Eleccin del tipo de acero para estructuras

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 Eleccin del tipo de acero para estructuras
Elaboracin:
Carlos Chzaro Rosario
Octavio Alvarez Valadez

Coordinacin Tcnica:
Octavio Alvarez Valadez

Diseo Grfico:
Valeria Giselle Uribe Prez
 NDICE
1.- INTRODUCCIN 3

2.- PROPIEDADES CLAVE DEL ACERO ESTRUCTURAL 5

2.1 Ensayo de las propiedades mecnicas 6
2.1.1 Propiedades de tensin 6
2.1.2 Propiedades de dureza 6
2.1.3 Prueba de propiedades qumicas y metalrgica 6
2.2 Propiedades mecnicas de los aceros 7
2.2.2 Propiedades de tensin 7
2.2.3 Dureza 9

ELECCIN DEL 2.3 Caractersticas metalrgicas

2.4 Qumica del acero estructural
2.4.1 Tipos de acero
10
11
11

TIPO DE ACERO 2.4.2 Elementos qumicos

2.5 Soldabilidad de los aceros estructurales
12
13

PARA ESTRUCTURAS
2.6 Otras caractersticas 14
2.6.1 Influencia de la geometra de la seccin transversal 14
2.6.2 Efectos de laminado en caliente 14
2.6.3 Efectos del calor localizado 15
2.6.4 Efectos del rolado en fro 15
Este artculo presenta un anlisis del acero como
material estructural, concentrndose en las 3.- GRADOS Y TIPOS DE ACEROS ESTRUCTURALES 16
caractersticas que son ms importantes para el 3.1 Grados de acero para perfiles y placas 16
ingeniero estructural. Adems de las propiedades 3.2 Grados de acero para secciones estructurales huecas y tubos. 16
3.3 Otros tipos de acero 17
mecnicas, tales como el esfuerzo de fluencia y la
resistencia a la tensin, es esencial considerar la 4.- CONSIDERACIONES DE DISEO ESTRUCTURAL 19
ductilidad y resistencia a la fractura, as como la 4.1 Como especificar el acero estructural 19
composicin qumica, la metalurgia y soldabilidad. 4.2 Seleccin de seccin 19
Existe disponibilidad en el mercado, de una gran 4.3 La seleccin de la placa 20
variedad de grados de acero y es fundamental para la 4.4 Diseo de miembros por esfuerzos 20
eleccin, que el acero cumpla con los requerimientos de 4.5 Diseo de miembros por rigidez y capacidad de servicio 20
los estados lmite de falla y los estados lmite de 4.6 Diseo de conexiones por esfuerzos 21
servicio. Al mismo tiempo, tambin es importante tener 4.7 Diseo de conexiones por rigidez 21
en cuenta la fabricacin y los requisitos para la compra
5.- CONSIDERACIONES DE FABRICACIN DEL ACERO 22
del material y las aplicaciones de campo. 5.1 Preparacin de pedidos 22
5.1.1 Consideraciones generales 22
5.1.2 Preparacin de pedidos 22
5.2 Perfiles de ala ancha 23
5.3 Placas de acero 24
5.4 Los ngulos y las barras 24

6.- CONSIDERACIONES RECOMENDADAS

EN LA ELECCIN DEL TIPO DE ACERO 25

7.- PROPIEDADES QUMICAS 26

8.- GRFICA DE ESFUERZO DEFORMACIN 26

9.- BIBLIOGRAFA 27

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 1. INTRODUCCIN
La produccin, fabricacin, construccin y
prcticas de diseo para estructuras de acero han
tenido cambios importantes en los ltimos diez a
quince aos, debido a la evolucin en la
produccin de los aceros. Hay muchos tipos y
grados de acero disponibles en el mercado, para
su uso en la construccin, que cumplen con una
amplia variedad de necesidades y demandas del
cliente. Adems, existen eventos como sismos y
huracanes, que presentan nuevos retos de
comportamiento y eficiencia de los materiales,
algunos de los cuales han planteado preguntas
sobre el diseo en acero y las prcticas de
construccin. El poder analtico suministrado por
programas y equipos de anlisis y diseo
estructural ha permitido obtener soluciones que
antes eran inalcanzables, los software de diseo
estructural toman en cuenta dos y tres
dimensiones para la respuesta estructural. Del
mismo modo, las tcnicas de fabricacin han
permitido la mejora de las conexiones cada vez
ms detalladas y complejas. Por ltimo, la
investigacin ha dejado ver una mejor
comprensin del comportamiento estructural de
los elementos, sus conexiones y estructuras
completas, dando lugar a criterios de diseo con
mejor comportamiento para las predicciones de la
estructura.

Como resultado de estas alternativas, el diseo

estructural se ha hecho mucho ms refinado y se
apega mucho ms a las condiciones reales de
respuesta. Sin embargo, el tema del acero a
utilizar no ha sido objeto de investigaciones.
Aunque el acero no es istropo y homogneo,
muchos diseadores lo siguen considerando
como tal, y las propiedades de los materiales
utilizados en los cdigos todava se basan en las
pruebas y normalizaciones elementales. Las
propiedades mecnicas estndares, no se
consideran para que tengan algn efecto en el
comportamiento de la estructura sujeta a las
condiciones de servicio.

Pg.3 Eleccin del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pg. 4

 2.1 Ensayo de las propiedades mecnicas
2.1.1 Propiedades de tensin
Existen protocolos de pruebas para establecer las
propiedades mecnicas del material: lmite de fluencia,
resistencia a la tensin y resistencia ltima. Los detalles
de estas pruebas estn en la ASTM, principalmente.
La prueba ms comn para la fluencia, resistencia a la
tensin y las propiedades de deformacin del acero se
conoce como traccin uniaxial. Se supone que las
propiedades de traccin son las mismas que las de
compresin. Anteriormente, la muestra para la tensin
se tomaba del alma del perfil de ala ancha, orientado en
la direccin longitudinal. Esto cambi en 1997, de
manera que las muestras ahora se toman de los patines
de los perfiles que tienen un ancho mayor a 6 pulgadas
(152 mm).
La razn era que debido al espesor, el material del patn
presenta un esfuerzo menor a la fluencia que el de la
prueba tomada del alma. Adems, los patines
proporcionan un gran porcentaje de la carga axial y
sobre todo la resistencia de los momentos de flexin de
perfiles W. Las propiedades de los patines son por lo
tanto ms representativas en el acero para fines ms
estructurales.
Las muestras para la prueba de tensin, obtenidas con
orientacin transversal del espesor del patn pueden dar
determinadas propiedades del acero. Estos resultados
2. PROPIEDADES CLAVE DEL difieren de la fluencia y los valores de resistencia a la
traccin obtenida con una muestra longitudinal.
ACERO ESTRUCTURAL
Estudios recientes han demostrado que el esfuerzo de
fluencia es ligeramente inferior al mnimo especificado y
significativamente menor que la tensin de fluencia
uniaxial en la direccin longitudinal del patn. Sin
El acero se caracteriza por sus propiedades metalrgicas, qumicas y mecnicas. Hay una gran variedad de embargo, el patn no falla en la direccin del espesor en
aceros, pero slo aquellos que pueden clasificarse como aceros estructurales se consideran en este artculo. Para las pruebas fsicas. Esto se atribuye al aumento de la
Mxico, la NMX-B-252, equivalente a la ASTM A6 (especificacin estndar para barras, planchas, perfiles y resistencia causada por las restricciones
tablestacas laminados de acero estructural), aunque sta ltima es la ms utilizada y da una lista de todos los tridimensionales en las conexiones de la estructura.
grados que pertenecen a esta clasificacin. Adems, los aceros como los utilizados para las secciones huecas
estructurales (HSS) y el tubo, tambin se consideran como estructurales, aunque no estn cubiertos por la norma Puesto que el acero no es homogneo ni istropo, las
ASTM A6. propiedades varan de una muestra a otra. Las
muestras tomadas de diferentes lugares de la seccin
Se espera que estos aceros tengan cierta resistencia a la deformacin y las caractersticas de su produccin que transversal, a lo largo del perfil y con variaciones de
los hacen aptos para su uso en estructuras. Las propiedades se establecen a travs de aleaciones qumicas temperatura, darn como resultado valores diferentes.
especficas, las estructuras metalrgicas y propiedades mecnicas. stas se reflejan en la respuesta del material, Esto es normal y esperado. La variabilidad se ha tenido
ya sea un acero de alta resistencia, un acero resistente a la intemperie, o un acero que tiene un determinado tipo en cuenta en los criterios de diseo LRFD.
de estructura cristalina, por mencionar algunas propiedades que son importantes.
Pg. 5 Eleccin del tipo de acero para estructuras
2.1.2 Propiedades de dureza
Entre ms dctil es el acero, mayor es su tenacidad. La
prueba ms comnmente utilizada para obtener la
tenacidad o dureza es la prueba Charpy V o prueba de
impacto CVN. Se utiliza una muestra de 10x10x55 mm
con un corte mecanizado a la geometra de la muestra.
La energa necesaria para romper la muestra se registra
como el valor de CVN. Esta es una medida de la dureza
del acero, aunque no refleja las condiciones reales
fsicas. Sin embargo, se permite una comparacin de
diferentes aceros, y es una medida de la resistencia a la
propagacin de grietas.La temperatura de la prueba es
importante para la resistencia. Especficamente, la
dureza disminuye a temperaturas ms bajas, lo que
significa que el acero tiende a ser frgil en esas
condiciones. Una serie de pruebas se realizan para
desarrollar la curva de la temperatura de transicin de
frgil a dctil. Esto se utiliza para establecer los rangos
de ductilidad (corte completo) y fragilidad (muesca) de la
fractura. Los datos de transicin son especialmente
importantes si el acero se utiliza para las estructuras
expuestas en climas de baja temperatura.
2.1.3 Prueba de propiedades
qumicas y metalrgica
En la produccin de acero, los anlisis qumicos se
realizan para obtener la composicin de la muestra.
Estas son tomadas con rigurosos intervalos de tiempo
para cada colada, con los apropiados ajustes hechos
hasta que se obtenga la qumica deseada. Los
resultados finales se registran en el Certificado de
Resultado de Pruebas del molino (CMRT) o Certificado
de Calidad. Cada elemento qumico tiene efectos
especficos en las propiedades mecnicas y de otras
propiedades del acero, incluyendo la soldabilidad.Las
pruebas metalrgicas estn dirigidas a examinar la
estructura y forma del grano del acero, y determinan el
tipo y la ductilidad del material. Cuando la produccin de
acero se basa en lingotes, las pruebas revelan que de
vez en cuando la segregacin de carbono y la
ampliacin de grano se deben al mecanismo de
enfriamiento del lingote. Para estos productos, es
necesario a veces desarrollar completamente la
desoxidacin del acero, para garantizar la estructura de
grano. Esto no es necesario para los procesos de
colada continua del acero, ya que todos estos productos
son desoxidados.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg. 6
 2.2 Propiedades mecnicas de los aceros
Nivel de fluencia f Y En esencia, los cambios de trabajo del acero enfriado tienen mayor resistencia y baja ductilidad en un solo

2.2.2 Propiedades de tensin (kg/cm) Punto alto Est material. Las deformaciones plsticas que ocurren, dejan al material sin memoria de lo que ha ocurrido (figura
de fluencia 4). Esto significa que un acero originado en el molino, por ejemplo (ABCDE en la Figura 4), responder de
Las propiedades ms importantes de la 2530 acuerdo a la lnea D'DE inicialmente despus de haber sido cargado y sometido a una tensin equivalente al
prueba de tensin son el esfuerzo de fluencia punto D de la curva de esfuerzo. La pendiente de la porcin inicial de la curva de esfuerzo es el mdulo de
Fy, la resistencia a la traccin ltima Fu, las 2000 Mdulo de elasticidad
elasticidad E. La pendiente de la curva inmediatamente despus de st, es el mdulo de esfuerzo por
deformacin st, E es constante para todos los grados de acero estructural, equivalente a 29.000 ksi (2.039
Punto bajo debajo de la curva
tensiones en la ruptura y la deformacin de fluencia elstica
x 106 kg/cm2). st es ms bajo y est bien definido, su valor es de alrededor de 600 a 800 ksi (42000 a 56000
1500
unitaria y la deformacin total,(u y st), la
reduccin del rea, y la relacin Fy/Fu. La 1000 E E
Deformacin kg/cm2). Las prueba de y st se basan en vigas sujetas a flexin ms que a valores de tensin, debido a lo
Deformacin
reduccin del rea es una medida efectiva, elstica
total sensible de la prueba de tensin y a las variaciones en la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin.
500 St
tanto para la deformacin total como para la Y

ruptura, y se considera real, porque refleja la El calor de la soldadura y el oxicorte provoca cambios locales en la estructura del acero, a menos que la
deformabilidad volumtrica. Todas estas RANGO 0.05 1.0 1.5 (%) entrada de calor y la velocidad de enfriamiento sean cuidadosamente controladas. Generalmente esto resulta
ELSTICO
propiedades se basan en la prueba comn de RANGO PLSTICO = MESETA DE FLUENCIA RANGO DE LMITE en zonas muy localizadas del material en aceros de alta resistencia y baja ductilidad, como en los bordes de
tensin. Sin embargo, la reduccin del rea, DE RUPTURA corte por flama (oxicorte) o el calor de la soldadura. Para todos los propsitos prcticos, estas zonas han
no se puede determinar adecuadamente sin Figura 1 Porcin Inicial de la curva aumentado los lmites de fluencia en aproximadamente igual a la fuerza o la resistencia nominal del metal de
muestras con seccin circular, y por lo tanto, esfuerzo deformacin la soldadura.
no se informa en el Certificado de Resultado para aceros de bajo contenido de carbono
de Pruebas (CMTR). El CMTR tampoco
proporciona los datos de deformacin
unitaria, ya que generalmente no hay criterios
aceptables para la prueba. (kg/cm) Rango inelstico
Rango
fy
La curva de esfuerzo-deformacin para el
7030 elstico Rango de deformacin total
acero difiere significativamente entre aceros
templados (carbono-manganeso) y los
6000
Esfuerzo de fluencia, f y
aceros de alta resistencia y baja aleacin
4800

(kg/cm) Incremento
del punto
D E
(HSLA). Las figuras 1 y 2 muestran ejemplos 3600
0.2% de deformacin de fluencia
representativos de dichas curvas, y en la 2400 E E
figura 3 se muestra las curvas esfuerzo
deformacin completas para una seleccin 1200 0.5% de deformacin Total B C
de aceros de calidad estructural producidos
en EE UU y Mxico. Las figuras 1 y 2 0.2 0.5 1.0 1.5 (%)
muestran el esfuerzo de tensin y el
alargamiento en la ruptura, que son los Figura 2 Porcin Inicial de la curva
parmetros clave para el acero estructural. esfuerzo deformacin
Especficamente, el lmite superior de para aceros de alto contenido de carbono
fluencia se contrasta con el nivel de fluencia
para el acero dulce, en la figuras 1 y 2, indica
la resistencia a la fluencia, definido por el 0.2
por ciento de deformacin (deformacin
permanente) o el 0.5 por ciento de la

(kg/cm) A 514 A C' D'
(%)
Ductilidad despus
deformacin total. El lmite de elasticidad A 709 G 70 W, A 852
Deformacin
de la deformacin total
7000 residual
(figura 2) se diferencia del nivel de esfuerzo
A 913 G 65
de fluencia (figura 1), el efecto del 0.2 por
5300 Ductilidad despus de la deformacin en el rango plstico
ciento del valor de desplazamiento se utiliza A 572 G 50, A 588, A 992
para los aceros que no se definen claramente A 913 G 50
3500
en la meseta de fluencia. A 36 Ductilidad del material virgen
1800
El mdulo de elasticidad del acero E,
es constante para todos los grados de 5 10 15 20 (%)
Figura 4 Curva esfuerzo deformacin de los efectos de perfiles laminados en caliente ya enfriados
acero estructural, equivalente a
2.039 x 106 kg/cm2 (29,000 ksi) (200000 MPa). Figura 3 Curvas esfuerzo deformacin
de algunas calidades de acero
Pg.7 Eleccin del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pg.8
 2.2.3 Dureza
2.3 Caractersticas
La temperatura comn de la prueba CVN es de 40 F (5 C). Las condiciones de servicio reales pueden llegar a
temperaturas mucho ms bajas; para requisitos especiales pueden ser necesarias otro tipo de pruebas. Ciertos metalrgicas
aceros y especialmente algunas zonas dentro de la seccin transversal de los perfiles y las placas pueden presentar
baja tenacidad, que son reas fundamentales de perfiles, placas y la regin de filete entre el alma y el patn de los La metalurgia del acero estructural se define, por el
perfiles. La regin de filete se refiere a veces como la zona k. hierro y el contenido de carbono, pero tambin los
diversos elementos de aleacin que se utilizan
Las piezas gruesas de acero tienden a ser ms frgiles que las delgadas; algunas de las razones de esto son que los para lograr determinada resistencia, ductilidad y
ncleos de perfiles gruesos estn sometidos a un menor laminado, poseen mayor contenido de carbono y tienen otras caractersticas. En el pasado, el acero se
mayores esfuerzos de tensin por el enfriamiento (esfuerzos residuales) (Figura 5). produca a partir de arrabio (desarrollado en el alto
horno de mineral de hierro, coque y caliza) en el
horno de reverbero y hornos de oxgeno bsico. Se
verta el acero fundido y se formaba en los moldes
de lingotes aproximadamente con un peso de diez
toneladas. Los lingotes se recalientan y se
procesan para formar floraciones o losas. stos
son laminados en caliente en forma de placas,
Perfil W palanquilla, tubos, riel, hojas o tiras, o los perfiles
Placa estructurales. Debido a las caractersticas
principales del proceso de produccin,
especficamente, el enfriamiento del acero en el
lingote, el cristalino o la estructura de grano del
material se compone de granos variables de gran
tamao. Las estructuras de grano con elementos
muy pequeos podran presentar mayor
Fig. 5 Las fallas frgiles se presentan en el ncleo de perfiles gruesos y pesados resistencia, dureza y baja deformabilidad. Lo
contrario sera el caso de material con granos ms
El ncleo es una caracterstica de perfiles pesados y grandes. El acero en cualquier forma, perfil o placa
placas producto de lingote o palanquilla, un ejemplo debe, por lo tanto, presentar diferencias
tpico es el rea enriquecida de carbono en el borde significativas de propiedades mecnicas y de otro
del alma de las secciones producidas antes de 1980 y tipo, en toda la geometra del producto terminado.
en los bordes de los patines de perfiles jumbo. Debido
a la naturaleza del proceso de colada continua, los Hoy en da el mtodo principal de produccin de
perfiles y placas tienen ncleos mucho ms acero, para todos los perfiles y la mayora de los
pequeos, y los problemas de enriquecimiento de productos de acero, se basa en la colada continua.
carbono, no son significativos para dichos productos. Adems, debido a la eficiencia de la produccin,
los hornos de arco elctrico son ahora ms
La baja dureza de la regin del filete es atribuida al frecuentes. Esto ha llevado al acero que se
proceso de enderezado que se utiliza en un amplio produce principalmente a partir de chatarra, en
rango de tamaos de perfiles por los fabricantes de lugar de hierro en lingotes. La colada continua da
acero, para garantizar el cumplimiento de los palanquillas, planchones o tochos, que slo deben
requisitos de la rectitud de la norma ASTM A6 y ser objeto de una cantidad relativamente pequea
normas similares. La rectificacin se realiza mediante de pasos del material antes de alcanzar la forma
el paso del perfil a travs de una serie de rodillos que final. Esto contrasta con el antiguo sistema de
deforma la zona plstica. La rectificacin produce una laminacin de lingotes o formas de planchones
pequea rea en la seccin del material con mayor grandes, que exiga un gran nmero de pasos del
resistencia y menor dureza. tren de laminacin para alcanzar la forma
definitiva.
Los perfiles pesados se enderezan con una aplicacin Mquina de enderezado de patines.
especfica de cargas. Este proceso se conoce como La reduccin del nmero de pasos de produccin
mordaza enderezadora. Los cuestionamientos del proceso de colada continua, explica por qu las
relacionados con la resistencia y la ductilidad en la formas actuales tienen caractersticas de los
regin de filete no se aplican a esos perfiles. materiales ms uniformes. Como resultado, el
acero de hoy es de mayor calidad, y ms uniforme
que antes.

Pg.9 Eleccin del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pg.10


2.4 Qumica del acero estructural
2.4.1 Tipos de acero
Los principales tipos de acero estructural se clasifican segn su
composicin qumica y caractersticas de procesamiento:
1. Aceros al carbono o aceros al carbono-manganeso.
2. Alta resistencia, baja aleacin (HSLA).
3. Alta resistencia, apagados y templados (QT) Aceros aleados.
4. Alta resistencia, apagados y auto-templados (QST),
aceros de aleacin.
Aceros al carbono o al carbono-manganeso son tambin conocidos como
aceros estructurales. Adems de hierro, los elementos qumicos
principales son el carbono (C) y el manganeso (Mn). Hay restricciones
tambin en las cantidades de algunos productos qumicos, en particular
de fsforo (P) y azufre (S), que tienen efectos perjudiciales de la ductilidad
y soldabilidad del acero. Entre los aceros ms comunes de este grupo es
el A36, con un esfuerzo mnimo de 36 ksi (2530 kg/cm2).
Aceros de alta resistencia, baja aleacin (HSLA), fueron desarrollados
durante los ltimos 30 aos, siendo los materiales ms utilizados para las
estructuras de acero en la actualidad. La mayor resistencia se consigue
mediante la reduccin del contenido de carbono y la adicin de ciertos
elementos de aleacin. Todos estos aceros son soldables y algunos han
aumentado la resistencia a la corrosin. Los aceros HSLA ms comunes
son ASTM A 992, A 572 y A 588, con un lmite elstico mnimo de 50 ksi
(3,515 kg/cm2), aunque el A 572 y A 588 estn disponibles tambin en
otras resistencias. La produccin por colada continua de perfiles W (IR) se
centra ahora en el A 992, y como resultado de esta calidad se prefiere
para perfiles W en los Estados Unidos y en Mxico. El A 588 es un acero
patinable.
Aceros apagados y templados (QT) constituyen un pequeo grupo de
materiales con fluencia mnima de 90 a 100 ksi. Estos slo estn
disponibles como placas. La alta resistencia se consigue a travs de una
combinacin de bajo contenido en carbono y una secuencia de
enfriamiento rpido (es decir revenido) del acero. Esto deja al material con
una estructura muy dura, de grano fino. La ductilidad de estos aceros es
significativamente menor que la del carbono-manganeso y aceros HSLA.
Aceros apagados y auto templados (QST) estn actualmente en
disponibilidad limitada. Su alta resistencia se obtiene a travs de
enfriamiento selectivo de determinadas regiones de un perfil, pero
adems, el calor que se almacena en el material del procedimiento de
rolado es utilizado para proporcionar el efecto de templado. El
enfriamiento localizado deja un producto con una superficie distinta a las
regiones del interior del perfil, por lo que el material en su superficie tiende
a ser mucho ms duro y de grano ms fino que el del interior. La
soldabilidad es buena.
Pg.11 Eleccin del tipo de acero para estructuras
2.4.2 Elementos Qumicos
Solamente una seleccin de elementos qumicos del acero
son discutidos a continuacin.
Azufre (S): Es extremadamente perjudicial, afecta a la
ductilidad en especial a la flexin transversal y reduce la
soldabilidad.
Carbono (C): A mayor contenido, mayor resistencia,
perjudica sensiblemente a la ductilidad en especial el
doblado.
Cobre (Cu): La adicin de cobre de hasta el 0.35%,
aumenta ostensiblemente la resistencia a la corrosin
atmosfrica de los aceros, tambin aumenta la resistencia
a la fatiga.
Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecnica a la
abrasin y a la corrosin atmosfrica, pero, reduce la
soldabilidad.
Fsforo (P): Aumenta el lmite de resistencia, favorece la
resistencia a la corrosin y la dureza, pero perjudica la
ductilidad y la soldabilidad.
Manganeso (Mn): Es usado prcticamente en todos los
aceros estructurales, el aumento de su contenido asegura
el aumento de su resistencia mecnica, perjudica la
soldabilidad pero es menos perjudicial que el carbono,
afecta poco a la ductilidad.
Molibdeno (Mo): Aumenta el lmite de fluencia y la
resistencia a la corrosin atmosfrica, mejora la
soldabilidad y el comportamiento del acero a altas
temperaturas.
Niobio (Nb): En poca cantidad aumenta
considerablemente el lmite de resistencia y el lmite de
fluencia, no ataca a la soldabilidad y permite disminuir el
contenido de carbono y manganeso, es favorable a la
ductilidad.
Nquel (Ni): Aumenta la resistencia mecnica, la tenacidad,
y la resistencia a la corrosin, pero reduce la soldabilidad.
Silicio (Si): Como desoxidante del acero, favorece
sensiblemente a la resistencia, pero reduce la soldabilidad.
Titanio (Ti): Aumenta el lmite de resistencia, la resistencia
a la abrasin y mejora el desempeo del acero a
temperaturas elevadas, tambin se utiliza para inhibir el
envejecimiento precoz.
Vanadio (V): Aumenta el lmite de resistencia sin perjudicar
la soldabilidad y la tenacidad.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg.12
 2.5 Soldabilidad de los aceros
estructurales
Los procesos de soldadura disponibles son: manual, semi-automtico y
automtico. Algunos tipos son ms convenientes para la soldadura de taller,
mientras que otros son ms convenientes para la soldadura de campo. El manual
de soldadura de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) da una descripcin
detallada de todos los procesos.
Es vital que el acero tenga una composicin qumica que garantice la fusin del
metal base con el metal del electrodo sin la formacin de grietas o imperfecciones
similares. Esta caracterstica se conoce como la soldabilidad del acero.
Todos los aceros estructurales disponibles en la actualidad son soldables. Sin
embargo, los requerimientos para los aceros QT, tales como aceros A 514 son
mucho ms restrictivos que los A36. Para los aceros que atienden a dos
solicitaciones de las normas ASTM, por ejemplo: A 36 / A 572 certificados, la
soldadura debe realizarse de acuerdo a los requerimientos del A 572. Sin embargo,
para la rehabilitacin estructural y/o con fines de adaptacin, donde los detalles del
acero que se utiliz, no se conocen, es importante para el diseador y el fabricante
determinar si el material es adecuado para la soldadura.
La medida ms comn de la soldabilidad es el contenido de carbono (CE). Un
material con un contenido de carbono muy alto (fundicin de hierro, por ejemplo) no
son soldables tradicionalmente, y efectivamente no en el sentido estructural,
usando los procesos de soldadura que comnmente se emplean en los talleres de
fabricaciones de estructura de acero. El CE tambin se utiliza para evaluar las
necesidades de precalentamiento para la unin soldada o de ensamble, y hay que
tener en cuenta la influencia de hidrgeno y su retencin conjunta.
Estn disponibles varias formulas para el CE, algunas de stas son adecuadas
para los aceros estructurales segn lo indicado por las ecuaciones (A) a (C). Estas
expresiones son empricas, basados en las pruebas del acero dentro de ciertos
rangos de composicin qumica. Los nmeros que se introducen son el contenido
de elementos qumicos en por ciento.
1
A) CE = C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + Cb + V)/5 + (Ni + Cu)/15
B) CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 2
C) Pcm = CE = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B
1) Para aceros ASTM A 36, A 529 G 50 debe ser menor a 0.55%
2) Para aceros ASTM A 992, A 572 G 50, A 572 G 60 debe ser menor a 0.47%
Para el CE de la ecuacin (A), la soldabilidad se considera aceptable si el CE es
inferior a 0.55% aprximadamente. Esta ecuacin se utiliza para el acero ASTM
A 529 y en el cdigo de soldadura estructural AWS, AWS D1.1 Anexo XI. La
ecuacin (B) es probablemente la de uso ms comn y es propuesta por el Instituto
Internacional de Soldadura (IIW). Un equivalente de carbono basado en la
ecuacin (B) es considerado como una buena medida de la dureza del acero, y la
soldabilidad es buena si el CE es de 0.47% como valor mximo para perfiles con
un ancho de patn mayor de 50mm (2in) y de 0.45% para otros perfiles. El CE de la
ecuacin (C) es comnmente referido como Pcm, composicin parmetro; es una
frmula de carbono equivalente que fue desarrollada sobre la base de un gran
nmero de pruebas de susceptibilidad al agrietamiento de los aceros HSLA (Alta
resistencia - baja aleacin) y con contenido de Boro. El nivel de aceptabilidad de la
CE de la ecuacin (C) es de aproximadamente 0.23%.
Pg.13 Eleccin del tipo de acero para estructuras
2.6 Otras caractersticas
2.6.1 Influencia de la geometra
de la seccin transversal
La geometra de los productos de acero y el proceso al cual ha
sido sometido el material, influyen hasta cierto punto, en las
caractersticas del acero. Por ejemplo, un lingote es procesado
partiendo de un Bloom para que sea el punto de partida que ser
rolado como perfil estructural o placa. Una beam blank de colada
continua entra en el tren de laminacin para formar una seccin I
de patn ancho. El calor que se almacena en el material antes de
rolarse tendr que disiparse; esto ocurre en la cama de
enfriamiento. La disipacin de calor y el enfriamiento desigual
consecuente produce esfuerzos residuales. Estos esfuerzos
residuales se presentan tambin producto del calor de la
soldadura y el oxicorte.
El rolado en caliente del acero reduce el tamao original del Bloom
y del beam blank, para llegar hasta el producto final. Durante este
proceso, algunos cambios cristalinos se siguen produciendo,
principalmente en la forma del crecimiento del grano, en las
regiones de lento enfriamiento y en el refinamiento del grano en las
reas de rpido enfriamiento. Para los perfiles grandes, lingotes y
placas el crecimiento de los granos puede ser acompaado por la
segregacin de carbono en algunas zonas. Adicionalmente
adems del crecimiento potencial del grano, la segregacin de
carbono se manifiesta en las reas centrales, sobre todo en
grandes perfiles estructurales. Debido a su alto contenido de
carbono, el ncleo tiene mayor resistencia y menor ductilidad y
tenacidad que en otras partes del perfil. Esto puede ser un
problema cuando la soldadura debe ser depositada en o cerca del
ncleo, debido a las altas contracciones del metal de soldadura
que se llevar a cabo. Los problemas de este tipo han quedado
documentados en el caso de la estructura del Orange County
Convention Center en Florida, USA.
Los problemas de la zona del ncleo son mucho menos frecuentes
para los perfiles de colada continua, debido a las diferencias en las
prcticas de produccin y las limitadas oportunidades de
crecimiento del grano y la segregacin de carbono que existen en
estos productos. El perfil del beam blank usado para estos perfiles
implica la desaparicin de pequeas cantidades de calor, por
tanto, con mucho menos distribucin variable de tamao de grano.
Las diferencias en los pasos en la reduccin de espesores que
tienen lugar en los patines y alma durante el nivelado de los
perfiles dan como resultado diferentes niveles de resistencia para
el acero en esas regiones de la seccin transversal. En otras
palabras, a mayores cantidades de pasos en la reduccin del
espesor, el acero tendr mayor resistencia. Esta es una de las
razones de la menor resistencia de las alas de un perfil W, con
respecto al alma, por ejemplo.
2.6.2 Efectos de laminado en caliente
Antes del laminado en caliente, los blooms y los beams blank son
recalentados a una temperatura adecuada, uniforme de
aproximadamente 1,400C (2,300 F). Una vez que el rolado se
termina y el elemento se coloca en la cama de rodillos, el calor
debe disiparse. El proceso de enfriamiento no es uniforme, de
modo que el enfriamiento se lleva a cabo a diferentes ritmos.
Algunas fibras por lo tanto, llegan a la temperatura ambiente antes
que otras. Las fibras que se encuentren cerca de una punta del
patn, por ejemplo, se enfriarn ms rpido, las que estn cerca de
la unin con el alma sern las ltimas en llegar a la temperatura
ambiente.
Resultados del proceso de enfriamiento en la contraccin de las
fibras. Una vez que las primeras fibras han alcanzado la
temperatura ambiente, tambin han llegado a lo que ser su
longitud final. Sin embargo, como las fibras en las inmediaciones al
alma, todava tienen que liberar algo de calor, se contraen ms y,
como las fibras en la seccin transversal de un perfil continuo, que
ejercer una fuerza en las primeras fibras exigir que se acorten
un poco ms. Las fibras que se enfran primero, tendrn que
trabajar ms de lo necesario para alcanzar la longitud final a la
temperatura ambiente. Estas fibras, se mantienen en un estado de
acortamiento forzoso, de tal manera que terminan en un estado
forzoso de esfuerzos a compresin.Cuando las ltimas fibras
estn enfriadas a temperatura ambiente, se dice que todo el
material ya estar listo. En consecuencia, estas fibras estn
restringidas para completar la cantidad de contraccin que se
producira si no estuvieran rodeadas por otras fibras. Estas fibras,
por lo tanto llevarn a cabo un estado de elongacin forzada o
esfuerzos de tensin.El desarrollo de tensiones residuales es
mucho ms complicado de lo descrito anteriormente. Sin
embargo, esta presentacin hace hincapi en los puntos
principales. Una gama de tensiones residuales por lo tanto, existen
en la seccin transversal, de la compresin a la tensin, en
ausencia de cualquier carga aplicada externa.La cantidad de
acortamiento en el proceso de enfriamiento es independiente del
lmite de fluencia del acero. Dado que E (mdulo de elasticidad) es
una constante para todos los aceros, la magnitud y la distribucin
de las tensiones residuales es independiente de la calidad del
acero. Esto explica por qu la tensin residual en general es ms
perjudicial para los materiales de baja resistencia, porque desde
entonces estarn sujetos a esfuerzos que afectan en un alto
porcentaje a su nivel de lmite de fluencia.
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2.6.3 Efectos del calor localizado
Los efectos del calor a partir de fuentes tales como la
soldadura y corte con soplete depender de la
magnitud y la duracin del calor involucrados. Slo
los perfiles pequeos o placas sern afectados
significativamente. Para perfiles con medianos a
grandes dimensiones el calor localizado slo
afectar a la distribucin de tensiones residuales
en las inmediaciones de la soldadura o de llama
de corte. Como el calor es intenso y muy localizado,
el enfriamiento posterior ser muy rpido. El ndice
de enfriamiento se puede bajar con
precalentamiento o poscalentamiento, lo que
disminuir las tensiones residuales.
El alto ndice de enfriamiento asociado con la
soldadura y corte con soplete provoca cambios en la
estructura del grano en las inmediaciones de la fuente
de calor. Estos resultados en un material de grano
fino en las proximidades de la soldadura y la llama de
corte, lo hacen ms fuerte, ms duro y menos dctil
que el resto del metal base.
2.6.4 Efectos del rolado en fro
Algunos de los efectos del rolado en fro ya se han
comentado. Por ejemplo, el enderezado se hace
normalmente a temperaturas cercanas a la
temperatura ambiente, lo que se clasifica como
enderezado en fro. A fin de lograr una curvatura
permanente en la configuracin de un elemento
recto, las deformaciones plsticas se presentan
como consecuencia, con el resultado de que las
tensiones residuales originales son redistribuidas. Un
perfil rolado en fro, tiene entonces valores ms bajos
de esfuerzos residuales.
En los perfiles rolados en fro, se manifiesta en
ciertas regiones una mayor resistencia localizada y
menor deformabilidad. Para la fabricacin en
general se recomienda evitar la soldadura en o cerca
de las reas de la seccin transversal del rolado o
doblado fro. Esto requiere un diseo y detallado
que considere estas regiones.
Pg.15 Eleccin del tipo de acero para estructuras
3. GRADOS Y TIPOS
DE ACEROS ESTRUCTURALES
Un gran nmero de grados de acero estructural estn
disponibles para los perfiles, placas y perfiles huecos
estructurales y tuberas en el mercado. Los ms
importantes se discuten brevemente a continuacin.
3.1 Grados de acero
para perfiles y placas
(TABLA 1)
La ASTM aprob las normas para las placas y laminados en
caliente que son A 36, A 572, A 242, A 588, A 709, A 852,
A 514, A 913 y A 992. El ASTM A 529, A 709 es nico,
define los aceros aptos para la construccin de puentes, los
distintos grados de acero por debajo del A 709 tienen
equivalentes como A 36, etc.
ASTM A 36: El A 36 ha sido uno de los grados de acero
primarios para todos los tipos de estructuras. Se han
especificado mnimos de fy y fu de 36 y 58 ksi (2,530 y 4,080
kg/cm2). Casi todos los tamaos y tipos de perfiles y placas
estn todava disponibles en el A 36 (excepto los perfiles IR,
W H), aunque el esfuerzo de fluencia mnimo especificado
baja a 32 ksi (2,250 kg/cm2) para espesores de placa de
ms de 8 pulgadas (203 mm).
ASTM A 529: El A 529 es muy utilizado por la industria de la
construccin metlica, tambin es un grado muy comn
para barras, perfiles como los ngulos, canales pequeos.
El A 529 bsico incluye grado 50 para los perfiles de ASTM
en los grupos 1 y 2, placas de hasta una pulgada de espesor
y 12 pulgadas de ancho y barras hasta 2-1/2 pulgadas de
dimetro. fy y fu y los mnimos son de 50 y 70 ksi (3,515 y
4,920 kg/cm2).
ASTM A 572: El A 572 est disponible en varios grados,
dependiendo del tamao del perfil y el espesor de la placa.
Grado 50, con fy = 50 ksi y fu = 65 ksi (3,515 y 4,570 kg/cm2
respectivamente) est disponible en todos los tamaos de
perfiles y espesores de placa hasta 4 pulgadas. Este es el
grado de acero estructural mas usado en el mercado de los
EE UU actualmente, a pesar de que est siendo
rpidamente reemplazado por A 992 para perfiles W.
ASTM A 588: Este acero para intemperie fue aprobado en
1968, tambin conocido como patinable est disponible en
varios grados con pequeas variaciones en su qumica. El
lmite de fluencia mnimo especificado y resistencia a la
traccin en todos los grupos de ASTM de perfiles
estructurales y de planchas en espesores de 4 pulgadas y
menos de 50 y 70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2)
respectivamente.
ASTM A 992: El ASTM A 992 es el acero ms reciente
(1998) adicionalmente a la lista de los aceros estructurales.
Est destinado para la construccin, y se aplica en perfiles
W. Para todos los fines prcticos, el ASTM A 992 es el
A 572 grado 50 con controles adicionales. Especficamente,
adems de hacer hincapi en un determinado lmite de
fluencia mnimo de 50 ksi (3,515 kg/cm2). El ASTM A 992
tambin ofrece un lmite superior para el lmite de fluencia fy
de 65 ksi (4,600 kg/cm2). La relacin de resistencias, fy/fu, no
es mayor de 0.85, y el equivalente de carbono no supera el
0.47%. Este acero ha sido efectivamente producido en los
Estados Unidos desde mediados de 1997, y era entonces
conocido como A 572 G 50 Mejorado. El material tambin
puede ser ordenado como "A 572 con requisitos especiales,
de conformidad con AISC el Boletn Tcnico N 3" (AISC
A 572-50). El ASTM A 992 ofrece una excelente
soldabilidad y las caractersticas de ductilidad, al tener
menor contenido de carbono, y mayor control en el
Molibdeno.
3.2 Grados de acero para
secciones estructurales
huecas y tubos
Las especificaciones de acero estructural para las
secciones huecas estructurales (HSS) son ASTM A 500,
A 501, A 618 y A 847, para tubos de acero es ASTM A 53.
Los ms importantes se discuten a continuacin.
ASTM A 53: A 53 est disponible en los tipos E y S, donde
E designa a una resistencia a la soldadura y S a tubos sin
costura. El grado B es apto para usos estructurales, con el
esfuerzo de fluencia y la resistencia a la tensin de 35 y 50
ksi (2,460 kg/cm2 y 3,515 kg/cm2)
ASTM A 500: A 500 est disponible para perfiles redondos
formados en fro HSS en tres grados, y tambin en tres
grados para cuadrados o rectangulares formados en fro
HSS. Las propiedades de HSS cuadrados y rectangulares
difieren de las del HSS redondos. El grado ms comn es
el A500 grado B, cuyo esfuerzo de fluencia y resistencia a
la traccin se encuentra en el orden de los 46 y 58 ksi (3,250
y 4,100 kg/cm2)
ASTM A 501: A 501 es idntico al A 36 para todos los
efectos prcticos. Se utiliza para las secciones circulares,
as como HSS cuadrados y rectangulares.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg.16
 TIPO DE ACERO DIFERENTES USOS
-Placas de Conexin
-Anclajes de barras redondas lisas (OS) y perfiles (LI)
-Cuerdas Superiores e Inferiores de Armaduras (LI)
ASTM A 36 -Montantes y Diagonales de Armaduras (LI)
-Largueros Tipo Joist (OS LI)
-Contravientos de Cubiertas (OS)

-Placas hasta 1 de espesor (Placas de Conexin, Placas

Base, Cartabones, etc.)
-Canales (CE) pequeos utilizados para alfardas de
ASTM A 529 G 50 escaleras y conexiones de postes de viento
-Cuerdas de Armaduras de (LI)
-Montantes y Diagonales (LI)
-Contravientos Laterales (LI)

-Placa Hasta 4
-Vigas Principales tipo (IR)
ASTM A 572 G 50 -Vigas Secundarias tipo (IR)
-Columnas de Perfiles tipo (IR)
-Mezzanines TABLA 1
3.3 Otros tipos de Acero ASTM A 588
-Acero Patinable (por lo general es una acero que estar
sometido a la intemperie)
-Plataformas Marinas

-Puentes
ASTM A 709 -Torres de Transmisin
A veces es necesario el uso de los aceros con normas
no nacionales. En estos casos es fundamental -Vigas (IR)
-Columnas (IR)
para el diseador de cerciorarse de que todas las -Mezzanines (IR)
ASTM A 992
propiedades de los materiales satisfagan las -Postes de viento (IR)
-Espectaculares (IR)
necesidades de diseo, incluyendo la qumica, la -Trabes Carril
metalurgia, y las propiedades mecnicas -Tubos Estructurales
ASTM A 53
equivalentes a los criterios pertinentes. Los aceros
-Columnas de secciones huecas cuadradas (HSS u OR)
pueden incluir los grados de aceros producidos en -Columnas de secciones huecas circulares (OC)
ASTM A 500
Canad, los cuales son producidos bajo las -Columnas de secciones huecas rectangulares (HSS u OR)
Canadian Standards Association (CSA), en la -Bastidores (PTR u OR) CORRELACION DE LAS NMX Y ASTM
mayora de los grados, los requisitos son ASTM A 501 -Bases de tanques de gas, de agua, etc (PTR u OR) DE ACEROS ESTRUCTURALES
generalmente muy cerca de las contrapartes de Nomenclatura Fy(3) Fu(4)
EE.UU. Por ejemplo, CSA G40.21-350W es NMX ASTM MPa Kg/cm 2 MPa Kg/cm
2
(1) (2)
prcticamente idntico al A 572 (50); G40.21-350A
es el mismo que A 588. B-254 A 36 250 2,530 400 a 4,080 a
1) Norma Mexicana 550 5,620
Los grados de acero que se producen fuera del 345 3,515 485 4,950
A 529
mercado de Amrica del Norte pueden tener 2) American Society for Testing and Materials 380 3,880 485 4,950
diferentes requisitos, segn el pas de origen. Los 320 3,235 460 4,710
requisitos que se aplican a las calidades de acero 3) Valor mnimo garantizado del esfuerzo correspondiente B-282 A 242 345 3,515 485 4,920
nacional y sus productos, se aplican igualmente a al lmite inferior de fluencia del material 290 2,950 414 4,220
esos materiales. 345 3,515 450 4,570
4) Esfuerzo mnimo especificado de ruptura en tensin. B-284 A 572 414 4,220 515 5,270
Cuando se indican dos valores, el segundo es el mximo 450 4,570 550 5,620
admisible A 992 345 3,515 450 a 4,570 a
620 6,330
5) ASTM especifica varios grados de acero A 500, B-177 A 53 240 2,460 414 4,220
para tubos circulares y rectangulares B-199 A 500 320 3,235 430 4,360
(5)

B-200 A 501 250 2,530 400 4,080

6) Para perfiles estructurales; placas y barras ASTM A 588 345 3,515 483 4,920
(6)
especifica varios valores, que dependen del grueso
del material 250 2,550 400 4,080
345 3,515 450 4,590
7) Depende del grado; ASTM especifica A 709 485 4,950 585 5,965
grados 50, 60, 65 y 70 690 7,036 585 7,750
620 6,322 690 7,040
A 913 345 a 3,515 a 448 a 4,570 a
(7)
483 4,920 620 6,330

Pg.17 Eleccin del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pg.18

 4. CONSIDERACIONES DE
DISEO ESTRUCTURAL
La seleccin de los tipos de acero estructural para ser utilizado en un proyecto es
realizado por el Ingeniero que est ejecutando el diseo estructural.
Las consideraciones para determinar la aplicacin ms eficiente del acero son:
1. Eficiencia estructural, en trminos de menor costo.
2. Simplicidad y facilidad de conexiones a los miembros estructurales.
3. Costo unitario relativo del perfil o la placa.
4. La disponibilidad del material.
Muchos ingenieros han tratado de dar el peso mnimo de acero como una medida de
mxima eficiencia en sus diseos. Sin embargo, en muchos casos, esto no dar lugar a
la solucin ms eficiente en general, ya que puede aumentar los costos de fabricacin y
montaje asociados a la solucin de menos peso. Para algunos miembros, las secciones
seleccionadas pueden llegar a ser ms caros que las secciones un poco ms grandes,
si los tamaos no son comunes o si las conexiones son innecesariamente complicadas,
en virtud de las secciones seleccionadas.
4.1 Como especificar el acero estructural
La seleccin del material esta dado en las especificaciones del proyecto por los
diferentes grados que son apropiados para los miembros y las conexiones. Ms all de
los requisitos de las normas de acero, puede ser incluido en las especificaciones del
proyecto. stas pueden incluir la necesidad de demostrar la dureza del material, la
estructura metalrgica del perfil, de las pruebas de materiales ms all de las pruebas
de tensin estndar y/o requisitos de composicin qumica especfica. Todas esas
necesidades adicionales y los costos relacionados deben estar claramente delimitadas,
usando otros materiales y las especificaciones de las pruebas siempre que sea posible.
4.2 Seleccin de seccin
Los perfiles de ala ancha son las secciones predominantes utilizadas para vigas y
columnas, para vigas de entrepiso, esto es en gran parte debido a la eficiencia de su
forma de corte transversal y la disponibilidad de una amplia gama de tamaos. Para las
columnas, los perfiles H de patn ancho es el ms utilizado debido a su forma abierta
que permite que las conexiones a las vigas, sean relativamente simples, y debido a que
estn disponibles en tamaos que incluyen la seccin transversal de gran tamao.
Otros perfiles, tales como canales y ngulos son tambin ampliamente usados en
aplicaciones estructurales. Por ejemplo, los canales se utilizan para disminuir los claros
de las vigas y miembros estructurales diversos. Muchas armaduras se construyen con
alguno o varios miembros de ngulo doble. En su mayor parte, los canales y los ngulos
estn disponibles como material ASTM A 529 G 50.
Los miembros de acero estructural con seccin transversal cerrada tambin se usan
comnmente en forma de seccin circular o rectangular estructurales huecos o HSS.
stos se usan a menudo para las columnas, debido a su eficiencia en la compresin
axial. Adems, los consideran para algunos elementos arquitectnicos y estructurales
expuestos a menudo, a pesar de lo complejo que pueden resultar las conexiones, y por
consecuencia mayor costo.
Pg.19 Eleccin del tipo de acero para estructuras
4.3 La seleccin
de la placa
La construccin en acero tambin hace uso extensivo a
las placas. Algunos ejemplos son las vigas construidas
con 3 placas o columnas de 4 placas, placas base de
columnas y placas de conexin diversas. Estn
disponibles en una amplia gama de espesores y es
generalmente mas fcil conseguir en acero ASTM A 36
y con menos frecuencia en ASTM A 572 G 50.
4.4 Diseo de miembros
por esfuerzos
El clculo de las cargas impuestas a los miembros en los
marcos estructurales es tpicamente hecho sobre la
base de un anlisis dimensional. Para los miembros que
forman parte del sistema resistente lateralmente, es ms
comn el anlisis en dos dimensiones. El anlisis
tridimensional, generalmente se utiliza slo para las
estructuras de marco ms complejas espacialmente. En
estos anlisis, los miembros generan fuerza axial,
flexin, corte y distribucin de la fuerza de torsin a lo
largo de la longitud del propio miembro. Los tres
aspectos dimensionales de las secciones transversales
actuales de estos miembros no son explcitamente
considerados.
Antes de la publicacin de la Especificacin AISC LRFD
(1986), los miembros de acero estructural eran
dimensionados por el diseo de esfuerzos permisibles
(ASD). El concepto bsico de esta filosofa, es el
comportamiento elstico lineal. Las ecuaciones estn
basadas en la mecnica de materiales que son
utilizadas para determinar en el miembro de los niveles
esperados de esfuerzos a partir de diversas fuentes.
Con la llegada de las especificaciones LRFD, el diseo
de elementos de acero se basa en los procedimientos
resultantes de tensiones y el estado lmite. Este es un
enfoque ms racional para el diseo, ya que aborda
directamente la respuesta de los miembros y las
conexiones a un nivel de carga, que satisfaga el estado
lmite de seguridad. El uso de mtodos de resistencia
ltima resultantes de tensiones implica que los
miembros de acero pueden acomodar una redistribucin
de las tensiones a travs de la obtencin de esfuerzos
locales. Las especificaciones de diseo LRFD y ASD
hacen nfasis en las fuerzas y en los esfuerzos,
respectivamente.
4.5 Diseo de miembros
por rigidez y
capacidad de servicio
Adems de disear los miembros para proporcionar unos
niveles mnimos de resistencia, tambin deben ser
consideradas la rigidez y la capacidad de servicio. El
diseo por solicitaciones de servicio, requiere que el
diseador considere las cargas de servicio solamente,
para garantizar que el comportamiento sea el previsto.
Esto contrasta con el diseo por resistencia utilizando
LRFD, donde se utilizan cargas factorizadas. Algunos
ejemplos de las solicitaciones de servicio incluyen los
asentamientos del suelo, desplazamientos laterales
(flambeo) en la estructura sujeta a momento y sujeta a
acciones ssmicas o de viento, y el control de vibraciones.
El mdulo de elasticidad es una constante para el acero, el
control de la rigidez se convierte en el estado lmite que
rige el diseo de miembros en muchos casos. De hecho,
en las estructuras como los marcos a momento, las
consideraciones de rigidez a menudo controlan el
comportamiento estructural de tal manera que los
diseadores pueden especificar material con menor Fy en
los puntos claves de menor esfuerzo y an as satisfacer
todos los requisitos en todos los puntos. Sin embargo,
resulta importante sealar que especificar secciones con
material de menor lmite de fluencia no puede resultar en
ahorros de costos, puesto que las diferencias de precios
entre los distintos grados pueden ser pequeas.
El diseo para el control de las vibraciones se ha
convertido en algo muy frecuente en estructuras de uso
pblico. La sensibilidad de los ocupantes en los tipos
estndares de oficinas ha sido una preocupacin a travs
de los aos, y ha sido motivo de un gran espacio para su
estudio. Estructuras con requisitos de ocupaciones
especiales, tales como aerbics, y pistas de baile deben
tener una atencin especial. Por ltimo, la sensibilidad a la
vibracin extrema de los equipos utilizados en la medicina,
la informtica biomdica, y otras industrias ha llevado a la
necesidad de un diseo explcito para el control de la
vibracin. Puesto que es un problema dinmico, la
combinacin de la masa, la rigidez, amortiguamiento,
cargas funcionales y la sensibilidad de los ocupantes (ya
sea humano o mecnico), deben considerarse
interactuando en la forma ms desfavorable. El diseador
tiene cierto control sobre la masa y amortiguamiento de la
estructura, pero poco o ningn control sobre las cargas
que se aplicaran y la sensibilidad de los ocupantes. El
medio ms directo para controlar la vibracin mediante el
diseo, es a travs de la rigidez estructural.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg.20

4.6 Diseo de conexiones
por esfuerzos
El diseo de las conexiones se centra casi
exclusivamente en los esfuerzos. Como diseo de un
miembro, el diseo de las conexiones es tpicamente
basado en un conjunto de supuestos simplificadores
que suponen la transferencia de cargas y resultantes
de esfuerzos. Es importante para el diseador saber
que la distribucin real de las tensiones es
probablemente muy diferente de la utilizada en las
hiptesis de diseo. Inherentes a estos procedimientos
es la suposicin de que tanto el material, la fabricacin y
como se colocan las conexiones, tienen una capacidad
de deformacin suficiente para permitir la redistribucin
de las fuerzas del miembro.
La distribucin de la tensin en las conexiones es
sustancialmente afectada por las tres dimensiones de
los miembros que se unen, y deben ser tomadas en
cuenta en el diseo. Las concentraciones de esfuerzos
resultantes pueden dar lugar a grietas o fracturas, si el
material no est diseado para ceder. El esfuerzo de
fluencia podr ser limitado por la restriccin, y puede no
estarlo en todos los sentidos del esfuerzo triaxial de
tensin. Por tanto, se debe tener precaucin con los
altos niveles de restricciones en las proximidades de las
zonas de concentraciones de esfuerzos.
4.7 Diseo de conexiones
por rigidez
Aparte de la clasificacin general de una conexin, de
ser a momento resistente o a cortante, en el diseo
habitual de conexiones es raro que se tome en cuenta la
rigidez, y la flexibilidad, por lo que no se incluyen en el
clculo de las deformaciones de los miembros
esforzados. Sin embargo, las solicitudes de conexiones
parcialmente restringidas (PR) en marcos resistentes a
momento han tratado de considerar de manera explcita
la relacin de la rotacin de momento en el anlisis del
marco. Los principales cambios en las especificaciones
de diseo de acero en este mbito se esperan durante
los prximos aos.
Pg.21 Eleccin del tipo de acero para estructuras
5. CONSIDERACIONES DE
FABRICACIN EN ACERO
Incluso cuando el costo del material es cercano a la mitad
del precio de una estructura, es importante que todos los
miembros del equipo de diseo de los elementos bsicos
entiendan el sistema de compras del material que utilizan
los fabricantes.
El documento clave para la especificacin, la compra o
venta de acero estructural es la norma NMX B 252 (ASTM
A6), Requisitos generales para planchas, perfiles,
tablaestacas y barras, de acero laminado para uso
estructural. Esta norma cubre la terminologa, la
informacin de fabricacin, requisitos de calidad, incluidos
los de tratamiento de superficie y las tolerancias, mtodos
de prueba, informes, sistemas de identificacin, y los
requisitos complementarios estndar o comunes. Todos
los perfiles estructurales de acero y placas deben cumplir
con esta especificacin, adems de las especificaciones
del material que cubre los requisitos fsicos y qumicos
para un grado de acero dado.
5.1 Preparacin de Pedidos
5.1.1 Consideraciones generales
Si bien sera ms eficiente esperar hasta que los planos
del taller estn completos y aprobados antes de ordenar el
material, el cronograma del proyecto rara vez lo permite.
Los pedidos de material son comnmente preparados de
acuerdo a la fecha de inicio de obra y no a la fecha de
programacin de la produccin y montaje. La orden de
compra no necesariamente debe ser la orden de
produccin definitiva, pero s debe incluir el tamao y
dimensiones de todos los elementos estructurales. La
orientacin de la columna debe ser indicada, as como la
altura definitiva.
Si bien no es necesario mostrar los detalles en esta etapa,
es til indicar los tipos de conexiones que se requerirn. El
tipo de conexin puede determinar la longitud de los
materiales principales que deben ser ordenados. La
estructuracin de las conexiones y otros detalles de la
estructura se pueden aadir ms tarde. El material puede
adquirirse a partir de la ingeniera bsica.
5.1.2 Preparacin de pedidos
La preparacin de la orden de compra se inicia con una
lista de materiales anticipada, del proyecto o con el plan
de produccin de la orden del molino. Este es un resumen
del acero requerido para el proyecto, y es preparado por el
fabricante con la lista de material para el proyecto. El
departamento de compras indica qu miembros se le
ordenar a la longitud estndar y que miembros se
ordenarn cortados a la medida. El detalle del material,
como los ngulos de conexin y las placas, normalmente
no se enlista, a menos que se necesitan grandes
cantidades. Los ngulos utilizados para refuerzos de los
miembros del alma de armadura deben considerarse, a
menos que la cantidad sea pequea y las longitudes
permitan el uso eficiente de los largos que estn en stock.
El departamento de ingeniera del fabricante utiliza la lista
preliminar del molino como una gua para preparar la lista
actual de la orden de produccin. El pliego de condiciones
se revisa para determinar las especificaciones de
materiales para cada pieza. El estndar de material de
acero y los requisitos especiales para cada miembro se
detallan, junto con la longitud requerida para todo el
material que se orden cortado a la medida. El material a
cortar a partir de longitudes especiales puede resumirse
de la longitud total que se necesita, en trminos de
nmero de piezas y la longitud de la media.
Antes de preparar el "programa de envos del proyecto",
es importante que se establezca la secuencia de
construccin, para garantizar el cumplimiento de
suministro. El dato para cada elemento de la estructura
puede ser incluido en la lista de orden del molino. Esto le
ayuda en la programacin de las compras de material y
permitir la entrega ms eficiente de los materiales.
El departamento de compras ahora prepara la orden para
cada uno de los elementos de la lista. stos se colocan
sobre la base de los limitantes de costos y calendario de
construccin. Comnmente hay tres opciones bsicas
para costear el material de una obra:
1.- Campaas de laminacin
2.- Stock de Molinos
3.- Stock de Centros de servicio
La mayora de los fabricantes tambin mantienen un
inventario limitado de productos de acero y de diferentes
grados, para ser capaz de manejar proyectos pequeos o
reparaciones.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg.22
5.2 Perfiles de ala ancha
El precio de perfiles de ala ancha en los Estados Unidos hoy es
de aproximadamente 30 por ciento menos de lo que era hace
diez aos. Actualmente no existe un diferencial en el precio
entre el ASTM A 572-50 y el ASTM A 992, para los perfiles
pesados, de aproximadamente 90 libras/pie (134 kg/m). Por
encima de este peso hay un pequeo diferencial para el
material de fy = 50 ksi (3,515 kg/cm2). Incluso con este cargo
adicional, el diseador puede ganar en eficiencia, tales como
reducir el tamao de los miembros o la eliminacin de los
refuerzos y/o placas dobles, el grado 50 de acero es
generalmente ms rentable.
La mayora de los molinos, publican calendarios mostrando la
frecuencia con que producen los distintos perfiles. Los ciclos
para cada serie varan, sobre la base de la demanda y la
capacidad de produccin. Por ejemplo, las secciones ms
pesadas se rolan cada 4 a 6 semanas. Algunas de las
secciones ms ligeras son roladas solamente cada tres
meses, debido a que se venden generalmente en longitudes
especiales. Tales restricciones pueden significar que una
orden de compra para un molino de un proyecto cualquiera,
puede tomar de 8 a 9 semanas para que el fabricante pueda
recibir todos los elementos de acero necesario para la
secuencia inicial, contando desde el momento de la
adjudicacin del contrato. Esto se basa en una semana para
preparar, comprobar y meter la orden de compra, y una o dos
semanas para el envo por ferrocarril o por camiones. Tambin
es fundamental que las campaas estn disponibles en la
laminacin prxima. Si el laminado no est completo, el
calendario se incrementar en la cantidad de tiempo para el
prximo ciclo con un laminado disponible.
Pg.23 Eleccin del tipo de acero para estructuras
Los molinos suelen mantener un stock de existencias en los
tamaos comunes, en incrementos de longitud de 5 pies desde
30 a 65 pies. Aunque se limitan las longitudes, es posible
establecer rdenes de entrega de hasta 90 pies o ms. Sin
embargo, las maniobras y el transporte pueden ser un
problema para esos largos, y el fabricante por lo tanto, tiene la
opcin de empalmar, si esto es ms econmico que comprar
tramos ms largos.Las fbricas de acero en Estados Unidos
en la actualidad producen perfiles en peraltes de hasta 40
pulgadas. Secciones ms grandes tienen que ser
suministradas por los productores fuera de Amrica del Norte,
pero sto puede suponer costos ms elevados. La entrega
puede estar sujeta a la disponibilidad de las navieras. Esto
incrementar an ms el costo, en funcin de la diferencia
entre las longitudes requeridas y el stock disponible. Incluso
puede ser necesario aumentar el tamao de la seccin, en
funcin de lo que est disponible.
Como una opcin, en lugar de perfiles pesados para su uso
como columnas, a menudo es ms econmico fabricar
secciones con placa o utilizar perfiles pequeos de ala ancha
para hacer secciones cruciformes. Recientemente se ha
observado las ventajas y economa de las secciones
compuestas, concreto-acero.
5.3 Placas de acero
Los marcos de acero utilizan principalmente placas de seccin variable, placas
base, placas de vigas, refuerzos (placas de continuidad) y conexiones. Este
material, por lo tanto, generalmente se ordena en los tamaos estndares
a partir del cual se cortan las piezas en mltiplos o sub-mltiplos. La mayora
de los fabricantes mantienen un stock limitado de placas de espesor comn en
A 36, tambin pueden tener stock de algn grado A 572.
Las placas de acero de 36 y 50 ksi son un material fcilmente disponible en
los centros de servicio a precios competitivos con respecto a adquirirlas
directamente en los molinos.
Las longitudes de stock para la placa son tpicamente de 20 y 40 pies. Espesores
de menos de 5/8 a menudo se cortan de placa en rollo. Las placas ms delgadas
son a menudo suministradas como ASTM A 529. Para materiales especiales, el
molino es la mejor fuente de suministro. La mayora de las aplicaciones en
construccin requieren slo la norma ASTM A 36, A 572 o A 588. Estos grados por
lo general se pueden obtener de 6 a 8 semanas en un mercado normal.
Es esencial que cualquier anlisis de inspeccin especial, se incluya en la orden
de compra del molino. Cualquier prueba que vaya ms all de los requisitos
estndares de la ASTM A 6, no es motivo para sustituir el material. Si la
inspeccin o pruebas en el taller de fabricacin demuestran el
incumplimiento con el material estndar, ser restaurada (si es posible), reforzada
o sustituida, pero esto demora el proyecto.
El tamao mximo de placa, es determinado por el ancho de los rodillos, el espesor
requerido y la longitud en que se puede obtener del tren de laminacin del
molino. La longitud mxima por lo general es de 40 pies. El fabricante
debe dar la opcin de otras medidas. Las placas estn disponibles en
cualquier espesor, pero los incrementos son de 1/16 hasta 7/16 de espesor y
en espesores mayores, aumenta en 1/8.
5.4 Los ngulos y las barras
Los ngulos y las barras se utilizan normalmente para el material de conexin.
Los ngulos estn disponibles en A 36 y en A 529, pero la mayora de los
centros de servicio y los molinos de stock principalmente tienen A 36. Debido a
que los ngulos se utilizan normalmente en longitudes pequeas, se cortan en
longitudes de 20 y 40 pies.
Para diseo de armaduras y miembros que requieren medidas especiales y
posiblemente un esfuerzo de fluencia de 50 ksi, es importante que el diseador
use el menor nmero de medidas. Esto permitir al fabricante cumplir con los
requisitos de orden mnima. Cuando slo unas pocas piezas requieren arriostrar
miembros, puede ser rentable permitir algunos empalmes que utilizar
longitudes mayores. El Fabricante puede tener un problema al realizar el
pedido en un molino si slo son ngulos y barras, en el sentido de que las
fbricas son relativamente especializadas o que las instalaciones no producen
toda la gama de tamaos.
stos, pueden ser competitivos con algunas medidas, debido a los costos de flete.
www.gerdaucorsa.com.mx Pg.24
 6. CONSIDERACIONES RECOMENDADAS 7. PROPIEDADES QUMICAS
EN LA ELECCIN DEL TIPO DE ACERO
Elemento ASTM A 36 ASTM A 529 G 50 ASTM A 572 G 50 ASTM A 572 G 60 ASTM A 992 / AISC A 572 G 50

C (mx) 0.26 0.27 0.23 0.26 0.23

Mn (mx) 1.35 1.60 1.60 0.50 - 1.60
Resumiendo las evaluaciones anteriores del material de acero, junto con
P (mx) 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035
los puntos clave del diseo estructural y fabricacin, las consideraciones
S (mx) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.045
siguientes deben hacerse cuando se selecciona el material de acero de
una estructura. Es muy importante tambin sealar que, aunque hay Si (mx) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
muchas pruebas de material que se pueden ejecutar, muchas de ellas Cu (mn) 0.20 * 0.20 * 0.20 * 0.20 * 0.60
no son ni tiles ni prcticas para una serie de tipos de estructuras. As, Ni (mx) 0.45
una estructura de un puente, que est expuesta al medio ambiente Cr (mx) 0.35
natural y en condiciones de fatiga de ciclo alto, necesita disponer de un Mo (mx) 0.15
acero con propiedades de dureza de acuerdo con las condiciones de V (mx) 0.01 - 0.15 0.01 - 0.15 0.15
servicio previsto, no sera realista ni econmico especificar un material Cb o Nb (mx) 0.005 - 0.05 0.005 - 0.05 0.05
con los criterios de una estructura con carga esttica. 2
fy (kg/cm ) 2530 3515 3515 4200 3515 - 4570
2
fu (kg/cm ) 4080 - 5620 4920 - 7030 4570 5300 4570 **
1.- Tipo de estructura, condiciones de servicio, condiciones de carga,
Elong. en 200 mm (mn,%) 20 18 18 16 18
entorno de la aplicacin de las cargas.
2.- Resistencia del material, ductilidad, tenacidad, soldabilidad Elong. en 50 mm (mn,%) 21 21 21 18 21
y metalurgia.
Indica,que no tiene un contenido mximo.
3 - Qumica del material.
* Slo se coloca en la composicin, cuando as se especifique. Fuente: ASTM Volume 01.04 2009
4.- Tipos de miembros estructurales, tamaos longitudes y carga.
** La relacin entre fy / fu, no exceder el valor de 0.85.
5.- Conexiones soldadas o atornilladas. A
Indica contenido mximo.
6.- Conexiones: viga a columna, viga a viga, empalmes. f y = Esfuerzo de Fluencia, kg/cm2.
7.- Criterios de fabricacin, incluyendo tcnicas de unin, corte, fu = Resistencia a la Ruptura por Tensin, kg/cm2. Cuando se indican 2 valores, el segundo es el mximo admisible.
soldadura en el campo vs soldadura en taller.
8.- Requisitos de construccin, que incluyen la soldadura de campo.
9.- Cuantificaciones y la experiencia de diseo, de fabricacin

8. GRFICA ESFUERZO - DEFORMACIN

y del personal en el campo y en la construccin.
10.- Las necesidades de equipo de taller y de campo.
11.- Necesidades de inspeccin y sus mtodos, calificaciones
y procedimientos de garanta de calidad por parte del inspector. 2

12.- Consideraciones especiales:

i. Realizar conexiones complicadas,

ii. Conexiones soldadas y/o conexiones atornilladas,
iii. Cordones de soldadura grandes, ASTM A 529 G 50 , ASTM A 992 3515 km/cm2

iv. Estados triaxiales de esfuerzos por carga y descarga,

v. Contraccin de soldadura,
vi. Direccionalidad de las propiedades del material,
vii. Aparicin y consecuencias de la aparicin de grietas: 2530 km/cm2

a. Durante la fabricacin, ASTM A 36

b. Montaje y construccin, y
c. De servicio.
NOTA:
viii. Cargas cclicas y/o dinmicas,
1) El acero ASTM A 992 y ASTM A 529 G 50,
ix. Detalles por fatiga, iniciacin y propagacin de grietas, atiende a las solicitaciones del Acero ASTM A 36.
x. Condiciones de fractura frgil; 2) Producimos Acero ASTM A 572 G 50
xi. La corrosin y concentracin de esfuerzos por corrosin. y ASTM A 572 G 60, bajo pedido.

Pg.25 Eleccin del tipo de acero para estructuras www.gerdaucorsa.com.mx Pg.26

 9. BIBLIOGRAFA

1.- Manual of Steel Construction 2005,American Institute

of Steel Construction (AISC).

2.- Diseo de Estructuras de Acero: LRFD Method,

Jack C. McCormac, Alfaomega. 2008, Mxico.

3.- Estructras de Acero: Tcnicas, Conceptos y

Lenguaje, Luis Andrade de Mattos Dias, Instituto
Latinoamericano del Fierro y del Acero (ILAFA),
Zigurate, 2006.

4.- Normas Tcnicas Complementarias para Estructuras

Metlicas (NTC), Reglamento de Construcciones
del Distrito Federal (RCDF), 2004.

5.- Manual de Construccin en Acero, Instituto Mexicano

de la Construccin en Acero, Limusa, 2006.

6.- Annual Book of ASTM Standards, American

Specifications of Test and Materials, Staff, 2009.

7.- Selection of Steel for Structures, Reidar Bjorhovde,

Tucson, Arizona.

Pg.27 Eleccin del tipo de acero para estructuras