LABORATORIO N 03

GRANULOMETRA DE AGREGADOS

Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales

que estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del
volumen de la unidad cubica del concreto.
UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR
ORREGO
 FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVIL

LABORATORIO N 03
GRANULOMETRA DE AGREGADOS

ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CICLO:
VI

ALUMNO:
QUIROZ CABRERA, SAMANTA
DOCENTE:

TRUJILLO PER

2017 I
 INTRODUCCIN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de

materiales casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que
ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en
combinacin con sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en
estado endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del
cemento.

Los agregados ocupan entre 60% y 75% del volumen total del concreto.
Estn constituidos por la parte Fina (arena) y la parte Gruesa (grava o piedra
triturada). Para la realizacin de este ensayo nos enfocaremos en la propiedad del
tamao de los agregados, es decir, vamos a hacer el ensayo de Granulometra.

La granulometra es la medicin de los granos de una formacin

sedimentaria y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de
los tamaos previstos por una escala granulomtrica con fines de anlisis tanto de
su origen como de sus propiedades mecnicas. La granulometra y el tamao
mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as
como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,
economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.

Para el desarrollo de esta prctica tomaremos como eje principal a la

Norma Tcnica Peruana (NTP) lo cual en su temario NTP 400 012 nos habla de la
Granulometra de los agregados, y tambin a sacar sus tamaos mximos y
mdulo de finura.
 I. OBJETIVOS.
Establecer los requisitos de gradacin y calidad de los agregados para ser
utilizados en la produccin del concreto.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de los
agregados y con estos datos construir la curva granulomtrica
correspondiente y compara las curvas estandarizadas.
Determinar si los agregados se encuentran dentro de los lmites
especificados para la fabricacin del concreto.
Conocer el procedimiento para la seleccin del agregado en el diseo de
mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.
II. FUNDAMENTO TERICO.

El estudio de la granulometra de los agregados ha ocupado un importante lugar

dentro de las primeras investigaciones realizadas sobre el concreto. La proporcin
de los agregados finos y gruesos para producir una mezcla de la mas alta calidad,
por ende mas resistentes y econmicas di origen a la propuesta de numerosas
curvas prototipo o ideales.

En el anlisis de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar

dimensin producen el mayor nmero de vacios, mientras que de existir una
determinada diferencia entre los tamaos su acomodo se produce con la mxima
compacidad.

La eleccin de una serie granulomtrica debe efectuarse de acuerdo con el

tamao mximo del agregado, asegurando una adecuada trabajabilidad, de
manera que el concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado trabajo
mecnico.

Las mallas utilizadas para determinar la granulometra del agregado, se designan

por el tamao de la abertura cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes:
3 , 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8.

Expresin de la granulometra.

Las granulometras se definen en funcin de los conceptos: tamao

mximo del agregado y tamao mximo nominal del agregado.

El tamao mximo se utiliza para seleccionar el agregado segn las condiciones

de geometra del encofrado y el refuerzo de acero. Corresponde a la malla mas
pequea que pasa el 100% del material.

El tamao nominal mximo, se da generalmente como referencia de la

granulometra y corresponde a la malla ms pequea que produce el primer
retenido.

Definiciones.
 Agregado grueso. Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene
de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada y grava.

Granulometra. El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el

concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita
mas agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para
tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un
amplio rango de tamaos de agregado grueso.
El numero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra).
El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que
pasa a travs de un arreglo mallas.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la
malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. la malla de
tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero
de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo
nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado debe
pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25
mm.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe
pasar:
o 1): Un quinto de la dimensin mas pequea del miembro de
concreto.
o 2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
o 3): Un tercio del peralte de las losas.

Tamao nominal mximo. el tamao mximo es el menor tamiz por el que

se pasa toda la muestra y el tamao mximo nominal de un agregado, es el
menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del
agregado, la malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a
15% del agregado dependiendo del nmero de tamao.
Tamao mximo. Tamao Mximo designado para el agregado, siempre
es un tamao menor que aqul a travs del cual se requiere que pase el
100% del material. Por ejemplo, si el tamao mximo de agregado
requerido es de 1, el 100% deber pasar el tamiz anterior (1) y casi en
su totalidad (entre 90-
100%) el tamiz de 1. El Tamao Mnimo es la mxima abertura de tamiz
por el que pase menos del 15% en peso o se retenga en su totalidad.
Habiendo definido estos dos valores, en la tabla 2.9 y
2.10 se muestra los requisitos de gradacin, para el agregado grueso y fino
respectivamente, dado por la ASTM C33.
Granulometra continua. Se puede observar luego de un anlisis
granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaos de
grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una
curva granulomtrica continua.
 Granulometra discontinua. Al contrario de lo anterior, se tiene una
granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano
intermedios que faltan o que han sido reducidos o eliminados
artificialmente.
III. EQUIPOS Y MATERIALES.
Una balanza de precisin
Una brocha
2 recipientes
Serie de tamices
Agregado grueso
Agregado fino
IV. PROCEDIMIENTO, CALCULO Y TOMA DE DATOS
Primero se toma la muestra que resulto de procedimiento del cuarteo en
este caso gramos para proceder al tamizado de este.
Segundo procedimos a tamizarlo a mano en individualmente en cada
tamiz.
Despus de cada tamizado se pesaron las cantidades de material retenido
en cada tamiz con los siguientes resultados.

V. RESULTADOS
Agregado fino

Masa Porcentaje
N Masa Porcentaje Porcentaje
Abertura Retenida Retenido
Tamiz Retenida Retenido que pasa
corregida acumulado
3/8" 9.5 0 0 0.00 0.00 100.00
N 04 4.75 0 0 0.00 0.00 100.00
N 08 2.36 46.6 46.69 4.51 4.51 95.49
N 10 2 25.1 25.19 2.43 6.94 93.06
N 16 1.18 109.4 109.49 10.57 17.52 82.48
N 30 0.6 215.9 215.99 20.86 38.37 61.63
N 40 0.425 107.2 107.29 10.36 48.73 51.27
N 50 0.3 113.9 113.99 11.01 59.74 40.26
N 80 0.18 303.1 303.19 29.28 89.02 10.98
N 100 0.15 55 55.09 5.32 94.34 5.66
N 200 0.075 42.6 42.69 4.12 98.47 1.53
PLATO 15.8 15.89 1.53 100.00 0.00
TOTAL 1034.6 1035.50

Mdulo de finura 2.145

Tamao mximo N4
Tamao mximo
nominal N8

Rango del Mdulo de fineza

 2.3 <= M.F. => 3.1

Se estima que las arenas que estn entre el rango 2.2 y 2.8 producen
buena trabajabilidad.

Nuestro MF es 2.145

Lmite Porcentaje Lmite

N tamiz Abertura
infierior que pasa superior
3/8" 9.5 100 100.00 100
N 04 4.75 95 100.00 100
N 08 2.36 80 95.49 100
N 16 1.18 50 82.48 85
N 30 0.6 25 61.63 60
N 50 0.3 10 40.26 30
N 100 0.15 2 5.66 10

AGREGADO GRUESO

Porcentaje
N Masa Masa Retenida Porcentaje Porcentaje
Abertura Retenido
Tamiz Retenida corregida Retenido que pasa
acumulado
3/4" 19.05 2731.6 2731.6 54.632 54.63 45.37
1/2" 5.08 1627.1 1627.1 32.542 87.17 12.83
3/8" 9.5 429.1 429.1 8.582 95.76 4.24
N 04 4.75 212.2 212.2 4.244 100.00 0.00
PLATO 0 0.00 0 0.00
TOTAL 5000 5000.00 100

Mdulo de finura 2.504

Tamao mximo N8
Tamao mximo nominal 3/4"

Lmite Porcentaje Lmite

N tamiz Abertura
infierior que pasa superior
1" 25 100 100
3/4" 19 40 45.37 100
1/2" 12.5 10 12.83 55
3/8" 9.5 0 4.24 15
N4 4.75 0 0.00 5

VI. CONCLUSIONES.
Como se puede apreciar en los resultados, nuestro agregado fino no est
lejos de cumplir con lo estipulado en su rango
Tambin se puede apreciar en nuestros grficos que no cumplo en el caso
del agregado fino, en el caso del agregado grueso, s.

VII. RECOMENDACIONES.
 No hacer el trabajo manual, ya que con la mquina es mucho ms preciso
en detalle cada dato
VIII. BIBLIOGRAFA

- ANA TORRE CARRILLO.

2004 Curso Bsico de Tecnologa de Concreto. Primera Edicin. Lima.

Universidad Nacional de Ingeniera.

- NORMA TCNICA PERUANA NPT. 400.010

2001 AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y

global.

- NORMA TCNICA PERUANA NPT. 400.012

2001 AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras.

- NORMA TCNICA PERUANA NPT. 400.037

2002 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en
hormign (concreto).

ANEXOS
AGREGADO GRUESO

AGREGADO FINO
EN LABORATORIO- EN CAMPO

LAREDO