Accesorios de las Calderas

SPIRAX-SARCO, S.A.U.
Objetivo
Proporcionar conocimiento en relacin al
equipamiento de las calderas de vapor con el fin
de garantizar el buen funcionamiento y la
seguridad de las calderas, as como mejorar la
eficiencia.

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Calderas de vapor
Es importante que las
calderas incorporen los
equipos ms adecuados
para:
Asegurar un correcto
funcionamiento
Cumplir normativas de
seguridad
Obtener la mxima
eficiencia en la
generacin de vapor.

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Equipamiento calderas por funcionamiento
Tanque alimentacin
agua, con control de Control nivel
nivel y otros equipos
Sistema control nivel Tanque alimentacin
agua en caldera
Bomba alimentacin Control nivel

agua caldera Vapor

Quemador combustible
y Presostatos
Vlvulas interrupcin,
manmetros, etc. Caldera

Quemador Bomba alimentacin

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Tanque alimentacin atmosfrico

Agua aportacin
Revaporizado Retorno
de purgas condensados
Tanque
agua

Vapor

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Tanque alimentacin presurizado
Desgasificador
Control presin
reducida 0,3 a 0,5 bar
Control
nivel
Agua
Condensado
Domo

Visor
nivel Tanque alimentacin Vapor

Alimentacin caldera

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Control de nivel todo-nada
Sonda Ventajas:
conductiva
Simple
Bajo costo
Controlador Bueno para calderas en espera
Desventajas:
Cada caldera requiere su
propia bomba
Presin y caudal de vapor
variable
Ms posibilidad de arrastre de
agua de caldera
Bomba alimentacin Mayor probabilidad de
problemas operativos diarios
bajo demanda con grandes
oscilaciones.

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Control de nivel modulante
Ventajas:
Sonda Presin de vapor y caudal
capacitiva constante
Funcionamiento ms eficiente
Controlador Caldera del quemador
Menos estrs trmico en
Vlvula caldera
control Menos arrastres de agua
Puede utilizar una estacin
Recirculacin central de bombeo
Menos desgaste de bomba y
quemador
Desventajas:
Ms caro
Bomba alimentacin Menos adecuado para la
operacin en espera
El control puede ser a travs de una bomba y vlvula
Posiblemente un mayor
modulante o una bomba de frecuencia variable.
consumo de electricidad.
Mejor la primera opcin y lo ms eficaz bomba
variable y vlvula modulante.

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Equipamiento calderas por seguridad
Indicadores de nivel
Alarmas de nivel
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de retencin
alimentacin agua Vlvula seguridad

Presostato de Alarmas nivel

seguridad para Vapor

quemador
Normativas de Indicador
nivel
construccin,
ubicacin y vigilancia
Caldera

Los dispositivos de seguridad deben

supervisarse para asegurar un correcto
Vlvula retencin
funcionamiento en caso necesario.

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Sistema de vigilancia de calderas
Segn normativa:
El operador de caldera realizar las comprobaciones adecuadas de
los controles, elementos de seguridad y calidad del agua, para
asegurarse del buen estado y funcionamiento de la caldera
El sistema de vigilancia cumplir:
Vigilancia directa
El operador de la caldera debe asegurar su presencia en la sala
de caldera o cerca para poder actuar de forma inmediata en
caso de anomala
La caldera dispondr de un reloj que avisa y para el quemador
cada dos horas
Vigilancia indirecta
Los intervalos de comprobacin de los sistemas de control y
seguridad (24 72 horas), sern indicados por el fabricante de
la caldera. Estar relacionado con los dispositivos de control
que disponga.

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Indicadores de nivel.

Alarma de nivel alto

Paro bomba o vlvula cerrada

Nivel agua control
Marcha bomba o vlvula abierta
modulante
1 Alarma de nivel bajo
2 Alarma de nivel bajo

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Alarmas de alta seguridad para vigilancia indirecta
Control modulante
Alarma con Alarma con
autoverificacin autoverificacin

Sonda alta Sonda Sonda alta

seguridad capacitiva seguridad

Alarma Caldera
alto
Tubos de nivel
Vlvula
proteccin
cerrada
Vlvula
abierta
Alarma
Alarma 1 nivel
2 nivel bajo
bajo

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Vlvula retencin en alimentacin agua de caldera

La vlvula de retencin no
debe permitir el paso de Tanque
agua
agua en las paradas, por
la diferencia de presin
hidrosttica Columna Vapor

Es necesario utilizar una

vlvula de retencin Vlvula
Caldera
retencin
especfica para la entrada
de agua en calderas.

Bomba

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Equipamiento por eficiencia
Tratamiento del agua
Tratamiento agua
de alimentacin
Control purgas de
caldera
Recuperacin de
calor en las purgas
Control de la Vapor

combustin
Recuperacin de
calor en los humos
de combustin. Caldera

Recuperacin calor Control de sales Purga lodos

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Tratamiento agua de caldera
El agua de alimentacin debe tratarse para:
Evitar corrosiones en caldera y circuito

Evitar incrustaciones

Minimizar la formacin de espumas, que facilitan el arrastre

Se utilizan productos qumicos y a veces procesos de

smosis, que reducen el contenido de sales.

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Alimentacin agua de caldera
Es importante que el agua de alimentacin tenga la
mxima temperatura que admita el sistema de
acumulacin y la bomba, para reducir oxgeno y producir
menos enfriamiento en caldera.

16
14
Contenido de O2 (ppm)

12
10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Temperatura agua (oC)

16
Generacin de vapor

Vapor limpio y seco

Agua de
alimentacin con
impurezas Caldera

Acumulacin de
impurezas en la Eliminacin de
caldera impurezas a
travs de las
purgas.

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Calidad del agua de caldera
Norma UNE EN-12953-10 para calderas pirotubulares

Unidad Agua en caldera vapor que utiliza agua

de alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm 30 S/cm
Presin de servicio bar 0,5 a 20 0,5 a 20
Conductividad a 25 C S/cm < 6000 * < 1500
pH a 25 C 10,5 a 12 10 a 11

El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50%

del indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros
(alcalinidad, slice, fosfato, etc)
En el agua de alimentacin tambin es importante controlar
el pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.

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Calidad del agua de caldera
Norma UNE EN-12952-12 para calderas acuotubulares
Unidad Agua en caldera vapor que utiliza agua de
alimentacin con conductividad:
> 30 S/cm 30 S/cm
Presin de servicio bar 0,5 a 20 20 a 40 40 a 60 0,5 a 60 60 a 100

Conductividad a S/cm < 6000 * < (6000 a <(3000 a <(1500 a < (800 a
25 C 3000) * 1500) * 800) 250)

pH a 25 C 10,5 - 12 10,5 11,8 10,3 11,5 10 - 11 9,8 10,5

El valor de conductividad (*) con recalentador ser el 50% del

indicado
La norma tambin hace referencia a otros parmetros
(alcalinidad, slice, fosfato, etc) y otros valores cuando la
conductividad del agua de alimentacin es 0,2 S/cm
En el agua de alimentacin tambin es importante controlar el
pH, Hierro, Oxgeno, Dureza.

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Clculo de la purga de caldera
Produccin vapor:
Caudal kg/h (V)

Agua alimentacin:
Caudal kg/h (A)
Conductividad S/cm (Ca) Purga:
Caudal kg/h (P)
Conductividad S/cm (Cp)
Se calcula de la siguiente forma:
Sales entrantes en caldera = Sales extradas en la purga
A Ca = P Cp (Sustituyendo A = V + P)
(V + P) Ca = P Cp (V Ca) + (P Ca) = P Cp
V Ca
V Ca = (P Cp) (P Ca) = P (Cp Ca) P=
Cp Ca

Debe existir un sistema que ajuste la purga en funcin del caudal

de produccin de vapor y conductividad del agua de alimentacin.

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Cmo purgar la caldera?
Es necesario un sistema automtico de control de sales y
una purga temporizada de lodos.
Sonda conductiva

Controlador

Vlvula control

Purga de fondo (lodos)

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Enfriador de muestras

Por seguridad y para evitar

revaporizado, que falsea la
conductividad, es necesario
Vlvula entrada que la muestra salga fra.
muestra

Salida agua refrigeracin

Vlvula entrada agua Intercambiador de calor

refrigeracin

Salida muestra

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Medidor de conductividad

Conector para comprobar

conductividad de sondas
instaladas en caldera.

Medidor de conductividad:
Proporciona valores en S/cm
Equivalencia entre ppm y S/cm:
ppm = S/cm x 0,7
(con Ph neutro y T. max. 25 C)
Ayuda a detectar problemas en el
agua de alimentacin y asegura
que el sistema de control de purgas
funciona correctamente

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Purga de fondo de caldera
Para eliminar lodos debe producirse
turbulencia y se consigue con purgas
cortas y rpidas (3 a 5 seg)
La mejor opcin es una vlvula de
esfera, con actuador neumtico y
temporizador, actuando varias veces al
da, las menos posible, segn calidad
del agua.

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Tanque de recogida de purgas
Por normativas
Tanque de Cabezal
medioambientales, es purgas venteador
necesario que las purgas
de caldera se lleven a un
sistema de enfriamiento.

Drenaje

Purgas de caldera

Sistema de
enfriamiento

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Purga de caldera inferior a la necesaria
Una concentracin alta de sales en caldera producir:

Suciedad en vlvulas de control

Caldera

Bloqueo de purgadores.

Suciedad en intercambiadores

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Recuperacin calor en la purga de sales
Se puede recuperar Tanque
Tanque alimentacin caldera
hasta el 80% del agua
calor de la purga de
sales

Recirculacin
El sistema de Purga de
caldera
recuperacin estara
compuesto de un
tanque de
Tanque revaporizado
revaporizado, un
intercambiador de
calor y accesorios.
Purgador

Intercambiador

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Arrastres de agua con el vapor
Hay que tener presente que las calderas producen
arrastres de agua con el vapor por:
Produccin a baja presin

Demanda excesiva

Nivel de agua alto

Formacin de espuma por alta concentracin de sales

El arrastre de agua implica

Golpes de ariete

Reduccin de eficiencia

Contaminacin por sales del agua de caldera.

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Eliminacin de aire
En la puesta en marcha de caldera y antes de abrir la vlvula
de vapor, es necesario eliminar el aire, que se ha introducido
en la parada por vaco al condensar el vapor
Una buena solucin es un sistema automtico formado por un
rompedor de vaco y un eliminador termosttico de aire.

Rompedor vaco

Eliminador aire Vapor

Caldera

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Presentacin Gua de Calderas Industriales
SPIRAX-SARCO, S.A.U.

FIN