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Unidad 2 Programa

Maestro de
Produccin. 14
PowerPoint presentation to accompany
Heizer and Render
Operations Management, Eleventh Edition
Principles of Operations Management, Ninth Edition

PowerPoint slides by Jeff Heyl

2014
2014
Pearson
Pearson
Education,
Education,
Inc.Inc. 14 - 1
Material Requirements
Planning (MRP)
and ERP 14
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Outline
Global Company Profile:
Wheeled Coach
Dependent Demand
Dependent Inventory Model
Requirements
MRP Structure
MRP Management

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Outline - Continued
Lot-Sizing Techniques
Extensions of MRP
MRP In Services
Enterprise Resource Planning (ERP)

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Objetivos de aprendizaje.
Al terminar de estudiar este captulo, el
estudiante ser capaz de:
1. Desarrollar una estructura de producto.
2. Elaborar un plan de requirimientos brutos.
3. Elaborar un plan de requirimientos netos.
4. Determinar tamaos de lote mediante las
tcnicas de lote por lote, EOQ y PPB.

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Objetivos de aprendizaje.
Al terminar de estudiar este captulo,
el estudiante ser capaz de:

5. Describir la MRP II.


6. Describir la MRP de ciclo cerrado.
7. Describir la ERP.

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MRP para Wheeled Coach

El mayor fabricante de ambulancias en


el mundo.
Competidor internacional.
12 diseos principales de ambulancia.
18,000 articulos de inventario diferentes.
6,000 partes manufacturadas.
12,000 partes compradas.

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MRP para Wheeled Coach
Cuatro tareas clave.
El plan de materiales debe cumplir tanto los
requerimientos del programa maestro y las
capacidades de la instalacin de produccin.
El plan debe ejecutarse tal como se dise.
La inversin en inventarios debe minimizarse a
travs de una entrega escalonada efectiva de
materiales, inventarios a consignacion y revision
constante de los mtodos de compra.
Debe mantenerse una excelente integridad en los
registros.
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Demanda Dependiente.
Significa que la demanda de un
artculo se relaciona con la demanda
de otro articulo.
De manera ms general, las tcnicas
de demanda dependiente deben
usarse con cualquier articulo para el
cual se pueda establecer un
programa.

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Demanda Dependiente.
Beneficios del MRP.
1. Mejor respuesta a pedidos de los
clientes.
2. Respuesta ms rpida a los cambios
del mercado.
3. Mejora la utilizacin de instalaciones
y mano de obra.
4. Reduce los niveles de inventorio.
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Demanda Dependiente
La demanda de un artculo se relaciona
con la demanda de otro artculo.
Dada una cantidad para el producto final,
se puede calcular la demanda de todas
las partes y componentes.
En general, se utiliza cuando un programa
puede ser establecido para un articulo.
MRP es una tcnica comn.

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Requirimientos del Modelo de
Inventario Dependiente.
El uso efectivo de los modelos de inventario de
demanda dependiente requiere que se conozca lo
siguiente:
1. El programa de produccin maestro (MPS)
(qu debe hacerse y cuando).
2. Las especificaciones o la lista estructurada de
materiales (materiales y partes necesarias
para elaborar el producto).
3. Inventario disponible (qu hay en existencia).
4. Las rdenes de compra pendientes
5. Los tiempos de entrega.
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Programa maestro de
produccin (MPS)
Especifica qu debe hacerse y cuando.
Debe estar en concordancia con el plan agregrado de
produccin.
Incluye una variedad de entradas, incluidos planes
financieros, demanda del cliente, capacidades de
ingenieria, disponibilidad de mano de obra, fluctuaciones
del inventario, desempeo del proveedor, y otras.
A medida que el proceso de planeacin pasa del plan de
produccin a la ejecucin, cada plan de nivel inferior
debe ser factible.
El MPS es el resultado del proceso de planeacin de la
produccin,
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Programa Maestro de
Produccion (MPS)
El MPS se establece en terminos de productos
especificos.
El MPS a menudo fija o congela la seccin a
corto plazo del plan
El MPS es un programa de produccin rodante
El MPS es que un enunciado de lo que debe
producirse y no es un pronstico de la demanda

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El Proceso de Planeacin.

Figura 14.1
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El Proceso de Planeacin.

Produccin Marketing
Finanzas
Capacidad Demanda del
Flujo de efectivo
Inventario cliente

Cadena de suministro Planeacin de Ventas y


Adquisiciones Operaciones Recursos Humanos
Desempeo del Genera un plan Planeacin del
proveedor agregado personal

Programa de
produccin maestro

Figura 14.1
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El Proceso de Planeacin.

Programa de
produccin maestro

Cambia el
programa
de
Plan de produccin
requerimientos de maestro?
materiales.

Planear y ejecutar
el plan.

Figura 14.1
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Plan Agregado de
Produccin Figura 14.2

Mes Enero Febrero


Plan Agregado 1,500 1,200
(Muestra la cantidad total
de amplificadores)
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8
Programa de Produccin Maestro
(Muestra el tipo especfico y la
cantidad de amplificador que
deben producirse)
Amplificador de 240 watts 100 100 100 100
Amplificador de 150 watts 500 500 450 450
Amplificador de 75 watts 300 100

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Programa de Produccin
Maestro (MPS)
Puede ser expresado en cualquiera de los
siguientes trminos:
1. Un pedido del cliente en un taller de trabajo
(fabricar sobre pedido; imprentas, talleres de
maquinado, restaurantes de comida fina).
2. Mdulos en una compaa de produccin repetitiva
(ensamble sobre pedido o pronstico; fbricas de
motocicletas, TVs, restaurantes de comida rpida).
3. Un articulo terminado en una compaa de
produccin continua (almacenar para cumplir un
pronstico; acero, cerveza, pan, lmparas de luz,
papel, etc.)
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Ejemplo MPS

Programa de produccin maestro para los macarrones con queso


TABLA 14.1
y pollo bfalo del Chef John
Programa de produccin maestro para los macarrones con queso y pollo
bfalo del Chef John
Da 6 7 8 9 10 11 12 13 14 etctera
Cantidad 450 200 350 525 235 375

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Listas estructuradas de materiales.

Lista de componentes, ingredientes y


materiales necesarios para hacer el
producto
Proporciona la estructura del producto.
Los artculos ubicados arriba de cualquier
nivel se denominan padres.
Los artculos ubicados abajo de cualquier
nivel se llaman componentes o hijos.

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Ejemplo 1. Desarrollo de una estructura
de producto y los requerimientos brutos.
La empresa Speaker Kits, Inc., empaca componentes de alta fidelidad
para pedidos por correo. Los componentes del mejor juego de bocinas,
Awesome (A), incluyen 2 juegos de bocinas estndar de 12 pulgadas
(B) y 3 juegos de bocinas con amplificador (C).
Por su parte, cada B consta de dos bocinas (D) y 2 cajas de embalaje,
cada una con un juego de instalacin (E). Cada juego estereofnico de
300 watts (C) contiene 2 bocinas con amplificador (F) y 2 juegos de
instalacin (E). Cada bocina con amplificador (F) incluye dos bocinas
(D) y un amplificador (G). En total, cada Awesome contiene 4 bocinas
estndar de 12 pulgadas y 12 bocinas de 12 pulgadas con
amplificador. (La mayor parte de los compradores requiere ayudas
auditivas en 3 aos, y hay por lo menos un caso pendiente en
tribunales por daos estructurales en el dormitorio de una persona).
Como podemos ver, la demanda de B, C, D, E, F y G es
completamente dependiente del programa de produccin maestro de A
los juegos de bocinas Awesome.
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Ejemplo 1 BOM

Nivel Estructura del producto para Awesome (A)


0 A

1 B(2) C(3)

2 E(2) E(2) F(2)

3 D(2) G(1) D(2)

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Ejemplo BOM
Para una orden de 50 juegos de bocinas Awesome

Level Product structure for Awesome (A)


Parte B: 2 x nmero de A = (2)(50) = 100
0
Parte C: 3 x nmero de As= A (3)(50) = 150
Parte D: 2 x nmero de B
1 B(2) + 2 x nmero de F = (2)(100) + (2)(300)
C(3) = 800
Parte E: 2 x nmero de B
+ 2 x nmero de C = (2)(100) + (2)(150) = 500
Parte
2 F: 2 x nmero
E(2) de C = (2)(150) =
E(2) F(2)300
Parte G: 1 x nmero de F = (1)(300) = 300

3 D(2) G(1) D(2)

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Estructura del producto.

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Lista de materiales LDM

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Listas de Materiales
Listas Modulares
Los mdulos no son productos terminados
para la venta, sino componentes que se
pueden producir y ensamblar en unidades.
Puede simplificar significativamente la
planificacin y programacin.

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Listas de Materiales
Listas de Planeacin y listas fantasmas.
Tambin se llama "pseudo" o super listas.
Creadas para asignar a un padre artificial a
la Lista Estructurada de Materiales LDM.
Se desea agrupar por subensambles para
reducir el nmero de artculos presentes en
la programacin.
Se quieren enviar juegos al departamento
de produccin.

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Listas de Materiales
Listas Fantamas.
Describen subconjuntos que existen slo
temporalmente.
Forman parte de otro ensamble y nunca
entran en el inventario.
Codificacin del nivel ms bajo.
Nmero que identifica a los artculos por el
nivel ms bajo en que pueden ocurrir.
Es necesaria cuando existe el mismo artculo
en varios nivles de la BOM.

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Exactitud en los registros de
inventario.
Inventarios precisos son absolutamente
necesarios para que un sistema MRP
(o cualquier sistema de demanda
dependiente) funcione correctamente
Generalmente los sistemas MRP
requieren ms del 99% de exactitud en
los registros.

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rdenes de compra
pendientes.
El conocimiento de los pedidos pendientes
debera existir como producto secundario
del buen manejo de los departamentos de
compras y control de inventarios.
Las rdenes de compra pendientes deben
reflejar con exactitud las cantidades y las
fechas de entrega programadas.

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Tiempos de entrega para
componentes.
El tiempo necesario para comprar,
producir, o ensamblar un elemento.
Para produccin suma de los TABLA 14.2
tiempos para trasladar, Tiempos de entrega para los
preparar, ensamblar o juegos de bocinas Awesome (A)
implementar una corrida. COMPONENTE TIEMPO DE
ENTREGA
Para un artculo comprado A 1 sem
el tiempo de entrega incluye B 2 sem
desde el reconocimiento de C 1 sem
la necesidad de una orden y el D 1 sem
momento en que ese artculo E 2 sem
esta disponible para produccin F 3 sem
G 2 sem
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Estructura escalonada del
producto. Figura 14.3
D y E deben estar
Iniciar produccin de D terminados aqui para
que la produccin de
B pueda iniciar.
1 sem
2 sem para
D producir
B
2 sem
E
A
2 sem 1 sem
E
2 sem 1 sem
G C
3 sem
F
1 sem
D
| | | | | | | |

1 2 3 4 5 6 7 8
Tiempo en semanas
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