93227-Guia CDP Operaciones de Transformacion de Caucho

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN
Del Certificado de Profesionalidad de
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE
CAUCHO
Gua de Aprendizaje y Evaluacin del Certificado de Profesionalidad de
OPERACIONES DE TRANSFORMACIN DE CAUCHO
Abril 2012
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Editado por:
Servicio Regional de Empleo y Formacin (SEF) de la Comunidad Autnoma de la Regin
de Murcia. 2012
Propiedad Intelectual:
SPEE del Ministerio de Trabajo e Inmigracin.
Depsito Legal: MU 358-2013
Direccin y Coordinacin:
Centro Nacional de Formacin Profesional Ocupacional de Cartagena (Murcia).
Institucin colaboradora:
Ilustre Colegio Oficial de Qumicos de Murcia
Asesoramiento, Metodloga y Elaboracin de la Gua:

CONCEPCIN RIQUELME ORTIZ. (Licenciada en Pedagoga y Experta Docente en
Metodologa Didctica).
Asesoramiento Qumica:
JUAN ANTONIO MADRID MENDOZA. (Licenciado en Ciencias Qumicas. Experto en
Transformacin de plsticos y en Comisionado, Puesta en Marcha y Operacin de Plantas
Qumicas. Profesor de Anlisis y Qumica Industrial).
Asesoramiento Tcnico, maquetacin, diseo y formato digital:

SALVADOR ALCARAZ PREZ (Profesor Educacin Primaria y Experto en Informtica
Educativa y Diseo de Medios Didcticos Digitales).
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NDICE
INTRODUCCIN. .................................................................................................................... 4
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE

AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD. ........................................................................ 5
II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD............................................................................................................... 8
UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE
FORMACIN PROFESIONAL. .............................................................................................. 11
III. DESARROLLO MODULAR. ............................................................................................. 14
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN. ................................................................................... 16
MDULO FORMATIVO 1 ...................................................................................................... 22
MDULO FORMATIVO 2 ...................................................................................................... 51
MDULO FORMATIVO 3 .................................................................................................... 118
MDULO FORMATIVO 4 .................................................................................................... 185
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES ...................................... 212
ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ...................................................... 220
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INTRODUCCIN.
Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD OPERACIONES DE TRANSFORMACIN DE CAUCHO, sirve para
organizar y sistematizar la actividad profesional del/a formador/a, la transmisin de
contenidos formativos y la utilizacin de estrategias de aprendizaje, en aquellas acciones
formativas que vayan dirigidas, tanto a trabajadores/as en activo y en situacin de
desempleo, como a colectivos especiales.
Su objetivo por tanto es apoyar y orientar al personal docente a la hora de desarrollar las
acciones formativas correspondientes a los Certificados de Profesionalidad.
Atender las caractersticas de los/as destinatarios/as y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y
recursos didcticos, impartir cursos utilizando tcnicas y mtodos de comunicacin, analizar
las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la accin formativa, son los
aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y los que estn sistematizados en esta
Gua. Asimismo, ha de facilitar la adquisicin de las competencias profesionales y sociales
al/a alumno/a, pero tambin la capacidad para aprender por s mismo/a y de trabajar en
equipo.
La evaluacin del aprendizaje se realizar con criterios objetivos, realistas y flexibles,
comprobando, mediante una evaluacin continua y final si se han alcanzado los resultados
previstos en la programacin de la accin formativa, orientando a los/as alumnos/as y
reajustando la propia accin si fuera necesario.
Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se consigue:
Facilitar a los/as formadores/as estrategias metodolgicas, procedimientos y

recursos didcticos para desarrollar los procesos de enseanza/aprendizaje y
evaluacin.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores/as.
Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin
Profesional para el Empleo.
Esta Gua adems cuenta con un documento de apoyo en los que, por una parte, se
recogen alternativas metodolgicas y tcnicas de dinamizacin en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los mtodos e
instrumentos ms adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el/a docente tenga en su poder durante el curso, tanto el Certificado de
Profesionalidad como la correspondiente Gua de Aprendizaje y Evaluacin, pues ambos
documentos son necesarios para orientar su labor formativa sin perder de vista la vertiente
profesional de la cualificacin que ha de adquirir el alumnado.
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional

y, concretamente, de la formacin del Subsistema de Formacin Profesional para el Empleo,
cuya primera finalidad es favorecer la formacin a lo largo de la vida de los/as
trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitacin profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y

las prcticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional
del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formacin viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepcin y diseo de la formacin:
La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma

modular que facilite el aprendizaje permanente a travs de la oferta formativa.
La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al

certificado, o bien por mdulos formativos asociados a cada una de las unidades de
competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la
acreditacin de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que

proceda, con el fin de promover la formacin a lo largo de la vida.
La consideracin de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al

contexto profesional; vinculando los aspectos tericos y prcticos y atendiendo a las
distintas dimensiones de la competencia profesional (conocimientos, destrezas
cognitivas y prcticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad)
Imparticin de la accin formativa:
El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros

sobre requisitos mnimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios,
instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as.
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La consideracin de las distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

forma presencial, a distancia, teleformacin o mixta.
Estrategias metodolgicas:
La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa del

alumnado en la construccin de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivacin, la
autonoma, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y
personal.
La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los

aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver
problemas propios del mbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y

capacidades a adquirir y en conexin con el contexto profesional.
Evaluacin del aprendizaje:
La realizacin de la evaluacin por los/as formadores/as que impartan las acciones

formativas, a travs de mtodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez,
tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluacin establecidos
para cada uno de los mdulos formativos.
La evaluacin del alumnado por mdulos y en su caso por unidades formativas, de

forma sistemtica y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje
y, en consecuencia, la adquisicin de las competencias profesionales.
El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos

por el alumnado en cada uno de los mdulos del Certificado, de manera que puedan
estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las
acciones formativas.
La elaboracin por los/as formadores/as de un acta de evaluacin en la que quede

constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto)
las capacidades de los mdulos formativos.
Prcticas profesionales no laborales:
El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de

completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo,
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facilita la identificacin con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los

aprendizajes adquiridos en la formacin.
Calidad: Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas:
El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y

garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustndose a los dispositivos de
calidad que se implanten en el Subsistema de Formacin para el Empleo.
La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan

anual de Evaluacin que determine el Servicio Pblico de Empleo Estatal, en
coordinacin con las Comunidades Autnomas, en el que se incluirn acciones de
control y evaluacin internas y externas, con fines de diagnstico y mejora de la
calidad.
Expedicin del Certificado de profesionalidad:
La expedicin del certificado se realizar al alumnado que lo solicite y demuestre

haber superado todos los mdulos formativos correspondientes al mismo.
Certificacin de mdulos:
Quienes no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de

profesionalidad y superen los mdulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirn una certificacin de los mdulos superados que
tendr efectos de acreditacin parcial acumulable de las competencias profesionales
adquiridas.
Justificacin de unidades formativas:
Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre

que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
mdulo al que pertenecen.
Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La
superacin de todas las unidades formativas definidas para el mdulo, siempre que
el/a participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por ao,
dar derecho a la certificacin de mdulo formativo y a la acreditacin de la unidad
de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD.
Denominacin: Operaciones de transformacin de caucho.
Cdigo: QUIT0309
Familia Profesional: Qumica.
rea Profesional: Transformacin de polmeros
Nivel de cualificacin profesional: 2
Cualificacin profesional de referencia: QUI112_2 Operaciones de transformacin de

caucho (RD 1085/2005 de 5 de octubre).
Competencia general: Realizar las operaciones de manipulacin de cauchos y aditivos

para la preparacin de mezclas de caucho y ltex y su posterior transformacin en
productos por medio de operaciones de moldeo, inyeccin, calandrado o extrusin y
vulcanizacin, as como realizar las operaciones de acabado de los productos,
responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel, de la calidad de los materiales y
productos obtenidos, en condiciones de prevencin de riesgos laborales, de salud y
medioambientales.
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

profesionalidad:
UC0325_2 Elaborar mezclas de caucho y ltex.
UC0326_2 Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.
UC0327_2 Realizar operaciones de transformacin de caucho y ltex.
UC0328_2 Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y
ltex.
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Entorno Profesional:
mbito profesional:
Este tcnico ejercer su labor en industrias transformadoras de caucho, fbricas de

neumticos, empresas auxiliares de automocin, electrodomsticos, calzado, plantas de
produccin de materias primas para la industria del caucho y en laboratorios, centros de
desarrollo y oficinas tcnicas de las industrias relacionadas.
Sectores productivos:
Industria qumica, auxiliar de automocin y electrodomstico, industria transformadora de

caucho y todas aquellas en que el producto o materia prima a emplear sea de naturaleza
elastomrica.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
8141.1041 Operador de mquinas para fabricar productos de caucho, excepto neumticos.
8131.1084 Operador de instalaciones para el tratamiento del ltex (caucho).
8141.1052 Operador de mquinas para la transformacin de plstico y caucho.
8141.1018 Operador de mquina recauchutadora de neumticos.
8141.1063 Verificador de la fabricacin de neumticos.
8141.1029 Operador de mquinas para el acabado de productos de caucho y goma.
8141.1030 Operador de mquinas para fabricar neumticos, en general.
8141.1041 Operador de mquinas cortadoras de goma espuma.
8141.1041 Operador de mquina mezcladora-amasadora de caucho.
8141.1041 Operador de mquina cortadora de caucho.
8141.1041 Operador de mquina lustradora de caucho.
8141.1041 Operador de mquina extrusora de caucho.
8141.1041 Operador de mquina calandradora de caucho.
8141.1041 Operador de mquina trituradora de caucho.

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Ensamblador de artculos de caucho e hbridos.
Operador de mquinas para fabricar sellos de caucho.
8141.1041 Operador de mquina vulcanizadora de artculos de caucho (excepto

neumticos).
8141.1041 Operador de mquina moldeadora-vulcanizadora de caucho (excepto
neumticos).
8141.1030 Operador de mquina moldeadora de neumticos.
8141.1030 Operador de mquina vulcanizadora de neumticos.
Cilindrista. Prensistas. Adhesivador.
Duracin de la formacin asociada: 570 horas.
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UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS,

CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN PROFESIONAL.
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUMICA

rea profesional: rea profesional: rea profesional: rea profesional: rea profesional:
QUIA QUIE QUIM QUIO QUIT
Anlisis y Control Proceso Qumico Farmaqumica Pasta, Papel y Transformacin de
Cartn Polmeros
NIVEL 1
Certificado:
Operaciones auxiliares y
de almacn en industrias
y laboratorios qumicos
NIVEL 2
Certificado: Certificado: Certificado: Certificado:

Operaciones bsicas Elaboracin de Preparacin de Operaciones de
en planta qumica productos pastas papeleras. transformacin de
farmacuticos y caucho
afines

Operaciones en Operaciones de Recuperacin de Operaciones de
instalaciones de acondicionado de lejas negras y transformacin de
energa y de productos energa polmeros
servicios auxiliares farmacuticos y termoplsticos
afines
Certificado: Certificado:
Operaciones de Operaciones de
movimiento y entrega transformacin de
de productos en la polmeros
industria qumica termoestables y sus
compuestos
NIVEL 3

Anlisis qumico Gestin y Control de Organizacin y Organizacin y
Planta Qumica control de la control de la
fabricacin de transformacin de
Certificado: productos polmeros
Ensayos farmacuticos y termoplsticos
microbiolgicos y afines
biotecnolgicos Certificado:
Organizacin y Certificado: Certificado:
control de los Organizacin y Organizacin y
Certificado: procesos de qumica control del control de la
Ensayos fsicos y transformadora acondicionado de transformacin de
fisicoqumicos productos polmeros
farmacuticos y termoestables y sus
Certificado: afines compuestos
Organizacin y
control de Ensayos Certificado:
no destructivos Organizacin y
control de la
transformacin de
caucho
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RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
TTULO FP
Tcnico en Conformado por CERTIFICADOS DE
Moldeo de Metales y Polmeros. PROFESIONALIDAD
(RD 387/2011, de 18 de
marzo) CUALIFICACIONES
QUIT0209 Operaciones de
transformacin de
polmeros termoplsticos
UC0329_2: Acondicionar
los materiales termoplsticos Operaciones de
UC0329_2: Acondicionar los
para su transformacin. transformacin de materiales termoplsticos para
UC0326_2: Preparar
polmeros su transformacin.
mquinas e instalaciones
termoplsticos UC0326_2: Preparar
para la transformacin de
QUI113_2 (Real mquinas e instalaciones para
polmeros.
la transformacin de
UC0330_2: Realizar las Decreto 1087/2005, polmeros.
operaciones de
de 16 de UC0330_2: Realizar las
transformacin de
septiembre) operaciones de transformacin
termoplsticos.
de termoplsticos.
UC0331_2: Realizar las
operaciones de acabado de
operaciones de acabado de
los transformados
los transformados polimricos.
polimricos.
UC0052_3: Organizar y gestionar
la actividad del laboratorio
aplicando los procedimientos y
normas especficas. FMEF0208
UC0053_3: Organizar el plan de Moldeo y machera
UC0588_2: Elaborar Moldeo y machera
muestreo y realizar la toma de
moldes y machos para el
muestras. FME185_2 (Real
proceso de fundicin. UC0588_2: Elaborar moldes y
UC0054_3: Realizar losPreparar
UC0587_2: ensayos Decreto 1228/2006,
machos para el proceso de
microbiolgicos, evaluando e de
mquinas e instalaciones de 27 de octubre)
fundicin
informando
procesos deautomticos
los resultados. de UC0587_2: Preparar
fundicin. Realizar los ensayos
UC0055_3: mquinas e instalaciones de
biotecnolgicos, evaluando e procesos automticos de
informando de los resultados.
fundicin.
UC0586_2: Preparar
equipos y realizar la fusin y FMEF0108
colada. Fusin y colada Fusin y colada
UC0587_2: Preparar
mquinas e instalaciones de FME184_2 (Real
procesos automticos de Decreto 1228/2006, UC0586_2: Preparar equipos
fundicin. de 27 de octubre) y realizar la fusin y colada
UC0587_2: Preparar
mquinas e instalaciones de
procesos automticos de
fundicin.
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QUIT0309
Operaciones de
transformacin de caucho
UC0325_2: Elaborar Operaciones de

mezclas de caucho y ltex. transformacin de
UC0326_2: Preparar caucho UC0325_2 Elaborar mezclas de
mquinas e instalaciones para la
caucho y ltex.
transformacin de polmeros. QUI112_2 (Real
UC0327_2: Realizar UC0326_2 Preparar mquinas e
operaciones de transformacin
Decreto 1087/2005, instalaciones para la
de caucho y ltex. de 16 de transformacin de polmeros.
UC0328_2: Realizar septiembre) UC0327_2 Realizar operaciones
operaciones auxiliares y de de transformacin de caucho y
acabado de los transformados
ltex.
de caucho y ltex.
UC0052_3: Organizar y gestionar UC0328_2 Realizar operaciones
auxiliares y de acabado de los
la actividad del laboratorio transformados de caucho y ltex.
aplicando los procedimientos y
normas especficas.
UC0053_3: Organizar el plan de
muestras.
UC0054_3: Realizar
UC0332_2: los ensayos
Conducir la
transformacin de materiales QUIT0109
microbiolgicos, evaluando e Operaciones de
compuestos de matriz polimrica Operaciones de
informando de los resultados. transformacin de
y termoestables. transformacin de polmeros
UC0055_3: Realizar los ensayos polmeros
UC0326_2: Preparar termoestables y sus
biotecnolgicos, evaluandopara
mquinas e instalaciones e la termoestables y sus
compuestos
informando de los
transformacin de resultados.
polmeros. compuestos
UC0333_2: Construir y QUI114_2 (Real
acondicionar modelos y moldes Decreto 1087/2005, UC0332_2: Conducir la
para polmeros termoestables. de 16 de transformacin de materiales
UC0331_2: Realizar las septiembre) compuestos de matriz polimrica
operaciones de acabado de los y termoestables.
transformados polimricos. UC0326_2: Preparar mquinas e
instalaciones para la
transformacin de polmeros.
UC0333_2: Construir y
acondicionar modelos y moldes
para polmeros termoestables.
operaciones de acabado de los
transformados polimricos
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TTULO FP
Tcnico Superior en
Programacin de la Produccin CERTIFICADOS DE
en Moldeo de Metales y PROFESIONALIDAD
Polmeros y se fijan sus
enseanzas mnimas.
CUALIFICACIONES
(Real Decreto 882/2011, de 24
de junio)
QUIT0509
Organizacin y control de la
transformacin de
UC0778_3. Organizar la polmeros termoplsticos
produccin en industrias de Organizacin y
transformacin de polmeros. control de la UC0778_3. Organizar la
UC0786_3. Coordinar y controlar transformacin de produccin en industrias de
la transformacin de materiales
polmeros transformacin de polmeros.
termoplsticos. UC0786_3. Coordinar y controlar
UC0780_3. Participar en el termoplsticos
QUI246_3 (Real la transformacin de materiales
diseo, verificacin y termoplsticos.
optimizacin de moldes y Decreto 730/2007, de
UC0780_3. Participar en el
utillajes para la transformacin 8 de junio)
diseo, verificacin y optimizacin
de polmeros. de moldes y utillajes para la
UC0781_3. Verificar el estado y transformacin de polmeros.
funcionamiento de mquinas e UC0781_3. Verificar el estado y
instalaciones del proceso de funcionamiento de mquinas e
transformacin de polmeros y instalaciones del proceso de
de sus servicios
UC0052_3: auxiliares.
Organizar y gestionar transformacin de polmeros y de
UC0785_3. Coordinar y controlar sus servicios auxiliares.
la actividad del laboratorio UC0785_3. Coordinar y controlar
las operaciones
aplicando los procedimientos
complementarias, de acabadoy y las operaciones complementarias,
normas especficas.
la calidad de materiales y de acabado y la calidad de
materiales y productos de
productos de
UC0053_3: termoplsticos
Organizar y
el plan de
termoplsticos y termoestables.
muestras. Organizacin y
control de la QUIT0409
UC0054_3: Realizar
UC0778_3. los ensayos
Organizar la
transformacin del Organizacin y control de la
produccin
microbiolgicos,en evaluando
industriase de transformacin de caucho.
transformacin de resultados.
polmeros. caucho
informando de los
UC0779_3. Coordinar y controlar QUI244_3 (Real
UC0055_3:
la Realizar
elaboracin los ensayos
y transformacin Decreto 730/2007, de UC0778_3. Organizar la
biotecnolgicos, evaluando
de mezclas de caucho y ltex. e produccin en industrias de
8 de junio)
informando de los resultados.
UC0780_3. Participar en el transformacin de polmeros.
diseo, verificacin y UC0779_3. Coordinar y controlar
optimizacin de moldes y la elaboracin y transformacin de
utillajes para la transformacin mezclas de caucho y ltex.
de polmeros. UC0780_3. Participar en el
UC0781_3. Verificar el estado y diseo, verificacin y optimizacin
funcionamiento de mquinas e de moldes y utillajes para la
instalaciones del proceso de transformacin de polmeros.
transformacin de polmeros y UC0781_3. Verificar el estado y
de sus servicios auxiliares. funcionamiento de mquinas e
UC0782_3. Coordinar y controlar instalaciones del proceso de
las operaciones transformacin de polmeros y de
complementarias, de acabado y sus servicios auxiliares.
UC0782_3. Coordinar y controlar
la calidad de materiales y
las operaciones complementarias,
productos de caucho. de acabado y la calidad de
materiales y productos de caucho.
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CERTIFICADOS DE
PROFESIONALIDAD
CUALIFICACIONES
NO EXISTE UN TTULO DE FP
QUE CONTENGA ESTA QUIT0110
CUALIFICACIN Organizacin y
Organizacin y control de la
control de
transformacin de
La transformacin
polmeros termoestables y
de polmeros
sus compuestos.
Termoestables y
sus compuestos
QUI245_3 UC0778_3: Organizar la

(RD 730/2007 de 8 produccin en industrias de
de Junio) transformacin de polmeros.
UC0783_3: Coordinar y controlar
la transformacin de
termoestables y materiales
compuestos de matriz polimrica.
UC0784_3: Disear y construir
moldes y modelos de resina para
la transformacin de
termoestables y materiales
compuestos de matriz polimrica
UC0781_3: Verificar el estado y
funcionamiento de mquinas e
instalaciones del proceso de
transformacin de polmeros y de
sus servicios auxiliares.
UC0785_3: Coordinar y controlar
las operaciones complementarias,
de acabado y la calidad de
materiales y productos de
termoplsticos y termoestables.
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III. DESARROLLO MODULAR.
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN.
Mdulos Unidades N Prcticas Transversalidad
Unidades de Aprendizaje
Formativos Formativas representativas
UA1: Conceptos generales

de qumica y qumica del
carbono.
20 h
UA2: Materias primas.

Elastmeros, ltex y
aditivos.
20 h
MF 1:
UA3: Preparacin de
MF0325_2: mezclas de caucho y ltex.
ELABORACIN DE
MEZCLAS DE CAUCHO 20 h
Y LTEX (Sin UF)
P1:
Determinacin
90 h
del porcentaje
UA4: Control de materias
de humedad en
primas y sus mezclas.
aditivos y cargas
de cauchos
20 h
(UA4)
UA5: Prevencin de
riesgos laborales y
medioambientales.
10h
UF 1:
QUIT0209
UF0722 UA1: Anlisis de sistemas
MF 2: Operaciones de
Operatividad con mecnicos en equipos e transformacin de
MF0326_2
sistemas instalaciones para la polmeros
PREPARACIN DE termoplsticos.
mecnicos, transformacin de
MQUINAS E
INSTALACIONES PARA hidrulicos, polmeros.
LA TRANSFORMACIN neumticos y 10 h
DE POLMEROS. elctricos de QUIT0109
mquinas e Operaciones de
140 horas UA2: Fundamentos de transformacin de
instalaciones para
tecnologa elctrica en polmeros
la transformacin termoestables y
equipos e instalaciones
(Transversal) de polmeros y su sus compuestos
mantenimiento.
polmeros.
70 h
10 h
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16
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UA3: Mecnica de fluidos

polmeros.
10 h
UA4: Sistemas P1:

neumticos, electro- Montaje de un
sistema
neumticos, hidrulicos y neumtico
electro-hidrulicos en
equipos e instalaciones (UA 4)
polmeros.
10 h
UA5: Componentes de un
sistema automatizado.
10 h
UA6: Aplicacin de las

tcnicas de mantenimiento
de primer nivel en equipos
e instalaciones para la
transformacin de
polmeros.
10 h
UA7: Seguridad en
sistemas neumticos,
electro-neumticos,
hidrulicos y electro-
hidrulicos en equipos e
instalaciones para la
transformacin de
polmeros.
10 h
P2:
UA1: Sistemas de Medicin, QUIT0209
representacin para representacin y Operaciones de
UF 2: moldes o modelos para la acotacin de un transformacin de
recipiente de polmeros
UF0723 transformacin de plstico termoplsticos.
Dibujo tcnico para polmeros. (UA1, UA2 y
la transformacin 10 h UA3)
_________________________________________________________________________________
17
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

de polmeros. QUIT0109
UA2: Interpretacin de Operaciones de
transformacin de
30 h planos para moldes o
polmeros
modelos para la termoestables y
transformacin de sus compuestos
polmeros.
10 h
UA3: Principios de
acotacin para moldes o
modelos para la
transformacin de
polmeros.
10 h
P3:
Montaje,
UA1: Anlisis funcional de desmontaje y
UF 3:
moldes, matrices y limpieza de
moldes y
cabezales para procesado
UF0724 cabezales
de polmeros.
QUIT0209
Configuracin de 15 h (UA1) Operaciones de
moldes, matrices y transformacin de
cabezales de polmeros
UA2: Sistemas de termoplsticos.
equipos para la
alimentacin, refrigeracin
transformacin de
y calefaccin para
polmeros.
procesado de polmeros. QUIT0109
15 h Operaciones de
transformacin de
polmeros
40 h termoestables y
UA3: Seguridad en sus compuestos
instalaciones de
transformacin polmeros y
su mantenimiento de
primer nivel.
10 h
P1:
MF 3: UF1: UA1: Materiales Reograma de
elastomricos: vulcanizacin
MF0327_2:
UF0727: Fundamentos.
OPERACIONES DE (UA 1)
TRANSFORMACIN DE Transformacin y 15 h
MEZCLAS DE CAUCHO vulcanizacin de las
Y LTEX mezclas de caucho UA2: Materiales
y ltex elastomricos:
150 horas Propiedades.
70 horas 15 h
_________________________________________________________________________________
18
Abril 2012
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UA3: Mtodos de
transformacin de
elastmeros.
20 h
UA4: Procedimientos y
tcnicas de operacin y
control utilizados en la
transformacin y
vulcanizacin de mezclas
de caucho y ltex.
20 h
UF 2:
UA1: Productos finales de
UF0728: caucho y ltex.
15 h
Productos de
P2:
transformacin y
UA2: Reciclaje de Gestin de
vulcanizacin de neumticos
productos de caucho y
caucho y ltex fuera de uso
ltex. (NFU)
15 h
30 horas
(UA 2)
UA1: Fundamentos de
gestin de calidad en la
UF 3: transformacin de
QUIT0209
materiales polimricos. Operaciones de
UF0721: 20 h transformacin de
polmeros
Gestin de calidad termoplsticos.
UA2: Seguridad y P3:
y prevencin de prevencin de riesgos Equipos de
riesgos laborales y laborales en la proteccin
individual QUIT0109
medioambientales transformacin de
Operaciones de
materiales polimricos. (UA 2) transformacin de
50 horas 20 h polmeros
termoestables y
(Transversal) sus compuestos
UA3: Actuacin en
emergencias y evacuacin.
10 h
MF 4:
UA 1: Operaciones
MF0328_2: auxiliares de los
OPERACIONES (Sin UF) transformados de caucho y
AUXILIARES Y DE ltex.
ACABADO DE LOS 20 h.
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19
Abril 2012
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TRANSFORMADOS DE
CAUCHO Y LTEX UA2: Operaciones de
acabado de los
70 h transformados de caucho y
ltex.
20 h.
UA3: Seguridad y
prevencin de riesgos en
las operaciones auxiliares
y de acabado de los
transformados de caucho y
ltex.
20 h.
P1:
Determinacin
de la resistencia
de un guante a
UA4: Control de calidad. la penetracin al
Ensayos y caracterizacin. aire y al agua
10 h. (Norma UNE-EN
374-2:2004)
(UA 4)
MP0154:
MDULO DE
PRCTICAS
PROFESIONALES NO
LABORALES DE
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE
CAUCHO.
120 h
DURACIN TOTAL 570 horas.
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20
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas secuenciadas:
MF0325_2: Elaboracin de mezclas de caucho y ltex (90 horas)

MF0326_2: (Transversal) Preparacin de mquinas e instalaciones para la transformacin
de polmeros (140 horas).
UF0722: Operatividad con sistemas mecnicos, hidrulicos, neumticos y elctricos de
mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros y su mantenimiento
(70 horas)
UF0723: Dibujo tcnico para la transformacin de polmeros (30 horas)
UF0724: Configuracin de moldes, matrices y cabezales de equipos para la
transformacin de polmeros (40 horas)
MF0327_2: Operaciones de transformacin de mezclas de caucho y ltex (150 horas)
UF0727: Transformacin y vulcanizacin de las mezclas de caucho y ltex (70 horas)
UF0728: Productos de transformacin y vulcanizacin de caucho y ltex (30 horas)
UF0721: (Transversal) Gestin de calidad y prevencin de riesgos laborales y
medioambientales (50 horas)
MF0328_2: Operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y ltex (70
horas)
MP0154: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Operaciones de transformacin
de caucho (120 horas)
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Abril 2012
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MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: ELABORACIN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LTEX.
Cdigo: MF0325_2
Nivel de cualificacin: 2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0325_2: Elaborar mezclas de caucho y ltex.
Duracin: 90 horas
Objetivo General:
Realizar el acopio de materias primas para su almacenamiento en condiciones seguras,

preparar materiales segn procedimientos establecidos en los manuales de fabricacin, para
la elaboracin de la mezcla, operar mezcladores, tanto internos como abiertos, adicionando
componentes para el mezclado fsico, elaborar dispersiones de ltex para su posterior
transformacin, segn las especificaciones del producto y acondicionar, expedir y, en su
caso almacenar mezclas ya preparadas para su posterior transformacin para elaborar
mezclas de caucho y ltex ajustndose a los criterios de realizacin de la unidad de
competencia correspondiente.
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22
Abril 2012
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CERTIFICADO: OPERACIONES DE TRANSFORMACIN DE CAUCHO
MDULO FORMATIVO 1:
UA 1: Conceptos generales de
qumica y qumica del carbono.
ELABORACIN DE MEZCLAS
DE CAUCHO Y LTEX UA 2: Materias primas.
Elastmeros, ltex y aditivos.
UA 3: Preparacin de mezclas de
caucho y ltex.
UA 4: Control de materias primas y

MDULO FORMATIVO 2:
sus mezclas.
PREPARACIN DE MQUINAS
E INSTALACIONES PARA LA UA 5: Prevencin de riesgos
TRANSFORMACIN DE
POLMEROS laborales y medioambientales.
MDULO FORMATIVO 3:
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE
MEZCLAS DE CAUCHO Y
LTEX
MDULO FORMATIVO 4:
OPERACIONES AUXILIARES Y
DE ACABADO DE LOS
TRANSFORMADOS DE
CAUCHO Y LTEX
MDULO DE PRCTICAS NO
LABORALES DE OPERACIONES
DE TRANSFORMACIN DE
CAUCHO
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Abril 2012
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Orientaciones generales sobre el mdulo y su evaluacin:
El Mdulo Formativo 1 Elaboracin de mezclas de caucho y ltex, tiene una gran

importancia en la competencia final de este profesional ya que le proporciona las
herramientas necesarias para realizar el acopio de materias primas para su almacenamiento
en condiciones seguras, preparar materiales segn procedimientos establecidos en los
manuales de fabricacin, operar mezcladores, elaborar dispersiones de ltex y acondicionar,
expedir y, en su caso almacenar mezclas ya preparadas para su posterior transformacin.
Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en cinco

Unidades de Aprendizaje (UAs), que deben impartirse de forma secuencial, para favorecer
el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del
mdulo. La primera Unidad de Aprendizaje conceptos generales de qumica y qumica del
carbono, capacita al alumnado para Identificar y caracterizar materiales elastomricos y
otras sustancias qumicas para su utilizacin o almacenamiento, en lo relativo a conceptos
bsicos de qumica general. La segunda Unidad de Aprendizaje materias primas.
Elastmeros, ltex y aditivos, capacita al alumnado para Identificar y caracterizar materiales
elastomricos y otras sustancias qumicas para su utilizacin o almacenamiento, en lo
relativo a la obtencin de polmeros y elastmeros y para iinterpretar la formulacin de una
mezcla de caucho y ltex y dosificar los ingredientes que permitan su elaboracin, en lo
relativo a aditivos e ingredientes de mezcla. La tercera Unidad de Aprendizaje preparacin
de mezclas de caucho y ltex, capacita al alumnado para interpretar la formulacin de una
mezcla de caucho y ltex y dosificar los ingredientes que permitan su elaboracin, en lo
relativo a la formulacin de una mezcla y para elaborar y controlar mezclas de elastmeros
con los ingredientes, productos auxiliares y equipos especficos, segn tcnicas, porcentajes
establecidos y tablas de caractersticas elementales, en lo relativo a operaciones previas,
procedimientos pesaje y mezclado y medidas de seguridad. La cuarta Unidad de
Aprendizaje control de materias primas y sus mezclas, capacita al alumnado para
identificar y caracterizar materiales elastomricos y otras sustancias qumicas para su
utilizacin o almacenamiento, en lo relativo a medidas y control de las propiedades de las
materias primas, para elaborar y controlar mezclas de elastmeros con los ingredientes,
productos auxiliares y equipos especficos, segn tcnicas, porcentajes establecidos y
tablas de caractersticas elementales, en lo relativo a muestreo, acondicionamiento de
muestras y realizacin de ensayos fisicoqumicos bsicos y para acondicionar, expedir y, en
su caso, almacenar materiales ya preparados, en lo relativo a sistemas de transporte,
almacenamiento, movimiento de productos, sistemas informticos y de codificacin de
mezclas. La quinta Unidad de Aprendizaje prevencin de riesgos laborales y
medioambientales, capacita al alumnado para identificar y caracterizar materiales
elastomricos y otras sustancias qumicas para su utilizacin o almacenamiento, en lo
relativo a normas de calidad y medioambientales, para elaborar y controlar mezclas de
elastmeros con los ingredientes, productos auxiliares y equipos especficos, segn
tcnicas, porcentajes establecidos y tablas de caractersticas elementales, en lo relativo a
precauciones en la manipulacin de las materias primas y sus riesgos y para acondicionar,
expedir y, en su caso, almacenar materiales ya preparados, en lo relativo a riesgos
profesionales.
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24
Abril 2012
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Se ha planteado esta Gua para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir, con la
posibilidad de adaptarla a las caractersticas del alumnado. Se ha de incidir en la adquisicin
de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas
en las competencias profesionales que se tendrn que demostrar en la prctica laboral. En
el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrn en cuenta las tcnicas y principios
de pedagoga activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias
metodolgicas. Se procurar, en todo momento, despertar el inters del alumnado, con el fin
de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada
Unidad de Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilizacin de los mtodos Expositivo,
Individual, Interrogativo y dinmica de grupos: estudio de casos, proporciona a los/as
alumnos/as los conocimientos bsicos sobre los temas tratados. Como medio para
comprobar el grado de consecucin de los objetivos propuestos, se utilizarn la exposicin
terica del contenido y prcticas, indicando las correcciones pertinentes y se proceder a la
aclaracin de las posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje
se realizar una evaluacin continua, con el fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada
alumno/a, as como las dificultades de adquisicin de conocimientos y destrezas. A la vista
de esto, el/a formador/a deber reforzar o reorientar las estrategias utilizadas. La prctica
representativa de este mdulo, de cuatro horas de duracin, est relacionada con una de las
Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido los resultados a comprobar,
que se medirn mediante las puntuaciones obtenidas en las escalas propuestas para cada
indicador de logro. El mnimo exigible para la superacin de la prctica se refleja a
continuacin en un cuadro en el que la prctica se considera superada cuando la puntuacin
obtenida sea como mnimo la mitad de la puntuacin mxima que se puede obtener en el
conjunto total de las escalas.
Para la evaluacin final del mdulo se utilizar como principal sistema de valoracin para la
demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad y para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible que ser la
mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener en el instrumento propuesto. En
referencia a los mtodos e instrumentos, para la demostracin de destrezas y habilidades
personales y sociales se utilizan la observacin directa del desempeo y resolucin de
problemas, adems de un prueba prctica para comprobar cmo se obtienen estos
indicadores de logro y para la demostracin de conocimientos, se usan la formulacin de
preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta tendr cuatro
posibles respuestas de las que slo una ser correcta.
Durante el desarrollo del Mdulo se propone la realizacin de una prctica representativa,
que integra una de las UAs:
Unidades de Aprendizaje que

Prcticas representativas del Mdulo Duracin
integra cada prctica
P1: Determinacin del porcentaje de humedad en 4 horas UA 4

aditivos y cargas de cauchos.1
1
De esta prctica se ofrece un modelo elaborado
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Abril 2012
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Organizacin y temporalizacin del Mdulo.
Unidades de aprendizaje Horas

UA 1: Conceptos generales de qumica y
qumica del carbono. 20
UA 2: Materias primas. Elastmeros,

ltex y aditivos. 20
UA 3: Preparacin de mezclas de caucho

20
y ltex.
UA 4: Control de materias primas y sus
20
mezclas.
UA 5: Prevencin de riesgos laborales y
10
medioambientales.
Todas las unidades de aprendizaje se desarrollarn en el aula y en el taller.
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Abril 2012
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Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
CRITERIOS DE EVALUACIN
ESPECFICOS
Logro de las CONTENIDOS
Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la
siguientes
competencia
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1-Conceptos generales de qumica y qumica del

carbono.
CE1.5 Reconocer CE1.1 Identificar los principales tipos de
anomalas en aditivos y cargas empleados en la obtencin Teora atmico molecular. El tomo y sus enlaces.
materiales polimricos de mezclas de caucho y ltex, mediante Masa atmica y masa molecular.
y otras sustancias por ensayos fisicoqumicos bsicos Ordenacin de los elementos en el Sistema
comparacin con (observacin, tacto, color, llama, solubilidad Peridico.
C1: Identificar y patrones. y otros), y tablas de ensayos elementales. Propiedades de los compuestos inicos, covalentes
caracterizar y metlicos.
materiales CE1.7 Identificar las CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de El lenguaje qumico. Formulacin y nomenclatura
elastomricos y oportunas normas de caucho, identificando sus propiedades de compuestos qumicos segn I.U.P.A.C.
otras sustancias almacenamiento en mediante ensayos fisicoqumicos sencillos Qumica del carbono. Enlaces del carbono.
qumicas para su funcin del etiquetado (viscosidad, flexibilidad, elasticidad, color, Principales funciones orgnicas.
utilizacin o de las distintas llama, organolpticos y otros), utilizando Concepto de grupo funcional. Nomenclatura y
almacenamiento. materias primas. tablas de ensayos elementales. formulacin.
Reacciones orgnicas bsicas de los principales
CE1.3 Reconocer las abreviaturas de los grupos funcionales.
polmeros y sustancias qumicas ms
usuales y relacionarlas, en casos sencillos, 2-Materias primas. Elastmeros, ltex y aditivos.
con su frmula y nombre.
Macromolculas: monmeros, polmeros y
CE1.4 Identificar las seales de peligro de elastmeros.
las distintas materias primas y relacionarlas Estados amorfo, cristalino y vtreo.
con las oportunas medidas de prevencin y Reacciones de polimerizacin.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
proteccin durante el manejo de las mismas. Descripcin, caractersticas y clasificacin de las

principales familias de cauchos.
CE1.6 Ordenar y clasificar las materias Comportamiento reolgico de los elastmeros.
primas polimricas para su almacenamiento,
identificando las operaciones que hay que 4-Control de materias primas y sus mezclas.
realizar y los equipos que hay que utilizar en
la recepcin, identificacin, transporte y Medidas sencillas y directas de las propiedades
almacenamiento. fsicas de materias primas.
Control de materias primas y mezclas de caucho y
ltex.
Tcnicas de almacenamiento y conservacin de
materias primas, productos semi-manufacturados y
acabados.
Realizacin de ensayos fisicoqumicos bsicos de
identificacin y caracterizacin de cauchos.
Sistemas de transporte, almacenamientos
especiales y movimiento de productos.
5-Prevencin de riesgos laborales y

medioambientales.
Precauciones en la manipulacin de las materias

primas y riesgos que comporta.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2-Materias primas. Elastmeros, ltex y aditivos.
C2: Interpretar la Aditivos e ingredientes de mezcla. Denominacin y

formulacin de una simbologa habitual de las materias primas.
mezcla de caucho CE2.2 Interpretar las CE2.1 Reconocer los productos y aditivos
y ltex y dosificar fichas de mezcla o de una frmula, su misin y caractersticas
los ingredientes frmulas para la fisicoqumicas, distinguiendo cada uno de 3-Preparacin de mezclas de caucho y ltex.
que permitan su correcta preparacin los ingredientes mediante ensayos sencillos.
de las mismas. Formulacin de una mezcla: expresin y clculos
elaboracin.
CE2.3 Realizar clculos sencillos y seguir el de conversin de unidades. Medida de masas y
procedimiento adecuado de pesada o volmenes de los componentes de una mezcla.
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
medida de la frmula a partir de una ficha de Tcnica de pesaje: unidades de medida, tara de los
la misma. equipos, orden y limpieza, identificacin del
material pesado y normas de manipulacin.
CE2.4 A partir de un supuesto prctico de Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
formulacin de una mezcla, se tiene en
cuenta:
Las unidades de medida.
La tara de los equipos de medida.
El orden y limpieza.
La correcta identificacin del
material pesado.
Las normas de manipulacin de los
productos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
3-Preparacin de mezclas de caucho y ltex.
C3: Elaborar y
controlar mezclas Tcnicas de mezclado: fundamentos. Equipos.
de elastmeros CE3.2 Comprender las CE3.1 Identificar el equipo y utillaje Procedimientos y tcnicas de operacin.
con los variables que influyen necesario en el proceso para elaborar las Ciclo de mezclado. Variables que hay que controlar
ingredientes, en la mezcla, identificar mezclas y en especial los sistemas de y orden de adicin de ingredientes.
productos los instrumentos que puesta en marcha, ajuste y seguridad de las Sistemas de control de variables.
auxiliares y las miden y las mquinas utilizadas interpretando la lectura Elaboracin de mezclas de elastmeros.
equipos unidades que se de los aparatos de medida durante su Precauciones y medidas de seguridad de los
especficos, segn emplean. funcionamiento (temperatura, tiempo, r.p.m. procesos y equipos de mezclado.
tcnicas, u otras).
porcentajes CE3.3 Deducir de la 4-Control de materias primas y sus mezclas.
establecidos y informacin tcnica CE3.5 Relacionar la escala del laboratorio-
suministrada la Muestreo y acondicionamiento de muestras para
tablas de taller con el supuesto de caso real,
secuencia de ensayos.
caractersticas explicando las diferencias ms relevantes.
elementales. operaciones adecuada
5-Prevencin de riesgos laborales y
en la elaboracin de la CE3.6 Aplicar correctamente los protocolos
medioambientales.
mezcla prescrita. de toma e identificacin de muestras.
Riesgos profesionales: Conceptos y definiciones.
CE3.4 Enumerar las CE3.8 Utilizar los equipos de proteccin
Ley de prevencin de riesgos profesionales.
desviaciones o individual en las condiciones establecidas.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
anomalas ms Conceptos legales.

frecuentemente Derechos y obligaciones.
observadas en el ciclo Sanciones.
de trabajo, sealando Actuaciones en emergencias y evacuaciones.
sus posibles
correcciones.
CE3.7 Describir las

normas de operacin
segura para las
instalaciones en el rea
de trabajo.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 4-Control de materias primas y sus mezclas.
Tcnicas de almacenamiento y conservacin de

materias primas, productos semimanufacturados y
C4: Acondicionar, CE4.1 Identificar las CE4.2 Identificar los distintos lotes y acabados.
expedir y, en su operaciones de partidas de mezclas elaboradas y preparar Sistemas de transporte, almacenamientos
caso, almacenar acondicionado de su expedicin en adecuadas condiciones de especiales y movimiento de productos.
materiales ya semiacabados y embalaje, etiquetado y seguridad. Sistemas informticos y de codificacin de mezclas
preparados. mezclas elaboradas, para el control de rdenes de trabajo y
indicando las CE4.3 Justificar las condiciones de expediciones.
condiciones especficas almacenamiento necesarias para preservar
de cada material para la calidad de los materiales. 5-Prevencin de riesgos laborales y
su conservacin o medioambientales.
posterior CE4.4 Utilizar los sistemas informticos y de
transformacin. codificacin de mezclas que se emplean Normas de calidad y medioambientales.
para controlar rdenes de trabajo y
expediciones.
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
1-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta fabricacin.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
3-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado.
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del personal a su cargo.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
Medios de produccin
Sistemas de transporte. Sistemas de almacenamiento. Instalaciones de mezclado, mezcladores de cilindros, mezcladores internos, batchoff, entalcadoras,
guillotinas balanzas. Elementos e instrumentos de medida. Cortadoras y festoneadoras. Molinos de bolas. Dispositivos de seguridad de mquinas e
instalaciones. Equipos de proteccin de riesgos laborales. Elastmeros y productos qumicos.
Productos y resultados
Mezclas de caucho preparadas para su expedicin y dispersiones de ltex.
Informacin utilizada o generada

Fichas de datos de seguridad de sustancias qumicas y esquemas de mquinas. Ordenes de fabricacin, procedimientos de mezclado. Reglamentos
internos y normativa de calidad, prevencin de riesgos y medioambiente.
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31
Abril 2012
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 20 horas
CONCEPTOS GENERALES DE QUMICA Y QUMICA DEL CARBONO.
Objetivos especficos
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Identificar y caracterizar materiales elastomricos y otras sustancias qumicas para su utilizacin o
almacenamiento, en lo relativo a conceptos bsicos de qumica general.
Criterios de evaluacin Contenidos
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Teora atmico molecular. El tomo y sus
enlaces. Masa atmica y masa
Conocimientos molecular.
CE1.5 Reconocer anomalas en materiales polimricos y 2Ordenacin de los elementos en el

otras sustancias por comparacin con patrones. Sistema Peridico.
3Propiedades de los compuestos inicos,

Destrezas cognitivas y prcticas
covalentes y metlicos.
CE1.1 Identificar los principales tipos de aditivos y cargas 4El lenguaje qumico. Formulacin y
empleados en la obtencin de mezclas de caucho y ltex, nomenclatura de compuestos qumicos
mediante ensayos fisicoqumicos bsicos (observacin, segn I.U.P.A.C.
tacto, color, llama, solubilidad y otros), y tablas de ensayos
elementales. 5Qumica del carbono. Enlaces del
carbono. Principales funciones
Habilidades personales y sociales orgnicas.
1-Actuacin responsable en todos los procesos que 6Concepto de grupo funcional.

intervienen en la produccin, optimizando los recursos Nomenclatura y formulacin.
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando
7Reacciones orgnicas bsicas de los
que se aplican las normas de correcta fabricacin.
principales grupos funcionales.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de

riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo

a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del
personal a su cargo.
Estrategias metodolgicas
Accin o actividad a realizar: Exposicin terica del contenido y prcticas

Mtodo didctico utilizado: Expositivo, Individual, Interrogativo y dinmica de grupos: estudio de casos. Activo
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32
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
del tipo individualizado y tutorial.

Medios que se requieren: Pizarra, Equipos audiovisuales. Ordenador con can de proyeccin y concesin a
Internet. Fotocopias sobre los contenidos.
Medios
- Pizarras para escribir con rotulador

- PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet.
- Equipos audiovisuales.
- Material de aula.
- Mesa y silla para formador.
- Mesas y sillas para alumnos.
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Abril 2012
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MATERIAS PRIMAS. ELASTMEROS, LTEX Y ADITIVOS.
Logro de las siguientes capacidades:
almacenamiento, en lo relativo a la obtencin de polmeros y elastmeros.
C2: Interpretar la formulacin de una mezcla de caucho y ltex y dosificar los ingredientes que permitan su
elaboracin, en lo relativo a aditivos e ingredientes de mezcla.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1Macromolculas: monmeros, polmeros y

aprendizaje: elastmeros.
Conocimientos 2Estados amorfo, cristalino y vtreo.
3Reacciones de polimerizacin.
CE1.7 Identificar las oportunas normas de
almacenamiento en funcin del etiquetado de las 4Descripcin, caractersticas y clasificacin de
distintas materias primas. las principales familias de cauchos.
CE2.2 Interpretar las fichas de mezcla o frmulas para
5Comportamiento reolgico de los elastmeros.
la correcta preparacin de las mismas.
6Aditivos e ingredientes de mezcla.
Destrezas cognitivas y prcticas Denominacin y simbologa habitual de las
materias primas.
CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de caucho,
identificando sus propiedades mediante ensayos
fisicoqumicos sencillos (viscosidad, flexibilidad,
elasticidad, color, llama, organolpticos y otros),
utilizando tablas de ensayos elementales.
CE2.1 Reconocer los productos y aditivos de una

frmula, su misin y caractersticas fisicoqumicas,
distinguiendo cada uno de los ingredientes mediante
ensayos sencillos.
Habilidades personales y sociales
1-Actuacin responsable en todos los procesos que

intervienen en la produccin, optimizando los recursos
humanos y medios materiales disponibles, y
garantizando que se aplican las normas de correcta
fabricacin.
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34
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin

de riesgos laborales.
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad

atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin
y mejora del personal a su cargo.

Medios

- Material de aula.
- Mesas de laboratorio
- Taburetes de laboratorio
- Estufas
- Quemadores Bunsen
- Instrumental de vidrio de laboratorio
- Instrumental diverso: esptulas, pinzas, soportes y otros
- Materiales polimricos y aditivos diversos
- Equipos de proteccin individual: Zapatos, guantes, gafas y traje de seguridad.
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35
Abril 2012
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PREPARACIN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LTEX
C2: Interpretar la formulacin de una mezcla de caucho y ltex y dosificar los ingredientes que permitan su
elaboracin, en lo relativo a la formulacin de una mezcla.
C3: Elaborar y controlar mezclas de elastmeros con los ingredientes, productos auxiliares y equipos
especficos, segn tcnicas, porcentajes establecidos y tablas de caractersticas elementales, en lo relativo a
operaciones previas, procedimientos pesaje y mezclado y medidas de seguridad.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1Formulacin de una mezcla: expresin y

aprendizaje: clculos de conversin de unidades. Medida
de masas y volmenes de los componentes
Conocimientos de una mezcla.
2Tcnicas de pesaje: unidades de medida,

CE3.2 Comprender las variables que influyen en la
tara de los equipos, orden y limpieza,
mezcla, identificar los instrumentos que las miden y las
identificacin del material pesado y normas
unidades que se emplean.
de manipulacin.
CE3.3 Deducir de la informacin tcnica suministrada la
3Tcnicas de mezclado: fundamentos.
secuencia de operaciones adecuada en la elaboracin
Equipos. Procedimientos y tcnicas de
de la mezcla prescrita.
operacin.
4Operaciones previas y procedimiento de

mezclado.
CE2.3 Realizar clculos sencillos y seguir el 5Ciclo de mezclado. Variables que hay que
procedimiento adecuado de pesada o medida de la controlar y orden de adicin de ingredientes.
frmula a partir de una ficha de la misma.
6Sistemas de control de variables.
CE2.4 A partir de un supuesto prctico de formulacin de
una mezcla, se tiene en cuenta: 7Elaboracin de mezclas de elastmeros.
La tara de los equipos de medida. 8Precauciones y medidas de seguridad de los
El orden y limpieza. procesos y equipos de mezclado.
La correcta identificacin del material pesado.
Las normas de manipulacin de los productos.
CE3.1 Identificar el equipo y utillaje necesario en el

proceso para elaborar las mezclas y en especial los
sistemas de puesta en marcha, ajuste y seguridad de las
mquinas utilizadas interpretando la lectura de los
aparatos de medida durante su funcionamiento
(temperatura, tiempo, r.p.m. u otras).
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_________________________________________________________________________________

fabricacin.

riesgos laborales.

atendiendo a las necesidades de formacin, motivacin y
mejora del personal a su cargo.

Medios

- Equipos audiovisuales
- Material de aula
- Mesa y silla para formador
- Mesas y sillas para alumnos
- Prensa de platos calientes.
- Moldes.
- Material para dosificacin.
- Zona de almacenamiento.
- Balanzas.
- Guillotina para balas de caucho.
- Mezclador abierto (cilindro).
- Mezclador cerrado (banbury).
- Extrusora y elementos auxiliares.
- Calandra.
- Inyectora y elementos auxiliares.
- Hornos o estufas.
- Mesa y equipos de montaje.
- Equipos de acabado: Mecanizado, pintura, impresin, unin u otros.
- Instrumentos de medicin (calibres, metros y otros).
- Equipos de proteccin individual (gafas, guantes, cascos y otros).
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
- Troqueladora de probetas
- Calibres y otros instrumentos de medicin.
- Almacn de materiales.
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37
Abril 2012
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CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y SUS MEZCLAS
almacenamiento, en lo relativo a medidas y control de las propiedades de las materias primas.
muestreo, acondicionamiento de muestras y realizacin de ensayos fisicoqumicos bsicos.
C4: Acondicionar, expedir y, en su caso, almacenar materiales ya preparados, en lo relativo a sistemas de

transporte, almacenamiento, movimiento de productos, sistemas informticos y de codificacin de mezclas.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1Medidas sencillas y directas de las

aprendizaje: propiedades fsicas de materias primas.
Conocimientos 2Control de materias primas y mezclas de

caucho y ltex.
CE3.4 Enumerar las desviaciones o anomalas ms
3Tcnicas de almacenamiento y conservacin
frecuentemente observadas en el ciclo de trabajo,
de materias primas, productos
sealando sus posibles correcciones.
semimanufacturados y acabados.
CE4.1 Identificar las operaciones de acondicionado de 4Muestreo y acondicionamiento de muestras

semiacabados y mezclas elaboradas, indicando las para ensayos.
condiciones especficas de cada material para su
conservacin o posterior transformacin. 5Realizacin de ensayos fisicoqumicos
bsicos de identificacin y caracterizacin
Destrezas cognitivas y prcticas de cauchos.
CE1.3 Reconocer las abreviaturas de los polmeros y 6Sistemas de transporte, almacenamientos

sustancias qumicas ms usuales y relacionarlas, en especiales y movimiento de productos.
casos sencillos, con su frmula y nombre.
7Sistemas informticos y de codificacin de
CE3.5 Relacionar la escala del laboratorio-taller con el mezclas para el control de rdenes de
supuesto de caso real, explicando las diferencias ms trabajo y expediciones.
relevantes.
CE4.2 Identificar los distintos lotes y partidas de mezclas

elaboradas y preparar su expedicin en adecuadas
condiciones de embalaje, etiquetado y seguridad.

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fabricacin.

riesgos laborales.


Medios

- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
almacenamiento, en lo relativo a normas de calidad y medioambientales.
precauciones en la manipulacin de las materias primas y sus riesgos.
C4: Acondicionar, expedir y, en su caso, almacenar materiales ya preparados, en lo relativo a riesgos

profesionales.
Se comprobarn los siguientes resultados de 1Precauciones en la manipulacin de las

aprendizaje: materias primas y riesgos que comporta.
Conocimientos 2Riesgos profesionales: Conceptos y

definiciones.
CE3.7 Describir las normas de operacin segura para
3Ley de prevencin de riesgos profesionales.
las instalaciones en el rea de trabajo.
Conceptos legales.
Derechos y obligaciones.
Destrezas cognitivas y prcticas Sanciones.
CE1.4 Identificar las seales de peligro de las distintas 4Actuaciones en emergencias y evacuaciones.
materias primas y relacionarlas con las oportunas
medidas de prevencin y proteccin durante el manejo 5Normas de calidad y medioambientales.
de las mismas.
CE1.6 Ordenar y clasificar las materias primas

polimricas para su almacenamiento, identificando las
operaciones que hay que realizar y los equipos que hay
que utilizar en la recepcin, identificacin, transporte y
almacenamiento.
CE3.6 Aplicar correctamente los protocolos de toma e

identificacin de muestras.
CE3.8 Utilizar los equipos de proteccin individual en las

condiciones establecidas.
CE4.3 Justificar las condiciones de almacenamiento

necesarias para preservar la calidad de los materiales.
CE4.4 Utilizar los sistemas informticos y de codificacin

de mezclas que se emplean para controlar rdenes de
trabajo y expediciones.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________

fabricacin.

riesgos laborales.


Medios
- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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Prcticas
MF: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A 4

UA 4 DURACIN
PRCTICA N: 1 LAS QUE PERTENECE horas
Determinacin del porcentaje de humedad en aditivos y cargas de cauchos
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar la determinacin del tanto por ciento (%) de humedad que contiene un aditivo de los
empleados en la elaboracin de mezclas de caucho, por ejemplo el azufre, que se emplea como agente de
vulcanizado o el negro de humo, que se emplea como carga para dar resistencia a la tensin y a la abrasin. La
determinacin se realiza por gravimetra, pesando una determinada cantidad del aditivo (peso inicial), secndolo
en estufa y a continuacin a pesndolo de nuevo tras el secado (peso final). De la diferencia entre el peso inicial
y el final se puede determinar, mediante clculos sencillos, el % de humedad que contena el aditivo inicialmente.
Esta prctica est asociada a la UA4: CONTROL DE MATERIAS PRIMAS Y SUS LAS MEZCLAS.
El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de:

- Identificar los principales tipos de aditivos y cargas empleados en la obtencin de mezclas de caucho y
ltex, mediante ensayos fisicoqumicos bsicos (CE1.1).
- Identificar las seales de peligro de las distintas materias primas (CE1.4).
- Aplicar correctamente los protocolos de toma e identificacin de muestras (CE3.6).
- Trabajar con orden y limpieza.
- Trabajar respetando las normas de seguridad y medioambiente (CE3.7 y 3.8).
MEDIOS PARA SU REALIZACIN:

- Calculadora.
- Balanza analtica.
- Desecador.
- Estufa de laboratorio.
- Cronmetro de laboratorio.
- Vaso de precipitados de 1 litro de plstico.
- Vasos de precipitados de vidrio de 250 ml.
- Rotulador para escribir en vidrio.
- Cuaderno de laboratorio.
- Guantes de ltex.
- Gafas de seguridad.
- Mascarilla antipolvo.
- Guantes trmicos o pinzas para manipular objetos calientes.
- Aditivos o cargas para cauchos: negro de humo, azufre, etc.
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PAUTAS DE ACTUACIN DEL/A FORMADOR/A:
Los alumnos, se agruparn de dos en dos. A cada grupo se le suministrar los materiales del apartado anterior.
Para determinar el porcentaje de humedad en el negro de humo se seguir el siguiente procedimiento:
1. Ponerse las gafas de seguridad, los guantes de ltex y la mscara antipolvo.
2. Abrir un saco de negro de humo con precaucin.
3. Tomar una nuestra del saco y echarla al vaso de precipitados de plstico de 1 litro. Llenar la cuarta parte
del vaso.
4. Conectar la balanza analtica y ponerla a cero.
5. Poner un vaso de precipitados de vidrio de 250 ml en el platillo de la balanza y anotar el peso de este
con cuatro cifras decimales (Peso del vaso) en una TABLA como la que aparece en la NOTA al final de
este enunciado. Supongamos Peso del vaso =125.3214 gramos.
6. Pulsar el botn de TARA para poner a cero de nuevo la balanza.
7. Aadir al vaso de precipitados que est sobre la balanza unos 75 gramos, aproximadamente, de negro
de humo y anotar en el cuaderno de laboratorio y el vaso el peso con cuatro cifras decimales (Peso
inicial). Supongamos Peso inicial = 75.4581 gramos.
8. Meter el vaso con el negro de humo en una estufa de laboratorio a 105 C y secar durante 2 horas. Poner
el cronmetro en marcha al meter el vaso de vidrio con el negro de humo en la estufa. Si no se dispone
de negro de humo se puede elegir otro aditivo como el azufre.
9. Pasadas las dos horas sacar, con los guantes trmicos o con unas pinzas, el vaso con el negro de humo
de la estufa y meter en el desecador durante 20 minutos para dejar enfriar a temperatura ambiente.
10. Pesar el vaso con el negro de humo nada ms sacarlo del desecador y anotar el peso con cuatro cifras
decimales en el cuaderno de laboratorio (Peso final con vaso). Supongamos que Peso final con vaso
= 199.1245 gramos.
11. Restar al Peso anterior el peso del vaso para obtener el peso del negro de humo a una vez seco (Peso
final). Peso final = Peso final con vaso Peso del vaso =199.1245 - 125.3214 = 73.8031 gramos.
12. Calcular el % de humedad en el aditivo aplicando la siguiente frmula:
Ejemplo de clculo con los datos supuestos:

% humedad = ((75.4581 73.8031) / 75.4581) x 100 = 2.193 %
13. Anotar el resultado en el cuaderno de laboratorio.
14. NOTA: TABLA 1 para la recogida de datos experimentales:
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Abril 2012
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TABLA 1
Datos
Observaciones
experimentales
Peso del vaso (g) Peso del vaso (TARA)
Peso inicial (g) Peso inicial del aditivo (negro de humo)
Peso final con vaso (g) Peso del aditivo una vez seco ms el peso del vaso
Peso final (g) Peso final del aditivo una vez seco.
% de humedad en el
aditivo
15. TABLA 2 para realizar un estudio estadstico de los resultados. Una vez que todos los grupos hayan
terminado la prctica y efectuado los clculos anteriores, se compartirn los datos obtenidos de % de
humedad por cada grupo de alumnos. Se determinar la media aritmtica, la desviacin estndar y el
coeficiente de variacin y luego se comentarn los resultados:
TABLA 2
Grupo de alumnos % de humedad en el
aditivo determinada por
cada grupo
1
2
3
4
5
6
7
8
Media aritmtica
Desviacin estndar
Coeficiente de Variacin
(%)
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identificar los principales tipos de aditivos y cargas 1.1- Exactitud al realizar el ensayo fisicoqumico.
empleados en la obtencin de mezclas de caucho y 1.2- Exactitud al realizar los clculos.
ltex, mediante ensayos fisicoqumicos bsicos (CE1.1). 2.1- Precisin al identificar la seales de peligro de las
2. Identificar las seales de peligro de las distintas materias primas.
materias primas (CE1.4). 3.1- Precisin al realizar la toma de muestra.
3. Aplicar correctamente los protocolos de toma e 3.2- Exactitud al realizar la identificacin de las
identificacin de muestras (CE3.6). muestras.
4. Trabajar con orden y limpieza. 4.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
5. Trabajar respetando las normas de seguridad y usados al terminar la prctica.
medioambiente (CE3.7 y 3.8). 5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
medioambiente del/a alumno/a.
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SISTEMA DE VALORACIN
Definicin de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en el cuadro de la siguiente pgina.
Mnimo exigible
El mnimo exigible para la superacin de la prctica se refleja en el cuadro de la siguiente

pgina.
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RESULTADOS A INDICADORES DE ESCALAS PUNTUACIN MXIMA PUNTUACIN OBTENIDA

COMPROBAR LOGRO
Identificar los principales Exactitud al realizar el El ensayo se realiza NO 0
3
tipos de aditivos y cargas ensayo fisicoqumico siguiendo el protocolo? SI 3
empleados en la obtencin Exactitud al realizar los Los clculos realizados
de mezclas de caucho y clculos. son exactos? NO 0
3
ltex, mediante ensayos SI 3
fisicoqumicos bsicos
Identificar las seales de Precisin al identificar la Identifica con precisin las
NO 0
peligro de las distintas seales de peligro de las seales de peligro de las 3
SI 3
materias primas materias primas. materias primas?
Aplicar correctamente los Precisin al realizar la La toma de muestra se NO 0
protocolos de toma e realiza con precisin? 3
toma de muestra. SI 3
identificacin de muestras
Exactitud al realizar la La identificacin de las
NO 0
identificacin de las muestras se realiza con 3
SI 3
muestras exactitud?
Orden y limpieza. Mantiene el orden y la Mantiene su puesto de
limpieza de los equipos trabajo ordenado y los NO 0
2
usados al terminar la equipos limpios al terminar SI 2
prctica.
Seguridad y Comportamiento seguro y Es respetuoso con las
medioambiente respetuoso con el normas de seguridad y NO 0
2
medioambiente del/a medioambiente? SI 2
alumno/a.
Valor mnimo exigible: 9 Valor mximo/ valor obtenido 19
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Evaluacin final del mdulo
La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre

Especificaciones de evaluacin. Mtodos e instrumentos.
En la totalidad de resultados a comprobar, a travs de los distintos mtodos e instrumentos,

estn representados el conjunto de los criterios de evaluacin del mdulo.
Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto/a en dicho mdulo

(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto/a (capacidades no
adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN FINAL. MTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
CE1.1 Identificar los principales tipos de aditivos y cargas empleados en la obtencin de

mezclas de caucho y ltex, mediante ensayos fisicoqumicos bsicos (observacin, tacto, color,
llama, solubilidad y otros), y tablas de ensayos elementales.
CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de caucho, identificando sus propiedades mediante
ensayos fisicoqumicos sencillos (viscosidad, flexibilidad, elasticidad, color, llama,
organolpticos y otros), utilizando tablas de ensayos elementales.
CE2.1 Reconocer los productos y aditivos de una frmula, su misin y caractersticas

fisicoqumicas, distinguiendo cada uno de los ingredientes mediante ensayos sencillos.
CE2.3 Realizar clculos sencillos y seguir el procedimiento adecuado de pesada o medida de

la frmula a partir de una ficha de la misma.
CE3.6 Aplicar correctamente los protocolos de toma e identificacin de muestras.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIN

Escalas y ponderaciones puntos
1.1.-Exactitud 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.2- Organizacin. demostrado con exactitud No 0
1.3.- Iniciativa personal. 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
1.3. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
Mnimo exigible: 6 puntos
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

Observacin directa del desempeo y resolucin de problemas. Prueba prctica.
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_________________________________________________________________________________
CE1.3 Reconocer las abreviaturas de los polmeros y sustancias qumicas ms usuales y

relacionarlas, en casos sencillos, con su frmula y nombre.
CE4.3 Justificar las condiciones de almacenamiento necesarias para preservar la calidad de los
materiales.

organizada No 0
No 0

CE1.4 Identificar las seales de peligro de las distintas materias primas y relacionarlas con las
oportunas medidas de prevencin y proteccin durante el manejo de las mismas.
CE3.8 Utilizar los equipos de proteccin individual en las condiciones establecidas

1.1.-Exactitud Escalas y ponderaciones puntos
1.2 -Iniciativa personal 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
demostrado con exactitud No 0
No 0

CE1.6 Ordenar y clasificar las materias primas polimricas para su almacenamiento,
identificando las operaciones que hay que realizar y los equipos que hay que utilizar en la
recepcin, identificacin, transporte y almacenamiento.
CE3.1 Identificar el equipo y utillaje necesario en el proceso para elaborar las mezclas y en
especial los sistemas de puesta en marcha, ajuste y seguridad de las mquinas utilizadas
interpretando la lectura de los aparatos de medida durante su funcionamiento (temperatura,
tiempo, r.p.m. u otras).
CE4.2 Identificar los distintos lotes y partidas de mezclas elaboradas y preparar su expedicin
en adecuadas condiciones de embalaje, etiquetado y seguridad.
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CE4.4 Utilizar los sistemas informticos y de codificacin de mezclas que se emplean para
controlar rdenes de trabajo y expediciones.

1.1.- Exactitud Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Organizacin. 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.3.- Iniciativa personal demostrado con exactitud: No 0
1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
No 0

CE2.4 A partir de un supuesto prctico de formulacin de una mezcla, se tiene en cuenta:
La tara de los equipos de medida.
El orden y limpieza.
La correcta identificacin del material pesado.
Las normas de manipulacin de los productos.
1.2- Organizacin. 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.3.-Planificacin demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
1.3. Planifica el trabajo Si 3
No 0

CE3.5 Relacionar la escala del laboratorio-taller con el supuesto de caso real, explicando las
diferencias ms relevantes.
CE4.3 Justificar las condiciones de almacenamiento necesarias para preservar la calidad de

los materiales.
organizada No 0

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1-Actuacin responsable en todos los procesos que intervienen en la produccin, optimizando

los recursos humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que se aplican las
normas de correcta fabricacin.
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formacin,
motivacin y mejora del personal a su cargo.

1.1.- Planificacin 1.1. Planifica el trabajo Si 3
1.2.- Iniciativa personal. No 0
1.3.-Comunicacin y empata 1.2. Demuestra iniciativa Si 3
No 0
1.3. Se comunica eficazmente y Si 3
demuestra empata. No 0
Demostracin de conocimientos y estrategias cognitivas
CE1.5 Reconocer anomalas en materiales polimricos y otras sustancias por comparacin con
patrones.
CE1.7 Identificar las oportunas normas de almacenamiento en funcin del etiquetado de las
distintas materias primas.
CE2.2 Interpretar las fichas de mezcla o frmulas para la correcta preparacin de las mismas.
CE3.2 Comprender las variables que influyen en la mezcla, identificar los instrumentos que las
miden y las unidades que se emplean.
CE3.3 Deducir de la informacin tcnica suministrada la secuencia de operaciones adecuada en
la elaboracin de la mezcla prescrita.
CE3.4 Enumerar las desviaciones o anomalas ms frecuentemente observadas en el ciclo de
trabajo, sealando sus posibles correcciones.
CE3.7 Describir las normas de operacin segura para las instalaciones en el rea de trabajo.
CE4.1 Identificar las operaciones de acondicionado de semiacabados y mezclas elaboradas,
indicando las condiciones especficas de cada material para su conservacin o posterior
transformacin.

Conocimiento y comprensin. Identificacin Cada respuesta correcta: 1 punto.
de la respuesta correcta. Clculo de la suma total de respuestas correctas.
Penalizacin de errores: cuatro errores restan 1
punto.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima
que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada
pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
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MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: PREPARACIN DE MQUINAS E INSTALACIONES PARA LA

TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
Cdigo: MF0326_2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0326_2 Preparar mquinas e instalaciones

para la transformacin de polmeros.
Duracin: 140 horas
Objetivo General :
Montar o colaborar en el montaje de moldes o matrices segn planos, utilizando los medios
y herramientas adecuadas, poner a punto y controlar los sistemas de calefaccin,
refrigeracin, hidrulicos o neumticos de las mquinas e instalaciones bsicas o auxiliares,
preparar el sistema de alimentacin de materias primas y otros sistemas auxiliares de las
mquinas de transformacin, asegurando que el proceso se lleve a cabo con las garantas
requeridas en el procedimiento, realizar el mantenimiento de primer nivel y comprobar los
sistemas de prevencin de riesgos y cumplir normas de seguridad en personas, materiales y
mquinas siguiendo las normas de correcta fabricacin para preparar mquinas e
instalaciones para la transformacin de polmeros, ajustndose a los criterios de realizacin
de la unidad de competencia correspondiente.
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_________________________________________________________________________________
UA1: Anlisis de sistemas

MDULO FORMATIVO 1: mecnicos en equipos e
instalaciones para la transformacin
de polmeros.
DE CAUCHO Y LTEX
UA2: Fundamentos de tecnologa
elctrica en equipos e instalaciones
polmeros.
UF 1: UA3: Mecnica de fluidos para la
Operatividad con transformacin de polmeros.
MDULO FORMATIVO 2: sistemas
mecnicos, UA4: Sistemas neumticos, electro-
E INSTALACIONES PARA LA hidrulicos, neumticos, hidrulicos y electro-
TRANSFORMACIN DE neumticos y hidrulicos en equipos e
POLMEROS elctricos de instalaciones para la transformacin
mquinas e de polmeros.
instalaciones para
la transformacin UA5: Componentes de un sistema
de polmeros y su automatizado.
mantenimiento.
MDULO FORMATIVO 3:
OPERACIONES DE UA6: Aplicacin de las tcnicas de
TRANSFORMACIN DE mantenimiento de primer nivel en
MEZCLAS DE CAUCHO Y
LTEX equipos e instalaciones para la
UA7: Seguridad en sistemas

neumticos, electro-neumticos,
MDULO FORMATIVO 4: hidrulicos y electro-hidrulicos en
OPERACIONES AUXILIARES Y equipos e instalaciones para la
DE ACABADO DE LOS
TRANSFORMADOS DE transformacin de polmeros.
CAUCHO Y LTEX
UA1: Sistemas de representacin
UF 2: para moldes o modelos para la
Dibujo tcnico transformacin de polmeros.
para la
MDULO DE PRCTICAS NO transformacin de
LABORALES DE OPERACIONES polmeros. UA2: Interpretacin de planos para
DE TRANSFORMACIN DE moldes o modelos para la
CAUCHO transformacin de polmeros.
UA3: Principios de acotacin para

moldes o modelos para la
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_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
DE CAUCHO Y LTEX
UA1: Anlisis funcional de moldes,

matrices y cabezales para
MDULO FORMATIVO 2: procesado de polmeros.
UF 3:
PREPARACIN DE MQUINAS Configuracin de
E INSTALACIONES PARA LA UA2: Sistemas de alimentacin,
moldes, matrices
TRANSFORMACIN DE refrigeracin y calefaccin para
y cabezales de
POLMEROS procesado de polmeros.
equipos para la
transformacin de
UA3: Seguridad en instalaciones de
polmeros.
transformacin polmeros y su
mantenimiento de primer nivel.
MDULO FORMATIVO 3:
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE
MEZCLAS DE CAUCHO Y
LTEX
MDULO FORMATIVO 4:
DE ACABADO DE LOS
TRANSFORMADOS DE
CAUCHO Y LTEX
MDULO DE PRCTICAS NO
DE TRANSFORMACIN DE
CAUCHO
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53
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_________________________________________________________________________________
El Mdulo Formativo 2 Preparacin de mquinas e instalaciones para la

transformacin de polmeros, tiene una gran importancia en la competencia final de este
profesional ya que le proporciona las herramientas necesarias para montar moldes o
matrices segn planos, poner a punto y controlar los sistemas de calefaccin, refrigeracin,
hidrulicos o neumticos de las mquinas e instalaciones bsicas o auxiliares, preparar el
sistema de alimentacin de materias primas y otros sistemas auxiliares de las mquinas de
transformacin, realizar el mantenimiento de primer nivel y comprobar los sistemas de
prevencin de riesgos y cumplir normas de seguridad en personas, materiales y mquinas
siguiendo las normas de correcta fabricacin.
Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en tres

Unidades Formativas con sus correspondientes Unidades de Aprendizaje.
de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada
Unidad de Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilizacin de los mtodos Expositivo,
Individual, Interrogativo y dinmica de grupos: estudio de casos, proporciona a los/as
alumnos/as los conocimientos bsicos sobre los temas tratados. Como medio para
comprobar el grado de consecucin de los objetivos propuestos, se utilizarn la exposicin
terica del contenido y prcticas, indicando las correcciones pertinentes y se proceder a la
aclaracin de las posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje
se realizar una evaluacin continua, con el fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada
alumno/a, as como las dificultades de adquisicin de conocimientos y destrezas. A la vista
de esto, el/a formador/a deber reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
La primera Unidad Formativa Operatividad con sistemas mecnicos, hidrulicos,

neumticos y elctricos de mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros y
su mantenimiento consta de siete Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de
forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el
logro de las capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Anlisis de sistemas mecnicos en equipos e

instalaciones para la transformacin de polmeros, capacita al alumnado para relacionar los
elementos mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones de
transformacin de polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso de
produccin, en lo relativo a anlisis de sistemas mecnicos. La segunda Unidad de
Aprendizaje Fundamentos de tecnologa elctrica en equipos e instalaciones para la
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Abril 2012
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transformacin de polmeros, capacita al alumnado para relacionar los elementos

mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones de transformacin de
polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso de produccin, en lo
relativo a fundamentos de tecnologa elctrica. La tercera Unidad de Aprendizaje Mecnica
de fluidos para la transformacin de polmeros, capacita al alumnado para relacionar los
elementos mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones de
transformacin de polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso de
produccin, en lo relativo a mecnica de fluidos. La cuarta Unidad de Aprendizaje Sistemas
neumticos, electro-neumticos, hidrulicos y electro-hidrulicos en equipos e instalaciones
para la transformacin de polmeros, capacita al alumnado para Relacionar los elementos
mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones de transformacin de
polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso de produccin, en lo
relativo a sistemas neumticos e hidrulicos y electro-hidrulicos. La quinta Unidad de
Aprendizaje Componentes de un sistema automatizado, capacita al alumnado para
relacionar los elementos mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones
de transformacin de polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso
de produccin, en lo relativo a eelementos de sistema automatizado. La sexta Unidad de
Aprendizaje Aplicacin de las tcnicas de mantenimiento de primer nivel en equipos e
instalaciones para la transformacin de polmeros, capacita al alumnado para preparar y
utilizar correctamente los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento
de una instalacin de transformacin, en lo relativo a tcnicas de mantenimiento de primer
nivel. La sptima Unidad de Aprendizaje Seguridad en sistemas neumticos, electro-
neumticos, hidrulicos y electro-hidrulicos en equipos e instalaciones para la
transformacin de polmeros, capacita al alumnado para preparar y utilizar correctamente
los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de una instalacin de
transformacin, en lo relativo a seguridad en sistemas neumticos e hidrulicos.
La prctica representativa de esta Unidad Formativa, de tres horas de duracin, est

relacionada con una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido los
resultados a comprobar, que se medirn mediante las puntuaciones obtenidas en las
escalas propuestas para cada indicador de logro. El mnimo exigible para la superacin de la
prctica se refleja a continuacin en un cuadro en el que la prctica se considera superada
cuando la puntuacin obtenida sea como mnimo la mitad de la puntuacin mxima que se
puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluacin final de la Unidad Formativa se utilizar como principal sistema de

valoracin para la demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad y para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible
que ser la mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener en el instrumento
propuesto. En referencia a los mtodos e instrumentos, para la demostracin de destrezas
y habilidades personales y sociales se utilizan la observacin directa del desempeo y
resolucin de problemas, adems de un prueba prctica para comprobar cmo se obtienen
estos indicadores de logro y para la demostracin de conocimientos, se usan la formulacin
de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta tendr
cuatro posibles respuestas de las que slo una ser correcta.
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
La segunda Unidad Formativa Dibujo tcnico para la transformacin de polmeros

consta de tres Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma secuencial,
para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las
capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Sistemas de representacin para moldes o modelos para

la transformacin de polmeros, capacita al alumnado para representar grficamente
moldes o modelos para la transformacin de polmeros. La segunda Unidad de Aprendizaje
Interpretacin de planos para moldes o modelos para la transformacin de polmeros,
capacita al alumnado para Interpretar los croquis, planos y plantillas para la obtencin de un
molde o modelo, en lo relativo a normas sobre representacin de piezas industriales, moldes
y modelos para transformar polmeros. La tercera Unidad de Aprendizaje Principios de
acotacin para moldes o modelos para la transformacin de polmeros, capacita al
alumnado para interpretar los croquis, planos y plantillas para la obtencin de un molde o
modelo, en lo relativo a sistemas de acotacin para moldes y modelos para transformar
polmeros.
La prctica representativa de esta Unidad Formativa, de dos horas de duracin, est

relacionada con las tres Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido los

resolucin de ejercicios, adems de un prueba prctica para comprobar cmo se obtienen
estos indicadores de logro y para la demostracin de conocimientos, se usan la resolucin
de ejercicios prcticos: cada ejercicio tendr un nico resultado con una resolucin
coherente al planteamiento.
La tercera Unidad Formativa Configuracin de moldes, matrices y cabezales de equipos

para la transformacin de polmeros consta de tres Unidades de Aprendizaje (UAs) que
deben impartirse de forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a
alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Anlisis funcional de moldes, matrices y cabezales para

procesado de polmeros, capacita al alumnado para montar y ajustar (y desmontar) moldes,
matrices y cabezales de equipos en las mquinas de transformacin y moldeo de polmeros,
identificando las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas y razonando que
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
efectos ejercen la constitucin del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas,
en lo relativo a aanlisis de moldes, matrices y cabezales. La segunda Unidad de
Aprendizaje Sistemas de alimentacin, refrigeracin y calefaccin para procesado de
polmeros, capacita al alumnado para montar y ajustar (y desmontar) moldes, matrices y
cabezales de equipos en las mquinas de transformacin y moldeo de polmeros,
identificando las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas y razonando qu
efectos ejercen la constitucin del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas,
en lo relativo a ssistemas de alimentacin, refrigeracin y calefaccin. La tercera Unidad de
Aprendizaje Seguridad en instalaciones de transformacin polmeros y su mantenimiento de
primer nivel, capacita al alumnado para describir los elementos de seguridad incorporados
en una instalacin de transformacin y moldeo de polmeros, los equipos de proteccin
individual y las precauciones que deben tomarse en las operaciones de mantenimiento de
primer nivel.
La prctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duracin, est

relacionada con las una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido
los resultados a comprobar, que se medirn mediante las puntuaciones obtenidas en las

cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
Durante el desarrollo del Mdulo se propone la realizacin de una prctica representativa

por cada Unidad Formativa, que integran varias UAs:
Unidades que integra cada

Prcticas representativas del Mdulo 1 Duracin
prctica
P1: Montaje de un sistema neumtico.
3 horas UF 1: UA 4
P2: Medicin, representacin y acotacin de un recipiente de

plstico. 2 horas UF 2: UA 1, UA 2 y UA 3
P3: Montaje, desmontaje y limpieza de moldes o cabezales.
4 horas UF 3: UA 1
1
De cada una de stas prcticas se ofrece un modelo elaborado.
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Abril 2012
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Organizacin y temporalizacin del mdulo:
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller
Unidad formativa1- UA1: Anlisis de sistemas mecnicos en

10 X X
equipos e instalaciones para la transformacin
UF0722 de polmeros.
Operatividad con
UA2: Fundamentos de tecnologa elctrica en
sistemas mecnicos, equipos e instalaciones para la 10 X X
hidrulicos, transformacin de polmeros.
neumticos y
elctricos de
mquinas e 70 UA3: Mecnica de fluidos para la 10 X X
instalaciones para la transformacin de polmeros.
transformacin de
polmeros y su UA4: Sistemas neumticos, electro-
mantenimiento. neumticos, hidrulicos y electro-hidrulicos 10 X X
en equipos e instalaciones para la
(Transversal) transformacin de polmeros.
UA5: Componentes de un sistema 10 X X

automatizado.
UA6: Aplicacin de las tcnicas de

mantenimiento de primer nivel en equipos e
10 X X
instalaciones para la transformacin de
polmeros.
UA7: Seguridad en sistemas neumticos,
electro-neumticos, hidrulicos y electro-
10 X X
hidrulicos en equipos e instalaciones para la
Unidad formativa2- UA1: Sistemas de representacin para

moldes o modelos para la transformacin de 10 X
UF0723 polmeros.
Dibujo tcnico para la

transformacin de UA2: Interpretacin de planos para moldes o
30 10 X
polmeros. modelos para la transformacin de polmeros.
(Transversal)
UA3: Principios de acotacin para moldes o
modelos para la transformacin de polmeros. 10 X X
Unidad formativa3- UA1: Anlisis funcional de moldes, matrices y 15 X X

UF0724 cabezales para procesado de polmeros.
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Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller

Configuracin de
moldes, matrices y UA2: Sistemas de alimentacin, refrigeracin
cabezales de equipos 40 y calefaccin para procesado de polmeros. 15 X X
para la
transformacin de
polmeros.
UA3: Seguridad en instalaciones de
(Transversal) transformacin polmeros y su mantenimiento 10 X X
de primer nivel.
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: OPERATIVIDAD CON SISTEMAS MECNICOS, HIDRULICOS,

NEUMTICOS Y ELCTRICOS DE MQUINAS E INSTALACIONES PARA LA
TRANSFORMACIN DE POLMEROS Y SU MANTENIMIENTO.
Cdigo: UF0722
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2, RP3,

RP4 y RP5 en lo relativo a la operatividad con mquinas e instalaciones.
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OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Anlisis de sistemas mecnicos en equipos e

instalaciones para la transformacin de polmeros
CE1.1 Identificar CE1.2 Interpretar los planos, esquemas y
rganos de mquinas.
elementos y documentos tcnicos del conjunto y de los
componentes de la instalacin. Elementos de mquinas.
componentes de redes
Mecanismos de transformacin de movimientos.
de energa y fluidos, su
funcin y empleo. CE1.3 Relacionar el principio de Anlisis de sistemas mecnicos en el plano.
C1: Relacionar los funcionamiento con los detalles constructivos Montaje de sistemas mecnicos.
elementos e intervencin de los distintos equipos e
mecnicos, instalaciones de transformacin de polmeros. 2. Fundamentos de tecnologa elctrica en equipos e
elctricos, instalaciones para la transformacin de polmeros
neumticos y de CE1.4 Identificar las variables de operacin
adecuadas a cada equipo o instalacin, Circuitos elctricos.
control de las Identificacin de componentes en un plano.
instalaciones de relacionndolas con las caractersticas a
transformacin de conseguir en el producto final. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y
polmeros, con la contina.
funcin que realizan Medicin de parmetros: Resistencia, intensidad, tensin y
en la instalacin y en otros.
el proceso de Deteccin de fallos elctricos.
produccin.
3. Mecnica de fluidos para la transformacin de
polmeros
Rozamiento.
Viscosidad.
Prdidas de carga.
Velocidad y otros.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
4. Sistemas neumticos, electro-neumticos, hidrulicos y

electro-hidrulicos en equipos e instalaciones para la
transformacin de polmeros
Fundamentos de tecnologa neumtica:
Generacin de movimiento mediante accionamientos
neumticos y electro-neumticos.
Fundamentos de tecnologa hidrulica.
Generacin de movimiento mediante accionamientos
hidrulicos y electro-hidrulicos.
Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumticos e
hidrulicos.
Montaje de circuitos neumticos e hidrulicos.
5. Componentes de un sistema automatizado

Fundamentos del control programable.
Programacin bsica de autmatas.
Montaje de elementos neumticos, hidrulicos o elctricos
controlados mediante autmatas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 6. Aplicacin de las tcnicas de mantenimiento de primer

nivel en equipos e instalaciones para la transformacin de
CE2.1 Explicar las CE2.4 Aplicar las normas relativas a la polmeros
condiciones que deben proteccin personal, de las instalaciones y del Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones
C2: Preparar y reunir los equipos en medio ambiente.
utilizar para la transformacin de polmeros:
instalaciones de Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo,
correctamente los calefaccin, CE2.5 Justificar necesidad de sincronizar las
servicios y equipos predictivo, etc.).
refrigeracin, instalaciones auxiliares con el proceso de
auxiliares necesarios hidrulicas, neumticas transformacin de polmeros. Mantenimiento productivo total.
para el u otros sistemas Soportes informticos para la gestin del mantenimiento.
funcionamiento de auxiliares. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e
una instalacin de
transformacin. instalaciones para la transformacin de polmeros.
CE2.2 Describir la Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitucin de
secuencia de
elementos) en equipos e instalaciones para la
operaciones para llevar
a cabo la conexin y transformacin de polmeros
7. Seguridad en sistemas neumticos, electro-neumticos,
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
regulacin de servicios hidrulicos y electro-hidrulicos en equipos e

auxiliares: refrigeracin, instalaciones para la transformacin de polmeros.
aire comprimido, gases,
Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
otros.
Riesgos fsicos y qumicos.
CE2.3 Enumerar los Riesgos elctricos.
diferentes ajustes que Riesgos ergonmicos y posturales.
deben efectuarse sobre Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presin.
las variables del Protecciones obligatorias en mquinas.
proceso (temperatura,
Real decreto sobre mquinas.
presin, tiempo, y
otras), para su puesta Equipos de proteccin individual.
en marcha. Tipos de EPIs.
Utilizacin.
Sistema de orden y limpieza 5S.
2-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de
operaciones establecidas.
3-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en cantidad,
calidad y plazos establecidos.
5- Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
Medios de produccin:
Redes de energa y fluidos a presin. Elementos de conexin y regulacin elctricos, hidrulicos y neumticos. Aparatos de transporte y elevadores,
calefactores, refrigeradores, bombas y compresores, dosificadores y mezcladores, manipuladores y robots, mquinas o instalaciones de elaboracin o moldeo
y sus componentes, instrumentos de medida de usos y magnitudes muy diversas y EPIs.
Productos y resultados:
Mquinas de transformacin, tiles y medios de produccin preparados, regulados y en situacin de iniciar la produccin. Sistemas auxiliares adaptados a las
necesidades del proceso.
Informacin utilizada o generada:

Documentacin generada por los departamentos tcnicos de la empresa. Manuales de funcionamiento y manejo de las mquinas e instalaciones y
documentacin entregada por sus fabricantes. Normativa de prevencin de riesgos y medioambientales.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE N 1 DURACIN 10 horas.
ANLISIS DE SISTEMAS MECNICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIN DE

POLMEROS
C1: Relacionar los elementos mecnicos, elctricos, neumticos y de control de las instalaciones de
transformacin de polmeros, con la funcin que realizan en la instalacin y en el proceso de produccin, en lo
relativo a anlisis de sistemas mecnicos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1rganos de mquinas.
Conocimientos 2Elementos de mquinas.
3Mecanismos de transformacin de
CE1.1 Identificar elementos y componentes de redes de
energa y fluidos, su funcin y empleo. movimientos.
4Anlisis de sistemas mecnicos en el

plano.
CE1.2 Interpretar los planos, esquemas y documentos 5Montaje de sistemas mecnicos.

tcnicos del conjunto y de los componentes de la instalacin.
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo

a las necesidades de formacin, motivacin y mejora del
2-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos,
mquinas e instalaciones, para ser reparadas o intervenidas,
supervisando las secuencias de operaciones establecidas.
3-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos
y con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y
asegurar la produccin en cantidad, calidad y plazos
establecidos.
5- Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de
riesgos laborales.
Medios
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_________________________________________________________________________________
- Material de aula.
- Prensa de platos calientes
- Moldes y utillajes para los diversos equipos
- Equipo de dosificacin de aditivos y materia prima
- Secador de resinas
- Mquina de inyeccin
- Mquina de termoconformado
- Extrusora de plstico
- Sistema de mezclado en fundido (continuo o discontinuo)
- Mesa de montaje
- Sierras, lijadoras, y otros equipos de montaje
- Equipos de acabado: Mecanizado, pintura, tampografa, soldadura u otros.
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_________________________________________________________________________________
FUNDAMENTOS DE TECNOLOGA ELCTRICA EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA

TRANSFORMACIN DE POLMEROS
relativo a fundamentos de tecnologa elctrica.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Circuitos elctricos.
Destrezas cognitivas y prcticas 2Identificacin de componentes en un

plano.
CE1.3 Relacionar el principio de funcionamiento con los
detalles constructivos e intervencin de los distintos equipos e 3Montaje de circuitos elementales con
instalaciones de transformacin de polmeros. corriente alterna y contina.
Habilidades personales y sociales 4Medicin de parmetros: Resistencia,

intensidad, tensin y otros.
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a
5Deteccin de fallos elctricos.
las necesidades de formacin, motivacin y mejora del

3-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y

con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y
establecidos.

riesgos laborales.
Medios
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- Material de aula.
- Mesa de montaje
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MECNICA DE FLUIDOS PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
relativo a mecnica de fluidos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Rozamiento.
Destrezas cognitivas y prcticas 2Viscosidad.
CE1.4 Identificar las variables de operacin adecuadas a cada 3Prdidas de carga.

equipo o instalacin, relacionndolas con las caractersticas a
conseguir en el producto final. 4Velocidad y otros.



establecidos.

riesgos laborales.

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_________________________________________________________________________________
Medios
- Material de aula.
- Mesa de montaje
_________________________________________________________________________________
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SISTEMAS NEUMTICOS, ELECTRO-NEUMTICOS, HIDRULICOS Y ELECTRO-HIDRULICOS EN

EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
relativo a sistemas neumticos e hidrulicos y electro-hidrulicos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Fundamentos de tecnologa neumtica:
Habilidades personales y sociales Generacin de movimiento mediante

accionamientos neumticos y
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a electro-neumticos.
las necesidades de formacin, motivacin y mejora del Fundamentos de tecnologa
hidrulica.
Generacin de movimiento mediante
accionamientos hidrulicos y
electro-hidrulicos.
supervisando las secuencias de operaciones establecidas. Ventajas e inconvenientes de los
sistemas neumticos e
3-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y hidrulicos.
con las personas a su cargo para mejorar la coordinacin y Montaje de circuitos neumticos e
asegurar la produccin en cantidad, calidad y plazos hidrulicos.
establecidos.

riesgos laborales.
Medios
- Material de aula.
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_________________________________________________________________________________

- Mesa de montaje
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COMPONENTES DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO.
relativo a elementos de sistema automatizado.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Fundamentos del control programable.
Habilidades personales y sociales 2Programacin bsica de autmatas.
3Montaje de elementos neumticos,

hidrulicos o elctricos controlados
mediante autmatas.


establecidos.

riesgos laborales.
Medios
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________

- Mesa de montaje
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APLICACIN DE LAS TCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN EQUIPOS E

INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
C2: Preparar y utilizar correctamente los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de una
instalacin de transformacin, en lo relativo a tcnicas de mantenimiento de primer nivel.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Conceptos de mantenimiento en

equipos e instalaciones para la
Conocimientos transformacin de polmeros:
Tipos de mantenimiento
CE2.1 Explicar las condiciones que deben reunir los equipos (preventivo, correctivo,
en instalaciones de calefaccin, refrigeracin, hidrulicas, predictivo, etc.)
neumticas u otros sistemas auxiliares. Mantenimiento productivo total
Soportes informticos para la
CE2.2 Describir la secuencia de operaciones para llevar a gestin del mantenimiento.
cabo la conexin y regulacin de servicios auxiliares:
2Operaciones de mantenimiento
refrigeracin, aire comprimido, gases, otros.
preventivo en equipos e instalaciones
Destrezas cognitivas y prcticas para la transformacin de polmeros
CE2.4 Aplicar las normas relativas a la proteccin personal, de 3Operaciones de mantenimiento

las instalaciones y del medio ambiente. correctivo (sustitucin de elementos)
en equipos e instalaciones para la
Habilidades personales y sociales transformacin de polmeros.



establecidos.

riesgos laborales.
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Medios
- Material de aula.
- Material de aula.
- Mesa de montaje
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SEGURIDAD EN SISTEMAS NEUMTICOS, ELECTRO-NEUMTICOS, HIDRULICOS Y ELECTRO-

HIDRULICOS EN EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
C2: Preparar y utilizar correctamente los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de una
instalacin de transformacin, en lo relativo a seguridad en sistemas neumticos e hidrulicos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Condiciones de seguridad en el entorno

de trabajo:
Conocimientos
Riesgos elctricos.
CE2.3 Enumerar los diferentes ajustes que deben efectuarse
Riesgos ergonmicos y
sobre las variables del proceso (temperatura, presin, tiempo,
Posturales.
y otras), para su puesta en marcha.
Riesgos en instalaciones de
fluidos y gases a presin
2Protecciones obligatorias en mquinas:
CE2.5 Justificar necesidad de sincronizar las instalaciones
auxiliares con el proceso de transformacin de polmeros. Real decreto sobre mquinas.
Habilidades personales y sociales 3Equipos de proteccin individual:
1-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a Tipos de EPIs

las necesidades de formacin, motivacin y mejora del Utilizacin.
personal a su cargo. 4-Sistema de orden y limpieza 5S.


establecidos.

riesgos laborales.
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Medios
- Material de aula.
- Mesa de montaje
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Prcticas
MF: 2
UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS
UA4 DURACIN 3 h.
QUE PERTENECE
PRCTICA N: 1
P1: Montaje de un sistema neumtico
DESCRIPCIN:
Esta prctica corresponde con la UF1.
Se realizar el montaje de un sistema neumtico que permita accionar un cilindro de simple efecto de tal manera
que la salida sea por pulsador y se pueda regular la velocidad de entrada y la velocidad de salida. Este circuito
neumtico puede ser utilizado para automatizar procesos de produccin en las instalaciones de transformacin de
polmeros por ejemplo se puede emplear en instalaciones de alimentacin, recogida y robots para quitar o poner
piezas en las mquinas de transformacin de polmeros. Esta prctica est asociada a la UA4: SISTEMAS
NEUMTICOS, ELECTRO-NEUMTICOS, HIDRULICOS Y ELECTRO-HIDRULICOS EN EQUIPOS E
INSTALACIONES PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.

- Identificar elementos y componentes de redes de energa y fluidos, su funcin y empleo.
- Interpretar los planos y esquemas de los componentes de la instalacin.
- Identificar las variables de operacin adecuadas a cada equipo o instalacin.
- Un cilindro neumtico de efecto simple.

- Una vlvula neumtica 3/2 accionada por pulsador y con retorno por muelle.
- Dos vlvulas neumticas antirretorno estranguladoras.
- Una unidad de mantenimiento para aire comprimido (manorreductor regulable).
- Un silenciador de aire comprimido.
- Fuente de aire comprimido.
- Un tablero de madera para montar todos los componentes del circuito neumtico.
- Tornillos y tuercas para fijar los componentes del circuito neumtico al tablero.
- Destornillador.
- Cronmetro.
- Cinco metros de tubo para aire comprimido de dimetro adecuado para conectar todos los elementos
neumticos.
Los alumnos, se agruparn de dos en dos. A cada grupo se le suministrar el material del listado anterior (Medios
para su realizacin) y una hoja con el esquema del circuito neumtico que aparece en la FIGURA 1 del ANEXO
DEL MDULO FORMATIVO 2: Esquema del circuito neumtico para el accionamiento directo de un cilindro
de simple efecto con salida por pulsador y con velocidad de entrada y salida regulada.
Se seguir el siguiente procedimiento:
1. Se estudiar el esquema neumtico resolviendo las dudas que puedan surgir.
2. Se identificarn el material neumtico a montar con sus correspondientes smbolos del esquema.
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3. Se explicarn los riesgos de una instalacin neumtica como la que se va a realizar antes efectuar
cualquier conexin neumtica. PRECAUCIN: Los alumnos deben llevar las gafas de seguridad
puestas durante la realizacin del circuito neumtico ya que al presurizar el sistema puede saltar
algn tubo y producir lesiones oculares.
4. Fijar los elementos neumticos en el tablero de madera siguiendo el esquema del circuito neumtico.
5. Realizar las conexiones de los elementos neumticos con el tubo para aire comprimido.
6. Ajustar la unidad de mantenimiento para aire comprimido (manorreductor regulable) de manera que est
cerrada y no permita el paso de aire comprimido.
7. Antes de conectar la fuente de aire comprimido chequear que las conexiones neumticas coinciden con
lo especificado en el esquema del circuito neumtico.
8. Conectar la unidad de mantenimiento a la fuente de aire comprimido.
9. Suministrar al sistema aire comprimido de la presin adecuada, segn las especificaciones de los
elementos neumticos.
10. Accionar el pulsador de la vlvula neumtica 3/2 y verificar la salida en el cilindro.
11. Ajustar las vlvulas neumticas anti retorno estranguladoras para regular la velocidad de salida y de
entrada del cilindro de manera que la velocidad de salida sea cuatro veces superior a la velocidad de
entrada. Para ello se cronometrar el tiempo que tarda el cilindro en salir, y se multiplicar por 4 para
averiguar el tiempo que debe tardar el cilindro en entrar. A continuacin se ajustar la vlvula neumtica
anti retorno estranguladora de entrada para ajustar el tiempo a lo calculado.
Por ejemplo seguir las siguientes indicaciones:
a. Ajustar primero la vlvula neumtica anti retorno estranguladora de salida para que cilindro
tarde 2 segundos en salir cronometrando el tiempo.
b. Multiplicar el tiempo de salida por cuatro para averiguar el tiempo de entrada: 2 x 4 = 8
c. segundos.
d. Ajustar la vlvula neumtica anti retorno estranguladora de entrada para que cilindro tarde 8
segundos en entrar cronometrando el tiempo.
1- Identificar elementos y componentes de redes de 1.1-Exactitud al identificar los elementos y

energa y fluidos, su funcin y empleo. (CE1.1) componentes
2- Interpretar los planos y esquemas de los 2.1- Exactitud al interpretar los planos y esquemas.
componentes de la instalacin.( CE1.2) 2.2- Precisin al realizar el montaje neumtico.
3- Identificar las variables de operacin adecuadas a 3.1- Exactitud al identificar las variables de operacin
cada equipo o instalacin. (CE1.4) adecuadas a cada equipo.
medioambiente (CE2.4). 5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
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Mnimo exigible

pgina.
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81
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COMPROBAR LOGRO
Identifica los elementos y Exactitud al identificar los Identifica los elementos y
componentes de redes de elementos y componentes componentes con
exactitud? NO 0
energa y fluidos, su 2
SI 2
funcin y empleo.
Interpreta los planos y Exactitud al interpretar los Interpreta los planos y M 0

esquemas de los planos y esquemas esquemas con exactitud? R 2
8
B 4
componentes de la
MB 8
instalacin. Precisin al realizar el El montaje neumtico
montaje del sistema realizado coincide con el NO 0
4
neumtico. especificado en el plano o SI 4
esquema?
Identifica las variables de Exactitud al identificar las Identifica las variables de
operacin adecuadas a variables de operacin. operacin con exactitud? NO 0
2
SI 2
cada equipo o instalacin.
Trabaja con orden y Mantiene el orden y la Mantiene su puesto de
limpieza. limpieza de los equipos trabajo ordenado y los NO 0
2
usados al terminar la equipos limpios al terminar SI 2
prctica.
Trabaja respetando las Comportamiento seguro y Es respetuoso con las
normas de seguridad y respetuoso con el normas de seguridad y NO 0
2
medioambiente. medioambiente del/a medioambiente SI 2
alumno/a.
Valor mnimo exigible: 10 Valor mximo/ valor obtenido 20
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Evaluacin final de la unidad formativa 1

profesionalidad
CE1.2 Interpretar los planos, esquemas y documentos tcnicos del conjunto y de los
componentes de la instalacin.
CE1.3 Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervencin de
los distintos equipos e instalaciones de transformacin de polmeros.

1.3.- Iniciativa personal. demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
No 0

CE1.4 Identificar las variables de operacin adecuadas a cada equipo o instalacin,

relacionndolas con las caractersticas a conseguir en el producto final.
CE2.5 Justificar necesidad de sincronizar las instalaciones auxiliares con el proceso de
INDICADORES DE LOGRO INDICADORES DE LOGRO

1.1.- Exactitud 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.2.- Organizacin. demostrado con exactitud No 0
organizada No 0
CE2.4 Aplicar las normas relativas a la proteccin personal, de las instalaciones y del medio
ambiente.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________

1.1.- Cumplimiento de las normas y 1.1. Cumple las normas y Si 3
procedimientos. procedimientos No 0
1.2.- Planificacin. 1.3. Planifica el trabajo. Si 3
No 0


2-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser
reparadas o intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones establecidas.
3-Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en cantidad, calidad y plazos establecidos.
5- Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales.
1.1.- Cooperacin y trabajo en equipo. Escalas y ponderaciones puntos

1.2.- Organizacin. 1.1. Coopera y trabaja en equipo Si 3
1.3.- Planificacin. No 0
organizada No 0
1.3. Planifica el trabajo. Si 3
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
CE1.1 Identificar elementos y componentes de redes de energa y fluidos, su funcin y empleo.

CE2.1 Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de calefaccin,
refrigeracin, hidrulicas, neumticas u otros sistemas auxiliares.
CE2.2 Describir la secuencia de operaciones para llevar a cabo la conexin y regulacin de
servicios auxiliares: refrigeracin, aire comprimido, gases, otros.
CE2.3 Enumerar los diferentes ajustes que deben efectuarse sobre las variables del proceso
(temperatura, presin, tiempo, y otras), para su puesta en marcha.

punto.
evaluacin.

_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: DIBUJO TCNICO PARA LA TRANSFORMACIN DE

POLMEROS.
Cdigo: UF0723
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 en lo

relativo a la interpretacin de planos.
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OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:
CE1.1 Interpretar los planos suministrados y 2. Interpretacin de planos para moldes o modelos para la
CE1.3 Indicar las
cotas y tolerancias realizar las operaciones de escalado,
- Fundamentos. Normas sobre la representacin de las
fundamentales a medida y corte para la preparacin de piezas industriales.
tener en cuenta en plantillas. Eleccin de las vistas.
las operaciones Croquizado.
posteriores de CE1.2 Seleccionar los elementos Representacin de formas industriales.
C1: Interpretar los preparacin de normalizados de acuerdo a las Organizacin de vistas, cortes y secciones.
croquis, planos y materiales. especificaciones recibidas. Escalas.
plantillas para la Interpretacin de un dibujo.
obtencin de un CE1.4 Obtener las plantillas necesarias para
el mecanizado de las piezas a partir de la 3. Principios de acotacin para moldes o modelos para la
molde o modelo. transformacin de polmeros.
interpretacin de planos.
Sistemas de acotacin. Aplicacin de normas de
acotacin.
CE1.5 Justificar la necesidad de la
Tolerancias:
simbologa, rotulacin y acotacin, Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura.
relacionndola con el tipo de Seleccin de ajustes. Consignacin de las tolerancias
representacin. en los dibujos. Normas sobre acotacin con
tolerancias.
Tolerancias geomtricas: Tolerancias de forma y de
posicin. Signos superficiales e indicaciones escritas.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
CE2.3 Comparar los CE2.1 Representar grficamente moldes o 1. Sistemas de representacin para moldes o modelos
distintos tipos de modelos con los detalles necesarios tales para la transformacin de polmeros.
C2: Representar sistemas de como vistas, cortes y secciones para su - Sistema Didrico: Fundamentos.
construccin, montaje y desmontaje. Planos de proyeccin.
grficamente representacin,
Proyecciones del punto, recta y plano.
moldes o modelos precisando su mbito
CE2.2 En un supuesto prctico debidamente Trazas.
para la de aplicacin. Interseccin, paralelismo y perpendicularidad.
transformacin de caracterizado, representar en el sistema
Distancias.
polmeros. didrico un prisma o cilindro recto dado por Abatimientos, giros y cambios de plano.
su base y el plano al que pertenece, abatir Representacin.
esta sobre el plano horizontal y hallar las Secciones planas.
sombras del prisma o cilindro propias y Detalles especficos de moldes o modelos: puntos de
arrojadas sobre los planos del diedro para inyeccin, canales de alimentacin y sistemas de
iluminacin solar o puntual. vaco.
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_________________________________________________________________________________
Instrumentos de medida de usos y magnitudes muy diversas.
tiles y mmedios de produccin preparados, regulados y en situacin de iniciar la produccin. Sistemas auxiliares adaptados a las necesidades del proceso.
Documentacin entregada por los fabricantes de los productos. Documentacin generada por los departamentos tcnicos de la propia empresa. Manuales de
funcionamiento y manejo de las mquinas o instalaciones. Formulacin de mezclas. Normas generales de organizacin y produccin. rdenes de trabajo y
protocolos de fabricacin. Fichas de seguridad de los productos qumicos. Normas de calidad, y de prevencin de riesgos personales y medioambientales.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
SISTEMAS DE REPRESENTACIN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIN DE

POLMEROS.
C2: Representar grficamente moldes o modelos para la transformacin de polmeros.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Sistema Didrico. Fundamentos:
Conocimientos Planos de proyeccin.
Proyecciones del punto, recta y

CE2.3 Comparar los distintos tipos de sistemas de plano.
representacin, precisando su mbito de aplicacin.
Trazas.
Interseccin, paralelismo y
CE2.1 Representar grficamente moldes o modelos con los perpendicularidad.
detalles necesarios tales como vistas, cortes y secciones para
su construccin, montaje y desmontaje. Distancias.
CE2.2 En un supuesto prctico debidamente caracterizado, Abatimientos, giros y cambios

representar en el sistema didrico un prisma o cilindro recto de plano.
dado por su base y el plano al que pertenece, abatir esta
Representacin.
sobre el plano horizontal y hallar las sombras del prisma o
cilindro propias y arrojadas sobre los planos del diedro para Secciones planas.
iluminacin solar o puntual.
Detalles especficos de moldes
Habilidades personales y sociales o modelos: puntos de
inyeccin, canales de
1-Actuacin responsable en todos los procesos que alimentacin y sistemas de
intervienen en la produccin, optimizando los recursos vaco.
humanos y medios materiales disponibles, y garantizando que
se aplican las normas de correcta fabricacin.

riesgos laborales.

_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________

Medios
- Material de aula.
- Instrumentos de medida, tales como pie de rey, calibre
- tiles de dibujo, como regla graduada, escuadra, cartabn, comps.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
INTERPRETACIN DE PLANOS PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIN DE

POLMEROS.
C1: Interpretar los croquis, planos y plantillas para la obtencin de un molde o modelo, en lo relativo a normas
sobre representacin de piezas industriales, moldes y modelos para transformar polmeros.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Fundamentos. Normas sobre la

representacin de las piezas
Conocimientos industriales:
CE1.3 Indicar las cotas y tolerancias fundamentales a tener en Eleccin de las vistas.
cuenta en las operaciones posteriores de preparacin de
Croquizado.
materiales.
Representacin de formas
industriales.
CE1.1 Interpretar los planos suministrados y realizar las Organizacin de vistas, cortes y
operaciones de escalado, medida y corte para la preparacin secciones.
de plantillas.
Escalas.
CE1.2 Seleccionar los elementos normalizados de acuerdo a
las especificaciones recibidas. Interpretacin de un dibujo.


riesgos laborales.


_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
Medios
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
PRINCIPIOS DE ACOTACIN PARA MOLDES O MODELOS PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
C1: Interpretar los croquis, planos y plantillas para la obtencin de un molde o modelo, en lo relativo a sistemas
de acotacin para moldes y modelos para transformar polmeros.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Sistemas de acotacin. Aplicacin de

normas de acotacin:
Tolerancias:
CE1.4 Obtener las plantillas necesarias para el mecanizado Fundamentos. Tipos de ajustes.
de las piezas a partir de la interpretacin de planos. Nomenclatura. Seleccin de ajustes.
Consignacin de las tolerancias en los
CE1.5 Justificar la necesidad de la simbologa, rotulacin y dibujos. Normas sobre acotacin con
acotacin, relacionndola con el tipo de representacin. tolerancias.
Tolerancias geomtricas:
Tolerancias de forma y
de posicin. Signos superficiales
Habilidades personales y sociales E indicaciones escritas.


riesgos laborales.


Medios
- Material de aula.
_________________________________________________________________________________
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Prcticas
MF: 2
UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS UA1,UA2
DURACIN 2h.
QUE PERTENECE y UA3
PRCTICA N: 2
Medicin, representacin y acotacin de un recipiente de plstico

DESCRIPCIN:
Esta prctica corresponde a la UF 2.
Los alumnos/as de forma individual realizarn la medicin, representacin y acotacin de un recipiente de plstico
cilndrico, por ejemplo un bote asptico, en el sistema didrico con sus vistas, cotas, cortes y secciones
correspondientes.
Para la realizacin de la medicin del recipiente ser necesario que los alumnos utilicen el pie de rey, y a partir de
las medidas obtenidas que procedan a la representacin en el sistema didrico.
- Representa grficamente modelos con los detalles necesarios para su construccin.

- Indicar las cotas y tolerancias fundamentales a tener en cuenta.
- Justificar la necesidad de simbologa, rotulacin y acotacin.

- Recipiente de plstico, por ejemplo un bote asptico.
- tiles de dibujo tcnico: escuadra de bordes rectos, cartabn de bordes rectos, comps, regla graduada,
lpiz, goma de borrar, sacapuntas.
- Papel tamao Din A4.
- Pie de rey o calibre.

Facilitar al alumnado el recipiente asptico y supervisar el desarrollo de la prctica, comprobando que se
realiza de forma correcta, primero corrigiendo posibles errores cometidos por el alumnado en el manejo del pie de
rey y posteriormente asegurndose que el desarrollo del ejercicio se lleva a cabo de forma adecuada.
Como ejemplo de resolucin del ejercicio se observar el que aparece en la figura 2.del ANEXO DEL MDULO
FORMATIVO 2.
1.- Representa grficamente modelos con los detalles 1.1 Eleccin de las vistas.
necesarios para su construccin.(C.E 2.1)
1.2 Organizacin correcta de vistas, cortes y
2.- Indicar las cotas y tolerancias fundamentales a tener secciones.
en cuenta. (CE1.3).
2.1 Precisin en el manejo del pie de rey y de las
3.-Justificar la necesidad de simbologa, rotulacin y plantillas de dibujo.
acotacin (C.E 1.5).
3.1 Exactitud de la simbologa, rotulacin y acotacin
4.- Orden y limpieza.
4.1 Mantiene el orden y la limpieza al realizar la
prctica.
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_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________

COMPROBAR LOGRO
Representa grficamente
modelos con los detalles Eleccin de las vistas. Elige correctamente las NO 0
necesarios para su vistas que representan el
modelo facilitado. SI 12
construccin.
15
Organizacin de vistas, Organiza correctamente las NO 0

cortes y secciones. vistas, cortes y secciones. SI 3
Precisin en el manejo del

pie de rey y de las Sus medidas se ajustan a
Indicar las cotas y NO 0
plantillas de dibujo. las del modelo facilitado y
tolerancias fundamentales 6
realiza correctamente el SI 6
a tener en cuenta.
escalado.
MB 3
Justificar la necesidad de Utiliza correctamente la B 2
Exactitud de la simbologa,
simbologa, rotulacin y simbologa, rotulacin y 3
rotulacin y acotacin R 1
acotacin. acotacin
M 0
MB 3
Mantiene el orden y la B 2
Trabaja con orden y El trabajo presentado est
limpieza al realizar la 3
limpieza. ordenado y limpio R 1
prctica.
M 0
Valor mnimo exigible: 13 Valor mximo / valor obtenido: 27
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________

profesionalidad
CE1.1 Interpretar los planos suministrados y realizar las operaciones de escalado, medida y
corte para la preparacin de plantillas.
CE1.2 Seleccionar los elementos normalizados de acuerdo a las especificaciones recibidas.
CE1.4 Obtener las plantillas necesarias para el mecanizado de las piezas a partir de la
interpretacin de planos.
CE1.5 Justificar la necesidad de la simbologa, rotulacin y acotacin, relacionndola con el tipo

de representacin.

1.1 Exactitud. 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.2 Organizacin. demostrado con exactitud No 0
1.3 Planificacin. 1.2. Trabaja de manera Si 3
1.4 Destreza. organizada No 0
1.3 Planifica el trabajo Si 3
No 0
1.4 Demuestra destreza en el Si 3
manejo de los tiles necesarios No 0

Observacin directa del desempeo y resolucin de ejercicios. Prueba prctica.
CE2.1 Representar grficamente moldes o modelos con los detalles necesarios tales como
vistas, cortes y secciones para su construccin, montaje y desmontaje.

1.1 Organizacin. 1.1. Trabaja de manera Si 3
1.2 Planificacin. organizada No 0
1.3 Destreza. 1.2. Planifica el trabajo Si 3
1.4 Adecuacin. No 0
1.5 Presentacin. 1.3 Demuestra destreza en el Si 3
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________

1.4 El trabajo realizado se adecua Si 3
a lo establecido en la planificacin No 0
1.5 La presentacin es limpia y Si 3
completa. No 0
CE2.2 En un supuesto prctico debidamente caracterizado, representar en el sistema didrico

un prisma o cilindro recto dado por su base y el plano al que pertenece, abatir esta sobre el
plano horizontal y hallar las sombras del prisma o cilindro propias y arrojadas sobre los planos
del diedro para iluminacin solar o puntual.

1.1 Exactitud. 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
1.2 Organizacin. demostrado con exactitud. No 0
1.3 Planificacin. 1.2. Trabaja de manera Si 3
1.4 Iniciativa personal. organizada. No 0
1.3 Planifica el trabajo. Si 3
No 0
1.4 Demuestra iniciativa. Si 3
No 0

Observacin directa del desempeo y resolucin de ejercicios. Prueba prctica.
CE1.3 Indicar las cotas y tolerancias fundamentales a tener en cuenta en las operaciones
posteriores de preparacin de materiales.
CE2.3 Comparar los distintos tipos de sistemas de representacin, precisando su mbito de
aplicacin.
Realizacin de los ejercicios prcticos. Cada resultado correcto: 1 punto.

Calculo de la suma total de resultados correctos.
Penalizacin de errores: No hay.
Resolucin de ejercicios prcticos: cada ejercicio tendr un nico resultado con una
resolucin coherente al planteamiento.
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Abril 2012
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UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: CONFIGURACIN DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES DE

EQUIPOS PARA LA TRANSFORMACIN DE POLMEROS.
Cdigo: UF0724
Duracin: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP3

y RP5 en lo relativo a la preparacin de moldes.
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_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:
CE1.1 Ejecutar o participar en los 1. Anlisis funcional de moldes, matrices y cabezales

C1: Montar y ajustar CE1.2 Describir el
para procesado de polmeros.
conjunto de procesos de montaje y desmontaje de
(y desmontar) Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y
operaciones que moldes, matrices, husillos y otros otros utillajes.
moldes, matrices y
aseguran que el utilizando las herramientas adecuadas. Identificacin de los diferentes componentes de
cabezales de
equipos en las montaje de los moldes, matrices, cabezales, husillos y otros
moldes, matrices, utillajes.
mquinas de
husillos y otros Distribucin de las cavidades en el molde.
transformacin y Sistemas de extraccin. Sistemas especiales
moldeo de elementos est
para contrasalidas.
polmeros, realizado
Sensores. Finales de carrera
identificando las correctamente. Montaje y desmontaje de moldes y matrices
cotas principales de Juegos y ajustes.
CE1.3 Describir las Montaje y desmontaje de cabezales, husillos y
la pieza que deben
comprobaciones que otros utillajes...
ser obtenidas y
aseguran que las Juegos y ajustes
razonando que
piezas producidas Conservacin y limpieza de moldes, matrices,
efectos ejercen la cabezales, husillos y otros utillajes.
responden a las cotas
constitucin del
indicadas en el plano
molde o matriz y el 2. Sistemas de alimentacin, refrigeracin y
o instrucciones de
trabajo realizado calefaccin para procesado de polmeros
trabajo. Sistemas de alimentacin. Bebederos, canales y
sobre dichas cotas.
entradas.
CE1.4 Identificar las Canales de refrigeracin. Configuracin y
tcnicas de limpieza y dimensionamiento.
_________________________________________________________________________________
101
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
conservacin de Sistemas de calefaccin (resistencias, aceite,

moldes, matrices, etc.)
husillos y otros. Montaje de sistemas de calefaccin, refrigeracin,
alimentacin y dosificacin.
CE1.5 Describir los
procedimientos de
almacenaje y
conservacin de
utillajes y elementos
de control de cotas.

3. Seguridad en instalaciones de transformacin
polmeros y su mantenimiento de primer nivel.
CE2.1 Reconocer las CE2.5 Justificar la necesidad de mantener
Condiciones de seguridad en el entorno de
C2: Describir los normas de seguridad el orden y limpieza en el entorno de trabajo.
elementos de trabajo, describiendo los procedimientos
aplicables a las Riesgos fsicos y qumicos.
seguridad adecuados para la eliminacin de
operaciones de los Riesgos elctricos.
residuos.
incorporados en una equipos auxiliares y a Riesgos ergonmicos y posturales.
instalacin de las operaciones de Protecciones obligatorias en mquinas.
transformacin y mantenimiento de Real decreto sobre mquinas.
moldeo de Equipos de proteccin individual.
primer nivel.
polmeros, los Tipos de EPIs
Utilizacin.
equipos de CE2.2 Describir los
Sistema de orden y limpieza 5S.
proteccin individual elementos de
y las precauciones seguridad y
que deben tomarse proteccin de las
en las operaciones mquinas de
de mantenimiento de transformacin y
primer nivel. auxiliares.
CE2.3 Describir las

condiciones de
seguridad especficas
de las operaciones de
_________________________________________________________________________________
102
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
mantenimiento
preventivo.
CE2.4 Describir las

normas generales de
seguridad en plantas
fabriles de la familia
qumica.
Redes de energa y fluidos a presin. Calefactores, refrigeradores, bombas y compresores, dosificadores y mezcladores, mquinas o instalaciones de elaboracin
o moldeo y sus componentes, instrumentos de medida de usos y magnitudes muy diversas, materiales polimricos, fluidos y EPIs.
Mquinas de transformacin, tiles y medios de produccin preparados, regulados y en situacin de iniciar la produccin
Documentacin generada por los departamentos tcnicos de la empresa. Manuales de funcionamiento y manejo de las mquinas e instalaciones y documentacin
entregada por sus fabricantes. Normativa de prevencin de riesgos y medioambientales.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
ANLISIS FUNCIONAL DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES PARA PROCESADO DE POLMEROS.
C1: Montar y ajustar (y desmontar) moldes, matrices y cabezales de equipos en las mquinas de transformacin
y moldeo de polmeros, identificando las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas y razonando que
efectos ejercen la constitucin del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas, en lo relativo a
anlisis de moldes, matrices y cabezales.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Tipos de moldes, matrices, cabezales,

husillos y otros utillajes.
Conocimientos
2Identificacin de los diferentes
CE1.2 Describir el conjunto de operaciones que aseguran que componentes de moldes, matrices,
cabezales, husillos y otros utillajes.
el montaje de los moldes, matrices, husillos y otros elementos
est realizado correctamente. 3Distribucin de las cavidades en el
molde.
CE1.3 Describir las comprobaciones que aseguran que las
piezas producidas responden a las cotas indicadas en el plano 4Sistemas de extraccin. Sistemas
o instrucciones de trabajo. especiales para contrasalidas.
5Sensores. Finales de carrera

6Montaje y desmontaje de moldes y
CE1.1 Ejecutar o participar en los procesos de montaje y matrices
desmontaje de moldes, matrices, husillos y otros utilizando las Juegos y ajustes.
herramientas adecuadas.
7Montaje y desmontaje de cabezales,
Habilidades personales y sociales husillos y otros utillajes.
Juegos y ajustes
8Conservacin y limpieza de moldes,
matrices, cabezales, husillos y otros
utillajes.
establecidos.


riesgos laborales.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________


Medios
- Material de aula
- Mquina universal
- Moldes para la obtencin de probetas
- Baos termostticos
- Termmetros/termopares
- Balanza
- Instrumentos de medicin dimensional
- Mesa de montaje
- Instrumentos de medicin
- Equipos de proteccin individual: Zapatos, guantes, gafas y traje de seguridad. Taquillas.
_________________________________________________________________________________
105
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
SISTEMAS DE ALIMENTACIN, REFRIGERACIN Y CALEFACCIN PARA PROCESADO DE POLMEROS.
C1: Montar y ajustar (y desmontar) moldes, matrices y cabezales de equipos en las mquinas de transformacin
y moldeo de polmeros, identificando las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas y razonando qu
efectos ejercen la constitucin del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas, en lo relativo a
ssistemas de alimentacin, refrigeracin y calefaccin.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Sistemas de alimentacin. Bebederos,

canales y entradas.
Conocimientos
2Canales de refrigeracin. Configuracin
CE1.4 Identificar las tcnicas de limpieza y conservacin de y dimensionamiento.
moldes, matrices, husillos y otros.
3Sistemas de calefaccin (resistencias,
aceite, etc.)
CE1.5 Describir los procedimientos de almacenaje y
conservacin de utillajes y elementos de control de cotas. 4Montaje de sistemas de calefaccin,
refrigeracin, alimentacin y
Habilidades personales y sociales dosificacin.

establecidos.


riesgos laborales.


_________________________________________________________________________________
106
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

Medios
- Material de aula
- Mquina universal
- Moldes para la obtencin de probetas
- Baos termostticos
- Termmetros/termopares
- Balanza
- Instrumentos de medicin dimensional
- Mesa de montaje
- Instrumentos de medicin
- Taquillas
- Materiales polimricos diversos, aditivos, fibras, etc.
_________________________________________________________________________________
107
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
SEGURIDAD EN INSTALACIONES DE TRANSFORMACIN POLMEROS Y SU MANTENIMIENTO DE

PRIMER NIVEL.
C2: Describir los elementos de seguridad incorporados en una instalacin de transformacin y moldeo de
polmeros, los equipos de proteccin individual y las precauciones que deben tomarse en las operaciones de
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Condiciones de seguridad en el entorno

de trabajo.
Conocimientos Riesgos fsicos y qumicos.
Riesgos elctricos.
CE2.1 Reconocer las normas de seguridad aplicables a las Riesgos ergonmicos y
operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de posturales.
2Protecciones obligatorias en mquinas.
CE2.2 Describir los elementos de seguridad y proteccin de Real decreto sobre mquinas.
las mquinas de transformacin y auxiliares.
3Equipos de proteccin individual.
CE2.3 Describir las condiciones de seguridad especficas de Tipos de EPIs
las operaciones de mantenimiento preventivo. Utilizacin.
CE2.4 Describir las normas generales de seguridad en plantas 4Sistema de orden y limpieza 5S.
fabriles de la familia qumica.
CE2.5 Justificar la necesidad de mantener el orden y limpieza

en el entorno de trabajo, describiendo los procedimientos
adecuados para la eliminacin de residuos.

establecidos.


riesgos laborales.
_________________________________________________________________________________
108
Abril 2012
_________________________________________________________________________________



Medios
- Material de aula
- Taquillas
_________________________________________________________________________________
109
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 2
UA 1 DURACIN 4 h.
QUE PERTENECE
PRCTICA N: 3
Montaje, desmontaje y limpieza de moldes o cabezales
DESCRIPCIN:

Se realizar el montaje o desmontaje de moldes de la inyectora o el montaje o desmontaje de cabezales de la
extrusora segn la disponibilidad de maquinaria que exista en el taller. Esta prctica est asociada a la UA1:
ANLISIS FUNCIONAL DE MOLDES, MATRICES Y CABEZALES PARA PROCESADO DE POLMEROS.
- Ejecutar o participar en los procesos de montaje y desmontaje de moldes, matrices, husillos y otros
utilizando las herramientas adecuadas. CE1.1.
- Describir el conjunto de operaciones que aseguran que el montaje de los moldes, matrices, husillos y
otros elementos est realizado correctamente. CE1.2.
- Identificar las tcnicas de limpieza y conservacin de moldes, matrices, husillos y otros. CE1.4.
- Moldes y utillajes para los diversos equipos.

- Mquina de inyeccin.
- Extrusora de plstico.
- Pequea gra o polipasto para manipular cargas pesadas.
- Mesa de montaje.
- Sierras, lijadoras, y otros equipos de montaje.
- Equipos de proteccin individual: Zapatos, guantes y gafas.
- Herramientas para montaje, desmontaje y limpieza de moldes o cabezales.
El/a formador/a participar junto al alumnado en los procesos de montaje y desmontaje de moldes, matrices,
husillos y otros utilizando las herramientas adecuadas, a continuacin explicar el conjunto de operaciones para
que el montaje de los moldes, matrices, husillos y otros elementos se est realizando correctamente para pasar a
la identificacin de las tcnicas de limpieza y conservacin de moldes, matrices, husillos y otros.

1- Ejecutar o participar en los procesos de montaje y 1.1- Exactitud al identificar las herramientas.
desmontaje de moldes, matrices, husillos y otros 1.2- Exactitud en la utilizacin de la herramienta
utilizando las herramientas adecuadas. (CE1.1). adecuada durante montaje o desmontaje de moldes o
matrices.
2- Describir el conjunto de operaciones que aseguran 1.3- Utilizacin adecuada de la herramienta en
que el montaje de los moldes, matrices, husillos y otros montaje o desmontaje de moldes o matrices (uso
elementos est realizado correctamente. (CE1.2). correcto de la herramienta).
2.2- Exactitud al describir las operaciones que
aseguran el correcto montaje de moldes o matrices.
3- Identificar las tcnicas de limpieza y conservacin de 3.1- Exactitud al identificar las tcnicas de limpieza de
moldes, matrices, husillos y otros. (CE1.4) moldes o matrices.
4- Orden y limpieza. 3.2- Exactitud al identificar las tcnicas de
conservacin de moldes o matrices.
4.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
usados al terminar la prctica.
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_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
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111
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RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIN MXIMA PUNTUACIN OBTENIDA

Exactitud al identificar las Identifica las herramientas NO 0
2
herramientas. con exactitud? SI 2
Exactitud en utilizacin de la
Ejecutar o participar en los herramienta adecuada durante Usa la herramienta NO 0
procesos de montaje y desmontaje 2
montaje o desmontaje de adecuada? SI 2
de moldes, matrices, husillos y
moldes o matrices.
otros utilizando las herramientas
adecuadas. Utilizacin adecuada de la
M 0
herramienta en montaje o Usa la herramienta R 1
5
desmontaje de moldes o correctamente? B 3
matrices MB 5
Exactitud al describir las
Describir el conjunto de
operaciones que aseguran que el operaciones que aseguran el Describe con exactitud las
NO 0
montaje de los moldes, matrices, correcto montaje de moldes o operaciones que aseguran 3
SI 3
husillos y otros elementos est matrices. un montaje correcto?
realizado correctamente.
Exactitud al identificar las
Identifica las tcnicas de NO 0
Identificar las tcnicas de limpieza tcnicas de limpieza de moldes 2
limpieza con exactitud? SI 2
y conservacin de moldes, o matrices.
matrices, husillos y otros. Exactitud al identificar las Identifica las tcnicas de
NO 0
tcnicas de conservacin de conservacin con 2
SI 2
moldes o matrices. exactitud?
Orden y limpieza. Mantiene el orden y la limpieza Mantiene su puesto de
NO 0
de los equipos usados al trabajo ordenado y los 3
SI 3
terminar la prctica. equipos limpios al terminar
Valor mnimo exigible: 9 Valor mximo/ valor obtenido: 19
_________________________________________________________________________________
112
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

profesionalidad
CE1.1 Ejecutar o participar en los procesos de montaje y desmontaje de moldes, matrices,

husillos y otros utilizando las herramientas adecuadas.

1.4.-Destreza. 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
No 0
1.4 Demuestra destreza en el Si 3

CE2.5 Justificar la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo,

describiendo los procedimientos adecuados para la eliminacin de residuos.
1.1.-Ajuste a normas de seguridad e higie Escalas y ponderaciones puntos

Profesionalidad 1.1. Se ajusta a las normas de Si 3
seguridad y medioambientales No 0
1.2. Demuestra capacidad y Si 3
eficiencia. No 0
_________________________________________________________________________________
113
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

1.1.-Comunicacin y empata Escalas y ponderaciones puntos

1.2.-Profesionalidad 1.1. Se comunica eficazmente y Si 3
eficiencia. No 0
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de riesgos laborales
1.1.- Planificacin Escalas y ponderaciones puntos

1.2.- Iniciativa personal 1.1.Planifica el trabajo Si 3
No 0
No 0
.1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser


1.3.-Planificacin 1.2. Trabaja de manera Si 3
1.4.-Iniciativa personal. organizada No 0
No 0
No 0
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114
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CE1.2 Describir el conjunto de operaciones que aseguran que el montaje de los moldes,
matrices, husillos y otros elementos est realizado correctamente.
CE1.3 Describir las comprobaciones que aseguran que las piezas producidas responden a las
cotas indicadas en el plano o instrucciones de trabajo.
CE1.4 Identificar las tcnicas de limpieza y conservacin de moldes, matrices, husillos y otros
CE1.5 Describir los procedimientos de almacenaje y conservacin de utillajes y elementos de
control de cotas.
CE2.1 Reconocer las normas de seguridad aplicables a las operaciones de los equipos
auxiliares y a las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE2.2 Describir los elementos de seguridad y proteccin de las mquinas de transformacin y
auxiliares.
CE2.3 Describir las condiciones de seguridad especficas de las operaciones de
mantenimiento preventivo.
CE2.4 Describir las normas generales de seguridad en plantas fabriles de la familia qumica.

punto.
evaluacin.
pregunta tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta
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115
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 2
FIGURA 1. Montaje de un sistema neumtico. Esquema del circuito neumtico para el

accionamiento directo de un cilindro de simple efecto con velocidad de entrada y salida
regulada y salida por pulsador.
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116
Abril 2012
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FIGURA 2. Vistas y cotas de un recipiente de plstico asptico.
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117
Abril 2012
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MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: OPERACIONES DE TRANSFORMACIN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y

LTEX.
Cdigo: MF0327_2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0327_2: Realizar operaciones de

transformacin de caucho y ltex.
Duracin: 150 horas
Objetivo General :
Obtener piezas de caucho por moldeo a partir de mezclas de dicho material, fabricar
piezas de caucho por inyeccin a partir de mezclas, extrudir y vulcanizar mezclas de
caucho para la obtencin de perfiles, calandrar y vulcanizar mezclas de caucho para la
fabricacin de lminas segn las especificaciones establecidas, ensamblar y vulcanizar
neumticos en las condiciones de presin y temperatura requeridas en las
especificaciones de fabricacin y fabricar artculos a partir de dispersiones de ltex, en
las condiciones de proceso y vulcanizacin adecuadas para realizar operaciones de
transformacin de caucho y ltex ajustndose a los criterios de realizacin de la unidad
de competencia correspondiente.
_________________________________________________________________________________
118
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
MDULO FORMATIVO 1:
ELABORACIN DE MEZCLAS UA1: Materiales elastomricos:

DE CAUCHO Y LTEX
Fundamentos.
UA2: Materiales elastomricos.

UF 1: Propiedades.
Transformacin y
UA3: Mtodos de
vulcanizacin de
transformacin de elastmeros.
MDULO FORMATIVO 2: mezclas de caucho y
ltex.
PREPARACIN DE MQUINAS UA4: Procedimientos y tcnicas
E INSTALACIONES PARA LA
de operacin y control utilizados
TRANSFORMACIN DE
POLMEROS en la transformacin y
vulcanizacin de mezclas de
caucho y ltex.
UF 2: UA1: Productos finales de

MDULO FORMATIVO 3:
caucho y ltex.
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE Productos de
MEZCLAS DE CAUCHO Y transformacin y
LTEX vulcanizacin de
UA2: Reciclaje de productos de
caucho y ltex.
caucho y ltex.
MDULO FORMATIVO 4:
OPERACIONES AUXILIARES Y UA1: Fundamentos de gestin
DE ACABADO DE LOS
TRANSFORMADOS DE de calidad en la transformacin
CAUCHO Y LTEX UF 3: de materiales polimricos.
Gestin de calidad y
prevencin de UA2: Seguridad y prevencin de
riesgos laborales y riesgos laborales en la
MDULO DE PRCTICAS NO medioambientales.
transformacin de materiales
(Transversal) polimricos.
DE TRANSFORMACIN DE
CAUCHO
UA3: Actuacin en emergencias
y evacuacin.
_________________________________________________________________________________
119
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
El Mdulo Formativo 3 Operaciones de transformacin de mezclas de caucho y

ltex, tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya que le
proporciona las herramientas necesarias para obtener piezas de caucho por, fabricar piezas
de caucho por inyeccin, extrudir y vulcanizar mezclas de caucho para la obtencin de
perfiles, calandrar, ensamblar y vulcanizar neumticos en las condiciones de presin y
temperatura requeridas y fabricar artculos a partir de dispersiones de ltex, en las
condiciones de proceso y vulcanizacin adecuadas.
Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en tres

Unidades Formativas con sus correspondientes Unidades de Aprendizaje.
en las competencias profesionales que se tendrn que demostrar en la prctica laboral.
Las Unidades Formativas constan a su vez de Unidades de Aprendizaje. En el desarrollo de

cada Unidad de Aprendizaje se tendrn en cuenta las tcnicas y principios de pedagoga
activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias estrategias metodolgicas. Se
procurar, en todo momento, despertar el inters del alumnado, con el fin de que sigan el
proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados. Al inicio de cada Unidad de
Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilizacin de los mtodos Expositivo, Individual,
Interrogativo y dinmica de grupos: estudio de casos, proporciona a los/as alumnos/as los
conocimientos bsicos sobre los temas tratados. Como medio para comprobar el grado de
consecucin de los objetivos propuestos, se utilizarn la exposicin terica del contenido y
prcticas, indicando las correcciones pertinentes y se proceder a la aclaracin de las
posibles dudas planteadas al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje se realizar una
evaluacin continua, con el fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, as
como las dificultades de adquisicin de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el/a
formador/a deber reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
La primera Unidad Formativa Transformacin y vulcanizacin de mezclas de caucho y

ltex consta de tres Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de
las capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Materiales elastomricos, capacita al alumnado para

analizar los diversos procesos de transformacin y vulcanizacin de mezclas de caucho y
ltex, en lo relativo a las propiedades del producto vulcanizado y para describir y
caracterizar las instalaciones, equipos y los procedimientos de operacin y control utilizados
en los procesos de transformacin y vulcanizacin de elastmeros y de mezclas de caucho
y ltex, en lo relativo a la calidades de los productos obtenidos en los diferentes procesos.
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
La segunda Unidad de Aprendizaje Mtodos de transformacin de elastmeros, capacita al

alumnado para analizar los diversos procesos de transformacin y vulcanizacin de mezclas
de caucho y ltex, en lo relativo a equipos, componentes y procedimientos y para describir y
caracterizar las instalaciones, equipos y los procedimientos de operacin y control utilizados
en los procesos de transformacin y vulcanizacin de elastmeros y de mezclas de caucho
y ltex, en lo relativo a sistemas y parmetros de operacin y control. La tercera Unidad de
Aprendizaje Procedimientos y tcnicas de operacin y control utilizados en la
transformacin y vulcanizacin de mezclas de caucho y ltex, capacita al alumnado para
describir y caracterizar las instalaciones, equipos y los procedimientos de operacin y
control utilizados en los procesos de transformacin y vulcanizacin de elastmeros y de
mezclas de caucho y ltex, en lo relativo a procedimientos y tcnicas de moldeo y
vulcanizacin.
La prctica representativa de esta Unidad Formativa, de cuatro horas de duracin, est

relacionada con una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido los

cuatro posibles respuestas de las que slo una ser correcta.
La segunda Unidad Formativa Productos de transformacin y vulcanizacin de caucho y

ltex consta de dos Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de
las capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Productos finales de caucho y ltex, capacita al

alumnado para caracterizar los productos de transformacin y vulcanizado de elastmeros,
definiendo las especificaciones de los mismos, en lo relativo a la calidad del producto final.
La segunda Unidad de Aprendizaje Reciclaje de productos de caucho y ltex, capacita al
alumnado para caracterizar los productos de transformacin y vulcanizado de elastmeros,
definiendo las especificaciones de los mismos, en lo relativo a reciclaje y valorizacin de
productos de caucho.
_________________________________________________________________________________
121
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

relacionada con una Unidad de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido los

La tercera Unidad Formativa Gestin de calidad y prevencin de riesgos laborales y

medioambientales consta de tres Unidades de Aprendizaje (UAs) que deben impartirse de
forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el
logro de las capacidades del mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Fundamentos de gestin de calidad en la transformacin

de materiales polimricos, capacita al alumnado para aplicar las normas de correcta
fabricacin en los procesos de transformacin de polmeros y materiales compuestos de
matriz polimrica. La segunda Unidad de Aprendizaje Seguridad y prevencin de riesgos
laborales en la transformacin de materiales polimricos, capacita al alumnado para
identificar las medidas de seguridad, de prevencin de riesgos laborales y medioambientales
relacionadas con la transformacin de polmeros. La tercera Unidad de Aprendizaje
Actuacin en emergencias y evacuacin, capacita al alumnado para identificar las medidas
de seguridad, de prevencin de riesgos laborales y medioambientales relacionadas con la
transformacin de polmeros, en lo relativo a planes de emergencia y evacuacin y para
analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a tipos de accidentes, primeros auxilios y socorrismo.

relacionada con las una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha prctica, se han definido
los resultados a comprobar, que se medirn mediante las puntuaciones obtenidas en las
_________________________________________________________________________________
122
Abril 2012
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Durante el desarrollo del Mdulo se propone la realizacin de una prctica representativa

por Unidad Formativa:

P1: Reograma de vulcanizacin 4 horas UF 1: UA 1
P2: Gestin de neumticos fuera de uso (NFU) 2 horas UF 2: UA 2
P3: Equipos de proteccin individual 2 horas UF 3: UA 2
1
De cada una de estas prcticas se ofrecen un modelo elaborado.
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Organizacin y temporalizacin del mdulo:
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas
15
UA1: Materiales elastomricos. Fundamentos.
Unidad formativa1- 70
UF0727: 15
UA2: Materiales elastomricos. Propiedades.
Transformacin y
vulcanizacin de UA3: Mtodos de transformacin de 20
mezclas de caucho y elastmeros.
ltex. UA4: Procedimientos y tcnicas de operacin
y control utilizados en la transformacin y 20
vulcanizacin de mezclas de caucho y ltex.
15
Unidad formativa2- UA1: Productos finales de caucho y ltex.
UF0728:
30
Productos de
UA2: Reciclaje de productos de caucho y 15
transformacin y
vulcanizacin de ltex.
caucho y ltex.
UA1: Fundamentos de gestin de calidad en la
20
Unidad formativa3- transformacin de materiales polimricos.
UF0721:
50 UA2: Seguridad y prevencin de riesgos
Gestin de calidad y 20
laborales en la transformacin de materiales
prevencin de riesgos
laborales y polimricos.
medioambientales.
10
UA3: Actuacin en emergencias y evacuacin.
(Transversal)
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Abril 2012
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: TRANSFORMACIN Y VULCANIZACIN DE MEZCLAS DE

CAUCHO Y LTEX.
Cdigo: UF0727
Duracin: 70 horas

RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo referido a la transformacin de mezclas de caucho y
ltex.
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Abril 2012
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OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Materiales elastomricos:
CE1.1 Describir la CE1.2 Diferenciar las diversas tcnicas de -Fundamentos de la transformacin y la vulcanizacin.
-Vulcanizacin y acabado de:
reaccin de transformacin, moldeo y vulcanizacin de
Mezclas de caucho natural y sinttico.
vulcanizacin como elastmeros y ltex, comprendiendo sus
Elastmeros termoplsticos.
elemento fundamental fundamentos, los distintos tipos de
Ltices.
de la transformacin de instalaciones y relacionando sus
mezclas de caucho y caractersticas con la de los materiales que -Propiedades.
dispersiones de ltex. transforman. Estudio comparativo de las propiedades
C1: Analizar los
diversos procesos entre las diferentes familias de caucho.
CE1.5 Describir los CE1.3 Relacionar los parmetros bsicos de Influencia de los aditivos en las propiedades
de transformacin
sistemas de los materiales con las variables del proceso del vulcanizado.
y vulcanizacin de
vulcanizacin ms de transformacin y las propiedades del
mezclas de caucho
comunes (prensado, producto final. 2. Mtodos de transformacin de elastmeros:
y ltex.
autoclave, bao de
CE1.4 Relacionar las variables de control de -Equipos y componentes.
sales, alta frecuencia y
la transformacin y las condiciones de Identificacin y descripcin de los
otros) identificando y
operacin con las propiedades del artculo equipamientos de las distintas tcnicas de
relacionando las
acabado. transformacin y vulcanizacin.
variables del sistema
Funcionamiento de los equipos.
con las caractersticas
de la vulcanizacin y el CE1.6 Relacionar los parmetros
- Parmetros de operacin y control.
proceso de fundamentales de la fabricacin de artculos
Relacin entre los parmetros de operacin y
transformacin. de ltex con la formulacin utilizada y el
control y el producto a obtener.
artculo fabricado.
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126
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Materiales elastomricos:
-Calidades en los diversos procesos de fabricacin y

limitaciones de moldeo.
CE2.1 Describir las CE2.3 Relacionar los parmetros de Identificar fallos en productos terminados No
operaciones de operacin y control con la productividad y la Conformes, analizarlos y proponer sus
preparacin de una calidad del proceso. soluciones o alternativas.
instalacin tipo, los
ajustes usuales, las CE2.4 Interpretar las lecturas de los 2. Mtodos de transformacin de elastmeros:
variables indicadas en instrumentos de control, introduciendo las
modificaciones necesarias para mantener el -Realizacin de los procedimientos bsicos de:
la informacin de
C2: Describir y proceso dentro de los lmites requeridos en Puesta en marcha.
proceso y los aparatos
caracterizar las la documentacin del proceso. Alimentacin.
de medida y sistemas
instalaciones, Parada.
de control utilizados.
equipos y los
-Sistemas de Control.
procedimientos de CE2.2 Describir el
No automatizados.
operacin y control funcionamiento,
Automatizados.
utilizados en los aplicaciones, los
Informatizados.
procesos de diversos subconjuntos,
Registro de datos e incidencias en las hojas
transformacin y sus circuitos
de control de produccin.
vulcanizacin de fundamentales y los
elastmeros y de procedimientos de -Parmetros de operacin y control.
mezclas de caucho puesta en marcha, Dosificacin.
y ltex. parada y control de: Tiempo.
Mquinas de Temperatura.
compresin, Presin.
transferencia e Velocidades.
inyeccin.
Extrusoras -Identificacin de equipos y componentes.
Calandras
Instalacin de 3. Procedimientos y tcnicas de operacin y control
utilizados en la transformacin y vulcanizacin de
vulcanizacin mezclas de caucho y ltex:
adecuada
(autoclave, -Procesos convencionales de moldeo.
microondas, Moldeo por compresin.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
baos de sales, Moldeo por transferencia.

hornos y otros). Moldeo por inyeccin.
Ensambladoras -Extrusin y vulcanizacin de artculos extruidos.
de neumticos. Mtodos discontinuos.
Instalaciones de Mtodos continuos.
produccin de -Calandrado y vulcanizacin de artculos calandrados.
artculos de ltex. Mtodos discontinuos.
Mtodos continuos.
-Transformacin y vulcanizacin de artculos de ltex.
-Ensamblado y vulcanizacin de neumticos.
Componentes.
Frmulas.
Conformado-Ensamblado-Vulcanizacin.
_________________________________________________________________________________
128
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_________________________________________________________________________________
Prensas, inyectoras, extrusoras, calandras, ensambladoras de neumticos, hornos (microondas, UHF, de aire caliente), autoclave, baos de sales, baos de
inmersin, tren de moldes. Mquinas desbarbadoras, pulidoras y otros equipos de acabado de neumticos; equilibradoras de neumticos. Elementos e
instrumentos de medida. Mezclas de caucho y dispersiones de ltex. Dispositivos de seguridad de mquinas e instalaciones. Equipos de proteccin individual.
Productos acabados o semiacabados de caucho y ltex.
Procesos de transformacin de mezclas con indicacin de instrucciones de procedimiento y condiciones de operacin. Fichas de datos de seguridad de las
mezclas y fichas de mquinas. Ordenes de fabricacin e instrucciones complementarias. Reglamentos internos y normativa de calidad, prevencin de riesgos y
medioambiente. Normas de correcta fabricacin.
_________________________________________________________________________________
129
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_________________________________________________________________________________
MATERIALES ELASTOMRICOS: FUNDAMENTOS
C1: Analizar los diversos procesos de transformacin y vulcanizacin de mezclas de caucho y ltex, en lo
relativo a la transformacin del producto vulcanizado.
C2: Describir y caracterizar las instalaciones, equipos y los procedimientos de operacin y control utilizados en
los procesos de transformacin y vulcanizacin de elastmeros y de mezclas de caucho y ltex, en lo relativo al
acabado de los productos obtenidos en los diferentes procesos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Fundamentos de la transformacin y la

vulcanizacin:
Conocimientos
Reaccin de vulcanizacin.
Viscosidad de la mezcla.
CE1.1 Describir la reaccin de vulcanizacin como Influencia del entrecruzamiento
elemento fundamental de la transformacin de mezclas de en las propiedades del
caucho y dispersiones de ltex. Vulcanizado.
Destrezas cognitivas y prcticas 2-Vulcanizacin y acabado de:
Mezclas de caucho natural y

CE2.3 Relacionar los parmetros de operacin y control
sinttico.
con la productividad y la calidad del proceso.
Elastmeros termoplsticos.
Habilidades personales y sociales Ltices.


riesgos laborales.

5-Mantener relaciones fluidas con el resto de

departamentos y con las personas a su cargo para
mejorar la coordinacin y asegurar la produccin en
cantidad, calidad y plazos establecidos.
_________________________________________________________________________________
130
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_________________________________________________________________________________

Medios
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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131
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
MATERIALES ELASTOMRICOS:PROPIEDADES
relativo a las propiedades del producto vulcanizado.
los procesos de transformacin y vulcanizacin de elastmeros y de mezclas de caucho y ltex, en lo relativo a
la calidades de los productos obtenidos en los diferentes procesos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Propiedades.

Estudio comparativo de las
Conocimientos propiedades entre las diferentes
familias de caucho.
CE2.1 Describir las operaciones de preparacin de una Influencia de los aditivos en las
instalacin tipo, los ajustes usuales, las variables propiedades del vulcanizado.
indicadas en la informacin de proceso y los aparatos de
2-Calidades en los diversos procesos de
medida y sistemas de control utilizados.
fabricacin y limitaciones de moldeo.
Destrezas cognitivas y prcticas Identificar fallos en productos

terminados No Conformes,
CE1.2 Diferenciar las diversas tcnicas de analizarlos y proponer sus
transformacin, moldeo y vulcanizacin de elastmeros y soluciones o alternativas.
ltex, comprendiendo sus fundamentos, los distintos tipos
de instalaciones y relacionando sus caractersticas con la
de los materiales que transforman.
CE1.3 Relacionar los parmetros bsicos de los

materiales con las variables del proceso de
transformacin y las propiedades del producto final.


riesgos laborales.

_________________________________________________________________________________
132
Abril 2012
_________________________________________________________________________________


Medios
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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133
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_________________________________________________________________________________
MTODOS DE TRANSFORMACIN DE ELASTMEROS
relativo a equipos, componentes y procedimientos.
sistemas y parmetros de operacin y control.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Equipos y componentes:
Conocimientos
Identificacin y descripcin de los
equipamientos de las distintas tcnicas
CE1.5 Describir los sistemas de vulcanizacin ms
de transformacin y vulcanizacin.
comunes (prensado, autoclave, bao de sales, alta
Funcionamiento de los equipos.
frecuencia y otros) identificando y relacionando las
variables del sistema con las caractersticas de la 2-Realizacin de los procedimientos bsicos
vulcanizacin y el proceso de transformacin. de:
Puesta en marcha.
CE2.2 Describir el funcionamiento, aplicaciones, los Alimentacin.
diversos subconjuntos, sus circuitos fundamentales y los Parada.
procedimientos de puesta en marcha, parada y control
de: 3-Sistemas de Control.
Mquinas de compresin, transferencia e inyeccin. No automatizados.
Extrusoras Automatizados.
Calandras Informatizados.
Instalacin de vulcanizacin adecuada (autoclave, Registro de datos e incidencias en las
microondas, baos de sales, hornos y otros). hojas de control de
Ensambladoras de neumticos. produccin.
Instalaciones de produccin de artculos de ltex.
4-Parmetros de operacin y control.
Destrezas cognitivas y prcticas Dosificacin.
Tiempo.
CE1.4 Relacionar las variables de control de la Temperatura.
transformacin y las condiciones de operacin con las Presin.
propiedades del artculo acabado. Velocidades.
Relacin entre los parmetros de
CE1.6 Relacionar los parmetros fundamentales de la operacin y control y el producto a
fabricacin de artculos de ltex con la formulacin obtener.
utilizada y el artculo fabricado.
5-Identificacin de equipos y componentes.

_________________________________________________________________________________
134
Abril 2012
_________________________________________________________________________________


riesgos laborales.


Medios

- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
_________________________________________________________________________________
135
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
PROCEDIMIENTOS Y TCNICAS DE OPERACIN Y CONTROL UTILIZADOS EN LA TRANSFORMACIN Y

VULCANIZACIN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LTEX.
procedimientos y tcnicas de moldeo y vulcanizacin.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Procesos convencionales de moldeo.
Destrezas cognitivas y prcticas Moldeo por compresin.

Moldeo por transferencia.
Moldeo por inyeccin.
CE2.4 Interpretar las lecturas de los instrumentos de
control, introduciendo las modificaciones necesarias para 2-Extrusin y vulcanizacin de artculos
mantener el proceso dentro de los lmites requeridos en la Extruidos.
documentacin del proceso. Mtodos discontinuos.
Mtodos continuos.
3-Calandrado y vulcanizacin de artculos
Calandrados.
Mtodos discontinuos.
Mtodos continuos.
que se aplican las normas de correcta fabricacin. 4-Transformacin y vulcanizacin de artculos
De ltex.
5-Ensamblado y vulcanizacin de
riesgos laborales. Neumticos.
Componentes.
3-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. Frmulas.
Conformado-Ensamblado-
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad Vulcanizacin.


_________________________________________________________________________________
136
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_________________________________________________________________________________
Medios
- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
_________________________________________________________________________________
137
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 3
UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS 4
UA 1 DURACIN
QUE PERTENECE horas
PRCTICA N: 1
Reograma de vulcanizacin
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar la determinacin del reograma de vulcanizacin de una mezcla de caucho segn la
norma ASTM D-2084 o ISO-3417. El reograma obtenido permite estudiar como cambia la viscosidad de una
mezcla de caucho durante su vulcanizacin a escala de laboratorio y obtener informacin muy til antes realizar la
vulcanizacin a escala industrial. En el reograma se representa el torque (par) a lo largo del tiempo de
vulcanizacin y a partir de la diferencia entre el par mximo y el par mnimo se obtiene el tiempo ptimo de
vulcanizacin (t90). Como ejemplo de una curva de curado o reograma de vulcanizacin ver la Figura 1 del
ANEXO del Mdulo 3. Esta prctica est asociada a la UA1: MATERIALES ELASTOMRICOS.

- Describir la reaccin de vulcanizacin como elemento fundamental de la transformacin de mezclas de
caucho y dispersiones de ltex. CE1.1
- Relacionar los parmetros bsicos de los materiales con las variables del proceso de transformacin y
las propiedades del producto final. CE1.3
- Describir los sistemas de vulcanizacin ms comunes identificando y relacionando las variables del
sistema con las caractersticas de la vulcanizacin y el proceso de transformacin. CE1.5.
- Trabajar respetando las normas de seguridad y medioambiente.

- Remetro de para realizar ensayos segn norma ASTM D-2084 o ISO-3417.
- Norma ASTM D-2084 o ISO-3417.
- Balanza analtica.
- Material de vidrio de laboratorio
- Cuaderno de laboratorio.
- Guantes de ltex.
- Mascarilla antipolvo.
- Caucho y Aditivos para caucho:
o Caucho natural.
o Negro de humo N-234.
o xido de cinc.
o cido esterico.
o Azufre.
o Disulfuro de dibenzotiazol.
o Difenilguanidina.
o Aceite lubricante.
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Los alumnos, se agruparn de dos en dos. A cada grupo se le suministrar una copia de la norma ASTM D-2084
(o ISO-3417) y una copia de las instrucciones del remetro. Se dejar 20 minutos para leerlas y resolver las dudas
que puedan surgir. A continuacin cada grupo pesar los ingredientes (sin mezclarlos) por separado para
preparar una mezcla de caucho siguiendo la siguiente formulacin:
FORMULACIN DE UN CAUCHO PARA USO GENERAL:

PHR
(PARTES EN ORDEN DE
COMPONENTE DE LA COMPOSICIN PESO POR ADICIN DE
MEZCLA QUMICA CADA 100 LOS
PARTES DE INGREDIENTES
CAUCHO)
Caucho natural Cis-poliisopreno 100 7
Sistema activador xido de cinc 5 3
Sistema activador cido esterico 1 4
Agente de vulcanizado Azufre 2.5 8 (ltimo)
Carga Negro de humo N-234 50 1
Acelerante primario Disulfuro de dibenzotiazol 1.5 5
Acelerante secundario Difenilguanidina 0.25 6
Aceite Aceite lubricante 5 2
Se seguir el siguiente procedimiento para pesar los ingredientes:
1-Ponerse las gafas de seguridad, los guantes de ltex y la mscara antipolvo.
2-Abrir los sacos de aditivos con precaucin.
3-Conectar la balanza analtica y ponerla a cero.
4-Poner un recipiente en el platillo de la balanza y pulsar el botn de TARA para poner a cero de nuevo la
balanza.
5-Pesar la cantidad indicada en la tabla anterior de cada ingrediente.
6-Conectar el remetro y seleccionar la temperatura adecuada.
7-Mezclar los ingredientes siguiendo el orden de adicin de los ingredientes indicado en la tabla anterior y
teniendo en cuenta las instrucciones del remetro. El ltimo ingrediente que se aade es el agente
vulcanizante (azufre).
8-Comenzar el proceso de vulcanizacin a la temperatura seleccionada y registrar los datos de la curva de

vulcanizacin.
9-Una vez terminado el ensayo limpiar el remetro teniendo en cuenta las instrucciones.
10-A partir del reograma de vulcanizacin determinar los siguientes datos:
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________
- El par mnimo, que da una idea de la viscosidad de la mezcla.

- El par mximo, que es proporcional a la rigidez del vulcanizado
- La diferencia entre el par mximo y par mnimo alcanzado, que est relacionado con el
grado de reticulacin alcanzado.
- El t2, que el tiempo para que el par suba dos unidades desde el valor mnimo y est
relacionado con el tiempo de prevulcanizacin.
- El t90, que es el tiempo para que el par suba el 90 % de la diferencia entre el par mximo y
el par mnimo. El t90 se considera el tiempo ptimo de vulcanizacin a una temperatura
determinada.
Como ejemplo de una curva de curado o reograma de vulcanizacin ver la Figura 1 del ANEXO del Mdulo 3
11-TABLA 2 para realizar un estudio estadstico de los resultados. Una vez que todos los grupos hayan
terminado la prctica y determinado los datos anteriores a partir del reograma de vulcanizacin, se
compartirn los datos obtenidos de por cada grupo de alumnos. Se determinar la media aritmtica, la
desviacin estndar y el coeficiente de variacin para cada parmetro y luego se comentarn los resultados:
TABLA 2:
Grupo de alumnos Par mnimo Par Diferencia t2 t90
mximo Par mx Par
min.
1
2
3
4
5
6
7
8
Media aritmtica
Desviacin estndar
Coeficiente de
Variacin (%)
1. Describir la reaccin de vulcanizacin como elemento 1.1- Exactitud al describir la vulcanizacin.

fundamental de la transformacin de mezclas de caucho 1.2- Exactitud al diferenciar entre mezclas de cauchos
y dispersiones de ltex.(CE1.1) y dispersiones de ltex.
2. Relacionar los parmetros bsicos de los materiales 2.1- Precisin al relacionar los parmetros de los
con las variables del proceso de transformacin y las materiales con las variables de proceso.
propiedades del producto final. (CE1.3). 3.1- Precisin al describir el sistema de vulcanizacin.
3. Describir los sistemas de vulcanizacin ms comunes 3.2- Exactitud al determinar el par mximo, el par
identificando y relacionando las variables del sistema mnimo y su diferencia.
con las caractersticas de la vulcanizacin y el proceso 3.3- Exactitud al determinar el tiempo de
de transformacin. (CE1.5). prevulcanizacin (t2) y de vulcanizacin (t90).
medioambiente. 5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
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_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
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RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIN MXIMA PUNTUACIN OBTENIDA

Describir la reaccin de vulcanizacin Exactitud al describir la La descripcin es exacta? NO 0
2
como elemento fundamental de la vulcanizacin. SI 2
transformacin de mezclas de caucho Exactitud al diferenciar entre Diferencia mezclas de
NO 0
y dispersiones de ltex. mezclas de cauchos y cauchos y dispersiones de 2
SI 2
dispersiones de ltex. ltex con exactitud?
Relacionar los parmetros bsicos de Precisin al relacionar los Relaciona los parmetros
los materiales con las variables del parmetros de los materiales con precisin? NO 0
3
proceso de transformacin y las con las variables de proceso. SI 3
propiedades del producto final.
Describir los sistemas de vulcanizacin Precisin al describir el Es preciso al describir el NO 0
ms comunes identificando y sistema? 2
sistema de vulcanizacin. SI 2
relacionando las variables del sistema
Exactitud al determinar el par Determina el par mximo,
con las caractersticas de la NO 0
mximo, el par mnimo y su el mnimo y su diferencia 4
vulcanizacin y el proceso de SI 4
diferencia. con exactitud?
transformacin.
Exactitud al determinar el Determina tiempo de
tiempo de prevulcanizacin prevulcanizacin (t2) y de NO 0
4
(t2) y de vulcanizacin (t90). vulcanizacin (t90) con SI 4
exactitud?
NO 0
limpieza de los equipos trabajo ordenado y los 3
SI 3
usados al terminar la prctica. equipos limpios al terminar
Seguridad y medioambiente Comportamiento seguro y Es respetuoso con las
respetuoso con el normas de seguridad y NO 0
3
alumno/a.
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142
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

profesionalidad
CE1.2 Diferenciar las diversas tcnicas de transformacin, moldeo y vulcanizacin de
elastmeros y ltex, comprendiendo sus fundamentos, los distintos tipos de instalaciones y
relacionando sus caractersticas con la de los materiales que transforman.
CE1.3 Relacionar los parmetros bsicos de los materiales con las variables del proceso de
transformacin y las propiedades del producto final.
CE1.6 Relacionar los parmetros fundamentales de la fabricacin de artculos de ltex con la
formulacin utilizada y el artculo fabricado.
1.3.-Planificacin. demostrado con exactitud No 0
1.4 -Iniciativa personal 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
No 0
No 0
CE1.4 Relacionar las variables de control de la transformacin y las condiciones de operacin
con las propiedades del artculo acabado.
CE2.3 Relacionar los parmetros de operacin y control con la productividad y la calidad del
proceso.
organizada No 0
No 0
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143
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_________________________________________________________________________________
CE2.4 Interpretar las lecturas de los instrumentos de control, introduciendo las modificaciones
necesarias para mantener el proceso dentro de los lmites requeridos en la documentacin del
proceso.

1.2 -Iniciativa personal 1.1. El resultado a comprobar es Si 3
No 0
1.1.- Cooperacin y trabajo en equipo. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Organizacin. 1.1. Coopera y trabaja en equipo Si 3
organizada No 0
1.3. Planifica el trabajo. Si 3
No 0
No 0
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CE1.1 Describir la reaccin de vulcanizacin como elemento fundamental de la transformacin de

mezclas de caucho y dispersiones de ltex.
CE1.5 Describir los sistemas de vulcanizacin ms comunes (prensado, autoclave, bao de

sales, alta frecuencia y otros) identificando y relacionando las variables del sistema con las
caractersticas de la vulcanizacin y el proceso de transformacin
CE2.1 Describir las operaciones de preparacin de una instalacin tipo, los ajustes usuales, las
variables indicadas en la informacin de proceso y los aparatos de medida y sistemas de control
utilizados.
CE2.2 Describir el funcionamiento, aplicaciones, los diversos subconjuntos, sus circuitos

fundamentales y los procedimientos de puesta en marcha, parada y control de:
Mquinas de compresin, transferencia e inyeccin.
Extrusoras
Calandras
Instalacin de vulcanizacin adecuada (autoclave, microondas, baos de sales, hornos y
otros).
Ensambladoras de neumticos.

punto.
evaluacin.
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_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: PRODUCTOS DE TRANSFORMACIN Y VULCANIZACIN DE

CAUCHO Y LTEX.
Cdigo: UF0728
Duracin: 30 horas

RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo referido a los productos de transformacin de mezclas
de caucho y ltex.
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_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS CRITERIOS DE EVALUACIN

ESPECFICOS
Logro de las Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la CONTENIDOS
siguientes competencia
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Productos finales de caucho y ltex:
CE1.3 Identificar las CE1.1 Interpretar la informacin tcnica del Calidad del producto final.
distintas partes del producto identificando las calidades que Interpretacin de la informacin tcnica del
neumtico, sus deben ser obtenidas. artculo a producir.
caractersticas y Identificacin de la secuencia de operaciones a
funciones dentro del CE1.2 Interpretar la informacin del artculo realizar.
mismo. a producir identificando: Variables que influyen en la calidad del
C1: Caracterizar los El utillaje y herramienta que deben ser producto final. Relacin formulacin-
productos de CE1.5 Describir las utilizados. elaboracin-transformacin.
transformacin y operaciones de control Las cotas clave del molde o matriz. Operaciones de control primario de producto en
vulcanizado de primario del producto Los instrumentos y dispositivos de sus fases de produccin.
elastmeros, en sus fases de control. Principales defectos de los artculos
definiendo las operacin, as como en La secuencia de operaciones que debe transformados.
especificaciones de el producto acabado. ser realizada, incluyendo las de
los mismos. autocontrol. Fabricacin de los principales artculos de caucho y
CE1.6 Describir las Las variables y parmetros de control. ltex.
principales aplicaciones Neumticos.
industriales de los CE1.4 Aplicar las normas especficas de Bandas transportadoras.
productos seguridad relativa al proceso y al producto. Correas de transmisin.
transformados. Tubos y mangueras.
CE1.8 Relacionar los diversos procesos de Cables elctricos.
CE1.7 Enumerar los reciclaje y degradacin de distintos tipos de Recubrimiento de rodillos.
principales defectos de cauchos con la conservacin del medio Artculos de goma alveolar.
los artculos ambiente. Calzado.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
transformados de Artculos de ltex por inmersin. Hilo elstico.

caucho y ltex. Otras aplicaciones del ltex.
Clasificacin de artculos e industrias de aplicacin.
2. Reciclaje de productos de caucho y ltex:
Degradacin e impacto medioambiental.
Tcnicas de reciclaje.
Trituracin y micronizacin mecnica.
Criogenizacin.
Reciclaje de neumticos fuera de uso (NFUs).
Valorizacin.
_________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________
Prensas, inyectoras, extrusoras, calandras, ensambladoras de neumticos, hornos (microondas, UHF, de aire caliente), autoclave, baos de sales, baos de
inmersin, tren de moldes. Mquinas desbarbadoras, pulidoras y otros equipos de acabado de neumticos; equilibradoras de neumticos. Elementos e
instrumentos de medida. Mezclas de caucho y dispersiones de ltex. Dispositivos de seguridad de mquinas e instalaciones. Equipos de proteccin individual.
Productos acabados o semiacabados de caucho y ltex.
medioambiente. Normas de correcta fabricacin.
_________________________________________________________________________________
149
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_________________________________________________________________________________
PRODUCTOS FINALES DE CAUCHO Y LTEX
C1: Caracterizar los productos de transformacin y vulcanizado de elastmeros, definiendo las especificaciones
de los mismos, en lo relativo a la calidad del producto final.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Calidad del producto final:
Conocimientos Interpretacin de la informacin tcnica del

artculo a producir.
CE1.3 Identificar las distintas partes del neumtico, sus Identificacin de la secuencia de
caractersticas y funciones dentro del mismo. operaciones a realizar.
Variables que influyen en la calidad del
producto final. Relacin formulacin-
CE1.5 Describir las operaciones de control primario del
elaboracin-transformacin.
producto en sus fases de operacin, as como en el
Operaciones de control primario de
producto acabado.
producto en sus fases de produccin.
Destrezas cognitivas y prcticas Principales defectos de los artculos
transformados.
CE1.1 Interpretar la informacin tcnica del producto
2Fabricacin de los principales artculos de
identificando las calidades que deben ser obtenidas.
caucho y ltex:
CE1.2 Interpretar la informacin del artculo a producir
Neumticos.
identificando:
Bandas transportadoras.
El utillaje y herramienta que deben ser utilizados.
Correas de transmisin.
Las cotas clave del molde o matriz.
Tubos y mangueras.
Los instrumentos y dispositivos de control. Cables elctricos.
La secuencia de operaciones que debe ser Recubrimiento de rodillos.
realizada, incluyendo las de autocontrol. Artculos de goma alveolar.
Las variables y parmetros de control. Calzado.
Artculos de ltex por inmersin. Hilo
elstico. Otras aplicaciones del ltex.
1-Actuacin responsable en todos los procesos que 3Clasificacin de artculos e industrias de

intervienen en la produccin, optimizando los recursos aplicacin.

riesgos laborales.
_________________________________________________________________________________
150
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_________________________________________________________________________________


Medios
- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
_________________________________________________________________________________
151
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_________________________________________________________________________________
RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y LTEX
C1: Caracterizar los productos de transformacin y vulcanizado de elastmeros, definiendo las especificaciones
de los mismos, en lo relativo a reciclaje y valorizacin de productos de caucho.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Degradacin e impacto medioambiental.
Conocimientos 2Tcnicas de reciclaje.

Trituracin y micronizacin mecnica.
CE1.6 Describir las principales aplicaciones industriales Criogenizacin.
de los productos transformados. Reciclaje de neumticos fuera de uso
(NFUs).
CE1.7 Enumerar los principales defectos de los artculos
3Valorizacin.
transformados de caucho y ltex.
CE1.4 Aplicar las normas especficas de seguridad

relativa al proceso y al producto.
CE1.8 Relacionar los diversos procesos de reciclaje y

degradacin de distintos tipos de cauchos con la
conservacin del medio ambiente.


riesgos laborales.


_________________________________________________________________________________
152
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_________________________________________________________________________________

Medios

- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
_________________________________________________________________________________
153
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_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 3
UA 2 DURACIN
QUE PERTENECE horas
PRCTICA N: 2
Gestin de neumticos fuera de uso (NFU)
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizar el anlisis del Real Decreto 1619/2005 (o el que lo sustituya) sobre la gestin de
neumticos fuera de uso. Se respondern preguntas relacionadas y se realizar un debate sobre la gestin de
neumticos fuera de uso. Esta prctica est asociada a la UA2: RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y
LTEX.

- Identificar las distintas partes del neumtico, sus caractersticas y funciones dentro del mismo.
- Relacionar los diversos procesos de reciclaje y degradacin de distintos tipos de cauchos con la
conservacin del medio ambiente.
- Respetar las normas de seguridad y medioambiente.

- Copia del REAL DECRETO 1619/2005, de 30 de diciembre sobre la gestin de neumticos fuera de uso
o el Real Decreto que lo sustituya.
- Fotocopia del LISTADO DE PREGUNTAS SOBRE GESTIN DE NEUMTICOS FUERA DE USO
(REAL DECRETO 1619/2005) que aparece en el ANEXO del mdulo 3.
Los alumnos, se agruparn de dos en dos. A cada grupo se le suministrar una copia del REAL DECRETO
1619/2005 sobre la gestin de neumticos fuera de uso y una fotocopia del LISTADO DE PREGUNTAS SOBRE
NFUs (REAL DECRETO 1619/2005) que aparece en el ANEXO del mdulo 3.
Se seguir el siguiente procedimiento:
1-Los alumnos procedern a la lectura del REAL DECRETO 1619/2005 sobre la gestin de neumticos fuera
de uso.
2-Los alumnos, en parejas, respondern las preguntas sobre el REAL DECRETO 1619/2005 del LISTADO
DE PREGUNTAS SOBRE NFUs que aparece en el ANEXO del mdulo 3.
3-Resolver dudas que puedan surgir sobre el REAL DECRETO 1619/2005. En el ANEXO del mdulo 3 se
encuentran las RESPUESTA A LAS PREGUNTAS SOBRE GESTIN DE NEUMTICOS FUERA DE USO
(REAL DECRETO 1619/2005).
4-Realizar un debate sobre los aspectos legales del REAL DECRETO 1619/2005.
5-Identificar las distintas partes del neumtico, sus caractersticas y funciones dentro del mismo.
_________________________________________________________________________________
154
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
6-Introducir los cuatro tipos de reciclado:
a. Reciclado primario: Aprovechar el material para obtener un producto igual o similar.

b. Reciclado secundario: Aprovechar el material para obtener un producto de peor calidad.
c. Reciclado terciario: Recuperar los productos qumicos con los que se hizo el caucho.
d. Reciclado cuaternario: Recuperar la energa utilizndolo como combustible.
7-Relacionar los diversos procesos de reciclaje de neumticos fuera de uso con la conservacin del medio
ambiente:
a. Recauchutado de NFU. Reciclado primario.

b. Tratamiento de NFU destinado a su reciclado para la obtencin de materias primas utilizadas en
otros procesos de produccin industrial (reciclado secundario):
- Caucho, granulado o polvo.
- Acero, utilizado en aceras.
- Compuestos textiles.
Valorizacin de los NFU para la generacin de energa. Reciclado cuaternario.

1. Identificar las distintas partes del neumtico, sus 1.1- Precisin en las respuestas sobre NFUs.
caractersticas y funciones dentro del mismo. (CE1.3). 1.2- Exactitud al identificar las distintas partes del
2. Relacionar los diversos procesos de reciclaje de neumtico.
cauchos con la conservacin del medio ambiente. 1.3- Exactitud al identificar las funciones de cada parte
(CE1.8). en del neumtico.
3. Respetar las normas de seguridad y medioambiente. 2.1- Exactitud al identificar diversos procesos de
reciclaje de cauchos
2.2- Exactitud al relacionar los procesos de reciclaje
con la conservacin del medio ambiente
3.1- Respeto a las normas de seguridad de
medioambiente
_________________________________________________________________________________
155
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_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
156
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
RESULTADOS A INDICADORES ESCALAS PUNTUACIN PUNTUACIN

COMPROBAR DE LOGRO MXIMA OBTENIDA
Identificar las Precisin en las Nmero de
distintas partes respuestas sobre respuestas 1 1
NFUs del listado acertadas del 2 2
del neumtico,
de preguntas listado de 4 4 8
sus caractersticas preguntas? 6 6
y funciones dentro 8 8
del mismo.
Exactitud al Identifica las
identificar las partes del
NO 0
neumtico con 2
distintas partes SI 2
exactitud?
del neumtico.
Exactitud al Identifica las
identificar las funciones de cada
parte del NO 0
funciones de cada 2
neumtico con SI 2
parte en del exactitud?
neumtico.
Relacionar los Exactitud al Identifica diversos
diversos procesos identificar procesos de
reciclaje con NO 0
de reciclaje de diversos procesos 3
exactitud? SI 3
cauchos con la de reciclaje de
conservacin del cauchos
medio ambiente. Exactitud al Relaciona los
relacionar los procesos de
reciclaje y la
procesos de NO 0
conservacin del 3
reciclaje con la medio ambiente? SI 3
conservacin del
medioambiente
Respetar las Respeto a las Es respetuoso
normas de normas de con las normas de
NO 0
seguridad de seguridad y 2
seguridad y SI 2
medioambiente medioambiente?
medioambiente.
Valor mnimo Valor mximo/ valor
exigible: 10 obtenido: 20
_________________________________________________________________________________
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Abril 2012
_________________________________________________________________________________

profesionalidad
CE1.1 Interpretar la informacin tcnica del producto identificando las calidades que deben ser
obtenidas.
CE1.8 Relacionar los diversos procesos de reciclaje y degradacin de distintos tipos de

cauchos con la conservacin del medio ambiente.
1.2.-Organizacin. demostrado con exactitud No 0
1.3.-Planificacin. 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
No 0

CE1.2 Interpretar la informacin del artculo a producir identificando:
El utillaje y herramienta que deben ser utilizados.
Las cotas clave del molde o matriz.
Los instrumentos y dispositivos de control.
La secuencia de operaciones que debe ser realizada, incluyendo las de autocontrol.
Las variables y parmetros de control.
1.2.-Organizacin. demostrado con exactitud No 0
1.3.-Planificacin. 1.2. Trabaja de manera Si 3
1.4.-Iniciativa personal. organizada No 0
No 0
1.4. Demuestra iniciativa. Si 3
No 0
_________________________________________________________________________________
158
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

CE1.4 Aplicar las normas especficas de seguridad relativa al proceso y al producto.

1.2 -Iniciativa personal demostrado con exactitud No 0
No 0


1.1.- Planificacin 1.1.Planifica el trabajo Si 3
1.2.- Iniciativa personal No 0
No 0
_________________________________________________________________________________
159
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CE1.3 Identificar las distintas partes del neumtico, sus caractersticas y funciones dentro del
mismo.
CE1.5 Describir las operaciones de control primario del producto en sus fases de operacin, as
como en el producto acabado.
CE1.6 Describir las principales aplicaciones industriales de los productos transformados.
CE1.7 Enumerar los principales defectos de los artculos transformados de caucho y ltex.

punto.
evaluacin.
_________________________________________________________________________________
160
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: GESTIN DE CALIDAD Y PREVENCIN DE RIESGOS

LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
Cdigo: UF0721
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6 en lo

referido a normas especficas frente al riesgo qumico o contaminacin
medioambiental y RP5.
_________________________________________________________________________________
161
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:

2. Seguridad y prevencin de riesgos laborales en la
CE1.1 Describir las CE1.2 Cumplir las normas de seguridad e transformacin de materiales polimricos:
normas de operacin higiene prescritas en los procedimientos de
segura para las trabajo. Riesgos profesionales.
personas en el rea Conceptos y definiciones.
de trabajo. CE1.3 Emplear prendas y equipos de Ley de prevencin de riesgos profesionales.
C1: Identificar las proteccin individual necesario en las Conceptos legales.
medidas de CE1.4 Identificar las operaciones, relacionndolas con los Derechos y obligaciones.
seguridad, de normas y distintos riesgos qumicos del proceso y/o Sanciones.
prevencin de procedimientos de producto. Plan de emergencias.
riesgos laborales y proteccin Elaboracin.
medioambiental CE1.7 Aplicar los protocolos de actuacin Operatividad.
medioambientales
aplicables a todas las ante posibles emergencias, tales como: Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
relacionadas con la
transformacin de operaciones.
Identificar a las personas encargadas Riesgos fsicos y qumicos.
polmeros. Riesgos elctricos.
CE1.5 Identificar los de tareas especficas.
Riesgos ergonmicos y posturales.
riesgos Informar de las disfunciones y de los
medioambientales y casos peligrosos observados Protecciones obligatorias en mquinas.
los parmetros de
Real decreto sobre mquinas.
posible impacto
Equipos de proteccin individual.
medioambiental. Proceder a la evacuacin de los
Tipos de EPIs
edificios con arreglo a los
Utilizacin.
procedimientos establecidos, en caso
Sealizaciones.
de emergencia.
ptica.
_________________________________________________________________________________
162
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CE1.6 Describir la Acstica.

finalidad de las hojas Orden y limpieza en el entorno laboral.
de seguridad y de los Metodologa de las 5S
medios de proteccin Auditoras de prevencin.
personal. Deteccin de anomalas.
3. Actuacin en emergencias y evacuacin:
Planes de emergencia y evacuacin.
Informacin de apoyo para la actuacin de

emergencias.
Situaciones de emergencia.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Fundamentos de gestin de calidad en la
transformacin de materiales polimricos:
CE2.2 Identificar las CE2.1 Definir los conceptos de calidad y
Sistemas de calidad
normas de correcta calidad total, y relacionarlos con las
ISO.
fabricacin y su actuaciones en el puesto de trabajo.
C2: Aplicar las EFQM.
aplicacin en los
normas de correcta CE2.3 Relacionar la cumplimentacin de los TS16949.
diferentes procesos
fabricacin en los distintos documentos de fabricacin con la Conceptos de estadstica aplicada.
de transformacin.
procesos de trazabilidad de los productos obtenidos. Distribucin normal.
transformacin de CE2.4 Identificar los Grficos de control.
polmeros y documentos relativos CE2.6 Justificar la importancia del orden y Estudios de capacidad.
materiales al lote, su limpieza como hecho fundamental del Tcnicas de muestreo.
compuestos de cumplimentacin, proceso productivo. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
matriz polimrica. registro y Auditoras de calidad.
actualizaciones.
CE2.5 Describir los

mecanismos de
comunicacin de
anomalas e
incidencias.
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_________________________________________________________________________________
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 3. Actuacin en emergencias y evacuacin:

C3: Analizar las
medidas de Tipos de accidentes.
prevencin y de CE3.1 Especificar los CE3.2 Identificar y evaluar los factores de
seguridad respecto aspectos de la riesgos y riesgos asociados. Evaluacin primaria del accidentado.
a las actuaciones normativa de
prevencin y CE3.3 Analizar los requerimientos de Primeros auxilios.
de la manipulacin
de las seguridad primeros auxilios en diferentes supuestos de
accidentes. Socorrismos.
instalaciones y relacionadas con los
equipos, riesgos derivados de
contenidas en los la manipulacin de
planes de instalaciones y
seguridad de las equipos.
empresas del
CE3.4 Definir los
sector.
derechos y deberes
del empleado y de la
empresa en materia
de prevencin y
seguridad.
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Mquinas e instalaciones de prensado, inyeccin, extrusin, soplado, calandrado, termoconformado, moldeo rotacional y, enduccin en todas sus variantes.
Trenes de guiado y recogida. Cuadros de control mecnico, elctrico o informatizado. Robots y maquinaria auxiliar. Bobinadoras. Instrumentos de medida de usos
y magnitudes muy diversas. Equipos de proteccin individual. Equipos de control medioambiental.
Artculos acabados o semiacabados. Procesos de transformacin de polmeros termoplsticos en estado estacionario.

Documentacin generada por los departamentos tcnicos. Ficha de riesgos del puesto de trabajo. Procedimientos de operacin, puesta en marcha, parada y
operaciones crticas. rdenes de trabajo y protocolos de fabricacin. Normas de calidad. Normas de seguridad y medio ambientales. Planes de emergencia.
Recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de proteccin individual.
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FUNDAMENTOS DE GESTIN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIN DE MATERIALES POLIMRICOS.

C2: Aplicar las normas de correcta fabricacin en los procesos de transformacin de polmeros y materiales
compuestos de matriz polimrica.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Sistemas de calidad

ISO.
Conocimientos EFQM.
TS16949.
CE2.2 Identificar las normas de correcta fabricacin y su
aplicacin en los diferentes procesos de transformacin. 2Conceptos de estadstica aplicada.
Distribucin normal.
CE2.4 Identificar los documentos relativos al lote, su Grficos de control.
cumplimentacin, registro y actualizaciones. Estudios de capacidad.
Tcnicas de muestreo.
CE2.5 Describir los mecanismos de comunicacin de
anomalas e incidencias. 3Riesgos de la no calidad. Costes de la no
calidad.
4Auditoras de calidad.
CE2.1 Definir los conceptos de calidad y calidad total, y

relacionarlos con las actuaciones en el puesto de trabajo.
CE2.3 Relacionar la cumplimentacin de los distintos

documentos de fabricacin con la trazabilidad de los
productos obtenidos.
CE2.6 Justificar la importancia del orden y limpieza como

hecho fundamental del proceso productivo.


riesgos laborales.
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Medios
- Material de aula.
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SEGURIDAD Y PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIN DE MATERIALES

POLIMRICOS.
C1: Identificar las medidas de seguridad, de prevencin de riesgos laborales y medioambientales relacionadas
con la transformacin de polmeros.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Riesgos profesionales.

Conceptos y definiciones.
Conocimientos
2Ley de prevencin de riesgos profesionales.
CE1.1 Describir las normas de operacin segura para las Conceptos legales.
personas en el rea de trabajo. Derechos y obligaciones.
Sanciones.
CE1.4 Identificar las normas y procedimientos de
proteccin medioambiental aplicables a todas las 3Plan de emergencias.
Elaboracin.
operaciones. Operatividad.

4Condiciones de seguridad en el entorno de
CE1.2 Cumplir las normas de seguridad e higiene trabajo.
prescritas en los procedimientos de trabajo.
CE1.3 Emplear prendas y equipos de proteccin individual Riesgos elctricos.
necesario en las operaciones, relacionndolas con los Riesgos ergonmicos y posturales.
distintos riesgos qumicos del proceso y/o producto.
5Protecciones obligatorias en mquinas.
Habilidades personales y sociales Real decreto sobre mquinas.
6Equipos de proteccin individual.

Tipos de EPIs
Utilizacin.
que se aplican las normas de correcta fabricacin. 7Sealizaciones.
2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de ptica.
riesgos laborales. Acstica.
4-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad 8Orden y limpieza en el entorno laboral.
Metodologa de las 5S
9Auditoras de prevencin.
5-Mantener relaciones fluidas con el resto de Deteccin de anomalas.
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Medios
- Material de aula.
- Mesa de montaje
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ACTUACIN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIN.
C1: Identificar las medidas de seguridad, de prevencin de riesgos laborales y medioambientales relacionadas
con la transformacin de polmeros, en lo relativo a planes de emergencia y evacuacin.
C3: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las
instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector, en lo relativo a tipos
de accidentes, primeros auxilios y socorrismo.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Tipos de accidentes.
Conocimientos 2Evaluacin primaria del accidentado.
3Primeros auxilios.
CE1.5 Identificar los riesgos medioambientales y los
parmetros de posible impacto medioambiental. 4Socorrismos.
CE1.6 Describir la finalidad de las hojas de seguridad y 5Situaciones de emergencia

de los medios de proteccin personal.
6Planes de emergencia y evacuacin.
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de
prevencin y seguridad relacionadas con los riesgos 7Informacin de apoyo para la actuacin de
derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. emergencias.
CE3.4 Definir los derechos y deberes del empleado y de

la empresa en materia de prevencin y seguridad.
CE1.7 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles

emergencias, tales como:
Identificar a las personas encargadas de tareas

especficas.
Informar de las disfunciones y de los casos

peligrosos observados
Proceder a la evacuacin de los edificios con

arreglo a los procedimientos establecidos, en caso
de emergencia.
CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y

riesgos asociados.
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170
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_________________________________________________________________________________
CE3.3 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en

diferentes supuestos de accidentes.


riesgos laborales.



Medios
- Material de aula.
- Mesas y sillas para alumnos/as.
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Prcticas
MF: 3
UA 2 DURACIN 2 h.
QUE PERTENECE
PRCTICA N: 3
Equipos de Proteccin Individual
DESCRIPCIN:

Los/as alumnos/as leern el caso prctico sobre Equipos de Proteccin Individual y a partir de su lectura se
realizaran 3 actividades que se proponen a continuacin. Esta prctica est asociada a la UA2: SEGURIDAD Y
PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIN DE MATERIALES POLIMRICOS.
- Cumplir las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo.
- Emplear prendas y equipos de proteccin individual necesarios en las operaciones, relacionndolas con los
Caso prctico:
Vctor, Santi y Toi son tres jvenes emprendedores que estn intentando levantar un negocio de transformacin
de materiales polimricos. Se conocieron el primer ao que estudiaban Plstico y Caucho en un centro de
Formacin Profesional y, desde entonces, han compartido estudios, aficiones y trabajo. Cuando sali la
oportunidad de establecerse por su cuenta, no lo dudaron. Los antiguos dueos de la empresa les cedieron el
viejo taller con todas sus pertenencias: material, herramientas, pequeas mquinas e, incluso, los equipos de
proteccin individual que usaban. Ellos no dijeron que no a nada, porque cualquier cosa era valiosa para
empezar. Lo que s hicieron fue cerciorarse de que tuvieran las garantas de seguridad y el marcado CE.
Comprobaron que no era as en varios casos, pero valoraron que los equipos estaban pasables y que los
utilizaran igual.
El local era pequeo y slo dispona de dos pequeas ventanas por las que entraba un poco de luz natural. Le
limpiaron una poco la cara al taller, lo ordenaron y se pusieron a trabajar enseguida. Hace poco, ficharon a
Hans, un chico emigrante que provena de Alemania del Este. El joven no se desenvolva bien con el idioma
espaol, pero demostr ser muy currante y para ellos esto era lo importante. En estos momentos, Toi se dispone
a pintar una gran pieza de plstico que sus compaeros han obtenido por moldeo en el taller. Hace un gesto con
la boca y lanza un potente silbido. Inmediatamente, Vctor y Santi, que estn realizando otras tareas levantan la
cabeza hacia ella y se echan a rer. Toi les dice en voz alta, como si fuera una orden: A cubrirse, que voy a
pintar! Vctor y Santi se dirigen hacia un pequeo armario, cogen dos mascarillas, se las colocan en la cara y
continan haciendo sus respectivos trabajos. Hans observa sorprendido la escena y le pregunta a Santi que qu
pasa.
El chico le explica que el silbido de Toi es la seal de que va a empezar a pintar y entonces ellos se ponen la
proteccin. Le recomienda a Hans que haga lo mismo porque respirar aquel ambiente no es nada bueno. El chico
va a buscar otra mascarilla al armario que le ha indicado Santi, pero all no la encuentra. Mientras tanto, Toi ha
empezado a pintar y el local se inunda de un fuerte olor a pintura. Hans vuelve a preguntar por la mascarilla y sus
compaeros le indican que mire por el taller porque tiene que haber dos ms. Por fin, Hans encuentra una dentro
de un carro de herramientas. Intenta ponrsela pero le queda grande y no sabe cmo sujetarla a la cara.
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Al chico le da un poco de apuro preguntar ms al respecto y regresa hacia el armario de los EPI para ojear el
folleto informativo, pero no consigue resolver el problema porque est escrito en espaol. Por no resultar pesado,
decide continuar realizando un molde que les ha encargado un cliente y tratar el tema ms tarde con sus
compaeros. Al cabo de un rato, Vctor observa que el joven alemn est trabajando sin la mascarilla y que est
muy plido. Otro vistazo rpido le indica que las ventanas estn cerradas. De un salto se coloca al lado de Hans
y, sujetndole por un brazo, le acompaa hacia el exterior del local.
Pizarra, ordenadores conectados a internet, impresora, lpiz y papel. Fotocopia con el caso prctico.
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR/A:
Actividades a realizar:
Actividad1. A partir del caso prctico expuesto, tratar de identificar los factores de riesgo que han producido que
Hans palideciera y plantear soluciones preventivas y correctivas relacionadas con la seguridad del taller y los
equipos de proteccin individual (EPI).
Propuesta: A partir de la lectura del caso y de una breve explicacin del tema por parte del profesorado, los
alumnos debern escribir, en grupos de cuatro personas, cules son los factores de riesgo que se describen en la
historia, en relacin con los EPI y las condiciones fsicas del local. En el trabajo se explicarn tambin las causas
que provocan la aparicin de estos factores de riesgo y las medidas preventivas y correctivas que implantaran
para que el entorno de trabajo fuera ms seguro. Una vez finalizada la tarea, el profesorado escribir en la pizarra
las aportaciones de los distintos grupos para acordar despus, entre todos, unas conclusiones finales que sirvan
para mejorar la situacin de seguridad del taller.
Actividad 2. Los alumnos imaginarn que son los protagonistas del caso prctico y que deben comprar nuevos
EPI para el taller. Este ejercicio tiene como objetivo que el alumnado tenga una visin amplia de la variedad de
equipos de proteccin que existen y saber cules son los factores ms importantes que deben considerarse al
adquirirlos.
Propuesta: El profesorado propondr a los alumnos que imaginen que son dueos de un taller de transformacin
de materiales polimricos, como en el Caso Prctico, y que deben comprar los EPI necesarios para cada tarea y
para cada persona que trabaje en l.
En primer lugar, el alumnado deber buscar e identificar qu tipos de EPI existen en el mercado, clasificndolos
en funcin de los riesgos y la parte del cuerpo que protegen (cara, ojos, manos, etc.).
En segundo lugar, el alumnado deber relacionar alguno de estos EPI con los riesgos asociados a las actividades
del taller, como puedan ser: pintado de piezas, realizacin de mezclas de polmeros y aditivos, mecanizado de
piezas de plstico, etc.
En tercer lugar, los alumnos debern enumerar en una lista los factores que se deben tener en cuenta, desde el
punto de vista de la seguridad y la ergonoma, para la eleccin y utilizacin de los EPI (la capacidad de
amortiguacin, aislamiento, concepcin ergonmica, grado de proteccin, mantenimiento, etc.).
Para poder realizar estas actividades ser preciso establecer grupos de trabajo de cuatro o cinco personas que
debern discutir los puntos anteriores para, posteriormente, ponerlos en comn con el grupo-clase y el
profesorado.
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Actividad 3. Realizar una campaa de informacin y de sensibilizacin sobre la importancia de utilizar los EPI en
el trabajo cuando existan riesgos laborales que no se hayan podido controlar con medidas organizativas o de
seguridad colectivas. Remarcar la necesidad del uso correcto, el mantenimiento y la revisin de los equipos de
proteccin de forma peridica.
Propuesta: A partir de los contenidos tratados en clase y con la ayuda del profesorado, los estudiantes, en
grupos de cuatro personas, disearn material divulgativo e informativo (carteles, tarjetones, folletos, etc.) sobre la
funcin de los EPI. Se enfatizar en aspectos de orden y limpieza, revisin peridica y mantenimiento de los
mismos. El alumnado deber decidir a qu tipo de audiencia quieren dirigirse: a los propios estudiantes de FP, al
profesorado, a personas trabajadoras en actividades especficas o a responsables de empresas. Tambin decidir
dnde quedar ubicado este material (en aulas, pasillos, centros de prcticas, etc.). En funcin de los
destinatarios elegidos, se remarcarn unos aspectos de la informacin ms que otros. En todo el material
elaborado se deber seguir un patrn comn de contenidos: sealar los riesgos e indicar las medidas preventivas
colectivas y tambin las de proteccin, entre las cuales se incluirn los EPI.
1- Cumplir las normas de seguridad e higiene prescritas

1.1- Precisin en el cumplimiento de las medidas de
en los procedimientos de trabajo (CE1.2).
seguridad.
2- Emplear prendas y equipos de proteccin individual
necesarios en las operaciones, relacionndolas con los 2. 1- Precisin al emplear las prendas y EPI.
2.2- Exactitud al identificar los riesgos del proceso o
(CE1.3).
producto.
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Mnimo exigible

pgina.
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COMPROBAR LOGRO
Cumplir las normas de M 0

seguridad e higiene Precisin en el R
Cumple las medidas de 2
prescritas en los cumplimiento de las B 6
seguridad? 4
procedimientos de trabajo medidas de seguridad.
MB 6
Precisin al emplear las NO 0

Emplear prendas y equipos Emplea el EPI 3
prendas y EPI. SI 3
de proteccin individual correctamente?
necesarios en las
operaciones,
relacionndolas con los M 0
distintos riesgos qumicos Exactitud al identificar los Identifica los riesgos del R 2
6
del proceso y/o producto. riesgos del proceso o proceso o producto con B 4
producto. exactitud? MB 6
Valor mnimo exigible: 7 Valor mximo / valor obtenido: 15
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profesionalidad
CE1.2 Cumplir las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo.
1.1.- Cumplimiento de las normas y Escalas y ponderaciones puntos

procedimientos. 1.1. Cumple las normas y Si 3
1.2.- Seguimiento de instrucciones.
procedimientos. No 0
1.2. Sigue instrucciones Si 3

correctamente. No 0
CE1.3 Emplear prendas y equipos de proteccin individual necesario en las operaciones,

relacionndolas con los distintos riesgos qumicos del proceso y/o producto.
1.1.- Adecuacin de las prendas y Escalas y ponderaciones puntos

equipos de proteccin. 1.1. Prendas y equipos de Si 3
proteccin son los adecuados No 0
1.2.- Profesionalidad
1.2. El trabajo es realizado de Si 3
forma responsable y profesional. No 0
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_________________________________________________________________________________
CE1.7 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como:
Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.

Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados
Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos,
en caso de emergencia.
CE3.3 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
1.1.- Planificacin. Escalas y ponderaciones puntos

1.2.- Secuenciacin. 1.1. Planifica el trabajo. Si 3
1.3.- Iniciativa personal. No 0
1.2. Sigue una secuencia de Si 3
trabajo correcta. No 0
1.3. Demuestra iniciativa. Si 3
No 0

CE2.1 Definir los conceptos de calidad y calidad total, y relacionarlos con las actuaciones en el
puesto de trabajo.
1.1.- Planificacin. Escalas y ponderaciones puntos

1.2.- Secuenciacin. 1.1. Planifica el trabajo. Si 3
1.3.- Profesionalidad No 0
1.3. El trabajo es realizado de Si 3
CE2.3 Relacionar la cumplimentacin de los distintos documentos de fabricacin con la

trazabilidad de los productos obtenidos.
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1.2.- Organizacin. 1.1. Trabaja con exactitud. Si 3
1.4.- Profesionalidad. 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada. No 0
No 0
1.4 El trabajo es realizado de Si 3
CE2.6 Justificar la importancia del orden y limpieza como hecho fundamental del proceso
productivo.

1.1.- Pulcritud. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Orden. 1.1. Mantiene la limpieza en el Si 3
proceso productivo. No 0
1.2. Mantiene el orden en el Si 3
proceso productivo No 0
CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgos y riesgos asociados

1.1.- Presentacin. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Funcionalidad. 1.1. El trabajo es presentado de Si 3
forma adecuada. No 0
1.2. El trabajo posee la Si 3
funcionalidad requerida No 0
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1.1.-Ajuste a normas de seguridad e Escalas y ponderaciones puntos
higiene. 1.1. Se ajusta a normas de Si 3
1.2.- Adecuacin de instrumentos y seguridad e higiene. No 0
materiales. 1.2. Utiliza instrumentos y Si 3
1.3.-Manejo de equipos e instrumentos. materiales adecuados. No 0
1.4.-Planificacin/organizacin. 1.3. Maneja correctamente Si 3
. 1.5.-Comunicacin y empata. equipos e instrumentos. No 0
1.4 Sigue una secuencia correcta. Si 3
No 0
1.5 Se comunica eficazmente y Si 3
demuestra empata No 0
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CE1.1 Describir las normas de operacin segura para las personas en el rea de trabajo.
CE1.4 Identificar las normas y procedimientos de proteccin medioambiental aplicables a todas
las operaciones
CE1.5 Identificar los riesgos medioambientales y los parmetros de posible impacto
medioambiental.
CE1.6 Describir la finalidad de las hojas de seguridad y de los medios de proteccin personal.
CE2.2 Identificar las normas de correcta fabricacin y su aplicacin en los diferentes procesos de
transformacin.
CE2.4 Identificar los documentos relativos al lote, su cumplimentacin, registro y actualizaciones.
CE2.5 Describir los mecanismos de comunicacin de anomalas e incidencias
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionadas con los
riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos.
CE3.4 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y
seguridad.
1.- Conocimiento y comprensin. Cada respuesta correcta: 1 punto.

Identificacin de la respuesta correcta.Clculo de la suma total de respuestas correctas.
punto.
evaluacin.
Formulacin de preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta
tendr cuatro posibles respuestas de las que solo una ser correcta.
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ANEXO DEL MDULO FORMATIVO 3
FIGURA 1: Reograma de vulcanizacin de mezclas de caucho (curva de curado).
Reograma de vulcanizacin
100
90 PAR MXIMO
80
70
60
Par
50 DIFERENCIA
PAR MXIMO PAR MNIMO
40
30
20 PAR MNIMO
10
0
0 1 t2 2 3 4 5 t90 6 7 8 9 10
Tiempo (Minutos)
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ANEXO DEL MDULO 3
LISTADO DE PREGUNTAS SOBRE GESTIN DE NEUMTICOS FUERA DE USO (REAL

DECRETO 1619/2005).
1. Se permite depositar en vertederos neumticos usados troceados?
2. Qu tipo de neumticos no estn incluidos en el mbito de aplicacin del Real Decreto

1619/2005.
3. Qu es un Generador de neumticos fuera de uso?
4. Qu es el Recauchutado de neumticos?
5. Qu es un gestor de neumticos fuera de uso?
6. Qu se entiende por Sistema integrado de gestin de neumticos fuera de uso?
7. Cmo se deben almacenar los neumticos fuera de uso?
8. Dnde deben ubicarse las instalaciones de almacenamiento de neumticos fuera de uso?
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_________________________________________________________________________________
RESPUESTA A LAS PREGUNTAS SOBRE GESTIN DE NEUMTICOS FUERA DE USO (REAL

DECRETO 1619/2005).
1. Se permite depositar en vertederos neumticos usados troceados? NO
2. Qu tipo de neumticos no estn incluidos en el mbito de aplicacin del Real

Decreto 1619/2005? Los neumticos de bicicleta y aquellos cuyo dimetro exterior sea
superior a mil cuatrocientos milmetros.
3. Qu es un generador de neumticos fuera de uso? La persona fsica o jurdica que,

como consecuencia de su actividad empresarial o de cualquier otra actividad, genere
neumticos fuera de uso. Queda excluido de tal condicin el usuario o propietario del vehculo
que los utiliza.
4. Qu es el Recauchutado de neumticos? Proceso que consiste, fundamentalmente, en
sustituir por una nueva la banda de rodamiento del neumtico usado, cuya carcasa an
conserva las condiciones suficientes para permitir su utilizacin, de acuerdo con la legislacin
y normas tcnicas en vigor.
5. Qu es un gestor de neumticos fuera de uso? La persona fsica o jurdica que realice
cualesquiera operaciones de gestin de neumticos fuera de uso y que est autorizada al
efecto cuando corresponda.
6. Qu se entiende por Sistema integrado de gestin de neumticos fuera de uso? El
conjunto de relaciones, procedimientos, mecanismos y actuaciones que, previa autorizacin
por las comunidades autnomas en cuyo mbito territorial se implanten, y sujeto a
supervisin por stas, ponen en prctica los productores de neumticos junto a otros agentes
econmicos interesados, mediante acuerdos voluntarios u otros instrumentos de
responsabilidad compartida, con la finalidad de garantizar la correcta gestin de los
neumticos fuera de uso.
7. Cmo se deben almacenar los neumticos fuera de uso? el almacenamiento de
neumticos fuera de uso se llevar a cabo en condiciones de seguridad y salubridad
adecuadas y en instalaciones que cumplan, como mnimo, las condiciones tcnicas
establecidas en el Anexo. El almacenamiento de los neumticos fuera de uso en las
instalaciones de sus generadores o poseedores no podr superar un periodo de tiempo de un
ao ni cantidades que excedan de treinta toneladas. El almacenamiento de los neumticos
fuera de uso en las instalaciones de los gestores no podr superar el plazo de seis meses ni
una cantidad de treinta toneladas cuando su destino final sea la eliminacin; en el caso de
que su destino final sea la valorizacin ese plazo de almacenamiento no podr ser superior a
un ao y la cantidad almacenada no exceder de la mitad de la capacidad anual autorizada
de tratamiento.
8. Dnde deben ubicarse las instalaciones de almacenamiento de neumticos fuera de
uso? La instalacin estar situada a una distancia respecto a zonas forestales o herbceas u
otra instalacin industrial que proporcione suficiente seguridad frente a la propagacin de
incendios, sin perjuicio del cumplimiento de las distancias exigidas por otras disposiciones
vigentes.
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MDULO FORMATIVO 4
Denominacin: OPERACIONES AUXILIARES Y DE ACABADO DE LOS

TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LTEX.
Cdigo: MF0328_2
Asociado a la Unidad de Competencia: UC0328_2: Realizar operaciones auxiliares y de

acabado de los transformados de caucho y ltex.
Duracin: 70 horas
Objetivo General:
Realizar el tratamiento y recubrimiento con adhesivos de los insertos y refuerzos para

posibilitar la adhesin de las mezclas de caucho a los mismos, postvulcanizar y
desbarbar piezas de caucho y ltex para su acabado final, mecanizar artculos de caucho
y ltex a partir de piezas de estos materiales, ensamblar perfiles, tuberas, o piezas
moldeadas de caucho para confeccionar piezas acabadas o conjuntos de piezas, pintar
piezas de caucho y ltex para su acabado final segn las especificaciones requeridas,
realizar la toma de muestra y determinaciones bsicas tanto en productos intermedios
como acabados para garantizar la calidad del producto, acondicionar para su
almacenamiento los productos acabados, registrando los documentos asociados al lote
para realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y ltex
ajustndose a los criterios de realizacin de la unidad de competencia correspondiente.
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185
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MDULO FORMATIVO 1:
DE CAUCHO Y LTEX
MDULO FORMATIVO 2:
E INSTALACIONES PARA LA
TRANSFORMACIN DE
POLMEROS
MDULO FORMATIVO 3:
OPERACIONES DE
TRANSFORMACIN DE
MEZCLAS DE CAUCHO Y
LTEX UA 1: Operaciones auxiliares
de los transformados de caucho
y ltex.
MDULO FORMATIVO 4: UA 2: Operaciones de acabado

de los transformados de caucho
DE ACABADO DE LOS
y ltex.
TRANSFORMADOS DE
CAUCHO Y LTEX UA 3: Seguridad y prevencin
de riesgos en las operaciones
auxiliares y de acabado de los
transformados de caucho y
MDULO DE PRCTICAS NO ltex.
DE TRANSFORMACIN DE
UA 4: Control de calidad.
CAUCHO
Ensayos y caracterizacin.
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186
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El Mdulo Formativo 4 Operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de

caucho y ltex, tiene una gran importancia en la competencia final de este profesional ya
que le proporciona las herramientas necesarias para realizar el tratamiento y recubrimiento
con adhesivos de los insertos y refuerzos para posibilitar la adhesin de las mezclas de
caucho a los mismos, postvulcanizar y desbarbar piezas de caucho y ltex para su acabado
final, mecanizar artculos a partir de piezas de estos materiales, ensamblar perfiles, tuberas,
o piezas moldeadas para confeccionar piezas acabadas o conjuntos de piezas, pintar piezas
para su acabado final, realizar la toma de muestra y determinaciones bsicas tanto en
productos intermedios como acabados para garantizar la calidad del producto, acondicionar
para su almacenamiento los productos, registrando los documentos asociados al lote.
Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en cuatro

Unidades de Aprendizaje (UAs), que deben impartirse de forma secuencial, para favorecer
el aprendizaje significativo del/a alumno/a y por tanto el logro de las capacidades del
mdulo.
La primera Unidad de Aprendizaje Operaciones auxiliares de los transformados de caucho

y ltex, capacita al alumnado para analizar las operaciones de preparacin y adhesivacin
de substratos metlicos, en lo relativo a los equipos y tiles empleados en las operaciones
auxiliares y su mantenimiento. La segunda Unidad de Aprendizaje Operaciones de
acabado de los transformados de caucho y ltex, capacita al alumnado para caracterizar las
operaciones de acabado en artculos o en semiacabados de caucho para conseguir las
calidades especificadas y para describir los equipos, tiles y procedimientos utilizados para
realizar las operaciones de impresin, mecanizado, uniones y otras, en lo relativo al
mantenimiento y preparacin de los equipos. La tercera Unidad de Aprendizaje Seguridad y
prevencin de riesgos en las operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de
caucho y ltex, capacita al alumnado para analizar las operaciones de preparacin y
adhesivacin de substratos metlicos, en lo relativo a los riesgos de manipulacin de
sustancias y materiales y para describir los equipos, tiles y procedimientos utilizados para
realizar las operaciones de impresin, mecanizado, uniones y otras, en lo relativo a las
normas de seguridad de mquinas e instalaciones. La cuarta Unidad de Aprendizaje
Control de calidad. Ensayos y caracterizacin, capacita al alumnado para explicar un
proceso de control primario de la fabricacin de artculos de caucho.
de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros esperados.
_________________________________________________________________________________
187
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Al inicio de cada Unidad de Aprendizaje el/a formador/a mediante la utilizacin de los

mtodos expositivo, individual, interrogativo dinmica de grupos: estudio de casos y el activo
del tipo individualizado y tutorial, proporciona a los/as alumnos/as los conocimientos bsicos
sobre los temas tratados. Como medio para comprobar el grado de consecucin de los
objetivos propuestos, se utilizarn la exposicin terica del contenido y prcticas, indicando
las correcciones pertinentes y se proceder a la aclaracin de las posibles dudas planteadas
al/a formador/a. En cada unidad de aprendizaje se realizar una evaluacin continua, con el
fin de detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, as como las dificultades de
adquisicin de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el/a formador/a deber reforzar
o reorientar las estrategias utilizadas. La prctica representativa de este mdulo, de cuatro
horas de duracin, est relacionada con una de las Unidades de Aprendizaje. En dicha
prctica, se han definido los resultados a comprobar, que se medirn mediante las
puntuaciones obtenidas en las escalas propuestas para cada indicador de logro. El mnimo
exigible para la superacin de la prctica se refleja a continuacin en un cuadro en el que la
prctica se considera superada cuando la puntuacin obtenida sea como mnimo la mitad de
la puntuacin mxima que se puede obtener en el conjunto total de las escalas.
Para la evaluacin final del mdulo se utilizar como principal sistema de valoracin para la
demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad y para la demostracin de conocimientos, el mnimo exigible que ser la
mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener en el instrumento propuesto. En
referencia a los mtodos e instrumentos, para la demostracin de destrezas y habilidades
personales y sociales se utilizan la observacin directa del desempeo y resolucin de
problemas, adems de un prueba prctica para comprobar cmo se obtienen estos
indicadores de logro y para la demostracin de conocimientos, se usan la formulacin de
preguntas mediante una prueba objetiva de seleccin mltiple: Cada pregunta tendr cuatro
posibles respuestas de las que slo una ser correcta.
Durante el desarrollo del Mdulo se propone la realizacin de una prctica representativa,

que integra una de las UAs:

P1: Determinacin de la resistencia de un guante a la 4 horas UA 4

penetracin al aire y al agua
(Norma UNE-EN 374-2:2004)
1
De esta prctica se ofrece un modelo elaborado.
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Organizacin y temporalizacin del Mdulo.
Unidades de aprendizaje Horas

UA 1: Operaciones auxiliares de los
20
UA 2: Operaciones de acabado de los
20
UA 3: Seguridad y prevencin de
riesgos en las operaciones auxiliares y
20
de acabado de los transformados de
caucho y ltex.
UA 4: Control de calidad. Ensayos y
10
caracterizacin.
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OBJETIVOS
ESPECFICOS
siguientes
competencia
capacidades:
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 1. Operaciones auxiliares de los transformados de caucho

y ltex:
CE1.1 Identificar las CE1.2 Efectuar las operaciones de limpieza,
tratamiento y adhesivado de sustratos Preparacin y adhesivacin de sustratos metlicos.
distintas operaciones
metlicos. Desangrado de superficies.
de preparacin y
Tratamiento con abrasivos, de fosfatacin o
adhesivacin de
pasivado.
sustratos metlicos.
C1: Analizar las CE1.4 Identificar y aplicar las normas de Recubrimiento con adhesivos de superficies
operaciones de CE1.3 Definir las seguridad aplicables a estos procesos para metlicas.
preparacin y operaciones de llevar a cabo las operaciones de forma Descripcin de los equipos y tiles empleados en
adhesivacin de mantenimiento y segura. las operaciones auxiliares.
substratos preparacin de los Mantenimiento y preparacin de los equipos y tiles
metlicos. equipos para las para las operaciones auxiliares.
operaciones con
3. Seguridad y prevencin de riesgos en las operaciones
sustratos metlicos. auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y
ltex:
Riesgos de manipulacin de sustancias y
materiales.
_________________________________________________________________________________
190
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
2. Operaciones de acabado de los transformados de

caucho y ltex:
CE2.1 Describir las Descripcin de las operaciones y procedimientos
operaciones ms de:
comunes de unin o Postcurado de piezas de caucho y ltex.
montaje de conjuntos Desbarbado de piezas de caucho y ltex.
de piezas Mecanizado de artculos.
C2: Caracterizar consiguiendo las Ensamblado de perfiles y tuberas de caucho.
las operaciones de cotas y la calidad Montaje de conjunto de piezas de caucho.
acabado en especificadas. Pintado de piezas de caucho y ltex.
artculos o en
semiacabados de CE2.2 Describir las
caucho para operaciones de pulido
conseguir las y mecanizado
calidades consiguiendo las
especificadas. cotas y la calidad
especificadas.
CE2.3 Describir las

operaciones y
procedimientos ms
comunes de
impresin o pintado
de piezas de caucho
y ltex.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas 2. Operaciones de acabado de los transformados de

C3: Describir los caucho y ltex:
equipos, tiles y
procedimientos Descripcin de los equipos y tiles empleados en
utilizados para CE3.1 Identificar los las operaciones de acabado.
realizar las detalles constructivos Mantenimiento y preparacin de los equipos y tiles
operaciones de de los distintos para las operaciones de acabado.
_________________________________________________________________________________
191
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
impresin, equipos empleados

mecanizado, en las operaciones de 3. Seguridad y prevencin de riesgos en las operaciones
auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y
uniones y otras. unin, impresin,
ltex:
mecanizado y otras.
Normas de seguridad de mquinas e instalaciones.
CE3.2 Describir las
operaciones de
unin, impresin,
mecanizado y otras
sobre piezas de
caucho
CE3.3 Definir las

operaciones de
mantenimiento y
preparacin de los
equipos y tiles para
las operaciones de
unin, impresin,
mecanizado y otras
sobre piezas de
caucho.
CE3.4 Identificar y
aplicar las normas de
seguridad aplicables
a estos procesos
para llevar a cabo las
operaciones de forma
segura.
_________________________________________________________________________________
192
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

C4: Explicar un 4. Control de calidad. Ensayos y caracterizacin:
proceso de control
CE4.1 Identificar en CE4.2 Relacionar el procedimiento de Fundamentos, normas y equipos utilizados en
primario de la
un proceso de control con los resultados que deben ensayos fsicos y mecnicos en los
fabricacin de
transformacin de obtenerse. transformados de caucho y ltex.
artculos de
mezclas de caucho y Toma de muestras y obtencin de probetas para
caucho.
ltex, las fases de CE4.6 Efectuar ensayos sencillos sobre ensayo.
control y autocontrol. diferentes productos finales, utilizando el Ensayos fsicos-mecnicos de los transformados de
instrumental adecuado y expresar el caucho y ltex.
CE4.3 Identificar los resultado en las unidades establecidas. Determinacin de la dureza.
medios y tiles de Determinacin de la densidad.
control habituales en CE4.7 Explicar los sistemas de registro de Resistencia a la traccin y alargamiento a
datos, empleando diferentes aplicaciones rotura.
la industria.
informticas.
Resistencia a la compresin.
CE4.4 Describir las Resistencia al desgarro.
fases y conceptos Resistencia a la abrasin.
fundamentales de un Deformacin remanente. Fluencia y relajacin
proceso de control de de esfuerzos.
calidad de Determinacin de la adherencia de la goma a metal
fabricacin. y a tejido.
Ensayos de fatiga.
CE4.5 Explicar la Ensayos de resiliencia e histresis.
toma de muestra de Determinacin de las caractersticas dinmicas.
diferentes artculos Relacin esfuerzo-deformacin.
de caucho y ltex Mdulo complejo. Mdulo elstico. Mdulo de
transformados. prdidas.
Caracterizacin organolptica.
Ensayos a la llama.
Ensayos de envejecimiento acelerado.
Ensayos de comportamiento frente a lquidos.
Metrologa dimensional. Realizacin de medidas
sobre los transformados de caucho.
Presentacin y tratamiento de los resultados.
Registro de datos. Aplicaciones informticas.
_________________________________________________________________________________
193
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
2-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.
Cubas de inmersin con disolventes o disoluciones acuosas, cabinas de pintura, granalladoras, cortinas de agua, hornos de secado, estufas de postvulcanizacin.
Prensas, inyectoras, mquinas desbarbadoras, instrumentos de medida. Cubas de pintura, pistolas de pulverizacin. Dispositivos de seguridad de mquinas e
instalaciones. Equipos de proteccin individual. Insertos metlicos, adhesivos, pinturas. Piezas de caucho semiacabadas.
Piezas y productos moldeados, extruidos o calandrados de caucho y ltex terminados, listos para expedicin. Insertos metlicos listos para ser utilizados.
Conjuntos ensamblados.
medioambiente.
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194
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
OPERACIONES AUXILIARES DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LTEX
C1: Analizar las operaciones de preparacin y adhesivacin de substratos metlicos, en lo relativo a los equipos
y tiles empleados en las operaciones auxiliares y su mantenimiento.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Preparacin y adhesivacin de sustratos

metlicos.
Conocimientos Desangrado de superficies.
Tratamiento con abrasivos, de
CE1.1 Identificar las distintas operaciones de preparacin fosfatacin o pasivado.
y adhesivacin de sustratos metlicos. Recubrimiento con adhesivos de
superficies metlicas.
CE1.3 Definir las operaciones de mantenimiento y 2Descripcin de los equipos y tiles
preparacin de los equipos para las operaciones con empleados en las operaciones auxiliares.
sustratos metlicos.
3Mantenimiento y preparacin de los equipos
Destrezas cognitivas y prcticas y tiles para las operaciones auxiliares.
CE1.2 Efectuar las operaciones de limpieza, tratamiento y

adhesivado de sustratos metlicos.

2-Actuacin responsable en la relacin con otros
departamentos de la empresa.
riesgos laborales.

6-Actuacin responsable en la preparacin de los
equipos, mquinas e instalaciones, para ser reparadas o
intervenidas, supervisando las secuencias de operaciones
establecidas.
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195
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

Medios
- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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196
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
OPERACIONES DE ACABADO DE LOS TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LTEX
C2: Caracterizar las operaciones de acabado en artculos o en semiacabados de caucho para conseguir las
calidades especificadas.
C3: Describir los equipos, tiles y procedimientos utilizados para realizar las operaciones de impresin,
mecanizado, uniones y otras, en lo relativo al mantenimiento y preparacin de los equipos.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Descripcin de las operaciones y

procedimientos de:
Conocimientos Postcurado de piezas de caucho y
ltex.
CE2.1 Describir las operaciones ms comunes de unin o Desbarbado de piezas de caucho y
montaje de conjuntos de piezas consiguiendo las cotas y ltex.
la calidad especificadas. Mecanizado de artculos.
Ensamblado de perfiles y tuberas
CE2.2 Describir las operaciones de pulido y mecanizado de caucho.
consiguiendo las cotas y la calidad especificadas. Montaje de conjunto de piezas de
caucho.
CE2.3 Describir las operaciones y procedimientos ms Pintado de piezas de caucho y ltex.
comunes de impresin o pintado de piezas de caucho y
ltex.
2Descripcin de los equipos y tiles
empleados en las operaciones de
CE3.1 Identificar los detalles constructivos de los distintos
acabado.
equipos empleados en las operaciones de unin,
impresin, mecanizado y otras.
3Mantenimiento y preparacin de los
equipos y tiles para las operaciones de
CE3.2 Describir las operaciones de unin, impresin,
acabado.
mecanizado y otras sobre piezas de caucho
CE3.3 Definir las operaciones de mantenimiento y

preparacin de los equipos y tiles para las operaciones
de unin, impresin, mecanizado y otras sobre piezas de
caucho.

_________________________________________________________________________________
197
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

riesgos laborales.
establecidas.

Medios

- Material de aula
- Hornos o estufas.
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
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_________________________________________________________________________________
SEGURIDAD Y PREVENCIN DE RIESGOS EN LAS OPERACIONES AUXILIARES Y DE ACABADO DE LOS

TRANSFORMADOS DE CAUCHO Y LTEX.
C1: Analizar las operaciones de preparacin y adhesivacin de substratos metlicos, en lo relativo a los riesgos
de manipulacin de sustancias y materiales.
C3: Describir los equipos, tiles y procedimientos utilizados para realizar las operaciones de impresin,
mecanizado, uniones y otras, en lo relativo a las normas de seguridad de mquinas e instalaciones.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Normas de seguridad de mquinas e

instalaciones.
Conocimientos
2Riesgos de manipulacin de sustancias y
materiales.
CE3.4 Identificar y aplicar las normas de seguridad
aplicables a estos procesos para llevar a cabo las
operaciones de forma segura.
CE1.4 Identificar y aplicar las normas de seguridad

aplicables a estos procesos para llevar a cabo las
operaciones de forma segura.



riesgos laborales.


_________________________________________________________________________________
199
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

establecidas.

Medios

- Material de aula
- Moldes.
- Balanzas.
- Calandra.
_________________________________________________________________________________
200
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CONTROL DE CALIDAD. ENSAYOS Y CARACTERIZACIN.
C4: Explicar un proceso de control primario de la fabricacin de artculos de caucho.
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: 1Fundamentos, normas y equipos utilizados

en ensayos fsicos y mecnicos en los
Conocimientos transformados de caucho y ltex.
2Toma de muestras y obtencin de probetas

CE4.1 Identificar en un proceso de transformacin de
para ensayo.
mezclas de caucho y ltex, las fases de control y
autocontrol. 3Ensayos fsicos-mecnicos de los
CE4.3 Identificar los medios y tiles de control habituales
Determinacin de la dureza.
en la industria.
Determinacin de la densidad.
CE4.4 Describir las fases y conceptos fundamentales de Resistencia a la traccin y
un proceso de control de calidad de fabricacin. alargamiento a rotura.
Resistencia a la compresin.
CE4.5 Explicar la toma de muestra de diferentes artculos Resistencia al desgarro.
de caucho y ltex transformados. Resistencia a la abrasin.
Deformacin remanente. Fluencia y
Destrezas cognitivas y prcticas relajacin de esfuerzos.
4Determinacin de la adherencia de la goma a
CE4.2 Relacionar el procedimiento de control con los metal y a tejido.
resultados que deben obtenerse.
5Ensayos de fatiga.
CE4.6 Efectuar ensayos sencillos sobre diferentes
6Ensayos de resiliencia e histresis.
productos finales, utilizando el instrumental adecuado y
expresar el resultado en las unidades establecidas. 7Determinacin de las caractersticas
CE4.7 Explicar los sistemas de registro de datos, dinmicas.
empleando diferentes aplicaciones informticas. Relacin esfuerzo-deformacin.
Mdulo complejo. Mdulo elstico.
Habilidades personales y sociales Mdulo de prdidas.
8Caracterizacin organolptica.
Ensayos a la llama.
Ensayos de envejecimiento
acelerado.
que se aplican las normas de correcta fabricacin. Ensayos de comportamiento frente
2-Actuacin responsable en la relacin con otros a lquidos.
departamentos de la empresa. 9Metrologa dimensional. Realizacin de
3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevencin de medidas sobre los transformados de
riesgos laborales. caucho.
10Presentacin y tratamiento de los resultados.
_________________________________________________________________________________
201
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
5-Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad Registro de datos. Aplicaciones informticas.

establecidas.
Medios

- Material de aula
- Dinammetro
- Densmetro
- Abrasmetro
- Durmetro
- Remetro
- Estufa
- Balanzas
_________________________________________________________________________________
202
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Prcticas
MF: 4
UA 4 DURACIN
QUE PERTENECE horas
PRCTICA N: 1
Determinacin de la resistencia de un guante a la penetracin al aire y al agua

(Norma UNE-EN 374-2:2004)
DESCRIPCIN:
En esta prctica se realizarn ensayos sobre guantes de ltex para determinar su resistencia a la penetracin. Se
entiende por penetracin el avance de productos qumicos y/o microorganismos a travs de materiales porosos,
costuras, perforaciones y otros desperfectos del material de un guante de proteccin a un nivel diferente del nivel
molecular. Los guantes de ltex se utilizan para proteccin frente a agentes qumicos y biolgicos en los centros
de trabajo. Dichos guantes no deben presentar fugas cuando se ensayan segn el mtodo descrito en la Norma
UNE-EN 374-2:2004. Mediante esta norma se determina la resistencia del guante a la penetracin al aire y al
agua permitiendo controlar de esta manera la calidad en productos finales de ltex.
Los guantes de un lote deben ser muestreados e inspeccionados segn la norma ISO 2859. Los niveles de
inspeccin y de calidad aceptable (AQL) deben de cumplir con los datos de la siguiente tabla:
Nivel de paso Nivel de calidad Nivel de inspeccin

aceptable (AQL)
Nivel 1 0.65 % G1
Nivel 2 1.50 % G2
Nivel 3 4.00 % S4
Esta prctica est asociada a la UA4: CONTROL DE CALIDAD. ENSAYOS Y CARACTERIZACIN.

- Describir las fases y conceptos fundamentales de un proceso de control de calidad de fabricacin.
(CE4.4).
- Explicar la toma de muestra de diferentes artculos de caucho y ltex transformados. (CE4.5.).
- Efectuar ensayos sencillos sobre diferentes productos finales, utilizando el instrumental adecuado y
expresar el resultado en las unidades establecidas. (CE4.6).
- Trabajar respetando las normas de seguridad y medioambiente (CE3.4).
- Norma UNE-EN 374-2:2004.

- norma ISO 2859.
- Guantes de ltex de al menos 10 marcas diferentes y de calidades diferentes.
- Recipiente transparente de al menos 30 cm de altura.

- Servicio de aire comprimido.

Los alumnos, se agruparn de dos en dos. A cada grupo se le suministrar los materiales del apartado anterior.
Para determinar la resistencia de un guante a la penetracin al aire y al agua se seguir el siguiente
procedimiento:
_________________________________________________________________________________
203
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
1-Leer la Norma UNE-EN 374-2:2004 y la norma ISO 2859.
2-Tomar al menos 10 guantes de diferentes marcas y numerarlos del uno al diez anotando en la TABLA 1 el
fabricante de cada guante. Realizar un muestreo de guantes segn lo establecido en y la norma ISO 2859.
3-Ensayo primario de fuga de aire (Resistencia a la fuga de aire): Primero se determinar la resistencia de un
guante a la penetracin mediante un ensayo de fuga de aire. El guante se infla con aire a una presin de 0,05
bar o inferior, y tras sumergirlo en agua se observa si aparece una corriente de burbujas de aire en la
superficie del guante. En dicho caso el guante estara defectuoso.
4-Ensayo secundario de fuga de agua (Resistencia a la fuga de agua): El ensayo anterior de deteccin de
fugas de aire a veces no es adecuado para todos los guantes ya que algunas partes del guante pueden estar
muy hinchadas mientras que otras partes pueden estar parcialmente hinchadas. Si el ensayo de fuga con aire
no es apropiado entonces se realiza un ensayo secundario llenando el guante con agua. La fuga se detecta
por la aparicin de gotitas en la parte externa del guante.
5-Anotar en la TABLA 1 el resultado del ensayo para cada guante: el guante pasa o no pasa.
TABLA 1
Determinacin de la resistencia de un guante a la penetracin al aire y al
agua (Norma UNE-EN 374-2:2004)
Guante Fabricante del Ensayo primario Ensayo secundario
guante de fuga de aire de fuga de agua
(Resistencia a la (Resistencia a la
fuga de aire) fuga de agua)
1
2
3
4
E35
6
7
8
9
10
1. Describir las fases y conceptos fundamentales de un 1.1- Exactitud al describir un proceso de control de
proceso de control de calidad de fabricacin. (CE4.4). calidad de fabricacin
2. Explicar la toma de muestra de diferentes artculos de 2.1- Precisin al realizar la toma de muestra.
caucho y ltex transformados. (CE4.5.). 3.1- Precisin al determinar la resistencia a la fuga de
3. Efectuar ensayos sencillos sobre diferentes productos aire.
finales, utilizando el instrumental adecuado y expresar el 3.2- Precisin al determinar la resistencia a la fuga de
resultado en las unidades establecidas. (CE4.6). agua.
4. Trabajar con orden y limpieza. 3.3- Exactitud al expresar los resultados.
5. Trabajar respetando las normas de seguridad y 4.1- Mantiene el orden y la limpieza de los equipos
medioambiente (CE3.4). usados al terminar la prctica.
5.1- Comportamiento seguro y respetuoso con el
_________________________________________________________________________________
204
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Mnimo exigible

pgina.
_________________________________________________________________________________
205
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE ESCALAS PUNTUACIN MXIMA PUNTUACIN

LOGRO OBTENIDA
Describir las fases y conceptos Exactitud al describir un Describe con exactitud el
fundamentales de un proceso de proceso de control de proceso de control de calidad NO 0
3
calidad de fabricacin de fabricacin? SI 3
control de calidad de fabricacin
Explicar la toma de muestra de Precisin al realizar la toma La toma de muestra es
diferentes artculos de caucho y de muestra realizada con la precisin NO 0
3
requerida?? SI 3
ltex transformados.
Efectuar ensayos sencillos sobre Precisin al determinar la Determinar la resistencia a
NO 0
diferentes productos finales, resistencia a la fuga de aire. la fuga de aire con la 4
SI 4
precisin requerida?
utilizando el instrumental adecuado
Precisin al determinar la Determinar la resistencia a
y expresar el resultado en las la fuga de agua con la NO 0
resistencia a la fuga de 4
unidades establecidas. precisin requerida? SI 4
agua.
Exactitud al expresar los Expresa los resultados con NO 0
4
resultados. exactitud? SI 4
limpieza de los equipos trabajo ordenado y los NO 0
2
usados al terminar la equipos limpios al terminar? SI 2
prctica.
Seguridad y medioambiente Comportamiento seguro y Es respetuoso con las
respetuoso con el normas de seguridad y NO 0
2
alumno/a.
_________________________________________________________________________________
206
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
Evaluacin final del mdulo

Si el/a alumno/a obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto/a en dicho mdulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto/a (capacidades no
adquiridas).
profesionalidad
CE1.2 Efectuar las operaciones de limpieza, tratamiento y adhesivado de sustratos metlicos.

1.1.-Exactitud y precisin. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.-Secuenciacin. 1.1Trabaja con exactitud y Si 3
1.3.-Adecuacin de instrumentos y precisin. No 0
Materiales.
1.3 Utiliza instrumentos y Si 3
materiales adecuados. No 0
CE1.4 Identificar y aplicar las normas de seguridad aplicables a estos procesos para llevar a
cabo las operaciones de forma segura.

1.1.- Identificacin. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Seguridad en el trabajo. 1.1. Se han identificado los riesgos Si 3
1.3.- Exactitud de forma adecuada. No 0
1.2. Se trabaja en todo momento Si 3
1.4.- Organizacin.
bajo la premisa de respeto a las No 0
1.5.- Planificacin
normas de seguridad tanto
personal como global.
1.3. El resultado a comprobar es Si 3
organizada. No 0
_________________________________________________________________________________
207
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_________________________________________________________________________________

No 0

CE4.2 Relacionar el procedimiento de control con los resultados que deben obtenerse.

1.3.- Planificacin demostrado con exactitud No 0
organizada. No 0
No 0

CE4.6 Efectuar ensayos sencillos sobre diferentes productos finales, utilizando el instrumental
adecuado y expresar el resultado en las unidades establecidas.
1.1.- Cumplimento de las normas y Escalas y ponderaciones puntos
procedimientos. 1.1 Cumple las normas y Si 3
1.2.- Planificacin. procedimientos. No 0
1.3.- Destreza. 1.2. Planifica el trabajo Si 3
1.4.- Equipos. No 0
1.5.- Resultados. 1.3. Demuestra destreza al Si 3
efectuar el ensayo. No 0
1.4. Utiliza el instrumental Si 3
adecuado. No 0
1.5. El resultado est expresado Si 3
en las unidades establecidas. No 0

CE4.7 Explicar los sistemas de registro de datos, empleando diferentes aplicaciones
informticas.
_________________________________________________________________________________
208
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

1.1.- Registro. Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Organizacin. 1.1 Los registros son accesibles. Si 3
1.3.- Destreza. No 0
organizada. No 0
1.3. Demuestra destreza en el Si 3

empleo de las aplicaciones No 0
informticas.



1.1.- Planificacin Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Iniciativa personal 1.1.Planifica el trabajo Si 3
No 0
No 0
1-Actuacin responsable en la relacin con otros departamentos de la empresa.

1.1.- Comunicacin y empata Escalas y ponderaciones puntos
1.2.- Profesionalidad. 1.1. Se comunica eficazmente y Si 3
eficiencia. No 0
_________________________________________________________________________________
209
Abril 2012
_________________________________________________________________________________

1-Actuacin responsable en la preparacin de los equipos, mquinas e instalaciones, para ser

1.4.-Iniciativa personal 1.2. Trabaja de manera Si 3
organizada No 0
No 0
No 0

_________________________________________________________________________________
210
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
CE1.1 Identificar las distintas operaciones de preparacin y adhesivacin de sustratos

metlicos.
CE1.3 Definir las operaciones de mantenimiento y preparacin de los equipos para las
operaciones con sustratos metlicos.
CE2.1 Describir las operaciones ms comunes de unin o montaje de conjuntos de piezas
consiguiendo las cotas y la calidad especificadas.
CE2.2 Describir las operaciones de pulido y mecanizado consiguiendo las cotas y la calidad
especificadas.
CE2.3 Describir las operaciones y procedimientos ms comunes de impresin o pintado de
piezas de caucho y ltex.
CE3.1 Identificar los detalles constructivos de los distintos equipos empleados en las
operaciones de unin, impresin, mecanizado y otras.
CE3.2 Describir las operaciones de unin, impresin, mecanizado y otras sobre piezas de
caucho
CE3.3 Definir las operaciones de mantenimiento y preparacin de los equipos y tiles para las
operaciones de unin, impresin, mecanizado y otras sobre piezas de caucho.
CE3.4 Identificar y aplicar las normas de seguridad aplicables a estos procesos para llevar a
CE4.1 Identificar en un proceso de transformacin de mezclas de caucho y ltex, las fases de
control y autocontrol.
CE4.3 Identificar los medios y tiles de control habituales en la industria
CE4.4 Describir las fases y conceptos fundamentales de un proceso de control de calidad de
fabricacin.
CE4.5 Explicar la toma de muestra de diferentes artculos de caucho y ltex

1.- Conocimiento y comprensin. Cada respuesta correcta: 1 punto.
Identificacin de la respuesta correcta. Clculo de la suma total de respuestas correctas.
punto.
evaluacin.
_________________________________________________________________________________
211
Abril 2012
_________________________________________________________________________________
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES DE

TRANSFORMACIN DE CAUCHO
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DESARROLLO DEL MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE

OPERACIONES DE TRANSFORMACIN DE CAUCHO.
Cdigo: MP0154
Duracin: 120 horas
Concepcin y finalidad del mdulo
Es un bloque de formacin especfica que se desarrolla en un mbito productivo real, la

empresa, donde los alumnos pueden observar y desempear las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organizacin
de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este mdulo tiene por finalidad:

Facilitar la identificacin con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de
la insercin profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan ms difciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de produccin.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.
Para la obtencin del certificado de profesionalidad es necesaria la superacin del

mdulo de prcticas no laborales.
Estarn exentos de realizar este mdulo los/as alumnos/as de los programas de

formacin en alternancia con el empleo, en el rea del correspondiente certificado, as
como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se
corresponda con las capacidades recogidas en el citado mdulo.
La experiencia laboral se acreditar mediante la certificacin de la empresa donde se
haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste especficamente la duracin del
contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha
actividad.
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En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigir la certificacin de alta en el

censo de obligados tributarios, con una antigedad mnima de tres meses, as como una
declaracin del interesado de las actividades ms representativas.
Las solicitudes de exencin de este mdulo por su correspondencia con la prctica

laboral se realizarn de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales
competentes, que expedirn un certificado de exencin del mismo.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar y controlar mezclas de elastmeros con los ingredientes, productos

auxiliares y equipos especficos, segn tcnicas, porcentajes establecidos y tablas de
caractersticas elementales.
CE1.1 Relacionar la escala del laboratorio-taller con el supuesto de caso real,
explicando las diferencias ms relevantes.
CE1.2 Aplicar correctamente los protocolos de toma e identificacin de muestras.
CE1.3 Acondicionar, expedir y, en su caso, almacenar materiales ya preparados.
CE1.4 Codificar, etiquetar y registrar los distintos lotes y partidas de mezclas
elaboradas y preparar su expedicin en adecuadas condiciones de embalaje,
etiquetado y seguridad.
C2: Montar, desmontar y ajustar moldes, matrices y cabezales de equipos en las
mquinas de transformacin y moldeo de polmeros.
CE2.1 Ejecutar o participar en los procesos de montaje y desmontaje de moldes,
matrices, husillos y otros utilizando las herramientas adecuadas.
CE2.2 Comprobar que el conjunto de operaciones que aseguran el montaje de los
moldes, matrices, husillos y otros elementos est realizado correctamente.
CE2.3 Realizar las comprobaciones que aseguran que las piezas producidas
responden a las cotas indicadas en el plano o instrucciones de trabajo.
C3: Cumplir con las normas de seguridad en personas, materiales y mquinas siguiendo
las normas de correcta fabricacin.
CE3.1 Comprobar que los sistemas elctricos, trmicos y de fluidos cumplen con las
normas establecidas en los manuales de aplicacin y que los elementos mviles
estn protegidos y sealizados debidamente.
CE3.2 Utilizar los equipos de proteccin individual durante el trabajo.
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CE3.3 Colocar los materiales a manejar (materias primas, aditivos, artculos

semifacturados y otros) en el lugar y condiciones oportunos evitando deterioros o
contaminaciones.
CE3.4 Participar activamente y de acuerdo con el plan de seguridad en las prcticas
y simulacros de emergencia.
CE3.5 Emplear los mecanismos de comunicacin de anomalas e incidencias.
CE3.6 Cumplimentar los distintos documentos de fabricacin para asegurar la
trazabilidad de los productos obtenidos.
C4: Operar con las instalaciones y equipos segn los procedimientos de operacin y
control utilizados en los procesos de transformacin y vulcanizacin de mezclas de
caucho y ltex.
CE4.1 Preparar y utilizar correctamente los servicios y equipos auxiliares necesarios
para el funcionamiento de una instalacin de transformacin.
CE4.2 Efectuar los diferentes ajustes sobre las variables del proceso (temperatura,
presin, tiempo, y otras), para su puesta en marcha.
CE4.3 Preparar una instalacin tipo y realizar los ajustes usuales segn las variables
indicadas en la informacin de proceso.
CE4.4 Realizar la puesta en marcha, parada y control de:
Mquinas de compresin, transferencia e inyeccin.
Extrusoras.
Calandras.
Instalacin de vulcanizacin adecuada (autoclave, microondas, baos de sales,
hornos y otros).
Ensambladoras de neumticos.
C5: Realizar las operaciones de acabado de transformados de caucho.
CE5.1 Efectuar las operaciones de limpieza, tratamiento y adhesivado de sustratos
metlicos.
CE5.2 Realizar las operaciones de mantenimiento y preparacin de los equipos para
las operaciones con sustratos metlicos.
CE5.3 Aplicar las normas de seguridad aplicables a estos procesos para llevar a
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CE5.4 Realizar las operaciones de impresin, mecanizado, uniones y otras.
CE5.5 Realizar las operaciones de mantenimiento y preparacin de los equipos y

tiles para las operaciones de unin, impresin, mecanizado y otras sobre piezas de
caucho.
C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE6.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE6.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE6.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1-Preparacin de mezclas de caucho y ltex.
Identificacin y caracterizacin de los componentes de una mezcla.

Interpretacin de los componentes de la formulacin de una mezcla.
Elaboracin y control de mezclas en condiciones de seguridad, medioambiente y
calidad.
Acondicionamiento, expedicin y almacenaje de mezclas preparadas.
2-Preparacin de equipos e instalaciones para la transformacin de polmeros.
Identificacin y seleccin de equipos, instalaciones y sistemas de control.

Montaje, desmontaje y preparacin de componentes de las mquinas de
transformacin en condiciones de seguridad.
Comprobaciones y ajustes segn planos y/o instrucciones de trabajo.
3-Operaciones de transformacin de mezclas de caucho y ltex.
Comprobacin de la relacin entre parmetros de los materiales, variables de

proceso y control, y las propiedades del producto final.
Interpretacin de las especificaciones tcnicas del artculo a producir.
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Identificacin y seleccin de instalaciones, equipos, materiales y procedimientos

de operacin y control.
Identificacin y aplicacin de las normas de seguridad y medioambiente.
Operacin con la maquinaria de transformacin y seleccin de variables de

proceso y control.
Controles de calidad segn normas y comunicacin de anomalas e incidencias.
Trazabilidad del proceso y producto.
4-Operaciones auxiliares y acabado de los transformados de caucho y ltex.
Interpretacin de las especificaciones tcnicas de acabado del artculo a producir.

Identificacin y seleccin de instalaciones, equipos, materiales y procedimientos
de operacin y control.
Identificacin y aplicacin de las normas de seguridad y medioambiente.
Operacin con la maquinaria auxiliar y seleccin de variables de proceso y control.
Controles de calidad segn normas y comunicacin de anomalas e incidencias.
Trazabilidad del proceso y producto.
5-Integracin y comunicacin en el centro de trabajo.
Comportamiento responsable en el centro de trabajo.

Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin
del medio ambiente.
Organizacin del mdulo:
El mdulo de formacin prctica en centros de trabajo se realizar preferentemente una

vez superados el resto de los mdulos formativos de cada certificado de profesionalidad,
si bien tambin podr desarrollarse simultneamente a la realizacin de aqullos.
En ningn caso se podr programar este mdulo de forma independiente.
La realizacin de este mdulo se articular a travs de convenios o acuerdos entre los

centros formativos y los centros de trabajo.
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Para el desarrollo del mdulo de prcticas no laborales, se designarn dos tutores: uno
por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores
del certificado de profesionalidad.
Funciones del/a tutor/a designado/a por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:

Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el/a tutor/a designado/a por la empresa, el seguimiento y la
evaluacin de los/as alumnos/as.
Para acordar el programa formativo tendr en cuenta las caractersticas y aspectos que
ha de reunir el mismo segn se indica a continuacin.
Respecto al seguimiento y evaluacin de los/as alumnos/as programar una serie de

actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este mdulo, entre las que se incluyen:
Explicar a los/as alumnos/as las condiciones tecnolgicas de la empresa

(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)
Presentar a los/as alumnos/as en la empresa.
Peridicamente (en funcin de la duracin del mdulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Accin tutorial con los/as alumnos/as (dificultades, aclaraciones; etc.).
Planificar y realizar la evaluacin de los/as alumnos/as junto con el/a tutor/a de
empresa. Para ello se tendr en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
mtodos e instrumentos de evaluacin recogidos en el Anexo II de la Gua.
Funciones del/a tutor/a designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los/as alumnos/as en el centro de trabajo.

Orientar a los/as alumnos/as durante el periodo de prcticas no laborales en la
empresa.
Valorar el progreso de los/as alumnos/as y evaluarlos/as junto con el/a tutor/a
del centro formativo.
Caractersticas del programa formativo: Dicho programa incluir:
Las prcticas no laborales a desarrollar:
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o Estarn referidas a la realizacin de actividades productivas profesionales

que permitan la adquisicin de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este mdulo.
o Estarn programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y

mtodos de realizacin y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluacin del mdulo, incluyendo criterios

de evaluacin observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:

o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa
o Respetar el convenio colectivo
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluacin del mdulo
Se llevar a cabo una planificacin de la evaluacin considerando las actividades

desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluacin observables y medibles.
Para planificar la evaluacin se establecern las especificaciones de evaluacin, los

mtodos e instrumentos, segn se ha indicado para el resto de los mdulos.
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ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
REAL DECRETO 719/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de

profesionalidad de la familia profesional Qumica que se incluyen en el Repertorio Nacional
de certificados de profesionalidad y se actualiza el certificado de profesionalidad establecido
como anexo III en el Real Decreto 1970/2008, de 28 de noviembre.
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93227-Guia CDP Operaciones de Transformacion de Caucho

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GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN

Del Certificado de Profesionalidad de

Depsito Legal: MU 358-2013

Asesoramiento, Metodloga y Elaboracin de la Gua:

Asesoramiento Tcnico, maquetacin, diseo y formato digital:

I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE

II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

III. DESARROLLO MODULAR. ............................................................................................. 14

ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN. ................................................................................... 16

MDULO FORMATIVO 1 ...................................................................................................... 22

MDULO FORMATIVO 2 ...................................................................................................... 51

MDULO FORMATIVO 3 .................................................................................................... 118

MDULO FORMATIVO 4 .................................................................................................... 185

MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES ...................................... 212

ANEXO DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ...................................................... 220

Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE

Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se consigue:

Facilitar a los/as formadores/as estrategias metodolgicas, procedimientos y

I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional

La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y

Concepcin y diseo de la formacin:

La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma

La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al

La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que

La consideracin de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al

Imparticin de la accin formativa:

El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros

La consideracin de las distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa del

La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los

El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y

Evaluacin del aprendizaje:

La realizacin de la evaluacin por los/as formadores/as que impartan las acciones

La evaluacin del alumnado por mdulos y en su caso por unidades formativas, de

El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos

La elaboracin por los/as formadores/as de un acta de evaluacin en la que quede

Prcticas profesionales no laborales:

El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de

facilita la identificacin con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los

Calidad: Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas:

El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y

La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan

Expedicin del Certificado de profesionalidad:

La expedicin del certificado se realizar al alumnado que lo solicite y demuestre

Quienes no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de

Justificacin de unidades formativas:

Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre

II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE

Denominacin: Operaciones de transformacin de caucho.

Familia Profesional: Qumica.

rea Profesional: Transformacin de polmeros

Nivel de cualificacin profesional: 2

Cualificacin profesional de referencia: QUI112_2 Operaciones de transformacin de

Competencia general: Realizar las operaciones de manipulacin de cauchos y aditivos

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

Este tcnico ejercer su labor en industrias transformadoras de caucho, fbricas de

Industria qumica, auxiliar de automocin y electrodomstico, industria transformadora de

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

8141.1041 Operador de mquinas para fabricar productos de caucho, excepto neumticos.

8131.1084 Operador de instalaciones para el tratamiento del ltex (caucho).

8141.1052 Operador de mquinas para la transformacin de plstico y caucho.