En la visita no se encontr mucho producto en procesamiento pero se pudo
observar el proceso que sigue el pulpo, este producto es conducido para un mercado internacional, como Espaa Por estas fechas se reciben entre 20 hasta 50 toneladas de materia prima por campaa Para el procesamiento todo el personal debe cumplir las normas de indumentaria referida a cada rea de trabajo. Primer ambiente sala sucia: En esta rea se descarga la materia prima a ser procesada, donde se debe cumplir ciertos parmetros, como la temperatura de recepcin a 5C, estado de frescura (revisan la cabeza del pescado) seguidamente se realiza el pesado y el viserado (se sacan las viceras) seleccionando por cdigos y tamaos. Es necesario considerar que el agua utilizada para todos los procesos es controlada en cuando a la cantidad de cloro contenida. Un dato muy importante es saber que ocurre con las viceras retiradas, ya que de 20 toneladas de materia prima 10 toneladas son de esqueletos y residuos, por ello se nos inform que estas pasaban por un proceso de ensilado, donde se convierten en alimento para animales. Por lo que la OEFA, encargados de fiscalizar los reciduos invalidaron el certificado.e En la actualidad existe un problema con respecto al ensilado ya que la empresa que se encargaba de este proceso tuvo inconvenientes con respecto a sus certificados y permisos de funcionamiento, motivo por el cual ahora los desechos son dirigidos al botadero municipal. Sala limpia En el rea denominada sala limpia existe un ambiente para el inyectado de monxido de el propsito de este proceso es dar un color rojizo, en este caso al perico, para una mejor presencia y conservacin. Esta sala se encuentra a una temperatura de 17,72C, lo que se realiza en esta sala es el laqueado, pesado y congelamiento. En esta rea se tiene varios tuneles de congelamiento diferenciadas por su capacidad de almacenaje. El tnel 1 trabajas con aire forzado con una capacidad de 10 toneladas, la materia prima debe ser almacenada entre 13 a 14 horas, cumplido el tiempo de congelado es retirado y llevado para su envasado. El segundo tnel tiene una mayor capacidad que el primero. Sala de empaquetamiento En esta rea el producto debe permanecer a una temperatura entre 5 y 6C. Antes de su empaque debe pasar por un detector de metales. Cmara de almacenamiento Donde es guardado el producto terminado a una temperatura entre -30 o -25C, para su conservacin. Conjunto a todas las reas mencionadas existe tambin un rea de muestreo para realizar anlisis microbiolgicos.