con una regla de 2 X 6 cm. A
una distancia de 0,60 a 0,80 m de la misma se coloca un listn de
yesero de 1 X 2 cm , con lo que se obtiene el primer pao nivelado.
En los sucesivos paos se van colocando nuevos listones a la misma
distancia.
Luego de marcado el ancho del primer pao, se extiende la mezcla
con la regla y el listn en un largo de 5 a 6 metros lineales
aproximadamente .
Se empareja la mezcla con una "rafeta" que tenga 1 2 mm menos
que le espesor del cermico, y se la deja orear evitando que
endurezca demasiado.
Se extiende sobre la capa de mezcla una lechada de cemento
liquido.
Se coloca el mosaico planchndolo enseguida con el fratacho para
que el cemento liquido brote entre las juntas, esto es, una toma de
junta a la inversa, de abajo hacia arriba.
El cemento lquido que aflore debe ser limpiado con arpillera o trapo
hmedo. Despus de 24 horas se toman las juntas con la pastina
correspondiente, y luego de oreada la misma se efecta un repaso
general con aserrn para limpiar todo vestigio de pastina o cemento.
De ser necesaria una limpieza extra, se efecta con cido clorhdrico
al 10% , tratando de evitar el ataque de rejillas y caos metlicos.
Luego se pasa aserrn impregnado en gas-oil.
3.9.2.4.Solado cermico (SC)

Estar compuesto por arcillas naturales ricas en xidos, en especial
de hierro, sometidas a moldeo a presin y coccin a elevadas
temperaturas.
Debern cumplir con las siguientes condiciones de ensayo:
Absorcin de agua: 4% segn Norma IRAM 1522

Dureza : 6,50 a 7 en escala Mohs.
Resistencia a la abrasin: 0,040 de perdida lineal en cm en maquina
DORRY segn Norma 1522.
19
3.9.2.5.Gres cermico anticido (GCA)
Deber ser resistente a los lcalis y cualquier tipo de cido en altas
concentraciones a excepcin del cido fluorhdrico.
Deber cumplir con las siguientes condiciones de ensayo:
Absorcin de agua: 2 % segn Norma IRAM 1522
Dureza: 8 en escala Mohs
Resistencia a la abrasin: 0,0017 de prdida lineal en cm en mquina
DORRY segn Norma IRAM 1522.
3.9.2.6.Solado de Porcellanato (SP)
Normas Generales:
Deber cumplir con las siguientes exigencias:
Ser una masa de gres cermico aporcelanado homogneo e
uniforme en todo su espesor.
Tener una casi nula absorcin de agua (deber ser menor a 0,5%
segn norma UNI EN 99), el ndice de absorcin de agua < 0.04 % y
por ende una muy alta resistencia al congelamiento.
Tener una superficie que resulte de dos a tres veces ms dura que la
cermica tradicional.
Alta resistencia a la abrasin profunda.
Terminacin superficial por pulido o por esmaltado, posibilidad de
presentar en toda su masa la misma coloracin que en la superficie.
Alto grado de perfeccin en juntas y encuentros (2 a 2,5 mm. de junta
mnima para Porcellanatos con terminacin pulida o natural).
Gran dureza (8 a 9 en la escala de Mohs).
Colocacin:
Las placas se deben colocar sobre superficies totalmente planas,
limpias, rgidas y secas. Previo a la colocacin, se controlar que
todas las cajas posean el mismo tono y el calibre, para lo cual la
empresa contratista deber mezclar el contenido de por lo menos 5
cajas, y armar un pao de 2 a 3 m2, para verificar que no existan
diferencias de tonos y garantizar el efecto de la mezcla.
Para los cortes de piezas solo se admitir el uso de elementos
mecnicos, los cuales debern estar en perfectas condiciones. Para
cortes rectos con amoladoras o circulares con mechas copas, se
recomienda el empleo de discos o herramientas de corte con
materiales diamantados continuos, sin dientes.
Las placas deben ser colocadas sobre superficies rgidas, planas,
niveladas y totalmente limpias.
Se usar un adhesivo de calidad reconocida, apto para materiales
cermicos con absorcin por debajo del 0,5% aplicado con llana
dentada (dientes de 6 a 8 mm. para piezas de 30 x 30 cm; 8 a 12
mm. para las de 40 x 40 cm) con una inclinacin de 45 en paos
entre 2 y 3 m2 para evitar el fraguado prematuro del adhesivo. No se
utilizar mezcla de cal y cemento bajo ningn motivo. Para
condiciones severas de aplicacin (p.ej.: revestimientos en altura) se
le incorporar al adhesivo un aditivo del tipo LATICRETE 4237 o
similar, en base a ltex.
Para casos de instalaciones que tengan solicitaciones extremas (alta
resistencia a qumicos, resistencia a temperaturas elevadas, muy alta
resistencia mecnica, etc.), se deber usar el adhesivo 100%
epoxdico del tipo LATAPOXY 300 o similar.
20
Recin colocado el piso, se debe protegerlo del trnsito de obra con
lonas o papel, colocando tablones en los lugares con mayor carga de
trnsito.
Para los morteros para juntas o pastinas, con o sin arena, se utilizar
un aditivo del tipo LATICRETE 1776 o similar en base a ltex.
La aplicacin de la misma se realizar con esptula de goma o
similar con movimientos diagonales a las juntas.
Dado la caracterstica de su casi nula absorcin, al colocar el
Porcellanato se deber dejar transcurrir entre 24 a 48 hs. antes de
proceder al tomado de las juntas, en especial cuando la carpeta sea
poco absorbente, para facilitar el secado del adhesivo.
Mantenimiento y Limpieza:
Una vez terminado de colocar el piso y ya empastinado el mismo, se

deber realizar una correcta limpieza de todos los restos de obra
(adhesivos, pastinas, posibles eflorescencias salinas, etc.).
Dicha limpieza deber realizarse dentro de las 4 a 6 hs. del tomado
de las juntas, asegurndose que la pastina ya haya comenzado su
proceso de frage.
Para ello, se deber limpiar el piso preferentemente con un
detergente lquido desincrustante de base cida, utilizando diluciones
entre 1:5 a 1:10 segn el grado de suciedad, ser del tipo (FILA
DETERDEK) o similar que tenga la particularidad de no despedir
vapores nocivos durante su aplicacin y que sea capz de eliminar
residuos de obra, eflorescencias salinas y cualquier tipo de
incrustacin calcreas.
La solucin se aplicar sobre el piso a tratar, se dejar actuar unos
cuantos minutos y a continuacin se frotar con escobilln de cerdas
o mquina tipo lustradora equipada con discos apropiados. Se
recogern los residuos con trapos o aspiradora de lquidos y
enjuagar con abundante agua limpia. De persistir sectores aun con
suciedad, repetir el proceso, pero con concentraciones mayores.
Slo en el caso de los Porcellanatos pulidos, una vez completada la
colocacin, y con el piso limpio y seco, se deber aplicar por nica
vez el hidrorrepelente del tipo FILA MP/90 o similar a modo de
curador. Tiene por funcin terminar con pequeas micro oquedades
que pudieran haberse generado durante el proceso de pulido,
cerrndolas y minimizando as el riesgo de anclaje para posibles
manchas futuras, de difcil limpieza.
Se aplicar a mano, con estopa o trapo de algodn, una capa muy
fina, de manera continua e uniforme. Luego de 24 hs. de aplicado, se
eliminar el sobrante mediante el empleo de una maquina
enceradora con discos de fieltro o pao de lana. Por otra parte, si se
hubiese aplicado demasiado producto, el exceso se reticular en
superficie. Si esto sucediera, se le dar otra mano, muy ligera y se la
secar con un pao, al acabar la operacin, para retirar el material
sobrante. Si este procedimiento no los diera resultados esperados
emplear FILA SOLV o similar como solvente para quitar el
excedente.
Cuando se trata de proteger superficies de porcellanato natural,
rstico o reticulado, el producto a emplear es el FILA JET o similar
que le otorgar auto brillo, producto especialmente formulado para
porcellanatos. Las instrucciones de uso sern segn indicacin del
fabricante.
En todos los casos, se deber enjuagar bien las superficies tratadas
con abundante agua limpia.
21
3.9.2.7.Pisos de baldosones de cemento (PBC)
En todos los casos sern de hormign armado con hierros de 6mm
de dimetro. Las dimensiones sern de 0,40 x 0,60m 0,40 x 0,40
50 x 50 segn se indique en planos o ESPECIFICACIONES
TECNICAS PARTICULARES.
El espesor de los mismos no ser inferior a 4cm. Los bordes sern
biselados con chafln de 10 a 15mm. La textura del plano superior
ser segn se indique. Se asentarn sobre lecho de arena no
superior a 3cm de espesor sobre contrapiso indicado en 3.8.1.1
colocndose con una lechada de cemento lquido en las juntas.
Segn se indique la colocacin podr efectuarse con mortero de
asiento indicado en 3.9.2.2.
En veredas y patios se deber dejar juntas de dilatacin que tomar
todo el espesor del contrapiso, las que se rellenarn con el sellado
que se especifique. La DIRECCION DE OBRAS podr exigir, la
realizacin de ensayos sobre desgaste, carga , etc., que considere
necesario.
3.9.2.8.Piso de cemento rodillado (PCR)

No ser menor de 2cm de espesor. Se har con mortero de :
1 parte de cemento
2,5 parte de arena mediana.
Llevar una mnima cantidad de agua. Despus de extendida la

carpeta, ser comprimida y alisada hasta que el agua refluya ,
impregnando la superficie y texturando la misma con un rodillo
metlico.
Las juntas de dilatacin se ubicarn de acuerdo a las indicaciones de
la DIRECCION DE OBRAS. A las 48 horas de realizado el trabajo se
cubrir la superficie con una capa de aserrn o arena humedecida la
cual se mojar diariamente durante 5 das.
3.9.2.9.Piso de cemento con endurecedor

Salvo indicacin en contrario se realizar sobre contrapiso indicado
en 3.8.1.2 armado con malla metlica.
Se har una carpeta con mortero 1/2 , 5 de acuerdo a lo indicado en
3.9.5. Luego del reglado final se espolvorear la superficie con una
mezcla en seco de cemento portland y endurecedor metlico de
acuerdo a las siguientes proporciones:
Piso para uso liviano : 1,5 kg de granulado no

metlico
1 kg de cemento
Piso para uso moderado: 2 Kg de granulado no metlico

1 Kg de cemento
Piso uso pesado: 3 Kg de granulado no metlico

1 Kg de cemento.
Una vez espolvoreada la mezcla se compactar la superficie con

frataz y se alinear con llana metlica.
22
Se curar la superficie mantenindola hmeda durante 7 das por el
mtodo indicado en 3.9.5.
3.9.2.10.Piso de alfombra
Generalidades:
Sern de primera calidad, color uniforme y no presentarn variacin
alguna de tono dentro de un mismo local. No presentarn manchas,
roturas o fallas. No se admitirn uniones en su longitud dentro de un
mismo ambiente. Las uniones se harn nicamente entre paos y las
costuras debern ser totalmente prolijas y parejas.
La DIRECCION DE OBRAS podr exigir la realizacin de todos
aquellos ensayos que crea conveniente para verificar las
caractersticas especificadas en los diferentes tipos de alfombra. La
empresa contratista deber presentar antes de la adquisicin de las
alfombras muestrario de tipos y colores, y las muestras para la
realizacin de los ensayos que no debern ser inferiores en tamao a
0,50 X 0,50m.
Colocacin:
La colocacin de har de acuerdo a las ms rigurosas normas en la
materia, utilizando pagamentos de alta calidad y cosiendo las
uniones mnimas necesarias, de tal modo que no sean visibles las
juntas.
El contratista se har cargo de colocar solas, zcalos y de cepillar
puertas, si resulta necesario para una buena terminacin, o la
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES lo indiquen.
3.9.2.11.Piso Tcnico
Estar compuesto por una estructura resistente y paneles a fin de

dejar un espacio disponible entre el contrapiso y el solado.
El espacio libre requerido estar especificado en las E.T.P.
Estructura: Pedestales y columnas de acero (soporte tubular) con un

sistema para su regulacin.
Los pedestales se pegarn al piso con adhesivos especiales y los
paneles se apoyan sobre los mismos intercalando una guranicin
plstica.
Capacidad del piso

Carga concentrada al centro del panel con deformacin < 2mm. 200
Kg.
Carga distribuida 1300 Kg/m2
Carga concentrada al centro del panel 200 Kgf con flexin de 2,5
mm.
23
Carga distribuida superior a 485 Kgf. Con flexin de 1.05 mm. y
flecha residual 0,10 mm.
3.9.2.12.Pisos Vinlicos
Colocacin: El contrapisos deber estar correctamente

impermeabilizado, la carpeta deber estar acondicionada
previamente a la colocacin del piso con masa niveladora, ser lisa y
seca y conservar estas caractersticas a lo largo del tiempo. En el
caso de carpetas nuevas dejas se la deber dejar secar por lo menos
20 das. Regularizar las pequeas imperfecciones de la carpeta
pasando una piedra o lija y luego barrer.
Antes de la instalacin regularizar la carpeta con masa niveladora.
Dejar secar, lijar suavemente y barrer para retirar el polvillo. Marcar
los ejes de colocacin, definiendo el centrado respecto de las puertas
y paredes de la habitacin. Para extender el adhesivo utilizar una
esptula dentada con ranuras de 1,5 mm separadas 4 a 5 mm entre
si.
Para el pegado se utilizar adhesivo de base acuosa. Dejar orear
unos minutos y aplicar las baldosas cuando el adhesivo este fresco,
presionando para lograr una correcta adherencia. Para la colocacin
calefaccionar el local y el producto.
En caso de tratarse de piso vinlico en baldosa realizar los cortes
necesarios con trincheta, marcando previamente el material.
Para el caso de piso vinlico en rodillo el material a utilizar deber
permanecer durante 24 hs a una temperatura ambiente de 18C a
25C antes, durante la colocacin y mantener durante 24 hs
posteriores a la instalacin para su ptimo asentamiento.
Los paos se asentarn con rodillo. Las uniones de paos del piso
debern ser termosoldadas con cordn de PVC para obtener una
terminacin de juntas uniforme, higinica e impermeable.
3.9.2.13.Pisos de goma
Debe cumplir con las normas IRAM correspondientes a las

caractersticas de durabilidad, absorcin de sonido, aislacin
elctrica, aislacin trmica, antideslizamiento, resistencia a la
quemadura de cigarrillos.
Para la correcta instalacin se deber realizar una base adecuada
(carpeta lisa y limpia) a la cual se le aplicar una imprimacin, luego
de la capa niveladora las manos que sean necesarias y finalmente se
pegarn con adhesivo neoprnico de doble contacto.
3.9.2.14.Otros
Cualquier otro piso indicado se har segn la fijado en las
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES o en las
recomendaciones dadas por el fabricante.
3.10.PAVIMENTOS
3.10.1.Pavimentos de hormign de cemento portland

Descripcin : Consiste en construir un pavimento integrado por hormign de
cemento portland con o sin armadura segn se especifiquen, construidos
24
sobre una sub-rasante preparada, o capa de base de acuerdo con las
especificaciones siguientes y en conformidad razonable con las alineaciones,
grueso y perfiles que figuran en los planos o sean fijadas por la DIRECCION
DE OBRAS del INTI.
3.10.1.1.Diseo Geomtrico
Ancho de la calzada:
El ancho de la calzada, es la luz libre para la circulacin , la fijacin
de estos anchos ser la que indiquen las ESPECIFICACIONES y/o la
DIRECCION DE OBRAS .
Perfil de la calzada :
El perfil superior de la seccin transversal de la calzada, o "bombo"
tendr una flecha cuya pendiente no ser inferior al 5%.
3.10.1.2.Equipo
Ser toda la maquinaria y equipo, junto con los abastecimientos
necesarios para la conservacin y mantenimiento y tambin las
herramientas y maquinarias necesarias para la debida construccin y
la terminacin aceptable del trabajo. Deber haber sido sometido a la
aprobacin de la Inspeccin antes de ser utilizado. El mismo ser
mantenido en condiciones satisfactorias por el Contratista, en caso
contrario la Inspeccin ordenar su retiro.
Las demoras causadas por roturas o arreglos no dar derecho a una
ampliacin del plazo contractual.
El equipo a utilizarse quedar establecido al presentarse la
propuesta.
El Contratista facilitar y presentar la ayuda necesaria para la
verificacin de todos los instrumentos de trabajo o ensayo que se
utilicen en la obra.
Equipo para el suministro de agua :

El Contratista deber disponer de un abastecimiento de agua en
cantidad suficiente para todos los trabajos inherentes a la obra,
incluyendo el riego de la sub-rasante o sub-base.
Equipo general para compactar y acabar el pavimento :

a) Dos (2) o ms reglas de tres (3) metros de largo, cada una,
de material liviano apropiado que evite su deformacin.
b) Dos (2) o ms puentes de trabajo, provistos de ruedas y
construidos en forma tal que sean de fcil rodamiento y que
colocados sobre los moldes laterales, su parte inferior no toque el
pavimento.
c) Una (1) regla con dos mangas para allanar
longitudinalmente el pavimento de longitud necesaria y quince
(15cm) centmetros de ancho.
d) Dos (2) reglas de madera con mango largo, con una hoja de
un metro cincuenta centmetros (1,50m) de largo y quince (15cm) de
ancho.
e) Dos (2) correas de lona o goma de dos (2) a cuatro (4)
dobleces de no menos de veinte centmetros (20cm) ni ms de
veinticinco centmetros (50cm) superior al ancho del pavimento.
f) Un galibo para verificar el perfil de la sub-rasante, formado por una
viga rgida que se traslade por medio de rodillos apoyados en los
moldes laterales. Estar provista de dientes metlicos separados
25
entre s no ms de veinte centmetros (20cm) ajustables en
profundidad. Su peso mnimo ser de 100 Kg por metro, y se
accionar manualmente.
g) Uno (1) o ms vibradores mecnicos , con una frecuencia
superficial no menor de 3500 impulsos por minuto. De acuerdo a la
consistencia y trabajabilidad de la mezcla se utilizar el siguiente
equipo:
1- Cuando el asentamiento de las mezclas est comprendido entre 5
y 7 (IRAM 1536 N10) , una mquina esparcidora terminadora
accionada mecnicamente, equipada con doble cuchillo y cuyo
diseo y funcionamiento permita una adecuada distribucin y
compactacin de la mezcla.
2- Cuando el asentamiento de las mezclas est comprendido entre 2
y 4 cm (IRAM 1536 N10 ), una mquina esparcidora, terminadora
vibradora accionada mecnicamente capaz de producir un mnimo de
3500 impulsos por minuto.
Cualquiera sea el tipo de vibracin utilizada , el hormign resultante
debe quedar perfectamente compactado y no debe producirse
segregacin de los materiales de aquel.
h) Sierra para hormign : Cuando el aserrado de juntas
fuese especificado, el Contratista deber proporcionar el equipo
adecuado.
3.10.1.3.Moldes laterales
Los moldes laterales sern metlicos de un espesor no menor a
0,0556 cm. Y en secciones no menores de 3,05 m de largo. Los
moldes tendrn una profundidad igual al espesor del borde de la
losa, y un ancho de base menor a la profundidad. Libres de todas
ondulaciones y en su coronamiento no se admitir desviacin alguna
.
El procedimiento de unin a usarse entre las distintas secciones o
unidades que integran los moldes laterales, debe impedir todo
movimiento en ese punto.
Los moldes tendrn una seccin transversal y una resistencia que les
permita soportar sin deformaciones las presiones originadas por el
hormign al colocarse, y al impacto y vibraciones causadas por la
mquina terminadora y vibradora. El contratista deber tener en la
obra una longitud total de moldes que permita dejarlos en obra no
menos de (12) horas despus de colado el hormign.
3.10.1.4.Preparacin de la sub-rasante y de la sub-base

Previo a la construccin del pavimento , se preparar la sub-base y la
sub-rasante, debiendo estos trabajos estar adelantados con respecto
a la operacin de colado del hormign en una longitud mnima de
ciento cincuenta metros (150m).
Sub-rasante
El suelo existente ser compactado hasta alcanzar una densidad del
95% de la mxima densidad del ensayo AASHO Standartd, en un
espesor de 30 cm.
A los efectos de prevenir cambios volumtricos perjudiciales, se
compactar el sub-suelo con un contenido de humedad de 1% a 3%
mayor que el contenido ptimo.
La aprobacin se har mediante los ensayos correspondientes ,
extrayendo muestras del suelo en los lugares elegidos por la
DIRECCION DE OBRAS.
26
Sub-base o capa de asiento
El contratista podr optar entre los suelos a b.
a) Suelo tipo A3 (Clasificacin de la Public Roads
Administration), el que no tendr un contenido superior al 6% en el
Pasa N200 (PN< 200 6%), un ndice de plasticidad menor que 3
(I.P <3), y un valor soporte mayor que el 20% cuando se lo compacte
al 100% de la densidad mxima del AASHO modificado. El material
de la capa de asiento ser de granulometra cerrada y estar dentro
de las especificadas por la AASHO M 147. Antes de iniciar la obra el
Contratista deber proponer para su aprobacin una nica curva
granulomtrica , que deber mantenerse dentro de un contorno del
3% al 5% .
b) Tosca u otro suelo de la clasificacin de la PARA con la
condicin de que:
I.P <10 % L.L <30%
Valor soporte > 20% al ser compactado el 100% de la densidad
mxima del AASHO modificado. El contratista acopiar en obra el
suelo a utilizar con una anticipacin no menor de un mes, respecto
de la fecha de iniciacin de los trabajos.
El contratista evitar el secado de la sub-rasante antes de la
colocacin de la sub-base. El espesor del manto compactado de la
sub-base no ser inferior a 30cm; se colocar en dos capas de 15 cm
cada una. Una vez compactada la primera capa el Contratista deber
solicitar la aprobacin de la misma para colocar la segunda capa. El
nivel de la segunda capa una vez compactada deber estar a no
menos de 18cm respecto del nivel del piso terminado (coincidente
con pavimentos existentes).
Finalizada la compactacin y antes de que el suelo de la sub-base se
seque , deber ser rociada, no permitindose la formacin de lodo o
charcos.
La aprobacin de la compactacin implica que el suelo deber tener
el 95% de la mxima densidad del ensayo AASHO Standard.
Se har no menos de dos ensayos por capa.
3.10.1.5.Colocacin de Moldes
Apoyo para las bases

La cimentacin de los moldes deber ser dura y firma, de
conformidad con los alineamientos y pendientes indicados en los
planos, los defectos o variaciones del nivel arriba mencionados sern
corregidos mediante apisonado si fuese necesario.
Colocacin de los moldes

Los moldes sern colocados con suficiente anticipacin en el punto
en que el hormign est siendo colado, para as facilitar la ejecucin
y aprobacin de las operaciones requeridas dentro de la alineacin
correcta, sta deber ser completamente apisonada, mecnicamente
o a mano en ambas orillas, interiores y exteriores de la base moldes.
Los moldes debern ser estaquillados en su lugar con no menos de 3
espigas para cada seccin de 3m. Se deber colocar una espiga a
cada lado de todo empalme.
Las secciones debern quedar fuertemente trabadas, libres de
holgura o movimiento en cualquier direccin, no debern desviarse
de su correcta alineacin en ms de 0,60 cm en cualquier punto.
Los moldes debern ser limpiados y aceitados entes de la colada.
27
Se permitirn el uso de secciones intermedias solamente en el
ensanchamiento de las curvas. No podrn ser retirados hasta
despus de las 12 horas de colocado el hormign.
3.10.1.6.Diseo estructural
La losa de un pavimento de hormign es un elemento estructural que
debe ser diseado para soportar las cargas del trnsito previsto.
Para lo cual se requieren:
1 - Valor soporte de la sub-rasante razonablemente uniforme.

2 - eliminacin del bombeo, cuando la calidad del suelo de la sub-
rasante lo requiera, mediante la construccin de una sub-base.
3 - Distribucin adecuada de las juntas.
4 - Resistencia estructural adecuada para las solicitaciones a que
estar expuesto.
3.10.1.7.Colocacin de la armadura
Barras de unin
Las barras de unin se colocan a travs de las juntas longitudinales
para evitar la separacin de sus bordes, y asegurar una adecuada
transferencia de carga entre losas adyacentes. La separacin entre
barras ser inferior a 75 cm, la separacin entre una barra de unin
extrema y una junta transversal ser la mitad de aqulla.
Las barras se ubican en la mitad del espesor de la losa, y debern
presentar una superficie libre de toda sustancia (grasa, pintura , etc)
que disminuya su adherencia con el hormign.
Barras pasadores
Son los dispositivos mecnicos para transferir cargas a travs de las
juntas. La separacin entre barras pasadores no debe ser superior a
45 cm ni inferior a 20 cm; la separacin entre barra pasador extrema
y el borde libre del pavimento estar comprendida entre 22,5 y 10
cm. Cuando se aconseje el uso de estas barras sern lisas de acero
comn , con una mitad pintada y engrasada para permitir su
deslizamiento de la losa, y se ubicarn en la mitad de la misma. Para
una separacin entre barras de 30 cm su dimetro ser de 1/8 del
espesor de las losas. Para juntas de contraccin tendr una longitud
de 40 cm y 50 cm para juntas de expansin.
3.10.1.8.Calidad del hormign

En todos los casos la eleccin de materiales y su dosificacin se har
en un todo de acuerdo a las especificaciones tcnicas del
Reglamento CIRSOC 201 y ANEXOS (Centro de Investigacin de los
Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles). De
no especificarse lo contrario se considera una resistencia cilndrica
de rotura a compresin de 320 Kg/cm2 a los 28 das .
La consistencia y trabajabilidad estar determinada por medio del
cono de asentamiento (Normas IRAM 1536 o ASTMO - 143) y estar
comprendido para el caso de compactar el hormign en forma
manual o mecnica sin vibracin entre 5 y 7 cm. Cuando se utilicen
vibracin mecnica los lmites extremos sern de 2 y 4 cm.
28
3.10.1.9.Juntas
Debern ser del tipo, dimensiones y en las ubicaciones requeridas
por los planos o especificaciones especiales.
Juntas longitudinales
A los efectos de controlar el agrietamiento longitudinal, se instalar la
junta, espacindose a intervalos de 2,5m a 4,00m. La profundidad de
la ranura de estas juntas no debe ser inferior al cuarto del espesor
del pavimento.
La junta del centro longitudinal deber ser instalada de modo que sus
extremos estn en contacto con las juntas transversales (si las
hubiese).
El corte de la ranura se har con una sierra o cuchillo especial, se
limpiar perfectamente y se rellenar con material bituminoso
premoldeado o colado segn se requiera.
La mezcla bituminosa contendr de 15% a 25% en volumen de
agregado mineral y 75% a 85% en volumen de betn asfltico ,
estar libre de agua y no formar espuma al ser calentado.
Juntas transversales
Cualquiera fuere el sistema constructivo de estas juntas, la
profundidad de la ranura debe ser igual a 1/4 del espesor de la losa.
La separacin entre juntas transversales oscilar entre 4.50m y 6m.
Tanto las juntas de expansin como las de contraccin se formarn
con el ancho, profundidad y distanciamiento especificado en los
planos .
Para las juntas aserradas de contraccin, se comenzar el trabajo
tan pronto como el hormign haya fraguado para evitar el
desmoronamiento excesivo.
Juntas transversales de construccin

Estas se construirn con juntas premoldeadas cuando hubiese una
interrupcin de m{as de 30 minutos en las operaciones de
hormigonado.
Ninguna junta transversal deber ser construida dentro de los 3m de
distancia de una junta de expansin, junta de contraccin o junta
simulada.
Sin no hubiese suficiente hormign al tiempo de ocurrir la
interrupcin, para formar una losa de por lo menos 3m de largo, el
hormign excedente hasta la ltima junta precedente, deber ser
retirado.
3.10.1.10.Enrasado final, consolidacin y acabado
Secuencia
La secuencia de operaciones ser el enrasado final, y la
consolidacin , flotacin y eliminacin de la nata (lechada) ,
emparejamiento y acabado final de la superficie del pavimento para
su terminacin sern proporcionadas por el Contratista.
Acabado en las juntas

El hormign contiguo a las juntas deber ser consolidado sin huecos
ni segregaciones contra el material de las juntas, deber ser vibrado
mecnicamente.
I) Mtodos Mecnicos sin Vibracin
29
El enrasado y consolidacin se ejecutarn en forma tal que una vez
realizadas estas operaciones y las de terminacin , la superficie del
pavimento presente la forma y niveles indicados en los planos y
quede libre de depresiones y zonas con vacos.
La mquina esparcidora - terminadora deber pasar sobre todo el
hormign recin depositado tantas veces como sea necesario para
compactarlo y borrar todas las imperfecciones y vacos que
aparecieran.
La superficie obtenida deber ser de textura uniforme.
El nmero mnimo de pasadas de la mquina ser de dos pero si
fuera necesario para asegurar la capacidad y terminacin requeridos
se aumentara el nmero de ellas.
Se evitar el pasaje de un nmero excesivo de veces de la mquina
sobre una misma superficie ya que ello provocara el aflojamiento del
mortero .
La ltima pasada para determinadas superficies, ser una pasada
continua de por lo menos 10 metros de longitud segn el eje del
camino. Si a juicio de la inspeccin la cantidad de hormign
depositado es superior a la que pueda desparramar, enrasar y
consolidar una sola mquina, el Contratista deber prever una
segunda para complementar el trabajo de aquella. Durante la
operacin de enrase del hormign , en todo momento se mantendr ,
en toda la longitud delante de la cuchilla frontal, una capa de
hormign de espesor uniforme que tendr ms de 10 y menos de 25
cm de espesor.
Luego de la primera pasada de la mquina se agregar hormign en
los lugares que presentan depresiones y zonas con vacos debiendo
el hormign ser nuevamente enrasado. La capa uniforme de
hormign delante de la cuchilla frontal deber ser mantenida
cualquiera sea el nmero de pasadas de la mquina.
Los lugares donde presenten vacos, hundimiento u oquedades no
sern rellenadas con morteros sino con hormign.
Las zonas prximas a los moldes y a las juntas, sern enrgicamente
apisonadas. Por lo menos un obrero ser dedicado exclusivamente a
esta operacin. Las partculas de agregados gruesos que pudieron
haberse agregado y acumulado delante de las cuchillas, se arrojarn
fuera del pavimento o se las reintegrar a pala, al hormign recin
depositado. No se permitir que aquellas partculas sean empujadas
por la mquina y depositada al final de la losa. Las operaciones de
compactacin y terminacin se realizarn en forma tal de obtener
superficies satisfactorias de acuerdo a estas especificaciones.
Si se obtiene la superficie especificada, la Inspeccin ordenar
detener las operaciones de pavimentacin. No se permitir reincidir
los trabajos hasta tanto el Contratista no demuestre la posibilidad de
obtener resultados satisfactorios.
La parte superior de los moldes y los rodillos de las mquinas
destinadas a enrasar, compactar y terminar el hormign se
mantendr perfectamente limpia. El avance de la mquina sobre los
moldes se realizar suavemente sin que se produzca altos de aquella
ni otras variaciones que afecten la precisin de la terminacin.
II) Mtodo manual

En todos los casos que se permitiera la compactacin a mano, el
hormign una vez aproximadamente emparejado, ser golpeado con
el pisn a un nivel tal, que una vez la losa terminada en superficie
presente la forma y niveles indicados en los planos. Al pisn se lo
har avanzar, combinando movimientos longitudinales y
30
transversales, de manera que en toda la operacin, siempre queden
sus extremos apoyados sobre los moldes. Se mantendr delante de
la cuchilla un pequeo exceso de material.
III) Mtodo mecnico con vibracin

Todas las disposiciones de orden general estipuladas en el punto I),
METODO MECANICO SIN VIBRACION, sern de aplicacin para
este caso. El uso continuado de equipo vibratorio quedar
supeditado a la obtencin de resultados satisfactorios bajo las
condiciones de trabajo en obra. Si el equipo demuestra afectar en
forma desfavorables a la obra realizada, su uso ser inmediatamente
prohibido. El hormign ser desparramado y enrasado y luego
vibrado y consolidado mediante el equipo vibratorio.
El hormign que no resulte accesible a la mquina vibradora ser
compactado mediante un vibrador mecnico de manejo manual.
3.10.1.11.Terminacin y control de la superficie del pavimento
I) Alisado longitudinal
Tan pronto se termine el enrasado precedentemente indicado se
efectuar el aislado longitudinal. La superficie total de la losa ser
suavemente alisada con una regla longitudinal con mangos en sus
extremos , se pasar parndose los dos obreros que deben
manejarla, en dos puentes transversales y mientras el hormign este
todava plstico en forma paralela al eje longitudinal del afirmado
hacindola casi "flotar" sobre la superficie y dndole un movimiento
de vaivn al propio tiempo que se lo traslada transversalmente. Los
sucesivos avances de estas reglas se efectuarn en una longitud
igual a la mitad del largo de aquellas.
II) Conformacin de la lisura superficial

Apenas se termine la operacin descripta, se proceder a controlar la
lisura superficial del afirmado.
Con este objeto el Contratista proporcionar una regla apropiada de
(3) tres metros de largo, provista de su correspondiente mango.
Deber estar bien limpia y controlarse todos los das antes de su
empleo con la regla patrn. La expresada regla se colocar en
diversas posiciones paralelas al eje longitudinal del afirmado.
Cualquier depresin se llenar de inmediato con hormign fresco el
que ser enrasado, comprimido y alisado.
La operacin de confrontacin se continuar hasta que
desaparezcan todas las irregularidades.
III) Extraccin de la lechada superficial

Todo exceso de agua o materias extraas, que aparecieran en la
superficie durante el trabajo de acabado, no se reintegrarn al
hormign, sino que se retirarn, empleando alisador longitudinal y
arrastrndolas hacia los moldes y fuera de la superficie de la losa.
IV) Pasaje de la correa

Cuando la superficie del hormign est libre de exceso de humedad
y justamente antes de su frage inicial ser terminada con la correa.
Esta se pasar con movimiento cortos de vaivn o normales al eje
longitudinal del afirmado y acompaado de un movimiento de
avance. Las correas se limpiarn despus de cada da de trabajo y
se reemplazarn cuando se encuentren desgastadas.
31
V) Terminacin final con correa
La terminacin final se realizar colocando la correa normalmente al
eje del afirmado y hacindola avanzar continuamente en sentido
longitudinal. Esta operacin se efectuar sin interrupcin en toda la
longitud de la losa.
VI) Terminacin final con cepillo

Despus de la operacin , se efectuar un terminado con el empleo
de cepillo adecuado. Este se pasar perpendicularmente al eje
longitudinal del afirmado. La superficie resultante deber estar libre
de zonas porosas y con una textura uniforme.
VII) Terminacin de los bordes
Los bordes de las losas se terminarn cuidadosamente con la
herramienta especial de radio adecuado en el momento en que el
hormign inicie su endurecimiento.
VIII) Comprobacin de la superficie

La lisura superficial del pavimento se controlar con una regla de (3)
tres metros, tan pronto como se haya endurecido lo suficiente como
para que se pueda caminar sobre l. Esta operacin no se realizar
antes de haber transcurrido por lo menos (12) doce horas contadas a
partir del momento de la colocacin del hormign.
Para efectuar esta comprobacin , el Contratista har limpiar
perfectamente la superficie del pavimento.
Confrontacin con regla :
Esta confrontacin se realizar longitudinalmente en lneas paralelas

al eje del camino, de acuerdo a la indicacin de la inspeccin, la
regla a utilizarse ser rgida de tres (3) metros de largo, la que se
apoyar sobre el pavimento. Si las ordenadas medias entre el borde
inferior de la regla de tres (3) metros de longitud y el pavimento no
excede en ningn punto de (3) milmetros , se considerar cumplida
esta especificacin.
Si las ordenadas medias exceden de tres (3) milmetros y son
menores o iguales que diez milmetros (10mm) , el Contratista optar
entre :
a) Correccin de la zona defectuosa, mediante operaciones de

desgaste. Para emparejar la superficie no se permitir emplear
martillos ni herramientas de percusin.
Todos los trabajos sern por cuenta del Contratista quin no percibir
por ello compensacin alguna.
b) deduccin del importe de un metro cuadrado del pavimento (al

precio del contrato) por cada zona controlada de igual superficie,
donde se compruebe que existen uno o varios puntos donde se
sobrepasa la tolerancia establecida (3 y 10mm).
Si la diferencia excedida de 10mm (diez) , se demoler ntegramente

la seccin defectuosa, retirando los escombros y reconstruyndola ,
todo lo cual se har a exclusivo costo del Contratista.
Se entender por seccin defectuosa de la superficie de pavimento
que contenga a la zona en que se haya excedido aquella tolerancia
(10mm), quedando limitada por juntas (longitudinal, transversal, de
contraccin, etc.) o juntas y bordes de pavimento.
32
IX) Numeracin de las losas
Antes que se alcance el fraguado final, el Contratista inscribir sobre
cada losa un nmero arbigo, comenzando de uno (1) para continuar
en orden creciente en le sentido de avance de las operaciones de
hormigonado. Dicho nmero tendr diez (10) centmetros de altura y
cinco (5) milmetros de profundidad y se lo dibujar paralelamente al
eje del camino sobre el borde derecho debiendo quedar a diez (10)
centmetros del borde y veinte centmetros (20) de la junta inicial
transversal de dilatacin de la losa.
3.10.1.12.Curado
Despus de completados los trabajos de terminacin en la forma ya
descripta, el hormign ser protegido tan pronto lo permita el estado
de la superficie , cubrindolo con arpillera colocada directamente
sobre aquella, y tan pronto como el pavimento haya endurecido
suficientemente como para que se adhiera.
La arpillera protectora se colocara en piezas de un ancho no menor
de (1) un metro ni mayor de dos (2) metros, y una longitud de un (1)
metro mayor que el ancho del afirmado, de manera que cada trozo
se superponga con el contiguo en unos quince (15) centmetros y se
rociar con agua, tanto de da como de noche , para asegurar la
permanente humedad.
En ningn caso se permitir que un chorro fuerte de agua se aplique
sobre la arpillera. El incumplimiento de esta disposicin ser causa
suficiente para que se ordena la suspensin del trabajo. La arpillera
se mantendr permanentemente hmeda hasta el momento de iniciar
el curado final, que se adopta de acuerdo a lo que se especificar.
El curado tendr prioridad en el abastecimiento del agua. Despus
de retirar las arpilleras y siempre que se haya hecho lo propio con los
moldes, se deber adosar tierra a los bordes del afirmado.
Previa a esta colocacin de tierra se proceder a llenar los huesos
que aparezcan en le hormign que estuvo en contacto con los
moldes, con un mortero compuesto por una (1) parte de cemento en
paso, y dos (2) partes de arena.
Cumplido el curado inicial (arpillera hmeda) el hormign ser curado
por uno de los mtodos de curado final que se establecen a
continuacin.
Mtodo de curado final
a) Tierra inundada
Inmediatamente despus de retirar la arpillera , la superficie total del
afirmado, se recubrir con una capa de tierra de un espesor mnimo
de cinco (5) centmetros. A la tierra as extendida se le agregar una
cantidad suficiente de agua para cubrirla ntegramente y se la
mantendr en estado de inundacin durante el trmino mnimo de
diez (10) das.
Si la tierra de referencia llegara a tener un espesor menor del
indicado, se le agregar la cantidad faltante, hasta obtener el espesor
mnimo especificado.
Antes que el afirmado se libre al trnsito se le retirar la tierra.
b) Embalse
33
La superficie total del afirmado, librado ya de arpillera se la inundar
con agua, la que se estancar en el lugar indicado mediante la
construccin de un sistema de pequeas ataguas longitudinales y
transversales , hechas con tierra o material conveniente. La
superficie de la losa recibir tambin una delgada capa de tierra
antes de efectuarse la inundacin.
El agua se mantendr constantemente con un espesor no inferior a
cinco (5) centmetros sobre las losas durante el trmino mnimo de
diez (10) das. Antes que el afirmado se libre al trnsito se retirar
todo el material indicado.
Durante el perodo de curado el Contratista deber proteger
adecuadamente la superficie del afirmado, para la cual har colocar
barricadas o barreras en los lugares necesarios para impedir la
circulacin.
Durante la noche se emplazarn en las barreras y en todo sitio de
peligro faroles con luz roja del tipo aprobado.
Asimismo habilitar desvos que mantendr en perfecto estado de
transitabilidad y correctamente sealados.
Cuando las necesidades de la circulacin exija el cruce del afirmado,
el Contratista har colocar puentes u otros dispositivos adecuados
para impedir que se dae el hormign.
Estos trabajos sern por cuenta exclusiva del Contratista.
3.10.2.Pavimentos articulados
3.10.2.1.Construccin de la base
Sobre la sub-rasante previamente consolidada de forma de asegurar
que tenga homogeneidad, estabilidad y suficiente capacidad
portante, se ejecutar una base de suelo cemento de 10 cm de
espesor con un mnimo del 18% de cemento en peso respecto del
peso seco de la mezcla total, terminada segn lo estipulado en estas
especificaciones ajustndose estrictamente a las lneas, perfiles
longitudinales y secciones transversales indicados en proyecto.
En la construccin del suelo cemento en proporciones correctas, con
humedad suficiente para obtener la mxima compactacin. El
mtodo de construccin es el siguiente:
1) Se humedecer, escarificar y pulverizar el suelo (el cual ser

seleccionado) con el equipo adecuado que contribuya a reducir a un
mnimo el trabajo de pulverizacin. El humedecimiento del suelo
previo a su pulverizacin se realizar el efecto de abreviar la
duracin de las operaciones constructivas.
2) Distribuir proporcionalmente el cemento a incorporar determinado

en forma exacta la ubicacin de las bolsas antes de ser vaciadas.
3) Mezclar mediante equipo rotativo tipo pulvimixer o similar, el

cemento con el suelo hasta obtener una mezcla homognea.
4) Incrementar la humedad con nuevos riesgos a presin hasta

llegar a la ptima. Mezclar despus del ltimo riego, continuar la
mezcla hasta que el suelo-cemento y agua queden ntimamente
mezclados en la totalidad del espesor y ancho tratados.
5) Compactar de inmediato la mezcla hmeda reponiendo con

ligeros riegos el agua perdida por evaporacin. Se utilizarn equipos
"pata de cabra" , neumticos y cilindro liso vibrador. Se obtendrn
34
densidades del 95% de la mxima determinada sobre una muestra
extrada de la mezcla hmeda y ensayada segn un Proctor
Standard.
6) Deber producirse una superficie de alta calidad, lisa, densa y

libre de bordes y grietas manteniendo la superficie hmeda durante
las operaciones de terminacin. Se perfilar la superficie mediante la
cuchilla de la motonivelacin, volviendo luego a sellar con pasadas
de rodillo neumtico.
7) Curado. A efectos de retener la humedad adecuada para el

frage del cemento se proceder a cubrirlo con una capa de material
bituminoso (emulsin asfltico). La superficie del suelo cemento debe
estar libre de todo material extrao. Antes de la aplicacin se regar
intensamente con agua.
Para mantener la obra abierta al trnsito se colocar arena sobre el
material bituminoso para prevenir su levantamiento.
3.10.2.2.Ejecucin del pavimento

Sobre la base de suelo cemento terminada se colocar los bloques
que conformarn el pavimento que debe cumplir las siguientes
especificaciones :
El pavimento articulado estar constituido por piezas de hormign
premoldeado, vibrado y comprimido de 10cm de espesor asentado
con una capa de arena de 3cm de espesor mnimo y 5cm de espesor
mximo.
Conformar por su correcto ensamblado y nivelacin, una superficie
uniforme apta para facilitar el rodamiento de vehculos y el
escurrimiento normal de las aguas. Los bloques debern tener sus
caras laterales conformadas de modo tal que permitan un correcto
ensamble y una adecuada articulacin con los bloques adyacentes a
la vez que una efectiva transferencia da parte de la carga que incide
sobre ellos.
El plano superficial debe adaptarse a los perfiles de la calzada,
bombeos y pendientes. La forma de los bloques podr ser hexagonal
o sinusoidal de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones
Tcnicas Particulares, no admitindose piezas de ajuste de
dimensiones diferentes, con excepcin de las destinadas a
terminacin de los bordes, las cuales sern medias piezas
prefabricadas y provistas por el mismo fabricante.
No se admitir cortes en obra de piezas, ni ejecucin in situ de pieza
de terminacin y cordones de contencin. Los cordones de borde
sern premoldeados de 10cm X 25cm X 70cm para terminacin a ras
y de 35 cm X 15cm para terminacin con parte emergente.
Las piezas no tendrn cachaduras ni fracturas ni fisura que las
debiliten o impidan el correcto acople o ensamblado. No presentarn
melladuras de aristas ni esquinas y su cara vista deber tener textura
y color uniforme en todas las partidas.
No presentarn rebabas en las superficies de contacto o articulacin.
La resistencia a la compresin promedio, a los 28 das de frage en
probetas cbicas , ser de 350 kg/cm2.
La resistencia al desgaste mediante prueba con mquina de Dorry
bajo presin de 2 Kg/cm2 y luego de 4.000 m de recorrido estar
35
definida por una prdida por desgaste que no exceder de 0,16
cm3/m2.
La absorcin bajo las normas standard, no presentar valores que
exceden el 35 en peso.
Una vez colocados los bloques articulados sobre el manto de arena y
asegurada la correcta alineacin y uniformidad de juntas, stas se
llenarn con arena fina, seca y zarandeada hasta el borde superior
de los bloques.
Palanqueando los bloques con barretas adecuadas, que no
produzcan cachaduras de bordes, se corregirn pequeos desniveles
que hayan quedado verificando los planos con reglas de madera de
3m de longitud. Con pasadas de rodillos vibradores lisos
especialmente diseado se asegurar un perfecto acomodamiento
de la arena en juntas y bases de apoyo que llenar todos los vacos y
quedar apelmazada dejando libre aproximadamente 2cm de
profundidad de juntas que se llenar con asfalto plstico tipo Asfasol
"G" o "H" o similar colado a 160C de temperatura produciendo un
sellado perfecto. A efectos de evitar derrames por arrastre la junta
asfltica quedar 2mm debajo de la superficie de rodamiento.
En el momento de tomar las juntas tanto los bloques como la arena
aplazada debern estar secos y limpios ya que en presencia de
polvillo de tierra o humedad, el asfalto no adhiera al hormign. Se
exigir completar en el da el proceso de colocacin de los bloques
hasta el sellado final de las juntas.
3.11.REVESTIMIENTOS
Los distintos revestimientos sern ejecutados con la clase de materiales y en la

forma que en cada caso se indican en planos y planilla de locales.
Para la colocacin de los revestimientos se tendrn en cuenta las siguientes
indicaciones:
a) La colocacin ser esmerada y efectuada por personal especializado, debiendo

presentar los revestimientos, superficies planas parejas, de tonalidad uniforme,
guardando las alineaciones de las juntas, cuando fuere necesario, el corte ser
ejecutado con los instrumentos adecuados para cada material y con toda limpieza
y exactitud.
b) En correspondencia con las llaves de luz, tomas, canillas, los recortes debern
ser perfectos, no se admitirn ninguna pieza del revestimiento rajada, partida, as
como diferencia o defecto debido al corte.
c) El encuentro de los revestimientos con el revoque de los muros deber ser bien
neto y perfectamente horizontal.
d) Se tomarn todas las precauciones necesarias para evitar que existan piezas
que suenen a hueco, pues de producirse ste inconveniente como asimismo
cualquier defecto de colocacin, la Inspeccin ordenar la demolicin de las
partes defectuosas.
Para los revestimientos de azulejos, cermicos, baldosas, mosaicos y vtreos en
general, para todos aquellos constituidos por piezas de pequeas dimensiones,
antes de efectuar su colocacin deber prepararse el respectivo paramento con el
jaharro impermeable (JBR) indicado en 3.7.3.
36
En el precio establecido para cada tem de revestimiento se incluirn las piezas
especiales de terminacin, acordonamiento, etc.
Previo a la ejecucin de los trabajos la DIRECCION DE OBRAS indicar los
criterios a seguir para la colocacin de los mismos.
La Empresa presentar a la DIRECCION DE OBRAS para su aprobacin muestra
de todos los tipos de revestimientos a utilizar.
El Contratista deber prever en la compra del material la reserva necesaria para el
reemplazo del material en el caso de reparaciones, asegurando la continuidad en
textura y color.
Cualquier diferencia aparente en sectores de un mismo paramento ocasionado
por el uso de distintas partidas de un revestimiento, ser razn suficiente para
obligar a la Empresa a rehacer el trabajo.
3.11.1.Revestimiento de material vtreo (RMV)

Ser del tipo denominado mosaico veneciano de 2 cm x 2cm del color
indicado en la Planilla de Locales y Especificaciones Tcnicas Particulares.
Debern presentarse muestras del material y efectuar pruebas de colocacin
antes de la ejecucin de los trabajos. Las juntas se empastinarn con material
del mismo color que el revestimiento, salvo indicacin en contrario.
Las placas de pastilla se fijarn con ayuda de reglas y plomadas para lograr
perfecta alineacin y nivel. No se toleran desniveles mayores de 1 cm. en 5
m. de longitud de paos. Para la colocacin se mojarn las placas de pastillas
y una vez en su posicin definitiva se retiran las bases de papel para poder
realizar enseguida la toma de juntas a base de cemento. La limpieza final del
paramento revestido se efecta con un lavado de solucin de cido
clorhdrico al 10%.
Las juntas deben ser perfectamente rectas y uniformes en su espesor
evitando que se demarquen las lneas de separacin entre cada plancha.
3.11.2.Revestimiento de cermicos (RC)

Las cermicas sern de primera calidad y del tipo y dimensiones que se
determine en Planilla de locales y Especificaciones Tcnicas Particulares. No
debiendo adems, presentar alabeos, grietas o cualquier otro defecto.
Su colocacin se har con la mezcla especificada y las juntas se tomarn con
pastina de primera calidad o con cemento portland, segn lo determine la
DIRECCION DE OBRAS y del color que sta elija en cada caso.
Si no se indica lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares se
colocarn a junta recta cerrada. Todos los revestimientos tendrn la altura
que se indica en los planos respectivos y en la planilla de locales.
La colocacin se har preparando el paramento de las paredes con jaharro
bajo revestimiento y segn las tcnicas recomendadas por le fabricante.
Todas las aristas debern estar protegidas por guardacantos. Sern de perfil
L de acero inoxidable, chapa doblada, etc., o segn se especifique y de las
dimensiones establecidas en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
Para la correcta utilizacin de los revestimientos cermicos esmaltados, nos
referimos a la norma IRAM 12.575 que explicita lo siguiente:
a) Respetar el mismo nmero de tono.
b) Preparar la superficie a revestir, la que debe estar lisa y nivelada.
c) Controlar el tiempo abierto del pegamento de colocacin (15 minutos).
37
d) Respetar las juntas de separacin, las que deben ser mayores de 3 mm.
e) Evitar las pastinas con colorantes solubles.
f) Respetar las juntas de dilatacin (superficies no mayores a 30 m2 en
interiores y 10 m2 en exteriores).
g) Hacer coincidir las juntas de piso con las de pared.
h) Dejar una bua entre la pared y el cielorraso para absorber fisuras.
i) Limpieza final con cido muritico al 10 %.
3.11.3.Revestimiento de concreto (RCO)

El revestimiento de concreto estar constituido por un jaharro de 1 1/2 cm., de
espesor de mezcla formada por una parte de cemento portland y tres partes
de arena de grano mediano, con un enlucido de 3 mm, de espesor, de mezcla
formada por una parte de cemento portland y dos partes de arena de grano
fino. El enlucido deber ser alisado a cucharn con cemento portland puro,
debiendo ejecutarse con toda prolijidad y en forma que una vez terminado,
presente una superficie perfectamente lisa, de tono uniforme, sin manchas ni
retoques. Deber ser identificado en las esquinas, as como con los pisos,
cuando stos sean de concreto, con una curva de pequeo radio.
3.11.4.Revestimiento de escaleras, escalinatas y gradas (RE)

Estas estructuras que se ejecutarn de acuerdo al respectivo plano de
detalles llevarn sus huellas, contrahuellas, zcalos, etc., revestidas con los
materiales que corresponda e irn provistas de las piezas especiales que en
cada caso se indica. Las escaleras, escalinatas y gradas que deban ser
revestidas en obra con material reconstituido, llevarn sus huellas construidas
en la forma prescripta para los pisos a ejecutarse de ese tipo de material.
3.12.CIELORRASOS
3.12.1.Aplicados
Se tendr especial cuidado en lograr superficies totalmente planas cuidando
el paralelismo con los travesaos de los marcos y el filo superior se los
revestimientos. Los frisos, buas y molduras se harn de acuerdo a lo
indicado en planos o Especificaciones Tcnicas Particulares.
3.12.1.1.Cielorraso aplicado a la cal (CAC)
Azotado previo de mortero:

1 parte de cemento
3 partes de arena
Jaharro:
parte de cemento
3 parte de arena mediana
38
Enlucido:
1 parte de cal area
2 parte de arena fina
Terminacin fratazado al fieltro
3.12.1.2 Aplicado de yeso (CAY)

Jaharro de yeso gris
Enlucido de yeso blanco
3.12.2.Cielorraso suspendido
Se ejecutar con barras de hierro de 8 mm de dimetro como mnimo
formando un reticulado horizontal de no ms de 60 cm de lado. Se extender
por debajo hojas de metal desplegado comn N 24, superponindose como
mnimo 5 cm entre s. En el encuentro con los parmetros el metal
desplegado se fijar embutido en canaletas de no menos de 3 cm de
profundidad, se tendr en cuenta en la terminacin de los bordes el tipo de
bua, moldura o fino especificado en los respectivos planos.
Antes de la aplicacin del mortero se inspeccionar el armado y las
instalaciones que queden por sobre el cielorraso.
3.12.2.1.Suspendido a la cal (CSC)

Previa carga con mortero constituido por:
1 parte de cemento
Se proceder a la aplicacin de jaharro y enlucido de acuerdo a lo
indicado en 3.12.1.1.
3.12.2.2.Suspendido de yeso (CSY)

Jaharro u enlucido de acuerdo a lo indicado en 3.12.1.2.
3.12.3.Cielorraso suspendido de montaje en seco

Para el armado de la estructura se utilizarn los portadores diseados para
ese fin de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, salvo indicacin en
contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
Los portadores se montarn tomados de perfiles maestros distanciados
aproximadamente cada 1,50 m, stos sern de chapa doblada en forma de
C de 80 mm x 40 mm y 2 mm de espesor galvanizados en caliente.
Los perfiles maestros y portadores se fijarn por medio de riendas de perfil L
de chapa doblada.
39
Los perfiles maestros y portadores se fijarn por medio de riendas de perfil L
de chapa doblada BWG N 18 galvanizada en caliente de 20 mm x 20 mm
tomadas a la estructura con brocas o clavos disparados con carga explosiva.
La fijacin entre riendas, portadores y perfiles maestros se har por medio de
tornillos cadmiados y doble arandela de goma para evitar el contacto con tres
materiales diferentes.
Las riendas se colocarn distanciadas segn las recomendaciones del
fabricante. Se prevern todas las piezas de terminacin y perforaciones para
recibir los artefactos de iluminacin, difusores de aire acondicionado, tapas de
inspeccin, etc.
Los artefactos se colocarn segn Planos, Especificaciones Tcnicas
Particulares, o las indicaciones dadas por la DIRECCION DE OBRAS.
Cuando se trate de artefactos aplicados al cielorraso, se colocarn en
coincidencia a los portadores del mismo. No se admitirn fijaciones directas a
los paneles.
En todos los casos se asegurarn las condiciones acsticas colocando sobre
el cielorraso paneles de fibra de vidrio de 2,5 mm de espesor y de una
densidad de 50 kg/m3.
3.13.ESTRUCTURAS METALICA
3.13.1.Normas generales
Ser de aplicacin la Resolucin N 977/83 MO y SP, referida a la utilizacin
de los Reglamentos, Recomendaciones y Disposiciones elaboradas por el
CIRSOC desde los ANEXOS N 1 al 17.
El Contratista ejecutar estas estructuras en un todo de acuerdo con los
planos y especificaciones, debiendo estudiarlas con toda conciencia y recabar
oportunamente las aclaraciones que sean necesarias.
Deber tambin el Contratista verificar en obra, con la debida anticipacin, las
lneas y niveles que figuran en los planos para evitar as que algn error
pueda inutilizar una estructura metlica de acuerdo a aquellos, corriendo por
su cuenta cualquier modificacin que fuera necesaria si no tomare esta
precaucin.
La DIRECCION DE OBRAS podr realizar la revisin de estas estructuras en
talleres antes de darles la primera mano de pintura, a cuyo fin el Contratista
deber notificarlo con la debida anticipacin.
Los precios unitarios establecidos para estas estructuras comprenden todas
las piezas de unin de los distintos elementos entre s: chapas, ngulos,
bulones, remaches y las necesarias para fijar sobre la armazn metlica a las
otras estructuras que sobre ellas apoyan, aunque no estn indicadas en los
planos, as como la colocacin en obra y las dos manos de pintura
anticorrosiva especificada.
3.13.2.Cubierta de chapas de fibrocemento

En todos los casos que se especifique Cubierta de Chapa de
Fibrocemento las mismas seran sin asbesto.
40
Encima de las correas y armaduras que se detallan en los planos
respectivos se engrapar las chapas de fibrocemento. Estas chapas, que
sern del espesor y color que se determinan en el plano arriba
mencionado, se colocarn en forma de el recubrimiento lateral que de en
una misma lnea y tendrn las esquinas chaflanadas para evitar
espesores excesivos al superponer las chapas. El recubrimiento lateral
ser de media ondulacin y el solape horizontal de dos chapas de catorce
centmetros. La extremidad superior de la chapa deber cubrir la correa
sin sobresalir de ella. Estas chapas no se debern agujerear y se
asegurarn con grapas galvanizadas, especiales. El caballete ser del
mismo material y de seis milmetros de espesor.
3.13.3.Cubierta de chapa de hierro galvanizado y prepintado

Encima de las armaduras y correas que se detallen en el plano respectivo
se colocarn chapas de hierro galvanizado "ondeado o trapezoidales". Las
chapas se fijarn entre ellas y a las correas por medio de tornillos
autoperforantes con sus correspondientes arandelas de Neoprene
Vulcanizada a una arandela de acero o con grapas especiales, segn los
casos. Estos elementos de sujecin atravesarn la chapa de hierro
galvanizado en la parte superior , en ningn caso habr menos de seis
abrazaderas, manecillas u otros medios de sujecin por metro cuadrado
de cubierta. El solape de dos chapas ser de 20 cm., como mnimo, y el
recubrimiento transversal de tres ondulaciones completas. Los caballetes
sern de chapa de hierro galvanizado, del mismo espesor de las chapas y
del desarrollo que se indican en el detalle respectivo. Si no se especifica
lo contrario en las ETP ,las correas a utilizar sern perfiles C de acero
galvanizado de la seccin que se determine por clculo.
3.13.4.Canaletas:
Las canaletas sern a libre dilatacin, de chapa de zinc o de hierro
galvanizado, segn se determine en cada caso, de la forma y dimensiones
indicadas en los respectivos planos de detalles. Donde segn los planos
mencionados ello corresponda. Las canaletas voladas debern apoyar
sobre soportes conformados a la canaleta, de planchuelas de hierro de la
escuadra y separados entre s segn se indique en el respectivo detalle.
3.13.5.Planos
El Contratista preparar los planos definitivos, generales y de detalles
ajustndose en un todo a los entregados por el INTI para estos trabajos y los
presentar con la debida anticipacin para obtener su debida aprobacin, sin
cuyo requisito no podr ejecutar las estructuras correspondientes.
3.13.6.Materiales
Para la designacin de los materiales se seguirn las Normas IRAM.
El acero para estructura en general ser el A-37-503 de una resistencia
mnima a la rotura por traccin de 3.700 kg/cm2.
Si se tratare de estructuras que requieran un material especial, se lo indicar
en cada caso con el smbolo IRAM correspondiente.
En todos los casos los aceros sern perfectamente homogneos, estarn
exentos de sopladuras e impurezas, tendrn fractura granulada fina, debiendo
sus superficies exteriores ser limpias y sin defectos.
41
3.13.7.Ejecucin de los trabajos
No se trabajarn piezas de metal que hayan sido previamente enderezadas o
que presenten defectos cualesquiera.
Las uniones, los cortes, los agujeros para pernos o bulones, etc. Sern
ejecutados en estricta regla de arte y con mtodo que no altere las partes
adyacentes.
Las roblonaduras sern limpias con aspecto y estarn bien ajustadas. No
podr tocarse ningn robln suelto, si no se le cambiar.
La soldadura autgena, que podr hacerse elctricamente o con soplete ser
ejecutada por personal de reconocida competencia.
Las dimensiones se las estructuras y de las piezas, su posicin relativa y el
aspecto de unas y otras, sern los que especifiquen en los planos o los que
se requieran en cada caso, con arreglo a su destino y a juicio de INTI.
3.13.8.Proteccin anticorrosiva
Todas las piezas de hierro sern pintadas con una mano de antixido antes
de que salgan del taller, debindose cuidar prolijamente el trabajo de las
juntas y espacios abiertos. Las superficies de contacto de dos piezas recibirn
dems, una mano de pintura antes de efectuarse las uniones.
A todas las partes de las estructuras de hierro que no sean accesibles
despus de la ereccin de la armazn se les aplicar antes de su salida del
taller las dos mano de pintura anticorrosiva y a las accesibles de les dar en
obra, una vez colocadas, la segunda mano.
En todos los casos, las obras de hierro se pintarn cuando las superficies del
metal se encuentren perfectamente secas.
Todos los elementos y accesorios de fijacin de las estructuras como bulones,
pernos, abrazaderas, arandelas, etc. Sern de acero protegido con una capa
de cadmio electroltico.
3.13.9.Soldaduras
Cuando en los planos se indicaren soldaduras o el Contratista las propusiere,

el INTI podr exigir pruebas de resistencia de las mismas, las que se
efectuarn en elementos especiales que no formen parte de las estructuras y
que consistirn:
Ensayos de costura de ngulos frontales y al tope en chapas colocadas
horizontalmente y verticalmente.
Para las costuras de ngulo se soldarn tres chapas formando una cruz,
sacando de cada pieza tres lminas en cruz de treinta y cinco milmetros de
ancho cada una, las que se ensayarn a la rotura.
En las costuras al tope se unirn dos chapas horizontalmente por medio de
una costura en V. De estas chapas se sacarn cuatro probetas, dos de las
cuales sern sometidas a una ensayo a traccin. Las otras dos sern
expuestas a un ensayo de plegado. Las lminas debern formar un ngulo de
50 antes de que se produzca la primera fisura.
Si estos ensayos no fueran satisfactorios, el INTI podr exigir el cambio de las
soldaduras, o bien estudiar otro mtodo de unin, sin que los precios
contractuales sufran modificacin.
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3.13.10.Colocacin en obra
La colocacin se har con arreglo a las lneas y a los niveles
correspondientes a los planos, los que como se ha especificado, debern ser
verificados por el Contratista antes de la ejecucin de estas estructuras. El
plano de colocacin de estas estructuras de hierro podr ser modificado por el
INTI, si a su juicio fuere conveniente, por razones de seguridad o por la buena
marcha de los trabajos.
El montaje de la armazn se ejecutar bajo la responsabilidad principal y al
solo riesgo del Contratista.
3.14.CARPINTERIAS
3.14.1.Carpintera Metlica
Condiciones generales: El total de las estructuras que constituyen la

carpintera metlica se ejecutar segn regla del arte, de acuerdo con los
planos de conjunto y de los detalles de planillas especiales, estas
Especificaciones, Especificaciones complementarias y las Ordenes de
Servicio que al respecto de impartan.
El Contratista deber presentar a la aprobacin muestras de hierro, perfiles,
herrajes y accesorios de las estructuras a ejecutar.
Los perfiles de hierro de doble contacto para carpintera metlica sern
reforzados, sirviendo como perfil de tipo, en lo referente a forma, medidas y
peso, el diseado o especificado en los documentos oficiales. El Contratista
podr ofrecer variante o modificacin de los tipos a emplear debiendo en este
caso presentar los planos de detalle y adjuntar una lista de los perfiles que
propone utilizar en sustitucin de los establecidos, con el nmero que se los
individualiza en el comercio y el peso de los mismos, por metro lineal,
indicando adems la rebaja que tal modificacin implicara sobre el monto
establecido en el contrato, a fin de que el INTI pueda estudiar la oferta.
Los hierros laminados a emplearse sern perfectos; las uniones se ejecutarn
a inglete y sern soldadas con autgena o elctricamente, en forma completa
y prolija; las superficies y molduras, as como las uniones sern alisadas con
esmero, debiendo resultar suaves al tacto.
Las partes movibles se colocarn de manera que giren o se muevan
suavemente y sin tropiezos, con el juego mnimo necesario.
Las chapas a emplear sern de hierro de primera calidad, libre de oxidaciones
y defectos de cualquier ndole.
Los tipos de carpintera metlica que se indican en los primeros planos como
desmontables sern de desarme, en forma prctica y manuable, a entera
satisfaccin del INTI.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas debern
satisfacer la condicin de un verdadero cierre a doble contacto: los
contravidrios sern de hierro o de madera bien estacionada, segn se
especifique en cada caso, y asegurados con tornillos de bronce.
Salvo indicacin en contrario, se colocarn del lado interior.
Todas las molduras, letras, etc., as como tambin cualquier otro motivo que
forma parte de las estructuras especificadas, se ejecutarn en hierro o con los
metales que en cada caso se indique, entendindose que su costo se halla
incluido en el precio unitario establecido para la correspondiente estructura.
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Queda incluido dentro del precio unitario estipulado para cada estructura el
costo de todas las partes accesorias metlicas complementarias, como ser:
herrajes, marcos unificados, contramarcos, ya sean simples o formando cajn
para alojar guas, contrapechos, forros, zcalos, etc.
Cuando estas partes fueran de madera, tambin se considerarn incluidas en
dicho precio unitario, salvo aclaraciones en contrario.
3.14.1.1.Carpintera de hierro
El hierro que se emplee para la construccin de la carpintera
metlica ser siempre el acero dulce de primera calidad, sin uso
anterior y con una resistencia de rotura a la traccin de 3.700
kg./cm. Responder a las condiciones y caractersticas establecidas
en las Normas IRAM 503 y 523. No ofrecer grietas o escamaduras
que denoten una deficiente laminacin, oxidacin o deterioro alguno.
Se deber cumplir con las Normas IRAM 11.541 - 11.542 - 11.530 y
11.591. Las uniones se ejecutarn a inglete y soldadas a la autgena
aluminio o plstico, segn se especifique en cada caso y asegurados
con tornillos de hierro o bronce.
Requisitos especiales:
Cumplirn lo establecido en las Normas IRAM 11.524 - 11.530.
Salvo indicacin en contrario para la construccin de marcos y otras
estructuras se emplearn chapas de hierro n 18 (espesor 1,25 mm)
que resistan dobladuras de 180 sin que se acusen rajaduras de
ninguna naturaleza.
Ensayos:
Cumplirn las Normas IRAM 11592 - 11.590 - 11.591 - 11.593 -
11.523 - y 11.573 (resistencia al alabeo, estanqueidad, cargas de
viento, solicitaciones por rotacin, infiltracin y arrancamiento
respectivamente).
Recepcin y control de calidad:
Las dobladuras de marcos y otras estructuras sern perfectas y
mantendrn medida uniforme en todos los frentes conservando un
mismo plano en forma tal que no haya resaltos en los ingletes ni
falsas escuadras en las columnas.
Todos los marcos llegarn a la Obra con un travesao atornillado o
soldado en parte inferior para mantener las jambas paralelas y evitar
el movimiento durante el amurado.
Los marcos llevarn grapas de planchuela reforzada soldadas fijadas
a tornillo para amurar el marco; la distancia entre grapas no deber
sobrepasar 1 m.
En marcos de puertas tres grapas y en ventana dos.
Todos los elementos llegarn a la obra con una capa de pintura
antixido, antes de pintar deber verificarse que no existan partes
aceitadas, pulverulentas, escamosas o desprendibles, en tal caso se
proceder a una limpieza o rasqueteado cuidadoso.
Sern rechazados todos los elementos que no cumplan las
especificaciones fijadas y los ensayos establecidos en las Normas
IRAM correspondientes.
3.14.1.2.Carpintera de aluminio
El material a emplear ser aleacin de aluminio con otros metales en
los porcentajes lmites que determina la Norma IRAM 681. Para los
perfiles extrudados se emplear la aleacin tipo ALMGSI segn
designacin IRAM 688, con una composicin qumica de acuerdo a
lo estipulado en la Norma ms arriba mencionada. En los casos de
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usarse perfiles estructurales se emplear la aleacin segn
designacin IRAM 688. Las uniones sern de tipo mecnico,
ingletadas y ensambladas, con perfiles y cantoneras de aluminio
fijadas, mediante tornillos de aluminio. Las juntas se obturarn
mediante selladores convenientemente garantizados, a los efectos
de impedir el pasaje de los agentes atmosfricos. Tambin podrn
ser soldadas para pequeas longitudes por medio de soldaduras
oxiacetilnicas, teniendo en este caso sumo cuidado con los
fundentes empleados o bien por arco elctrico en atmsfera neutra
(soldadura bajo ARGON).
Caractersticas:
Coeficiente de dilatacin 2,3 mm/m de longitud inicial cuando la
temperatura pasa de 0C a 110C.
Dureza Brinell 90 a 100.
Resistencia a la traccin 13 kg./mm (rotura mnima).,
Alargamiento a la rotura 7 a 14%.
Espesores mnimos de paredes: a) Estructurales a determinarse en
cada caso. b) Tubulares: 1,5 mm. c) Perfiles: 1,5 mm. d)
Contravidrios: 1 mm., se cumplirn en lo que concierne las Normas
IRAM 680 - 687 - 642 - 686 - 689 y 699.
Ensayos:
Idem a los establecidos para carpintera de madera y metlica.,
Almacenaje:
La carpintera se proteger adecuadamente tanto durante el
transporte, como luego de puesta en obra, debiendo preservarla
especialmente de salpicaduras de cal, cemento, etc.
Se evitarn golpes que marquen o rayen los elementos, asimismo
doblado de los elementos.
Control de calidad:
Se rechazarn los elementos que no cumplan con las dimensiones
fijadas o con las especificaciones establecidas en las Normas IRAM
correspondientes.
3.14.1.3.Herrajes
Los herrajes y accesorios del metal sern de los tipos o modelos,
aleacin y baos indicados en planos y planillas. Si no se especifica
otra cosa sern todos de bronce platil.
El Contratista presentar antes de la ejecucin de los trabajos,
muestras de los herrajes a colocar, para su aprobacin por la
DIRECCION DE OBRAS.
Todo herraje que no funciones con facilidad o se observe mal
colocado deber ser sustituido por la Empresa Contratista.
Cerraduras antipnico:
Sern de aplicar o embutir segn se especifique en las ETP tipo
push-bar para puertas de una o dos hojas con o sin acceso exterior
totalmente modular y reversible.
Los manijones de aplicar debern ser construidos en zamac
inyectado a presin, cuerpo en acero laminado con tratamiento de
autophoresis.
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La manija exterior ser construida en zamac inyectado a presin,
tapa en acero laminado con tratamiento de autophoresis. Con llave
tipo yale o llave plana de seguridad.
El barral ser de acero de 1 pulgada de dimetro y de un largo de 1 a
1,2 metros segn se especifique.
El picaporte tendr llave doble paleta construido en acero laminado,
pestillo y nuez construidos en bronce inyectado a presin.
La falleba de aplicar ser construida en zamac inyectado a
presin, cuerpo y movimientos en acero laminado con tratamiento de
autophoresis. Tendr guas en acero roscado para largos de 1 a 1,2
metros.
Antes de su instalacin la cerradura deber ser aprobada por la
DIRECCIN DE OBRAS.
3.14.1.4.Pinturas antixido
Se dar en el taller una mano de pintura antixido de eficacia, sin
mezclar materias colorantes, formando una capa protectora
homognea y de buen aspecto. Las partes que deban quedar ocultas
llevarn dos manos.
Con anterioridad a la aplicacin de esta pintura, se quitar todo
vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con
aguarrs mineral u otro disolvente.
3.14.1.5.Planos de detalles
Ser por cuenta y cargo del Contratista la ejecucin de todos los
planos de detalles y planillas de doblado necesarios para la ejecucin
en taller de los trabajos. La presentacin de los planos para su
aprobacin deber hacerse en un plazo no mayor de 15 das antes
de la ejecucin de los trabajos.
El Contratista deber verificar las cantidades de los distintos tipos
teniendo en cuenta las planillas de carpintera y los planos de planta
de licitacin.
3.14.1.6.Colocacin en obra
La colocacin se har de acuerdo a las medidas y niveles
correspondientes a la estructura en obra, debiendo el Contratista
verificar los mismos antes de la ejecucin de las carpinteras,
asumiendo la responsabilidad derivada de los inconvenientes que se
presenten.
Correr por cuenta del Contratista la reposicin de las unidades que
se utilicen a causa del acarreo o colocacin. El arreglo de las
carpinteras desechadas, slo se permitir en caso de que no afecte
la solidez o esttica de la misma a juicio de la DIRECCION DE
OBRAS.
3.14.1.7.Inspecciones
El INTI podr inspeccionar en el taller, durante su ejecucin, las
distintas estructuras de hierro y desechar aquellas que no tengan
las dimensiones o formas prescritas.
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En caso de duda sobre la calidad de ejecucin de partes no visibles,
la DIRECCION DE OBRAS podr efectuar las pruebas o ensayos
que crea necesarios.
Antes de la colocacin de la carpintera en obra la DIRECCION DE
OBRAS podr solicitar la entrega de una unidad para ensayar las
condiciones de estanqueidad al agua.
3.14.2.Carpintera de Madera
3.14.2.1.Normas generales
El Contratista ejecutar las obras de carpintera de taller con sujecin
a los planos, planillas de carpintera, a estas Especificaciones y a los
detalles, los cuales sern ampliados y aclarados en su oportunidad.
Los trabajos de ejecutarn segn las reglas del arte y de acuerdo a
las rdenes de servicio que se impartirn en su oportunidad.
Las maderas se labrarn con el mayor cuidado; las ensambladuras
se harn con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigio
del aserradero y depresiones. Las aristas sern bien rectilneas sin
garrotes si stas fueran curvas y se las redondear ligeramente
matando los filos vivos.
Los engargolados tendrn lengetas bastantes largas que no puedan
salirse de las ranuras al contraerse la madera y nunca menores de 1
cm.
El Contratista se proveer de las maderas secas necesarias para la
ejecucin de las obras de carpintera, en el plazo de un mes despus
de recibir los detalles o las aclaraciones antes mencionadas, las que
deber recabar con la anticipacin requerida, en atencin a la fecha
en que corresponda verificar la colocacin a dichas obras.
Al terminar este plazo o antes, el Contratista deber marcar y cortar
todas las piezas a las medidas correspondientes y no podr armarlas
ni ensamblarlas sino despus de dos meses, por lo menos de
terminada. Esta operacin no rige para los marcos, los cuales se
debern enviar a la obra en las fechas que correspondan, segn el
adelanto de los trabajos.
Durante la ejecucin y en cualquier tiempo, las obras de carpintera
podrn ser revisadas por el INTI. Una vez concluidas y antes de su
colocacin, ste las inspeccionar, desechando todas las obras que
no tengan las dimensiones o las formas prescritas, que presenten
defectos en la madera o en la mano de obra o que ofrezcan
torceduras, desuniones o roturas.
No se permitir el arreglo de las obras de carpintera desechadas
sino en el caso de que esto no perjudique la solidez, duracin,
esttica o armona de conjunto de dichas obras.
Se desecharn definitivamente y sin excepcin todas las obras en las
cuales se hubiere empleado o se debiere emplear para corregirlas
clavos, masilla o piezas aadidas en cualquier forma.
Las obras mviles se colocarn de manera que giren sin tropiezo y
con un juego mximo de tres milmetros.
Los herrajes se encastrarn con prolijidad en las partes
correspondientes de las obras, no permitindose la colocacin de
cerraduras embutidas en las ensambladuras. Las cabezas de los
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tornillos con que se sujetan los forros, contramarcos, etc., debern
ser bien introducidas en el espesor de las piezas.
El Contratista deber arreglar o cambiar a sus expensas toda obra de
carpintera que durante el plazo de garanta se hubiere alabeado,
hinchado o resecado.
No se aceptarn las obras de madera cuyo espesor sea inferior o
superior al indicado en los planos.
El Contratista deber efectuar todos los trabajos necesarios para
dejar en perfectas condiciones de funcionamiento toda la carpintera
existente, para lo cual deber considerar una partida especial dentro
del presupuesto para estos trabajos de reparacin, as como tambin
deber reparar y ajustar los herrajes existentes en las aberturas y en
caso de no ser posible considerar su reemplazo por otros nuevos.
Los marcos de puertas y ventanas llevarn un mnimo de tres y dos
grapas de anclaje a los muros, respectivamente por pie derecho.
Cuando los marcos de las puertas sean metlicos cumplirn Norma
IRAM N 11541. Las uniones de contravidrios y contramarcos
estarn efectuadas con ingletes. Los elementos de carpintera de
madera cumplirn en lo concerniente a las Normas IRAM 11.508 -
11.541 - 11.506 - 11.544.
Requisitos especiales:
Planicidad: En todos los elementos se verificar que la planicidad sea

tal que, con respecto a una regla, cualquier punto de una cara no se
encuentre a ms de 0.7 mm por metro del borde de la regla.
Nudos: La madera de los elementos, con la excepcin indicada ms
adelante, podr presentar nudos firmes siempre que sus dimetros
sean como mximo de 3 mm. Se admitir un nudo firme por jamba,
cabezal, larguero o travesao cuando su dimetro est comprendido
entre 3 mm y 10 mm.
Dimensiones: Los elementos se fabricarn con las medidas que se
indiquen, admitindose una discrepancia de 1 mm. en cualquier
lado que se mida, de acuerdo a las especificaciones fijadas
Escuadras: Para las escuadras de los elementos no se admitirn en
ninguna direccin valores superiores a 0.5 mm. para la escuadra
de 50 cm. de cateto.
Ensayos:
Cumplirn las Normas IRAM 11.592 - 11.593 - 11.523 y 11.573

(resistencia al alabeo, estanqueidad, cargas de viento, solicitaciones
por rotacin, infiltracin y arrancamiento respectivamente).
Recepcin y control de calidad:
Los marcos de los elementos llevarn listones clavados, fcilmente

desmontables en obra, para mantener la escuadra y el paralelismo
de las jambas.
Todos los elementos mostrarn que han sido tratados con por lo
menos una mano de aceite de linaza cocido o barniceta de fondo.
Las puertas llevarn tres fichas, pomelas o bisagras por hoja,
atornilladas con cinco tornillos a la hoja y cinco tornillos al marco.
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Las ventanas llevarn dos fichas, pomelas o bisagras por hoja.
No se admitir el uso de clavos en la construccin de las puertas y
ventanas salvo lo indicado en uniones de marcos.
Las puertas y ventanas sern verificadas en su totalidad
rechazndose aquellas que no cumplan con los requisitos aqu
establecidos. Si durante el transcurso de esta inspeccin se verifica
que un 10% de las unidades examinadas no cumplen con los
requisitos fijados, se suspender la inspeccin y se rechazar la
remesa.
Las placas debern cumplir con lo que se establezca para el relleno y
chapas y no se notarn deformaciones lineales o alabeos.
Almacenaje:
Los elementos se apilarn verticalmente sobre piso firme, no suelo

natural y al abrigo de la intemperie.
Se evitarn deformaciones, marcas o roturas como consecuencia del
apilado, como as tambin contacto con otros metales, que puedan
atacarlos, mancharlos o deteriorarlos.
3.14.2.2.Maderas
La madera a emplear ser sana, seca y estacionada, libre de
pudricin, nudos flojos, albura, apolillado o taladrado, grietas,
rajaduras o veta nerviosa y cumplir con las Normas IRAM
correspondientes a maderas, tendrn fibra recta y para evitar alabeos
se ensamblarn teniendo presente la situacin relativa del corazn
del rbol, exentos de anomalas (alteraciones, deformaciones y
defectos) y como elementos debern cumplir las Normas IRAM
correspondientes a maderas. Nomenclatura, vocabulario y
clasificacin: Normas IRAM 9501 - 9502 - 9559 - 9560. Ensayo y
especificaciones: debern cumplir las Normas IRAM 9503 - 9504 -
9532 - 9541 - 9542 - 9544 - 9545 - 9558 - 9552 - 9560 - 9530 - 9531 -
9548 - 9536 - 9537. Cuando las maderas sean sometidas a
procedimientos de preservacin cumplirn las Normas IRAM 9505 -
9511 - 9512 - 9515 - 9516 - 9519 - 9520 - 9521 - 9534 - 9538 - 9539 -
9554.
Las secciones sern trabajadas a mquina y posteriormente lijadas,
no debern quedar huellas de mquina o marcas de lijado. Las
jambas y cabezales de marcos, los largueros y travesaos de las
hojas sern de una sola pieza, las uniones de los marcos deben ser
a caja y espiga acuadas, con clavos especiales que atraviesen las
piezas unidas. Las uniones de las hojas deben ser acuadas y
encoladas
Maderas duras:
Ser de fibra derecha, sin fallas, agujeros o nudos defectuosos.
Bajo la designacin de madera dura podr el Contratista abastecer
algarrobo, lapacho. Incienso colorado o amarillo, virar, urunday,
mora, quebracho colorado o anchico colorado, salvo indicacin
expresa en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
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Cedro:
Ser de la procedencia llamada en plaza del Paraguay. No se
aceptar pieza alguna de cedro macho o apolillado, con
decoloracin.
En las aberturas que vayan lustradas, enceradas o barnizadas, la
madera ser elegida, debiendo ser uniforme en color y veta.
3.14.2.3.Marcos
Sern de madera dura de las escudaras indicadas en los Planos.
3.14.2.4.Puertas Placas
Tendrn armazn de pino con guardacantos de cedro paraguayo en
los cuatro costados, el espesor mnimo de la placa ser de 33 mm.
(interiores) y 43 mm. (exteriores).
El relleno interior ser del tipo nido de abeja, cuyas cuadrculas
tendrn como mximo 5 cm de lado en forma tal que resulte en un
todo indeformable y que las chapas no acusen ondulaciones una vez
pintadas o lustradas.
Los terciados sern de 5 mm de espesor de cedro paraguayo.
En las puertas enchapadas con lminas de madera decorativas,
stas se aplicarn con la veta atravesada al sentido de las veta del
terciado. Toda puerta deber enchaparse en ambas caras con la
misma clase de chapa e igual espesor, los tapacantos sern de la
misma madera de la lmina de revestimiento de la puerta.
En las placas enchapadas en laminado plstico, este deber estar
perfectamente encolado y prensado, los tapacantos sern de chapas
de madera y las aristas de encuentro entre el laminado plstico y los
tapacantos debern estar cuidadosamente perfilados.
3.14.2.5.Muebles de madera
Los muebles de madera se ejecutarn segn las reglas del arte y en
un todo de acuerdo con los respectivos planos de detalle, muestras,
modelos, estas Especificaciones Complementarias y las Ordenes de
Servicio que al respecto se impartan.
Todas las estructuras sern encoladas y reforzadas con cuas y
tarugos, no se utilizarn clavos, sino tornillos colocados con
destornillador.
Los frentes de los cajones sern de los espesores y maderas
indicados en los detalles respectivos. Los fondos sern de terciado,
segn determinaciones de los planos se colocarn dentro de rebajos
del lado del frente y costados y dos tornillos en la parte trasera. El
deslizamiento ser a travs de guas de chapa de hierro esmaltada
con caida en el fin de carrera para asegurar el cierre completo del
cajn y rodamientos de nylon diseados para tal fin.
El armado ser, sin excepcin, a mallete bien encolado y ajustado,
los ngulos esquineros irn redondeados.
Todos los cajones llevarn doble tope de madera para regular la
entrada.
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Las bandejas respondern, en lo que concierne a su construccin, a
las especificaciones indicadas para los cajones.
Dentro del plazo que se estipule, el adjudicatario someter a la
aprobacin de la DIRECCION DE OBRAS, los planos de detalle en
original, a escala natural, de todos los armarios y muebles objeto del
contrato.
Adems presentar dentro del mismo plazo, las muestras de todos
los elementos que deban emplearse y de los herrajes y accesorios,
para su aceptacin y aprobacin.
3.14.2.6.Herrajes
Los herrajes y accesorios de metal sern de los tipos o modelos,
aleacin y baos indicados en planos y planillas.
Si no se especifica otra cosa sern todos de bronce platil.
Todos los herrajes se ajustarn a la carpintera mediante tornillos de
bronce con cabeza vista baada del mismo color que el herraje.
El Contratista presentar antes de iniciar los trabajos, muestras de
los herrajes a colocar, para su aprobacin.
Todo herraje que no funcione con facilidad o se observe mal
colocado deber ser sustituido.
3.14.2.7.Planos de detalles
Ser por cuenta y cargo del Contratista la ejecucin de todos los
planos de detalles accesorios para la ejecucin en taller de los
trabajos.
La presentacin de los planos para su aprobacin deber hacerse,
como mnimo, con 15 das de anticipacin al comienzo de los
trabajos en taller.
3.14.2.8.Colocacin en obra
Todas las piezas debern corresponder con las cotas de nivel o
dimensiones existentes en obra, para lo cual en Contratista deber
verificarlas previamente, asumiendo la responsabilidad derivada de
los inconvenientes que se presenten.
Correr por cuenta del Contratista la reposicin de las unidades que
se utilicen a causa del acarreo o colocacin.
El arreglo de las carpinteras desechadas, slo se permitir en caso
de que no afecte la solidez o esttica de la misma a juicio de la
DIRECCION DE OBRAS.
3.14.3.Carpintera de Plstico
Se ejecutar segn regla del arte, de acuerdo con los planos de conjunto y de
los detalles de planillas especiales, estas Especificaciones, Especificaciones
Tcnicas Particulares y las Ordenes de Servicio que al respecto de impartan.
El Contratista deber presentar a la aprobacin muestras de los perfiles y
accesorios de las estructuras a ejecutar.
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Los elementos de carpintera fabricados con materiales plsticos debern
cumplir las Normas IRAM 11.590 - 11.592 - 11.593 - 11.523 - 11.573 y
11.591.
a) Poliester reforzado: Debern utilizarse resinas especiales de poliester, con
adicin de resinas acrlicas para mejorar las resistencia a la intemperie. Se
utilizarn formulaciones con absorbentes de rayos ultravioletas. Para su
empleo al exterior se proteger al poliester con un "gel coat" con el fin de
mejorar la resistencia a la abrasin y a la intemperie. El material presentar
una adecuada estabilidad dimensional en un intervalo de temperatura
comprendido entre 20C y 50C.
b) Policloruro de vinilo: El P.V.C. para carpintera ser del tipo "rgido" sin
plastificantes, con estabilizantes de rayos ultravioletas y su densidad
comprendida entre 1,36 y 1,41. El contenido en cenizas ser inferior al 1% en
peso. El material poseer una resistencia a la traccin de 450 kg./cm con un
alargamiento a la rotura superior al 50%. A 20C el mdulo de elasticidad ser
E 27.000 kg./cm. El material sometido al ensayo de inmersin en acetona no
se degradar no aparecern cortes o desolladuras de paredes. El punto Vicat
ser superior a 90C. Tendr una adecuada estabilidad dimensional entre
20C y 50C. Los perfiles no tendrn uniones en los ngulos.
3.15.CERRAMIENTOS
3.15.1.Cerramientos acsticos
Sern de la clase y del tipo que en cada caso se especifique en los planos y
planillas,
La Empresa deber presentar certificacin de ser exigidas propiedades

trmicas, acsticas, etc. en las Especificaciones Tcnicas Particulares para
ser aprobada por la DIRECCION DE OBRAS.
3.15.2.Tabiques modulares
Los tabiques estarn constituidos por elementos modulares sujetos al piso y
techo a presin mediante dispositivos que no causen dao ni al piso ni al
techo. Estos dispositivos debern producir a fin de obtener una fijacin rgida,
un esfuerzo vertical, no inferior a 80 kg, el que debe ser perfectamente
soportado por los tabiques sin que se produzcan deformaciones.
La Estructura estar compuesta por parantes, zcalos, dinteles, travesaos, y

perfiles.
Las dimensiones de las secciones de los parantes no debern ser inferiores a

60 mm., de igual manera el alto de los zcalos y travesaos no deber ser
inferior a 60 mm.
Los parantes debern estar realizados de tal manera que permita salir con
paneles en las cuatro direcciones normales sin agregados de suplementos o
piezas especiales.
Las caras de las columnas portantes que no se utilicen con panelera se

taparn mediante burletes que faciliten su rpida remocin para el caso de
modificaciones en la distribucin de los paneles.
52
3.15.3.Tabiques de paneles de yeso
Deber consistir en una estructura portante de perfiles especiales de chapa

galvanizada y revestidos en ambas caras con placas de ncleo de yeso roca.
Procedimiento: El armado del sistema se deber realizar en los siguientes
pasos:
1) Armado de estructura
2) Emplacado
3) Tomado de juntas, masillado y otras terminaciones
1) Armado de la estructura:
Replanteo de estructura: Se marcar la posicin exacta donde se fijarn

las soleras, con nivel de manguera, hilo marcador, etc.
Colocacin de soleras: Las soleras se ubicarn en la posicin
previamente marcada en piso y losa para construir un tabique; en
paredes opuestas, para armar un cielorraso. Se fijarn con tornillos NQ 8
y tarugos Fischer o clavos de acero para disparos.
Colocacin de montantes: Los montantes se ensamblarn en las soleras
cada 0,40 0,48 m y se fijan entre s con tornillos T 1 remache Pop.
Si es necesario cubrir espacios mayores a 2,60 m, los montantes se
empalmarn superponindose 0,20 m, girando 180 grados uno con
respecto al otro.
2) Emplacado:
Las placas se colocarn generalmente en sentido horizontal, trabndolas

entre s. Nunca se deber ubicar un borde de canto rebajado con otro de
canto vivo. Cuando se fijen dos placas sobre el mismo parante, los extremos
verticales de las placas debern coincidir con los ejes de las montantes.
No se debern hacer coincidir el corte de las placas con las Jambas y dinteles
de las aberturas. Cortar en forma de L.
En el encuentro con el piso debe preverse una separacin de 10 a 15 mm,
para evitar la penetracin del agua por capilaridad.
Pasos a seguir:
Corte de placa: Las placas se debern cortar de manera tal, que entren
fcilmente, sin forzar, en el lugar asignado. El corte de las mismas se
realizar con trincheta, procediendo como se detalla acontinuacin:
Se apoya la placa sobre una superficie plana y con la ayuda de una

escuadra o regla metlica se cortar el papel de la cara que quedar a la
vista (cara con rebaje).
Se apoyar la lnea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o
algo similar, se presionar ligeramente, produciendo la fractura de la
placa.
Se quebrar el ncleo de yeso dando vuelta la placa, y se cortar el
papel de la cara posterior, por la lnea de quiebre.
Se repasar el canto con la misma trincheta, lija gruesa afilador, etc.
53
Fijacin de la placa: La placa se fijar a la estructura con tornillos T 2 o
clavos copa cada 0.25 m 0.30 m aproximadamente.
El tomillo deber quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel. De
ser as se lo debe retirar y colocar otro a pocos centmetros de ste,
nunca en el mismo orificio.
3) Terminaciones:
Tomado de junta y masillado: Se cubrirn las juntas y las improntas de

los tornillos o clavos con una capa fina de Masilla secado rapido o Lista
para usar aplicada con esptula. No se debern dejar rebabas.
Se cargar la junta con Masilla secado rapido o Lista para usar, sobre la
cual se pegar la cinta de papel. El exceso de masilla se quita con
esptula, procediendo del centro hacia los bordes. No dejar rebabas.
Dejar secar. Se cubrir la cinta con Masilla secado rapido o Lista para
usar, usando una esptula ancha. No dejar rebabas. Dejar secar.
Se coloca la ltima capa de Masilla secado rapido o Lista para usar,
cubriendo una superficie mayor, usando una llana. No dejar rebabas.
Dejar secar.
En los encuentros entrantes (pared - pared y pared - cielorraso), se
procer de igual forma. En este caso la cinta se dobla para tomar los dos
planos del encuentro. En la unin de bordes rectos de la placa, debe
realizarse un masillado final ms ancho.
Instalaciones: S la pared alojara caeras de instalaciones, stas

debern colocarse antes del emplacado. En el caso de tabiques con
estructura metlica, las caeras corrern a travs de los orificios
estampados en el alma de los montantes.
Luego se fijarn las placas y con un sacabocado o serrucho de punta se
realizarn los orificios para las conexiones.
Los orificios de los montantes debern quedar alineados a la misma
altura
Los anclajes debern ser firmes, a fin de impedir el movimiento de las
caeras.
Debern preverse refuerzos y estructura de sostn para apoyar o colgar
los distintos artefactos. Las cajas de luz en cielorrasos y/o tabiques se
sujetan a la estructura.
Carpintera:
Se colocarn marcos especiales para tabiques de yeso.
3.16. Vidrios y Cristales
3.16.1.Generalidades
Los vidrios sern de la clase y del tipo que en cada caso se especifica en los
planos y planillas; estarn bien cortados, tendrn aristas vivas y sern de
espesor regular, no menor de seis milmetros para los cristales y vidrios
armados, de cuatro milmetros para el vidrio triple y de tres milmetros para el
vidrio doble.
Los cristales y vidrios estarn exentos de todo defecto y no tendrn alabeos,
manchas, picaduras, burbujas, medallas u otras imperfecciones y se
colocarn en la forma que se indican en los planos, con el mayor esmero
segn regla del arte o indicaciones de la DIRECCION DE OBRAS.
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Los cristales sern del espesor no menor a seis milmetros. Sern de caras
perfectamente paralelas e ndice de refraccin constante en toda la superficie,
no admitindose deformaciones en la imagen o desviacin de los rayos
luminosos.
Cuando se especifique cristal templado se tendr presente que previo al
templado se debern realizar todos los recortes y perforaciones para alojar
cubrecantos, cerraduras, manijones, etc.
3.16.2.Vidrios y cristales especiales

Cuando se especifique algn tipo de material no enumerado en el presente
captulo, se tomarn en cuenta las caractersticas dadas por el fabricante en
cuanto a espesores, dimensiones, usos, etc.
3.16.2.1.Float templado esmaltado (FTE)

Float esmaltado con pintura vitrificable, previo al proceso de
templado, espesor mnimo 6 mm.
Deber cumplir las siguientes indicaciones:
Coeficiente de transmisin trmica K= 4.85 Kcal/m2hC
Transmisin acstica = 28 decibeles
Resistencia al choque trmico = 150 C
Resistencia a la abrasin = 10 veces la del granito
Se colocar sola o formando parte de paneles compuestos segn se
especifique en las Especificaciones Particulares, Planos y Planillas.
3.16.2.2.Float templado de control solar (FTCS)

Ser de color incorporado a la masa (gris o bronce segn se
especifique en las Especificaciones Tcnicas Particulares) espesor
mnimo 6 mm. El calor por irradiacin transferido al interior ser de
1/3 del total.
3.16.2.3.Laminado (L)
Estar compuesta por dos hojas de float (espesor mnimo 3 mm cada
una) con una lmina de seguridad incorporada de Polivinil Butiral de
0.38 mm de espesor. El conjunto se prensar por laminado formando
una unidad indivisible.
3.16.2.4.Doble vidriado hermtico (DVH)

Unidades de dos hojas templadas (espesor mnimo 4 mm cada una)
con cmara sellada de aire seca.
3.16.3.Espejos
Podrn ser de cristal o float templado biselado segn se especifique en las
Especificaciones Tcnicas Particulares. El espesor mnimo ser de 6 mm. El
plateado tendr 2 manos de pintura especial como proteccin, se colocarn
sobre bastidor dejando entre espejo y parmetro una cmara de aire
ventilada.
55
3.16.4.Colocacin
La colocacin se har con personal capacitado, ponindose cuidado en el
retiro y colocacin de los contravidrios asegurndose que el obturador que se
utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintera a los efectos de
asegurar un cierre totalmente estanco y una firme posicin del vidrio.
Los vidrios podrn montarse sobre burlete continuo, o selladores segn se
especifique en Planillas, Planos o Especificaciones Tcnicas Particulares.
3.16.4.1.Burletes
Sern elastomricos, para intemperie, con estras para ajuste del
vidrio, y lisos en las dems caras, para facilitar el escurrimiento del
agua. Debern llenar perfectamente el espacio garantizando la
hermeticidad del mismo.
Los encuentros en esquina sern en inglete y vulcanizados.
3.16.4.2.Siliconas
Se colocar a los vidrios con pistola asegurando un perfecto asiento
de todo el permetro.
Luego se retirar todo el exceso
Este tipo de selladores se aplicar tambin en caso de comprobarse
falta de estanqueidad a la lluvia, en las carpinteras vidriadas, con
asiento de masilla.
Ser resistente al agua y a las temperaturas extremas.
3.17.MARMOLES Y GRANITOS
Los mrmoles y sern de la mejor calidad, sin trozos rotos o aadidos.

No podrn presentar picaduras, riones, coqueras y otros defectos.
Tampoco se aceptar que tenga pelos o grietas.
La labra de los mrmoles se ejecutar con el mayor esmero, hasta obtener
superficies perfectamente tersas y regulares, as como aristas y molduras
irreprochables.
El abrillantado que se exigir ser perfecto.
La colocacin, salvo especificacin en contrario, se har con mezcla formada por:
parte de cemento
4 parte de arena gruesa
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El Contratista deber ejecutar, dentro del precio unitario, establecido para las
estructuras correspondientes, todos los trabajos, agujeros y cortes en las paredes
necesarias.
La Empresa Contratista deber presentar adems muestra de los materiales a
utilizar antes de la ejecucin de los trabajos.
3.18. CUBIERTAS PLANAS
La cubierta incluir todos los elementos necesarios para su completa
terminacin (babetas, guarniciones, losetas, etc.), independientemente que
estn o no especificados en plano.
Todos los conductos o elementos que atraviesen la cubierta debern ir
provistos de sus respectivas babetas y guarniciones de proteccin.
Las pendientes mnimas sern de 1,5 cm/m salvo indicacin expresa de la
DIRECCION DE OBRAS.
Todas las soluciones referentes a babetas encuentros, uniones con las bocas
de desage, etc. Debern ser presentadas por plano para su aprobacin por
esta DIRECCION DE OBRAS.
La Empresa ejecutar todas las pruebas hidrulicas que sean necesarias
para asegurar la estanqueidad de la cubierta.
De no especificarse lo contrario en las ETP el esquema de cubierta plana a
ejecutar ser el que a continuacin se detalla (18.2 18.3)
3.18.2.Barrera de vapor aislacin trmica

Se corregirn los defectos presentados en la losa de manera de lograr una
superficie totalmente uniforme, de existir fisuras capilares en la superficie,
sern limpiadas y selladas con mastic asfltico. Sobre la superficie se
aplicarn:
1) Una mano de pintura asfltica.
2) Una capa de asfalto en caliente
3) Planchas de poliestireno expandido (densidad 20 kg/m3) de 4 cm de
espesor.
4) Una capa de cartn embreado
5) Contrapiso con pendiente de arcilla expandida
3.18.3.Membrana Asfltica:
Se colocar una membrana asfltica con alma de Geotextil no tejido agujado
y revestimiento de aluminio.
Los requisitos mnimos exigidos para esta membrana, se enumeran a
continuacin:
Espesor de aluminio >40
Espesor de la membrana UNIFORME +/- 10 % valor nominal
57
Masa total por m2 > 3.1 kg/m2
Masa de Geotextil por m2 >0,060 kg/m2
Resistencia a la
Traccin Longitudinal > 30 N/cm2
Resistencia a la
Traccin Transversal > 28 N/cm2
Contenido de Cargas Minerales < 35 %
Masa bituminosa por m2 > 3,0 kg/m2
Resistencia al calor NI FLUJO

............................... NI AMPOLLAS
Alargamiento al Calor <2%
Plegabilidad -5 C SIN FISURAS
Resistencia al
Punzonado Dinamico > 2.45 J
Antes de la ejecucin de los trabajos, la Empresa Contratista deber

presentar ante la DIRECCION DE OBRAS una muestra de membrana de
tamao adecuado para ser sometida a los ensayos de verificacin sealados
precedentemente.
La membrana se colocar en forma semiflotante, pero pegada enmarcando
paos que no superen los 25 m2 de superficie.
Sobre el contrapiso con pendiente se ejecutar:
Carpeta de concreto: La superficie de apoyo de la membrana ser lisa,
sin salientes, y con ngulos de borde a 45. Se ejecutar una carpeta de
3 cm de espesor mnimo de acuerdo al siguiente dosaje:
1 parte de cemento
Colocacin de membrana de PVC tipo SIKANORM: Se colocar en forma

libre de acuerdo a las tcnicas de la misma. Las soldaduras entre paos
58
se harn mediante aire caliente. La zona superpuesta ser de 5 cm como
mnimo, no debiendo existir nunca el encuentro de cuatro soldaduras.
La fijacin de la membrana a babetas se har sobre superficies
previamente redondeadas, la zona a pegar deber tener un ancho
mnimo de 15 cm y se utilizar adhesivo para PVC tipo SIKA o similar.
Mortero de proteccin: De 5 cm de espesor con sus correspondientes
juntas de dilatacin en paos no mayores de 30 m2 tomada con una
masilla elstica poliuretnica de un solo componente tipo SIKAFLEX o
similar.
Terminacin: Con 2 manos de pintura elastomrica blanca tipo
LERCOTE.
3.18.3.1.Prueba hidrulica
La cubierta ser aprobada hidrulicamente una vez ejecutada la
membrana y la carpeta de proteccin.
La prueba se har taponando los desages e inundando la cubierta
hasta aproximadamente 2 cm por debajo del borde superior de las
babetas.
La prueba se har durante un perodo no menor de 8 horas.
3.18.3.2.Proteccin con baldosones

Sobre la carpeta de proteccin se asentarn pilares prefabricados de
hormign de 15 cm x 15 cm de 5 cm de altura mnima, la altura ser
variable de acuerdo a la pendiente de la cubierta, de manera de
obtener un piso totalmente horizontal.
Los baldosones sern de cemento de 60 x 40 cm y se apoyarn
sobre los pilares dejando una junta abierta de 1 cm.
3.19.PINTURAS
3.19.1. Normas Generales

Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a reglas del arte, debiendo
todas las obras ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente
antes de recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura sern corregidos
antes de proceder a pintarla, y los trabajos se retocarn esmeradamente una
vez concluidos.
No se permitir que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura
haya secado completamente.
El Contratista deber notificar a la DIRECCION DE OBRAS cuando vaya a
aplicar cada mano de pintura, barnizado, etc. Las diferentes manos se
distinguirn dndoles distintos tonos del mismo color. En lo posible, se
acabar de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente.
59
Ser condicin indispensable para la aceptacin de los trabajos, que tengan
un acabado perfecto, no admitindose que presenten seales de pinceladas,
pelos, etc.
El Contratista deber solicitar de la DIRECCION DE OBRAS los colores y
tonos a emplearse y preparar las muestras necesarias.
Si por deficiencia del material, mano de obra o cualquier otra causa nos e
satisfacen las exigencias de perfecta terminacin y acabado fijadas por la
DIRECCION DE OBRAS, la Empresa Contratista tomar las medidas del
caso, dando las manos de pintura necesarias adems de las especificadas
para asegurar un acabado perfecto.
Como regla general, salvo excepciones expresamente indicadas por escrito,
los trabajos de preparacin de superficies y aplicacin de pinturas se
realizaran una vez que todos los gremios que entran en la construccion hayan
dado fin a sus trabajos.
Tanto en el proceso de preparacin de superficie como durante la aplicacion
de los esquemas de pinturas sobre los diferentes sustratos, se deben cumplir
los siguientes requisito :
temperatura ambiente : minima 10C y maxima 35C.
humedad relativa ambiente : maxima 65%
temperatura de la superficie del metal a limpiar y pintar : 3 grados
centigrados por encima de la temperatura de rocio en esas condiciones
ambientales, para evitar la condensacin de vapor de agua sobre dicha
superficie.
3.19.2. Tintas
En todos los casos el Contratista presentar a la DIRECCION DE OBRAS
catlogo y muestras de colores de las pinturas especificadas para la eleccin
de los tonos. En caso de no existir en catlogo el tono solicitado el Contratista
deber preparar las muestras que la DIRECCION DE OBRAS crea necesaria.
3.19.3. Materiales
Los materiales a emplear, tanto para las paredes, cielorrasos, fachadas como
para las aberturas de madera y metalica, deben estar aprobados por el INTI
antes de ser aplicados, en cuanto a su comportamiento a la intemperie e
interior y condiciones de uso cumpliendo, como minimo, con los requisitos
que estipulan las normas IRAM correspondientes a cada tipo de producto
siempre que esten actualizadas. En caso contrario, el INTI definira cuales
seran los ensayos y determinaciones a realizar para la evaluacion de su
comportamiento de acuerdo con las condiciones de uso.
Junto con los ensayos de aprobacin de tipo (llamado asi al ensayo que se
realiza sobre una muestra), y cuando la cantidad de cada producto a emplear
asi lo justifique, se debera realizar para cada partida los ensayos de
caracterizacion de muestras (viscosidad, solidos en peso y volumen,
densidad, tiempo de secado, poder cubritivo, grado de molienda, etc.) que
deben coincidir con los resultados obtenidos en la aprobacion de tipo,
inicialmente realizada al material.
Es necesario que las diferentes pinturas que forman parte de cada esquema a
aplicar sobre los diferentes sustratos, correspondan a un mismo fabricante
para evitar las incompatibilidades que puedan producirse con diferentes
60
marcas. En tal sentido no se podran admitir mezclas de marcas, tipos ni
calidades de pinturas diferentes.
Al mismo tiempo es fundamental asegurarse que las recomendaciones dadas
por dicho fabricante, en cuanto a dilucion, espesor, tiempo entre manos ,
tiempo de curado total, etc., sean respetadas exactamente. Lo expresado al
respecto en la presente especificacin es indicativo, en terminos generales,
ya que es el fabricante el que debe dar el proceso correcto por ser quien
conoce perfectamente las caracteristicas de sus propios productos.
En todos los casos se debera informar previamente al INTI que pintura se
propone emplear, marca calidad, quien definira su aceptacin y/o rechazo a lo
propuesto.
3.19.4.Calidad De La Mano De Obra

Deber asegurarse la calidad de la mano de obra a emplear, tanto para la
preparacin de superficie como la aplicacin. El INTI realizar la calificacin
de los operarios.
3.19.5.Inspeccin durante la obra

La Direccin de Obra realizar permanentemente inspecciones para hacer
cumplir las especificaciones de los procesos involucrados: correcto control de
los materiales a emplear, la mano de obra, los equipos y los procesos
involucrados, con el correspondiente registro de todas las actividades.
3.19.6.Proceso de aplicacin de los esquemas de pintura

En todos los casos se recomienda aplicar las pinturas empleando pinceles y
rodillos de calidad. En el caso de los pinceles deben ser de cerda de chancho
y los rodillos sern de lana y espuma de poliuretano, para mampostera y
madera respectivamente.
De ser requerido por la Direccin de Obra la empresa debe disponer de
procesos de aplicacin por proyeccin.
3.19.7.Pintado de muros internos
3.19.7.1.Pintura a emplear
Las pinturas a utilizar debern ser aprobadas por el INTI cumpliendo,
como mnimo, los requisitos indicados en la norma IRAM 1070.
3.19.7.2.Procesos de preparacin de superficie y aplicacin

Cuando se realice el pintado sobre revoque nuevo, se deber dejar
secar la superficie como mnimo 28 das.
Cumplido dicho tiempo de curado de los morteros, o cuando se trate

de paredes con revoques antiguos, se deber seguir el siguiente
procedimiento para el pintado:
Eliminacin de suciedad (grasas, aceites, etc.) empleando para ello

mtodos manuales de lavado con disolvente (aguarrs) y cepillado.
Lijado de la superficie.
61
Eliminacin del polvo empleando trapeado sin dejar pelusa.
En todos los casos que las paredes tengan defectos (poco

profundos) se proceder a repararlos aplicando enduido plstico al
agua, que cumpla como mnimo la norma IRAM 1227, en capas
delgadas, segn las indicaciones del fabricante.
Dejar secar, como mnimo, 24 horas y lijar la superficie con lija al

agua, grado 600, prolijamente, alcanzado superficies perfectamente
lisas.
Aplicacin de una mano de fijador sellador, al agua cumpliendo con

el grado de dilucin indicado por el fabricante, para cerrar los poros
del sustrato y proveer el anclaje necesario a las capas posteriores de
pintura.
Dejar secar cuatro (4) horas antes de aplicar la primer mano de

pintura.
Aplicar la pintura tipo emulsin, acrlica, al ltex para interiores sobre

el sellador-fijador, una mano con una dilucin de 10% y a las cuatro
horas, como mnimo se aplicar una segunda mano, sin diluir. La
tercer mano de pintura se aplicar, tambin sin diluir, a las 16 horas
mnimo de aplicada la segunda mano.
3.19.8.Pintado de cielorrasos
3.19.8.2.Procesos de preparacin de superficie y aplicacin
Eliminacin de suciedad (grasas, aceites, etc.) empleando para ello

mtodos manuales de lavado con disolvente (aguarrs) y cepillado.
De existir presencia de microorganismos se realizar una limpieza

con lavandina pura y se enjuagar con agua corriente en forma
abundante.
En todos los casos que existan defectos (poco profundos) se

proceder a repararlos aplicando enduido plstico al agua, que
cumpla como mnimo la norma IRAM 1227 en capas delgadas,
segn las indicaciones del fabricante.

lisas.
62
pintura.

pintura.
Aplicar la pintura tipo emulsin, acrlica, al ltex para cielorrasos

sobre el sellador-fijador, una mano con una dilucin de 10% y a las
cuatro horas, como mnimo se aplicar una segunda mano, sin diluir.
La tercer mano de pintura se aplicar, tambin sin diluir, a las 16
horas mnimo de aplicada la segunda mano.
3.19.9.Pintado de fachadas
3.19.9.2.Proceso de preparacin de superficie y aplicacin

De ser necesario, se realizaran las reparaciones en la mampostera
de acuerdo con las indicaciones dadas por el INTI, cuando se pinten
fachadas existentes.
En el caso de ser obras nuevas, una vez realizados los revoques, se

deber dejar secar la superficie como mnimo 28 das.
Cumplido dicho tiempo se deber seguir el siguiente procedimiento

para el pintado:
En todos los casos que existan defectos (poco profundos) se

proceder a repararlos aplicando enduido plstico al agua, que
cumpla como mnimo la norma IRAM 1227 en capas delgadas,
segn las indicaciones del fabricante.

lisas.

pintura.

pintura.
Aplicar la pintura tipo emulsin, acrlica, al ltex para exterior sobre el

sellador-fijador, una mano con una dilucin de 10% y a las cuatro
horas, como mnimo se aplicar una segunda mano, sin diluir. La
63
tercer mano de pintura se aplicar, tambin sin diluir, a las 16 horas
mnimo de aplicada la segunda mano.
3.19.10.Pintado de superficies metlicas
3.19.10.1.Calificacin del estado de la superficie metlica a pintar

La superficie deber prepararse de acuerdo con el estado que
presente cada parte de la estructura y/o pieza:
Piezas/estructuras nuevas: se proceder segn lo indicado en el
proceso general de preparacin de superficie metlica en el punto
preparacion de superficie
Zonas oxidadas: si la oxidacin presente es superficial, sin

picaduras y/o grietas y/o desgaste, y/o delaminado del material, se
eliminar todo el xido hasta llegar al metal base de color blanco,
segn el patrn fotogrfico que se adjunta en la presente
especificacin, empleando de acuerdo al tamao de la estructura
un sistema por proyeccin (arenado) y/o picareta manual y lija
circular con cepillos de alambre.
Si existen zonas con picaduras, delaminado o disminucin
considerable de espesor del metal, se proceder al rellenado con
material de aporte, o en casos extremos, el reemplazo de la pieza.
Luego de la eliminacin total del xido, se lijar con pulidora circular
y se realizar un tratamiento abrasivo manual o mecnico para dar
rugosidad a la base y asegurar el anclaje de la pintura.
Zonas con pintura pelada y/o suelta sin presencia de xido: se
eliminar hasta llegar a una pelcula de pintura con buena
adherencia. Se realizar un tratamiento abrasivo manual o
mecnico para dar anclaje a la pintura a emplear.
Zonas con pintura en buen estado: se realizar un tratamiento

abrasivo manual o mecnico para eliminar el brillo de la pintura
existente y para crear rugosidad para el anclaje de la pintura a
aplicar.
Zonas de soldaduras: alisar perfectamente por mecanizado el

cordn, eliminar hendiduras, rellenndolas con material de aporte,
repetir el alisado y realizar un tratamiento abrasivo manual o
mecnico para generar la rugosidad suficiente para el anclaje de la
pintura.
Zonas de piezas/estructuras superpuestas: para evitar sectores de

escasa aireacin y posible corrosin, estas zonas deben ser
selladas convenientemente, antes del pintado, para eliminar la
posible acumulacin de agua o materiales en su interior. Antes de
dicho sellado se debe proteger el metal con la pintura anticorrosiva
del tipo de la indicada en el punto esquema de proteccion
propuesto, proceder al sellado y la posterior aplicacin del
esquema especificado.
3.19.10.2.Preparacin de superficie
La preparacin de superficie se debe realizar bajo las condiciones
ambientales indicadas precedentemente y, antes de las cuatro horas
de terminada la limpieza, se debe proceder a la aplicacin de la
64
primera mano de anticorrosivo, para evitar la formacin de xido
sobre la superficie del metal base activada por la limpieza mecnica.
Para la limpieza por proyeccin se usar como elemento abrasivo
arena que debe cumplir las siguientes caractersticas:
Ser cuarctica, libre de yeso y sales (sin iones cloruro)
Lavada, limpia y seca.
Tamao de partculas entre 0,7 y 2,0 mm
En ningn caso se usar arena de mar.
El grado de limpieza a alcanzar debe ser Sa 2 1/2, de acuerdo con la

Norma SIS 0555900, sin presencia de xidos y con el acero blanco.
Cuando no sea posible emplear este mtodo de limpieza, por las

caractersticas propias de diseo de estructura, se recomienda el uso
de picareta manual y lija circular con cepillos de alambre alcanzando
el mismo nivel de limpieza indicado precedentemente.
Previo a la aplicacin de la primer mano de pintura anticorrosiva se

deber limpiar la superficie para eliminar el polvo y restos de
abrasivo, empleando aire comprimido libre de grasa, aceite y agua, a
baja presin. En zonas pequeas y poco accesibles se puede
emplear el trapeado sin dejar pelusa con un solvente del tipo
aguarrs. Se dejar secar.
3.19.11.Esquemas de proteccin propuesto
3.19.11.1.Para intemperie
Pintura base: anticorrosivo epoxi al cromato o fosfato de zinc,

aplicada en dos manos de 40 m cada una, de espesor en pelcula
seca, que cumpla como mnimo los requisitos de la norma IRAM
1196. Tiempo entre manos como mnimo 24 horas.
Pintura intermedia: epoxi poliamida de altos slidos, aplicada en una

mano de 80 m de espesor en pelcula seca, que cumpla como
mnimo los requisitos de la norma IRAM 1198.
Pintura de terminacin: esmalte poliuretnico aplicado en una mano

de 50 m de espesor en pelcula seca, que cumpla como mnimo los
requisitos de la norma IRAM 1240, formulado con filtros U.V.
3.19.11.2.Para interior
Pintura base: anticorrosivo alquidico al cromato o fosfato de zinc,

aplicada en dos manos de 40 m cada una, de espesor en pelcula
seca, que cumpla como mnimo los requisitos de la norma IRAM
1182.
Pintura de terminacin: esmalte alqudico (sinttico) aplicado en tres

manos de 40 m de espesor en pelcula seca por mano, que cumpla
como mnimo los requisitos de la norma IRAM 1107 en el caso de
esmalte brillante y la norma 1187 para el esmalte semimate. Tiempo
entre manos como mnimo 24 horas
65
De ser posible, tanto el proceso de preparacin de superficie como la
aplicacin del esquema de proteccin se realizar sobre las
piezas/estructuras desmontadas de su ubicacin y en un ambiente
cerrado y acondicionado.
Con respecto al mtodo de aplicacin es conveniente el empleo de
soplete, preferentemente sin aire, tipo "air less" para asegurar una
mejor calidad de aplicacin, con una terminacin de la superficie
pintada ms homognea y pareja, cubriendo las zonas de ms difcil
acceso con el empleo de pincel.
En todos los casos el tiempo mximo entre la finalizacin de la
limpieza y la aplicacin de la primer mano de pintura no debe
exceder las cuatro horas, y el tiempo mximo entre manos de cada
pintura no mayor de 24 horas, salvo indicacin en contrario por parte
del fabricante de los materiales.
Se deber dejar curar no menos de 7 das desde la aplicacin de la
ltima mano, o el tiempo indicado por el fabricante, antes del
montado de las piezas/estructuras en sus lugares de emplazamiento.
3.19.12.Pintado de las aberturas de madera
3.19.12.1.Preparacin de superficie
Se indica a continuacin el procedimiento general que se debe
cumplir:
Reparacin del sustrato, si fuese necesario con masilla plstica para

madera.
Lijado de la superficie con lija, grado 600, prolijamente, alcanzado

superficies perfectamente lisas.
Si son piezas/estructuras existentes y pintadas, eliminacin de todo

resto de recubrimiento antiguo presente, empleando lijado manual
y/o decapante qumico.
Limpieza para eliminar el polvo y/o decapante con trapeado hmedo

y secado con aire comprimido seco y libre de grasa, aceite y agua, a
baja presin.
3.19.13.Esquemas de proteccin propuestos
3.19.13.1.Para intemperie
Pintura base: se aplicar una mano, sin diluir, de fondo blanco

alqudico (sinttico) siguiendo las indicaciones del fabricante.
Pintura de terminacin: no antes de las 12 horas de terminado de

aplicar el fondo blanco, se aplicarn tres manos de esmalte alqudico
(sinttico) brillante con 40 m de espesor en pelcula seca por mano,
que cumpla como mnimo los requisitos de la norma IRAM 1107 con
filtros UV. Tiempo entre manos como mnimo 24 horas.
3.19.13.2.Para interior
66
Pintura base: se aplicar una mano, sin diluir, de fondo blanco
alqudico (sinttico) siguiendo las indicaciones del fabricante.
Pintura de terminacin: no antes de las 12 horas de terminado de

aplicar el fondo blanco, se aplicarn tres manos de esmalte alqudico
(sinttico) semimate con 40 m de espesor en pelcula seca por
mano, que cumpla como mnimo los requisitos de la norma IRAM
1187. Tiempo entre manos como mnimo 24 horas.
3.20.INSTALACION ELECTRICA EN GENERAL
3.20.1.Normas para materiales y mano de obra

Todos los materiales a instalarse sern nuevos y conforme a las Normas
IRAM, con su sello de calidad correspondiente y a la reglamentacin vigente
para la ejecucin de Instalaciones Elctricas en Inmuebles de la Asociacin
Electrotcnica Argentina (Edicin 1976), para todos los materiales que tales
normas exijan. En caso de no existir Normas IRAM que especifiquen algn
material o normas de ejecucin se utilizarn las Normas VDE, IEC o CEI,
previo acuerdo con la DIRECCION DE OBRAS.
Todos los trabajos sern ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y
presentarn una vez terminados, un aspecto prolijo y mecnicamente
resistente. En todos los casos en que en esta documentacin se citen
modelos o marcas comerciales, es al slo efecto de fijar normas de
construccin o formas deseadas, pero no implica el compromiso de adoptar
dichos elementos, si no cumplen con las normas de calidad requeridas.
El Contratista deber presentar con el objeto de su aprobacin, muestras
completas de los materiales a utilizar.
Tambin suministrar junto con la Oferta folletos tcnicos descriptivos de los
distintos elementos cotizados.
En todos los casos la aprobacin ser provisional y sujeta al resultado que se
obtenga de las pruebas de funcionamiento despus de instaladas. La
comprobacin del incumplimiento de este requisito bastar para obligar al
Contratista al retiro de los materiales correspondientes sin derecho a
reclamacin alguna por los trabajos de su colocacin, remocin y/o
reparaciones que tuvieran lugar.
3.20.2.Reglamentaciones
Las instalaciones cumplirn con las reglamentaciones para instalaciones
elctricas vigentes en la Pcia. de Buenos Aires - Municipalidad del Partido de
Gral. Pueyrredon, y en las de la Asociacin Electrotcnica Argentina (Edicin
1976), en cuanto no estn en contradiccin con normas fijadas en estas
Especificaciones.
3.20.3.Inspecciones
El Contratista ser responsable de solicitar las inspecciones que sean
necesarias en las OPROTUNIDADES que se fijan ms adelante, las cuales
deben ser cumplimentadas y aprobadas antes de continuar con los trabajos
sub-siguientes.
67
Las tareas realizadas sin haber sido aprobadas en su etapa anterior, debern
ser rehechas.
Las inspecciones requeridas en oportunidad para solicitar Inspeccin de
obra sern las siguientes:
Ramales de alimentacin: antes de producirse el tapado de zanjas y
una vez tendido el cable y cubierto con arena y por la proteccin
mecnica.
Caeras y cajas: antes de realizar el cierre de canaletas,
hormigonado, etc.
Conductores: durante su colocacin en caeras. En el caso de
conductores a la vista, la inspeccin se solicitar cuando hayan sido
ubicadas las grampas y los aisladores.
Tableros: cuando se indique en el captulo correspondiente.
3.20.4.Comprobaciones e inspecciones de recepcin de la instalacin

Las pruebas y la inspeccin de las instalaciones se realizar con el siguiente
orden
3.20.4.1. Verificacin de polaridad

Se verificar que todos los interruptores unipolares vayan conectados
al polo activo (fase)
Se verificar que el cableado de tomas, fichas y el contacto central
de los casquillos de rosca tipo EDISON, estn conectados al polo
activo (fase), se adjuntar dibujo para fijar la polarizacin de los
tomas y las fichas.
3.20.4.2.Pruebas de efectividad de la puesta a masa
68
Se verificar que la resistencia del cable de continuidad de masa, no
exceda del doble de la del conductor de mayor capacidad del circuito,
la misma no debe exceder de 1 ohm.
3.20.4.3. Valor de la aislacin

El valor mnimo de la resistencia de aislacin para cualquier estado
de humedad del aire es de 1000 ohms. Por cada volt (225.000 ohm
para 225 v). Dicho valor se exige para todas y cada una de las
lneas, sean de alimentacin, seccionales o de los circuitos.
3.20.4.4. Comprobacin de la aisalcin

La comprobacin del estado de aislacin debe efectuarse con una
tensin no menor que el doble de servicio. Esta no ser inferior a
1000v. Se realizarn dos pruebas de resistencia de aislamiento:
Entre cada conductor y tierra
Entre los conductores
3.20.4.5. Verificacin de las resistencias de la toma a tierra

Se verificar que la resistencia de la toma a tierra (jabalina o placas
enterradas), est dentro de los valores especificados en el captulo
correspondiente.
3.20.4.6. Instrumental
El instrumental y elementos necesarios para realizar las
comprobaciones antes mencionadas y todas las que se mencionen
en el Pliego sern suministrados por el Contratista sin cargo, a
menos que se especifique lo contrario.
3.20.4.7. Pruebas no contempladas en el Pliego

La DIRECCION DE OBRAS se reserva el derecho de efectuar todas
las inspecciones generales y parciales que estime conveniente sin
que esto le ocasione un costo adicional.
3.20.5. Clasificacin de los locales

La clasificacin de los distintos locales se realizar de acuerdo a los dispuesto
en la REGLAMENTACION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS de la
Municipalidad del Partido de Gral. Pueyrredon y en funcin de las siguientes
caractersticas para definir su instalacin elctrica.
3.20.5.1. Locales secos

Se entiende por local seco todo local que est bien ventilado y que
los usos a que se destina no se aumente con cantidad grado
apreciable el grado higromtrico (humedad relativa del ambiente), y
que adems no est afectado por las indicaciones que ms adelante
se especifican para los locales hmedos, explosivos, etc.
3.20.5.2. Locales polvorientos

Se consideran locales polvorientos, aquellos en los cuales las lneas
y otros aparatos del a instalacin estn expuestos al polvo, como
consecuencia de la actividad desarrollada en los mismos, tales como
hilatura, manipuleo de cemento, harina, etc.
69
3.20.5.3. Locales hmedos
Se entiende por local hmedo todo local no bien ventilado, o en el
que a causa de la presencia normal p permanente de vapor de agua
se aumenta en cantidad apreciable el grado higromtrico del
ambiente, manifestndose la humedad por condensacin del vapor
de agua en las paredes y en techo, o en otras partes, sin que, no
obstante se lleguen a formar gotas de agua. Tales locales son por
ejemplo tintoreras, fbricas de tejidos, stanos mal ventilados, etc.
3.20.5.4.Locales mojados
Sern considerados como locales mojados aquellos en que los
suelos, muros o techos estn o puedan estar impregnados de agua,
con formacin continua o temporaria de gotas debido a la
condensacin; como as mismo los locales donde haya durante largo
tiempo vapor de agua. Como ejemplo se citan: lavaderos,
cerveceras, fbricas de papel, etc.
3.20.5.5.Locales impregnados de lquidos conductores

Se consideran como tales, aquellos en que las paredes, techos y
pavimentos y an objetos en ellos contenidos, estn impregnados de
lquidos conductores. Tales son: los locales destinados a curtido de
pieles, o a la salazn, queseras, salas de lavado en fbricas de
papel, etc.
3.20.5.6.Locales saturados de vapores y/o gases corrosivos

Se consideran como tales aquellos locales saturados de vapor o
gases corrosivos que atacan fuertemente los metales y los otros
materiales usados en las instalaciones interiores.
Lo son por ejemplo algunos locales donde se manipulan productos
qumicos como cido sulfrico; clorhdrico y otros, depsitos de sal,
salas para batera de acumuladores.
3.20.5.7.Locales que presentan peligro de incendio

Se consideran locales de este tipo, a aquellos en que se fabrican,
almacenan o emplean materiales fcilmente inflamables.
A ttulo de ejemplo se citan los locales destinados a hilanderas,
elaboracin de tejidos o celulosa, etc.
3.20.5.8.Locales que ofrecen peligro de explosin

Se consideran como tales, aquellos en que se fabrican, emplean o
almacenan materiales cuya inflamacin puede producir explosin.
Como ejemplo se citan los siguientes locales: Fbrica o depsito de
explosivos o cierto tipo de productos qumicos; donde se almacena,
trasvasa o se emplea industrialmente la nafta, acetileno, alcoholes,
etc.
3.21.INSTALACION DEL RAMAL DE ALIMENTACION ELECTRICA
3.21.1.Generalidades
Su recorrido y puntos de conexin se indican en le plano correspondiente.
70
Los conductos a utilizar y la ejecucin del zanjeo y el tendido, responder a lo
especificado para instalaciones subterrneas.
3.21.2.Conexiones
Las conexiones en el tablero principal y de los bornes derivados de corriente
al cual se conectar el ramal, se realizarn por intermedio de terminales de
compresin, colocados con instrumentos adecuados a ese fin, y acordes a la
seccin de los conductores a emplear.
3.21.3.Cortes totales de energa

Se comunicar a la DIRECCION DE OBRAS con 15 das de anticipacin, la
fecha de realizacin de cortes totales o parciales de energa que afecto a
otros sectores.
El horario de estos trabajos ser entre las 8.00 horas del da sbado y las
16.00 horas del da siguiente.
Los gastos originados por estas disposiciones, se considerarn incluidos en la
Oferta.
3.22.INSTALACION DE ILUMINACION Y TOMAS DE LABORATORIO
3.22.1.Disposiciones generales
El conjunto de la instalacin debe estudiarse de forma que el esquema de los
circuitos sea claro y racional, evitando al realizarla hacer recorridos intiles y
complicados con las lneas. Adems, todas las partes de la instalacin se
establecern de manera que sean visibles y accesibles (a excepcin,
naturalmente de las empotradas o subterrneas), facilitando as su reemplazo
con rapidez y comodidad.
Se procurar siempre que sea posible, repartir la carga entre todas las fases,
a de conseguir de la mejor manera posible el equilibrio de la red general de
alimentacin.
3.22.2.Cargas a considerar para el dimensionamiento de los distintos circuitos
3.22.2.1.Tomas exteriores
Para los tomas ubicados en las mesadas de los laboratorios o
exteriores en los locales de las Plantas Piloto, ya sean monofsicas o
trifsicas se considerar una carga unitaria de 300 w/m2, a menos
que se indique lo contrario en planos.
En el caso de que en los planos figuren otro tipo de maquinarias con
consumo de energa elctrica, se adicionar dicha potencia a la
calculada para el rea.
Si la lnea alimenta simultneamente tomas trifsicos y monofsicos
la corriente se considerar para dimensionar los cables promediando
la carga considerada del local en corriente trifsica y monofsica con
un factor de potencia de o,8.
Ejemplo: Local de 6m x 3m de lado y con una altura de 3m.
rea = 18 m2
71
Carga del local = 18 x 300 = 5400w
Corriente trifsica = 5400(1,73 x 380 x 0,8) = 10,3
Corriente de diseo para el cable y protecciones = (10,3 + 30,7) : 2 =
20,54
3.22.2.2. Tomas embutidos

En el dimensionamiento de los circuitos para tomas monofsicos
embutido en locales sin tomas exteriores de 220 V se considerar
una carga de 30 W/m3 y en los locales que si cuentan con tomas
exteriores de 220V, la carga ser de 20 W/m3 al igual que los locales
de servicios sanitarios y stano.
Ejemplos:
En el local planteado en el ejemplo anterior por tener tomas
exteriores, se considerar el segundo caso o sea una carga de 20
W/m2, de donde la carga total ser 18 x 20 = 360W.
Si el mismos local no tuviera tomas exteriores estaramos en el
primer caso y la potencia a considerar se calculara del siguiente
modo:
volumen del local = 18 m2 x 3 = 54 m3
carga a considerar = 54 x 30 = 1620W
3.22.2.3.Cargas de iluminacin
Las cargas de iluminacin surgir del estudio de los consumos de
energa de las distintas luminarias indicadas en plano y/o en la
planilla de artefactos de iluminacin.
En dicho consumo se incorporar la de los elementos auxiliares,
como ser balastos, reactancias, etc.
En caso de no haber indicado artefactos o tipo de iluminacin, se
tomarn las siguientes cargas unitarias:
Iluminacin de laboratorios: 44 W/2 (incluye consumo de elementos
auxiliares)
Iluminacin de reas de servicio: 15 W/m2.
3.22.3.Factor de simultaneidad
Para los cables que alimentan las distintas bocas de consumo (tomas) de un
mismo circuito, se considerar un factor de simultaneidad (f) iguala uno. En el
caso de que un mismo circuito alimente distintas mquinas con consumo de
energa elctrica, el f ser indicado en los planos correspondientes, o en
planilla de carga, en caso contrario se considerar igual a uno.
Para las lneas que alimenten ms de dos tableros sub-seccionales se
considerar un f 0 0,7, y a las que alimenten a uno o dos tableros sub-
seccionales f ser igual a uno. Pero en ambos casos las cargas debidas
a equipos individuales de aire acondicionado e iluminacin se vern
afectadas por un f igual a uno.
Para las lneas que alimenten los tableros seccionales, se considerarn los
siguientes f, que se aplicaran al total de cargas, que alimenta el tablero,
72
sin que ellas estn afectadas por los f que se utilizarn para dimensionar
las lneas sub-seccionales.
CIRCUITO f
Iluminacin 0.9
Tomas 220V embutidos en locales sin tomas exteriores de 0.9

220V
Tomas embutidos en locales con tomas exteriores de 220V 0.6
Tomas exteriores 0.5
Aire acondicionado individual 1
Para el caso de los tableros seccionales que alimentan equipos a proveer por
el Contratista, como ser Aire Acondicionado f se considera = 1, y para
mquinas auxiliares, se considera un factor 0,65, pero en ambos casos no se
tomar en cuenta las potencias de los equipos de reserva.
3.22.4.Correccin del Factor Potencia y Reservas
3.22.4.1.Factor de potencia
En caso de que surja de los planos, por las cargas suministradas por
el INTI, que el factor de Potencia sea inferior a 0.85; el mismo deber
corregirse en forma automtica desde el tablero seccional ms
prximo a la carga, con una batera de condensadores.
La correccin del Factor de Potencia en las luminarias se trata en
particular en el Captulo 3.24.4.
3.22.4.2.Reservas
En las lneas que alimentan a los tableros seccionales y en el diseo
del interruptor principal se prever una potencia adicional de reserva
de 150%. Esta se adicionar a la calculada segn los f detallados
anteriormente.
Ejemplo:
DESTINO POTENCIA f POTENCIA

INSTALADA CORREGIDA
Iluminacin 13 KW 0.9 11.7 KW
Tomas exteriores 86 KW 0.5 43 KW
Tomas embutidos en locales 25 KW 0.9 22.5 KW
73
sin toma exterior
Mquinas instaladas en 38 KW 0.4 15.2 KW

Laboratorios
Potencia total corregida 92.4 KW
Reserva 50% 46.2 KW
138.6 KW
Potencia a la cual se debe adecuar el interruptor principal y el ramal

de alimentacin.
Para la lnea que alimenta al tablero principal y para seleccionar el
interruptor principal del mismo se seguir el mismo criterio en cuanto
a Factores de simultaneidad y reservas, con una sola condicin
adicional:
Si el edificio que sirve el tablero principal tiene equipo de aire
acondicionado central, y este es alimentado desde el tablero, la
potencia total instalada en el edificio en concepto de tomas
embutidos ubicados en locales sin tomas exteriores, debe ser
afectada con un f igual a 0.2.
Todos los clculos de los distintos ramales de alimentacin sern
asentados en los planos respectivos, segn planillas de modelo
adjuntas.
3.22.5.Caractersticas de los circuitos

Los circuitos de iluminacin y tomas sern independientes.
Los circuitos deben ser por lo menos bipolares; y deben protegerse con
interruptores automticos segn se detalla en el Captulo 3.23
En caso de que el INTI autorice la proteccin por medio de fusibles de alta
capacidad de ruptura (NH) e interruptores, se dispondrn los elementos de
forma tal que la corriente circule primero por el interruptor y luego por el
fusible.
La potencia mxima permitida por circuito de iluminacin es de 2000 W.
Cada circuito no puede alimentar ms de 10 bocas de consumo
Todo circuito sea de iluminacin o tomas deber tener su caera
correspondiente.
Todos los conductores de un mismo circuito de corriente alterna pasarn
por una sola caera
Se permitir un solo circuito por tubera
En los circuitos de corriente continua se emplear un tubo conductor
En los circuitos de corriente continua debern ir por caos y cajas de paso
que no estn ocupadas por circuitos de corriente alterna.
74
Los circuitos que alimenten motores elctricos deben estar protegidos por
interruptores automticos del tipo termo magntico, con proteccin trmica
ajustable a la corriente nominal del motor.
Sern del tipo guarda motor SIEMENS o similar.
En los motores elctricos cuya potencia supere los 2KW se instalarn
junto con su sistema de proteccin, los cuenta horas que registre las horas de
funcionamiento.
Cuando la potencia del motor supere los 5KW, estarn provistos
dispositivos de arranque que no permitan que la relacin entre la corriente a
plena carga, segn caracterstica del motor que indica su placa, sea superior
a 2,5; y cuando dicha potencia supere los 20 KW dicha relacin no debe ser
superior a 1.5.
Todos los circuitos que alimenten centros de consumo de fuerza motriz
ubicados en el mismo local, deben ser protegidos, de ser posible, desde un
mismo tablero en dicho recinto (ver 3.23.2)
En caso de mquinas accionadas por motores elctricos, se instalar, lo
ms cercano a la mquina una botonera de comando local, que permita el
accionamiento manual de la mquina desde ese lugar, siempre y cuando la
misma se encuentre habilitada desde el tablero correspondiente.
La habilitacin se realizar por medio de un interruptor ubicado dentro del
cubculo, sin acceso exterior.
En todos los casos se verificar que el poder de interrupcin del os
interruptores automticos, sea acorde a las potencias de cortocircuitos del
sistema.
En caso de ser necesario se le pre- conectarn a los interruptores, fusibles
del tipo NH.
3.22.6.Dimensionamiento de los conductores

La seccin de los conductores debe calcularse por:
3.22.6.1.Resistencia mecnica
Los conductores sern de cobre y su seccin ser lo suficiente para
que, habida cuenta de los esfuerzos mecnicos que sufran, el
esfuerzo de traccin no sea nunca superior al tercio de la carga de
rotura.
No se admitirn sin embargo, secciones inferiores a las siguientes:
Alimentacin tomas: 2,5 mm2
Derivaciones e interruptores: 1,5 mm2
Alimentacin a circuitos de iluminacin: 2,5 mm2
Alimentacin a circuitos de fuerza: 6 mm2
Cableado de luminarias: 1 mm2
Para conductores de cobre, la carga de rotura a la traccin se admite

de 45 kg/mm2 para el cobre endurecido y 24 kg/mm2 para el cobre
recocido.
75
3.22.6.2.Calentamiento
La seccin de los conductores ser proporcional a la corriente
mxima que tenga que conducir, evaluada sta por la que determine
el disparo de los automticos que lo protejan.
La temperatura mxima de los conductores a plena carga, no debe
sobrepasar los 60C considerando que la temperatura ambiente es
de 40C.
3.22.6.3.Cada de tensin
El dimensionamiento de los ramales de alimentacin ser tal que en
los bornes finales del punto de distribucin a la carga computada, no
debe ser superior al 3% en lneas de fuerza y no mayor que el 1,5%
para cargas de iluminacin o combinadas de fuerza motriz e
iluminacin.
3.22.7.Caractersticas de los conductores
3.22.7.1.Instalaciones fijas entubadas o sobre aisladores

Para este tipo de instalacin se utilizar cables de cobre flexibles,
multifilares, aislados en policloruro de vinilo (PVC) del tipo antiflama o
contrafuego, y cumplirn con las normas IRAM 2183/70 y la I.E.E.E.
N 383/74, prrafo 2.5.V.F.T. en lo referente a ensayo de
propagacin de llama.
3.22.7.2.Sobre bandejas o en lugares donde haya posibilidad de condensacin

de agua:
Sern conductores de cobre de alta pureza aislados individualmente
en PVC o en polietireno reticulado, segn lo solicite el INTI, con
relleno de material termoplstico y cubierta exterior de proteccin
constituida por un compuesto de PVC negro de excelentes
caractersticas mecnicas y estabilidad qumica. Esta cubierta debe
ser apta para que el cable admita ser empleado directamente
enterrado o a la intemperie, an en instalaciones con condiciones
fuertemente agresivas y con peligro de incendio dad a una
excepcional resistencia a la llama.
Los cables aislados en PVC debern cumplir la Norma IRAM 2220 y
los aislados en Polietileno reticulado con la Norma IRAM 2261. La
resistencia a la llama de la cubierta en ambos casos deber ajustarse
a la Norma I.E.E.E. N 383/74, prrafo 2.5V.F.T.
La seccin mnima del conductor a emplear es de 6 mm2 para los
circuitos de fuerza y de 1,5 mm2 para los de comando.
3.22.7.3.Instalacin subterrnea
Cuando el cable se instala de esta manera, el mismo debe cumplir
todo lo expresado en el prrafo anterior, con el agregado de una
proteccin mecnica dispuesta por debajo de la cubierta externa,
76
constituida mediante flejes de acero aplicados helicoidalmente con
una superposicin adecuada.
Este tipo de cable tambin deber ser utilizado aunque su instalacin
no sea subterrnea, cuando el INTI, as lo solicite, en los lugares que
haya peligro de ataque al mismo por roedores, como ser en los
stanos de edificios.
3.22.7.4.Uso de los conductores cubiertos

Se utilizarn en los siguientes casos:
Sobre aisladores, o dentro de tuberas empotradas o no.
Para circuitos de iluminacin, usando distintos colores a excepcin

de verde, blanco o gris claro cuando haya ms de un conductor en la
tubera.
Para circuitos de fuerza, usndose en los cables los colores que

seala la Norma IRAM para indicar cada fase (R naranja; S
verde; T violeta).
Como hilo de continuidad de masa aislado, cuando la instalacin o el

INTI lo requiera reservando para este conductor el color verde.
Como hilo de neutro aislado, debindose usar para esta funcin el

color blanco o gros claro.
Para los circuitos de corriente continua se emplear el rojo para el

polo positivo y el azul para el negativo.
3.22.7.5. Uso de los conductores desnudos

Se permitir su empleo en los siguientes casos:
Para las conexiones de masa de seguridad, segn se especifica en
3.22.13.
El material y forma constructiva ser acorde a lo especificado en la

Norma IRAM 2004, y debern estar protegidos contra deterioros
mecnicos y qumicos.
La seccin mnima se fija en 4 mm2.
Bajadas de pararrayos; sus caractersticas se fijan en el captulo

correspondiente.
3.22.7.6.Pase de conductores y canalizaciones verticales

Deben cumplirse los siguientes requisitos:
Antes de pasar los conductores deben de estar colocados los caos
y cajas como un sistema de caera continua de caja a caja.
77
No se deben pasar los conductores antes de la terminacin total de
los trabajos de mampostera, yesera y colocacin de baldosas y
mosaicos.
Debe dejarse por lo menos una longitud de 15 cm de conductos

disponibles en cada caja de conexin para hacer las conexiones
respectivas o simplemente para el empalme entre conductores. En el
caso de los conductores que pasan sin empalme a travs de la caja
de conexin debern formar un bucle.
Los conductores colocados en caeras verticales deben estar

soportados a intervalos no mayores de 10 m mediante piezas
colocadas en cajas accesibles y en forma y disposicin tales que no
daen la cubierta aislante de los conductores sometidos a la accin
de su medio peso.
3.22.7.7.Manera de efectuar los empalmes

Las uniones de los conductores aislados entre s, se realizarn
efectuando perfectamente el contacto en los empalmes, que debern
realizarse por soldaduras o piezas especiales adecuadas, de modo
que la conductividad y resistencia mecnica no sea inferior a la de
los mismos conductores.
Las uniones no deben estar sometidas a esfuerzos mecnicos. Para
la soldadura debe usarse para asegurar la adherencia de los
metales, sustancias libres de cidos.
Las uniones despus de efectuadas, deben cubrirse con una capa de
cinta PVC y otra de cinta aisladora de manera de alcanzar una
aislacin equivalente a la de los conductores.
Los empalmes no se harn nunca en las curvas que puedan formar
los conductores.
Las uniones de conductores de seccin menor que 2,5 mm2 pueden
ejecutarse mediante retorcido y sin soldadura.
Todas las conexiones para el sistema de puesta a tierra sern
soldadas con equipos de aluminio trmico (CADWELD). Estas
conexiones incluirn, pero no se limitarn, todas las uniones cable a
tierra, tees, etc. Todas las uniones cable a tierra, cable a
terminaciones de plstico, etc.
3.22.7.8. Modo de efectuar derivaciones

Las derivaciones no se harn soldadas, sino empleando piezas o
cajas adecuadas, en lugares de fcil acceso, a fin de que la
derivacin pueda hacerse con tornillos y terminales en los extremos
de los cables, que permitan separar fcilmente la derivacin de los
circuitos en caso de avera. Cuando los conductores sean aislados,
las piezas o bornes de unin estarn ellas mismas aisladas en forma
semejante el aislamiento de los conductores.
78
En el caso de derivaciones del cable desnudo de masa, las mismas
s sern soldadas, segn el mtodo de soldadura aluminotrmica
especificada en 3.22.7.7.
3.22.7.9.Empalmes y derivaciones en el interior de tuberas

Cuando los conductores vayan en el interior de tubos, empotrados o
no, se prohbe realizar los empalmes dentro de los tubos; en este
caso como as cuando se trata de derivaciones, se emplearn
exclusivamente cajas aisladoras destinadas al efecto y bien
accesibles.
3.22.8.Instalaciones empotradas
Se admitirn nicamente en los locales secos.
En ninguna circunstancia, a excepcin de que sea aprobado expresamente
por el INTI, se admitir las conducciones flexibles.
3.22.8.1. Ejecucin
La unin de las caeras con las cajas debe asegurar una perfecta
continuidad elctrica.
Las curvas o codos de los caos no debern tener un radio menor de
6 veces el dimetro interno del cao, evitando en absoluto ngulos
menores de 90.
Las caeras que deban ir embutidas en hormign, ya sea por el
techo o por el piso, se colocarn en encofrado, antes del llenado y
perfectamente sujetas a los hierros del mismo.
Se controlar especialmente la hermeticidad de la cera con el
objeto de evitar filtraciones de cemento.
Las cajas para centro y brazos sern provistas de gancho para colgar
el artefacto del tipo fijado en Normas IRAM 2005 P.
Las caeras a embutir en mampostera sern alojadas en canaletas
abiertas con herramientas apropiadas y personal hbil: a fin de evitar
roturas innecesarias.
La colocacin ser realizada antes del enlucido y las cajas sern
amuradas mediante concreto, ponindose especial atencin a su
perfecta nivelacin y su profundidad a fin de evitar esfuerzos en el
revoque.
La caera se fijar al muro mediante grapas u otro dispositivo
equivalente colocado a distancias no mayores de 1,5 m. Los caos
se colocarn con pendiente hacia las cajas para impedir la
acumulacin de agua condensada. Cuando no sea posible evitar la
colocacin de caos en U (por ejemplo, las cruzadas bajo los pisos)
u otra forma que facilite la acumulacin de agua condensada, los
conductores debern ser del tipo especfico en el prrafo 22.7.2.
Para facilitar la colocacin o cambio de conductores, debe emplearse
el nmero suficiente de cajas de paso, no admitindose ms de dos
curvas entre dos cajas.
79
En las lneas rectas, sin derivaciones, las cajas se colocarn a
distancia no mayor de 9 metros.
Estas cajas deben instalarse de tal modo que sean siempre
accesibles.
En caso de tenerse que instalar tomas embutidos en tabiques
divisorios del tipo modular y la profundidad de los perfiles no permita
su montaje, se debern utilizar canalizaciones del tipo INDIZICALO,
de dos canales (220 V y telefona).
3.22.8.2.Caos
El tubo a emplear debe ser del tipo semipesado, fabricado segn
Normas IRAM N 2005 P.
Las uniones sern roscadas por los menos 5 hilos y ajustadas a
fondo.
El dimetro mnimo aceptado es 19 mm (designacin comercial ).
Las tuberas mayores de 51 mm (designacin comercial 2) sern
realizadas en cao de acero cincado con costura segn Normas
IRAM 2502.
La terminacin de los caos en las cajas y tableros se realizarn con
tuerca, contratuerca y boquilla.
Se seleccionar el dimetro interior admitiendo una tolerancia del 3%
en el dimetro externo de los conductores, la seccin de ocupacin
del cao no debe ser superior al 20% de la seccin del cao,
considerando en el clculo de la seccin de los cables su aislacin.
3.22.8.3.Cajas
Sern del tipo semipesadas segn Norma IRAM 2005 P a excepcin
de la profundidad en las cajas cuadradas, que se fija en una mnima
de 80 mm.
En las cajas de paso mayores a las que fija la Norma, las
dimensiones sern fijadas en forma tal que los conductores en su
interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por
normas para el cao que deba alojarlas, para tirones rectos, la
longitud mnima no ser inferior a seis veces el dimetro nominal del
mayor cao que llega a la caja.
El espesor de la chapa ser de 1,5 mm para cajas de hasta 20 cm de
dimensin mayor, de 2 mm para dimensiones de hasta 40 cm, y para
tamaos mayores sern espesores mayores o convenientemente
reforzados con hierro perfilado.
Las tapas cerrarn perfectamente, llevando tornillos en nmero y
dimetro que aseguren el cierre y ubicados en forma simtrica en
todo su contorno a fin de evitar dificultades en su colocacin, Las
tapas de las cajas de embutir debern sobresalir 2 cm en todo su
contorno a fin de tapar la junta entre caja y revoque.
Las tapas de las cajas que deben colocarse en forma exterior sern
de dimensiones iguales a las de la caja. Las cajas que debern ser
pintadas, se pintarn del color que indique la Inspeccin de Obras,
segn Normas IRAM 1094.
80
3.22.8.4.Interruptores para iluminacin
Sern del tipo de embutir y cumplirn con los requisitos generales de
la Norma IRAM 2007. Los interruptores unipolares y las tapas
plsticas cumplirn con las Normas IRAM 2097 y 2098,
respectivamente y sern de una capacidad mnima de 10 A.
Cuando los interruptores accionen equipos de tubos fluorescentes,
se considerar el 50% de la capacidad de corriente indicada en la
placa caracterstica.
3.22.8.5.Tomacorrientes
Sern de los siguientes tipos:
De embutir: con toma de tierra de 220V/10 A, segn Normas IRAM
2006, 2071 y 2098.
Exterior: debern respetarse los planos para cumplir con las
condiciones de uiformidad con todos los existentes, y sern del tipo
PLASBIAN o similar. Las capacidades de corriente y tensin sern
indicadas en cada caso en los planos correspondientes.
3.22.9.Conducciones a la vista en caeras

Sern admitidas en todos los locales, variando solamente la caracterstica de
los materiales a emplear.
3.22.9.1.Locales secos
Los materiales y normas de ejecucin sern los indicados en
Su sustentacin se realizar mediante un riel de fijacin y
abrazaderas de hierro zincado tipo OLMAR, instalado a 1 m hacia
ambos lados de las cajas y curvas. EN tramos rectos la separacin
mxima ser de 2 m.
No se permite el empleo de accesorios llamados codos y tes si no
son del tipo inspeccin o anlogo.
Los caos y cajas instalados a la vista se pintarn con esmalte
sinttico color a eleccin de la DIRECCION DE OBRAS.
3.22.9.2.Locales polvorientos hmedos

Las caeras estarn conectadas perfectamente a tierra y estarn
separadas de la pared como mnimo 6 cm.
En estos locales se evitar en lo posible realizar derivaciones, pero
cuando estas sean necesarias se harn de manera que la derivacin
sea completamente estanca.
Se procurar no instalar cortocircuitos ni interruptores en estos
locales.
Si no hubiera posibilidad de cumplir esta disposicin, se utilizarn
modelos apropiados, previa aprobacin, construido en material
higroscpico, dispuesto de manera que la humedad no pueda llegar
81
a los rganos conductores. La sustentacin de las caeras se har
de acuerdo a lo indicado en 3.22.9.1.
3.22.9.3.Caeras
Sern del tipo de acero zincado y la determinacin de dimetros
interiores y su calidad estn especificados en el captulo 22.8.2.
La terminacin de los caos en las cajas de derivacin, pase y
contenedores de interruptores y/o tomas ser roscada, y asegurada
su estanqueidad.
3.22.9.4.Cajas
Estarn realizadas en aluminio fundido, el cierre ser estanco y se
asegurar una proteccin mnima IP 44.
3.22.9.5.Accesorios de salida
Los interruptores sern del tipo cerrado, y las tapas - cubiertas y
llaves o dispositivos de interrupcin ser de material aislante.
3.22.9.6.Locales mojados
En estos locales se cumplirn las prescripciones impuestas para los
locales hmedos y adems las siguientes:
A la entrada de los locales mojados se colocar un interruptor que
asle la instalacin del resto de la red.
Las caeras irn directamente atornilladas a las armaduras de las
luminarias a alimentar por el conductor.
Los tubos se montarn a una distancia de 2 3 cm de las paredes y
techos, y habrn de estar eficazmente protegidos contra el xido.
3.22.9.7.Caeras
Idem locales hmedos.
3.22.9.8.Accesorios de salida
Los interruptores sern del tipo hermtico y aislados adecuadamente.
Las luminarias a instalar tendrn proteccin IP 44.
3.22.9.9.Locales impregnados de lquidos conductores

A estos locales se le aplicarn las prescripciones sealadas para los
locales mojados y adems las siguientes:
Todas las partes de la instalacin elctrica normalmente bajo tensin
estar protegida de forma tal que no puedan ser tocadas
involuntariamente y sin medios especiales.
Todas las partes metlicas habrn de estar unidas a tierra os er slo
accesibles desde lugares perfectamente aislados.
Los artefactos deben ser estancos, con cuerpo de hierro fundido u
otro material de efecto equivalente. Las lmparas estarn rodeadas
por globos protectores de vidrio de cierre hermtico.
82
3.22.9.10.Locales saturados de vapores corrosivos
Se aplicarn a estos locales las prescripciones sealadas para
locales impregnados de lquidos conductores y adems la parte
exterior de los tubos llevarn un revestimiento inatacable por los
cidos.
3.22.10.Instalacin a la vista en bandeja

Este tipo de instalacin solo se permitir en locales secos y hmedos.
Se emplearn para transportar conductores de fuerza motriz y comando.
Las bandejas se utilizarn nicamente para el transporte de cable tipo
envainado (PROTODUR, SINTENAX o similar).
Estarn constituidas por dos largueros vinculados por travesaos separados a
una distancia de 300 mm, para facilitar la ventilacin de los cables y disminuir
la acumulacin de humedad, suciedad y/o polvo.
Los largueros estarn formados por un perfil diseado de tal forma que le
confiera una gran resistencia mecnica, y los travesaos sern conformados
en una seccin rectangular, para que tenga la solidez adecuada, de forma tal
que en la unin a los largueros permita garantizar una absoluta rigidez al
sistema.
Sern similares al sistema de cablera INDICO.
Todos los componentes del sistema se realizarn en chapa de acero de 2,1
mm de espesor, zincadas en caliente.
Las reducciones, cambio de nivel, curvas horizontales, verticales, cruces, etc.
Se realizarn con accesorios convenientemente dimensionados para
cumplimentar los requisitos inherentes a los radios de curvatura de los cables.
La unin de los tramos de bandeja se har mediante una planchuela de
refuerzo y cuatro bulones, todos ellos convenientemente zincados.
La sujecin de la bandeja se har por medio de mnsulas o grapas de
sujecin, segn convenga a la instalacin, debidamente zincadas. Para lograr
un montaje rgido los soportes no pueden estar distanciados entre s ms de
1,20 m.
Los cables irn sujetos a las bandejas, individualmente o por ternas, por
medio de grapas destinadas a ese fin, realizadas en fleje de aluminio
recubierto en goma, para no daar la cubierta de los cables. Los elementos
constituyentes de la grapa a excepcin del fleje estarn zincados
electrolticamente.
Para determinar el ancho de la bandeja para los cables de potencia se
considerar que se instalar una sola capa de cables por bandeja.
El espacio entre el primer y ltimo cable de la bandeja al borde de la misma
se fija en 2 cm (ver figura).
La distancia entre cables en caso de ser unifilares o multipolares es de un
dimetro exterior (se considerar el del mayor dimetro), en el caso de ser
ternas de cables unipolares o multipolares sern de 2 dimetros (ver figura).
De la dimensin resultante, se sobredimensionar el sistema en un 40% para
futuras ampliaciones.
En caso de que el ancho de la bandeja resulte excesivo, se dividir el mismo
en dos bandejas de igual dimensin.
Determinacin ancho de bandeja:
83
3.22.11.Instalaciones a la vista a la intemperie
Se aplicarn a este tipo de instalaciones las prescripciones para instalaciones
a la vista en locales hmedos, teniendo adems en consideracin las
protecciones necesarias para proteger los rganos de salida e interruptores
de las inclemencias del tiempo.
3.22.12.Instalaciones subterrneas
3.22.12.1.Cable
Ser el especificado en 22.3.1 (punto f) y no se permitirn empalmes
en el tendido del mismo.
De haber necesidad de realizar empalmes, se pedir autorizacin al
INTI y realizarn por colada con pasta aislante para rellenar en fro.
Para ello se utilizar luego de realizado el empalme con terminales
de compresin un molde o caja de material plstico, la cual se
rellenar con resina epoxdica (compuesta por la resina propiamente
dicha y un elemento activador) que endurezca aproximadamente a
los 30 minutos.
Exteriormente a la caja de empalme, deber establecerse la
conexin entre armaduras, soldando adecuadamente.
3.22.12.2.Zanjeo:
El o los conductores sern colocados dentro de zanjas de 80 cm de
profundidad, tomada desde el nivel del centro de la calzada.
El ancho depender del nmero de cables que se vayan a tender,
teniendo en cuenta que la separacin mnima entre cables ser de
20 cm, y de 5 cm como mnimo entre cable y la pared de la zanja.
Se fija un ancho mnimo de la misma de 40 cm.
Se deber tener en cuenta en el trazado de zanjas el radio de
curvatura de los cables, que debe ser 15 veces mayor que le
dimetro exterior del cable.
Durante la excavacin, el material removido debe depositarse del
mismo lado de la zanja, dejando un pasillo de 60 cm de ancho, para
garantizar un trabajo libre de accidentes en el solar.
84
La tierra excavada y el pavimento, en caso que haya rotura del
mismo, deben depositarse por separado.
En todos los casos el zanjeo deber hacerse a mano, no pudindose

usar maquinaria alguna, a excepcin del cruce de calles o senderos
que se realizarn con mquinas tuneleras.
Se tendr especial precaucin en el cruce de canalizaciones
existentes, por cuenta y cargo del Contratista.
En aquellos lugares donde sea necesario efectuar roturas de calles,
paredes y/o veredas el Contratista deber efectuar no solamente el
tapado de la zanja, sino tambin reparar lso elementos rotos y/o
deteriorados, con material similar al existente anteriormente.
3.22.12.3.Tendido
Los cables se tendern sobre una capa de 10 cm de arena
apisonada y se los recubrir con otra capa de arena apisonada de un
espesor mnimo de 10 cm sobre los cables.
Sobre esta capa se colocar una proteccin mecnica realizada por
una capa de ladrillos colocados con su mxima dimensin en
direccin perpendicular al eje del cable.
Si hay que colocar varios cables en una zanja y la distancia entre
ellos es menor que 20 cm hay que separarlos por ladrillo perfilados, y
asegurar que no queden cmaras de aire entre los ladrillo, la arena y
la tierra pues los mismos reducen considerablemente la capacidad
de carga de los cables.
Si se han de instalar cables de alta y baja tensin en una misma
zanja, se tendern los primeros en el lecho de la misma, y
separndolos mediante ladrillos de los de baja tensin,
Para el tendido de cables por debajo de la calzada y aceras,
entradas a edificios o atravesando mampostera, o en cruces con
otros cables y tubos, deben emplearse tubos protectores de
85
fibrocemento de un dimetro de 1,5 veces mayor que le dimetro
exterior del cable, fijndose un dimetro mnimo del tubo de 100 mm.
Estos tubos debern exceder por lo menos 50 cm a cada lado del
camino.
En los extremos del tubo ha de excavarse el terreno antes de
introducir el cable, con objeto de impedir el arrastre de piedras y
tierra junto al cable.
Se sellar cada extremo y se proteger al cable de sobrepresiones.
El tnel en el cual se instal el tubo se rellenar y compactar
cuidadosamente, para evitar cualquier movimientos futuro del
terreno. En el caso de atravesamiento de mampostera de edificios
los tubos se instalarn con pendiente hacia el exterior del edificio.
Los cables que hayan estado almacenados en ambientes fros, antes
de desenrollarlos hay que dejarlos por lo menos 24 horas en un local
a templado a 25C. La temperatura mnima de los cables para
proceder a su desenrollado ser 6C.
La descarga de los carretes no se realizar nunca arrojndolos al
suelo desde el camin que los transporta, se emplear guinche o un
plano inclinado.
Si se emplea un carro transportador de cable, la carga y descarga se
har con ayuda del cabrestante.
En el tendido del cable se utilizarn elementos adecuados (por
ejemplo rodillos), para asegurar que los esfuerzos de tiro que se
aplican al mismo no superen a los mximos de solicitacin que fija el
fabricante del cable.
En todos los casos el esfuerzo que se aplique a la armadura no
deber superar al 25% del valor de carga de rotura. Si se utilizan
sistemas de traccin para el tendido se intercalar un dinammetro.
Antes de desenrollar el cable se examinarn los casquetes se los
extremos, para ver si son hermticos.
Si est deteriorado se proceder a medir su aislacin para verificar si
ha entrado humedad en el cable.
En caso necesario se subsanar el defecto cortando un trozo hacia
atrs y colocando un casquete protector nuevo, previa verificacin de
la aislacin.
El cable retirado del carrete tiene que colocarse al momento en la
zanja y no debe quedar al borde de la misma durante largas pausas
del trabajo ni durante la noche.
La posicin de los cables y de los manguitos se acometern
perfectamente en los planos conforme a obra, con respecto al centro
de la calzada ms prxima o puntos fijos y notables del PARQUE.
Las profundidades se acotarn tomando como cero el centro de
calzada ms prximo.
El cable se marcar a distancias de 10 m entre marcas con una placa
de plomo sujeta al cable, en el cual constar la seccin, tensin de
servicio y la sigla de identificacin del cable.
Antes de proceder a colocar la arena sobre los cables y a rellenar la
zanja con tierra, el Contratista deber solicitar a la DIRECCION DE
OBRAS una inspeccin para que apruebe los trabajos.
86
Realizada y aprobada la inspeccin de la proteccin mecnica se
proceder a rellenar la zanja con tierra, la cual se apisonar y volver
a rellenarse con tierra hasta que quede perfectamente a nivel,
debindose terminar los trabajos con un rastrillado general.
3.22.13.Medidas de seguridad
Cumplirn todo lo especificado en la Norma VDE 0100 y en los artefactos de
iluminacin se complementarn con las VDE 0710.
Los empalmes se realizarn segn se especifica en el punto 3.24.5.
3.22.14.Seccin de los conductores

Se dimensionarn de acuerdo a la Norma VDE 0100, la seccin mnima se
indica en la siguiente tabla segn el cable alimentadores que acompaa a la
tubera.
SECCION ALIMENTADOR (mm2) 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95
SECCION CABLE A TIERRA (mm2) 4 4 4 6 10 16 16 25 35 5
3.22.15.Toma de tierra
La toma de tierra se efectuar mediante una jabalina de hierro cobre tipo
copper-weld, directamente hincada en terrenos natural de tres (3) metros de
longitud como mnimo y 12,7 mm de dimetro mnimo, antes de dar por
terminada la puesta a tierra deber medirse la resistencia y en caso de
obtenerse un valor de resistencia superior a los 5(cinco) ohms se agregarn
nuevos tramos de jabalina o se realizar una nueva puesta a tierra hasta
obtener como mximo el valor establecido. La puesta a tierra se terminar en
su parte superior en una cmara de inspeccin de hierro fundido de dimetro
interior 190 mm, con tapa.
En la cmara se efectuar la conexin al tablero entre la jabalina y el cable de
conexin al tablero ser de cobre desnudo de 25 mm2 de seccin, colocado
en un cao pesado de galvanizado de nominal.
No se podrn utilizar como toma de tierra: a) las lneas de tierra y las tomas
de tierra de los pararrayos y de las instalaciones de corriente dbil; b) las
caeras de gas, agua y de calefaccin; c) las vainas y armaduras metlicas
de conductores.
3.22.16.Verificaciones
Con dispositivos de pruebas correspondientes se verificar que en ningn
caso la resistencia de la puesta a tierra en ningn punto de la instalacin
provoque una diferencia potencial superior a los 65 V (VDE 0100). Asimismo
se probarn tambin los interruptores diferenciales para comprobar que las
mismas cumplan las normas correspondientes, con dispositivos que
reproduzcan las condiciones en la que debe actuar el elemento de proteccin.
3.22.17.Seccionador de seguridad
Para poder cortar desde el exterior la energa elctrica en el edificio, en caso
de emergencia, se dispondr de un seccionador rotativo bajo carga (Ver
3.23.9.7), que estar intercalado en el ramal de alimentacin del edificio,
antes de llegar al tablero general, protegido segn IEC IP 55.
87
Este seccionador deber ubicarse en el lugar que indicar la DIRECCION DE
OBRAS y deber permitir enclavar la posicin de abierto, mediante un
candado colocado en el mismo SECCIONADOR.
3.23.TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION
3.23.1.Disposiciones generales
Los distintos tableros existentes de distribucin a suministrar estn ubicados y
dimensionados en los distintos plano que forman parte de esta
documentacin.
Los tableros debern cumplir con las Normas IRAM 2200 2186 2195, en
cuanto a las especificaciones y ensayos de recepcin.
Antes de la ejecucin de los trabajos el Contratista deber presentar para su
aprobacin diagrama unifilar de los tableros, vistas del frente de los mismos
con la disposicin y medida de los mdulos, ubicacin barras, y los lugares
previstos para la acometida de los cables.
Adems deber presentar un juego de planos detallados de cada tablero, con
detalle de carpintera metlica, conexionado elctrico, clculo de la resistencia
de los soportes de barras a esfuerzos electrodinmicos por corrientes de
cortocircuito, disposicin de todos los elementos a proveer y previsiones para
la acometida de los cables.
Los planos deben elevarse en triplicado; en cuanto a tamao, cartula, etc.,
respondern a las Normas IRAM correspondientes a la materia.
Los tableros se dimensionarn para funcionar con corriente alterna de 3 x
380/220 Volt; 50 Hz, la instalacin ser interna y el ambiente donde se
instalar ser Normas IRAM (IRAM 2200), a menos que se indique lo
contrario en los planos complementarios.
En todos los caso se deber garantizar la desconexin selectiva de los
rganos de proteccin de los distintos tableros, para lo cual junto con los
esquemas unifilares de los mismos se deber confeccionar un plano de
escalonamiento sobre papel logartmico doble, en el que se representarn las
caractersticas de disparo de los rganos de proteccin dispuestos en serie.
Para los circuitos de baja tensin (hasta 600 V), el escalonamiento se
realizar a intervalos mnimos de 0,15 s en caso de interruptores con
disparadores electromagnticos de sobre intensidad; y 0,1 s cuando se traten
de interruptores de proteccin con cartuchos fusibles posconectado.
Una vez terminada la carpintera metlica, antes de proceder a su pintado, el
Contratista solicitar una inspeccin en fbrica de los tableros.
3.23.2.Tablero general de distribucin (TG)

Definimos de esta manera al tablero que recibe la lnea de alimentacin al
edificio, previo paso de sta por el seccionador de seguridad (Ver 3.22.17) y
distribuye la energa a los distintos tableros seccionales y a los otros
eventuales centros de consumo.
El TG, a menos que se indique lo contrario en los planos complementarios, se
encuentra ubicado en la Sala de Mquinas del edificio, y centralizar, tambin
todos los consumos de Fuerza auxiliares que se encuentren en dicho local.
88
3.23.3.Tableros seccionales de distribucin (TS)
Llamamos de esta manera a los tableros que concentran una distribucin de
cargas en una determinada rea y/o funcin, y son alimentados directamente
desde el tablero principal.
Como ejemplo damos el tablero seccional de Aire acondicionado, el tablero
seccional de Planta Baja, tablero seccional de Planta Piloto, etc.
El nmero de tableros seccionales se encuentra definido en el diagrama
esquemtica general.
3.23.4.Tableros sub-seccionales de distribucin (TSS)

Son el ltimo eslabn de la cadena del sistema de distribucin, y que se
encuentran inmediatamente antes de los puntos de consumo. Estos tableros
son alimentados desde los tableros seccionales.
3.23.5.Configuracin de los tableros

Se dan los circuitos unifilares de las configuraciones tpicas para cada tipo de
tablero, de acuerdo a la funcin del circuito, ya sea de entrada o de salida.
Cada una de estas salidas o entradas a los distintos tableros, conformar un
comportamiento (cubculo) del mismo, para las protecciones de los circuitos
ver tambin prrafo 3.22.17.
3.23.5.1.Tablero general
89
3.23.5.2.Tablero seccional
90
3.23.6.3 Tableros sub-seccionales
o indicador
Lmpara de sealizacin
Ampermetro
Voltmetro
Indicador de desfasaje (cos. O)
REF CIAS DE LA SIMBOLOGIA EMPLEADA

Totalizador de energa
Transformador de medida
Interruptor automtico de potencia (Ver 3.23.9.2)
Interruptor termomagntico (Ver 3.23.9.3)
Llave selectora amperomtrica o voltimtrica
Cuenta hora
Seccionador fusible bajo carga, tipo rotativo de alta capacidad

de ruptura.
Fusible de alta capacidad de ruptura
Interruptor diferencial de corriente por defecto polar (Ver

2.23.9.4)
91
3.23.6.Ejecucin de los tableros de distribucin (Tablero general y seccionales)
3.23.6.1.Modulacin y Compartimentado
Estarn constituidos por conjuntos de secciones modulares
subdivididas en un nmero variable de compartimientos se fijar
siempre como mltiplos de 100 mm.
Cada compartimento (o cubculo), estar delimitado superior, inferior
y lateralmente por paneles de chapa, y hacia el frente por la puerta.
El compartimento estar separado de la zona de barras mediante un
panel de chapa vertical ubicado en el fondo del compartimento. Salvo
la abertura constituida por el canal de conexiones vertical dispuesto
sobre un lateral del cubculo, ste estar netamente separado de la
zona de barras y del resto de los compartimentos, para eliminar as el
peligro de propagacin del arco consecuente de la produccin de un
cortocircuito.
En el canal de conexiones, en correspondencia con cada cubculo,
sern montadas las partes fijas de las borneras de los circuitos de
consumo y auxiliares, de existir stos ltimos. Estas borneras sern
del tipo componible, de plstico incombustible.
Las puertas de acceso a los compartimentos, sern del tipo bandeja,
de chapa de 2 mm de espesor como mnimo, abisagradas
internamente sobre el lado izquierdo y cerrarn mediante un
dispositivo accionado mediante una cerradura tipo yale, accionadas
todas por una misma llave. Las puertas llevarn una guarnicin de
goma para impedir la entrada de polvo.
Aparte de los canales verticales se dispondrn de conductos
horizontales en la parte superior y/o inferior para el pasaje de cables
de interconexin entre compartimentos.
El canal vertical previsto en cada seccin, se dimensionar
ampliamente, en funcin del nmero y seccin de cables que se
debe instalar en cada salida y/o acometida.
Este canal ser accesible desde el frente del tablero mediante una
puerta nica e independiente de los compartimentos.
La estructura del tablero estar constituida en perfiles laminados o de
chapa doblada de acero, al igual que los distintos paneles
constitutivos del conjunto, que formarn estructura autoportante. El
espesor mnimo de la chapa a emplear ser de 2mm.
3.23.6.2.Iluminacin del frente del tablero

Se deber prever que el tablero tenga incorporado un sistema de
iluminacin fluorescente, realizada con tubos de 40 W, que ubicados
en la parte superior del mismo, ilumine el frente.
Esta iluminacin estar conectada al sistema de iluminacin de
emergencia, para que permanezca iluminado pese a que haya un
corte de suministro de energa elctrica.
3.23.6.3.Barras y conexiones
Con el fin de alimentar los distintos cubculos se instalarn en la
parte superior o inferior del tablero un juego tetrapolar de barras, con
una proteccin mnima (segn I.E.C. 144) IP20. Esta proteccin debe
tambin verificarse con la puerta de los cubculos abierta.
92
Las uniones de las barras ser del tipo abulonada, no admitindose
menos de dos bulones por unin.
El nmero y tamao de los tornillos se determinar de modo que,
empleando una llave normal (es decir, sin prolongar el brazo de
palanca) se consiga una presin superficial de 50 kg/ cm2. Para
evitar aflojamiento y disminucin de la presin de contacto por
aplastamiento del cobre, se proveern arandelas elsticas de acero
templado entre la cabeza o tuerca del tornillos y la arandela
respectiva. Para eliminar el riesgo de un calentamiento inadmisible
debido a corrientes parsitas, se dejar una distancia mnima de 4
mm entre arandelas.
Todos los tornillos, bulones y tuercas a emplear estarn formados
por barras rectangulares de cobre dimensionadas en forma tal de
soportar sin dao los efectos trmicos y dinmicos de las corrientes
nominales y de cortocircuito del interruptor principal, tendrn las
distintas fases individualizadas con los colores establecidos en las
Normas IRAM. No se permitir el empleo de cables para la ejecucin
de conexiones para intensidades mayores de 40 A, debiendo
realizarse las mismas con barras de cobre, respetando la densidad
de carga que para las barras principales.
Las conexiones entre elementos se harn con cable de cobre aislado
en plstico color negro. Se usar una seccin de 2,5 mm2 para las
conexiones de comando y de medicin de corriente, los extremos
irn dotados de terminales de compresin o estaados.
Cada conductor estar individualizado por un mismo nmero, con
anillos plsticos numerados insertados en sus dos extremos.
93
3.23.6.4.Puesta a tierra
En general se deber verificar la Norma VDE 0100.
Cada seccin estar provista de una barra vertical de tierra de 25 x 3
mm y estar conectada directamente con tornillos a la puesta a tierra
de cada compartimiento.
Las barras verticales de las distintas secciones constituyentes del
tablero, estarn conectadas entre s mediante una barra horizontal de
40 x 5 mm que se montar en la parte superior o inferior del tablero.
Todas estas barras se entregarn completamente plateadas.
Las puertas estarn vinculadas elctricamente al resto del gabinete
por medio de una conexin flexible de seccin adecuada de cobre.
Toda la estructura metlica del tablero estar ntimamente vinculada
desde el punto de vista elctrico a las barras de tierra.
3.23.6.5.Pintura
La estructura, paneles y puertas levarn un tratamiento de limpieza
superficial segn Norma IRAM 1042.
La cara exterior se pintar como indica la Norma IRAM 1094.
3.23.6.6.Reserva
Se proveer una reserva para futuras ampliaciones del 25% de la
superficie frontal del tablero, dividida en compartimentos de igual
superficie frontal, unidos entre s por los correspondientes canales
verticales, conductos horizontales y juegos de barras y toma de
tierra.
3.23.6.7.Montaje de los elementos de maniobra, auxiliares y de sealizacin

Sobre las puertas se montarn las manijas de accionamiento de los
interruptores y/o seccionadores bajo carga instalados en el panel
posterior del compartimiento, y se fijarn los eventuales pulsadores,
conmutadores, sealizadores luminosos, instrumentos, etc.
Cuando se empleen redes auxiliares que no tengan acceso a sus
bornes de conexin en forma frontal, la bandeja que los contenga
debe pivotar por lo menos 100 para tener un fcil acceso a las
conexiones.
Las puertas de los cubculos llevarn el adecuado enclavamiento que
impida su apertura estando el interruptor contenido en posicin
CONECTADO (CON).
Los pulsadores de desconexin (DES) o para casos de peligro sern
de color rojo y se dispondrn, a ser posible, en la parte inferior o en
lado izquierdo; nicamente cuando se empleen para el servicio de
inversin se colocarn en el centro.
Los pulsadores luminosos no se emplean para desconectar o para
casos de peligro.
Los dems pulsadores pueden ser de cualquier color, exceptundose
el rojo y el verde, y realizarse tambin a modo de pulsadores
luminosos.
Los pulsadores verde no deben emplearse.
94
En las lmparas de aviso, el estado CON puede indicarse por
medio de cualquier color, exceptundose el verde, que se destina
exclusivamente al estado DES.
En caso de que los pulsadores estn provistos de un distintivo, el de
conexin debe levar un trazo vertical y el de desconexin un crculo.
Cuando existan varias alarmas en el tablero, las mismas se
concentrarn en un mismo compartimiento.
La aceptacin de la alarma (cancelacin de la alarma acstica) se
har por medio de un pulsador, ubicado en este panel. Al realizar
esta maniobra, la luz indicadora de la anomala pasar de
iluminacin intermitente a continua, permaneciendo en esta situacin
hasta que se subsane el defecto.
Todas estas lmparas, al igual que cuando se provea indicacin
luminosa de un solo estado del rgano de maniobra, debern poseer
un sistema de prueba de lmparas accionado por un pulsador desde
el mismo panel, en el primer caso, y en un compartimiento exclusivo
a tal efecto en el segundo caso.
Todas las llaves, selectores, ojo de buey, etc. Llevarn claramente
indicada su funcin mediante carteles de acrlico de un espesor
mnimo de 2 mm con letras blancas sobre fondo negro. La dimensin
de los mismos tendr una proporcin adecuada con la leyenda, entre
s y adems con el conjunto para permitir una cmoda lectura.
Todos los interruptores y seccionadores, en caso de no ser
extrables, deben ser provistos de sistemas que permitan bloquearlos
en la posicin DES por medio de un candado.
3.23.7.Ejecucin de los tableros subseccionales

Los gabinetes para estos tableros sern del tipo para colocacin embutida (a
menos que los planos indiquen lo contrario), construidos en chapa de hierro
doble decapada y de un espesor mnimo de 2 mm.
Los frentes tendrn al marco formado por un reborde de la misma caja o
soldada sin junta aparente y sobre dicho marco se asegurar la puerta
mediante bisagras desmontables. El marco formar cubrejunta entre pared y
gabinete.
Sobre el fondo de la caja se fijarn los rieles para montaje de los interruptores
segn DIN 46277, hoja 3.
Poseern contratapa calada que oculte los cables del conexionado y permita
la salida de la palanca de accionamiento de los interruptores y posibilitar la
lectura del amperaje marcado en la placa caracterstica de los interruptores.
Las aberturas no ocupadas sern cubiertas por plaquetas de obturacin.
Las cajas de los gabinetes sern dimensionadas de acuerdo con los
accesorios que deban contener, debiendo poseer un espacio libre para el
cableado en su entorno no menor de 7 cm para gabinetes de hasta 70 cm de
dimensin y 10 cm para gabinetes de mayor tamao.
Junto a cada interruptor se colocar un indicador numerado, y sobre el interior
de la puerta; un marco metlico de dimensiones adecuadas en el que se
colocar un plano del Sector comprendido, con indicacin de las bocas
alimentadas y la numeracin correspondiente.
Las cajas debern pintarse de los colores que indique la Inspeccin de Obras,
segn lo indicado en la Norma IRAM 1094.
95
Se colocarn, salvo indicacin en contrario, con su borde superior a 1,80 m
sobre nivel de piso terminado.
3.23.8. Materiales constitutivos de los tableros de distribucin
3.23.8.1. Materiales:
Los materiales a proveer debern cumplir con los requerimientos de
las Normas IRAM, VDE. IEC, o CEI.
Junto con la oferta, en el primer sobre para que la misma tenga
validez, el oferente deber adjuntar una lista detallada de los
elementos que componen el tablero especificando marca, cantidad y
tipo, para lo cual se adjunta una planilla y tipo, para lo cual se adjunta
una planilla de datos garantizados tipo.
Podr ofertar una o varias marcas segn especificaciones del INTI,
pero no se permitir la palabra similar.
Cuando la Oferta indique XX o similar para la adjudicacin y
entrega se tendr en consideracin la marca mencionada y se exigir
la entrega de ella.
Tambin deber cumplimentar el oferente lo mencionado en el
Captulo 20.1.
Las caractersticas a las que debern ajustarse los elementos
constituyentes del tablero son los que siguen:
3.23.8.2.Interruptores automticos
Sern tripolares del contactos en aire de elevada capacidad de
ruptura, con cmaras apagachispas dionizantes de material aislante,
con trmicos graduables contra sobre cargas y relevos magnticos
fijos.
Contra cortocircuito en las tres fases, contactos auxiliares de seal,
accionamiento frontal, extrables, y bobina de cero tensin.
Sern de la serie IZOL u OTOMAX, fabricados por E.M.A. o
similares.
3.23.8.3.Interruptores
Para circuitos de iluminacin y tomacorrientes, se utilizarn
interruptores del tipo termomagntico de accionamiento manual,
bipolar con curva de caractersticas de disparo intensidad/tiempo,
clase C segn IRAM 2169, de las corrientes nominales que surjan de
los consumos de los circuitos.
El montaje de los mismos se har sobre riel DIN 46277, hoja 3.
Los interruptores bipolares estarn vinculados interna y
externamente, garantizando as la desconexin simultnea de los
polos al producirse una sobre carga o cortocircuito.
Poseern un trinquete de conexin y actuarn con disparo libre, lo
que significa que aunque la palanca de accionamiento est trabado
CONECTADO, se produce la desconexin normal en caso de
sobrecarga.
96
Las palancas de accionamiento sern precintables en las posiciones
de CONECTADO, se produce la desconexin normal en caso de
sobrecarga.
Las palancas de accionamiento sern precintables en las posiciones
de CONECTADO y DESCONECTADO.
Sern del tipo WA SIEMENS, MAXI 18. T.TUBIO o similar.
Se debe garantizar la desconexin selectiva de los interruptores.
Este ltimo tipo de interruptor automtico no se acepta para circuitos
de fuerza o proteccin de motores elctricos.
3.23.8.4.Interruptor automtico diferencial:

Sern del tipo tetrapolar diferencial por corriente de defecto, aptos
para montaje sobre riel DIN 46277, hoja 3. La corriente diferencial de
funcionamiento ser de 30 m A, con una velocidad de disparo de 30
m/seg. La capacidad mnima de ruptura ser igual o superior a 1500
A para 220 V cos O= 0,9. Incluirn un botn de prueba de
funcionamiento y traba del mecanismos de interrupcin en posicin
desconectado, evitando la desconexin accidental de la carga a la
red (VDE 0151-7).
Sern similares a los fabricados por T.TUBIO, MERLIN GERIN,
SIEMENS, u otros de iguales caractersticas.
3.23.8.5.Interruptores manuales:
Sern tripolares de corte rpido en aire, del tipo a palanca rotativa y
diseo compacto, sern similares a los modelos REGIUS, IFME de
SIEMENS.
3.23.8.6.Seccionadores fusible bajo carga rotativos:

El seccionador y la base porta fusibles NH formarn un conjunto
compacto y asegurar una alta capacidad de ruptura y de
cortocircuito.
Se deber poder bloquear la manija con un candado.
El seccionador deber cumplir con las recomendaciones 408 de la
IEC, las Normas VDE 0660, B.S. 5419.
La conexin y desconexin se lograr con un giro de 90 de la manija
de accionamiento, sin que ello represente movimiento de los fusibles.
Sern del tipo OESA de STROMBERG o similar.
3.23.8.7.Guardamotores
Poseern un trinquete de conexin con disparo libre e indicacin
mecnica del estado de conexin. Tendrn proteccin contra
cortocircuito, proteccin trmica y por falta de fase regulable.
Admitirn una frecuencia mnima de 20 operaciones/ hora. Sern de
marca SIEMENS, AEG o similar.
3.23.8.8.Llaves conmutadoras
Sern del tipo interruptoras a levas con contactos de plata 1000 para
una capacidad de 16 A similares a las Multileva.
97
3.23.8.9.Contactores
Destinados al arranque y/o proteccin de motores en aire de gran
capacidad de ruptura y elevado nmero admisisble de maniobras
horarias; de ejecucin compacta, en caja de material aislante,
cmara apaga chispa, bobina de accionamiento a 220 V, 50 HZ,
contactos auxiliares.
Cumplirn con las prescripciones de las Normas VDE 0660 y IEC
158-1, parte 1.
La proteccin trmica, de existir, se compondr de tres relevos
bimetlicos con compensacin de temperatura dentro de una caja de
material aislante. Estos rels de sobreintensidad son del tipo de
accin retardada; su rango se elegir en funcin de la potencia del
motor a proteger.
3.23.8.10.Rels auxiliares
Sern empleados en los sistemas de comando; estarn protegidos
por una caja transparente que los asla del polvo, montados sobre
zcalo extrable (enchufable) realizado en baquelita de alto
coeficiente dielctrico.
La ficha hembra al cual se enchufa estar diseada para permitir el
conexionado por soldado o por terminales, tipo PALA, o por conexin
por compresin a tornillo.
Los contactos sern del tipo inversor.
La rigidez dielctrica entre bornes y masa ser de 2000 V a 50 HZ y
entre lneas de contacto 1000 V a 50 HZ.
3.23.8.11.Fusibles alta capacidad de ruptura (NH)

Sern del tipo para baja tensin (500 V) y cumplirn las
prescripciones de las Normas VDE en lo referente a dimensiones, los
tiempos de tensin, y distancias mnimas de separacin entre bases
(Normas N 0660 0100 43620 0110).
Se proveer adems una manija de extraccin aislante para cada
tipo de tamao de fusible que se provea.
Sern similares a los modelos 3NA1 y 3 NH SIEMENS.
3.23.8.12.Interceptores fusibles
Sern del tipo DIAZED a rosca, de porcelana, con partes metlicas
de bronce fundido, segn Norma IRAM.
La capacidad de los fusibles se calcular en funcin de loas cargas
del circuito asociado y sern del tipo lento en caso de proteccin de
motores. Las bases tendrn los correspondientes anillos guas para
evitar la instalacin de fusibles de calibre distinto al fijado
originalmente.
3.23.8.13.Capacitores de correccin de potencia

Cumplirn con la Norma IRAM y sern demarca ELECOND,
LEYDEN o similar.
3.23.8.14.Botoneras de comando
98
Sern compuestas por un cabezal accionador y bloques de contactos
armables. El botn del pulsador ser del tipo rasante.
Los contactos tendrn una tensin de aislacin 380 VCA y una
corriente nominal mnima de servicio de 5 A.
Para las conexiones poseern bornes con prensa cables y/o para
terminales tipo PALA.
Cumplirn con las Normas IEC y VDE.
3.23.8.15.Lmparas de sealizacin
Sern del tipo con transformador incorporado encapsulado.
La relacin de transformacin ser 220V/ 3, 8V, estarn sobre
dimensionadas para permitir un servicio continua sin sobre
calentamientos.
El portalmpara ser de rosca extra mignon para permitir la
utilizacin de lmparas tipo linterna.
Para la sujecin en el montaje, contar con tuerca y contratuerca
anular adems de una junta de goma y sus respectivas arandelas.
El visor estar construido en material plstico translcido, de forma
chata y poseer una gran luminosidad.
Las conexiones se realizarn por bornes prensa cables y/o
terminales tipo PALA.
3.23.8.16. Instrumentos indicadores

Sern de clase 1,5 o menos, marca NOLMAN, METRAVOLT, AEG;
SIEMENS; TRIPPLETT o similar, en las medidas de cuadrante a
indicar y que cumplan con la Norma IRAM 20 23.
Los ampermetros destinados al control de motores tendrn escalas
con sobrecarga, adecuadas a la corriente de arranque.
3.23.8.17. Medidor de consumo

Tendr una precisin tal que en cualquier punto de la curva
caracterstica entre el 125 y el 5% de su capacidad normal de
Amperes, el error no exceda en ms o menos el 2% con un factor de
potencia de 0,8 y estar provisto de bornes especiales para facilitar
su contraste y responder en todo lo no indicado explcitamente a las
estipulaciones de la Norma IRAM 2016.
3.23.8.18.Transformadores de intensidad
Cumplirn con las Normas IRAM 2257 y sern de capacidad que
resulte de la suma de las potencias de los instrumentos a alimentar
ms un 50% de reserva.
3.23.8.19.Llaves conmutadoras VOLTIMETRICAS O AMPEROMETRICAS

Sern similares a las especificadas en 3.23.8.9.
3.23.8.20.Borneras
99
Sern del tipo componible, realizadas en melamina tipo 157 segn
DIN 7708 incombustible, para montar sobre riel normalizado segn
DIN 46277/1, ejecutando en acero zincado, bicromatizado.
Las partes metlicas estarn realizadas en material no ferroso
convenientemente recubierto con nquel electroltico. El
dimensionamiento de la rosca de los tornillos y los momentos de
torsin de ajuste se realizar de acuerdo a la VDE 0609-3.57. Con
respecto al dimensionamiento de la distancia en aire y en superficie
se adoptar el grupo C, columna a de la tabla 3 de la VDE 0110.
Sern similares al modelo SSK que fabrica la firma ZOLODA.
3.23.8.21. Indicador luminoso para tableros seccionales

Sern del tipo A NEN aptos para montar sobre riel DIN 462777, con
lmpara de castillo E10 0.8 m A-220 V. Similar al modelo 15108
MERLIN GERIN.
3.24.ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Los artefactos de iluminacin se encuentran indicados en la Planilla
correspondiente, pero las condiciones que debern satisfacer son las
siguientes:
a- Gran rendimiento
b- Distribucin apropiada de la luz
c- Ausencia de deslumbramiento
d- Montaje rpido
e- Mantenimiento sencillo
Los aparatos de alumbrado debern cumplir con las prescripciones VDE

0710.
Ser responsabilidad del Contratista verificar que los niveles de iluminacin
dados en los distintos locales en la planilla correspondiente se cumplan.
3.24.2.Armado y proteccin
En el armado se tomarn en cuenta las prescripciones dadas en el presente
pliego y las normas VDE 0100 y VDE 0710.
Las siglas del tipo de proteccin depende al medio a donde van a ser
instaladas las luminarias y se utilizan las letras caractersticas YP y dos cifras,
segn la recomendacin 144 de I.E.C.
Se utilizar la Clase I, que fija la Norma VDE 0710, para medidas adicionales
de proteccin entre tensiones de contacto excesivas. En esta Clase, todas las
partes accesibles al tacto, que puedan quedar sometidas directamente a
100
tensin en caso de avera, tienen que estar elctricamente unidas entre s y
con el conductor de proteccin.
En las medidas de proteccin se incluyen tambin la caja de los aparatos pre
conectados (Balastros, etc) y los condensadores.
Los diversos componentes del artefacto de alumbrado pueden unirse
elctricamente entre s no slo a travs del conductor de proteccin, sino
tambin mediante medidas constructivas (por ejemplo arandelas elsticas
dentadas en los tornillos). Si las uniones se establecen mediante
acoplamiento de separacin, estos tienen que estar precedidos por el
contacto con el conductor de proteccin.
Las luminarias para equipos fluorescentes deben estar provistas de una ficha
que permita su desconexin de la lnea para un fcil mantenimiento.
3.24.3.Materiales
Los materiales debern cumplir con lo especificado en 3.20.1
En particular, en los artefactos incandescentes los portalmparas debern
estar realizados en porcelana y los contactos en bronce.
Los aparatos de alumbrados para interiores tienen que ser adecuados para
trabajar a una temperatura ambiente de +30C, con el equipo de iluminacin
incorporado, sin que ningn elemento sufra ningn deterioro.
En caso de ser necesario el INTI indicar cundo se emplearn artefactos
para trabajar a una temperatura de hasta +55C.
Los artefactos con lmparas fluorescentes, se proveern con arrancadores
con reset electrnico Que evite el parpadeo de los tubos por agotamiento,
sacndolos de servicio (similares a los tipo DEOSdSIEMENS), y la
temperatura mxima de arrollamiento de las reactancias se fija en 105C. Con
un AT= 55C. (Segn IRAM 2027)
Las caractersticas constructivas de las luminarias se adjunta en el listado de
las mismas.
3.24.4.Correccin de factor de potencia

Los condensadores a instalar debern tener sello de calidad IRAM (IRAM
2170).
A continuacin se da una tabla indicando los condensadores que se deben

instalar para obtener aproximadamente un factor de potencia de 0,9
conectados en paralelo y con una tensin nominal de 220 V.
101
3.24.5.Montaje
Para realizar el montaje se debern cumplimentar todos los requerimientos y
normas que mencionan las presentes especificaciones.
Para evitar en el mayor grado posible el efecto estroboscpico, se conectarn
los artefactos adyacentes a los distintos conductores activos de la red de
corriente trifsica. A continuacin se da una planilla de montaje de artefactos
de iluminacin teniendo en cuenta las determinaciones de la instalacin.
3.25.INSTALACION DE LUZ DE EMERGENCIA
3.25.1.Caractersticas generales
Salvo indicacin en contrario ser una instalacin de baja tensin de 24 V de
corriente continua suministrada por un conjunto de bateras alcalinas, que
entrar automticamente en funcionamiento cuando se produzca un corte de
energa elctrica central.
Este circuito alimentar los artefactos con lmparas incandescentes y/o
fluorescentes que se indican en planos.
Las instalaciones deben cumplir con las Normas VDE 0107 y 0510.
3.25.2. Bateras
3.25.2.1.Caractersticas Generales y repuestos

Sern del tipo alcalina NICKEL- CADMIO. El vaso, de ser posible,
estar construido en material plstico resistente a la corrosin , y
permitir ver el nivel del lquido en el interior de l.
El modo de operacin ser del tipo a flote, para medianos regmenes
de descarga tipo MD de NIFE.
Las celdas se entregarn vacas, descargadas y taponas, con
electrolito a parte para el primer llenado .
El electrolito debe ser provisto por el mismo fabricante que las
bateras.
Junto con bateras se proveern de los siguientes accesorios:
1 embudo y jarra de plstico y graduada en litros
1 tubo para verificacin de nivel
1 densmetro por aspiracin
1 par de guantes resistentes al electrolito
1 densmetro
4 tuercas para terminales
2 puentes interceldas (de cada tipo a proveer)
1 llave tubo para las tuercas de las bateras (1 por tipo)
1 tapa de venteo
1 caja para contener todos estos elementos
102
3.25.2.2.Determinacin del nmero y tamao de elementos
El nmero de elementos a proveer se fija en 20.
El tamao se determinara en funcin de la potencia a suministrar y al
tiempo de autonoma, que ser de tres (3) horas . La capacidad de
descarga del elemento se fijar para una tensin final del mismo de
1,00 V. A una temperatura de prestacin de 25C.
A la potencia de iluminacin de emergencia que surja del cmputo de
luminarias en planos, se le adicionar un 100% (cien) de reserva.
3.25.2.3. Tiempo de recarga

Se tendr una recarga del 70% de la batera en un mximo de10
horas y el 30 % restante en 11 horas.
Tenindose de esta manera un tiempo total de recarga de 22 horas.
3.25.2.4.Cargador
Ser del tipo a tensin con limitacin de corriente .
La construccin del cargador ser del tipo estado slido.
Dispondr de un dispositivo de transferencia automtica para
conectar las bateras cuando se produzca un corte de energa
elctrica central.
Tambin estar provisto de un sistema de seguridad que desconecte
las bateras cuando haya transcurrido 3 horas o que la tensin en los
bornes de salida haya cado un 15% de la nominal .
El equipo se proveer con un voltmetro y un ampermetro que
puedan medir los distintos parmetros ya sea en la carga o en la
descarga de las bateras.
El cargador contar con dos posiciones de carga: a fondo y a flote.
La primera se emplear cuando se desee recargar el banco de
bateras cuando las mismas se encuentren parcial o totalmente
descargadas , conmutndose luego a carga a flote o de
mantenimiento.
La conmutacin flote/carga ser automtica por baja tensin de
bateras. El sistema funcionar de forma tal que cuan do esta
tensin, luego de un perodo de descarga , alcance un valor
prefijado, un dispositivo sensor electrnico conmutar al cargador a
la posicin de carga a fondo.
Al llegar la tensin a un valor determinado (ajustable) , disparar u
temporizador que al cabo de un tiempo preestablecido conmutara
nuevamente al cargador a la posicin de a flote.
Los estados de carga de a FONDO y FLOTE estarn indicados
por sealadores luminosos en el frente del equipo.
Cuando la corriente continua a derivar del cargador sea superior a 60
A se prever que la alimentacin a este sea trifsica y que se
sealice la falta de alguna fase.
3.25.2.5. Ubicacin de Bateras y Cargador

El emplazamiento de las bateras de acumuladores esta indicado en
el plano correspondiente. El lugar donde se instalar deber tener el
103
piso y las paredes hasta una altura mnima de 2,5m un recubrimiento
anticido (pisos : cermico anticido; paredes; azulejos) .
Al local se le asegurar una adecuada ventilacin para evitar la
formacin de gases explosivos. La entrada de aire se dispondr
cerca del suelo, mientras que la salida se prever en el lado opuesto
cerca del techo. El caudal necesario de aire a renovar (Q) en m3/h
surgir del mayor valor que se determine de aplicar la siguiente
frmula:
Q = 0,055 I.N
Donde I : Intensidad mxima de corriente de carga a flote por el
elemento
N: Nmero de elementos.
O del que resulte para obtener 5 (cinco) renovaciones horarias del
volumen total de aire del local.
El sistema de recirculacin estar enclavado con el cargador, de
forma tal que si ni circula aire , el cargador no podr funcionar, y se
activar una alarma en el tablero general del edifico.
En la pared, en un lugar bien visible, sobre las bateras, se fijar un
cartel realizado en acrlico de aproximadamente 0,7m de largo por
0,4 m de alto y 0,005m de espesor, con el siguiente texto en letras
rojas sobre fondo gris claro:
ATENCION
- PROHIBIDO FUMAR
- EL ELECTROLTICO ES CUSTICO , use guantes de goma y
anteojos para manipularlo.
- NO UTILIZAR ACIDO SULFURICO , daa las bateras
El tamao de las letras ser proporcional a las dimensiones del
cartel.
Las puertas del local se abrirn hacia fuera y estarn provistas de
placas de aviso que prohban el acceso a l con llama abierta.
Dicha puerta contar con cerradura , y una copia de llave se
dispondr en un receptculo con tapa de vidrio fcilmente rompible a
un costado de la puerta.
Las bateras se montarn sobre un estante realizado en hierro o
madera dura, dispuesto en dos niveles escalonados para permitir un
fcil mantenimiento para las celdas.
En caso de realizar una proteccin anticorrosiva realizada en pintura
epoxi previa preparacin de la superficie segn se especifica en
Normas IRAM.
El estante deber estar aislado del piso por medio de aisladores
dispuestos para ese fin en los apoyos de stos.
Los elementos se entregarn convenientemente numerados; para
permitir una fcil identificacin de los mismos, en las tareas
posteriores de mantenimiento.
104
3.25.3.Luminarias
Los artefactos de iluminacin se encuentran indicados en la Planilla y Planos
correspondientes.
Los equipos fluorescentes dispuestos para luz de emergencia en las
circulaciones o locales dispondrn de BALASTO ELECTONICO tipo
WANCO, que permitan operar los tubos en forma normal cuando estn
alimentados con corriente alterna , y se enciendan automticamente en le
caso de cortes de energa elctrica central, por el sistema de corriente
continua.
En las escaleras, en le stano, y salidas de emergencia se instalarn donde
indiquen los planos, sealadores autnomos de emergencia con luminaria
fluorescente de 8W.
Esta llevar incorporada el mdulo electrnico y la atera nickel-cadmio
recargable, hermtica y sin mantenimiento.
La autonoma ser de 3 horas y el tiempo de recarga para un 100 por 100 de
autonoma ser de 24 horas . los artefactos podrn ser autnomos
permanentes (AP) o autnomos no permanentes (ANP) , segn se indique en
planos y planillas. Salvo indicacin en contrario llevaran difusor de acrlico con
la leyenda SALIDA en letras verdes sobre fondo blanco.
3.25.4.Caeras y conductos
Cumplirn con las especificaciones y normas fijadas en el captulo 3.22
Instalacin de iluminacin y tomas .
3.26.INSTALACIN DEL SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO
3.26.1.Caractersticas Generales
Consiste en la instalacin de un sistema de detectores y avisadores manuales
de incendio y elementos acsticos y luminosos de alarma y evacuacin
conectados a una central analgica.
Antes de comenzar los trabajos, el contratista presentar para su aprobacin
a la Direccin de Obras una muestra del proyecto y materiales a utilizar, los
mismos que debern ajustarse a estas especificaciones tcnicas.
Concluida la instalacin el contratista proceder a efectuar las pruebas de
funcionamiento provistos de todos los elementos necesarios para constatar
que los equipos responden a las presentes especificaciones tcnicas.
Junto con las pruebas la empresa deber entregar a la Direccin de Obra un
manual con las indicaciones de funcionamiento.
3.26.2.Proteccines Elctricas y Mecnicas

Todos los elementos que, por su disposicin y funcionamiento necesiten
proteccin mecnica o elctrica, estarn provistos de blindajes, filtros y toda
otra clase de dispositivo adecuado que asegure el correcto funcionamiento y
evite cualquier condicin de mal funcionamiento o falsa alarma.
3.26.3.Central Analgica Digital Direccionable

La central analgica digital aqu solicitada deber cumplir, como mnimo, con
las siguientes caractersticas:
Poseer funciones de autoaprendizaje
105
La comunicacin entre la central y los dispositivos as como la de stos con la
central, deber ser con formato digital binario con verificacin de errores
Cumplir con todos los requerimientos de la norma BRITISH STANDARD
(BS) 5839 parte 4 o similar
El panel estar diseado con un teclado alfanumrico de membrana,
hacindola programable en el campo
El gabinete deber estar protegido segn la Norma IP54
Deber ser expandible de 1 a 3 loops, por medio de tarjetas enchufables de
lazo
Deber ser totalmente compatible con monitores de distintos fabricantes de
detectores, no se aceptar para esta condicin detectores de un mismo
fabricante con distintas marcas
Contar con un display principal del tipo de cristal lquido de 80 caracteres
con hasta 80 LEDs de zonas de fuegos e indicacin de fallas
Tendr tambin display de 7 segmentos para una fcil identificacin de la
zona de alarma.
Estar equipada con todos los dispositivos necesarios para cumplir con las
siguientes caractersticas de software:
Funcin de autoaprendizaje, posicin y tipo de sensor

Dos niveles de acceso con password, y bloqueo interno de la memoria
Aceptar mas de cien sensores y/o dispositivos de vinculacin similares por
lazo
Hasta 40 zonas programables por software
Anulacin de dispositivos individualmente o por zonas
Contar con 4 salidas a circuitos de sirenas supervisadas
Contar con 2 rels auxiliares, programables desde teclado incorporado
32 caracteres de backlight para texto programable por teclado alfanumrico;
16 caracteres para identificacin y 16 caracteres para sensores y/o
dispositivos direccionales
Memoria no voltil de los ltimos 400 eventos
Cada lazo estar totalmente supervisado por cortocircuito de lazo y lazo
abierto, adems deber tener incorporado aislador por corto circuito
Fuente de alimentacin autocontenida
Salida serie, RS 232
Salida serie, RS 485 para tableros repetidores
Salida serie, RS 485 para comunicacin en la red de centrales
Indicacin de PRE-ALARMA Y ALARMA
Ajuste de sensibilidad hasta ocho niveles, limitado por la Norma NFPA 72 E
Revisin Agosto 1993
Accionamiento de salidas de audio y rels auxiliares
Control secuencial de aire acondicionado, despus de una alarma
Verificacin de alarmas por zonas
Verificacin de sensores en alarma
Lectura en tiempo real
Operaciones en funcin del tiempo
Identificacin y control del tipo de monitor
Generar el reporte del sistema
Configurar zonas o monitores cruzados
Permitir la visualizacin en display de valor analgico del estado de los
monitores (mantenimiento)
Modificacin del nivel de disparo de alarma y prealarma segn el valor
analgico de los monitores
106
Conformando un sistema interconectado con PC compatible IBM, no
dedicada, mediante el mismo software, se podr:
Modificar los estados de zona, o monitores, en el panel de control, realizando
operaciones de simulacin
Generar archivos para el almacenamiento de todos los eventos reportados
por el panel central
Obtener un reporte con ubicacin, tipo y estado (si-no) de monitores,
avisadores, mdulos o cualquier dispositivo conectado en la lnea de
comunicacin
Podr realizar informes por monitor o impresora de los eventos ocurridos
3.26.4. Programacin
La programacin del sistema partir de una configuracin bsica de valores
por defecto, incluyendo el autorreconocimiento de la cantidad y tipo de
monitores y/o dispositivos.
La carga de los datos complementarios se realizar desde el teclado propio o
desde una PC compatible IBM.
3.26.5. Salidas programables

El equipo dispondr de capacidad para adicionar dispositivos de comando
para controles generales.
3.26.6. Comunicacin entre componentes del sistema

La lneas de transmisin / recepcin de datos y la alimentacin desde el panel
de control hasta los monitores y/o dispositivos se hace con un vnculo clase 7
(con aisladores de lnea)
3.26.7.Sensores analgicos digitales
3.26.7.1. Sensor analgico digital por temperatura

La temperatura ambiente es medida por un termistor que traduce
sta en un nivel de tensin de salida proporcional a la misma. Esta
seal es digitalizada y transmitida al panel central
Una seal de prealarma o alarma de fuego es instigada por el
microprocesador cuando la temperatura aumenta por sobre el nivel
de precalibracin del sensor; esto ocurrir independientemente del
nivel de ajuste que se halla prefrijado como prealarma o alarma.
Cuando esto acontezca es capz de colocar en el loop un bit de
interrupcin del ciclo de interrogacin y reporta su estado y posicin
en menos de 2 segundos, adems posee la capacidad de confirmar
su direccin digital al equipo central como verificacin de informe
correcto.
El LED indicador de sensor activado ser encendido o apagado por
el equipo de control y no por el sensor.
3.26.7.2. Sensor Analgico digital de Humo Optico

Este sensor tiene un dispositivo fotoelctrico por efecto Tyndall, que
utiliza la reflexin de la luz sobre partculas de humo que se
introducen en una cmara oscura abierta al ambiente, este valor es
digitalizado y transmitido a la lnea de comunicacin.
Una seal de prealarma o alarma de fuego es instigada por el
microprocesador cuando la densidad de humo aumenta por sobre el
nivel de precalibracin del sensor; esto ocurre independientemente
del nivel de ajuste que se halla prefijado como prealarma o alarma.
Cuando esto acontece es capz de colocar en el loop un bit de
interrupcin del ciclo de interrogacin y reporta su estado y posicin
107
en menos de 2 segundos, adems posee la capacidad de confirmar
su direccin digital al equipo central como verificacin de informe
correcto.
El LED indicador de sensor activado es encendido o apagado por el
equipo de control y no por el sensor
NOTA:
La base para montaje de los sensores ser universal y contar con el

dispositivo de direccionamiento (el mismo permitir la
intercambiabilidad de los mismos sin tener que realizar
modificaciones en el direccionamiento).
Los dispositivos electrnicos de direccionamiento estarn
incorporados a la electrnica del cabezal sensor.
Sern de material no corrosivo y permitirn su fijacin sobre caja
octogonal chica o directamente sobre cielorraso.
Para efectuar la prueba de funcionamiento se deber tener el
instrumental adecuado para cada caso, de acuerdo a las exigencias
de las normas.
El direccionamiento de los mismos es independiente de su ubicacin,
permitiendo de esta manera la modificacin de la cantidad o
ubicacin de los sensores.
Los sensores responden a las siguientes especificaciones:
Son blindados y protegidos contra falsas alarmas ocasionadas por

campos electromagnticos y de radiofrecuencia y tienen una fina
malla metlica para evitar el ingreso de insectos a las cmaras de
sensado.
Todos los sensores cuentan con sello de calidad reconocido
internacionalmente.
3.26.8.Avisador De Llamas
Sern bsicamente de dos tipos, detectores infrarrojos o ultravioletas, segn
lo especificado en las ETP.
a) Detector infrarrojo: Sern para ambientes interiores, perfectamente

oscuros, y la deteccin ser por un sistema ptico que reaccione ante la
radiacin infrarroja producida por las llamas. Una lente convergente que acte
de filtro dejar pasar nicamente la radiacin infrarroja, concentrndola sobre
una clula fotoelctrica. El aumento de corriente producido en sta ltima ,
convenientemente filtrada y amplificada ser enviada a la central de alarmas.
El detector operar ente el ritmo caracterstico del centelleo producido por las
llamas, pero con un cierto retraso. De este modo se evitarn falsas alarmas
debidas a radiaciones infrarrojas constantes, (fuentes de luz natural o
artificial) o por centello de corta duracin (por ejemplo encender un fsforo).
El filtro del detector estar discriminado en los siguientes rangos = 6500/8500
A para la deteccin y 4000/5500 A para la discriminacin , para poder de
esta manera discriminar si la radiacin proviene o no de una llama.
b) Detector ultravioletas: Se puede emplear en reas abiertas, por no

responder a la luz solar. Su funcionamiento se basar en el principio de
GEIGER-MULLER, que constar en un tubo hermtico , lleno de gas inerte y
con ctodo fotosensitivo protegido con slice fundido.
108
Cuando incide en el tubo radiacin ultravioleta, el ctodo emite fotoelectrones
que ionizan el gas, produciendo un flujo de corriente, que al llegar al nivel
predeterminado, acciona un contacto enviando una seal elctrica a la central
de alarmas. Para evitar falsas detecciones, se deber mantener la condicin
de la alarma por 3 segundos en el sensor antes de evitar la correspondiente
seal a la central.
NOTA:
La base para montaje de los sensores ser universal y contar con el
dispositivo de direccionamiento (el mismo permitir la intercambiabilidad de
los mismos sin tener que realizar modificaciones en el direccionamiento).
Los dispositivos electrnicos de direccionamiento estarn incorporados a la
electrnica del cabezal sensor.
Sern de material no corrosivo y permitirn su fijacin sobre caja octogonal
chica o directamente sobre cielorraso.
Para efectuar la prueba de funcionamiento se deber tener el instrumental
adecuado para cada caso, de acuerdo a las exigencias de las normas.
El direccionamiento de los mismos es independiente de su ubicacin,
permitiendo de esta manera la modificacin de la cantidad o ubicacin de los
sensores.
Los sensores responden a las siguientes especificaciones:
Son blindados y protegidos contra falsas alarmas ocasionadas por campos
electromagnticos y de radiofrecuencia y tienen una fina malla metlica para
evitar el ingreso de insectos a las cmaras de sensado.
Todos los sensores cuentan con sello de calidad reconocido
internacionalmente.
Tienen un LED indicador de estado que depende del panel central.
Los sensores deben permitir su fcil recambio desde el piso mediante
herramientas adecuadas, y ser compatibles con las de otro tipo de deteccin
3.26.9. Avisador manual de incendio

Totalmente construido en plstico antillama. Su activacin se logra por medio
de la rotura de un cristal, de fcil accionamiento. Una fina lmina
transparente con la escritura ROMPER EL CRISTAL, cubre al mismo para
impedir roturas accidentales.
La prueba de funcionamiento en obra, se realiza por medio de una llave
especial que hace innecesaria la rotura del cristal.
Cuando sea operado deber interrumpir el ciclo de interrogacin y reportar
su estado en menos de 0,2 segundos.
3.26.10. Aislador
Los aisladores estn diseados para proteger los lazos, ante el evento de una
falla de cortocircuito. Ellos dividen un lazo de monitoreo de fuego y
dispositivos accesorios, en grupos de 20 como una regla, de tal manera que
en el evento de un cortocircuito, no ms de 20 dispositivos estar inoperables.
3.26.11.Modulo de vinculacin
Ser apto para direccionar y vincular hasta 20 detectores convencionales al
lazo digital, el mismo ocupar una sola posicin.
3.26.12. Alarmas tipo bitonal

Estarn armadas con elementos de estado slido, contar con dispositivos
que permitirn el control de volumen y la seleccin de tonos, contenida en
109
gabinete con proteccin IP-65, sern para una tensin de servicio de 24Vcc,
de potencia adecuada al local donde se instale.
3.26.13.Alarmas acsticas
3.26.13.1.Alarmas tipo bitonal

Estarn armadas con elementos de estado slido, contar con
dispositivos que permitirn el control de volumen y la seleccin de
tonos, contenida en gabinete con proteccin IP-65, sern para una
tensin de servicio de 24Vcc, de potencia adecuada al local donde se
instale.
Cumplirn con la accin de avisar al personal la existencia de un
aviso de incendio. Se clasifican segn su lugar de instalacin, y su
nmero y tipo estn indicados en planos.
3.26.13.2.Bocina electrnica para locales secos

Sern de un formato compacto, encapsulados en una caja cilndrica
de chapa pintada en color rojo N2 segn IRAM 1054. Su dimetro
exterior ser aproximadamente de 150mm.
La potencia de la bocina ser de 4W alternativamente con intervalos
de un segundo. Esta modulacin estar controlada por la central de
incendio, para que todas las bocinas tengan la misma modulacin de
frecuencia. La tensin de alimentacin fija en 24 Vcc.
3.26.13.3.Bocinas electrnicas para locales hmedos

Sern de caractersticas generales similares a las de locales secos,
pero su equipo electrnico estar encapsulado en resina epoxi, y
poseer una bocina reentrante con una potencia disponible de 15W.
3.26.13.4.Sirena
Ser accionada por un motor elctrico universal de corriente continua
de una potencia de 150W, apta para trabajos en intemperie, y con
una tensin de alimentacin de 24 V. El nivel sonoro de la misma
ser de 115 db a tres metros y se proveer con un sistema ululante
electrnico. Ser similar al modelo YV-5oF fabricada por KINGVOX.
3.26.13.5.Alarmas pticas
Cumplirn igual funcin que las acsticas y su nmero y ubicacin se
encontrarn en los planos que complementan la presente
documentacin.
Estarn conformadas por faros rotativos que admitan su montaje en
planos verticales u horizontales y trabajar en la intemperie.
El cuerpo est construido en chapa de acero esmaltada en color rojo
N2 segn IRAM 1054. El material de la cpula ser acrlico
transparente color rojo rub. La lmpara tendr una intensidad
lumnica de 50 cd y el sistema ser apto para trabajar en 24 Vcc. Las
dimensiones aproximadas sern :
Dimetro base: 183mm;

Dimetro cpula: 153 mm;
Alto: 196mm.
Sern similares al modelo FK-1 fabricado por KINGVOX.
110
3.27.INSTALACION PARARRAYOS
3.27.1.Normas
Cumplir en todo con lo establecido en las Normas IRAM.
3.27.2.Muestras
Antes de comenzar los trabajos correspondientes a esta instalacin el
Contratista deber presentar , a los fines de su aprobacin , las siguientes
muestras de materiales.
Pararrayos
Barrales
Grapas con aislador
Cables de cobre
Adems presentar un croquis acotado de la toma de tierra con su
correspondiente memoria descriptiva aclaratoria de la forma en que se
efectuar la instalacin.
3.27.3.Protecciones mecnicas
En todos los casos, la bajada a tierra deber protegerse mediante la
colocacin del cable dentro de un cao de hierro galvanizado de un dimetro
interior no menor de 38mm, el cual tendr un altura mnima de 2,5m sobre el
piso terminado, debiendo empotrarse en el terreno hasta una profundidad de
0.90m. Dicho cao de fijar al muro mediante dos grapas de hierro
galvanizado fuertemente amuradas.
3.27.4.Pararrayos
Se colocarn en los lugares indicados en los planos respectivos y tendr la
cantidad de puntas especificadas. Tendrn un cuerpo moldeado en bronce
macizo y las puntas sern del mismo material con sus extremidades de
platino, acero inoxidable o aleacin igualmente inoxidable. Las puntas sern
rascadas y soldadas al cuerpo del pararrayos y en igual forma se har la
unin de los extremos de las mismas.
El cuerpo de los pararrayos vendr terminado en su parte inferior en una
rosca de 25mm de dimetro y tendr un orificio central para la colocacin y
soldadura del cable de bajada, el que adems ser sujetado por un buln de
bronce de cabeza exagonal.
Cuando se utilicen pararrayos tipo bayoneta, stos sern totalmente de
bronce macizo, de forma cnica, y de 0,50m de longitud, con un apunta
roscada y soldada de acero inoxidable o aleacin igualmente inoxidable.
El cuerpo del pararrayos vendr terminado en su parte inferior en una rosca
macho de 25mm de dimetro y tendr un orificio central para la colocacin y
soldadura del cable de conexin, el cual ser , a su vez sujet por un buln de
bronce de cabeza hexagonal.
Esta parte inferior del pararrayos debe ser igual que la construccin de los
pararrayos de varias puntas, asimismo como la sujecin a los barrales.
3.27.5.Barrales
Se destinar a la colocacin de los pararrayos, los cuales se les fijarn
mediante rosca y soldadura.
Se colocarn fijndolos a las cargas o cumbreras de los techos o a los
parapetos mediante una brida roscada y soldada en su parte inferior, la cual a
su vez se aumentar mediante tornillos de anclaje con tuercas.
111
Los barrales sern de 1,2 o 3 metros de longitud y segn esta ser el tipo de
tubo que se adoptar.
a) Barrales de 1m: Se utilizar cao sin costura, de hierro galvanizado, de

25mm de dimetro interno.
b) Barrales de 2 y 3m de longitud: Sern de hierro galvanizado, tipo columnas

Mannesmann, de las siguientes dimensiones:
De dos metros : Tramo inferior ............................... 1.400 mm

Tramo superior ....................................................... 600 mm
Dimetro inferior ..................................................... 45 mm
Dimetro superior ................................................... 27 mm
De tres metros: Tramo inferior ............................... 2.125 mm

Tramo superior ....................................................... 875 mm
Dimetro inferior...................................................... 45 mm
Dimetro superior .................................................. 27 mm
c) Todos los barrales tendrn en su parte superior e interna, una rosca en la

que deber ir roscado el pararrayos, se colocarn sin riendas, por lo cual la
fijacin de los tornillos de anclaje antes mencionados sern sumamente
slidos.
3.27.6.Conductores
Sern cables tranzados de cobre electrolticos , con un tenor de pureza del
98% desnudo, de la seccin indicada, con un mnimo de 49 hilos, tanto para
los de 25 mm2 como para los de 50mm2 de seccin.
Se colocarn siguiendo en lo posible el recorrido indicado en lo planos y
haciendo el camino ms corto posible, evitando los ngulos agudos y al
efectuar los cambios de direccin se dar al cable una curva de amplio radio.
Su suspencin en todo el recorrido por medio de grapas de hierro
galvanizado, amuradas fuertemente con una distancia no mayor de 1,50m
entre dos consecutivas.
Estas grapas contendrn el cable mediante un aislador de porcelana tipo
carretel, al cual abrazarn, sujetndolo perfectamente en forma que por la
accin del viento no pueda producirse su rotura.
3.27.7.Grapas con aislador

Estarn constituidas por una planchuela de hierro galvanizado de 20 a 25mm
de ancho por 3mm de espesor, con un extremo cortado en forma de 2cola de
golondrina2 para poder efectuar una slida amuracin y otro extremo curvado
de acuerdo a la garganta del aislador y abrazando a ste, hacindose el
ajuste mediante un tornillo galvanizado con ranura cortada, turca y arandela
de presin. El aislador ser de porcelana vitrificada tipo carretel, con agujero
central de dimetro aproximado al del conductor pasante, hacindose el
ajuste entre el cable y el aislador mediante cuas de manera dura.
3.27.8.Toma de tierra con "jabalina"

Ser una barra de cobre-acero (el acero como ncleo) de dos metros de largo
por 19mm.
Tendr un extremo terminado en punta y el otro perfectamente cilndrico en
un tramo de aproximadamente 40mm de largo, con un agujero central a lo
largo del eje de aproximadamente 50mm de profundidad, en el que se
introducir el cable de conexin y se ajustar transversalmente mediante un
buln de bronce de 10mm de dimetro, de cabeza hexagonal, rellenndose
112
luego los intersticios entre el cable y las paredes del agujero central con
estao derretido para que aquel quede slidamente fijado.
Se colocar la jabalina en un agujero practicado en tierra hmeda, siempre
por lo menos de 0,50m bajo nivel del suelo. A los efectos de mantener todas
las partes metlicas de las instalaciones prcticamente a tensin nula, se
concentrarn a tierra las caeras , gabinetes y envolturas metlicas.
Para asegurar mejor la conductibilidad del terreno, se colocar a corta
distancia de la jabalina un cao perforado, de hormign, de 0,10m de
dimetro. Dicho cao se colmar con una carga de sulfato de magnesio.
3.28.INSTALACION DE LLAMADA
3.28.1.Caractersticas generales
La instalacin consiste en pulsadores, situados en los lugares que indican los
planos respectivos, que accionan campanillas o zumbadores, registrndose
las llamadas en un Cuadro Indicador, mediante seal luminosa.
3.28.2.Proyecto de la instalacin
El proyecto de la instalacin correr por cuenta del Contratista, el que previa
iniciacin de los trabajos presentar para su aprobacin un plano con la
distribucin de los circuitos.
El contratista al elaborar su proyecto deber tener en cuenta:
a) No se aceptar la utilizacin de caeras elctricas de dimetros inferiores
a 7/8.
b) Se usar como criterio , que debe existir paralelismo entre las instalaciones
de llamada y de telfono.
3.28.3.Alimentacin elctrica
Se har desde la red de corriente alternada mediante transformadores de
capacidad adecuada que reduzca la tensin a 24V que se fija como tensin
normal para el accionamiento de las instalaciones.
3.28.4. Materiales
Slo se aceptarn los materiales que cumplan requerimientos de las Normas
IRAM.
Los conductores tendrn las secciones elctricamente necesarias, para no
inferiores a 0,5mm2.
Las botoneras sern de acuerdo al uso que se destina, del tipo de mesa o
pared, de calidad y marca reconocida. El cuadro indicador ser de colocacin
embutida en la pared, con seal acstica o indicador luminoso de retencin y
anulacin individual por grupo o total. El montaje ser sencillo y esttico, de
fcil inspeccin y ajuste o reemplazo de los distintos elementos.
3.28.5.Muestras
Previo a la iniciacin de los trabajos, se entregar a la Inspeccin de Obras
muestras de los materiales a utilizar. Las muestras una vez aprobadas
permanecern en la oficina de la Inspeccin, siendo los ltimos materiales en
su tipo a colocar en obra.
3.28.6.Inspecciones
3.28.6.1.Caeras y cajas
Una vez instaladas en obra las caeras y cajas y antes de proceder
al cierre de las canaletas , el Contratista solicitar al INTI su
113
inspeccin , no pudiendo continuar con la instalacin hasta que la
misma no haya sido aprobada.
3.28.6.2. Conductores
Instalados los conductores, el INTI realizar a las mismas pruebas de
aislacin, no debiendo acusar una prdida de corriente mayor de un
miliamperio entre conductores y entre stos y tierra, a la tensin de
servicio.
3.29.INSTALACION DE TELEFONIA
En todos los casos las instalaciones (redes, conducciones y cableados). Se
hara por medio de cableado estructurado categora 5E.
Las instalaciones dentro del edificio se haran segun lo indicado en el punto
3.30 de las E.T.G.
3.30.CABLEADO ESTRUCTURADO (VOZ, DATOS, IMGENES)
3.30.1.Descripcin de los sistemas:

Para las instalaciones de sistemas telefnico y de datos se utilizar el sistema
de cableado estructurado de acuerdo a las normas EIA/TIA 568-A que
permita la conectividad universal de los sistemas para poder identificar,
reubicar y cambiar fcilmente y en todo momento los diversos equipos que
se conectan al mismo, por medio de la identificacin de cables y
componentes y el empleo de cables y conectores de las mismas
caractersticas para todos los equipos.
Consiste en concentrar en un armario repartidor la entrada de las lneas
telefnicas y red de datos, desde donde se har la distribucin de los
servicios, en forma radial, hacia los puestos de trabajo.
La empresa contratista deber proveer e instalar los materiales y
componentes detallados en las presentes especificaciones (ETG) las ETP y
los planos que conforman la documentacin del contrato incluyendo todos
aquellos accesorios que sin estar mencionados en las especificaciones, sean
necesarios para la ejecucin correcta de las instalaciones y su
funcionamiento
3.30.2.Componentes del cableado estructurado:
Cables: Se utilizarn cables de alambre de cobre trenzados , con o sin

apantallado (UTP, STP) o Fibra ptica segn se especifique en las ETP
Cuando se utilice cable UTP, la tipologa del mismo no ser de categora
menor a la 5(cinco).
Puestos de trabajo: Si no se indica lo contrario en las ETP, cada vez que se
indique la ejecucin de una instalacin de cableado estructurado se
utilizarn cables UTP categora 5(100Mhz) o 5e(100Mhz)
Los conectores a utilizar sern de 8 contactos del tipo RJ45 de igual
categora que la del cableado a utilizar
Cada puesto de trabajo estar compuesto por dos tomas RJ45 como mnimo
aunque no est expresamente indicado en los planos de instalaciones
Los tomas irn montados en cada puesto de trabajo en cajas terminales
especficas de acuerdo a la modalidad de tendido que se adopte en las ETP
(por cablecanal, canal de piso, caera, bandeja, etc.).
En todos los cableados que se realicen se verificarn las bocas bajo los
standares de las normas.
114
Armario repartidor: Se utilizarn como armarios repartidores, racks metlicos
modulares cerrados con frente vidriado, de las dimensiones que se indiquen
en las ETP. Se proveer con todos los accesorios necesarios para su
correcto funcionamiento (bandejas, paneles organizadores de cables, bloc
de alimentacin elctrica para instalar en rack de 19,sistema de ventilacin
etc) de ventilacin. Sern del tipo AMP , LEGRAND o similar.
Patch Panel: Estarn formados por un soporte metlico y de medidas

compatibles con rack de 19 sobre la que se montarn los conectores de.
Estos sern RJ 45 para el caso de cableados UTP categoras 5 y 5e.
Patch Cord: Sern los elementos de vinculacin entre los patch panel de
entrada y de salida hacia los puestos de trabajo Estarn construidos con la
misma tipologa de cable que la instalacin de cableado estructurado y los
conectores acordes a la categora y clase de la instalacin (UTP 5 y 5e,
STP o fibra optica). Si no se indica lo contrario en las ETP, la empresa
contratista deber proveer la cantidad de patch cords necesarios para para
dar servicio de telefona y red a todos los puestos de trabajo que surjan de
plano.
Sistema de identificacin: Todos los elementos que componen el sistema

estarn debidamente etiquetados para identificacin de puesto y funcin.
La identificacin se har por color y pictograma para indicar funcin y clave
numrica para lograr una fcil ubicacin en las patcheras de
interconexionado.
Cada uno de los cables que llegan a cada puesto de trabajo contar con una
identificacin coincidente en ambos extremos de la conexin (puesto de
trabajo-patch panel).
En el armario repartidor se colocar un display en lugar visible con el
esquema en planta del recorrido de los cables , la ubicacin de los puestos
de trabajo y la identificacin de cada uno.
3.31.INSTALACIONES TERMOMECANICAS
3.31.1.Alcance de las ofertas

Las propuestas deben comprender la provisin, montaje, puesta en marcha y
regulacin de las instalaciones y debern ser acompaadas por una Memoria
tcnico - descripta que permita abrir juicios sobre la capacidad y calidad de
las propuestas. Se garantizar el cumplimiento de las condiciones exigidas
por las Especificaciones Tcnicas Particulares.
La Oferta deber especificar detalladamente el equipamiento que se propone,
indicando tipo, marca, potencia y dems caractersticas de los elementos
propuestos. En la Oferta se podrn proponer variantes a la indicada en estas
Especificaciones , las que debern ser claramente descriptas en su
funcionamiento, construccin, ventajas y costos; salvo indicacin en contrario
en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
Antes de la iniciacin de los trabajos debern presentarse para su
aprobacin, planos de ejecucin y memoria de clculo que justifique el
proyecto.
Ser a cargo del Instalador la ejecucin de los planos oficiales y los trmites
necesarios para su aprobacin como asimismo los planos conforme a obra.
El Instalador queda obligado a proveer e instalar aquellos elementos que,
aunque no se mencionen, sean necesarios para el correcto funcionamiento de
115
la instalacin, a la buena terminacin de los trabajos, de acuerdo a las reglas
del arte.
3.31.2.Normas
Todos los componentes de la instalacin respondern a las Normas ASME y
ARI u otras reconocidas internacionalmente, cuando no hubiere Norma IRAM.
3.31.3.Enfriador de agua
Estar compuesto por motor compresor hermtico accesible o blindado, para
refrigerante, halogenado siendo apto para funcionar con corriente elctrica
trifsica 3 X 380 V 50 Hz.
Tendr filtro de succin, camisa de cilindros y cojinetes tipo intercambiable,
lubricacin forzada y llevar filtros. El motor elctrico ser protegido contra
sobre-temperaturas.
El enfriador de agua ser a expansin directa con vlvulas termostticas,
baffles de chapa de cobre y placa de tubos enchapada en cobre.
El casco ser de acero y sus cabezales permitirn el retiro de los tubos para
facilitar su limpieza y reposicin. El enfriador ser aislado para evitar la
condensacin y difusin de la humedad del aire ambiente. El condensador
ser del tipo casco y tubos, mandrilados a la placa, del tipo limpiable y tendr
vlvula de seguridad, vlvula de purga, vlvula de cierre y vlvula de drenaje.
La unidad enfriadora tendr panel de control y seguridad que contendr como
mnimo termostato de baja temperatura de refrigerante, termostato de baja
temperatura de agua, presostatos de succin y de alta presin, protector de
presin de aceite, manmetros para presin de succin y descarga de
refrigerante y presin de aceite.
3.31.4.Calderas
Podrn ser para agua caliente o vapor segn se especifique en las
Especificaciones Tcnicas Particulares.
Sern provistas con sus correspondientes accesorios y equipos
complementarios, construidas de acuerdo a las Normas A.S.M.E.
Salvo indicacin en contrario, sern del tipo humotubulares, con doble retorno
de llama, construidas con acero de SMS, slidas de diseo compacto.
La aislacin trmica ser de magnesia plstica al 85% y de 50 mm de
espesor, cubierta con tejido galvanizado y capa dura o equivalente. Las
calderas se entregarn con conexin de salida de humo hasta la chimenea
vertical y con los siguientes accesorios:
a) Vlvula de purga, una esclusa y una de cierre rpido.

b) Placa de montaje del quemador
c) Control de temperatura
d) Registro de tiraje
e) tiles de limpieza y mantenimiento
f) Vlvula de seguridad.
3.31.5.Quemadores
Se proveer todo lo necesario para la instalacin de los quemadores con los
materiales del tipo, caractersticas y calidades aprobados por GAS DEL
ESTADO .
Sern automticos para gas natural de baja presin provistos de un ventilador
con registro de aire primario, motor elctrico, trampa conductora de gas con
orificio de distribucin para premezclado, piloto de seguridad con electrodos
de encendido y electrodo permanente de llama.
La planta de control automtico de temperatura y proteccin, constituida por
un control electrnico (protector) vlvula solenoide piloto, vlvula de
116
diafragma a solenoide, transformador de ignicin para el encendido elctrico
automtico, llaves manuales reglamentarias.
Los controles deben interrumpir el funcionamiento del quemador por razones
de seguridad:
a) Cuando se apaga la llama

b) Cuando la presin de gas sea lata o baja
c) Por interrupcin de la corriente elctrica
d) Por interrupcin de tiro a travs de la cmara.
Para ello se utilizarn estabilizadores de presin prisostatos, termostatos, etc.

Los controles automticos no permitirn el nuevo funcionamiento en caso de
corte de suministro de gas o corriente elctrica sin la intervencin del
operario.
Llevar un sistema que ponga en marcha el ventilador por un tiempo
determinado no menor de 30 segundos antes de encender la llama piloto.
3.31.6.Tanque recibidor de condensado

Tanque de condensado para vapor de calderas de 1.000 litros de capacidad
construidos en chapa de hierro de 6,3 mm con fondos bombe, tapas de
inspeccin 600 mm abulonada.
Llevar los correspondientes soportes de apoyo construidos en perfil
laminado y tapa de inspeccin de 600 mm abulonada.
Se suministrar uno con dispositivo de reposicin de agua automtico del tipo
APIRO o similar con indicacin por alto y bajo nivel de agua en el tanque.
Adems se incluir tubo nivel de vidrio con sus correspondientes robinetes.
Llevar las siguientes conexiones soldadas:
1 Cupla roscada de 50mm (derbode)

3 Cupla roscada de 32 mm (succin)
1 Cupla roscada de 38 mm ( ventilacin)
1 Cupla roscada de 51 mm (conexin de reserva)
3.31.7. Bombas alimentadoras de agua de calderas

Sern bombas tipo a turbina para el retorno de condensado a las calderas.
Tendrn cuerpo de hierro fundido tipo normal impulsor de bronce, con
prensaestopa adecuado, eje de acero inoxidable, impulsor y anillo cambiable,
diseadas de doble aspiracin montadas en base de hierro unificada junto al
motor elctrico impulsor para corriente 3/380 V a 50 Hz y 2800 rpm blindado
100%.
3.31.8.Intercambiadores de calor
Sern calentadores de agua por vapor de baja presin del tipo envolvente y
tubos, de capacidad indicada en planilla. La superficie de calefaccin estar
constituida por tubos mandrilados sobre placa tubular de cobre y espesor de
pared mayor de 5mm. La envolvente tendr un espesor de pared de 6,3 mm
como mnimo. Llevar cabezal desmontable en ambos extremos y conexiones
para entrada y salida de agua , vapor, condensado y ventilacin.
Se proveer con sus correspondientes grampas de succin, bridas y
contrabidas en las conexiones.
El fluido calefactor ser vapor saturado de hasta 0,5 kg / cm2. Presin de
prueba del lado de la envolvente 6kg/cm2, presin de prueba de sellado de
los tubos 3 kg/cm2.
117
3.31.9. Cabinas acondicionadoras
Las cabinas acondicionadoras podrn ser construidas en mampostera por el
instalador o provista del tipo metlico. La zona acondicionada llevar
aislacin equivalente a corcho de 25 mm de espesor bajo el piso, paredes y
techo, con las superficies interiores protegidas, llevar iluminacin, desage y
se dejarn las aberturas para la colocacin de los marcos de filtros,
serpentinas , persianas y aros de conexin o ventiladores o conductos de
aire.
Las puertas de los compartimientos finales, despus de las bateras, llevarn
aislaciones equivalentes al corcho aglomerado de 25 mm de espesor, las
anteriores a las bateras ano sern aisladas.
3.31.10.Ventiladores centrfugos para impulsin de aire acondicionado

Los ventiladores sern centrfugos construidos en chapa de hierro negro con
armazn de hierro perfilado para fijacin de los cojinetes en el exterior de la
caja, el rotor tendr las paletas curvadas hacia delante, construidas en chapa
de hierro negro sobre cuerpo de acero soldado o fundido de aluminio,
montando con chavetas u prisioneros en el eje de acero y estar balanceado
esttica y dinmicamente.
La transmisin entre el eje del ventilador y el motor elctricos ser hecha
mediante poleas enchavetadas en los ejes respectivos, con ranuras para
correas en V.
El suministro incluir las correas como as los gurdapoleas y las conexiones
de lona en las bocas de los ventiladores donde sea necesario.
El motor elctrico se fijar sobre la base mediante rieles tensores.
3.31.11.Serpentinas de calefaccin y refrigeracin

Sern para trabajar con agua fra o caliente y estarn formados por
secciones, construidas por tubos de cobre, con aletas tambin de cobre que
se unirn entre s con curvas premoldeadas y los extremos en la primera y
ltima fila a sus colectores tambin de cobre. Cada serpentina ir montada en
un marco en forma de "U" construido con chapa de hierro de 3mm de
espesor. Todo el conjunto ser estao por inmersin.
Cada serpentina en su circuito, llevar una vlvula de tres vas, accionar por
termostato modulante dispuesto en el retorno de aire o en el ambiente.
En el origen de cada ramal se colocarn pantallas reflectoras para la
regulacin del caudal, debindose indicar lo mismo en los planos de obra con
toda claridad a fin de prever sus accesos para maniobrarlos .
La velocidad del aire en los conductos de alimentacin no sobre pasar los
420m por minuto. Los cambios de direccin se harn mediante curvas con
radio medio de 1,5 veces el ancho del conducto, cuando ello no sea posible
por el espacio libre disponible, se dispondrn guiadores de chapa simple en le
interior del conducto que aseguren a cada parte de la vena de aire
fraccionada la relacin de radio antes mencionada. Los conductos de
alimentacin de aire irn aislados con colchones de lana tipo ROLAC de
25mm de espesor, con una densidad de 14kg/m3 y una conductividad trmica
de 0.0315 kcal/mhC, recubiertos de papel fraft alquitranado o material
aislante equivalente. Los conductos de retorno sern aislados de la misma
forma en la sala de mquinas solamente o donde por su temperatura y las
condiciones de humedad del local puedan producirse condensaciones.
Los recorridos y las dimensiones de los conductos de aire en los planos son
de orden programtico, pueden sufrir modificaciones y se ajustarn a las
posibilidades de paso, a los elementos de distribucin , y a las exigencias
arquitectnicas.
Los soportes, grampas de soportes y varillas para deflectores llevarn dos
manos de pintura antixido mate.
118
3.31.12.Bombas circuladoras
Para la circulacin forzada de agua en los distintos circuitos se instalarn
electrobombas centrfugas de funcionamiento silencioso accionadas por
motores de 1500 rpm por medio de acoplamiento tipo Tecnoperfilex.
El cuerpo y las bases sern de fundicin de hierro de la mejor calidad, la
turbina de bronce especial y el eje de acero inoxidable montado sobre
cojinetes especiales con empaquetaduras aptas para las distintas
temperaturas del agua a circular en cada caso.
En la caera de succin se instalar inmediatamente antes de cada bomba,
un filtro de dimensiones adecuadas a fin de prolongar la vida til de las piezas
mviles. Los caudales y contrapresiones correspondientes estn indicados en
la planilla de capacidades.
Se montarn sobre bases antivibradoras a fin de evitar que las vibraciones se
trasmitan al edificio.
3.31.13.Caeras de distribucin de agua

La distribucin de agua fra o caliente desde los equipos a las serpentinas, se
har con caeras de hierro negro sin o con costura, del tipo Schedule 40. No
se admitirn dimetros menores de 12,7mm y podr ser con uniones
soldadas o bridas. Las soldaduras sern con una costura gruesa , compacta,
uniforme y prolija que no se limar ni rebajar posteriormente. Se suspender
o soportar la caera a intervalos regulares que no permitan su deformacin,
con grapas aptas para tal fin, amuradas o fijadas a muros, vigas o losas de
forma que no transmitan vibraciones y permitan la libre dilatacin de la
misma. Se prever drenaje en los lugares oportunos, se colocarn botellones
con robinetes de purga en toda parte donde sea necesario evitar la formacin
de bolsones de aire, la caera de agua de condensacin que vincula la torre
de enfriamiento a los equipos enfriadores de agua, ser de hierro
galvanizado. Los empalmes de esta caera sern con piezas roscadas de
acero o de fundicin maleable de la mejor calidad, con el borde reforzado sin
excepcin de marca reconocida.
Previo al armado final de la caera , se empastarn las roscas con pintura y
una pequea cantidad de camao peinado, firmemente adherido a los filetes
para formar que la velocidad del agua circulante no supere 1,80m por
segundo y una cada de presin de 0,0550 kg/cm2 por cada 100mts. de
caara.
Las caeras de agua fra y caliente sern aisladas trmicamente con
segmentos de lana de vidrio de 51mm de espesor o equivalentes y se las
terminar con papel aluminio perfectamente sellado, como barrera de vapor.
Las caeras a la vista se terminarn con una proteccin mecnica ejecutada
con chapa de aluminio.
3.31.14.Vlvulas
Se instalarn vlvulas esclusas o globo en toda parte donde el manejo
regulacin o servicio de la instalacin la requiera.
Las vlvulas hasta 2 1/2" de dimetro sern de bronce rojo a rosca tipo
Jenkins. Las vlvulas de 3" de dimetro y ms tendrn cuerpo de acero y
montaje de bronce y conexin a bridas tipo Motomecnica. Las vlvulas
esclusas en circuito de agua sern de cua partida , vstago ascendente y
asiento de bronce cambiable sern de serie 150lbs. Las vlvulas en los
circuitos de vapor sern de vstagos ascendentes y asientos de fibra
cambiable y de serie 125 lbs.
3.31.15. Filtros de aire

Los acondicionadores llevarn una batera de filtros metlicos limpiables,
montados sobre un panel de chapa de hierro, que permita retirar en forma
119
individual los paneles filtrantes. Estos estarn construidos por 7 capas de
malla de hierro doblada en forma de "U" o metal desplegado. Los paneles
filtrantes sern de media normalizada.
3.31.16. Persiana de regulacin de caudal

Las persianas de regulacin de caudal de aire de retorno y exterior, sern
construidas con hojas de chapa galvanizada N18 y montadas sobre marco
de hierro ngulo para amurar, y provistas de dispositivos que permitan fijarlas
en cualquier posicin intermedia entre abiertas y cerradas.
La seccin frontal de la misma se dimensionar para una velocidad de pasaje
de aire no mayor de 300m/minuto.
3.31.17. Persianas fijas de toma de aire y expulsin

Los conductos sern de chapa de hierro galvanizado N20 con un marco perfil
de hierro ngulo y con malla de alambre tejido artstico. Se fijar mediante
mariposas a otro marco, tambin de hierro ngulo que ir amurado a la
mampostera.
3.31.18.Conductos de distribucin de aire y aislacin

Los conductos sern de chapa de hierro galvanizado y respondern a las
normas S.Macna. Los espesores de las chapas a utilizarse sern los
siguientes:
Hasta 70cm de lado mayor del conductor: chapa N24.

De 71cm a 140cm de lado mayor del conductor : chapa N22.
Desde 141cm en adelante : chapa N20.
Los tramos de conductos sern unidos por medio de pestaas levantadas ,

construidas y cerradas con prolijidad para asegurar la hermeticidad.
Cuando sea necesario para el montaje, la unin se har por bridas de hierro
ngulo y bulones. Los conductos sern fijados a las paredes y techo o viga en
forma de eliminar las posibilidades de transmisin de vibraciones y ruidos. En
el origen de cada ramal se colocarn pantallas reflectoras para la regulacin
del caudal, debindose indicar lo mismo en los planos de obra con toda
claridad a fin de prever sus accesos para maniobrarlos. La velocidad inicial
del aire en los conductos de alimentacin no sobrepasar los 500 m/minuto,
mientras que en los de retorno se sobrepasar los 425m/minuto. Los cambios
de direccin se harn mediante curvas con radio medio de 1,5 veces el ancho
del conducto, cuando ello no sea posible por el espacio libre disponible, se
dispondrn guiadores de chapa simple en el interior del conducto que se
aseguren a cada parte de la vena de aire fraccionada la relacin de radio
antes mencionada. Los conductos de alimentacin de aire irn aislados con
material con una conductividad trmica de 0,0315 kcal/m/h C recubierta de
papel kraft alquitranado si se usara material absorbente de la humedad. Los
conductos de retorno sern aislados de la misma forma en la Sala de
Mquinas solamente.
Los recorridos y las dimensiones de los conductores de aire en los planos son
de orden programtico, pueden sufrir modificaciones y se ajustarn a las
posibilidades de paso de los conductos, a los elementos de distribucin sus
medidas y a las exigencias arquitectnicas. Los soportes, grampas de
soportes y varillas para deflectores llevarn dos manos de pintura antixido
mate.
120
3.31.19. Rejas de inyeccin
Las rejas de inyeccin de aire a los locales a condicionados sern tipo Triflex,
con aletas de doble defleccin, marco de 25 mm y 100% de regulacin de
caudal. Estarn construidas en chapa de hierro negro doble decapada o de
aluminio pintadas con dos manos de antixido mate.
Se fijarn a los conductos por medio de marcos de hierro ngulo o aluminio
de 3/4" x 1/8" y con tornillos de bronce. Los marcos de las rejas estarn
provistos de burletes de espuma de goma autoadhesivo para evitar perdidas
laterales.
3.31.20. Rejas de retorno

El retorno de aire de los ambientes acondicionados se har por medio de
rejas tipo y la Aeronave, con aletas verticales, marco 25 mm y persianas de
regulacin de caudal 100% con mando exterior a palanca de aluminio,
pintadas con dos manos de antixido mate.
Se fijarn a los conductos por medio de marcos de hierro ngulo o aluminio
de 3/4" x 1/8" y con tornillos de bronce.
Los marcos de las rejas estarn provistos de burletes de espuma de goma
autoadhesivos para evitar prdidas laterales.
3.31.21. Difusores
Los difusores sern circulares similares al modelo S-1 de Tuttle y Beiley, con
regulacin 100% y marco de 25 mm. Estarn construidos en chapa de hierro
negro decapada o aluminio pintados con dos manos antixido mate. Se fijarn
a los conductos por medio de marcos de madera cepillada de 19 x 19 mm con
tornillos de bronce con cabeza tipo "gota de sebo".
3.31.22. Trampas de vapor

En la caera de salida de condensado de los intermediarios e
intercambiadores de calor se instalarn trampas de vapor, a flotante apto para
bajar presin, marca Sarco o similar.
Cada trampa contar con vlvulas de independizacin y by-pass de
emergencia con vlvula de regulacin.
3.31.23. Controles
Se controlar la temperatura de los ambientes acondicionados con
termostatos modulantes que actuarn sobre las vlvulas derivadoras de 2
vas instaladas en la caera de agua fra y caliente de los equipos. Los
termostatos sern del tipo de conducto.
La humedad ambiente estar controlada con humidistatos instalados en
conductos. Sern de acondicionamiento elctrico y actuarn sobre el
elemento humificador instalado en los gabinetes.
La temperatura en los equipos intercambiadores de calor alimentados con
vapor ser controlado con termostatos modulantes de inmersin actuando
sobre vlvulas de dos vas que graduarn el suministro de vapor. Todos los
sistemas de control sern accionados con circuito elctrico de baja tensin 24
V con indicadores visuales de funcionamiento incluidos en el tablero elctrico.
3.31.24. Humificadores
En los equipos acondicionadores se instalarn sistemas de humidificacin del
tipo bandeja inundada. Sern fabricadas en chapa de hierro galvanizado por
inmersin o de acero inoxidable, con una serpentina elctrica hermtica de
calentamiento y evaporacin, tendr reposicin de agua con vlvula a flotante
y cao para desborde y vlvulas solenoides de llenado y vaciado conectados
al circuito de control de humidificacin.
121
3.31.25.Torres de enfriamiento
Debern ser de tipo forzado horizontal o indirecto de 1 celda apta para enfriar
el agua de condensacin desde 35C hasta 29,5C con una capacidad
necesaria para la instalacin.
Tendr un envolvente de chapa y llevar en su interior relleno de plstico con
propiedades de auto extincin debiendo proveerse de todas las vlvulas
accesorios y conexiones requeridas. Su diseo ser tal que no exista
posibilidad de transmitir vibraciones el resto del edificio.
Se instalar en la azotea.
3.31.26.Tanques de expansin
Sern construidos en chapa de hierro galvanizada de 3mm de espesor como
mnimo con los refuerzos necesarios. Estar instalado en el lugar conveniente
con los equipos ms elevados. Se los proveer de los siguientes elementos:
a- Conexin para alimentacin directa de agua de red del edificio controlada
por una vlvula automtica con flotante de cobre.
b- Cao de ventilacin de 25mm de dimetro exterior.
c- Una conexin directa, sin vlvula , sobre el colector de retorno.
d- Un desborde para exceso de agua.
Los tanques tendrn una capacidad acorde al contenido total del agua de
cada circuito.
3.31.27.Tablero elctrico
La instalacin se ejecutar para funcionar con corriente alterna 3/380/220V,
50hz. Todos los controles y bobinados de relays y contractores sern
formados por una estructura de perfiles y paneles de chapa de hierro de 2mm
de espesor, como mnimo, reforzada donde sea necesario.
Los paneles se dividirn en compartimientos, conteniendo cada uno de estos
elementos para le comando proteccin y control de un solo motor o para
cualquier utilizacin.
Estos compartimientos irn cerrados al frente por una puerta de bisagras tipo
ocultas, siendo montadas los elementos antes descriptos sobre una bandeja
fija a la estructura del tablero.
Toda la estructura metlica , bandejas, etc., sern tratadas convenientemente
con desoxidantes. La terminacin ser ejecutada con pintura del tipo esmalte
de la piroxilina de color a indicar oportunamente por la DIRECCIN DE
OBRAS.
La forma de ejecutar este trabajo ser la que indique la mejor tcnica
aconsejada por los fabricantes de pintura. En la parte interior se ubicar un
juego principal de barras en forma horizontal y en cada panel un juego
vertical. Las barras sern de cobre electroltico y de seccin adecuada, irn
montadas sobre soporte adecuado de material aislante de gran resistencia a
los esfuerzos de cortocircuito. Estas barras sern pintadas de color segn
Normas IRAM.
En la parte superior del tablero y en cada uno de los paneles se dispondr de
un compartimientos donde se reunirn los bornes de salida para la
alimentacin de los motores y controles integrantes de la instalacin y que
estn fuera del tablero.
Sobre el frente de cada puerta se montarn los pulsadores y sealizaciones
necesarias, convenientemente individualizadas.
En el tablero se instalar un interruptor elctrico automtico, marca EMA o
equivalente de capacidad adecuada a la potencia de la instalacin y sendos
interruptores automticos marca EMA o equivalente para cada uno de los
motores. Los motores de hasta un apotencia de 7,5 HP sern accionados
mediante contactores directos; para los de mayor potencia se prevn
122
arranques autotransformadores automticos o arrancadores estrella-tringulo
automticos.
3.31.28. Prevenciones acsticas
3.31.28.1.Condiciones generales
Todas las mquinas capaces de originar vibraciones debern ser
montadas de forma tal que el sistema permita obtener una reduccin
de las vibraciones no inferior al 95% de la vibracin original, por ello
los adjudicatarios debern presentar en sus respectivos planos las
caractersticas de los dispositivos de aislacin propuestos, indicando
su disposicin en conjunto mquina - base.
Para clasificar an ms estos conceptos, diremos que no basta que
el adjudicatario indique la ubicacin de los elementos de aislacin
propuestos en una determinada base, sino que deber mencionar las
caractersticas fsicas de los dispositivos y las cargas estticas y
dinmica a soportar.
3.31.28.2. Balanceo de mquinas

El balanceo de los elementos rotantes de las distintas mquinas
sern en un todo de acuerdo con los valores recomendados por el
Standard International de Vibraciones para instalaciones
profesionales.
3.31.28.3. Torres de enfriamiento

Los adjudicatarios debern tomar las precauciones correspondientes
al proyectar sus sistemas de aislacin vibratoria, de modo tal que las
cargas esttica y dinmica propias del conjunto, la originada por la
accin del viento en momentos de mxima velocidad,
estadsticamente determinada en el punto de emplazamiento del
edificio.
3.31.28.4. Conductos flexibles

Se deber ubicar porciones de conductos flexibles de longitud
adecuada en las entradas y salidas de todas las mquinas que se
consideran generadoras y vibraciones. La ubicacin y disposicin de
estas conductos flexibles debern seguir las recomendaciones
vertidas por la ASHARE sobre el particular.
3.31.28.5. Caeras
Se debern observar cuidadosamente el anclaje de las mismas con
el objeto de reducir a un mnimo la transmisin de vibraciones debido
a estos caos y abrasadores aisladores de caucho sinttico de
dureza SHORE adecuada a las necesidades de cada caso en
particular.
3.31.29.Transporte y acarreo
Estando el inmueble a acondicionar ubicado inmediatamente a la Capital
Federal, los gastos derivados del transporte de los elementos, mquinas o
equipos de la instalacin hasta la obra, y su emplazamiento sobre sus bases
sern por cuenta del Contratista.
3.31.30.Planos
Antes de iniciar los trabajos de instalacin el Contratista presentar en
cuadruplicados para su aprobacin por la DIRECCION DE OBRAS , planos
123
de obra en escala 1:50 y de todos los detalles que sean necesarios ene
escala 1:20.
Sern a cargo del Contratista, los planos municipales y todos los trmites
necesarios para su aprobacin.
La DIRECCION DE OBRAS podr disponer en la obra los cambios que
estime conveniente con el objeto de salvar obstculos y modificaciones
posteriores en la arquitectura de los locales , trabajos que cuando no afectan
los cmputos mtricos del presupuesto, debern ser ejecutados sin dar
derecho a pago adicional alguno deber confeccionar y someter a su
aprobacin : Planos Generales de la instalacin , clculo y memoria
descriptiva.
3.31.31.Coordinacin
Al confeccionar los planos de obra y ejecutarse los trabajos, el Contratista se
responsabilizar de la coordinacin necesaria con la obra en general y los
dems gremios a cuidar a tal efecto debe tenerse en cuenta las condiciones
consignadas en los planos de arquitectura , etc.
3.31.32.Catlogos y muestras
Con la propuesta que se formule deber incluirse: catlogos indicadores y
caractersticas de los elementos componentes de la instalacin.
Para la aprobacin de la instalacin , la DIRECCION DE OBRAS podr
requerir al Contratista el envo o presentacin de muestras de los equipos y/o
elementos que la correspondientes de proceder a la adquisicin o envo a
obra de los mismos.
De no contarse con este trmite previo, la DIRECCION DE OBRAS podr
ordenar el retiro o la remocin de los elementos no aprobados.
No obstante lo anterior, la aprobacin ser siempre provisional y estar
directamente relacionada al funcionamiento y comprobaciones realizadas de
todos los elementos durante la prueba.
3.31.33.Inspecciones
El Contratista deber solicitar inspecciones en los momentos que mejor se
puedan observar los trabajos quedando estos fijados:
a- Cuando los materiales lleguen a obra o estn listos en los talleres del
Contratista para ser remitidos.
b- Cuando los materiales han sido instalados y las caeras preparadas para
efectuar pruebas de hermeticidad.
c- Cuando las instalaciones estn terminadas y en condiciones de realizarse

las pruebas de funcionamiento.
3.31.34.Pruebas
Independientemente de las inspecciones , las instalaciones sern sometidas a
las pruebas que se mencionan a continuacin:
Hidrulica: Las calderas sern sometidas durante 10 horas en el lugar

de emplazamiento a una prueba de presin de 4Hg/cm2 presin de
3Kg/cm2 medidas en su punto ms alto.
En las circulaciones de aire se comprobarn los caudales y las
diferencias.
Las pruebas de funcionamiento para la recepcin provisoria de la
instalacin , se ejecutar durante 3 das consecutivos con 10 horas de
funcionamiento diario, durante un perodo de verano y otro de invierno.
124
Para estas pruebas la instalacin estar totalmente completa y se
comprobar:
Si la ejecucin de cada uno de los trabajos y la construccin de cada

uno de los elementos constructivos est en un todo de acuerdo con lo
ofrecido y concertado.
Si las caeras y conexiones no presentan fugas y las provisiones
contra dilataciones trmicas son suficiente y correctas.
Si las aislaciones trmicas no han sufrido deterioros. Durante el
transcurso de estas pruebas se efectuar la regulacin de los caudales
de la instalacin.
Las pruebas de funcionamiento para la recepcin final se efectuar
transcurrido el plazo de garanta. Se comprobar si la temperatura de
los ambientes se mantiene dentro de los plazos exigidos y si las
instalaciones funcionan correctamente.
El instalador facilitar tambin todos los aparatos e instrumentos
necesarios para el funcionamiento correcto de los equipos, constatar los
resultados y comprobar la calidad de los materiales.
3.31.35.Garantas
El instalador garantizar el perfecto funcionamiento de las instalaciones por el
trmino de un ao a partir de la fecha de finalizacin de las pruebas de
funcionamiento para la recepcin provisoria.
Todo defecto que se notara durante este perodo y que fuera debido a vicio
de construccin o mala calidad de los materiales, ser subsanado por el
instalador a su costo y en el ms breve plazo posible, estando comprendida
en esta garanta la reposicin del refrigerante.
3.31.36.Exclusiones
No estar a cargo del instalador los siguientes trabajos que sern ejecutados
por la Empresa Constructora.
Todo trabajo de mampostera, albailera, carpintera, pintura, apertura y
cierre de perforaciones en paredes, pisos o techos, losas, etc. Recubrimiento
con metal desplegado y revoque de los conductos que quedarn a la vista.
Provisin y ejecucin de andamios.
Construccin de las cabinas acondicionadoras. Ejecucin de conductos de
mampostera.
Bases de hormign para las mquinas y equipos.
Suministro de gas natural hasta la conexin de los quemadores de las
calderas.
Suministros de agua corriente en cada elemento que lo requiera.
Suministro de ramal de fuerza motriz trifsica 3X 330V, 50Hz, ms tierra
mecnica, hasta los bornes de entrada al interruptor general de cada tablero
en la Sala de Mquinas.
Provisin de combustible, agua y energa elctrica para el montaje y pruebas
de las instalaciones .
Iluminacin elctrica en Sala de Mquinas y en casillas acondicionadoras.
Estar a cargo de la Empresa Constructora la provisin de un local depsito
de materiales y herramientas como tambin la vigilancia de los elementos,
mquinas o equipos a instalar en la obra, dentro y fuera de las horas de
trabajo.
3.31.37.Tareas complementarias a cargo del Contratista
125
La aislacin trmica de las cabinas y conductos ser por cuenta del
Instalador de aire acondicionado con la provisin del material.
3.32.INSTALACIONES DE AGUA FRIA Y CALIENTE
3.32.1.Normas
Todos los materiales a usarse en las instalaciones sanitarias cumplirn los
requisitos exigidos en este pliego, contarn con la aprobacin de la Empresa
proveedora del Servicio y se ejecutarn a lo que se especifique en las
Especificaciones Particulares. Deber tambin tenerse en cuenta en cada
caso la agresividad de suelos y aguas a los materiales a emplearse. Solo
podrn realizar la construccin de estas instalaciones, empresas o
constructores de primera categora inscriptos en O.S.N. y que acrediten
mediante el volumen de obra ejecutada su capacidad tcnica. Los operarios
especializados debern estar matriculados en O.S.N. debiendo presentar ante
la Inspeccin su credencial.
3.32.2.Planos conforme a obra

Los planos de proyecto, modificaciones , corrern por cuenta exclusiva del
Contratista, quien los ejecutar y luego someter a la aprobacin de la
DIRECCION, previa iniciacin de los trabajos.
Terminados los trabajos y en un plazo no mayor de un mes, a contar desde la
fecha de la recepcin provisional el Contratista preparar y entregar al INTI
planos de acuerdo a lo especificado el Pliego de Condiciones Particulares, en
la forma exacta como han sido ejecutadas y debidamente aprobados por la
Empresa Proveedora del Servicio.
3.32.3.Materiales
Los materiales, artefactos y accesorios a emplear en la obra sern de marcas
acreditadas, de ptima calidad y cumplirn con los requisitos generales de
estas especificaciones.
Sern de marcas aprobadas por OBRAS SANITARIAS DE LA NACION, no
permitindose ninguna que, a juicio del INTI , no rena estas condiciones.
El Contratista suministrar y colocar todos los materiales, artefactos y
accesorios necesarios para la total terminacin y buen funcionamiento de la
instalacin.
3.32.4.Operarios
Debern estar matriculados en Obras Sanitarias de la Nacin todos los
operarios especializados que intervendrn en la ejecucin de la instalacin.
3.32.5.Excavaciones
Las excavaciones no debern empezarse con mucha anticipacin a la
ejecucin de las obras de albailera o tendido de caeras, debiendo estar
acopiados al pie de la obra todos los materiales que deban emplearse en la
zanja, una vez hecha, deben mantenerse perfectamente secas durante la
ejecucin de los trabajos y adoptarse todas las medidas necesarias para
evitar las inundaciones, sean ellas provenientes de las aguas superficies o de
las aguas de infiltracin del subsuelo.
Las excavaciones para los trabajos de albailera se ejecutarn exactamente
hasta el nivel determinado por los planos; sern de las dimensiones exactas y
su fondo se apisonar y nivelara perfectamente.
Las zanjas destinadas a la colaboracin de los caos debern excavarse con
toda precaucin, teniendo cuidado de no afectar la estabilidad de los muros
126
existentes, sern del ancho estrictamente necesario y ejecutarse de perfecto
acuerdo con las lneas y niveles determinados; su fondo deber tener la
pendiente requerida y formarse de tal manera que los caos en toda su
longitud descansen en el suelo firme salvo en las uniones.
En los puntos donde sea necesario colocar curvas, ramales, etc. que puedan
retardar la velocidad de los lquidos, se procurar dar a la cloaca una
pendiente algo mayor que la ordinaria.
El contratista ser en todos los casos responsables de los desmoronamientos
y sus consecuencias.
El pasaje de instalaciones bajo pavimento se har exclusivamente por medio
de tunelera mecnica.
En general se darn a las zanjas las dimensiones que se consignan en el
siguiente cuadro:
Ancho de las zanjas para la colocacin de caeras:
Dimetro Ancho de la excavacin.

Hasta 0,102 m. 0,60 m.
Hasta 0,250 m 0,70 m.
Hasta 0,400 m. 0,85 m.
Hasta 0,500 m. 0,95 m.
Todo exceso de excavacin con respecto a la profundidad necesaria o

cuando fuera indispensable, se rellenar con hormign as mismo se
prepararn cimientos artificiales, con la misma mezcla si el terreno fuera poco
resistente. El Contratista ser en todos los casos responsable de los
desmoronamientos y sus consecuencias
3.32.6. Rellenos de tierra

Se ejecutarn por capas de quince centmetros de espesor, bien
humedecidas y apisonadas.
No se podr cubrir ninguna caera de material vitreo, fibrocemento, cemento
comprimido, hasta despus de 24 horas como mnimo, despus de terminada
la junta, ni antes de efectuada la primera prueba hidrulica.
3.32.7. Albailera
La albailera se ejecutar con ladrillos comunes de cal de primera calidad y
mezcla especificadas, ajustndose en un todo a las normas establecidas en el
captulo de albailera.
3.32.8. Revoques de cmaras, tanques y receptculos

Tendrn un espesor mnimo de 2cm y constarn de una capa de 1,8cm de la
mezcla especializada, debiendo terminarse con un alisado de cemento puro
hasta llegar al espesor indicado.
3.32.9.Caeras y piezas de empalme

Todas las caeras tendrn el paso estipulado por Obras Sanitarias de la
Nacin, salvo indicacin contraria emanada del INTI. Las llaves de paso
generales sern del tipo esclusa y llevar indicadores de hierro enlozado
sobre su uso.
127
Todas las caeras a emplearse sern las aprobadas para Obras Sanitarias
de la Nacin.
Las caeras a emplearse se limpiarn con sumo esmero antes de proceso a
su colaboracin, quitndoseles la pintura, grasas, etc. Adheridas
internamente, en especial en la parte de los enchufes y espigas.
La superficie de los caos, codos, curvas, ramales, etc., sern perfectamente
cilndricas y lisa. El embetunado ser perfecto y los pesos y espesores
estarn de acuerdo con los mnimos admitidos. Ser rechazada toda caera
en cuyo interior se compruebe la existencia de una o ms rebabas.
La caera de agua corriente , as como las piezas especiales cumplirn con
las exigencias del Pliego de Especificaciones para Caeras de agua corriente
de Obras Sanitarias de la Nacin.
3.32.9.1.Instalacin de caera plstica:
Agua corriente fra
Para realizar las uniones de caos de P.V.C. entre si o caos de

P.V.C. con accesorios de P.V.C. se deber proceder de la siguiente
manera:
Verificar que la espiga del cao entre ajustadamente en la taza del

otro cao o accesorio, de modo que el adhesivo pueda obrar
eficientemente.
Esmerilar suavemente las superficies a unir, espiga y enchufe, con
un papel lija o tela esmeril de grano fino.
Limpiar ambas superficies, espiga y enchufe con un trapo o estopa
humedecido en etyl metil cetona.
Aplicar con un pincel de cerda natural una capa delgada de adhesivo
en las superficies a unir, espiga y enchufe.
Introducir la espiga dentro del enchufe dado un giro de 1/4 de vuelta
a los efectos de la uniforme distribucin del adhesivo en las
superficies a unir.
Limpiar el exceso de adhesivo producido en la operacin precedente.
Importante: Se deber tener la precaucin de no aplicar en demasa

adhesivo, ya que el exceso que se manifieste en las paredes internas
del tubo o accesorio puede afectar su resistencia.
La caera plstica embutida en paredes deber ser protegida con
materiales blandos (forrado de papel) a los efectos de libre
movimiento. La caera plstica en columnas de alimentacin de
agua corriente fra, deber ser fijada a la mampostera mediante el
uso de abrazaderas, interponiendo un elemento blando entre
abrazadera y cao. Las derivaciones de las columnas de
alimentacin de agua fra, que deban atravesar mampostera, lo
harn a travs de un manguito de P.V.C. de dimetro tal que permita
el libre corrimiento del cao. En su defecto se podr proteger al cao
con material blando (forrado de papel) en la zona que atraviesa el
muro.
Alimentacin a calefones: A los efectos de evitar deterioros en los

caos plsticos por retroceso de agua caliente de calefones, se
deber colocar a la entrada de agua fra de dicho artefacto una
vlvula de retencin, o en su defecto realizar el empalme de la
caera de alimentacin al calefn mediante un tramo de cao
128
metlico de aproximadamente 0,80 m de longitud. Los caos
debern instalarse paralelamente o en la proximidad de caeras de
conduccin de vapor sin que se haya efectuado la aislacin de stas.
En los casos de acoplamiento de canillas con riesgo de uso indebido
o llaves de paso de manipuleo constante, se deber realizar
acoplando la canilla o llave de paso a accesorios metlicos, los que
irn fijados al muro de manera que los movimientos originados por el
uso no se transmitan a la caera plstica. Los accesorios metlicos
se acoplarn a la caera plstica mediante la utilizacin de las
piezas de PVC correspondientes.
Para ventilacin: Para efectuar las uniones de caos entre s o caos

con accesorios el procedimiento es el siguiente: - Se deber
esmerilar suavemente la espiga y el enchufe correspondiente, para
favorecer la accin mordiente del adhesivo. - Se limpiar las
superficies a unir utilizando un trapo humedecido con Etyl-metil-
cetona. Se aplicar en ambas superficies con un pincel de cerda
natural una capa delgada de adhesivo. Se Introducir la espiga
dentro del enchufe haciendo girar un cuarto de vuelta para la
distribucin uniforme del adhesivo. Se limpiar el excedente del
adhesivo.
Desages cloacales verticales: Las columnas de desages cloacales

debern ser amuradas a la mampostera mediante el uso de
abrazaderas metlicas que se colocan inmediatamente debajo del
enchufe, interponiendo un elemento blando entre abrazaderas y
cao. En los pases de losa, la caera deber ser envuelta, con
cartn corrugado, papel de bolsa de cemento, etc.
Dilatacin: La dilatacin por saltos trmicos en las caeras verticales

de desage, se debern neutralizar aplicando un dilatador sanitario
sobre el ramal correspondiente. El dilatador deber ser amurado a la
mampostera, mediante el uso de una abrazadera metlica que se
aplica inmediatamente debajo del enchufe del dilatador, con
interposicin de un elemento blando entre la abrazadera y la referida
pieza.
Caera de desage horizontales en contrapiso: Los caos alojados
en contrapiso debern envolverse en cartn corrugado, papel de
bolsa de cemento, etc., debindose asentar en arena y cubiertos con
mezcla pobre.
Caeras de desages suspendidas: Las caeras horizontales
suspendidas debern soportarse de acuerdo al siguiente detalle:
Dimetro De caos hasta 60 mm. Distancia entre soportes: 0,70 m.

Dimetro De caos de 103,3 mm. Distancia entre soportes: 1,50 m.
En este tipo de instalacin tambin debe tenerse en cuenta la

aplicacin de dilatadores sanitarios, siguiendo para su fijacin las
mismas instrucciones indicadas para caeras verticales.
Los dilatadores sanitarios debern ser colocados en la lnea
horizontal, inmediatamente antes del accesorio que d el cambio de
direccin a la lnea.
Empalme a caos y accesorios de otros materiales:
A caos de plomo: Soldar al cao de plomo.
129
a) una cupla de bronce
b) un tubo macho de bronce
Para empalmar un cao de PVC en el caso a): Se deber roscar un
manguito de PVC enchufe y rosca, a la cupla de bronce
interponiendo una o dos vueltas de cinta Tefln, introducir el cao de
PVC para la unin con adhesivo.
En el caso b): Se roscar una cupla de PVC enchufe y rosca al tubo
macho de bronce, interponiendo una o dos vueltas de cinta Tefln.
Introducir el cao de PVC en el enchufe de la cupla siguiendo las
instrucciones para la unin con adhesivo.
A caos de Hierro fundido: Se utilizar una pieza de transicin

constituida por tubo de bronce y segmento de cao De . El extremo
constituido por el tubo de bronce se introducir en el enchufe del
cao o pieza de HF y se procede a unir siguiendo sistema utilizado
para caos de HF. Se introducir el cao de PVC en el otro extremo
de la pieza de transicin siguiendo las instrucciones para uniones
con adhesivo.
A sifones de polipropileno: El empalme de caos de P.V.C. a sifones
de P.P.P se realizar mediante la interposicin de una junta sinttica,
la que viene provista en el sifn.
Caos. Para agua corriente fra.
Los tubos de Policloruro de vinilo rgido para agua corriente fra,
debern cumplir con las dimensiones de la Norma IRAM 13.350
con los requisitos de la Norma IRAM 13.351 y con los requisitos
bromatolgicos de la Norma IRAM 13.352.
Los caos de polietileno para agua corriente fra, dimensionados

por dimetro exterior, serie ISO debern cumplir con los
requisitos de la Norma IRAM 13.345 y los requisitos
bromatolgicos de la Norma IRAM 13.352. Se utilizarn, en este
caso, los accesorios correspondientes a caos dimensionados
por dimetros exteriores.
Los caos de polietileno para agua corriente fra dimensionados

por dimetros interiores debern cumplir con los requisitos de las
Normas IRAM 13.330 y 13.346, y los requisitos bromatolgicos
de la Norma IRAM 13.352. Se utilizarn en este caso, los
accesorios correspondientes a caos dimensionados por
dimetros interiores.
Para agua caliente
Caos de polipropileno para instalaciones de agua caliente.

Para redes de distribucin de agua potable.
Los caos de poli (cloruro de vinilo) rgido para ventilacin, desages
pluviales y cloacales, debern cumplir con las dimensiones de la
Norma IRAM 13.325 y con los requisitos de los requisitos de la
Norma IRAM 13.326.
3.32.9.2.Instalaciones de caeria de bronce

Las caeras sern semi-recocidas de un modo tal que permitan la
ejecucin de una rosca perfecta, y solo se permitir curvar (no
acodar), los caos en los cambios de direccin si la caera hubiera
sido especialmente provista para ello, para cuya verificacin se
proceder a doblar en fro 180 alrededor de un mandril de 1 1/2
130
veces el dimetro interior del mismo, sin sufrir rajaduras en el codo
externo de la dobladura.
3.32.9.3.Instalaciones de caeria de bronce

Los caos de hierro galvanizado cualquiera sea su dimetro , como
asimismo las correspondientes piezas de unin y curvas, codos,
ramales en "T", ramales en cruz, reducciones, etc., sern de marcas
aprobadas, costura tipo "Mannesmann" o similares.
El recubrimiento de cinc (galvanizado), tanto de los caos como las
piezas, ser de aspecto liso y tal que permita efectuar cuatro
inmersiones de la solucin de SO 4 Cu, prescripto en las
"disposiciones vigentes para el ensayo y aprobacin de materiales
para obras domiciliares " de Obras Sanitarias de la Nacin y la norma
IRAM 111 para ensayos de uniformidad de cincado, sin formacin de
depsito de cobre, y la cantidad de cinc no ser de acuerdo de
aquellas, inferiores a 0,5 Kg/m2 para cuya determinacin se tendr
en cuenta la norma citada.
Todas las piezas de unin (cuplas, ramales, curvas, etc.) llevarn
una pestaa de refuerzo en los bordes y el ajuste de las mismas con
los caos no deber hacerse con fuerza excesiva.
Para efectuar estas uniones deber colocarse camo peinado y
xido de hierro en los filetes de la rosca del cao, antes de roscarle
con la pieza, de un modo tal que despus de ajustado la
empaquetadura no rebase al interior. Las caeras debern ser
pintadas con asfasol de YPF en caliente.
Para ejecutar las roscas deber preverse que stas no excedan la
longitud estrictamente indispensable para lo que se cuidar que la
cara de la terraja no se lleve ms all del extremo cortado del tubo de
modo que el nmero de filetes y la conicidad de la rosca sean tales
que el ajuste resulte perfecto y la cantidad de empaquetadura para
asegurar la estanqueidad de la junta, mnima. Deber asimismo, al
aterrajarse los caos, cuidar que no se recalienten, empleando un
aceite lubricante refrigerante o una emulsin de aceite y jabn con el
objeto tambin de no atorar la terraja con las astillas del metal, y
escariar convenientemente los extremos del tubo cortado antes de
proceder a ejecutar las roscas. Las caeras debern ser pintadas
con asfasol "K" de Y.P.F. en caliente para lo que se tendr en cuenta
lo especificado en caeras de plomo, siendo igualmente aplicable a
stas lo especificado en aquellas, en cuanto a ejecucin de canaletas
y en cuanto al modo de asegurar las caeras en las paredes, salvo
en lo que respecta a la distancia entre clavos ganchos que ser de
2,00 m. tanto en los recorridos horizontales como en los verticales. El
cao de 0,013 m. slo podr emplearse en la formacin de arcos
para duchas y los codos de ese dimetro, slo en la unin con el
brazo de la ducha. Las derivaciones desde la caera principal hasta
las canillas para artefactos y llaves para lavatorios o bidets debern
ser de 0,019 m de dimetro colocndose en el extremo de las
mismas un codo reduccin de 0,019 m x 0,013 m cuando las canillas
vayan en el muro y cuando el trozo de cao hasta la canilla o llave
del artefacto sea de plomo; cuando el trozo de cao sea de bronce
cromado, el codo de reduccin ser de 0,019 x 0,009 m.
3.32.9.4. Instalaciones de caeria de acero inoxidable

Deber ser un sistema de caos y accesorios realizados en puro
acero inoxidable.
El sistema de unin debe ser por aprietepor apriete HHC (High
Hidraulic Compression) donde se ejercer una presin de 700
131
Kg/cm2, no se utilizarn roscas, soldaduras, ni material de aporte.
El sistema HHC utilizar una bomba hidrulica manual de simple
manejo o elctrica lo cual deber lograr un selladodefinitivo en no
ms de 10 segundos.
Procedimiento para realizar las uniones
a) Cortar el cao con cortadora
b) Insertar el cao en el accesorio hasta sentir un tope. De ser

necesario lubricar el O'ring con agua jabonosa. No utilizar grasas ni
aceites.
c) Marcar el cao en su junta con el accesorio utilizando marcador
de fibra.
d) Colocar la pestaa del accesorio que contiene al O'ring en la

ranura central de la garra.
e) Verificando que no hubo desplazamiento en el cao y accesorio

(marca del Punto.
f) cerrar la vlvula de alivio y accionar la bomba hidrulica hasta unir

los extremos de la garra, sin dejar espacio entre los mismos.
g) Verificar el sellado con el calibre.
3.32.9.5. Caeras de plomo

Tendrn las secciones indicadas en los planos y el peso
correspondiente al material aprobado por Obras Sanitarias. Se
colocarn y soldarn de acuerdo a las exigencias de Obras
Sanitarias.
Para efectuar las juntas, uno de los extremos del cao a empalmar
se cortar en bisel y el otro extremo ser ensanchado con el trompo
de modo que ambos se adapten perfectamente, formando en su
interior una superficie lisa, sin resaltos. La soldadura ser bien
centrada, quedando su parte ms gruesa en perfecta
correspondencia con la junta del cao y presentando una superficie
bien alisada. Para ejecutar la soldadura se emplear una mezcla de
33 partes de estao puro y 67 de plomo y la cantidad no deber ser
inferior a:
75 gramos para unin de caeras de 0,009 m. de .
La unin de los trozos de plomo que alimentan con agua caliente las
canillas o llaves para bidets o lavatorios, desde los codos reduccin
de hierro galvanizado se har por medio del correspondiente tubo
macho de bronce debiendo quedar fuera del muro la soldadura entre
ste y aqul. Las caeras de plomo debern ser colocadas en las
canaletas y en los lugares no accesibles, una vez pintadas con dos
manos de Asfasol "K" en caliente, dejando veinticuatro horas como
mnimo entre una y otra mano y aplicndose a esta ltima con el
cao libre en lo posible de todo contacto, dejndose sin pintar tan
solo las superficies correspondientes a cada soldadura, lo que se
har despus de pasadas las inspecciones pertinentes. Las caeras
de plomo debern asegurarse a la pared por medio de clavos
ganchos que se colocarn en todo su recorrido a un metro de
distancia como mximo el uno del otro. En correspondencia de cada
rama se emplear un clavo gancho, procurando que afiance los
respectivos conductos a la pared lo ms cerca posible del empalme.
132
Adems del clavo gancho que debe llevar cada ramal en las
proximidades de su empalme con el otro conducto, otro clavo gancho
lo asegurar en su extremo ya sea que este ltimo quede libre o lleve
cupla para canilla o brazo. Se abrazar tambin la caera con un
clavo gancho en cada curva o codo los cambios de direccin
obliguen a formar en el recorrido. Todos los clavos debern ser
baados previamente en Asfasol "K". Las canaletas se rellenarn con
la mezcla correspondiente y se practicarn en los muros y en los
tabiques de manera que su profundidad sea la estrictamente
necesaria para el alojamiento de las caeras.
a) Bocas de desages; de acceso: Se ejecutarn con chapa de

plomo de 4 mm. de espesor y llevarn marco y tapa o reja de bronce
pulido de 5 mm. de espesor, asegurados entre s con cuatro tornillos
de bronce de 7 mm. de o una bisagra y dos tornillos del mismo
tipo, respectivamente, tendrn las medidas sealadas en el proyecto.
b) Pileta de patio: Se construirn con chapa de plomo de 4 mm. de

espesor, sifn de F.F. con o sin ventilacin segn el caso y los tubos
de bronce correspondientes; adems llevarn el marco y la reja o el
marco y la tapa de bronce como en el inciso a). Sern de las
medidas sealadas en los planos.
c) Piletas de patio con sifn integral: Estarn construidas con chapa

de plomo de 4 mm. de espesor, provistas de fondo de bronce
laminado de 3 mm. de espesor y de marco con reja o tapa de bronce
de 5 mm. como en el inciso a).Tendrn las medidas indicadas en los
planos.
d) Embudos: Se construirn con chapa de plomo de 4 mm. de

espesor y de la profundidad necesaria a cada caso; llevarn marco y
reja de las caractersticas y medidas sealadas en los planos.Su
empalme con la caera de desage se har por medio de un tubo
forrado con plomo y del dimetro de esa caera. Las medidas de
embudo respondern a las indicaciones del plano de detalle
correspondiente.
e) Sifones: Tendrn los pesos, cargas y espesores que se indican a

continuacin:
de 0,038 m. a P de kg. 1,400 - carga 3,5 cm. esp. 3 mm.
de 0,038 m. " S " " 1,790 - " 3,5 cm. " 3 mm.
de 0,051 m. " P " " 2,160 - " 4 cm. " 3 mm.
de 0,051 m. " S " " 2,850 - " 4 cm. " 3 mm.
de 0,064 m. " P " " 3,210 - " 5 cm. " 3 mm.
de 0,064 m. " S " " 4,310 - " 5 cm. " 3 mm.
Adems llevarn la tapita de bronce para su inspeccin aquellos que
queden a la vista.
f) Tablas forradas para slop-sink, sern de madera dura de 0,025 m.

de espesor, y forro de chapa de plomo de 0,013 m. sus medidas
estarn de acuerdo con el pedestal que sobre ellas apoye. La unin
de la tabla forrada con la caera de desage se har por medio de
un tubo forrado con plomo que se soldar a la tabla.
133
3.32.10. Cajas de fundicin para llaves de paso
Las cajas de vereda para servicio de agua de riego o servicio de agua sern
de 0,24m 0,18m la tapa llevar la leyenda correspondiente y una llave de
cierre a tringulo y respondern al modelo aprobado.
3.32.11. Rejas de aspiracin
Sern de 0,15m X 0,15m
3.32.12. Sombreretes
Todos los caos que se eleven por encima de los techos sern provistos de
su correspondientes sombreretes de F.F
3.32.13. Ventilaciones para tanques

Se construirn con cao y piezas de hierro galvanizado y malla de cobre. Su
dimetro y dems medidas respondern a los del plano de detalles
correspondiente.
3.32.14. Cruce de muros

Se aplicarn estrictamente las exigencias de Obras Sanitarias. En todos los
casos se colocarn vainas de cao de hierro galvanizado 2 dimetros
superior a la instalacin a pasar.
3.32.15. Cruce de caos de ventilacin por los techos

Cualquiera sea la estructura de los techos, cuando los caos de ventilacin
deben cruzarlos se ejecutar una junta perfecta con los mismos, forrndolos
con chapa de 0,002m de espesor si fuera necesario, la cual deber ser de
plomo.
3.32.16. Marco y tapa hermtica para tanques
El marco ser de fundicin de un peso no inferior de 16 kg.
3.32.17. Marcos con tapa para nichos de llaves y canillas

Se ejecutarn en bronce cromado y de acuerdo al Plano de detalles,
debiendo tener la parte exterior perfectamente pulida. El marco se asegurar
slidamente a la pared.
3.32.18. Flotantes automticos

Se colocarn flotantes automticos con vlvulas y piezas de unin de bronce
y esfera de cobre. Los flotantes de 0,019 m. y 0,025 m. de dimetro, sern del
tipo comn aprobado y se emplearn para caeras de entrada a los tanques
de 0,013 m. y 0,019 m. de dimetro respectivamente emplendose para
caeras de dimetros iguales o mayores a 0,025 m. flotantes del mismo
paso, pero del tipo para alta presin con esfera de cobre corrediza.
3.32.19. Llaves de paso

Las llaves de paso de hierro se colocarn en las caeras de hierro
galvanizado y de bronce, las de paso de plomo se soldarn a la caera con
la cantidad de soldadura fijada para la unin de caos de plomo del mismo
dimetro que el que tiene la llave de paso. Se emplearn llaves con manija
simple para agua corriente, y con manija en cruz y la inscripcin
correspondiente las que pertenezcan a instalaciones con servicio de agua fra
134
y caliente. Sern del tipo y caractersticas sealadas en el proyecto y
cromadas o pulidas segn se indique en l.
3.32.20. Llaves esclusas

El cuerpo esclusa y volante sern de fundicin y de bronce la varilla con su
tuerca, anillo para empaquetadura de la cmara y la esclusa, la guarnicin y
las tuercas del prensaestopa, sern del tipo que se indica en le presupuesto y
se unirn a la caera por medio de bridas roscadas y bulones de hierro con
tuercas de bronce cuando aquella sea de hierro galvanizado y por las piezas
especiales de F.F para agua corriente a "enchufe y brida " o espiga o brida"
y los bulones correspondientes cuando la caera sea F.F o fibrocemento,
debindose anclar convenientemente en este ltimo caso tales piezas.
Entre las bridas se colocar empaquetadura de plomo y xido de hierro, de
modo que la junta resulte estanca.
Cuando deban unirse a caeras de plomo se utilizarn tubos machos,
haciendo la soldadura entre stos y aqullos en la forma sealada.
Cuando las llaves queden bajo tierra se las colocar en una boca de la
albailera especificada en su oportunidad, con marco y tapa de fundicin de
dimensiones tales que permitan quitar la llave sin dificultad.
3.32.21. Marcos, tapas y rejas para bocas de desages y piletas de patio

El espesor de los marcos, tapas y rejas, ser de 5 mm. Las tapas estarn
aseguradas por cuatro tornillos de 7 mm. de dimetro, y las rejas por dos y
bisagras. Las tapas interiores para las BDT y P.P. sern del mismo espesor y
llevarn cuatro tornillos a mariposa del dimetro antes indicado. Sern pulidas
o cromadas segn se especifique en el proyecto.
3.32.22. Rejillas de piso a embudo

Las rejillas a embudo para piso tendrn la caja, el cuello y la reja de 5 mm. de
espesor y llevarn bisagra y dos tornillos para asegurar la reja a la caja.
3.32.23. Tubos forrados

Se colocarn los aprobados existentes en plaza o se construirn en obra con
tubos de bronce y cao de plomo de 3 mm. de espesor.
3.32.24. Bridas para inodoro pedestal

Sern de bronce fundido para enlazar con el cao de plomo del tubo forrado,
respondern al modelo sealado en el proyecto.
3.32.25. Niquelado y cromado

Las superficies de los bronces o latones que deben ser plateadas sern lisas
y el bao se dar en forma tal que produzca un acabado uniforme y durable.
El cromado se aplicar sobre un bao previo de nquel y ste directamente
sobre el metal, debiendo cada bao cubrir enteramente las superficies que
quedarn visibles despus de instalado el accesorio.
Nota
Todo accesorio complementario omitido en el Presupuesto o en estas
Especificaciones, pero que sea necesario para la terminacin completa y el
perfecto funcionamiento de todas las instalaciones queda comprendida en el
monto del contrato.
3.32.26.Artefactos
Sern de primera calidad y cumplirn con los siguientes requisitos:
135
Accesorios, bidets, fuentes de beber, duchas, inodoros, lavatorios, mingitorios
de pared, piletas; sus medidas respondern a las indicadas en el plano de
detalles correspondientes y para su colocacin se tendr en cuenta lo
siguiente:
3.32.26.1. Inodoros a pedestal

La pieza de conexin para la alimentacin de agua ser de bronce,
fundido o forjado, con rosca adecuada para caos de 0,05lm de (
cuando se use tanque bajo y se alimente de un tanque elevado o por
medio de vlvula. Se ajuste al artefacto ser por medio de una
arandela de goma. El trozo de cao hasta la pared o el codo hasta la
vlvula o tanque bajo ser de bronce cromado con unin para roscar
en la pieza de conexin y rosetas del mismo material para ocultar
esta unin y la del mismo con el tanque bajo en forma tal que no se
vean partes roscadas o soldadas.
La unin de desage del artefacto a la caera de descargue se
efectuar con el correspondiente tubo forrado y brida de bronce
fundido y la del artefacto al piso por medio de dos tornillos de fijacin
y sus correspondientes casquetes de loza efectundose previamente
en el piso los agujeros correspondientes y rellenndolos con plomo
fundido.
3.32.26.2. Mingitorios (de pared o de pie)

Cuando as se especifique, la alimentacin se efectuar del modo
indicado para los inodoros a pedestal, salvo en que sta ser de
0,010m de dimetro. El desage de los mingitorios se unir por
medio de la sopapa de bronce cromado especial y el correspondiente
tubo forrado con plomo de 0,064 de dimetro y el de los de pared con
el cao de plomo en los sinfnicos y con un sifn de plomo de
0,051m de dimetro en los mingitorios comunes.
3.32.26.3. Lavatorios y fuentes de beber

Se colocarn sobre los soportes de fundicin debidamente anclados
a la pared o sobre el pedestal del mismo material. Cuando as se
especifiquen, la alimentacin a las llaves y el codo para el desage
hasta la pared ser de bronce cromado de igual dimetro. Los
laboratorios y fuentes de beber llevarn sopapa de bronce fundido
cromada en sus partes vistas, de 0,032 cm de ( y aquellas canillas
de cuentas reforzadas y tapones de caucho.
3.32.26.4. Piletas
Se colocarn sobre los correspondientes soportes de hierro laminado
de seccin adecuada al peso que debern soportar y llevarn sopapa
fundida y tapa y cadenilla comn, cromada o no, segn se indique.
Sus medidas respondern a las indicadas en los planos de detalle y
planillas de artefactos.
3.32.26.5.Ducha de Seguridad y lava ojos

Las Duchas y Lava-Ojos de Emergencia debern ofrecer
instantneamente agua como primera ayuda para la proteccin de
las personas expuestas a la accin del fuego, cidos, reactivos,
productos petrolferos, materiales radioactivos y otros graves
irreparables, este es el mejor y ms barato mtodo descubierto hasta
la fecha para la descontaminacin.
136
Las regaderas de las Duchas de Emergencia debern ser de gran
dimetro, 250 mm., construidas en ABS, un plstico anticorrosivo, en
color amarillo ALTA VISIBILIDAD, o bien en ACERO INOXIDABLE,
ofrecern un gran caudal de agua y no se obturarn por ningn
motivo
Los Lava-Ojos con uno o dos rociadores y con recogedor en ABS

amarillo ALTA VISIBILIDAD, o ACERO INOXIDABLE (segn ETP),
ofrecern un gran caudal de agua aireada a baja presin, que baar
la cara y los ojos, sin daar los delicados tejidos oculares. Los Lava-
Ojos llevarn incorporada una cubierta antipolvo de funcionamiento
automtico al accionar el Lava-Ojos.
Duchas y Duchas con lava ojos
1. Las Duchas de Emergencia se debern instalar segn planos y de no

especificarse se intalarn en lugares bien visibles y fcilmente
accesibles, al menos en tres direcciones.
2. Debern ser alimentadas desde la tubera principal o de emergencia,

de agua potable, el dimetro del tubo de alimentacin debe ser como
mnimo de 1 " y la presin de 2 bar. .
Lava ojos de emergencia
1. Los Lava-Ojos de Emergencia se instalarn segn planos, de no

estar especificado se instalarn en aquellas zonas en que hay
peligro, y no deben de estar a ms de 10 segundos de donde pueda
producirse un accidente.
2. Los Lava-Ojos debern conectarse a la tubera principal o de

emergencia, el agua debe ser potable, y se recomienda la instalacin
de un filtro.
3. La tubera de alimentacin de un Lava-Ojos ser como mnimo de

3/5" y la presin del agua 2 bar.
Sealizacin: LAVA-OJOS
DE EMERGENCIA
A cada aparato, se le colocar
un rtulo para sealizar la
unidad DUCHAS Y LAVA-OJOS
DE EMERGENCIA
Los letreros se suministran en
color, fondo verde y texto en DUCHAS
blanco. DE EMERGENCIA
Dimensiones: 350 x 100 mm.
Caractersticas del Revestimiento Plstico
El revestimiento plstico anticorrosivo deber ser de polimiada 11 en

color AMARILLO ALTA VISIBILIDAD, cuyas caractersticas tcnicas
sern:
Espesor aproximado de 250 a 300 micras.
Punto de fusin: 184-186 C.
137
Inflamabilidad: Auto-extinguible.
Dureza Shore D a 20 C, 75.
Deber presentar una buena resistencia a las bases, al agua del mar
y a la atmsfera salina; a los aceites, grasas y solventes aromticos;
a los cidos orgnicos, cidos minerales diluidos y a los solventes
alifticos.
Sobre las piezas no se debern adherir hongos ni microorganismos.

Sobre su superficie no se formar escarcha.
Deber tener una excelente resistencia a la intemperie, al agua

hirviendo, a la niebla salina.
3.32.27. Inspecciones y pruebas

Las inspecciones pruebas que debern practicarse son:
1. Materiales en obra
2. Zanjas
3. Fondo de cmara en general, pozos de enfriamiento, fosas spticas,
interceptores de jabn , de nafta , y de grasas, bocas de registros y de
desage, decantadores, etc.
4. Hormign para asiento de caeras .
5. Hormign para recubrimiento de caeras.
6. Primera prueba hidrulica de los tirones de caeras entre cmaras y
pozos en general.
7. Primera prueba hidrulica de las descargas de artefactos y receptculos
bajos (inodoros, piletas de patio, separadores, enfriadores de grasa,
slopsink y bocas de acceso) comprendidas aquellas entre el nivel de las
palanganas de los inodoros del piso bajo y el nivel de la llegada de las
descargas a las cmaras o ramales ; primera prueba hidrulica tambin
de toda caera vertical de descarga o ventilacin , que reciba desages
de artefactos o receptculos situados en pisos altos (incluso embudos de
lluvia) , asimismo, primera y nica prueba hidrulica de toda caera
vertical de ventilacin o vertical de lluvia.
8. Cmaras rsticas (las de albailera y las de hormign armado cuando
stas sean construidas en le lugar de emplazamiento definitivo).
9. Cmaras colocadas (las de hormign armado construidas fuera del lugar
de emplazamiento definitivo).
10. Prueba de agua de cada uno de los elementos sealados en 3)
cargndolos totalmente.
11. Piletas de lavar rsticas (las construidas en su lugar de emplazamiento
definitivo).
12. Piletas de lavar colocadas (las que construyen fuera del lugar de
emplazamiento definitivo).
13. Piletas de agua, totalmente cargadas.
14. Ventilacin exterior
15. Se pasar el tapn a todas las caeras de 0,100m y de dimetros
mayores que descarguen en una cmara cualquiera y a todas las
caeras de esos mismos dimetros que se enlacen a las anteriores por
medio de ramales, exceptuando de unas y otras la parte vertical situada
arriba del nivel de la palangana de los inodoros del piso bajo.
16. Segunda prueba hidrulica de las caeras mencionadas en lo apartados
6) y 7) , excluidas las descargas verticales de ventilacin y descarga
verticales de lluvia.
138
17. Descargas de rejillas de piso, baaderas, bidets, lavatorios, bocas de
desage, piletas de lavar , piletas de cocina, piletas para cualquier otro
uso, fuentes ornamentales, interceptores de grasa, natatorios , espejos ,
decantadores, pozos de enfriamiento, cmara de bombeo, etc.
18. Enlace del cao de ventilacin exterior (a T) bajo veredas y enlaces
anlogos de las caeras de ventilacin interiores.
19. Rejas de aspiracin, rejas para aireacin de locales y chimeneas para
calefones a gas o supergas .
20. Caeras para ventilacin, de plomo, colocadas pero sin soldar los puntos
de empalme , inspeccin de agujeros y caeras de descargas de cajas
de plomo o de rejillas de piso, tambin colocadas sin soldar.
21. Tablas forradas y bridas, colocadas.
22. Humo de toda caera de ventilacin de plomo.
23. Bocas de desage (cajas de plomo) con agua.
24. Caeras para agua corriente (incluso las de bombeo y las bajadas para
vlvulas) y caeras para agua caliente.
25. Caeras para agua caliente con este servicio en funcionamiento, cuando
sea posible.
26. Pozos y aljibes , desagotados y con cal.
27. Relleno de pozos y aljibes.
28. Enlaces a la cloaca , bajo vereda.
29. Revoques impermeables de muros (incluso detrs de las baaderas para
revestir o embutir) y pendiente de piso hacia las rejillas.
30. Revoques impermeables de muros (incluso detrs de baeras para
revestir o embutir) y pendientes de pisos hacia las rejillas.
31. Tanques terminados
32. Pozos absorbentes
33. Inspeccin general.
34. Cumplido lo ordenado en la inspeccin general si hubiera lugar adems
de las inspecciones y pruebas mencionadas precedentemente la
inspeccin podr exigir la realizacin de otras que estime necesarias y la
repeticin de aquella que juzgue conveniente.
3.33.INSTALACIONES DE DESAGE
3.33.1. Planos y muestras

Con respecto a Planos, Muestras, etc., deber tenerse en cuenta lo
especificado en "Instalaciones sanitarias de agua corriente filtrada y agua
comn"
3.33.2. Desages de Laboratorios

Sern independientemente de los correspondientes a los grupos sanitarios,
cocinas, etc.
Los desages que egresan de cada mdulo-laboratorio (3m x 6m) se
empalmarn a las caera principal mediante cierre hidrulico, a los efectos
de evitar el retroceso de gases nocivos, olores, etc., ya sea del mismo
laboratorio o de los laboratorios anexos. En general, a la salida de cada
mdulo un cierre hidrulico., que lo independiza del resto. Las caeras
correspondientes a los desages de los laboratorios sern de material vtreo
de 0,060 con excepcin de los laboratorios que estn sobre losa que ser
de plomo qumico de 0,060, ambos se unen a una red perimetral de 0,100 .
Los elementos lquidos nocivos que escurran por estas caeras debern
previo vertimiento a la red de cloacas generales del INSTITUTO, recibir un
tratamiento adecuado que disminuya su agresividad qumica.
139
Para ello debern construirse decantadores neutralizadores de cido, de
fenoles, etc., de acuerdo en un todo, a lo que especifica OBRAS
SANITARIAS DE LA NACION respecto a las normas a observar en este tipo
de proyectos. El concepto general respecto al recorrido de las caeras,
dimetros, cmaras, etc., lo explica el plano respectivo, dejndose aclarado
una vez ms que es indicativo, dado que la Empresa Contratista deber
presentar antes de comenzar los trabajos, los planos generales y de detalles
de la respectiva instalacin.
3.33.3. Desages de grupos sanitarios, cocinas, etc.

Los desages de baos, cocinas, etc., se realizarn en la forma corriente
exigida por OBRAS SANITARIAS DE LA NACION e independientemente de
la red de desage de los laboratorios.
No obstante, deber tenerse en cuenta una serie de precauciones a los
efectos de dar hermeticidad a las instalaciones , como ser piletas de patio,
bocas de acceso, cmaras de inspeccin, tapadas con doble tapas
hermticas, desages de piletas con cierre hermtico, etc. Todas las tapas
sern sujetas al marco mediante tornillos.
3.33.4. Desages de subsuelo

Las aguas servidas provenientes de limpieza de caldera, termo-tanque,
bombas, equipos, etc., ubicadas en el subsuelo sern encauzadas hacia un
pozo de bombeo de capacidad no inferior a los 1000 litros.
Llevar dos bombas centrfugas cada una de ellas, con capacidad para
suministros en rgimen normal el caudal estipulado con el mximo
rendimiento; actuar una u otra indistintamente y su colocacin en la cantidad
de dos obedece a que se desea contar con la seguridad de tener siempre
una como reserva.
Se utilizar el sistema de bombas centrfugas para pozo adyacente. Su
cuerpo ser de hf de construccin robusta y fuerte espesor, para soportar la
accin corrosiva de los lquidos, de pasos amplios, con fcil acceso al
impulsor y difusor para su limpieza y reparacin. Como mnimo las bocas de
aspiracin o descarga sern de 76mm de dimetro nominal. El impulsor ser
de bronce o hierro fundido, hidrulicamente balanceado, con vanos de gran
amplitud y diseo especial para permitir el paso de slidos de 45mm de
dimetro mnimo, basura y materias fibrosas con el mnimo de resistencia. El
eje podr ser de acero S.M cuando est protegido o ubicado afuera del
contacto con los lquidos a elevar, en caso contrario deber ser de acero
inoxidable.
En ambos casos la seccin amplia a prueba de flexin y vibraciones, girando
por debajo de un nmero crtico de revoluciones; guiado por cojinetes de
lubricacin continua. En cuanto a la caera de elevacin , stas tendrn el
menor recorrido permitido, emplendose en los cambios de direccin, piezas
de conexiones que faciliten la circulacin de fluidos, y originen una prdida de
cargas mnimas.
Se contemplar la posibilidad de su desarme, colocndose bridas a las
uniones dobles que se estimen necesarias. Se instalar cada bomba con una
caera de aspiracin independientemente para cada uno, pudiendo los de
impulsin unirse en una en una comn despus de la salida.
Se colocarn adems , las vlvulas esclusas y de retencin necesarias para
lograr una completa autonoma de funcionamiento.
Este sntoma de elevacin de lquidos cloacales adems contar con
interruptores flotantes destinados a la puesta en marcha y parada de las
electrobombas, tablero de comando de cuidadosa presentacin en chapa de
hierro DD N14, con los elementos necesarios para las maniobras, control,
protecciones, etc.
140
Terminada la instalacin se efectuar una inspeccin general de la misma a
fin de comprobar el funcionamiento y :
Si los motores, bombas , accesorios son de las caractersticas

aprobadas y concuerdan con las leyendas de fbrica.
Si la elevacin de temperatura, en el caso de los motores elctricos se

sobrepasa de 40C la temperatura ambiente.
Si el automatismo de los controles es efectivo, provocndose

intencionalmente las situaciones lmites a que deben reaccionar.
Si los consumos son normales.

Previamente a su provisin en obra, el Contratista deber justificar con
clculo, catlogo, etc., el tipo de bomba a colocar, la que deber contar con la
aprobacin de la DIRECCION DE OBRAS y cuyo caudal no ser inferior a
3.000 1/h a una altura manomtrica total de 5m.
Su motor ser trifsico 220/380V 50 HZ.
3.33.5.Desages pluviales
Debern ajustarse en su ejecucin a lo establecido en los cdigos y
disposiciones vigentes a la fecha de ejecucin de los trabajos.
Se utilizarn para las caeras verticales caeras de hierro fundido del tipo
liviano aprobado.
Los embudos de azotea sern de hierro fundido, con reja parablica. Se
ejecutarn de acuerdo al plano de detalles, con reja superior a canasto que se
fijar al marco con puntos de estao.
Todas las caeras de ventilacin y descarga se colocarn con grapas
especiales de hierro dulce en cada enchufe, construidas con planchuelas de 3
mm. de espesor y 25 mm. de ancho, sumergidas previamente en un bao de
betn asfltico en caliente y, cuando deban quedar embutidas, se macizarn
perfectamente los espacios libres hasta el plomo del parmetro. Ser
rechazada toda caera en cuyo interior se compruebe la existencia de una o
ms rebarbas. La unin de la caera de hierro a la de hierro galvanizado o
bronce, se har por medio de una pieza con enchufe y brida o espiga y brida,
unindose a esta ltima por medio de no menos de seis bulones, otra brida
con rosca, para recibir la caera, de bronce o de hierro galvanizado. Entre las
bridas se colocar arandela de plomo y xido de hierro del espesor y del
ancho necesario para la impermeabilizacin perfecta de la junta. Cuando la
derivacin sea de 0,025 m de dimetro o menos, podr hacerse la unin por
medio de un tapn (macho o hembra, segn el caso), roscado. b) Cajas de
fundicin para llaves de paso. Las cajas de vereda para servicio de agua o
riego sern de 0,24 x 0,18 m. la tapa llevar la leyenda correspondiente y una
llave de cierre a tringulo y responder al modelo que se indica en el
proyecto. Se colocar sobre una boca de albailera construida de acuerdo
con lo especificado para "bocas de desage". c) Interceptores de grasa.
Sern de tipo aprobado y se asentarn sobre una base de hormign de 0,10
m. de espesor. Sern abiertos o cerrados y tendrn la capacidad indicada en
el proyecto. d) Llaves esclusas. El cuerpo esclusa y volante sern de
fundicin y de bronce la varilla con su tuerca, anillo para empaquetadura de la
cmara y de esclusa, la guarnicin y las tuercas del prensa estopa; sern del
tipo que se indique y se unirn a la caera por medio de bridas roscadas y
buln de hierro con tuerca de bronce cuando aqulla sea de hierro
galvanizado y por las piezas especiales de F.F. para agua corriente a enchufe
y brida o espiga y brida y los bulones correspondientes cuando la caera sea
de F.F. o fibrocemento, debindose anclar convenientemente en este ltimo
caso tales piezas; entre las bridas se colocar empaquetadura de plomo y
141
xido de hierro, de modo que la junta resulte estanca. Cuando las llaves
queden bajo tierra se las colocar en una boca de albailera que se
especifique, con marco y tapa de fundicin, de dimensiones tales que
permitan quitar la llave sin dificultad.
3.34.INSTALACION CONTRA INCENDIO
El contratista presentar con 15 das de anticipacin al comienzo de los trabajos los

planos respectivos de la instalacin, con memoria de clculo de la misma, teniendo
en cuenta que los dimetros indicados en el plano debern ser verificados, y el
conjunto deber poseer la aprobacin de la DIRECCION DE OBRAS, para poder dar
inicio a los trabajos.
La instalacin se ejecutar de acuerdo a las reglamentaciones de la
DIRECCION DE BOMBEROS , los Planos de Licitacin y estas
Especificaciones.
El Contratista deber presentar antes de la ejecucin de los trabajos , planos
y dimensiones de las caeras.
3.34.2. Caeras
Sern de hierro galvanizado para las acciones menores e iguales de 0,075m
(3"). En secciones mayores sern de hierro negro si costura soldado.
Corrern a la vista por entrepiso fijadas mediante rieles tipo "OLMAR" y
abrazaderas de hierro galvanizado.
3.34.3. Llaves de incendio
3.34.3.1.Llaves tipo teatro:

Sern del tipo reglamentario de 45mm de dimetro.
Se ubicarn a 1,20m del nivel del piso y en los lugares indicados en
plano, la descarga de las llaves tendr una inclinacin de 45 hacia el
piso.
3.34.3.2.Vlvula diafragma:
Ser del tipo Saunders o similar y deber garantizar una total
hermeticidad.
Sera del material especificado en las ETP o los recomendados por
los fabricantes para los diferentes tipos de servicios as como de
datos publicados. para cada fluido por el fabricante, deber cubrir la
totalidad de las necesidades para controlar los diferentes fludos
(dentro de los rangos de temperatura y presin especificados).
Todas las partes de la vlvula que esten en contacto con el fluido
deberan tener la resistencia necesaria a la corrosin.
3.34.4.Mangas
Cada llave llevar armada una manga de 20m de longitud y 45mm de
dimetro , de fibra sinttica revestida interior y exteriormente con caucho
sinttico. Debern tener unin doble colocadas a mandril.
3.34.5. Lanzas de expulsin

Sern de cobre de 45mm de dimetro con boquilla de chorro pleno.
142
3.34.6. Gabinetes
Cada boca de incendio indicada en plano estar instalada en un gabinete de
chapa de hierro N16 con frente vidriado. El gabinete se instalar totalmente a
la vista y contendr adems de las vlvulas una manga y lanza armadas y
listas para su uso.
3.34.7. Matafuegos
Los fuegos se clasifican en:
Fuegos clase A: slidos en combustin, ejemplo: papel, madera y textiles.
Fuegos clase B: combustibles
Fuegos clase C: son fuegos clase A B pero asociados con riesgo elctrico.
Fuegos clase D: metales en combustin.
En virtud de los fuegos a extinguir los extintores pueden ser a base de:
1) CO2 (anhdrido carbnico). Apto para recintos confinados con fuegos

clase B y C. Apagan por sofocacin y el contenido no debe superar los 3,5
kg ya que el peso total del equipo dificulta su manipulacin.
2) Agentes halocarbonados, son limpios y efectivos, ideales para proteger los

equipos electrnicos y materiales crticos. Por razones de practicidad no
deben superar en peso los 5 kg de contenido.
El tipo de matafuegos a instalar se definir de acuerdo al destino del local y
estar especificado en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
3.35.INSTALACION DE GAS BAJA PRESION
3.35.1. Condiciones Generales

Los trabajos de las instalaciones para gas debern ser ejecutados con toda
prolijidad, de modo que satisfagan las reglamentaciones vigentes de Gas del
Estado, observando especialmente las disposiciones de los planos de
contrato, las indicaciones del presupuesto oficial y otras especificaciones. En
los distintos precios unitarios del presupuesto que presentar el proponente,
estarn incluidos los gastos relativos a la excavacin , rellenado, apisonado,
corte y relleno de canaletas para la colocacin de caeras , grapas y
soportes especiales , como asimismo los importantes relativos a piezas de
caeras, tales como curvas, codos, tes, reducciones, etc., y los accesorios ,
sifones, picos, llaves, etc., artefactos y accesorios, toda su provisin y
colocacin completa para ser utilizados.
3.35.2. Normas y Planos

Se proyectar y ejecutar conforme a las normas reglamentarias de GAS DEL
ESTADO, utilizando materiales aprobados sin excepcin.
Los planos que forman parte de la documentacin oficial son a efecto de
indicar recorrido y ubicacin de los anillos de distribucin, y sus dimetros
son ilustrativos y por ello el Contratista deber recalcular toda la instalacin y
su empalme a la red de acuerdo a lo exigido por la empresa proveedora para
su aprobacin.
El Contratista presentar ante dicha empresa, por intermedio de un instalador
matriculado de 1ra. Categora, los planos de las instalaciones y dems
documentacin requeridas para aquella.
Pero a su presentacin deber someterlos a la aprobacin de la DIRECCION
DE OBRAS : posteriormente entregar dos copias oficializadas por GAS DEL
ESTADO, debindose adems tener en cuenta que el Contratista deber
143
obtener de Gas del Estado, la ampliacin de la red general subterrnea
realizando para ello todas las gestiones, pago de todos los derechos, etc.,
que la mencionada Empresa exija para dar cumplimiento a tal requerimiento.
3.35.3. Materiales
Los materiales , artefactos y accesorios a emplear en esta obra sern de
marca acreditada de ptima calidad y cumplirn con los requisitos de estas
especificaciones y del presupuesto. Antes de dar comienzos a los trabajos se
sometern a la aprobacin de la Direccin muestras de los materiales a
emplear, de acuerdo con la memoria presentada y estas especificaciones.
Debidamente ordenadas en un tablero especial, se presentarn caeras,
accesorios, pisos, grifos y llaves de paso. No se permitir el cambio de ningn
material especificado en le presupuesto, que no sea de mejor calidad y
previamente autorizada por el INSTITUTO.
3.35.4. Instalador
Solo podrn realizarse la construccin de estas instalaciones , empresas o
instaladores de primera categora, inscriptos en Gas del Estado, con una
antigedad mnima y activa de cinco aos y que acredite el volumen de obra
ejecutada y su capacidad tcnica.
3.35.5. Medidores
El local destinado a medidores para gas ser de fcil acceso para su control o
inspeccin. Cada medidor tendr una llave de bloqueo. Se evitar en lo
posible el paso de caeras por lugares o locales donde no haya picos de esta
instalacin; los locales donde se encuentran medidores no tendrn motores,
llaves elctricas , calderas, etc., u otros aparatos capaces de producir
chispas, con la suficiente ventilacin para permitir la evacuacin de las
prdidas de los mismos.
3.35.6. Bateras
Sern ubicadas en los sitios indicados en los planos. El local de bateras de
medidores para gas natural o cilindros para gas envasado sern ejecutados
de acuerdo a las Reglamentaciones de la Direccin General del Estado.
Cuando deba construirse gabinete para tubos de gas envasado, el mismo
ser de mampostera con techo de losa de hormign armado y con puertas
metlicas. La altura de la losa y las ventilaciones sern las exigidas por Gas
del Estado.
3.35.7.Caeras
Sern de acero dulce galvanizado de primera calidad y cumplirn en un todo
de acuerdo con las normas IRAM 2502 su dimetro interior estar de acuerdo
con los indicados en los planos aprobados.
Deber tenerse en cuenta principalmente que:
a) No se admitirn las curvaturas de las caeras en caliente ni en fro,

debiendo utilizarse piezas roscadas.
b) Las roscas medio empastadas con litergirio y glicerina, sin camo.
c) Todas las piezas especiales sern del tipo reforzado, con bordes de
fundicin maleables, galvanizados.
d) Las caeras que deban ir bajo tierra, se colocarn como mnimo a una
profundidad de 0,30m descansando sobre un lecho de ladrillos comunes y
cubiertos con una segunda hilera de stos, previa mano de pintura asfltica
144
en caliente, envueltos en dos capas de fieltro, dejando libres las juntas entre
los caos, 0,10m de cada lado, hasta pasada la inspeccin.
e) Las caeras que corren por tierra para conexin con la caera mayor de
la empresa proveedora del servicio, debern estar protegidas con una
cobertura simple, colocada en la forma siguiente:
1 capa de pintura imprimadora.

2 capas de esmalte asfltico caliente.
1 envoltura de velo de vidrio hilado saturado con asfalto y completamente
adherido al esmalte.
f) Preparacin de la superficie. El aceite y la grasa que se encuentran sobre

la superficie del cao debe eliminarse completamente por medio de solventes
derivados del petrleo. Despus de la limpieza , la caera deber
mantenerse libre de aceite, grasa y suciedades de toda naturaleza., hasta que
el cao sea revestido. Si la superficie se oxida o deteriore antes de la
Inspeccin , deber reacondicionarse.
g) Las caeras corrern a una distancia mayor de 0,15m de todo cable

elctrico, areo o embutido y de 0,90m de cualquier caja, tablero, motor
elctrico o bajada de pararrayos.
h) Las proporciones de caeras o accesorios mordidos por herramientas se

pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva a base de cromato de cinc.
i) En los tramos horizontales de las caeras , nicamente se emplearn

cuplas excntricas, para reducir secciones a fin de facilitar el escurrimiento
del agua.
Caera con revestimiento epoxdico
Caractersticas Generales: Se utilizarn caos negro de acero con costura,

con extremos biselados y revestimiento epoxdico.
Las caractersticas tcnicas y dimensionales para los caos de gas debern
cumplir con las Normas NAG 150 y el revestimiento epoxdico con las
Normas para gas NAG 151
Norma NAG 150

Masa de acero por
Tolerancia
DIAMETRO Espesor Tolerancia metro de cao (kg)
Designacin Comercial Exterior dimetro nominal espesor nominal mxima mnima
Pulgada IRAM mm mm mm mm kg/m kg/m kg/m
1/2" 15 21.3 +/- 0.33 2.35 +/- 0.20 1.101 1.203 1
3/4" 20 26.9 +/- 0.33 2.35 +/- 0.20 1.426 1.556 1.298
1" 25 33.7 +/- 0.39 2.9 +/- 0.25 2.208 2.41 2.009
1 1/4" 32 42.2 +/- 0.39 2.9 +/- 0.25 2.832 3.087 2.579
1 1/2" 40 48.3 +/- 0.39 2.9 +/- 0.25 3.255 3.547 2.965
2" 50 60.3 +/- 0.46 3.25 +/- 0.25 4.584 4.955 4.216
2 1/2" 65 76.1 +/- 0.46 3.25 +/- 0.25 5.854 6.322 5.388
3" 80 88.9 +/- 0.54 3.65 +/- 0.25 7.693 8.248 7.142
4" 100 114.3 +/- 0.54 4.05 +/- 0.25 11.04 11.752 10.331
145
Norma NAG 151- Mtodo de Ensayo IRAM 1451-2
Espesor del revestimiento 300/500

Resistencia al impacto Cumplir el ensayo
Falla y Poros No habr pasaje de corriente
Doblado a 5 / D No se debern observar gritas ni fisuras
Adherencia (N/cm) Satisfactorio
Curado, con metiletlicetona (MEK) No se observar remocin
3.35.8. Llaves de paso secundarias y principales-tomas

Para dimetros hasta 51m, sern totalmente de bronce reforzado a resortes y
de hierro para dimetros mayores, del tipo de media vuelta. Estas llaves
debern girar fcilmente sin permitir escapes y sern de fcil ajuste en caso
de desgaste. El contratista someter a la aprobacin de la Direccin muestras
de las llaves a emplear. La ubicacin exacta de las tomas deber solicitarse
oportunamente. Toda toma quedar convenientemente bloqueada con
tapones roscados.
3.35.9. Sifones
Sern reducidos a lo indispensable cuando no sea posible mantener la
pendiente impuesta, o en las proximidades de los obstculos que no puedan
salvarse. Los sifones se formarn colocando un te sobre la caera , y en
sta, dos ramales en forma de U.
Uno de los ramales ser de dimetro igual, como mnimo, al dimetro del
cao a purgarse y el otro de 13mm provisto de llaves de media vuelta y de
una altura de 150mm con objeto de asegurar un cierre de agua que impida el
escape de gas cuando se desee eliminar el agua contenida.
El ramal de mayor dimetro o pileta de recoleccin de agua de condensacin
ser de amplia capacidad. En ningn caso se permitir colocar sifones en las
proximidades de los artefactos para salvar las faltas de declive.
3.35.10. Conexiones de plomo
No sern admitidas conexiones de plomo, y toda conexin con artefactos ser

realizada con caera de hierro galvanizado con sus correspondientes
uniones.
3.35.11. Artefactos
Los mismos se determinarn en las Especificaciones Tcnicas Particulares.
Todo los artefactos , cocina, calefones, estufas o quemadores a gas, debern
ser aprobados por Gas del Estado.
3.35.12. Inspecciones
El Contratista deber solicitar inspecciones en los perodos en que mejor se
puedan observar los trabajos , quedando expresamente fijadas las siguientes:
Cundo la instalacin est terminada y en condiciones de realizar pruebas de
funcionamiento.
El instalador solicitar de la empresa proveedora del servicio, previa
conformidad del INTI, las inspecciones citadas, las que se practicarn en
presencia del personal Tcnico de la Direccin de Obras, poniendo en
conocimiento de la misma, con la debida anticipacin, da y horario en que se
realizar.
146
El Instalador deber dar cumplimiento a las siguientes pruebas:
a) Prueba neumtica
b) Prueba de funcionamiento; que ser fiscalizada por la Inspeccin de la

empresa proveedora del servicio, previamente al tapado de las canaletas.
Se proceder de la siguiente forma:
b) Se recorrer la instalacin abriendo las llaves intermediarias y cerrando las

terminales.
c) Se inyectar aire por medio de una bomba neumtica, provista de un

manmetro de gran densidad, que permita acusar mnimos escapes con un
recorrido amplio de la aguja, de no menos de 75mm de dimetro para
presiones no mayores de 1Kg/cm2.
d) Se mantendr una presin de 0,4Kg/cm2 en instalaciones corrientes,

durante un tiempo prudencial, de acuerdo con el dimetro y longitud de la
caera , pero que no ser menor de treinta minutos.
e) Terminada la prueba neumtica, se abrirn las llaves grifos de los

artefactos para comprobar que no hay obstrucciones.
3.35.13.Anomalas durante la prueba

Si las pruebas sufrieran una interrupcin imputable a defectos en algunas de
las partes constitutivas de las instalaciones, debern iniciarse de nuevo con
iguales formalidades, una vez subsanados los inconvenientes.
3.35.14. Inspeccin final

Una vez terminadas las instalaciones, el Contratista gestionar ante las
autoridades de la empresa proveedora del servicio para que destaque un
inspector , que justamente con el designado por el INTI proceder al examen
y conformidad de los trabajos realizados, labrndose el acta correspondiente.
Los gastos que ocasione la intervencin de dicha Empresa estarn a cargo
del Contratista.
3.35.15. Garanta del Material

La casa proveedora, por intermedio del contratista deber garantizar por el
trmino de dos (2) aos a partir de la fecha de la realizacin de las pruebas,
debiendo cambiar durante dicho lapso toda pieza, cao-camisa, vlvula, etc.,
que presente mal funcionamiento, no imputable al uso del artefacto.
3.36.INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO
3.36.1. Normas:
Antes de la ejecucin de los trabajos, le Empresa presentar planos
detallados, ejecutados segn la simbologa IRAM IAP de todas las
instalaciones presupuestas, donde quedar perfectamente clara la
instrumentacin, lazos de control, ubicacin de equipos, etc. Se presentarn
tambin las planillas de clculo de los recipientes a presin segn los
modelos adjuntos. La Oferta deber incluir todo trabajo o material que sin
catar especficamente detallado en esta documentacin, sea necesario para
la terminacin de la instalacin de los sistemas a proveer, en tal forma que
147
permita liberarlos al servicio integra e inmediatamente , a partir de la
Recepcin de la misma.
3.36.2. Manuales
Junto con los equipos, el proveedor entregar un MANUAL donde se
describan minuciosamente todas las operaciones necesarias para el correcto
funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones. Hasta la presentacin y
aprobacin del manual por el INTI, el adjudicatario no tendr la recepcin
provisoria de la instalacin, pese a que haya finalizado los trabajos.
3.36.3. Normas para materiales y mano de obra

Todos los materiales a instalar sern nuevos y conforme a las Normas IRAM,
con su sello de calidad correspondiente, en caso de no existir Normas IRAM
que especifiquen algn material o norma de ejecucin se utilizarn las
Normas ASTM; ASME; BS; DIN, previo acuerdo con el INTI.
Todos los trabajos sern ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y
presentarn una vez terminados un aspecto prolijo y mecnicamente
resistente.
En todos los casos en que la presente documentacin cite modelos o marcas
comerciales, en al slo efecto de fijar normas de construccin y/o formas
deseadas, pero no implica el compromiso de adoptar dichos elementos, sino
cumplen con las normas de calidad requeridas. Ante de la ejecucin de los
trabajos, la Empresa Contratista deber presentar, muestras, folletos,
modelos y marcas de los elementos a proveer.
3.36.4. Reglamentaciones
Las instalaciones cumplirn con las reglamentaciones para instalaciones de
recipientes bajo presin del MINISTERIO DE BIENESTAR SOCIAL DE LA
PROVINCIA DE BUENOS AIRES, en cuanto no estn en contradiccin con
Normas fijadas en estas Especificaciones.
3.36.5. Inspecciones
El Contratista ser responsable de solicitar las inspecciones que sean
necesarias en las OPORTUNIDADES que se fijan ms adelante, en particular
para cada tipo de instalacin, las cuales deben ser cumplimentadas y
aprobadas por el INTI, antes de continuar con los trabajos subsiguientes.
Las tareas realizadas sin haber estado aprobadas e su etapa anterior ,
debern ser rechazadas.
En caso de tener el INTI que realizar inspecciones en los talleres del
Contratista, ste ltimo deber proveer siempre sin cargo al INSTITUTO
medios correspondientes de movilidad ; y la estada si los mismos se
encuentran fuera de un radio de 100Km de la Capital Federal.
3.36.6. Pruebas de recepcin de las instalaciones
3.36.6.1. Pruebas
148
En cada captulo en particular se detallan las pruebas a realizar para
proceder a recepcionar cada instalacin.
3.36.6.2.Instrumental
El instrumental y elementos necesarios para las comprobaciones
antes mencionadas y todas las que se mencionen en las presentes
especificaciones , sern suministrados por el Contratista sin cargo
para el INTI, a menos que ste especifique lo contrario.
3.36.6.3. Pruebas no contempladas en el Pliego

El INTI se reserva el derecho de efectuar todas las inspecciones
generales y parciales que estime conveniente, sin que esto ocasione
un costo adicional.
3.36.7. Descripcin general de la instalacin

Constar de una batera de compresores del tipo de cilindros no lubricados,
para la obtencin de aire libre de aceites. La ubicacin de la misma y el
nmero de mquinas estn indicados en el Plano correspondiente o en las
especificaciones Tcnicas Particulares.
Adems de los moto-compresores, se prevern los correspondientes post-
enfriadores y trampas de condensado con purga automtica, una por
compresor , y un depsito de aire comprimido con la correspondiente estacin
reductora de presin a 5.6Kg /cm2 (80 psi) a menos que se indique lo
contrario en Pliegos o Planos.
La distribucin a los puntos de consumo se realizar por caera de acero
cincado con costura, segn se indica en planos y se especifica ms adelante.
Los caudales de refrigeracin de agua a los distintos elementos debern
poderse verificar en forma fcil y con grado aceptable de precisin, para lo
cual el Contratista proveer lo que crea ms conveniente, previo acuerdo con
el INTI.
3.36.8. Moto compresor

Ser del tipo alternativo a pistn no lubricado para uso industrial pesado,
diseado para servicio continuo, funcionando 24 horas diarias, entregando
aire limpio y exento de aceites
El motor de accionamiento ser del tipo elctrico, trifsico 100% blindado (IP
44).
La lubricacin de los cojinetes de biela y bancada del compresor ser del tipo
forzada. Se suministrar un manmetro para observar que le funcionamiento
de la bomba sea el correcto.
En caso de falta de presin de aceite, el compresor deber detenerse en
forma automtica y accionar una alarma fono-visual.
La presin mxima de descarga a suministrar por la mquina, a menos que
se especifiquen lo contrario ser de 7 Hg/cm2 (100 psi) y el caudal efectivo
especificado en litros normales (aire libre) para esa presin o ala mxima
especfica.
Una vez montado en obra el compresor se verificar que la capacidad
efectiva de este coincida con la garantizada en las Especificaciones, para
recin proceder a su recepcin.
Las normas a emplear sern cualquiera de las siguientes: DIN 1945; BS
1571; ASME PTCB 1954 y SWEDISH SIS 370.001. En caso de que lo
solicite el Contratista , las verificaciones se podrn realizar en los talleres del
149
fabricante del compresor, en dichos ensayos tambin se verificar que el
rendimiento d ela mquina se ajuste a lo especificado. El bastidor que
sostiene el conjunto motocompresor, estar diseado para soportar los
esfuerzos debidos al movimiento alternativo.
El montaje de este en la Sala de Mquinas se har de manera tal que no
trasmita vibraciones a las estructuras existentes.
En caso de ser refrigerado por agua, dispondr de una vlvula solenoide de 2
vas, de igual dimetro que la caera, que al ponerse en marcha el
compresor permita circular el agua, y al detenerse cierre el paso de la misma.
En el cao de salida del agua se montar un termmetro con escala 0 a
100C.
En la admisin se prever un filtro seco, con una porosidad de 10 micrones.
La regulacin de presin en el tanque de almacenamiento se realizar por los
sistemas de arranque y parada, y el de regulacin en marcha accionando
los descargadores de las vlvulas de admisin del compresor.
El sistema a emplear se seleccionar con un interruptor dispuesto para ese fin
en el tablero de comando, integrado en le tablero de fuerza motriz, como
mdulo independiente para cada compresor junto con el arrancador. En estos
mdulos se proveer un cuenta hora de funcionamiento por cada compresor
suministrado.
El comando prever una posicin manual para permitir el arranque de cada
compresor en forma manual desde una botonera arranque y parada ubicada
en las cercanas de la mquina.
El arrancador elctrico y las especificaciones de los elementos componentes,
como as tambin las normas a cumplimentar, se encuentran perfectamente
detalladas en el captulo de Instalaciones elctricas de Fuerza Motriz. La
conexin de salida del compresor a la lnea se har a travs de una conexin
flexible de acero inoxidable AISI 304 tipo DINATECNICA.
3.36.9. Post-enfriador y separador de condensado
3.36.9.1. Descripcin
El post-enfriador ser intercambiador de calor tipo casco y tubos en
el cual el aire circular por los tubos. El equipo permitir enfriar el
aire hasta 3C por encima de la temperatura del agua de la
refrigeracin.
La prdida de presin mxima admitida ser de 0,07 Hg/cm2 en el
aire y de 0,14 Hg/cm2 en el agua.
El haz tubular ser de un paso. Los tubos se mandilarn a dos placas
y estarn montados en forma tal que permitan la libre dilatacin de
los tubos.
A la salida del post-enfriador se ubicar un separador de condensado
, del tipo ciclnico.
Se lo proveer provisto con visor de nivel de condensado, purga
automtica y termmetro de salida de aire.
El post-enfriador y el separador de condensado se instalar entre
cada compresor y el depsito de aire. El diseo de stos ser tal que
permita su instalacin directa en la caera (in line).
3.36.9.2. Materiales de construccin

Sern de las calidades que se indican:
a) Caos: A.S.T.M. A53 GRA

b) Cuplas : A.S.T.M. A105 GRA Serie 2000
150
c) Tubos: Bronce
d) Placas porta tubos: Hierro SOMISA, calidad comercial, cromado
crudo.
e) Virola: Hierro SOMISA, calidad comercial.
f) Fondos: Hierro SOMISA, calidad comercial.
g) Tirantes: Latn SAE 72.
3.36.9.3. Prueba hidrosttica

Los post-enfriadores y trampas de condensado, se lo ensayar con
una prueba hidosttica , verificndose en la zona de aire con un 50%
ms que la presin de diseo y en la zona de agua con 5,6 Hk/cm2
(80psi). Estas verificaciones se realizarn por el INTI en los Talleres
del Contratista.
3.36.9.4. Condiciones de diseo

El diseo de los dispositivos depender del proveedor y darn la
mxima eficiencia al sistema. Con respecto a los recipientes , srn
diseados siguiendo el mtodo descrito en el Cdigo ASME ROHER
AND PRESSURE VESSEL CODE Secc.VIII.
No se realizarn ensayos de radio graficados parcial o total dado que
se debern emplear coeficientes de soldadura que no compliquen tal
certificacin, como tensin mxima admisible para la chapa SOMISA
se da el valor de 880 Hg/cm2.
Antes de la ejecucin de los trabajos se especificarn claramente los
espesores de las chapas empleadas como as tambin los materiales
empleados en la construccin.
Tambin se adjuntarn planos que indiquen los elementos en corte y
vistas, en el cual se detallarn todas las medidas.
Con respecto a la realizacin de las soldaduras vale lo expresado en
el prrafo 3.36.10.3.
3.36.10. Depsito de aire
Ser de tipo vertical, con conexiones de entrada y salida a rosca sin
son interiores o iguales a 51mm ( 2 designacin comercial) y a
bridas si son mayores a ese tamao.
Poseer una entrada de hombre, adems de los elementos de

seguridad descriptos por las Normas ASME, tambin se suministrar
un termmetro cuyo dial ser de 100 mm y escala 0-100C para
conocer la temperatura del aire en el interior del recipiente y un
manmetro de cuadrante 100 mm con el alcance correspondiente
que depender de la presin mxima que alcance el compresor.
Sern de las calidades que se indican:
a) Envolventes : Chapa SOMISA calidad comercial.
b) Fondos : Chapa SOMISA , calidad comercial
c) Bridas: Forjada ASTM A181 G1
151
d) Cuplas : ASMT A105 GRA Serie 2000
e) Soporte base: Chapa SOMISA calidad comercial
3.36.10.3. Soldaduras
Ser exigible al proveedor una calidad adecuada en cuanto a la

soldadura del recipiente , que se ajustar a lo especificado en
cdigos ASME BIOLER AND PRESSURE VESEEL CODE, Secc.VIII.
Las mismas sern efectuadas por soldadores que tengan certificado
de aprobacin por algn ente reconocido.
3.36.10.4.Prueba hidrosttica
Se efectuar en todos los recipientes como verificacin de su

resistencia mecnica. La presin de prueba ser un 50% mayor que
la presin de diseo, siendo esta ltima coincidente con la regulacin
de la vlvula de seguridad y a su vez 10% mayor que la presin de
trabajo. La mxima presin de trabajo es la presin a la cual abre el
presostato, dejando de cargar el compresor, para volver a cerrar
luego a un valor ms bajo que depende de la regulacin (1 Kg / cm2
a menos que se indique lo contrario).
Estas verificaciones las realizar el INTI en los tallares del Contratista

cuando el mismo lo solicite.
3.36.10.5. Condiciones de diseo
Los depsitos sern diseados siguiendo el mtodo descrito en

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE Secc. VIII. con
las limitaciones mencionadas en los puntos anteriores. No se
realizarn ensayos de radiografiado parcial o total dado que se
utilizarn coeficientes de eficiencia de soldadura que no implican tal
certificacin. Como tensin mxima admisible para la chapa de acero
calidad comercial SOMISA , se fija a fin de efectuar los clculos de
espesor, una tensin mxima admisible de 880 Kg/cm2. El valor de
sobre espesor por corrosin ser igual a 1/6 del valor del espesor
calculado. El diseo de la apertura de inspeccin y de las vlvulas de
seguridad debe ajustarse a lo especificado en los prrafos UG 46 y
UG 125 del cdigo ASME.
La presin de diseo ser igual a la mxima que puede suministrar el

compresor.
La vlvula de purga de condensado ser esfrica y de un dimetro

mnimo de 19mm (denominado comercial ). La tubera de purga
estar conectada a un desage.
3.36.10.6. Terminacin
El recipiente se pintar exteriormente con esmalte sinttico brillante,

color a eleccin por el INTI, segn IRAM 1094. Interiormente se
pintar con pintura epoxdica segn IRAM 1196 y 1198, previa
preparacin de la superficie segn IRAM 1042.
152
3.36.11. Caeras de distribucin
Se realizar de acuerdo a los planos correspondientes , la cada de

presin mxima admitida en la lnea es de 0,3 Kg/cm2, considerando
las distancias comprendidas entre el punto ms lejano de la lnea y la
salida de la estacin reductora reguladora de presin.
El consumo por boca de consumo, a menos que se indique

expresamente lo contrario se fija en 400 l /minuto a 5,6 Kg/cm2 y el
factor de simultaneidad del 20%.
En esta boca aparta de la vlvula de aislacin se suministrar un

acople rpido con su correspondiente macho por manguera. El
dimetro mnimo de las caeras de fija en 19mm (designacin
comercial ).
La unin entre caos y accesorios se efectuar por roscas selladas

de litergidio y glicerina., tefln o similar, o bien por pasta no
fraguante de resultados equivalentes aprobados por el INTI. Queda
prohibido el uso de camo o pintura. Las caeras tendrn una
pendiente mnima de 1% hacia el compresor teniendo en los puntos
bajos de la misma trampa automticas de condensado, conectados
sus drenajes al desage. stas trampas dispondrn de un sistema de
vlvulas dispuestas en by-pass para poder sacar la trampa de
servicio sin cortar el suministro de fluido.
3.36.11.2. Caeras y accesorios
Sern caos de acero cincado y las piezas de conexin sern de

fundicin maleable terminacin cincado. Todos los caos
respondern a la Norma IRAM 2502, las conexiones correspondern
a la Norma general 2548 y en particular a la norma que le
pertenezca.
Las caeras se pintarn de los colores que fijan las Normas IRAM.
3.36.11.3. Vlvulas
Sern del tipo esfrica, los materiales del cuerpo y esfera sern de
bronce y anillos de cierre en tefln , y permitirn retirar la vlvula de
la lnea sin tener que derramar la caera. Sern del tipo
WORCESTER o similares.
3.36.11.4. Acoples rpidos
Sern del tipo de cierre unilateral y el dispositivo de acoplamiento

utilizar bolillas de rodamiento. La medida a emplear ser 6,4mm
(designacin comercial ). El cuerpo y el niple estarn realizados
en acero cincado. Sern de marca COMEL serie A o similar.
3.36.11.5. Prueba de hermeticidad
153
Toda la red de distribucin deber soportar una presin del 50%
superior a la de servicio y mantenerla sin prdidas, aislndola del
suministro de presin durante un lapso de 4 horas.
3.36.12. Estacin reductora reguladora
A la salida del depsito de aire se instalar un filtro , para intercalar

en la lnea. El tamao del mismo ser coincidente con el dimetro de
la tubera principal. A continuacin del filtro se montar la vlvula
reguladora reductora de presin, con las correspondientes vlvulas
de aislacin y by pass , manmetros de lata y baja presin, y a la
salida de la lnea una vlvula de seguridad tarada un 20% mayor que
la presin de servicio.
3.36.12.2. Caeras y accesorios
Idem 3.36.11.2
3.36.12.3. Vlvulas
Sern del tipo diafragma de cuerpo de hierro fundido y diafragma de

VITON. El dimetro de las mismas deber coincidir con el de las
caeras donde se montarn. Sern marca SAUNDER o similar.
3.36.12.4. Filtros
El filtro deber tener un diseo compacto, alta eficiencia de retencin

con bajas prdidas de carga y gran superficie filtrantes. El desarme
de la carcaza deber poder efectuarse en condiciones normales sin
el empleo de herramienta alguna, ya que la unin entre el cuerpo y el
cabezal deber dotado de un enchufe que permitir su perfecta
fijacin y evitar el by-pass del mismo, como as tambin tener
poco tiempo fuera de servicio la unidad mientras se procede al
reemplazo del elemento filtrante. Las especificaciones tcnicas del
filtro sern las siguientes:
Tipo de filtro: de lnea.
Material del cuerpo: al Carbono
Presin de trabajo: 0-30 Kg/cm2
Conexiones: Rosca BSPT
Elemento filtrante: Bronce poroso de porosidad absoluta 5 micrones.
Guarniciones : Viton
Marca: CORA o similar.
3.36.12.5. Vlvula reguladora automtica de presin
154
Ser una vlvula auto-operable que reduzca y regule la presin en
funcin de la presin reducida, mediante un piloto cuyo mando lo
ejercen fuerzas antagnicas.
La fuerza antagnica superior se ajusta en el resorte de regulacin

accionando un tornillo dispuesto para ese fin; una vez ajustado el
mismo se cubra con capuchn removible con herramientas para
evitar manipuleos no autorizados. La presin reducida al actuar sobre
el diafragma, har que le obturador del piloto, abra o cierre, segn las
condiciones , el paso del aire de entrada (presin alta) al pistn, para
lograr as la reduccin t regulacin preestablecida.
La vlvula piloto ir provista de un filtro que la proteja de cualquier

tipo de impureza arrastrada por el fluido. El dimensionamiento de la
vlvula se har para el caudal mximo del compresor, o en caso
contrario lo que se indique en planos. Las especificaciones tcnicas
de la misma sern las siguientes:
Tipo: Reductora reguladora automtica de presin, accionada por

vlvula piloto.
Conexiones: Rosca BSPT
Presin de trabajos : 0 30 Kg/cm2
Material cuerpo: Fundicin de hierro ASTM A!& clase B.
Material guarniciones y pistn: Acero inoxidable AISI 304.
Camisa del pistn, caja de resorte de regulacin , capuchn , filtro de

vlvula piloto y otros: bronce.
Marca: AERRE de Actos Rabboni o similar.
3.37.INSTALACIN DE VACIO
3.37.1. Generalidades
Para todo lo referente a Planos, Normas, Pruebas, Inspecciones, etc. se
tendr en cuenta lo especificado de 36.1 a 36.6
3.37.2. Descripcin general

El sistema central de vaco est compuesto de dos o ms bombas de vaco,
con sus correspondientes equipos auxiliares. La ubicacin del sistema est
determinada en los planos respectivos, de igual manera que el tendido de las
caeras. En cada punto de utilizacin se instalar una vlvula de aislacin
del tipo esfrica.
Para aprovechar el agua de los post-enfriadores de los compresores, se
utilizar un tanque auxiliar, de donde aspiren las bombas a proveer.
155
3.37.3. Bomba vaco
Ser del tipo pistn lquido (agua) rotativo y tendr como nica pieza mvil su
eje con turbina. La mquina no necesitar lubricacin interna, y se deber
asegurar una gran durabilidad y rendimiento de la misma.
El eje estar montado sobre rodamientos externos con lubricacin individual.
El desplazamiento volumtrico mnimo, a menos que se indique lo contrario
en planos, ser de 72 m3/hora y se obtendr un vaco mximo a 20C. (como
presin residual) de 100mm.
Los materiales constructivos sern:
Eje: Acero inoxidable, calidad AISI 304
Turbina: bronce
Cuerpo, tazas, etc. : fundicin de hierro, gris perltica. Marca tipo: PASCAL
PAL 1200/1 o similar.
La bomba deber estar montada sobre una misma base, junto con el motor
elctrico, de caracterstica IP-44 de proteccin mecnica segn IRAM, y
acoplados mediante un manchn semi elstico.
La descarga de aire de la bomba se proveer debe llegar hasta el exterior del
edificio.
Los arrancadores de los motores estarn dispuestos en mdulos
independientes y las especificaciones de los elementos componentes, como
as tambin las normas a cumplimentar se encuentran perfectamente
detalladas en el Captulo de Instalaciones Elctricas de Fuerza Motriz. Estos
mdulos estarn integrados en el tablero general de fuerza matriz y contarn
con un cuenta hora de funcionamiento por cada compresor.
El comando prever una posicin manual para permitir el arranque y parada
de cada bomba en forma manual desde una botonera dispuesta para ese fin
en las cercanas de la mquina.
A las bombas se les verificar sus datos garantizados de oferta en los talleres
del fabricante de los mismos ante la presencia de personal de Inspeccin del
INTI.
Dicha aprobacin no exime que si los equipos una vez instalados no rinden
con los requerimientos especificados de la instalacin, deben ser removidos
segn se expresa en prrafo c de las Consideraciones generales del
presente Captulo.
3.37.4. Tanque de descarga para bombas de vaco
3.37.4.1. Descripcin:
Para aprovechar el agua de enfriamiento de los post enfriadores de
los compresores se usa un tanque auxiliar, cuya capacidad mnima
est indicada en los planos respectivos, de dnde aspirarn las
bombas de vaco. Tambin se prever la alimentacin al tanque
directamente desde la red de agua filtrada.
3.37.4.2. Especificacin de materiales y formas de construccin:

Estar realizado en chapa de acero SOMISA calidad comercial de
une espesor mnimo de 3.2 mm.
156
El recipiente ser cerrado y tendr una tapa en su parte superior que
permita la cmoda inspeccin del interior, y el repintado del mismo
cuando sea necesario.
Ser dimensionado y reforzado en su estructura de tal forma, que no
se deforme o tenga prdidas cuando est lleno de agua.
3.37.4.3. Inspecciones:
El recipiente ser inspeccionado por el personal del INTI en el taller
del Contratista antes de proceder a su pintado exterior e interior.
3.37.4.4. Terminacin:
El recipiente se pintar exteriormente con esmalte sinttico brillante
de color a eleccin por el INTI segn Normas IRAM 1094.
Interiormente se pintar con pinturas epoxdica segn Normas IRAM
1196 y 1198m previa preparacin de la superficie segn Norma
IRAM 1042.
3.37.4.5. Instrumentacin y control:

El control de ingreso de agua filtrada al tanque se har en forma
manual ya automtica.
El automatismo, estar controlado por la temperatura del agua en le
tanque, cuando esta supere un valor prefijado, permitir que el agua
filtrada ingrese al recipiente hasta que la temperatura del agua
contenida descienda hasta un valor tambin predeterminado.
Este rango de funcionamiento lo fija las caractersticas de
temperatura del agua que debe alimentar las bombas de vaco.
En el tanque se deber proveer con un termmetro de rango 0
100C en un cuadrante de dimetro mnimo de 100 mm.
3.37.5. Tanque amortiguador
3.37.5.1. Descripcin:
Para mantener un vaco constante en la red, se proveer un
recipiente del tipo vertical de una capacidad mnima de 500 litros, a
menos que se indique lo contrario en planos.
El recipiente estar provisto de su correspondiente vacumetro de un
dimetro mnimo de 100 mm, y con su correspondiente purga de
condensado de una dimetro mnimo de 19mm.

Idem 3.36.10.2
3.37.5.3. Soldaduras:
Idem 3.36.10.3
157
3.37.5.4. Prueba hidrosttica:
Se realizar en los talleres del Contratista a una presin manomtrica
de 1,5 kg/cm2.
La verificacin al vaco se realizar una vez instalado el tanque en
obra y montado los equipos, momento en el cual, si pasa la
aprobacin, se realizar la recepcin provisoria del mismo.
3.37.5.5. Condiciones de diseo:

Idem 3.36.10.5
3.37.5.6. Terminacin:
Idem 3.36.10.6
3.37.6.Caera de distribucin
Idem 3.36.11 a excepcin de:
no se proveern acoples rpidos
La prueba de hermeticidad se har a 1,5 kg/cm2, y luego se har vaco en
la misma, el cual deber mantener por lo menos 2 horas.
3.38.NITROGENO CALIDAD: USO INDUSTRIAL
3.38.1.Batera
3.38.1.1. Descripcin general:

Se proveer e instalar en el lugar que indican los planos una batera
de cilindros compuesta de un conjunto de tubos para su uso y otro de
reserva. Toda la batera deber dividirse por mitades en dos grupos
de cilindros. La distribucin de stos puede variar, pero la cantidad
del mnimo de cilindros se indica en planos.
Se deber prever siempre un 50% ms de los solicitado en lo
referente a espacio y equipos para futuras ampliaciones.
Los cilindros descansarn sobre una base de hormign de las
dimensiones necesarias, recordando que entre ellos debe dejarse un
espacio libre de 0,05 m a 0,10 m. Entre cada grupo habr un espacio
mnimo para tener acceso directo al regulador, y poder efectuar la
renovacin de los cilindros.
La batera debe estar contra una pared, donde se amurarn los
soportes de la caera colectora y reguladores, y se rodear en todo
su permetro con un cerco de 1,90 m de alto mnimo, de alambre
tejido o similar. Las puertas de acceso al recinto estarn formadas
por marcos de hierro perfilado, con alambre tejido y sern lo
suficientemente amplias para poder renovar con comodidad los
cilindros. Dichas puertas debern tener un pasador con cadena con
su correspondiente candado.
Al lado de la puerta se dispondr un receptculo en el cual se
depositar una copia de la llave del candado para poder abrirlo en
158
caso de emergencia, retirndose la llave del mismo luego de romper
un vidrio de delgado espesor, en ese mismo lugar tambin estar
colocada la llave de desconexin elctrica del sistema de alarma
FONO LUMINOSA.
Un cartel indicar claramente la posicin de dichas llaves.
Los tubos deben quedar fijos a la pared mediante algn tipo de
sistema removible.
3.38.1.2. Conexiones:
Para conectar los cilindros entre s se usar un cao de enlace y
accesorios aptos para soportar una presin de servicio de 200
kg/cm2.
La unin entre dicho cao y los cilindros, como as tambin con el
regulador se har con conexiones flexibles de cobre electroltico
recocido en forma de espiral, con sus conexiones en bronce para
conectar los tubos al colector y este ltimo al regulador.
Cada colector llevar una llave esfrica de bloqueo de igual dimetro
que el mismo, que lo aislar del regulador. En el otro extremo del
colector se conectar a la atmsfera, afuera del edificio, por medio de
una llave esfrica de dimetro nominal 6.4 (1/4 designacin
comercial), ubicada en el mismo colector.
El espesor de las tuberas se determinar por la frmula fijada por el
Cdigo ASME POWER BOILER CODE). Los accesorios sern como
mnimo de la serie 3000 segn ASA B16.11.1966.
3.38.1.3. Reductores de presin:

En cada colector se proveer un manmetro de alta presin de
dimetro 100 mm con su correspondiente vlvula de aislacin.
Se proveern e instalarn dos reductores de presin de doble
expansin gigantes, provistos de manmetro, indicadores de la
presin de los tubos y de presin de salida, que aseguren flujos
mximos del orden de los 30 m3/hora, sin problema de
congelamiento a la presin de trabajo de 5,6 kg/m2 (80 psi).
Los reductores se colocarn de frente uno al otro, unidos axialmente
por un vstago de regulacin comn, con una palanca que tiene dos
posiciones.
De esta manera, un reductor tendr una presin de 5,6 kg/cm2 y el
otro 4,6 kg/cm2, con lo que, trabajar el sector de cilindros unidos al
reductor de mayor presin.
Al agotarse uno de los equipos de cilindros, se acciona una alarma
fono-luminosa que indica la necesidad de cambiar de seccin la
batera, lo que se lograr modificando la posicin de la palanca que
une los reguladores, con lo que se invertir la presin de los
reductores, y se restablecer la presin de 5,6 kg/cm2.
El flujo de nitrgeno no se interrumpir an cuando no se efecte el
cambio de la palanca, sino que el sistema sigue funcionando a 4,6
kg/cm2.
Tambin se suministrar un sistema de by-pass formado por dos
llaves de corte esfrico que permitan el eventual reemplazo de
algunos de los reductores sin interrumpir el uso de la instalacin.
159
3.38.1.4. Alarma fono-luminosa:
Se proveern dos alarmas fono-luminosas, conformadas por un
manmetro de 15 mm de dimetro con un juego de contactos de
mxima y mnima presin, desplazables a lo largo de toda la escala,
graduado de 0-10 kg/cm2. Estos estarn unidos a dos circuitos de
baja tensin (uno para 5,6 kg/cm2 y otro para 4,6 kg/cm2) con dos
luces indicadoras, una verde para funcionamiento normal y otra roja
intermitente de alarma, que a su vez acciones una alarma acstica.
Para proceder a cancelar la alarma acstica estar provisto de un
pulsador, pero ste no desconectar la luz roja intermitente hasta
que haya sido repuesta la presin normal en lnea. Si en un lapso de
10 minutos la anomala no es resuelta, la alarma acstica se
desbloquear y comenzar nuevamente a funcionar.
El encendido y apagado del equipo se realizar con un interruptor
accionado por una cerradura del tipo tambor.
Todo el conjunto ir ubicado en una caja metlica de acero, de
dimensiones correctas, que permitan un fcil acceso a los equipos
electrnicos interiores.
El espesor mnimo de dicha capa ser de 1,8 mm y su terminacin
se realizar en esmalte sinttico brillante, de color a eleccin del INTI
segn Normas IRAM 1094.
La tapa frontal realizada en acero inoxidable, calidad AISI 304, con
bisagras escondidas y burletes de goma que impida el ingreso de
tierra al interior de la caja, tendr grabada sobre su superficie pulida
las indicaciones de los destinos de los elementos dispuestos en el
frente.
Se instalarn dos de estos sistemas; uno en la batera y otro en la
zona de laboratorios, donde lo indique el INTI.
Las dos alarmas se debern poder desconectar elctricamente con la
misma llave y tendrn una vlvula esfrica para poder desconectarla
de la lnea.
3.38.1.5. Cilindros:
Se proveern el nmero de cilindros que figuren en planos, de una
capacidad de 6 cm3 cada uno y con una calidad de nitrgeno similar
a la OXIGENA N 1.
Los cilindros debern cumplimentar las Normas IRAM N 2526, 2529,
2539. Sern nuevos y se presentarn los respectivos protocolos de
ensayos de fabricacin, pintados segn IRAM 1054 color verde 11.
3.39.IDENTIFICACION DE CAERIAS
3.39.1. Campos de aplicacin

La aplicacin de esta Norma se extender a todo el sistema formado por los
caos, uniones, vlvulas, tapones, todas las conexiones para el cambio de
direcciones de la caera y la eventual aislacin de esta ltima, que se
160
emplea para la conduccin de gases, lquidos, semi-lquidos, vapores, polvos,
plsticos, cables elctricos, etc.
3.39.2. Colores de identificacin

Las caeras a conducir los siguientes productos de pintarn en toda su
extensin (color base caracterstico) de acuerdo a la tabla que figura en el
Anexo 1.
Los colores que se mencionan en dicha tabla debern asemejarse en los
posible a los siguientes normalizados por IRAM.
COLOR COLORES SEGN IRAM 1054
Amarillo Amarillo 2
Narana Naranja 3
Verde Verde 9
Rojo Rojo 2
Azul Azul 4
Gris Gris 3
Castao Castao 1
Celeste Azul 1
Lila
En el caso de que el material en que est constituida la caera no admita

pintura (como por ejemplo acero inoxidable pulido) se utilizarn placas
colocadas de acuerdo a lo especificado en 39.2 y 39.4 y el sentido de
circulacin se indicar terminando un extremo del letrero en punta indicando
dicho sentido.
Forma de la placa:
El mdulo a ser fijado por el INTI de acuerdo al caso,
161
3.39.3.Franjas
Las franjas o grupos de franjas se pintarn a una distancia mxima de 3
metros entre s en caeras de dimetro exterior mayor a 150 mm y de 6
metros en las de dimetro exterior mayor a 150 mm, en los tramos rectos, a
cada lado de las vlvulas, de las conexiones, de los cambios de direccin de
la caera y junto a los pisos, techos o paredes que atraviesa la misma.
Se dejar un espacio de aproximadamente 10 cm entre las bocas de las
vlvulas o conexiones y la franja correspondiente y tambin entre las franjas
de un mismo grupo (Ver figura 2).
El cao de las franjas con relacin al dimetro exterior de la caera ser

establecido segn indica la siguiente tabla:
Dimetro exterior de la caera Ancho de las franjas de color A (mm)

D (mm)
D 50 200
50 D 150 300
150 D 250 600
D 250 800
3.39.4. Leyendas
La identificacin de los elementos conducidos por las caeras, de ser
solicitado por el INTI, se deber completar indicando con leyenda el nombre
y/o el grado de peligrosidad (Ver 3.38.6).
Las leyendas se pintarn directamente sobre las franjas o se adosarn a las
caeras de pequeo dimetro por medio de carteles especiales (Ver 3.38.2)
el color de las letra ser e negro o el blanco. La eleccin del color estar
condicionada al establecimiento de un buen contraste con el color de las
162
franjas (Ver figura 3).
Cuando la caera est colocada contra una pared, las leyendas se pintarn
sobre el lado visible desde el lugar de trabajo; si est elevada se pintarn las
leyendas debajo del eje horizontal de la caera, y si sta se encuentra
apartada de las paredes, se pintarn las leyendas sobre sus lados visibles.
(Figura 4).
La altura de las letras con relacin al dimetro exterior de las caeras est
indicada en la tabla siguiente:
Dimetro exterior de la caera Altura mnima de las letras B (mm)

D (mm)
20 D 30 13
30 D 50 20
50 D 80 25
80 D 100 30
100 D 130 40
130 D 150 45
150 D 180 50
180 D 230 65
230 D 280 75
D 280 80
3.39.5. Flechas
Cuando lo crea conveniente el INTI podr exigir la indicacin del sentido de
circulacin del fluido por medio de flechas, que se pintarn a cada lado de las
franjas o a 10 cm de las bocas de las vlvulas y conexiones.
163
3.39.6.Identificacin adicional
Se podr efectuar una identificacin adicional del elemento conducido por
medio de nuevas franjas, siempre que las mismas no interfieran en la
identificacin establecida en esta Norma.
Toda nueva identificacin deber quedar registrada en el cdigo de colores
(Ver 3.38.7).
Las caeras conteniendo gases o combustibles inflamables, se deber
identificar adems por su Factor de Peligrosidad, como se indica en la
siguiente tabla, de exigirlo as el INTI.
Factor de Peligrosidad (Pi) Punto de ignicin
AI Pi 21C
A II 21C Pi 55C
A III 55C Pi 100C
B Disueltos en agua Pi 21C
3.39.7. Cdigo de colores

Ser obligatorio colocar en lugares fcilmente visibles por los usuarios de las
instalaciones, donde lo indique el INTI, un grfico con el cdigo de colores
utilizados para la identificacin de las caeras. Segn Anexo 1
NOTA: En todos los casos el Contratista presentar con 15 das de

anticipacin al comienzo de los trabajos, los planos respectivos de instalacin,
adjuntando memoria de clculo de la misma, teniendo en cuenta que los
dimetros de las caeras indicados en los planos debern ser verificados, y
el conjunto deber poseer la aprobacin de la DIRECCION DE OBRAS, para
poder dar inicio a los trabajos.
3.40.PARQUIZACION
3.40.1. Preparacin del terreno para parquizar

Previa limpieza del terreno y retiro del manto vegetal existente, se har la
nivelacin del terreno correspondiente y se terminar su superficie con un
manto de tierra negra de 20 cm de espesor compactado.
Terminado el relleno se proceder a pasar un equipo de rastra a discos a fin
de desmenuzar adecuadamente el suelo en terrones pequeos y uniformes.
Finalmente se proceder a la nivelacin general de toda la superficie y al
rastrillado para la siembra.
3.40.2. Siembra por semillas

El rea a parquizar es la delimitada en planos y en Especificaciones Tcnicas
Particulares. Los trabajos consisten en la siembra por semilla de distintas
164
variedades de csped previa preparacin del terreno de acuerdo a lo indicado
en el punto 3.39.1.
Los espacios a sembrar sern:
BERMUDA GRASS variedad ARIZONA

RYE GRASS perenne.
POA PRATENSIS
FESTUCA RUBRA
Las siembras se ejecutarn dentro de la poca del ao aconsejable para cada
especie. Ser por cuenta del Contratista la provisin del agua necesaria para
riego.
3.40.3. Implantacin por medio de alfombra

En aqullos sectores afectados directamente por la obra hasta la finalizacin
de la misma (Taludes perimetrales del edificio, zona obrador, etc.) y segn lo
determinado en planos y/o Especificaciones Tcnicas Particulares, el csped
ser implantado por medio de alfombras de 0,40 x 0,60 tipo SODDING o
similar, sobre una base de tierra vegetal previamente nivelada con 5 cm de
espesor mnimo de manera de poder ser entregada la obra presentando pasto
maduro en la totalidad del rea parquizada y libre de malezas.
IDENTIFICACIN CAERAS
Anexo 1
COLOR EMPLEO DISTINCIN CAERIAS
CARACTERSTICO PARA (para franjas ver 3.0.0)

BOCAS DE
INCENDIO
ROJO INCENDIO ROJO
SISTEMA DE
ROCIADORES
VERDE AGUA POTABLE
VERDE CELESTE VERDE AGUA FILTRADA
VERDE BLANCO VERDE AGUA ENFRIADA
VERDE NARANJA VERDE AGUA CALIENTE

VERDE AGUA
VERDE ROJO VERDE AGUA A PRESIN
VERDE NEGRO VERDE DESAGE PLUVIAL

AGUA DE
VERDE AMARILLO VERDE CONDENSADO
DESAGE
VERDE CASTAO VERDE CLOACAL
NARANJA VAPOR SATURADO

VAPOR
NARANJA VAPOR
NARANJA BLANCO NARANJA RECALENTADO
NARANJA VERDE NARANJA VAPOR ESCAPE
165
AZUL AIRE SOPLANTES
AZUL AIRE AZUL NARANJA AZUL AIRE CALIENTE
AZUL ROJO AZUL AIRE COMPRIMIDO
AMARILLO GAS NATURAL

GAS Y AMARILLO AZUL AMARILLO OXIGENO
AMARILLO ROJO AMARILLO HIDRGENO

AMARILLO AMARILLO VERDE AMARILLO NITRGENO
AMARILLO NEGRO AMARILLO GAS CARBNICO

COMBUSTIBLES
AMARILLO BLANCO AMARILLO ACETILENO
AMARILLO LILA AMARILLO AMONACO
CASTAO VACIO CASTAO VACIO
NEGRO ELECTRICIDAD NEGRO ELECTRICIDAD
166

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Departamento Tcnico - Divisin Obras

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES................................................................................. 2

3.3.ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO

3.4.1.Albailera de ladrillos comunes

3.4.2.Albailera de ladrillos huecos

3.4.3.Albailera de bloques cermicos portantes

Muro portante: Su forma de clculo y control en nuestro pas est

3.4.4.Albailera de ladrillos de mquina macizos

Ladrillo de mquina tipo a) (LMa ) - Ladrillo perforado semimacizo de

Mortero de asiento tipo a) (MA a) : 1 parte de cemento

Mortero de asiento tipo b) (MA b) : 1/8 parte de cemento

Mortero de asiento tipo c) (MA c) : 1 parte de cemento de albailera

Mortero de asiento tipo d) (MA d) : 1/2 parte de cemento

Mortero de asiento tipo e) (MA e) : 1 parte de cemento de albailera

3.5.2.Aislacin vertical de muros

3.6.1.Juntas en estructura de hormign armado (JE)

3.6.2.Juntas de dilatacin en cielorrasos y muros interiores (JMI)

3.6.3.Juntas para pisos interiores (JPI)

3.6.4.Juntas en veredas exteriores (JVE)

3.7.2.Jaharro interior (JI)

1/4 parte de cemento.

3.7.3.Jaharro bajo revestimiento (JBR)

1/2 parte de cemento

En locales sanitarios se agregar la parte proporcional de pasta hidrfuga.

3.7.4.Enlucido interior al fieltro (EI)

1/8 parte de cemento

3.7.5.Jaharro bajo enlucido de cemento (JEC)

3.7.6.Enlucido de cemento alisado a la llana (EC)

3.7.7.Azotado hidrfugo (AH)

1/2 parte de cemento

3.7.9.Enlucido exterior (EE)

3.8.1.Contrapisos sobre terreno natural

3.8.1.1.Contrapiso de hormign de cascotes (CHC)

El dosaje ser el siguiente:

1/4 parte cemento

3.8.1.2.Contrapiso de hormign de arcilla expandida (CAE)

3.8.3.Contrapiso para piso flotante (PF)

3.9.1.Pisos de mosaicos granitos (PMG)

Se colocarn con mortero de asiento (MA) constituido por :

1/8 parte de cemento

Se emplearn inmediatamente despus de colocados con pastina de igual

3.9.2.2.Colocacin con mezcla adhesiva

Sobre la carpeta se fijarn las piezas con mezcla adhesiva especial

3.9.2.3.Colocacin con mezcla de asiento

3.9.2.4.Solado cermico (SC)

Absorcin de agua: 4% segn Norma IRAM 1522

3.9.2.6.Solado de Porcellanato (SP)

Una vez terminado de colocar el piso y ya empastinado el mismo, se

3.9.2.8.Piso de cemento rodillado (PCR)

Llevar una mnima cantidad de agua. Despus de extendida la

3.9.2.9.Piso de cemento con endurecedor

Piso para uso liviano : 1,5 kg de granulado no

Piso para uso moderado: 2 Kg de granulado no metlico

Piso uso pesado: 3 Kg de granulado no metlico

Una vez espolvoreada la mezcla se compactar la superficie con

Estar compuesto por una estructura resistente y paneles a fin de

Estructura: Pedestales y columnas de acero (soporte tubular) con un

Capacidad del piso

Colocacin: El contrapisos deber estar correctamente

Debe cumplir con las normas IRAM correspondientes a las

3.10.1.Pavimentos de hormign de cemento portland

Equipo para el suministro de agua :