I.

RESUMEN

La prctica se realiza a las condiciones de laboratorio, presin= 756 mmHg y

Temperatura= 23C

La experiencia se realiza en un sistema de 4 tuberas de PVC de igual longitud (1m) que

trabajan independientemente, el fluido usado fue el agua, el cual es alimentado a las
tuberas por una bomba.

El caudal se determina de dos maneras: uno a travs del medidor de volumen del equipo,
para caudales mayores, mientras que para caudales menores se usan recipientes
proporcionados en el laboratorio.

Se determin tambin las perdidas por friccin a travs de la diferencia de presiones

visualizadas en los manmetros de mercurio o agua (emplendose segn convenga). cabe
recordar que las tuberas 1, 2 y 3 poseen diferente dimetro y superficie lisa; mientras que
las tuberas 3 y 4 poseen igual dimetro y diferente superficie.

Se realizaron diferentes corridas a diferentes caudales para cada tubera, con el fin de
poder observar los diferentes regmenes de flujo (laminar transicin - turbulento) para
observar el comportamiento del fluido con respecto a las prdidas por friccin y su
variacin respecto al cambio de dimetro y superficie.

Como resultado se obtuvo las prdidas por friccin reales (experimentales) y calculadas;
as como tambin los % de desviacin de las perdidas por friccin de cada tubera.
 II. INTRODUCCION

Las prdidas por friccin son importantes en las distintas operaciones unitarias de

Ingeniera Qumica. Adems el transporte de fluido es una actividad en muchos procesos.

En estos se manejan fluidos con caractersticas distintas, este transporte se da a travs de

amplias redes de tuberas que se encuentran ubicadas segn los requerimientos de una

planta. En esta amplia red se encuentran presentes un gran nmero de accesorios como

codos, medidores de Venturi, ampliaciones, reducciones, uniones universales, vlvulas

entre otros; que generan junto a la tubera una prdida de presin en el fluido en

movimiento, esto debido a la friccin que se produce al entrar en contacto dicho fluido

con la superficie interna de la tubera.

El objetivo de este trabajo es calcular las prdidas de presin (debido a la friccin) en

tuberas de diferente dimetro y rugosidad mediante ecuaciones para varios flujos

volumtricos de agua, obtenindose valores de flujo volumtrico, velocidad, Reynolds,

rgimen del fluido, factor de Darcy y la prdida de presin por friccin que fluye en las

tuberas.
 III. PRINCIPIOS TERICOS

2. PERFILES DE VELOCIDAD

Dependiendo de las condiciones, un fluido se puede mover en dos patrones de flujo,

llamados LAMINAR y TURBULENTO. La distincin de estos dos patrones de flujo fue
indicada por primera vez por Osborne Reynolds.

2.1. Flujo Laminar

Cuando el flujo es paralelo en cualquier punto y no existen corrientes cruzadas

perpendicularmente a la direccin del flujo.

Re < 2100

Fig. 1 Distribucin de velocidades en un tubo con flujo laminar

2.2. Flujo Turbulento

Cuando las velocidades son altas, provoca una mezcla lateral. La distincin de estos dos
flujos se refleja en un mdulo adimensional llamado nmero de Reynolds, que est en
funcin de la velocidad, densidad y viscosidad del fluido, as como del dimetro de la
tubera.

Re > 4200

Fig. 2. Distribucin de velocidades al interior de un tubo con flujo turbulento

 Entre estos dos valores se encuentra la zona de transicin en donde existe el proceso de
flujo laminar a turbulento.

3. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN

El flujo de fluidos en un sistema de tuberas (tubera y accesorios) est siempre

acompaado de rozamiento de las partculas del fluido entre s y, consecuentemente, por
la prdida de energa disponible (tambin habr rozamiento con las paredes del tubo); en
otras palabras tiene que existir una prdida de presin en el sentido del flujo. Parte de la
energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), la cual se disipa a travs de las
paredes del conducto en el que el fluido se desplaza. La magnitud de la prdida de energa
depende de las propiedades del fluido, la velocidad de flujo, el tamao del conducto, la
rugosidad de la pared del conducto y la longitud del tubo.

hf = hL + hm

Donde:

hf = prdida total de energa o carga por friccin

hL = prdidas de energa o carga en tubera recta
hm = prdida de energa o carga en accesorios

3.1. PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERA RECTA

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa debido a la friccin que hay entre el lquido y la pared de la tubera;
tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo.
En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha sido
objeto de investigaciones terico-experimentales para llegar a soluciones satisfactorias de
fcil aplicacin.

3.1.1. LA ECUACIN DE DARCY-WEISBACH

Se utiliza para realizar los clculos de flujos en las tuberas. A travs de la experimentacin
se encontr que la prdida de carga debido a la friccin se puede expresar como una
funcin de la velocidad y la longitud del tubo como se muestra a continuacin:

L v2
hf = f ( ) ( )
d 2g

Donde:
 f = factor de friccin de Darcy
L = longitud del tubo
g = aceleracin de la gravedad

Para flujo de fluidos en tuberas de pared lisa el factor de friccin se puede calcular a
partir de la ecuacin de Blasius:

Para rgimen laminar:

64
f=
Re

Para rgimen turbulento:

0.316
f= 1
Re4

Para flujo de fluidos en tuberas de pared rugosa el factor de friccin se puede obtener del
diagrama de Moddy o calcular a partir de la ecuacin de Colebrook:

1 2.51
= 2 log [ + ]
f 3.7d Ref

Donde:

= rugosidad absoluta de la tubera

Moody present una grfica basada en las correlaciones anteriores, la que permite
obtener rpidamente el valor de fD en funcin del nmero de Reynolds y de (/D).
IV. PROCEDIMIENTO

1. Encender la bomba,
abrir todas las vlvulas y
dejar que el agua fluya por
todas las tuberas para
eliminar las burbujas de
aire del sistema.

5. Realizar el mismo
2. Mantener abierta sola la
procedimiento del paso 2
vlvula de la tubera que se
al 4 para diferentes
va a trabajar.
caudales.

3. Conectar el manmetro
4. Medir el tiempo para un
de mercurio a la tubera de
determinado intervalo de
trabajo.
alturas en el medidor de
volumen. Usar el manmetro de
mercurio si la diferencia de
Hacer uso de los
alturas es apreciable, en
recipientes en caso de
caso contrario utilizar el
flujos menores.
manmetro de agua.
 V. TABLAS

TABLA N 1: CONDICIONES DE LABORATORIO

Temperatura (C) 23
Presin (mmHg) 756

TABLA N 2: PROPIEDADES TERMOFSICAS DEL FLUIDO Y LQUIDO MANOMTRICO (Hg Y

H2O)

Densidad H2O (kg/m3) 996.55

Densidad Hg (kg/m3) 13542.19
Viscocidad (kg/m.s) 0.0008545

TABLA N 3: CARACTERSTICAS DE LAS TUBERAS

Diam. Nominal (m) Diam. Interno (m)

Tubera N 1 - Lisa 0.004 0.00382
Tubera N 2 - Lisa 0.0075 0.00742
Tubera N 3 - rugosa 0.018 0.0167
Tubera N 4 - Lisa 0.018 0.01806

Longitud de tuberas
(m) 1
PVC (m) 0.0000015
Tubera Rugosa (m) 0.0002
TABLA 4: TUBERA 1 (SUPERFICIE LISA, D=0.004m)

hreal hcal
corrida u (m/s) Log(u) Log(hreal) fcal Log(hcal)
(mH2O) (mH2O)
1 0.192 0.029 -0.716 -1.541 0.0675 0.033 -1.478
2 0.487 0.104 -0.312 -0.984 0.0493 0.156 -0.807
3 0.765 0.263 -0.116 -0.581 0.0430 0.336 -0.474
4 2.343 1.774 0.370 0.249 0.0317 2.322 0.366
5 3.236 3.218 0.510 0.508 0.0293 4.096 0.612
6 3.809 4.478 0.581 0.651 0.0282 5.464 0.737
7 3.832 4.972 0.583 0.697 0.0282 5.521 0.742
8 3.900 5.612 0.591 0.749 0.0281 5.696 0.756
9 4.274 6.476 0.631 0.811 0.0275 6.703 0.826
10 4.726 7.895 0.674 0.897 0.0269 8.013 0.904

TABLA 5: TUBERA 2 (SUPERFICIE LISA, D=0.0075m)

hreal hcal
corrida u (m/s) Log(u) Log(hreal) fcal Log(hcal)
(mH2O) (mH2O)
1 1.757 0.534 0.245 -0.272 0.0286 0.606 -0.218
2 2.690 1.063 0.430 0.027 0.0259 1.286 0.109
3 3.009 1.532 0.478 0.185 0.0252 1.569 0.196
4 3.595 2.066 0.556 0.315 0.0243 2.154 0.333
5 4.054 2.454 0.608 0.390 0.0236 2.670 0.427
6 4.187 2.709 0.622 0.433 0.0235 2.828 0.451
7 4.482 3.198 0.651 0.505 0.0232 3.195 0.504
8 4.897 3.606 0.690 0.557 0.0227 3.745 0.574
9 5.565 4.057 0.745 0.608 0.0222 4.712 0.673
10 5.779 4.642 0.762 0.667 0.0220 5.044 0.703
11 6.060 5.080 0.782 0.706 0.0218 5.496 0.740
TABLA 6: TUBERA 3 (SUPERFICIE RUGOSA, =0.0002m , D=0.018m)

hreal hcal
Corrida u (m/s) (mH2O) Log(u) Log(hreal) fcal (mH2O) Log(hcal)
1 0.787 0.151 -0.104 -0.820 0.0444 0.08397 -1.076
2 1.196 0.353 0.078 -0.452 0.0433 0.18930 -0.723
3 1.219 0.554 0.086 -0.256 0.0433 0.19626 -0.707
4 2.035 2.810 0.309 0.449 0.0425 0.53680 -0.270

TABLA 7: TUBERA 4 (SUPERFICIE LISA, D=0.018m)

hreal hcal
Corrida u (m/s) (mH2O) Log(u) Log(hreal) fcal (mH2O) Log(hcal)
1 1.105 0.101 0.043 -0.997 0.0494 0.1703 -0.7687
2 1.432 0.164 0.156 -0.786 0.0425 0.2461 -0.6089
3 1.503 0.189 0.177 -0.724 0.0407 0.2601 -0.5849
4 2.016 0.265 0.304 -0.577 0.0370 0.4244 -0.3722
5 2.157 1.630 0.334 0.212 0.0332 0.4366 -0.3599
TABLA 8: NMERO DE REYNOLDS PARA CADA TUBERA

NUMERO DE REYNOLDS
TUBO 1 TUBO 2 TUBO 3 TUBO 4
856.02 15201.41 15330.37 45425.62
2170.22 23277.35 23296.81 30154.17
3408.92 26037.78 23732.07 31663.81
10438.25 31112.85 39635.73 42454.58
14418.17 35085.26 45425.62
16969.19 36227.95
17070.30 38783.50
17373.84 42379.68
19041.85 48153.18
21053.97 50006.30
52441.78

TABLA 9: % DE DESVIACIN DE PRDIDAS PARA CADA TUBERA

% DE DESVIACIN
TUBERIA 1 TUBERIA 2 TUBERIA 3 TUBERIA 4
-15.5 -13.4 44.5 -69.0
-50.4 -20.9 46.3 -50.2
-27.8 -2.4 64.6 -37.6
-30.9 -4.3 80.9 -60.4
-27.3 -8.8 73.2
-22.0 -4.4
-11.1 0.1
-1.5 -3.9
-3.5 -16.1
-1.5 -8.7
-8.2
VI. GRFICAS

o TUBERA 1:

h(mH2O) vs u(m/s)
10
8
h (mH2O)

6
4
2
0
0 1 2 3 4 5
u (m/s)
Tuberia 1
hreal Vs u hcal vs u D= 0.004m

Grafica N1: comparacin entre hreal(mH2O) vs u(m/s) y hcal(mH2O) vs u(m/s)

Log(h) vs Log(u)
2.0

1.0

0.0
Log(h)

-0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8

-1.0

-2.0
Log(u)
Tuberia 1
Log(hreal) Vs Log(u) Log(hcal) vs log(u) D= 0.004m

Grafica N2: comparacin entre Log(hreal) vs log(u) y Log(hcal) vs log(u)

o TUBERA 2

h(mH2O) vs u(m/s)
6
5
h (mH2O)

4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7
u (m/s)

hreal vs u hcal vs u
Tuberia 2
D=0.0075m

Grafica N3: comparacin entre hreal(mH2O) vs u(m/s) y hcal(mH2O) vs u(m/s)

log(hreal) vs Log(u)
0.8
0.6
0.4
Log(hreal)

0.2
0.0
-0.2 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

-0.4
Log(u)
Tuberia 2
Log(hreal) vs Log(u) Log(hcal) vs Log(u) D=0.0075m

Grafica N4: comparacin entre Log(hreal) vs log(u) y Log(hcal) vs log(u)

o TUBERA 3

h(mH2O) vs u(m/s)
3.000
2.500
hreal (mH2O)

2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500
u (m/s)

hreal vs u hcal vs u Tuberia 3

D= 0.018m

Grafica N5: comparacin entre hreal(mH2O) vs u(m/s) y hcal(mH2O) vs u(m/s)

Log(hreal) vs Log(u)
1.0

0.5
Log(hreal)

0.0
-0.2 -0.1 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4
-0.5

-1.0

-1.5
Log(u)

log(hreal) vs Log(u) Log(hcal) vs Log(u) Tuberia 3

D= 0.018m

Grafica N6: comparacin entre Log(hreal) vs log(u) y Log(hcal) vs log(u)

o TUBERA 4

h(mH2O) vs u(m/s)
0.5
0.4
h (mH2O)

0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
u (m/s)
Tuberia 4
hreal vs u hcal vs u D=0.018 m

Grafica N7: comparacin entre hreal(mH2O) vs u(m/s) y hcal(mH2O) vs u(m/s)

Log(hreal) vs Log(u)
0.0
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4
Log(hreal)

-0.5

-1.0

-1.5
Log(u)
Tuberia 4
Log(hreal) vs Log(u) Log(hcal) vs Log(u) D= 0.018m

Grafica N8: comparacin entre Log(hreal) vs log(u) y Log(hcal) vs log(u)

 GRAFICAS DE COMPARACIONES

hreal(mH2O) vs u(m/s)
9.000
8.000
7.000
hreal(mH2O)

6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000
u(m/s)
D1=0.004m
D2=0.0075m
Tuberia 1 Tuberia 2 Tuberia 4
D4=0.018m

Grafica N9: comparacin de prdidas reales para tuberas de diferente dimetro e

igual superficie

hcal(mH2O) vs u(m/s)
10.0

8.0
hcal(mH2O)

6.0

4.0

2.0

0.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
u(m/s) D1=0.004m
D2=0.0075m
Tuberia 1 Tuberia 2 Tuberia 4 D4=0.018m

Grafica N10: comparacin de prdidas calculadas para tuberas de diferente dimetro e

igual superficie
 hreal(mH2O) vs u(m/s)
3.000
2.500
hreal(mH2O)
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500
u(m/s) D=0.018m
3=0.002m
tubera 3 Tuberia 4 4=0.0000015

Grafica N11: comparacin de prdidas reales para tuberas de igual dimetro y

diferente superficie

hcal(mH2O) vs u(m/s)
0.60000
0.50000
hcal(mH2O)

0.40000
0.30000
0.20000
0.10000
0.00000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500
u(m/s)
D=0.018m
3=0.002m
Tuberia 3 Tuberia 4
4=0.0000015

Grafica N12 comparacin de prdidas calculadas para tuberas de igual dimetro y

diferente superficie
 Log(hreal) vs Log(u)
1.5

1.0
Log(hreal)

0.5

0.0
-0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-0.5

-1.0

-1.5

-2.0
Log(u) D1=0.004m
D2=0.0075m
Tuberia 1 Tuberia 2 Tuberia 4 D4=0.018m

Grafica N13: desviacin de log(hreal) vs log(u) para tubos de distinto

dimetro e igual rugosidad

Log(hcal) vs log(u)
1.5

1.0

0.5
Log(hcal)

0.0
-0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
-0.5

-1.0

-1.5

-2.0
Log(u) D1=0.004m
D2=0.0075m
Tuberia 1 Tuberia 2 Tuberia 4 D4=0.018m

Grafica N14: desviacin de log(hcal) vs log(u) para tubos de distinto dimetro

e igual rugosidad
 Log(hreal) vs Log(u)
0.6
0.4
0.2
0.0
Log(hreal)

-0.2 -0.1 -0.1 -0.2 0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4
-0.4
-0.6
-0.8
-1.0
-1.2
Log(u) D=0.018m
3=0.002m
Tuberia 3 Tuberia 4 4=0.0000015

Grafica N15: desviacin de log(hreal) vs log(u) para tubos de igual

dimetro y diferente rugosidad

Log(hcal) vs Log(u)
0.0
-0.2 -0.1 -0.1 0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4
-0.2

-0.4
Log(hcal)

-0.6

-0.8

-1.0

-1.2
Log(u) D=0.018m
3=0.002m
Tuberia 3 Tuberia 4 4=0.0000015

Grafica N16: desviacin de log(hcal) vs log(u) para tubos de igual

dimetro y diferente rugosidad
VII. DISCUSIN DE RESULTADOS

Las tablas N 4, 5 , 6 y 7; nos muestran la relacin directa que existe entre las prdidas por
friccin y la velocidad del flujo en cada tubera, esto se debe a que a mayor velocidad el
flujo presenta mayor turbulencia lo que lleva a un mayor contacto entre el flujo y la
tubera.

Las grficas N 9 y 10, las cuales corresponden a tuberas de igual superficie y diferente
dimetro, muestran la relacin inversa que existe entre el dimetro de la tubera y las
perdidas por friccin del flujo.

En las grficas N 11 y 12, en donde se mantiene constante el dimetro de la tubera, pero

se aumenta la rugosidad del tubo, nos muestran una relacin inversa entre la rugosidad
de la tubera y las prdidas por friccin del fluido.

Las grficas N 2, 4, 6 y 8; nos muestran los diferentes regmenes presentes en cada

tubera (laminar transitorio turbulento). Solo en la tubera 1 se pueden observar los 3
regmenes presentes (grafica 2) para el resto de tuberas el rgimen observado es
turbulento. Lo mismo podemos observar en la tabla N7

Las grficas 13 y 14, nos muestran las comparaciones entre los regmenes de diferente
dimetro e igual superficie; mientras que las grficas N 15 y 16 nos muestran las
comparaciones de los regmenes para tubos de igual dimetro y diferente superficie.

La tabla N8, nos muestra los % de desviacin para cada tubera.

La grafica N1 (tubera 1), nos muestra una ligera desviacin entre las perdidas por friccin
reales y calculadas; la misma tendencia se muestra en la grfica N3 (tubera 2); sin
embargo, para las grficas N 7 y 5 (tuberas 3 y 4), se nota lo contrario es decir, los
valores de las prdidas por friccin calculadas se alejan de los valores de las prdidas por
friccin reales.
VIII. CONCLUSIONES

1.- Las prdidas en tuberas son directamente proporcionales a la velocidad del flujo, por
ende en tuberas de menor dimetro (menor rea de flujo) se presenta una mayor
velocidad de flujo, incrementndose las prdidas por friccin.

2.- Las tuberas que poseen rugosidades presentan mayor coeficiente de friccin,
aumentando as las perdidas en comparacin con tuberas lisas

3.- El factor de friccin () depende no solo de la rugosidad relativa de la tubera, sino

tambin del rgimen al cual trabaja un fluido (ya sea flujo laminar o turbulento) y las
prdidas de friccin dependen del factor de friccin.

IX. RECOMENDACIONES

1. Antes de iniciar la prctica, dejar fluir el agua por las tuberas y asegurar la eliminacin
de todas las burbujas de aire existentes en las tuberas y mangueras de los
manmetros.

2. Se debe realizar cuidadosamente la toma de las presiones en los manmetros, sin que
los fluidos rebalsen de los tubos y de esta forma queden descalibrados. Tener en
cuenta la sensibilidad del manmetro de agua a los cambios de presin comparados
con las medidas en el manmetro de mercurio.

3. Como sugerencia para obtener mejores datos de las pequeas prdidas por friccin
que se obtienen en flujo laminar, se debe contar en el equipo con un manmetro
diferencial de mayor sensibilidad, que permita medir pequeos cambios de presin.
 X. CLCULOS

Para tubera lisa # 2 (. = . )

CORRIDA: # 1

1. Clculo del Caudal:

=

Dnde:
: Caudal (3 /)
: Volumen ()
: Tiempo ()
3
Fc: Factor de conversin ( 10 3 )

3
1 . (103 )

Q =
3.816
=0.00026205 m3 /s

2. Clculo de la Velocidad:

=

Reemplazando:
3
4 (0.00026205 )
=
(0.00742) 2
=6.06019323 m/s

3. Clculo del Nmero de Reynolds

. .
=

(23) = 996.55 (23) = 0.0008545
3 .

Re = 52441.7775
4. Calculo del Factor de Friccin

Se aplica la Ecuacin de Colebrook para hallar el factor de friccin:

.
= . ( + )
.
F = 0.021784622
5. Clculo de las Prdidas por Friccin Tericas :

Se aplica la Ecuacin de Darcy para hallar las prdidas por friccin:

= . ( ) . ( )

h teo = 5.4956626m h2O

6. Perdidas por Friccin Experimentales:

Aplicando un Balance de Energa, desde el punto 1 hasta el punto 2

2 2
2 2 1 1
+ 2 + = + 1 + +
2 2 2 2
Se trata de dos puntos al mismo nivel, contenidos en la misma tubera, entonces:
1 2
= . . . (1)
2
Ahora, analizando el manmetro:
2 + ( 2 ) + ( ) = 1 + [ 2 ( + ) ]
1 2 = ( 2 ) . .. (2)

Reemplazando (2) en (1), se obtiene finalmente:

( )
= .

Donde:
: Prdidas por Friccin ( )
: Prdidas por Friccin ( )
h exp = 5.08032